Выдержки из ГОСТ 22690 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания проводят на участке конструкции площадью от 100 до 600 см 2 .

4.2. Прочность бетона в контролируемом участке конструкции определяют по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с требованиями разд. 3, при условии, что измеренные значения косвенного показателя находятся в пределах между наименьшим и наибольшим значениями косвенного показателя в образцах, испытанных при построении градуировочной зависимости.

4.3. Число и расположение контролируемых участков при испытании конструкций должно соответствовать требованиям ГОСТ 18105-86 или указываться в стандартах и (или) технических условиях на сборные или в рабочих чертежах на монолитные конструкции и (или) в технологических картах на контроль. При определении прочности обследуемых конструкций число и расположение участков должно приниматься по программе проведения обследования.

4.4. Число испытаний на одном участке, расстояние между местами испытаний на участке и от края конструкции, толщина конструкции на участке испытания должны быть не меньше значений, приведенных в табл. 3.

Таблица 3 мм

4.5. Шероховатость поверхности участка бетона конструкции при испытании методами отскока, ударного импульса, пластической деформации должна соответствовать шероховатости поверхности кубов, испытанных при установлении градуировочной зависимости. В необходимых случаях допускается зачистка поверхности конструкции. При испытании методом пластической деформации при вдавливании, если нулевой отсчет снимают после приложения начальной нагрузки, требования к шероховатости поверхности бетона конструкций не предъявляют.

4.6. Метод упругого отскока

4.6.1. При испытании методом упругого отскока расстояние от мест проведения испытания до арматуры должно быть не менее 50 мм.

4.6.2. Испытание проводят в следующей последовательности: прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендикулярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; положение прибора при испытании конструкции относительно горизонтали рекомендуется принимать таким же, как при испытании образцов для установления градуировочной зависимости; при другом положении необходимо вносить поправку на показания в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; фиксируют значение косвенной характеристики в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции.

4.7. Метод пластической деформации.

4.7.1. При испытании методом пластической деформации расстояние от мест проведения испытаний до арматуры должно быть не менее 50 мм.

4.7.2. Испытание проводят в следующей последовательности: прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендикулярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; при сферическом инденторе испытание допускается проводить для облегчения измерений диаметров отпечатков через листы копировальной и белой бумаги (в этом случае образцы для установления градуировочной зависимости испытывают с применением такой же бумаги); фиксируют значения косвенной характеристики в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции. 4.8. Метод ударного импульса

4.8.1. При испытании методом ударного импульса расстояние мест проведения испытания до арматуры должно быть не менее 50 мм.

4.8.2. Испытания проводят в следующей последовательности: прибор располагают так, чтобы усилие прикладывалось перпендикулярно к испытываемой поверхности в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; положение прибора при испытании конструкции относительно горизонтали рекомендуется принимать таким же, как при испытании образцов для установления градуировочной зависимости; при другом положении необходимо вносить поправку на показания в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; фиксируют значение косвенной характеристики в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора; вычисляют среднее значение косвенной характеристики на участке конструкции.

4.9. Метод отрыва

4.9.1. При испытании методом отрыва участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

4.9.2. Испытание проводят в следующей последовательности: в месте приклейки диска снимают поверхностный слой бетона глубиной 0,5 - 1 мм и поверхность очищают от пыли; диск приклеивают к бетону так, чтобы слой клея на поверхности бетона не выходил за пределы диска; прибор соединяют с диском; нагрузку плавно увеличивают со скоростью (1 P 0,3) кН/с; фиксируют показание силоизмерителя прибора; измеряют площадь проекции поверхности отрыва на плоскости диска с погрешностью P0,5 см 2 ; определяют значение условного напряжения в бетоне при отрыве. Результаты испытаний не учитывают, если при отрыве бетона была обнаружена арматура или площадь проекции поверхности отрыва составила менее 80 % площади диска.

