Maskinen for å bøye profilrøret: Hvordan bygge en rørbøyemaskin med egne hender. Profilrør Bender Gjør det selv: Tegninger og tips for produksjon av enkel rørbøyning for profilrøret med egne hender

For å jobbe med rør eller hjørner, er det nødvendig med en spesiell maskin, kalt Pipe Bender. En lignende design gjør det mulig å bøye metallelementer til en gitt vinkel. Om nødvendig kan du lage profesjonell pipe bender med egne hender, som brukes i et bredt utvalg av næringer. I motsetning til den industrielle versjonen av utførelsen, er hjemmelaget rørbøyning mye billigere. Når du utfører arbeid, kan du bruke fir-handed materialer, som vil senke kostnaden for strukturen. Tenk på hvordan å lage rørbetder gjør det selv hjemme.

Trubbibe enhet

Det er rett og slett et stort antall forskjellige typer av enheten som er under vurdering. Før du arbeider med opprettelsen, er det nødvendig å utvikle en tegning av en rørbøying eller laste den ned på Internett.

Pipe Bender for et rundrør med egne hender kan gjøres når du tar hensyn til følgende funksjoner i enheten:

Innløp En lignende rørbøyemaskin er preget av det faktum at en ende av arbeidsstykket er løst, og et fast mønster brukes til bøyning. Officon utføres når klemningsrullene påføres. Denne ordningen med manuell rørbøyning brukes i mange år.
Vikling. Spesiell rørbetjener for aluminiumsrør er preget av det faktum at arbeidsstykket presses mot det bevegelige mønsteret, som bruker en vals. Broachen utføres mellom rullen i bevegelse og særlig vekt. Som regel er stasjonen elektrisk, siden den nødvendige hastigheten på den medfølgende kraften er ganske høy.
Arblet Design. Denne ordningen er representert av en kombinasjon av to faste ruller, samt en bevegelig mal. Innsatsen overføres til arbeidsstykket gjennom den bevegelige malen, som ligger mellom to ruller. Ved å kontrollere bevegelsen av rullelementet, er den mest passende bøyningsvinkel valgt. Det bør tas i betraktning at pupppon pubbieren, som tjener som en mal, kan ha en annen form.
Rullende eller rullende. I dette tilfellet er ordningen representert av en enhet med tre ruller, hvorav to støtter og en bevegelig. Bøyningsradiusen reguleres ved å endre posisjonen til sentralvalsen. Det skal tas i betraktning at en slik enhet anses å være universell, siden bøyningsradiusen kan justeres i et tilstrekkelig stort område. Størrelsen på rørbenderen av denne typen er relativt liten, den hjemmelagde designen kan være kompakt.

Å velge den mest hensiktsmessige designen for hjemmelaget produksjon, bør det tas i betraktning at en utførelsesform basert på rulleprinsippet ofte produseres i en industriell metode på grunn av kompleksiteten til den høye kompleksiteten til hovedmekanismer. Arbalt-metoden for bøyning i dag er ekstremt sjeldne, da det har en viktig ulempe: Trykket er konsentrert på toppen av malen. Når du bruker Arbalt-maskinen, er det en mulighet for en betydelig reduksjon i rørveggets tykkelse, så vel som dets ruptur. Det anbefales ikke å bruke en lignende enhet for fleksible tynne vegger.

Mest av alt fikk distribusjonen av designet som fungerer på rullende prinsippet. Det er praktisk talt uten alle de ovennevnte manglene, den har relativt små størrelser, kan være bærbare, det er mulig å justere bøyningsvinkelen.

Hjemmelaget maskin kan ha den mest forskjellige designen. Når du velger en type, blir oppmerksomheten betalt til hvilken radius som skal oppnås. De viktigste parametrene til arbeidsstykket som kan påvirke valget av en egnet design, tykkelsen på rørveggene og dens diametriske størrelse vurderes.

Typer av rørbøyning

Designet under vurdering kan klassifiseres av et ganske stort antall funksjoner. For salg er det universelle versjoner, samt for smalstyrt bruk. Enheten varierer på følgende funksjoner:

Etter type stasjon. Et viktig element i designet kan kalles en stasjon som er hydraulisk, elektrisk, manuell eller elektrohydraulisk. Nylig ble den større distribusjonen oppnådd av en elektrisk stasjon, da den er kompakt og svært effektiv. Hydraulikk er større effektiv, men det er brettet i drift, det tar mye ledig plass og krever periodisk service. Manuell rørbender er preget av tilstedeværelsen av en mekanisme som øker den påførte kraften betydelig. Hvis vi vurderer hjemmelagde versjoner, så gjør de manuell rørbøyning med egne hender. I tillegg kan du lage med din egen elektrisk drevne rørbender. Men den hydrauliske versjonen av ytelsen er praktisk talt ikke gjort uavhengig.
Klassifisering utføres i graden av mobilitet. Tilordne stasjonære og bærbare designalternativer. I de fleste tilfeller utføres den universelle manuelle rørovertaget som en bærbar design. Hjemmelaget rørbøyning for et rundrør kan festes på basen på forskjellige måter. Det skal huskes at under utførelsen av arbeidet er en del av spenningen på grunnlag av. Derfor, når du lager en selvstendig versjon av utførelsen, må du sikkert fikse enheten.
I henhold til eksponeringsmetoden til arbeidsstykket - hovedtegn på klassifiseringen. For eksempel har en tverr-type rørbetder sin egen spesielle design, som er egnet for fleksibelt metall eller metall-plastrør. I tillegg er det preget av et design som fungerer på prinsippet om løpende, svingete eller rullede produkter.

