Bordrundsav gør-det-selv tegninger. DIY bord til en manuel rundsav



En vægt på længdesavning.

Efter at have justeret saven perfekt med en af ​​bordets kanter, fastgjorde jeg den med M4-skruer. For at gøre dette var jeg nødt til at bore jernbunden af ​​cirkulæren fire steder.

Generelt er enhver cirkulær egnet til installation på et bord, men hvis du vælger typen af ​​fastgørelse med skruer til basen, så er det bedre at vælge en model med en jernbase. Gipset kan revne.

Der er en anden populær måde at fastgøre cirkulæren til bordet uden at bore huller i bunden - fastgør den med klemmer, der fastgør bunden ved at trykke den mod overfladen. Kun denne metode forekom mig ikke sand nok med hensyn til nøjagtighed og pålidelighed af installationen, og jeg brugte den ikke.

En anden vigtig parameter i et manuelt cirkulære er muligheden for at tilslutte en støvsuger. Saver du uden støvsuger, stiger fint træstøv op i luften.


Skiven er savet til oversiden af ​​bordpladen. Højde - 40mm (Bosh træskive 160mm). Bordpladen reducerer skæredybden med 9 mm. Skæredybden indstilles på selve rundsaven. Det er praktisk, at disken kan være helt skjult i bordet.

UPD: VIGTIGT! På en række budgetcirkulærer kan det vise sig, at disken er under en umærkelig hældning. Og alle snit vil blive skrå. Sørg for at kontrollere med en værktøjsfirkant, at skiven er i 90 grader i forhold til bordoverfladen. (før du installerer saven, kan du kontrollere vinklen i forhold til det oprindelige sted. Hvis disken ikke er i en ret vinkel, og der ikke er nogen måde at indstille den ideelle vinkel på stedet, kan du lægge flere tinstrimler på den ene side under stedet for at opnå den ideelle vinkel (du kan bruge skiver til skruerne, der fastgør saven til bordet, men denne løsning er værre)

Inde i bordet placerede jeg en stikkontakt til saven, som nu vil tænde med startknappen.

Sådan kan du tilslutte en støvsuger til saven. Generelt er bordet klar, og du kan save. (gjort på en aften og en morgen).

Selvfølgelig er det muligt at skære uden udstyr ved hjælp af lameller og klemmer, men det er ubelejligt.

Dette design, der klæber sig til bordets kanter og flugter med dem, kan bevæge sig langs savklingen. Ved at presse skinnen mod slæden kan du nemt skære den præcist ved 90 o. Tynde stykker træ kan placeres inde i slæden.

Man kan endda skære skinnen over som en pølse :) Jeg skærer fx flere stykker af forskellig tykkelse.

Slides løser kun en del af problemerne. Til længdesavning er der også behov for et sidestop.

Jeg limede beslag af krydsfiner, der skal klæbe til kanten af ​​bordet.

Klæber sig til kanterne med et dødsgreb.

Rundsaven er et farligt værktøj. For ikke at save fingrene af, lavede jeg en simpel pusher af affaldet af et møbelbræt.

Jeg har allerede nået at arbejde med dette bord, savet og lameller, møbelpaneler, krydsfiner.Det blev meget nemmere at udføre alle disse arbejder, end jeg gjorde, når jeg savede af med en manuel rundsav.

I fremtiden vil jeg forfine denne tabel yderligere:
- Jeg vil lave sidestoppet om til langsgående savning, så det altid forbliver parallelt med skiven, når det flyttes
- Jeg sætter en aftagelig spaltekniv, som skivebeskyttelsen skal sættes på
- Jeg laver en støvudsugning fra toppen af ​​bordet. (Når jeg nu drikker, kaster skiven træstøv lige i ansigtet på mig)
- Jeg afslutter den forbedrede pusher. Jeg er allerede begyndt at lave en mere interessant og bekvem version af pusheren, jeg vil skrive om dette i fremtiden.

Jeg vil gradvist implementere dette i fremtiden, men indtil videre vil jeg arbejde sådan.

Læsetid ≈ 4 minutter

En rundsav bruges til at skære træ og plast. Dens skærebase er en flad metalskive med en takket ydre kant. Når du vælger et sådant værktøj, bestemmer enhver selv, hvilken slags han har brug for: desktop, manuel, stationær. Mange foretrækker den manuelle mulighed. I nogle situationer er det dog nødvendigt at reparere saven. I dette tilfælde kan du lave et bord til en cirkelsav med dine egne hænder, om nødvendigt have mulighed for at fikse værktøjet.

