ঢালাই হল দুটি উপাদানকে বেঁধে রাখার প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, এবং ওয়েল্ডিং সীমগুলি হল দুটি ধাতব ওয়ার্কপিসকে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করে। এই ধরনের আনুগত্য ইস্পাত গলে এবং পরবর্তী শীতল করার সময় গঠিত হয়।

একজন ভালো ওয়েল্ডারকে অবশ্যই ঢালাই করা জয়েন্টের ধরন জানতে হবে এবং সব ধরনের সিম প্রয়োগ করতে সক্ষম হতে হবে . এই দক্ষতা ব্যতীত একটি উচ্চ-মানের এবং টেকসই কাঠামো তৈরি করা অসম্ভব।

জয়েন্টের প্রকারভেদ

ওয়েল্ডগুলি 5টি বৈচিত্রে বিভক্ত:

• ওভারল্যাপ
• সমান্তরাল;
• নিতম্ব;
• কোণ
• t - আকৃতির।

ল্যাপ জয়েন্টগুলি প্রায়শই নলাকার ট্যাঙ্ক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা অনুভূমিক বা উল্লম্ব অবস্থানে চালানোর পরিকল্পনা করা হয়। ঢালাই করা উপাদানগুলি ওভারল্যাপ হয়, কিন্তু সম্পূর্ণরূপে ওভারল্যাপ হয় না। ফলাফল একটি কাঠামো যা একটি ধাপ মত দেখায়। ওয়েল্ডিং seams অংশের শেষ দিকে প্রয়োগ করা হয় .

কাঠামোর শক্তি বাড়ানোর জন্য সমান্তরাল প্রয়োগ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। উভয় উপাদান একে অপরের সাথে শক্তভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং পাঁজর থেকে ঢালাই করে বেঁধে দেওয়া হয়। এই কৌশলটি এমন কাঠামোকে শক্তিশালী করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যার বাইরের অংশ শক্তিশালী যান্ত্রিক চাপের সাপেক্ষে থাকবে। যাইহোক, এই ধরনের প্রযুক্তি চলন্ত মেকানিজমের মেরামতে ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।

বাট সংস্করণ সবচেয়ে জনপ্রিয়। ঢালাই করা অংশগুলি একই সমতলে, একটি অন্যটির বিপরীতে হওয়া উচিত। এই জয়েন্টটি জলের পাইপ, চিমনি, স্টোরেজ সুবিধা বা ইস্পাত কলাম বেঁধে রাখতে ব্যবহৃত হয়। এই সিস্টেমটি যান্ত্রিক প্রকৌশল, বায়ু এবং জল পরিবহনের উত্পাদন এবং সামরিক কারখানাগুলিতেও ব্যবহৃত হয়। হ্যাঁ, এবং এই জাতীয় "আঠালো" তৈরি করতে ন্যূনতম অর্থ এবং সময় প্রয়োজন।

কোণার ধরনের ওয়েল্ডগুলি বেশ কয়েকটি ওয়ার্কপিসকে বেঁধে রাখার জন্য উপযুক্ত যা সঠিক কোণে স্থাপন করা প্রয়োজন। ওয়ার্কপিসটি নিম্নরূপ তৈরি করা হয়েছে: অংশগুলি 90° কোণে ইনস্টল করা হয় ("G" প্রতীকের আকারে), এবং প্রান্তগুলির সংযোগস্থলে একটি জোড় প্রয়োগ করা হয় . এই ঢালাই শিল্প এবং ব্যক্তিগত ব্যবহার উভয় ক্ষেত্রেই সাধারণ। এবং এর সাহায্যে আপনি টেকসই সমর্থন বা বয়লার তৈরি করতে পারেন।

একটি টি বা টি ওয়েল্ড অন্যদের মতো নয় কারণ সমাপ্ত অংশটি "টি" অক্ষরের মতো দেখাবে। একজন অনভিজ্ঞ ব্যক্তির পক্ষে এটি তৈরি করা কঠিন হবে, যেহেতু প্রক্রিয়াটিতে ইলেক্ট্রোড ধরে রাখার সাথে সম্পর্কিত বিধিনিষেধগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ (এটি 60° কোণে মেনে চলার পরামর্শ দেওয়া হয়)। এই ক্ষেত্রে, যোগ করা শীটগুলির বেধ ভিন্ন হতে পারে। এছাড়াও, কার্যকর করার জন্য আরও তারের প্রয়োজন হবে এবং টি-পদ্ধতি দ্বারা ঝালাই করা উপাদানগুলি ত্রুটি সহ বেরিয়ে আসতে পারে।

অপারেটিং কৌশল

একটি কঠিন লাইন বরাবর রড সরানো একটি ভাল জোড় জন্য যথেষ্ট হবে না। , এবং আপনার নৈপুণ্যের একজন মাস্টার হয়ে উঠতে, আপনাকে ডিভাইসটি ব্যবহার করার কৌশলটি বুঝতে হবে। প্রযুক্তির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানগুলির মধ্যে ফাঁকের ধ্রুবক নিয়ন্ত্রণ। যদি দূরত্ব খুব ছোট হয়, ইস্পাত ভালভাবে গরম হবে না, যা নেতিবাচকভাবে এর শক্তিকে প্রভাবিত করবে। ট্রাইপডের গতি এবং মৌলিক সোল্ডারিং পদ্ধতি উভয়ই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। প্রধান জিনিস হল যে গলিত ধাতু সমানভাবে খাঁজ জুড়ে বিতরণ করা হয়।

কিভাবে সঠিকভাবে সেলাই :

1. একটি বৃত্তাকার বা জিগজ্যাগ গতিতে রান্না করুন। পুরো আনুগত্য জুড়ে ট্র্যাজেক্টোরি বজায় রাখতে হবে।
2. সঠিক কোণে হ্যান্ডেলটি ধরে রাখুন। ঢাল যত তীক্ষ্ণ, বাষ্পের গভীরতা তত কম।
3. ইলেক্ট্রোডের চলাচলের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। এটি সমস্ত ডিভাইসের ভোল্টেজের উপর নির্ভর করে। উচ্চতর স্রোত ধারককে উচ্চ গতিতে সরাতে দেয় এবং ফলস্বরূপ সীমগুলি পাতলা হবে।
4. আনুগত্য স্তরগুলি বুদ্ধিমানের সাথে চয়ন করুন। বাট এলাকায় বেশ কয়েকটি সারি তৈরি করা যেতে পারে, তবে, একটি টি-ওয়েল্ড সীম প্রায়শই এই কৌশলটি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।

এই নিয়মগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া পছন্দসই ফলাফল অর্জনে সহায়তা করবে এবং বিশেষজ্ঞ সঠিকভাবে যে কোনও ধরণের ঢালাই সীম তৈরি করবে।

আবেদনের পদ্ধতি

অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

• অনুভূমিক প্রকার। নিয়ম অনুযায়ী, আপনি ডান থেকে বাম এবং বিপরীত দিকে উভয় একটি seam প্রয়োগ করতে পারেন। এখানে প্রবণতার একটি গ্রহণযোগ্য কোণ বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু অতিরিক্ত গলিত ধাতু প্রবাহিত হবে। যদি একজন ব্যক্তির কিছু দক্ষতা থাকে, তাহলে পুরো প্রক্রিয়াটি 2-3 পাসের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
• উল্লম্ব প্রকার। কাজের পৃষ্ঠটি সিলিং বা প্রাচীর এলাকায় অবস্থিত হতে পারে। ঢালাই জয়েন্টগুলি দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করেও তৈরি করা যেতে পারে: টপ-ডাউন এবং বটম-আপ। যাইহোক, প্রথম বিকল্পটি বেছে নেওয়া ভাল, যেহেতু চাপ থেকে তাপ খাদটির উচ্চ গরমে অবদান রাখে।
• সিলিং টাইপ। পুরো প্রক্রিয়াটি অবশ্যই খুব দ্রুত সম্পন্ন করতে হবে, রডকে গাইড করার একটি স্থিতিশীল গতি বজায় রেখে। এছাড়াও, জোড় মধ্যে খাদ বজায় রাখার জন্য, আপনি ঘূর্ণন আন্দোলন করতে হবে. এটি উল্লেখ করা উচিত যে বর্তমান সংস্করণটি সবচেয়ে জটিল, এবং আপনার প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা অর্জনের পরে কাজ শুরু করা উচিত।

