Hvad kan bruges til at lime polystyren - de vigtigste typer midler til fastgørelse. Hvad er den bedste måde at lime skum på? Sådan fastgøres skummet til væggen - vanskelige tilfælde

Styrofoam

Teknologien til vægisolering med ekstruderet polystyrenskum inde og ude anses for dyrere end den, der involverer brugen af ​​andre rulleisoleringsmaterialer. Men det er hende, der er i stand til at give det højeste niveau af beskyttelse, og selve isoleringsprocessen kan implementeres i hånden og uden brug af et specifikt værktøj.

Sidstnævnte er kun relevant for indbyggerne i private beboelsesejendomme og lejligheder beliggende på første sal. I andre tilfælde kræver vægisolering med ekstruderet polystyrenskum udefra udstyr, der er designet til arbejde i store højder, og det vil ikke længere være muligt at gøre det selv.

Funktioner ved brugen af ​​polystyrenskum

Gør-det-selv polystyrenskum isoleringsteknologi bruges hovedsageligt til termisk isolering af rummet udefra. Opvarmning af PPS indefra har nogle ulemper. Så hvis du udfører installationen indefra, "stjæler" lærerpersonalet for meget bolig. Derudover er PPS ikke et "åndbart" materiale, som kan påvirke mikroklimaet negativt inde fra rummet. Derudover spreder PPS en karakteristisk lugt, når den er isoleret indefra. Baseret på det foregående er det bedre at afstå fra at lime polystyrenskum fra indersiden af ​​rummet.

Termisk isolering af væggene i en boligbygning med ekspanderet polystyren udefra giver følgende fordele:

  1. Typisk er tykkelsen af ​​ekstruderet polystyrenskum, der bruges til isolering, 5 centimeter, og densiteten er 25 kg / m3. Med hensyn til dets varmeisolerende parametre kan et 5 cm lag ekspanderet polystyren sammenlignes med 0,5 meter murværk, hvilket er ganske nok til et behageligt ophold.
  2. Ekspanderet polystyren, hvis installationen blev udført i overensstemmelse med alle teknologiens regler, hvis materialet er korrekt limet, har en levetid på op til et halvt århundrede.
  3. Ekstruderet PPS er et brandsikkert ikke-brændbart materiale.
  4. PPS vægisolering anses for at være miljøvenlig.
  5. Ekspanderet polystyren, ved hjælp af hvilken væggene i beboelseslejligheder og huset er isoleret udefra, har lav dampgennemtrængelighed og høj styrke, evnen til ikke at reagere på aggressive eksterne faktorer i form af direkte sollys, konstant regn eller temperatur udsving.
  6. Installation af PPS giver rig mulighed for efterbehandling. Vægindretning kan være maling eller gips på polystyrenskum.


Lim eller skum til styropor

Når man isolerer med polystyrenskum med egne hænder, opstår spørgsmålet om, hvordan man fastgør materialet til væggen. Lim eller skum til fliser er ikke egnet, da det ikke garanterer korrekt fastgørelse af isoleringen til beton eller mursten i tilstrækkelig lang tid. Fagfolk anbefaler, at man for at lime PPS og væggen kun bruger et specielt klæbemiddel, såsom lim eller skum til polystyrenskum.

Typisk er klæbemidlet eller skummet, der bruges til at fastgøre PPS'en og binde det til væggen, en tør blanding. Før brug fortyndes denne blanding i varmt vand ved stuetemperatur i overensstemmelse med instruktionerne og æltes til en ensartet konsistens.

Lim eller skum til ekstruderet polystyrenskum har sine egne anvendelsesspecifikationer, som adskiller dem markant fra klæbemidler til andre materialer. Så lim eller skum til polystyrenskum påføres ikke direkte, når du skal fastgøre materialet, men på forhånd.
Cirka en time før PPS skal fikseres, påføres lim eller skum på vægoverfladen i et jævnt lag. Også lim eller skum påføres på forhåndsforberedte plader af ekstruderet polystyrenskum.

Forberedelse af overfladen

Hvis vægisoleringen udefra udføres uafhængigt, og ikke-brændbart ekstruderet polystyrenskum bliver hovedforbrugsstoffet, skal du følge følgende procedure:

    1. Vi fjerner elementer, der stikker ud fra væggen (fastgørelser af gamle afløbsrør osv.).
    2. Vi fjerner den gamle belægning - først og fremmest maling eller anden dekorativ belægning (omkring gips nedenfor), ellers ender monteringen af ​​pladerne med at falde af sammen med den gamle belægning.
    3. Før vi limer PPS med egne hænder til beton eller mursten, evaluerer vi gipsets tilstand: Hvis gipset er af høj kvalitet, uden væsentlige defekter, kan PPU i princippet også monteres oven på det. Ellers er det bedre at rense væggene "nøgne", men sørg derefter for, at der ikke er niveauforskelle på mere end 3-4 centimeter. Alle andre defekter vil blive rettet med lim til ekstruderet polystyrenskum eller skum.

Til din information: ved at bruge en sådan varmelegeme som ikke-brændbart ekstruderet polystyrenskum, kan du ikke blive hængt op på en perfekt flad arbejdsflade, det vigtigste er, at pladerne støder tæt op til det og bevarer deres lodrette niveau.

Sådan limes Styrofoam til beton eller mursten


Efter at have afsluttet forberedelsen kan du gå direkte til installationen. I dette tilfælde er det tilrådeligt at følge følgende anbefalinger:

  • før limning af polystyrenskum til mursten eller beton, spartel vi overfladen, der skal isoleres, med selve klæbemiddelblandingen, hvorpå pladerne senere skal lægges for at danne basislaget;
  • vi vil også belægge PPU-pladerne med lim på forhånd og lade det tørre.

