Sådan beskytter du spånplader mod fugt på gulvet. Sådan dækkes og behandles spånplader fra fugt

Sådan dækkes og behandles spånplader fra fugt

De lave omkostninger ved spånplader, høj ydeevne, alsidig brug har gjort dem til et meget populært materiale. De mest almindelige anvendelsesområder er møbelproduktion og konstruktion. Hovedfjenden af disse plader er vand - chipsene øges i volumen, pladen svulmer, forvrider og smuldrer.

Selv i begyndelsen af fremstillingen er savsmuld og spåner efter tørring imprægneret med formaldehydharpikser. Efter presning er overfladen af pladerne lamineret, nogle gange endda lakeret.

Men overfladebeskyttelsen redder ikke enderne fra indtrængning af fugt, hvorigennem den kommer ind. Akkumulerer indeni, vand begynder gradvist at trænge ind i træfibrene, hvilket fører til ødelæggelse af pladen. Derfor skal enderne reddes fra væskeindtrængning under drift. Hvis de er tæt forseglet, øges pladernes levetid betydeligt.

På billedet - virkningerne af vand på en bordplade af spånplader

Hvorfor netop enderne er affyringsrampen for ødelæggelse? Ja, fordi produktionen af plader af de krævede standardstørrelser samt forberedelse af materialestykker af forskellige størrelser kræver skæring. I dette tilfælde krænkes træfibrenes integritet.

Således udføres beskyttelsen af spånplader mod fugt i tre retninger:

imprægnering af træfibre med harpiks;
speciel overfladebehandling;
endeforsegling.

Det første skridt mod fugtbestandighed

Allerede i begyndelsen af spånpladeproduktionen gennemføres en proces for at beskytte dem mod vandindtrængning - den såkaldte spångummi. Takket være denne operation opnås to mål - mætning af fibrene med harpiks og deres binding. Til de fleste af de fremstillede plader anvendes formaldehydharpikser, som per definition allerede er en hydrofob komponent i produktet.

Grønne pletter i spånplader - specielle vandafvisende komponenter

I de tilfælde, hvor der kræves endnu større fugtbestandighed fra pladerne, anvendes et andet bindemiddel, det vil sige, at formaldehydharpiks erstattes med urea-melamin. Det limer spånerne meget stærkere sammen og er derved en stærkere barriere mod fugt. Med den yderligere introduktion af smeltet paraffin eller dets emulsion i partikeltæppet, øges fugtbestandigheden af spånplader endnu mere.

Pladeoverfladebehandling

Pladens for- og bagside kan som de største berøringsområder uden nogen beskyttelse passere igennem sig selv og absorbere henholdsvis den største mængde væske. Det vil ikke være overflødigt at dække disse fly med noget fugtsikkert. Nogle af metoderne til en sådan belægning er kun mulige på fabrikken, nogle - og derhjemme.

En af de vigtigste metoder til beskyttelse er laminering. Med den lægges en melaminfilm på en poleret spånplade ved højt tryk og høj temperatur. Essensen af denne proces er ikke i presning, men i det faktum, at filmen under disse forhold polymeriserer overfladen af pladen og bliver ét med den.

Der er en anden metode udført på fabrikken - dette er caching. Tryk og varme påføres også her, men mere sparsomt. Den allerede hærdede film presses mod den klæbemiddelbelagte plade. Hvis laminering er en kemisk proces, så er laminering en mekanisk proces.

Komponenter af lamineret spånplade

Herhjemme er ulaminerede spånplader ofte belagt med flere lag maling til beskyttelse. Forbehandl overfladen før maling:

støv fejes omhyggeligt væk og slettes fra overfladen;
for første gang smøres pladen med varm tørrende olie;
derefter gøres dette med koldtørrende olie, indtil den ydre skorpe er dannet;
toppen er malet. Med enhver malemetode skal det huskes, at hvert efterfølgende lag maling påføres den allerede tørrede forrige.

Der er flere andre måder at beskytte sig mod at blive våd. For eksempel kan en overflade, der ikke vil blive udsat for mekanisk belastning, beskyttes på følgende måde: Gnid med stearin, opvarm derefter med en hårtørrer. Lad afkøle og gentag dette et par gange mere. Eller: en del bituminøs lak blandes med fem dele tørrende olie. Dækning udføres to gange.

Søm- og kantbehandling

Vand leder altid efter det laveste sted, depressionen. Og hvad, hvis ikke en fordybning, er samlingerne på vandrette planer? Der er især mange sådanne samlinger i skabsmøbler, som kun er lavet af spånplader. Køkkenmøbler er generelt, som på frontlinjen: der er masser af vand og nok dampe. Vasken, tørreskabet, bordpladen, møblerne nær og over komfuret er mest modtagelige for fugt.

Vandhaner begynder alle at lække på et tidspunkt. Så i vasken er det mest lovende farlige sted, hvor armaturet styrter ind i bordpladen. Dette er kontaktpunktet mellem metal og træ. Det er ikke kun muligt for hanen at lække, men også for vandet at kondensere ved kontaktpunktet. Derfor er dette sted rengjort, tørret med en hårtørrer. Dernæst påføres et lag PVA-lim, hvorefter det tørrer - silikone. Du kan bruge byggefugemasse, dette er også en silikonemasse, selv vinduesrammer er forseglet mod lækage.