4.10. Метод отрыва со скалыванием 4.10.1. При испытании методом отрыва со скалыванием участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

4.10.2. Испытания проводят в следующей последовательности: если анкерное устройство не было установлено до бетонирования, то в бетоне сверлят или пробивают шпур, размер которого выбирают в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора в зависимости от типа анкерного устройства; в шпуре закрепляют анкерное устройство на глубину, предусмотренную инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства; прибор соединяют с анкерным устройством; нагрузку увеличивают со скоростью 1,5 - 3,0 кН/с; фиксируют показание силоизмерителя прибора и глубину вырыва с точностью не менее 1 мм. Если наибольший и наименьший размеры вырванной части бетона от анкерного устройства до границ разрушения по поверхности конструкции отличаются более чем в два раза, а также если глубина вырыва отличается от глубины заделки анкерных устройств более чем на 5 %, то результаты испытаний допускается учитывать только для ориентировочной оценки прочности бетона.

4.11. Метод скалывания ребра

4.11.1. При испытании методом скалывания ребра на участке испытания не должно быть трещин, околов бетона, наплывов или раковин высотой (глубиной) более 5 мм. Участки должны располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

4.11.2. Испытание проводят в следующей последовательности: прибор закрепляют на конструкции, прикладывают нагрузку со скоростью не более (1 P 0,3) кН/с; фиксируют показание силоизмерителя прибора; измеряют фактическую глубину скалывания; определяют среднее значение усилия скалывания. Результаты испытания не учитывают, если при скалывании бетона была обнажена арматура и фактическая глубина скалывания отличалась от заданной (см. приложение 3) более чем на 2 мм.

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ ПРИБОРАМИ МЕХАНИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 691.32:620.17:006.354 Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ

Общие требования к методам определения прочности без разрушения приборами механического действия

Concrete. General requirements for methods of nondestructive strength determination by the mechanical devices

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 22 августа 1977 г. № 128 срок введения установлен

с 01.07. 1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на тяжелый бетон и устанавливает общие требования к методам определения его прочности на сжатие в изделиях и конструкциях приборами механического действия по отскоку, пластической деформации, скалыванию ребра конструкции и отрыву.

Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием - по ГОСТ 21243-75.

2. Прочность бетона определяют по предварительно установленным экспериментально градуировочным зависимостям между прочностью бетонных образцов, испытанных по ГОСТ 10180-78 , и косвенными характеристиками прочности бетона (величина отскока, размер отпечатка, усилие скалывания ребра конструкции, условное напряжение при отрыве) ч установленными неразрушающими испытаниями тех же образцов.

3. Для построения градуировочной зависимости используют образцы-кубы, отвечающие требованиям ГОСТ 10180-78 и имеющие размеры, см:

15X15X15 -для методов отскока и пластической деформации;

20X20X20 -для методов скалывания ребра конструкции и отрыва.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1981 г.

© Издательство стандартов, 1982

Op. 10 ГОСТ 22690.0-77

ФОРМА ЖУРНАЛА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ

1. Объект испытания________

2. Дата испытания _

3. Наименование конструкции (для сборных конструкций - марка, серия рабочих чертежей)_ „_

4. Вид бетона и его проектная прочность _

5. Метод испытания, прибор, параметры испьпания (энергия удара, размер индентора или площадь диска, материал эталона и т. п.).

6. Результаты испытаний (см. таблицу)

Стр. 2 ГОСТ 22690.0-77

Градуировочную зависимость для контроля прочности бетона одной марки устанавливают по результатам испытания не менее 20 серий, каждая из которых состоит из трех образцов-близнецов. Образцы должны иметь одинаковый состав, а также продолжительность и условия твердения с бетоном, применяемым для изготовления контролируемых конструкций. Изготовляют образцы в течение двух недель (не менее) в разные смены. Для получения градуировочной зависимости в более широком диапазоне изменения прочностей следует изготовлять до 40% образцов с отклонением по цементноводному отношению до ±0,4. Отбраковку анормальных результатов испытаний образцов проводят по обязательному приложению 1.

4. При контроле прочности бетона в возведенных конструкциях из различных участков вырезают не менее 20 образцов-кубов, при этом результат испытания одного образца приравнивают к результату испытания серии образцов.

