Disse verkene har praktisk talt ingenting til felles med hverandre, siden det er nødvendig å lage systemets noder som er forskjellige i natur og formål. For fremstilling av begge elementene brukes improviserte mekanismer og enheter, som kan brukes eller konverteres til den nødvendige enheten. Et av alternativene for å lage en generator, som ofte brukes til fremstilling av en vindgenerator, er produksjon fra en asynkron elektrisk motor, som lar deg løse problemet mest vellykket og effektivt. La oss vurdere spørsmålet mer detaljert:

Å lage en generator fra en asynkron motor

En induksjonsmotor er det beste "tomme" for å lage en generator. For dette har den den beste ytelsen når det gjelder kortslutningsmotstand, mindre kresen med støv eller smuss. I tillegg genererer asynkrone generatorer renere energi, den klare faktoren (tilstedeværelsen av høyere harmoniske) for disse enhetene er bare 2% mot 15% for synkrone generatorer. Høyere overtoner bidrar til oppvarming av motoren og slår ned rotasjonsmodusen, derfor er deres lille antall en stor fordel med designet.

Asynkrone enheter har ikke roterende viklinger, noe som i stor grad eliminerer muligheten for feil eller skade på grunn av friksjon eller kortslutning.

En annen viktig faktor er tilstedeværelsen av en spenning på 220V eller 380V på utgangsviklingene, noe som gjør det mulig å koble forbruksenheter direkte til generatoren og omgå det nåværende stabiliseringssystemet. Det vil si at så lenge det er vind, vil enhetene fungere på samme måte som fra nettverket.

Den eneste forskjellen fra driften av hele komplekset er at det slutter å fungere umiddelbart etter at vinden har avtatt, mens batteriene som følger med i settet, driver strømforbrukerne en stund med kapasiteten.

Hvordan lage en rotor på nytt

Den eneste endringen som gjøres i utformingen av en induksjonsmotor når den skal konverteres til en generator, er installasjon av permanente magneter på rotoren. For å oppnå en høyere strømstyrke, vikles viklingene noen ganger med en tykkere ledning som har mindre motstand og gir bedre resultater, men denne prosedyren er ikke kritisk, du kan klare deg uten den - generatoren vil fungere.

Asynkron motorrotor har ingen viklinger eller andre elementer, og er faktisk et vanlig svinghjul. Rotoren er maskinert i en metalldreiebenk, du kan ikke klare deg uten den. Derfor, når du oppretter et prosjekt, er det nødvendig å umiddelbart løse problemet med teknisk støtte for arbeidet, finne en kjent turner eller en organisasjon som arbeider med slikt arbeid. Rotoren må reduseres i diameter med tykkelsen på magnetene som skal installeres på den.

Det er to måter å montere magneter på:

• produksjon og installasjon av en stålhylse, som settes på en rotor som tidligere var redusert i diameter, hvoretter magneter festes til hylsen. Denne metoden gjør det mulig å øke magnetenes styrke, felttettheten, noe som bidrar til en mer aktiv dannelse av EMF
• redusere diameteren bare med tykkelsen på magneter pluss det nødvendige arbeidsgapet. Denne metoden er enklere, men vil kreve installasjon av sterkere magneter, best av alt - neodym, som har en mye høyere kraft og skaper et kraftig felt.

Magnetene installeres langs linjene i rotorkonstruksjonen, dvs. ikke aksen, men litt forskjøvet i rotasjonsretningen (disse linjene er godt synlige på rotoren). Magnetene plasseres i vekslende poler og festes til rotoren med lim (epoksy anbefales). Etter at den har tørket, kan du sette sammen generatoren, som motoren vår nå har blitt til, og gå videre til testprosedyrer.

Tester den nyopprettede generatoren

Denne prosedyren lar deg finne ut graden av operatør av generatoren, empirisk bestemme rotorhastigheten som kreves for å oppnå ønsket spenning. Vanligvis bruker de en annen motor, for eksempel en elektrisk drill med variabel hastighet på chucken. Ved å rotere generatorrotoren med et voltmeter eller lyspære koblet til den, sjekker de hvilke hastigheter som kreves for et minimum og hva som er maksimal effektgrense for generatoren for å få dataene på grunnlag av hvilke vindturbinen vil bli opprettet .