Klargøring af værktøj og materialer

Efter at have besluttet at lave et bord til en manuel cirkelsav på egen hånd, skal du sørge for tilgængeligheden af ​​alle de nødvendige materialer til arbejdet:

  • lamineret krydsfiner (9 eller 11 mm), størrelse 800 mm x 800 mm;
  • Spånplade 16 mm eller andet plademateriale egnet til fremstilling af kroppen, pladestørrelse 400 x 784 mm - 4 stykker;
  • stænger 40 x 40 mm (længde afhænger af installationsmetoden);
  • selvskærende skruer;
  • bolte.

For et sådant bord vil enhver håndholdt rundsav duge. Samtidig skal det huskes, at når den er fastgjort til bordet, falder skæredybden med 10-20 mm. Så save med små skiver er ikke egnede til sådan et bord.

Trin-for-trin instruktioner til montering af et bord til en rundsav

1. Fremstilling af sagen. Plademateriale til kroppen skæres i størrelse: 400 mm gange 800 mm. Dele er fastgjort med skruer og stænger. Det er bedre at samle ved at forbore de ydre dele af kassen. Resultatet er en rektangulær æske uden bund og låg. Den øverste del af stængerne bruges efterfølgende til at fastgøre krydsfinerpladen.

2. Forberedelse og fastgørelse af krydsfinerpladen. Hul skåret. Først skæres et stykke på 800 mm gange 80 mm ud af en plade af krydsfiner. Dernæst tages der mål på savens støttesko, der skal monteres på bordpladen. På bagsiden af ​​krydsfiner udføres opmærkning. Du skal bruge 2 midteraksler. Uden dem kan du ikke udføre nøjagtig opmærkning. Derefter påføres mærker på krydsfineren svarende til dimensionerne af støtteskoen. Derefter foretager de sådanne målinger, som cirkulæren har: diameteren af ​​det nedre beskyttelseshylster, dets tykkelse, den maksimale afstand fra støtteskoens kanter. I overensstemmelse med de opnåede dimensioner placeres mærker, og et rektangulært hul skæres ud med en stiksav.

3. Fastgørelse af saven til krydsfinerbordpladen. Først laves der 4 huller i skoen. Diameter - 10 mm. Installer derefter værktøjet, så arbejdsdelen går ind i det savede hul. Når saven er nivelleret, markeres placeringen af ​​hullerne. Mærker er lavet i den centrale del. For at værktøjet kan stå sikkert, skal der til fastgørelse af plovskærsbolte med et forsænket konisk hoved (M8) kræves. For at installere dem skal du sørge for en højkvalitets uddybning af hætten, den kan rage ud med maksimalt 1 mm i åben form.

Krydsfiner bores udefra, diameteren af ​​de opnåede huller skal være 8 mm, og derefter skal der laves en forsænkning under hætten. Når hullerne er klar, monteres selve saven på savbordet til rundsaven, boltene spændes indefra ved hjælp af møtrikker med plastikdyrkere eller fjederskiver.

4. Fastgørelse af bordpladen til kroppen. Start-knap. Først laves huller i en afstand på 30 mm i hjørnerne af krydsfinerbordpladen. Derefter bores et hul i den centrale del af stængerne. Delene forbindes med en 18 mm M8 stålfitting. På sidedelen er en almindelig "Start - start" knap installeret. Et elektrisk netværk er lagt inde i sagen, og knappen på selve værktøjet er fastspændt.

5. Fremstilling af en trykbjælke. Et simpelt bord til en cirkelsav bliver meget mere praktisk, hvis du udstyrer det med en trykbjælke. Tegningerne indeholder alle de nødvendige dimensioner. Bjælken kan være lavet af krydsfiner, og sikret med fuld forlængelse af møbelskinner. Den resulterende stråle skal glide over overfladen i en vinkel på 90° i forhold til skæreplanet med lille frigang.

6. Fremhævelse af langsgående snit. Den er lavet af en aluminiumsgesims. 150 mm fra kanterne bores først huller til boltene, og derefter trækkes 2 streger fra det sted, hvor boltene er fastgjort til midterlinjen. I krydset og videre mod boltene i en afstand på 30 mm laves huller på 12 mm. Bolte nedefra spændes med møtrikker. Og langs de tegnede linjer laves der snit til tonicen, deres bredde kan ses på billedet.

Det er svært at forestille sig et tømrerværksted uden en rundsav, da den mest grundlæggende og almindelige operation er den langsgående savning af emner. Hvordan man laver en hjemmelavet rundsav vil blive diskuteret i denne artikel.

