Pločica je svestran materijal koji se može koristiti za oblaganje, donošenje ljepote u dom i osiguravanje dugog vijeka trajanja.

Često se, kada su u pitanju pločice, proizvod koristi za naručivanje od proizvodnih firmi ili kupovinu u trgovinama gvožđa.

Međutim, postoji način da sami napravite pločicu, dok je moguće stvoriti vlastitu vrstu pločica.

Da biste to učinili, samo trebate napraviti kalup i visokokvalitetno rješenje.

Bolje je detaljno razmotriti ovo pitanje kako biste napravili visokokvalitetne pločice.

Koristi se uglavnom ako nije moguće izvesti obloge pomoću opeke. Noseća funkcija je neuobičajena za pločice, a prilikom podizanja zida takav materijal ne sudjeluje u postavljanju. Oblaganje se vrši nakon podizanja zida..

Debljina uglavnom fasadnih pločica je 14 mm. S obzirom na ovaj parametar debljine, metoda oblaganja zidova pomoću ovog materijala može se nazvati lijepljenjem. Za pouzdano pričvršćivanje na površinu zida, na pločice se nanosi posebno ljepilo. Pomoću pločica možete obložiti ne samo vanjski dio zgrade, već i unutrašnji.

Od raznolikosti pločica može se razlikovati sljedeće:

1. ... Ima visoku razinu gustoće, ima veliki broj geometrijskih oblika u kojima se proizvodi.
2. ... Postao je prilično popularan posljednjih godina. Oblik u kojem se često može vidjeti je kvadrat ili pravokutnik. Ima prilično veliku veličinu, zahvaljujući tome nije samo isplativa za upotrebu, već je i prikladna, jer je instalacija uz pomoć jednostavna i ne oduzima puno vremena.
3. Polimerni pijesak. Glavna svrha ove vrste materijala je dekor. Zahvaljujući ovoj vrsti materijala za pločice, mogu se realizirati razne dizajnerske ideje.

Također razlikuju manje popularne, poput:

Proces proizvodnje

Prije nego što krenete u proces stvaranja pločica za oblaganje fasada, najbolje je imati ideju o tehnološkom procesu.

Temperaturni režim na kojem je potrebno obaviti sve proizvodne radove trebao bi biti u rasponu od plus 15 do plus 30 stepeni Celzijusa. Ovaj temperaturni režim se mora poštivati ​​kako bi se osigurao najkvalitetniji proces očvršćavanja otopine. Osim toga, rad zahtijeva upotrebu zaštitne odjeće i uređaja, neophodno je nositi zaštitne naočale i rukavice.

Prostorija u kojoj se radovi moraju stalno provjetravati. Prva stvar koju proces proizvodnje pločica zahtijeva je izrada kalupa. Instaliraju se na vibrirajući stol ili na bilo koju ravnu tvrdu površinu.

Podmazuju se malom količinom biljnog ulja ili tekućeg sapuna. To vam omogućuje da u budućnosti lako odvojite gotov proizvod od kalupa.... Rastvor napravljen prema posebnom receptu izlije se u kalupe i ostavi potrebno vrijeme do trenutka potpunog stvrdnjavanja.

Obrasci za fasadne pločice

Jedna od glavnih točaka u procesu stvaranja pločica ili umjetnog kamena je oblik. Takav uređaj je napravljen od ABS plastike.

Ovaj materijal je najrasprostranjeniji među ostalima, ali u te se svrhe mogu koristiti silikon, polivinil klorid ili poliuretan. Ovi materijali mogu pružiti visokokvalitetni rezultat koji će imati željeni stupanj izmaglice ili će na površini biti sjajan.

Što se tiče oblika izrađenih od PVC -a ili plastike, oni su prikladni za upotrebu, jer im nije potrebno podmazivanje i parenje, jer se smjesa koja se izlije iz betona ne može zalijepiti.

Dobra opcija s obzirom na materijal od kojeg se mogu napraviti oblici je poliuretan. Odlikuje se dobrom čvrstoćom i izdržljivošću.... Ako je obrazac izrađen od poliuretana, tada se može koristiti prilično dugo, izrađujući s njim 1000 ili više pločica. Osim toga, ovaj oblik daje pločicama sjajnu idealnu površinu:

Postoji veliki broj vrsta oblika koji se koriste za izradu fasadnih pločica.

Glavni su:

• krečnjačka ruda;
• mramor;
• fasetirani vapnenac;
• litica;
• dolomit.

Samostalnim stvaranjem pločice možete napraviti oblik koji nije sličan nijednom od navedenih. Tako će fasada zgrade biti jedinstvena i neponovljiva svoje vrste.

Proces proizvodnje

Cijeli proces koji je potrebno dovršiti da biste vlastitim rukama stvorili fasadnu pločicu može se podijeliti u nekoliko faza.

Kao npr:

• stvaranje obrazaca;
• priprema rastvora;
• završna faza;
• direktan prijem gotovog proizvoda.