For testformål kan du koble til hvilken som helst forbruksenhet (for eksempel en varmeapparat eller belysningsenhet) og sørge for at den fungerer. Dette vil bidra til å fjerne alle spørsmål som dukker opp og gjøre eventuelle endringer, hvis behovet oppstår. For eksempel er det noen ganger situasjoner med "stikker" av rotoren, som ikke starter i lett vind. Dette skjer når magneter er ujevnt fordelt og elimineres ved å demontere generatoren, koble fra magneter og forsterke dem igjen i en mer jevn konfigurasjon.

Etter fullført arbeid er en fullt fungerende generator tilgjengelig, som fremover trenger en rotasjonskilde.

Å lage en vindmølle

For å lage en vindmølle må du velge et av designalternativene, som det er mange av. Så det er horisontale eller vertikale design av rotoren (i dette tilfellet refererer begrepet "rotor" til den roterende delen av vindgeneratoren - en aksel med blader, drevet av vindkraften). har høyere effektivitet og stabilitet i energiproduksjon, men trenger et styringssystem, som igjen trenger enkel rotasjon på akselen.

Jo kraftigere generatoren er, desto vanskeligere er det å rotere og jo større innsats må vindmøllen utvikle, noe som krever sin store størrelse. Dessuten, jo større vindturbinen er, desto tyngre er den og har en større hviletreghet, som danner en ond sirkel. Vanligvis brukes gjennomsnitt og verdier, noe som gjør det mulig å inngå et kompromiss mellom størrelse og enkel rotasjon.

Lettere å produsere og ikke krevende for vindretningen. Samtidig har de mindre effektivitet, siden vinden virker med samme kraft på begge sider av bladet, noe som gjør rotasjonen vanskelig. For å unngå denne ulempen har det blitt laget mange forskjellige rotordesign, for eksempel:

• rotor Savonius
• Darrieus rotor
• Lenz rotor

Kjent ortogonale konstruksjoner(adskilt fra hverandre i forhold til rotasjonsaksen) eller helikoid (kniver med en kompleks form, som minner om spiralomdreininger). Alle disse designene har sine fordeler og ulemper, hvorav hoveddelen er fraværet av en matematisk rotasjonsmodell for en eller annen type blad, noe som gjør beregningen ekstremt vanskelig og omtrentlig. Derfor handler de ved prøving og feiling - en eksperimentell modell blir opprettet, dens mangler blir avklart, tatt i betraktning hvilken arbeidsrotor som er laget.

Den enkleste og vanligste designen er en rotor, men nylig har det kommet mange beskrivelser av andre vindgeneratorer basert på andre typer på nettverket.

Rotorenheten er enkel - akselen er på lagre, på den øvre delen som bladene er forsterket, som roterer under påvirkning av vinden og overfører dreiemomentet til generatoren. Rotoren er laget av tilgjengelige materialer, installasjonen krever ikke overdreven høyde (vanligvis hevet med 3-7 m), det avhenger av vindstyrken i regionen. Vertikale konstruksjoner krever nesten ikke vedlikehold eller service, noe som gjør vindturbinen lettere å betjene.

Elektrisitet er en dyr ressurs, og miljøsikkerheten er tvilsom, fordi hydrokarboner brukes til å generere elektrisitet. Dette ødelegger undergrunnen og forgifter miljøet. Det viser seg at du kan skaffe et hus med vindenergi. Enig, det ville være fint å ha en backup -kilde til elektrisitet, spesielt i områder der strømbrudd er hyppige.

Konverteringsenheter er for dyre, men med litt innsats kan du montere dem selv. La oss prøve å finne ut hvordan du monterer en vindgenerator med egne hender fra en vaskemaskin.

Deretter vil vi fortelle deg hvilke materialer og verktøy du trenger for å jobbe. I artikkelen finner du diagrammer over en vindgenerator fra en vaskemaskin, ekspertråd om montering og bruk, samt videoer som viser montering av enheten.