Introduktion

Maskinen består af tre hovedkonstruktionselementer:

  • grundlag;
  • savning bord;
  • parallel stop.

Basen og selve savbordet er ikke særlig komplekse strukturelle elementer. Deres design er indlysende og ikke så kompliceret. Derfor vil vi i denne artikel overveje det mest komplekse element - den parallelle vægt.

Så det parallelle stop er den bevægelige del af maskinen, som er guiden for emnet, og det er langs det, at emnet bevæger sig. Derfor afhænger kvaliteten af ​​snittet af det parallelle stop, for hvis stoppet ikke er parallelt, kan enten arbejdsemnet eller savkurven sætte sig fast.

Desuden skal ringanslaget på en rundsav være af en ret stiv konstruktion, da arbejderen udøver kraft ved at presse emnet mod hegnet, og hvis hegnet får lov til at bevæge sig, vil dette føre til ikke-parallelisme med ovennævnte konsekvenser.

Der er forskellige designs af parallelle stop, afhængigt af metoderne til dets fastgørelse til det cirkulære bord. Her er en tabel med karakteristika for disse muligheder.

Rip hegn design Fordele og ulemper
To-punkts fastgørelse (for og bag) Fordele:· Temmelig stiv konstruktion · Giver dig mulighed for at placere stoppet ethvert sted på det runde bord (til venstre eller højre for savklingen); Kræver ikke selve guidens massivitet Fejl:· For fastgørelse skal masteren klemme den ene ende foran maskinen, og også gå rundt om maskinen og fastgøre den modsatte ende af stoppet. Dette er meget ubelejligt, når du vælger den ønskede position af stoppet og er en væsentlig ulempe ved hyppig efterjustering.
Enkeltpunktsfastgørelse (foran) Fordele:· Mindre stiv konstruktion end ved fastgørelse af hegnet i to punkter · Giver dig mulighed for at placere hegnet et hvilket som helst sted på det cirkulære bord (til venstre eller højre for savklingen); · For at ændre stoppositionen er det nok at fastgøre det på den ene side af maskinen, hvor masteren er placeret under saveprocessen. Fejl:· Udformningen af ​​stoppet skal være massivt for at give den nødvendige stivhed af strukturen.
Fastgørelse i rillen på det runde bord Fordele:· Hurtig omstilling. Fejl: Designets kompleksitet, Løsning af den cirkulære bordstruktur, Fast position fra savklingens linje, Ganske komplekst design til selvfremstilling, især af træ (kun lavet af metal).

I denne artikel vil vi analysere muligheden for at skabe et design af et parallelt stop til et cirkulært med et fastgørelsespunkt.

Forberedelse til arbejde

Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at bestemme det nødvendige sæt værktøjer og materialer, der er nødvendige i processen.

Følgende værktøjer vil blive brugt til arbejdet:

  1. Rundsav eller kan bruges.
  2. Skruetrækker.
  3. Bulgarsk (vinkelsliber).
  4. Håndværktøj: hammer, blyant, firkant.

I processen skal du også bruge følgende materialer:

  1. Krydsfiner.
  2. Massiv fyr.
  3. Stålrør med en indvendig diameter på 6-10 mm.
  4. Stålstang med en udvendig diameter på 6-10 mm.
  5. To skiver med øget areal og en indvendig diameter på 6-10 mm.
  6. Selvskærende skruer.
  7. Snedkerlim.

Designet af stoppet på den cirkulære maskine

Hele strukturen består af to hoveddele - langsgående og tværgående (betydning - i forhold til savbladets plan). Hver af disse dele er stift forbundet med den anden og er en kompleks struktur, der omfatter et sæt dele.

Pressekraften er stor nok til at sikre strukturel styrke og sikkert fiksere hele revneanslaget.

Fra en anden vinkel.

Den generelle sammensætning af alle dele er som følger:

  • Basen af ​​den tværgående del;
  1. Langsgående del
    , 2 stk.);
  • Bunden af ​​den langsgående del;
  1. klemme
  • Knasthåndtag

At lave et cirkulære

Klargøring af emner

Et par ting at bemærke:

  • plane langsgående elementer er lavet af og ikke af massivt fyrretræ, som andre dele.

Ved 22 mm borer vi et hul i enden til håndtaget.

Det er bedre at gøre dette med boring, men du kan bare fylde det med et søm.

I rundsaven, der bruges til arbejde, bruges en hjemmelavet bevægelig vogn fra (eller som en mulighed kan du lave et falsk bord "i hast"), hvilket ikke er særlig synd at deformere eller ødelægge. Vi slår et søm i denne vogn på det afmærkede sted og bider hatten af.

