ঘরে তৈরি গ্যাস বার্নার। সোল্ডারিংয়ের জন্য নিজেই গ্যাস টর্চ করুন

মাস্টার কুডেল্যা © 2013 শুধুমাত্র লেখকের ইঙ্গিত এবং উত্স সাইটের একটি সরাসরি লিঙ্কের সাথে সাইটের উপাদানগুলির অনুলিপি অনুমোদিত

গোরেলকিং

বা বার্নার্স গল্প. অংশ 1

ফ্যাশন এবং প্রগতিশীল জনসাধারণের সাথে তাল মিলিয়ে চলার জন্য সম্প্রতি, আমাদের শব্দভাণ্ডারকে জনজীবনের বিভিন্ন ক্ষেত্র (পেটিং, পেচিং, ইত্যাদি) থেকে নতুন পদ দিয়ে সমৃদ্ধ করা হয়েছে, আমি আমার ওপাস বলেছি"গোরেলকিং বা বার্নারের গল্প (ঘরে তৈরি)" .
বার্নারের সাথে আমার দীর্ঘদিন ধরে উষ্ণ (কখনও কখনও গরম) সম্পর্ক ছিল। অতএব, আমি একটি বিশেষ অনুভূতি সঙ্গে তথ্য ভাগ.
এটা এখনই লক্ষ করা উচিত যে আমরা গ্যাস এবং প্রোপেন বার্নার সম্পর্কে কথা বলছি। এবং সুনির্দিষ্টভাবে ইনজেকশনগুলি, কারণ অক্সিডাইজার (বায়ু) বার্নারের প্রস্থানের দিকে নির্দেশিত জ্বলনযোগ্য গ্যাসের (বিস্ফোরক গ্যাসের সাথে বিভ্রান্ত না হওয়া) জেটের সাহায্যে সেগুলির মধ্যে নিজেই চুষে নেওয়া হয়। কখনও কখনও, তবে, মাধ্যাকর্ষণ বায়ু প্রবাহ যথেষ্ট নয়, এবং মিশ্রণের জ্বলন তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য, একটি ব্লোয়ার দ্বারা বায়ু পাম্প করা হয়। তবে যে কোনও ক্ষেত্রে, সিলিন্ডার থেকে বায়ু ব্যবহার করা হয় না, তবে কেবল বায়ুমণ্ডলীয়। অতএব, শুধুমাত্র একটি গ্যাস টিউব এই ধরনের বার্নারের জন্য উপযুক্ত, যেমন একটি প্রোপেন সিলিন্ডার থেকে।কারণ আপনার উদ্দেশ্যে সঠিক বার্নার বেছে নেওয়ার জন্য,শুধু একটি ছবি দেখানো এবং কিছু লেখাই যথেষ্ট নয়, আমাকে ভিডিও রেকর্ড করতে হয়েছিল। তারা এই ডিভাইসগুলির অপারেশনের আরও স্পষ্ট ছবি দেয়।

মিনি বার্নার

এই মশালটি মূলত খুব ছোট অংশ সহ ফিলিগ্রি সোল্ডার করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল, তাই শিখার ব্যাস হ্রাস করার উপর প্রধান জোর দেওয়া হয়। সেই সময়ে, যখন এই বার্নারটি তৈরি করা হয়েছিল, তখন বার্নার হ্যান্ডেল আকারে গ্যাসের ক্যানিস্টার সহ ছোট বার্নারগুলি এখনও বিক্রি হয়নি। অতএব, সর্বজনীন মাঝারি বার্নার (নীচে বর্ণিত) একটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়েছিল এবং সমস্ত মাত্রা আনুপাতিকভাবে হ্রাস করা হয়েছিল।

সোল্ডারিং ছোট অংশ। কখনও কখনও সোল্ডার প্রয়োগ এবং ফিলিগ্রি উপাদানগুলি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট হাত থাকে না :) এই টর্চের একটি বিশেষ বৈশিষ্ট্য হল একটি বিভাজক ব্যবহার। এটি সমগ্র চাপ পরিসরে (অবশ্যই কারণের মধ্যে), যথা 0.2 থেকে 3 kg/cm2 পর্যন্ত শিখা স্থিতিশীলতা অর্জন করে। বাতাসের পরিমাণ সামঞ্জস্যযোগ্য নয়। এটি স্তন্যপান গর্ত ব্যাস দ্বারা নির্বাচিত হয়। যাইহোক, আপনি যদি মিশ্রণের সমৃদ্ধকরণকে নিয়ন্ত্রণ করতে চান, তাহলে নর্ল্ড রিংয়ের ভিতরে সিলিকন টিউবের একটি টুকরো রাখুন এবং রিংটি ঘোরানোর মাধ্যমে আপনি এটি সামঞ্জস্য করতে পারেন। অগ্রভাগের গর্তের নির্বাচিত ব্যাস প্রায় 0.12 মিমি।

একটি ইনজেক্টর উত্পাদন জন্য পদ্ধতি এক দেখানো হয়. কৈশিক টিউব মধ্যে screwed একটি স্ক্রু সোল্ডার করা হয়. স্ক্রুটি FUM এ রয়েছে। আমরা সারিবদ্ধতা বজায় রাখি। আপনি একটি মেশিনে একটি ব্রাস M3 স্ক্রু ড্রিল করে কৈশিক ছাড়াই এটি করতে পারেন।
কিন্তু এখানে আসলে যা সামঞ্জস্য করা দরকার তা হল অগ্রভাগের সাথে টিউবের অবস্থান। বার্নারটি জ্বালানোর পরে, টিউবটিকে সামনে পিছনে সরান এবং সর্বোত্তম অবস্থান খুঁজে পেয়ে, এটি একটি স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত করুন।

এই মশাল ছোট এবং মাঝারি আকারের গহনা ব্রেজ করার জন্য সবচেয়ে বহুমুখী টর্চ। (অবশ্যই, যদি আপনার উভয় হাত মুক্ত থাকার প্রয়োজন না হয় :) তবে বার্নারটি ধরে রাখা একই হাত দিয়ে সমন্বয় করা যেতে পারে।
এটিতে একটি বিভাজকও রয়েছে এবং তাই কোনও স্বাভাবিক প্রোপেন চাপে নিজে থেকে কখনই বেরিয়ে যাবে না।
একই হাত দিয়ে শিখা সামঞ্জস্য করুন। একটি সিলিকন টিউব সেই স্থানকে রক্ষা করে যেখানে এটি একটি হুকে ঝুলানো হয়। ইবোনাইট হ্যান্ডেল। সঠিকভাবে কনফিগার করা হলে, বার্নারটি একটি সংকীর্ণ, দীর্ঘ শিখা তৈরি করে।


বার্নার মাথার চারপাশে একটি তাপ-অন্তরক হাতা তৈরি করা হয়। এর ব্যবহার আপনাকে টিপটি উষ্ণ করতে দেয়, যা শিখার তাপমাত্রাকে কিছুটা বাড়িয়ে তুলতে পারে। এটি কাওলিন এবং তরল গ্লাস যোগ করে অ্যাসবেস্টস ফাইবার দিয়ে তৈরি।
সোল্ডার করা বস্তুটি অবশ্যই শিখার হ্রাস অঞ্চলে থাকতে হবে। আপনি শিখার মধ্যে তামার তারের একটি টুকরা স্থাপন করে এটি পরীক্ষা করতে পারেন। হ্রাস জোনে, ধাতু পৃষ্ঠ চকচকে হয়ে ওঠে।

এই বার্নারের অগ্রভাগটি আগেরটির মতো একইভাবে তৈরি করা হয়েছে। নির্বাচিত অগ্রভাগের গর্তের ব্যাস 0.16 মিমি।
রিংয়ের ভিতরে উপযুক্ত ব্যাসের সিলিকন টিউবের একটি টুকরো রেখে বাতাসের পরিমাণও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কিন্তু আমার অঙ্কন মধ্যে মাত্রা সঙ্গে, মিশ্রণ ইতিমধ্যে মোটামুটি ভারসাম্য আছে.

মাঝারি সোজা বার্নার

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, আমি বার্নারদের নাম নিয়ে সত্যিই চিন্তা করিনি, কারণ শিরোনামগুলি আলাদা হওয়া দরকার। আপনি তাদের কিছু কল করতে হবে.
পরবর্তী বার্নারটি এর উপাদান অংশগুলির বিন্যাসের জ্যামিতিতে পূর্ববর্তীগুলির থেকে পৃথক, তবে অপারেটিং নীতিগুলি একই।

এই বার্নারটির একটি নরম শিখা রয়েছে, তাই কিছু গরম করার জন্য এটি ব্যবহার করা ভাল (অ্যানিলিং তার, প্যাটিনেশন) বা যেখানে আগেরটি পৌঁছাতে পারে না। এটির পূর্ববর্তী বার্নারের মতো একই বিভাজক রয়েছে। এবং বায়ু ফুটো একটি অদ্ভুত উপায়ে তৈরি করা হয়।


এই বার্নার জন্য কোন অঙ্কন নেই, কারণ প্রধান পরামিতি পূর্ববর্তী বার্নার হিসাবে একই। মাথা এবং বিভাজক, সেইসাথে বায়ু নালী ব্যাস, একই। এবং, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, অগ্রভাগের ব্যাস একই।

বড় হাতের টর্চ

এই মশালটি আগের হাতের টর্চের মতোই। সমস্ত পরামিতি একই, শুধুমাত্র শক্তি বৃদ্ধি করা হয়। এই টর্চটি কেবল ফিলিগ্রি নয়, ফ্রিজের তামার টিউবও সোল্ডার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এই বার্নারের একমাত্র মানক উপাদান হল গ্যাস ভালভ। তবে পূর্ববর্তী ক্ষেত্রের মতো পাসিং পাস নয়, একটি কর্নার পাস। সবকিছু এটির সাথে সংযুক্ত। অগ্রভাগের গর্তের নির্বাচিত ব্যাস হল 0.23 মিমি।

পরিশিষ্ট 1

আজ আমি আরেকটি চিঠি পেয়েছি যেখানে কৈশিকগুলি কোথায় পাওয়া যায় এবং সাধারণভাবে, কীভাবে একটি ইনজেক্টর তৈরি করা যায় তা ব্যাখ্যা করতে বলে। এমনকি বৈদ্যুতিক ক্ষয় ব্যবহার করার প্রস্তাব করা হয়েছিল। আমার ধারণা ছিল না যে এটি সমস্যার কারণ হতে পারে।
তাই, আমি এই ভাবে এটা করি. প্রথমত, আমি ইনজেক্টরের জন্য M3 স্ক্রু ব্যবহার করতে অভ্যস্ত হয়েছি (3 মিমি মেট্রিক থ্রেড সহ একটি নিয়মিত স্ক্রু)।
সুতরাং, আপনার M3 স্ক্রুগুলির বাক্সটি নিন, এটিকে ফেলে দিন এবং এটি একটি সমান স্তরে বিতরণ করুন। তারপরে একটি চুম্বক নিন এবং সমস্ত সংযুক্ত স্ক্রুগুলি টানুন। ফলস্বরূপ, আপনি আঁট না যে screws সঙ্গে বাকি থাকবে. তারা অন্যদের মত দেখতে একই যে আপনি বোকা উচিত নয়. এগুলি ধাতুপট্টাবৃত পিতলের স্ক্রু। ফটোতে 1 নম্বর।
যদি কোন M3 ব্রাস না থাকে তবে M4 এর সাথে এটি করতে আপনাকে কিছুই বাধা দেয় না।

