For å sikre full autonom vannforsyning av et landsted, hytte eller husholdning plott produsert.

Avhengig av særegenheter av teknologisk støtte og geologiske egenskaper i jorden, valget av boreteknologi med vann.

Basert på egenskapene til brønnboreteknologien med vann, kan dybden nå 150 meter. Noen teknologier av vannboringsteknologi lar deg lage 10 meter.

1 Hva er typer brønner for vann?

Før du starter boring, bør det bemerkes at hver separat tatt boreteknologi på vann bestemmes av typen av godt opprettet.

Moderne boreteknologier er fokusert, først og fremst, på hva slags brønn vil være den mest egnede for et eller et annet område.

Brønnkonstruksjonsteknologien innebærer at de fleste gjenstander gjennomsyrer den første akvariet og når det første tykke laget som går under jordens jord.

Vannboringsteknologi i nærvær av en høy kvalitet boraner av en rune type og en benzobura, gjør det mulig å gjøre boring av et slikt objekt uten noen spesielle vanskeligheter.

2 Moderne boreteknologier: Typer, forskjeller, fordeler og ulemper

Hittil er fire hovedveier aktivt brukt. Hver av dem har sine egne spesifikke funksjoner og arbeidsteknologi. Disse måtene presenteres i skjemaet:

• Skrue boring;
• Roterende boring;
• Sjokk-tau boring;
• Manuell boring.

En rekke forskjeller er inngått i metodene for å implementere ødeleggelsen av bergarter og metoder for ekstrahering av jorda fra nedihullsrøret. Hvert valg innebærer bruk av spesielle typer utstyr. Dette påvirker både kvalitet og den totale kostnaden for arbeidet.

2.1 Auger Drilling.

Denne metoden anses overalt som den mest enkle og økonomisk hensiktsmessige. Betydningen av teknologien som brukes er at fjerningen av jorda fra brønnene er laget med hjelp av det klassiske verktøyet - den arkimede skruen, som kalles.

Den presenterte metoden brukes til å skape brønner, hvis dybde vil ikke overstige mer enn 10 meter. Dette passer ikke bare for vann, men også for
. Vann eller den resulterende boreriggen brukes til å vaske konstruksjonen og skruen.

Det såkalte skrueboringsanlegget brukes aktivt til de presenterte verkene. Implementeringen av denne typen boring kan ikke utføres i alle typer jordarter.

Som regel brukes den i tørre og relative mykhetsarianter av jord. Denne metoden er ikke egnet og faste bergarter.

I implementeringen av utvalget av utøvere for slikt arbeid, er det først og fremst verdt å vurdere deres erfaring og kvalifikasjoner. Fordelene ved fremgangsmåten for Auger Drilling er til:

• Enkel organisatorisk arbeid;
• Mobilitet;
• Tilgjengelighet av brukt utstyr (GAZ-66 eller ZIL-131).

Ulempene inkluderer umuligheten av boring på en større dybde, arbeid i bergarter, bulk sand og flyter.

2.2 roterende boring

2.4 Manuell boring

Denne typen boring er den mest praktiske og effektive i tilfeller der forholdene knyttet til begrensningen av arbeidsområdet oppstår.

Den er laget med det vanlige, hvorav diameteren kan varieres fra 10 til 30 cm. Samtidig brukes overgangstenger, håndtak og alle slags armaturer aktivt for rengjøring av BORA.

Dybden på en så bra er i de fleste tilfeller 10 meter. Dette skyldes at implementeringen av videre penetrasjon krever bruk av betydelig fysisk innsats.

Hvis det er en spesiell suspensjonsanordning og vinsjblokken, kan dybden på brønnen økes betydelig. Blant fordelene med den presenterte metoden, er det spesielt verdt å merke seg:

• Muligheten for å bruke små størrelse enheter;
• Mangel på behov for å bruke tungt maskineri;
• Fart og komparativ enkel organisering av arbeid;
• Evnen til å skape en brønn i hagen eller kjelleren;
• Kort konstruksjonstid;
• Rask og enkel reparasjon;
• Vanlige lavpris forbundet med en grunne dybde.

En presentert metode har imidlertid en rekke mangler. Den viktigste anses som fraværet av muligheten for å skaffe nøyaktig informasjon om nærvær av akvifer.

Dette er direkte forbundet med den grunne dybden på borearbeidet. I tillegg kan arbeid utføres bare i de jordene hvis bergarter har en myk eller middels grad av hardhet.

2.5 Hvordan brønnboringen av brønnen på vannet? (Video)

Boring er effekten av spesialutstyr på jordlag, som et resultat av hvilket en brønn dannes i jorden gjennom hvilke verdifulle ressurser vil bli produsert. Prosessen med boreoljebrønner utføres i forskjellige retninger av arbeid, som er avhengig av plasseringen av jord- eller gruvedriftsreservoaret: det kan være horisontalt, vertikalt eller tilbøyelig.

Som et resultat av arbeidet i jorden, dannes en sylindrisk tomhet i form av en direkte fat, eller en brønn. Diameteren kan være forskjellig avhengig av destinasjonen, men det er alltid mindre enn lengdeparameteren. Begynnelsen av brønnen ligger på overflaten av jorda. Veggene kalles en koffert, og bunnen av brønnen - av grunnen.