Kanten beskytter ikke kun spånpladen mod fugt, men reducerer også emissioner af skadelige stoffer.

I skabet skal du kontrollere tilstedeværelsen eller fraværet af en palle: hvis den ikke er der, vil væsken, der dræner til bunden af skabet, ødelægge den. For alle køkkenmøbler, hvor det er muligt at blive våd, skal du gøre det til en regel: affedt dette sted, og spar så ikke tætningsmidlet.

For at forsegle sømmene er det bedre at bruge hygiejnisk silikone i en passende nuance: mørke skimmelpletter vises ikke på overfladen.

Bordpladens ikke-laminerede kanter lukkes med forbindelses- eller endelister. De er metal eller plastik. Beskyttelsen er ikke så varm, så enden af bordpladen skal først behandles med silikone. En anden måde at beskytte på er at påføre møbellak eller PVA-lim på skærestedet. De selvklæbende film eller selvklæbende tape, der tilbydes af byggemarkedet, kan ikke kaldes pålidelig beskyttelse.

Tætning af spånpladesamlinger på gulv

Vanskeligheden ligger i, at pladerne på gulvet konstant udsættes for betydelig fysisk belastning, de "spiller" i forhold til hinanden. Af denne grund ønsker kittet ikke at sætte sig fast. Der er flere folkelige måder at forsegle sådanne sømme på.

Sømmene er dækket af epoxy blandet med savsmuld. Savsmuld er forsigtet fint. Sammensætningen griber meget hurtigt, så du bør ikke forberede et stort volumen af sådan kit på én gang. Sådan beskyttelse tjener i lang tid og pålideligt. Men prisen på epoxy er høj, og fugning er dyrt.

Du kan erstatte epoxyen med varm trælim. Det er nødvendigt at ælte savsmuld i det og gå gennem sømmene.

Effekten er endnu større end ved epoxy, da varm lim trænger dybt ind. Denne metode sparer også for fugt, og fugen holder op med at "lege". Sandt nok er det tilrådeligt ikke at gå på et sådant gulv i flere dage, da tømrerlim tørrer i lang tid.

Denne metode er meget billigere. Og hvis gulvet stadig er dækket af linoleum ovenpå, så kan du generelt glemme skader på spånplader.

Sådan imprægnerer du spånplader fra fugt

Spånplader er et af de mest overkommelige byggematerialer, så mange er interesserede i spørgsmålet om, hvordan man gennembløder dette materiale fra fugt? Og hvis der om sommeren er en lav sandsynlighed for indtrængen af fugt på gulvet, dannes det under alle omstændigheder om vinteren. I denne artikel vil vi give praktiske råd om, hvordan og med hvad man skal imprægnere spånplader fra fugt?

Olie lak eller tørrende olie

I sovjettiden var den bedste måde olielak eller tørring af olie. og nu - specielle imprægneringsstoffer. Det betyder naturligvis ikke, at tørreolie ikke fortsat kan bruges som beskyttelsesmiddel mod fugt. Det er tilladt at bruge det, men det er næsten umuligt at opnå et højt beskyttelsesniveau. Ja, og du har brug for en stor mængde af blandingen, mens arbejdsproceduren skal udføres flere gange.

Polyurethan blanding

Et af de mest populære midler til behandling af spånplader er en polyurethanblanding, som i sammensætning ligner en primer. Imprægneringen er baseret på organiske opløsningsmidler og polymerer, som under forarbejdningen trænger dybt ind i materialets porer. Samtidig øges byggematerialets styrkeniveau betydeligt.

Nitrocellulose lak

Der er en anden måde at beskytte spånplader mod fugt på - nitrocellulose lak. Dens beskyttende virkning ligner polyurethanlak: den danner en slags beskyttende belægning på produktets overflade, der forhindrer indtrængning af fugt, mens modstanden mod skade svarer til den maksimale indikator. En væsentlig fordel ved nitrocelluloselak i forhold til forgængeren er påføringen af stoffet uden forudgående forberedelse af arbejdspladsen, men for de bedste resultater anbefaler vi kraftigt, at du grunder spånpladen.

For at beskytte produkter væsentligt mod spånplader skal du bruge en kombineret beskyttelsesmetode. Det er bedst, hvis det ikke kun består af et dybt gennemtrængende imprægneringstrin, men også inkluderer påføring af yderligere maling og lak.

Fortæl venner!

Metoder til behandling af spånplader fra fugt

Spånplader er et fremragende konstruktionsmateriale, men ikke særlig attraktivt sammenlignet med træ, og er også særligt følsomt over for miljøfaktorer. Spånpladeprodukter får en vis beskyttelse under fremstillingsprocessen. Til dette bruges forskellige imprægneringer og additiver. Men under intensive driftsforhold er sådanne fabriksforanstaltninger ikke nok, så det anbefales at beskytte materialet yderligere. Hvordan man beskytter spånplader samt behandler det med efterbehandlingsmaterialer, vil blive diskuteret nedenfor.

Pladeoverfladebehandling

Forsiden og indersiden af pladen har de største arealer, så hvis de ikke er beskyttet, får de mest fugt. Samtidig med beskyttelse kan du dekorere materialet. Nedenfor er et par af disse metoder.

laminering

Lamineringsprocessen er efterbehandling af spånplader med papir-harpiksfilm. Facing udføres ved høj temperatur (150-200 grader) og højt tryk (25-30 MPa). Det beskyttende og dekorative lag opstår på grund af spredning af varm harpiks over overfladen. Derefter polymeriserer harpiksen og danner en solid ensartet belægning.