Opmærksomhed! til isolering af husfacader med ekstruderet polystyrenskum kan der kun anvendes speciel polyurethanlim til ekstruderet polystyrenskum. Kun i dette tilfælde kan du regne med holdbarheden af ​​belægningen. Det anbefales at bruge polyurethanlim til ekstruderet polystyrenskum - de kan lime PPS med højeste kvalitet.

  • Gør-det-selv isolering af PPS væggene udefra eller indefra udfører vi altid nedefra og op.
  • Vi udfører installation og fastgørelse af ekstruderet polystyrenskum til væggen med vores egne hænder til væggen ved hjælp af "dæk"-metoden, når pladerne i hver efterfølgende række er lidt forskudt i forhold til den forrige. Sådan vægisolering udefra og indefra med udvidet polystyren gør det muligt at undgå de såkaldte "broer" af kulde og lodrette gennem revner.

Sådan limes ekstruderet polystyrenskum, installation af plader

    1. Vi anvender lim til ekstruderet polystyren skumplader med en tandspartel, hvis tænders bredde er 8 eller flere centimeter. Vi anvender polyurethanlim til ekspanderet polystyren rundt om hver plades omkreds og i midten. Ideelt set skal klæberen dække mindst 40 % af hele pladen, og lagtykkelsen skal være moderat.
    2. Vi påfører pladen på væggen og giver den den nødvendige position under hensyntagen til orienteringen og syningen af ​​sømmene. Efter at pladen er fastgjort til væggen, har vi stadig ca. 10 minutter før klæberen sætter sig.
    3. Efter at limen er sat fast, fikserer vi PPU-pladerne med dyvler med en speciel "svamp"-hætte. Vi driver dyvlerne fra midten af ​​pladerne til kanterne eller fra hjørnet til det diagonalt modsatte hjørne - dette vil hjælpe med at undgå stress i pladen. Nogle foretrækker at spare penge ved at vælte dyvlerne i krydset mellem pladerne.

Vigtigt: Det er nødvendigt at skylle dyvlerne og undgå overdreven uddybning af "svamp"-hætten, fordi ved kunstigt at komprimere materialet skaber vi en ekstra kuldebro - tykkelsen af ​​isoleringen falder.

  • Efter at installationen af ​​pladerne er afsluttet, dækker vi hele overfladen af ​​pladerne med lim, i det lag, som vi indlejrer forstærkningsnettet med en rulle.
  • Efter limen er tørret, kan du begynde at efterbehandle overfladen - spartling og belægning af polystyrenpladerne med et efterbehandlingsmateriale, såsom maling eller dekorativ puds på polystyrenskum.

Sådan håndteres dør- og vindueshældninger

Montering af materiale til vindueshældningen

Isolering af vægge udefra med ekspanderet polystyren er lidt vanskelig på det stadie af arbejde, der tager sigte på at isolere dør- og vinduesåbninger. Det er disse steder, at der er risiko for at efterlade kuldebroer, men blot at klæbe over skråningerne med plader er ikke den bedste løsning. Hvis dette gøres, falder åbningerne øjeblikkeligt vandret og lodret og straks med 10 centimeter.

Løsningen på dette problem er som følger: du kan hugge hver skråning af med 3-4 centimeter, lave en sandwich fra hydro- og dampspærre, lægge et lag mineraluld og derefter dække det hele tæt med klapplade. Alle disse manipulationer skal udføres, efter at isoleringen af ​​væggene med polystyrenskum er afsluttet, og selve isoleringen er dækket med gips på polystyrenskum eller maling.

Skråningerne skal sømmes, før du limer det ekstruderede polystyrenskum sammen, eller endda på tidspunktet for forberedelse af alle vægge, ellers vil det være meget vanskeligere at gøre senere.

Alternativ

Fordelene ved ekstruderet polystyrenskum er ubestridelige, men prisen, ærligt talt, bider. Hvis der er et ønske om at spare penge, kan polyurethanskum blive et budgetalternativ til PPS. Indbyrdes har disse to varmeapparater flere væsentlige forskelle. Polyurethanskum er lettere at fastgøre til overfladen, dette materiale viser minimal hygroskopicitet, ekstrem modstandsdygtighed over for kemikalier, lang levetid og termisk effektivitet generelt.
Polyurethanskum kan limes på mursten og beton, hvilket gøres ved at sprøjte og bruge specifikt udstyr. Men med hensyn til dets varmeisolerende egenskaber er dette materiale stadig ringere end ekspanderet polystyren.

Ekstruderet polystyrenskum har i modsætning til støbt (styrofoam) en ensartet struktur og en glat overflade. Derfor giver dets sammenklæbning eller montering på vægge visse problemer på grund af lav vedhæftning. For at løse dette problem har producenter af byggekemikalier kommet med et specielt polyurethan-klæbende skum. Vi foreslår, at du gør dig bekendt med det i detaljer, samt overvejer teknologien til limning af ekstruderet polystyrenskum.

Hvad er klæbende skum, og hvordan adskiller det sig fra monteringsskum?

Lim-skum er en en-komponent sammensætning, som sælges i dåser. Med hensyn til konsistens og påføringsmetode ligner det det velkendte monteringsskum - det påføres overfladen med en speciel pistol. Efter nogen tid stiger sammensætningen lidt i volumen og fryser.