পরবর্তী, আপনার পাঁচটি পথ রয়েছে:
- অবিলম্বে প্রয়োজনীয় ড্রিল ব্যাস সহ একটি গর্ত ড্রিল করুন। কিন্তু এটি মোটামুটি বড় গর্ত এবং একটি নির্ভুলতা ড্রিলের জন্য।
- একটি বড় ড্রিল দিয়ে স্ক্রুটির উভয় পাশে ড্রিল করুন, তবে পুরো পথ নয়। তারপর এই জাম্পারটিকে একটি সুই দিয়ে ছিদ্র করুন বা একটি ছোট ড্রিল দিয়ে ড্রিল করুন।
- একটি বড় ড্রিল দিয়ে ড্রিল করুন এবং তারপরে পিআইসি সোল্ডার দিয়ে গর্তটি পূরণ করুন এবং তারপরে এটির সাথে কাজ করুন, যা অনেক সহজ।
- একটি বড় ড্রিল দিয়ে ড্রিল করুন এবং তারপরে POS সোল্ডার ব্যবহার করে উপযুক্ত ব্যাসের একটি স্টেইনলেস স্টিলের তারকে স্ক্রুতে ঢালাই করুন। এবং তারপর তার টান আউট.
এবং পরিশেষে, আপনি কম গলিত সোল্ডার ব্যবহার করে ড্রিল করা গর্তে উপযুক্ত ব্যাসের একটি কৈশিক সোল্ডার করতে পারেন।
সুতরাং, কৈশিক, যে, পাতলা টিউব।
2 নম্বরের অধীনে ইনস্ট্রুমেন্টেশন যন্ত্র রেকর্ডার থেকে কৈশিক রয়েছে। এটি অসম্ভাব্য যে এই পরামর্শটি আপনাকে আরও ভাল বোধ করবে।
কিন্তু নম্বর 3 হল সবচেয়ে বাস্তবসম্মত বিকল্প। ডাক্তার যখন আপনাকে একটি ইনজেকশন দেন, তখন কান্নাকাটি করবেন না, নিজের জন্য দুঃখিত হবেন না, তবে আপনার ইচ্ছাশক্তি সংগ্রহ করুন এবং আপনাকে স্যুভেনির হিসাবে সুইটি দিতে ডাক্তারকে বলুন। সে ফিরিয়ে দেবে, তাতে তার আপত্তি নেই। এইভাবে, আপনার অসুস্থ জীবনের সময় এবং আপনার প্রিয়জনদের, আপনি কৈশিকগুলির একটি বিস্তৃত সংগ্রহ সংগ্রহ করবেন। এবং আপনি যদি আমদানিকৃত সিরিঞ্জের সাথে ইনজেকশন দেওয়ার জন্য যথেষ্ট ভাগ্যবান হন তবে পরিসীমা আরও সমৃদ্ধ হবে। তাদের খুব পাতলা সূঁচও রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ টিকা দেওয়ার জন্য।
কৈশিকগুলি পরিষ্কার করার জন্য ইস্পাত ইলাস্টিক তারের সংগ্রহও সংগ্রহ করতে ভুলবেন না - নম্বর 4।
সংখ্যা 5 - আমার নতুন গ্যাসের চুলা বিভিন্ন গর্ত ব্যাস সহ অগ্রভাগের পুরো সেট নিয়ে এসেছিল।
এবং অবশেষে, মাল্টি-কোর বৈদ্যুতিক তারগুলি মাউন্ট করার জন্য 6-এন্ডের ক্ল্যাম্প। বিভিন্ন ব্যাসের পুরো গুচ্ছ।

সংযোজন 2

অনেক সময় শ্রমিকরা অভিযোগ করেন যে বার্নার কাজ করছে না বা ঠিকমতো কাজ করছে না। এখানে শুধুমাত্র কাজের ডিজাইন পোস্ট করা হয়েছে, কোন তাত্ত্বিক নয়। এর মানে হল যে তারা বার্নারের অপারেশন নীতিটি লক্ষ্য করেনি বা বুঝতে পারেনি। এখন আমি একটি উদাহরণ হিসাবে একটি মিনি-বার্নার ব্যবহার করে ব্যাখ্যা করার চেষ্টা করব। এটি করার জন্য, আমি এই বিশেষ নকশার একটি সরলীকৃত চিত্র দেব।

1. নিশ্চিত করুন যে আগত গ্যাসের চাপ 0.2-4 kg/cm2 এর গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রয়েছে৷ এবং সবচেয়ে কাজের পরিসীমা হল 0.5 থেকে 2.5 kg/cm2। এবং অগ্রভাগের গর্তের ব্যাস 0.12 +/-0.02 মিমি।
2. বায়ু গ্রহণ গর্ত বন্ধ করা হয় না.
3. ছবিতে। সরবরাহকৃত গ্যাস-বায়ু মিশ্রণের সাথে টিউবের ব্যাস 3.5 মিমি। এবং বিভাজকের কেন্দ্রীয় গর্তটির ব্যাস 3 মিমি। অর্থাৎ 0.5 মিমি কম। অতএব, গ্যাস-বায়ু মিশ্রণের প্রবাহের অংশটি পাশের দিকে ছোট গর্তের মধ্যে চলে যায়। এই গর্তগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহের হার মূল প্রবাহের চেয়ে কম। এই ছোট গর্তগুলি মূল প্রবাহকে প্রজ্বলিত করার জন্য সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এবং গ্যাস-বায়ু মিশ্রণের কম গতির কারণে, তারা স্থিরভাবে পুড়ে যায় এবং মূল প্রবাহের শিখাকে উড়ে যেতে দেয় না। এই পৃষ্ঠায় ফ্লেম স্প্রেডারের সাথে সমস্ত বার্নারের জন্য এটি সত্য।
4. উপরের উপর ভিত্তি করে, বার্নার হেডের উভয় অংশের মধ্যে এখনও 2 মিমি ব্যবধান আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অঙ্কন অনুযায়ী সঠিকভাবে নির্মিত হলে, এই ফাঁক বিদ্যমান থাকবে। অন্যথায়, আপনি সাইড লাইট ব্যতীত শুধুমাত্র কেন্দ্রীয় টর্চটি পর্যবেক্ষণ করবেন, যা অগ্রভাগে প্রবেশকারী গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি পেলে সহজেই উড়ে যায়।

বাম দিকে একটি নন-ওয়ার্কিং বার্নার। ডানদিকে এটি কেমন হওয়া উচিত।
5. এবং অগ্রভাগের অবস্থান সম্পর্কে কয়েকটি শব্দ। বার্নারটি বায়ু গ্রহণের ছিদ্রের বিপরীতে বা এই গর্তের আগে চলার সময় কৈশিকের কাটা অংশটি যেখান থেকে গ্যাস বের হয় তা অবশ্যই অবস্থান করতে হবে। এবং, অবশ্যই, কৈশিক সঙ্গে টিউব বায়ু গর্ত ব্লক করা উচিত নয়।

সোল্ডারিং টর্চটি তরল ধাতু ব্যবহার করে ধাতব অংশগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সোল্ডারিং দুটি ধরণের সোল্ডার দ্বারা বাহিত হতে পারে: কম গলিত সোল্ডার, যা শক্ত সোল্ডার এবং অবাধ্য, যা শক্ত সোল্ডার।

কম গলিত ধাতু দিয়ে সোল্ডারিং করতে, বিভিন্ন ধরণের সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করা হয়। অবাধ্য সোল্ডারগুলির সাথে কাজ করার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন, যা একটি সোল্ডারিং টর্চ দিয়ে অর্জন করা যেতে পারে। এই ডিভাইসের বিভিন্ন ধরনের আছে। তাদের সবগুলি বিভিন্ন ধরণের জ্বালানীতে কাজ করে, যা তাদের উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করতে দেয়। সবচেয়ে সাধারণ হল সোল্ডারিং টর্চ যা গ্যাসে চলে এবং একটি পেট্রল-এয়ার মিশ্রণ।

একটি গ্যাস বার্নার অপারেশন নীতি

একটি ইজেকশন-টাইপ গ্যাস বার্নার উচ্চ-তাপমাত্রার সোল্ডারিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর অপারেশনটি তরলীকৃত গ্যাস ধারণকারী গ্যাস সিলিন্ডার থেকে সঞ্চালিত হয়। এই ধরনের বার্নার বেশ লাভজনক, যা সোল্ডারিং ধাতব অংশগুলির খরচকে প্রভাবিত করে। বার্নার ডিজাইন আপনাকে ইজেক্টরের মধ্য দিয়ে যাওয়া গ্যাসের আয়তন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

সোল্ডারিং কাজের জন্য ডিজাইন করা গ্যাস-চালিত বার্নারের অপারেটিং নীতিটি বেশ সহজ। একটি তরল প্রোপেন-বিউটেন মিশ্রণ ধারণকারী সিলিন্ডারের কাছে অবস্থিত রিডুসার থেকে, গ্যাস একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মধ্য দিয়ে ইনকামিং ফিটিংয়ে প্রবাহিত হয়, যা ডিভাইসের বেসে নির্মিত হয়। এর পরে, একটি উল্লম্ব চ্যানেলের মাধ্যমে, গ্যাস কেন্দ্রীয় জেটে চলে যায়, যেখানে জ্বালানী প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি সুই রয়েছে। সুই আগত গ্যাসের আয়তন নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে তোলে।

শিখা গঠন ডিভাইসের শরীরে ইনস্টল করা একটি বিশেষ ধারক ব্যবহার করে সুই নিয়ন্ত্রণ করা হয়। আগত গ্যাস উচ্চ গতিতে অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায় এবং এর খোলা থেকে বহিষ্কৃত হয়। গ্যাস প্রবাহের প্রবাহের হার বৃদ্ধি করে, দহনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু একটি বিশেষ ডিভাইসের মাধ্যমে চুষে নেওয়া হয় - একটি এয়ার স্পুল।

অগ্রভাগটি অতিক্রম করার পরে, গ্যাসটি একটি বিশেষ চ্যানেলের মাধ্যমে বিভাজকের দিকে চলে যায়, যা এটিকে প্রধান এবং সহায়কে বিভক্ত করে। মূল থ্রেড কেন্দ্রীয়। অক্জিলিয়ারী প্রবাহ বিভাজকের পেরিফেরাল গর্তগুলিকে শক্তি দেয়। সোল্ডারিং এলাকায় শিখার তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য একটি সহায়ক প্রবাহ প্রয়োজন।

একটি বিশেষ স্পুল হাতা ব্যবহার করে, যা ঘোরানো যেতে পারে, আপনি সহজেই বায়ু অক্সিজেনের পরিমাণ গ্রহণ করতে পারেন এবং গ্যাসের পরিমাণ একটি সুই দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। গ্যাসের মিশ্রণ সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা আপনাকে বিভিন্ন গুণাবলী এবং আকারের শিখা পেতে দেয়।

বিষয়বস্তুতে ফিরে যান

গ্যাস বার্নার ডিভাইস

অবাধ্য সোল্ডার সহ ঢালাইয়ের জন্য একটি গ্যাস টর্চের নকশায় নিম্নলিখিত কাঠামোগত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

  • গ্যাস প্রবাহ সামঞ্জস্য করার জন্য সুই;
  • সুই অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য হ্যান্ডেল;
  • গ্যাস জেট হাউজিং কভার;
  • গ্যাস জেট হাউজিং;
  • ইজেক্টর
  • স্পুল হাতা;
  • স্পুল খাঁচা;
  • রেডিয়েটর;
  • গ্যাস মিশ্রণ বিভাজক;
  • লিভার
  • গ্যাস সরবরাহের জন্য ফিটিং।