Rørbenderen hjemmelaget for metall-plastrør kan være den mest forskjellige typen, men oftest skaper en mekanisk type når det på grunn av den spesielle utformingen, øker den overførte kraften flere ganger.

Instruksjoner for fremstilling av rørbøyning

Nylig mottok en ganske god distribusjon et spørsmål om hvordan å lage rørbøyning med egne hender. Slikt utstyr kreves ved justering av produksjonsaktiviteten til den mest forskjellige typen. Den enkleste rørbenderen med egne hender har en mal-designtype. Dette skyldes det faktum at rullene for rørbender gjør det selv ganske vanskelig.

Tatt i betraktning malingsrøret bøyes for et rundrør. Merk følgende øyeblikk:

Ved fremstilling av strukturer brukes et trearray ganske ofte. På grunn av dette er arbeidet betydelig forenklet og kostnadene reduseres. Det er imidlertid verdt å vurdere at lav styrke og stivhet av treet bestemmer bruken av en slik maskin bare for aluminiumbøyning, som har høy plastisitet.
Den påførte trelinjen må ha dimensjoner som er større enn diameteren på arbeidsstykket som behandles.
Malen må ha en radius som vil tilsvare bøyningsradiusen. For å forenkle prosessen i den sentrale delen av overflaten, som kommer i kontakt med arbeidsstykket, opprettes en liten spor.
For enkelhets skyld er to håndtak opprettet som har en metallfeste.
Ved å lage rørbetder hjemme, bør den festes til en solid base, og på baksiden installerer du stoppet.

Et viktig punkt vi kaller at designet under behandling er mest brukt til å være fleksibel for en stor diameter. I tillegg er skoen for rørbenderen av denne typen ikke nødvendig, belastningen fordeles jevnt, noe som gjør det mulig å bearbeiding av tynnveggede emner.

Du kan lage pipe bender med egne hender på andre tegninger. Før du velger den mest passende utformingen, bør du vurdere hvordan det ofte vil være arbeid, for hva slags billetter er laget av maskinen, hvor populær produksjon vil være. Utformingen av mal-typen er preget av ganske store størrelser, men det er nok å utføre snekkerarbeid, materialene som brukes, har en lav pris.

Den mest komplekse designen er den hjemmelagde rørtype rulletypen. I dette tilfellet påføres klemrullen på overføring av innsats. I produksjonen av designet kan bruke metall og tre, alt avhenger av hvor mye det må være mobil og for hvilken innsats er utformet.

Følgende punkter kan tilskrives funksjonene til dette designet:

For rør laget av myke materialer, er et tre mer egnet for et stort materiale. Den kan brukes i fremstillingen av en rulle. For stålrør er det nødvendig å bruke et metall, siden mengden av den overførte innsatsen vil være betydelig. Hvis du ønsker, kan rullene kjøpes eller laget med egne hender hjemme.
Egenskaper av designen bestemmer tilstedeværelsen av en bevegelig og fast vals. Samtidig er en P-formet holderen plassert i den sentrale delen.
Bøyningsradiusen avhenger stort sett på størrelsen på de påførte ruller. Nominable, derfor må den bevegelige rullen raskt demonteres om nødvendig for å sette en utførelsesform med en annen diameter.
Den installerte holderen skal også kunne rotere.
Håndtaket er montert på den installerte holderen, med rotasjonen som kraften vil bli overført. Det bør tas i betraktning at håndtaket virker som en spak. Derfor avhenger det av lengden, hva en innsats kan overføres.

En lignende maskin er egnet for produksjon av store parter, da ruller for rørbøyning gjør med sine egne hender ganske vanskelig. Enheten er egnet for arbeid med runde-seksjon rør.

Et vanlig spørsmål kan kalles hvordan vanskeligheter er produksjonen av en slik mekanisme. Når du bruker en bøyemaskin av denne typen, bør følgende punkter vurderes:

Til å begynne med er det nødvendig å studere tegningen eller bildene av utstyret under vurdering. Bare forståelse med prinsippet om hans arbeid, kan du skape et effektivt utstyr med et bredt spekter av bruk.
Hovedelementene i dette designet er en relativt liten mengde. Et eksempel kan kalles to remskiver som kan være laget av tre eller stål, ramme med en spak og en trykkrulle. Det er ganske viktig å skape et pålitelig grunnlag som vil ta del av den oppnådde innsatsen.

Driftsprinsippet er ganske enkelt:

Billeten er plassert i en fyllingsrullens spor.
Røret er festet i ønsket posisjon med en klemme.
Ved hjelp av spaken er arbeidsstykket viklet rundt malen, som også bruker en vals av en viss diameter.

For å betydelig øke effektiviteten til designet, kan en elektrisk stasjon påføres. Imidlertid bør det huskes at med en elektrisk kjøretur er det ganske vanskelig å overvåke diameteren på rundkjøringen. I tillegg må den installerte elektriske motoren overføre rotasjon gjennom en nedre stasjon, siden rullens rullehastighet er liten. For å gjøre dette, installer en girkasse eller klinorem.

Arblet pipe bøying

En sterkt uvanlig design har en arbal type maskin. Han fikk navnet sitt på grunn av lignende funksjoner med middelalderske våpen. Arblet Pipe Bending har følgende funksjoner:

Grunnlaget for strukturen er representert av rammen som kan gjøres ved bruk av hjørner og en schuleler. Tilkoblingen av alle elementene utføres ved sveising, de avtagbare metodene anbefales ikke å bli brukt, siden den resulterende utformingen må ha høy stivhet.
Etter å ha opprettet en ramme, utføres en festing av to ruller.
Hjemmelaget versjon av utførelsen kan beskrives ved at kraften overføres direkte gjennom jacken av mekanisk type. For røret av en liten diameter av trykket som oppstår, bør det være ganske nok. Overføringen av kraft utføres gjennom en sko produsert av slitesterkt metall med lav plastisitet.