প্রথমবার থেকে বোঝা কঠিন যে কি ধরনের আছে এবং সমস্ত প্রযুক্তি অধ্যয়ন করা। তবে নিয়মিত অনুশীলন যেকোনো শিক্ষানবিসকে একজন প্রকৃত পেশাদারে পরিণত করবে।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ে, ধাতু গরম করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করা হয়। এটি অংশ এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ঘটে - পরিবাহী ধাতু দিয়ে তৈরি একটি রড (কখনও কখনও অ-ধাতু)। চাপের তাপমাত্রা ধাতুকে গলিয়ে দেয়। অংশগুলির সংযোগস্থলে ফিউশন জোনকে ওয়েল্ড সীম বলা হয়। বিভিন্ন ধাতু এবং বিভিন্ন ধরনের জয়েন্টের জন্য, ঢালাই কৌশল, ইলেক্ট্রোডের অবস্থান, এর গতিবিধি এবং প্রশস্ততা পরিবর্তিত হতে পারে। কীভাবে একটি সীমকে সঠিকভাবে ঝালাই করা যায় যাতে সংযোগটি কেবল নির্ভরযোগ্য নয়, তবে সুন্দরও হয়, আমরা আরও কথা বলব।

ঢালাই এবং জয়েন্টগুলোর প্রকারভেদ

Seams একটি মোটামুটি ব্যাপক শ্রেণীবিভাগ আছে। প্রথমত, তারা শ্রমিকদের সংযোগের ধরন অনুসারে বিভক্ত। নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, seam এক বা উভয় পক্ষের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে। দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঢালাইয়ের সাথে, কাঠামোটি আরও নির্ভরযোগ্য এবং এর আকৃতিটি আরও ভালভাবে ধরে রাখে। যদি শুধুমাত্র একটি সীম থাকে তবে এটি প্রায়শই দেখা যায় যে পণ্যটি বিকৃত হয়: সীম "টান"। তাদের মধ্যে দুটি থাকলে, এই বাহিনী ক্ষতিপূরণ পাবে।

সংযোগের ধরণের উপর নির্ভর করে ওয়েল্ডগুলি হল বাট (বাট), টি, ওভারল্যাপিং এবং কোণ (ছবির আকার বড় করতে, ডান মাউস বোতাম দিয়ে এটিতে ক্লিক করুন)

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি উচ্চ-মানের জোড় পেতে, ধাতুটি মরিচা না হওয়া উচিত। অতএব, জং সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত ঢালাই অঞ্চলগুলি প্রথমে বালিযুক্ত বা একটি ফাইল দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। পরবর্তী, প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রান্তটি স্থল বা না।

বাট জয়েন্ট (বাট সীম)

শীট মেটাল বা পাইপ প্রান্তে যোগদান করার সময় ঢালাইয়ের একটি বাট সীম ব্যবহার করা হয়। অংশগুলি এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে তাদের মধ্যে 1-2 মিমি ব্যবধান থাকে এবং যদি সম্ভব হয় তবে সেগুলি দৃঢ়ভাবে ক্ল্যাম্প দিয়ে স্থির করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাঁকটি গলিত ধাতু দিয়ে ভরা হয়।

পাতলা শীট ধাতু - 4 মিমি পুরু পর্যন্ত - প্রাথমিক প্রস্তুতি ছাড়াই ঝালাই করা হয় (জং অপসারণ গণনা করা হয় না, এটি প্রয়োজন)। এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র একপাশে রান্না করুন। 4 মিমি বা তার বেশি বেধ সহ অংশগুলির জন্য, সীমএকক বা দ্বিগুণ হতে পারে, তবে প্রান্তগুলি ফটোতে দেখানো পদ্ধতিগুলির একটি ব্যবহার করে সিল করা আবশ্যক।

• 4 মিমি থেকে 12 মিমি পর্যন্ত অংশের বেধের জন্য, সীম একক হতে পারে। তারপরে যে কোনও পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রান্তগুলি পরিষ্কার করা হয়। 10 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের জন্য একতরফা প্রস্তুতি করা আরও সুবিধাজনক, এবং ঘন অংশগুলি প্রায়শই V অক্ষরের আকারে পরিষ্কার করা হয়। U- আকৃতির স্ট্রিপিং সঞ্চালন করা আরও কঠিন এবং তাই এটি প্রায়ই কম ব্যবহৃত হয়। যদি ঢালাই মানের জন্য প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করা হয়, 6 মিমি এর বেশি পুরুত্বের সাথে, উভয় পক্ষের স্ট্রিপিং এবং একটি ডবল সীম প্রয়োজন - একপাশে এবং অন্য দিকে।
• 12 মিমি বাটের পুরুত্বের সাথে ধাতু ঢালাই করার সময়, একটি ডবল সীম অবশ্যই প্রয়োজন; একপাশে এই জাতীয় স্তর গরম করা অসম্ভব। প্রান্তগুলি X অক্ষরের আকারে উভয় পাশে ছাঁটানো হয়। এই ধরনের পুরুত্বের সাথে V বা U আকৃতির প্রান্ত স্ট্রিপিং ব্যবহার করা অলাভজনক: এগুলি পূরণ করতে কয়েকগুণ বেশি ধাতু প্রয়োজন। এই কারণে, ইলেক্ট্রোডের খরচ বৃদ্ধি পায় এবং ঢালাই গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

এন্ড-টু-এন্ড অংশে যোগ দেওয়ার সময় ধাতব প্রান্তগুলি কাটা (ছবির আকার বাড়ানোর জন্য, এটিতে ডান-ক্লিক করুন)

আপনি যদি একতরফা কাটিং দিয়ে পুরু ধাতু ঢালাই করার সিদ্ধান্ত নেন তবে আপনাকে বেশ কয়েকটি পাসে সীমটি পূরণ করতে হবে। এই ধরনের seams multilayer বলা হয়। এই ক্ষেত্রে কীভাবে একটি সীম ঝালাই করা যায় তা নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে (সংখ্যাগুলি ঢালাইয়ের সময় ধাতুর স্তরগুলি স্থাপনের ক্রম নির্দেশ করে)।

কিভাবে একটি বাট সীম ঝালাই করা যায়: একক-স্তর এবং মাল্টি-লেয়ার (ছবির আকার বাড়ানোর জন্য, এটিতে ডান-ক্লিক করুন)

ভাঁজ যুক্ত

8 মিমি পুরু পর্যন্ত শীট ধাতু ঢালাই করার সময় এই ধরনের সংযোগ ব্যবহার করা হয়। এটিকে উভয় দিকে সিদ্ধ করুন যাতে চাদরের মধ্যে আর্দ্রতা না যায় এবং কোনও ক্ষয় না হয়।

ওভারল্যাপ সিম তৈরি করার সময়, ইলেক্ট্রোডের প্রবণতার সঠিক কোণটি বেছে নেওয়া প্রয়োজন। এটি প্রায় 15-45° হওয়া উচিত। তারপর আপনি একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ পাবেন। যদি একটি দিক বা অন্য দিকে একটি বিচ্যুতি হয়, গলিত ধাতুর বেশিরভাগ অংশ জংশনে থাকে না, তবে পাশে থাকে, সংযোগের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় বা অংশগুলি একেবারেই সংযুক্ত থাকে না।