Viktige trinn

Hvis gjennomsnittlig og lett utstyr kan brukes til vannbrønner, kan det spesielle utstyret for boring av en oljebrønn bare brukes tung. Boreprosessen kan bare utføres med spesialutstyr.

Prosessen i seg selv er delt inn i følgende trinn:

• Privateknikk til nettstedet der arbeidet skal utføres.
• Faktisk borer gruven. Prosessen inkluderer flere arbeider, hvorav den ene er dypet av fatet, som forekommer med vanlig vask og ytterligere ødeleggelse av fjellet.
• Slik at borehullet ikke er ødelagt og ikke klatret det, styrker rasen lagene. Til dette formål belegger plassen en spesiell kolonne fra rørene som er sammenkoblet. Stedet mellom røret og rasen er festet med sementmørtel: Dette arbeidet kalles tampony.
• Det siste arbeidet er å mestre. Det avslørte det siste laget av fjellet, bunnhullsonen dannes, og gruven er perforering og væskeutstrømning.

Forberedelse av nettstedet

For å organisere prosessen med å bore oljebrønnen, må det også utføres et forberedende stadium. Hvis utviklingen gjennomføres i skogsmassen, er det nødvendig, i tillegg til utformingen av hoveddokumentasjonen, og fremgår samtykke til å jobbe i Leschoz. Forberedelse av selve nettstedet inneholder følgende handlinger:

1. Skjære ned trær på nettstedet.
2. Separasjon av sonen på individuelle deler av jorden.
3. Utarbeide en arbeidsplan.
4. Skaper et oppgjør for arbeidsstyrken.
5. Forberedelse av basen for riggen.
6. Markering på arbeidsstedet.
7. Opprette grunnlag for installasjon av tanker i et lager med brennbare materialer.
8. Arrangement av varehus, bla gjennom og feilsøkingsutstyr.

Etter det er det nødvendig å trene utstyret direkte for boring av oljebrønner. Dette stadiet inneholder følgende prosesser:

• Installasjon og verifisering av utstyr.
• Kablingslinjer for strømforsyning.
• Installasjon av baser og hjelpelementer for tårnet.
• Installere tårn og løft til ønsket høyde.
• Feilsøking alt utstyr.

Når utstyr for boreoljebrønner vil være klar til å operere, er det nødvendig å få en konklusjon fra den spesielle kommisjonen at teknikken er i god stand og er klar til å jobbe, og ansatte har tilstrekkelig kunnskap innen sikkerhetsregler for dette snill. Når du kontrollerer, er den angitt, den riktige designet har lysinnretningene (de må ha et husbestandig for eksplosiv), belysningen med en spenning på 12V er installert i dybden. Merknader om kvaliteten på arbeidet og sikkerheten må tas i betraktning på forhånd.

Før begynnelsen av borearbeidet er det nødvendig å etablere en shurf, omsorgsfullt rør for å styrke borekroppen, meiselen, et lite spesialutstyr for ekstra arbeid, kabinett, måleinstrumenter under boring, sikre vannforsyning og løse andre problemer.

Boreområdet inneholder objekter for å imøtekomme arbeidstakere, tekniske lokaler, en laboratoriestruktur for å analysere jordprøver og de resulterende resultatene, varehusene for lager og et lite arbeidsverktøy, samt midler til medisinsk behandling og sikkerhetsverktøy.

Funksjoner av boringen av oljebrønnen

Etter installasjon begynner prosessene for re-utstyr: Under disse arbeidene er utstyret montert, så vel som små mekaniske midler. Installere masten åpner prosedyren i jorden; Retningen bør ikke bryte med det aksiale sentrum av tårnet.

Etter at sentrering er fullført, utføres opprettelsen av en brønn under retningen: Under denne prosessen forstås det som installasjon av røret for å forbedre kofferten og fyllingen av den første delen av sementen. Etter å ha installert retningen, justeres senteringen mellom selve tårnet og rotasjonsaksene igjen.

Boring under shurf utføres i midten av kofferten, og under arbeidet er det en dråpe med rør. Når du boret en side, brukes turbobobur for å justere rotasjonshastigheten, det er nødvendig å holde det gjennom tauet, som er festet på selve tårnet, og den andre delen holdes fysisk.

Et par dager før starten av riggen, da forberedende stadium ble avholdt, ble det samlet inn konferanse med deltakelse av administrasjonsmedlemmet: Teknologer, geologer, ingeniører, borere. Spørsmålene som diskuteres på konferansen tilhører som følger:

• Oppsettet av lagene på oljefeltet: Et lag av leire, et lag av sandstein med vanndrakter, et lag av oljeinnsatser.
• Konstruktive brønnfunksjoner.
• Sammensetningen av rock på studiepunktet og utviklingen.
• Regnskap for mulige vanskeligheter og kompliserende faktorer som kan vises når du borer oljen godt i et bestemt tilfelle.
• Hensyn og analyse av kortstandardene.
• Behandling av problemer knyttet til problemfri ledninger.

Dokumenter og utstyr: Grunnleggende krav

Prosessen med å bore en brønn under olje kan begynne bare etter utformingen av en rekke dokumenter. Disse inkluderer følgende:

• Tillatelse til å starte boreområdet.
• Kart over standarder.
• Magasin i løsninger for boring.
• Magasin for å sikre arbeidskraftbeskyttelse i arbeidet.
• Regnskap for dieselmotorer.
• Se magasinet.