Rørbenderen til arbal-typen er mer egnet for fakturene i den sirkulære delen. Dette skyldes at produktet med et annet tverrsnitt kan være sterkt deformert ved trykk.

Hydraulisk rørbøyning

Å lage en rørbøyemaskin med egne hender, bør bestemme hvilken type kjøring som skal være. I de fleste tilfeller har hjemmelagde versjoner manuell stasjon, da det er lett å produsere og koster billig. Et slikt design kan imidlertid ikke fungere med fakturene som er produsert når de bruker stive metaller. Hydraulisk rørbetder gjør at du kan jobbe med store diameter-emner, og med en betydelig veggtykkelse, er designet imidlertid ganske komplisert i utførelse og har mange funksjoner.

Maskineringsmaskin for et rundrør med hydraulisk stasjon bør betraktes som følgende punkter:

Overføringen av innsatsen utføres gjennom arbeidsfluidet, som brukes eller vann. Alle motorveier må ha en høy grad av tetthet, så vel som å bli beregnet for et visst trykk.
Kompressor kan brukes til å skape trykk.
Trykket overføres til arbeidslegemet gjennom den hydrauliske sylinderen.

Rørbender for metall-plastrør med egne hydrauliske drivhender kan ha det mest forskjellige designet. Et viktig element i dette tilfellet er nøyaktig stasjonen som lar deg automatisere prosessen med å bøye og øke omfanget av enheten.

PIPE BENDER FRA JACKT

Ofte, produserer hjemmelaget rørbøyning, brukes en jack som hovedelementet. Det skjer noen typer. Jakten i seg selv er først produsert for å øke og konsentrere den medfølgende innsatsen, på grunn av hvilken design kan løfte tunge mekanismer, for eksempel biler.

Hjemmelaget rørbøyning fra Jack, som regel, har en ganske enkel design:

Billeten er klemmet mellom to faste ruller.
Kraften overføres til gapet mellom rullene.
Avstanden mellom faste ruller bestemmer i stor grad radiusen til den fleksible og verdien av den nødvendige innsatsen for å oppnå en viss vinkel.

Som tidligere nevnt, kan en arbal type rør bender gjøres når du bruker en jack.

Til slutt merker vi at nesten en hvilken som helst enhet er en relativt enkel maskin, som ved å distribuere vedlagte innsats for å bøye rør og andre billetter til denne typen. Det brukes ofte til å bøye produkter produsert ved bruk av fargelegeringer og stål. Den industrielle utformingen av designet er omgående hjemmelaget, som regel, i henhold til graden av automatisering av prosessen. Kostnaden for industriell rørbøyning kan imidlertid overstige flere titeller ganger kostnadene knyttet til produksjonen av selvtillit. Det er derfor for husholdningsbruk eller småskala produksjon, hjemmelaget rørbøyning er mer egnet i større grad.

Rørbender er en tilpasning av et mekanisk eller hydraulisk operasjonsprinsipp for bøyningsrør, hjørner, stenger og andre metallprodukter. Det er mulig å gjøre røret bender for et profilrør med egne hender, slik at du kan dempe de fleste profilsorter.

Flere hovedvarianter av rørbøyning - Ulitkov, håndrulle og jackstone. Hydraulikk og modeller på elektrisk kjøring kan enkelt kompliserte, så vurdere mekaniske modeller.

Nødvendige verktøy

For montering av rørbøyningen krever minst følgende verktøy:

sveising inverter;
dreiebenk (eller kjøp av ferdige deler);
vice;
en hammer;
metal Pilka;
sandpapir;
linje;
bore.

Men det viktigste er tegningene av rørbøyningen. Mekanismen må gjøres strengt i henhold til tegningen. Du kan ta en klar trekk tegning fra dette materialet eller finne en annen og tilpasse den til ønsket størrelse.

Men uten tegning er det umulig å lage rørbøyning, fordi du trenger nøyaktige beregninger for å sikre driften av de mekaniske delene.

Udelki tube.

Specularity av denne typen rørbøyning er muligheten for å bøye delen langs hele lengden på samme tid, og ikke på et bestemt sted. Dette gjør verktøyet mer allsidig.

Materialer for snelled pipe bøying

I fremstillingen av en slik rørbøyning, med egne hender, må dimensjonene til delene velges for individuelle behov, siden denne modellen ikke har en bestemt arbeidsdiameter. Dette er fordelen, siden det gjør at du kan bruke strammende materialer.

For montering er det nødvendig med design:

meter chaserler;
stålplater;
3 aksel;
2 stjerner;
stålkjede;
6 lagrene;
to meter pipe med en diameter på 12,7 mm for produksjon av porter;
skrue for klemme;
hylsen med en intern tråd.

Produksjon av snellery pipe bøying

Samle rørbenderen skal være tydelig i henhold til ordningen. Sjekk ut bildet av rørbøyningen, laget med egne hender, og av forskjellige typer tegninger. Plukk opp riktig skjema og juster dimensjonene om nødvendig.

