Gæster. Spånplader: produktion, GOST, egenskaber, dimensioner Antal afsnit, underafsnit, ansøgning, overførsel

Interstate standard GOST 10632-2007
"Spånplader. Specifikationer"
(sat i kraft efter ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metroology dateret 29. august 2007 N 219-st)

træspånplader. specifikationer

I stedet for GOST 10632-89

1 anvendelsesområde

Denne standard gælder for spånplader til generelle formål fremstillet ved flad varmpresning af træpartikler blandet med et bindemiddel (herefter benævnt plader), der anvendes i industri og byggeri.

Anvendelsen af plader til specifikke typer produkter er etableret efter aftale med de nationale sundheds- og epidemiologiske overvågningsmyndigheder.

Denne standard gælder ikke for brædder til specielle formål, samt for brædder med en foret eller malet overflade.

2 Normative referencer

Denne standard bruger normative referencer til følgende mellemstatslige standarder:

GOST 12.1.004-91 Arbejdssikkerhedsstandarder. Brandsikkerhed. Generelle krav

GOST 12.1.014-84 Arbejdssikkerhedsstandarder. Arbejdsområde luft. Metode til måling af koncentrationer af skadelige stoffer med indikatorrør

GOST 12.3.042-88 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsproduktion. Generelle sikkerhedskrav

GOST 12.4.009-83 Arbejdssikkerhedsstandarder. Brandudstyr til beskyttelse af genstande. Hovedtyper. Overnatning og service

GOST 12.4.011-89 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Beskyttelsesmidler for arbejdere. Generelle krav og klassificering

GOST 427-75 Måling af metallinealer. specifikationer

GOST 577-68 Klokkemålere med en divisionsværdi på 0,01 mm. specifikationer

GOST 3560-73 Stålpakningstape. specifikationer

GOST 7502-98 Metalmålebånd. specifikationer

GOST 8026-92 Kalibreringslinealer. specifikationer

GOST 10633-78 spånplader. Generelle regler for forberedelse og gennemførelse af fysiske og mekaniske test

GOST 10634-88 spånplader. Metoder til bestemmelse af fysiske egenskaber

GOST 10635-88 spånplader. Metoder til bestemmelse af den ultimative styrke og elasticitetsmodul ved bøjning

GOST 10636-90 spånplader. Metode til bestemmelse af trækstyrken vinkelret på pladefladen

GOST 10637-78 spånplader. Metode til at bestemme den specifikke modstand mod at trække søm og skruer ud

GOST 10905-86 Kalibrerings- og mærkningsplader. specifikationer

GOST 11842-76 spånplader. Metode til bestemmelse af slagstyrke

GOST 11843-76 spånplader. Metode til at bestemme hårdhed

GOST 14192-96 Mærkning af varer

GOST 15612-85 Produkter lavet af træ og træmaterialer. Metoder til bestemmelse af overfladeruhedsparametre

GOST 15846-2002 Produkter afsendt til det fjerne nord og tilsvarende områder. Emballering, mærkning, transport og opbevaring

GOST 18321-73 Statistisk kvalitetskontrol. Metoder til tilfældig udvælgelse af prøver af stykprodukter

GOST 21650-76 Midler til fastgørelse af pakkede laster i overpakninger. Generelle krav

GOST 23234-78 spånplader. Fremgangsmåde til bestemmelse af den specifikke modstand mod den normale adskillelse af det ydre lag

GOST 24053-80 spånplader. Møbeldetaljer. Metode til bestemmelse af warp

GOST 24597-81 Pakker med emballerede varer. Hovedparametre og dimensioner

GOST 26663-85 Transportpakker. Dannelse ved hjælp af emballeringsværktøjer. Generelle tekniske krav

GOST 27678-88 Spånplader og krydsfiner. Perforatormetode til bestemmelse af formaldehydindhold

GOST 27680-88 Spånplader og træfiberplader. Størrelses- og formkontrolmetoder

GOST 27935-88 Træfiber- og træspånplader. Begreber og definitioner

Bemærk- Når du bruger denne standard, er det tilrådeligt at kontrollere effekten af referencestandarder i det offentlige informationssystem - på den officielle hjemmeside for Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på internettet eller i henhold til det årligt offentliggjorte informationsindeks "National Standards" , som er offentliggjort pr. 1. januar i indeværende år, og efter de tilsvarende månedlige offentliggjorte informationsskilte offentliggjort i indeværende år. Hvis referencestandarden udskiftes (modificeret), så skal du, når du bruger denne standard, blive vejledt af den erstattende (modificerede) standard. Hvis den refererede standard annulleres uden ombytning, gælder bestemmelsen, hvori der henvises til den, i det omfang denne henvisning ikke berøres.

