Hvordan loddes SMD korrekt? Før eller senere måtte alle elektronikingeniører håndtere et sådant spørgsmål.

Der er tidspunkter, hvor et simpelt loddejern ikke kan komme tæt på SMD-elementer. I dette tilfælde er det bedst at bruge en hårtørrer og en pincet i finmetal.

I denne artikel vil vi tale med dig om, hvordan man lodder og uløder SMD korrekt. Vi træner på telefonens lig. Med et rødt rektangel viste jeg, at vi vil lodde og lodde igen.

Loddestation AOYUE INT 768 overtager

En hårtørrer har brug for en passende dyse. Vi vælger den mindste, da en lille smd-shk vil blive loddet og loddet.

Men hele strukturen er samlet.

Brug et tandstikker til at anvende fluxplus på smd-shuka.

Sådan smurte vi det.

Vi indstiller temperaturen på hårtørreren til 300-330 grader på loddestationen og begynder at stege vores stykke. Hvis loddet ikke smelter, kan det fortyndes med Woods eller Roses legering ved hjælp af en tynd loddejernespids. Som vi vil se, at loddet begynder at smelte ved hjælp af en pizza, fjernes forsigtigt delen uden at røre ved smd-shki, der er i nærheden.

Og her er vores detaljer under mikroskopet

Nu lodder vi det tilbage. For at gøre dette rengøres plasterne (hvis du ikke har glemt, det er kontaktpuder) ved hjælp af en kobberfletning.

Når vi har renset dem for overskydende lodde, skal vi lave bump med nyt lodde. For at gøre dette tager vi en hel del lodde på spidsen af ​​loddejernsspidsen.

Og vi laver ujævnheder på hver kontaktpude.

Vi lægger smd-delen der

Og vi opvarmes med en hårtørrer, indtil loddet spredes langs delens vægge. Glem ikke strømmen, men du har brug for meget lidt af den.

Parat!

Afslutningsvis vil jeg tilføje, at denne procedure kræver evnen til at arbejde med små detaljer. Alt fungerer ikke med det samme, men den, der har brug for det, vil til sidst lære at lodde og ulade SMD-komponenter. Nogle håndværkere lodder smd-hjul ved hjælp af loddepasta. Jeg brugte loddepasta, når jeg lodde BGA-chips i denne artikel.

Mange mennesker spekulerer på, hvordan man korrekt lodder SMD-komponenter. Men inden dette problem behandles, er det nødvendigt at afklare, hvad disse elementer er. Overflademonterede enheder - oversat fra engelsk betyder dette udtryk komponenter til overflademontering. Deres største fordel er en større samlingstæthed end konventionelle dele. Dette aspekt påvirker brugen af ​​SMD-elementer til masseproduktion af printkort, såvel som deres effektivitet og fremstillingsevne ved installation. Konventionelle dele med ledningstyper har mistet deres udbredte brug sammen med den hurtigt voksende popularitet af SMD-komponenter.

Fejl og det grundlæggende princip ved lodning

Nogle håndværkere hævder, at det er meget vanskeligt og ret ubelejligt at lodde sådanne elementer med egne hænder. Faktisk er lignende arbejde med TH-komponenter meget sværere at udføre. Generelt anvendes disse to typer dele inden for forskellige elektroniske områder. Mange begår dog visse fejl ved lodning af SMD-komponenter derhjemme.

SMD-komponenter

Amatørers største problem er valget af et tyndt tip til et loddejern. Dette skyldes eksistensen af ​​en opfattelse, at når du lodder med et almindeligt loddejern, kan du udtømme benene på SMD-kontakter med tin. Som et resultat er loddeprocessen lang og smertefuld. Denne dom kan ikke betragtes som korrekt, da kapillæreffekten, overfladespændingen og også befugtningskraften spiller en væsentlig rolle i disse processer. At ignorere disse ekstra tricks gør det sværere at udføre arbejdet selv.