ওভারল্যাপিং ওয়েল্ডিং করার সময় কীভাবে ইলেক্ট্রোডটি সঠিকভাবে ধরে রাখবেন (ছবির আকার বড় করতে, এটিতে ডান ক্লিক করুন)

টি এবং কোণার সংযোগ

ঢালাইয়ে একটি টি-জয়েন্ট একটি "T" আকৃতি, একটি কোণার জয়েন্ট একটি "G" আকৃতি। একটি টি-জয়েন্ট এক বা দুটি সীম থাকতে পারে। প্রান্তগুলিও কাটা যায় বা না হয়। প্রান্ত কাটার প্রয়োজনীয়তা ঢালাই করা অংশগুলির বেধ এবং সিমের সংখ্যার উপর নির্ভর করে:

• 4 মিমি পর্যন্ত ধাতু বেধ, একক সীম - কোন প্রান্ত চিকিত্সা;
• 4 মিমি থেকে 8 মিমি পর্যন্ত বেধ - প্রান্ত চিকিত্সা ছাড়াই, ডাবল সীম;
• 4 মিমি থেকে 12 মিমি পর্যন্ত - একপাশে খাঁজ সহ একক সীম;
• 12 মিমি থেকে, প্রান্তটি উভয় পাশে কেটে ফেলা হয় এবং দুটি সিমও তৈরি করা হয়।

একটি ফিললেট জোড় একটি টি জোড়ের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এখানে সুপারিশগুলি হুবহু একই: পাতলা ধাতু প্রান্ত না কেটে ঢালাই করা যেতে পারে; বৃহত্তর বেধের জন্য, আপনাকে এক বা উভয় দিক থেকে একটি অংশ সরাতে হবে।

কর্নার এবং টি-জয়েন্টগুলিকে কখনও কখনও উভয় পাশে (দুটি সিম) ঢালাই করতে হয়। এই ধরনের একটি সীম সঠিকভাবে ঢালাই করার জন্য, অংশগুলি ঘোরানো হয় যাতে ধাতব প্লেনগুলি একই কোণে থাকে। ফটোতে এই পদ্ধতিটিকে "একটি নৌকায়" লেবেল করা হয়েছে। এটি ইলেক্ট্রোডের গতিবিধি গণনা করা সহজ করে তোলে, বিশেষ করে ঢালাইয়ের একজন শিক্ষানবিশের জন্য।

কিভাবে একটি সীম ঝালাই করা যায়: "একটি নৌকায়" এবং বিভিন্ন বেধের ধাতু যোগ করার সময়

পাতলা এবং পুরু ধাতু সংযোগ করার সময়, ইলেক্ট্রোডের প্রবণতার কোণ ভিন্ন হওয়া উচিত - মোটা অংশ থেকে প্রায় 60°। এই অবস্থানে, বেশিরভাগ উত্তাপ এটিতে ঘটবে; পাতলা ধাতুটি জ্বলবে না, যা ঘটতে পারে যদি প্রবণতার কোণ 45° হয়।

ঢালাই ফিলেট welds

ফিললেট ওয়েল্ডিং করার সময়, ইলেক্ট্রোডের অবস্থান এবং গতিবিধি নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন। আপনি একটি অভিন্ন ভরা seam সঙ্গে শেষ করা উচিত। আপনি যদি "নৌকায়" ঢালাইয়ের জন্য অংশগুলি সাজান তবে এটি বাস্তবায়ন করা সহজ, তবে এটি সর্বদা কাজ করে না।

যদি নীচের সমতলটি অনুভূমিকভাবে অবস্থিত থাকে তবে এটি প্রায়শই দেখা যায় যে উল্লম্ব সমতলে পর্যাপ্ত ধাতু নেই, সেইসাথে খুব কোণে: এটি নীচে স্ট্যাক। এটি ঘটবে যদি ইলেক্ট্রোড তার পার্শ্বীয় পৃষ্ঠের কাছাকাছি থেকে কোণার শীর্ষে কম সময় ব্যয় করে। ইলেক্ট্রোড টিপের আন্দোলন অভিন্ন হওয়া উচিত। দ্বিতীয় কারণ হল যে ইলেক্ট্রোডের ব্যাস খুব বড়, যা এটিকে নীচে যেতে দেয় না এবং জয়েন্টটিকে স্বাভাবিকভাবে গরম করতে দেয় না।

এই ত্রুটির উপস্থিতি এড়াতে, চাপটি একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে (বিন্দু "A"-এ) প্রজ্বলিত হয়, ইলেক্ট্রোডটিকে উল্লম্ব পৃষ্ঠে নিয়ে যায়, তারপর এটিকে বৃত্তাকার গতিতে তার জায়গায় ফিরিয়ে দেয়। যখন ইলেক্ট্রোড জয়েন্টের উপরে থাকে, তখন এটির ঢাল থাকে 45°; এটি উপরের দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে কোণটি সামান্য হ্রাস পায় (বাম দিকের ছবি); একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে যাওয়ার সময়, কোণটি বৃদ্ধি পায়। এই কৌশল সঙ্গে, seam সমানভাবে পূরণ করা হবে।

ফিলেট ঢালাই - ইলেক্ট্রোড অবস্থান এবং আন্দোলন

কোণার জয়েন্টগুলি ঢালাই করার সময়, এটিও নিশ্চিত করুন যে ইলেক্ট্রোডটি তিনটি পয়েন্টে (পাশে এবং কেন্দ্রে) একই থাকে।

মহাকাশে অবস্থান

জয়েন্টগুলোতে বিভিন্ন ধরনের ছাড়াও, seams স্থান ভিন্নভাবে অবস্থিত হতে পারে। তারা নিম্ন অবস্থানে রয়েছে। এটি একটি ওয়েল্ডারের জন্য সবচেয়ে আরামদায়ক। এটি ওয়েল্ড পুল নিয়ন্ত্রণ করার সবচেয়ে সহজ উপায়। অন্যান্য সমস্ত অবস্থান - অনুভূমিক, উল্লম্ব এবং সিলিং সীম - ঢালাই কৌশলগুলির নির্দিষ্ট জ্ঞানের প্রয়োজন (নিচে এই ধরনের সীমগুলি কীভাবে ঝালাই করা যায় সে সম্পর্কে পড়ুন)।

কিভাবে একটি seam রান্না

নিম্ন অবস্থানে ঢালাই করার সময়, এমনকি একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্যও কোন অসুবিধা হয় না। কিন্তু অন্য সব বিধানের জন্য প্রযুক্তির জ্ঞান প্রয়োজন। প্রতিটি অবস্থানের নিজস্ব সুপারিশ আছে। প্রতিটি ধরণের জোড় তৈরির কৌশল নীচে আলোচনা করা হয়েছে।

ঢালাই উল্লম্ব seams

উল্লম্ব অবস্থানে থাকা অংশগুলিকে ঢালাই করার সময়, গলিত ধাতু মাধ্যাকর্ষণ শক্তির প্রভাবে নিচের দিকে স্লাইড করে। ফোঁটাগুলিকে আসা থেকে আটকাতে, একটি ছোট চাপ ব্যবহার করুন (ইলেক্ট্রোডের ডগা ওয়েল্ড পুলের কাছাকাছি)। কিছু কারিগর, যদি ইলেক্ট্রোড অনুমতি দেয় (তারা আটকে থাকে না), সাধারণত তাদের অংশে বিশ্রাম দেয়।

ধাতু প্রস্তুতি (কাটিং প্রান্ত) সংযোগের ধরন এবং ঝালাই করা অংশগুলির বেধ অনুসারে করা হয়। তারপরে এগুলি একটি প্রদত্ত অবস্থানে স্থির করা হয়, সংক্ষিপ্ত ট্রান্সভার্স সিমগুলির সাথে কয়েক সেন্টিমিটারের বৃদ্ধিতে সংযুক্ত থাকে - "ট্যাকস"। এই seams সরানো থেকে অংশ প্রতিরোধ।

