Hjemmeværkstedet, uanset om det er placeret i garagen eller på loggiaen, bliver efterhånden fyldt med en række forskellige værktøjer.

Selvfølgelig vil husmesteren have et komplet sæt udstyr, der giver dig mulighed for at lave enhver del. Du skal dog hele tiden lede efter kompromiser mellem din "ønskeseddel" og det rigtige familiebudget.

Derfor, hvis du har tid og dygtighed, kan du lave ret komplekse værktøjer på egen hånd med de grundlæggende enheder. En almindelig elektrisk boremaskine (skruetrækker) bliver normalt sådan en universel donor.

Her er nogle eksempler på, hvad der kan gøres på grundlag af det:

• fuldgyldigt boremaskine;
• slibemiddel (herunder dem med slibende skiver);
• stationær kværn;
• desktop router;
• drejebænk.

Lad os se nærmere på det sidste punkt.

Uanset størrelse består denne enhed af et obligatorisk sæt noder:

1. En elektrisk motor med en gearkasse eller en hastighedsregulator: hele komplekset kaldes headstock.
2. Spindel, planskive eller borepatron til det emne, der skal bearbejdes.
3. Holder til fræsere eller støtteplatform, hvis skæreværktøjet holdes med hænderne.
4. Referenceakse for emnet (den såkaldte tailstock). Med dens hjælp er den frie ende af emnet fastgjort, hvis den er lang nok.

Alle disse elementer er placeret på rammen, eller er fastgjort direkte til arbejdsbordets bordplade.

Hver af disse noder kan enten købes billigt eller laves uafhængigt. Undtagelsen er kraftværket. Det skal ikke kun være en elmotor med strømforsyning. Det skal give pålidelig fiksering af emnet (mulighed for at fastgøre spindlen), og det er bydende nødvendigt at have en hastighedsregulator.

Du skal købe den, eller markant opgradere den eksisterende motor fra et gammelt husholdningsapparat (støvsuger, vaskemaskine osv.) Men hvis vi taler om en simpel enhed, der hovedsageligt behandler træemner, kan du klare dig med en færdiglavet elværktøj.

Faktisk er en boremaskine eller en ressourcestærk skruetrækker altid lige ved hånden. Næsten 100% af værktøjerne er udstyret med en hastighedsregulator, og har også en revers (hvilket kan være nyttigt ved bearbejdning af emner). Det er tilbage at løse et simpelt problem: fastgør værktøjet på rammen eller arbejdsbænken.

En simpel boreholder vil ikke altid fungere. For det første holder den ikke enheden sikkert nok. For det andet er denne enhed normalt fastgjort til kanten af ​​bordet, hvilket ikke er særlig bekvemt for en drejebænk.

Derudover skal alle konstruktionselementer centreres og justeres i højden i forhold til hinanden. Derfor er hver knude, inklusive boremonteringen, bedst lavet uafhængigt.

Praktiske eksempler på en hjemmelavet drejebænk under hensyntagen til anbefalingerne beskrevet ovenfor

Lad os starte med den enkleste mulighed, som er lavet på en fridag med praktisk talt ingen økonomiske omkostninger (der er allerede en boremaskine, dens omkostninger tages ikke i betragtning).

Et sæt emner i illustrationen: selve værktøjet, flere træemner, fastgørelseselementer.

Det mest afgørende øjeblik er justeringen af ​​boreakslen med støttespidsen af ​​den improviserede tailstock. Derfor foretages målinger med en nøjagtighed på en millimeter.

Da maskinen ikke bliver særlig stor, placerer vi den på en seng lavet af tyk krydsfiner. Holderen til borets hals er også skåret ud af krydsfiner, og spændekraven er ikke påkrævet. En fastgørelsesskrue vil være tilstrækkelig. Vi placerer noderne på sengen:

Spindlen er valgfri: tynde emner kan fastspændes i en almindelig borepatron, og for større dele laves en improviseret skiveplan.

På en sådan maskine kan du nemt behandle træemner såvel som emner lavet af kompositmaterialer: tekstolit osv.

Ved at bruge lignende materialer (bedre end stærk krydsfiner, kun tyk tekstolit) kan du lave en mere kompleks maskine med hensyn til indstillinger.

Selve boret er fastgjort ikke kun i nakkeområdet, men understøttes også af et ekstra beslag. Dette vil undgå vibrationer, især under høj belastning eller asymmetrisk emne.

Råd: I betragtning af den lave stivhed af den selvfremstillede struktur er det nødvendigt at forberede emnet så meget som muligt med hensyn til aksial symmetri.

Givet muligheden for at finjustere noderne til et specifikt bor, er det muligt at gøre monteringen så skånsom som muligt for selve værktøjet. For eksempel må ventilationsåbninger ikke blokeres.

Fremhævningen for fortænderne (selv om de holdes i hænderne) er bevægelig. Og både vandret og lodret. I processen med forarbejdning bliver emnet tyndere, det er muligt at flytte den understøttende overflade til delen.

Bagstammen er ikke lodret justerbar, det er logisk. Og vandret udføres en grovjustering (støtten bevæger sig fremad), og finjustering med en skrue.

Hovedprincippet i et sådant design er, at du ikke uigenkaldeligt mister selve elværktøjet. Det vil sige, at boret til enhver tid kan demonteres og bruges til det tilsigtede formål.

Resultat

Kompleksiteten af ​​designet er reguleret af de opgaver, der skal udføres. Du kan gøre det så stærkt og præcist, at det giver dig mulighed for at behandle selv bløde metaller. Under alle omstændigheder er vi styret af princippet om hensigtsmæssighed.

Hvis grænsen for kompleksiteten af ​​emnerne, disse er cylindriske dørhåndtag - du kan forenkle maskinen til en konventionel klemme, som presser kroppen af ​​boret til bordet.

En stang som støtteplatform og en mejsel i stedet for en fræser.

Gør-det-selv boredrejebænk - instruktioner med tegninger, fotos og videoer

En gør-det-selv-drejebænk giver dig mulighed for at spare på køb af flere specialiserede behandlingsenheder. Ikke alle håndværkere har brug for seriøst udstyr, da det ofte bliver nødvendigt at udføre enkelt drejearbejde i hjemmet. I sådanne tilfælde kan en simpel hjemmelavet maskine være meget nyttig, hvis fremstillingsproces vi vil analysere i denne artikel.

Generelt skema for en hjemmelavet drejebænk

Brug af en drejebænk fra en elektrisk boremaskine

Drejebænke, hvori en elektrisk boremaskine bruges som drev, produceres også under industrielle forhold. Sådanne enheder er nemme at finde på dagens marked. De laver uafhængigt en drejebænk fra en boremaskine for at spare penge, da sådan serieudstyr ikke er billigt.

Efter at have brugt en del tid og valgt komponenter til fremstilling af en sådan enhed, hvoraf mange højst sandsynligt bare samler støv på dit værksted, vil du have en maskine til din rådighed, der giver dig mulighed for at dreje emner lavet af træ og endda metal.

At lave en maskine fra en boremaskine med dine egne hænder, med den tilsyneladende kompleksitet af dens design, vil ikke være svært for de fleste hjemmehåndværkere. Samtidig vil denne enheds funktionalitet i høj grad afhænge af, hvilke materialer og komponenter du vælger.

Vi forstår indretningen af ​​drejeudstyr

I designet af enhver drejebænk kan der skelnes mellem flere hovedkomponenter, som også vil danne grundlaget for vores hjemmelavede hjemmeudstyr.

Tegninger af hovedkomponenterne i en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine (klik for at forstørre)

Dette er grundlaget for enheden, ansvarlig for pålidelig fastgørelse af dens bestanddele og deres nøjagtige placering i forhold til hinanden. Dette element af drejeudstyr sikrer desuden dets stabilitet. Stationære enheder har en massiv ramme, som er placeret på specielle ben. Til stationære maskiner, der nemt kan transporteres til ethvert bekvemt sted, er sengen lavet i en lettere vægt.

Headstock

Dette element af drejeudstyr er ansvarligt for fastgørelse og rotation af emnet, som er fastgjort i en spændepatron installeret i spindelsamlingen. På små drejeenheder, også hjemmelavede, kan hovedstammen bevæge sig langs sengestyrene. Dette er nødvendigt for at udføre justering og justere den relative position af enhedens strukturelle elementer. Under behandlingen er denne maskinnode sikkert fastgjort. På stationære modeller af drejeenheder er denne enhed fastgjort, den er lavet integreret med sengen.

halestamme

Dette er en bevægelig enhed af maskinen, som er ansvarlig for at fastgøre og presse emnet til patronen under dets behandling i centrene. Frit bevægelig langs sengens føringer giver tailstocken dig mulighed for at installere og behandle dele af forskellige længder på en drejebænk. Et meget vigtigt krav til dette strukturelle element er dets ideelle justering i forhold til spindelsamlingen.

På minimaskiner, herunder på gør-det-selv-enheder baseret på en boremaskine, spilles rollen som denne node af et håndstykke, som skal kunne bevæge sig langs sengehesten og være sikkert fastgjort i arbejdspositionen. Håndstykket på små enheder fungerer som stop for fortænderne, og selve skæreværktøjet presses mod støttefladen og holdes på den manuelt.

Udgave af maskinen med en metalramme lavet af et firkantrør. Når du bolter sengen til et solidt arbejdsbord, kan du få en meget stabil struktur, der giver dig mulighed for at arbejde med metal. Generel visning af maskinen Montering af borehale. Montering af støtteplatform Monteringsbillede med emnet ved hjælp af anslaget i en vinkel

På enhver drejebænk har dens headstock og tailstock én frihedsgrad og kan kun bevæge sig langs rotationsaksen, og caliperen (eller håndstykket) kan bevæge sig både i langsgående og tværgående retninger. Evnen til at bevæge værktøjsstøtten i tværretningen er også vigtig for at minimere den løftestangsarm, som skæreren skaber. Hvis afstanden fra enden af ​​værktøjsstøttens støtteflade til det emne, der bearbejdes, er stor, vil drejeværktøjet være meget vanskeligt at holde. Værktøjet kan ganske enkelt trækkes ud af operatørens hænder, hvilket resulterer i alvorlig personskade.

Sådan laver du en drejebænk med dine egne hænder

At lave en lille drejebænk med dine egne hænder vil være meget lettere, hvis dit værksted har en arbejdsbænk med en flad og solid arbejdsflade. I dette tilfælde behøver du ikke bruge tid og kræfter på at søge efter en seng til dit vendearmatur. En elektrisk boremaskine, der samtidigt vil fungere som et hovedhoved og et rotationsdrev, er fastgjort på en sådan overflade med en klemme og en klemme fastgjort på værktøjets hals.

Maskinvariant med træseng

Nu skal du lave en vægt, som vil fungere som en hale. En sådan betoning, monteret overfor et fast værktøj, kan fremstilles af et par træklodser og en justeringsskrue, hvis ende er slebet under en kegle. Hvis du planlægger at behandle ikke meget massive træemner på din hjemmelavede maskine fra en boremaskine, kan du rette en sådan vægt på skrivebordets overflade ved hjælp af en klemme.

Du kan også bruge en træklods som et håndstykke, hvorpå du trykker skæreværktøjet på den understøttende overflade. Det er fastgjort på overfladen af ​​arbejdsbænken med en klemme.