ডিভাইসের সমস্ত কাঠামোগত উপাদান একটি ধাতব লেদ ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে। ডিভাইসের কাঠামোগত উপাদান তৈরির জন্য সেরা উপকরণ হল পিতল এবং ব্রোঞ্জ। এই সংকর ধাতুগুলির চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং মোটামুটি উচ্চ শক্তি রয়েছে; উপরন্তু, এই খাদগুলি জারা প্রক্রিয়া থেকে ভয় পায় না। গ্যাস জেট বডি, এর কভার এবং জেট যেকোনো গ্রেডের স্টিলের তৈরি। সমন্বয় সুই ইস্পাত দিয়ে তৈরি, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে উপযুক্ত ব্যাসের একটি বুনন সুই থেকে। সিলিং গ্রন্থিটি একটি ফাঁকা থেকে ফ্লুরোপ্লাস্টিক ফাঁকা ঘুরিয়ে তৈরি করা হয়।

আপনার যদি উপযুক্ত বাঁক দক্ষতা থাকে তবে ডিভাইসের জন্য কাঠামোগত উপাদানগুলি আপনার নিজের হাতে বেশ সহজভাবে তৈরি করা যেতে পারে। একটি বার্নার জন্য একটি অগ্রভাগ তৈরি করার সময়, এটি 0.1 মিমি একটি আউটলেট আকার অর্জন করা প্রয়োজন।

ঢালাই টর্চ একত্রিত করার ক্রম নিম্নরূপ। জেট হাউজিং ইনস্টল করা হয়, ইনস্টলেশন সকেট epoxy সঙ্গে lubricated হয়। হাউজিং এর বিপরীত দিকে একটি সীল মাউন্ট করা হয় এবং সামঞ্জস্যের জন্য এটিতে একটি সুই ইনস্টল করা একটি বিশেষ কভার দিয়ে হাউজিং বন্ধ করা হয়। হাউজিংয়ের জেটটি কাঠামোর ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয় এবং একটি বিশেষ বাদাম দিয়ে সুরক্ষিত হয়। শেষ পর্যায়ে, একটি বিভাজক সহ একটি ইজেক্টর, স্পুল এবং রেডিয়েটার শরীরে ইনস্টল করা হয়। সোল্ডারিং টর্চগুলি, যা সঠিকভাবে একত্রিত হয়, প্রায় 200 মিমি টর্চ দৈর্ঘ্য সহ অপারেশন চলাকালীন একটি নীল শিখা তৈরি করে।

বিষয়বস্তুতে ফিরে যান

গ্যাসোলিন বার্নার ডিভাইস

সোল্ডারিং এবং ঢালাইয়ের জন্য একটি পেট্রল টর্চ একটি পেট্রল-এয়ার মিশ্রণ তৈরি এবং ধাতব অংশগুলিতে সোল্ডারিংয়ের কাজ করার উদ্দেশ্যে।

ঢালাইয়ের জন্য পেট্রোল টর্চের সুবিধাগুলি হল:

  • ডিভাইস বহনযোগ্যতা;
  • ডিভাইসের হালকা ওজন;
  • ব্যবহারে সহজ;
  • উচ্চ মানের সোল্ডারিং।

এই ডিভাইসে নিম্নলিখিত কাঠামোগত অংশ রয়েছে:

  • জ্বালানি ট্যাংক;
  • বায়ু সংকোচকারী;
  • পেট্রোল প্রতিরোধী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ;
  • বার্নার

বার্নার নিজেই, পেট্রল ব্যবহার এবং চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অল্প সংখ্যক উপাদান নিয়ে গঠিত। প্রধানগুলো হল:

  • ডিভাইস বডি;
  • হুক সঙ্গে ধাতু হাতা;
  • একটি নল;
  • জোর
  • গাদা;
  • রাবার সিলিং রিং;
  • বায়ু প্রবাহ সামঞ্জস্য করার জন্য বল;
  • ফিলার

আপনি সহজেই আপনার নিজের হাতে একটি বার্নার করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, ধাতু দিয়ে কাজ করার জন্য আপনার কোন বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন নেই।

অনেক বাড়ির কারিগর জানেন যে গ্যাস বার্নার কী। এটির জন্য ধন্যবাদ, আপনি ঢালাই, সারফেসিং এবং ধাতব পণ্যগুলির অন্যান্য ধরণের প্রক্রিয়াকরণ করতে পারেন, তাদের গরম করতে এবং সংযোগ করতে পারেন। এই জাতীয় ডিভাইসের অপারেশনের নীতি হল দাহ্য গ্যাস এবং অক্সিজেন মিশ্রিত করা। ফলস্বরূপ, আপনি একটি বিশাল তাপমাত্রা সহ একটি স্থিতিশীল শিখা পেতে পারেন, যা নির্বাপিত করা কঠিন। এই ধরনের বার্নার সার্বজনীন বা নির্দিষ্ট কাজের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। শিখা যে স্থিতিশীল তা এই ইউনিটটিকে বাতাসের পরিস্থিতিতেও বাইরে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। আপনি এটি কিনতে পারেন বা বাড়িতে এটি তৈরি করতে পারেন। আপনি যদি তাদের মধ্যে একজন না হন যারা সহজ উপায় খুঁজছেন, আমরা আপনাকে পরামর্শ দিই যে কীভাবে আপনার নিজের হাতে সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি গ্যাস টর্চ সঠিকভাবে তৈরি করা যায়।

কাজের জন্য উপকরণ এবং সরঞ্জাম

একটি নিয়মিত বার্নার তৈরি করতে, আপনার নিম্নলিখিত অংশ এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

  • বুলগেরিয়ান;
  • হাতুড়ি
  • স্যান্ডপেপার;
  • অগ্রভাগ এবং বিভাজকের জন্য পিতলের খালি;
  • পাতলা পিতল নল Ø15 মিমি;
  • কাঠের বার;
  • ভাইস
  • FUM টেপ বা সিলিকন সীল;
  • সংযোগকারী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ;
  • নিয়ন্ত্রণ ভালভ।

একটি হাতল এবং অগ্রভাগ তৈরি করা

একটি পিতলের নল নিন এবং এটিতে একটি হাতল সংযুক্ত করুন। আপনার যদি পুরানো বার্নার থেকে একটি হ্যান্ডেল থাকে তবে আপনি এটি ব্যবহার করতে পারেন - এটি আরও বেশি সুবিধাজনক হবে। আপনার যদি না থাকে তবে আপনি একটি কাঠের ব্লক নিতে পারেন। হ্যান্ডেলটি আপনার হাতে আরামে ফিট করতে, এটি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। আপনাকে ব্রাস টিউবের জন্য এটিতে একটি গর্ত ড্রিল করতে হবে। তাদের ব্যাস অবশ্যই মেলে। এর পরে টিউবটি বিমের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং সেখানে সিলিকন বা ইপোক্সি রজন দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়।

কাজের সুবিধার জন্য, পিতলের নলটি অবশ্যই হ্যান্ডেলের উপরে 45˚ কোণে বাঁকানো উচিত।

পরবর্তী পর্যায়ে অগ্রভাগ উত্পাদন হয়। এটি একটি শ্রম-নিবিড় এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়া। এটি আরও বেশি দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করা দরকার। পছন্দসই অগ্রভাগ খোলার আকার 0.1 মিমি। এটা স্পষ্ট যে বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়া আপনার নিজের থেকে এই আকারটি অর্জন করা খুব কঠিন হবে, তাই আপনাকে গর্তটি একটু প্রশস্ত করতে হবে এবং প্রান্তগুলি পছন্দসই আকারে সামঞ্জস্য করতে হবে। সবকিছু সাবধানে করা উচিত যাতে গর্তটি সমান হয় এবং শিখাকে বিভিন্ন দিকে নির্দেশ না করে। গর্ত তৈরি করার পরে, ওয়ার্কপিসটিকে একটি ভাইসে সুরক্ষিত করুন। তারপরে সাবধানে একটি হাতুড়ি দিয়ে ভবিষ্যতের অগ্রভাগে আঘাত করুন। এটি অবশ্যই উল্লম্বভাবে করা উচিত, ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের দিকে একটি "টান" দিয়ে। ধীরে ধীরে, অংশটি স্ক্রোল করা আবশ্যক, ঢাল ছাড়া একটি আদর্শ গর্ত নিশ্চিত করা।

অংশটি এমবস করার পরে, আপনাকে সূক্ষ্ম দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার দিয়ে অগ্রভাগের মাথাটি বালি করতে হবে। টিউবের সাথে সংযোগ করার জন্য অংশের পিছনে থ্রেড প্রয়োগ করা উচিত। একটি সহজ সংযোগ পদ্ধতি হল পাইপের অগ্রভাগকে সোল্ডার করা। তবে এটি উল্লেখ করা উচিত যে এই ক্ষেত্রে কোনও অংশ মেরামত করা খুব কঠিন হবে।

নীতিগতভাবে, এটিই সব, এখন আপনি টিউবের সাথে একটি গ্যাস সিলিন্ডার সংযোগ করতে পারেন, এটি আলোকিত করতে পারেন এবং ইউনিটটি কাজ করার জন্য প্রস্তুত। কিন্তু এখন কিছু অসুবিধা দেখা দেয় যা স্বাভাবিক কাজে হস্তক্ষেপ করে এবং অসুবিধার কারণ হয়। দেখা যাচ্ছে যে আপনি শুধুমাত্র গ্যাস সিলিন্ডারের ট্যাপ খোলা এবং বন্ধ করে গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয় শিখা শক্তি অর্জন করা খুব কঠিন হবে। কি করো?

শিখা নিয়ন্ত্রণ উন্নত করতে কাজ

আমাদের বার্নার স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, এটি একটি বিভাজক এবং একটি টোকা দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। ট্যাপ মাউন্ট করার জন্য একটি উপযুক্ত জায়গা হ্যান্ডেলের কাছাকাছি, 2-4 সেমি উঁচু। তবে এটি সরবরাহ পাইপেও ইনস্টল করা যেতে পারে। একটি পুরানো অটোজেনাস ইঞ্জিন বা এর অন্যান্য অ্যানালগ থেকে একটি বার্নার থেকে একটি কল করবে। এটি একটি থ্রেডেড সংযোগ সহ টিউবের সাথে স্থায়ীভাবে স্থির করা হয়। সংযোগ সিল করতে, FUM টেপ ব্যবহার করুন।

অগ্রভাগ দিয়ে পাইপের উপর ডিভাইডার বসানো হবে। এটি পিতলের তৈরি করা প্রয়োজন Ø 15 মিমি। সেরা বিকল্প একটি অগ্রভাগ সঙ্গে একটি নল জন্য একটি গর্ত সঙ্গে একটি নলাকার অংশ। যদি কোনটি না থাকে তবে নিম্নলিখিতগুলি করুন:

  1. একটি পিতলের পাইপ নিন Ø 35 মিমি এবং 100-150 মিমি একটি টুকরো কাটুন।
  2. শেষ থেকে পিছিয়ে, একে অপরের থেকে ঠিক 3-5 পয়েন্ট চিহ্নিত করতে একটি মার্কার ব্যবহার করুন।
  3. একটি ড্রিল দিয়ে এটিতে 8-10 মিমি ছিদ্র ড্রিল করুন এবং একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে সেগুলিকে এমনকি কাটাও করুন৷
  4. এখন আপনি সবকিছুকে কেন্দ্রে বাঁকিয়ে বার্নার টিউবে ঝালাই করতে পারেন।

সঠিকভাবে বিভাজক সুরক্ষিত করতে, এটি স্থাপন করা আবশ্যক যাতে অগ্রভাগ সংযোগ বিন্দু থেকে 2-3 মিমি প্রসারিত হয়। এই ডিভাইসটির জন্য ধন্যবাদ, দুটি লক্ষ্য অর্জন করা যেতে পারে: শক্তিশালী বাতাস থেকে শিখাকে রক্ষা করা এবং এটিকে অক্সিজেনের প্রবাহ সরবরাহ করা, যা আরও স্থিতিশীল এবং শক্তিশালী শিখার জন্য প্রয়োজনীয়।