একটি উল্লম্ব সীম উপরে থেকে নীচে বা নীচে থেকে উপরে ঝালাই করা যেতে পারে। নিচ থেকে উপরে কাজ করা আরও সুবিধাজনক: এইভাবে চাপটি ওয়েল্ড পুলকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়, এটিকে নীচে পড়তে বাধা দেয়। এটি একটি মানের seam করা সহজ করে তোলে।

এই ভিডিওটি দেখায় কিভাবে সঠিকভাবে একটি উল্লম্ব সীমকে ইলেকট্রিক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে ঢালাই করতে হয় যাতে ইলেক্ট্রোডটি ভেঙে না পড়ে নিচ থেকে উপরে চলে যায়। সংক্ষিপ্ত রোলার কৌশলটিও প্রদর্শিত হয়। এই ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোড শুধুমাত্র উপরে এবং নীচে চলে যায়, অনুভূমিক স্থানচ্যুতি ছাড়াই, সীম প্রায় সমতল হয়।

আপনি আর্কটি ভেঙ্গে একটি উল্লম্ব অবস্থানে অংশগুলি সংযোগ করতে পারেন। নবজাতক ওয়েল্ডারদের জন্য, এটি আরও সুবিধাজনক হতে পারে: ছিঁড়ে যাওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুটি শীতল হওয়ার সময় থাকে। এই পদ্ধতির সাহায্যে, আপনি এমনকি ওয়েল্ড ক্র্যাটারের তাকটিতে ইলেক্ট্রোডটিকে বিশ্রাম দিতে পারেন। এটা সহজতর. নড়াচড়ার ধরণটি উত্তোলন ছাড়াই প্রায় একই রকম: পাশ থেকে ওপাশে, লুপগুলিতে বা একটি "শর্ট রোলার" - উপরে এবং নীচে।

একটি টিয়ার সঙ্গে একটি উল্লম্ব seam ঝালাই কিভাবে, নিম্নলিখিত ভিডিও দেখুন। একই ভিডিও টিউটোরিয়াল সীমের আকৃতিতে কারেন্টের প্রভাব দেখায়। সাধারণভাবে, প্রদত্ত ইলেক্ট্রোড এবং ধাতব বেধের জন্য কারেন্ট 5-10 A কম হওয়া উচিত। কিন্তু, ভিডিওতে দেখানো হয়েছে, এটি সবসময় সত্য নয় এবং পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারিত হয়।

কখনও কখনও একটি উল্লম্ব seam উপরে থেকে নীচে ঝালাই করা হয়। এই ক্ষেত্রে, চাপটি জ্বালানোর সময়, ঢালাই করা পৃষ্ঠের উপর ইলেক্ট্রোডকে লম্ব রাখুন। এই অবস্থানে ইগনিশন করার পরে, ধাতুটি গরম করুন, তারপর ইলেক্ট্রোডটি কম করুন এবং এই অবস্থানে রান্না করুন। উপরে থেকে নীচে একটি উল্লম্ব সীম ঢালাই খুব সুবিধাজনক নয়, এটি ওয়েল্ড পুলের ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, কিন্তু এই ভাবে আপনি ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারেন।

টপ-ডাউন বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করে কীভাবে একটি উল্লম্ব সীম ঢালাই করা যায়: ইলেক্ট্রোডের অবস্থান এবং এর অগ্রভাগের গতিবিধি

কিভাবে একটি অনুভূমিক seam রান্না

একটি উল্লম্ব সমতলে একটি অনুভূমিক সীম ডান থেকে বাম এবং বাম থেকে ডানে উভয়ই তৈরি করা যেতে পারে। কোনও পার্থক্য নেই, যে বেশি আরামদায়ক সেভাবেই রান্না করে। যেমন একটি উল্লম্ব সীম ঢালাই করার সময়, স্নান নিচের দিকে ঝুঁকবে। অতএব, ইলেক্ট্রোডের প্রবণতার কোণটি বেশ বড়। এটি আন্দোলনের গতি এবং বর্তমান পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে নির্বাচিত হয়। প্রধান জিনিস হল যে স্নান জায়গায় থাকে।

যদি ধাতু নীচে প্রবাহিত হয়, তবে চলাচলের গতি বাড়ান, ধাতুকে কম গরম করুন। আরেকটি উপায় হল আর্ক ব্রেক করা। এই সংক্ষিপ্ত বিরতির সময়, ধাতুটি সামান্য ঠান্ডা হয় এবং নিষ্কাশন হয় না। এছাড়াও আপনি কারেন্ট কিছুটা কমাতে পারেন। এই সমস্ত ব্যবস্থাগুলি ধীরে ধীরে প্রয়োগ করুন, এবং একবারে নয়।

নীচের ভিডিওটি দেখায় কিভাবে একটি অনুভূমিক অবস্থানে সঠিকভাবে ধাতু ঝালাই করা যায়। ভিডিওর দ্বিতীয় অংশ উল্লম্ব seams সম্পর্কে.

সিলিং সীম

এই ধরনের ঢালাই জয়েন্ট সবচেয়ে কঠিন। উচ্চ দক্ষতা এবং জোড় পুলের ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এই সীমটি তৈরি করতে, ইলেক্ট্রোডটি সিলিংয়ের ডান কোণে রাখা হয়। চাপ ছোট, আন্দোলনের গতি ধ্রুবক। তারা প্রধানত বৃত্তাকার আন্দোলন সঞ্চালন যে seam প্রশস্ত।

ঝালাই পরিষ্কার করা

ঢালাইয়ের পরে, স্কেলের স্প্ল্যাশ, ধাতুর ফোঁটা এবং স্ল্যাগ ধাতব পৃষ্ঠে থাকে। seam নিজেই সাধারণত উত্তল হয়, পৃষ্ঠের উপরে protruding। এই সমস্ত ত্রুটিগুলি দূর করা যেতে পারে: পরিষ্কার করা।

পর্যায়ক্রমে ঢালাই করার পরে seams পরিষ্কার করা হয়। প্রথম পর্যায়ে, একটি ছেনি এবং একটি হাতুড়ি ব্যবহার করে, পৃষ্ঠ থেকে স্কেল এবং স্ল্যাগ বন্ধ করুন। দ্বিতীয়, প্রয়োজন হলে, seam তুলনা করা হয়। এখানে আপনার একটি সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে: একটি ধাতু গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দিয়ে সজ্জিত একটি পেষকদন্ত। পৃষ্ঠটি কতটা মসৃণ হওয়া উচিত তার উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের আকার ব্যবহার করা হয়।

কখনও কখনও, নমনীয় ধাতু ঢালাই করার সময়, টিনিংয়ের প্রয়োজন হয় - গলিত টিনের একটি পাতলা স্তর দিয়ে ঢালাইকে ঢেকে দেওয়া।

ঢালাই ত্রুটি

নবজাতক ওয়েল্ডাররা ঝালাই তৈরি করার সময় প্রায়ই ভুল করে, যা ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। তাদের মধ্যে কিছু সমালোচনামূলক, কিছু নয়। যাই হোক না কেন, এটি সংশোধন করার জন্য ত্রুটি সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া গুরুত্বপূর্ণ। নতুনদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলি হল অসম সীমের প্রস্থ এবং অসম ভরাট। ইলেক্ট্রোড টিপের অসম নড়াচড়া, গতির পরিবর্তন এবং নড়াচড়ার প্রশস্ততার কারণে এটি ঘটে। অভিজ্ঞতা জমে যাওয়ার সাথে সাথে এই ত্রুটিগুলি কম এবং কম লক্ষণীয় হয়ে ওঠে এবং কিছুক্ষণ পরে সেগুলি সম্পূর্ণ অদৃশ্য হয়ে যায়।