Ved hjælp af overkommelige og billige materialer kan du naturligvis lave en simpel drejebænk med dine egne hænder, hvorpå forskellige træbearbejdningsoperationer udføres med succes. Ved hjælp af en sådan simpel enhed, lavet på basis af en boremaskine, kan du skære forskellige detaljer fra træ: håndtag til døre og værktøjer, strukturelle elementer af trapper og dekorative genstande.

Skema og tegning af maskinen på basis af kanalen

Udformningen af ​​sådanne maskiner baseret på en boremaskine og deres versioner kan være forskellige. For ikke at forstå processen fra bunden, kan du på internettet finde et billede af den bedst egnede enhed til dig og lave det selv. Men uanset hvilken ordning du laver en drejeanordning fra en boremaskine, er det meget vigtigt at sikre den mest nøjagtige centrering af rotationsaksen for spindelsamlingen og den koniske justeringsskrue placeret på tailstocken.

Hvis du skal lave en maskine, hvor det vil være muligt at udføre drejeoperationer på metal og ikke kun på træ, så er det bedre at lave det i henhold til alle regler. Først og fremmest, med fokus på designet af den eksisterende boremaskine og dimensionerne af de emner, der vil blive behandlet på en sådan enhed, er det nødvendigt at tegne en tegning, vælge et fastgørelseselement af en bestemt form og type til et komplet sæt. Som grundlag for tegningen kan du tage et billede af lignende enheder, som mange hjemmehåndværkere laver til sig selv.

En ret simpel version af en drejebænk med en træseng. Denne form for design tillader næppe arbejde med metal, men det er ret velegnet til træforarbejdning. Maskinmontering Base Borefastgørelse til basen Tailstock struktur Træ emneklemme Bundplade

En hjemmelavet drejebænk til drejning, lavet i overensstemmelse med alle regler, er en stiv struktur, hvor den indbyrdes justering af de forreste og bagerste hovedstammer ikke ændres. Alle bevægelige elementer i en sådan enhed, monteret på en pålidelig ramme, bevæger sig langs dens guider. Hvis du køber eller laver en frontplade med dine egne hænder, som vil blive fastgjort i borepatronen, vil det være muligt at behandle emner med selv store diametre på en sådan enhed.

På en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine, hvis alle elementer er fastgjort på en stiv ramme, kan du arbejde på metal, men kun på bløde (dette inkluderer legeringer baseret på aluminium og kobber). På en sådan maskine behandles emner ved hjælp af en nålefil, en fil og sandpapir viklet rundt om en stang. I dette tilfælde vil det håndstykke, der bruges til at klemme værktøjet, være ganske nok. Hvis du planlægger at arbejde med drejeværktøjer, kan du ikke undvære en støtte, hvis bevægelse i langsgående og tværgående retninger er tilvejebragt af en skruemekanisme.

En fabriksdrejeanordning til en boremaskine, som GRIZZLY h3669 vist på billedet, vil koste omkring 5.000 rubler uden levering

tilbehør

Funktionaliteten af ​​en hjemmelavet drejeenhed kan udvides betydeligt ved at udstyre den med yderligere vedhæftede filer og armaturer. Disse muligheder omfatter især:

• påføring af maling på en roterende del, hvilket giver dig mulighed for at få meget interessante mønstre;
• udførelse af spiralhak på emnet;
• viklingstransformere mv.

Hvis du laver en speciel vedhæftning til en maskine baseret på en boremaskine, kaldet en kopimaskine, vil det være muligt at producere hele partier af identiske dele hjemme ved hjælp af en skabelon. Det er meget vigtigt selv på designstadiet af en hjemmelavet maskine at sørge for alle muligheder for dens anvendelse for straks at tage højde for dette i dens design.

Sammenfattende alt ovenstående er det værd at bemærke, at de tekniske muligheder for din hjemmelavede drejeenhed kan være meget imponerende. Det er vigtigt at udvikle designet af en sådan maskine korrekt og vælge højkvalitets og pålidelige komponenter til dens fremstilling.

met-all.org

En drejebænk fra en boremaskine - hvordan man laver en maskine til træ, metal, video med egne hænder

De udskårne figurer skabt af hænderne på en mester på en drejebænk glæder, og jeg vil gerne lave noget lignende. En drejebænk fra en boremaskine monteret på en seng fra en fodsymaskine giver dig mulighed for at få en souvenir fra en iøjnefaldende bar. Træet er nemt at bearbejde. Til metalforarbejdning skal en hjemmelavet maskine være mere grundig. En gør-det-selv drejebænk fra en boremaskine vil ikke stå uden arbejde.

Drejebænkenhed

Allerede før fremkomsten af ​​elektriske højhastighedsmaskiner eksisterede der allerede trædrejebænke. Rotation kunne overføres til spindlen fra remskiven ved hjælp af remme. Det store hjul blev endda drejet med hånden. En drejebænk fra en boremaskine, drevet af en elektrisk motor, blev højhastighedstog, men driftsprincippet, der blev opfundet for flere århundreder siden, forblev det samme. På en massiv svejset ramme med en gennemtænkt pålidelig fastgørelse kan maskinen behandle selv bløde metaller - kobber, aluminium og lignende legeringer.

Træemnet indsat til forarbejdning i drejebænken skal have en rund form. Ribberne skal først foldes, så fræseren kører jævnt på overfladen.

Til forarbejdning af træ og plast kan du lave et simpelt design, der er lettere at skjule i et afsondret hjørne, selv i en lejlighed.

Diagrammet viser en hjemmelavet trædrejebænk fra en boremaskine. På en stabil platform med en aksial gennemgående slids, lavet på enhver bekvem måde, er udstyr installeret. En plade fastgjort til en passende struktur kaldes en seng. Dette er grundlaget for fremtidens maskine. Sengens størrelse afhænger af længden af ​​emnerne og stedet for at placere arbejdsenhederne:

• hovedhoved eller førende center;
• tailstock;
• caliper eller håndbremse.

Hvis motoren, der giver rotation af den førende del, bruges i form af en boremaskine, skal værktøjet fastgøres solidt med specielle klemmer. En holder i form af en frontplade indsættes i patronen, med hvilken enden af ​​emnet er fastgjort. Hovedstammen kan have én bevægelsesfrihed - langs aksen. På drejebænke fra en boremaskine til metal svejses hovedstammen tæt til sengen.

Midten af ​​bagstammen og fronten er i samme højde over sengen og langs aksen. Installationsnøjagtigheden er vigtig og kontrolleret i forhold til slidsen på bordplanet. Bagstammen har nødvendigvis én frihedsgrad. Det indsatte emne mellem centrene fastspændes, og derefter fastgøres den bagerste samling.

Det er vigtigt at indstille emnet i midten, så det ikke rammer under rotation.

Håndstykket kaldes midterindsatsen, som er fastgjort under emnet. Savsmuld flyver ind i det, men hovedformålet med samlingen er at støtte fræseren på arbejdssiden. Mesteren bringer kutteren til den roterende stang, lænet på kanten af ​​håndbremsen, som er placeret næsten tæt på rotationslinjen. Stoppen skal have bevægelsesfrihed vinkelret på længdeaksen, den fjernes, når emnet monteres.

Håndstykket er derfor også justerbart lodret, det skal være så tæt som muligt på overfladen, der skal bearbejdes, så drejeværktøjet hviler på ribben. Med et stort håndtag er det svært at holde værktøjet, og det kan trækkes ud med alvorlige konsekvenser. Ved drejning af koniske overflader sættes håndstykket i en vinkel parallelt med keglen.

Når du arbejder på en drejebænk, skal du huske din egen sikkerhed. Sørg for at bruge beskyttelsesbriller. Tøj skal sidde tæt. Men hænderne skal være åbne for at mærke instrumentet.

En drejebænk fra en boremaskine med kommutatormotor er ikke et særligt godt design. Uden en konstant belastning tager motoren fart, går i "pedling". Derfor er der tilvejebragt en elektronisk enhed for at opretholde en konstant rotationshastighed. Hvis der ikke er en sådan anordning, er en gearkasse installeret af sikkerhedsmæssige årsager. Nogle gange er design med højhastighedsmekanismer forbundet via et remtræk. På basis af en boremaskine koster fabriksfremstillede drejebænke omkring 5.000 rubler.

Lad os skabe en maskine med vores egne hænder

På et solidt, stabilt underlag, såsom en arbejdsbænk, er der fastgjort et drejetilbehør til en boremaskine, der repræsenterer hovedstammen. Det skal skabe betingelser for at installere spindlen, så hullerne med bagsiden er koaksiale. Som et eksempel på at skabe et grundlag kan du bruge tegningerne af de foreslåede noder.

En elektrisk boremaskine, der samtidig tjener som en topstang og et elektrisk rotationsdrev, er fastgjort på en sådan overflade med en klemme og en klemme fastgjort på værktøjets hals. Det er dog muligt at montere boret på en bakke over lejet, og så stiger det andet fastgørelsespunkt til samme højde. Der er mange muligheder for, hvordan man laver en drejebænk fra en boremaskine. Det vigtigste er, at princippet om aksial centrering og pålidelig fastgørelse af emnet overholdes. Det er for stabiliseringen af ​​hver knude, at det er vigtigt at tænke over fastgørelseselementerne til klemmer og bor.

I processen med arbejdet skal du huske om den mulige opvarmning af værktøjet og stoppe motoren for en pause under arbejdet.

Hvert job kræver en vis mængde udstyrskraft. Derfor, for at skabe skakfigurer, har du brug for en miniaturemaskine, og for at skabe en figureret skænkforing vil sengens dimensioner og energidrevet have forskellige parametre.

Er det muligt at skabe en metaldrejebænk fra en boremaskine

I praksis bruges mere monumentalt udstyr til metalbearbejdning. Det er vigtigt at have en svejset stabil ramme, da kræfterne på en roterende metalstang er meget større. Vægten på maskinen er på en pålidelig, skruebevægelig kaliber. Det er ham, der tjener som omdrejningspunkt for kutteren. En solid fastgørelse af boret med klemmer skaber et pålideligt fastgørelsespunkt for emnet i patronen.

Hele strukturen er svejset, inklusive tailstock. Kun en sådan monolit kan pålideligt tage belastninger under metalforarbejdning. På en drejebænk fra en boremaskine med egne hænder er det tilladt at arbejde med små emner lavet af bløde metalkvaliteter. Materialet behandles ved hjælp af skånsomme metoder - en fil, en nålefil, sandpapir. Hvis du skal arbejde med dyb bearbejdning, for at skabe en profil med fræsere, har du brug for en justerbar støtte.

Det er bedre at forstå, hvordan man laver en drejebænk til jern med egne hænder, videoen hjælper:

Hvad kan man gøre med en drejebænk

Selv på maskinens designstadium kan drejetilbehør til en boremaskine leveres. En af dem kan være en kopimaskine. Den bruges til nøjagtigt at gentage alle de krøllede snit på en træcylinder nøjagtigt efter mønsteret. Problemet er at spole motorerne tilbage, og fastgørelsen til boret vil klare denne opgave. Du kan bruge en boremaskine fastgjort på sengen til slibning, læg en polerpude på den.

Brug rotationen af ​​emnet til at påføre maling. Med centrifugal spredning over overfladen af ​​det dekorative lag skabes en uforudsigelig farvemosaik. Den første maskine vil vække interesse for kreativitet og din fantasi.

Ved hjælp af improviserede billige materialer kan du oprette en assistent, som du kan skulpturere eksklusive ting til dit hjem med. Kunsthåndværk lavet af ens egne hænder har været værdsat til alle tider.