Som et resultat får vi et jævnt cylindrisk emne, som skal behandles med et bånd eller excentrisk slibemaskine.

Vi laver håndtaget - dette er en cylinder med en diameter på 22 mm og en længde på 120-200 mm. Så limer vi det ind i excentrikken.

Tværsnit af guiden

Vi fortsætter til fremstilling af den tværgående del af guiden. Den består, som nævnt ovenfor, af følgende detaljer:

  • Basen af ​​den tværgående del;
  • Øvre tværgående spændestang (med skrå ende);
  • Nedre tværgående spændestang (med skrå ende);
  • Ende (fastgørelses) stang af den tværgående del.

Øvre krydsklemme

Begge spændestænger - øvre og nedre har den ene ende ikke lige 90º, men skrå ("skrå") med en vinkel på 26,5º (for at være præcis, 63,5º). Vi har allerede observeret disse vinkler ved savning af emner.

Den øverste tværgående spændestang bruges til at bevæge sig langs bunden og yderligere fastgøre styret ved at presse det mod den nederste tværgående spændestang. Den er samlet af to emner.

Begge spændestænger er klar. Det er nødvendigt at kontrollere glatheden af ​​bevægelsen og fjerne alle defekter, der forhindrer glat glidning, desuden er det nødvendigt at kontrollere tætheden af ​​de skrå kanter; huller og revner bør ikke være.

Med en tætsiddende pasform vil styrken af ​​forbindelsen (fastgørelse af guiden) være maksimal.

Samling af den tværgående hele del

Langsgående del af guiden

Hele den langsgående del består af:

    , 2 stk.);
  • Bunden af ​​den langsgående del.

Dette element er lavet ud fra det faktum, at overfladen er lamineret og glattere - dette reducerer friktionen (forbedrer glidning), samt tættere og stærkere - mere holdbar.

På tidspunktet for dannelsen af ​​emnerne har vi allerede savet dem i størrelse, det er kun tilbage at forædle kanterne. Dette gøres med kantbånd.

Kantteknologien er enkel (du kan endda lime den med et strygejern!) Og forståelig.

Bunden af ​​den langsgående del

Og også fastgør med selvskærende skruer. Glem ikke at observere vinklen på 90º mellem de langsgående og lodrette elementer.

Samling af de tværgående og langsgående dele.

Lige her MEGET!!! det er vigtigt at observere vinklen på 90º, da styrets parallelitet med savbladets plan vil afhænge af det.

Installation af excentrikken

Montering af styreskinne

Det er tid til at rette hele vores struktur på en cirkulær maskine. For at gøre dette skal du fastgøre stangen på det tværgående stop til det cirkulære bord. Fastgørelse, som andre steder, udføres med lim og selvskærende skruer.

... og vi betragter arbejdet som afsluttet - gør-det-selv rundsaven er klar.

Video

Videoen, hvorpå dette materiale blev lavet.

En håndholdt elektrisk sav er en nyttig og praktisk ting, men du vil ikke være i stand til at arbejde med den i lang tid, da du skal gøre en indsats. Hvis du har brug for at skære et helt træ, eller du konstant skal arbejde med store mængder, så er en cirkelsav lavet af en cirkelsav med dine egne hænder.

I kontakt med

Fordele og funktioner ved værktøjet

En rundsav har sine fordele: den giver dig mulighed for at lave et jævnt snit, øger installationshastigheden, giver brugervenlighed, sparer strøm. Hvis du udskifter disken, kan du overvinde blødt metal. For at lave et fuldgyldigt værktøj til arbejde skal du installere det på bordet og give adgang fra alle sider.

I dette tilfælde skal følgende betingelser overholdes:

  • bordet skal være godt forstærket, for hvilket dets ben nogle gange hældes med beton eller boltes;
  • håndsaven er fastgjort med jernbeslag til bordpladen for at sikre sikkerhed under drift;
  • jordforbindelse er påkrævet.

Ubehag på arbejdet repræsenterer en stor bredde bord. Den optimale størrelse bør ikke overstige 60 - 70 cm, så det er bekvemt at holde stangen (ikke på strakte arme).

Hvis arbejdsfladen ikke er statisk, forringes kvaliteten af ​​snittet, så fiksering er nødvendig. Tråden kan fastgøres med hæfteklammer i gulvet, så du ikke ved et uheld snubler under drift.

Som en mulighed - lav en ekstra stikkontakt under bordpladen.