অন্যান্য ত্রুটি - বর্তমান শক্তি এবং চাপ আকার নির্বাচন করার সময় - seam আকৃতি দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে। তাদের কথায় বর্ণনা করা কঠিন; তাদের চিত্রিত করা সহজ। নীচের ফটোটি ফর্মের প্রধান ত্রুটিগুলি দেখায় - আন্ডারকাট এবং অসম ভরাট এবং সেগুলির কারণগুলি বর্ণনা করা হয়েছে।

অনুপ্রবেশের অভাব

এই ত্রুটিটি অংশগুলির জয়েন্টের অসম্পূর্ণ ভরাট নিয়ে গঠিত। এই অভাবটি অবশ্যই সংশোধন করা উচিত, কারণ এটি সংযোগের শক্তিকে প্রভাবিত করে। প্রধান কারনগুলো:

• অপর্যাপ্ত ঢালাই বর্তমান;
• উচ্চ গতি;
• অপর্যাপ্ত প্রান্ত প্রস্তুতি (যখন পুরু ধাতু ঢালাই)।

বর্তমান সামঞ্জস্য এবং চাপ দৈর্ঘ্য হ্রাস দ্বারা নির্মূল. সঠিকভাবে সমস্ত পরামিতি নির্বাচন করে, এই ঘটনাটি নির্মূল করা যেতে পারে।

আন্ডারকাট

এই ত্রুটি ধাতু একটি seam বরাবর একটি খাঁজ হয়। সাধারণত ঘটে যখন চাপ খুব দীর্ঘ হয়। সীম প্রশস্ত হয়ে যায়, আর্ক তাপমাত্রা গরম করার জন্য যথেষ্ট নয়। প্রান্তের চারপাশের ধাতু দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, এই খাঁজগুলি তৈরি করে। এটি একটি ছোট চাপ দিয়ে বা বর্তমান শক্তিকে উপরের দিকে সামঞ্জস্য করে "চিকিত্সা" করা যেতে পারে।

একটি কোণ বা টি-জয়েন্টের সাথে, ইলেক্ট্রোডটি উল্লম্ব সমতলের দিকে আরও নির্দেশিত হওয়ার কারণে একটি আন্ডারকাট তৈরি হয়। তারপর ধাতু নিচে প্রবাহিত হয়, একটি খাঁজ আবার গঠিত হয়, কিন্তু একটি ভিন্ন কারণে: seam উল্লম্ব অংশ অত্যধিক গরম। বর্তমান হ্রাস এবং/অথবা চাপ সংক্ষিপ্ত করে নির্মূল.

বার্ন-থ্রু

এটি ঢালাই একটি মাধ্যমে গর্ত. প্রধান কারনগুলো:

• খুব উচ্চ ঢালাই বর্তমান;
• অপর্যাপ্ত ড্রাইভিং গতি;
• প্রান্তগুলির মধ্যে খুব বেশি ফাঁক রয়েছে।

সংশোধন পদ্ধতিগুলি পরিষ্কার - আমরা ইলেক্ট্রোডের সর্বোত্তম ঢালাই মোড এবং গতি নির্বাচন করার চেষ্টা করি।

ছিদ্র এবং sagging

ছিদ্রগুলি ছোট গর্তের মতো দেখায় যা একটি শৃঙ্খলে গোষ্ঠীভুক্ত হতে পারে বা সিমের পুরো পৃষ্ঠ জুড়ে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকতে পারে। এগুলি একটি অগ্রহণযোগ্য ত্রুটি, কারণ তারা সংযোগের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ছিদ্র প্রদর্শিত হয়:

• ওয়েল্ড পুলের অপর্যাপ্ত সুরক্ষার ক্ষেত্রে, অত্যধিক পরিমাণে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস (দরিদ্র মানের ইলেক্ট্রোড);
• ঢালাই অঞ্চলে একটি খসড়া, যা রক্ষাকারী গ্যাসগুলিকে বিচ্যুত করে এবং অক্সিজেন গলিত ধাতুতে প্রবেশ করে;
• ধাতুতে ময়লা এবং মরিচা উপস্থিতিতে;
• প্রান্তের অপর্যাপ্ত কাটা।

ভুলভাবে নির্বাচিত ঢালাই মোড এবং পরামিতি সহ ফিলার তারের সাথে ঢালাই করার সময় স্যাগিং প্রদর্শিত হয়। এগুলি অসাড় ধাতু যা মূল অংশের সাথে সংযুক্ত নয়।

ঠান্ডা এবং গরম ফাটল

ধাতব ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে গরম ফাটল দেখা দেয়। বরাবর বা seam জুড়ে নির্দেশিত হতে পারে. এই ধরনের সীমের লোডগুলি খুব বেশি হলে কোল্ডগুলি ইতিমধ্যেই একটি ঠান্ডা সিমে উপস্থিত হয়। কোল্ড ফাটল ঢালাই জয়েন্টের ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়। এই ত্রুটিগুলি শুধুমাত্র পুনরায় ঢালাই দ্বারা নিরাময় করা যেতে পারে। যদি অনেকগুলি অসম্পূর্ণতা থাকে তবে সীমটি কেটে পুনরায় প্রয়োগ করা হয়।

প্রতিটি বাড়ির কারিগর যারা ধাতু দিয়ে কাজ করে তাদের কিছু সময়ে বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের আশ্রয় নিতে হয়। এই কাজটি সহজ নয়, এর জন্য দক্ষতা এবং কিছু গোপনীয় জ্ঞানের প্রয়োজন, কিন্তু যে কেউ কিছু শিখে না সে জানে না কিভাবে কিছু করতে হয়। আসুন আমরা এই গোপনগুলির মধ্যে একটি প্রকাশ করি, যা আমাদের অনুশীলনে একটি ঢালাই সীমকে মসৃণ এবং সুন্দর করতে দেয়।

প্রক্রিয়াটির বর্ণনাকে জটিল না করার জন্য, আমরা কেবল 2 মিমি পুরু ধাতব শীটের পৃষ্ঠে একটি ঢালাই পুঁতি গঠন বিবেচনা করব। আপনি যদি এই বেধের ধাতুর সাথে কাজ করতে শিখেন, তবে ঘন ঢালাই কোনও অসুবিধার কারণ হবে না।

আমরা রান্না করব, উদাহরণস্বরূপ, ANO 21 চিহ্নিত একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে,

আমরা ওয়েল্ডিং মেশিনে বর্তমান শক্তি 100A এ সেট করব।

শুরু করতে, বিন্দু সহ ধাতুতে ভবিষ্যতের ওয়েল্ড সিমের লাইন চিহ্নিত করতে চক বা একটি ঘন সাদা মার্কার ব্যবহার করুন। লাইনটি অবশ্যই সাদা হতে হবে, অন্যথায় এটি অন্ধকার নিরাপত্তা চশমা বা ভিসারের কাচের মাধ্যমে দৃশ্যমান হবে না।

ওয়েল্ডিং সীমটি এই লাইন বরাবর ইলেক্ট্রোডকে পর্যায়ক্রমে বিন্দু থেকে বিন্দুতে সরিয়ে এবং এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য এক জায়গায় না রেখে বাহিত হয়, যাতে ধাতু পুড়ে না যায়। যাইহোক, প্রধান জিনিস যখন বৈদ্যুতিক ঢালাই আপনার সময় নিতে এবং ধাতু এবং বৈদ্যুতিক চাপ মধ্যে একটি ধ্রুবক দূরত্ব বজায় রাখার চেষ্টা করা হয়।

তাড়াহুড়ো করে কাজ করার সময়, ওয়েল্ডিং সীমটি আঁশযুক্ত, অমসৃণ এবং স্কেল পরিষ্কার করার পরে,

এটা এমন দেখতে:

সঠিক ঢালাই গতির সাথে, সীমটি মসৃণ, সমান এবং ঝরঝরে হয়ে যায় এবং তাড়াহুড়ো করে তৈরি করা সিম থেকে লক্ষণীয়ভাবে আলাদা। ঠান্ডা এবং স্কেল অপসারণ করার পরে, এটি এই মত দেখায় (ছবির বাম দিকে):

এটি মার্কিং বরাবর ইলেক্ট্রোডটি সরানোর সর্বোত্তম গতিতে, খুব দ্রুত নয় এবং খুব ধীর নয়, এটি একটি সমান এবং সুন্দর ঢালাই সিম গঠনের রহস্য নিহিত। অনুশীলনে, ইলেক্ট্রোড আন্দোলনের এই জাতীয় গতি অর্জন করা মোটেই কঠিন নয়, আপনাকে কেবল অনুশীলন করতে হবে। এটি নিম্নরূপ করা হয়।

যদি আমরা প্রচলিতভাবে ছোট বৃত্তের আকারে সীম মার্কিং লাইনের পয়েন্টগুলিকে মনোনীত করি, তাহলে দেখা যাচ্ছে যে তাড়াহুড়ো করার সময় ওয়েল্ডার আগেরটির প্রান্ত থেকে শুরু করে বিন্দুর ইলেক্ট্রোডকে বিন্দুতে নিয়ে যায়।

ইলেক্ট্রোড গাইডেন্সের সর্বোত্তম গতির জন্য, ওয়েল্ডের প্রতিটি পরবর্তী বিন্দু প্রান্ত থেকে নয়, তবে আগেরটির কেন্দ্র থেকে শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তবে, অবশ্যই, এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য এক জায়গায় রাখবেন না, যাতে ধাতুটি অতিরিক্ত গরম না হয় এবং এতে একটি গর্ত তৈরি না হয়। এটি একটি নির্ভরযোগ্য এবং বাহ্যিকভাবে নান্দনিক ঢালাই জয়েন্ট গঠনের কৌশল।

ফলস্বরূপ, seam সমান এবং মসৃণ, এবং সংযোগ নিজেই উচ্চ মানের হয়। অবশ্যই, এই জাতীয় ঢালাই কীভাবে তৈরি করতে হয় তা শিখতে প্রশিক্ষণের প্রয়োজন, তবে আগে থেকেই অনুশীলন করা এবং পছন্দসই জিনিসটির চেহারা নষ্ট করার চেয়ে ধাতুর কিছু "বর্জ্য" টুকরোতে "হাত লাগানো" ভাল। তাড়াহুড়ো করে পণ্য।

একটি নান্দনিক, মসৃণ এবং সুন্দর ঢালাই সীম গঠনের উপর ব্যাখ্যামূলক ভিডিও উপাদান

যারা সবেমাত্র ঢালাই শুরু করছেন তাদের জন্য, আমি এখনই জটিল জয়েন্টগুলোতে ঢালাই না করার পরামর্শ দিচ্ছি। প্রথমত, আপনাকে এমএমএ ওয়েল্ডিং দিয়ে ইলেক্ট্রোড নিয়ন্ত্রণ করতে শিখতে হবে; অন্যান্য সমস্ত প্রকারে এটি অনেক সহজ হবে। আপনি যখন ইলেক্ট্রোডটি আলোকিত করবেন তখন এটি গলে যাবে, আপনাকে এটিকে অভিন্ন গতিতে কমাতে হবে। একই সময়ে, সমতল আপেক্ষিক প্রবণতার কোণ বজায় রাখুন। আমি যখন ঢালাই শুরু করি, আমি প্রথমে নীচের অবস্থানে ঝালাই করা শিখেছি। ওয়েল্ডারের বুথে সমাবেশ টেবিলের উপর শুরু। এই স্কুলে ফিরে ছিল. টেবিলের উচ্চতা উচ্চতার জন্য আরামদায়ক। আপনি যদি ওয়ার্কপিসের সাথে উল্লম্বভাবে 3 মিমি ইলেক্ট্রোড ধরে রাখেন তবে আপনার হাত ক্লান্ত হবে না। একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: ঢালাইয়ের সহজতা সর্বত্র উপস্থিত হওয়া উচিত।

একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ এবং রুটাইল ইলেক্ট্রোড সহ লোহার টুকরা ব্যবহার করা ভাল। তারা জং সম্পর্কে picky হয় না. আপনি উপলব্ধ ব্র্যান্ড MP-3 ব্যবহার করতে পারেন। কেউ তাদের ছেড়ে দিচ্ছে না। তারা যে কোনো অবস্থানে ভাল আলো. আপনি একটি দীর্ঘ চাপ উপর রান্না করতে পারেন যতক্ষণ না আপনি এটি ধরে রাখতে শেখেন। ঢালাই এলাকার পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার বিষয়ে বিরক্ত নয়। একমাত্র জিনিস হল উচ্চ স্রোতে ধাতব স্প্ল্যাশ হয়। প্রথমত, কীভাবে পৃষ্ঠের উপরে একটি ইলেক্ট্রোড স্থাপন করতে হয় তা শিখুন। দোদুল্যমান নড়াচড়া না করে, সমানভাবে এবং সাবধানে নিজেকে গাইড করা শুরু করা ভাল। প্রায় লাঠি দিয়ে মাটিতে আঘাত করার মতো। আপনি প্রায় এক ডজন ইলেক্ট্রোড বার্ন করার পরে, আপনি একটি সুন্দর সীম ফিউজ করতে সক্ষম হবেন। ব্যক্তিগতভাবে, আমি এভাবেই শিখেছি।

প্রক্রিয়া নিজেই, আপনি গরম ধাতু থেকে স্ল্যাগ পার্থক্য শিখতে হবে। যখন একটি সাধারণ গরম পদার্থ তৈরি হয়, তখন একটি উজ্জ্বল হলুদ ধাতু স্থির হয় এবং গলিত স্ল্যাগগুলি পৃষ্ঠের উপর লাইনে ঝিলমিল করে। এর রঙ কিছুটা গাঢ় এবং এর শীতল তাপমাত্রা ধাতুর তুলনায় অনেক কম। স্ল্যাগের মাধ্যমে আপনি দেখতে পারেন কিভাবে জোড় গঠিত হয়। ঢালাই গতি এই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। ইলেক্ট্রোডের প্রবণতার কোণও প্রভাবিত করে। একটি কোণ এগিয়ে এবং একটি কোণ পিছনের সাথে একটি পাস তৈরির ধারণা রয়েছে। আপনি যখন ইলেক্ট্রোডটিকে একটি তীক্ষ্ণ কোণে এগিয়ে নিয়ে যান, তখন ধাতুটি ভালভাবে গলে যায়, একটি প্রশস্ত, মসৃণ গুটিকা রেখে যায়। ঢালাই গতি বৃদ্ধি পায়। যদি আপনি একটি কোণে পিছনের দিকে যান, ধাতুর সংমিশ্রণ দুর্বলভাবে ঘটে এবং একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে একটি উচ্চ রোলার তৈরি হয়। ঢালাই আর্ক জমা ধাতু নিজেই এবং বেস ধাতু সামান্য গলে.