Universal hjemmelavet boremaskine - video

www.glav-dacha.ru

Sådan laver du en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine til hjemmet

Ønsket om at lave nyttige ting til det indre af en lejlighed med egne hænder kan realiseres i et lille værksted. Noget af dets udstyr er nemt at lave selv fra et standardsæt af konventionelle værktøjer, som næsten enhver ejer af et privat hus har.

Overvej en af ​​designmulighederne for en sådan enhed. Vi håber, at vores tips vil hjælpe hjemmehåndværkeren til at lave en hjemmelavet træbearbejdningsdrejebænk fra en elektrisk boremaskine, bruge den pålideligt og sikkert.

Baseret på min egen erfaring kan det hævdes, at mange teenagere kan lide at engagere sig i den kreative proces på en drejebænk, udskære simple køkkenredskaber, værktøjshåndtag samt sportsnunchucks, rededukker og endda skak af træ.

Designet af en drejebænk fra en boremaskine

Den første sådan enhed blev lavet af mig for mere end tyve år siden baseret på materialerne fra et af Gør-det-selv-magasinerne. Kun fotografier var tilbage fra ham, hvorfra jeg præsenterer tegningerne med mine kommentarer.

De er desuden illustreret med billeder af færdige dele, fotograferet fra forskellige vinkler. De giver dig mulighed for bedre at forstå processen med at lave drejebænkdele fra en boremaskine.

For at arbejde skal du lave:

• hovedstammen, hvori hjemmemesterens elektriske boremaskine er indsat;
• bagstamme med et bevægeligt låsecenter;
• stop for kutteren;
• spidsklemme til fastgørelse af emnet i en boremaskine;
• maskine seng;
• klemmer eller andre fastgørelsesmidler.

Hovedbetingelsen for sikkert arbejde med denne enhed er en klar, pålidelig fastgørelse af alle dele på en fælles stabil ramme. Det vil sikre den korrekte rotation af emnet, det kan være lavet af metal eller træ. Jeg brugte en tyk, bred arbejdsbordplade. Det er tilladt at montere alle dele med klemmer på et solidt bord, som vist på tegningen.

På billedet er en enkelt rød rotationsakse specielt fremhævet. Dens overholdelse i vandret retning vil sikre optimal bearbejdning af emnet uden slag og unødvendige udsving.

Den indstilles af positionen af ​​højden og retningen af ​​borepatronens rotationsakse med midten af ​​halestocken samt den korrekte fastgørelse af træemnet.

Headstock

Det blev besluttet at bruge flerlags birkekrydsfiner og aluminiumshjørner som materiale til fremstillingen, som vist på tegningen. Du kan også bruge tykke getinax eller glasfiberplader. Deres samlede tykkelse skal sikre, at boret holdes sikkert af soklen til fastgørelse af det ekstra håndtag.

For at gøre dette skæres et hul i midten af ​​emnet. Den kan bores med et ringformet bor. Jeg skar i flerlags krydsfiner med en almindelig håndstiksav efter at have fastgjort brædderne med hjørneskruer. Derefter afsluttede jeg overfladen lidt med en rund fil.

På den ene side af hovedstammen er der lavet en spalte på ca. to mm bred med en sav. Det er nødvendigt at fastgøre boret i soklen på grund af kompression med en stift. Til sidstnævnte skal du oprette et hulrum: bor i lodret retning eller skær det blot med en kniv efter tidligere at have adskilt monteringen.

Fastgørelsesskruen på tappen i hovedstykkets krop indsættes gennem det borede hul, og hjørnerne er fastgjort til bundpladen med skruer.

Bagstamme med justerbar center

Beslagets krop er lavet ved hjælp af samme teknologi som før. Kun det centrale hul skæres langs den ydre diameter af den bevægelige midtermuffe. Den skal bevæge sig frit langs aksen på grund af drejning af håndhjulsgrebet og låses med låsehåndtagets skrue, som vist på tegningen.

Låseenheden i mit headstock-design er dog noget anderledes: ikke lateral, men vandret kompression af gevindet med en låsemøtrik. Du skal bare trykke på den med en skruenøgle.

Sammenlign begge metoder og vælg den, der passer dig bedst.

En hjemmehåndværker kan ikke lave et center og en ærme med egne hænder uden en metaldrejebænk. Jeg bestilte den hos drejeren i str.

Midterfladen er basisbasen for rotationen af ​​træemnet. Det skal slibes og hærdes, du kan endda smøre lidt. Dette vil reducere friktionstab.

I stedet for et manuelt spindelrotationshjul, som vist på tegningen, installerede jeg et almindeligt ventilhåndtag fra en gammel vandhane, og slibede et sæde af fra enden af ​​gevindet under det med en fil.

Du kan endda bare svejse en stang ind i midten, men så bliver fastgørelsesdesignet ikke-adskilleligt.

Måder at fastgøre emnet i en drejebænk

Drejede dele kan være lange eller korte, brede i form af en skål. De er installeret på forskellige måder.

Fastgørelse af lange emner

Installationsmetoden er vist på den allerførste tegning. En spids af et specielt design indsættes i boret: en stang med en diameter på 8 ÷ 10 mm med en trefork for enden.

Til fremstillingen kan du bruge en gevindstift, en enkel og vingemøtrik, som er stramt krympet på gevindene med en skruenøgle. Enden af ​​tappen er slebet til en kegle. 10 ÷ 15 mm trækker sig fra den til kanten af ​​lammet.

Denne del vil blive inkluderet i slutningen af ​​emnet. I den bores et hul i midten til en dybde på omkring 10 ÷ 15 mm for at centrere emnet med en stift, og der laves et snit, som inkluderer lammeører, der overfører patronens rotation.

Det er helt acceptabelt blot at lave en central spalte i hårnålen og svejse en flad trefork der.

På bagsiden holdes et langt arbejdsemne, når det drejes i en drejebænk, af midten af ​​tailstocken.

Dorn til korte dele

Den øverste del fastspændes i borepatronen, og et træemne indsættes fra dornens bagside. Gennem de borede huller er det fastgjort med skruer i det rørformede hulrum.

Det skal tages i betragtning, at når arbejdsemnet er fastgjort gennem midten af ​​dornen uden en tailstock, virker laterale belastninger på borets lejer. Derfor er det umuligt at skabe store indsatser.

Et sådant design af dornen giver dig mulighed for at skære ud selv de indre hulrum af dele, lave bægre, skåle, saltrystere og lignende redskaber.

Cutter stop design

Hjørnet svejses til stangen og indsættes i et lodret rørstativ, hvori det er stift fastspændt med en låseskrue. Et tykt trådbeslag er svejset til dens nederste del. Den er fastgjort i bunden med en spændebolt og møtrik indsat gennem hullet i bordpladen.

På grund af beslagets længde kan stoppet flyttes til forskellige punkter på basen, og den løsnede stopper på den øverste hylde gør det muligt at justere i forhold til drejeaksen for drejebænken.

Klargøring af emner

Træ skal være godt tørret og udvalgt uden revner. Gode ​​produkter fås fra løvtræer: birk, æble, pære, eg og andre frugttræer. Materialets hårdhed påvirker hastigheden af ​​dets behandling.

Før du installerer emnet i en drejebænk, skal det gives en cylindrisk form med en økse, høvl, kniv. Dette vil reducere behandlingstiden betydeligt, reducere belastningen på den elektriske motor.

Under rotationscentrene for hovedstammen og tailstocken i arbejdsemnet er det nødvendigt at bore huller langs enderne af de forberedte cylindre, og for tridenten skal du lave et snit.

Korte emner til fastgørelse i dornen med skruer skal udføres med et fremspring, der passer tæt ind i dets hulrum.

Værktøjer

For at behandle et roterende emne skal du bruge et værktøj - fræsere. I starten kan du klare dig med almindelige mejsler og opnå deres gode slibning.

Med erhvervelsen af ​​erfaring kræves der kutterdesign:

• halvcirkelformet - afskalning, skrubning;
• flad til præcis bearbejdning: skæring, skæring, justering.

De er nemme at lave med dine egne hænder på en smergelmaskine eller bare køb et færdiglavet sæt i en butik.

Drejebænk funktioner

I starten brugte jeg en sovjetisk boremaskine med en tyristorhastighedskontrol og en effekt på kun 300 watt. Det virkede for mig, indtil solfangermekanismen blev slidt i mere end 30 år under forskellige belastninger, herunder ekstrem boring af betonplader. Perforatorer på det tidspunkt var simpelthen ikke til salg.

For små håndværk, der ikke har travlt, er denne kraft nok. Men til normal drift er det bedre at bruge designet af en moderne boremaskine til mindst 800 watt. Forskellen vil straks påvirke.

Til mange typer arbejde er høje omdrejningshastigheder ikke nødvendige: du skal bruge regulatoren. I denne tilstand øges belastningen på motoren, og reserven af ​​dens kraft og hele strukturen er simpelthen nødvendig.

For at øge effektiviteten af ​​drejebænken installerede jeg i stedet for en boremaskine en trefaset asynkron elektrisk motor, hvilket gør den til en kondensatorstart fra et enfaset netværk.

Dette gjorde det muligt at slibe lange og holdbare emner som skovle og andre haveredskaber.

For at fastgøre et træemne til motoren var det nødvendigt at lave en manchet med fiksering med en låseskrue på rotationsakslen og en E-formet spids indsat i midten af ​​træsavsnittet.

Alle fotografierne viser, at min drejebænk er lavet for længe siden, og er opbevaret på et værksted, hvor fugtig luft trænger ind. Inden for få år var der tydeligt synlige tegn på korrosion. Tillad ikke sådanne tilfælde med dit værktøj.

Hvis du tænker på at skabe et design til en træbearbejdningsdrejebænk ikke fra en boremaskine, men på grund af en asynkronmotor, er det bedre at bruge en trefaset spænding med en standardværdi på 380 volt til at drive den. Strømtab vil være minimalt.

For et enkeltfaset 220 V-netværk kan du tilslutte en frekvensomformer, som giver dig mulighed for at bruge al den strøm, der er forbundet med designet af en trefaset asynkronmotor. Sådanne enheder er kommercielt tilgængelige til en rimelig pris. De er praktiske at bruge på forskellige motorer.

Ved indretning af drejerens arbejdsplads skal man være mere opmærksom på sikkerhedsforanstaltninger og valg af elektrisk beskyttelse. Sørg for kun at tilslutte den elektriske motor gennem en automatisk afbryder, som eliminerer ulykker forbundet med kortslutninger og overbelastninger.

Behovet for at tilslutte et elværktøj gennem en RCD bestemmes af lokale forhold. Men i kritiske situationer er beskyttelse ikke overflødig.

Udformningen af ​​tailstocken kan forbedres ved at inkludere et trykleje i midten, for eksempel størrelse nr. 607. Friktionen brugt på rotationen af ​​emnet vil straks falde, og dets forbrænding vil blive udelukket.

housediz.ru

Med dygtige hænder og materiale kan en drejebænk fra en boremaskine laves på en weekend

Hvilken slags enheder blev der ikke lavet af en almindelig håndboremaskine! Dette elværktøj er så alsidigt, at du kan spare dig selv for udgifterne til at købe flere håndholdte maskiner.

Overvej en specialiseret mulighed for at bruge en elektrisk boremaskine - en drejebænk

Lad os tage en reservation med det samme - der er industrielt design, der sælges i elektrisk udstyrsbutikker. Efter at have brugt en vis mængde penge, kan du købe en færdig kopi og behandle træ- og metalprodukter i et hjemmeværksted. Men indenlandske Kulibins leder ikke efter nemme måder og stræber efter at lave en hjemmelavet maskine af improviseret materiale.