3 Dimensioner og klassificering

3.1 Pladernes nominelle dimensioner og deres afvigelser skal svare til dem, der er angivet i tabel 1.

tabel 1

I millimeter

┌────────────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────┐

│ Parameter │ Værdi │Grænseafvigelse│

├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤

│Tykkelse │ Fra 3 og mere med graduering 1 │ +-0,3 │

│ │ │ (til poleret │

│ │ │ plader) │

│ │ │ -0,3/+1,7 │

│ │ │ (til upoleret │

│ │ │ plader) │

│Længde │1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, │ +-5,0 │

│ │2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, │ │

│ │3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 │ │

│Bredde │1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, │ +-5,0 │

│ │2135, 2440, 2500 │ │

├────────────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────┤

│* Både inden for én plade og i et parti af plader. │

│Noter │

│1 Det er tilladt at producere plader mindre end de nominelle størrelser med 200 mm med │

│gradering 25 mm, i mængden på ikke mere end 5% af partiet. │

│2 Efter aftale mellem producenten og forbrugeren er det tilladt at fremstille │

│plader med formater, der ikke er specificeret i denne tabel. │

3.2 Klassifikation

3.2.1 Plader er underinddelt:

I henhold til fysiske og mekaniske indikatorer - for kvaliteter P-A og P-B;

Med hensyn til overfladekvalitet - I og II kvaliteter;

Efter type overflade - med en normal og finkornet (M) overflade;

I henhold til graden af overfladebehandling - poleret (W) og upoleret;

Ifølge hydrofobe egenskaber - med normal og øget (B) vandmodstand;

3.2.2 Den symbolske betegnelse for plader bør omfatte: mærkebetegnelse, kvalitet, type overflade (for plader med en finkornet overflade), grad af overfladebehandling (for polerede plader), hydrofobe egenskaber (for plader med øget vandmodstand) , formaldehydemissionsklasse, nominel længde, bredde og tykkelse i millimeter, betegnelsen for denne standard.

Eksempler på symboler:

Pladekvalitet P-A, klasse I, med finkornet overflade, poleret, emissionsklasse E1, størrelse 3500x1750x15 mm:

P-A, I, M, W, E1, 3500x1750x15, GOST 10632-2007

Plade af klasse P-B, klasse II, med en almindelig overflade, upoleret, emissionsklasse E2, størrelse 3500x1750x16 mm:

P-B, II, E2, 3500x1750x16, GOST 10632-2007

4 Tekniske krav

4.1 Afvigelsen fra kanternes rethed bør ikke være mere end 1,5 mm pr. 1 m af kantlængden.

4.2 Afvigelsen fra vinkelret på pladernes kanter bør ikke være mere end 2 mm pr. 1 m af kantlængden.

Kanternes vinkelrethed kan bestemmes af forskellen i længderne af pladens diagonaler, som ikke bør være mere end 0,2% af pladens længde.