Vindturbiner brukes sjelden som hovedkilder til elektrisitet, men som tillegg eller alternativ er de ideelle.

Dette er en god løsning for sommerhytter, private hus som ligger i områder der det ofte er problemer med strøm.

Å montere en vindmølle fra gamle husholdningsapparater og metallskrap er en virkelig handling for å beskytte planeten. Søppel er et like presserende miljøproblem som miljøforurensning fra forbrenningsprodukter av hydrokarboner

En hjemmelaget vindgenerator fra en skrutrekker eller en vaskemaskinmotor vil bokstavelig talt koste en krone, men det vil bidra til å spare anstendig beløp på energiregningene.

Dette er et godt alternativ for nidkjære eiere som ikke ønsker å betale for mye og er villige til å gjøre en innsats for å redusere kostnadene.

Ofte brukes bilgeneratorer til å lage vindmøller som gjør det selv. De ser ikke like attraktive ut som industrikonstruksjoner, men de er ganske funksjonelle og dekker en del av behovet for elektrisitet.

En standard vindgenerator består av flere mekaniske enheter, hvis funksjon er å konvertere vindens kinetiske energi til mekanisk energi, og deretter til elektrisk energi. Vi anbefaler at du ser på artikkelen om og driftsprinsippet.

De fleste moderne modeller er utstyrt med tre kniver for å øke effektiviteten og begynne å fungere når vindhastigheten når minst 2-3 m / s.

Vindhastighet er en grunnleggende viktig indikator, som kraften til installasjonen er direkte avhengig av.

Den tekniske dokumentasjonen for industrielle vindturbiner angir alltid de nominelle vindhastighetsparameterne som enheten opererer med maksimal effektivitet. Oftest er dette tallet 9-10 m / s.

Hvilke energikostnader kan installasjonen dekke?

Installering av en vindturbin er kostnadseffektivt hvis vindhastigheten når 4 m / s.

I dette tilfellet kan nesten alle behov dekkes:

• En enhet med en effekt på 0,15-0,2 kW lar deg overføre belysningen av rom til øko-energi. Det vil også være mulig å koble til en datamaskin eller TV.
• En vindturbin med en kapasitet på 1-5 kW er nok til å sikre driften av grunnleggende husholdningsapparater, inkludert kjøleskap og vaskemaskin.
• For autonom drift av alle enheter og systemer, inkludert oppvarming, er en 20 kW vindgenerator nødvendig.

Når du designer og monterer en vindturbin fra en vaskemaskinmotor, må det tas hensyn til ustabilitet i vindhastigheten. Elektrisitet kan forsvinne når som helst, så utstyret kan ikke kobles direkte til generatoren.

En asynkron vindturbin er en fin måte å hente ut energi fra den hyppige følgesvennen for værforhold - vind. En slik enhet kan ikke bare kjøpes, men også gjøres for hånd. Hva er fordelene med en asynkron motor og hvordan man bygger den? Dette vil bli diskutert i denne artikkelen.

Fordeler

En asynkron generator har flere fordeler.

1. Det er ingen elektriske børster som slites raskt og ingen roterende viklinger, noe som taler om enkelheten til utstyret. Det er heller ikke behov for en ekstra spenningskilde for spennende viklinger, som skiller denne typen enhet fra en synkron generator.
2. Selv med høy effekt vil ikke vindgeneratoren ha store dimensjoner og vekt. Den samme eiendommen gjelder prisen som er tilgjengelig for mange mennesker.
3. Utgangsfrekvensen er i området fra 46 til 60 Hz, som praktisk talt ikke er avhengig av hvor raskt generatorrotoren roterer.

DIY vindgenerator

Konvertering av en induksjonsmotor som generator er ganske enkel, så denne metoden for å skaffe energi er ganske vanlig. Denne omarbeidingen inkluderer følgende punkter:

• rotorspor for magneter;
• liming av magneten til rotoren;
• fylle magnetene med epoksymaling slik at de ikke flyr av;
• spole tilbake statoren med en tykk ledning for å heve strømmen og redusere høyspenningen, selv om dette ikke alltid gjøres.

