Jordpakking er et viktig skritt i veireparasjoner eller anleggsarbeid. Kvaliteten på veibanen eller styrken til fundamentet til bygningen som reises avhenger av det. For disse formålene er bensinvibrasjonsplater optimale - de er mer produktive enn vibrasjonsstampere, men mer manøvrerbare enn vibrerende ruller.

Jord er delt inn i:

1. Frakoblet - sand, grus, grovkornet, som inneholder småstein, etc.
2. Sammenhengende (viskøs) - leireaktig, siltig, torvaktig.
3. Blandet.

Hva du skal se etter når du velger en vibrasjonsplate:

• Masse og sentrifugalkraft - tampedybden avhenger direkte av dem.


• Sålebredde - behandlingshastigheten avhenger av denne indikatoren. For å krysse seksjoner langs strukturer eller på steder med vanskelig tilgang, er det bedre å bruke en stamper med en innsnevret base.


• Omvendt - evnen til å bevege seg i motsatt retning (gjengjeldende). Det er aktuelt ved arbeid i grøfter - ellers er det ingen vits i å betale for mye for en gitt funksjon - det er ingen skade igjen ved svinging i bakken.


• Amplituden til oscillasjonen - jo høyere, jo større slagkraft. For bakken er en manuell stamper med høy amplitude og lav frekvens bedre egnet.

På nettsiden til Diam Almaz kan du kjøpe en vibrasjonsplate for jord og finne ut hvor mye frakt koster i din region. Eventuelt salg av maskinen på avbetaling.

Det er nødvendig med støping av jorden når man skal utstyre fundamentene til bygninger og utføre veibyggingsarbeid. Denne prosessen forbedrer jordens bærende egenskaper og dens motstand mot fuktinntrengning. Hvis jorden er løs og løs, bør du bruke en spesiell enhet - en vibrasjonsstamper for å komprimere jorda.

Formål og omfang av utstyr

Anvendelsesomfanget avhenger av utstyrstypen. Dermed hjelper en vibrerende valse til å komprimere store mengder jord i overflatelaget. Komprimering av jord med en vibrerende plate utføres der det er nødvendig å fikse et lag med sand, pukk eller grus med liten tykkelse - opptil 30 cm. Slikt utstyr brukes også til å installere belegningsplater og asfalt.

Vibrerende stampere av typen "vibro-leg" kompakte dypere lag - opptil 70 cm tykke. Utstyret brukes der funksjonene til de to tidligere utstyrstypene ikke er nok, eller deres dimensjoner ikke tillater å komme i nærheten av området som trenger behandling. Dette kan være:

• arrangement av fortau, trikkespor;
• inngang utstyr;
• stampe føttene til støttekonstruksjonene;
• bygging av fundamenter av pælebånd til private hus;
• lapping av asfalt.

Både en vibrasjonsplate for jordpakking og et "vibro-ben" kan brukes ved installasjon av kommunikasjonslinjer under bakken.

Typer vibrasjonsstampere for jordpakking

Hovedklassifiseringen av slikt utstyr er basert på typen fremdriftsenhet. Dette kan være:

• elektrisk motor;
• bensin forbrenningsmotor;
• diesel.

Elektrisk vibrasjonsstamper for jordkomprimering- Utstyret, selv om det ikke er for kraftig, er mobilt og støysvak. Motorens driftsfrekvens er opptil 600 rpm, noe som gjør det mulig å regne ut 250 "firkanter" i timen. Ytterligere fordeler med elektriske modeller er miljøvennlighet, budsjettkostnader og muligheten til å jobbe innendørs. Ulempene inkluderer den obligatoriske tilstedeværelsen av en nærliggende strømkilde.

Dieseldrevet anlegg i stand til å levere opptil 700 rpm, noe som gjør det mulig å tampe mer enn 250 kvadratmeter jord. Dieselutstyr er effektivt, slitesterkt og økonomisk, men det er dyrt og bråker mye.

De mest populære er vibrasjonsstampere med bensinmotor. Med en frekvens på opptil 680 rpm er de i stand til å behandle rundt 200 kvadratmeter. Slikt utstyr er ikke knyttet til strømforsyningen, har lave støynivåer og er upretensiøs til temperaturendringer. Men du kan bare jobbe med det i et åpent rom (på grunn av giftige bensindamper).

Bensin vibrerende stamper for jordkomprimering - enhet

Prinsippet for drift av den vibrerende stamperen

Ulike typer stampere har ulik vibrasjonsamplitude og frekvens. Vanligvis, når den første indikatoren er lav, er den siste høy, og omvendt. Hvis det er lagt vekt på amplituden, brukes utstyret til komprimering av løs jord. I det andre tilfellet er enheten egnet for arbeid med viskøse forbindelser, for eksempel betong.

Prinsippet for drift av slikt utstyr er enkelt. Overføringen av dreiemoment skjer fra motoren til ubalanseakselen - en eksentrisk, også kalt treghetselement.

Sistnevnte er stivt festet på sabotasjeplaten, som mottar energi. Etter det går vibrasjonen til bakken og komprimerer den.

Nesten alle vibrasjonsstampere for jordkomprimering fungerer i tvungen oscillerende modus. For å lage den trenger du en sentrifugal vibrasjonsgenerator. Når eksentrikken beveger seg, genereres en tvungen kraft, som er grunnlaget for forekomsten av vibrasjoner.

Funksjoner av populære modeller

Produsenter tilbyr mange alternativer for vibrasjonsstampere. De er forskjellige i egenskaper og type motordel. Arbeidseffektivitet avhenger av vekt, fotavtrykk, amplitude og driftsfrekvens til utstyret. Hva er disse indikatorene for populære modeller:

Modell	Vekt (kg)	motorens type	Base lengde og bredde (mm)	Vibrasjonsfrekvens (Hz)	Amplitude (mm)
	62	Bensin	345 x 280	680	65
	90	Elektrisk	330 x 300	450	80
	75	Bensin	330 x 285	695	40–85
	68	Bensin	330 x 285	695	40–85
	82	Diesel	330 x 280	670	65

Ved å sammenligne disse dataene fra forskjellige modeller er det lettere å velge riktig alternativ.

Aksenter ved kjøp

Alle som har bestemt seg for å kjøpe vibrerende stampeutstyr, bør være oppmerksom på tilstedeværelsen av:

• såler i forskjellige størrelser inkludert;
• chassis for enkel bevegelse;
• spesielle vedlegg.

Det er viktig at enheten er utstyrt med håndtak for å redusere overføringen av vibrasjoner til operatørens hender. Ytterligere beskyttelse vil bli gitt ved å kjøpe antivibrasjonshansker.

Til tross for enkel utforming, krever vibrasjonsstamperen for jordkomprimering en ansvarlig tilnærming når du arbeider med den og overholder sikkerhetsregler:

Hvordan komprimere asfalt på riktig måte med en vibrasjonsstamper

• Operatøren har kun lov til å stå bak stamperen.
• Den elektriske vibratoren for jordpakking krever periodiske pauser, med samtidig frakobling fra strømnettet.
• Ikke kjør bilen på steinete underlag for å unngå å skade sålen.
• Ikke glem regelmessig rengjøring av vibrasjonsstamperens luftfiltre.

Det er viktig å bruke beskyttelsesstøvler med metallforsterkede sokker, briller og hansker og hodetelefoner når du arbeider med en dieselenhet.

Dyp vibrasjonsstamper brukes ikke ved arbeid med asfalt eller belegningsplater - dette kan ødelegge dem. Kun en vibrasjonsplate er egnet for slikt arbeid.