Da begge materialer er ens, er mange begyndere interesserede i muligheden for at bruge monteringsskum i stedet for lim, hvilket er billigere. Du kan lime ekstruderet polystyren eller penoplex af sidstnævnte. Plader fastgjort på denne måde vil endda kunne modstå en vis aftræksbelastning. Men at bruge monteringsskum i stedet for lim er ikke det værd af følgende grunde:

  • Limen indeholder specielle additiver, der forbedrer vedhæftningen. Derfor limer skumlim pladerne flere gange mere pålideligt.
  • Monteringsskum øges kraftigt i volumen. Ved installation af penoplex er en sådan kvalitet uacceptabel.

Derfor bør du ikke forsøge at spare på limen, når du isolerer huse med ekstruderet polystyrenskum. Alle forsøg på at bruge monteringsskum til disse formål fører til sidst til delaminering af isoleringen eller andre problemer.

Egenskaber og karakteristika - hvorfor er sammensætningen bedre end en flydende opløsning?

Polyurethanskum er det eneste klæbemiddel designet til montering af skum. Det klæber pålideligt ekstruderet polystyrenskum til enhver overflade. Før fremkomsten af ​​denne sammensætning blev det antaget, at dette materiale ikke var egnet til klæbende montering. Sandt nok kom håndværkere med teknologier til limning af penoplex til væggene, men det måtte kun installeres på egen risiko og risiko. Skumlim anbefales til installation af denne isolering af producenterne selv, til dette blev den udviklet.

Muligheden for pålidelig limning af skumplast er forbundet med flydende polyurethanskums evne til at klæbe godt til enhver overflade, inklusive den glatteste. Derudover har sammensætningen, takket være tilsætningsstofferne, høje tekniske egenskaber:

Tabellen viser, at det klæbende skum ikke kun har god vedhæftning, men også en række andre fordele, såsom:

  • Lav termisk ledningsevne - på grund af denne kvalitet bruges sammensætningen til at isolere sømme. Således kan du slippe af med ikke kun kuldebroer, men også lime polystyrenskum sammen. Som et resultat reduceres sandsynligheden for revner i gipset.
  • Høj hærdningshastighed - allerede to timer efter installationen af ​​pladerne kan du fortsætte til de næste stadier af arbejdet - fugning og forstærkning.
  • Mulighed for at udføre installation ved lave temperaturer. Men ikke alle typer lim har denne egenskab. Derfor, før du køber en sammensætning til vinteren, skal du omhyggeligt læse instruktionerne.

Limskum har andre fordele:

  • Øger arbejdshastigheden - i modsætning til en cementbaseret blanding behøver skummet ikke at blive opløst med vand og bringes til en homogen konsistens med en mixer. Det påføres hurtigt og nemt. Derfor er processen med at fastgøre pladerne til væggen fem gange hurtigere end i tilfælde af at bruge en flydende opløsning.
  • Den har en lille vægt - som et resultat forenkles transporten af ​​materiale, og belastningen på fundamentet reduceres. Hvis den flydende opløsning øger pladens vægt med ~3 kg, påvirker skummet praktisk talt ikke denne indikator.

Derfor er det fornuftigt at bruge sådan lim ikke kun til skumplast, men også til almindeligt skum, især hvis du skal udføre installationsarbejde hurtigt. Men dens store ulempe er dens høje omkostninger.

Skum kan bruges som tilføjelse til flydende lim, til termisk isolering og til limning af sømme.

Applikationsteknologi - hvordan limes penoplex korrekt?

For at udføre installationen af ​​ekstruderet polystyrenskum ved hjælp af skumlim, skal du bruge nogle yderligere materialer og værktøjer:

  • facade primer;
  • dyvel-søm;
  • facade malerrulle;
  • perforator;
  • en hammer.

Før du fortsætter med installationen af ​​isolering, er det nødvendigt at forberede overfladen af ​​væggene. Hvis der er afskallede og smuldrende pletter af gips, skal de bortskaffes. Ellers vil pladerne falde af sammen med den gamle finish, og ingen lim hjælper.

Dernæst skal væggene renses for snavs og støv. De kan tørres af med en fugtig klud eller endda vaskes med en slange. Men derefter skal de tørres. Overfladen grundes derefter for at forbedre vedhæftningen og styrke væggen. Påfør primeren i et tyndt jævnt lag med en rulle eller pensel. Efter at det første lag er tørret, grundes det igen.

Nu kan du begynde at lime. En dåse lim er forberedt på denne måde - de rystes grundigt og en pistol skrues på den. Sammensætningen påføres isoleringen langs omkredsen med en kontinuerlig strimmel og i midten langs pladen. Inden for ti minutter efter påføring af skummet er det nødvendigt at fastgøre pladen til væggen, trykke let ned og udjævne den i alle planer.

Allerede to timer efter limning kan du begynde at installere dyvlerne. De er nødvendige for yderligere fiksering af isoleringen. For at installere et søm skal du bore et hul gennem pladen og hamre fastgørelsesanordninger ind i den. Dyvelhætterne skal være let forsænkede. Hver plade er fastgjort med mindst fem "paraplyer".

Hvis isoleringen udføres i to lag, limes det andet lag plader til det første på samme måde. Det eneste er, at isoleringen af ​​det andet lag skal placeres med en offset for at overlappe sømmene på det første.

Det er alt, du behøver at vide om skumlim, når du installerer ekstruderet polystyrenskum. Det vigtigste - glem ikke, at du kun kan anvende enhver lim, inklusive polyurethanskum, på rene overflader. Forbered derfor væggene godt og tør selv pladerne af, hvis der er støv på dem. Kom gerne på arbejde, vi ønsker dig succes!