Til hovedmekanisk utstyr og forbruksvarer, som brukes i brønnprosessen, følgende typer er:

• Utstyr for sementering, sementmørtel selv.
• Sikkerhetsutstyr.
• Logging mekanismer.
• Teknisk vann.
• Reagenser til ulike formål.
• Vanndrikking.
• Rør for chipping og boring faktisk.
• Lekeplass under helikopteret.

Typer brønner

I prosessen med å bore oljebrønnen dannes en gruve, som kontrolleres for tilstedeværelse av olje eller gass ved perforering av fatet, hvor stimulering av innstrømningen av det ønskede stoffet fra den produktive regionen oppstår. Deretter demonteres boreteknikken, brønnen er sett på å indikere datoene for begynnelsen og den enden av boringen, og deretter blir søppel eksportert, og metalldelene blir resirkulert.

I begynnelsen av prosessen er diameteren på stammen opp til 90 cm, og enden kommer sjelden til 16,5 cm. I arbeidet er byggingen av brønnen gjort i flere stadier:

1. Dypere dagen for brønnen, for hvilket boreutstyr som brukes på: det griner fjellet.
2. Slett fragmenter fra gruven.
3. Fest kofferten med rør og sement.
4. Fungerer, hvor den resulterende brudd er undersøkt, blir produktive oljeplasseringer oppdaget.
5. Nedstigning dybde og sementering.

Wells kan variere i blandingen og er delt inn i følgende varianter:

• Liten (opptil 1500 meter).
• Medium (opptil 4500 meter).
• I dybden (opptil 6000 meter).
• Overdimensjonert (mer enn 6000 meter).

Boringen av brønnen innebærer sliping av et fast reservoar av rasen. De oppnådde delene fjernes ved spyling med en spesiell løsning; Dybden på gruven er gjort mer i ødeleggelsen av hele bunnhullsområdet.

Problemer under boringen av oljebrønner

Under boringen av brønner kan du støte på en rekke tekniske problemer som vil bremse eller gjøre arbeid nesten umulig. Disse inkluderer følgende fenomen:

• Ødeleggelsen av kofferten, kollaps.
• Ta vare på jordens væske for vasking (deler fjerning av deler).
• Utstyrsutstyr eller gruver.
• Feil i boringen av kofferten.

Ofte oppstår veggene på veggene på grunn av det faktum at fjellet har en ustabil struktur. Et tegn på kollapsen er økt trykk, en stor viskositet av væsken, som brukes til vasking, samt et økt antall bergarter som kommer til overflaten.

Opptaket av væsken skjer ofte hvis reservoaret under reservoaret tar løsningen i seg selv. Hans porøse system eller høy grad av absorpsjon bidrar til dette fenomenet.

I prosessen med å bore brønnen, kommer prosjektilet, som beveger seg med klokken, til ansiktet i ansiktet og stiger tilbake. Ledningen når de urbefolkede reservoarene, hvor innsetting tar opptil 1,5 meter. Slik at brønnen ikke er sløret, er røret nedsenket, det tjener også som et middel til å bære en vaskeoppløsning direkte på ruten.

Boreprojektil, så vel som spindelen kan rotere med forskjellige hastigheter og frekvens; Denne indikatoren avhenger av hvilke typer bergarter som skal gjennomsyres, hvilken diameter på kronen vil bli dannet. Hastigheten styres ved hjelp av en regulator som justerer belastningenivået på kronen som tjener til boring. I arbeidsprosessen opprettes det nødvendige trykket, som viser seg å være på veggene i bunnen og kuttene i prosjektilet selv.

Designboring brønn

Før begynnelsen av prosessen for å skape en oljebrønn, er et prosjekt utarbeidet i form av tegning, hvor følgende aspekter er utpekt:

• Egenskaper av oppdagede bergarter (motstand mot ødeleggelse, hardhet, vanninnhold).
• Dybden av brønnen, vinkelen til dens helling.
• Diameteren av gruven på slutten: Det er viktig å bestemme graden av støt på den hardheten til bergarter.
• Metoden for boring av brønn.

Utformingen av oljebrønnen må startes fra å bestemme dybden, den endelige diameteren til gruven selv, samt nivået på boring og strukturelle egenskaper. Geologisk analyse lar deg løse disse problemene uavhengig av typen brønn.

Boremetoder

Prosessen med å skape en brønn for oljeproduksjon kan utføres på flere måter:

• Sjokk-kabel metode.
• Arbeid med roterende mekanismer.
• Boring godt ved hjelp av en bunnhullsmotor.
• Boring turbin type.
• Boring brønn med en skruemotor.
• Boring godt av elektrisk bora.

Den første metoden refererer til de mest kjente og beviste metodene, og i dette tilfellet bryter gruven gjennom biter, som produseres med visse frekvenser. Blås er laget ved hjelp av påvirkning av vekten av bit og den veide stangen. Opphevingsutstyr skjer på grunn av balansen med boreutstyr.

Arbeide med roterende utstyr er basert på rotasjon av mekanismen ved hjelp av rotoren, som er plassert på brønnens munn gjennom boreørene som utfører akselfunksjonen. Boringen av lav størrelse brønner utføres ved å delta i spindelmotorens prosess. Roterende stasjon er koblet til Cardan og Winch: En slik enhet lar deg kontrollere hastigheten som akslene roterer.