Hvis den teknologiske proces observeres, opstår der pålidelig vedhæftning mellem spånplader og harpiks. Under laminering skabes en vis overfladetekstur - normalt er den blank eller "trælignende". Laminerede overflader er modstandsdygtige over for mekanisk belastning, fugt, ultraviolet stråling og høje temperaturer.

Laminering

Under laminering dækkes spånplader med et klæbende lag, hvorpå der derefter placeres ulakerede film af hårdt papir-harpiks. Forskellen på laminering og laminering er, at ved laminering limes den dekorative belægning på pladen i færdig form. For eksempel udføres trækornsprægning på forhånd. Sådanne film kaldes "finish".

Som med laminering bruger laminering også højt tryk og høje temperaturer. Parametrene i dette tilfælde er dog mere skånsomme: temperatur - fra 20 til 150 grader, tryk - fra 5 til 7 MPa.

Ulempen ved laminering er belægningens ustabilitet over for mekanisk belastning og fugt. En sådan overflade bliver let ridset og hævet. Laminering bruges hovedsageligt til fremstilling af billige møbler samt til produktion af dele, der ikke er udsat for aggressive miljøpåvirkninger (for eksempel bagvæggene i et skab).

Maling belægning

Ikke-lamineret spånplade kan dækkes med flere lag lakmateriale. Sekvensen af arbejdet med maling af spånplader er præsenteret nedenfor:

fjern støv og snavs fra arket;
belæg spånpladen med opvarmet tørreolie;
belæg arket igen, men denne gang med koldtørrende olie (en tynd skorpe skal vises);
påfør det første lag maling;
efter det første lag er tørret, påfør det andet.

Lamineret finish

Laminat er en polymer, hvori der er nicher til fyldstoffet. Som fyldstof anvendes stof, papir, finer og andre materialer. I hjertet af fremstillingen af papirlagdelt fyldstof er papir. Det fungerer som et forstærkende lag og giver også plasticitet, styrke og visuel appel til den lagdelte polymer.

Efterbehandling begynder med at skære plader af spånplader af den ønskede dimension. Ved hjælp af trykluft og børster fjernes snavs og støv fra arkene. Hvis snavs ikke fjernes før maling, vil højkvalitets vedhæftning ikke fungere.

Limningen af beklædningsmaterialet udføres ved direkte presning af en papirlamineret polymer, hvorpå lim og spånplader er foreløbigt påført. Presning kan udføres varm (der anvendes carbamid eller PVA-baserede klæbemidler) eller kolde (PVA-dispersion kontaktlim anvendes). I praksis bruges koldpresning ikke så ofte, fordi processen kræver store arealer, og produktiviteten er relativt lav.

Efterbehandling afsluttes med postforming. Opgaven er at give plastikbøjninger og andre uregelmæssige former. Processen udføres på specialudstyr ved forhøjede temperaturer.

Indsæt med polymerfilm

Processen med at påføre polymerfilm ligner dekorativ beklædning med plast. Forskellen ligger i de anvendte materialer. I dette tilfælde taler vi om en termoplastisk film påført ved at trykke på en spånplade behandlet med en klæbende sammensætning.

Polyvinylchloridfilm bruges til efterbehandling af spånplader. Lejlighedsvis anvendes polystyren og akrylfilm.

Efterbehandling med polymerfilm udføres på det samme teknologiske udstyr, som efterbehandlingsmaterialer som finer eller papirlaminerede polymerer påføres på. Beklædningsprocessen kan enten være varm eller kold.

Fordelen ved beklædning med en polymermetode er muligheden for at behandle profildele. Anvendelsen af polymerfilm har dog et begrænset potentiale, da belægningen ikke har høje fysiske og mekaniske egenskaber og også er ustabil over for temperaturpåvirkninger.

vakuumpresning

Vakuum (eller som det ellers kaldes - membran) presning er en teknologisk proces, hvor møbler er dækket af en dekorativ film. Den største fordel ved metoden er evnen til at dække dele af kompleks form.

Eksempelvis er det ved hjælp af membranpresning muligt at finér håndlavede møbler med alle former for udsparinger, udskæringer, miniaturedetaljer mv. Delen placeres i en vakuumpresse, hvor den er tæt, gentagen overfladerelief, dækket med en opvarmet PVC-film.

Finering

Det korrekte navn for processen er finer. Men i hverdagen bruges udtrykket "finering" ofte. Naturfiner kan bruges til at efterbehandle både spånplader og møbelplader. Finerede møbler er af højere kvalitet end laminerede møbler. Det er dog ret svært at opretholde sikkerheden ved finerede møbler, da finer ikke er så holdbart som laminat.

Bordplade af spånplade eller MDF

For at afslutte en spånplade eller MDF-plade skal du bruge plast (lamineret papir, polycarbonat, polystyren).