Lodning af SMD-komponenter

For at lodde SMD-komponenter korrekt skal du overholde visse trin. Til at begynde med skal du anvende en loddetangspids på benene på det taget element. Som et resultat begynder temperaturen at stige, og tin smelter, som til sidst flyder fuldstændigt rundt om benet på denne komponent. Denne proces kaldes befugtningskraft. I samme øjeblik flyder tin under stammen, hvilket forklares med kapillæreffekten. Sammen med befugtning af benet opstår en lignende effekt på selve tavlen. Resultatet er et jævnt fyldt bundt af tavlen med benene.

Kontakten af ​​loddet med tilstødende ben forekommer ikke på grund af det faktum, at en trækkraft begynder at virke og danner individuelle dråber af tin. Det er klart, at de beskrevne processer forløber af sig selv, kun med en lille deltagelse af loddeoperatøren, der kun varmer delens ben med et loddejern. Når du arbejder med meget små elementer, kan de holde sig til loddejernets spids. For at forhindre dette sker loddes begge sider separat.

Fabrikslodning

Denne proces er baseret på en gruppemetode. Lodning af SMD-komponenter udføres ved hjælp af en speciel loddepasta, der fordeles jævnt i et tyndt lag på det forberedte printkort, hvor der allerede er kontaktpuder. Denne anvendelsesmetode kaldes silkescreening. Det anvendte materiale ligner tandpasta i udseende og konsistens. Dette pulver består af et lodde, hvortil der tilsættes en flux og blandes. Ansøgningsprocessen udføres automatisk, når printkortet passerer gennem transportbåndet.

Fabrikslodning af SMD-dele

Desuden lægger robotterne installeret på bevægelsesbæltet alle de nødvendige elementer i den ønskede rækkefølge. Under bevægelsen af ​​pladen holdes delene godt på plads på grund af loddepastaens tilstrækkelige klæbrighed. Det næste trin er opvarmningen af ​​strukturen i en speciel ovn til en temperatur, der er lidt højere end den, hvormed loddet smelter. Som et resultat af en sådan opvarmning smelter loddet og strømmer rundt om benene på komponenterne, og strømmen fordamper. Denne proces gør delene loddet i deres sæder. Efter komfuret får brættet afkøles, og alt er klar.

Nødvendige materialer og værktøjer

For at udføre arbejdet med lodning af SMD-komponenter med egne hænder har du brug for visse værktøjer og forbrugsvarer, der inkluderer følgende:

• loddejern til lodning af SMD-kontakter;
• pincet og sideskærere;
• en syl eller nål med en skarp ende;
• lodde;
• et forstørrelsesglas eller en lup, som er nødvendig, når du arbejder med meget små detaljer;
• neutral væskestrøm af ikke-ren type;
• en sprøjte, som du kan anvende flux med
• i fravær af sidstnævnte materiale kan en alkoholisk opløsning af harpiks undgås;
• for at lette lodningen bruger håndværkere en speciel loddehårtørrer.

Pincet til installation og fjernelse af SMD-komponenter

Brug af en flux er vigtig og skal være flydende. I denne tilstand affedter dette materiale arbejdsoverfladen og fjerner også de dannede oxider på det metal, der loddes. Som et resultat vises en optimal befugtningskraft på loddet, og dråbet til lodning bevarer bedre sin form, hvilket letter hele arbejdsprocessen og eliminerer dannelsen af ​​"snot". Brug af en alkoholisk opløsning af kolofonium giver dig ikke mulighed for at opnå et signifikant resultat, og den resulterende hvide plak fjernes sandsynligvis ikke.

Valget af loddejern er meget vigtigt. Et værktøj, der kan temperaturreguleres, er bedst egnet. Dette giver dig mulighed for ikke at bekymre dig om muligheden for beskadigelse af dele ved overophedning, men denne nuance gælder ikke de øjeblikke, hvor du skal lodde SMD-komponenter. Enhver loddet del er i stand til at modstå temperaturer på ca. 250-300 ° C, som leveres af et justerbart loddejern. I mangel af en sådan enhed kan du bruge et lignende værktøj med en effekt på 20 til 30 W, designet til en spænding på 12-36 V.