Før liming av magneter kan rotoren deles i fire poler, og deretter kan magnetene vinkles. Hver pol på magneten veksler. Disse magnetiske polene lages med intervaller. Etter at magnetene er plassert på rotoren, må de pakkes inn med tape og fylles med epoxy.

Når du monterer enheten, kan det imidlertid føles at en roterer fast. For å fikse dette må rotoren redesignes. Denne prosessen innebærer å banke magnetene sammen med harpiksen, hvoretter de må installeres på nytt, men nå må dette gjøres mer jevnt gjennom rotoren. Etter påfylling bør klebingen reduseres. Det vil også påvirke rotasjonsspenningen, som faller litt, og strømmen, som stiger.

Etter montering kan generatoren vrides med en drill og kobles til noe som en last. For å gjøre dette kan du koble til en lampe for et visst antall watt og se hvordan den brenner, ved full glød eller ikke. I tillegg kan du koble til en kjele og observere når og i hvilken grad vannet varmes opp. Hvis alle disse testene består, er induksjonsmotoren god nok til å kjøre, men mer må gjøres.

Turen kom til monteringen av skruen. Bladene kan kuttes av PVC. Deretter må du sveise stativet til generatoren, som har en svingaksel for å feste halen og selve generatoren. Du bør også sette sammen en kontroller for vindgeneratoren og koble til batteriet for lading.

For å redusere generatorens motstand er det bedre å spole tilbake statoren med en tykk ledning. Jo høyere viklingsmotstanden er, desto lavere er strømmen og jo høyere spenning.

Effektiviteten, påliteligheten og enkelheten til vindgeneratorer på en asynkron motor kan ikke etterlate likegyldig en person som ønsker å få mest mulig ut av vindenergi. Det er spesielt attraktivt at du kan lage en slik struktur selv, slik at arbeidet vil tiltrekke seg enda mer.

En asynkron eller induksjonstype generator er en spesiell type enhet som bruker vekselstrøm og har evnen til å reprodusere elektrisitet. Hovedfunksjonen er de ganske raske svingene som rotoren gjør; når det gjelder rotasjonshastigheten til dette elementet, overgår det i stor grad den synkrone versjonen.

En av hovedfordelene er muligheten til å bruke denne enheten uten vesentlige kretsendringer eller tidkrevende oppsett.

En enfaset versjon av en induksjonsgenerator kan kobles til ved å levere den nødvendige spenningen til den; dette krever at den kobles til en strømkilde. Imidlertid produserer en rekke modeller selveksitasjon, denne muligheten lar dem fungere i en modus uavhengig av eksterne kilder.

Dette gjøres på grunn av den sekvensielle bringingen av kondensatorene i driftstilstand.

Generatorkrets fra en asynkron motor

generator krets basert på asynkron motor

I praktisk talt enhver maskin av elektrisk type, designet som en generator, er det 2 forskjellige aktive viklinger, uten hvilke driften av enheten er umulig:

1. Spenning, som ligger på et spesielt anker.
2. Statorvikling, som er ansvarlig for dannelsen av en elektrisk strøm, finner denne prosessen sted inne i den.

For å visuelt representere og mer nøyaktig forstå alle prosessene som skjer under driften av generatoren, er det beste alternativet å vurdere mer detaljert ordningen for driften:

1. Spenning, som leveres fra et batteri eller en annen kilde, skaper et magnetfelt i ankerviklingen.
2. Rotasjon av enhetselementer sammen med magnetfeltet kan det implementeres på forskjellige måter, inkludert manuelt.
3. Et magnetfelt roterer med en viss hastighet, genererer elektromagnetisk induksjon, på grunn av hvilken en elektrisk strøm vises i viklingen.
4. De aller fleste ordningene som brukes i dag ikke har evnen til å gi ankerviklingen spenning, skyldes dette tilstedeværelsen av en ekornburrotor i strukturen. Uavhengig av akselens rotasjonstid og rotasjonstid vil derfor matingsinnretningene fortsatt være spenningsløse.