Izrada kalupa od poliuretana

U početku morate odlučiti o izgledu pločica koje želite napraviti. Osim toga, morate odrediti sve parametre njegovih dimenzija. ... Vrlo je važno pravilno izraditi njegovu prednju površinu.... Radi jednostavnosti, možete koristiti gotove proizvode od prirodnog kamena, koji se moraju imitirati.

Da biste napravili kalup, morate koristiti dvokomponentnu poliuretansku smjesu. Takva rješenja imaju potreban nivo performansi koji ostaje kod gotovog proizvoda.

Cijeli proces može se prikazati na sljedeći način:

1. Za podlogu možete koristiti komad pleksiglasa čija je veličina nešto veća od površine kamena. Pričvrstite ga licem prema gore.
2. Nakon toga potrebno je izmjeriti razinu na kojoj uzorak prelazi kamen i nacrtati konturu za izgradnju buduće oplate. Visina oplate treba premašiti uzorak za 2 cm.
3. Kamen, uklonjen s podloge, silikonskim brtvilom, pričvršćen je na pleksiglas, pridržavajući se nanesene konture na oplatu.
4. Nakon što je malter izliven u oplatu za obrazac, potrebno je pričekati neko vrijeme da se skrutne. Za takav proces često je potrebno 24 sata.

Rešenje

Rješenja koja se koriste za izradu pločica vlastitim rukama vrlo su raznolika.

U ovom slučaju dat je primjer najpopularnijeg rješenja koje se temelji na cementu.:

• potrebno je sipati 1 dio pijeska i 0,5 vode u posudu prikladnu za miješanje otopine. Sastav je potrebno miješati 1 minutu;
• nakon toga se dobivenoj masi mora dodati cement (2 dijela) i voda (1 dio). Sve dobro izmešajte;

BILJEŠKA!

Konzistencija žbuke nakon miješanja treba biti slična onoj za oblikovanje. Masa ne sme biti tečna.

• kada se postigne željena konzistencija, može se dodati pigment za bojenje. Nakon 2 minute miješanja sastava, možemo pretpostaviti da je otopina za fasadne pločice spremna.

Rasklapanje u oblike

Postupak rasklapanja pripremljenih otopina u oblike mora se izvesti na vibracijskom stolu, koji se mora uključiti tijekom procesa. Obrasce je potrebno sastaviti sastavom u dijelovima, za to možete koristiti gletericu ili široku lopaticu.

Sastav u procesu polaganja mora biti izložen vibracijama... Time se uklanja zrak iz mase.

Nakon što se masa rasporedila po svim oblicima, potrebno je površinu dodatno izravnati širokom lopaticom. Također je potrebno ukloniti sastav koji je pao na stranice kalupa.

Posljednje što trebate učiniti u ovoj fazi je ukloniti napunjene posude sa sastavom u ormar za sušenje ili ih staviti na stalak.

Period koji je potreban da se pločica stvrdne je dva dana. Za to vrijeme ne smijete dodirivati ​​kalupe s otopinom..

Nakon navedenog roka, možete početi uklanjati gotovu pločicu iz kalupa. Da bi se to učinilo, prvo se urone u vodu čija je temperatura 40-60 stupnjeva Celzijusa i ostave 2-3 minute. Nakon što se pločica izvadi iz vode, kalup bi se trebao dobro odvojiti.

Da biste olakšali proces, možete koristiti gumeni čekić i lagano ga lupkati po površini kalupa..

Zaključak

Izrada fasadnih pločica vlastitim rukama prilično je fascinantan proces. Osim što je moguće napraviti pločicu koja vam se najviše sviđa, koja će imitirati umjetni kamen ili ciglu, možete značajno uštedjeti novac na popravcima.

Proces ukrašavanja zidova ručno rađenim pločicama možete započeti nakon 7-10 dana. Kvaliteta materijala za izradu pločica „uradi sam“ ne razlikuje se mnogo od onog koji se nudi na građevinskom tržištu.

U kontaktu sa

Za završnu obradu fasada proizvodi se veliki broj obloženih građevinskih materijala. Svaki od njih ima svoje karakteristike i prednosti. No mnoge često zaustavlja cijena materijala.

Stoga pribjegavaju alternativnom rješenju - izradi fasadnih pločica vlastitim rukama. Ovo vam štedi novac i daje fasadi zgrade izgled koji volite. U ovom ćemo članku podijeliti neke tajne procesa izrade pločica kod kuće.

Izbor materijala - šta na to utiče

Prilikom odabira materijala za izradu pločica vlastitim rukama morate shvatiti da on igra ulogu ne samo u dekoraciji. Dekoracija mora pouzdano zaštititi fasadu od negativnih utjecaja okoline.

Kako bi se smanjili troškovi proizvodnje fasadnih pločica, uzimaju se u obzir sljedeći faktori:

• Troškovi materijala za proizvodnju.
• Dostupnost tehnologije kuhanja.
• Oblik i dimenzije proizvoda.
• Dostupnost dekora i nijansi.

Bitan! Za proizvodnju obloga možete koristiti različite suhe mješavine, od običnog betona do posebnih smjesa.