Vi lager en manuell vals som veier 100-200 kg. for rullende asfalt eller jord under plenen med egne hender. Du kan lage den fra 300 mm. i diameteren på røret eller, hvis det er under plenen, fra en gassflaske.

Vi trenger et verktøy som dette:

Elektrisk sveising, kvern.

Vi trenger dette materialet:

1 meter rør 300 mm. eller en gassflaske, 50 mm. hjørne 2 meter, 2 lager, aksel for lager 10 cm, 30 mm. rør 2,5 meter, 2 stk på 5 mm. metall 30x30 cm, sand eller sikting, elektroder, skjære- og slipeskiver.

DIY manuell rørrulle:

En slik rulle egner seg både for å rulle asfalt og for å rulle jord under en plen. Vi sveiser 1 stykke metall 30x30 til den ene siden av røret, kutter av overskuddet, og metallet skal ikke være større enn rørets omkrets, sveiser og sliper godt. Vi snur røret og fyller det med sand, mens vi stamper det godt. Her sveiser vi også på et stykke metall, skjærer det av og sliper det. På den ene siden kan du lage en gjenget plugg, i tilfelle sanden i banen komprimeres bedre, kan du legge til mer. Vi driver en aksel 5 cm inn i lagrene og sveiser den. Fra hjørnet lager vi en pe-formet ramme 0,4x1,1x0,4 og sveiser de ytre delene av lagrene på kantene. Vi beregner midten av røromkretsen og sveiser på akselen som er sveiset til lageret. Du kan selvfølgelig uten lager, ved å bore hull i hjørnet og sette inn akselen, men det blir vanskeligere å dytte. Nå i midten av den pe-formede rammen sveiser vi 30 mm. et rør på 2 meter og i enden sveiser vi et halvmeters rørstykke, dette blir et håndtak. Det er mulig å forsterke rørsømmen ved å sveise avstandsstykkene fra armeringen til rammen. Hele skøytebanen vår er klar. Når du ruller asfalt, ikke glem å smøre valsen med diesel, slik at asfalten ikke fester seg.

DIY manuell vals fra en gassylinder:

Denne valsen vil være lett og kun egnet for å rulle jord under plenen. I prinsippet gjør vi alt likt her, bare du trenger å klargjøre ballongen. Først må du tømme den gjenværende gassen fullstendig og tømme bensinen bort fra brannen, fordi den er eksplosiv. Skru så av ventilen fra sylinderen og fyll på med vann, tøm og fyll igjen, tøm og la stå i et par dager for å lufte. Hell vann på et nivå på 1 meter og skjær av toppen vi ikke trenger. Du må også slipe sømmen på sylinderen slik at den ikke etterlater spor i fremtiden når du ruller.

Du har ikke tilstrekkelige rettigheter til å legge til kommentarer.
Kanskje du må registrere deg på siden.

Jeg må si at problemet med hvordan man manuelt tamper knust stein er ganske relevant i privat konstruksjon.

Nei, selvfølgelig, vi snakker ikke om globale prosjekter, som for eksempel å tampe en pukkpute under fundamentet til et hus med et areal på over 100 kvm. m. her vil du helt sikkert trenge spesialverktøy i form av en asfaltvalse eller en konstruksjonsvibrerende plate, siden arbeidsvolumet er for stort, og det vil ligne en "manuell solnedgang". La oss snakke om små former: en parkeringsplass på landet, en sti i hagen eller lignende. Når det virkelig er mulig å klare seg – og dette er ekte og bevist av manges erfaring – på egenhånd, uten å ty til hjelp fra dyre team!

Hvordan tampe knust stein for hånd? Problemet er ikke lett: fysisk, mener jeg.

Dens tekniske løsning har flere alternativer, oppfunnet av våre mektige og geniale mennesker. Vi vil snakke om dem i dagens artikkel, men først - om noen generelle prinsipper for ramming.

Hvorfor må du tampe pukk?

For å være ærlig er problemet ganske interessant og ikke helt klart for noen.

Og blant nykommere i byggebransjen er dette det vanligste spørsmålet. Det ser ut til at han dekket overflatene med dette slitesterke og sterke materialet, jevnet det ut og det er det - du kan dekke det med det endelige belegget, hva kan skje, fordi en stein er en stein?
Men ikke alt er så enkelt. Som du vet, er pukk ikke en enkel, naturstein (som grus), men kunstig knust. Den er slitesterk, men har skarpe hjørner på grunn av sin produksjonsteknologi.

Dermed skaper ytterligere stamping av materialet en tettere tilpasning av individuelle fraksjonerte fragmenter til hverandre, og overflødige hulrom mellom dem forsvinner eller reduseres i volum. Dette skaper en ekstra sikkerhetsmargin for legging.

La oss lytte til fagfolks meninger. De bekrefter at komprimering av pukk under bygging er obligatorisk.

Unntak kan være slike alternativer når de naturlige jordene som arbeidet utføres på er steinete. Da vil det være tilstrekkelig å jevne ut ruinene grundig før påfølgende legging av betong, fliser eller asfalt på den. I alle andre tilfeller er ideen denne: knust stein som base skal ikke bare ligge i bakken, men sammen med den danne en slik blanding komprimert ved å tampe med tett fylling av hullene mellom fraksjonerte fragmenter med jord.

Tykkelsen kan variere for ulike formål fra 50 til 250 mm eller mer (det avhenger av hva slags belastning det endelige belegget vil oppleve i fremtiden). Nå som alt er mer eller mindre klart med teorien – hvorfor ramming er nødvendig – går vi så å si over til praktiske øvelser.

Manuell stamper

Når en vibrasjonsplate og en valse ikke er tilgjengelig, kan midlene for stamping lages med egne hender.

Men vi gjentar, disse mekanismene, satt i gang av den menneskelige muskelkraften, oppfunnet av folkehåndverkere, er bare relevante for å ramme ikke for store fragmenter av overflater, eller de som senere ikke vil oppleve for kraftige belastninger på seg selv.

Det er ganske mange alternativer for hvordan du lager en enhet for manuell ramming. Det enkleste er som følger. Vi tar en trebjelke med et tverrsnitt på minst 100X100 mm, eller bedre - 150x150, så får vi et bredere grep av den rammede overflaten.

Høyden på skråningen skal være behagelig for arbeid (vanligvis - omtrent på brystet til sabotasjen).

Fra en bar avrundet 50x50 mm lager vi håndtak, som vi spikrer til basen med spiker og festemidler laget av jern eller galvanisert plate. Bunnen av enheten er også belagt med galvanisert plate for å øke styrken.

I prinsippet er den enkleste enheten, sannsynligvis kjent tilbake i faraoenes dager, klar til bruk. Selvfølgelig hadde han ikke et veldig stort område for å gripe overflaten for å ramme, men hvis du har fritid og lyst, kan de til og med ramle en pukkpute under fundamentet, for eksempel til et lite uthus.

Riktignok vil det ta mer tid og krefter enn når du bruker en bensinvibrasjonsplate, men som et alternativ er den faktisk ganske mye brukt.

Det er ganske enkelt å bruke en slik manuell mekanisme, men det kreves en viss fysisk forberedelse, fordi du virkelig blir sliten.

Lage vår egen plenrulle

Vi løfter enheten i håndtakene og tvinger den ned, for eksempel på en hagegang dekket med steinsprut. Vi gjentar bevegelsen mange ganger, beveger oss i en gitt retning.

Dermed må du gå hele veien flere ganger.

En merknad: det er mange alternativer for en slik enhet. Det er mer holdbare laget av et metallrør med omtrent samme diameter med et metall "ben" sveiset til basen.

