Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, onda je njihova cijena u trgovinama niska. Ali čak ni u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne uređaje.

Postoje tvorničke mašine koje su namijenjene za oštrenje, ali to je zasebna stavka rashoda, pa najčešće majstori stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.

Najproblematičnije su bušilice za metal, a obradaci od drveta ne smanjuju oštrinu reznih rubova tako brzo.

Za izradu mašine za vraćanje oštrine reznih elemenata potrebno je sredstvo kontrole (šablon), kojim se proverava alat.

Obično alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili liveno gvožđe - sa ivičnim uglom od 115-125 stepeni. Dužina drugog materijala, ovi parametri su različiti.

za meku bronzu, crveni bakar - 125, za legure mesinga - 135;

za aluminijum i meke aluminijumske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stepeni;

za magnezijum i njegove legure - 85 stepeni;

za plastiku, PCB i silumin - od 90 do 100 stepeni.

Čarobnjaci po potrebi izrađuju šablone prema gore navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna kopija bušilice može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put oštrite drugu radnu površinu.

Elementarni uređaj za ručni rad koji se često koristi, čahure pričvršćene za bazu. Na internetu postoji mnogo DIY crteža. Mora se uzeti u obzir da alat mora biti dobro stegnut, tačnost zavisi od 1 stepena.

Ako želite, možete napraviti kavez velike veličine koristeći aluminijske ili bakrene cijevi u odnosu na tipične karakteristike bušilica ili izbušiti mnogo rupa u radnom komadu od mekog metala. Neophodno je da šiljilo ima udoban držač za pomicanje uređaja i držanje graničnika.

Ovo primitivno oštrenje lako se postavlja na radni sto ili sto.

Praktični primjer rada sa crtežom

Srž problema: postoje bušilice, potrebno ih je naoštriti.
Koristićemo jednu od metoda oštrenja bliskih fabričkim. Hvatanje lijenosti rukama. Bolje na majmunski način - postavite i gotovi ste. Za izradu uređaja prema gotovom crtežu bilo je potrebno oko 1 sat.

Malo zavarivanja na šablonu. Napravljen je ugao. Stavite mašinu za pranje veša, samo je pritisnuta.

Pokušajmo s prvim oštrenjem, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i kultivirati, razmutiti uređaj.

Nakon oštrenja svrdla, vršimo probu. Vidljive su dvije strugotine od livenja, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.

Jedina mana je što su jedna strugotina duža od druge, što znači da su falile po dužini ivica. Potrebno je napraviti naglasak koji će regulirati dužinu, osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku, koja će biti izložena i probušena. Ili ćemo šišati kako bismo omogućili mašinsku obradu kraćih burgija.

Ako se stalno bavite oštrenjem tvrdih obradaka, tada će površina bušilice vrlo brzo postati neupotrebljiva. Postat će dosadan, bit će vrlo vruć i kao rezultat toga izgubit će prijašnju snagu. Sve je to posljedica "puštanja" metala. Zato je takvom alatu potrebno periodično oštrenje specijalnih uređaja.

Kako napraviti domaće alate za oštrenje svrdla, koji šabloni postoje za to i što treba pripremiti za rad, naučit ćete iz našeg članka.

Karakteristike oštrenja bušilice

Bušilice su jeftin alat, posebno kada su u pitanju one koje se široko koriste za domaće potrebe. Međutim, ako postoji mogućnost, onda je nakon otupljenja bolje naoštriti alat nego kupiti nove.

Postoje tvornički napravljeni uređaji za oštrenje, ali kada ih kupite, potrošit ćete mnogo, a to vam neće nadoknaditi uštedu ako odbijete kupnju novih alata. Zato mnogi majstori sakupljaju alatne mašine za DIY oštrenje.

Vrijedi napomenuti da se tupina odnosi na bušilice za metal, jer drveni alati praktički nisu podložni tome, s izuzetkom slučajeva korištenja pri velikim brzinama sa smolastim izratkom. Također ne može se naoštriti pobjednički vrhovi za kamen ili beton.

Ali mnogi ljudi vlastitim rukama izoštravaju metalne bušilice sa svim dodatnim uređajima, ali točnost takvog rada nije uvijek idealna, pa je preporučljivo koristiti barem minimum mehanike.

Kako napraviti alat za oštrenje bušilica vlastitim rukama: video za obuku

Da biste sami napravili takav uređaj, potreban vam je kontrolni alat (šablon). Na koji god način bušilica naoštrena, tačnost se provjerava posebnim šablonom.