Boring med en turbin utføres ved å overføre det roterende dreiemomentet i kolonnen fra motoren. Den samme metoden gjør det mulig å overføre hydraulikk og energi. I denne metoden fungerer bare en energiforsyningskanal på et nivå før slakting.

Turbobur er en spesiell mekanisme som konverterer hydraulikkenergi i et oppløsningstrykk i mekanisk energi, som gir rotasjon.

Prosessen med å bore oljebrønnen består av senking og løfting av kolonnen i gruven, samt bestemme vekten. Kolonnen kalles en prefabrikert utforming av rør som er koblet til hverandre gjennom spesielle låser. Hovedoppgaven er å overføre ulike typer energi til biten. Dermed utføres en bevegelse, noe som fører til dypere og utvikling av brønnen.

La oss se på teknologien for å bore godt på vann, da et slikt arbeid utføres i dag, og hvordan denne kunnskapen kan hjelpe den ikke-profesjonelle.

Hva du trenger å vite om brønner

Selvfølgelig ville det være uklokt å lære lenge, lære alle finesser av å skape brønner, for at noen andre skal gjøre dette arbeidet, og dette er ikke nødvendig av personlig deltakelse i verkene. Likevel er boreteknologien i det minste i en forenklet form nødvendig, fordi den vil bli beskyttet mot feil, og fra bedrageri av skruppelløse utøvere.

Vurder tre hovedboringsmetoder:

1. Skru.
2. Rotor.
3. Sjokk-kabel.

De varierer i metoder for ødeleggelsen av jorda i brønnen, så vel som metoder, ekstraksjonen av rasen. Dette påvirker selvsagt kostnaden for arbeid, og på hvordan nettstedet vil se ut etter hver type utstyr. La oss stoppe på teknologien mer detaljert.

Denne metoden vurderes med rette ansett den billigste og enkle. Derfor er etterspørselen etter ham høyere, som påvirket dannelsen av en brigade, hvis representanter vil insistere på en slik boring, for i tilfelle nektet, vil de forbli uten arbeid, som annet utstyr, ofte ikke tilgjengelig.

Denne teknologien er kun akseptabel for myke jordberg.

For arbeid påføres en litenboringsgave, for å levere en liten lastebil. Etter å ha samlet i en kvart time, fortsetter brigaden umiddelbart til jobb. Skruen går inn i bakken, og på grunn av at dette er en slags skrue, stiger jorden uten problemer på overflaten av knivene hans. Landskapet forblir praktisk talt intakt, og brigaden vil ikke fungere i orden, spesielt når brønnen er mindre enn 10 m. Og arbeidet ble utført uten borevæsker.

Boring med en roterende måte

Nå er denne teknologien den vanligste veien for vannbrønner til vann. Hva representerer hun? Et spesielt borerør brukes, innvendig som er en roterende aksel med et tips - meisel. Det er dette tipset som plukker dypt inn i. Systemet fungerer ved hjelp av en hydraulisk installasjon. Denne metoden lar deg bore nesten enhver rase selv på stor dybde.

Driftsprinsippet for en slik borerigg er basert på ødeleggelsen av hydrokloridlaget inne i foringsrøret, og spyler det fra brønnen med en boreoppløsning. Med hjelp av en slik teknologi blir selv fragmenter av underjordiske bergarter ødelagt.

For bedre åpning av akvariet og kvitteringen av større avkastning vil bli pålagt å skylle.

Allerede 2-3 uker etter arbeidet med starten, er det mulig å analysere artesian vann, som skal være nok for et hjem eierskap med overskudd.

Imidlertid er dette aspanits mest tidkrevende, og utføres på mer komplisert utstyr. Av denne grunn er boringen av brønner som bruker omvendt spyling vanligvis dyrt. En slik installasjon har en stor masse, derfor plassert på plattformen til kraftige lastebiler Maz, Zil og dem som. Bevegelsen av tungt utstyr på bevaringsstedet vil veldig mye forandre utseendet.

Denne teknologien lar deg bryte gjennom akvariet med stor innsats. Selv om denne metoden er veldig gammel og ikke høyhastighet, forblir det likevel den mest kvalitative måten å brønninnretningen på.

Essensen av denne metoden er at jorda blir ødelagt av et tungt skall, som faller fra en viss høyde, og krasjer i bakken. Når du trekker prosjektilet, blir det indre hulrommet rengjort, og prosessen gjentas. Hvis jorda bodde i brønnen, blir venture brukt, men oftest er de kombinert i ett prosjektil.

Verkene utføres til vannlaget er tilstrekkelig avslørt.

Fordelen med en slik boring er at "tørr" -operasjonen oppstår, siden løsningen ikke påføres. Dette bidrar til en mer nøyaktig åpning av akvariet og gir høyest mulig effektiv levetid på mer enn 50 år.

Vel for vann med egne hender er en ekte måte gi vann Plot i privathuset, og dermed bygge pålitelig vannforsyning på landstedet for fremtiden, hvor det ikke er sentralisert vannforsyning.

Arrangement av en slik vannkilde krever viktige økonomiske og lønnskostnader. For boring, vil spesielle enheter og utstyr være nødvendig, men med den rette organisasjonen av arbeidet kan alt gjøres uavhengig og pålitelig.