Primitiv drejebænk fra en boremaskine

Jeg må sige, at på trods af den tilsyneladende kompleksitet er dette en af ​​de mest overkommelige enheder i fremstillingen. Det teknologiske niveau af designet er ubegrænset, og bestemmes af de materialer, du formåede at finde.

Lad os først se på, hvad den enkleste drejebænk består af.

Tegning til fremstilling af en hjemmelavet drejebænk

1. Seng.

Det er grundlaget for ethvert stationært elværktøj. Det bestemmer den relative position af maskinens hoveddele og sikrer stabiliteten af ​​strukturen. Hvis sengen er massiv nok og har sine egne ben, installeres værktøjet på gulvet og bliver faktisk stationært. Den kompakte seng monteres på et bord eller arbejdsbord, og så kan maskinen nemt flyttes til ethvert bekvemt sted.

2. Foran bedstemor.

Ansvarlig enhed, hvorpå spindlen eller patronen med et roterende drev er monteret. Som regel kan denne enhed i kompakte modeller bevæge sig langs sengen, men kun for at indstille den relative position af maskinkomponenter eller centrering. Under drift skal hovedstammen være sikkert fastgjort. På store stationære drejebænke er denne del generelt integreret med sengen.

3. Bageste bedstemor.

En bevægelig enhed, der giver fastspænding af emnet til spindlen (patron). Hovedprincippet er perfekt justering med hovedstammen. Denne komponent af maskinen skal bevæge sig frit langs sengen, så du kan indstille emnet af enhver længde. En korrekt lavet tailstock har finjustering af stopkeglen. Efter fastgørelse af knuden kan du justere spændekraften.

4. Gør-det-selv mand.

Fungerer som skydelære til en drejebænk. På en kompakt enhed er det et stop for fræsere, der holdes i hænderne på operatøren. Den skal kunne bevæge sig langs rammen og være sikkert fastgjort i arbejdsstilling.

VIGTIG! Headstock og tailstock har én grad af frihed - bevægelse sker langs arbejdsemnets rotationsakse. Håndstykket skal bevæge sig både langs og på tværs af aksen.

Dette er nødvendigt for at skærearmen fra værktøjsstøtten til emnet er så kort som muligt. Ellers kan den simpelthen trækkes ud af dine hænder, hvilket vil føre til personskade og beskadigelse af emnet.

Hvordan laver man en drejebænk med egne hænder?

Har du et universalarbejdsbord med en flad og slidstærk bordplade, kan du godt undvære en seng. I dette tilfælde er boret fastgjort på bordet ved halsen ved hjælp af en klemme med en klemme. Dette design kombinerer både hovedstammen og rotationsdrevet.

Mulighed for at fastgøre en boremaskine til en bordplade

Modsat patronen er et stop installeret koaksialt, der spiller rollen som en tailstock. Det kan laves bogstaveligt af et par stænger og en justeringsskrue, der er jordet under en kegle. Du kan fastgøre enheden med en klemme. Hvis emnet ikke er meget massivt, er dette design ret effektivt.

Stop for at centrere emnet langs aksen

En handyman kan være en bar af passende størrelse, igen fastgjort med en klemme. Hvis du har tid og materiale, kan du lave en simpel træbearbejdningsmaskine placeret på en improviseret seng.

Elementær drejebænk af krydsfiner og flere stænger

På en sådan enhed kan du dreje håndtag til værktøj eller døre, knopper og balustre til rækværk samt andre dekorative elementer lavet af træ.

VIGTIG! Ved fremstillingen af ​​et hvilket som helst af de beskrevne designs er det nødvendigt at centrere rotationsaksen for spindlen (chuck) og keglestoppet på tailstocken.

Og alligevel er det bedre at lave en drejebænk i henhold til reglerne. Vurdering af råvarelagrene - skitser en tegning. Dimensionerne og formen af ​​fastgørelseselementerne vælges i henhold til den tilgængelige elektriske boremaskine og de forventede dimensioner af de fremstillede produkter.

Tegning af værktøjsplacering og center på sengen

Du bør få en stiv uafhængig struktur, hvor den gensidige centrering ikke ændres. Sengen er fastgjort på bordet, og alle andre komponenter bevæger sig jævnt i forhold til guiden. På en sådan maskine kan emner med stor diameter behandles, kun for dette skal du købe eller lave en skiveplan med en montering i en borepatron.

Generelt billede af drejebænken

Placeringen på sengen giver dig mulighed for at forvandle dit armatur til en metaldrejebænk. Kun forarbejdning af emner fra stål vil stadig ikke fungere. Og at lave cylindriske produkter af aluminiumslegeringer, bronze eller messing er nemt. Arbejder du med en fil eller sandpapir viklet rundt om en bar, kan du klare dig med en handyman. For at arbejde med rigtige fræsere vil det være nødvendigt at lave en caliper med en skruefremføringsmekanisme.

tilbehør

Før du designer en hjemmelavet maskine, skal du overveje at installere yderligere enheder på den, der udvider dens muligheder. Mange hjemmehåndværkere spekulerer på, hvordan man laver præcis de samme produkter i flere eksemplarer uden at prøve et mønster hvert 30. sekund. En såkaldt kopimaskine kan tilpasses en trædrejebænk.

Og så kan du gentage delen i henhold til den første kopi så mange gange du vil. Blanks kan males med mønstre, lav spiralhak. En sådan maskine kan bruges til vikling af transformere. Så snart du sætter den i drift, vil der øjeblikkeligt opstå en masse ideer for at øge enhedens alsidighed. Derfor, før du fortsætter med implementeringen af ​​planen, skal du evaluere alle lovende forbedringer og overveje dem på tidspunktet for udarbejdelsen af ​​projektet.

Mange mennesker har brug for en drejebænk. Det giver dig mulighed for at behandle forskellige materialer og forme udskæringer og emner. Der findes forskellige størrelser af drejebænke på markedet, fra små til store. Maskinens bedste kvalitet kan dog først garanteres, når du laver den selv, så nu vil vi se på, hvordan du kan lave en lille drejebænk ved hjælp af en håndholdt elektrisk boremaskine.

Vi laver en mini drejebænk fra en boremaskine i videoen:

Så først skal vi have et stykke krydsfiner, som vi skal lime to træklodser til på forhånd for at få noget, der ligner et bord, derefter en boremaskine, som skal have et håndtag, eller en anden hjemmelavet montering, et emne til test driften af ​​maskinen (i vores tilfælde skum) , to typer sandpapir - fint og stort, samt to træstænger.

Først og fremmest skal vi lave en montering til boret. Derfor er det nødvendigt at sætte boret på et bord, det vil sige på et stykke krydsfiner, cirkulere det med en markør, lav et hul til bolten på toppen af ​​håndtaget. Du skal være opmærksom på, at boret skal stå på hovedet, og det er nødvendigt, for at værktøjet ikke overophedes, fordi boret har køleribber på sider og bund. For at sikre boret skal du blot fjerne håndtagsbolten, føre den gennem hullet i krydsfiner og fastgøre håndtaget tilbage.

Dernæst skal vi fremstille bagbjælken på vores maskine. For at gøre dette har vi brug for en træklods og et bor med lille diameter (lidt større end et grillspyd). Vi borer et hul på stangen, fastgør spyddet i stedet for boret til boret, trækker stangen gennem det og fastgør det på krydsfiner med varm lim.

Det er tilbage at tage sig af den næste del af maskinen, som giver os mulighed for at forme vores emner. For at gøre dette har vi brug for en anden stang og sandpapir. Bare lim papiret på begge dele af stangen.

Det emne, vi ønsker at bearbejde, sættes på et grillspyd. Derefter er det kun tilbage at give frie tøjler til fantasien og ved hjælp af sandpapir i forskellige størrelser forme vores emner.

På denne måde kan du skabe en mini drejebænk med dine egne hænder, som vil være ideel til behandling af skumplast og små træblokke. Den samme teknologi kan bruges til at skabe mere kraftfulde maskiner, der giver dig mulighed for at behandle mere seriøse materialer.

For mange er træbearbejdning en behagelig hobby, mens andre gerne vil prøve det, men ikke har det nødvendige udstyr. For at give en smuk og interessant ydre form til små detaljer er der brug for en drejebænk, som mange kun kender fra arbejdstimer, der engang var i skolen. De færreste ved, at du selv kan lave en fuldt funktionel og nyttig drejebænk fra en boremaskine.

Typer af maskiner

I sig selv refererer drejebænken til specialiseret udstyr, der kan være tungt og husholdningsbrug. De første er kendetegnet ved en stor størrelse, som giver dig mulighed for at arbejde med dele af betydelige dimensioner. Sådanne enheder er mere nødvendige i professionelle aktiviteter og i træbearbejdningsindustrien.

Den anden type installation er kendetegnet ved opfyldelsen af ​​små husholdningsbehov - sav- og forarbejdningsben til en skammel eller skillevægge til rækværk. Dette kræver ikke enhedens særlige kraft, såvel som dens størrelse.

Du har måske set et foto af en drejebænk fra en boremaskine - der er en færdig platform, hvorpå en boremaskine er fastgjort på den ene side, og en del er fastspændt på den anden. Et sådant stativ kan købes i butikken, fordi brugen af ​​en boremaskine ikke kun er typisk for folkeopskrifter.

Kun prisskiltet for en sådan platform kan nå op til titusindvis af rubler, hvilket i sig selv ikke er særlig berettiget. Den gennemsnitlige pris på markedet vil være det halve af det nævnte beløb, hvilket stadig er for meget, givet designets kompleksitet. Derfor er det en meget god idé at skabe en sådan maskine med egne hænder.

Valg

Som vi allerede har diskuteret, kan hjemmelavede drejebænke fra en boremaskine muligvis ikke adskille sig meget fra masseproducerede prøver, mens de hjælper brugerne med at spare penge.

Til hjemmets behov vil dette være ganske nok, på trods af at det heller ikke vil tage meget tid at hente materialer og lave en installation ud af dem.

Desuden kan en sådan enhed være nyttig, selv når du arbejder med metalemner, hvilket vil appellere til nogle håndværkere.

Drejebænkenhed

Uanset størrelse eller formål er drejebænke i deres kerne de samme, de har bare funktioner, der allerede afhænger af applikationsområdet. For at finde ud af, hvordan man laver en drejebænk med egne hænder, skal vi se nærmere på netop denne enhed.

Mange fra skoleforløbet kan huske, at grundlaget for alt er sengen. Det er på denne del, at alle dele til fastgørelse og flytning af emnet er placeret. Det er grundlaget for hele strukturen, og stabiliteten og pålideligheden af ​​hele maskinen afhænger af den.

Hvis drejebænken er lavet med vægt på massive dele, er yderligere ben fastgjort til sengen, så der er en fuldgyldig struktur, der er stabil.

Til huslige behov vil en stationær maskine være tilstrækkelig, som ikke kræver yderligere stabilitet, hvilket gør det meget lettere.

Alle tegninger af en drejebænk fra en boremaskine har en sådan del i deres design. Den bruges til at centrere den del, der skal bearbejdes, og overfører drivmomentet, som i vores tilfælde kommer fra boret. Hvis maskinen er en tung model, vil denne del blive svejset til sengen, og kun højden justeres.