Jednostavne burgije za crne metale imaju ugao ivice od 115 do 120 stepeni. Ako je metal drugačiji, tada će se razlikovati i uglovi oštrenja:

Možete odmah pripremiti više šablona ovisno o navedenim vrijednostima i, u skladu s njima, obavite oštrenje vlastitim rukama. Ista bušilica se može koristiti za različite vrste radnih komada, samo trebate promijeniti kutove vrha radnog mjesta.

Jednostavan, ali vrlo praktičan uređaj za prevlačenje je čahure različitih veličina koji su pričvršćeni za bazu. Možete ih napraviti sami, na osnovu posebnih crteža. Imajte na umu da alat u čahuri ne treba da se klati i da se kvalitet bušenja može pogoršati čak i ako je greška samo jedan stepen.

Možete napraviti veliku kopču na bazi aluminijskih ili bakrenih cijevi, ovisno o tipičnim parametrima bušilica, ili možete uzeti blok od mekog materijala i napraviti mnogo rupa u njemu. Vrlo je važno staviti praktičan alat u oštrač, zahvaljujući kojem će biti moguće pomicati uređaj za oštrenje pod željenim kutom i držati graničnik.

Navedeni uređaji za oštrenje proizvode se decenijama za redom i još uvijek su traženi. Za sastavljanje mašine za oštrenje vlastitim rukama možete uzeti hrastov blok umjesto ugla.

Najjednostavniji stroj za oštrenje može se sastaviti jednostavnim postavljanjem radnog stola ili stola ispred strane šmirgla. Čak i tako jednostavan uređaj osigurava visoku kvalitetu i točnost rada.

Značajke oštrenja na jednostavnom uređaju

Na internetu možete pronaći gotovih crteža uređaja za oštrenje svrdla ili ih sami skicirajte, ali za to morate razumjeti princip rada s bušilicom.

Tokom rada Apsolutno zabranjeno dozvolite bušilici da se kreće oko svoje ose. Ako se okrene barem za milimetar, oštetit će se i morat ćete brusiti na kratkom rastojanju za ponovnu obradu.

Nakon završetka rada, bušilica bi trebala ohladim, također mjerite sa šablonima. Rubovi bi trebali biti savršeno simetrični do desetinki milimetra. Ovo je posebno važno ako bušilica ima minimalni prečnik.

Oštrenje može biti praćeno sljedećim greškama:

Kako iz improviziranih sredstava vlastitim rukama sastavite brusilicu sa spiralnom bušilicom za metal?

Za osnovu uređaja možete uzeti bilo koju brusilicu koja radi kako treba, nema osovinskog trzanja i drži okretaje pod opterećenjem.

Zadatak izgleda ovako:

• lisica je dužna stajati striktno vodoravno na jednoj osi s rotacijom šmirgla;
• konstrukcija mora biti sigurna, pouzdana i izdržljiva;
• trebalo bi biti moguće oštrenje i ručno i poluautomatski;
• oblik šake treba da omogući slobodno spuštanje drške burgije do željenog ugla.

Za izradu ovog uređaja nisu potrebni posebni detalji, svaki kućni majstor ima gotovo sve što vam treba. Radni komadi se obrađuju mlin, zavarivanje ili oštrica.

Za poluautomatski način rada pretpostavlja se oscilirajuće zaustavljanje, tako da se mora napraviti veza u petlji. Tačno odgovara za nedostatak povratne reakcije rupe za vijke, držače i cijevi.

Sajt se mora pomeriti na vertikalnoj osi tako da možete promijeniti ugao oštrenja burgije. Ova os se može fiksirati, a upravljač se mora ljuljati, oslanjajući se na horizontalnu os, koja, kada je naoštrena, daje željenu artikulaciju.

Osnovna ploča izrađen je od metala debljine 4 mm, a glavni dijelovi konstrukcije trebaju imati debljinu od 3 mm. To osigurava njegovu visoku čvrstoću. Rukohvat je čvrsto spojen sa brusnim tijelom. Nemoguće ga je pričvrstiti na zaštitno kućište, stoga pričvrstite nosač metalnim "obrazom".

Zatim na osnovnu ploču zašrafite samu vodeću ploču za bušilice debljine 5 mm. U njemu se za fiksiranje bušilice tokom obrade pilje trouglasti žljeb.

Dizajn ima ugao rotacije od 90 stepeni, što ga čini mogućim različite metode... Počevši od Leontiefove metode i završavajući stezaljkom pod određenim kutom i stvaranjem oštrog ugla ruba zahvaljujući zakrivljenosti šmirgla.