For å utstyre din egen brønn på vannet, er det nødvendig finn ønsket vannreservoar, Identifiser dybden på beliggenheten og kjøring i bakken kanalen (brønnfat), som er inkludert i dette produktive laget. De viktigste boremetoder vurderes nedenfor.

Skruemetode

For slik boring brukt bore (skruen) i form av en stang med en kutter på enden og bladeneLigger på skruelinjen. Elementary Auger kan betraktes som hage eller fiske boos.

Essensen av teknologien er gjennom verktøyet i bakken Ved å rotere og utvinne land når det blir spurt. Prosessen kan utføres manuelt eller mekanisk vei. Manuelt kanen kan bores brønn til dybden 8-10 m.

Denne teknikken anses som den enkleste og rimelige, men den kan bare brukes hvis det er nok myk eller bulkjord. Det er umulig å bruke det i nærvær av gulv og steinutganger. Hvis det er en mer solid jord eller med dypere boring, er det nødvendig mekanisering av rotasjon av verktøyet. Som refing av kofferten er skruen skrudd på delen av borerøret (kolonner).

Hydroburation (hydrodynamisk boring)

Teknologien er basert ved å kombinere tradisjonelle Bora og hydrauliske effekter.

Samtidig blir boresonen konstant matet under trykkvaskevæske, som:

• bidrar til å ødelegge jorden;
• skjærer den valgte jorden, trekker den på overflaten;
• avkjøler boreverktøyet;
• justerer veggene på hele kofferten som den forfremmelsen.

Det er vann, drukning leire, og servert i en brønn ved hjelp av en pumpe. Bruk Wellbores vanligvis produsert brønner. 30-50 meter dypMen med prinsippet er det mulig å prøve kofferten og dypere enn 200 m. For å øke boredybden, blir en borestrengkolonne samlet fra stenger med en lengde på 1,3-2 m med en diameter på 45-75 mm.

Pneuming (pneumoral boring)

Refererer til støt-roterende teknologier. Med denne teknikken oppstår ødeleggelsen av fjellet ved å rope påvirkning av et pneumatisk verktøy (en pneumatisk bar), mens hele borekolonnen får en rotasjonsbevegelse.

For pneuming ikke skummelt solide bergarterOg problemer oppstår med leire, viskøse jordarter som raskt tetter verktøyet. Dybden på Bloken Wells er liten - opptil 50 m (vanligvis 15-25 m). En viktig fordel er en høy tilførselshastighet.

Diamant instrument

Den mest effektive, men svært dyre måten å bore brønner på er vurdert kolonne penetrasjon ved hjelp av diamantkroner. Slike borerigger er i stand til å bore med meget høy hastighet i jorden av enhver hardhet. De viktigste ulempene er den lille diameteren på kofferten (opptil 15-17 cm) og kostnaden for penetrasjonen til 500-700 rubler per 1 m.

Turbaneteknologi

Metoden er basert på langsgående forfremmelse av borekronen, Rotasjonsbevegelse som gir Turbobour. Alt dette er plassert på den nedsenkede kolonnen, som øker med stenger som kofferten er forsterket.

Hovedelementet - Turbobur er en motor som er nedsenket i en bunnsone, dvs. Roterer ikke hele borestrengen. Boring kan leveres med lavhastighet (120-300 rpm) og høyhastighets (450-600 rpm) motorer, mens de i bevegelse fører hydrodynamisk kraft, skapt av fluidstrømmen som virker på motorbladene.

Elektrobur

Denne teknologien er ikke fundamentalt forskjellig fra turbinboring. I dette tilfellet, i stedet for en turbarvei med kniver i sykdomssonen asynkron type elektrisk motor nedsenket. Bruken av en elektrisk stasjon gjør at du kan forlate borekolonnen i form av rør og senke de elektriske togene på kabletauet.

Den største ulempen er redusert ytelse Kabel i borehull med hyppige scene-løfteoperasjoner.

Skruemotorer

Disse er moderne, forbedrede stasjoner, nedstammet i bunnsonen. De er volumetriske, hydraulisk installasjon av rotortype. Deres rotasjon er tilveiebrakt ved borevæsker, og effektiviteten øker med lave og høytrykkskamre.

Viktig. Valget av boremetode avhenger av dybden av det produktive, vannreservoaret, jordens egenskaper og tilstedeværelsen av komplekse områder i penetrasjonssonen, samt den planlagte strømningshastigheten og tilgjengeligheten av utstyr og økonomiske evner.

Hvordan gjør borehull for vannforsyning?

Noen brønn designet for å heve vann Fra dypvannsdannelsen til overflaten. Driftsprinsippet er basert på arrangementet av fatet i form av en rørledning på grunn av installasjon av foringsrøret (rør) slik at den nederste delen med et grovt filter er inne i vannkilden, mens løfteløftingen er gitt av nedsenkbar eller overflate type pumpe.

Således trenger vann gjennom hullene i bunnen av kolonnen og tvinger langs brønnfatet til overflaten.