Riktignok skaper et slikt design for mye vibrasjon når det påføres (som for eksempel en treanordning demper), og da bør det arbeides med spesielle hansker.

DIY skøytebane

Det samme gjelder den manuelle asfaltvalsen, som også brukes i full gang for å komprimere små fraksjoner av pukk (spesielt til ulike banealternativer).

Å lage det, i nærvær av en kvern og en sveisemaskin, samt visse materialer, er ikke vanskelig. Vi kutter et metallrør med en diameter på minst 30 cm til en lengde på en meter. På den ene siden sveiser vi med en metallplate og kutter i en sirkel med en kvern. Det skal være et hull i midten av arket for senere feste av håndtaket.

Snu røret med den åpne enden opp og fyll den med sand. Vi sveiser også den andre enden med et ark og kutter den rundt omkretsen.

Vi legger et håndtak laget av et buet rør på enheten for manuell stamping. Resultatet er en universell enhet som på grunn av sin vekt kan brukes til å tampe fin grus, og til å legge asfalt i hagen, og til sand og jord for å gjøre dem tettere. Det er ganske enkelt å bruke, men det krever også litt dyktighet og god fysisk utvikling av deg.

Flere valg

Hvis du for eksempel trenger å tampe en liten parkeringsplass for bilen din i landet, kan du bruke følgende metode, oppfunnet av folket og vellykket brukt, siden det ikke er noe spesielt komplisert i teknologi.

Så vi sprer ruinene over territoriet målt på forhånd og merket med knagger (sørg for å la noe av det stå igjen for gjenfylling).

Vi jevner det med en spade slik at laget har samme tykkelse overalt. Så setter vi oss bak rattet på en bil og begynner metodisk å parkere på den fremtidige parkeringsplassen på forskjellige steder - enten i midten, så til venstre, så til høyre, så sidelengs - og prøver å dekke plassen dekket med steinsprut som mye som mulig. Vi gjør prosedyren mange ganger (20, 30, 50) til vi er overbevist om at pukk blir rammet over hele flyet av vekten av bilen.

Enkelte steder kan det oppstå grunne hjulspor. Hell den tidligere forberedte knuste steinen i dem og fortsett. Her er en så enkel, men effektiv metode, men ikke helt manuelt oppnådd, men ved å bruke vekten til bilen din.

Komprimeringsforhold for pukk: som beregnet, bulkdensitet av granitt og grus

Komprimeringskoeffisienten til ethvert bulkmateriale viser hvor mye volumet kan reduseres med samme masse på grunn av stamping eller naturlig krymping. Denne indikatoren brukes til å bestemme mengden tilslag både under kjøp og under selve byggeprosessen.

Siden bulkvekten av knust stein av en hvilken som helst fraksjon etter komprimering vil øke, er det nødvendig å umiddelbart legge et lager av materiale. Og for ikke å kjøpe for mye, vil en korreksjonsfaktor komme godt med.

1. Hva er graden av ramming?
2. Forsegling under transport og på stedet
3. Laboratorietester
4. Selvbestemmelse av indikatoren

Hva påvirker det?

Komprimeringsfaktoren (Ku) er en viktig indikator som ikke bare er nødvendig for riktig dannelse av rekkefølgen av materialer.

Når du kjenner denne parameteren for den valgte fraksjonen, er det mulig å forutsi ytterligere krymping av gruslaget etter å ha lastet det med bygningskonstruksjoner, samt stabiliteten til selve gjenstandene.

Siden rammeforholdet er volumreduksjonshastigheten, endres det under påvirkning av flere faktorer:

Metode og parametere for lasting (for eksempel fra hvilken høyde utføres fyllingen).

2. Transportens særegenheter og varigheten av reisen - tross alt, selv i en stasjonær masse, oppstår en gradvis komprimering når den synker under sin egen vekt.

3. Fraksjoner av pukk og korninnhold mindre enn den nedre grensen for en bestemt klasse.

4. Flakiness - nålesteiner setter seg ikke like mye som kubiske steiner.

Styrken til betongkonstruksjoner, fundamenter av bygninger og veidekker avhenger av hvor nøyaktig komprimeringsgraden ble bestemt.

Men ikke glem at ramming på stedet noen ganger bare utføres på det øvre laget, og i dette tilfellet tilsvarer den beregnede koeffisienten ikke fullt ut den faktiske krympingen av puten.

Dette gjelder spesielt for hjemmehåndverkere og semi-profesjonelle byggemannskaper fra nabolandene. Selv om, i henhold til teknologikravene, må hvert lag med tilbakefylling rulles og kontrolleres separat.

En annen nyanse - graden av ramning beregnes for en masse som er komprimert uten sideutvidelse, det vil si at den er begrenset av vegger og kan ikke krype.

På stedet opprettes ikke alltid slike forhold for å fylle en brøkdel av knust stein, slik at en liten feil vil forbli. Ta hensyn til dette ved beregning av bosetting av store konstruksjoner.

Forsegling under transport

Å finne en standardverdi for komprimerbarhet er ikke så lett - for mange faktorer påvirker det, som vi snakket om ovenfor. Komprimeringsfaktoren for knust stein kan angis av leverandøren i de medfølgende dokumentene, selv om GOST 8267-93 ikke direkte krever dette.

Men transport av grus, spesielt i store partier, avslører en betydelig forskjell i volum ved lasting og ved det endelige leveringspunktet av materialet. Derfor må korreksjonsfaktoren, tatt i betraktning dens komprimering, inngås i kontrakten og overvåkes ved mottakspunktet.

Den eneste omtale fra gjeldende GOST er at den deklarerte indikatoren, uavhengig av brøkdelen, ikke skal overstige 1,1. Leverandører er selvfølgelig klar over dette og prøver å holde et lite lager slik at det ikke blir noe retur.

Målemetoden brukes ofte under aksept, når knust stein bringes til stedet for konstruksjon, fordi den bestilles ikke i tonn, men i kubikkmeter.

Ved ankomst av transport må den lastede kroppen måles fra innsiden med et målebånd for å beregne mengden av levert grus, og deretter multiplisere det med en faktor på 1,1. Dette vil tillate deg å finne ut hvor mange kuber som ble hellet inn i maskinen før forsendelse. Hvis tallet oppnådd under hensyntagen til forseglingen er mindre enn det som er angitt i de medfølgende dokumentene, var bilen underbelastet.

Like eller flere - du kan kommandere lossing.

Forsegling på stedet

Tallet ovenfor tas kun i betraktning for transport.

Under forholdene på en byggeplass, hvor komprimeringen av pukk utføres kunstig og ved bruk av tunge maskiner (vibrasjonsplate, rulle), kan denne koeffisienten øke til 1,52.

Hvordan lage en komprimeringsvals

Og utøvere trenger å vite krympingen av grusutfyllingen med sikkerhet.

Vanligvis er den nødvendige parameteren satt i prosjektdokumentasjonen. Men når den nøyaktige verdien ikke er nødvendig, bruker de gjennomsnittsindikatorene fra SNiP 3.06.03-85:

• For sterk knust stein fra fraksjon 40-70 gis en komprimering på 1,25-1,3 (hvis karakteren ikke er lavere enn M800).
• For bergarter med styrke opp til M600 - fra 1,3 til 1,5.

For små og mellomstore størrelsesklasser 5-20 og 20-40 mm er disse indikatorene ikke etablert, siden de oftere bare brukes når det øvre lagerlaget er delt fra 40-70 korn.

Laboratorieforskning

Komprimeringsforholdet beregnes på grunnlag av laboratorietestdata, hvor massen komprimeres og testes på ulike enheter.

