Армирование блоков. Штробы прямоугольного сечения для одиночной арматуры

Многие частные строители задаются вопросом о том, зачем необходимо армирование газобетонных блоков.

Необходимость армирования

Прежде всего, делать это нужно для того, чтобы стены получились более прочными, если производить такие манипуляции, трещины не появятся, кроме того, здание будет иметь более длительный срок эксплуатации. Если условия армирования кладки в строительной документации не оговорены, то расположение арматурного пояса предстоит определить самостоятельно.

В каких случаях производится армирование газобетонной кладки

Армирование как правило, производится при укладке глухих стен, перекрытий, опорных зон перемычек. Армирование стен необходимо производить и тогда, когда между перекрытиями будет нужно обеспечить расстояние более 3 метров. Помимо этого, дополнительно армировать нужно участки подоконников. При должна располагаться в пазах, которые предстоит предварительно подготовить, при этом элементы фиксируются с помощью специального клея. Для того чтобы обеспечить более качественную герметизацию и крепление арматуры, нужно использовать раствор на основе цемента и песка. При строительстве зданий из газобетонных блоков армирование производится в заблаговременно подготовленные штробы.

Особенности проведения армирования

Армирование обязательно должно производиться в штробы. Для того чтобы их подготовить, нужно использовать технологию, которая предполагает отступать от края блока 60 миллиметров. По периметру прутья арматуры должны быть сварены с помощью контактной или газовой сварки.

Самым подходящим температурным режимом, при котором следует производить армирование, считается предел температур от 5 до 25 градусов. Если температура окажется выше, то блоки предварительно необходимо увлажнить водой.

Подготовка перед армированием газобетонной кладки

Армирование газобетонных блоков невозможно будет осуществить, если не подготовить некоторые материалы и инструменты, среди них можно выделить: угольник, штроборез, ручную пилу, строительный уровень, миксер, строительный фен, клеевой состав или раствор. Если есть желание, то вместо арматуры можно применить арматурный каркас, который изготавливается из оцинкованных полос.

Особенности выполнения армирования

Размеры и цена которых указаны ниже, должны армироваться по определенной технологии. Для начала нужно подготовить стержни арматуры, сам материал, который необходимо хранить под пленкой. Распаковывать поддоны не рекомендуется, так как если на газобетон будет воздействовать вода в течение долгого количества времени, то он может прийти в негодность. Если в процессе работы предполагается использовать стандартные газобетонные изделия, размеры которых равны 600 х 300 х 200 мм, то расход на 1 кубический метр будет равен 28 штукам.

Первый ряд газоблоков нужно укладывать на раствор. В процессе проведения работ необходимо проверять ровность кладки с помощью строительного уровня, так как от этого будет зависеть ровность всех последующих рядов. Основание и кладка должны быть разделены слоем изоляции.

Армирование стен из газобетонных блоков сопровождается укладкой по углам реек, которые будут определять высоту кладки. Для этого нужно натянуть веревку, которая будет контролировать равномерность расположения блоков. Кладка должна быть не только армирована, но и герметизирована, для этого нужно правильно подготовить клеевой состав, который должен быть однородным. Перед использованием его необходимо тщательно размешать. Расход клеевого состава будет составлять около 5-10 килограммов на 1 кубический метр. При использовании раствора его расход окажется примерно в два раза больше. Корректировать кладку нужно, используя резиновую киянку. Если блок не соответствует размеру, то его можно распилить, используя для этого ручную пилу. Для того чтобы обеспечить прямой угол, нужно использовать угольник.