Utsikt

Med tanke på designfunksjonene og dybdene, blir følgende typer brønner tildelt:

1. Abyssinian Square. (rørformet brønn). Den er konstruert ved å klatre på røret i bakken, og derfor er dybden ikke mer 6-10 M.. Vann stiger fra den høyeste formasjonen (grunnvann) og har betydelig forurensning. Den kan brukes til tekniske formål eller for å drikke, men bare etter koking.
2. Vel i sanden. Hun ødelegger dybden 14-25 M.Hva lar deg bruke noen måte å bore på. Vanligvis skaper det et rør med en diameter på 12-20 cm. Strømningshastigheten til en så brønn er liten og den er beregnet på små gårder. Papiret bruker en sentrifugalpumpe montert på overflaten.
3. Artesian Well. Vegg til det nedre, produktive vannreservoaret på dybden mer enn 50 meter. Vann i det er helt rent og brukt til å drikke. Stigningen fra den kan bare utføres ved hjelp av nedsenkbar pumpe.

Funksjonelle noder

Enhver brønn, uavhengig av dybde og varianter, har følgende funksjonelle soner og noder:

1. Flom sone eller vanninntak. Dette er bunnen av brønnen, som ligger i vannet. Her, gjennom perforering, går vann inn i huset. Obligatorisk element - filter.
2. Uformell kolonne (rør) eller suging hint. Hennes oppgave å gi en forseglet kanal for vann fra en bunnhullssone til inngangen til pumpen (pumpevanninntaket), som kreves utstyrt med tilbakekallingsventil For å hindre returvannstrømmen.
3. Pumpe. Det gir vannløft, noe som skaper et visst trykk.
4. Hydroaccumulator eller kumulativ tank. Denne noden er ansvarlig for å beskytte utstyret. fra hydrauliske streikÅ gi vannreservat og skape ønsket trykk i rørleggerrørledningen.
5. Trykkbryter og kontrollerende utstyr.
6. Hellige sprang. Dette er den øvre, jorddelen av brønnen, og gir beskyttelse mot forurensning ovenfra, fryser og distribuerer det hevede vannet.

Utstyr

For å forbedre brønnen til vann er det nødvendig med en slik oversikt og utstyr:

1. Pumpe. Det er valgt å ta hensyn til dybden og produktiviteten til brønnen, størrelsen på foringsrøret, lengden på rørleggerarbeidet. Ved grunnen av kofferten til 10-12 m benyttes overflaten, sentrifugalpumpen av den ønskede kraften. For dype brønner brukes en nedsenkbar typepumpe. For det, en bærer, sikkerhetskabel og nedsenkbart elektrocabel nødvendig.
2. Bensinstasjon Med automatisk prosesskontrollsystem. Det krever kontrollerende enheter oger.
3. Hydropneum-Buck.. Den er designet for å opprettholde stabilt trykk i systemet og optimalisere pumpeoperasjonen. Et permanent vannvann i det støttes ved hjelp av et nivå relé. Størrelsen på reservoaret avhenger av kapasiteten til utstyret og strømningshastigheten. Volumet kan svinge i bredt spekter fra 20-30 til 1000 liter. Den optimale er kapasiteten på ca 100-150 liter.
4. Caisson.. Brønnhodet kan utstyres på forskjellige måter, men den mest populære Caisson, som er en metallboks (tank), forsegling av brønnenes velvære. Den er montert med en liten blowjob (opptil 1-1,2 m) og har dimensjoner tilstrekkelig til å imøtekomme tilkoblingsutstyret og serveringspersonen.
5. Kommunikasjon. Kabel, ledning for å sikre pålitelig strømforsyning og trykk på rør fra caisson til vannforbrukspunkter.

Merk

Den øvre delen av brønnen og rørleggerarbeidet er i sonen av bakkenfrysing, og derfor må de være sikkert isolert.

Montage-sekvensen

Submersible pumpe er montert i en slik sekvens:

• installasjon av tilbakeslagsventilen (hvis den ikke er inkludert i pumpen);
• festing på kabelen og kabelforbindelsen;
• nedsenking av pumpen til ønsket dybde;
• installasjon og tilkobling av hydroaccumulatoren (hydropneumobacial);
• koble til og justere kontroll- og kontrollsystemet;
• installasjon og tilkobling av fine rengjøringsfiltre;
• koble til forbrukspoeng (oppvarming, miksere, etc.).

Ordningen av en brønn enhet

En standard dyp brønn enhet med en nedsenkbar pumpe har slikt grunnleggende design:

• perforert vannkanten av foringsrøret med en sump;
• grov vannrensing filter;
• nedsenkbar pumpe med tilbakeslagsventil og vanninntak;
• vannbil eller rør (slange) for vannløfting, koblet til pumpen;
• vanntett pumpe strømkabel;
• borehullsbrønn eller utvidet toppen av en brønnbar;
• hodebånd, caisson;
• låsing utstyr (kul type kran);
• kontrollerende enheter, trykkmåler (opptil 8-10 bar);
• mekanismen pumpes med kulventil.

Brønnordningen av brønnen er tilstrekkelig standard:

1. Vann under trykket av reservoaret siver i sump og akkumuleres i den.
2. Når pumpen er slått på, stiger vann langs foringsrøret, går inn i pumping vanninntaket og er rettet opp vannet.
3. I Kesson sendes vann til hydroaccumulatoren, hvor den definerte aksjen er opprettet, hvoretter den kommer inn i vannforsyningen.