Odabir oblika

Važno je shvatiti da tvornička tehnologija za izradu fasadnih pločica nije prikladna za kućne uvjete. Jedino što se može primijeniti je metoda lijevanja vibracijama. Što se tiče oblika, cijena kvalitetnog proizvoda je visoka.

Odluka o kupovini ovisi o opsegu posla. Jedan kvalitetni kalup dizajniran je za do 1500 ciklusa izrade pločica. Ako trebate proizvesti do 20 kvadrata pločica, kupnja skupocjenog kalupa neće opravdati ulaganje. U ovom slučaju, bolje je to učiniti sami. Stoga je važno napraviti ispravne proračune.

Bitan! Nije uvijek moguće napraviti oblik kod kuće tako da pločice budu visoke kvalitete, što će utjecati na estetiku konačnog rezultata.

Stoga, ako nema sposobnosti i mogućnosti za izradu visokokvalitetnog obrasca vlastitim rukama, bolje ga je kupiti.

Potrebna oprema

Kompletan set opreme za izradu fasadnih pločica vlastitim rukama ovisi o upotrijebljenim sirovinama. Najjednostavniji način je korištenje betona. Za proizvodnju pločica potreban je dobar oblik i vibracijski stol.

Kalup može biti izrađen od šperploče, plastike, drveta ili poliuretana. Najbolji materijal je poliuretan. Kroz nju možete prenijeti teksturu budućih pločica do najsitnijih detalja. Zbog toga idealno možete stvoriti imitaciju prirodnog kamena i drugog građevinskog materijala.

Veliki broj domaćih majstora samostalno izrađuje vibrirajući stol. To zahtijeva metalni okvir, lim ili drugi materijal za ploču stola, motor iz mašine za pranje rublja i oprugu.

Tehnologija vibro-prešanja također se koristi u proizvodnji fasadnih pločica. Zahvaljujući njegovoj upotrebi, gustoća sirovine se smanjuje bez velike količine vode.

U nekim slučajevima peć se koristi kako bi se osiguralo da je terakota, klinker ili porculansko kamenje potpuno skuhano. U ovim pećima radni komad se peče na temperaturi od 1.000 do 3.000 stepeni.

Bilješka

Glavna prednost samonapravljenih pločica je mogućnost da im daju željeni oblik i teksturu. Možete eksperimentirati kako biste napravili ekskluzivne proizvode, na primjer, napravili nestandardni oblik ili upotrijebili drugačiji sastav sirovina.

Dva laka načina za pravljenje

Korak po korak upute

Pogledajmo sada korak po korak postupak izrade prednjih pločica vlastitim rukama. Svi radovi moraju se izvoditi na temperaturama od +15 do +30 stepeni Celzijusa. Ovaj temperaturni raspon osigurat će idealne uvjete za stvrdnjavanje proizvoda.

Bilješka

U svrhu zaštite moraju se koristiti rukavice i naočale. Prostorija mora biti dobro provetrena.

Za početak se pripremaju kalupi za lijevanje. Takođe je instaliran i vibracioni sto. Možete koristiti običan sto.

Dalji rad ima sledeći redosled:

Cijeli period stvrdnjavanja može trajati do dva dana. Za to vreme se obrasci ne smeju dodirivati. Nakon tog perioda, kalupi se tri minute uranjaju u posudu s toplom vodom do +60 stepeni Celzijusa. Nakon što se izvade iz vode, kao i pločice iz kalupa.

Mora se pažljivo ukloniti kako se ne bi oštetio obradak. Možete koristiti gumeni čekić ili lagane pokrete rukama. Fasadne pločice bit će potpuno spremne za daljnje oblaganje nakon 10 dana.

Zaključak
Kao što vidite, pločice "uradi sam" su izvodljiv zadatak. Samim izradom uštedjet ćete svoj porodični budžet, ali u isto vrijeme morate uložiti vrijeme i trud na sam proizvodni proces.

Ali krajnji rezultat neće ostaviti ravnodušnim vas i one oko vas. Da biste konsolidirali sav predstavljeni materijal, preporučujemo vam da pogledate pripremljeni video.

Igor Robertovich, Chelyabinsk postavlja pitanje:

Čuo sam da je prilično jednostavno napraviti klinker pločice za ciglu "uradi sam", ali tehnologija rada mi nije objašnjena. Sada sam izgradio daču i postavilo se pitanje završetka fasade. Još nisam odlučio što ću učiniti: kupiti gotov materijal ili pokušati sam napraviti pločice? Htio bih znati prednosti klinker pločica, posebnosti proizvodnje i ugradnje, kako biste to učinili sami. Hvala vam unapred.

Stručnjak odgovara:

Pločice od cigle "uradi sam" izrađuju se pomoću silikonskog kalupa i od jednostavnih materijala: gipsa, cementa, pijeska i boje.

Tehnologija proizvodnje je jednostavna. Prvo, model pločice izrađen je od plastelina, prekriven silikonom i čekao na sušenje. 2 limenke silikonskog brtvila dovoljne su za 2 kalupa. Zatim se priprema otopina: 2 porcije gipsa, 1 porcija pijeska, 1 porcija cementa.