Kok sengen fra kanalene (kan erstattes med en tykk stålplate eller 1 chaserler tilstrekkelig bredde).
Spar lagrene på akslene, som deretter brygger til sengen.
Hopp stjernene på akslene og monterte kjeden på dem.
Klipp støttelinjene for klemmekanismen og rasen på sengen.
Monter lagrene på klateklassen og monter pressemekanismen. Som sidebegrensere, bruk chawliers eller tykke stålstrimler.
Gjør basen under ermet og avle den til designet. Skru koblingsskruen.
Til den øvre ende av skruen og akselen sveise den rørformede knotten.
Smør lagrene og kontroller mekanismenes drift.

Manuell rørbender på rullemekanisme

Gjør det med dine egne hender En manuell rørbender på rullene er noe enklere fordi det er mindre mekaniske elementer her. Enheten lar deg dempe rørene på enkelte steder.

Enheten må ha lang håndtak, siden direkte manuell innsats er nødvendig for å være bøyde produkter.

Materialer for fremstilling av rullepipet bøying

Å montere mekanismen:

2 stålruller 10 cm og 6 cm med en diameter. Innerradius - 12,7 mm, tykkelse - 35 mm;
1,5-tommers tykkvegget (fra 3 mm) stålrør for strukturen av spaken (lengde fra 1,5 m);
4 stålstrimler 15x6 cm tykk ca 5 mm. Mekanismen for å fikse enheten i vice. Også brukt til bygging av håndtak og spak støtter;
stålstrimmel 6 cm bred og 3 mm tykk;
2 bolter - 60 mm 17,78 mm og 40 mm 12,7 mm. For festevalsene;
stålplate 30x30 cm (tykkelse fra 3 mm);

Produksjon av manuell rørbøyning på rullemekanisme

Hvordan lage rørbender Gjør det selv hjemme - trinnvise instruksjoner:

Lag 2 hull med en diameter på 12,7 mm og 17,78 mm med et intervall på 80 cm (eller annet, basert på tegningen din). I ansiktet er hullets ytelse 19.05 mm. I det, bygg den riktige bolt og sikker sveising.

Fra platene 15x6 cm er bolten 12,7 mm, den lille rullen og stripene av stål 35x60 cm sveise den P-formede delen. Pre-montert rullen gjennom en bolt i tidligere tilberedte hull. Bolt brygge til plater. Som et resultat vil du få et produkt som ligner horn.

Til grunnlag av den samlede delen, sveis røret som utfører håndtaksfunksjonen. Bar-rørstøtten kalles hele produktet. Mellom baren og hovedbolten må være en like radius av hovedrullen (som har en større størrelse i henhold til tegningen din) med tilsetning av 12,7 mm.

På bunnen av basen, rase en stripe 15x6 cm, ved hjelp av hvilken konstruksjonen er festet i vice. I detalj-Rhotina, monter hovedrullen. Den siste satt på hovedbolten og fikse mutteren. Sikre enheten i vice og test i aksjon.

Dombard-tube

Enkelt og praktisk verktøy for bøyningsprofilrør. For fremstillingen trenger vi slike materialer:

jack;
4 hjørne 40 cm lang med like hyller 50 mm;
2 ruller med spor som under belter. I midten må det være gjennom hullene. Med deres fravær, drill, synker midten;
utstyr for jack i form av en halvcirkel med en dypere innsiden;
2 kanaler 60 cm lang og 10 cm bredde;
stanina;
2 monteringsbolter.

Strukturen til jackpotpiten

Swarge hjørner vertikalt på merket. I Rangers, utfør hull for installasjon av ruller.

På hjørnene sveiset chawliers (2 hjørner - 1 kanal). Plasser chawliers med plattformer til hverandre. Intervallet mellom detaljene må svare til lengden på rullene. Monter rullene inn i de forberedte hullene og fest boltene.

Monter kontakten til stikkontakten i form av en halvcirkel og legg den i den sentrale delen av basen mellom kullstrukturen.

PHOTO PIPE BENDING Gjør det selv

Når du arbeider med rør, er det ofte nødvendig å endre rørets form, bare å snakke, bøye den. Dette kan gjøres på spesialutstyr, eller til og med kjøpe et ferdig produkt. Men det er mye lettere og billigere å lage en enkel rørbetender med egne hender. Bruken av et slikt ukomplisert verktøy vil sterkt lindre og øke hastigheten på arbeidet.

Enhet av hjemmelaget rørbøyning

Enkel design

Den enkleste manuelle rørbenderen kan gjøre hver. For fremstilling av en slik elementær enhet, er det nok å ha en betongplate, bore for å arbeide med betong- og stålpinner (de trenger mye).

Lag hjemmelagde håndbugger kan gjøres uten tegninger og i bare tre trinn:

Et firkantet mesh er trukket på betongplaten med sidene av sidene av cellene 4 med 4 eller 5 med 5 cm.
I nodene, masken med de tilsvarende borehullshullene for metallstenger (hvis mulig, må de falle så mye som mulig).
På slutten av operasjonen kjøres stålstenger inn i arbeidsstykket.

Prosessen med å lage en rørbender for profilrøret med egne hender inkluderer flere trinn:

En bred kanal eller en rekke kanaler er installert på den pålitelige basen til ønsket bredde er nådd.
Rammen er montert i form av bokstaven P, og åpningen for klemkoblingen bores på tverrstangen.
På samme avstand fra rammen er to ruller installert. På rullene er monterte kjedetransmisjonstjerner, drevet av manuell stasjon.
På studen, festet i klemmen av klemmen, er den tredje rullen festet. Håndtaket er sveiset til toppen av studen.