Det er metoder her:

1. Substitusjon av volumer (GOST 28514-90).

2. Standard lag-for-lag komprimering av knust stein (GOST 22733-2002).

Raske metoder ved bruk av en av tre typer tetthetsmålere: statisk, vann-sylinder eller dynamisk.

Resultater kan oppnås umiddelbart eller etter 1-4 dager, avhengig av den valgte studien.

En prøve for en standardtest vil koste 2500 rubler, totalt vil de trenge minst fem. Hvis data er nødvendig i løpet av dagen, brukes ekspressmetoder basert på valget av minst 10 poeng (850 rubler hver.

for hver). I tillegg må du betale for besøket til laboratorieassistenten - omtrent 3 tusen mer. Men ved bygging av store anlegg kan man ikke klare seg uten nøyaktige data, og enda mer uten offisielle dokumenter som bekrefter entreprenørens overholdelse av prosjektkravene.

Hvordan finne ut graden av stamping selv?

I felt og for behovene til privat konstruksjon vil det også være mulig å bestemme ønsket koeffisient for hver størrelse: 5-20, 20-40, 40-70.

Men for dette må du først kjenne bulktettheten deres. Det varierer avhengig av den mineralogiske sammensetningen, om enn ubetydelig. Pukkfraksjonene har mye større innflytelse på bulkdensiteten. For beregningen kan du bruke gjennomsnittsdataene:

Mer nøyaktige tetthetsdata for en spesifikk fraksjon bestemmes på en laboratoriemåte.

Eller ved å veie et kjent volum av konstruksjonspukk, etterfulgt av en enkel beregning:

• Bulkdensitet = vekt / volum.

Etter det rulles blandingen opp til tilstanden den skal brukes på stedet og måles med et målebånd. Beregningen utføres igjen ved å bruke formelen ovenfor, og som et resultat oppnås to forskjellige tettheter - før og etter tamping. Ved å dele begge tallene finner vi ut komprimeringskoeffisienten spesifikt for dette materialet. Med samme prøvevekt kan du ganske enkelt finne forholdet mellom de to volumene - resultatet blir det samme.

Vær oppmerksom på: hvis indikatoren etter ramming er delt med den opprinnelige tettheten, vil svaret være mer enn én - faktisk er dette sikkerhetsfaktoren til materialet for komprimering.

I konstruksjon brukes den hvis de endelige parametrene til grusputen er kjent, og det er nødvendig å bestemme hvor mye knust stein av den valgte fraksjonen som skal bestilles. Den omvendte beregningen resulterer i en verdi mindre enn én. Men disse tallene er likeverdige, og ved beregning er det viktig å ikke bli forvirret, hvilken man skal ta.

DIY manuell stamper for jordkomprimering

På gården er det ofte behov for å komprimere jord eller pukk på et lite område. Du må for eksempel reparere en gangvei, heve gulvet i en låve eller fikse gjerdestolper.

En raskt slått ned håndstamper varer ikke lenge og sendes vanligvis etter resten av byggeavfallet. Ikke kast bort tid og krefter hver gang, sett av to timer og gjør dine egne hender til et solid verktøy for å komprimere jorda.

Materialer brukt

Et passende materiale for hjemmelaget manuell stamping er en firkantet stang med en side på 100 eller 150 mm. Det vil ikke være mulig å arbeide med rundstokk i hjørnene og må komprimeres med betydelig overlapping av tidligere nedslagssted.

Det er slett ikke nødvendig å ta nytt tømmer, en brukt blokk holder.

Hovedsaken er at treverket er fritt for råte og sprekker. Velg et tømmerstykke du kan løfte. Høyden på den manuelle stamperen kan være opp til midjen eller opp til brystet - fortsett fra brukervennligheten. I mangel av erfaring med dette verktøyet, ta en lengre blokk, prøv den i aksjon og forkort den om nødvendig.

Tegning av manuell stamper for jordpakking.

Du trenger også:

1. Et stykke 2mm stålplate.
2. Rund bjørkepinne 450 mm lang (et gammelt spadehåndtak holder).
3. Treskruer.
4. Snekkerlim.

Materialer for fremstilling av manuell jordkomprimering.

Forbered tømmeret

Sag av endene av arbeidsstykket i henhold til dimensjonene nøyaktig i rette vinkler.

Monter planet til den nedre enden av stangen under firkanten med et plan. Fas 5 mm bred fra skarpe kanter.

Vi forbereder en bar for ramming.

Bestem hvor høy kvalitet du vil se.

For maling må stangen slipes og slipes. Når en vakker utsikt ikke er nødvendig, er det nok å rense overflaten litt slik at det ikke blir splinter.

Lag en sko

Overfør dimensjonene til arbeidsstykket fra tegningen til stålplaten.

Klipp skoplatene.

Du kan ganske enkelt justere det vertikalt monterte tømmeret på metallet og spore omrisset med en blyant.

Vi lager en jordkomprimeringssko.

Avhengig av tykkelsen på platen, kutt ut arbeidsstykket med metallsaks eller kutt ut overskuddet med en kvern.

Fjern gratene med en fil mens du holder delen i en skrustikke.

Merk og bor hull til skruene, lag utsparinger under hettene med en forsenkning eller et større bor.

Slip overflatene.

Tampesko.

Bøy vingene til arbeidsstykket i en skrustikke, som vil være lett å gjøre med de to første motsatte sidene.

DIY plenrulle

Når du bøyer de to gjenværende sidene, kan kjevene på skrustikken være bredere enn skoen, bruk deretter en stang forberedt for stamping.

Fest skoen

Sjekk passformen til stålputen på stangen, bank metall eller slip tre om nødvendig.

Skoen skal passe tett til endeflaten med alle plan.
Bor hull for skruene i den ene vingen med en bor, før boret i en liten vinkel mot innsiden av treet, og stram til skruene.

Vi fester skoen til det forberedte tømmeret.

Snu tømmeret til motsatt side og fest den andre vingen på samme måte.

Pass på at skoen ikke beveger seg bort fra enden.

Når du borer etterfølgende hull, før dem forbi skruene som allerede er på plass.

Sko festet til en manuell stamper.

Monter håndtaket

Marker midten av boringen 100 mm fra overkanten.

Velg en spissbor med en diameter på 2 mm mindre enn tverrsnittet til håndtaket. Lag et gjennomgående hull vinkelrett på overflaten av tømmeret.

Vi lager et hull for sabotasjehåndtaket.

Selv med forsiktig boring vil utsiden av hullet være litt større enn innvendig diameter.

Fil veden med en fil, med jevne mellomrom prøver å sette håndtaket tilbake på plass.

Korriger samtidig den mulige feiljusteringen av hullet i forhold til stangens plan.

Oppnå en fast (men uten betydelig innsats) innføring av håndtaket, om nødvendig barber pinnen litt. Ikke prøv å hamre i håndtaket - veden kan dele seg. Plasser pinnen i stangen og merk.

Montering av håndtaket på jordstamperen.

Påfør lim på veggene i hullet.

Plasser en penn langs merkene og tørk av overflødig lim.

Bor et pilothull og fest håndtaket med en lang skrue.

Feste håndtaket på stamperen.

Foto av en hjemmelaget manuell jordstamper.

Etter bruk, rengjør enheten for støv og oppbevar på et sted beskyttet mot regn og snø.

Over tid slites bunnen av stamperen ut, overvåk tilstanden til metallforingen og skift den ut i tide.

Ved konstruksjon av fortauslag laget av bulkmaterialer som sand, sand og grusblanding eller pukk, er det nødvendig å komprimere laget grundig med veivalser.