Når du konverterer en motor til en generator, er den uavhengige opprettelsen av et magnetisk felt i bevegelse en av de grunnleggende og forutsetningene.

Generator enhet

Før du foretar omarbeidinn i generatoren, er det nødvendig å forstå strukturen til denne maskinen, som ser slik ut:

1. Stator, som er utstyrt med en nettvikling med 3 faser, plassert på arbeidsflaten.
2. Svingende er organisert på en slik måte at den ligner en stjerne i sin form: 3 startelementer er koblet til hverandre, og 3 motsatte sider er koblet til gliringer, som ikke har noen berøringspunkter med hverandre.
3. Slipringer er godt festet til rotorakselen.
4. Under konstruksjon det er spesielle børster som ikke gjør noen uavhengige bevegelser, men bidrar til inkludering av en reostat med tre faser. Dette gjør det mulig å endre parametrene for motstanden til viklingen som ligger på rotoren.
5. Ofte, i den interne enheten er det et element som en automatisk kortslutning, nødvendig for å kortslutte viklingen og stoppe reostaten, som er i driftstilstand.
6. Et annet tilleggselement i generatorenheten kan være en spesiell enhet som skiller børstene og gliringene i det øyeblikket de går gjennom lukkestadiet. Et slikt tiltak bidrar til en betydelig reduksjon i friksjonstap.

Å lage en generator fra en motor

Faktisk kan enhver asynkron elektrisk motor konverteres med egne hender til en enhet som fungerer som en generator, som deretter kan brukes i hverdagen. Til dette formålet kan til og med en motor hentet fra en gammel vaskemaskin eller annet husholdningsutstyr være egnet.

For at denne prosessen skal bli vellykket implementert, anbefales det å følge følgende algoritme for handlinger:

1. Fjern motorens kjernelag, på grunn av hvilken en depresjon vil dannes i strukturen. Dette kan gjøres på en dreiebenk, det anbefales å fjerne 2 mm. gjennom kjernen og lag ytterligere hull med en dybde på ca 5 mm.
2. Ta målinger fra den resulterende rotoren, hvoretter en mal i form av en stripe er laget av tinnmaterialet, som vil tilsvare enhetens dimensjoner.
3. Installere i den resulterende ledige plassen, neodymmagneter, som må kjøpes på forhånd. Hver pol krever minst 8 magnetiske elementer.
4. Festemagneter kan utføres ved hjelp av et universelt superlim, men det må tas i betraktning at når de nærmer seg rotorens overflate, vil de endre posisjon, så de må holdes fast med hendene til hvert element er limt. I tillegg anbefales det å bruke vernebriller under denne prosessen for å unngå sprut av lim i øynene.
5. Pakk rotoren vanlig papir og tape, som vil være nødvendig for å fikse det.
6. Rotorenden lukk opp med plasticine, som vil sikre forseglingen av enheten.
7. Etter handlingene som er utført det er nødvendig å behandle de frie hulrommene mellom de magnetiske elementene. For å gjøre dette må det gjenværende ledige rommet mellom magnetene fylles med epoxy. Det vil være mest praktisk å kutte et spesielt hull i skallet, forvandle det til en nakke og lukke kantene med plasticine. Harpiks kan helles inni.
8. Vent til det stivner helt fylt med harpiks, hvoretter det beskyttende papirskallet kan fjernes.
9. Rotoren må sikres ved hjelp av en maskin eller en skrustikke, slik at du kan utføre behandlingen, som består i sliping av overflaten. For disse formålene kan du bruke sandpapir med en medium grusparameter.
10. Bestem staten og formålet med ledningene som forlater motoren. To bør føre til arbeidsviklingen, resten kan kuttes av for ikke å bli forvirret i fremtiden.
11. Noen ganger er rotasjonsprosessen ganske dårlig., oftest er årsaken gamle utslitte og tette lagre, i så fall kan de byttes ut med nye.
12. Generator likeretter kan monteres av spesielt silisium, som er designet spesielt for disse formålene. Du trenger også en kontroller for lading, nesten alle moderne modeller passer.