Допускается устанавливать градуировочную зависимость испытанием кубов со стороной не менее 7,07 см или кернов диаметром не менее 7,14 см. При этом должен быть следующий порядок испытания. На участке конструкции проводят неразрушающие испытания, затем вырезают образец и испытывают его на сжатие. Границы зон испытания неразрушающим методом и вырезки образца должны быть друг от друга на расстоянии не более 100 мм.

5. Градуировочную зависимость следует устанавливать не реже двух раз в год, а также при изменении материалов, применяемых для приготовления бетона, и технологии изготовления конструкций.

Методика расчета уравнения градуировочной зависимости приведена в рекомендуемом приложении 2, а пример ее построения - в справочном приложении 3.

6. Оценку погрешности градуировочной зависимости проводят по ГОСТ 17624-78 .

7. Эксперты специализированных научно-исследовательских организаций могут проводить ориентировочную оценку прочности бетона, используя градуировочную зависимость, установленную для бетона, отличающегося от испытываемого (по составу, возрасту и условиям твердения), с уточнением ее по результатам испытания не менее трех вырезанных образцов или трех испытаний методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 21243-75.

8. Приборы, пременяемые для определения прочности бетона, должны проходить ведомственную поверку не реже одного раза в два года, а также после каждого ремонта или замены деталей. Результаты поверки должны быть оформлены актом.

9. Участки для испытания бетона следует выбирать на поверхностях конструкции, соприкасавшихся при изготовлении с металлической, строганой деревянной или другой гладкой опалубкой. Ес-

ГОСТ 22690.0-77 Стр. 3

ли поверхность конструкции имеет отделку, то перед испытанием ее необходимо снять.

10. Прочность следует определять при положительной температуре бетона.

11. Прочность бетона на участке конструкции определяют по среднему значению косвенной характеристики прочности бетона на данном участке, пользуясь установленной градуировочной зависимостью, с учетом отбраковки анормальных результатов, произведенной по обязательному приложению 1.

Результаты испытаний следует заносить в журнал, форма которого приведена в рекомендуемом приложении 4.

12. Контроль и оценка прочности бетона на сжатие и ее однородности в конструкциях - по ГОСТ 18105.0-80-ГОСТ 18105.2-80.

Стр. 4 ГОСТ 22690.0-77

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПРАВИЛА ОТБРАКОВКИ АНОРМАЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

1. Отбраковку анормальных результатов испытаний (А*) проводят при числе результатов не менее 3 по формуле (1):

а) для результата испытания на прессе одного образца в серии;

б) для единичного результата испытания неразрушающим методом в одном образце;

в) для единичного результата испытания неразрушающим методом н-а участке конструкции.

2. Результат испытания признают анормальным и не учитывают при расчете,

если величина Т, определенная по формуле (1), превышает допустимое значение Тк, приведенное в табл. 1. _

где А - средняя прочность бетона в серии образцов, средний результат испытания неразрушающим методом одного образца или участка конструкции;

5 - среднее квадратичное отклонение, определяемое при расчете градуировочной зависимости по формуле (2).

Таблица 1

Значение Т и

где d - коэффициент, принимаемый по табл. 2;

Xi шах и Xi min - максимальный и минимальный результаты испытаний в серии образцов или в отдельном образце;

N - число серий (случай а) или число отдельных образцов (случай б), использованных при построении градуировочной зависимости.

При оценке анормальности отдельных результатов испытаний в участках конструкций значение S принимают равным рассчитанному для отдельных образцов при построении градуировочной зависимости.

Таблица 2

Значение коэффициента d

ГОСТ 22690.0-77 Стр. 5

МЕТОДИКА РАСЧЕТА УРАВНЕНИИ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ «КОСВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА - ПРОЧНОСТЬ»

Уравнение зависимости «косвенная характеристика - прочность» принимают:

при диапазоне колебания прочности бетона до 200 кгс/см 2 - линейным:

при диапазоне колебания прочности бетона свыше 200 кгс/см 2 экспоненциальным:

R- Ь 0 - / ь,н. (2)

Коэффициенты о 0 ; ай Ь х рассчитывают по формулам.