Bøying av profilrøret på det resulterende produktet du må observere sekvensen av handlinger:

segmentet av profilrøret til ønsket lengde er installert på matrullene;
i rotasjonsprosessen av klemhåndtaket presses produktet til de nedre rullene under anvendelse av den tredje, festet på den nedre enden av studen;
ved hjelp av en kjedetransmisjon koblet til rullene, flyttes profilrøret gjennom deformasjonssonen. Se også: "".

Hydraulisk rørbetjener med elektrisk kjøretur

Denne enheten er mer produktiv enn designen beskrevet ovenfor, på grunn av utskifting av klemmen på hydraulikknoden og kjedetransmisjonen til matrullene til elektrisk stasjon. Elektrifisering lar deg kvitte seg med kjedelig håndlaget og øke hastigheten på prosessen betydelig.

Opprettelsen av en elektrifisert rørbøyemaskin håndteres i en slik sekvens:

På den glatte basen er matakselen montert.
På enden av akselen fest remskiven for beltetransmisjonen som passerer til rotoren til den elektriske motoren. Ved den andre enden, sett den ledende kjeden-overføringsstjernen.
Ved den nødvendige avstanden fra den første akselen er den andre installert som slavejernene er løst. Det skal bemerkes at hvis i stedet for kulelager på sidene, for å basere stålplaten i form av et trapesium, er det mulig å anvende ikke-aksler som en drivmekanisme, men konvensjonelle ruller.
Monterte en deformerende ruller - fra oven eller bunnen, i det tilsvarende hullet. Rulleskaftet er i sporene av platene eller den p-formede rammen. Bevegelsen av rullen er begrenset til stempelstangen og faktisk segmentet røret.

Bøyning av rør uten bruk av rørbøyning

Hvis en engangsoperasjon er planlagt, eller det ikke er mulig å montere det nødvendige designet, kan du bøye røret av det sirkulære tverrsnittet og uten bruk av spesielle installasjoner.

For dette er billetten kuttet ut av tre, som formen tilsvarer den planlagte radiusen til krumningen til det ferdige produktet. Røret i klemmene bøyer seg om arbeidsstykket. En erstatning av en slik mal på pinnene eller krokene drevet til en trestand, som også ligger på prinsippet om den første rørbenderen som er beskrevet i artikkelen.

Du kan også forvarme sanden fylt med sand eller hvis arbeidet er laget i kulde, hell vann. Etter oppvarming av sanden eller frosne vannet, blir røret også bøyd rundt malen til den tilsvarende krumningen.

En annen måte er å lage i røret på stedet for den fremtidige indre radius, den tilsvarende bredden på den tilsvarende bredden, og deretter bøye røret (propilov-kantene må kombineres) og ved hjelp av elektrisk sveising, gjenoppretting av integriteten til røret. Ved slik teknologi kan du bøye rør av enhver størrelse og i alle retninger.

Ganske ofte, i produksjon av drivhus, drivhus, buer, gjerder, dusjhytter, metallramme møbler og andre strukturer, brukes kaldrullede profilrør til å bøye seg. Du kan løse et slikt problem ved hjelp av en spesiell rørbetjener, som kan klare seg godt med opprettelsen av rørbøyning. Men ikke alle vil være i stand til å skaffe seg en fabrikkversjon av et slikt verktøy. Derfor, hjemmelagde håndverkere, og mange fagfolk gjør rørbøyning med egne hender. For å gjøre dette, bruk tips, utforske design tegning og se video strukturen.

PIPE BENDER - Design og varianter

Hvis det for fremstilling av strukturen er det nødvendig å bøye profilrøret langs radiusen, så kan rørbenderen lett takle hvilken du kan gjøre en bøyning til en vinkel på 180 grader. den enheten kan endre rørkonfigurasjonen Fra rustfritt stål, metallplastisk, aluminium. I dette tilfellet er bøyningen laget i henhold til ønsket størrelse og form.

Truubbier design.

Utformingen av et slikt verktøy avhenger av sin variasjon. Imidlertid er de obligatoriske elementene:

Fra ovenfor kan hoveddelen av maskinen være inspeksjonen for nivå og kork for oljefylling. På den gjengede delen av verktøyet roteres installasjonsstrimlene, som er sveiset design. Bunnplanken er festet til låsemutteren, og den øvre presses med to skruer og lås.

For å installere støttene på de tverrgående platene på enheten, er det gitt spesielle hull. Fra under TubeBIB det er gjengede hull for monteringsboltersom er justerbare i høyden.

Bøyesrøret på et slikt design er plassert på forbrytelsen, som ligger midt i den. Å gi flexion segmenter må være laget av stål nøyaktig støping.

Hittil blir profilrørene brukt mer og oftere for fremstilling av ulike strukturer. Derfor er struktur tegning av rørbøyningen for slike emner noe annerledes. For at rørbøyningen, deformasjonen av tverrsnittet, bør rullene på profilen velges som samme seksjon som produktet.

Varianter av rørbøyning

Kommersialiserte produkter for fleksible rør kan ha en manuell, elektrisk eller hydraulisk stasjon.

Hvor de mest komfortable er elektromekaniske instrumenterSom den mest nøyaktige radius og vinkelen av bøyning kan tilveiebringes. Bruken av en slik rørbøyning innebærer ikke noen deformasjoner av profilen.

Designet med manuell stasjon brukes til fleksible rør med liten diameter.

Rørbenderen utstyrt med hydraulisk stasjon er i stand til å bøye arbeidsstykket, hvorav diameteren kan være opptil tre inches. Derfor er et slikt verktøy ment å utføre storskala arbeid.

