CBPB je proizvod širokog spektra građevinskih namjena, čiju osnovu čine dvije različite komponente: cement mineralnog porijekla i drvna strugotina - prirodne organske sirovine.

Ploče kombiniraju prednosti proizvoda od betona i ploča od vlaknastih ploča, pokazuju veliku čvrstoću i apsolutnu sigurnost okoliša.

Proces proizvodnje

DSP ploče se izrađuju u nekoliko faza, od kojih je najvažnija faza pripreme sirovina. Sastav kompozitnog proizvoda uključuje sljedeće komponente:

• cement, dostižući 65%;
• drvna sječka jednaka 24%.

Za učinkovito omotavanje dviju vrsta komponenti, hidratacija, vezivna punila uvode se u količini jednakoj oko 2%. Cijela radna smjesa navlaži se vodom, čiji maseni udio ne smije prelaziti 9%.

Priprema sirovina

U fazi pripreme sirovine, strugotine se drobe i raspršuju u dvije frakcije. Komadi manjih dimenzija bit će smješteni u vanjskim slojevima u proizvodnji CBPB ploča, s većim parametrima - u unutrašnjoj jezgri ploče.

Kako bi se dugo vremena osigurala sigurnost drvnih sirovina, impregnirana je otopinama soli aluminija i tekućim staklom. Tretman osigurava stabilnost čipsa u odnosu na biološku kontaminaciju, povećanje čvrstoće vlakana koja obavljaju funkciju ojačavanja u sastavu kompozita.

Mešanje i presovanje

U sljedećoj fazi, strugotine, otopina aditiva i cementa moraju se pomiješati i dobro promiješati, čime se postiže potpuno homogena masa. To se može učiniti samo uz pomoć posebnih miješalica velike snage s promjenjivim intenzitetom rotacije. Drveni komadi nisu dobro prekriveni mineralnim cementnim prahom, pa se ponekad u smjesu dodaje mali dio lož ulja i industrijskog (tehničkog) ulja.

Nakon postizanja apsolutne homogenosti, smjesa se slaže u slojeve u palete, koje se slažu jedna na drugu i stavljaju pod prešu. Nakon izlaganja visokom pritisku, komprimirana masa vezana cementom, učvršćena u kalupe sa zasunima, prenosi se u termo komore, gdje se zagrijavanje vrši tokom jedne radne smjene.

Zatim se kalupi uklanjaju iz komore, vraćaju ponovo pod prešu, gdje se uklanjaju stezaljke za zaključavanje. Za konačno stjecanje svih operativnih karakteristika, formirani DSP-listovi prenose se u skladište, gdje se drže 2 sedmice, povremeno ih sušeći strujom zraka zagrijanom na 100 ° C.

U posljednjoj fazi ploče se oblikuju po veličini, pakiraju i šalju u skladišta za gotove proizvode.

Veličine listova

Nacionalni standard regulira podjelu materijala prema općim fizičkim i mehaničkim parametrima i dimenzijama DSP ploča u 2 grupe. Duljina proizvoda je 3,2 i 3,6 m. U prvoj skupini dopuštene su fluktuacije parametra u jednom ili drugom smjeru za 3 mm, u drugoj grupi za 5 mm.

Standardne širine su 1,2 i 1,25 m, tendencija u dopuštenoj varijaciji parametra je ista. Greške u geometrijskim parametrima proizvoda druge grupe uvijek su veće.

Debljina limova je različita:

• u jednoj kategoriji dostiže 10 mm sa najmanje 8 mm;
• u drugom - 16 sa najmanje 12 mm;
• u trećem - 28 sa najmanje 18 mm;
• u četvrtom - 40 s minimalnim rasponom od 30 mm.

Odstupanja debljine dopuštena standardom variraju od 0,6 do 1,4 mm u prvoj grupi DSP ploča i od 0,8 do 1,6 mm u drugoj grupi.

Propisi propisuju strogu okomitost stranica ploča koje se sijeku, normalizirane dimenzije dijagonala, ograničeno odstupanje od ravnine, maksimalno 0,8 mm za prvu grupu, a najviše 1 mm za drugu.

Standard propisuje broj nedostataka, čija je prisutnost dopuštena. Mogućnost usitnjavanja na DSP pločama potpuno je isključena, broj mogućih mrlja bilo kojeg porijekla i udubljenja strogo je reguliran. Zahtjevi za proizvode s oznakom TsSP-1 stroži su nego za proizvode TsSP-2. Delaminacija, strane inkluzije, mehanički nedostaci potpuno su isključeni za čitav niz materijala.

fizičke karakteristike

Fizički parametri su od odlučujućeg značaja za procjenu operativnih sposobnosti DSP-listova.

Težina

Moguće je planirati uvjete transporta, ugradnje, znajući vrijednost težine DSP -a, koja je određena veličinom i gustoćom proizvoda. Minimalna specifična težina iverice vezane cementom je 1100 kg / m 3, maksimalna je 300 jedinica više.

Na primjer: jedan list gustoće 1300 kg / m 3 i dimenzija 2700 x 1250 x 10 teži gotovo 44 kg (43,88).

Iz ovoga je očito da je materijal vrlo težak. Jedan kubni metar ploča težit će gotovo jednu i pol tonu. Kupac se mora temeljito pripremiti za isporuku i kasniju upotrebu ploča ove težine.

Vlažnost

Normalizirani sadržaj vlage u DSP -u je 9%, standard legalizira fluktuacije vrijednosti za trećinu u smjeru povećanja ili smanjenja. Prilično velika vrijednost mogućih odstupanja očito je posljedica posebnosti kompozitne strukture.

DSP-proizvodi tijekom kontrolnih ispitivanja dnevno mogu povećati veličinu u debljini za 2%, što nastaje uslijed upijanja vlage u količini koja može biti 16% početne mase lima. Ovaj se faktor mora uzeti u obzir pri skladištenju ploča i ugradnji na prednju stranu kuće, izvan industrijskih objekata.

Snaga

Prisustvo drvenih vlakana u kompozitu omogućilo je da se materijalu daju dobra svojstva čvrstoće. Dakle, najveća čvrstoća pod opterećenjima savijanja za najdeblji lim je 12 MPa, za najtanji - 7 MPa. Ako se na ploču primijene vlačne sile od 0,35 MPa, one se neće promijeniti. Budući da je čvrstoća ploča od CBPB -a veća od čvrstoće šperploče, aktivno se koriste za izgradnju oplate.

Standard normalizira dopuštenu hrapavost površine koja je za brušene ploče 4 puta manja nego za nepolirane. Za proizvodnju oplate sasvim je moguće kupiti ploče koje nisu bile podvrgnute brušenju. Fasadna dekoracija može se uljepšati i pomoću poliranih proizvoda, i ugradnjom DSP ploča hrapavosti, koje su podvrgnute dodatnoj dekorativnoj obradi.

Sigurnost od požara

Hemijski sastav i tehnološke značajke proizvodnje logično rezultiraju velikom otpornošću DSP panela na paljenje, minimalnom tendencijom, koja je praktički nula, na širenje plamena. U slučaju jakog zagrijavanja cementno vezanog materijala, zanemariva je mogućnost stvaranja plinova i dima tijekom sagorijevanja. Istovremeno, toksičnost oslobođenih produkata termičke oksidacije je vrlo niska.

Bilješka! Može se sa sigurnošću reći da su DSP ploče vatrostalni materijal.

Sami drvni piljevina izuzetno gori, ali u sastavu kompozita natopljeni su mineralnim sredstvima, okruženi česticama portlandskog cementa, što smanjuje opasnost od požara na nulu. Zapaljivost DSP panela u skladu sa općeprihvaćenom klasifikacijom označena je kao G1.

Otpornost na mraz

Jedna od važnih karakteristika DSP ploča je otpornost na mraz. Sposobnost ploča izrađenih od mješavine cementa i strugotine da izdrže mraz je impresivna. Čak i ako se završni sloj tijekom zime 50 puta odmrzne, a zatim smrzne (iako su takve česte promjene temperature iznimno rijetke), čvrstoća premaza će se smanjiti za samo 10%. DSP ploče mogu se bez problema koristiti na otvorenom pola stoljeća.

Vrste DSP -a

Proizvodnja CBPB ploča u Rusiji primjenjuje se u industriji već tridesetak godina. Tijekom tog vremena promijenile su se domaće i strane tehnologije, što je dovelo do pojave na tržištu novih sličnih materijala, na primjer, poput:

• fibrolit;
• arbolit;
• ksilolit.

Sastav fibrolita uključuje cement i tako tanka drvena vlakna koja se nazivaju vuna. Materijal je mekan na dodir, dobra zvučna izolacija, visoka čvrstoća i otpornost na pucanje.

Arbolit je mješoviti kompozit koji se sastoji od cementa i drvne sječke, strugotine, komada stabljika trske i slame od riže. Materijal nije jako čvrst, pogodan za izgradnju lakih pregrada. Za razliku od DSP-ploča, koje su prilično primjenjive za podove, arbolit neće izdržati takvo opterećenje.