Først skal du udarbejde en tegning med en angivelse af dimensionerne. Det er næsten en plan, men forenklet. På papir skal du angive mængden af ​​frigang til disken - i bredden og længden, hvor den skal være i forhold til bordets kanter. Du kan umiddelbart forestille dig dit arbejde bag sådan en enhed.

Nødvendigt tilbehør

Af de ekstra værktøjer, du skal bruge:

  • til fastgørelsesanordninger;
  • blyant eller markør til markering;
  • roulette;
  • sandpapir.

I løbet af arbejdet, har brug for en fræser.

For at lave et bord skal du forberede:

  • 2 styreskinner;
  • bolte;
  • pladestørrelse 60/120 cm;
  • blank til et bord med ben (hvis nogen).

Sengen kan laves uafhængigt af almindelige træemner fastgjort sammen med lameller, eller et færdiglavet savbord, jern eller træ, kan bruges.

Spånpladepriser

Beskrivelse af arbejdsgangen

Sådan laves en savklingeføring. For at gøre snittet jævnt hjælper en styrelineal fastgjort til arbejdsbænken.

Essensen af ​​enheden er at forhindre savmaterialet i at bevæge sig under drift.

Den nemmeste mulighed er at fastgøre to profiler, den ene til savens sål, den anden til savbordet.

For at gøre dette skal du hente to stykker rør, du kan bruge en firkantet aluminiumsprofil i forskellige størrelser. Rør skal skæres lodret med en kværn. Du bør få et design iflg lighedsskinner når en del kommer ind i en anden.

Dernæst skal du måle et stykke langs bordets længde. Forskær en fordybning og plant en profil i den, og fastgør den med bolte fra undersiden. En mindre profil skæres til i længden af ​​sålen og boltes på. Metallets kanter skal slibes for ikke at forstyrre glat bevægelse. Det er tilbage at kombinere begge profiler og teste enheden.

Sådan laver du et arbejdsbord

Et bord til en cirkelsav med egne hænder kan laves af MDF, spånplader, tyk krydsfiner, træ, metal. Plastmateriale er ikke egnet.

Stadier af arbejdet:

  1. Mål den nødvendige længde og bredde fra et ark materiale.
  2. Trim med en kværn og slib kanterne.
  3. Fastgør bordpladen til bordets ben med bolte, for troskab kan du bruge trælim.
  4. Niveller toppen med et niveau, fastgør det til gulvet med metalbeslag eller hæld beton.

Vigtig! Bordpladen monteres på benene efter fastgørelse af saven.

En rundsav fra en rundsav fastgøres nedefra til bordet med trælameller.

Priser for MDF

Beskrivelse af værker:

  1. Vend bordpladen om, markér med en tusch og klip hul til skiven.
  2. Skær det øverste lag af i form af sålen til en dybde på 0,7 mm.
  3. Tag to stænger og fastgør sålen med skruer parallelt med bordets længde.
  4. Fastgør sålen vinkelret på bordet med yderligere to lameller.

Fastgørelse af rundsaven til arbejdsbordet er klar. Hvis du planlægger at arbejde permanent, så kan du udstyre bordet med en ekstra vægt. Dette kræver en jævn stråle langs bordpladens længde. Det er påkrævet at installere det parallelt med savklingen, helst i en fordybning, fastgør det med bolte. Det er vigtigt at justere delen godt, så den er strengt parallel - kvaliteten af ​​snittet vil afhænge af dette, især hvis du skal lave møbler.

Skaftfremstilling

Sådan laver du et gør-det-selv cirkulært skaft.

Hvis en rundsav er samlet i dele med egne hænder, motoren tages fra en vaskemaskine, skiverne købes separat eller fjernes fra en ikke-fungerende slibemaskine, så bliver du nødt til at tænke på, hvordan man bearbejder akslen.

Det er ikke sikkert at lave denne vigtige del af gamle rør, da selve disken vil blive fastgjort til akslen.

Gør-det-selv rundsavskaft gøre det svært. Her har du brug for en professionel drejer, helst ikke en nybegynder. Først skal du vælge en speciel 45. stålkvalitet. Materialet er slidstærkt og elastisk, specielt designet til fremstilling af aksler, cylindre, tandhjul.

Til at tænde en drejebænk bruges et dobbeltsidet beslag. Delen bearbejdes først med en konventionel fræser for at give den ønskede diameter. Dernæst fjernes alle grater med en efterbehandlingsskærer. Der er et lille beløb tilbage til den endelige polering med sandpapir til en spejlfinish.