Arbejdsforløb:

Vi skærer de nødvendige dele ud fra spånplader, forbinder dem med en hæftemaskine.
Samlingerne mellem spånpladens dele skal være ens. Hvis dette ikke er tilfældet, glat dem ud med sandpapir.
Vi laver foring til ender.
Vi skærer den modstående del ved hjælp af en kværn.
Vi limer efterbehandlingsmaterialet og fikser det med lette slag af en gummihammer.
Monter endedækslet i plan med den nederste kant af bordpladen.
På samme tid limes bunden og forklædet med lim.
Ved montering af laminat bruger vi separatorer. Efter installation af arket skal du fjerne separatorerne.
Glat overfladen med en rulle.
Brug en router til at skære et hul under vasken.
Når strukturen er samlet, sliber vi alle kanter.

Søm- og kantbeskyttelse

Enhver væske søger og finder altid det laveste sted på overfladen. Fugerne er fordybninger, derfor sårbare over for vandindtrængning. Et betydeligt antal samlinger er tilgængelige i skabsmøbler, hvor det primære konstruktionsmateriale er spånplader.

På grund af høj luftfugtighed og hyppig kontakt med væsker er køkkenmøbler særligt sårbare. Vasken, bordpladen, møblerne ved siden af komfuret er de mest våde møbler i huset. Et eksempel er den del af bordpladen, der er i kontakt med vandhanen. Vandhanen lækker før eller siden, hvilket betyder, at ubeskyttede spånplader uundgåeligt bliver våde og falder sammen.

For at beskytte leddene renser vi først disse steder og tørrer dem med en hårtørrer. Derefter påfører vi fugerne PVA-lim, og når det tørrer, behandler vi overfladen, der skal beskyttes, med silikone eller som ekstraudstyr byggefugemasse.

Hvis der ikke er en bakke i skabet, vil væsken, der strømmer fra de våde opvaske før eller siden, ødelægge spånpladen. Derfor skal materialet affedtes, og derefter behandles med en fugemasse.

Vi forsegler sømmene med sanitetssilikone i den tilsvarende møbelfarve. Dette vil forhindre udseendet af mug på møblerne.

På de steder på kanten af bordpladen, hvor der ikke er laminering, installerer vi ende- eller forbindelsesstrimler. Disse elementer kan være lavet af metal eller plastik. Lamellerne er ikke perfekt beskyttelse, så kanterne skal stadig forbehandles med fugemasse. En anden almindelig metode til beskyttelse af spånplader er at påføre PVA-lim eller møbellak på kanterne.

Gulvfugebeskyttelse

Den største vanskelighed ved at beskytte samlinger på gulvet er, at sådanne plader udsættes for øget mekanisk belastning og konstant skifter lidt under belastning. På grund af dette hæfter kittet ikke godt til spånplader.

For at beskytte fugerne på gulvet behandles fugerne med epoxyharpiks blandet med savsmuld. Desuden skal savsmuld være meget lille - de skal sigtes på forhånd.

Bemærk! Epoxy-savsmuld sammensætning sætter sig ekstremt hurtigt. Ud fra dette bør du ikke ælte for meget spartelmasse på én gang.

En blanding af epoxy og savsmuld vil pålideligt beskytte leddene, men omkostningerne ved en sådan løsning er ret høje. Epoxyharpiks kan erstattes med trælim. Du skal tilføje savsmuld til den varme lim og derefter behandle sømmene med den resulterende sammensætning. Hvis alt er gjort rigtigt, bliver effekten endnu bedre end med epoxy, da limen trænger dybere ind.

Efter bearbejdning af sømmene bliver spånpladesamlingerne mere modstandsdygtige over for fugt, og ikke mindre vigtigt vil de holde op med at "lege" med hinanden. Hvis du trimmer spånpladen med linoleum, kan du ikke længere bekymre dig om pladernes sikkerhed.

Efter bearbejdning af sømmene vil det tage flere dage for kittet at tørre. På dette tidspunkt er det umuligt at gå på pladerne for ikke at bryde leddene.

Belægning af spånplader med beskyttelses- og efterbehandlingsmaterialer kræver i mange tilfælde visse erfaringer og kvalifikationer, og nogle gange tilgængeligheden af specialudstyr. Hvis der ikke er nogen selvtillid, er det bedre at overlade arbejdet til specialister.

Primer til spånplader

Personlig hjemmeside - sådan grunder du spånplader

Hvordan grunder man spånplader?

Spånplader kan grundes med en konventionel grunder. Hvis spånpladestrukturen er placeret i et tørt rum, er enhver primer egnet til priming af spånpladen. Hvis spånplader vil blive udsat for fugt, er det nødvendigt at behandle det med en fugtbestandig primer, som indeholder tilsætningsstoffer, der beskytter spånplader mod ødelæggelse af mikroorganismer. Der er en bred vifte af primere på markedet, som vil beskytte spånplader mod ødelæggelse i våde områder, såsom et badeværelse, køkken, kombineret badeværelse. Primere af denne type er repræsenteret af mærkerne "Tex", "Tikkurila", "Neomid", "Escaro" og andre mærker. Det er bedst at grunde spånplader to gange på alle sider for pålideligheden. Grundingssammensætninger danner en polymerfilm. Denne film med tilsætningsstoffer vil beskytte spånplader mod ødelæggelse.

Hvordan spartler man spånplader?