Hvordan er brønnen slått av?

Når det nås i prosessen med å bore et produktivt reservoar - vanntett, begynner scenen av arrangement av vannbrønn. I utgangspunktet senkes den nederste filtreringskolonnen i kofferten, som er et rør med en perforert spiss, et forførende kammer og et filter av flere grids, som hindrer penetrasjonen av store fraksjoner av urenheter.

Deretter er hele kolonnen montert, og gapet mellom det og jorden sovner med sand og knust finfraksjon. Samtidig utføres en brønnpumping med en blanding av en blanding ved å tilveiebringe vann med munnforsegling.

Etter rengjøring av slaktingen på kabelen senkes den nedsenkbare pumpen med et tilkoblet hydroyd med en diameter på 25-50 mm, avhengig av strømningshastigheten. Foringsrøret og auxous beskyttelse er laget på hylsen. En avstengningsventil er installert i utløpssystemet. Caisson kombinerer en vannvei og vannrørledning.

Brønnen er nok komplekse hydrauliske konstruksjonerMen med riktig arrangement vises pålitelig egen vannforsyning. Alle operasjoner, som begynner med boringen av kofferten, kan utføres med egne hender, men for dette er det nødvendig å overholde alle anbefalinger fra spesialister og bruke standardutstyr.

Nyttige videoer

Den billigste og enkle i produksjonen av hydrobur og testen under boringen av akvifer:

Slik borer du med ditt eget metallplater, se:

Det samme brønnen, formål og enhet:

Metoder og alternativer for rengjøring av husstanden godt fra å fange med egne hender:

Før boring er det viktig å sørge for at vannreservoaret er tilstrekkelig produktivitet, for hvilket profesjonell geologisk forskning er nødvendig.

Tilstedeværelsen av sin egen brønn gjør at huseieren kan avhenge mindre på den sentrale vannforsyningen (så langt som mulig), i tillegg koker mat og drikke basert på naturlig rent vann. Vurder hvor du skal starte planleggingsprosessen og bore godt til vann.

Velge en brønntype

Boring av vannbrønner er en prosess som krever en connival av den tekniske delen og noen forberedende stadier. Først av alt, bør det bestemmes hvilken type brønn å bore, samt analysere om vannet som er produsert, er egnet.

Baren kan være:

• Filter - sandbrønn;
• Stillarning - artesian brønn;
• Godt rørformet.

Artesian.

Det innebærer boring til en dybde på to hundre meter - en porøs kalkstein ligger på denne dybden. Fordelen med artesiske brønner for vann er uavbrutt vannforsyning, uavhengig av årstid, da vann ikke vil fryse vann på en slik dybde. Varigheten av driften av brønnen når femti år.

Prinsippet om boring

Sand

Begravet til tretti meter dypt. En slik brønn består av et svelget rør, på slutten av hvilket et filter er installert, forsinker store mekaniske urenheter og sand. Sandybrønnen kan gi vann med et landområde eller et lite landsted.

Fordelen med Sandy-brønnen er enkelheten til boring og den relativt lave kostnaden for å arrangere og betjene brønnen. Ulempen er:

• lav ytelse;
• sannsynlighet for foringsrør;
• slå inn i brønnen av jord eller overflatevann.

I tillegg tjener sanden godt vanligvis ikke mer enn ti år.

Vi vil

Ordning og installasjon av Abyssinian-brønnen

Brønnen installert for utvinning av rent vann kalles abyssinian eller rørformet. Det er boring til dybden på opptil femten meter, og slaktingen er konstruert av fabrikkbetongringer. Hvis det er en god vår på stedet, vil brønnen raskt samle vann.

Definert med typen brønn, vurder vannvolumet du trenger for forbruk og regelmessigheten av vannforbruket. For eksempel vil en sandbrønn fullt ut gi landsområdet som de bare bor i vår-sommeren.

Hvis det tar å sikre at vannet i huset der den artesiske brønnen er egnet, som den mest akseptable versjonen av autonom vannforsyning.

For å nærme seg teknologien til boring under brønnen, og uten innskudd, bør du være oppmerksom på flere viktige nyanser.

Intensitet. Med et ukontrollert og massivt gjerde av vann, kan den såkalte jord-suffusjonen begynne, som et resultat av det som det mislykkes og er dypt nok, noe som er spesielt røkt for steder med boligbygg.

Dybde. Med uavhengig boring på sletten i Russland betraktes tjue meter som en kritisk dybde. Hvis du vil bore dypere, spør spesialistene hvor mye slike arbeidskostnader, og du vil bli hyggelig overrasket, siden uavhengig boring av dypbrønn vil koste mye dyrere.

Brukstid. Operasjonsperioden for enhver brønn avhenger sterkt av hvor ofte og hvor mye vann vil bli tatt fra det. Hvis det er rasjonelt å bruke en sandbrønn, kan det tjene 15 år, og artesian vil bo i fem år etter fem år, hvis vannet er ukontrollert fra det.

Utforskende boring og vannanalyse

Utforskingsboring utføres for å bestemme høykvalitets kilde til vann på stedet, samt for å analysere det ekstraherte vannet. Noen ganger fungerer det som en midlertidig kilde til den endelig er bestemt på hovedstaden. Et letebord kalles en nål.