Posebnost ksilena je povećana otpornost na vodu, postignuta uvođenjem Sorel cementa u kompozitnu masu. Ksilolitne ploče mogu se postaviti na pod, položiti na krov, postaviti na bilo koje mjesto gdje može ući velika količina vode.

Značajke aplikacije

Iverice vezane cementom mogu se položiti na stropove, postaviti kao pregrade ili glavne zidove, obložiti okvire kuća, obrezati dio zidova iznad temelja (podruma). Poznato je da se za podove koriste cementne ploče od iverice, umjesto cementne košuljice. Materijal dobro podnosi opterećenje, a također pruža toplinsku izolaciju.

Ugradnja ploča

Za pričvrsne konstrukcije prikladni su pocinčani vijci, pri odabiru čije duljine treba uzeti u obzir debljinu lima i ukupne dimenzije pite. Možete koristiti i samorezne vijke za koje su rupe unaprijed pripremljene.

Zbog velike mase ploča, posebnu pažnju treba obratiti na poštivanje preporučenih udaljenosti između pričvršćivača. Da biste to učinili, preporučljivo je koristiti posebne tablice koje se sastavljaju uzimajući u obzir vrijednost debljine lima i mjesto pričvršćivanja.

Osim pričvršćivanja po obodu, na pločicu se moraju ugraditi i srednja učvršćenja, obično smještena u srednjem dijelu visine. U intervalima, DSP se može učvrstiti upola manje često kao uz rubne linije.

Ploče se mogu formatirati običnim visokokvalitetnim alatima dizajniranim za rad s materijalima visoke tvrdoće.

Vanjska završna obrada ploča

Brušenje površinskog sloja se ne isplati, jer to može dovesti do povećanja sklonosti upijanju vlage. Prilikom spajanja zidnih konstrukcija može postojati potreba za izravnavanjem visine, što je nešto teže učiniti nego pri radu, na primjer, s opekom. U takvim je situacijama dopušteno koristiti bilo koju brusilicu, glavna stvar je da veličina zrna odgovara broju 25, tada neće doći do oštećenja strukture.

Za završnu obradu DSP -a, površine se obično žbukaju i boje. Time se smanjuje njihova sposobnost upijanja vlage. Materijal traje duže, ne mrvi se.

Zglobovi

Prilikom rada s DSP -om važno je ostaviti dovoljnu udaljenost na spojevima, koja unutar prostorije treba biti najmanje 4 mm, vanjska - 8 mm. Ako se ovaj zahtjev zanemari, može doći do pucanja spojeva šavova. Dovoljno veliki prostor prekriven je elastičnom plastikom ili brtvilom.

Vanjski spojevi ponekad su ukrašeni letvicama ili profilima od aluminijskih legura; unutra, na spojevima, može se postaviti posebna elastična vrpca.

Prilikom izgradnje privatnih stambenih zgrada, kupci koji žele osigurati zgradu s maksimalnom zaštitom od požara odabiru opciju projekta s proizvodnjom SIP ploča od DSP limova. U isto vrijeme, anorganska izolacija mineralnog porijekla postavlja se između dva sloja napravljena od mješavine cementa i strugotine. Dobivena struktura pokazuje snagu, ekološku prihvatljivost i sigurnost od požara.

Cementne iverice (DSP) su čitava klasa građevinskih materijala različitih karakteristika.

Koriste se u različite svrhe, koristeći prednosti koje imaju u odnosu na tradicionalne završne i građevinske materijale.

Područje primjene izravno ovisi o vrsti i gustoći DSP -a, pa vam preporučujemo da pročitate članke:

1. DSP proizvodnja: korak-po-korak vodič, propisi i potrebna oprema.
2. Fibrolit.

U ovim člancima govorili smo o različitim vrstama ploča od cementnih iverica, kao i razlikama u izvornim komponentama i njihovim proporcijama.

Čak i pri istoj gustoći, osnovni parametri ploča TsSP-1 i TsSP-2 uvelike se razlikuju od ploča svih vrsta vlakana. to povezane s različitim količinama cementa, kao i različitim zahtjevima za drvna punila.

• za šta se DSP može koristiti;
• kako odabrati materijale za određenu aplikaciju;
• koje su prednosti pravilno odabranih ploča u odnosu na druge materijale;
• kako pričvrstiti ploče na zidove ili drveni pod, kako testerisati, lepiti, premazati i kako obraditi DSP na drugačiji način;
• kako postaviti pločice na DSP;
• kako obojiti fasadu zgrade na kojoj je ugrađen DSP i kako zaštititi ovaj materijal od vlage i drugih negativnih faktora.

Evo glavnih područja u kojima se mogu koristiti cementne iverice:

• konstrukcijski elementi (zidovi i pregrade);
• izolacija zidova, podova i stropova;
• zvučna izolacija;
• vanjsko i unutrašnje uređenje;
• izolacijska oplata koja se ne može ukloniti;
• stvaranje staklenika, kreveta i drugih površina.

Strukturni elementi

Iz DSP -a možete stvoriti različite particije koje sobu dijele na zasebne zone ili dijelove.

Zbog svoje velike krutosti i čvrstoće, ploče u ovom području nisu inferiorne u odnosu na takve materijale kao što su:

• drvena daska;
• šperploča;

ali za stvaranje pregrada i zidova prema tehnologiji bez nosećeg okvira, prikladne su samo cementno vezane ploče debljine veće od 1000 kg / m 3, a najbolje rezultate pokazuju TsSP-1 i TsSP-2.

Vlaknaste ploče jednake gustoće manje su izdržljive jer sadrže manje cementa.

Ipak, neće biti moguće izraditi punopravne zidove velikih dimenzija od ovog materijala zbog veličine lima, jer najveća širina ne prelazi 125 cm, pa će se listovi morati slagati jedan na drugi .

Stoga, za stvaranje punopravnih zidova i pregrada velikih dimenzija potreban je noseći okvir, ali isto ograničenje vrijedi i za ostale strukturne elemente usporedive veličine.

Izuzetak su slučajevi kada je moguće postaviti cementne iverice okomito i sigurno ih učvrstiti odozgo i odozdo.

Štoviše, takav će zid samo djelovati dekorativna funkcija i nije dizajniran za bilo kakvu silu.

S debljinom ploče od 30-50 mm, vrata ili lučni otvor mogu se izrezati u zid takve konstrukcije, glavno je da njegova širina ne prelazi 1,5 puta širine DSP ploče.

Ako širina područja koje treba pregraditi ne prelazi širinu jednog lista, a sila je isključena, tada se može upotrijebiti materijal debljine 10–15 mm (kada se koriste ploče od vlaknastih ploča, debljina se mora povećati na 20 mm).

U isto vrijeme, u usporedbi s drugim građevinskim materijalima iste debljine, DSP će pružiti mnogo viši nivo buke i toplotne izolacije.

Izolacija za fasade i zidove kuće, podove, plafone

Za izolaciju kuće možete upotrijebiti DSP iznutra ili obložiti fasadu kuće ovim materijalom. Bolje je koristiti grijače iverice bilo koje vrste vezane cementom kao grijač. gustoće 250-350 kg / m 3 međutim, vlaknaste ploče su učinkovitije zbog manje cementa.

Unatoč niskoj gustoći, čvrstoća limova bilo koje debljine dovoljna je za pričvršćivanje na zid i ljepilom i sidrenim ekserima.

CBPB su nešto manje učinkoviti od pjene (toplinska provodljivost ploča - 0,06, pjena - 0,04), ali vodena para slobodno prolazi, zbog čega prostorije uvijek održavaju povoljnu suhu klimu.

CBPB je samo nešto lošiji od mineralne vune (toplinska vodljivost ploča gustoće 300 kg / m 3 je 0,06, a vuna - 0,05), ali povećanje vlažnosti ne utječe na njihove karakteristike.

Štaviše, njihova može se instalirati na ravne površine bez posebnog okvira, a tanak sloj žbuke ili čak vodootporne boje paropropusne boje dovoljan je za zaštitu od padavina.

Unatoč činjenici da se poliuretanska pjena lakše nanosi, za rad s njom potrebna vam je skupa visoko specijalizirana oprema, čija cijena počinje od 40 tisuća rubalja.

Osim toga, poliuretanska pjena uopće ne dopušta prolazak vodene pare, stoga, nakon zagrijavanja u kućama s ne baš dobrim ventilacijskim sustavom, klima postaje vlažnija, a pojavljuju se i plijesan i trulež.

Troškovi rada s bilo kojom vrstom DSP -a su znatno niži, a oprema se može koristiti za mnoge druge radove.

Prilikom izolacije stropova, iverice sa cementnim lijepljenjem opšivene su odozdo pomoću ljepila i sidrenih eksera ili samoreznih vijaka. Međutim, ovaj način primjene može se koristiti samo u kućama i stanovima sa čvrstim stropovima i pouzdanim stropnim oplatama.