Армирование кладки из газобетонных блоков производится методом закладки арматуры в каждый четвертый ряд. Для того чтобы сделать штробы, нужно использовать электрический штроборез, который иногда заменяется ручным инструментом. Если превышает 400 мм, то предстоит сделать две штробы, расположенные параллельно по отношению друг к другу. Перед тем как уложить арматуру, нужно устранить всю пыль из образованных штроб с помощью электрического строительного фена. После поверхность штроб нужно хорошо увлажнить и залить клеем до половины глубины. Стержни должны быть хорошо увлажнены, а после уложены. Как только укладка арматуры будет завершена, необходимо добавить клей и покрыть поверхность блока раствором. Основание должно быть выровнено с помощью шпателя. Остальные ряды нужно армировать по такой же технологии. Во время укладки блоков будут появляться вертикальные швы, от которых нужно будет избавляться методом заполнения раствором. Особенное внимание нужно уделить месту среза, которое образуется после монтажа отрезанного блока.

Заключительные работы

После того как армирование газобетонных блоков арматурой будет завершено, стены можно облагородить кирпичом, штукатуркой, вагонкой или сайдингом, можно применить керамические или стальные листы. Если в качестве облицовки вы хотите использовать кирпич, то между ним и газобетоном нужно оставить незначительный зазор. Стоит помнить что дом, который построен из газобетонных блоков, будет подвергаться нагрузкам, способным вызвать деформацию постройки. Такие факторы, как осаждение почвы, смена погодных условий могут стать причиной возникновения трещин на стенах. При сравнении газоблока и арматурного стержня первый имеет незначительную устойчивость к деформационным явлениям и изгибам, тогда как арматура не подвержена этому, что нужно учесть при строительстве объектов с использованием газобетона. Газобетон, в котором есть арматура, не оказывает воздействия на несущую способность стены, что выгодно для проведения строительства. Для того чтобы защитить газобетонные стены от возникновения трещин, можно использовать не только арматуру, но и сетку, а также стекловолокно. Если при строительстве предполагается возвести длинную стену, то армирование нужно производить обязательно с помощью прутов, а не сетки.

Размеры и цены блоков

Производство газобетонных блоков ведется по ГОСТу, перед приобретением вы обязательно должны изучить размеры изделий, это позволит произвести строительные работы с большей экономией. Таким образом, блоки без гребня могут иметь длину равную 600 мм, тогда как их ширина и высота равны 100 и 250 мм сответственно. Цена такого блока за кубический метр будет ровна 3 400 рублей. Блоки могут быть выполнены и с пазом, их размер при этом равен 600 х 200 х 250 мм. Цена такого блока останется такой же. Производство газобетонных блоков ведется и с наличием не только гребня, но и захвата, при этом размер такого блока будет равен 600 х 400 х 250 мм, цена останется такой же, как была указана выше.

И цена которых вам известна, сегодня широко используются в строительстве.

Кто бы что не говорил, но на сегодняшний день не существует идеального строительного материала или технологии. А предпочтение тем или иным строительным материалам застройщики отдают не только с учетом климатических, сейсмических или иных зон, но и принимая во внимание менталитет и предпочтения жителей региона. Для многих россиян американско-канадско-финские технологии неприемлемы изначально, без объяснения причин, а некогда традиционное кирпичное домостроение давно перестало удовлетворять минимальным требованиям энергоэффективности.

Так, чтобы достичь коэффициента теплопроводности полуметрового газобетонного блока нужно возвести кирпичную стену толщиной более полутора метров. Существуют и другие виды ячеистых бетонов, но не один из них не позволяет изготовить блоки с точностью газобетонных, что в свою очередь не дает делать супертонкие швы (1 – 2 мм) при монтаже. А ведь они также являются мостиками холода. Поэтому для многих застройщиков газобетон является безальтернативным стеновым материалом.

Итак, материал выбран – газобетон. Каковы же его главные достоинства.

К упомянутым здесь теплоизоляционным свойствам и отменным геометрическим показателям газобетонных блоков необходимо добавить их малый вес, относительно высокую прочность, экологичность, простоту монтажа и хорошие звукоизоляционные характеристики.

К недостаткам же, в первую очередь, можно отнести хрупкость и гигроскопичность. Здесь обязательно необходимо предупредить, что при длительном контакте с водой блок может промокнуть насквозь и навсегда потерять значительную часть своих неплохих тепловых показателей. Раз есть недостатки, значит должны быть пути их минимизации. Об одном из них и пойдет речь в данной статье. А именно, об армировании стен из газобетонных блоков, позволяющем радикально снизить риски от последствий хрупкости материала.