Brug af et 220 V loddejern vil føre til dårlige konsekvenser. Dette skyldes den høje opvarmningstemperatur på dens spids, under hvilken virkning væskestrømmen hurtigt fordamper og tillader ikke, at delene effektivt fugtes med loddet.

Eksperter fraråder at bruge et loddejern med en tilspidsende spids, da loddet er vanskeligt at anvende på dele, og der spildes meget tid. Den mest effektive er brodden kaldet "Mikrobølgeovn". Dens åbenlyse fordel er et lille hul i snittet for mere bekvemt greb om loddet i den rigtige mængde. Selv med en sådan sting på loddejernet er det praktisk at samle overskydende lodning.

Du kan bruge ethvert lodde, men det er bedre at bruge en tynd ledning, som det er behageligt at dosere den anvendte mængde materiale med. Den loddede del med en sådan ledning behandles bedre på grund af mere bekvem adgang til den.

Hvordan loddes SMD-komponenter?

Arbejdsordre

Loddeprocessen med en omhyggelig tilgang til teori og en vis erfaring er ikke vanskelig. Så hele proceduren kan opdeles i flere punkter:

1. Det er nødvendigt at placere SMD-komponenter på specielle kontaktplader placeret på tavlen.
2. En væskestrøm påføres delens ben, og komponenten opvarmes ved hjælp af en loddejernspids.
3. Under påvirkning af temperaturen hældes kontaktpladerne og selve delens ben.
4. Efter hældning trækkes loddejernet tilbage, og der gives tid til komponenten at køle ned. Når loddet er afkølet, er jobbet gjort.

Loddeproces af SMD-komponenter

Når man udfører lignende handlinger med et mikrokredsløb, er loddeprocessen lidt forskellig fra ovenstående. Teknologien vil se sådan ud:

1. Benene på SMD-komponenterne er installeret nøjagtigt på deres kontaktsteder.
2. På kontaktpladernes steder udføres befugtning med flux.
3. For at placere delen nøjagtigt i sædet skal du først lodde et af dets ekstreme ben, hvorefter komponenten let udsættes for.
4. Yderligere lodning udføres med største omhu, og loddet påføres på alle ben. Overskydende loddemetal fjernes med en loddekolbe.

Hvordan loddes med en hårtørrer?

Med denne loddemetode er det nødvendigt at smøre sæderne med en speciel pasta. Derefter placeres den nødvendige del på kontaktpladen - ud over komponenter kan det være modstande, transistorer, kondensatorer osv. For nemheds skyld kan du bruge en pincet. Derefter opvarmes delen med varm luft, der tilføres fra en hårtørrer, ved en temperatur på ca. 250 ° C. Som i de tidligere loddeeksempler fordamper fluxen under påvirkning af temperaturen, og loddet smelter og fylder derved kontaktsporene og delene. Derefter fjernes hårtørreren, og brættet begynder at køle ned. Når det køler helt ned, kan lodningen betragtes som komplet.

SMD - Overflademonterede enheder - Komponenter til overflademontering - sådan står denne engelske forkortelse. De giver en højere pakningstæthed sammenlignet med traditionelle dele. Derudover viser installationen af ​​disse elementer, fremstillingen af ​​et printkort sig at være mere teknologisk avanceret og billigere i masseproduktion, derfor bliver disse elementer mere udbredte og erstatter gradvist de klassiske dele med ledningskabler.

Mange artikler på Internettet og i trykte publikationer er viet til installation af sådanne dele. Nu vil jeg supplere det.
Jeg håber, at mit opus vil være nyttigt for begyndere og for dem, der endnu ikke har behandlet sådanne komponenter.