Pločice od vlaknaste ploče gustoće 250-350 kg / m3 najprikladnije su za ove radove jer sadrže više drva od proizvoda marki TsSP-1 i TsSP-2. Maksimalna debljina ploča ovisi o čvrstoći poda i sposobnosti pouzdanog pričvršćivanja izolacije na njega.

Uz pomoć ovog materijala moguće je i u potpunosti izraditi i postaviti krov kuće, kao i izgraditi cijelu kuću u cjelini.

Za izolaciju poda ploče se polažu ili na betonsku košuljicu ili na grubi pod.

Ako podloga nije previše ravna, tada poravnajte pod preporučljivo je uliti sloj otopine, ovo će maksimizirati potencijal DSP -a.

Uostalom, svi materijali ove vrste, izrađeni prema GOST -u ili međunarodnim standardima, iste su debljine i imaju ravnu površinu.

Zahvaljujući tome na njih će biti moguće postaviti parket, laminat ili linoleum. bez dodatnog sloja... Optimalna gustoća materijala tipa TsSP-1 i TsSP-2 je 500 kg / m 3, optimalna gustoća vlaknastih ploča je 800–900 kg / m 3.

Često se koristi tehnika polaganja DSP -a na pod duž drvenih trupaca, a debljina i gustoća ploča potrebnih za osiguravanje čvrstoće poda u kući u ovom slučaju ovisit će o udaljenosti između postavljenih trupaca.

Polaganje DSP -a na pod, uključujući drvo, ispod pločica idealna je opcija u kupaonicama.

Za početak ugradnje pločica dovoljno je koristiti iverice vezane cementom nanesite nekoliko slojeva običnog prajmera kako biste poboljšali prianjanje.

Ako je potrebno izolirati podnožje toplog poda, uključujući ako je montirano ispod pločice, tada gustoća limova ovisi o njegovom dizajnu. Ako će grijaći element biti zazidan u estrihu, preporučljivo je koristiti ploče sa gustinom od 300 kg / m 3.

Ako se grijaći element postavlja između drvenih ili aluminijskih nosača, preporučljivo je koristiti materijal iste gustoće kao i za obični pod.

Prilikom izolacije poda s cementno vezanim pločama od iverice potrebno je osigurati pouzdanu hidroizolaciju, jer će se voda koja dospije ispod prednje obloge apsorbirati u izolaciju, ali će biti teško vratiti se zbog slabe izmjene zraka.

Long u stanju visoke vlažnosti smanjit će se čvrstoća cementno vezan pod i dovest će do pojave plijesni i truleži u strugotinama, što će negativno utjecati na njegova svojstva toplinske izolacije.

Zvučna izolacija

Stanovnici višekatnih zgrada sovjetske izgradnje uvelike pate od loše zvučne izolacije, jer se u stanovima može čuti sve što se događa na udaljenosti od nekoliko katova. Često traže čak i stanovnici privatnih kuća načine za poboljšanje zvučne izolacije za smanjenje nivoa buke koja ulazi u prostorije s ulice.

Iverice male debljine vezane cementom, iako su inferiorne u odnosu na mnoge moderne materijale iste debljine, ali zbog minimalnih troškova i jednostavnosti ugradnje na zidove, podove itd. Vrlo su popularne.

Najefikasnije u ovom području su fibrolitne ploče standarda GB-1 i njihove kolege od magnezita.

Maksimalni učinak zvučne izolacije postiže se ne samo povećanjem udjela drvnog otpada, već se nalazi i uz ploču. Ipak, ploče TsSP-1 i TsSP-2 gustoće 250-350 kg / m 3 su također dobro prilagođen za smanjenje buke.

Za povećanje efekta zvučne izolacije između ploča i zida / stropa potrebno vam je položite sloj filca debljine 2–6 mm.

Oblaganje stropa pločama debljine 2-3 cm i polaganjem filca spustite nivo ulaskom u stan buka deset puta... U ovom je slučaju važno dobro spojiti ploče tako da nema praznina između njih, jer će se u protivnom učinkovitost takve zvučne izolacije naglo smanjiti.

Za vanjsko i unutrašnje uređenje

Svrha unutrašnjeg i vanjskog uređenja je sakriti nedostatke na zidu i učiniti vanjski ili unutarnji dio atraktivnijim. Sve vrste CBPB -a pogodne su za grubu obradu, na koju se može nanijeti fina završna obrada.

Ploče od cementnih iverica bilo koje vrste imaju visoku čvrstoću, međutim materijal gustoće manje od 700 kg / m3 ne može se koristiti za vanjsko uređenje, a manje od 1000 kg / m3 za unutarnje uređenje.

S povećanjem gustoće povećava se krutost i čvrstoća proizvoda, što je posebno važno u regijama s čestim jakim vjetrovima.

Materijal za unutrašnju dekoraciju mora biti u stanju izdržati zavrtanj s malim opterećenjem, stoga je uporaba cementnih ploča niske gustoće za unutarnje uređenje neopravdana.

U većini slučajeva ovaj završni materijal mora biti pričvršćen na poseban okvir koji kompenzira neravnine zidova. Osim toga, okvir omogućuje kretanje zraka ispod završne obrade, tako da kondenzacija na zidu brže isparava i ne dovodi do povećanja sadržaja vlage u zidu ili završnoj obradi.

Ako je okvir pravilno izrađen, tada nakon postavljanja ploča tvore ravnu površinu, pa je dovoljno da se šavovi između njih zalijepe mortom ili kitom, nakon čega zidovi su spremni za završnu obradu.

Ploče tipa TsSP-1 s poliranom površinom najefikasnije su kao završni materijal.

Pričvršćuju se na okvir uz pomoć odgovarajućih samoreznih vijaka-za drvene šipke potrebni su samorezni vijci s rezbarijama od drveta, za aluminijske ili čelične profile samorezni vijci s metalnim rezbarijama.

Kao unutrašnja dekoracija, listovi na bazi iverice imaju značajnu prednost - ne ispuštaju otrovne tvari, o čemu se ne može reći:

• šperploča;
• plastika;

Jedini materijali koji se mogu značajno natjecati u pogledu ekološke sigurnosti su prirodne ploče i pravi MDF napravljeni bez upotrebe ljepila.

Međutim, oni imaju ozbiljne nedostatke u odnosu na cementne iverice:

• manja krutost, prisiljavajući povećanje debljine završne obrade;
• mnogo veća zapaljivost;
• veća cijena.

Stoga su, kao ekološki prihvatljiv materijal za uređenje interijera, sve vrste CBPB -a nema para u ukupnosti svih parametara.

• ne ispuštaju otrovne tvari u normalnom okruženju;
• sposobni izdržati visoke temperature dugo prije početka procesa pirolize u piljevini;
• ne podržavaju sagorijevanje i izlaze van nakon nestanka izvora otvorene vatre;
• čak i za vrijeme požara ne ispuštaju otrovne tvari, s izuzetkom ugljičnog monoksida i ugljičnog dioksida, ali bilo koja organska tvar oslobađa te tvari tijekom sagorijevanja;
• iako beznačajno, ali obavljaju funkcije izolacije i zvučne izolacije.

Za vanjsko uređenje fasade kuće najpopularnije su iverice i cementno vezane ploče i ploče tipa TsSP-1 gustoće 1100-1400 kg / m 3 i debljine 1 cm.

Uz pravilan odabir udaljenosti između letvica okvira, takav završetak kuće izvana lako podnosi vjetar brzinom od 40-50 m / s... Primjer završne obrade fasade kuće prikazan je na donjoj fotografiji.

Vlaknaste cementne ploče iste gustoće moraju se odabrati s većom debljinom zbog manjeg sadržaja cementa, stoga se najčešće za radove na otvorenom koristi materijal debljine 15–20 mm. On ima istu otpornost na padavine i opterećenje vjetrom.

Između zida kuće i završne obrade možete postaviti čips i cementnu izolaciju koja ima odlične kritike ili drugi materijal.

Zbog činjenice da se voda tijekom kiše brzo odvodi s površine fasadnih obloga, ploče nemaju vremena upiti puno vode, pa čak i u slučaju naglog pada temperature nakon dugotrajne kiše, one neće biti ozbiljno oštećena.

Tretman hidrofobnim bojama za vanjsku upotrebu i preparatima koji ne utječu na paropropusnost, dodatno smanjuje sposobnost materijala da upija vodu.

Zahvaljujući tome, DSP bilo koje vrste kao vanjska obrada ni na koji način nije inferioran u odnosu na tradicionalnu žbuku.

Zbog takvih svojstava materijala, lakoće njegove završne obrade (bojenja), kao i prema brojnim recenzijama stanovnika, fasadna obloga kuće DSP može se sa sigurnošću nazvati najboljom opcijom za klimatske uvjete mnogih regija Rusije .

Osim toga, proizvođači proizvode i fasadne ploče koje ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu za oblaganje kuća, uključujući drveni okvir, istovremeno obavljajući dekorativnu funkciju.

Na primjer, fasadne i podrumske ploče od kamena, opeke, mrvica i drugih.