Der er også en tailstock, som også fungerer som en monteringsanordning. Det er en bevægelig del, hvis opgave er at fiksere delen og presse den mod patronen, som skal monteres på hovedstammen. I tilfælde af tunge maskiner bevæger denne del sig ikke kun lodret, men også vandret, hvilket gør det muligt at bearbejde større dele.

Den sidste, men ikke mindre vigtige detalje er caliperen. Det er nødvendigt for at arbejde med delen og dens behandling. Han holder den ikke, men fungerer samtidig som stop for dit værktøj. Det er muligt at arbejde uden det, men det vil være frygtelig ubelejligt, på trods af at den samlede kvalitet af delen vil lide under dette, hvilket ikke er ønskeligt.

Gør-det-selv maskine

Når vi nu ved, hvad apparatet består af, har vi en slags trin-for-trin instruktion, der viser, hvordan man laver en maskine fra en boremaskine. Hvis vi taler om selve skabelsesprocessen, så vil det være et stort plus at have et arbejdsbord i din garage eller skur, der har en flad overflade. Hvis ja, så kan du springe varen over med sengen, for den er allerede klar.

For at fastgøre vores bor til rammen, skal du bruge en klemme, der holder værktøjet og en klemme.

Dernæst skal du tænke på bagsiden af ​​monteringen - tailstocken. Det er meget vigtigt at placere det i samme retning, som boret vil have - deres akser skal passe sammen. Ellers, hvis delen er dårligt fikseret, vil der opstå kraftige vibrationer, og du vil ikke kunne arbejde med den normalt. For at gøre dette skal keglen, som er fastgjort til hovedstammen, centreres på samme måde som boret, og klemmen vil igen hjælpe med dette.

Næste trin er at bruge boret som en drejebænk. Hvis du ikke planlægger bare at rense træet med sandpapir, så har du helt sikkert brug for en handyman. Det skal også fastgøres på sengen, og få mulighed for at bevæge sig langs delen. Som du kan se, kan alle delene til en drejebænk nemt enten findes eller laves af dig selv, samtidig med at du sparer mange penge.

Foto af drejebænke fra en boremaskine

Helt alene
Biler og andre køretøjer
biloptagere
Gør-det-selv bil
Reparation af en bil
Automobil
Bilens historie
Snescootere
Hjemmelavede traktorer
Gør-det-selv motoblok
DIY båd
DIY cykel
Hjemmelavede ATV'er

Hobby
Armbrøst og bue
Hobby og fritid
Fotograf
Til actionkameraer
til fiskeren
Aerografi
Sol- og vindenergi
Sportshåndværk
Udendørs
Hjemmelavet moonshine

Modellering
papirmodeller
radiostyring
Simulatorer
skibsmodellering

Sammen med et barn
DIY håndværk
Spiselig underholdning
Hjemmelavet værksted
DIY gaver

Konstruktør for børn
Udviklingskonstruktør
Puslespil konstruktører

hjemmelavet legetøj
Pædagogisk legetøj
mekanisk legetøj
På en elmotor
Til piger

Gør-det-selv mand
Værktøj
Hjemmelavet Egorov
Hjemmelavede maskiner
Værksted
DIY til hjemmet
Hjemmemester
Hjem reparationer
Sommerhus og sommerhus
håndværk til kone
Indretning af altaner
Gør-det-selv litteratur
Konstruktion
Hjemmelavet til at give
iPhone og smartphones

Anmeldelser
Forretningsidé
gadget
Rejser
Originale gaver
E-Sigs

Mest læste

Hjemmelavet rollator
Sådan limer du en PVC-båd
Destillationskolonne
Alkohol maskine
hjemmelavet traktor
snescooter snescooter
Hjemmelavet snescooter
At bygge en vindgenerator
At lave en grouser
DIY armbrøst

Hjemmelavet quadrocopter

Site Map

En simpel drejebænk fra en boremaskine

	Tuning vaz 2110 Den mest almindelige tuning VAZ 2110
Hjemmelavede maskiner Træ drejebænk fra en boremaskine Den elektriske boremaskine taber langsomt terræn, til boring af vægge bruges for det meste ikke dyre hammerbor, men til skruetrækker - skruetrækkere. En gammel elektrisk boremaskine kan dog få nyt liv ved at gøre den til bunden af ​​en trædrejebænk. DIY træ drejebænk på 10 minutter I den første variant er en simpel drejebænk lavet uden støtte fra et træemne. Det er nemt at gøre det selv, hvis du har værktøjet, vil hele montagen virkelig ikke tage mere end 10-15 minutter af din tid. Se en video af at lave en hjemmelavet maskine fra en boremaskine. Men på en sådan hjemmelavet maskine fra en boremaskine kan kun emner, der er små i længden, behandles. Men til ting som hjemmelavede håndtag er denne maskines muligheder nok. Hvis din opgave er at behandle længere dele, så skal du installere en tailstock - den holder delen på bagsiden af ​​boret. Hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine med to centre En sådan maskine kan laves uafhængigt på lidt mere tid end den forrige. Men det kan bruges til at lave forskellige håndværk og dele lavet af træ af stor længde, mere præcist med et stort forhold mellem længden af ​​delen og dens diameter. For at overføre drejningsmoment fra den elektriske boremaskine til emnet er der lavet en speciel krone, som på en rigtig fabriksmaskine fra butikken. Det er meget enkelt at lave det - du kan bruge en slibemaskine eller en hacksav, og den sædvanlige lange møtrik til tappen fungerer som udgangsmateriale. Se en video af fremstilling af en drejebænk fra en boremaskine med dine egne hænder. Ikke særlig svære skridt, vel? Faktisk kan sådanne hjemmelavede træbearbejdningsmaskiner laves i køkkenet eller loggiaen med kun selve boret og en hacksav ved hånden! Der kræves ingen specialværktøj eller materialer. Alt kan købes på byggemarkedet eller ved at gå til et byggehypermarked som Ob eller Leroy Merlin. Det er selvfølgelig tilrådeligt at sætte en støvsuger i nærheden af ​​maskinen og placere røret, så det suger savsmuldet ud, ellers skal du efter at have arbejdet i 15 minutter bruge yderligere 20 minutter på rengøring, indsugning af spåner og savsmuld. efter arbejdet med den hjemmelavede maskine. Succesfuld konstruktion og drift! Se også: Universal mini-maskine transformer - Et sæt små stationære maskiner til en billig pris. Miniboremaskine - En simpel miniboremaskine. Slibemaskine fra en boremaskine - Sådan laver du en slibemaskine fra en gammel boremaskine. Multifunktionel cirkulær - Kraftfuld og ikke dyr. Helt alene og med mine egne hænder
Helt alene Biler og andre køretøjer biloptagere Gør-det-selv bil Reparation af en bil Automobil Bilens historie Snescootere Hjemmelavede traktorer Gør-det-selv motoblok DIY båd DIY cykel Hjemmelavede ATV'er Hobby Armbrøst og bue Hobby og fritid Fotograf Til actionkameraer til fiskeren Aerografi Sol- og vindenergi Sportshåndværk Udendørs Hjemmelavet moonshine Modellering papirmodeller radiostyring Simulatorer skibsmodellering Sammen med et barn DIY håndværk Spiselig underholdning Hjemmelavet værksted DIY gaver Konstruktør for børn Udviklingskonstruktør Puslespil konstruktører hjemmelavet legetøj Pædagogisk legetøj mekanisk legetøj På en elmotor Til piger Gør-det-selv mand Værktøj Hjemmelavet Egorov Hjemmelavede maskiner Værksted DIY til hjemmet Hjemmemester Hjem reparationer Sommerhus og sommerhus håndværk til kone Indretning af altaner Gør-det-selv litteratur Konstruktion Hjemmelavet til at give iPhone og smartphones Anmeldelser Forretningsidé gadget Rejser Originale gaver E-Sigs Mest læste Hjemmelavet rollator Sådan limer du en PVC-båd Destillationskolonne Alkohol maskine hjemmelavet traktor snescooter snescooter Hjemmelavet snescooter At bygge en vindgenerator At lave en grouser DIY armbrøst Hjemmelavet quadrocopter	Site Map
Genudtryk kun med aktivt link til All Self

Træ drejebænk fra en boremaskine

	Sådan opbevarer du en elektronisk cigaret Sådan betjenes og opbevares en elektronisk cigaret korrekt, så den ikke forringes eller går i stykker.
Hjemmelavede maskiner Træ drejebænk fra en boremaskine Den elektriske boremaskine taber langsomt terræn, til boring af vægge bruges for det meste ikke dyre hammerbor, men til skruetrækker - skruetrækkere. En gammel elektrisk boremaskine kan dog få nyt liv ved at gøre den til bunden af ​​en trædrejebænk. DIY træ drejebænk på 10 minutter I den første variant er en simpel drejebænk lavet uden støtte fra et træemne. Det er nemt at gøre det selv, hvis du har værktøjet, vil hele montagen virkelig ikke tage mere end 10-15 minutter af din tid. Se en video af at lave en hjemmelavet maskine fra en boremaskine. Men på en sådan hjemmelavet maskine fra en boremaskine kan kun emner, der er små i længden, behandles. Men til ting som hjemmelavede håndtag er denne maskines muligheder nok. Hvis din opgave er at behandle længere dele, så skal du installere en tailstock - den holder delen på bagsiden af ​​boret. Hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine med to centre En sådan maskine kan laves uafhængigt på lidt mere tid end den forrige. Men det kan bruges til at lave forskellige håndværk og dele lavet af træ af stor længde, mere præcist med et stort forhold mellem længden af ​​delen og dens diameter. For at overføre drejningsmoment fra den elektriske boremaskine til emnet er der lavet en speciel krone, som på en rigtig fabriksmaskine fra butikken. Det er meget enkelt at lave det - du kan bruge en slibemaskine eller en hacksav, og den sædvanlige lange møtrik til tappen fungerer som udgangsmateriale. Se en video af fremstilling af en drejebænk fra en boremaskine med dine egne hænder. Ikke særlig svære skridt, vel? Faktisk kan sådanne hjemmelavede træbearbejdningsmaskiner laves i køkkenet eller loggiaen med kun selve boret og en hacksav ved hånden! Der kræves ingen specialværktøj eller materialer. Alt kan købes på byggemarkedet eller ved at gå til et byggehypermarked som Ob eller Leroy Merlin. Det er selvfølgelig tilrådeligt at sætte en støvsuger i nærheden af ​​maskinen og placere røret, så det suger savsmuldet ud, ellers skal du efter at have arbejdet i 15 minutter bruge yderligere 20 minutter på rengøring, indsugning af spåner og savsmuld. efter arbejdet med den hjemmelavede maskine. Succesfuld konstruktion og drift! Se også: Universal mini-maskine transformer - Et sæt små stationære maskiner til en billig pris. Miniboremaskine - En simpel miniboremaskine. Slibemaskine fra en boremaskine - Sådan laver du en slibemaskine fra en gammel boremaskine. Multifunktionel cirkulær - Kraftfuld og ikke dyr. Helt alene og med mine egne hænder
Helt alene Biler og andre køretøjer biloptagere Gør-det-selv bil Reparation af en bil Automobil Bilens historie Snescootere Hjemmelavede traktorer Gør-det-selv motoblok DIY båd DIY cykel Hjemmelavede ATV'er Hobby Armbrøst og bue Hobby og fritid Fotograf Til actionkameraer til fiskeren Aerografi Sol- og vindenergi Sportshåndværk Udendørs Hjemmelavet moonshine Modellering papirmodeller radiostyring Simulatorer skibsmodellering Sammen med et barn DIY håndværk Spiselig underholdning Hjemmelavet værksted DIY gaver Konstruktør for børn Udviklingskonstruktør Puslespil konstruktører hjemmelavet legetøj Pædagogisk legetøj mekanisk legetøj På en elmotor Til piger Gør-det-selv mand Værktøj Hjemmelavet Egorov Hjemmelavede maskiner Værksted DIY til hjemmet Hjemmemester Hjem reparationer Sommerhus og sommerhus håndværk til kone Indretning af altaner Gør-det-selv litteratur Konstruktion Hjemmelavet til at give iPhone og smartphones Anmeldelser Forretningsidé gadget Rejser Originale gaver E-Sigs Mest læste Hjemmelavet rollator Sådan limer du en PVC-båd Destillationskolonne Alkohol maskine hjemmelavet traktor snescooter snescooter Hjemmelavet snescooter At bygge en vindgenerator At lave en grouser DIY armbrøst Hjemmelavet quadrocopter	Site Map
Genudtryk kun med aktivt link til All Self

Gør-det-selv boredrejebænk - vejledning med tegninger, fotos og

Bore drejebænk. gør-det-selv, vil spare på køb af flere behandlingsenheder af en specialiseret type. Ikke alle håndværkere har brug for seriøst udstyr, da det ofte bliver nødvendigt at udføre enkelt drejearbejde i hjemmet. I sådanne tilfælde kan en simpel hjemmelavet maskine være meget nyttig, hvis fremstillingsproces vi vil analysere i denne artikel.