Til dato er den mest populære og udbredte isolering polystyrenskum og ekstruderet polystyrenskum. Og i dag vil vi finde ud af, hvordan man limer polystyrenskum, og hvilke klæbemiddelblandinger kan bruges til dette?

Denne varmeisolator isolerer oftest kældre, fundamenter, facader af beboelsesejendomme og lagerbygninger, altaner, loggier osv. Materialet er meget nemt at montere på en væg, loft, men før vi taler om det, lad os finde ud af, hvad isoleringen i sig selv er. er og dens specifikationer.

Fordele ved ekstruderet polystyrenskum

Ekstruderet skum er et isolerende materiale med meget gode varmeisoleringsegenskaber. Materialet bruges ofte til emballering af forskellige varer, termisk isolering af forskellige bolig- og erhvervsbygninger.

Mere end 90% af dens sammensætning er luft. Groft sagt består den af ​​mange tyndvæggede bolde med luft, der er sat sammen.

Polyfoam er ikke bange for fugt, det er nemt at håndtere. Og det er også modstandsdygtigt over for forskellige mikroorganismer og har en meget lille vægtfylde, det vil sige, at det er meget let, og når huset opvarmes, vil det ikke give en ekstra belastning på fundamentet.

Fordele ved brug af ekspanderet polystyren:

  1. Du behøver ikke lave et kraftigt varmeanlæg for at varme huset op.
  2. Betydelig reduktion i penge, når du udfører termisk isolering af huset.
  3. Betydelige besparelser på opvarmning om vinteren og køling om sommeren.

Ekspanderet polystyren kan limes til enhver overflade, det være sig beton, mursten eller træ, det vigtigste er at vælge den rigtige lim eller mastik til disse materialer.

Sammensætningen af ​​klæbemiddelblandingen bør omfatte: bitumen (modificeret), forskellige blødgørere, fyldstoffer og opløsningsmidler. Men blandt det store udvalg af klæbemiddelblandinger på byggematerialemarkedet har mange stadig et spørgsmål, hvordan man limer ekstruderet polystyrenskum?

Hvilke egenskaber skal lim og mastik have?

  1. God vedhæftning (adhæsion) af limen.
  2. Enkelhed i arbejdet.
  3. Bindingssikkerhed.
  4. Klæbemidlets evne til at arbejde ved lave temperaturer.

For den korrekte og pålidelige installation af skummet skal pladen, der skal limes, også være doweled. Med andre ord skal der desuden også bruges lim, som hamres ind i pladen efter at den er limet på væggen.

I dag bruges mastiks i stigende grad til limning af ekstruderet polystyrenskum. Det er velegnet i tilfælde, hvor:

  • Styrofoam skal limes på enhver overflade.
  • Isoler husets fundament, kælder eller kælder.
  • Det er nødvendigt at beskytte bygningens metalstrukturer mod korrosion.

Teknologi til limning af skum (ekstruderet skum) på væggen

Så vi fandt ud af, hvad vi skulle lime (lim eller mastik med ovenstående egenskaber), men vi vil overveje selve teknologien nedenfor:

  1. Som altid vil arbejdet begynde med forberedelsen af ​​vores overflade. Først skal du fjerne alt, der ikke holder godt, det kan være gammelt gips, maling. Så renser vi den for støv, snavs, pletter mv.
  2. Til arbejde vælger vi en varm tid, forår, sommer, efterår. Og det er selvfølgelig også hårdt at arbejde i blæst og regn. Derfor forsøger vi at vælge et tidspunkt med gunstige vejrforhold.
  3. Hvis vi isolerer væggen, monterer vi startstangen for at holde de første rækker af isolering. Til lodrette og vandrette overflader forbereder vi understøtninger og last i overensstemmelse hermed.
  4. Den rensede overflade grundes for at forbedre vedhæftningen med klæbemiddelblandinger.
  5. Vi påfører klæbemiddelblandingen på pladerne med en tandspartel over hele overfladen eller så klæberen påføres mere end 50 % af isoleringens overflade.
  6. Isoleringsplader limes jævnt på overfladen, så pudset i fremtiden lægger sig i et jævnt lag.
  7. Glem ikke yderligere at fastgøre isoleringspladerne med facadedyvler.
  8. Da ekspanderet polystyren stadig er et brændbart materiale, er luftcirkulation nødvendig, når man arbejder med det i lukkede rum.

En anden vigtig pointe er, at skummet skal beskyttes mod eksponering for ultraviolet (sol) og andre miljøpåvirkninger. Dette kan gøres på mange måder, den mest populære er at pudse overfladen der skal isoleres.

Styrofoam isolering af boliger har vundet popularitet på grund af de mange fordele ved materialer. Pålideligheden af ​​en sådan isolering er blevet bevist af historien, som et resultat af hvilken der kun er en konstant stigning i efterspørgslen efter skum. Alle fordelene ved polystyrenskumplader overstiger langt de kendte traditionelle byggematerialers egenskaber, som kan sikre enhver bygnings lange levetid uanset klimatiske forhold. Lad os se på, hvordan man klæber skum til væggen, og hvilken lim der skal bruges.

Skum specifikationer

Styrofoam er et af de mest almindelige materialer, der bruges til vægisolering næsten overalt - i masse- og individuel konstruktion. Materialet har høje tekniske egenskaber. Ved fremstillingen bruges lidt energi, men dens egenskaber kan samtidig spare betydeligt på opvarmningen.