#0 - R-(i\‘ //,* (3)

« = ‘-Ч?-z- : (4)

2 (Hi-77)(In Ri-UiR)

Ь п =с^- ь "".

Средние значения прочности R и косвенных характеристик Я, необходимые для определения этих коэффициентов, рассчитывают по формулам:

*= Чг: < 7 >

In /?-=*"" ы - ; (9)

Величины Ri и Hi являются соответственно значениями прочностей и косвенных характеристик для отдельных серий из трех образцов (или одного образца), а N - число серий (или отдельных образцов), использовавшихся для построения градуировочной зависимости.

Допускается использовать уровнение вида (1) (или графическое построение) градуировочной зависимости в случаях, когда погрешность и коэффициент эффективности зависимости, определяемые по ГОСТ 17624-78 находятся в допускаемых пределах.

Оценку погрешности градуировочной зависимости проводят по ГОСТ

Стр. 6 ГОСТ 22690.0-77

ПРИЛОЖЕНИЕ $ Справочное

ПРИМЕРЫ ПОСТРОЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ И ОТБРАКОВКИ АНОРМАЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Построение градуировочной зависимости

Прочность бетона проектной марки М250 контролируют методом отскока прибором КМ. Для построения зависимости между величиной отскока (Я) и прочностью на сжатие контрольных образцов на прессе (/?) были испытаны 29 серий образков (А г *=29). Средние результаты по каждой серии приведены в табл. !.

Таблица 1

Номер серии	Н, деления		Номер серин	W, делении	R, кгс/см»

Поскольку диапазон измерения прочности бетона 330-169«=» 170 кгс/см* меньше 200 кгс/см*, то в соответствии с методикой изложенной в рекомендуемом приложении 2, уравнение искомой зависимости принято линейным: *=Оо+а г Я. Коэффициенты уравнения рассчитывают, подставляя данные таблицы в_фориулц (3) и (4) рекомендуемого приложения 2.

Я*252,9 кгс/см 3 ; h «18,24; «36,76; со--417,79.

Градуировочная зависимость «величина отскока - прочность» выражается уравнением #«36,76 Я-413.

График зависимости приведен на чертеже.

ГОСТ 22690.0-77 Стр. 1

Зависимость «Косвенная характеристика (величина отскока)- прочность»

R, кгс/см 1

Расчет средних квадратичных отклонений по прочности в серии из 3 образцов и по величине отскока в 5 измерениях на одном образце.

При построении градуировочной зависимости (см. пример I) были испытаны 29 серий по 3 образца. В каждом образце величину отскока определяли в 5 точках. Выборка из таблицы результатов испытаний приведена в табл. 2.

Таблица 2

Номера серий 1	Номера образцов; |	Номера точек испытаний к		/? , КГОСЛ1*

Стр, 8 ГОСТ 22690.0-77

Продолжение

Номера сериД 1	Номера образцов /	Номера точек испытаний к		Rj t ктс/см 3		f U max** min“
			16,9 17,5 18,8 19,0 18,2 Ср. 18,1

Среднее квадратичное отклонение прочности бетона в сериях образцов, определенное по формуле (2) и табл. 2, составит

S- --- - = 18 kix/cm l .

По той же формуле рассчитывают среднее квадратичное отклонение высоты отскока на приборе КМ в образцах

4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...

ЙТш--"" 5 <е *’

Во второй серии (см. пример 2) прочность третьего образца существенно отличается от средней в серии. Для проверки анормальности этого результата по формуле (1) обязательного приложения 1 вычисляют величину

ГОСТ 22690.0-77 Стр. 9

что меньше значения, определенного по таблице Т к -1,74 для трех образцов в серии. Следовательно, результат 252 кгс/см 2 не следует исключать при определении прочности бетона во второй серии образцов.

В первом образце первой серии (см. пример 2) результат 16,0 дел. существенно отличается от среднего значения по образцу. Для проверки анормальности этого результата по формуле (1) обязательного приложения 1 вычисляют величину

}