Generelt skema for en hjemmelavet drejebænk

Brug af en drejebænk fra en elektrisk boremaskine

Drejebænke. hvor en elektrisk boremaskine bruges som drev, produceres de også under industrielle forhold. Sådanne enheder er nemme at finde på dagens marked. De laver uafhængigt en drejebænk fra en boremaskine for at spare penge, da sådan serieudstyr ikke er billigt.

Efter at have brugt en del tid og valgt komponenter til fremstilling af en sådan enhed, hvoraf mange højst sandsynligt bare samler støv på dit værksted, vil du have en maskine til din rådighed, der giver dig mulighed for at dreje emner lavet af træ og endda metal.

At lave en maskine fra en boremaskine med dine egne hænder, med den tilsyneladende kompleksitet af dens design, vil ikke være svært for de fleste hjemmehåndværkere. Samtidig vil denne enheds funktionalitet i høj grad afhænge af, hvilke materialer og komponenter du vælger.

Vi forstår indretningen af ​​drejeudstyr

I designet af enhver drejebænk kan der skelnes mellem flere hovedkomponenter, som også vil danne grundlaget for vores hjemmelavede hjemmeudstyr.

Tegninger af hovedkomponenterne i en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine (klik for at forstørre)

Dette er grundlaget for enheden, ansvarlig for pålidelig fastgørelse af dens bestanddele og deres nøjagtige placering i forhold til hinanden. Dette element af drejeudstyr sikrer desuden dets stabilitet. Stationære enheder har en massiv ramme, som er placeret på specielle ben. Til stationære maskiner, der nemt kan transporteres til ethvert bekvemt sted, er sengen lavet i en lettere vægt.

Dette element af drejeudstyr er ansvarligt for fastgørelse og rotation af emnet, som er fastgjort i en spændepatron installeret i spindelsamlingen. På små drejeenheder, også hjemmelavede, kan hovedstammen bevæge sig langs sengestyrene. Dette er nødvendigt for at udføre justering og justere den relative position af enhedens strukturelle elementer. Under behandlingen er denne maskinnode sikkert fastgjort. På stationære modeller af drejeenheder er denne enhed fastgjort, den er lavet integreret med sengen.

Dette er en bevægelig enhed af maskinen, som er ansvarlig for at fastgøre og presse emnet til patronen under dets behandling i centrene. Frit bevægelig langs sengens føringer giver tailstocken dig mulighed for at installere og behandle dele af forskellige længder på en drejebænk. Et meget vigtigt krav til dette strukturelle element er dets ideelle justering i forhold til spindelsamlingen.

På minimaskiner, herunder på gør-det-selv-enheder baseret på en boremaskine, spilles rollen som denne node af et håndstykke, som skal kunne bevæge sig langs sengehesten og være sikkert fastgjort i arbejdspositionen.

Håndstykket på små enheder fungerer som stop for fortænderne, og selve skæreværktøjet presses mod støttefladen og holdes på den manuelt.

Udgave af maskinen med en metalramme lavet af et firkantrør. Når du bolter sengen til et solidt arbejdsbord, kan du få en meget stabil struktur, der giver dig mulighed for at arbejde med metal.

På enhver drejebænk har dens headstock og tailstock én frihedsgrad og kan kun bevæge sig langs rotationsaksen, og caliperen (eller håndstykket) kan bevæge sig både i langsgående og tværgående retninger. Evnen til at bevæge værktøjsstøtten i tværretningen er også vigtig for at minimere den løftestangsarm, som skæreren skaber. Hvis afstanden fra enden af ​​værktøjsstøttens støtteflade til det emne, der bearbejdes, er stor, vil drejeværktøjet være meget vanskeligt at holde. Værktøjet kan ganske enkelt trækkes ud af operatørens hænder, hvilket resulterer i alvorlig personskade.

Sådan laver du en drejebænk med dine egne hænder

At lave en lille drejebænk med dine egne hænder vil være meget lettere, hvis dit værksted har en arbejdsbænk med en flad og solid arbejdsflade. I dette tilfælde behøver du ikke bruge tid og kræfter på at søge efter en seng til dit vendearmatur. En elektrisk boremaskine, der samtidigt vil fungere som et hovedhoved og et rotationsdrev, er fastgjort på en sådan overflade med en klemme og en klemme fastgjort på værktøjets hals.

Maskinvariant med træseng

Nu skal du lave en vægt, som vil fungere som en hale. En sådan betoning, monteret overfor et fast værktøj, kan fremstilles af et par træklodser og en justeringsskrue, hvis ende er slebet under en kegle. Hvis du planlægger at behandle ikke meget massive træemner på din hjemmelavede maskine fra en boremaskine, kan du rette en sådan vægt på skrivebordets overflade ved hjælp af en klemme.

Du kan også bruge en træklods som et håndstykke, hvorpå du trykker skæreværktøjet på den understøttende overflade. Det er fastgjort på overfladen af ​​arbejdsbænken med en klemme.

Ved hjælp af overkommelige og billige materialer kan du naturligvis lave en simpel drejebænk med dine egne hænder, hvorpå forskellige træbearbejdningsoperationer udføres med succes. Ved hjælp af en sådan simpel enhed, lavet på basis af en boremaskine, kan du skære forskellige detaljer fra træ: håndtag til døre og værktøjer, strukturelle elementer af trapper og dekorative genstande.

Skema og tegning af maskinen på basis af kanalen

Udformningen af ​​sådanne maskiner baseret på en boremaskine og deres versioner kan være forskellige. For ikke at forstå processen fra bunden, kan du på internettet finde et billede af den bedst egnede enhed til dig og lave det selv. Men uanset hvilken ordning du laver en drejeanordning fra en boremaskine, er det meget vigtigt at sikre den mest nøjagtige centrering af rotationsaksen for spindelsamlingen og den koniske justeringsskrue placeret på tailstocken.

Hvis du skal lave en maskine, hvor det vil være muligt at udføre drejeoperationer på metal og ikke kun på træ, så er det bedre at lave det i henhold til alle regler. Først og fremmest, med fokus på designet af den eksisterende boremaskine og dimensionerne af de emner, der vil blive behandlet på en sådan enhed, er det nødvendigt at tegne en tegning, vælge et fastgørelseselement af en bestemt form og type til et komplet sæt.

Som grundlag for tegningen kan du tage et billede af lignende enheder, som mange hjemmehåndværkere laver til sig selv.

En ret simpel version af en drejebænk med en træseng. Denne form for design tillader næppe arbejde med metal, men det er ret velegnet til træforarbejdning.

En hjemmelavet drejebænk til drejning, lavet i overensstemmelse med alle regler, er en stiv struktur, hvor den indbyrdes justering af de forreste og bagerste hovedstammer ikke ændres. Alle bevægelige elementer i en sådan enhed, monteret på en pålidelig ramme, bevæger sig langs dens guider. Hvis du køber eller laver en frontplade med dine egne hænder, som vil blive fastgjort i borepatronen, vil det være muligt at behandle emner med selv store diametre på en sådan enhed.

På en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine, hvis alle elementer er fastgjort på en stiv ramme, kan du arbejde på metal, men kun på bløde (dette inkluderer legeringer baseret på aluminium og kobber). På en sådan maskine behandles emner ved hjælp af en nålefil, en fil og sandpapir viklet rundt om en stang. I dette tilfælde vil det håndstykke, der bruges til at klemme værktøjet, være ganske nok. Hvis du planlægger at arbejde med drejeværktøjer, kan du ikke undvære en støtte, hvis bevægelse i langsgående og tværgående retninger er tilvejebragt af en skruemekanisme.

En fabriksdrejeanordning til en boremaskine, som GRIZZLY H2669 vist på billedet, vil koste omkring 5.000 rubler uden levering

tilbehør

Funktionaliteten af ​​en hjemmelavet drejeenhed kan udvides betydeligt ved at udstyre den med yderligere vedhæftede filer og armaturer. Disse muligheder omfatter især:

• påføring af maling på en roterende del, hvilket giver dig mulighed for at få meget interessante mønstre;
• udførelse af spiralhak på emnet;
• viklingstransformere mv.

Hvis du laver en speciel vedhæftning til en maskine baseret på en boremaskine, kaldet en kopimaskine, vil det være muligt at producere hele partier af identiske dele hjemme ved hjælp af en skabelon. Det er meget vigtigt selv på designstadiet af en hjemmelavet maskine at sørge for alle muligheder for dens anvendelse for straks at tage højde for dette i dens design.

Sammenfattende alt ovenstående er det værd at bemærke, at de tekniske muligheder for din hjemmelavede drejeenhed kan være meget imponerende. Det er vigtigt at udvikle designet af en sådan maskine korrekt og vælge højkvalitets og pålidelige komponenter til dens fremstilling.

http://met-all.org

DEN GAMLE SYMASKINES NYE ROLLE

Hvis du stadig har en gammel symaskine derhjemme, som din bedstemor syede på, og som nu samler støv uden arbejde, så skynd dig ikke at skrotte den. Undersøg den omhyggeligt, og hvis dens øvre mekanisme er i god stand, så overvej, at du har en næsten færdig mekanisme i dine hænder.

smelte sammen. Sæt en 3 cm bred skrå kant med højre side til forsiden af ​​blusen, bast til halsen. Sørg for, at folderne er jævnt fordelt. Fastgør trimmen 0,6 cm fra klippet, trim snittet, gå rundt om det med trimmen, fold det derefter til den forkerte side og søm det med blindsømme til maskinlinjen.

Sy skråbåndet, drej rattet med vrangen ud og lav en bue.

Bunden af ​​ærmet kan laves med et elastikbånd eller sys på en smal manchet.