Dodaje se boja, sve se promiješa i izlije u kalup. Proizvod je spreman za 15 minuta. Možete ga osušiti u pećnici ili na klupi. Kako bi se spriječilo da se pločica raspadne i razmaže, mora se premazati temeljnim premazom.

Domaći proizvod neće imati karakteristike tvornički izrađenog materijala, ali ponekad je ovo dobar izlaz iz teške situacije.

Klinker pločice proizvođača su vrsta keramike. Ima visoku čvrstoću zbog dugotrajnog pečenja gline na visokim temperaturama. S njim je lako raditi, ali cijena je nekoliko puta veća od cijene keramičkih pločica.

Ako nemate radnog iskustva, pročitajte upute i pogledajte video koji će pokazati značajke ugradnje i proizvodnje.

Tehnologija polaganja klinker pločica ispod cigle ne razlikuje se mnogo od polaganja običnih keramičkih pločica. Bez obzira na to hoćete li pločice polagati na betonsku ili ožbukanu površinu, površina mora biti ravna, bez prljavštine i prekrivena zemljom.

Morate odabrati pravo ljepilo. Za fasade vam je potreban visokokvalitetni materijal koji ne upija vlagu i otporan je na niske temperature.

Klinker može dobro podnijeti vlagu, mraz i sunčevu svjetlost. Ne zahtijeva dodatno održavanje ako su spojevi između pločica dobro istrošeni.

Radovi se izvode prema opće prihvaćenoj shemi.

Glavne faze rada:

• izravnavanje površine;
• markup;
• miješanje otopine ljepila;
• polaganje pločica;
• pokrivajući šavove.

Upotrebljeni alati:

• nivo;
• bušilica sa mikserom;
• nož za kit;
• spremnik za ljepilo;
• slikarski kabel.

Zid je izravnan i premazan temeljnim premazom. Na betonski zid morate postaviti grubi sloj žbuke s postavljanjem fasadne mreže. Ako je zid dobro izravnan, tada se pločica navlaži samo vodom ili malim slojem ljepila. Debljina šava je posljedica posebnih uklonjivih umetaka ili šipke.

Zid je potrebno označiti vodostajem vode i bojom. Obično posao počinje iz drugog reda, jer je prvi red u podrumu posljednji. Ponekad rad započinje uz vodič, koji je položen na razini odozdo u drugom redu.

Polaganje treba započeti od otvora prozora i vrata ili od uglova. Nanesite ljepilo nazubljenom lopaticom i spojite pločice jedna prema drugoj prema principu opeke.

Ljepilo za pločice nanosi se lopaticom s dubinom zareza od oko 10 mm. Proizvod ispod cigle polaže se nasumično, kao u slučaju opeke. Za postavljanje uglova morate upotrijebiti kutne elemente koji će pomoći imitiranju opeke i ubrzati proces rada.

Prilikom postavljanja klinker pločica ispod cigle vlastitim rukama ponekad se koristi šipka. Za polaganje sljedećeg šava, štap se postavlja na prethodni kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela materijala.

Nadalje, kada se ljepilo osuši, šipka ili umetci se uklanjaju i spoj se puni mortom za fugiranje. Šavovi moraju biti pažljivo zapečaćeni kako voda ne bi ušla pod pločice. Otopina se priprema pomoću miksera prema preporukama proizvođača.

Kuća, obložena klinker pločicama, izgleda čvrsto, elegantno, atraktivno, a fasada neće izblijediti niti propasti čak ni nakon dužeg vremena.

Fasadni malter Knauf ili bilo koji drugi poznati proizvođač može pomoći da zidovi vaše kuće budu savršeno ravni i glatki. Međutim, ako želite učiniti fasadu svoje kuće jedinstvenom, originalnom i neobičnom ili samo uštedjeti na oblogama, najlakši način za to je da sami napravite pločice. Fasadna pločica uradi sam je jednostavno za napraviti i ne trebaju vam nikakvi posebni alati ili znanje.

Kako bi prednja pločica bila kvalitetna vlastitim rukama, važno je ne uštedjeti na komponentama. Svježina i kvaliteta upotrijebljenog materijala, njegov brend i pouzdanost proizvođača ključ su uspjeha u pripremi dobrih pločica.

Još jedna vrlo važna tačka je upotreba vode. Preporučuje se maksimalno smanjenje količine vode dodane u otopinu. Na ovaj način možete povećati čvrstoću pločica. Količinu vode možete smanjiti dodavanjem plastifikatora. Ili, u početku, koristite najkvalitetniji cement.

Osim toga, može se dopustiti da se mokre pločice impregniraju posebnom impregnacijom akrilnog dubokog prodiranja. Također će pomoći u povećanju čvrstoće i vodoodbojnosti pločica.

Šta vam je potrebno za izradu pločica vlastitim rukama

Za izradu pločica kod kuće trebat će vam:

• Nekoliko kanti, bušilica, lopatica, vaga, stol, listovi iverice (malo veće veličine od oblika).
• Klasa cementa 500 je siva ili bijela.
• Punilo (pijesak veličine granula nije veći od 5 mm).
• Neorganski pigmenti.
• Usporivač gipsa (ili limunska kiselina).
• Plastifikator.