সমস্ত ওয়েল্ডিং পয়েন্ট একটি পেষকদন্ত ব্যবহার করে মসৃণ করা যেতে পারে। তাহলে আপনার ঘরে তৈরি বার্নার আরও শক্ত দেখাবে। এখানেই শেষ. এখন যা অবশিষ্ট থাকে তা হল গ্যাস সরবরাহ করা এবং বার্নারটিকে তার উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা।

একটি মিনি বার্নার তৈরি করা

আপনার যদি ছোট অংশ বা সার্কিট বোর্ডের সাথে কাজ করার প্রয়োজন হয় তবে এত বড় টর্চ আপনাকে মোটেই উপযুক্ত করবে না। এই ক্ষেত্রে, আপনি উন্নত উপকরণ থেকে একটি ছোট বার্নার তৈরি করতে পারেন যা 1000ºC পর্যন্ত তাপমাত্রা তৈরি করবে। আপনার প্রয়োজন হবে:

  1. নিয়মিত ড্রপার - 2 পিসি।
  2. বল inflating জন্য সুই.
  3. একটি মেডিকেল সিরিঞ্জের জন্য সুই।
  4. তাতাল.
  5. ফাইল।
  6. তামার তার.
  7. প্লায়ার্স।
  8. শানপাথর.
  9. সোল্ডারিং জন্য ফ্লাক্স।
  10. থার্মাল বন্দুক।

সমস্ত সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, আপনি কাজ পেতে পারেন. সুবিধার জন্য, আমরা প্রক্রিয়াটিকে নিম্নলিখিত পর্যায়ে বিভক্ত করি:


গ্যাস পুরু টিউবের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হবে এবং পাতলা (মেডিকেল) টিউবের মাধ্যমে সংকুচিত বাতাস প্রবাহিত হবে। আপনি ড্রপার নিয়ন্ত্রকদের জন্য গ্যাস এবং সংকুচিত বাতাসের চাপ পরিবর্তন করতে পারেন। এই ছোট বার্নার বাড়িতে ব্যবহারের জন্য দরকারী হবে।

একটি গ্যাস বার্নার সক্ষম হাতে একটি দরকারী টুল। এটি পেতে, আপনাকে দোকানে যেতে হবে না এবং এটি কেনার জন্য অর্থ ব্যয় করতে হবে না। আপনি নিজেই সবকিছু করতে পারেন। প্রধান জিনিস হল সমস্ত উপকরণ এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করা, সেইসাথে বার্নার উত্পাদন প্রযুক্তি গবেষণা। কাজ শুরু করার আগে, আমরা আপনাকে টুলের গঠন এবং এর ক্রিয়াকলাপের নীতির সাথে নিজেকে পরিচিত করার পরামর্শ দিই। তাহলে নিজের সবকিছু করা আপনার পক্ষে অনেক সহজ হবে।

ভিডিও

স্ক্র্যাপ সামগ্রী থেকে কীভাবে বার্নার তৈরি করবেন সে সম্পর্কে একটি ভিডিও দেখুন:

একটি ক্ষুদ্র গ্যাস বার্নার তৈরি সম্পর্কে ভিডিও:

একটি গ্যাস বার্নার একটি বিশেষ ডিভাইস যা গ্যাসের অভিন্ন দহন নিশ্চিত করে এবং আপনাকে জ্বালানী সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। প্রায়শই, প্রতিটি ব্যক্তি এই জাতীয় ডিভাইস বহন করতে পারে না, তবে স্ক্র্যাপ উপকরণ থেকে তৈরি একটি গ্যাস বার্নার, কারখানায় তৈরি অ্যানালগগুলির জন্য একটি অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক বিকল্প হবে।

শক্তিশালী গ্যাস বার্নার তৈরির প্রধান উপাদানগুলি হল শিল্প ভালভ। এগুলি নতুন হতে পারে, তবে একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইসের জন্য গ্যাস লিক না থাকলে ব্যবহৃতগুলি ব্যবহার করা যথেষ্ট। এগুলি একটি 50-লিটার প্রোপেন গ্যাস সিলিন্ডারের সাথে একযোগে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার একটি কোণ ভালভ এবং একটি হ্রাসকারী রয়েছে।

ভালভ VK-74 সহ বার্নার

এই বার্নারের গঠন চিত্রে দেখানো হয়েছে। 1. অক্সিজেন সিলিন্ডার ভালভ VK-74 একটি ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা হয়। আউটলেটের শেষ প্রান্তে একটি ফিটিং-হ্যান্ডেল ইনস্টল করা হয়, যার ঢেউতোলা অংশে সিলিন্ডারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি সংযুক্ত থাকে। অগ্রভাগের জন্য একটি থ্রেড সহ একটি প্রস্তুত গর্ত সহ একটি ক্যাপটি একটি শঙ্কুযুক্ত থ্রেড K3/4˝ দিয়ে ভালভের অংশে স্ক্রু করা হয়, যার সাথে এটি গ্যাস সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত ছিল। আপনি একটি রেডিমেড ব্লোটর্চ বা গ্যাস স্টোভ ব্যবহার করতে পারেন।

অগ্রভাগটি 100 মিমি লম্বা 1/4˝ ইস্পাত পাইপের একটি টুকরো থেকে তৈরি করা হয় এবং ∅5 মিমি তারের দুটি টুকরোতে ক্যাপে ঢালাই করা হয়। ক্যাপ এবং অগ্রভাগের মধ্যে 15 মিমি দূরত্ব রেখে দিতে হবে যাতে বাতাস দহন অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে। তারের ধারক বাঁকানোর মাধ্যমে, অগ্রভাগের অবস্থান একটি কেন্দ্রীয় শিখা অবস্থান অর্জন করতে সামঞ্জস্য করা হয়।

বার্নার জ্বালানোর জন্য কর্মের ক্রম:

  1. সিলিন্ডার ভালভ খুলুন;
  2. অগ্রভাগের কাছে একটি আলোক ম্যাচ রাখুন এবং ধীরে ধীরে বার্নার ভালভটি খুলুন;
  3. গ্যাস ইগনিশন নিয়ন্ত্রণ;
  4. বার্নার ভালভ ব্যবহার করে শিখা সামঞ্জস্য করুন

যাইহোক! সর্বোচ্চ শিখা তাপমাত্রা টর্চের সবুজ-নীল অংশের শেষে।

এই ডিজাইনের একটি বাড়িতে তৈরি গ্যাস বার্নার ভালভের অবস্থানের সাথে যুক্ত একটি ত্রুটি রয়েছে। গ্যাসের প্রবাহ স্বাভাবিক অবস্থানের বিপরীত দিকে পরিচালিত হয়। স্টাফিং বক্স সিলগুলি ধ্রুবক গ্যাসের চাপ অনুভব করে (ভালভ বন্ধ থাকা সহ), তাই সীলগুলির নিবিড়তা ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন।

মনোযোগ! ভালভ VK-74 শুধুমাত্র শিখা সামঞ্জস্য করার সময় ব্যবহার করা উচিত। শুধুমাত্র সিলিন্ডারে গ্যাস সরবরাহ বন্ধ করুন

অ্যাসিটিলিন গ্যাস কাটার থেকে বার্নার রূপান্তরিত

আপনার যদি একটি ত্রুটিপূর্ণ অক্সিজেন সরবরাহ ভালভ সহ একটি অ্যাসিটিলিন টর্চ থাকে তবে তা ফেলে দিতে তাড়াহুড়ো করবেন না। এটি একটি বার্নার তৈরির জন্যও উপযুক্ত (চিত্র 2)। মিক্সিং চেম্বারের পরিবর্তনের প্রয়োজন, ওজন কমাতে এর বিষয়বস্তুগুলি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। অক্সিজেন ব্যারেল এবং ভালভ অপসারণ করতে হবে। শক্ত ঝাল দিয়ে ফলের গর্তটি সোল্ডার করুন। গ্যাস সিলিন্ডার রিডুসার থেকে আসা পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি একটি বাম-হাতের থ্রেড M16 × 1.5 দিয়ে একটি ফিটিংয়ে সংযুক্ত করুন।

একটি ইউনিয়ন বাদাম ব্যবহার করে, বার্নারের সাথে কাজ করা আরও সুবিধাজনক করতে মিক্সিং চেম্বারে 45° এ বাঁকানো একটি ঘরে তৈরি টিপ সুরক্ষিত করুন। অগ্রভাগের থ্রেডে ঢালাই দিয়ে একটি ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্রু করুন।

এই জাতীয় বার্নারের বিকল্পগুলির মধ্যে একটি হল M22 × 1.5 থ্রেড সহ একটি ক্যাপ ব্যবহার করা। এখানে অগ্রভাগের নকশা উপরে বর্ণিত বার্নারের অগ্রভাগের অনুরূপ। বাড়িতে তৈরি গ্যাস বার্নার ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।

গ্যাস মিনি বার্নার

মিনি গ্যাস বার্নারগুলি ছোট অংশগুলির সাথে কাজ করার জন্য আরও উপযুক্ত। মিনি বার্নার স্ফীত বল জন্য একটি সুই উপর ভিত্তি করে. এটি একটি কাটা করা প্রয়োজন, সুচ মাঝখানে থেকে একটু এগিয়ে কিছু সূঁচ ইতিমধ্যে একটি অনুরূপ গর্ত আছে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কাজ প্রক্রিয়া গতি বাড়ায়। এর পরে, আপনাকে সিরিঞ্জের সুই নিতে হবে এবং মাঝখানে প্রায় 45 ডিগ্রি বাঁকতে হবে।

মিনি গ্যাস বার্নার ডিজাইন

একটি সিরিঞ্জের সূঁচের প্রান্তটি তীক্ষ্ণ করা ভাল যাতে এটি সোজা হয়। এর পরে, এটিকে বলের সুইতে ঢোকানো দরকার যাতে একটি প্রান্ত গর্তের মধ্য দিয়ে বেরিয়ে আসে এবং অন্যটি বড় সুই থেকে কয়েক মিমি দ্বারা প্রসারিত হয়। ফলস্বরূপ মিনি কাঠামো সোল্ডারিং ব্যবহার করে সংশোধন করা উচিত। এর পরে, ড্রপারগুলি অবশ্যই দুটি সূঁচের ঘাঁটির সাথে সংযুক্ত করতে হবে। ক্ল্যাম্প - ড্রপার নিয়ন্ত্রকদের যতটা সম্ভব সূঁচের কাছাকাছি সরানো দরকার। ফলস্বরূপ বার্নারে তারা গ্যাস এবং বায়ু সরবরাহ নিয়ন্ত্রক হিসাবে কাজ করবে। এগুলিকে একসাথে বেঁধে রাখা দরকার এবং এটি একটি তাপ বন্দুক ব্যবহার করে করা ভাল। যা অবশিষ্ট থাকে তা হল সমাপ্ত ডিভাইসের সাথে সংকুচিত গ্যাসের উত্স সংযোগ করা, বার্নারটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এই বাড়িতে তৈরি গ্যাস বার্নারটি 1000 ডিগ্রি পর্যন্ত বস্তুকে গরম করতে পারে। নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করে আপনার এটির সাথে সাবধানে কাজ করা উচিত।

ইনফ্রারেড হিটার

বাড়িতে তৈরি গ্যাস বার্নার ব্যবহার করে আপনি আপনার নিজের ইনফ্রারেড হিটার তৈরির ধারণা দিতে পারেন। এই ধরনের হিটারগুলি ক্রমবর্ধমান গ্যাসের দামের মুখে ঘর বা গ্যারেজ গরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাপ ধরে রাখার সবচেয়ে সহজ উপায় হল সাধারণ খাবারের ফয়েল ব্যবহার করা। এটি ব্যাটারির পিছনে দেয়ালে মাউন্ট করা আবশ্যক। তাপ প্রবাহ অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ থেকে রুমে প্রতিফলিত হবে, যা তাপকে দেয়ালের মধ্য দিয়ে যেতে দেবে না।