Технология и инструменты для армирования стен из газобетонных блоков

Любой производитель заинтересован в росте продаж производимого материала, а поэтому старается вместе с самим материалом вооружить покупателя точной технологией его использования. Как же много людей, проигнорировавших эту технологию, клянут производителя и сам материал, а ведь на самом деле не так уж сложно изначально сделать все правильно. Начнем с определения мест армирования дома из газобетонных блоков.

Суть армирования стен заключается во вклеивании двух лент стальной арматуры диаметром 8 мм в наружные блоки и одной ленты в блоки перегородок первого ряда кладки и каждого следующего четвертого ряда. Также армируются блоки, над которыми монтируются перемычки, блоки под оконным проемом и под армирующим поясом. Это позволяет перераспределить нагрузки и в значительной мере нивелировать хрупкость блоков и их невысокую устойчивость к изгибающим нагрузкам, а также уменьшить возможное трещинообразование.

Необходимо добавить, что также армируются косые стены под ломаные и мансардные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними.

По технологии арматура должна со всех сторон обволакиваться кладочным клеем. Для этого в ряду блоков делаются углубления – штробы (канавки) 25 мм. шириной и 25 мм. глубиной на расстоянии не менее 60 мм. от края газобетонного блока.

Для этого применяются специальные инструменты – штроборезы или другие, более универсальные, способные упростить этот процесс. Начнем с самых простых – ручных.

Несложное приспособление в виде доски определенной ширины позволяет произвести работу точнее и быстрее. Этот способ достаточно трудоемкий, но в отличие от всех остальных – практически беспыльный. Готовая штроба очищается щеткой.

Также существуют электрические штроборезы, в которых устанавливаются 2 фрезы на заданном расстоянии. Также можно использовать обычную угловую шлифмашинку – болгарку, на которую установить два диска по бетону через расширительную шайбу.

Они прорезают две параллельные линии на заданную глубину. После этого саму штробу нужно выбирать в ручную или при помощи перфоратора и специальной лопатки.

Очень быстрый, но пыльный способ изготовления штробы, — при помощи ручного фрезера и полукруглой фрезы диаметром 20-25 мм. Его легко позиционировать от края блока и выставлять нужную глубину. Также некоторые строители для этой цели используют ручную дисковую пилу с изменением наклона рабочего стола и получением V-образной штробы.

Процедура армирования газобетона – как правильно провести

Когда штробы в ряду стены готовы, можно приступать к укладке арматуры. Это нужно сделать до приготовления клеевого раствора, потому что на этом этапе выгибаются все углы, стыкуются концы армировки. При этом нужно, чтобы они укладывались внахлест и ни в коем случае не на стыках блоков.

Перегородки связываются с наружными стенами так же с помощью арматуры. После того, как процесс подготовки выполнен, следует вынуть подогнанную арматуру из пазов и приступить к изготовлению клеевого кладочного раствора.

В заполненную клеем штробу вдавливается арматура так, чтобы раствор покрыл ее полностью, а излишки клея тщательно убираются шпателем или кельмой. Важно, чтобы раствор ни в коем случае не выступал за поверхность блока, иначе при кладке следующего ряда мы не сможем получить тонкий шов, чем ухудшим теплотехнические характеристики стены.

Армирование оконных и дверных перемычек

Для этих целей необходимо использовать U-образный блок, который всегда есть в перечне продукции любого производителя газобетонных блоков. Кроме того важно не забывать, что блоки, на которые будет опираться перемычка также необходимо армировать минимум на 900 мм в каждую сторону от проема. Для начала нужно изготовить деревянную конструкцию в оконном проеме, на которую будут опираться U-образные блоки.