Riller på skaftet udføres med en rillefræser, som vist på tegningerne. Under arbejdet kan du fjerne delen og prøve komponenter, der efterfølgende vil blive monteret på den.

På akslen kan du installere fastgørelseselementer til:

  • forskellige fræsere, der kan være nyttige, når du drejer krøllede træprodukter;
  • konventionel cirkulær;
  • høvlknive.

En gør-det-selv hjemmelavet rundsav er udstyret med en motor fra en gammel vaskemaskine. Det er nødvendigt at tilslutte en startanordning svarende til motoreffekten til den.

Ved installation af el skal respekteres sikkerhedsforskrifter:

  1. Giv termisk beskyttelse i tilfælde af spændingsstigning.
  2. Tavlen skal monteres på et materiale, der ikke leder strøm.
  3. Hvis der er installeret en metalramme, skal de elektriske ledninger være godt isolerede.
  4. Hvis en hjemmelavet maskine med rundsav er udendørs, så skal den elektriske enhed beskyttes mod vand.

Hvis det er svært at udføre en elektriker til en rundsav med egne hænder, er det bedre at henvende sig til en professionel, så udstyret fungerer i lang tid og uden sammenbrud.

miniature model

For at arbejde med plexiglas, plastik, laminat kan en minicirkulær være nyttig - et lille design, der ligner en skammel med disk i midten y.

Denne model er designet til tynde plader af materiale og vil ikke modstå store belastninger.

Du kan bruge kværnen ved at fastgøre den nedefra ved hjælp af metoden beskrevet ovenfor.

For at understrege, kan du fastgøre en stang 2 cm høj.

Benene behøver ikke at blive styrket, fordi enheden er planlagt til at blive overført.

Bemærk! Enheden klarer sig godt med tynde bløde materialer, men træet er svært at arbejde med, for at arbejde med det skal du øge motorens kraft.

Motoreffekten på mikrocirkulatoren er lille - op til 40 watt. Skiven kan tages fra en håndsav, men det er ganske muligt at bruge en præfabrikeret struktur, hvor en gevindstang fungerer som en aksel - en konstruktionsstift. Skiven fastgøres med en møtrik skruet på gevindet.

Andet tilbehør

Gør-det-selv forskellige enheder til en håndholdt rundsav er nemme at lave. En af dem er en almindelig stang, der indsættes i stoppet, der er inkluderet i sættet. Standardstoppet tillader ikke skæring af bredere dele, da det er designet til en vis bredde, forskelligt for hver model. For at kunne øge mellemrummet er det nødvendigt at indsætte en trædel af det ønskede bredde og skub hendes såler.

Du kan lave et værktøj til at skære riller, som kan være nyttigt til fremstilling af møbler.

En rundsav fra en håndrundsav kan tilpasses til at skære på skrå. Der anvendes både ekstra dele og muligheden for at fiksere selve skiven i den ønskede vinkel.

En enkel anordning til trimning med en håndholdt rundsav. Det er muligt at skære i en given vinkel.

Kilehjælpedelen er velegnet til fremstilling af runde træemner til dekorative formål.

Endesnittet bruges i byggeriet til træbearbejdning af vægge, som efterfølgende lakeres, så træets tværgående struktur er synlig.

For ikke at spilde penge på forskellige enheder til små opgaver kan du selv prøve at finde en løsning på problemet og skabe et arbejdsværktøj ud fra tilgængelige materialer.

Gamle håndsave, eventuelt med ikke-fungerende motor, er velegnede til at arrangere en rundsav. Du kan designe en arbejdsplads efter enhver ordning. Ved at vælge dele efter effekt er det muligt at skære materialer i forskellige bredder og tætheder. Ved hjælp af ekstra enheder kan du organisere et tømrerværksted og udføre forskellige operationer uden ekstra omkostninger.

Video: fremstilling af en rundsav fra en rundsav

En hjemmelavet rundsav er en slags handy værktøj, der kan klare en række byggeopgaver i hjemmet. I princippet vil det ikke være svært at lave et cirkulære selv, selvom du ikke har nogen særlige færdigheder, det vigtigste er at have mindst en lille idé om at arbejde med metal. Det nødvendige materiale kan normalt findes i en garage eller hjemmeværksted, og et stålhjørne, et rektangulært profilrør og en motor er velegnede her. Den samlede rundsav kan sættes på et eksisterende arbejdsbord, eller i mangel af en sådan bliver du nødt til at bygge et bord til en rundsav med dine egne hænder. Hvad angår motoren, kan du bruge enheden fra den gamle vaskemaskine eller gå-bag-traktor, men først og fremmest.