আরও জটিল সংস্করণে, আপনি একটি সর্পিল ব্যবহার করতে পারেন। এটি করার জন্য, আপনাকে দোকানে একটি ভাস্বর কয়েল এবং একটি ইনফ্রারেড পোর্ট কিনতে হবে। এই জাতীয় ডিভাইস তৈরি করা বেশ সহজ: সর্পিলটিকে একটি ধাতব ব্লকে স্থাপন করা দরকার, যা বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত। একটি ইনফ্রারেড পোর্ট ফলে কাঠামো সংযুক্ত করা হয়. এই ডিভাইসটি পোর্টের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে কাজ করে গরম কুণ্ডলী থেকে গৃহীত তাপীয় তথ্য ঘরে বিতরণ করার জন্য।

গ্যারেজ বা অন্যান্য ছোট অনাবাসিক প্রাঙ্গনের জন্য, একটি ছোট টিনের বাক্স এবং গ্রাফাইট বালি থেকে তৈরি একটি হিটার সবচেয়ে উপযুক্ত। এই জাতীয় ডিভাইসটি বেশ কমপ্যাক্ট, এটির জন্য খুব বেশি জায়গার প্রয়োজন হয় না এবং একই সাথে এটির জন্য নির্ধারিত কাজগুলির সাথে ভালভাবে মোকাবিলা করে। কাজ শুরু করার আগে, পাত্রটি অবশ্যই ভালভাবে ধুয়ে শুকিয়ে নিতে হবে। এটি যে কোনও ব্যাস এবং আকারের হতে পারে; এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এটি ভবিষ্যতের হিটারটি কেমন হওয়া উচিত সে সম্পর্কে আপনার ধারণাগুলির সাথে পুরোপুরি মেলে।

গ্রাফাইটকে সূক্ষ্ম বালির সাথে এক-থেকে-এক অনুপাতে মিশ্রিত করতে হবে এবং বাক্সটি অর্ধেক পূরণ করতে হবে। টিনের একটি শীট থেকে আপনাকে লোহার পাত্রের জন্য উপযুক্ত ব্যাস সহ একটি বৃত্ত কাটতে হবে এবং এর প্রান্তে সীসা তার সংযুক্ত করতে হবে। এই কাঠামোটি অবশ্যই বালি এবং গ্রানাইটের মিশ্রণে স্থাপন করা উচিত এবং তারপরে অবশিষ্ট মিশ্রণ দিয়ে আবৃত করা উচিত। এর পরে, ধারকটিকে অবশ্যই একটি ঢাকনা দিয়ে শক্তভাবে বন্ধ করতে হবে যাতে এটির ভিতরে কৃত্রিমভাবে চাপ তৈরি হয়। কন্টেইনার বডির দ্বিতীয় তারটি গাড়ির ব্যাটারির সাথে সংযুক্ত।

আপনি ঢাকনা ব্যবহার করে এই জাতীয় ডিভাইসের গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। শক্ত করে স্ক্রু করা হলে, টিনের বাক্সের তাপমাত্রা বেশি হবে। যদি এটি কম হয়, এটি তাপ হারাবে। এই ধরনের হিটার অতিরিক্ত গরম না করা গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের ক্ষেত্রে, বাক্সটি লাল বা কমলা উজ্জ্বল হতে শুরু করবে। অতিরিক্ত গরম হলে, বালি সিন্টারেস হয়ে যায়, যা বাড়িতে তৈরি গ্যাস বার্নারের কার্যকারিতা নষ্ট করে। এটি পুনরুদ্ধার করতে, ডিভাইসের ভিতরে ঝাঁকান।

একটি গ্যাস ইনফ্রারেড হিটার উপকরণ পরিপ্রেক্ষিতে আরো ব্যয়বহুল, কারণ এটি একটি ছোট ক্রয় প্রয়োজন ইনফ্রারেড সিরামিক হিটিং প্যাড। একটি বড় ডিভাইস না কেনাই ভাল, কারণ এটি 1 লিটার ভলিউম সহ একটি ছোট প্রোপেন সিলিন্ডার দ্বারা "চালিত" হবে। উপরন্তু, একটি বার্নার প্রয়োজন - একটি বিশেষ ট্যাপ সঙ্গে একটি অগ্রভাগ। প্রথমত, আপনাকে কেবল পাইপ এবং ট্যাপ রেখে সমস্ত বার্নার অগ্রভাগ থেকে মুক্তি পেতে হবে। পাইপের উপর একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাখা হয়, যা অর্ধ মিটারেরও বেশি লম্বা হওয়া উচিত। গ্যাস সিলিন্ডার এই ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে এটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে রয়েছে, যেহেতু গ্যাসটি অনুভূমিকভাবে নয় বরং উপরের দিকে চলে। এই হিটারটি নিয়মিত 200-গ্রাম সিলিন্ডারে দুই ঘন্টা কাজ করে।

তাঁবুতে শীতকালে মাছ ধরার সময় জেলেরা প্রায়শই অনুরূপ ডিভাইস ব্যবহার করে। গ্যাস সিলিন্ডারের সরবরাহ আপনাকে আরামে বরফের উপর রাত কাটাতে দেয়। উপরন্তু, এই নকশা নিরাপদ, ক্ষতি হতে পারে যে কোন খোলা শিখা নেই. সিরামিক টাইলগুলি সম্পূর্ণরূপে উষ্ণ হওয়ার জন্য শুধুমাত্র 10 মিনিটের প্রয়োজন, তারপরে তারা সক্রিয়ভাবে তাপ বিকিরণ শুরু করে, তাদের চারপাশের বাতাসকে গরম করে।

কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি গ্যাস বার্নার করতে? নাকি হিটার? খুব সহজ! প্রধান জিনিসটি হল এই ডিভাইসগুলির অভ্যন্তরীণ গঠন জানা যাতে এটির অপারেশন সম্পর্কে ধারণা থাকে। এর পরে, বাড়িতে তৈরি কাঠামো তৈরি করা কঠিন হবে না। প্রধান জিনিসটি খোলা আগুন বা এর উত্সগুলির সাথে কাজ করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করতে ভুলবেন না।

© সাইটের উপকরণ (উদ্ধৃতি, ছবি) ব্যবহার করার সময়, উত্সটি অবশ্যই নির্দেশ করতে হবে।

এই নিবন্ধটির উদ্দেশ্য হল কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি গ্যাস বার্নার তৈরি করতে হয় তা বলা। ছোট ব্যবসায়, স্বতন্ত্র প্রযুক্তিগত সৃজনশীলতা এবং দৈনন্দিন জীবনে গ্যাস বার্নারগুলি সোল্ডারিং, ধাতু তৈরি, ফরজিং, ছাদ তৈরি, গয়না তৈরির কাজ, গ্যাস গরম করার যন্ত্রগুলি শুরু করার জন্য এবং বিভিন্ন প্রয়োজনে 1500 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় শিখা তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রযুক্তিগত দিক থেকে, একটি গ্যাসের শিখা ভাল কারণ এটির একটি উচ্চ হ্রাস করার ক্ষমতা রয়েছে (দূষকগুলির ধাতব পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে এবং এর অক্সাইডকে বিশুদ্ধ ধাতুতে পুনরুদ্ধার করে), কোনও লক্ষণীয়ভাবে ভিন্ন রাসায়নিক কার্যকলাপ প্রদর্শন না করে।

তাপ প্রকৌশলে - গ্যাস একটি অত্যন্ত শক্তি-নিবিড়, অপেক্ষাকৃত সস্তা এবং পরিষ্কার জ্বালানী; 1 GJ গ্যাস তাপ, একটি নিয়ম হিসাবে, অন্য যেকোন শক্তি বাহকের তুলনায় সস্তা, এবং গ্যাস গরম করার যন্ত্রগুলির কোকিং এবং সেগুলিতে স্যুট জমা কম বা অনুপস্থিত।

তবে একই সময়ে, আসুন সাধারণ সত্যটি পুনরাবৃত্তি করি: তারা গ্যাস নিয়ে রসিকতা করে না। একটি গ্যাস বার্নার এত জটিল নয়, তবে কীভাবে এর দক্ষতা এবং সুরক্ষা অর্জন করা যায় - এটি আরও আলোচনা করা হবে। সঠিক প্রযুক্তিগত নির্বাহের উদাহরণ সহ এবং এটি নিজে তৈরি করার জন্য সুপারিশ।

গ্যাস নির্বাচন করা

আমরা আমাদের নিজের হাতে প্রোপেন, বিউটেন বা প্রোপেন-বিউটেন মিশ্রণ ব্যবহার করে একচেটিয়াভাবে একটি গ্যাস বার্নার তৈরি করি,সেগুলো. বায়বীয় স্যাচুরেটেড হাইড্রোকার্বন এবং বায়ুমণ্ডলীয় বায়ুর উপর। 100% আইসোবুটেন ব্যবহার করার সময় (নীচে দেখুন), 2000 ডিগ্রি পর্যন্ত শিখা তাপমাত্রা অর্জন করা সম্ভব।

অ্যাসিটিলিনআপনাকে 3000 ডিগ্রি পর্যন্ত একটি শিখা তাপমাত্রা পেতে দেয়, তবে এর বিপদ, ক্যালসিয়াম কার্বাইডের উচ্চ মূল্য এবং অক্সিডাইজিং এজেন্ট হিসাবে বিশুদ্ধ অক্সিজেনের প্রয়োজনীয়তার কারণে এটি কার্যত ঢালাইয়ের কাজে ব্যবহারের বাইরে চলে গেছে। বাড়িতে বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন পাওয়া সম্ভব; একটি সুপারচার্জড বার্নার থেকে একটি হাইড্রোজেন শিখা (নীচে দেখুন) 2500 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা দেয়। কিন্তু হাইড্রোজেন তৈরির কাঁচামালগুলি ব্যয়বহুল এবং অনিরাপদ (উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল একটি শক্তিশালী অ্যাসিড), তবে প্রধান জিনিসটি হল হাইড্রোজেনকে গন্ধ বা স্বাদ নেওয়া যায় না, এতে একটি মারকাপ্টান সুগন্ধ যোগ করার কোন মানে নেই, কারণ হাইড্রোজেন দ্রুত মাত্রার একটি ক্রম ছড়িয়ে দেয়, এবং মাত্র 4% বাতাসের সাথে এর সংমিশ্রণ ইতিমধ্যে একটি বিস্ফোরক বিস্ফোরক গ্যাস তৈরি করে এবং এর ইগনিশন কেবল আলোতে ঘটতে পারে।

মিথেনএকই কারণে গৃহস্থালীর গ্যাস বার্নারে ব্যবহৃত হয় না; উপরন্তু, এটা অত্যন্ত বিষাক্ত. দাহ্য তরল বাষ্প, পাইরোলাইসিস গ্যাস এবং বায়োগ্যাসের ক্ষেত্রে, যখন গ্যাস বার্নারগুলিতে পোড়ানো হয় তখন তারা 1100 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা সহ খুব পরিষ্কার নয় এমন শিখা তৈরি করে। মাঝারি এবং কম অস্থিরতার দাহ্য তরল (পেট্রোল থেকে জ্বালানী তেল পর্যন্ত) বিশেষ তরল বার্নারে পোড়ানো হয়, উদাহরণস্বরূপ, ডিজেল জ্বালানীর জন্য বার্নারগুলিতে; অ্যালকোহলগুলি কম-শক্তির শিখা ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং ইথারগুলি মোটেও জ্বলে না - তাদের শক্তি কম, তবে খুব বিপজ্জনক।

কিভাবে নিরাপত্তা অর্জন করতে হয়

একটি গ্যাস বার্নারকে চালানোর জন্য নিরাপদ করতে এবং জ্বালানি অপচয় না করার জন্য, সুবর্ণ নিয়মটি হওয়া উচিত: কোনও স্কেলিং বা প্রোটোটাইপ অঙ্কনে কোনও পরিবর্তন নয়!