Bušilica tokom obrade neće samo čvrsto stoji u žljebu, može se uvlačiti i duž žlijeba do abraziva, a ugao oštrenja neće istovremeno odstupati. Zbog djelomičnog viška ravnine osnovne ploče u odnosu na os kretanja diska, moguće je postići željeni oblik oštrenja potiljka ivice.

Prije izvođenja radova, bušilica bi trebala pritisnuti na ploču i postavite reznu ivicu paralelno sa njom. Ovo je kraj podešavanja i možete dovesti alat do šmirgla. Oštrenje treba raditi polako i pažljivo, pažljivo prateći ugao.

Zahvaljujući ovakvom domaćem alatu, visoko precizno oštrenje i skoro da nije potreban šablon. Istina, trebat će vremena za ugradnju mašine i podešavanje ugla, ali onda vi brzo naoštrite burgije u pravoj količini.

Ali ako trebate naoštriti bušilicu opremljenu vrhom od tvrdog metala, možete pričvrstiti ljuljajuću ploču pod fiksnim kutom. Za to se ispod matice osovine postavlja nekoliko podložaka.

Korištenje brusnog točka u domaćem alatu za oštrenje

Za opće namjene brušenja, uglavnom se koriste bijeli krugovi na bazi korunda. Koriste se za oštrenje lopata, sjekira, noževa i metalnih uložaka.

Za obradu karbidnih svrdla ili brzih metala treba uzeti abrazivne zelene silicijum karbidne točkove sa oznakom 64C. Ali za potrebe domaćinstva dovoljna je veličina zrna kruga od 25N.

Bušilice za oštrenje zahtijevaju finiju frakciju u području od 8h do 16h... Imajte na umu da se kamenje od silicijum karbida zagreva tokom rada, tako da se bušilica ne može dugo držati u kontaktu sa takvim abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 serije i ohladite ga u soda vodi.

Kvalitet rubova ovisi o smjeru rotacija abraziva... Njegova radna površina mora ulaziti u rez (ići odozgo prema dolje).

Peripheral brusnom površinom tokom obrade mora biti ravna. Može se podesiti dodatkom na bazi elbora. Ako disk ima mali prečnik, kliješta se mogu koristiti za držanje CBN rezača.

Dakle, pogledali smo kako kod kuće možete sastaviti i koristiti uređaje različite složenosti u svrhu oštrenja svrdla i još mnogo toga. Možete odabrati odgovarajuću opciju u zavisnosti od potreba vašeg domaćinstva.

Kako napraviti oštricu za bušilicu. Alat za ručno oštrenje spiralnih burgija. Prije nekog vremena slučajno sam na mreži naišao (misli se na autora članka, vidi izvor) na vrlo korisne video tutorijale V. Leontyeva o ručnom oštrenju spiralnih svrdla:

Ali tada se pojavila ideja kako učiniti bušilice za oštrenje još jednostavnijim i praktičnijim. Kao rezultat razmišljanja i eksperimenata, pojavio se uređaj opisan u nastavku. Prvo, bilo je potrebno modernizirati - podsjetiti na postojeću fabričko-kinesku (kao što je njemačka) presa za vino. Zato što je bilo gotovo nemoguće raditi s njim koristeći tehnike V. Leontieva.

Fabrički proizvedena električna brusilica.

Slaba standardna potporna ruka.

Neprikladan za radnu konstrukciju ručne ruke.

Prvo, držač za pričvršćivanje ručke na kućište diska je previše slab, napravljen od metala debljine 2 mm. Savija se uz malo truda. Stoga su, naravno, uglovi oštrenja +/- kilometar! A oblik rukohvata apsolutno ne dozvoljava stvaranje normalnog zazornog kuta prema metodi V. Leontieva, budući da bušilica pri spuštanju drške naslanja na ugao nosača. Štaviše, sama lisica je instalirana ISPOD ose diska. To jest, ne postoji način da se uopće dobije normalan zazor, osim ako ne koristite krajnju površinu diska.

Ravnina jastučića rukohvata mnogo je niža od ose rotacije diska.

Novi nosač za pričvršćivanje majstora.

Za normalni nosač korišten je veći komad metala od 4 mm i dodatni montažni vijci. Stari držač je bio pričvršćen za dvije zakovice koje je trebalo odsjeći. Novi nosač je sada mnogo tvrđi nego prije. Također, od komada ugla i trake, zavarena je vodoravna polica rukohvata s dodatnim montažnim rupama. Njegov položaj se može podesiti u određenim granicama.

Poređenje debljine metala u novim i starim lisicama.

Novi nosač je fiksiran na 5 tačaka.

Detalji o rasporedu. Zagrada. Asistent. Okretna ploča...