Håndholdt vinkelsliber

Hvis der er en "kværn" på gården, så er der ingen bedre anordning til en håndholdt rundsav. Ved du ikke, hvordan man laver en mini-cirkelsav derhjemme fra et så populært værktøj? Fortvivl ikke, fordi dens fremstilling kun indebærer at give et glidende stop og et aksialt håndtag til en eksisterende enhed. Skydestoppet inkluderer i sit design to stykker af et metalhjørne af en lille sektion placeret på begge sider af savklingen. Ved hjælp af bolte og møtrikker er hjørnerne forbundet på for- og bagsiden med et krydsbånd, og det teknologiske mellemrum mellem trykstrukturens sidevægge og arbejdselementet vil blive forsynet med skiver.

Det er nødvendigt at sætte en metalbåndklemme på kværnen, så dens skruebånd er placeret i bunden, og en strimmel af galvaniseret metal med et hul til glidestoppet, foldet på midten, er allerede fastgjort til den. I princippet kan en speciel klemme med et stativ laves som en enkelt enhed, men i dette tilfælde vil tykkelsen af ​​metalstrimlen ideelt set være mindst halvanden millimeter. Yderligere, i gearkassehuset i det fremtidige cirkulære, skal du lave et par huller til boltene, for hvilke det er adskilt, og borepunkterne bestemmes. Gennem de lavede huller fastgøres et aksialt håndtag til en cirkelsav samlet fra en slibemaskine, da det eksisterende håndtag ikke tillader højkvalitetsskæring, selvom mesteren har bemærkelsesværdig fysisk styrke.

Det aksiale håndtag, som vil blive leveret med en cirkulær kværn, er lavet af en metalstang eller et rør. Designet i form kan være et tværgående beslag eller en slags horn. Enderne af metaldelen, som håndtaget er fastgjort til gearkassen, er forsynet med huller til fastgørelsesanordninger. Der er et vigtigt punkt her: enderne kan ikke nittes for at eliminere afbøjningen af ​​håndtaget under driften af ​​den håndmonterede cirkulære. Det er også nødvendigt at lave en justeringsstang af et stykke metalstang (4 - 6 mm), for hvilken vi bøjer den ene ende i en løkke, nitter lidt og danner et hul til den forreste stopbolt. Ensartetheden af ​​mellemrummet reguleres som sædvanlig af skiver.

I den anden ende af stangen skæres en tråd, takket være hvilken den vil forbinde til håndtaget. Først skrues en møtrik på gevindet, og efter montering af strukturen, den anden. Ved at stramme og sænke møtrikkerne på dette armatur til en hjemmelavet håndholdt rundsav, justeres skæredybden. Sådan hjemme kan du konvertere kværnen til et fuldgyldigt skiveværktøj designet til at skære forskellige materialer. Forresten, ved at lave et cirkulært fra en boremaskine, kan du opnå et lignende resultat.

Miniature bordplade cirkulær maskine

Elementets mobilitet opnås ved at save et vandret segment i to ensartede dele, som efter installation fastgøres med klemmer. En rundsav er fastgjort til den lodrette del af rammen på klemmen. Et bord fra en håndholdt rundsav kan fungere som en skæremaskine, hvis en standard skæreskive er installeret på kværnen. Det er værd at bemærke, at gennemskæringen her ikke vil overstige 80 mm, og til forarbejdning af større tømmer kræves en mere seriøs hjemmelavet cirkulær maskine, som vil blive diskuteret senere.

Stationær maskine

Cirkulær maskine, så tæt som muligt på fabriksmodeller, kræver en kompetent tilgang til montering, derfor, før du laver en stationær rundsav, skal du tænke igennem alt til den mindste detalje. I princippet adskiller en stationær minicirkulær sav sig fra en stationær i sengens højde, hvilket direkte afhænger af arten af ​​det udførte arbejde og dimensionerne af de emner, som enheden vil behandle. Engangsarbejde kan udføres på en kompakt bordsav, mens en rundsav fra en håndrundsav nemt kan skjules i en lade eller spisekammer, og en tømrer, der konstant manipulerer med tømmer, har brug for en stationær hjemmelavet rundsav sav. Nedenfor er et diagram, der beskriver alle elementer og inventar til en rundsav af denne type.

Som det kan ses af figuren, har hjemmelavede cirkulærer af denne type et klart design, og tegninger, der ligner den, der er præsenteret ovenfor, letter i høj grad processen med deres samling. Før du laver et cirkulært, samt monterer et cirkulært bord med dine egne hænder, vil vi overveje hver detalje af enheden separat for at kende alle forviklingerne ved dens drift og installation.