Efter at spånpladens overflade er blevet grundet, skal den spartles. Da overfladen af spånpladen er ru, men du vil gøre den glat og smuk, så den behager øjet, skal du spartle spånpladen. Til spartling af spånplader er almindelig tørspartel velegnet til efterbehandling. Spartelmasse påføres spånplader i to trin. Overfladen af spånpladen spartles for første gang for at dække alle uregelmæssigheder. Anden gang kittet for at fjerne mindre defekter. Hvis det er nødvendigt, kan du spartle en tredje gang. Spartelmasse for anden gang kan være olieklæbende spartelmasse. Kan spartles med latexspartel. Ved spartling af spånplader med latexspartel eller olieklæbende spartelmasse bliver overfladen glattere end spartelmasse med almindelig tørspartelmasse. Spartelmasse er lettere at slibe med sandpapir. Sparker du spånplader med latexspartel eller olielimer skødesløst, så vil det tage længere tid at slibe den spartlede spånpladeoverflade. Derfor anbefales det at putte det første lag med almindelig spartelmasse, og det andet, efter slibning af det første, med latex. Hvis overfladen af spånpladen er glat, så kan du spartelmasse med olieklæber og latexspartel to gange. Sparker du omhyggeligt spånplader med olieklæbende spartelmasse eller latexspartel, så behøver du næppe slibe overfladen. Hvis spånplader spartles med latexspartel, så vil overfladen være mindre udsat for fugt.

Hvordan maler man spånplader?

Spånplader efter grunding og spartelmasse kan males med enhver maling. Hvilke malings- og lakmaterialer kan dække overfladen af spånplader.

Rå spånplader kan lakeres med en vandbaseret eller alkydbaseret lak. Men før lakering af spånplader er det nødvendigt at behandle det med en primer, der er velegnet til lak. Kun på denne måde garanterer lakproducenten pålideligheden af belægningen. Før lakering af spånplader skal du derfor lære om primere. Primere leveres hovedsageligt af udenlandske producenter.

Huslak PF (pentophthalic) kan påføres uden primer. Er spånpladen derimod ikke af særlig god kvalitet, eller er spånpladen gammel, skal den grundes inden lakering. Primersammensætningen kan laves selv. Tynd med 50% lak og 50% white spirit. Få cirka en liter væske til grunding af spånplader. En liter af en sådan primer er nok til at prime 15 kvadratmeter eller endnu mere. Det hele afhænger af fugtighed, lufttemperatur, atmosfærisk tryk og spånpladens tilstand. Efter grunding af spånplader er det nødvendigt at give tid til at tørre overfladen.

Efter tørring kan du påføre det første lag alkyd eller vandbaseret lak, det vil sige akryl, latex. Det hele afhænger af, hvilke mål du forfølger. For eksempel gør PF-lak (alias Pentophthalic) overfladen gennemskinnelig. Akryl- eller latexbaseret lak gør overfladen mindre gennemsigtig.

Overfladen på en spånplade, der er belagt med PF, vil være mere gennemsigtig end den, der er belagt med en akryl- eller latexbaseret lak.

Fordelen ved akryl- og latexbaserede lakker er, at de er slagfaste, hvilket ikke kan siges om Pentophthalic og Alkyd-baserede lakker.

Spånplader kan dækkes med dekorative gips, det kan dækkes med dekorative kit. Mønstre kan anvendes til enhver, det hele afhænger af målene. Til sådanne formål er der et helt sæt værktøjer. Specialruller, svampe, børster, spatel. På den anden side kan teksturen skabes på enhver improviseret måde.

Dekorativ gips eller dekorativ spartelmasse påført spånplader kan lakeres. Så indretningen ikke falder sammen og farven på indretningen ikke falmer.

Spånplader kan males med almindelig alkydmaling, enhver farve. Kan males med vandbaseret emalje.

Primere - typer og egenskaber

En primer er en blanding, der indeholder et bindemiddel. Efter type bindemiddel primere er opdelt i: akryl, epoxy, polyurethan.

Akryl primeren kan påføres alle overflader (afretningslag, beton, træ, spånplader, fiberplader osv.). Denne primer fortyndes med vand, lugtfri og tørrer på 2-4 timer.

Epoxy og polyurethan primere bruges til at sikre god vedhæftning af de udlagte materialer til underlaget og for at reducere basens porøsitet.

I processen med at lægge gulve bruges primere til at behandle alle former for afretningslag, beton- og cementgulve, malede og umalede træunderlag, sten og keramiske fliser samt selvnivellerende forbindelser.

Det er også nødvendigt at fremhæve de beskyttende egenskaber af primere, såsom: at forhindre udseendet af rust, saltpletter, mug.

En række primere med særlige egenskaber er tilgængelige:

velegnet til gulvvarme;
elektrisk ledende (elektrisk ledende belægninger kan lægges på denne primer ved hjælp af antistatiske klæbemidler);
at gøre overfladen vandafvisende.

Beskrivelse af egenskaberne af Bamard primere

UZIN-PE 260 Har en hvid farve. Besidder klæbende egenskaber og passerer ikke vand. Tørrer indenfor 2-24 timer 100-150 Dispersionsgrunder til behandling af spånplader, fiberplader, træunderlag med fastklæbende klæberrester, asfalt- og magnesitafretninger. Anvendes til indvendigt arbejde. Ved forarbejdning af absorberende cementholdige afretningslag kan der anvendes en blanding fortyndet med vand i forholdet 1:1.