I tillegg kan rørbøyning variere ved hjelp av effekten på produktetSom det vil bli buet. Disse metodene inkluderer:

Arbalt-metoden som røret er avhengig av to stasjonære ruller og bøyer mellom stoppene Under påvirkning av malen som er plassert på lageret.
Vindring - Med denne metoden for bøying, utfører billetten først designrullen. Deretter fokuserer på Point of the Hiba. Rullen begynner å rotere og vind røret mellom hverandre og vektlegging. I dette tilfellet er malen og produktet bevegelige.
Officon er den enkleste måten å bøye rør på. På en slik enhet er malen fortsatt. Røret er ganske enkelt klemmet, og klemningsrullen beveger seg og blåser røret rundt malen.
Den rullende eller rullende metoden innebærer bruk av tre roterende ruller. En av dem er sentrale, og to støtter. Billeten presser den sentrale rullen, så den må installeres i forhold til referanseelementene i henhold til produktets nødvendige radius.

Når rørbøyningen er de tre første måtene, er bøyningsradius satt av malen. I tillegg, med arbellernemetoden alle trykket fra stangen overføres til arbeidsstykket på toppen av malenhvor metall er mest utsatt for å strekke seg. Derfor kan tynnveggede produkter på dette stedet miste skjemaet eller til og med pause.

Det er praktisk talt ingen mangler av rullingsmetoden. Det var rullende i fabrikkforholdene som stålkranene er produsert. På denne måten er det mye enklere og mer effektivt å gjøre bøyningen av profilrør.

Rørbender gjør det selv: Tegning, videoinstruksjon

Hjemmelaget rørbøyning kan gjøres i forskjellige variasjoner. Selv de enkleste av dem er i stand til å gi en bøyningsradius. Rør på dem er flex med malen.

Den enkleste malrøret bøyes

Mal utført med hendene dine fra treplaterhvis tykkelse skal være litt større enn diameteren av de fleksible rørene.

Styrene er kuttet ned med en liten tilbøyelighet, som gjør at arbeidsstykket uten å glide. Mellom seg selv og til basen av brettet er festet til enhver hensiktsmessig måte.

I tillegg ved siden av malen må du legge fokusDer billetten vil bli dryppet under bøyningen. Avstanden mellom den og malen skal være slik at røret i denne klaringen enkelt kan settes inn.

Rørbenderen er klar og nå kan den brukes til det tiltenkte formål. For dette trenger du:

Den ene enden av arbeidsstykkets innsats mellom fokus og mal.
Ta på den motsatte enden av røret og milde glatte bevegelser bøy det på malen.
For arbeidsstykket kan være lett og praktisk å bøye, er det mulig å legge en spak i form av et rør av en større diameter eller en solid stang.

I stedet for en tremal på den passende bøyelinjen på en kryssfiner, kan metallkroker festes. Slike rørbøyning vil være bra fordi kroker kan omorganiseresDerved regulere bøyningsradiusen til arbeidsstykket.

For å kunne bruke slike enkle verktøy, kan et tykt veggert produkt være bøyd, det anbefales å bruke en manuell vinsj.

Hvordan lage rørbetjener med en klemrulle?

Et verktøy laget av treruller har den fordel at når den brukes, blir røret ikke deformert.

Materiale for basen av en slik rørbøyning er valgt avhengig av de påståtte belastningene. Derfor er det tette kryssfiner eller metallplater for fremstilling.

Holderen for trykk- og sentralrullen (mal) kan gjøres fra metallformen til den p-formede formen. Den må fritt rotere rundt den sentrale rullen festet til basen. Til innehaver håndtaket er festet i form av et langt håndtak, og på grunnlaget - vektlegging.

For små billetter kan du utføre klemrøret bøye med egne hender i to forskjellige bøyningsradius. For dette mønsteret må gjøres med avrundede hjørnerSom hver skal ha sin radius. Håndtaket av et slikt verktøy må ha to hull som det kan fjernes og installeres til et annet sted.

Hydraulisk maskin for fleksible profilrør

Produksjonen av en slik rørbøyning med egne hender er en ganske tidkrevende prosess. Den består av en hydraulisk sylinder, rørstopp, en utladningsanordning og planker.

For å lage en hydraulisk maskin trenger du:

hydraulisk jack ca 5 tonn;
metallplater;
kanal;
2-3 ruller;
sko.

Først av alt, skal designen fra kanalen utføres, som skal være utstyrt med ruller og sko. Deretter er maskinrammen laget av et lignende materiale.

Den sistnevnte plattformen til maskinen må styrke med metallplater. Etter det er Jack installert på denne hyllen. Designet er festet med bolter og håndtaket er festet til det.

Valsen laget for hydraulisk rørbøyning er installert i like høyde i en rektangulær kanal og er festet med bolter. Nedenfor må du installere en sko. Plasseringen av disse elementene bestemmer den nødvendige radiusen til rørbøyningen.

Maskinen med hydraulisk stasjon er klar. Nærmere instruksjoner for produksjonen, med egne hender, kan du se videoen.

Teknologi bøying:

Røret settes inn i skoen, og begge sider er løst.
Deretter aktiveres jacken, knappen som du må begynne sakte rotere.
Den hydrauliske drivgenererte kraften vil bli overført til rullen, og produktet begynner å bøye i en gitt vinkel.

Du kan når som helst stoppe driften av maskinen. Og for å trekke røret, vil det være nok å bla gjennom håndtaket på motsatt side til et par omdreininger.