Takve fasadne ploče koriste se za završnu obradu temelja kuće, podruma, uključujući i na vijčane pilote.

Izolacijska oplata vlastitim rukama

Izgradnja kuća od monolitnog betona dobiva sve veću popularnost, jer vam omogućuje podizanje zidova mnogo brže od bilo koje druge metode.

Trajna oplata ne samo da stvara oblik za beton, već obavlja funkciju zagrijavanja, zbog čega je, nakon što beton dobije punu čvrstoću, zid potpuno spreman za završnu obradu i ne zahtijeva dodatnu izolaciju.

Jedini takmičar cementne iverice u ovoj aplikaciji - trajna oplata od ekspandiranog polistirena(PPS), međutim, potpuno blokira paropropusnost zidova, zbog čega počinju problemi u kućama sa ne baš dobrim ventilacionim sistemom.

Za razliku od oplate od polistirena, koja se isporučuje u obliku malih gotovih blokova, oplata je izrađena od iverice vezane cementom morate sami napraviti.

Kao i u slučaju oplate od PSP -a, oplatu od DSP -a potrebno je pažljivo ojačati brojnim nadvratnicima kako bi se izbjeglo istiskivanje ploče betonom.

To je osobito istinito u slučaju korištenja teškog betona, ali neće biti suvišno pri izlijevanju pjenastog betona.

Osim toga, potrebno je pojačati oplata po cijelom području sa raznim klinovi i podupirači, koji zaštitite ga od smicanja tijekom punjenja i zbijanja betona.

Za izradu oplate preporučljivo je koristiti limove gustoće preko 1000 kg / m 3, a debljina lima izravno ovisi o željenom učinku toplinske izolacije.

Stoga se ponekad izrađuje dvostruka oplata - ugrađuje se unutrašnji DSP lim gustoće 1200–1400 kg / m3 i debljine 10 mm, te ploča od vlaknastih ploča debljine 50–100 mm i gustoće 300 kg / m3 se nalazi u neposrednoj blizini.

Kada se koristi pjenasti beton, takav će dizajn osigurati tako nisku razinu gubitka topline da čak i u sjevernim regijama nije potrebna dodatna izolacija.

Međutim, stalna oplata od DSP -a također ima oduzeti- ona ne može se koristiti ispod nivoa zemlje, jer će pod utjecajem podzemnih voda drvo na kraju izgubiti svojstva toplinske izolacije, a cementni kamen će se srušiti.

No, kao oplata za unutarnje zidove, betonu vezanim cementom nema para, jer nakon što se beton stvrdne, površina zida je spremna za završnu obradu, pa čak ima i mali, ali učinak toplinske i zvučne izolacije.

Staklenici i vrtni kreveti

Cementne iverice, čak i kada su zakopane u zemlju, sposoban da stoji ovako do uništenja nekoliko decenija, zbog čega se često koriste za stvaranje vlastitim rukama ili za zatvaranje staklenika i vrtnih gredica. Uostalom, ploče bez posebne obrade istrunut će u prah za 3-5 godina, a DSP će stajati 20-40 godina bez potrebe za zamjenom.

Najčešće se za to koriste ploče. gustoće preko 1000 kg / m 3 i debljine 8-12 mm.

Još jedna prednost iverice vezane cementom je ta što staklenici i ograde od vrtnih kreveta od CBPB-a izgledaju vrlo uredno zahvaljujući glatkim zidovima.

Isti učinak stvara i vagonska daska, ali joj vijek trajanja i visoka cijena ne dopuštaju da se natječe s DSP -om.

Iverice, šperploča i drugi slični materijali također se ne mogu natjecati s ovim pločama, jer se čak i one koje se nazivaju vodootporne brzo sruše kad su u zemlji.

S malom visinom zidova, možete bez okvira spojiti ploče međusobno pomoću plastičnih uglova, ali ako visina ili duljina konstrukcije zahtijeva upotrebu nekoliko ploča, ne možete bez okvira.

Kao okvir možete koristiti obje ploče impregnirane hidrofobnim sastavima (takvi sastavi kvare tlo), i konstrukcije zasnovane na polipropilenskim cijevima velikog promjera.

Ako promjer cijevi prelazi 30 mm, a struktura okvira je dobro osmišljena, tada se staklenik ili vrtni krevet ispostavljaju prilično jakim.

Promjer cijevi možete smanjiti umetanjem komada armature od metala ili stakloplastike u njih, ali u tom slučaju morate popraviti DSP koristite kratke kratkospojnike.

Zbog činjenice da cijena lima rijetko pada ispod 500 rubalja, mnogi preferiraju korištene cementne ploče, koje su demontirane tijekom popravaka.

Takvi DSP -i nemaju baš dobar izgled, a snaga im je mnogo manja od novih, ali su prilično traženi za ogradu kreveta i stvaranje staklenika, što se može zaključiti iz brojnih pregleda vrtlara. Štaviše možete ih kupiti vrlo jeftino ili ga nabavite besplatno.

Osim navedenih područja primjene, DSP -i se, zbog svojih svojstava i pristupačne cijene, koriste i za izgradnju kupatila vlastitim rukama, uključujući podove u njoj, oblaganje garaža, šupa, izgradnju ograda, postavljenih na krov itd.

Obrada i montaža listova

Cementne iverice, po svojim fizičkim karakteristikama, uvelike se razlikuju od većine završnih materijala, pa se njihova obrada odvija prema posebnom algoritmu i primjenom specijalni alat.

Često se krši algoritam rada i upotreba neprikladnog alata dovodi do materijalne štete i potrebu da se zamijeni, a s obzirom na znatnu cijenu bilo koje vrste DSP -a, uključujući, na primjer, ploče za pod ili ploče za fasade poput cigle ili pločica, takav stav se pokazao krajnje neisplativim.

Kako rezati?

Za rezanje ovog materijala trebat će vam ručna kružna pila, opremljen diskom sa karbidnim (pobeditovym) mlaznicama ili zubima sa dijamantskim premazom.

Ako nema takvog diska, možete koristiti odgovarajuću veličinu abrazivna ploča za rezanje kamena sa prečnikom sletanja 32 mm.

Ako trebate izrezati list ili izrezati pravokutnu rupu u njemu, stavite je na ravni stol tako da se linija za rezanje povuče od ruba za 2–4 ​​cm.

Obavezno za sečenje koristite respirator i naočare i ne zaboravite zakopčati rukave na odjeći. Podlogu pile postavite na list tako da list bude udaljen 3-5 mm od nje.

Uključite pilu, a zatim se lagano pomaknite prema naprijed tako da list bude strogo u skladu s rezom. Brzina pile ovisi o gustoći i debljini lima, stoga se vodite vlastitim osjećajima.

Pri normalnoj brzini vožnje zvuk motora pile je gotovo nepromijenjen, i otpor prema kretanju prema naprijed je minimalan.

Ako se zvuk promijeni (brzina opada) ili se poveća otpor pokreta, tada prebrzo pomičete pilu prema naprijed, zbog čega list ne može pravilno probiti cementni kamen. Da biste smanjili prašinu i poboljšali kvalitetu reza, možete zalijevati list duž linije rezanja.

Ako dimenzije izrezanog komada prelaze 20 cm s obje strane za tanke ploče i 10 cm za debele, tada pomoćnik mora podupirati izrezani komad kako se ne bi odlomio.

Treba biti oprezan tako da vam prsti ne budu zahvaćeni na putu pile.

Da biste izrezali okruglu ili ovalnu rupu, prvo je morate nacrtati na listu, a zatim u nju upisati pravokutnik. Osim toga, udaljenost od slike do ruba pravokutnika ne smije biti niža od 3 cm.

Ako znate rezati kružnom pilom ne s ruba lima, izrežite njome pravokutnik, ako ne, onda upotrijebite brusilicu(kutna brusilica, kutna brusilica) sa abrazivnom pločom za kamen.

Nakon izrezivanja pravokutnika, označite paralelne pruge u koracima 1-1,5 cm na preostalim dijelovima ploče unutar uzorka, idući od rubova pravokutnika do ruba uzorka. Prerežite ove trake bez dosezanja ruba uzorka 3-5 mm.

Zatim presjecite list crtežom pomoću ubodne testere sa dijamantskom testerom dizajniran za rezanje stakla ili keramike.

Ovaj slijed radnji povećava vrijeme potrebno za rezanje rupe, ali uvelike smanjuje šanse da uništite materijal. Zaista, pri rezanju rupe promjera većeg od 40 cm postoji mogućnost da se izrezani komad odlomi, a linija loma utječe na preostali list.

Ako ste vješt i iskusan finišer i stoga znate dobro raditi s materijalima kao što su:

• keramička pločica;
• glatki škriljevac,

Orijentiranu ploču možete rezati ili pilati nego što ste navikli, jer je ponašanje ovih materijala pri rezanju vrlo slično ponašanju OSB -a bilo koje vrste.

• samorezni vijci;
• sidreni vijci (ekseri);
• zakovice.

Samorezni vijci dobro su prilagođeni za pričvršćivanje DSP-a na drvenu ili metalnu podlogu.