Udgivelsen af ​​artiklen er tidsindstillet, hvor der er 4 sådanne elementer, og selve PCM2702-processoren har super-små ben. Leveres i sættet printkortet har en loddemaske, hvilket gør lodning lettere, men ikke negerer kravene til nøjagtighed, fraværet af overophedning og statisk.

Værktøj og materialer

Et par ord om de værktøjer og forbrugsvarer, der er nødvendige til dette formål. Først og fremmest er disse pincet, en skarp nål eller syl, nipse, lodde, en sprøjte med en tilstrækkelig tyk nål til påføring af flux er meget nyttig. Da selve detaljerne er meget små, kan det også være meget problematisk at undvære forstørrelsesglas. Du har også brug for en flydende flux, helst en neutral, ikke-ren. I ekstreme tilfælde er en alkoholisk opløsning af kolofonium også velegnet, men det er stadig bedre at bruge en specialiseret flux, da valget af dem nu er ret bredt til salg.

Under amatørforhold er det mest bekvemt at lodde sådanne dele ved hjælp af en speciel loddetørrer eller med andre ord en varmluftlodningsstation. Udvalget af dem til salg nu er ret stort, og priserne takket være vores kinesiske venner er også meget demokratiske og tilgængelige for de fleste radioamatører. For eksempel en sådan prøve af kinesisk produktion med et uudtaleligt navn. Jeg har allerede brugt denne station i det tredje år. Mens flyvningen er normal.

Og selvfølgelig har du brug for et loddet jern med tynd spids. Det er bedre, hvis dette brod er lavet ved hjælp af mikrobølgeteknologien udviklet af det tyske firma Ersa. Det adskiller sig fra en konventionel spids, idet den har en lille fordybning, hvor en dråbe lodde akkumuleres. Dette tip gør mindre klæbende, når der loddes tætte ledninger og spor. Jeg kan varmt anbefale at finde og bruge. Men hvis der ikke er sådan et mirakel-tip, vil et loddejern med en almindelig tynd spids gøre.

På fabrikken loddes SMD-dele efter en gruppemetode ved hjælp af loddepasta. Et tyndt lag speciel loddepasta påføres det forberedte printkort på kontaktpuderne. Dette gøres normalt ved silketryk. Loddepasta er et fint loddepulver blandet med flux. I konsistens ligner det tandpasta.

Efter påføring af loddepastaen placerer robotten de nødvendige elementer de rigtige steder. Loddepastaen er klæbrig nok til at holde dele. Derefter lægges brættet i ovnen og opvarmes til en temperatur lige over loddet smeltepunkt. Fluxen fordamper, loddet smelter, og delene loddes på plads. Alt der er tilbage er at vente på, at tavlen er kølet af.

Du kan prøve denne teknologi derhjemme. Denne lodde pasta er tilgængelig fra mobiltelefon værksteder. I butikker, der sælger radiokomponenter, er det nu også normalt på lager sammen med almindeligt lodde. Jeg brugte en tynd nål som en pasta dispenser. Selvfølgelig er dette ikke så pænt som for eksempel Asus gør, når det fremstiller sine bundkort, men her er det så godt det kan. Det er bedre, hvis denne loddepasta trækkes ind i en sprøjte og presses forsigtigt gennem en nål på kontaktpuderne. Billedet viser, at jeg overdrev det lidt ved at plaske for meget pasta, især til venstre.

Lad os se, hvad der sker. Vi sætter delene på kontaktpuder smurt med pasta. I dette tilfælde er disse modstande og kondensatorer. Det er her fine pincet er praktisk. Efter min mening er det mere praktisk at bruge en pincet med buede ben.

I stedet for en pincet bruger nogle et tandstikker, hvis spids er let smurt med flux for klæbrighed. Der er fuldstændig frihed - da det er mere bekvemt for hvem.