Etter å ha fullført alle de ovennevnte handlingene, kan prosessen betraktes som fullført, den asynkrone motoren ble omgjort til en generator av samme type.

Evaluering av effektivitetsnivået - er det lønnsomt?

Generering av elektrisk strøm med en elektrisk motor er ganske reell og realiserbar i praksis, hovedspørsmålet er, hvor lønnsomt er det?

Sammenligningen utføres hovedsakelig med en synkron versjon av en lignende enhet., der det ikke er noen elektrisk eksitasjonskrets, men til tross for dette er strukturen og utformingen ikke enklere.

Dette skyldes tilstedeværelsen av en kondensatorbank, som er et ekstremt komplekst element rent teknisk, som mangler i en asynkron generator.

Den største fordelen med den asynkrone enheten er at de tilgjengelige kondensatorene ikke krever vedlikehold, siden all energien overføres fra rotormagnetfeltet og strømmen som genereres under driften av generatoren.

Den elektriske strømmen som genereres under drift har praktisk talt ingen høyere harmoniske, noe som er en annen betydelig fordel.

Asynkrone enheter har ingen andre fordeler, i tillegg til de ovennevnte, men de har en rekke betydelige ulemper:

1. Under operasjonen det er ingen mulighet til å sikre de nominelle industrielle parametrene til den elektriske strømmen som genereres av generatoren.
2. Høy grad av følsomhet selv den minste forskjellen i arbeidsmengdeparametere.
3. Hvis parameterne for de tillatte belastningene på generatoren overskrides, vil det være mangel på elektrisitet, hvoretter oppladning blir umulig og genereringsprosessen stoppes. For å eliminere denne ulempen brukes ofte batterier med en betydelig kapasitet, som har det særegne å endre volumet avhengig av størrelsen på belastningene som påføres.

Den elektriske strømmen, som genereres av en asynkron generator, er gjenstand for hyppige endringer, hvis natur er ukjent, den er tilfeldig og kan ikke forklares med vitenskapelige argumenter.

Umuligheten av regnskap og passende kompensasjon for slike endringer forklarer det faktum at slike enheter ikke ble populær og ikke ble særlig utbredt i de mest alvorlige bransjene eller husholdningssaker.

Funksjon av en induksjonsmotor som generator

I samsvar med prinsippene for alle slike maskiner, er driften av en asynkron motor etter å ha blitt konvertert til en generator som følger:

1. Etter å ha koblet kondensatorene til terminalene, finner en rekke prosesser sted på statorviklingen. Spesielt begynner en ledende strøm å bevege seg i viklingen, noe som skaper en magnetiserende effekt.
2. Bare når kondensatorer matcher parametere for den nødvendige kapasiteten, oppstår selv-eksitasjon av enheten. Dette bidrar til et symmetrisk 3-faset spenningssystem på statorviklingen.
3. Endelig spenningsverdi vil avhenge av de tekniske egenskapene til maskinen som brukes, samt kapasitetene til kondensatorene som brukes.

Takket være de beskrevne handlingene skjer prosessen med å konvertere en asynkron ekorn-burmotor til en generator med lignende egenskaper.

applikasjon

I hverdagen og i produksjonen er slike generatorer mye brukt på forskjellige felt og områder, men de er mest etterspurt for å utføre følgende funksjoner:

1. Bruk som motorer for, dette er en av de mer populære funksjonene. Mange mennesker lager sine egne asynkrone generatorer for bruk til dette formålet.
2. Jobber som vannkraftverk med liten effekt.
3. Å gi mat og strøm fra en byleilighet, et privat landsted eller individuelt husholdningsutstyr.
4. Utføre grunnleggende funksjoner sveisegenerator.
5. Uavbrutt utstyr vekselstrøm for de enkelte forbrukere.