UZIN-PE 260L Har en sort farve. Har elektrisk modstand

Homestead primer til fiberplader, spånplader, krydsfiner til farvning, 2,5 kg — produkter » køb

PRIMER på fiberplader, spånplader, krydsfiner, 2,5kg

Sammensætningen stabiliserer sugeevnen af porøst træ, fiberplader, spånplader, krydsfiner, hvilket reducerer malingsforbruget betydeligt. Giver pålidelig vedhæftning af en højabsorberende træoverflade med alkyd, olieemaljer, akrylsammensætninger, vandbaserede malinger. Indeholder svampedræbende og insekticide tilsætningsstoffer, der forhindrer dannelse af råd og skimmelsvamp på den behandlede overflade. Efter påføring af PRIMER er det nok at påføre et lag maling for at opnå et optimalt farvningsresultat, som giver dig mulighed for at reducere malingsforbruget med mindst 3 gange. Øger det malede lags levetid.

Overfladen, der skal behandles, skal være tør (fugtighed ikke mere end 20%), rengøres med en børste for afskalning og støv, herunder træstøv. Fjern forsigtigt afskalningslak og oliebelægninger med en spatel. PRIMER kan påføres med en pensel eller rulle, der imprægnerer overfladen grundigt. For det bedste resultat er 1 lag tilstrækkeligt. Arbejd ved lufttemperatur over +5°C.

Vand, acryllatex, tanninhæmmer, funktionelle tilsætningsstoffer.

Opbevar sammensætningen i en hermetisk lukket producentens beholder i et tørt rum ved en lufttemperatur på +5 til +30°C. Holdbarhed - 3 år.

Flere relaterede indlæg

Fordi Emnet er arkiveret.

Dette spørgsmål er meget almindeligt på internettet. Google bringer hundredvis af sider frem. Essensen er den samme overalt: En købte spånplader, lagde den på gulvet og spurgte, hvordan den skulle behandles, mens andre, der taler om varmtørrende olie, gulvmaling og skibslak, diskuterer, at han ikke valgte det bedste materiale til gulvet og han ville bestå det.

JEG HAR EN ANDEN TING:
Jeg køber spånplader som bordplader til foldbare bærbare borde. Der er ingen alternativer til spånplader. Et bord er en ting, hvorpå der konstant hældes væske.

Lad os tænke på, hvordan det virkelig er muligt at beskytte spånplader mod fugt? Ud over fugt, selv med en forsigtig bevægelse, er bordene stadig ridset. Spørgsmålet om, at hjørnerne simpelthen kan brække af og smuldre snart, skal ikke diskuteres.

Det ville selvfølgelig være ideelt at skabe en form for lakoverflade overhovedet. dog ikke nødvendigvis. at behandle, vil jeg selvfølgelig være på alle sider og især enderne. Det ville være bedre, hvis det ikke lugtede alt for dårligt. Muligheden med tørreolie, som vil stinke på mit lager i yderligere seks måneder, er ikke egnet. ¶

Hvilken spånplade vil du bruge? slebet eller lamineret? ¶

forskellen i prisen er ikke stor, du kan tage lamineret. men (ifølge erfaringerne med at bruge de originale bordplader, der oprindeligt var på bordene), er laminatet ridset meget mærkbart, og denne del bliver straks tilgængelig for fugt. og de laminerede kanter begynder at svulme op og falde af. Derfor, hvis det er muligt at imprægnere og (eller) dække noget poleret, så kan det være mere nyttigt. ¶

Der er en fugtbestandig spånplade, selvom farvevalget er dårligt. Eller lav fsf af krydsfiner, der kan du ikke længere bearbejde noget. ¶

Pladeoverfladebehandling

Forsiden og indersiden af pladen har de største arealer, så hvis de ikke er beskyttet, får de mest fugt. Samtidig med beskyttelse kan du dekorere materialet. Nedenfor er et par af disse metoder.

laminering

Hvis den teknologiske proces observeres, opstår der pålidelig vedhæftning mellem spånplader og harpiks. Under laminering skabes en vis overfladetekstur - normalt er det glans el. Laminerede overflader er modstandsdygtige over for mekanisk belastning, fugt, ultraviolet stråling og høje temperaturer.

Laminering

Som med laminering bruger laminering også højt tryk og høje temperaturer. Parametrene i dette tilfælde er dog mere skånsomme: temperatur - fra 20 til 150 grader, tryk - fra 5 til 7 MPa.

Maling belægning

Ikke-lamineret spånplade kan dækkes med flere lag lakmateriale. Rækkefølgen af arbejdet er præsenteret nedenfor:

fjern støv og snavs fra arket;
belæg spånpladen med opvarmet tørreolie;
belæg arket igen, men denne gang med koldtørrende olie (en tynd skorpe skal vises);
påfør det første lag maling;
efter det første lag er tørret, påfør det andet.

Lamineret finish

Efterbehandling afsluttes med postforming. Opgaven er at give plastikbøjninger og andre uregelmæssige former. Processen udføres på specialudstyr ved forhøjede temperaturer.

Indsæt med polymerfilm

Polyvinylchloridfilm bruges til efterbehandling af spånplader. Lejlighedsvis anvendes polystyren og akrylfilm.

vakuumpresning

Finering

Bordplade af spånplade eller MDF

For at afslutte en spånplade eller MDF-plade skal du bruge plast (lamineret papir, polycarbonat, polystyren).