এখানে বিষয়টি তথাকথিত। রেনল্ডস নম্বর Re, প্রবাহের গতি, ঘনত্ব, প্রবাহিত মাধ্যমের সান্দ্রতা এবং যে অঞ্চলে এটি চলে তার বৈশিষ্ট্যগত আকারের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়, উদাহরণস্বরূপ। পাইপের ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস। Re থেকে কেউ প্রবাহে অশান্তি উপস্থিতি এবং এর প্রকৃতি বিচার করতে পারে। যদি, উদাহরণস্বরূপ, পাইপটি বৃত্তাকার না হয় এবং এর উভয় বৈশিষ্ট্যের মাপ একটি নির্দিষ্ট সমালোচনামূলক মানের চেয়ে বড় হয়, তাহলে 2য় এবং উচ্চতর অর্ডারগুলির ঘূর্ণিগুলি উপস্থিত হবে। শারীরিকভাবে আলাদা করা "পাইপ" দেয়াল নাও থাকতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্র স্রোতে, তবে তাদের অনেক "কৌশল" সমালোচনামূলক মানগুলির মাধ্যমে Re-এর স্থানান্তর দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

বিঃদ্রঃ:শুধু রেফারেন্সের জন্য, গ্যাসের ক্ষেত্রে রেনল্ডস সংখ্যার মান যেখানে লেমিনার প্রবাহ অশান্ত হয়ে ওঠে তা হল Re>2000 (SI সিস্টেমে)।

সমস্ত বাড়িতে তৈরি গ্যাস বার্নার গ্যাস গতিবিদ্যার আইন অনুসারে সঠিকভাবে গণনা করা হয় না। কিন্তু, যদি আপনি একটি সফল নকশার অংশগুলির মাত্রা নির্বিচারে পরিবর্তন করেন, তাহলে জ্বালানি বা চুষে নেওয়া বায়ু মূল পণ্যের সীমা ছাড়িয়ে যেতে পারে এবং বার্নারটি সর্বোত্তমভাবে ধোঁয়াটে এবং লোভনীয় হয়ে উঠবে। , এবং, বেশ সম্ভবত, বিপজ্জনক।

ইনজেক্টর ব্যাস

একটি গ্যাস বার্নারের মানের জন্য নির্ধারক পরামিতি হল এর জ্বালানী ইনজেক্টরের ক্রস-বিভাগীয় ব্যাস (গ্যাস অগ্রভাগ, অগ্রভাগ, অগ্রভাগ - সমার্থক শব্দ)। স্বাভাবিক তাপমাত্রায় (1000-1300 ডিগ্রী) প্রোপেন-বিউটেন বার্নারের জন্য, এটি প্রায় নিম্নরূপ নেওয়া যেতে পারে:

  • 100 W – 0.15-0.2 মিমি পর্যন্ত তাপ শক্তির জন্য।
  • 100-300 W - 0.25-0.35 মিমি শক্তির জন্য।
  • 300-500 W - 0.35-0.45 মিমি শক্তির জন্য।
  • 500-1000 W - 0.45-0.6 মিমি শক্তির জন্য।
  • 1-3 কিলোওয়াট শক্তির জন্য - 0.6-0.7 মিমি।
  • 3-7 কিলোওয়াট শক্তির জন্য - 0.7-0.9 মিমি।
  • শক্তির জন্য 7-10 কিলোওয়াট – 0.9-1.1 মিমি।

উচ্চ-তাপমাত্রার বার্নার্সে, ইনজেক্টরগুলিকে সংকীর্ণ করা হয়, 0.06-0.15 মিমি। ইনজেক্টর জন্য একটি চমৎকার উপাদান একটি মেডিকেল সিরিঞ্জ বা ড্রপার জন্য সুই একটি টুকরা হবে; তাদের থেকে আপনি নির্দেশিত ব্যাসের জন্য একটি অগ্রভাগ নির্বাচন করতে পারেন। স্ফীত বলের জন্য সূঁচগুলি আরও খারাপ; তারা তাপ প্রতিরোধী নয়। এগুলি সুপারচার্জড মাইক্রোবার্নারগুলিতে বায়ু নালীগুলির মতো ব্যবহার করা হয়, নীচে দেখুন৷ এটি ইনজেক্টর খাঁচায় (ক্যাপসুল) শক্ত সোল্ডার দিয়ে সিল করা হয় বা তাপ-প্রতিরোধী আঠালো (ঠান্ডা ঢালাই) দিয়ে আটকানো হয়।

শক্তি

কোন অবস্থাতেই আপনার 10 কিলোওয়াটের বেশি শক্তি সহ একটি গ্যাস বার্নার তৈরি করা উচিত নয়। কেন? ধরা যাক বার্নারের দক্ষতা 95%; একটি অপেশাদার নকশা জন্য এটি একটি খুব ভাল সূচক. যদি বার্নারের শক্তি 1 কিলোওয়াট হয়, তবে বার্নারটিকে স্ব-উষ্ণ করতে 50 ওয়াট লাগবে। একটি 50 ওয়াট সোল্ডারিং লোহা পুড়ে যেতে পারে, তবে এটি দুর্ঘটনার হুমকি দেয় না। কিন্তু যদি আপনি একটি 20 কিলোওয়াট বার্নার তৈরি করেন, তাহলে 1 কিলোওয়াট অপ্রয়োজনীয় হবে; এটি একটি লোহা বা বৈদ্যুতিক চুলা যা অযৌক্তিক রেখে গেছে। রেনল্ডস সংখ্যার মতো এর প্রকাশ থ্রেশহোল্ড - হয় কেবল গরম, বা জ্বলে ওঠে, গলে যায়, বিস্ফোরিত হয় এই কারণে বিপদ আরও বেড়ে যায়। অতএব, 7-8 কিলোওয়াটের বেশি জন্য একটি বাড়িতে তৈরি বার্নার আঁকার সন্ধান না করা ভাল।

বিঃদ্রঃ:শিল্প গ্যাস বার্নারগুলি অনেক মেগাওয়াট পর্যন্ত শক্তির সাথে উত্পাদিত হয়, তবে এটি গ্যাস ব্যারেলের সুনির্দিষ্ট প্রোফাইলিং দ্বারা অর্জন করা হয়, যা বাড়িতে অসম্ভব; নীচে একটি উদাহরণ দেখুন।

আর্মেচার

তৃতীয় ফ্যাক্টর যা বার্নারের নিরাপত্তা নির্ধারণ করে তা হল এর ফিটিংগুলির গঠন এবং এটি ব্যবহারের পদ্ধতি। সাধারণভাবে স্কিমটি নিম্নরূপ:

  1. কোন অবস্থাতেই কন্ট্রোল ভালভ ব্যবহার করে বার্নার নিভিয়ে দেওয়া উচিত নয়; সিলিন্ডারে ভালভ ব্যবহার করে জ্বালানি সরবরাহ বন্ধ করা হয়;
  2. 500-700 ওয়াট পর্যন্ত শক্তি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বার্নারের জন্য (একটি সংকীর্ণ ইনজেক্টর সহ, গুরুত্বপূর্ণ মানের বাইরে রে গ্যাস প্রবাহের স্থানান্তর বাদ দিয়ে), একটি সিলিন্ডার থেকে 5 লিটার পর্যন্ত প্রোপেন বা আইসোবুটেন দ্বারা চালিত 30 ডিগ্রী পর্যন্ত বাহ্যিক তাপমাত্রা, সিলিন্ডারে এক - স্ট্যান্ডার্ডে নিয়ন্ত্রণ এবং শাট-অফ ভালভগুলিকে একত্রিত করার অনুমতি দেওয়া হয়;
  3. 3 কিলোওয়াট (একটি প্রশস্ত ইনজেক্টর সহ) এর বেশি ক্ষমতার বা 5 লিটারের বেশি সিলিন্ডার থেকে চালিত বার্নারগুলিতে, 2000 এর পরে "ওভারশুটিং" হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি। অতএব, এই ধরনের বার্নারগুলিতে, শাট-অফ এবং কন্ট্রোল ভালভের মধ্যে, নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সরবরাহ গ্যাস পাইপলাইনে চাপ বজায় রাখার জন্য একটি রিডুসার প্রয়োজন।

আমি কোনটা করতে হবে?

দৈনন্দিন জীবন এবং ছোট ব্যক্তিগত উত্পাদনের জন্য নিম্ন-শক্তির গ্যাস বার্নারগুলিকে নিম্নরূপ কর্মক্ষমতা সূচক অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। উপায়:

  • উচ্চ-তাপমাত্রা - নির্ভুল সোল্ডারিং এবং ঢালাই, গয়না এবং গ্লাস ব্লোয়িংয়ের জন্য। দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ নয়, আপনাকে একটি প্রদত্ত জ্বালানীর জন্য সর্বাধিক শিখা তাপমাত্রা অর্জন করতে হবে।
  • প্রযুক্তিগত - ধাতব কাজ এবং ফরজিং কাজের জন্য। শিখা তাপমাত্রা 1200 ডিগ্রীর কম না হওয়া অত্যন্ত আকাঙ্খিত, এবং এই শর্ত সাপেক্ষে বার্নারটি সর্বাধিক দক্ষতায় আনা হয়।
  • উত্তাপ এবং ছাদ ব্যবস্থা সর্বোত্তম দক্ষতা অর্জন করে। শিখা তাপমাত্রা সাধারণত 1100 ডিগ্রী বা কম পর্যন্ত হয়।

জ্বালানী পোড়ানোর পদ্ধতি সম্পর্কে, একটি গ্যাস বার্নার নিম্নলিখিত একটি অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে। স্কিম:

  1. মুক্ত বায়ুমণ্ডলীয়।
  2. বায়ুমণ্ডলীয় নির্গমন।
  3. সুপারচার্জড।

বায়ুমণ্ডলীয়

মুক্ত-বায়ুমণ্ডলীয় বার্নার্সে, মুক্ত স্থানে গ্যাস জ্বলে; বায়ু প্রবাহ বিনামূল্যে পরিচলন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়. এই ধরনের বার্নার্স অপ্রয়োজনীয়; শিখা লাল, ধোঁয়াটে, নাচ এবং মারধর। এগুলি আগ্রহের বিষয়, প্রথমত, কারণ অতিরিক্ত গ্যাস বা অপর্যাপ্ত বায়ু সরবরাহের সাথে, অন্য কোনও বার্নারকে মুক্ত-বায়ুমণ্ডলীয় মোডে স্যুইচ করা যেতে পারে। এখানেই বার্নারগুলি জ্বালানো হয় - ন্যূনতম জ্বালানী সরবরাহ এবং এমনকি কম বায়ু প্রবাহে। দ্বিতীয়ত, গৌণ বায়ুর মুক্ত প্রবাহ তথাকথিত ক্ষেত্রে খুব দরকারী হতে পারে। গরম করার জন্য দেড়-সার্কিট বার্নার, কারণ নিরাপত্তার ত্যাগ ছাড়াই তাদের নকশাকে ব্যাপকভাবে সরল করে, নীচে দেখুন।