For å gjøre dette trenger du en borestang, et boreprojektil og et klipp som vil være en av de hele. Bur forblir i bakken. En slik brønn utføres av slagteknologi. Spesielle boreverktøy er ikke nødvendig for dette. Penetrasjonen er opptil tre meter i timen, og maksimal dybde er opptil femti meter.

Det enkleste filteret vil ha på slutten av spydspissen, i midten som består av et hull i hullet, og på toppen - fra kulventilen.

På denne måten blir vannet således gitt til ethvert laboratorium for studiet av naturressurser for inspeksjon på mineralstoffer, aktiviteten til hydrogenioner, innholdet av metaller, alkali, oppløst syrer.

Boremetoder

Boremetoder er klassifisert av to parametere.

Avhengig av mekanismen som brukes, kan boring være:

• Mekanisk;
• Håndbok.

Avhengig av prinsippet om arbeidet til Borax:

• Sjokk-rotasjonsmetode;
• Sjokk;
• Rotasjon.

Vurder enn en bemerkelsesverdig hver teknologi for å bore brønner for vann og hvordan det utføres.

Manuell måte

Det er ganske egnet for selvutførelse av prosessen med alle nødvendige verktøy. En slik brønn vil ikke være mer enn tretti meter, jorden bryter til rekkevidde av vannlaget.

For dette vil du trenge foringsrør, stenger, vinsj og borehoder av forskjellige parametere. Når du lager en dypere brønn, trenger du et boretårn for løfting og nedsenkning av Bora.

Hvis stengene ikke ble funnet, er det mulig å gjøre det, koble røret med finér eller utskjæringer. Ved slutten av bunnstangen fester borehodet. Prosessen er som følger:

1. Over stedet for den tiltenkte godt plassert tårnet slik at det var noe høyere enn stanglengden.
2. Skovlen graver en liten utsparing for Bora.
3. Sett inn kjedelig inn i fordypningen og roter den. Kanskje du trenger hjelp, fordi i den dypere bevegelsen av Bora, vil det være vanskelig.
4. Gjennom halvmåleren, stopp, fjern kjedelig og rengjør den fra Nagwesham.
5. Etter å ha oppnådd et vannlag, kast ut tre eller fire grunnvannsbøtter.

Den siste handlingen er nødvendig for å eliminere skittent vann og kan utføres av en nedsenkbar pumpe.

Roterende måte

Dette er en rotasjonsmetode, som oftest brukes når det bores en dyp godt. For å gjøre dette, trenger du en spesiell installasjon utstyrt med et rør. I dette røret er det en roterende aksel og meisel. Påvirkningen på meiselen utføres på grunn av hydraulisk installasjon. Jorda fra boret brønn vaskes med en spesiell løsning.

Således er røret plassert over boreområdet og når akselen roteres og jorda bryter. Væsken kan tilføres på tønnen fra topp til bunn, deretter løsningen, vaske opp bakken, det viser seg gjennom det ringformede rommet. Denne metoden kalles rett vasking.

En omvendt spyling kan påføres, hvor oppløsningen av samoer går inn i ringrommet og etter å ha brytet gjennom den nedsenkbare pumpen.

Sjokk-tau metode

Metoden er basert på høsten av det mest alvorlige verktøyet, vanligvis et tilstoppet glass, fra et tårn i stedet for den tiltenkte brønnen. Hvis du ønsker å bruke sjokk-kabel-teknologi selv, trenger du:

• Slitesterkt tau;
• En bunnkopp er vanligvis et slitesterkt metallrør suspendert på et tau;
• Verktøy for jordrengjøring.

Teknologi og sekvens av handlinger:

1. Vi er laget i form av et stativ av stålrør eller sterke logger. Høyden avhenger av lengden på bunnglasset og må overskride det med 1,5 meter.
2. Det bottom-up glasset er laget av stålrør, på slutten av hvilken skjæreinnretningen er plassert.
3. En kabel er festet til toppen av glasset.
4. Justere kabelen, glasset blir raskt sluppet på stedet for sammenbrudd.
5. Jorden fra et glass fjernes gjennom hver boret halvmåler.

Å skape en dyp godt tiltrukket installasjon av UGB-1V-typen.

Auke Fashion

Metoden tok navnet sitt fra det viktigste anvendte verktøyet - skruen eller en archimedisk skrue. Det ser ut som en borestang som bladene spiral på. Roterende en slik skrue, blir jorden tatt ut på overflaten og går.

For en dypere brønn vil det være nødvendig for leie, siden den selvlagde Auger Begryur ikke er mer enn ti meter dyp.

Det er verdt å merke seg at det bare er egnet hvis bakken er rik på en sandstrand. I tillegg, hvis skruen vender mot en stein, må du se etter et annet sted å bryte jorda og stoppe arbeidet.

Kolonne metode

Det er mindre og mindre brukt i våre dager for borebrønner under vann. Det brukes ofte til hydrogeologiske studier. For dette brukes utstyret til ZIF-650-typen, som henter jordstolpet, og skaper en såkalt kolonne.

Tilsvarende linje diagram for boring godt under vann

Ødeleggelsen av jorda utføres av en ringformet måte, så vaskes det bort. Hastigheten til slikt arrangement er ganske høyt, i tillegg tillater det å bryte faste bergarter, men krever store kostnader for leasing av alvorlig geologisk utstyr.