Nadalje, sam uređaj je napravljen direktno. To je okretna ploča sa zavarenom čahurom koja se može ljuljati na osovini pričvršćenoj u ušici, koja je zauzvrat pričvršćena za rukohvat. Na vrh okretne ploče pričvršćena je ploča vodilica za bušenje u kojoj je odabran trokutasti žljeb.

Montirano učvršćenje. Ploča je u horizontalnom položaju.

Montirano učvršćenje.

Uređaj za oštrenje.

U početku je umjesto ove ploče testirana vodilica u obliku komada ugla (kao u videu V. Leontieva), ali ova opcija uopće nije prikladna - bušilicu je teško normalno popraviti (to je pokušava pobjeći udesno kada dodirne disk), pogotovo jer je također potreban pomak naprijed kada se formira zadnji ugao. Općenito, kut (na fotografiji je) potpuno je neprikladan.

Uređaj je u donjem položaju.

Rad s uređajem podsjeća na pokrete autora video tutorijala, samo što se umjesto prsta i okomera koristi os zamaha i zadati kut oštrenja burgije. Mnogo je praktičnije sa uređajem za kontrolu paralelizma rezne ivice svrdla koje se obrađuje. Samo trebate okrenuti umetak prema dolje i utisnuti bušilicu u žljeb tako da linija rezne ivice bude paralelna s ravninom umetka - osom zakretanja umetka. Ovaj trenutak je prikazan na fotografiji.

Postavljanje bušilice na ručnu ruku na brusni kamen.

Prvo se formira sam rub. Prilikom obrade zazornog kuta potrebno je istovremeno spustiti ploču i povući samu bušilicu naprijed prema disku. Potrebno je pokušati ne dozvoliti da se bušilica rotira oko svoje ose prilikom formiranja ruba i obrade kuta zazora. Kontrolišem simetriju ivica na isti način kao u video tutorijalima. Usput, umjesto ljuljačke ploče, možete ugraditi komad ugla s fiksnim uglovima - oštrenje i stražnji - ovo je za oštrenje karbidnih svrdla na upravljaču. Potrebno je samo lokalno odrediti potrebnu dužinu strana ugla da bi se dobio željeni stražnji kut oštrenja, jer on također ovisi o promjeru diska i položaju držača u odnosu na os rotacije diska.

Ugradnja bušilice u žljeb za vođenje ploče.

Kontrola podešavanja bušilice. Rezna ivica svrdla je paralelna sa površinom umetka.

Konfiguracija vodećih žljebova.

Alat za ručno oštrenje spiralnih burgija.

Priznajem da me oštrenje alata uvijek izazivalo tihi užas. Morate razmišljati ne samo o rotirajućem kamenu za oštrenje, koji je izvor potencijalne opasnosti, već i da zadržite kut oštrenja ... Mislim da će članak biti koristan za početnike, a za iskusne drugove imam ljubaznu molbu da dopunim informacije u nastavku ili ispričam o svom načinu održavanja ugla oštrenja...

Materijali (uredi)

• Drveni blok;
• Screw.

Alati

• Protractor;
• Malka (uređaj) - stolarski i metalni alat za označavanje i mjerenje uglova, crtanje paralelnih linija. Sastoji se od dva dijela, pričvršćena zajedno sa steznim vijkom. Deblji dio (blok - baza) se pritisne na radni predmet, a po tankom dijelu (ravnalo) se vrši markiranje. Ponekad postoji skala za mjerenje uglova između dva dijela kosine. Velike perle se mogu koristiti za građevinske radove;
• Bušilica sa bušilicom za drvo;
• Šrafciger.

Korak 1: 59 stepeni

Nacrtajte dvije ravne linije na papiru pod uglom od 59 stepeni. Cilj je naoštriti bušilicu pod ovim uglom.

Korak 2: označite ugao na traci

Koristeći kosinu, prenesite ugao od 59 stepeni na blok drveta. Koristio sam tvrdo drvo kao blanko. Debljina šipke 15 mm. Šraf sa malim navojem za šrafciger će viriti kao vodilica, tako da bi prolazna rupa trebala biti nešto manjeg promjera od promjera šrafa kako bi se čvrsto zašrafila u blok. Bušenje u drvetu je lakše kada počnete da bušite pod uglom. Okom određujemo mjesto gdje je najpogodnije postaviti vijak.

Korak 3: zavrnite vijak i provjerite ugao

Zavrtimo vijak u blok. Maksimalni prečnik burgije koja će se naoštriti treba unapred odrediti. Za ovo zanati prečnik burgije će biti veći od 15 mm. Stoga odaberite vijak koji je dovoljno dugačak da prođe kroz blok i viri oko polovine najvećeg promjera svrdla za oštrenje.