Cirkulært bord

Et bord til en manuel rundsav med en slids i midten er nogle gange lavet om fra et almindeligt køkkenbord eller samlet af stænger eller metalprofiler. Eksperter anbefaler kraftigt at dække bordet til en cirkelsav med en plade af galvaniseret metal, da basen uden belægning er truet af slid i midten fra konstant friktion af tømmeret, hvilket igen vil påvirke kvaliteten af ​​snittet negativt, og skæredybden vil være ujævn. Krydsbåndene, der forstærker savbordet, er bedst lavet i en stålvinkel på 60 - 80 mm med det vandrette segment udad for at forenkle monteringen af ​​sidebegrænseren. Et hjemmelavet bord, hvorpå der skal monteres en rundsav, skal være stærkt og stabilt, og det skal også være sikkert fastgjort i en fast position.

savklinge

Den tandede skive skal stige over overfladen af ​​det cirkulære bord med maksimalt en tredjedel af dens diameter, ellers vil den ikke save træet ordentligt, og selve processen bliver farlig. Skal du skære en bjælke med en diameter på f.eks. 100 mm, bør en tilsvarende skærparameter ikke overstige 350 mm, dog kræves her også en motor med en effekt på 1 kW eller mere. Til emner med en diameter på mere end 150 mm er en mini cirkulær lavet i hånden næppe egnet. På nogle fabrikscirkulære maskiner leveres en spaltekniv, som monteres bag skiven i en afstand på 2 - 3 mm fra savtænderne. Det eliminerer blokeringsmomentet på grund af lukningen af ​​delene af det savede emne, derfor kan det være meget nyttigt i tilfælde af, at en hjemmelavet cirkulær er samlet.

Sidestop justerbart

Det er muligt at lægge en højkvalitets vægt fra et stålhjørne med en sektion på ca. 80 mm, som er 3-4 cm længere end bordstrukturen. De flade sider af hjørnet er bøjet ned, så deres bredde er halvanden cm mere end bordets tykkelse. Efter installationen er stoppet fastgjort på et hjemmelavet cirkulært bord i en forudbestemt position ved hjælp af bolte. Justeringen af ​​dette element udføres i henhold til skabelonen, der er placeret mellem det og fræseren.

Aksel

Akslen monteret på den cirkulære er den mest kritiske enhed, derfor bør kun en specialist, der bruger specialudstyr, være engageret i dens drejning og test som en samling med en skive. Et rørprodukt med en skødesløst fast cirkel udelukkes med det samme, fordi de mindste fejl i betjeningen af ​​dette element vil resultere i store problemer som udstyrsnedbrud, beskadigelse af arbejdsemnet og skade på operatøren. Den bedste løsning ville være at købe en færdig aksel med et sæde til kutteren. Det er bedre at give fortrinsret til selvjusterende kuglelejer med en buet indre overflade, ellers vil den selvfremstillede samling hurtigt kollapse, og akslen monteret på en hjemmelavet cirkulær bliver ubrugelig.

Udsende

I vores tilfælde ville et kileremsdrev være en ideel mulighed, men det er bedre at nægte en stiv gearmekanisme, da et sådant hjemmelavet produkt ikke garanterer sikkerhed. Hvis et søm pludselig fanges i tømmeret, vil motorrotoren fremkalde ødelæggelsen af ​​skiven, hvilket kan føre til skade. Hvis den indre diameter af remskiverne er lille, vil glidning sikres, og den spændte rem vil tjene som en slags dæmper. Gearforholdet vælges normalt baseret på motorhastigheden, altid under hensyntagen til det tilladte antal skiveomdrejninger. Jo mindre diameter savklingen er, desto større er rotationsfrekvensen, og jo renere skærer den omarbejdede enhed.

Motor

Blandt hjemmelavede enheder er den mest populære en cirkulær samlet fra en motor fra en vaskemaskine.Dette valg forklares af det faktum, at dets driftsskema er bedst egnet til sådanne formål. I modsætning til opsamlingsenheder, som normalt leveres med elværktøj, kører motoren fra vaskemaskinen med lavere hastigheder, hvilket betyder, at den viser længere drift, har øget effektivitet og ikke er så udsat for alle former for tilstopning. Du kan også bruge en trefaset motor, men så vil der være behov for yderligere omkostninger til køb af en start- og kørekondensator, så det er mere økonomisk at klare sig med en enhed fra en vaskemaskine. Her generelt, og al visdommen.