En vals er en veibyggingsmaskin designet for jordpakking og lag-for-lag-komprimering av fortauslag laget av bulkmaterialer. Valser brukes i vei- og flyplassbygging, i bygging av hydrauliske anlegg og jernbaner.

Prinsippet for drift av ruller kan variere, avhengig av dette, er prinsippet som brukes til å komprimere en eller annen type materiale også forskjellig.

Komprimeringen kan være statisk, det vil si at kun vekten av selve valsen brukes. Hvis valsen vibrerer, legges vibrasjon av det arbeidende komprimeringslegemet til vekten til maskinen, noe som øker effektiviteten til materialrulling.

Det er slepende og selvgående valser. Arbeidskropper av ruller - ruller er også av flere typer: kam, glatt stål, gitter og pneumatiske gummidekk, enkelttrommel, totrommel og tretrommel.

Men det er en egenskap som er grunnleggende for alle typer valser - vekten deres. Men rullens tunge vekt betyr ikke at den komprimerer materialet effektivt.

Hvis materialet som brukes i konstruksjonen er knust stein, er det nødvendig å ta hensyn til en rekke funksjoner ved komprimering. Vanligvis, når du bygger veier, brukes knust stein av fine fraksjoner: 2-10 mm og store - fra 40 mm til 70 mm.

På overflaten av den grove fraksjonen helles en mindre (kile) og i ferd med å rulle dannes penetrasjon av mindre korn av pukk mellom de større. En såkalt besvergelse oppstår.

Når valsen passerer over pukklaget, på grunn av friksjon, begynner topplaget å forskyve seg, og det kan dannes bølger eller henging på overflaten av pukkbunnen. For å danne en absolutt flat og komprimert overflate, må den sykliske belastningen påføres gjentatte ganger.

Ved komprimering av pukklaget på fortauet er det viktig å velge optimal vekt på selve valsen.

Hvis vekten til veikjøretøyet er for stor, er det mulig at det komprimerte laget blir presset gjennom og de underliggende lagene av veibanen kan deformeres, noe som selvfølgelig er uakseptabelt.

For å komprimere et lag med pukk fra mindre slitesterke bergarter, som for eksempel kalkstein, er det mer effektivt å bruke ruller på pneumatiske dekk eller ikke for tunge vekter.

Plenarrangement - er en skøytebane virkelig nødvendig?

Svak, skjør grus kan begynne å smuldre under tunge, glatte valser. Det skal bemerkes at når man komprimerer det knuste steinlaget med pneumatiske dekkruller, er det tillatt å øke passasjehastigheten til en slik valse sammenlignet med en jevn valse.

Hastigheten på valsen i arbeidsmodus kan variere fra 2 km/t. opptil 12 km/t De første passeringene over pukklaget gjøres med minimumshastighet, og etter foreløpig komprimering øker operatøren hastigheten.

Også ved pneumatisk dekkrull kan dekktrykket i de siste passeringene økes.

Før komprimering og i ferd med komprimering av det knuste steinlaget, er det nødvendig å fukte materialet med vann (fra 10 liter til 25 liter i hvert trinn av rulling).

Komprimering av knust stein med ruller er delt inn i tre stadier:

1 - trinn: 3 - 6 passeringer av rullen langs ett spor;

2 - trinn: 10 - 40 pass;

Etappe 3: 10 - 20 pasninger.

Etter endt rulling skal den tunge valsen ikke etterlate noen merker på overflaten av pukksteinslaget.

Empirisk, som oppsummerer de mange års erfaring med konstruksjon av pukklag, er de optimale parametrene for valsene (vekt, type), som sikrer maksimal komprimering av laget, etablert, så vel som deres driftsmoduser (statiske, vibrasjon, høyhastighets), avhengig av type, styrke og kornsammensetning til pukksteinen, samt lagtykkelsen.

Det ble funnet at et tegn på fullstendig komprimering av laget er fraværet av spor fra passasjen av en tung glatt trommelvalse i statisk modus.

Pukksteinen som kastes under trommelen knuses. Den ovenfor beskrevne kontrollmetoden er i dag den eneste standardisert av de relevante tekniske dokumentene.

Det skal bemerkes at denne metoden er av kvalitativ karakter, derfor har det i alle år vært forsøkt å finne en kvantitativ metode for å vurdere graden av lagkomprimering.

Tidligere ble den såkalte «hullmetoden» foreslått for å kontrollere tettheten til det bygde pukklaget. Essensen av metoden er å måle massen og volumet av pukk fjernet fra hullet i det konstruerte laget.

De målte verdiene brukes til å beregne tettheten, som kan sammenlignes med tettheten til den første bygde delen av et lag av samme materiale ved bruk av de samme rullene.

Mangelen på standardtetthet, så vel som arbeidskrevende metoden, tillot den ikke å finne anvendelse i byggepraksis.

Kjente forsøk på å utstyre valsene med forskjellige sensorer, som skulle registrere graden av komprimering av det valsede laget. Til nå har slike metoder ikke funnet praktisk bruk ved konstruksjon av pukklag.

Det foreligger forslag til vurdering av kvaliteten på komprimering av pukklaget ved å bestemme bæreevnen.

Det skal sies at metodene for å bestemme bæreevnen er normalisert av BSN 46-83 og er beskrevet i denne håndboken og involverer to metoder: måling av nedbøyningen av den konstruerte strukturen under lastebilhjulet med en nedbøyningsmåler eller måling av nedbøyningen av den konstruerte strukturen lastet gjennom et stempel med standard diameter fra trykket fra lastebilen. Den målte nedbøyningen brukes til å beregne den totale elastisitetsmodulen til den konstruerte strukturen (pukk + sand + jord.

lerret). Hvis du angir eller også måler nedbøyningen av det underliggende sandlaget og underlaget, kan du ved hjelp av VSN 46-83 beregne den faktiske elastisitetsmodulen til pukksteinslaget og sammenligne den med den beregnede (normative). Som det fremgår av ovenstående er disse forslagene til kvalitetskontroll av komprimering arbeidskrevende og viser i sin rene form ikke tettheten til det kontrollerte pukklaget.

De siste årene har dynamiske fleksiometre blitt utviklet og blir i økende grad brukt, som registrerer avbøyningen av en konstruert struktur belastet av støtet fra en fallende vekt på et stempel installert på en testkonstruksjon.

Denne metoden er mer effektiv sammenlignet med de ovenfor beskrevne metodene for å bestemme avbøyningen i henhold til BCH 46-83. Anordningen er imidlertid svært kostbar, og ved beregning av elastisitetsmodulen til testlaget har den de samme ulempene som de som er beskrevet ovenfor. Derfor er det mest hensiktsmessige bruksområdet å vurdere kvaliteten på hele den konstruerte strukturen (knust stein-sand-jord). Analysen av de kjente foreslåtte metodene for å vurdere kvaliteten på pukklaget gjorde det mulig å utvikle en pålitelig, enkel, lett og billig anordning for kvantitativ kontroll av komprimeringsgraden til pukklaget under bygging.

Dens ovennevnte særtrekk gjør det mulig å si om muligheten for bruk i alle feltlaboratorier for veibygging. Nedenfor er dens parametere og testresultater.

Enheten ble utviklet av FSUE Soyuzdor Research Institute i samarbeid med ZAO Dorstroypribor og er designet for å kontrollere tettheten (komprimeringskvaliteten) av pukksteinslag av veidekke.

Handlingen til enheten er basert på et belastet og flatt stempel plassert på overflaten av testlaget av materiale, ved støt av en fritt fallende vekt.

Verdien av tilbakeslaget av den fallende vekten fra overflaten av det komprimerte laget tas som den kontrollerte parameteren som karakteriserer graden av komprimering av materiallaget.