Det er nødvendig å ha visse ferdigheter og kunnskaper ikke bare i produksjonen, men også i driften av slike maskiner, følgende tips kan hjelpe med dette:

1. Enhver form for asynkrone generatorer uavhengig av området de brukes i, er det en farlig enhet, derfor anbefales det å isolere den.
2. Under produksjonsprosessen av enheten det er nødvendig å vurdere installasjon av måleinstrumenter, siden det vil være nødvendig å innhente data om dens funksjon og driftsparametere.
3. Tilstedeværelsen av spesielle knapper, som du kan styre enheten med, letter operasjonsprosessen i stor grad.
4. Jording er et obligatorisk krav som må oppfylles før generatoren er i drift.
5. Under arbeidet, Effektiviteten til en asynkron enhet kan periodisk reduseres med 30-50%, det er ikke mulig å overvinne forekomsten av dette problemet, siden denne prosessen er en integrert del av energiomstilling.

En vindgenerator er en ganske enkel og pålitelig design når det gjelder en kilde til autonom elektrisk energi. Type generator beskrevet i denne artikkelen kjører på permanente magneter og er en konvertert modell fra en induksjonsmotor. Generatoren er laget av en gammel firepolet motor. Siden dette var det første forsøket på en slik konvertering, spilte ikke motorkraften noen rolle her, snarere var det et spørsmål om praktisk anvendelse og ren interesse. Det første trinnet var å demontere motoren. Jeg ble overrasket over tilstanden til delene inne i strukturen - de var praktisk talt nye, som ikke kunne annet enn å glede seg.

Nå var det nødvendig å slipe rotoren. Ofte må slikt arbeid bare utføres hvis du har ferdigheter til å snu, siden slike ferdigheter ikke er tilgjengelige, måtte jeg søke hjelp fra en kjent turner.

Deretter var det nødvendig å plukke opp magnetene og beregne skråningen til magnetpolen. Avfasningen er laget for å forhindre at den klistrer seg fast. Så snart alle beregningene var gjort, skrev jeg ut malen umiddelbart og stanset hull.

Denne malen er nødvendig for å vise hvor nøyaktig magnetene må limes. Hvis du beregner fasevinkelen riktig, bør det ikke være noen problemer når du limer magneten. I utgangspunktet vil dette arbeidet ikke ta mer enn to timer.

Så pakket han rotoren tett inn med tape. Dette bør gjøres fra bunnen, jevnt oppover. Og bare helt øverst etterlater et gap. Deretter fylte han rolig det hele med epoxy, for å oppnå større tetthet og pålitelighet. Når rotorsporprosessen er utført, er det nødvendig å ta en margin på 1,5 - 2 ganger mer enn den beregnede. Saken er at hvis du sliper den litt, vil rotoren rett og slett ikke komme inn. Du kan selvfølgelig slipe av magnetene, men i fremtiden kan dette være beheftet med overoppheting av generatoren, så det er bedre å ta vare på alle nyansene på forhånd.

Nå bør du sette generatoren sammen og sjekke muligheten for omdreininger. Du trenger bare å snu rotoren med to fingre. Svingene skal være enkle, uten å stikke og friksjon. Nå som strukturen er helt klar, kan du starte prosessen med å lese egenskaper.

Med de første målingene kan naturligvis generatorens eksakte egenskaper ikke garanteres, men det er fortsatt nok å estimere. Etter at alle egenskapene er fjernet, kan du begynne å lage bladene.

I henhold til egenskapene kan det bemerkes at turbinens diameter vil tilsvare 1,7 meter og hastigheten til Z 5.

Etter å ha fullstendig produsert hele strukturen, er det nødvendig å sjekke funksjonaliteten. Det er nok å sjekke driften ved å bytte ut den vanlige værvingen. Det er nok vind her til generatoren kan komme i bruk. Derfor er det nødvendig å installere strukturen nøye i stedet for værvingen og sette den i verk. Som allerede nevnt, vil tilstedeværelsen av vind bare gi en spektakulær hastighet til dette designet, men det viktigste er at generatoren på dette tidspunktet allerede er fikset.

Denne designen vil kunne fungere stille i flere måneder, og uten reparasjon eller utskifting av konstruksjonsdeler. Selvfølgelig, forutsatt at alt er gjort riktig. Etter flere måneders drift bør generatoren kontrolleres fullstendig.

Trinn 1: Gjør deg kjent med tilbehør