4.3 Pladernes fysiske og mekaniske egenskaber skal overholde de i tabel 2 angivne standarder.

tabel 2

┌────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────┐

│Indikatorens navn │ Norm for plader │

│ │ markerer │

│ ├────────┬─────────┤

│ │ P-A │ P-B │

├────────────────────────────────────────────────────┼────────┴─────────┤

│1 Fugtighed, %: │ │

│Т_в │ 13 │

├────────────────────────────────────────────────────┼──────────────────┤

│2 Begræns afvigelse af tæthed inden for pladen, │ +-10% │

├────────────────────────────────────────────────────┼────────┬─────────┤

│3 Tykkelse hævelse på 2 timer (prøvestørrelse │ 12 │ 15 │

│4 Bøjningsstyrke, MPa, for tykkelse, mm │ │ │

│(Т_н): │ │ │

│fra 3 til 4 inkl. │ 13,0 │ 14,0 │

│ " 5 " 6 " │ 15,0 │ 14,0 │

│ " 7 " 13 " │ 14,0 │ 12,5 │

│ " 14 " 20 " │ 13,0 │ 11,5 │

│ " 21 " 25 " │ 11,5 │ 10,0 │

│ " 26 " 32 " │ 10,0 │ 8,5 │

│ " 33 " 40 " │ 8,5 │ 7,0 │

│ St. 40 │ 7,0 │ 5,5 │

├────────────────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤

│5 bøjningsmodul, MPa, for tykkelse, mm │ │ │

│fra 3 til 4 inkl. │ 1800 │ - │

│ " 5 " 6 " │ 1950 │ - │

│ " 7 " 13 " │ 1800 │ - │

│ " 14 " 20 " │ 1600 │ - │

│ " 21 " 25 " │ 1500 │ - │

│ " 26 " 32 " │ 1350 │ - │

│ " 33 " 40 " │ 1200 │ - │

│ St. 40 │ 1050 │ - │

│6 Trækstyrke vinkelret på │ │ │

│lagplade, MPa, for tykkelse, mm (T_n): │ │ │

│fra 3 til 4 inkl. │ 0,45 │ 0,31 │

│ " 5 " 6 " │ 0,45 │ 0,31 │

│ " 7 " 13 " │ 0,40 │ 0,28 │

│ " 14 " 20 " │ 0,35 │ 0,24 │

│ " 21 " 25 " │ 0,30 │ 0,20 │

│ " 26 " 32 " │ 0,25 │ 0,17 │

│ " 33 " 40 " │ 0,20 │ 0,14 │

│ St. 40 │ 0,20 │ 0,14 │

│7 Specifik modstand mod normal adskillelse │ │ │

│ ydre lag, MPa, for tykkelse, mm (Т_н): │ │ │

│fra 3 til 4 inkl. │ 0,8 │ - │

│ " 5 " 6 " │ 0,8 │ - │

│ " 7 " 13 " │ 0,8 │ - │

│ " 14 " 20 " │ 0,8 │ - │

│ " 21 " 25 " │ 0,8 │ - │

│ " 26 " 32 " │ 0,8 │ - │

│ " 33 " 40 " │ 0,8 │ - │

│ St. 40 │ 0,8 │ - │

│8 Vridning, mm (Т_в) │ 1,2 │ 1,6 │

│9 Overfladeruhed Rm, µm, ikke │ │ │

│over: │ │ │

│til slebet brædder med almindelig overflade │ 50 │ 63 │

│til polerede plader med en fin struktureret overflade│ 32 │ 40 │

4.4 Kvaliteten af pladernes overflade skal overholde standarderne angivet i tabel 3.

Tabel 3

┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐

│ Fejl ved │ Norm for plader │

│ GOST 27935 ───────┤

│ │ poleret, kvaliteter │ upoleret, kvaliteter │

│ ├───────────┬────────────────┼────────────┬───────────┤

│ │ I │ II │ I │ II │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┼────────────┴───────────┤

│Fordybninger │Ikke │Tilladt på │Tilladt på området │

│ (fremspring), │ tilladt │ 1 m2 overflade │ ikke mere end 5 % af overfladen │

│ridser på ││plader ikke mere end 2│plader, │ dybe

│plasti │ │stk. diameter op til │ (højde), mm, ikke mere end: │

│ │ │20 mm og dybde│ │ │

│ │ │(højde) op til 0,3│ 0,5 │ 0,8 │

│ │ │mm eller to │ │ │

│ │ │ ridser lange │ │ │

│ │ │op til 200 mm │ │ │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┴────────────┼───────────┤

│Paraffin og │Ikke │Tilladt pr. 1 m2 │Tilladt│

│oliepletter og│tilladte│pletter på pladens overflade │på området │

│ også pletter fra │ │ med et areal på ikke mere end 2 cm2 i │ ikke mere end 2% │

│bindemiddel │ │antal 1 stk. │overflade│

│ │ │ │ plader │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┬────────────┴───────────┤

│Støvharpiksholdig │Ikke │Tilladt på │Tilladt │

│pletter │tilladt│områder ikke mere end││

│ │ │2 % overflade │ │

│ │ │ plader │ │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┴────────────────────────┤

│Kantafhugning │Ikke │Tilladt inden for tolerancerne på │

│ │ tilladt │ længde (bredde) af pladen │

│ │(enkelt │ │

│ │dyb ved│ │

│ │plasti 3 mm│ │

│ │og mindre │ │

│ │ udvidet-│ │

│ │ med │ │

│ │kant 15 │ │

│ │mm og mindre │ │

│ │ikke │ │

│ │ taget i betragtning│ │

│ │) │ │

├─────────────────┼───────────┼─────────────────────────────────────────┤

│Chipning │Ikke │Tilladt inden for tolerancerne på │

│vinkler │tilladt│længde (bredde) af pladen │

│ │(længde med │ │

│ │kant 3 mm│ │

│ │og mindre ikke │ │

│ │ taget i betragtning│ │

│ │) │ │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┬────────────────────────┤