Standardmålene på en skumplade er 1 gange 1 meter, 0,5 gange 1 meter. Arkene er også forskellige i tæthed: tætheden er 15, 25 og 40. Jo tættere skummet er, jo bedre, men prisen for det afhænger af det. Skummet med femogtyvende tæthed, som har en tykkelse på 5 centimeter, er beregnet til udvendig isolering. Densitet 15 er nødvendig for indvendig isolering og limning af skumplast til træ eller beton, og skumplast med fyrretyvende tæthed kan bruges som gulvisolering, da højdensitetsmateriale ikke synker under ekstra belastninger.

Styrofoam er et materiale, hvis struktur er en opskummet masse. Størstedelen af ​​skummet er optaget af luft. Og på grund af dette er dens tæthed et par gange lavere end tætheden af ​​råmaterialet, hvorfra skummet er lavet. Dette påvirker i høj grad den lave vægt af skumplader. Materialet har høje lydisolerings- og varmeisoleringsegenskaber på grund af den store mængde gas i skumstrukturen.

Styrofoam af forskellige densiteter med forskellige styrker fremstilles af forskellige råmaterialer. Jo større densiteten af ​​skummet er, desto mindre er gasvolumenet inde i strukturen og følgelig desto lavere er varmeisoleringsegenskaberne. Men samtidig stiger værdierne af materialets modstand mod mekaniske belastninger.

Som varmelegeme bruges skumplader af forskellig densitet, som har forskellige styrkeniveauer. Plader med lav densitet kræver oprettelse af maksimal beskyttelse af materialet mod mekanisk skade under isoleringsanordningen. Det er sædvanligt at bruge lavdensitetsskumplast oftest som varmelegeme med en rammeinstallationsteknik - hvor først og fremmest alle belastninger falder på rammen og det ydre lag af isolering.

Brugen af ​​skum som varmelegeme

Som varmelegeme har polystyrenskum fundet anvendelse i sådanne områder: til indvendig og udvendig vægisolering, gulvisolering, lofter, fundamenter, kældervægge og lofter. Men det skal huskes, at brugen af ​​dette materiale til intern isolering af vægge, der vender mod gaden, ikke er tilrådeligt. Sørg også for at finde ud af på forhånd, hvordan du kan lime skummet.

Årsagen til dette ligger i, at væggen, der går ud, skal varmes op uden fejl på grund af intern opvarmning. Når der lægges skumplast på væggens indvendige overflade, er væggene isoleret og isoleret fra opvarmning fra siden af ​​rummet. Som et resultat forskydes "dugpunktet" ind i mellemrummet mellem skumlaget og væggen eller ind i væggen.

Fugt vil gennemtrænge væggen, hvilket ændrer væggens varmeisoleringsegenskaber. Derudover er fugt, der kondenserer inde i væggen, i stand til at fryse ved lave temperaturer. Alt dette fremkalder en krænkelse af varmeoverførsel og den gradvise ødelæggelse af væggene. Derfor er det så vigtigt at følge sog på forhånd finde ud af, hvilken lim man skal lime skumplasten med.

Hvis du beslutter dig for at bruge skum som varmelegeme, så er det meget ønskeligt at bruge det til at isolere væggene uden for bygningen. Styrofoam er ikke karakteriseret ved tilstrækkelig mekanisk styrke, herunder skum med høj densitet. I denne forbindelse er der behov for ekstern forstærkning af skumplader.

Hvis du vil isolere fundamentet med skumplast, skal du beskytte skumplastpladerne mod jordtryk og den belastning, der opstår under frosthævning af jorden. Og hvis du ved at styrke overfladen af ​​skummet på væggene kan klare dig med brug af armeringsnet og gips, så har du i en situation med kælderisolering brug for mere seriøs beskyttelse - for eksempel murværk eller træforskalling.

Fordele ved skum

På grund af dets egenskaber er polystyren på mange måder uerstattelig. Først og fremmest er det kendetegnet ved sin lave vægt. Det fremstilles ved opskumning og yderligere afkøling af polystyren, som i sin sammensætning kun er 2% (de resterende 98% er gasbobler). Dette er netop hemmeligheden bag letheden af ​​skumplast: selv et barn kan løfte store blokke af skumplast.

Alle ved, at polystyren er lettere end vand, fordi det altid er på overfladen. Derfor bruges den meget ofte til bøjer, der angiver det sted, hvorfra der observeres stor dybde. Skummet skæres også ret nemt og er nemt at installere. Det er dog vigtigt at vide, hvordan man limer skummet til en bestemt overflade, og følg instruktionerne nøje.

En anden meget vigtig kendsgerning er, at skummet har fremragende stabilitet. Plader er ikke bange for direkte solstråler, store daglige temperaturudsving, alvorlig frost, højt atmosfærisk tryk. Polyfoam på grund af lignende egenskaber er meget efterspurgt i opførelsen af ​​boligbyggerier og indretning.

Det er umuligt ikke at være opmærksom på en sådan karakteristik som varmekapacitet. På grund af sådanne varmeisoleringsegenskaber anser mange polystyren for at være den bedste isolering. Polyfoam er kendetegnet ved lav termisk udvidelse: stabilitet i temperaturområdet - fra minus 180 til plus 80 grader. Det er kutyme at montere store blokke direkte på husets vægge, så varmen inde i bygningen bliver længere.