Ako imate samo obične očvrsnute samorezne vijke, morate ispod njih izbušiti rupu u ploči, kao i upustiti prostor za čep. Bez toga, čep će viriti iznad površine ploče, što će stvoriti velike poteškoće tokom završne obrade.

Ojačani samorezni vijci mogu se uvrnuti bez bušenja, čiji su šeširi opremljeni noževima i sami sebi izrežu rupu... Promjer rupe za uobičajeni samorezni vijak je 1,2 puta veći od promjera samog samoreznog vijka, a promjer i dubina otvora za čep su 1,5 puta veći od čepa.

Za pričvršćivanje je nepoželjno koristiti obične vijke, jer nemaju potrebnu čvrstoću, pa uz njihovu pomoć nećete moći pravilno povući ploču na podlogu.

Nakon postavljanja vijaka, rupe za poklopce moraju se zabrtviti kitom, a nakon sušenja obrusiti brusnim papirom.

Sidreni vijci se koriste kada je ploča potrebna pričvrstite na betonski ili drveni zid... Da biste to učinili, ploča se postavlja na mjesto i buši se rupa za plastični klin. Za pričvršćivanje ploča niske gustoće (300-500 kg / m 3) preporučljivo je koristiti tiple s velikim poklopcima za učinkovitije pričvršćivanje.

Ove kape raspodjeljuju pritisak koji stvara ekser na velikoj površini, tako da cementni kamen nije oštećen. U pločama velike gustoće (preko 700 kg / m 3) sve se radi na isti način kao pri pričvršćivanju samoreznim vijcima.

Upotreba zakovica za brzo pričvršćivanje na čelične ili aluminijske profile, gdje iz nekog razloga nije moguće koristiti samorezne vijke.

Da biste to učinili, lim se postavlja na mjesto, zatim se buši rupa čiji je promjer 1,2 puta veći od promjera zakovice.

Nakon toga je potrebno odaberite otvor pomoću posebnog rezača ispod glave zakovice.

Ako se to ne učini, poklopac će stršiti iznad površine ploče. Također je nemoguće koristiti konvencionalnu bušilicu umjesto glodalice, jer rezač pravi rupu s ravnim dnom, na koji će glava biti čvrsto pritisnuta, a bušilica pravi suženu rupu.

Poklopac neće moći ravnomjerno pritisnuti takvu rupu, pa će s vremenom pričvršćivanje oslabiti, a ploča će početi visjeti. Ako nema rezača, bolje je glave kovice ostaviti vani, mogu se zatvoriti tankim slojem žbuke. Bit će bolje nego koristiti bušilicu.

Završna obrada

Prednja površina bilo koje iverice vezane cementom je vrlo ravna, pa je nakon oblaganja zidova kuće ovim materijalom dovoljno izvesti samo završnu obradu.

Da biste to učinili, prvo pažljivo zalijepite šavove, pokušavajući ne zaprljati ploče previše. Zatim, kada se kit osuši, zglobovi i šavovima brusni papir.

Nakon toga tapete se lijepe, boje ili se izvodi bilo koja druga opcija dorade.

Za tapete upotrijebite ljepilo prikladno za odabranu vrstu tapeta i primjenjivo na opečne ili betonske površine. Koristite samo za oblaganje keramičkih pločica ljepilo na bazi cementa, jer ima isto toplinsko širenje kao DSP, pa je tako neće se ispucati pri ekstremnim temperaturama.

Pritom se ljepilo nanosi posebnom nazubljenom lopaticom.

Ako se odlučite za bojanje zidova, upotrijebite bilo koji paropropusne boje i lakovi pogodno za farbanje opečnih ili betonskih površina.

Povezani videozapisi

Ispod se nalazi video zapis koji je jedna od građevinskih kompanija u Rusiji snimila o prednostima izgradnje stambenih zgrada od iverice vezane cementom koristeći jednu od ovih zgrada kao primjer. Kao što vidite, fasada kuće od ovog materijala spremna je za slikanje odmah nakon izgradnje:

Output

Cementne iverice suvremeni su završni materijal, ali se pokazalo da je najefikasnije samo ako se pravilno koristi.

Nakon čitanja članka saznali ste:

• za šta se koristi DSP;
• kako se ovaj materijal reže i buši;
• kako se ploče pričvršćuju na različite površine;
• je li moguće položiti pločice na DSP i kako ga zalijepiti;
• može li se ovaj materijal koristiti u parnoj sobi, uključujući i postavljanje poda u kadi;
• koje se vrste završnih obrada primjenjuju na zidove okvirne kuće obložene DSP -om.

U kontaktu sa

Koliko brzo i efikasno, ali istovremeno s minimalnim vremenom čekanja, izravnati podove u stanu ili kući? Ako je brzina rada vrlo važna, a stvaranje običnog cementnog estriha nemoguće, tada je DSP ploča savršena za tu svrhu. Upotreba ovog građevinskog materijala za pod omogućuje vam da površine učinite čak i vrlo brzo. U tom slučaju premaz će biti izdržljiv i visoke kvalitete.

DSP ploča - podna primjena

DSP je iverica vezana cementom, a naziv u potpunosti odražava sastav ovog materijala. CBPB su napravljeni od mješavine čije su komponente drvna sječka i cementne smjese.

Građevinski materijal uključuje:

• drvne strugotine s frakcijama različitih veličina - 24%;
• voda - 8,5%;
• posebni aditivi - 2,5%;
• Portland cement - 65%.

Proces proizvodnje je prilično jednostavan - DSP -ovi se rade na sljedeći način.

1. Posebne vodene otopine ubacuju se u posebne mješalice koje uključuju različite soli, tekuće staklo i aluminij.
2. Nadalje, ovim se otopinama postupno dodaje drvna sječka s frakcijama različitih veličina - dolazi do mineralizacije sirovine.
3. Cement se umiješa u rezultirajući sastav i doda se još malo vode.
4. Masa se temeljito miješa dok ne postane glatka, a zatim se unosi pod moćnu prešu.

GOST 26816-86. Cementne iverice... Tehnički uslovi. Preuzmite datoteku (kliknite vezu da otvorite PDF datoteku u novom prozoru).

Rezultat ovog proizvodnog lanca je gotova iverica vezana cementom koja je dovoljno tanka i ima glatku površinu. I velika količina cementa u sastavu omogućuje vam stvaranje prilično izdržljivog materijala. Usput, unutar ploče, strugotine imaju b O Većih dimenzija nego izvana, zbog čega se postiže glatkoća površine gotovog materijala. DSP se nakon ugradnje ne mora dodatno izravnavati, što materijal čini savršenim za stvaranje grube podne obloge za laminat, pločice i druge vrste završne obrade. Takođe, tokom proizvodnje se unutar DSP -a ne stvaraju praznine.

Na napomenu! Drvni piljevina također se koristi kao sirovina u proizvodnji iverice, vlaknastih ploča i OSB ploča. Tehnologije proizvodnje ovih materijala donekle su slične tehnologiji proizvodnje DSP ploča.

DSP ploče se široko koriste u građevinarstvu. Mogu se koristiti za ukrašavanje fasadnih zidova kuća, od kojih stvaraju različite pregrade unutar prostora. Materijal je pogodan za uporabu u restauratorske svrhe i za unutrašnje završne radove. U isto vrijeme, pogodan je i za stanove i za privatne kuće.

DSP ploča odlikuje se visokim pokazateljima ekološke prihvatljivosti, jer je izrađena od prirodnih materijala i praktički ne sadrži dodatne kemijske sastojke. Zato se peć preporučuje za upotrebu u stambenim prostorijama i u proizvodnji.

Upotreba iverice vezane cementom prilika je za odbijanje dugotrajnog izlijevanja cementne košuljice za stvaranje podloge. Građevinski materijal omogućuje vam smanjenje troškova rada i trošenje manje novca iz budžeta planiranog za izravnavanje podova za polaganje završnog premaza.

csp ploče

Karakteristike DSP ploča

CBPB je materijal potpuno nove kategorije, koji se odlikuje značajnom čvrstoćom, dugim vijekom trajanja i određenom razinom otpornosti na vlagu. Također ima dobru zvučnu izolaciju i svojstva uštede topline. Sve ove karakteristike omogućile su DSP pločama da zauzmu čvrsto mjesto u građevinskoj industriji - koriste se u različite svrhe.

Naravno, ovaj materijal je daleko od idealnog, ali se ipak, zbog svojih svojstava i karakteristika, može koristiti i izvan i unutar zgrade. DSP ploča ne gubi svoje kvalitete u različitim klimatskim uvjetima.

Na napomenu! U usporedbi s uobičajenom ivericom za mnoge iverice, ploča na bazi cementa i strugotine je 3 puta jača i ima visoku otpornost na različite fizičke utjecaje i opterećenja.

Tablica. Ključni parametri DSP -a.