Når delene er taget, kan du starte opvarmning med varm luft. Loddets smeltepunkt (Sn 63%, Pb 35%, Ag 2%) er 178c *. Jeg indstiller temperaturen på den varme luft på 250 ° C * og fra en afstand på ti centimeter begynder jeg at varme brættet op og sænker gradvis spidsen af ​​hårtørrer ned og ned. Vær forsigtig med lufttrykket - hvis det er meget stærkt, sprænger det blot delene fra brættet. Efterhånden som opvarmningen begynder, vil strømmen begynde at fordampe, og det mørkegrå loddemetal begynder at lysne og til sidst smelte, sprede sig og blive skinnende. Cirka som det ses på det næste billede.

Når loddet er smeltet, skal du langsomt flytte spidsen af ​​hårtørrer væk fra brættet, så det gradvist afkøles. Her er hvad jeg fik. Ved de store dråber lodde i enderne af elementerne kan du se, hvor jeg lagde for meget pasta, og hvor jeg var grådig.

Loddepasta kan generelt være ret knappe og dyre. Hvis det ikke er tilgængeligt, kan du prøve at undvære det. Vi vil overveje, hvordan man gør dette ved hjælp af eksemplet på lodning af et mikrokredsløb. Til at begynde med skal alle kontaktpuder bestråles omhyggeligt og tykt.

På billedet håber jeg, du kan se, at loddet på kontaktpuderne er sådan en lav bakke. Det vigtigste er, at det skal fordeles jævnt, og dets mængde på alle websteder var den samme. Derefter fugter vi alle kontaktpuder med flux og lader det tørre et stykke tid, så det bliver tykkere og mere klæbrigt, og delene holder fast ved det. Vi placerer omhyggeligt mikrokredsløbet på det tilsigtede sted. Vi justerer forsigtigt mikrocircuitstifterne med kontaktpuderne.

Ved siden af ​​mikrokredsløbet placerede jeg flere passive komponenter, keramiske og elektrolytiske kondensatorer. For at forhindre, at delene blæses væk af lufttrykket, starter vi opvarmning ovenfra. Det er ikke nødvendigt at skynde sig her. Hvis det er ret vanskeligt at sprænge en stor af, flyver små modstande og kondensatorer let væk i alle retninger.

Her er hvad der skete som et resultat. Billedet viser, at kondensatorerne er loddet som forventet, men nogle af benene på mikrokredsløbet (f.eks. 24, 25 og 22) hænger i luften. Problemet kan være enten ujævn påføring af lodde på elektroderne eller utilstrækkelig fluxmængde eller kvalitet. Du kan rette op på situationen med et almindeligt loddejern med en tynd spids og lodde mistænkelige ben omhyggeligt. Et forstørrelsesglas er nødvendigt for at bemærke sådanne mangler ved lodning.

En varmluftlodningsstation er god, siger du, men hvad med dem, der ikke har en, men kun et loddejern? Med den rette grad af nøjagtighed kan SMD-elementer loddes med et almindeligt loddejern. For at illustrere denne mulighed, lad os loddemodstande og et par mikrokredsløb uden hjælp fra en hårtørrer med kun et loddejern. Lad os starte med en modstand. Vi installerer en modstand på kontaktpuder, der er fortinnet og befugtet med flux. Så det ikke springer ud under lodning og ikke klæber til loddetangens spids, skal det trykkes på pladen med en nål på loddetidspunktet.

Derefter er det nok at røre spidsen af ​​loddejernet til enden af ​​delen, og kontaktpuden og delen på den ene side loddes. På den anden side lodder vi på samme måde. Der skal være en minimumsmængde lodde på loddetangens spids, ellers kan det blive klæbrigt.

Her er hvad jeg fik med lodning af modstanden.

Kvaliteten er ikke god, men kontakten er pålidelig. Kvaliteten lider under det faktum, at det er vanskeligt at fastgøre modstanden med en nål med den ene hånd, holde loddejernet med den anden hånd og tage billeder med den tredje hånd.