Установить данные блоки утолщенной стороной наружу. Желательно утеплить паз пенополистирольной плитой 30 – 50 мм, закрыть боковые стенки наружных блоков, после этого уложить пространственный армировочный каркас и залить будущую перемычку бетоном.

После полного застывания бетона конструкцию можно разбирать. Следует сказать, что на практике, чтобы не замедлять процесс кладки стен, U-образные блоки укладываются вместе с рядовыми, и уже полученные углубления над проемами заполняются армировкой и бетоном. Об утеплителе часто забывают, а зря. Он не дает промерзнуть бетону при серьезных морозах, которые в России иногда случаются.

Иногда бетонный армопояс заливают на всю ширину стены, но так делать крайне нежелательно, потому что бетон в несколько раз холоднее ваших блоков и в этом месте вы получите не просто мостик холода, а настоящий теплообменник, который способен нивелировать все ваши затраты на получение энергоэффективного дома. А возможно даже и навсегда поселить в нем плесень.

Особенности армирования косых стен под ломаные крыши

Если предполагается устройство легкой кровли, то бывает достаточным выполнить рядную армировку в 2 ленты арматуры и сделать меньше шаг между стропилами для лучшего распределения нагрузок.

Если же кровля будет тяжелой – например, из керамической черепицы – то лучше предусмотреть дополнительный ряд из U-образных блоков, который уложится уже на запиленные под нужным углом, армированные косые блоки. Заполнение паза при этом нужно делать более густым бетоном, чем при заливке горизонтальных участков.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Для чего необходимо армирование газобетона? Прежде всего, это позволяет сделать стены прочнее, и, кроме этого, вероятность образования трещин и, соответственно, быстрого разрушения здания становится намного ниже.

Армирование кладки и расположение арматуры необходимо указывать в проектной документации на строительство здания.

В том случае, если условия армирования газобетонной кладки в документации не оговорены, определять расположение арматурного пояса следует самостоятельно.

В большинстве случаев, армирование выполняют для:

глухих стен;
первого ряда кладки;
опорных зон перемычек;
уровня расположения перекрытий;
стен при расстоянии между перекрытиями более трех метров.

Также дополнительно следует выполнять армирование зоны расположения подоконников. В месте расположения подоконников укладку арматуры осуществляют в предварительно подготовленные пазы, фиксируя их в дальнейшем специальным клеем. Для лучшей герметизации и фиксации также можно использовать цементно-песочный раствор.

Если здание возводится из газобетонных блоков, то укладку арматуры осуществляют в специально подготовленные штробы. Для качественного армирования стен их размер должен подходить к диаметру арматуры и дополнительно должен присутствовать небольшой запас, препятствующий выступанию арматуры при ее заливании клеем или раствором. Чтобы избежать повреждения строительного блока при вырезании штробы, от края блока следует соблюдать расстояние не менее 60 мм. По периметру стержни арматуры стен свариваются газовой или контактной сваркой.

Наиболее подходящий температурный режим, при котором можно проводить армирование стен из газобетона, колеблется в пределах от +5 до +25 градусов Цельсия. Если температура выше, то блоки обязательно следует увлажнять водой. Если же температура ниже, то следует использовать клей со специальной противоморозной добавкой, благодаря которой работы можно проводить даже при температуре в -15 градусов.

Инструменты для армирования газобетонной кладки

Армирование газобетона выполняют при помощи следующих инструментов:

ручная пила;
штроборез (электрический или ручной);
угольник;
строительный уровень;
строительный миксер, с помощью которого будет подготавливаться клеевой состав;
резиновая киянка;
строительный фен;
специальный клей или цементно-песчаный раствор.

При желании вместо арматуры можно использовать специальный арматурный каркас, изготовленный из полос оцинкованной стали.

Технология выполнения работ и последовательность этапов

Армирование газобетона арматурой осуществляют по следующей технологии. Для начала к месту строительства перевозят стержни арматуры и газобетон в поддонах, закрытых пленкой. Сразу распаковывать поддоны не желательно, так как строительный материал под воздействием влаги может прийти в негодность. Распаковывать нужно только то количество, которое следует использовать в течение одного дня. При использовании стандартного газобетонного блока (600х300х200 мм) расход на 1 кубический метр составит примерно 28 штук.