Modellen vist i midten. Bluse med slids bærestykke. I figur 1 viser store stiplede linjer stilens linjer. Fra A og ned, afsæt 4 cm og forbind dem til punkt C, som vist i figur 1. Fra B 4 og ned, afsæt 5 cm, fra punkt 5 til venstre tegner du en linje med en stor stiplet linje til linje B 6 D 7. Afsæt 5 cm fra G 3 og opefter og sæt et punkt K. Fra K til venstre tegner du en linje, skæringspunktet med linjen B 2 G 2, markerer K. På bagsiden tegnes en streg i samme afstand og sæt punkterne K 2 og Kz.

en doven maskine til at skære alle slags detaljer af fremtidige modeller.

Grundtanken er, at du i stedet for en synål installerer en alm

en stålfil fra en stiksav.

Af stor betydning for kvaliteten af ​​arbejdet ved udsavning af krydsfiner er ensartetheden af ​​filens bevægelse og konsistensen af ​​den indsats, hvormed vi fodrer emnet på det.

Denne omstændighed får os til at installere en lille elektrisk motor (1) med en effekt på 40 watt på maskinen. (Hvis din maskine er udstyret med et foddrev, er der ikke behov for en motor.) Installer motoren i nærheden af ​​stativet (14)

Hjemmelavet og alt forbundet med dem

Klip halsen af ​​på hylden, luk tuck og lav layoutet på mønsteret som vist på figur ZB. Den nederste del af ryglænet er ikke vist på tegningen. Fastgør midten af ​​bag- og forsiden til stoffolden 8 cm fra folden (opsamlingsgodtgørelse). Lav derefter sømrum.

Syning. Sy skulderindsatsen, læg den til skulderlinjen. Fej derefter skulder- og sidesnittene. Fold toppen af ​​bærestykket langs sømrummet, fej og stryg. På den nederste del af for- og bagside samles fint frem med en nål på rynketråden. Læg et åg ovenpå, rist. Rul ærmerne op som beskrevet i den forrige model. Efter at have elimineret alle mangler, hvis nogen, sy alt. Sy bærestykket med tråde i stoffets farve.

Modellen vist nedenfor vil ikke volde dig nogen vanskeligheder, så vi beskriver den ikke.

GALINA VOLEVICH, modedesigner Tegninger af A. SVIRKIN og forfatteren

Gør-det-selv træ drejebænk fra en boremaskine

Borebænke

Der er en del måder at implementere mini drejebænke fra en boremaskine med dine egne hænder. Designet er enkelt og består af et minimum af noder.

På hjemmelavede drejebænke er det muligt at behandle emner lavet af træ, syntetiske polymermaterialer (fluoroplast, polyurethan, polystyren osv.).

Hovedideen er at vælge en boremaskine, forberede en træbase, vælge en passende arbejdsemnearmatur, installere et håndstykke og tailstock. Hvis det ønskes, er det gennem adapteren muligt at installere en drejebænk til fastgørelse af dele.

Grundlaget for mini drejebænke til træ er rammen. Hjemmelavet er lavet af træ og har konfigurationer afhængigt af den valgte elektriske boremaskine.

Når maskinen monteres, er det nødvendigt at opretholde justeringen af ​​de forreste og bagerste topstykker. I tilfælde af fejljustering opnås dele af en konisk form.

Alle passende dele kan findes i garagen eller købes på et loppemarked til minimale priser. Generelt viser designet sig at være budgetmæssigt.

Fordelen ved gør-det-selv mini drejebænke fra en boremaskine er evnen til hurtigt at samle og adskille, bære og transportere samt de lave omkostninger ved konstruktionen.

Ulempen er et højt antal omdrejninger og et lille drejningsmoment, som begrænser den maksimale bearbejdningsdiameter. Dette problem kan løses ved at installere et remdrev - rotationen overføres fra en elektrisk boremaskine gennem et remdrev til spindlen. Men sådan en ordning komplicerer designet.

Fabriks træ drejebænk

Hjemmelavede drejebænke er mere tilbøjelige til at opfylde behovene i et hjemligt miljø og er designet til at fremstille et begrænset antal dele. De kan i intet tilfælde erstatte en fabriksdrejebænk, der vil være overlegen med hensyn til ydeevne, præcision og teknologiske muligheder.

Hvis du finder en fejl, skal du vælge et stykke tekst og trykke på Ctrl+Enter.

Hjemmelavet boremaskine og andre enheder fra en boremaskine

Gør-det-selv drejebænk fra en boremaskine: hvordan man laver, tegninger

En boredrejebænk, der udfører enkel drejning af forskellige materialer, vil give store fordele i et hjemmetømrerværksted.

Mobile drejeenheder til bearbejdning af dele med en elektrisk boremaskine som drev tilbydes i forskellige versioner på dagens værktøjsmarked.

Ikke desto mindre er det for en hjemmehåndværker bedre at lave en drejebænk fra en hjemmeboremaskine med egne hænder ved hjælp af improviserede materialer og dele - dette vil spare meget.

På samme tid, på grund af det korrekte valg af komponentdele og skemaet for en sådan enhed, er det muligt, om nødvendigt, at udvide dens funktionalitet.

Designet af en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine

Tegningerne af en drejebænk fra en boremaskine består af fire vigtigste komponenter: en seng, en topstock, en tailstock, en caliper (håndbeskytter).

En hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine skal nødvendigvis have en pålidelig stabil base, som sikrer kvaliteten, nøjagtigheden og letheden ved at behandle forskellige materialer.

De mest nøjagtige industrielle enheder til metal, træ og andre materialer er udstyret med en massiv ramme på benene.

Det er bedre for en hjemmemester at gøre sin maskine mere mobil. Derfor skal sengen være let eller sammenklappelig.

Med dens hjælp kan maskinen installeres på et bord, arbejdsbord, skab, flytte den efter behov.

Det vigtigste er, at sengen udfører sin hovedfunktion, idet den er et stift pålideligt fundament, hvor maskinens hovedfunktionsenheder er placeret korrekt.

Headstock - hovedopgaven for denne node er at fastgøre og sikre rotationen af ​​emnet.

Under drift skal delen være stift fast på ét sted og ikke bevæge sig under påvirkning af vibrationer.

På den anden side kan hovedstammen bevæge sig i længderetningen.

Dette gør det muligt at positionere apparatets arbejdsenheder optimalt afhængigt af størrelsen på det emne, der bearbejdes.

På stationære industrielle maskiner er en sådan funktionel enhed inkluderet i det monolitiske design af den integrerede seng.

En hjemmelavet drejebænk, lavet af en gør-det-selv boremaskine, bruger en perforator eller boremaskine som denne vigtige funktionelle del af enheden, som er nem at fjerne, hvis det er nødvendigt.

Bagstammen er en bevægelig enhed af maskinen, som let kan fastgøres det rigtige sted på sengen. På grund af mobilitet kan emner af forskellig længde monteres.

Det vigtigste er, at akserne for spindelsamlingen og tailstocken er godt korreleret med hinanden.

Korrekt lavet en sådan enhed skal have den mest nøjagtige justering af stopkeglen.

Det korrekte skema for det gensidige arrangement af de to "hoveder" giver dig mulighed for sikkert at fikse emnerne under deres forarbejdning.

Caliper (håndbeskytter) - hovedopgaven for dette element i en drejebænk fra en husholdningsboremaskine er at fungere som stop for skæreværktøjer, som hovedsageligt holdes i hånden.

Denne anordning kan bevæge sig langs rammen i langsgående og tværgående retninger og være stift fast under drift.

Det er vigtigt at indstille støtten i en sådan position, at skæreværktøjets løftestang til emnet er så kort som muligt.

Dette vil sikre sikkerheden ved arbejde med forskellige emner.

Det er vigtigt at overveje, at i en hjemmelavet drejebænk har caliperen den største bevægelsesfrihed, der bevæger sig i længde- og tværretningerne.

Dette sikrer en optimal arbejdsstilling med den korrekte vippearm på fræseren.

De resterende to mobile enheder af enheden må kun bevæge sig langs styrene langs arbejdsemnets akse.

Lav en drejeenhed med dine egne hænder

Når du laver en drejearmatur med en boremaskine i et hjemmeværksted, bruges forskellige tilgængelige værktøjer og muligheder.

For eksempel kan et arbejdsbord eller et bord med en flad arbejdsflade effektivt tjene som en stiv seng og en solid base.

Drevet af en elektrisk boremaskine eller stansemaskine bruges til at sikre drejning af emnet, og værktøjspatronen gør det muligt at fastgøre det stift.

For effektivt at udføre sine funktioner er boret fastgjort på rammen med en klemme, som kaldes en klemme, og en krave stift fastgjort på halsen.

Det modsatte stop med en tilspidset ende er nemmest at lave af to træblokke og en justeringsskrue.

En sådan enhed er installeret strengt modsat den faste boremaskine, der udfører tailstockens funktioner.

Hvis drejebænken under forholdene i et hjemmeværksted er planlagt til at blive brugt hovedsageligt til forarbejdning af træemner, er det tilrådeligt at fastsætte en sådan vægt ved hjælp af en konventionel klemme.

Til fremstilling af en håndstøtte kan du også bruge en træklods, som er fastgjort til overfladen af ​​basen med en klemme.

Ved hjælp af enkle tilgængelige materialer kan du således nemt lave en trædrejebænk fra en boremaskine med dine egne hænder.

En sådan enhed bliver en uundværlig assistent i fremstillingen af ​​dekorative træprodukter, håndtag til forskellige værktøjer og døre.

Med dens hjælp kan der laves smukke træinteriørelementer, der bringer en unik charme til rummet.

Hvis det er nødvendigt at dreje metalemner ved hjælp af hjemmelavede maskiner fra en boremaskine, skal du bruge nøjagtige tegninger, fokusere på de tekniske parametre for en boremaskine eller puncher.

Rammen på en sådan enhed skal være tungere og mere holdbar.

Maskinens stive design til metal, som opretholder en stabil centrering af top- og tailstock, giver dig mulighed for at behandle bløde metalemner i et hjemmeværksted.

Ved brug af en speciel frontplade, der er fastgjort i borepatronen, er det muligt at behandle bulk-emner.

Hvis arbejdsemnerne på sådanne maskiner behandles ved hjælp af en fil, en nålefil, så er det nok at bruge klemmuligheden som et håndstykke.

Når du arbejder med drejeværktøj, skal du bruge en støtte, der bevæger sig i længde- og tværretningen ved hjælp af en skruemekanisme.

Udvidelse af funktionaliteten af ​​en hjemmelavet maskine

Ved at udstyre enheden med yderligere dyser vil brugen af ​​specielle enheder udvide drejebænkens muligheder betydeligt.

Samtidig er det vigtigt i første omgang at tænke designet over, så det altid kan forbedres.

En speciel vedhæftet fil, kaldet en kopimaskine, vil tillade masseproduktion i lille skala af visse dele efter en nøjagtig skabelon.

Ved hjælp af avancerede maskinmuligheder er det muligt at opvikle transformatorer, påføre spiraldyser og male på et roterende emne og opnå unikke smukke mønstre.

For de fleste hjemmehåndværkere er det således ikke noget umuligt at lave en drejebænk ved hjælp af en boremaskine som en del af enhedens design.

Samtidig vil hver master udvide sin funktionalitet baseret på deres behov.

Kvaliteten af ​​denne enhed afhænger direkte af brugen af ​​visse komponenter og materialer.

Vi laver en trædrejebænk: tegninger, krop, top og tailstock

En billig og kraftig nok mini-træ drejebænk til fremstilling af små souvenirs eller mindre reparationer kan udføres i hånden.