Styrofoam har evnen til at give højkvalitets lydisolering mod stødstøj og dannelsen af ​​komplekse former; strukturer kan limes sammen ved hjælp af gips- og cementmørtler samt mastik. Styrofoamblokke er brandslukningsmateriale. Det kan hjælpe i tilfælde af brand. Selvfølgelig vil ilden ikke slukke helt, men vil under alle omstændigheder reducere den. Polyfoam er kendetegnet ved en lang levetid.

Skumplader er i stand til at modstå mange kemikalier. Produkter fremstillet af dette materiale er ikke-giftige, danner ikke støv og har ikke en karakteristisk lugt. Ekspanderet polystyren er miljømæssigt sikkert, fordi der i fremstillingen anvendes gasser og stoffer, som ikke er farlige for miljø og mennesker. Skummet indeholder ikke freonforbindelser, som er skadelige for ozonskallen.

Det skal også bemærkes, at skummet er et relativt billigt materiale, hvis man ved, hvordan man limer skummet korrekt. Dette giver til gengæld mulighed for at spare på konstruktion og opvarmning af huset. Materialet er ligeglad med fugt, det absorberer det næsten ikke. Under installationen behøver skummet derfor ikke yderligere vandtætning. Skimmelsvamp og svamp dannes ikke på overfladen.

Ulemper ved skum

Sammen med fordelene ved skum har dette materiale nogle ulemper:

  1. Styrofoam har begrænset mekanisk styrke. Efter installationen har den brug for yderligere beskyttelse mod mekanisk skade.
  2. Styrofoam-plader slipper praktisk talt ikke luft igennem.
  3. Skumplader ødelægges let under påvirkning af forskellige malingsbelægninger eller nitromaling. Derfor er det vigtigt først at afklare, hvilken slags lim der skal limes skummet.

Sammenligning af skum med andre materialer

Den største fordel ved ekspanderet polystyren i forhold til andre varmeisolerende materialer ligger i, at det er et af de billigste materialer, der har gode isolerende og mekaniske egenskaber samt betydelig strukturel fleksibilitet. Installationsprocessen er enkel og kræver ikke brug af kvalificeret arbejdskraft og specialværktøj.

Styrofoam er uundværlig til at skabe isolering af forskellige underjordiske dele af bygningen, hvor brugen af ​​andre typer termisk isolering er uacceptabel på grund af grundvandets kapillære stigning. Det beskytter vandtætningen mod de skadelige virkninger af det ydre miljø.

Hvis vi sammenligner niveauet af termisk ledningsevne af skumplast med andre varmeisoleringsmaterialer, så har polystyrenskumplader en tykkelse på omkring 60 millimeter, hvilket svarer til termiske isoleringsegenskaber:

  • mineraluld, som har en tykkelse på 110 millimeter;
  • tør skumbeton, som adskiller sig i en tykkelse på 500 millimeter;
  • et træ, hvis tykkelse når 195 millimeter;
  • murstenslægning, som har en tykkelse på 850 millimeter;
  • beton med en tykkelse på 2132 millimeter.

Prisforskellen mellem glasuld, mineraluld og skumplast er meget mindre, fordi de konkurrerer meget tættere på dette område. Men disse materialer er af lav styrke, har ingen bæreevne og har tendens til at synke, når de først er lagt direkte på plads. Deres andre ulemper er ubehagelige fornemmelser under installationen og en tendens til at absorbere fugt, hvilket drastisk reducerer isoleringskoefficienten.

Vægforberedelse

Før limning af skum på beton eller ydervægge, skal de renses for støv. Du kan bruge en sprayflaske til dette. Hvis ikke, kan du bruge en børste og bruge den til at rense overfladen af ​​væggene godt. Hvis væggene er ujævne, plan dem først. Enhver ujævnhed af væggen (konkavitet eller konveksitet) på mere end en centimeter vil uundgåeligt fremkalde et sammenbrud af isoleringen.

Overfladen skal også grundes. Det er bedre, hvis en børste bruges til dette. Dette vil desuden tjene som en rengøring fra byggestøv og snavs. Inden limning af skumpladerne under og omkring vinduet anbefales det at klistre et net, som så kan bruges til armering. Nettet er fastgjort til væggen med en hæftemaskine eller lim.

Nettet sælges i ruller, så for mere bekvemt arbejde kan nettet skæres i strimler på omkring 40 centimeter brede. Nettet skal limes på en sådan måde, at mindst ti centimeter af nettet er under isoleringen, resten af ​​materialet efter limning af skumpladerne kan pakkes ind og limes på isoleringen. Samtidig skal det forbindes til hovednettet, som limes til skummet efter proceduren med limning og sømning til væggene.

Nødvendige værktøjer

Til limning af polystyren er det sædvanligt at bruge følgende værktøjer:

  • en boremaskine med en blanderdyse, som er nødvendig for at blande gipskit og klæbende masse;
  • spatel-kam, som er designet til påføring af lim;
  • en lille spatel som et praktisk værktøj i arbejdet - til at fjerne overskydende lim fra kammen og væggen, samt at placere kit på en bred spatel;
  • en bred spatel, der tjener til at udjævne overflader;
  • en puncher med et 10 mm bor til montering af svampe ved fastgørelse af skum;
  • en spand til at lave en løsning;
  • bred børste til påføring af en primer.

Styrofoam klæbemiddel

Før du begynder at lime pladerne, skal du finde ud af, hvordan du limer skummet. Det er nødvendigt at bygge på flere hovedbestemmelser, der hjælper med at bestemme den krævede sammensætningstype. Først skal du overveje, hvilken type overflade du vil installere det varmeisolerende materiale på.