ঢালাই seams ধরনের দ্বারা পৃথক। প্রধান রুট seam এবং সম্মুখীন seam. মূল ওয়েল্ডে জমা ধাতুর মোট ভরের প্রায় 30% দ্বারা বেস মেটালের প্রান্তগুলিকে ফিউজ করার কাজ রয়েছে। মুখমন্ডল শুধুমাত্র পৃষ্ঠকে সমতল করে এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ধাতু জমা করে, সীম বরাবর আন্ডারকাট এবং ঝালাইবিহীন জায়গাগুলিকে ঢেকে রাখে। সাধারণত মাল্টি-পাস welds বোঝায়। একক পাস এক পাসে করা হয়।

সরল থেকে জটিলে যাওয়া যাক। আপনাকে ইলেক্ট্রোড দিয়ে বিভিন্ন স্ক্রীবল আঁকতে শিখতে হবে। তাদের নিজস্ব ফর্ম আছে যা অবশ্যই মেনে চলতে হবে। ফটোতে আমি আপনাকে দেখাব কিভাবে ইলেক্ট্রোড সরানো যায়।

1. প্রান্ত কাটা ছাড়াই একটি জয়েন্টে প্রান্তের বর্ধিত গলে যাওয়া।
2. অনুভূমিক সীম ঢালাই করার সময় এক প্রান্তের ফিউশন ব্যবহার করা হয়। গলিত ধাতুকে নীচের প্রান্ত থেকে উপরের প্রান্তে তুলতে সাহায্য করে।
3. ঢালাই কেন্দ্র গলে। এক-পাস প্রান্ত কাটিয়া সঙ্গে ব্যবহৃত. খুব কমই রুট seams জন্য ব্যবহৃত হয়। ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রে, যদি খুব বড় ব্যবধান থাকে।
4. একটি পৃষ্ঠের উপর ধাতু পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত.

রুট সিউনটি এক লাইনে অনুষ্ঠিত হয়, প্রশিক্ষণের মতো, দোলনামূলক নড়াচড়া ছাড়াই। শুধুমাত্র এগিয়ে এবং পিছনের আন্দোলন অনুমোদিত.

একটি কলম দিয়ে এই স্ক্রিবলগুলি আঁকা কঠিন, তবে আপনাকে এখনও একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে কীভাবে বর্ণনা করতে হয় তা শিখতে হবে। আপনি সাহায্য করতে আপনার দ্বিতীয় হাত ব্যবহার করতে পারেন. ইলেক্ট্রোড ধরে রেখে, বেস মেটালের বিরুদ্ধে আপনার হাত রাখুন। কম স্রোতে, আমরা ধীরে ধীরে সমতল পৃষ্ঠে ডুডল আঁকি। এর জন্য প্রয়োজন ধৈর্য ও ধৈর্য। হাতের কাজের সিঙ্ক্রোনাইজেশন অর্জন করুন। এটি শিখতে অনেক সময় লাগবে এবং আপনি ইলেক্ট্রোডের একাধিক প্যাক খরচ করবেন। তারপর আরেকটি জটিলতা যোগ করা হয় যখন কাটিয়া প্রান্ত সঙ্গে বাট ঢালাই। 5 মিমি পুরুত্ব সহ ধাতু হিসাবে। অসুবিধা ইতিমধ্যেই প্রান্তের কনট্যুর এবং ওয়েল্ড পুল একসাথে ট্রেস করা। ভুলে যাবেন না যে চাপটি ওয়েল্ড পুল এবং ধাতু থেকে সমান দূরত্বে থাকতে হবে।

এইভাবে আপনি সুন্দর ঝালাই করা শিখবেন। বিভিন্ন আবরণ সহ বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সময়, ঢালাই শৈলীও পরিবর্তিত হয়। বেস এবং সেলুলোজ আবরণ সঙ্গে আপনি একটি ছোট চাপ সহ্য করতে শিখতে হবে। রুটাইল ইলেক্ট্রোড আর্কটিকে ভালভাবে ধরে রাখে। শুধু নিচের অবস্থানে টক। তারা সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য একটি বিশেষ ইলেক্ট্রোড হয়। এই ধরনের ইলেক্ট্রোডের সাহায্যে তারা প্রায় উল্লম্বভাবে বেস পর্যন্ত রান্না করে। কভারেজ অন্যান্য অনেক সম্পর্কিত ধরনের আছে. প্রতিটির নিজস্ব প্রবণতার কোণ প্রয়োজন।

যদি আপনি শিখে থাকেন কিভাবে একটি সমতলে ঢালাই করা যায়, তাহলে আপনি অন্যান্য ইলেক্ট্রোডের জন্য পছন্দসই কোণ নির্বাচন করতে সক্ষম হবেন। আপনি শুধুমাত্র জোড় পুলের উপর আপনার মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করবেন। আপনার হাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত নড়াচড়া করবে। এবং তারপর, একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন ব্যবহার করে, কিভাবে একটি সুপার জোড় তৈরি করতে হয় তা শিখুন। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাথে সিমে কার্যত কোনও স্ল্যাগ নেই। ধাতু নিজেই দৃশ্যমান, গলে যাচ্ছে। টিআইজি ঢালাই ফিলার উপাদান গলে। আর্ক প্লাজমা গলে যায় এবং তরল ধাতুকে ধাক্কা দেয়। গয়না কাজ প্রক্রিয়া নিজেই দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. ঢালাই ধীর এবং প্রধানত অ লৌহঘটিত ধাতু ঢালাই জন্য ব্যবহৃত হয়.

আমি একটি সহজলভ্য ভাষায় ধাপে ধাপে ব্যাখ্যা করার চেষ্টা করেছি কিভাবে সঠিকভাবে এবং সুন্দরভাবে সিমগুলিকে ঢালাই করা যায়।

ধাতু যোগদানের সহজতম পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই। নবজাতক ওয়েল্ডারদের জন্য, এটি সহজ দক্ষতা দ্রুত আয়ত্ত করার এবং ধাতুর সাথে কীভাবে কাজ করতে হয় তা শেখার সুযোগ দেয়। ঢালাইয়ের কাজ চালানোর সময়, খুব বেশি সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না এবং এটি সাশ্রয়ী মূল্যের। গরম ধাতুর সাথে ক্রিয়াকলাপের জন্য সুরক্ষা প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন। অতএব, আপনাকে সরঞ্জাম, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং সঠিকভাবে অপারেশন করার পদ্ধতিগুলি অধ্যয়ন করে শুরু করতে হবে।

প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম

প্রথমত, আপনাকে সরঞ্জাম, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে হবে এবং কীভাবে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হয় তা শিখতে হবে। প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম:

• ক্যানভাস লেগিংস;
• আলখাল্লা বা মোটা সুতির পোশাক;
• হালকা ফিল্টার সঙ্গে ঢালাই মাস্ক;
• শ্বাসযন্ত্র;
• রাবার সোলস সঙ্গে জুতা.

প্রধান প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম হল একটি ঢালাই মাস্ক। এটি গরম ধাতুর স্প্ল্যাশ, উজ্জ্বল আলো এবং শক্তিশালী অতিবেগুনী বিকিরণ থেকে রক্ষা করে।

আপনার প্রয়োজন হবে সরঞ্জাম:

• ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল;
• হাতুড়ি
• ব্রাশ
• ইলেক্ট্রোড

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল প্রধান বৈশিষ্ট্য হল ঢালাই বর্তমান সামঞ্জস্যের পরিসীমা। 160 A পর্যন্ত সর্বাধিক কারেন্ট সহ একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই এবং ধাতু কাটা উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে উল্লেখযোগ্য ওভারলোডগুলি অনুভব করবে।

আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল ধ্রুবক সুইচিং ফ্যাক্টর। এটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর শীতল সময়ের অপারেটিং সময়ের অনুপাত। কারেন্ট কমে যাওয়ার সাথে সাথে ক্রমাগত সুইচিং ফ্যাক্টর বৃদ্ধি পায় এবং ডিভাইসটি কম গরম হয়।

উভয় বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় নিয়ে, একজন নবজাতক ওয়েল্ডারের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ হবে একটি মেশিন যার সর্বোচ্চ 180-200 A বর্তমান।

ঢালাই মৌলিক

নিরাপত্তা বিধি অনুসারে, শুরু করার আগে, আপনাকে কাজের এলাকা থেকে সমস্ত দাহ্য, কাঠের, কাগজ এবং প্লাস্টিকের জিনিসগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে। চাপ শুরু করার আগে মুখোশ অবশ্যই পরতে হবে।