Transistorer og stabilisatormikrokredsløb loddes på samme måde. Jeg lodder først kølelegemet på den kraftige transistor på tavlen. Jeg fortryder ikke lodde her. En dråbe lodde skal strømme under bunden af ​​transistoren og tilvejebringe ikke kun pålidelig elektrisk kontakt, men også pålidelig termisk kontakt mellem bunden af ​​transistoren og kortet, der fungerer som en kølelegeme.

Under lodning kan du let flytte transistoren med en nål for at sikre dig, at al loddet under basen er smeltet, og transistoren flyder på en dråbe lodde. Derudover presses overskydende lodde under bunden ud, hvilket forbedrer den termiske kontakt. Sådan ser den lodde integrerede stabilisatorchip på tavlen ud.

Nu er vi nødt til at gå videre til en vanskeligere opgave - lodning af mikrokredsløbet. Først og fremmest laver vi igen præcis placering af det på kontaktpuderne. Derefter "griber" vi en af ​​de ekstreme konklusioner.

Derefter skal du kontrollere korrektheden af ​​tilfældigheden af ​​benene på mikrokredsløbet og kontaktpuderne. Derefter tager vi på samme måde resten af ​​de ekstreme konklusioner.

Nu går mikrokredsløbet ikke nogen steder fra tavlen. Forsigtigt lodder vi alle de andre konklusioner ad gangen og forsøger ikke at sætte en jumper mellem benene på mikrokredsløbet.

SMD-dele bruges i stigende grad i produktion såvel som blandt radioamatører. Det er mere praktisk at arbejde med dem, da du ikke behøver at bore huller til terminalerne, og enhederne viser sig at være meget miniature.
SMD-komponenter er ret genanvendelige og genanvendelige. Også her vises den åbenlyse overlegenhed ved overflademontering, fordi det er meget lettere at lodde små dele. Det er meget let at sprænge dem af pladen med en speciel loddetørrer. Men hvis du ikke har dette ved hånden, hjælper et almindeligt husholdningsjern dig.

Afmontering af SMD-dele

Så min LED-lampe brændte ud, og jeg ordner det ikke. Jeg aflader det i dele til mine fremtidige hjemmelavede produkter.

Vi adskiller pæren, fjern den øverste hætte.

Vi tager brættet ud fra bunden af ​​basen.

Vi aflader de tilsluttede komponenter og dele, ledninger. Generelt skal der være et kort med kun SMD-dele.

Vi fikser jernet på hovedet. Dette skal gøres stift, så det ikke vælter under loddeprocessen.
Brugen af ​​et strygejern er også godt, fordi det har en regulator, der ganske nøjagtigt opretholder den indstillede temperatur på såloverfladen. Dette er et stort plus, da overfladekomponenter er meget bange for overophedning.
Vi indstiller temperaturen til ca. 180 grader Celsius. Dette er den anden måde at stryge på, hvis min hukommelse tjener mig korrekt. Hvis lodningen ikke fungerer, skal du gradvist øge temperaturen.
Vi sætter tavlen fra pæren på sålen på det omvendte jern.

Vi venter i 15-20 sekunder på, at tavlen bliver varm. På dette tidspunkt vådes alle detaljer med en flux. Fluxen vil ikke blive overophedet, det vil være en slags assistent, når det aflodes. Med ham fjernes alle elementerne uden problemer.

Så snart alt er godt opvarmet, kan alle dele børstes af brættet ved at ramme brættet på en eller anden overflade. Men jeg vil gøre alt pænt. For at gøre dette skal du tage en træpind for at holde brættet på plads og bruge en pincet til at løsne hver komponent på brættet.
Bare bord i slutningen af ​​jobbet:

Loddet dele:

Der var et ønske og behov for at skifte til mere kompakte kredsløb end dem, der var samlet på et konventionelt brødbræt. Før jeg grundigt købte tekstolit, elementer og mikrokredsløb til overflademontering, besluttede jeg at prøve, og kan jeg samle sådan en bagatel. I det store Aliexpress var der en fremragende "simulator" til meget rimelige penge. Hvis du har erfaring med lodning, giver det ikke mening at læse anmeldelsen.