Korak po korak proces izrade pločica

• Kupite kalupe za pločice.
• Kupite i preklopite vibracijski stol.
• Umesiti smesu od koje će se pločice praviti.
• Formirajte oblik na vibrirajućem stolu. Prije izlijevanja smjese u kalupe, potrebno ih je obraditi sredstvom protiv lijepljenja, vodom sa sapunom ili antiseptikom. Ulijte smjesu, obojenu u boju po vašem izboru, u kalupe.
• Ostavite proizvod nekoliko dana u kalupima da se dobro stvrdne. Nakon toga, pažljivo savijte oblike iz uglova i uklonite rezultirajuću pločicu s njih. Rasporedite ga na poseban stol i ostavite da se potpuno osuši neko vrijeme.
• Od gotovih pločica napravite oplatu.
• Koristite svoje pločice za njihovu namjenu.

Ova vrsta pločica je, zapravo, umjetni kamen. Stoga, oblaganje fasade kuće umjetnim kamenom može biti i vlastite proizvodnje. Za vanjske obloge zgrade kamen je izrađen od cementa, a za unutrašnje se koristi kamen izrađen na gipsanoj osnovi.

Prije nego što počnete oblagati zgradu, morate pripremiti njenu površinu. Ovaj proces se ne razlikuje od pripreme za nanošenje bilo kojeg drugog materijala za oblaganje.

Ako je vaša fasada od blokova šljunka, betona ili cigle, morat ćete je samo izravnati. Uklonite nepravilnosti ili udubljenja, rastvor strši na površini.

Ako će se oblaganje izvesti na drvenoj površini, priprema će biti malo drugačija. Fasada će morati biti prekrivena staklanom, krovnim filcem ili hidroizolacijskim materijalom. Zatim se na hidroizolacijski sloj pričvršćuje armaturna mreža od žbuke, a zatim se nanosi cementno prekrivena žbuka ili bilo koji drugi sastav žbuke. I tek nakon što se potpuno osuši, možete pristupiti završnoj obradi fasade.

Stvarno nanošenje kamena na površinu fasade vrši se na "mokar" način, odnosno uz pomoć cementnog ljepila. Da bi dobro prianjao, vrlo je važno da vanjska temperatura u ovom trenutku bude iznad nule (idealno +6 do + 26 ° C).

Tako će vaše oblaganje fasade kuće umjetnim kamenom biti jedinstveno, definitivno ćete biti sigurni u njegov sastav i značajno ćete uštedjeti na građevinskom materijalu.

Fasadne pločice jedna su od najpouzdanijih i najtraženijih opcija za vanjsko uređenje. Izrađuju ga od mješavine pijeska i cementa, pa je materijal ekološki prihvatljiv. Zahvaljujući jednostavnoj tehnologiji polaganja fasadnih pločica, može se koristiti ne samo za ukrašavanje fasade. Materijal je također pogodan za završnu obradu podruma, balkona. Među svim raznolikostima vrsta i tekstura, lako možete odabrati pravu opciju.

Ovaj materijal koristi se samo za vanjsko uređenje zgrada ili njihovih pojedinačnih elemenata. Stoga ima sljedeći skup tehničkih karakteristika:

1. Otpornost na mehanička naprezanja, tačni udarci, ogrebotine.
2. Otpornost na habanje... Dugo zadržava svoj izvorni izgled, ne postaje pljesniv.
3. Otpornost na vlagu... Zbog minimalnog broja pora, materijal ne propušta vodu kroz sebe.
4. Otpornost na niske temperature.
5. Nije pod uticajem ultraljubičastog zračenja, ne blijedi na suncu.

Prosjek životno vreme fasadne pločice - od 50 godina i više.

Vrste obloženih pločica

Za fasade možete koristiti bilo koju opciju. Svaki od njih ima svoja posebna svojstva.

Tablica 1. Klasifikacija fasadnih pločica.

Ime	Materijali (uredi)	Osobitosti
Prirodni kamen	Kao sirovine koriste se prirodni materijali	Puno je težak, stoga zahtijeva posebnu njegu tijekom instalacije. Izgleda čvrsto i ima jedinstven uzorak, ali ako je potrebno zamijeniti jedan ili više elemenata, neće biti lako pronaći pločicu slične boje
Porculansko kameno posuđe	Mješavina kvarca, gline i lopatice	Izgleda kao prirodni kamen, ali košta manje. Lako podnosi ekstremne temperature i vlagu
Beton	Napravljeno na bazi betona, prekriveno posebnom bojom	Imitira bilo koju površinu - mramor, kamen, ciglu. Pogodno samo za toplu klimu, jer nije otporno na ekstremne temperature
Klinker	Glina, boje	Peče se u posebnoj pećnici na 1200 ° C. Razlikuje se povećanom otpornošću na habanje
Aglomerat	Mješavina kvarca i sintetičkih aditiva	Dobiva se plazma-vakuumskim sinteriranjem. Ima povećanu čvrstoću, ali je istovremeno i lakši od cigle i kamena. Nije prikladno za nošenje

Bilo koja od ovih sorti može se montirati uradi sam... Za to je potrebno izvršiti pripremne radove:

• očistite površinu od prljavštine i prašine;
• izravnati zidove - nanijeti sloj žbuke do 2 cm;
• pričekajte da se žbuka osuši i obrišite površinu posebnom četkom.