Når du arbeider med enheten, er det nødvendig å installere stempelet 8 på enheten på knust steinbasen.

Etter å ha flyttet lasten til den ytterste øvre posisjonen, fest den med lastholderhåndtaket 2. Bruk deretter det vertikale håndtaket 1, trykk stempelet til den testede pukkbunnen og slipp lastholderhåndtaket. Lasten faller fritt ned på ambolten. Rebound-verdien til lasten er fikset med en rebound-låstunge.

Alle hovedparametrene til enheten (dysediameter, lastvekt, lastløftehøyde, fjærstivhet, system for registrering av lasttilbakeslagshøyde) er etablert empirisk.

Kriteriet for å velge parametrene til enheten var å sikre den nødvendige følsomheten til enheten for den målte parameteren (komprimeringsgrad - hardheten til knust steinlaget), påliteligheten til målingene og opprettelsen av en enhet med minimum vekt og enkleste konstruktive.

Diameteren på stansen til enheten, lik 150 mm, ble valgt basert på behovet for å oppfylle to betingelser: for det første overskrider stansens diameter maksimalstørrelsen på knust stein med 2-3 ganger, noe som lar oss vurdere den velkjente tilstanden at enheten måler elastisiteten til laget, og ikke individuell knust stein; den andre er basert på de kjente teoretiske posisjonene at den dynamiske belastningen overføres gjennom stempelet til en dybde på 1,5-3,0 diametre, som i vårt tilfelle er 22,5-45 cm og tilsvarer den virkelige tykkelsen på pukksteinslagene som arrangeres.

Vekten på vekten er 2,5 kg, løftehøyden er 45 cm og den påførte fjærhastigheten er innstilt eksperimentelt, basert på bestemmelsen av betingelsen for den nødvendige følsomheten til enheten fra den dynamiske kinetiske energien som genereres av den når vekten treffer stempelet gjennom fjæren og de elastiske egenskapene til det oppmålte pukklaget.

Flere systemer for registrering av høyden på lastens tilbakeslag er testet.

Den mest pålitelige og enkleste ble valgt.

Bruken av enheten gjør det mulig å etablere en kvantitativ vurdering av graden av komprimering av laget og dets forhold til kravene i SNiP 3.06.03-85. Resultatene av å vurdere graden av komprimering i samsvar med kravene til SNiP er vist i tabellen.

På hvert målested utføres fem bestemmelser av høyden på returen til angriperen (vekten) til enheten uten forskyvning av stempelet til enheten. De to første målingene brukes ikke til å beregne gjennomsnittlig tilbakeslag pga

ved de første slagene
det er en endring i kontakten til den nedre overflaten av stempelet på enheten med den testede overflaten til den knuste steinen
begrunnelse. De tre siste målingene brukes til å bestemme det aritmetiske gjennomsnittet av returverdien til den fallende vekten til enheten, som karakteriserer kvaliteten på komprimeringen av testlaget.

På grunn av det faktum at tilbakeslagsverdien til tetthetsmålerbelastningen for forskjellige materialer ikke er den samme, er det nødvendig å bestemme den nødvendige tilbakeslagsverdien for et spesifikt materiale på den første eksperimentelle delen av basen før konstruksjonen starter.

Plenrulle - gjør det selv

Denne bestemte tilbakeslagsverdien vil ytterligere karakterisere samsvaret med komprimeringen av basisseksjonene med kravene i SNiP 3.06.03-85.

Det er ganske vanskelig å forestille seg en byggeprosess uten bruk av steinsprut. Den brukes når du lager et fundament, blander betongmørtel, danner hagestier, organiserer landskapsdesign, legger adkomstveier og motorveier. Artikkelen vil fokusere på det grunnleggende om komprimering av knust stein.

Produktet av steinknusing brukes til å utstyre den såkalte puten, som utfører følgende funksjoner:

• utjevning av basen før videre arbeid;
• gi hardhet til svakt bærende jord;
• beskyttelse av bygninger fra de negative effektene av fuktighet;
• økt holdbarhet under høy belastning.

I alle fall avhenger kvaliteten på knust steinbasen direkte av materialets fysiske og tekniske egenskaper. Det vil ikke være mulig å bestemme egenskapene ved deres utseende, de er angitt i de medfølgende dokumenter, sertifikater.

En slags steinsprut

Dette bulkmaterialet produseres ved å føre steinblokker gjennom knuseutstyr. Ved utgangen oppnås en stein med forskjellige fraksjoner fra 0 * 5 til 40 * 70 mm. Størrelsen bestemmer omfanget. For husholdningskonstruksjon brukes hovedsakelig pukk på 5 * 20 og 20 * 40 mm.

Type byggemateriale er:

• granitt. Den er preget av høy naturlig styrke og evne til å motstå belastninger i flere retninger;
• kalkstein. Når det gjelder hardhet, er det praktisk talt ikke dårligere enn granittknust stein. Det koster imidlertid mye mindre. Perfekt for boligbygging;
• slagg. Slikt materiale er hentet fra metallurgisk avfall. Kostnaden er mye lavere enn de ovennevnte grustypene. Men på grunn av skadelige urenheter i sammensetningen, er anvendelsesomfanget ganske begrenset;

• sekundær. Knust stein produseres av byggeavfall (fragmenter av murstein, asfalt eller betong). Selvfølgelig skiller ikke resirkuleringen av materialet seg med høye priser, og derfor er det ikke egnet for alle typer arbeid.

Før du kjøper, bør du ta hensyn til en slik parameter som flakhet. En stor prosentandel av innholdet av lamellære korn reduserer styrken til den ferdige basen betydelig under konstruksjon av gjenstander for ethvert formål. Derfor, jo lavere denne parameteren er, jo bedre.

Komprimeringskoeffisient for pukk

Ved selvbygging sto alle overfor et slikt problem som mangel på eller overskudd av materiale. Evnen til å beregne den nødvendige mengden er et viktig aspekt ved enhver prosess. Gjennomsnittsverdier brukes ofte for innenlandske behov.

For å beregne volumet må du vite:

• nødvendig putetykkelse etter tamping. Vanligvis er denne indikatoren 0,2 eller 0,25 m;
• komprimering av pukk med stamper, er komprimeringskoeffisienten 1,3. Parameteren er riktig for de fleste fraksjoner, komprimert ved hjelp av mekaniserte midler;
• egenvekt av bulkmateriale, som er angitt i sertifikatet. For å lette beregningen, la oss ta en vekt på 1,5 t / m. en kube typisk for vanlig steinsprut.

Så når vi kjenner alle komponentene i ligningen, beregner vi materialet for 1 kvadratmeter legging: 0,25x1,3x1,5 = 0,4875 tonn.

Som med enhver beregning rundes resultatet opp. Midler for fylling av 1 kvm. et område med et lag med pukk 25 cm tykt vil trenge 490 kg. Vel, beregn volumet for 10-20 kvm. m vil allerede være mye enklere.

Hvorfor trenger du å komprimere basen med pukk

Spørsmålet om komprimering stilles av alle nykommere i byggebransjen. Faktisk, i teorien, er steinen i seg selv et slitesterkt materiale, og det er ganske nok til å jevne det ut, og du kan fortsette til neste trinn av arbeidet. Ting er imidlertid ikke så enkelt.

• Knust stein oppnås ved knusing, hvor kornflatene får en fri form. Når du fyller materialet mellom hvert element, dannes det lufthull, som reduserer motstandsnivået under belastninger.
• Den tette passformen til individuelle fragmenter reduserer risikoen for at de "går". Etter å ha komprimert jorda med knust stein, forsvinner hulrommene eller reduseres betydelig i volum. Dermed skapes det en ekstra sikkerhetsmargin for fundamentet.