Sættet er en lyseffekt af kørelys, hastigheden reguleres af en variabel modstand.
Alt ankom i en standard boble kuvert, i en zippack

Sætets udseende

Ud over sættet brugte jeg POS-61 lodde, RMA-223 flux, pincet og loddejern.

Forbrugsstoffer

Hvis der ikke kan være specielle indtryk på loddet, så har jeg noget at sige om fluxen.
Det syntes mig for fedt eller noget. Generelt er det ret vanskeligt at vaske det af med alkohol i selskabet med en tandbørste, og jeg er ikke helt sikker på, at der ikke er nogen rester tilbage under mikrokredsløbene. Fluxen fungerer dog, og jeg har et godt indtryk af lodning, især indtil jeg begyndte at rengøre brættet))). Til plusserne vil jeg tilføje, at strømmen er neutral, og i modsætning til den samme lodningssyre er dens ubetydelige rester ikke i stand til at skade komponenterne. Så fluxen er modregnet, og mine klager over rengøring er mere subjektive, før jeg brugte FCS vandvaskbar flux, og det syntes mig lettere at håndtere.
Derudover har en hvilken som helst fluxgel i sammenligning med væske et meget praktisk plus, efter at den er påført, kan delen "limes" til brættet på gelen og justeres. Ikke så varmt, men ved et uheld at røre tavlen eller vippe det er ikke længere skræmmende. Dernæst presser vi elementet med en pincet og lodde. Jeg prøvede flere måder at lodde smd løs (modstande, kondensatorer), det mest bekvemme var at blænde en kontaktpude, lodde et antal elementer på den ene side og først derefter gennemgå den anden del. Desuden viste det sig, at brodden ikke var særlig vigtig, næsten enhver, selv den tykkeste, vil gøre.

Loddekolbe

Jeg endte med at bruge disse sunde brodder ... Det viste sig at være meget praktisk for dem at korrigere skæve elementer, da dens størrelse er nok til at varme begge loddepunkter op, og så var jeg for doven til at ændre det.

Mikrokredsløbene har et lignende kredsløb, først fikser vi det ene ben, så lodder vi alt andet, jeg kunne ikke lide hårtørreren kategorisk, det blæser ofte komponenterne af, det er svært for mig at bruge det. At lodde mikrokredsløbene med en hårtørrer - ja, at lodde - nej.
Større elementer, såsom kraftben (som på dette kort) eller radiatorer, jeg råder dig til at lodde tykke ledninger med loddesyre, det gør vidundere. Hvis der er lak på ledningerne (for eksempel lyd for at få interesse, kan du adskille de gamle hovedtelefoner og prøve at lodde) er det nemmest at brænde det med en lettere brænder, blænde det med syre og roligt lodde. Der er en mere bekvem måde - at bruge en aspirintablet som en flux svarende til kolofonium - lakken fjernes med et brag og ledningen har et pænere udseende. Her brugte jeg ikke ledninger, jeg samlede det "som det er."


Måske vil det være mere bekvemt for nogen at lodde ikke på bordet, men at fastgøre tavlen i holderne

Indehavere

den tredje hånd er krokodillerne udstyret med varmekrympning for ikke at ridse printkortet, og tavlen holder meget bedre


PCB-holder

Hvem er ligeglad, jeg har tilføjet en video af tavlens arbejde. Jeg forsøgte at fotografere resultatet og navnet på mikrokredsløbene så store som muligt. Forresten fungerede alt første gang for en halv dollar til at prøve din hånd, strømme, soldater eller opgradere dine evner - det er det.

Et par flere fotos