Bøyningsprofilrør hjemme kan være de fleste familier laget med egne hender med strukturer. Og hjemmelagde mestere, og profesjonelle ingeniører forbedrer i økende grad hjemmelaget rørbøying, hvis tegninger kan bli funnet på internett.

Fra denne artikkelen lærer du hvordan du monterer maskinen for fleksible rør. Også i artikkelen finner du også informasjon om hvordan du lager pipe som bøyer egne hender, video og tegninger med kommentarer på montering og påføring av maskinen. Vi vil fortelle om nyanser av installasjonen og dele hemmeligheter.

Maskiner for fleksible rør er nødvendig, ikke bare i profesjonelle, men også lekser. Spesielt relevant rørbøyninger for en stor radius - de gjør ribber på rammens rammer, visorer, drivhus. På hvordan du lager enkle maskiner for fleksible rør, vil vi fortelle deg i denne artikkelen.

Hva er forskjellen mellom bøying runde og profil rør

Rør av direkte og rund seksjoner har i utgangspunktet en annen hensikt rundt for vannforsyning (noen ganger søyler), direkte for rammen. Derfor må kravene til tetthet og bevaring av veggen de har forskjellige - rundrøret må maksimere egenskapene. I denne forbindelse har de stædige hjulene og dornene alltid en galle under en viss diameter. Hjulene og bestemødre for profilrøret har enten en rektangulær smak, eller generelt "tann" gjennom hele omkretsen. Den pins inne i rørets vegg og derved beholder størrelsen på seksjonen. Dette er relevant fordi den direkte profilen bøyes under en liten radius, hovedsakelig for å få dekorative elementer i den såkalte "kalde smiing".

Profilrør Bender på rullene gjør det selv

Hjemmelaget versjon av denne maskinen er skjematisk tatt fra fabrikkmodeller. Designet er maksimalt forenklet og under nærmeste mester. På driftsprinsippet separeres rulle maskiner i to hovedtyper - med pressruller og med en løfteplattform (plattformer). I dette tilfellet faller hoveddesignet nesten sammen, forskjellen er bare elementet for å sette buenes radius. Vi vil se på en enkel design med en løfteplattform.

1, 3 - Schwell; 2 - Racks; 4 - ruller; 5 - Loop; 6 - Domkrat.

For å lage maskinen, trenger du tre par lagrene med en landingsdiameter på minst 30 mm - det vil være grunnlaget for rullene. Også akslene selv bør velges for dem slik at de passer inn i lagrene (skrap, sirkel, fabrikktrær, deler av auto motorsykler). Resten av materialet er en kanal, en stålplate 10 mm, et hjørne - kan varieres avhengig av de tilgjengelige reserver.

Fullføring av arbeidet:

Ta en pålitelig basis, for eksempel en tykkvegget kanal 100-150 mm med en lengde på 800 mm.
Fra samme kanal må du gjøre plattformen - to segmenter på 300 mm.
500 mm fra den ene siden Vertisk sveise et sentralt rack med en høyde på 350 mm fra et firkantet rør eller en sammenkoblet seasller.
Fra oven sveise strengt horisontalt den faste plattformen og ryggstativet til det.
Øk veggene fra profilrøret til høyden på 120 mm. Høyden skal opprettholdes på en slik måte at størrelsen på tegningen er minst den maksimale tykkelsen på røret, som forventes å bøye.
For å opprette en mobil plattform må du lage en løkke. Vi velger røret og "finger" for å skrive det uten tilbakeslag. Vi kutter røret i bredden på kanalen og vi deler seg i tre deler. To ekstreme sveiset til sengen, og den tredje (midten) - til segmentet av kanalen 300 mm. Monter forbindelsen "på fingeren".
Til begge deler av plattformen 50 mm fra kanten, svever du lagrene på begge sider, så vel som på de store veggene. Forbedre hjørnene.

Merk følgende! Følg cooities av lagrene - blokkeringen vil ikke tillate akselen å installere.

Installer rullene i lagrene. På midten av betjent monterer vi den avtagbare knotten, for eksempel en pedal fra en sykkel.
Under slutten av mobilplattformen må du starte en regulatorisk mekanisme. Ideelt - en hydraulisk jack, men du kan gjøre og gjenget (trekkraft fra maskinen, foten fra skogene). Heisen er også festet til basen på boltene.
På forespørselen kan du bruke potene til montering på boltene.

HomePipes, Video.

Hydraulisk profilrør for små radier

En trepunktsmaskin er forskjellig fra andre varianter av rørbøyning ikke så mye som stasjon (hydraulikk), hvor mye som applikasjonsinnsatsen. Prinsippet om drift av denne enheten er ekstremt enkel - rørplottet fastsatt med fokus på to punkter skyves i midten (i det tredje punktet) med en radiell mormor-dorn med et tilfluktssted, som gradvis tar sin form.

Denne rørbetjeneren er praktisk fordi den kan komponeres på en bevegelig plattform med hjul for transport. Plattformen vil være nødvendig i alle fall, siden innsatsen som er rettet mot doren, må kompenseres av fokus. Trykket på denne kraften kan forsynes med en mekanisk (gjenget) eller hydraulisk kontakt.

For fremstilling av rørbøyning, vil det ta materialet:

Stålplater på 10 mm Dimensjoner 600x150 mm - 2 stk., 300x80 - 1 PC.
En stripe eller kutting fra en plate 6-10 mm 450 mm lang - 4 stk.
Bolter med nøtter ø 10 mm og 20 mm.
Fjærer for å strekke 200 mm.