Dužina, m	Debljina, mm	Širina, m	Površina, kv. M.	Broj listova u 1 kubnom metru, kom.
2,7	8	1,25	3,375	37
2,7	10	1,25	3,375	29
2,7	12	1,25	3,375	24
2,7	16	1,25	3,375	18
2,7	20	1,25	3,375	14
2,7	24	1,25	3,375	12
2,7	36	1,25	3,375	8
3,2	8	1,25	4	31
3,2	10	1,25	4	25
3,2	12	1,25	4	20
3,2	16	1,25	4	15
3,2	20	1,25	4	12
3,2	24	1,25	4	10
3,2	36	1,25	4	7

Gustoća jedne kubne meta CSP ploče je prilično velika - oko 1300-1400 kg / m 3. Sadržaj vlage u materijalu je 6-12%. Usput, materijal nije 100% zaštićen od utjecaja vode, međutim oteklina u dodiru s tekućinom tijekom cijelog dana ne smije prelaziti 2%.

Ploča je gruba na dodir, ali glatka - često te vrijednosti ovise o načinu brušenja koji se koristi. Ponekad DSP -u ovo drugo nije potrebno - ako razina hrapavosti nije veća od 80 mikrona. Ploča je odabrana u skladu s radnim uvjetima, kao i sa zahtjevima za konačne rezultate. Na primjer, u zatvorenim prostorima obično se koriste glatke ploče, dok se vani mogu snaći i one grublje.

Na napomenu! Završna obrada DSP ploča je jednostavna - na njih se može položiti bilo koja vrsta završne obrade poda, kao i boja, lak, žbuka itd. Koji se lako mogu nanijeti na površinu.

Cementne iverice - transport

Prednosti i nedostaci

Koje su glavne prednosti i nedostaci ploča u odnosu na druge slične materijale? Razmotrimo odgovor na ovo pitanje detaljnije.

Prednosti DSP -a:

• ekološki prihvatljiv materijal jer je izrađen od prirodnih sastojaka. CBPB ne sadrži tvari koje sadrže azbest i formaldehid;
• gljivice i plijesan se ne talože na pločama;
• materijal nije higroskopan - to je njegova glavna prednost u odnosu na ivericu;
• DSP ne trpi pad temperature, ne gubi performanse;
• 100% nezapaljivost DSP ploča omogućuje njihovu upotrebu u bilo kojem prostoru. Materijal može izdržati vatru 50 minuta;
• razumna cijena koja vam omogućuje kupovinu materijala čak i u slučaju malog budžeta;
• značajna čvrstoća zahvaljujući višeslojnom materijalu. Izvrsne performanse zapažene su pri pritisku s kraja ploče i s bilo koje druge strane;
• ploča ne zahtijeva dodatne izravnavanje površine;
• materijal se ne boji kemijskih utjecaja;
• iverica sa cementnim vezivom savršeno se odupire procesima propadanja;
• relativna nepropusnost za vodu - tokom dana cementno vezan beton može apsorbirati najviše 16% tekućine;
• visoke kvalitete buke i toplinske izolacije;
• jednostavnost instalacije.

Na napomenu! Preporučuje se upotreba DSP ploča pri postavljanju podnog sistema sa toplim vodom. U tom će slučaju biti moguće stvoriti dodatni zračni razmak između grijanja i završnog premaza, što će značajno poboljšati rezultat obavljenog posla.

Nedostaci ploča su sljedeći:

• velika masa materijala, što otežava rad s njim;
• tokom obrade, DSP je veoma prašnjav. Ako morate rezati ploče, nosite respirator i naočale kako ne biste oštetili oči i disanje.

Međutim, prednosti materijala su mnogo veće od nedostataka, što određuje njegovu popularnost u građevinarstvu, uključujući i za izravnavanje podova. Obično se DSP ploče postavljaju na trupce - ovo je najbolja opcija za korištenje materijala u ovom području. Češće se DSP postavlja ispod laminata, tepiha, linoleuma, keramičkih pločica.

Općenito, može se primijetiti da su za većinu pokazatelja DSP ploče superiornije od suhozida, iverice i iverice, što ih čini jednim od najboljih građevinskih materijala. Takođe, DSP će uštedjeti mnogo novca ako se napravi izbor u njihovu korist.

DSP u radovima na toplinskoj izolaciji

Najčešće se DSP koristi u području izolacije zgrada i građevina. Obično je konstrukcija obložena materijalom izvana. Učvršćivanje se vrši pomoću samoreznih vijaka ili čavala.

No, budući da je DSP ekološki prihvatljiv materijal, zidne i podne obloge mogu se proizvesti i iz unutrašnjosti prostorije. Postupak oplate sličan je onome što se radi vani: materijal je pričvršćen na drvenu ili metalnu gajbu čavlima ili samoreznim vijcima. Ponekad se mogu koristiti i ljepljive mastike. Nakon ugradnje ploča vrši se završna obrada.

Podna primena

DSP se često koristi za stvaranje podloge. Najčešće se materijal polaže na temelju toga što će se ubuduće na njega lijepiti keramičke pločice - ovo je najzahtjevniji premaz za ujednačenost podloge. DSP je također pogodan za izlijevanje i postavljanje mekih podnih obloga.

DSP ploče se mogu montirati na trupce, kao i postaviti na ravnu betonsku ili drvenu podlogu. Materijal služi dugi niz godina, a u isto vrijeme može izdržati značajna opterećenja, pod uvjetom da je pravilno instaliran.

DSP ploče za pod - foto

Odabir cementnih limova za pod

Izbor DSP ploča vrši se u skladu s uvjetima u kojima će se materijal koristiti, kao i s tehnologijom koja će se koristiti za njegovu ugradnju. Za polaganje na trupce koriste se ploče debljine 20-26 mm - savršeno će se nositi sa svojom funkcijom grube podloge. Ako se instalacija izvodi izravno na tlu, tada se koriste ploče od 24-26 mm. Općenito, gotovo sve DSP ploče mogu se koristiti za izravnavanje podova.

Na napomenu! DSP ploče se mogu položiti čak i po hladnom vremenu. Nije važno da li se temperatura prozora spustila ispod nule.

Zahtjevi za DSP ploče koje se koriste za podnu ugradnju:

• vlažnost - od 6 do 12%;
• gustoća - više od 1300 kg / m 3;
• vlačna čvrstoća - 0,4 MPa;
• hrapavost površine - 80 mikrona;
• nivo apsorpcije vlage - 16%.

Priprema za ugradnju premaza iz DSP -a

Prije početka radova na uređenju grube obloge iz DSP -a, podna podloga mora biti pravilno pripremljena. Na primjer, u slučaju polaganja materijala na drvenu podlogu, stare ili trule ploče moraju se demontirati i zamijeniti novim. Važno je sve pukotine zabrtviti kitom, a drvena podloga se premazuje za bolje prianjanje na ljepilo na koje će se montirati pločasta obloga.

Ako će se instalacija izvoditi na betonskoj podlozi, tada je također potrebno pažljivo pregledati na oštećenja i popraviti ako je potrebno. Također, ako postoje jaka horizontalna odstupanja, izravnavanje se vrši cementnim mješavinama. U slučaju postavljanja betona vezanog cementom na tlo, potrebno je prethodno izravnati površinu-to se može učiniti izlijevanjem mješavine pijeska i šljunka debljine 20 cm na tlo i utiskivanjem.

Najbolja opcija je polaganje DSP ploča na trupce. U ovom slučaju, ako se planira postavljanje baze direktno iznad tla, nosači za trupce postavljaju se na tlo, a postavljaju se i hidro i toplinska izolacija. Udaljenost između nosača može varirati od 0,5 do 1 m - ovaj pokazatelj ovisi o debljini drveta koje se koristi za trupce.

Materijali i alati koje je potrebno pripremiti za rad s DSP -om:

• drvo za trupce (presjek 150x100 ili 50x100 mm);
• DSP ploče u potrebnoj količini;
• antiseptička otopina za drvo;
• alat za piljenje (na primjer, nožna pila);
• materijali za hidroizolaciju i izolaciju;
• alati za mjerenje (mjerač trake, olovka);
• materijal za pričvršćivanje;
• bušilica.

Podni raspored sa DSP -om

Razmislite o postavljanju poda iz DSP -a na balvanima na primjeru balkona.

Korak 1. Ispod trupaca postavlja se sloj izolacije. Trupci se postavljaju paralelno sa zidovima na udaljenosti od oko 30-40 cm jedan od drugog.

Korak 2. Instaliraju se poprečne šipke, stvara se letvica. Drvene šipke međusobno su povezane metalnim uglovima i samoreznim vijcima.

Korak 3. Prostor između lagova ispunjen je izolacijskim materijalom.

Korak 4. DSP ploče potrebnih dimenzija polažu se preko uzdužnih trupaca. Širina komada materijala trebala bi biti nešto manja od širine balkona (za 5-10 mm).

Korak 5. Ploče su pričvršćene samoreznim vijcima na grede. Praznine između ploča CBPB -a zapečaćene su ljepilom.