Arbejdsforløb:

Vi skærer de nødvendige dele ud fra spånplader, forbinder dem med en hæftemaskine.
Samlingerne mellem spånpladens dele skal være ens. Hvis dette ikke er tilfældet, glat dem ud med sandpapir.
Vi laver foring til ender.
Vi skærer den modstående del ved hjælp af en kværn.
Vi limer efterbehandlingsmaterialet og fikser det med lette slag af en gummihammer.
Monter endedækslet i plan med den nederste kant af bordpladen.
På samme tid limes bunden og forklædet med lim.
Ved montering af laminat bruger vi separatorer. Efter installation af arket skal du fjerne separatorerne.
Glat overfladen med en rulle.
Brug en router til at skære et hul under vasken.
Når strukturen er samlet, sliber vi alle kanter.

Søm- og kantbeskyttelse

Hvis der ikke er en bakke i skabet, vil væsken, der strømmer fra de våde opvaske før eller siden, ødelægge spånpladen. Derfor skal materialet affedtes, og derefter behandles med en fugemasse.

Vi forsegler sømmene med sanitetssilikone i den tilsvarende møbelfarve. Dette vil forhindre udseendet af mug på møblerne.

Gulvfugebeskyttelse

For at beskytte fugerne på gulvet behandles fugerne med epoxyharpiks blandet med savsmuld. Desuden skal savsmuld være meget lille - de skal sigtes på forhånd.

Bemærk! Epoxy-savsmuld sammensætning sætter sig ekstremt hurtigt. Ud fra dette bør du ikke ælte for meget spartelmasse på én gang.

Efter bearbejdning af sømmene vil det tage flere dage for kittet at tørre. På dette tidspunkt er det umuligt at gå på pladerne for ikke at bryde leddene.

Selv i begyndelsen af fremstillingen er savsmuld og spåner efter tørring imprægneret med formaldehydharpikser. Efter presning er overfladen af pladerne lamineret, nogle gange endda lakeret.

Således udføres beskyttelsen af spånplader mod fugt i tre retninger:

imprægnering af træfibre med harpiks;
speciel overfladebehandling;
endeforsegling.

Det første skridt mod fugtbestandighed

Pladeoverfladebehandling

En af de vigtigste metoder til beskyttelse er laminering. Med den lægges en melaminfilm på en poleret spånplade ved højt tryk og høj temperatur. Essensen af denne proces er ikke i presning, men i det faktum, at filmen under disse forhold polymeriserer overfladen af pladen og bliver ét med den.

Herhjemme er ulaminerede spånplader ofte belagt med flere lag maling til beskyttelse. Forbehandl overfladen før maling:

støv fejes omhyggeligt væk og slettes fra overfladen;
for første gang smøres pladen med varm tørrende olie;
derefter gøres dette med koldtørrende olie, indtil den ydre skorpe er dannet;
toppen er malet. Med enhver malemetode skal det huskes, at hvert efterfølgende lag maling påføres den allerede tørrede forrige.

Søm- og kantbehandling

For at forsegle sømmene er det bedre at bruge hygiejnisk silikone i en passende nuance: mørke skimmelpletter vises ikke på overfladen.

Tætning af spånpladesamlinger på gulv

Du kan erstatte epoxyen med varm trælim. Det er nødvendigt at ælte savsmuld i det og gå gennem sømmene.

Effekten er endnu større end ved epoxy, da varm lim trænger dybt ind. Denne metode sparer også for fugt, og fugen holder op med at "lege". Sandt nok er det tilrådeligt ikke at gå på et sådant gulv i flere dage, da tømrerlim tørrer i lang tid.

Denne metode er meget billigere. Og hvis gulvet stadig er dækket af linoleum ovenpå, så kan du generelt glemme skader på spånplader.

Den klæbende tape forhindrer spaltning af pladens overfladelag under savning. Håndsaven skal fastgøres med maksimal hældning.

Den takkede kant er et trist syn. Det er især slående på plader malet hvid.

Spåner og kunstharpiks skaber en stærk binding, når de presses, men med en vis bearbejdning af pladen kan spånerne flække. For eksempel langs kanten af snittet, ved borestedet, ved høvling og raspning. Fibrene i naturligt træ er længere og tættere forbundet med hinanden. Derfor skal spånplader håndteres mere forsigtigt.

Sådan skærer du spånplader

Til disse formål vil næsten enhver sav duge. Kun det skal drives i en meget skarp vinkel til overfladen af pladen, det vil sige at placere saven næsten fladt på overfladen. Før rundsaven og buesaven med en let fremføring, med kun et let tryk. Dette vil også reducere risikoen for en skør skærelinje. Det er selvfølgelig tilrådeligt at bruge en sav med de mindste tænder. Yderligere beskyttelse kan også være et klæbebånd, der trækkes langs skærelinjen. Dette anbefales generelt til coatede spånplader.

Endnu et tip: drikke uden hastværk. Overdreven hastværk kan føre til et sådant resultat, at den ujævne, afhuggede kant af en del danner en grim samling med en anden. Belægningen kan i øvrigt beskyttes mod flækkelse, hvis du skærer den med en skarp kniv - jo dybere, jo bedre.