Savjet! Za veću pouzdanost možete koristiti armaturnu mrežu. Montira se u procesu žbukanja zidova.

Cijena ukrasnog kamena

Ukrasna stijena

Mogućnosti proizvodnje fasadnih pločica

Nije potrebno kupovati fasadne pločice. Ako postoji posebna oprema i potrebno znanje, materijal može se napraviti ručno... Tada možete razviti vlastite jedinstvene uzorke, eksperimentirati sa kompozicijom. Ali bolje je ne kršiti osnovne proporcije i tehnologiju proizvodnje, tako da proizvod ispadne s dobrim skupom karakteristika. Postoje dva načina za izradu završnog materijala kod kuće.

Lijevanje vibracijama

Za to se koristi najpovoljnija opcija sirovina - beton... Za pripremu kompozicije trebat će vam:

• Portland cement;
• pesak;
• sitni drobljeni kamen;
• gašeno vapno ili sintetički plastifikator.

Bitan! Ako otopini ne dodate plastifikator, neće biti otporan na mraz i vodootporan.

Postupak proizvodnje:

1. Gnječi betonski rastvor.
2. Masa betona poplavljeno u oblike. Možete koristiti plastične ili drvene kalupe, ali najoptimalniji materijal za to je poliuretan, kojim možete prenijeti teksturu pločice do najsitnijih detalja.
3. Praznine su uspostavljeni na platformi vibracijskog stola, spojen je na mrežu.
4. Vazduh se uklanja iz kalupa, materijala nabijen i staviti na sušenje.

Da biste pločici dali željenu nijansu, možete je dodati dye u beton u fazi miješanja. No, postoji i ekonomičnija opcija - premazivanje unutrašnje površine kalupa bojom prije nego što je prelijete otopinom.

Vibrokompresija

Pogodan za sve vrste završnih materijala, ali se najčešće koristi za proizvodnju klinker pločica. Omogućuje vam povećanje gustoće materijala bez upotrebe velike količine tekućine. Za punjenje se koriste poliuretanski kalupi.

Klinker pločice se proizvode na sljedeći način:

1. Modifikatori se dodaju glinenoj masi.
2. Rastvor se stavlja u posebnu mašinu sa vibracionom presom.
3. U njemu se masa komprimira pod pritiskom, a od nje se formiraju praznine.
4. Nakon što se glina osuši, radni komadi se peku na temperaturi 1300 stepeni.

Rezultat je materijal s povećanom otpornošću na oštećenja, pa je potreba za popravkama svedena na minimum. Nakon demontaže takve se pločice mogu koristiti re.

Video - Proizvodnja fasadnih pločica kod kuće

Metode ugradnje

Postoje dvije mogućnosti za polaganje pločica - suhe i mokre.

Suha instalacija

Njegovo drugo ime je ventilirana fasada... Ovom opcijom montaže stvara se dodatna toplinska izolacija zgrade. Ova metoda se smatra najčešćom skupo i pouzdan... Suha verzija prikladnija je za polaganje pločica od porculanskog kamena, ali se može koristiti i za ugradnju drugih vrsta materijala.

Njegov dizajn uključuje sljedeće elemente:

• aluminijski profil;
• zagrade;
• membrana;
• izolacija;
• fasadne pločice.

Bolje je koristiti nezapaljivi materijal kao izolaciju - mineralna vuna... Instalacija se vrši određenim redoslijedom:

1. Uz pomoć nivoa, zidne oznake... Morate ocrtati dvije okomite linije i jednu vodoravnu.
2. Bušilica izbušena rupe za sidrene vijke... Nosači se postavljaju ispod profila.
3. Na zidu izolacija je fiksirana... Na nju se nanosi posebna membrana od netkanog materijala.
4. Okvir je instaliran od metalnog profila. Fiksira se zakovicama. Udaljenost između profila treba biti jednaka dužini pločice.
5. U profilu prave se rupe ispod stezaljki za pločice. Uz pomoć zakovica pričvršćuju se na okvir.
6. Montirano obložene pločice. Prvo donji red, a zatim gornji red.

Bilješka! Ako na fasadnim pločicama već postoje tvornički pričvršćene ploče, pričvršćuju se na profil pomoću samoreznih vijaka.

Cijena pločica od porculanskog kamena

Pločice od porculanskog kamena

Mokro postavljanje pločica

Za popravljanje pločica koristi se posebna smjesa. Malter za ljepilo izrađen je na cementno-pješčanoj podlozi. Bolje je uzeti ga od istog proizvođača kao i pločica. Ova metoda je prikladnija za keramičke pločice.