Video - Polaganje pločica na DSP

DSP podovi: nijanse polaganja

Općenito, ugradnja CBPB ploča vrši se na isti način kao i ugradnja OSB ploča. Tijekom rada važno je slijediti nekoliko pravila, a tada će biti moguće podnožje poda učiniti što je moguće višim:

• drvene grede za zaostajanje moraju se tretirati spojevima koji sprječavaju propadanje. Posebne kompozicije mogu se zamijeniti mašinskim uljem;

• pri postavljanju ploča na betonsku košuljicu za zaostajanje možete koristiti gredu manjeg presjeka - do 50x50 mm. Ovo će uštedjeti korisni prostor;
• pri postavljanju zaostajanja trebate pratiti njihov nivo - trebao bi biti strogo vodoravan;
• prije ugradnje, DSP ploče su položene na trupce - to će vam omogućiti da odredite koje od njih je potrebno obrezati ako je potrebno;
• ljepilo se prije upotrebe mora dobro promiješati;
• kako bi se izbjegla deformacija osnove DSP -a dopustit će se ekspanzijski razmaci duž zidova.

DSP - materijal nije dovoljno loš ako se koristi za stvaranje ravnomjerne baze. S njim nije teško raditi, ali zbog velike mase listova bolje je dobiti pomoćnika.

Danas je DSP ploča stekla popularnost: upotreba ovog materijala za pod vrlo je prikladna. To je zbog nekoliko razloga, prvi od njih je apsolutna ekološka prihvatljivost, drugi je niska cijena. Ploča se temelji isključivo na prirodnim sirovinama. Veziva su minerali koji tijekom rada ne ispuštaju otrove i elemente u tragovima koji bi bili opasni po zdravlje ljudi. Među sastojcima platna nalaze se drvna sječka, voda, portland cement, kao i posebni aditivi. Tokom proizvodnog procesa, navedene komponente se kombiniraju i prolaze fazu prešanja.

Primjena DSP -a za podove

Danas je prilično uobičajeno završiti podnu ploču DSP pločama. Ovaj materijal odlikuju izvrsna svojstva toplinske izolacije, osim toga, može se koristiti u uvjetima koje karakterizira visoka vlažnost. Nakon polaganja ploče bit će potrebno zaštititi temeljnim premazom ili vodoodbojnom smjesom. Platno će služiti dugo jer može izdržati velika opterećenja. Ovisno o tome koja će propusnost biti u prostoriji, možete odabrati ploče veće ili manje impresivne debljine.

Unatoč činjenici da ima odličnu operativnu uporabu za pod, mora biti popraćeno poštivanjem svih pravila ugradnje, tek tada će biti moguće sačuvati sve kvalitete materijala. Pomoću takve ploče moguće je u kratkom vremenu postići idealno izravnavanje podne površine. Upotreba ovog materijala omogućuje vam da skratite period rada. Pod će biti izdržljiv i pouzdan, a troškovi izgradnje značajno će se smanjiti.

DSP karakteristike

Materijal sadrži 24% 8,5% tekućine, kao i 65% cementa, što osigurava trajnost i čvrstoću ploče. Osim toga, među sastojcima ima 2,5% hidratantnih nečistoća prema vrsti i. Ovisno o parametrima poda, možete odabrati ploče dimenzija 3200 x 1250 mm, dok debljina može varirati između 10-40 mm. No, prema normama, ploča se može napraviti s drugim parametrima, odstupanja u ovom slučaju ovise o debljini.

Gustoća i karakteristike površine

S obzirom na svojstva iverice vezane cementom, vrijedi obratiti pažnju na gustoću koja ne smije prelaziti 1300 kg / m 2, dok vlažnost može varirati unutar 6-12%. Kada je izloženo vodi 24 sata, platno ne smije nabubriti više od 2%, a ploča može apsorbirati vlagu u volumenu od oko 16%. Vlačna čvrstoća je 0,4 MPa.

Površina materijala mora biti hrapava, a na stupanj hrapavosti utječe metoda brušenja. Ako se proizvodnja provodi u skladu s GOST 7016-82, tada će hrapavost ploča biti veća od 320 mikrona, ali platno možda neće biti podvrgnuto brušenju, tada je ovaj pokazatelj unutar 80 mikrona.

Vrste DSP -a

DSP ploča, čija je upotreba danas, kako je već spomenuto, sve popularnija, proizvodi se na modernoj opremi u nekoliko varijanti. To su, na primjer, ploče debljine samo 4 mm. Dobiveni materijal ne podrazumijeva potrebu za brušenjem, koje nakon izvođenja postaje uzrok povećanja troškova. Ploče s glatkim utiskivanjem postaju sve popularnije. Sadrže male elemente čija se veličina povećava bliže središtu platna. Pomoću ovog materijala možete dobiti pod koji će izgledati kao prirodni kamen. Zato platno nakon polaganja ne treba dodatno dorađivati.

Prednosti DSP -a u odnosu na druge materijale

Ako još niste odlučili koja će se podna obloga postaviti: vlaknaste ploče ili DSP ploče, potrebno je detaljnije razmotriti upotrebu ovih materijala za pod ili bolje rečeno njihove prednosti u kvaliteti. Unatoč činjenici da na tržištu modernih građevinskih materijala postoji velika raznolikost ploča za popravke, DSP se može smatrati liderom. Dakle, ako usporedimo DSP list s listom od vlaknaste ploče, tada je prvi mnogo jači. Osim toga, cementno lijepljene iverice imaju kvalitetu otpornosti na mraz, što omogućuje upotrebu ovog materijala kao podne obloge u kućama koje ne rade cijelu godinu, već samo u toplom razdoblju.

Ako vam je potrebna dovoljno jaka površina, tada biste trebali odabrati ivericu vezanu cementom: iverica povezana cementom ima upravo takve kvalitete, jer su u osnovi platna tri sloja, dva od koji su (vanjski) napravljeni od sitnih čipova, dok se unutrašnji sastoji od dužih čestica. To daje materijalu elastičnost, visoku gustoću i tvrdoću. Ne bojte se da će se ploča odložiti tijekom rada.

Pripremni radovi

DSP ploča, čija se upotreba razmatra u ovom članku, uključuje upotrebu samoreznih vijaka pri radu s njom. Možete kupiti platna debljine 1-1,5 cm. Dopušteno je koristiti drveni ili betonski estrih kao grubi premaz. Ako na podu postoje trupci, tada se DSP može instalirati na njih. Preporučuje se rezanje materijala listom pile s finim zupcima. To će smanjiti količinu nastale prašine, a rubovi će biti što uredniji. List u početku treba samo rezati, položiti na ravnu površinu, okrećući ga žljebom prema dolje. Zatim se koljeno mora postaviti na većinu platna, a manje se mora povući prema vama. Na traženom mjestu, ploča će morati popucati duž reza.

Ako je u procesu popravka potrebno zaobići cjevovodni sistem, tada je potrebno nanijeti mast na element istog promjera i nagnuti ga u željeni dio ploče. Ovo će vam omogućiti da označite rubove za gniježđenje. Rezanje je moguće izvesti pomoću "krune". Ako trebate nabaviti rupu značajne veličine i neravnih rubova, preporučuje se napraviti rez, promatrajući obod, a zatim nastali element pažljivo izbiti čekićem.

Obeležavanje

Prije polaganja potrebno je pripremiti listove koji će odgovarati parametrima prostorije. Za to se postavljaju platna, a zatim se na njihovu površinu nanose oznake tako da je moguće izvesti pravilno rezanje. Nakon što se listovi pretvore u prazne, treba ih ponovo rasporediti po prostoriji i numerisati - to će isključiti greške.

Značajke polaganja DSP -a na pod

Prije postavljanja cementno lijepljenih iverica na pod, iverice sa cementnim lijepom moraju se ukloniti iz prostorije kako bi im bilo lakše raditi. Njegovo polaganje vrši se na ljepilo ili samorezne vijke, ovisno o karakteristikama. Međutim, bušilica s nastavkom mora biti postavljena na malu brzinu. Malo je vjerojatno da se takav rezultat može postići ručno.

Pružanje odobrenja

DSP ploča, čiji su pregledi u pravilu samo pozitivni, može se postaviti na pod nakon što majstor uspije raspodijeliti ljepilo po površini grube podloge. To se mora učiniti nazubljenom lopaticom. Prilikom polaganja sljedećih listova potrebno je osigurati temperaturni razmak koji će ukloniti deformaciju limova pri promjeni njihovih dimenzija. Nastale praznine mogu se popuniti istim ljepilom. Nakon što je pod prostorije potpuno prekriven, potrebno ga je ostaviti dok se ne osuši. Tek tada možete početi s postavljanjem ukrasnog premaza.

Tehničke karakteristike DSP ploče su takve da može zamijeniti betonsku košuljicu. Prednost platna je u tome što teži mnogo manje od žbuke, a lakše ga je položiti. Osim toga, po završetku radova pod dobiva svojstva toplinske izolacije i suzbijanja buke.

U modernim građevinskim i završnim radovima često se nalazi izraz DSP. Kratica označava ivericu vezanu cementom i jedan je od najpopularnijih i najkvalitetnijih građevinskih materijala.