ইলেকট্রোড - ধাতব রড, যা একটি বিশেষ ফ্লাক্স লেপ দিয়ে লেপা হয়। ঢালাইয়ের সময়, ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড ধাতু দিয়ে ঢালাই পূরণ করে। আবরণটি গলিত ধাতু (ওয়েল্ড পুল) এর পৃষ্ঠকেও গলে এবং ঢেকে দেয়, যা তরল ধাতুকে জারণ থেকে রক্ষা করে। বর্তমান শক্তি ধাতু অনুপ্রবেশ গভীরতা নির্ধারণ করে। কারেন্ট যত বেশি হবে, ঢালাইয়ের সময় গলিত দূরত্ব তত বেশি হবে। বর্তমান শক্তি ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। এটি ইলেক্ট্রোড সহ প্যাকেজিংয়ে ট্যাবুলার আকারে নির্দেশিত হয়।

seams এর প্রকার

নীচের অংশটি তৈরি করা সবচেয়ে সহজ। অংশ অনুভূমিকভাবে মিথ্যা, জোড় পুল স্থিতিশীল। একটি অনুভূমিক seam সঙ্গে এটা স্নান মধ্যে ধাতু রাখা অনেক বেশি কঠিন।

ওয়েল্ড পুল থেকে ধাতুকে প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য উল্লম্ব সীমটি নীচে থেকে উপরে তৈরি করা হয়। অন্যথায়, সীমের গুণমান খারাপ হবে। এটি অমসৃণ আউট চালু হবে, sagging এবং undercooked সঙ্গে.

সবচেয়ে কঠিন জোড় হল সিলিং এক, কারণ সীম এবং ওয়েল্ড পুল ইলেক্ট্রোডের উপরে অবস্থিত। সিলিং seams সঞ্চালনের জন্য, একটি উচ্চ যোগ্যতাসম্পন্ন ওয়েল্ডার প্রয়োজন হয়। পাইপ ঢালাই খুব কঠিন। সেখানে নীচের সীমটি ধীরে ধীরে একটি উল্লম্ব সীমে এবং সিলিং সীমে পরিণত হয়। আপনি এই ধরনের সব ভাল হতে হবে.

পরিচালনা পদ্ধতি

একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই কিভাবে শিখতে, আপনি নীচের seam সঙ্গে শুরু করতে হবে। একটি ধাতু বস্তু নির্বাচন করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি পুরু কোণ বা চ্যানেল, যেমন একটি দীর্ঘ seam তৈরি করা যেতে পারে। প্রশিক্ষণের জন্য, এমপি -3 টাইপ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা ভাল। তারা সহজেই ঢালাই আর্ক জ্বালায় এবং একটি ঢালাই গঠন করে, যা একজন শিক্ষানবিশের জন্য শেখার প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ। সঠিকভাবে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই ব্যবহার করে রান্না কিভাবে শিখতে, আপনি 3 মিমি ব্যাস সঙ্গে ইলেক্ট্রোড চয়ন করতে পারেন। এগুলি সাধারণ এবং সস্তা।

আপনি শুরু করার আগে, আপনাকে সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা এবং একত্রিত করতে হবে। এর জন্য প্রয়োজন:

এখন আপনি ঢালাই শুরু করতে হবে। প্রথমত, চাপ প্রজ্বলিত হয়। এর জন্য প্রয়োজন:

• ধাতুতে ট্যাপ করে ইলেক্ট্রোডের শেষ থেকে আবরণটি সরান।
• আঘাত করে জ্বালানো। এটা একটা ম্যাচ স্ট্রাইক মত. ইলেক্ট্রোডটিকে ধাতব পৃষ্ঠের উপর দ্রুত সরানো প্রয়োজন, এটি আটকে যাওয়ার অনুমতি দেয় না। প্রশ্ন উঠতে পারে কেন বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ঢালাই করার সময় ইলেক্ট্রোড আটকে যায়, এমনকি অ্যান্টি-স্টিক ফাংশন সহ। এটি ডিভাইসের ভুল সেটিংসের কারণে বা কাঁচা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সময় ঘটে। অপরিষ্কার ধাতুর কারণেও ইলেক্ট্রোড লেগে থাকতে পারে।
• ইলেক্ট্রোড গরম হয়ে যায় এবং অংশের কাছে যাওয়ার সাথে সাথে একটি চাপ জ্বালাতে সক্ষম হবে। গলিত ধাতুর একটি অংশ flared চাপ অধীনে গঠিত হয়.

আপনি একটি ধাতব পৃষ্ঠের উপর টোকা দিয়ে একটি চাপ আঘাত করতে পারেন। ইলেক্ট্রোড অবশ্যই অংশ থেকে একটি ধ্রুবক দূরত্বে রাখতে হবে। প্রস্তাবিত দূরত্ব 3 মিমি। আপনাকে ইলেক্ট্রোড কাত করে স্নানের আচরণ সামঞ্জস্য করতে হবে:

• সমকোণে ঢালাই হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় সঞ্চালিত হয়। বাথটাব প্রতিসম, কিন্তু এটি সঙ্গে কাজ অসুবিধাজনক.
• ফরোয়ার্ড অ্যাঙ্গেল ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডের শুরুতে একটি গভীর পুল তৈরি করে।
• পশ্চাৎমুখী কোণ ঢালাই শুধুমাত্র নীচের সীম এবং অস্থায়ী ট্যাক ওয়েল্ডে ব্যবহৃত হয়।

ইলেক্ট্রোডের অসম নড়াচড়া, দুর্বল-মানের আবরণ বা টুলের খুব দ্রুত নড়াচড়ার কারণে প্রধান জোড়ের ত্রুটি দেখা দেয়।

ফরওয়ার্ড এবং রিভার্স পোলারিটি

প্রত্যক্ষ এবং বিপরীত পোলারিটি ডিসি খুঁটির সাথে সংযোগের ক্রমকে বোঝায়। ইলেক্ট্রোডকে বিয়োগের সাথে এবং ধাতব ওয়ার্কপিসকে প্লাসের সাথে সংযুক্ত করার সময়, তারা সরাসরি মেরুত্বের কথা বলে। গলিত অঞ্চল গভীর এবং সরু। বিপরীত polarity সঙ্গে, একটি ধাতু অংশ নেতিবাচক সাথে সংযুক্ত করা হয়। পোলারিটি বাছাই করার সময়, আপনাকে জানতে হবে কোন উপাদানটি বেশি গরম হওয়া উচিত। এটি ইতিবাচক সঙ্গে সংযুক্ত করা উচিত.

ধাতু কাঠামো, পুরু-প্রাচীরযুক্ত ওয়ার্কপিস কাটার সময় এবং উচ্চ প্রক্রিয়া তাপমাত্রা তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রে সরাসরি পোলারিটি প্রযোজ্য। বিপরীত পোলারিটির সাথে, ইলেক্ট্রোডে বর্ধিত উত্তাপ ঘটে এবং ধাতু কম উত্তপ্ত হয়। এটি একটি আদর্শ সীম পেতে বা অপারেশন চলাকালীন ওয়ার্কপিসের ক্ষতি রোধ করার জন্য ধাতুর পাতলা শীটগুলির বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

বাড়িতে, গ্যারেজে, গ্রামাঞ্চলে মেরামতের কাজ চালানোর জন্য, কীভাবে ধাতু ঝালাই করা যায় তা শিখতে খুব গুরুত্বপূর্ণ। নতুনদের জন্য টিপস ঢালাই নিবেদিত অসংখ্য ওয়েবসাইটে পাওয়া যাবে। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে সঠিকভাবে ধাতু ঢালাই কিভাবে একটি বিশদ বিবরণ সহ ভিডিও টিউটোরিয়াল এবং টিউটোরিয়াল আছে, এবং কাজের প্রক্রিয়ার সমস্ত পর্যায়ে দেখানো।