Verktøy:

Sveisemontering - kraftig bulgarsk, sveisemaskin, bore fra 850 W (maskin).
Måling og merking - Roulette, firkanter, markør, Kerner.
Forbruksvarer - Metallskiver Kutting og sliping, rullet over metall 6, 10 og 16 mm.

Maskinen vil bestå av en romlig stiv ramme og en flyttbar bilkontakt. Den største fordelen med den sammenleggbare maskinen er muligheten for å bruke en kontakt separat - ikke nødvendig å kjøpe den spesielt for rørbøyning. I prinsippet kan kraftaktuatoren være enda dieselmotor. Hovedoppgaven er å utstede en tilstrekkelig innsats for å overvinne rørmotstanden.

Gjør ramme

Rammen består av to speilelementer - rammevegger - og hæler som Jack vil bli installert. Designelementer er sammensatt i henhold til tegningen.

1 - bolter; 2 - Jack; 3 - Mandrel

Markeringen av arbeidsplaten er laget av den vertikale aksen (hvis rammen er vertikalt). De første nedre hullene er plassert 40 mm fra kanten og 75 mm fra aksen. Aksen til de ekstreme hullene er 25 mm fra ytre kant. Dermed den første og ekstreme åpningen av vingen, kan du bygge en akse av mellomliggende hull, og del det deretter på like segmenter. Krysser ris og skrånende akse er hulls akser.

Holes ø 22 mm Det er bedre å bore i flere tilnærminger, og gradvis øke diameteren (for eksempel Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Dette gjelder spesielt hvis det ikke er noen boremaskin, men bare en bore.

Merk følgende! Husk at jo større diameteren, jo lavere rotasjonshastigheten til bore og sterkere trykk.

Speilplaten er produsert på samme måte. Den nedre trykkplaten skal plasseres på aksene jevnt og avslører stedene for monteringshull for JACK. Jackens hæl har alltid regelmessige monteringshull.

Høyden på utformingen bestemmes av størrelsen på den eksisterende kontakten og avstanden fra bunnen av dornflaskeren til kontaktflaten av den stædige rullen (bestemor) strengt vertikalt (størrelse A på tegningen). Avstanden A skal være ca 20 mm med en helt tilbøyelig jackstang (uten last). Dette er nødvendig for å angi det minste diameterrøret (15-16 mm).

Gratis vinkler (skyggelagt gul) kan kuttes av. Alle kanter og ender skal blåses med kvernen, det er tilrådelig å da passere disken til "Petal".

Maskinmontering

Avstanden mellom de speilede platene skal være noen få millimeter mer enn den maksimale rørdiameteren, som skal bøye seg. For maskinen av denne typen er det optimale maksimumet 50 mm. Totalt mellom plater 53-55 mm. Stubbornruller må være nøyaktig størrelsen (i sylinderens høyde), de skal monteres primært før sveising. Etter å ha bestemt plasseringen av stålstripene på hælen, sveiset designen sammen.

Så i den nedre tredjedel bestemmer vi den optimale posisjonen til den mellomliggende hyllen og holder våren på baksiden til den. Festingen av våren til stangen på kontakten er valgt individuelt, basert på utformingen av jack og rettsmidler.

Spesielle elementer

Det er en nyanse i en trepunkts pipe bender - ett element vil ikke fungere på noen måte hjemme og må vende seg til turneren eller kjøpe. Dette er en dorn. Produksjonen av en dorn koster fra 10 til 25 år. e. Avhengig av størrelsen og kompleksiteten. Prisen på mandrels i butikken - fra 20 år. e.

Stædige ruller er også verdig spesiell omtale. De kan være en kraftig stålhylse under aksen 20 mm (bolt). På ytre planet kan du skru hjemmelagde mandrels under hoveddiametre - 25, 32, 38 og 50 mm eller profiler. En dorn for en stædig ruller kan gjøres ved å kutte den ut av et rør av en større diameter og verifisere hammeren.

Forenklet varianter av maskinen

For en stor mengde arbeid med tynne (16-25 mm) rør, så vel som tynnvegget (kobber, aluminium, rustfritt stål), kan du samle en enkel variant av den beskrevne maskinen bokstavelig talt av flere metallbånd. En slik maskin vil være mange ganger enklere, men samtidig er rekkevidden av diametrene på arbeidsstykket begrenset. Hovedforskjellen er at hullene er plassert i en rekke vinkelrett på stangen av jacken.

Hvis det ikke er hydraulisk jack i nærvær, er det mulig å erstatte den med en gjenget, montert på stedet i rammens stædige hæl. For å gjøre dette må du brenne et hull i det og skru mutteren under den gjengede stangen, akkurat som rørbenderen er laget, er videoen som ligger nedenfor.

Hånddrawing Pipe Bender med en gjenget jack på video

Bekjennelsen av konstruksjonen er at den kan bli fullstendig modifisert, samtidig som det opprettholder grunnleggende prinsippet om tre kontaktpunkter. Som et resultat kan du få samme rørbetder, men fra andre materialer. I en stasjonær versjon kan han se slik ut:

Vertikal trepunkts pipe bøying se på videoen

The Vertex av bekvemmelighet og teknologisk, ingen tvil om at det vil være en hydraulisk jack med en elektrisk kjøretur. Dette er en "aerobatics" av en hjemmemester, men et helt mulig alternativ med utviklet ferdighet og tilgang til svingbutikken. Slike modeller er på salg.

For å montere rørbetjeneren med egne hender, er det ikke så mange tegninger som tilstedeværelsen av verktøyet og kjæresten - metall, hjul, lagre, etc. Ved hjelp av våre tips og egne ferdigheter, er det ganske krefter til hjemmet herre.