Zahvaljujući inovativnoj proizvodnoj tehnologiji, DSP ploče imaju jedinstvene karakteristike koje su primjetno veće od onih kod analoga od drvenih vlakana, suhozida i šperploče. Pogledajmo ključne prednosti ovog građevinskog materijala.

Glavne tehničke karakteristike

Cementne iverice izrađene su od drobljenih drvnih strugotina i cementa, dodajući tvari u sastav koje potpuno eliminiraju sukob materijala. Sirovine se slažu jedna po jedna, tvoreći višeslojni lim sa posebnim svojstvima, koji se formira hidrauličnom prešom.

Kao rezultat toga, DSP -ovi imaju sljedeće karakteristike:

Indikatori zvučne izolacije - do 45 dB.

Promjena standardnih veličina tijekom dužeg izlaganja vlažnom okruženju - ne više od 0,3-2%.

Savojna i vlačna čvrstoća - 2.500-3.000 MPa.

Zaštita od požara - klasa G1 (slabo zapaljivi materijali).

Prosječni vijek trajanja je do 50 godina.

Gustoća, kg / m3 1300Vlažnost,% 9 +/- 3Apsorpcija vode za 24 sata,% ne više od 16Oticanje u 24 sata,% ne više od 2Biostabilnost, klasa 4Hrapavost ploča Rz prema GOST 7016-82 za nepolirane ploče, μm, ne više od 320Granična odstupanja u dužini i širini, mm +/- 3Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 10 mm, mm +/- 0,6Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 12,16 mm, mm +/- 0,8Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 24 mm, mm +/- 1,0Maksimalna odstupanja u debljini za nepolirane ploče debljine 36 mm, mm +/- 1,4Otpornost na mraz (smanjenje čvrstoće na savijanje nakon 50 ciklusa),% ne više od 10Vlačna čvrstoća okomita na ploču, MPa, nije manja od 0,4Tvrdoća, MPa, ne manja od 45-65Modul savijanja, MPa, ne manji od 3500Toplinska vodljivost, W, (m / C °) 0,26Koeficijent propusnosti pare, mg / (m h Pa): 0,03

Vrijedi napomenuti da su DSP ploče otporne na ekstremne temperature, dobro su obrađene i nisu podložne stvaranju plijesni. Nedostaci uključuju ovisnost o vlažnosti okoliša: ako je materijal u duljem kontaktu s vodom, vijek trajanja se smanjuje na 15 godina.

Gori li ili ne?

Zapaljivost materijala jedno je od ključnih pitanja od interesa za građevinare i završne radove. S obzirom na to da sastav sadrži drvo, ploče od cementnih čestica mogu se zapaliti, međutim, to zahtijeva duže izlaganje visokim temperaturama.

Kada je u potpuno plamtećoj kući, DSP treba u kontaktu s vatrom najmanje sat vremena prije paljenja... Osim toga, materijal ne sadrži aktivne kemijske komponente, pa čak i u slučaju požara, opasnost od trovanja proizvodima izgaranja nestaje.

Sastav DSP ploča

U proizvodnji ploča od iverice vezanih cementom proizvođači se rukovode standardima GOST-a koji se koriste za ovu vrstu građevinskih materijala. Konkretno, koristi se sljedeći omjer komponenti koje čine gotov proizvod:

Usitnjene drvne strugotine - ne manje od 30%.

1. Portland cement - ne manje od 58%.

   Dodatne nečistoće - 2,5%.

Potrebno je pojasniti da postotak korištenih sirovina mora biti naveden na pakiranju. Evo podataka koje preporučuje GOST, a koji se mogu malo razlikovati za proizvode nekih proizvođača. Međutim, pri odabiru materijala morate se voditi zadanim vrijednostima: to je jamstvo kvalitete i čvrstoće DSP ploča.

Aplikacija

Glavno područje korištenja ovog materijala je povećanje svojstava toplinske izolacije i zvučne izolacije prostorija. Stoga se materijal često koristi u privatnim stambenim zgradama i u izgradnji komercijalnih i industrijskih objekata.

Cementne ploče su optimalne za unutrašnju i vanjsku dekoraciju zidova, pripremu poda za završnu obradu. Osim toga, materijal se često koristi za uređenje unutarnjih pregrada.

Bez obzira na opseg primjene, DSP -ovi garantuju da će izdržati vijek trajanja koji je izjavio proizvođač, a to je otprilike 50 godina!

Standardne veličine

Kao što je već spomenuto, DSP ploče proizvedene su u strogom skladu s GOST standardima i prema tome imaju strogo definirane vanjske parametre. Ako govorimo o standardima, ovdje se primjenjuju sljedeće veličine:

Dužina lista - 2 700/3 200/3 600 mm.

Širina - 1 200-1 250 mm.

Debljina - 8-36 mm.

Mjere, mm Površina lista, m2 Težina lista, kg Zapremina lista, m3 Broj listova u 1m3, kom Broj listova u snopu, kom Težina 1m3, kg2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

Potrebno je pojasniti da su ti podaci relevantni samo za proizvode domaćih proizvođača. Na europskom građevinskom tržištu primjenjuju se različiti standardi.

Težina lima

U gornjoj tabeli podaci su prikazani u posebnoj koloni. Masa lima izravno ovisi o dva temeljna faktora: debljini i površini proizvoda. Istodobno, duljina i širina lima obično su standardni, samo se mijenja debljina, što uvelike određuje operativne karakteristike i opseg. Razmotrimo promjenu težine standardnog lima (3 200 * 1 250 mm) ovisno o debljini. To izgleda ovako:

Debljina 10 mm - težina 54 kg.

12 mm - 64,8 kg.

16 mm - 80 kg.

20 mm - 108 kg.

Masa najgušćih listova može biti do do 194 kg međutim, takav materijal nije baš prikladan za samostalan rad. Za oblaganje zidova i uređenje unutarnjih pregrada obično se koriste limovi, debljina 16-20 mm.

Kako rezati ovaj materijal

Vrijedno je odmah pojasniti da je bolje rezati iverice vezane cementom u proizvodnim pogonima: posao je vrlo prašnjav i zahtijeva poseban alat za ravnomjerno rezanje. Kod kuće možete koristiti sljedeće uređaje:

Radna površina alata mora biti izrađena od karbidnih materijala, brzina rotacije kružnih pila: ne više od 200 o / min.

Da biste smanjili zagađenje prostora i smanjili količinu prašine, preporučuje se prskanje površine rezanog materijala vodom, priprema usisivača za usisavanje sitnih čestica.

Spisak proverenih proizvođača

Na ruskom tržištu postoji nekoliko dokazanih kompanija koje proizvode kvalitetne proizvode koji zadovoljavaju GOST standarde. Odabirom DSP -a možete obratiti pažnju na sljedeće proizvođače:

CJSC "TAMAK"... Kompanija se nalazi u regiji Tambov, bavi se proizvodnjom cementno vezanih iverica prema domaćim i evropskim standardima (EN 634-2). Proizvodi su čvrsti monolitni limovi bez najmanjih nedostataka.

DOO "TsSP-Svir"... Kompanija posluje u Lenjingradskoj regiji, ispunjavajući tržište kvalitetnim proizvodima. Tipične karakteristike gotovih listova: brušena ili umjerena svijetlosiva površina. U proizvodnji se koristi njemačka oprema koja osigurava proizvodnju CBPB ploča prema ruskim i evropskim standardima.

CJSC "MTI"... Proizvodna linija kompanije nalazi se u regiji Kostroma. Gotovi listovi imaju jasnu geometriju, zadovoljavaju ruske standarde kvalitete i prodaju se u pristupačnom cjenovnom segmentu.

DOO "Stropan"... Kompanija posluje u regiji Omsk. Glavne karakteristike gotovih limova su sljedeće: debljina od 10 do 36 mm uz održavanje standardnih dimenzija, elastičnost materijala - 3.000 MPa, odlična toplinska vodljivost i zvučna izolacija.

DOO "ZSK"... Kompanija se nalazi u gradu Sterlitamak, Republika Baškortostan. Proizvedeni proizvodi imaju standardne veličine koje odgovaraju GOST -u, otporni su na agresivne utjecaje okoline i ekstremne temperature.

Važno je pojasniti da sve ruske kompanije za proizvodnju cementno vezanih iverica rade na opremi zapadnih proizvođača. To pomaže u proizvodnji kvalitetnih proizvoda po pristupačnim cijenama.

Dobro je znati tokom instalacije

Mora se zapamtiti da rad s cementnim pločama od iverice mora biti vrlo oprezan: velika površina lima čini ga krhkim, pa instalaciju izvode najmanje dvije osobe.

Osim toga, DSP ploče se ne slažu usko, potrebno je ostaviti dilatacijske spojeve. Sastav materijala uključuje drvo koje se širi pod utjecajem vlažnog okoliša. S obzirom na ovu značajku, ne preporučuje se punjenje fuga kitom. Bolje je koristiti brtvilo koje neće ometati širenje iverice.