Первый ряд укладывают на раствор цемента. Во время укладки необходимо тщательно следить за его ровностью, так как этого будет зависеть ровность всех остальных рядов и армирование стен в целом.

Будущая кладка и фундамент разделяется слоем изоляции.

По углам сооружения желательно выставлять рейки с рисками, которые показывают высоту кладки. Для этого относительно высоты блока натягивают веревку, которая позволит контролировать равномерность кладки по всей длине стен.

Чтобы осуществить герметизацию арматуры во время армирования стен необходимо подготовить клеевой состав. Чтобы у него была однородная консистенция, его следует время от времени тщательно размешивать. Расход будет составлять порядка 5-15 килограмм на 1 куб. метр. В том случае, если будет использоваться цементно-песчаный раствор, то его расход будет примерно в два раза больше.

Корректировку кладки осуществляют при помощи уровня и резиновой киянки. Если блок слишком большой, то его необходимо распилить ручной пилой по нужным размерам. Чтобы выдержать прямой угол, потребуется угольник. Выпиленный блок желательно по всем швам смазать клеевым составом.

Затем наступает черед армирования первого ряда кладки. Специалисты рекомендуют армировать каждый четвертый ряд. Для прорезания штроб используют ручной инструмент или электрический штроборез. Если толщина стен составляет более 400 мм, то необходимо прорезать 2 параллельные штробы.

Используя электрофен, из штробы и с поверхности блоков удаляют всю пыль. Затем поверхность штробы тщательно увлажняют и заливают клеем примерно до половины глубины. После этого увлажняют стержни арматуры. Как только кладка арматуры закончена, ее вдавливают в клеевой состав и герметизируют цементно-песчаным раствором. Верхнюю поверхность тщательно выравнивают при помощи шпателя. Остальные ряды армируют аналогично этому.

Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может.

Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом.

Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникнновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из "свежего", только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке , что акутально в пик строительного сезона, когда газобетон продается "горячим из автоклава"), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годичными колебаниями температур воздуха, при значительных ветровых нагрузках, либо при прогнозируемых деформациях основания больше допустимых пределов: разности отметок основания более 2 см, крена фундамента более 5 см или общей его осадки более 10 см.

Конструкционное горизонтальное армирование газобетонной кладки осуществляется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадью поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,02% от пощади армируемого сечения кладки.

Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, сложенной из газобетонных блоков шириной 30 см площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм 2 . Определяем требуемое сечение араматуры: 900 000 мм 2 /100 x 0,02 = 180 мм 2 . Армирование производится с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится минимум 6 стержней арматуры. Определяем требуемое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетоворяют стержни арматуры диаметром 6 мм и более.

При увеличении толщины стены понадобится либо увеличение диаметра арматуры, либо более частое армирвание.

При конструкционном армировании газобетонных стен арматура размещается либо в горизонтальных растворных швах, либо в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки. Бетонные пояса устраиваются в штробах сечением 2,5 на 2,5 см, которые прорезаются ручным штроборезом (без пыли, но тяжко), угловой отрезной машинкой (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны быть расположены не ближе 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры, из штробы удаляется пыль, штроба увложняется до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливается пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра втапливаются в раствор. Хотя расчеты на основании требований СТО НААГ 3.1–2013 говорят о возможности использования арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (H+H) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно запомнить, что стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от внешней поверхности блоков в кладке) устанавливают два ряда арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее – один арматурный стержень диаметром 8 мм, располагаемый по центру стены. Посовременным требованиям сохранения структурной целостности зданий хотят бы один пояс армирования должен быть непрерывным (выполненным неразрывными или с

Армирование газобетонной кладки является необходимым этапом, который предотвращает возникновение температурно-усадочных трещин. Для армирования рядов обычно применяют металлическую или стеклопластиковую арматуру диаметром от 8мм.