Ako ugao pod kojim vijak izlazi iz bloka ne odgovara referentnoj liniji, izbušite drugu rupu i pokušajte ponovo.

Korak 4: Korištenje reference

Okrenite vijak nekoliko okretaja tako da kraj navoja bude iznad sredine bušilice.

Nakon što naoštrite jednu stranu (koristeći navoje zavrtnja kao oznake), okrenite bušilicu do pola i pogledajte oznake na vijku. Ponovite operaciju za drugu stranu bušilice.

Korak 5: izoštrite

Što se tiče bušilica za oštrenje, na web stranici postoji detaljan članak. Pored materijala predstavljenog u njemu, predlažem da pogledate video Kulibina koji govori engleski.

Hvala vam na pažnji)

Jedan od glavnih parametara spiralne burgije je ugao vrha, koji za jake metale (čelik, liveno gvožđe, tvrda bronza, titan, itd.) iznosi oko 120 stepeni.
Odstupanje ovog ugla nagore ili nadole od nominalne vrednosti otežava efikasan rad bušilice. U prvom slučaju produktivnost pada i alat se pregrije, u drugom se bušilica može jednostavno slomiti, ne izdržavajući prekomjerno opterećenje.
Da biste udovoljili parametrima oštrenja bez posebnih uređaja, morate imati visoke kvalifikacije i iskustvo kao oštrač alata. Pa, za laika, pogotovo u domaćem okruženju, to će biti gotovo nemoguće učiniti.
Ali, imajući neke alate i jednostavne materijale, možete napraviti ne baš kompliciran, ali pouzdan uređaj za oštrenje ugla na vrhu spiralne bušilice za tvrdi metal.

Šta će vam možda trebati za rad na uređaju

Ovo će zahtijevati sljedeće alate:

• čeljusti;
• marker;
• Stege za metal;
• bugarski;
• kliješta;
• aparat za zavarivanje;
• brusilica sa brusnim tockom.

Od materijala za rad morate imati pri ruci:

• obična šesterokutna matica;
• kastelirani orah;
• vijak iste veličine i navoja kao i matice;
• spiralna bušilica koja zahtijeva oštrenje.

Proces proizvodnje

Posebna karakteristika šesterokutne matice je da se bilo koje dvije susjedne strane spajaju pod uglom od 120 stepeni. Približno isti ugao vrha za spiralnu bušilicu za aplikacije od tvrdih metala. Ova koincidencija se može iskoristiti za izradu oštrača za spiralne bušilice.

Da biste to učinili, pomoću čeljusti i markera na matici, ocrtavamo linije rezanja tako da se dobije trokutasti utor, simetričan oko dijagonale koja povezuje dva suprotna ugla matice. Bušilica će stati uzdužno u njega prije procesa oštrenja.

Da bi se izrezao predviđeni trokutasti žljeb u matici, on se stegne u škripac i brusilica pravi rezove duž prethodno nacrtanih linija. Možete koristiti kliješta za uklanjanje odrezanih dijelova matice.

Zatim se uzima kastelirana matica i zavaruje sa svojom bazom na prvu maticu sa strane izrezanog utora. Štoviše, potrebno je promatrati njihovo apsolutno poravnanje, jer kada se izoštre bušilice malog promjera, vijak, prolazeći kroz kasteliranu maticu, će početi da se zavija u donju maticu kako bi čvrsto stegnuo bušilicu u svom utoru.

Sada uvrtamo odgovarajući vijak u maticu, koja će pouzdano pritisnuti bušilicu položenu u utor za oštrenje na šmirglu mašine za oštrenje.

Ostaje samo naoštriti bušilicu na brusnom kolu, koristeći ivice donje matice kao šablon.

Da bismo to učinili, samo izbrusimo izbočeni dio svrdla u ravnini s rubovima matice, s čime se lako može nositi čak i učenik prve godine stručne škole.

Nakon završetka oštrenja, vijak se otpušta, bušilica se uklanja iz domaćeg uređaja i može se koristiti za namjeravanu svrhu.

Dodaci i poboljšanja

U procesu zavarivanja matica, prskanje tekućeg metala može ući u navoj kastelirane i obične matice. Da biste uklonili ovu nevolju, potrebno je u njih uvrnuti vijak i na taj način zaštititi navoj.
Budući da jedan alat neće moći pokriti sve bušilice u promjeru, potrebne su najmanje dvije šablonske stezaljke: jedna za male bušilice, druga za velike proizvode. U skladu s tim, u prvom slučaju, orasi će biti male veličine, au drugom velike.