• Som et unntak kan du vurdere den steinete bakken, som fungerer som grunnlag for konstruksjon. I dette tilfellet er det ganske nok å utjevne knuste steinvollen for påfølgende arbeid: legging av fliser, støping av betong, etc.
• Under andre forhold skal grusen ikke bare ligge på bakken, men komprimeres og danne et enkelt plan. Tett fylling av rommet mellom kornene med jordpartikler vil gi nødvendig soliditet.
• Tykkelsen på det komprimerte laget kan variere fra 50 til 250 mm. Sikkerhetsfaktoren for komprimering av pukk bestemmer den påfølgende belastningen på basen (passerende kjøretøy, fotgjengere, vekten av strukturen, etc.).
• En egen linje kan brukes for å markere pukkbunnen. Metoden består av flere stadier - bruk av grus av forskjellige fraksjoner. Først tas grovt materiale og tampes, deretter helles pukk i en mindre størrelse og komprimeres igjen, det siste laget er finkornet materiale og den siste rullingen av overflaten utføres.

Komprimering av pukk med manuell stamper

I fravær av spesielt vibrasjonsutstyr bruker håndverkere verktøy laget med egne hender. Selvfølgelig, med en slik forsegling, er god fysisk form nødvendig. Manuell stamping er relevant for små mengder arbeid.

• Det er mange alternativer for hvordan du lager en enhet. Av disse er den mest primitive en bjelke på 100x100 mm. Du kan ta tre med stort tverrsnitt, og dermed øke arealet som dekkes for komprimering.
• Lengden på stangen er valgt basert på brukervennligheten, oftere tas en persons bryst som grunnlag. Den nedre enden av verktøyet er foret med galvanisert plate. I den øvre delen er håndtak laget av trepinner eller metallstenger montert på begge sider.
• Måten det fungerer på er ganske enkel. Stangen løftes av håndtakene til maksimal høyde og senkes kraftig ned på pukkbunnen. Gjentatt repetisjon av disse bevegelsene i en bestemt retning vil føre til ønsket resultat.

• Hvis den ivrige eieren har et metallhode, er det festet til en tynnere trebase, for eksempel en tømmerstokk. Enheten vil bli mye enklere, noe som betyr at stamperen vil gå "morsommere".
• En enhet laget utelukkende av metall (stativ og såle) har en mer holdbar konstruksjon. Riktignok skaper dette materialet en stor vibrasjon, som treverket demper perfekt. I dette tilfellet er løsningen å bruke spesielle hansker.

Komprimering av pukk med vibrerende plate

Bruk av vibrasjonsplate eller vibrerende stamper er relevant for globale volumer. Ved hjelp av teknologi er prosessen mulig både på vanskelig tilgjengelige steder og i områder som ligger nær bygningsveggene.

• Utstyret er kompakt, pålitelig og mobilt. Enkel betjening og høy effektivitet gjør det mulig å utføre arbeid med maksimal kvalitet på kort tid. Vibrasjonsplater som veier fra 60 til 120 kg brukes til husholdningsbehov.
• Driftsprinsippet ligger i vibrasjonen av platen, oppnådd ved å rotere eksentriske elementer. Rampen skjer ved å overføre sjokkvibrasjoner og energi fra støtteskoen til steinsprutene.
• Støtdempere demper mekaniske vibrasjoner som går til toppen av utstyret, og gir dermed beskyttelse for både motoren og operatøren. Utstyret er utstyrt med girspak, som gjør det mulig å justere kjørekraften.

• I henhold til bevegelsesmetoden skilles enveis og reversible (med frem- og tilbakegående) enheter. Det siste alternativet er preget av økt funksjonalitet og effektivitet. Med deres hjelp utføres stamping uten syklisk bevegelse over den behandlede overflaten.
• Motoren kan gå enten på flytende petroleum (bensin eller diesel) eller ved å være koblet til det elektriske nettverket. Enheter med elektrisk motor er lette (opptil 100 kg). De er mye brukt i arbeider der det ikke stilles høye krav til komprimering av materialet.
• Slikt utstyr kan kjøpes i spesialforretninger eller for hånd, som de sier, brukt. Det mest lønnsomme alternativet er å leie utstyr, som vil koste mye mindre.
• Uansett er det viktig å overholde driftsbetingelser som vil forlenge levetiden og forhindre feil. Før du starter, bør du studere bruksanvisningen nøye, gjøre deg kjent med sikkerhetsreglene.
• Regelmessig smøring av individuelle elementer, rengjøring av luftfilteret, oljeskift vil bidra til å opprettholde alle de tekniske parametrene til utstyret.

Alternative muligheter for komprimering av grus

For disse formålene kan du også bruke hjemmelagde enheter basert på handlingsprinsippet som ligner på mekanisert utstyr. Her trenger du et gammelt metalltrau, et rør, sand og en sveisemaskin.

• Et håndtak fra et rørsegment er sveiset til beholderen i en vinkel, og vinkelrett plasserte beslag er festet til den øvre delen. Det er tilrådelig å forsterke bunnen av trauet i tillegg ved å sveise en jernplate til den.
• Ved å fylle festet med sand ender vi opp med et allsidig manuelt feste som en asfaltvalse. Enheten beveges av håndtaket i en gitt retning, og på grunn av sin betydelige vekt vil grus bli komprimert. I drift er det ganske enkelt, men det vil kreve litt dyktighet og, igjen, fysisk styrke.
• Den andre metoden er relevant for å tampe bulkmateriale på et romslig område uten grønne områder, et lysthus, et gjerde eller andre hindringer. Teknologien forutsetter tilstedeværelsen av en bil, ved hjelp av hvilken den knuste steinsanden komprimeres.
• Gruslaget spres over hele overflaten med spade eller rive. Deretter setter vi oss bak rattet og begynner å systematisk kjøre langs det forberedte stedet i forskjellige retninger (langs, på tvers og diagonalt) til vi får ønsket resultat.
• Hvis det dannes et spor i prosessen, helles det grus i dette området, så det må legges igjen litt materiale til utfylling. Videre stamping fortsetter med metoden ovenfor. Selvfølgelig kan denne metoden ikke kalles manuell, men likevel utføres komprimeringen på egen hånd uten involvering av byggemannskaper eller kjøp av spesialutstyr.
• Kontroll av komprimering av pukk er viktig for ethvert byggearbeid, det bør ikke utføres for utstilling og bør dessuten ikke neglisjeres. Dette gir pålitelighet og stabilitet til bygninger eller veidekker, og sikrer også sikkerhet under drift.
• På slutten av arbeidet gjøres bestemmelsen av komprimeringen av knust stein med en spesiell enhet.

• En analyse av jorda, nivået av forekomst av grunnvann bør utføres på forhånd. Kvaliteten på arbeidet avhenger av denne informasjonen. Ellers kan man, selv med den mest effektive komprimeringen, ikke være sikker på at det ikke vil skje innsynkninger i fremtiden, som igjen vil medføre uforutsigbare konsekvenser.

Ved bygging av grunnmurer for hus, garasjer, landeveier og mye mer er det lagt stor vekt på underlaget som består av grus og sand. For å sikre at betongmonolitten legges jevnt og ikke begynner å bevege seg over tid, er det viktig å jevne ut det underliggende laget nøye. For disse formålene kan du bruke spesialiserte vibrasjonsstampere eller rulleutstyr, men manuell stamping vil være mye billigere.