ইজেকশন

ইজেকশন বার্নারগুলিতে, জ্বালানী দহনের জন্য প্রয়োজনীয় বাতাসের কমপক্ষে 40% ইনজেক্টর থেকে গ্যাস প্রবাহ দ্বারা চুষে নেওয়া হয়। ইজেকশন বার্নারগুলি কাঠামোগতভাবে সহজ এবং 95% এর বেশি দক্ষতার সাথে 1500 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রার শিখা অর্জন করা সম্ভব করে, তাই এগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, তবে মডিউল করা যায় না, নীচে দেখুন। বাতাসের ব্যবহার অনুসারে, ইজেকশন বার্নারগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:

  • একক-সার্কিট - সমস্ত প্রয়োজনীয় বাতাস একবারে চুষে নেওয়া হয়। 10 কিলোওয়াটের বেশি শক্তিতে একটি সঠিকভাবে প্রোফাইলযুক্ত গ্যাস চ্যানেলের সাথে তারা 99% এর বেশি দক্ষতা দেখায়। আপনার নিজের হাতে পুনরাবৃত্তি করা যাবে না।
  • ডাবল সার্কিট - প্রায়। 50% বাতাস ইনজেক্টর দ্বারা চুষে নেওয়া হয়, বাকিটা দহন চেম্বারে এবং/অথবা আফটারবার্নারে। এগুলি আপনাকে হয় 1300-1500 ডিগ্রির একটি শিখা বা 95% এর বেশি একটি CPL এবং 1200 ডিগ্রি পর্যন্ত একটি শিখা পেতে দেয়। উপরে তালিকাভুক্ত যে কোনো উপায়ে ব্যবহৃত. কাঠামোগতভাবে তারা বেশ জটিল, কিন্তু তাদের নিজস্ব পুনরাবৃত্তিযোগ্য।
  • দেড়-সার্কিট, যাকে প্রায়শই ডাবল-সার্কিটও বলা হয় - প্রাথমিক বায়ু ইনজেক্টর থেকে প্রবাহ দ্বারা স্তন্যপান করা হয়, এবং গৌণ বায়ু অবাধে একটি সীমিত আয়তনে প্রবেশ করে (উদাহরণস্বরূপ, ফার্নেস ফায়ারবক্স), যাতে জ্বালানী পুড়ে যায়। শুধুমাত্র একক-মোড (নীচে দেখুন), কিন্তু কাঠামোগতভাবে সহজ, তাই এগুলি অস্থায়ীভাবে চুলা এবং গ্যাস বয়লার গরম করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সুপারচার্জড

চাপযুক্ত বার্নারগুলিতে, প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক উভয়ই সমস্ত বায়ুকে জ্বালানী দহন অঞ্চলে বাধ্য করা হয়। বেঞ্চটপ সোল্ডারিং, গয়না এবং কাচের কাজের জন্য সবচেয়ে সহজ সুপারচার্জড মাইক্রোবার্নারটি স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে (নীচে দেখুন), তবে একটি সুপারচার্জড হিটিং বার্নার তৈরির জন্য একটি শক্ত উত্পাদন ভিত্তি প্রয়োজন। তবে এটি সুপারচার্জড বার্নার যা আপনাকে জ্বলন মোড নিয়ন্ত্রণের সমস্ত সম্ভাবনা উপলব্ধি করতে দেয়; ব্যবহারের শর্তাবলী অনুসারে তারা বিভক্ত:

  1. একক অবস্থা;
  2. দ্বৈত মোড;
  3. মড্যুলেটেড।

দহন নিয়ন্ত্রণ

একক-মোড বার্নারগুলিতে, জ্বালানী দহন মোড হয় একবার এবং সর্বদা ডিজাইনের দ্বারা নির্ধারিত হয় (উদাহরণস্বরূপ, অ্যানিলিং ফার্নেসের জন্য শিল্প বার্নারগুলিতে), বা ম্যানুয়ালি সেট করা হয়, যার জন্য বার্নারটি অবশ্যই নিভিয়ে দিতে হবে বা এর সাথে প্রযুক্তিগত চক্র। ব্যবহারে বাধা দিতে হবে। ডুয়াল-মোড বার্নার সাধারণত পূর্ণ বা অর্ধেক শক্তিতে কাজ করে। মোড থেকে মোডে রূপান্তর কাজ বা ব্যবহারের সময় বাহিত হয়। গরম (শীতকাল - বসন্ত/শরৎ) বা ছাদ বার্নার দুটি মোড দিয়ে তৈরি করা হয়।

মডিউলেটিং বার্নারগুলিতে, জ্বালানী এবং বাতাসের সরবরাহ মসৃণভাবে এবং ক্রমাগত অটোমেশন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, গুরুত্বপূর্ণ প্রাথমিক পরামিতিগুলির একটি সেট অনুসারে কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, হিটিং বার্নারের জন্য - ঘরে তাপমাত্রার অনুপাত অনুযায়ী, বাইরে এবং রিটার্নে কুল্যান্ট। একটি আউটপুট প্যারামিটার থাকতে পারে (সর্বনিম্ন গ্যাস প্রবাহ, সর্বোচ্চ শিখা তাপমাত্রা) বা তাদের মধ্যে বেশ কয়েকটিও থাকতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, যখন শিখা তাপমাত্রা উপরের সীমাতে থাকে, তখন জ্বালানী খরচ কম হয় এবং যখন এটি কমে যায়, তখন তাপমাত্রা একটি প্রদত্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা হয়.

নকশা উদাহরণ

গ্যাস বার্নারগুলির নকশাগুলি বোঝার মাধ্যমে, আমরা শক্তি বৃদ্ধির পথ নেব, এটি আমাদের উপাদানটিকে আরও ভালভাবে বোঝার অনুমতি দেবে। এবং প্রথম থেকেই আমরা সুপারচার্জিংয়ের মতো গুরুত্বপূর্ণ পরিস্থিতির সাথে পরিচিত হব।

একটি স্প্রে ক্যান থেকে মিনি

এটি সুপরিচিত যে কীভাবে ট্যাবলেটপ অপারেশনের জন্য একটি একক-মোড মিনি গ্যাস বার্নার, একটি লাইটার রিফিল ক্যান দ্বারা চালিত, কাজ করে: এগুলি একে অপরের মধ্যে 2টি সূঁচ ঢোকানো, পোস। এবং চিত্রে:

প্রেসারাইজেশন - একটি অ্যাকোয়ারিয়াম কম্প্রেসার থেকে। যেহেতু পানির নিচে স্প্রেয়ারের প্রতিরোধ ছাড়াই এটি একটি লক্ষণীয়ভাবে স্পন্দিত প্রবাহ দেয়, আপনার 5 লিটার বেগুন দিয়ে তৈরি একটি রিসিভার প্রয়োজন। এগুলিতে সোডা তৈরি হয় না, তাই রিসিভার প্লাগটিকে কাঁচা রাবার, সিলিকন বা শুধু প্লাস্টিকিন দিয়ে সিল করা দরকার। আপনি যদি 600 লিটার বা তার বেশি ধারণক্ষমতার অ্যাকোয়ারিয়ামের জন্য একটি সংকোচকারী নেন এবং জ্বালানী 100% আইসোবুটেন (এই জাতীয় ক্যানগুলি নিয়মিতগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল) হয় তবে আপনি 1500 ডিগ্রির বেশি শিখা পেতে পারেন।

এই নকশাটি পুনরাবৃত্তি করার সময় হোঁচট খায়, প্রথমত, গ্যাস সরবরাহ সামঞ্জস্য করা। বাতাসের সাথে কোন সমস্যা নেই - এর সরবরাহ স্ট্যান্ডার্ড কম্প্রেসার নিয়ন্ত্রক দ্বারা সেট করা হয়। কিন্তু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বাঁকিয়ে গ্যাস সামঞ্জস্য করা খুব রুক্ষ, এবং ড্রপার থেকে নিয়ন্ত্রক দ্রুত ভেঙে যায়, যেহেতু এটি নিষ্পত্তিযোগ্য। দ্বিতীয়ত, বার্নারটিকে ক্যানের সাথে যুক্ত করা - এর ভালভ খোলার জন্য, আপনাকে ফিলিং ফিটিংটিতে চাপ দিতে হবে

প্রথম জিনিস যা সমস্যার সমাধান করতে সাহায্য করবে তা হল পোজে দেখানো নোড। খ; তারা একই জোড়া সূঁচ থেকে এটি তৈরি করে। প্রথমে, আপনাকে হাতাটির জন্য টিউবের একটি টুকরো নির্বাচন করতে হবে যা সামান্য প্রচেষ্টার সাথে ক্যানিস্টার ফিটিংয়ের সাথে ফিট করে এবং তারপরে, সামান্য প্রচেষ্টার সাথে, এটিকে সুই ক্যানুলায় ঠেলে দিন; এটা একটু drilled করা প্রয়োজন হতে পারে. তবে হাতাটি ফিটিং বা ক্যানুলায় আলাদাভাবে ঝুলানো উচিত নয়।

তারপরে আমরা একটি অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু (pos. B) দিয়ে ক্যানিস্টারের জন্য একটি ক্লিপ তৈরি করি, ক্যানিস্টারটি ঢোকাই, পোস অনুযায়ী ফিটিংয়ে নিয়ন্ত্রক রাখি। B, এবং প্রয়োজনীয় গ্যাস সরবরাহ প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত স্ক্রুটি শক্ত করুন। সমন্বয় খুব সুনির্দিষ্ট, আক্ষরিক আণুবীক্ষণিক.

সোল্ডারিং টর্চ

একটি সোল্ডারিং টর্চ তৈরি করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল প্রায়। 0.5-1 কিলোওয়াট দ্বারা, যদি আপনার কাছে কোন গ্যাস ভালভ উপলব্ধ থাকে: অক্সিজেন সিরিজ VK, একটি পুরানো অটোজেন থেকে (এসিটিলিন ব্যারেল প্লাগ করা আছে) ইত্যাদি। একটি গ্যাস ভালভের উপর ভিত্তি করে সোল্ডারিং টর্চের জন্য ডিজাইনের বিকল্পগুলির মধ্যে একটি চিত্রে দেখানো হয়েছে।

এর বিশেষত্ব হল ন্যূনতম সংখ্যায় পরিণত অংশ, এবং এমনকি সেগুলিও তৈরি করা যেতে পারে, এবং অগ্রভাগ 11 সরানোর মাধ্যমে শিখা সামঞ্জস্য করার জন্য বেশ বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে। অংশ 7-12 এর উপাদানটি বেশ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত; এই ক্ষেত্রে, অপেক্ষাকৃত সস্তা St45 উপযুক্ত, কারণ গ্যাস চ্যানেল এবং ইজেক্টর উইন্ডোগুলির প্রোফাইলিংয়ের সম্পূর্ণ অভাবের কারণে শিখার তাপমাত্রা 800-900 ডিগ্রির বেশি হবে না। এছাড়াও, এই বার্নারটি একক-সার্কিট হওয়ার কারণে, এটি বেশ উদাসীন।

ডুয়েল সার্কিট

সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি ডাবল-সার্কিট গ্যাস বার্নার অনেক বেশি লাভজনক এবং আপনাকে 1200-1300 ডিগ্রি পর্যন্ত শিখা পেতে দেয়। 5 লিটার সিলিন্ডার দ্বারা চালিত এই ধরণের কাঠামোর উদাহরণ চিত্রে দেখানো হয়েছে।