Det anbefales også at være opmærksom på selve typen af ​​isolering. Andre karakteristika i sådanne værker er ikke væsentlige. Det er vigtigt, at den valgte lim ikke indeholder benzin, acetone eller andre opløsningsmidler, der kan reagere med skummet.

I nogle værker kan det være nødvendigt med en procedure til at lime skumplader sammen. Du kan bruge enhver våd eller tør type klæbemiddel, der ikke indeholder opløsningsmidler i sammensætningen. Ved hjælp af sådanne stoffer monteres skummet på arbejdsfladen.

Funktioner ved limning af skum

Processen med limning af polystyren adskiller sig i nogle tekniske funktioner, som det anbefales at se på, før du starter installationen. Det er sædvanligt at lime polystyrenskum ved at påføre dynger af lim på 5 steder af en skumplade.

Hvis du yderligere fastgør materialet med dyvler, skal du modstå de limede plader, så længe det tager for stoffet at tørre. Efter installation af pladerne skal du undgå at røre ved dem, fordi du kan flytte de enkelte elementer i isoleringen, indtil limen tørrer.

For at bestemme, hvordan og hvordan man limer skummet, skal du klart identificere omfanget af isoleringspladerne. Hvis du bruger plader til at isolere det indre af rammevæggen, kan du vælge sammensætningen i enhver rækkefølge. Men når du arbejder med beklædning af udvendige eller indvendige vægge, skal du vælge sammensætningen af ​​den passende klasse. Den udvendige beklædning har brug for en forstærket facadeklæber, som har en høj modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger.

Limning til bestemte overflader

Betonvægge er ret kolde, derfor kræver de, når de limer skumplader, oprettelse af højkvalitetsisolering. Den mest almindelige sammensætning til sådant arbejde er skum til polystyren, som er lavet på basis af polyurethan, placeret i monteringscylindre.

Når du bruger sådanne cylindre, skal du købe en speciel skylning, der ikke tillader sammensætningen i røret at tørre ud. Brugen af ​​polyurethanstoffer giver følgende fordele:

  • Enkel og hurtig installation;
  • Højkvalitets vedhæftning af varmeisolerende materiale til arbejdsfladen;
  • Muligheden for behandling mellem sømmenes plader, hvis afstanden mellem dem ikke overstiger 2 mm.

Derudover giver det beskrevne skum dig mulighed for at lime skummet til metallet. Polyurethanstrukturen klæber fremragende til enhver overflade, men det er nødvendigt at være yderst forsigtig, når den påføres. Brugen af ​​skylning giver dig mulighed for at reducere omkostningerne ved at købe yderligere cylindre, hvilket bliver nødvendigt, hvis de brugte tanke tørrer ud.

Nu ved du, hvordan du limer skum til metal eller beton, og har fundet ud af, hvilken lim der er bedst at bruge. Følg vores anbefalinger nøje, så grebet bliver så stærkt som muligt, og husets isolering er af højeste kvalitet.

Styrofoam bruges som varmelegeme, da dets varmeisoleringsegenskaber er højere end naturmaterialers egenskaber, og de kolde bygninger, hvor det bruges, er hovedsageligt lavet af beton. Ofte skal ekspanderet polystyren fastgøres til overflader, hvor det er upraktisk at samle en stiv kasse (vægge, loft, facader). I sådanne situationer er ark af materiale fastgjort på en række forskellige måder og med klæbemidler. De rigtige teknologiske løsninger gør arbejdet lettere. Så hvordan limer man skum til beton?

Fastgørelse af skum til beton med lim

Det er optimalt at bruge speciel lim i form af et pulver med skum. Du kan også bruge klæbende sammensætninger til keramiske fliser, facader (frostbestandige). Deres grundlag er cement med tilsætning af bindende polymerer. Lim skal fortyndes med varmt vand før brug. Sådanne forbindelser klæber pålideligt til beton, er fugtbestandige, reagerer ikke på temperaturændringer og tjener i lang tid.

Begrænsning - klæbemidler anvendes ved positive lufttemperaturer. Blanding udføres bedst med en boremaskine med dyse, så der ikke opstår klumpning. Efter afsætning i 5 timer omrøres blandingen igen. Så om 2 timer skal limen bruges. Fikseringsblandingen påføres isoleringsmaterialet. Pladen skal limes ved at trykke den mod overfladen og holde den i denne position i flere minutter.

Dannelsen af ​​en luft "prop" under den bør udelukkes. Efter installation af pladen i intervallet på 2 - 3 minutter er det muligt at rette dens position på overfladen. Perioden for endelig hærdning er 3 dage. Metoden til påføring af klæbemidlet afhænger af højden af ​​uregelmæssighederne på overfladen. Når de er inden for 50 mm, påføres sammensætningen i brede stiplede striber (passer for luft til at undslippe).

Hvis deformationsforskellene er op til 15 mm, lægges stoffet i intermitterende strimler med en beskyttende fordybning på 20 mm fra pladens kanter. Der påføres lidt lim på midten af ​​firkanten. Når betonoverfladen er næsten flad (ca. 3 mm højdeforskel), bruges en tandspartel til at lægge limen på den, så den dækker det hele. Det overskydende, der presses ud under pladerne, fjernes med en fugtet klud. Klæbemiddelsammensætninger kan være i brugsklar form.

Bituminøs lim har hydrofobe egenskaber, frostbestandig, brændbar. Skal varmes op til 20 grader ved en lufttemperatur på omkring 0 grader. Påføres med tandspartel, giver vedhæftning efter 20 minutter. Bitumen-latex emulsionsmastik opvarmes ikke før påføring, er modstandsdygtig over for lave temperaturer og kan lægges på en fugtig betonoverflade. fra 3 timer til en dag.