Стоит отметить, что армирование кладки не повышает несущую способность самого газобетона, ведь арматура работает на растяжение, а для несущей способности нужна работа на сжатие.

Теперь рассмотрим, что именно нужно армировать в доме из газобетона.

первый ряд кладки;
каждый четвертый ряд на стенах длиной более 6 м;
места опирания перемычек, по 90 см от краев проемов;
зоны под оконными проемами;
армопояс под перекрытия и под стропильную систему;
прочие участки стены с повышенной нагрузкой.

Для большей наглядности, смотрите схему армирования газобетона.

Чтобы заложить арматуру в ряд газоблока, необходимо проделать две штробы, глубиной и шириной по 20-30 мм. Расстояние от штроб до края блоков должно составлять минимум 60 мм. Для более ровной штробы можно прибить деревянный брусок, который будет выступать как направляющая.

Для штробления применяют специальные ручные штроборезы.

Очистить канавки от пыли щеткой;
заполнить их клеем по газобетону;
утопить арматуру в середину штробы;
выровнять шпатылем плоскость блоков.

Важно: нахлест арматуры должен составлять минимум 200 мм, а на углах обязательно должен быть загиб арматуры.

Технология армирования газобетона (видео)

Для перегородок выпускаются специальные газобетонные блоки меньшей толщины. Стандартная толщина таких блоков 100-150 мм, но есть и 75 мм. Для армирования рядов применяются арматурные прутки диаметром 8 мм, или плоская перфополоса.

Обычно, армируется каждый четвертый ряд кладки, но в зонах с повышенной сейсмической активностью, армируется каждый второй ряд.

Зазор между перегородкой и потолком должен составлять 15-20 мм., а заполняться он должен демпфирующими материалами, к примеру, пеной или пенополистиролом.

Для связи перегородки с примыкающими стенами, применяют гибкие металлические связи или Т-образные анкера, которые крепят в каждом 3-м ряду кладки.

Перемычки также являются неотъемлемой частью технологии. Задача перемычек – выдерживать нагрузки, которые передаются от вышестоящих элементов стены.

Обычно, для создания перемычки применяют U-образные блоки, в которые устанавливают армирование и заполняют прочным бетоном марки М300. Арматура в перемычках применяется диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести прутков, соединенных в форме квадрата.

U-блоки должны опираться на прочную опалубку, которая не должна прогнуться под весом бетона перемычки. Перемычка должна опираться на стену минимум по 300 мм с каждой стороны. Через неделю, после заливки бетона, опалубку можно демонтировать.

Блоки следует устанавливать утолщенной стороной наружу. И еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30мм.

Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также нужно армировать на 900 миллиметров с обеих сторон.

Отметим, что в продаже можно найти уже готовые перемычки из газобетона, такие изделия предоставляет компания Aeroc.

Обязательно условие армопояса – он должен быть неразрывным, ведь его задача – значительное повышение сопротивляемости стен нагрузкам и предотвращение трещин.

Есть два вида армопояса, первый из которых - межэтажный, второй - подкрышный. Межэтажный укрепляет стены и распределить нагрузку от перекрытий.

Подкрышный пояс распределяет нагрузки от всей крыши по коробке дома, а также позволяет выровнять плоскость и закрепить мауэрлат.

Схема армирования армопояся состоит из четырех рабочих стержней металлической арматуры диаметром 10-12 мм. Рабочая арматура фиксируется квадратом конструкционной арматуры. Шаг установки квадрата должен составлять 300 мм.

Не забывайте, что арматурный каркас должен иметь защитный слой из бетона минимум 40 мм. Нахлест прутьев арматуры должен быть минимум 50 см. Обязателен загиб арматуры на углах. Также помните про утепление армопояса пенополистиролом. Для армопояса рекомендуется использовать бетон марки М300, который должен заливаться за один раз.

Подробный процесс армирования армопояса со всеми картинками и схемами мы описали в нашей предыдущей статье – армопояс для газобетона .