বাম দিকে বার্নার - প্রায় আউটপুট। 1 কিলোওয়াট, তাই এটি শুধুমাত্র 3 টি অংশ নিয়ে গঠিত, গ্যাস ব্যারেল এবং হ্যান্ডেল গণনা না করে, তাই শিখা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি পৃথক ভালভ প্রয়োজন হয় না। যদি ইচ্ছা হয়, আপনি নিম্ন ক্ষমতার জন্য প্রতিস্থাপনযোগ্য ইনজেক্টর ক্যাপসুল তৈরি করতে পারেন; কম বিদ্যুতে জ্বালানী খরচ বেশ লক্ষণীয়ভাবে কমে যাবে। এই ক্ষেত্রে নকশার সরলতা বায়ু সার্কিটগুলির অসম্পূর্ণ বিচ্ছেদ সহ একটি স্কিম ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়: হাউজিংয়ের গর্তগুলির মাধ্যমে সমস্ত বাতাস চুষে নেওয়া হয়, তবে এর কিছু অংশ জ্বলন্ত গ্যাস জেটের মাধ্যমে বাহিত হয়। আফটারবার্নারে 12 মিমি ব্যাস সহ একটি গর্ত।

বায়ু সার্কিটগুলির অসম্পূর্ণ বিভাজন 1.2-1.3 কিলোওয়াটের বেশি শক্তিতে পৌঁছানোর অনুমতি দেয় না: দহন চেম্বারে পুনরায় "ছাদের উপরে" লাফ দেয়, এই কারণেই জ্বলন পপ দিয়ে শুরু হয় যতক্ষণ না এটি বিস্ফোরিত হয়, যদি আপনি শিখা সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করেন। গ্যাস প্রয়োগ করে। অতএব, অভিজ্ঞতা ছাড়াই, এই বার্নারে ইনজেক্টরটিকে 0.3-0.4 মিমিতে সেট করা ভাল।

বায়ু সার্কিটগুলির সম্পূর্ণ বিচ্ছেদ সহ একটি বার্নার, যার অঙ্কনগুলি চিত্রে ডানদিকে দেওয়া হয়েছে, কয়েক কিলোওয়াট পর্যন্ত শক্তি বিকাশ করে। অতএব, এর ফিটিংগুলির জন্য সিলিন্ডারের শাট-অফ ভালভ ছাড়াও একটি নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রয়োজন। একটি স্লাইডিং প্রাইমারি ইজেক্টরের সাথে একসাথে, এটি একটি নির্দিষ্ট শক্তিতে এর সর্বনিম্ন প্রবাহ হার বজায় রেখে মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরের মধ্যে শিখা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। অনুশীলনে, ভালভের সাহায্যে শিখাটিকে পছন্দসই শক্তিতে সেট করার পরে, একটি সরু নীল জেট (খুব গরম) বা একটি প্রশস্ত হলুদ বর্ণের (অতটা গরম নয়) বের হওয়া পর্যন্ত প্রাথমিক ইজেক্টরটিকে সরান।

ফরজ এবং ফরজ

সার্কিটগুলির সম্পূর্ণ বিচ্ছেদ সহ ডুয়াল-সার্কিট বার্নারটি ফরজিং কাজের জন্যও উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্র্যাপ সামগ্রী থেকে 10-15 মিনিটের মধ্যে বর্ণিত একটির জন্য কীভাবে একটি জাল তৈরি করবেন, ভিডিওটি দেখুন:

ভিডিও: 10 মিনিটের মধ্যে গ্যাস ফোর্জ

একটি ধাতুর স্মিথ এবং ফোর্জের গ্যাস বার্নার বিশেষভাবে ফোরজের জন্য একটি সম্পূর্ণ ডুয়াল-সার্কিট স্কিম অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে, পরবর্তী দেখুন। ভিডিও ক্লিপ।

ভিডিও: ফরজের জন্য DIY গ্যাস বার্নার

এবং পরিশেষে, একটি মিনি গ্যাস বার্নার একটি ছোট ট্যাবলেটপ ফরজকেও গরম করতে পারে; কীভাবে সেগুলি একসাথে তৈরি করবেন, দেখুন:

ভিডিও: বাড়িতে DIY মিনি-হর্ন

সূক্ষ্ম কাজের জন্য

এখানে চিত্রে। বিশেষ করে সুনির্দিষ্ট এবং সমালোচনামূলক কাজের জন্য অন্তর্নির্মিত কন্ট্রোল ভালভ সহ একটি গ্যাস বার্নারের অঙ্কন দেওয়া হয়েছে। এর বৈশিষ্ট্য হল কুলিং ফিন সহ একটি বিশাল দহন চেম্বার। এটির জন্য ধন্যবাদ, প্রথমত, বার্নার অংশগুলির তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করা হয়। দ্বিতীয়ত, গ্যাস এবং বায়ু সরবরাহের এলোমেলো উত্থান দহন চেম্বারের তাপমাত্রার উপর কার্যত কোন প্রভাব ফেলে না। ফলস্বরূপ, ইনস্টল করা শিখা দীর্ঘ সময়ের জন্য খুব স্থিতিশীল থাকে।

উচ্চ তাপমাত্রা

পরিশেষে, আসুন একটি বার্নার বিবেচনা করি যা সর্বোচ্চ সম্ভাব্য তাপমাত্রার শিখা তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - চাপ ছাড়াই 100% আইসোবুটেন ব্যবহার করে, এই বার্নারটি 1500 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রা সহ একটি শিখা তৈরি করে - এটি শীট স্টিলকে কেটে দেয়, একটি মিনিতে যেকোনো গহনা ধাতুকে গলিয়ে দেয়। - কোয়ার্টজ বাদে যেকোন সিলিকেট গ্লাসকে ক্রুসিবল এবং নরম করে। এই বার্নারের জন্য একটি ভাল ইনজেক্টর একটি ইনসুলিন সিরিঞ্জের সুই থেকে তৈরি করা হয়।

গরম করার

আপনি যদি একবার এবং সর্বদা আপনার পুরানো চুলা বা বয়লারকে কাঠ-কয়লা থেকে গ্যাসে স্থানান্তর করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে আপনার কাছে একটি মড্যুলেটেড প্রেসারাইজড বার্নার, pos কেনা ছাড়া আর কোনো বিকল্প নেই। চিত্রে 1. অন্যথায়, বাড়িতে তৈরি পণ্যের কোনো সঞ্চয় শীঘ্রই অত্যধিক জ্বালানী খরচ দ্বারা খাওয়া হবে।

সেক্ষেত্রে যখন গরম করার জন্য 12-15 কিলোওয়াটের বেশি শক্তির প্রয়োজন হয় এবং এর পাশাপাশি একজন ব্যক্তি প্রস্তুত এবং একজন স্টোকারের দায়িত্ব নিতে সক্ষম, বাইরের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্য রেখে গ্যাস সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে, একটি সস্তা বিকল্প হবে বয়লারের জন্য একটি ডাবল-সার্কিট বায়ুমণ্ডলীয় বার্নার, যার নকশা চিত্রটি পোজে দেওয়া হয়েছে। . 2. তথাকথিত. সারাটোভ বার্নার্স, পোস। 3; এগুলি ক্ষমতার বিস্তৃত পরিসরে উত্পাদিত হয় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য হিটিং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে সফলভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

আপনার যদি কিছু সময়ের জন্য গ্যাসে থাকতে হয়, উদাহরণস্বরূপ, গরমের মরসুম শেষ না হওয়া পর্যন্ত, এবং তারপরে হিটিং সিস্টেমটি পুনর্গঠন করা শুরু করুন, বা চালান, উদাহরণস্বরূপ, গ্যাসে একটি দেশ বা সনা চুলা, তবে এর জন্য আপনি তৈরি করতে পারেন। ওভেনের জন্য আপনার নিজের হাতে দেড়-সার্কিট গ্যাস বার্নার। এর গঠন এবং ক্রিয়াকলাপের একটি চিত্র pos এ দেওয়া হয়েছে। 4. একটি অপরিহার্য শর্ত হল গরম করার যন্ত্রের চুল্লিতে অবশ্যই একটি ব্লোয়ার থাকতে হবে: যদি চুল্লির গলা এবং বার্নার বডির মধ্যে ফাঁকে সেকেন্ডারি বাতাসের অনুমতি দেওয়া হয়, তাহলে জ্বালানি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। 10-12 কিলোওয়াট পর্যন্ত শক্তি সহ একটি চুল্লির জন্য দেড়-সার্কিট গ্যাস বার্নারের একটি অঙ্কন পোজে দেওয়া হয়েছে। 5; প্রাথমিক বায়ু গ্রহণের জন্য আয়তাকার খোলা অংশ অবশ্যই বাইরে অবস্থিত হতে হবে!

ছাদ

আধুনিক বিল্ট-আপ উপকরণ (ছাদ বাতি) সহ ছাদের কাজের জন্য একটি গ্যাস বার্নার অবশ্যই দ্বৈত-মোড হতে হবে: অর্ধেক শক্তিতে অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত হয় এবং রোলটি আনরোল করার পরে সম্পূর্ণ শক্তিতে আবরণটি ফিউজ করা হয়। বিলম্ব এখানে অগ্রহণযোগ্য, তাই আপনি বার্নারটি পুনরায় সামঞ্জস্য করতে সময় নষ্ট করতে পারবেন না (যা কেবল এটি ঠান্ডা হওয়ার পরেই সম্ভব)।

একটি শিল্প ছাদ গ্যাস বার্নারের গঠন চিত্রের বাম দিকে দেখানো হয়েছে। এটি সার্কিটের অসম্পূর্ণ বিচ্ছেদ সহ দ্বৈত-সার্কিট। এই ক্ষেত্রে, যেমন একটি সমাধান গ্রহণযোগ্য, কারণ বার্নার প্রায় জন্য সম্পূর্ণ শক্তিতে কাজ করে. প্রক্রিয়া চক্র সময়ের 20% এবং প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা বাইরে পরিচালিত হয়।

একটি ছাদ বাতির সবচেয়ে জটিল উপাদান, যা বাড়িতে পুনরাবৃত্তি হওয়ার সম্ভাবনা কম, তা হল পাওয়ার সুইচিং ভালভ। যাইহোক, জ্বালানী খরচে সামান্য বৃদ্ধির খরচে এটি ছাড়া করা সম্ভব। আপনি যদি একজন জেনারেল হয়ে থাকেন এবং মাঝে মাঝে ছাদের কাজ করেন, তবে এর কারণে লাভের হ্রাস লক্ষণীয় হবে না।

প্রযুক্তিগতভাবে, এই সমাধানটি সংযুক্ত জোড়া বায়ু সার্কিট সহ একটি বার্নারে প্রয়োগ করা যেতে পারে, চিত্রের ডানদিকে দেখুন। মোড থেকে মোডে রূপান্তরটি হয় অভ্যন্তরীণ সার্কিটগুলির হাউজিং ইনস্টল/মুছে ফেলার মাধ্যমে বা কেবল উচ্চতায় বাতি সরানোর মাধ্যমে বাহিত হয়, কারণ যেমন একটি বার্নারের অপারেটিং মোড দৃঢ়ভাবে নিষ্কাশন ব্যাক চাপ উপর নির্ভর করে। অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠটি উষ্ণ করার জন্য, বাতিটি এটি থেকে দূরে সরানো হয়, তারপর অগ্রভাগ থেকে অত্যধিক গরম গ্যাসের একটি শক্তিশালী প্রশস্ত প্রবাহ বেরিয়ে আসবে। এবং সারফেসিংয়ের জন্য, বাতিটি কাছাকাছি আনা হয়েছে: শিখার একটি প্রশস্ত "প্যানকেক" ছাদ উপাদান জুড়ে ছড়িয়ে পড়বে।

অবশেষে

এই নিবন্ধটি শুধুমাত্র গ্যাস বার্নারের কয়েকটি উদাহরণ নিয়ে আলোচনা করে। শুধুমাত্র "হোম" পাওয়ার রেঞ্জের জন্য তাদের ডিজাইনের মোট সংখ্যা 15-20 কিলোওয়াট পর্যন্ত শত শত, যদি হাজার হাজার না হয়। তবে আসুন আশা করি যে এখানে বর্ণিত কিছু আপনার জন্যও কার্যকর হবে।