Et andet alternativ er en gummibaseret klæbende væske (dimethylpolysiloxan), som vulkaniserer i luft på en dag for at danne stærke bindinger. Temperaturområdet for dens vulkanisering er fra minus 60 til plus 300 grader.

Brug af dyvler


Skumfiksering med dyvler.

En enkel, billig, effektiv og holdbar limfri metode til fastgørelse af polystyrenskum, der dog kræver brug af en perforator og det nødvendige antal paraplydyvler. Deres længde er valgt tilstrækkelig til pålidelig fastgørelse af pladerne til betonbunden (under hensyntagen til pladernes tykkelse). På en rengjort flad overflade indstilles det nederste startniveau, hvorfra installationen begynder.

Hvert ark er fastgjort med tre dyvler: en i midten og to i hjørnerne, så deres "paraplyer" trykker på hjørnerne af tilstødende plader. Der dannes et mellemrum på 3 mm mellem pladerne - en deformationstemperaturfuge, som udelukker gensidig deformation af pladerne under daglige og sæsonbestemte ændringer i temperatur og fugtighed. Fugemasse lægges i sømmene.

En anden alternativ måde at lime polystyrenplader på. Kun egnet til flade betonoverflader. Udbuddet af flydende negle er omfattende, så det er tilrådeligt at gøre dig bekendt med deres formål, brugsbetingelser og drift angivet på emballagen. Sammensætninger er skabt til forskellige par limede materialer, herunder til et par polystyrenskum - beton. Dette produkt er en polymer pasta-lignende sammensætning, hvortil der tilsættes komponenter, der forbedrer klæbeegenskaberne.


Fastgørelse med flydende søm.

På grund af dette er flydende negle stærkere end pulverklæbemidler, de hærder selv ved høj luftfugtighed. Der er dog en væsentlig ulempe - forbindelserne er giftige, så du bør arbejde med handsker. Sådanne klæbemidler er pakket i aflange rør, der indsættes i. Fordelene ved deres brug inkluderer:

  • den højeste styrke af forbindelsen af ​​materialer;
  • varmebestandighed;
  • små teknologiske udgifter;
  • fuldstændig hærdning af leddet i løbet af dagen;
  • frostbestandighed;
  • effektivitet og nem installation;
  • ingen lugt og kort hærdningstid (20 til 40 minutter).

Sidstnævnte øger arbejdets kompleksitet, når pladerne skal monteres på loftet (udstyr, tålmodighed og færdigheder er påkrævet). Sammensætningen vil klæbe polystyrenskum fast, når betonoverfladen udjævnes, rengøres og tørres. Stoffet, der presses ud af røret, er placeret på skumplasten i et lille volumen på flere punkter, og ikke på hele pladens areal, som for eksempel ved påføring af monteringsskum. Pladerne skal limes, hvilket giver tryk over hele overfladen i tilstrækkelig lang tid, så de flydende søm sætter sig fast. Derefter behandles sømmene mellem pladerne med monteringsskum (fugemasse).

Limning med skum


Skumlim til polyfoam.

Ekspanderet polystyren kan limes til en flad betonoverflade med et specielt klæbeskum. Dette tager lidt tid. Denne metode er relativt billig. Samtidig kan materialet også limes på almindeligt polyurethanskum. Dette vil dog øge arbejdstiden, da det vil være nødvendigt at presse pladerne til overfladen med indsats i lang tid.

Hvis dette ikke gøres, på grund af stigningen i skumvolumen, vil arkene svulme og stige over overfladen, og sømmene vil spredes. Før du bruger skumlim, skal du sikre dig, at indholdet i røret er beregnet til skumplast (og ikke til skumbeton), og find ud af brugsbetingelserne. Brugen af ​​specielt skum er mulig selv uden priming, det er nok at rense betonoverfladen fra snavs og fugte den for bedre vedhæftning.

Fordelene ved en sådan sammensætning er:

  • acceptabel vedhæftning;
  • evnen til at lime brædder ved lave temperaturer i og uden for bygninger;
  • mangel på lugte;
  • modstand mod fugt;
  • evnen til at tage lange pauser i installationen;
  • frostbestandighed;
  • ingen krympning;
  • biologisk stabilitet;
  • sikkerhed (brand, kemikalier);
  • brugervenlighed.

Ulemperne ved dette stof er, at skummet har brug for beskyttelse mod UV-stråler, monterings"pistolen" skal skylles under lange pauser i arbejdet, og at vedhæftningskraften (holdeevnen) med glatte betonoverflader svækkes.

Du skal også være forsigtig med ikke at få sammensætningen på øjets slimhinde. Specielt skum fyldes i standardcylindre fyldt med polyurethansammensætning. Før brug er det installeret i en monterings "pistol", som regulerer frigivelsen af ​​stoffet. Flasken rystes på forhånd, den kan varmes op i varmt vand. Temperaturen på cylinderapplikationen er cirka plus 20 grader.

Skum kan placeres på beton eller skum, der dækker mindst 40% af arealet under pladen. Tegningerne af dens applikation er striber langs omkredsen af ​​pladerne eller i et skakternet mønster (med indrykninger fra kanterne), i midten presses det ud på en zigzag måde (nødvendigt, når overfladen ikke er ensartet nok). Derefter gives der lidt tid til, at blandingen trænger ind i overfladen for at forbedre vedhæftningen. Det undslippende skum fjernes. Denne sammensætning opskummer sømmene mellem materialepladerne.