Grundlaget vil være en konventionel to-trins boremaskine med en effekt på mindst 500 watt. Det følgende er en trin-for-trin vejledning til fremstilling af en maskine, hvorpå du kan producere produkter med en maksimal størrelse på 160x400 mm.

Maskinens muligheder

diagram af en hjemmelavet drejebænk

Der er mange anvendelsesmuligheder for en boremaskine udover at dreje:

• fastgørelse af smergelstenen ved hjælp af stoppet kan du skærpe knive, bor, mejsler med dine egne hænder;
• i en ret vinkel langs kanten kan du bearbejde dele af plexiglas, plexiglas eller træ. Det er nødvendigt at installere en krydsfinercirkel med sandpapir i patronen, og i stedet for stoppet er et træstativ fastgjort, hvorpå delen er placeret;
• ved hjælp af et gummihjul og et sæt sandpapir kan du polere og slibe alle dele lavet af træ eller metal;
• hvis du fikser filtskiven, poleres alle metalredskaber til en perfekt glans.

Hus og hovedstamme

Stativet (kassen) til maskinen er let at lave af et bræt eller tyk krydsfiner. Der laves en rund spalte i kroppen til selve boret (størrelsen skal være sådan, at værktøjet sidder tæt) og til tilspændingsbolten. Derefter saves en rille med en bredde på ikke mere end 2 millimeter.

Stativet er fastgjort til bunden med metalhjørner. En boremaskine indsættes i spalten og spændes tæt med en skrue.

Mere pålidelige stativer til ledsagere fås fra tekstolit eller metalplade. Ved samling af sagen er det nødvendigt at opnå justering af slidserne i begge stativer.

Den centrale del af hovedstammen er lavet af en metalstang, der tilspidser til en kegle i den ene ende. Et M8 gevind saves foran keglen i 15 mm. En møtrik er skruet på stangen, en kegle og et lille segment af stangen titter ud af den.

Bagstamme med fast center

Et træemne af samme form som til hovedstammen er nødvendigt. Midten er lavet af hærdet stålkvalitet U8. En ærme bearbejdes fra den med egne hænder, indeni hvilken en tråd er lavet med parametrene M14x1,5. På siden er der lavet et træk til en låsebolt med M6 gevind. Et M24x3 gevind er lavet fra kanten af ​​ærmet for at installere en møtrik, der holder ærmet. Et passende svinghjul fjernes fra vandhanen.

Komponenter af incisalstoppet er lavet af stål. Et beslag er lavet af en 6x10 mm metalstrimmel. Den cylindriske dorn er lavet med en diameter på ikke mere end 15 millimeter, og beslagets kanter er svejset til røret. Også en vægt i form af et hjørne er fastgjort til stativet. Mekanismen er boltet til arbejdsbænken. For at skrue bolten i, er der lavet en speciel møtrik med en bred skulder, som er fastgjort til bunddækslet på arbejdsbænken med skruer.

Emnet fastspænding

arbejde på en gør-det-selv-maskine

For at produktet skal vise sig at være af høj kvalitet, skal træemnet tørres. Inden montering i en drejebænk skal den trimmes eller drejes, så der er ca. 3 mm tilbage til bearbejdning i maskinen. To små fordybninger er lavet i begge ender, møtrikkens kanter indsættes i dem. Emnet placeres mellem midten af ​​ledsagerne og presses fast med en prop.

Når emnet er installeret, placeres gør-det-selv incisalt stop med et interval på højst 2 cm til emnet. Fræserens arbejdsflade skal være placeret i højden af ​​midten af ​​emnet.

Til træbearbejdning på en gør-det-selv-maskine er følgende typer fræsere velegnede:

• afskalning eller halvcirkelformet til forberedende arbejde;
• flad til fin efterbehandling;
• skære og skære.

I stedet for fortænder er slebne træmejsler velegnede. Du kan selv lave dem fra filer, som bringes til den ønskede profilform ved hjælp af en slibesten.

• Det er bedre at behandle træ på en hjemmelavet drejebænk ved at tænde for boret ved lave hastigheder.
• Under drift skal fræseren være i en vinkel på 25-30 grader i forhold til emnet.
• Den endelige form opnås i flere tilgange.
• Slib og polér det færdige produkt ved maksimal hastighed med slibepapir (tal over 60 for slibning, over 200 for polering).
• Det polerede produkt lakeres eller males direkte i drejebænken. Og kun det udtørrede skæres og fjernes.

Eksempler på tegninger og maskiner

Video om hvordan man laver en maskine:

Drejebænk - en drejebænk fra en boremaskine

Bore drejebænk

Denne type fastgørelse til boremaskiner bruges til langsgående og tværgående drejning af runde trædele i forskellige længder. Som et resultat kan vi nemt få en drejebænk fra en boremaskine ved hjælp af en vedhæftning.

Drejebeslaget giver dig mulighed for at vælge træ og inde i emnet (fra enden). Ved at bruge det og et minimumssæt af skæreværktøjer (skærere, rasper og slibematerialer) kan du slibe runde lister, balustre til trætrapper og -hegn, møbelben, træredskaber, lysestager og meget mere. Kompleksiteten og elegancen af ​​de udskårne former afhænger kun af kunstnerens hensigt og dygtighed. Det er selvfølgelig muligt at fremstille dele efter eksisterende skitser.

Drejebeslag til boremaskine

Den enkleste drejning og et minimalt sæt skæreværktøjer gør det muligt at dreje en lang række detaljer fra træ: de enkleste runde lister, balustre til trapper, lysestager, træredskaber osv.

Et eksempel på et drejeforsats til en boremaskine, som du stadig kan købe i dag, er drejeforsatsen fra Wolfcraft. Alle dens hovedknuder er tydeligt synlige på billedet nedenfor.

Drejetilbehør til en Wolfcraft boremaskine

Boret i dette drejeudstyr udfører funktionen som et elektrisk drev. Det bedste er en moderne højhastighedsboremaskine med elektronisk hastighedskontrol og en effekt på mindst 600 watt. Dette gør det muligt, selv med en variabel påvirkning af delen med et skæreværktøj, at sikre en konstant rotationshastighed, hvilket er vigtigt for højkvalitets træforarbejdning. Hvis du forsøger at udskifte boret med et andet elektrisk drev, skal du huske på, at sådanne drejningsredskaber har en maksimal rotationshastighedsgrænse, som ikke bør overstige 3000 rpm. (begrænset af lejetype).

Drejebeslag til boremaskine

Fastgørelse til en boremaskine - en trædrejebænk er repræsenteret af forskellige modeller: den enkleste (øverst) består af separate noder, der kan installeres (fastgjort med skrueklemmer - skruestik) ikke kun på et arbejdsbord, men også på et almindeligt massivt bord; mere avancerede har en fælles ramme (til højre), hvorpå alle fastgørelsesknuder er monteret koaksialt; på nogle modeller (til venstre) kan du slibe to identiske dele på samme tid.

Modeller med en seng giver en højere klasse af forarbejdningsdele.

Boret er installeret og fastgjort med en hals i en af ​​vedhæftningens enheder - drivkraftcentret. Derfor, når du køber en vedhæftet fil, skal du tage højde for diameteren af ​​halsen på dit bor (normalt for europæiske bor er det 43 mm). Rotationen fra boret overføres gennem drivstangen på trykcentret, som er fastspændt i sin chuck. Trykcentret er desuden udstyret med en centrerende spændefrontplade (diameter 100 mm) til bearbejdning af dele med stor diameter. Det andet trykcenter, udstyret med en skarp centreret spids, bevæger sig langs rammen (eller arbejdsbænken), hvilket giver dig mulighed for at installere emner af forskellige længder i vedhæftningen. Arbejdsemnet er sikkert fastspændt og fastgjort i enderne med en spids og en frontplade med pigge. Lejer i disse to trykcentre giver præcis aksial rotation af emnet og eliminerer dets udløb.

Drejebeslag til boremaskine

Det justerbare stop har en metrisk skala og en positionslås (vandret, lodret og rotationsvinklen i forhold til delen). Hvis præfikset ikke har en fælles ramme, er alle dets stop udstyret med klemmer-klemmer. Sådan en forenklet set-top-boks er ikke ringere i funktion end mere avancerede modeller, men er mindre præcis.

Drejebeslag til boremaskine

Trærasper og grovkornet slibepapir afslutter ikke kun overfladen af ​​den færdige del, men fjerner også materiale, der ikke er værre end fræsere. I kombination med et justerbart stop er det nemt at lave glatte konturer i detaljer. Hegnet kan flyttes ind eller ud af delen og drejes til den ønskede vinkel.

Drejebeslag til boremaskine

Tre knudepunkter af drejetilbehøret til boret: to spændestop på lejer, hvor emnet er centreret og fikseret; en boremaskine (hals) er installeret i drivkraftcentret; det tredje stop (justerbart) er designet til at installere et skæreværktøj.

Drejebeslag til boremaskine

Det mindste sæt af drejefræsere giver dig mulighed for at udføre det meste træbearbejdning: fræsere med den 1. skrå skærekant, med den 2., konkav og aftagelig. I modeller af tilbehør, hvor 2 dele bearbejdes samtidigt, kan andre fræsere bruges.

Et træk ved at arbejde på et drejeudstyr er, at udøveren skal holde skæreværktøjet i hænderne og hvile det på et justerbart stop. Stoppen er udstyret med en metrisk skala og kan justeres vandret, lodret og i vinkel i forhold til emnet. Anslagets arbejdsplatform bringes så tæt som muligt på arbejdsemnet, og så det indstiller overfladen, der skal bearbejdes. Stoppet hjælper med at holde lommelygten fast med dine hænder og forsigtigt føre den i den ønskede retning, mens du fjerner materiale. For at bearbejde emnet i hele dets længde, flyttes det justerbare stop sekventielt langs det. Skær den drejede del af med et specielt skæreværktøj.

Drejebeslag til boremaskine

For at vende en del indefra er det nødvendigt, uden at fjerne delen, at erstatte det andet stop, der bruges ved udvendig drejning, med et justerbart stop til skæreværktøjet. Så du kan lave lysestager og træredskaber.

For at vende en del indefra er det nødvendigt, uden at fjerne delen, at erstatte det andet stop, der bruges ved udvendig drejning, med et justerbart stop til skæreværktøjet. Så du kan lave lysestager og træredskaber. gradvist nedsænke det i træet. Hvis det er nødvendigt at vælge materialet indefra i arbejdsemnet (for eksempel ved drejning af et fad eller en vase), fjernes det andet centreringsstop med en spids, og et justerbart stop til skæreren installeres på sin plads. Sandt nok kan en sådan operation udføres på ret korte dele. Mestre i deres arbejde bruger en bred vifte af fræsere (mange laver dem selv), rasper og slibeklude af forskellige kornstørrelser. Men nybegyndere tømrere vil være ganske nok med 3 hovedskærere, der tilbydes til vedhæftningen: skæring, til ekstern og intern forarbejdning.

Drejebeslag på sengen

Drejetilbehøret til en boremaskine på sengen viser ikke kun en højere bearbejdningskvalitet, men er også meget mere praktisk at bruge: der er ingen vanskeligheder med at sikre justering ved centreringsstoppene, og det justerbare stop til fræsere vil altid bevæge sig nøjagtigt langs sengen langs emnet, hvilket især er vigtigt, når man drejer lange detaljer.

Afslutningsvis som altid en kort video om en hjemmelavet drejebænk fra en boremaskine. Hvis du ikke kan finde et fabriksdrejetilbehør til en boremaskine på udsalg, kan du samle noget lignende