Boring, raspning og høvling

Bor, der er sløve eller kører med begrænset hastighed, har en tendens til at splitte kanterne af det hul, der bores. Kun ved at vælge en god boremaskine og føre værktøjet korrekt, kan du undgå skader.

Med et glat, rent snit er yderligere bearbejdning ikke nødvendig. Men en rundsav kan efterlade ujævnheder, der skal fjernes med en rasp eller høvl.

Raspen (eller høvlen) føres omhyggeligt langs kanten, som når man arbejder med træ, og fra ydersiden til indersiden, så spånerne ikke bryder ud, og kanten efter afstrygning ikke virker endnu mere sjusket.

Til plader dækket med film er en høvl mere velegnet. De, der synes, at det er for svært at arbejde med en høvl, kan bruge en fil.

Overfladebehandling

Der er to måder at dekorere overfladen af træprodukter og spånplader på - lakering eller beklædning. Som regel er træoverflader lakeret, spånplader af æstetiske årsager - yderst sjældent, kun når det er nødvendigt at "forædle" det ikke særlig imponerende udseende af brættet eller det færdige produkt.

Før lakering skal overfladen spartles.

Selv en fabriksslebet spånpladeoverflade skal spartles og slibes, før den lakeres. Små, knapt mærkbare skader kan tydeligt ses under lakfilmen, og det vil kun forværre produktets udseende.

Kitt påføres jævnt med en spatel, og efter tørring behandles overfladen med sandpapir. Resultatet af dette forberedende arbejde skal være en absolut flad overflade, og så er et lag lak nok til at danne en fejlfri film.

Hvis der konstateres fejl efter påføring af lakken, skal overfladen slibes let med sandpapir, inden den påføres igen.

Lim dækslet.

Udvalget af belægninger til spånplader er meget stort. Dem, der har særlige ønsker om farve, er det bedre at bruge filmen.

Filmene produceres i en bred vifte af farver og med en række forskellige dekorationer, desuden er de normalt behandlet med en klæbesammensætning, hvilket letter arbejdet med at færdiggøre pladerne. Da filmbelægningen er meget tynd, skal den bærende overflade først slibes omhyggeligt, inden filmen strækkes.

Pladelaminat, tykkere og mere slidstærkt. Den limes med speciel lim, som påføres pladens bæreflade og belægningen.

Laminatbelægningen gør spånpladen attraktiv og beskytter den samtidig mod forskellige påvirkninger.

Overfladebeskyttelse

Hvis du har købt eller lavet møbler af spånplader, hvis sammensætning er ukendt for dig, er det bedre at tage yderligere foranstaltninger for at beskytte dit helbred.

Beskyttelse af lak.

Formaldehyddampe kan stoppes ved at overmale møblerne. Dette lag skal være tykt nok. Således forhindrer lakbelægningen, i det mindste i to lag, yderligere fordampning af formaldehyd.

Film og pladelaminater beskytter også overfladen. Her skal du være opmærksom på leddene: de skal være så tætte som muligt.

Krydsfiner kan også blive et beskyttende materiale, men ikke hvilket som helst. Nogle typer krydsfiner er lavet ved hjælp af en klæbemiddelsammensætning, hvori det samme formaldehyd er til stede. Derfor er det ønskeligt at behandle krydsfiner og lak det.

Materie og tapet.

Stof og tapet er absolut uegnede materialer til beskyttelse mod formaldehydemissioner. De er porøse og kan derfor ikke tjene som pålidelig beskyttelse.

Tæpper, såvel som klæbemidlet, der bruges til at installere det, kan også frigive formaldehyd. Hvis der under inspektionen af de relevante myndigheder konstateres en øget koncentration af sundhedsfarlige dampe, er det nødvendigt at finde ud af, præcis hvilket materiale der er kilden, før man skyder skylden på spånpladen for alt og påbegynder en ny overfladebehandling.

kanter

En smal stribe plastik påføres kanten. Jernet fremmer bindingen.

Skæringen af spånplader ser ikke særlig smuk ud, og endnu vigtigere, det blotter det løse, mest sårbare indre lag. Også ved stød og stærkt tryk kan snittets kanter blive beskadiget. Derfor skal kanten beskyttes.

Den enkleste, men i de fleste tilfælde ret pålidelige beskyttelse er at lime et plastiktape med en klæbende belægning eller en finerplade ved hjælp af et ikke meget varmt jern.

Træ planker.

De kanter af pladen, som udsættes for den største belastning, har brug for bedre beskyttelse. Tynde planker af træ vil være med til at sikre det. I farve skal de være i harmoni med pladens belægning. Efter limning af plankerne hver for sig eller sammen med pladen, skal de lakeres eller anden beskyttelsesmasse.

Selv en 5 mm stang er en effektiv kantbeskytter. En bredere stang forhindrer også pladen i at falde.

Olie lak eller tørrende olie

I sovjettiden var den bedste måde, men nu - specielle imprægneringsstoffer. Det betyder naturligvis ikke, at tørreolie ikke fortsat kan bruges som beskyttelsesmiddel mod fugt. Det er tilladt at bruge det, men det er næsten umuligt at opnå et højt beskyttelsesniveau. Ja, og du har brug for en stor mængde af blandingen, mens arbejdsproceduren skal udføres flere gange.