Potrebni alati:

• nazubljena lopatica;
• malj;
• rastvor ljepila;
• Master OK;
• nivo;
• vodovod;
• vez za uže.

Bitan! Samo sunčano vrijeme pogodno je za mokro oblikovanje. U tom slučaju temperatura zraka treba biti unutar + 5-25 stepeni.

Proces instalacije sastoji se od nekoliko faza:

1. Poravnanje površine, uklanjanje nedostataka.
2. Zidna obloga prajmer.
3. Gnječenje ljepilo rešenje.
4. Aplikacija mješavine na zidu. Kako se otopina ne bi osušila, površina mora biti prekrivena pod 2-3 pločice, ne više.
5. Distribucija ljepilo na poleđini pločice.
6. Ležati pločice u uglovima. Okrenuta prema glavnom dijelu zida. Redovi trebaju biti vodoravni. Poravnani su s vezicom.
7. Usklađenost širina spoja unutar 6-12 mm... Poravnavanje pločica lupkanjem po njima.

Višak ljepila obriše se suhom krpom. Ako sav posao obavite u skladu s uputama, pločica će trajati dugo.

Kako se spajanje izvodi - upute korak po korak

Ispunjeni su rješenjem za povezivanje svih elemenata u jednu cjelinu. Ovo također doprinosi pojačanom brtvljenju šavova. Nakon ovog postupka, fasada izgleda plemenito, a završna obrada manje je izložena agresivnom utjecaju vanjskog okruženja. Fugiranje se vrši u nekoliko faza. Svaki od njih ima svoje karakteristike.

Korak 1. Vlaženje zglobova. Prije početka rada morate pričekati da se otopina potpuno osuši - od 10 do 15 dana... Ako fugiranje počnete prije roka, to će negativno utjecati na čvrstoću završnog sloja.

Pažnja! Voda koja je dio ljepljive smjese neće pronaći izlaz i hoće uništiti fasada iznutra. Ovo je posebno opasno za regije s ekstremno niskim temperaturama zraka zimi.

Rad sa šavovima započinje vlaženjem. Za to se koristi raspršivač. Vlaženje vodom poboljšava prianjanje između površina. Šavove je potrebno navlažiti u svim smjerovima - vodoravno i okomito.

Korak 2. Miješanje otopine. Mješavina na bazi vapna i cementa ima dobru plastičnost. Lako se nivelira i raspoređuje po radnoj površini. Cement u svom čistom obliku nije prikladan za to. Može se koristiti samo s dodatkom plastifikatora kako bi se osiguralo pravilno stvrdnjavanje smjese.

Cijena građevinskog miksera

Građevinski mikser

Za pripremu otopine potrebne su vam sljedeće komponente:

• cement - 1 kanta;
• gašeni kreč - 1 kanta;
• pesak - 5 kanti.

Umjesto vapna može se koristiti tekući plastifikator. Otopina se mijesi određenim redoslijedom:

1. Voda se sipa u malim porcijama. Obična voda iz slavine će biti dovoljna.
2. Neprestano miješajte sastav dok ne postane homogen i ima konzistenciju sličnu mokrom pijesku, koji se dobro lijepi ako se zgužva.
3. Gotova smjesa se koristi za 2 sata... Tada se otopina stvrdne i postane neupotrebljiva. Čak i razrjeđivanje vodom neće poboljšati prianjanje između površina.

Ako ne želite sami pripremiti smjesu, možete kupiti gotovu. Zatim se koristi u skladu s uputama koje su mu priložene.

Bilješka! Jačina otopine ne ovisi samo o usklađenosti s tehnologijom miješanja. Na to utječe i baza na koju se smjesa nanosi. Trebalo bi da bude čisto i ravno.

Korak 3. Punjenje fuga. Navlažena površina napunjena je gotovim rastvorom. To se radi na sljedeći način:

1. Sastav se uzima na lopatici.
2. Lopaticom se smjesa dovodi u otvoreni šav.
3. Šav je nabijen. Da biste to učinili, glačajte je gleterom s laganim pritiskom.

Potrošnja sastava za pločice debljine od 8 do 12 mm bit će unutra 4-5 kg ​​po 1 m2 M... Tokom rada dio smjese za fugiranje se raspada. Da biste uštedjeli na podu, bolje je postaviti čistu plastičnu foliju. Prolivena otopina može se pažljivo prikupiti i koristiti prema uputama.

Cijene pištolja za brtvljenje

Pištolj za brtvljenje

Korak 4. Čišćenje i vlaženje šavova. Nakon nabijanja preostali malter mora se ukloniti sa pločice. Da biste to učinili, obloge se uredno pomešu četkom s mekim čekinjama ili mekom četkom.

Savjet! Pokreti se izvode dijagonalno. Tada možete jednostavno ukloniti višak smjese bez oštećenja šavova.

Nakon toga šavovi se prskaju vodom iz raspršivača. To pomaže u sprječavanju preranog sušenja i pucanja maltera.

Video - Kako brusiti šavove ručno oblikovanih klinker pločica

Polaganje fasadnih pločica od klinkera

Klinker pločice su materijal povećana snaga... No, kako bi dugo služio, potrebno je promatrati tehnologiju rada s njim. Ugradnja završnog materijala odvija se u fazama.