Prinsippet for gjør-det-selv-behandling er at ved hjelp av et hjemmelaget verktøy påføres slag på overflaten, på grunn av hvilke sand og knust stein komprimeres. I dette tilfellet utføres ramming etter legging av hvert av disse lagene.

Funksjoner ved komprimering av pukk

Enhver nybegynner lurer oppriktig på hvorfor ramse en allerede sterk stein. Det er imidlertid flere viktige nyanser å vurdere:

1. Siden knust stein oppnås ved knusing, oppnås partikler i forskjellige størrelser med frie kanter. På grunn av dette, når du legger det underliggende laget, fester ikke partiklene av materialet seg helt til hverandre, og danner et stort antall lufthull, hvis utseende til slutt fører til en reduksjon i nivået av motstand mot belastninger. Hvis fragmentene av knust stein er tett ved siden av hverandre, vil volumet av materialet reduseres, men samtidig dannes en mer holdbar base.
2. Hvis pukk legges på steinete grunn, kan komprimering unnlates. I dette tilfellet er det bare nødvendig å utjevne grusen.
3. Etter komprimering av grus kan lagtykkelsen være fra 50 til 250 mm, avhengig av belastningene som vil bli plassert på underlaget.

I tillegg, når du behandler knust stein, anbefales det å dele basen. For å gjøre dette må du dele grusen i fraksjoner. Først legges det større materialet, som komprimeres for hånd. Deretter foretas tilbakefylling av finere materiale som også komprimeres. Det endelige toppstrøket skal være det fineste materialet, som må jevnes nøye ut og stampes på nytt.

Takket være dette vil den ferdige basen ha økt styrke. Hvis du lager en lignende manuell komprimering av sand, blir effekten enda bedre.

Sandkomprimeringsfunksjoner

Gjør-det-selv stamping av sand har noen nyanser som bør vurderes når du lager et solid fundament for en betongplate.

Først av alt er det verdt å bestemme seg for hvilken type sand som er best egnet for disse formålene. Det er bedre å bruke grusmateriale, men det anbefales ikke å fylle opp fin sand for komprimering. Jo større kornene er, desto mer trykkstyrke vil underlaget ha, slik at krymping av det fremtidige huset eller parkeringsområdet kan unngås.

Hvis du planlegger å bygge en monolitisk struktur, er det best å foretrekke elv eller steinbruddsand av den midterste fraksjonen. Men selv i dette tilfellet vil det underliggende laget være påvirket av grunnvann. Derfor, for å forhindre prosessen med erosjon av basen, er det nødvendig å legge geotekstiler i bunnen av grøften, og først da fylle opp sanden.

I tillegg, før du fyller sanden, må den siktes, siden tilstedeværelsen av urenheter (spesielt leire) kan påvirke dens egenskaper. Overvåk fuktighetsnivået til materialet, den ideelle konsistensen vil være hvis du kan rulle en liten ball ut av sanden, som ikke vil smuldre umiddelbart. Følgelig bør fuktighetsinnholdet i sanden være i området 8-14%.

Følgelig avhenger 50% av den vellykkede leggingen av et grussandbed av selve materialet, de resterende 50% faller på utstyret. Som nevnt tidligere kan spesialiserte maskiner brukes til disse formålene, men det er mye billigere å lage en manuell stamper selv.

Lage en manuell stamper

Det er mange alternativer for å lage en stamper med egne hender. Noen lager massive strukturer utelukkende av jern, men i dette tilfellet vil sveising være nødvendig. Andre foretrekker å nøye seg med materialene som er tilgjengelig. Vurder det beste alternativet for å lage en manuell stamper for komprimering av jord, sand og grus.

Dette vil kreve en standard firkantet bjelke på 100 - 150 mm. Det skal ikke være råttent eller flakket.

Sunn! Noen bruker rundstokker, men ved hjelp av slike stampere er det umulig å komprimere basen helt i hjørnene.

Du må også forberede:

• En stålplate med en tykkelse på minst 2 mm.
• En rund pinne med en lengde på ca. 450 mm (den vil fungere som et håndtak for fremtidens stamper). For å gjøre dette kan du bruke et unødvendig spadehåndtak.
• Treskruer og trelim.

Vi lager blanks

Vi vil forberede strukturen i henhold til tegningen vist nedenfor.

Etter å ha forberedt alt du trenger, sag av endene av tømmeret i rett, jevn vinkel, i henhold til størrelsen. Etter det er det nødvendig å justere planet til den nedre enden av stangen med en høvel og fjerne avfasningene fra kantene på arbeidsstykket med en størrelse på omtrent 5 mm.

For ikke å få mange splinter under arbeidet, anbefales det å slipe og slipe overflaten på stangen.

Vi lager en "sko"

Det neste trinnet i å lage et tampeverktøy med egne hender er å lage en metall "sko" fra et stålplate. Vi bruker følgende mal for å kutte platen.

Eller du kan ganske enkelt installere tømmeret med den nedre enden på et metallplate og sirkle det med en blyant.

Etter det er det nødvendig:

1. Klipp arbeidsstykket, som på bildet, ved hjelp av en spesiell metallsaks eller bruk en kvern.
2. Fjern metallgrader fra "skoen". For å gjøre dette er det mest praktisk å klemme arbeidsstykket i en skrustikke og fjerne overskuddet med en fil.
3. Uten å fjerne "skoen" fra skrustikken, bor hull for skruene, langs de tidligere markerte punktene.
4. Slip overflaten med sandpapir.
5. Bøy "vingene" til arbeidsstykket og installer stangen i "skoen". Hvis arbeidsstykket viste seg å være litt bredere, er det nødvendig å slå ut "vingene" med en hammer.
6. Plasser boret i skruehullene og bor i treet med en liten helling.
7. Fest skruene på alle sider.

Montering av håndtaket

Etter å ha trukket seg tilbake 100 mm fra den øvre kanten av stangen, er det nødvendig å skissere midten av det fremtidige håndtaket. For å gjøre dette må du først måle diameteren på håndtaket fra spaden. La oss si at det er 36 mm. For å forhindre at håndtaket dingler, må du bruke en drill, hvis diameter vil være flere mm mindre enn diameteren på håndtaket. Det bør tas i betraktning at den ytre delen av hullet i stangen vil være litt større enn den indre diameteren, derfor er det under arbeidet med jevne mellomrom nødvendig å sette håndtaket inn i stangen og sjekke hvor tett det sitter. .

Hvis håndtaket ikke passer inn i hullet, bør du ikke prøve å hamre det inn med en hammer. Ellers kan tømmeret sprekke og produksjonen av en stamper for jord, sand og grus med egne hender må starte på nytt. Det er mye lettere å barbere av stilken litt til ønsket diameter.

Etter at hullet er klart, må du påføre lim på veggene og installere håndtaket. Overflødig lim kan fjernes med en klut. For at håndtaket skal holde tett, må du fikse det med en lang skrue, som må skrus inn fra den ene siden av stangen.

Når limet har fått styrke, kan du begynne å bruke stamperen. Det er best å oppbevare det hjemmelagde verktøyet ditt på et tørt sted, eller du kan forhåndsmale arbeidsstykket for å få det til å vare lenger. Ved behov kan stålspissen enkelt byttes ut med en ny.

I varetekt

Håndverktøy kan brukes til å komprimere sand, grus eller jord. Det bør imidlertid tas i betraktning at i dette tilfellet brukes muskelstyrken til en person, derfor vil det være dyrt å bruke et slikt verktøy for å komprimere store områder. Det anbefales å bruke slike stampere ved bygging av fundamenter for små bygninger eller ved tilrettelegging av hageområder.