Pripremne aktivnosti

Kao osnova za završnu obradu možete koristiti žbuku ili armirani beton s povećanom otpornošću na mraz. Za bazu postoje posebni zahtjevi:

• savršena glatkoća;
• dobra nosivost;
• odsustvo pukotina, praznina i loše fiksiranih dijelova;
• apsolutna čistoća - bez prljavštine, masnih mrlja, bitumenske mastike.

Mora postojati sloj hidroizolacija kako bi se spriječilo prodiranje vlage i propadanje fasade. Ako na bazi postoje krhka mjesta koja se raspadaju, uklanjaju se. Sve nepravilnosti se izravnavaju gipsom najkasnije 3 dana prije polaganja.

Bitan! Osim toga, možete ugraditi toplinsku izolaciju. Tada se toplina neće širiti u vanjsko okruženje, patogeni mikroorganizmi i gljivice neće prodrijeti u kuću. U isto vrijeme, troškovi grijanja u hladnoj sezoni bit će smanjeni gotovo upola.

Gnječenje ljepila

U tu svrhu najprikladnije je koristiti mehanički mikser. Pripremite malter od cementa M-500 i pijesak u omjeru 1:3 ... Ovoj smjesi se dodaje voda u malim obrocima i miješa dok masa ne postane plastična i homogena.

Možete koristiti i gotova rješenja, ali opseg njegove primjene mora odgovarati planiranim građevinskim radovima. Takvo ljepilo najčešće se nanosi na samu pločicu, pa ne biste trebali ostavljati važne napomene ili proračune na njenoj unutarnjoj strani.

Pažnja! Nemojte nanositi previše smjese ljepila odjednom, jer će se u protivnom masa istrošiti ili osušiti. Višak maltera uklanja se neposredno prije stvrdnjavanja.

Stilske karakteristike

Prije nastavka postupka ugradnje, materijale je potrebno izvaditi iz ambalaže i pomiješati kako ne bi došlo do oštrih odstupanja u boji. Dopuštene su samo male razlike u nijansi.

S stylingom možete početi samo po lijepom vremenu - na unutarnjoj temperaturi +5-30 stepeni i bez kiše. Ako je vani prevruće ili padavine ne prestaju, a radove treba hitno nastaviti, možete upotrijebiti za postavljanje zaklona u obliku tende i pozadine.

Savjet! Ako se koriste termo paneli presvučeni klinkerom, oni se mogu ugraditi u svim vremenskim uvjetima. To neće utjecati na kvalitetu završne obrade.

Postupak polaganja klinker pločica odvija se određenim redoslijedom:

1. Zidna površina vlaži vode iz boce sa raspršivačem.
2. Na nju nanosi se građevinska smjesa debeo 3-4 cm... Otopina se izravnava šinom.
3. Približno markup lokaciju pločica.
4. Gore odgovara završni materijal. U tom slučaju širina šava ne smije biti veća od 12 mm.
5. Ugradnja pločica počinje dizajnom parcela oko prozora i vrata... Nakon toga nastavite do uglova zgrade. Da biste olakšali postupak ugradnje, možete koristiti posebnu kutnu pločicu koja naglašava linije zidova i izgleda prirodno.
6. Površina posipan vode i prekrivena polietilenom radi ravnomjernog sušenja smjese.

Bilješka! Radi lakšeg postavljanja, zidovi se mogu podijeliti na uvjetne kvadrate sa stranom 1m... Ako se konture pločica ne uklapaju u ovaj oblik, možete ga odrezati pilom. "

Kako bi završna obrada fasade izgledala skladno i izdržljivo, preporučuje se pridržavanje sljedećih savjeta:

• pločice zasićenih i tamnih nijansi položene su u donji dio fasade - po visini do 6 m od temelja;
• tamne boje povećavaju pregrijavanje zgrade, tako bi i trebalo biti ne više od 20% od ukupne površine pločice;
• for fugiranje možete koristiti gotovu mješavinu boja koja odgovara tonu završnog materijala;
• prije nanošenja morta površina zidova je bolja prime i pričekajte da se potpuno osuši;
• poželjno je položiti klinker u redovima počevši od dna fasade;
• ako je pričvršćen na zidove izolacija, odozgo je prekriven armaturnom smjesom ili stakloplastikom;
• ako nakon zaptivanja šavova ostane mnogo prljavštine, uklanja se mlazom vode pod visokim pritiskom, a za posebno zanemarene slučajeve koristi se posebne tvari.

Obratite pažnju i na naš članak na tu temu - gdje smo detaljno ispitali tehnologiju ugradnje.

Fasadne pločice postaju sve popularnije, a proces njihove ugradnje nije jako naporan. Čak se i početnik može nositi s tim, ako uzme u obzir tehnologiju polaganja. Da bi završna obrada izgledala spektakularno, izvršila zaštitnu funkciju i zadržala toplinu unutar zgrade dulje, morate pažljivo razmisliti o njenoj instalaciji.