│Defekter │Ikke │Tilladt │ Ikke defineret │

│slibning │tilladt│intet område │ │

│(underslibning, │ │ mere end 10 % │ │

│ slibning, │ │ område af hver │ │

│lineære spor fra│ │siden af pladen │ │

│slibning, │ │ │ │

│bølgethed │ │ │ │

│overflade) │ │ │ │

├─────────────────┼───────────┼────────────────┼────────────┬───────────┤

│ Individuel │ 3 │ 10 │ 3 │ 10 │

│inklusion af partikler │ │ │ │ │

│ gø i ansigtet │ │ │ │ │

│pladestørrelse, │ │ │ │ │

│mm, ikke mere end │ │ │ │ │

├─────────────────┼───────────┴────────────────┴────────────┴───────────┤

│Individuel │Tilladt i mængder af 5 stk. pr. 1 m2 pladeplade │

│inkludering af stor│størrelse, mm: │

│spåner på pladen│ │

│pladestørrelse, │ │

│mm: │ │

│ │ │ │ │ │

│til plader med │ 10-15 │ 16-35 │ 10-15 │ 16-35 │

│finstruktureret │ │ │ │ │

│overflade │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │

│ for plader med │ Bestem ikke │

│sædvanlig │ │

│overflade │ │

│Udeforstående │ Ikke tilladt │

│inklusion │ │

├─────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┤

│Bemærk- Tilladt til plader med normal overflade højst 5 stk.│

│separate indeslutninger af barkpartikler pr. 1 m2 pladefladestørrelse, mm: for │

│I klasse - fra 3 til 10; for klasse II - fra 10 til 15. │

└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

4.5 Mærkning

4.5.1 Hvert parti af tavler skal være ledsaget af et kvalitetsdokument indeholdende:

Navn, varemærke (hvis nogen) og producentens placering;

Konventionel betegnelse af plader;

Dimensioner og antal plader (i stykker, kvadrat- og kubikmeter);

Dato for fremstilling af plader;

Stempel af afdelingen for teknisk kontrol.

Det er tilladt at anvende yderligere mærkning ved levering til eksport.

4.5.2 Mærkningen påføres på kanten af pladen og/eller på etiketten på hver pakke og/eller i forsendelsesdokumentationen i form af et klart stempel med mørkt farvestof, der indeholder:

Navn og (eller) varemærke tilhørende producenten (hvis nogen);

Nationalt overensstemmelsesmærke, hvis produkterne er certificeret;

Mærke, kvalitet, overfladetype og emissionsklasse;

Fremstillingsdato og skiftnummer.

Transportmærkning - i henhold til GOST 14192.

4.6 Emballage

4.6.1 Plader formes til pakker. Plader af samme størrelse, mærke, kvalitet, type overflade placeres i pakker i henhold til forarbejdningsgraden.

4.6.2 Pakninger formes på en palle ved hjælp af top- og bunddæksler. Som betræk anvendes lavkvalitets spånplader, fiberplader, krydsfiner eller andet materiale, der beskytter produkter mod mekaniske og atmosfæriske påvirkninger.

Dimensionerne på top- og bundpladedækslerne må ikke være mindre end dimensionerne på de pakkede plader.

4.6.3 Højden af den dannede pakke er indstillet under hensyntagen til egenskaberne ved løftemekanismer, køretøjers bæreevne, men ikke mere end 1000 mm og vejer ikke mere end 5000 kg.

4.6.4 Hver pakke er fastgjort med krydsremme lavet af stålemballagetape med en bredde på mindst 16 mm og en tykkelse på mindst 0,5 mm i henhold til GOST 3560. Antallet af stropper skal være mindst to (med en pakkehøjde på op til 500 mm) og op til seks (med en højdepakke over 500 mm).

4.6.5 Transportpakker - i overensstemmelse med GOST 26663, GOST 24597 og andre regulatoriske dokumenter.

Midler til fastgørelse af plader i emballeret form - i henhold til GOST 21650 og andre regulatoriske dokumenter.

4.6.6 Efter aftale med forbrugeren er anden type emballage tilladt.

4.6.7 Plader beregnet til brug i regionerne i det fjerne nord og områder, der svarer til dem, er pakket i overensstemmelse med GOST 15846.

5 Sikkerhedskrav og miljøbeskyttelse

5.1 Tavler skal være fremstillet af materialer og komponenter, der er godkendt til deres fremstilling af nationale sanitære og epidemiologiske myndigheder.

5.2 Afhængigt af formaldehydindholdet fremstilles pladerne i to emissionsklasser angivet i tabel 4

Tabel 4

┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐

│ Formaldehydemissionsklasse │ Formaldehydindhold, mg pr. │

│ │ 100 g absolut tør tallerken │

│ E1 │ Op til 8,0 inkl. │

├──────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤

│ E2 │ St. 8,0 til 30,0 inkl. │

├──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┤

│Bemærk- Formaldehydindholdet gælder for pladens fugt │

│W = 6,5 %. │

│Til brædder med forskellig luftfugtighed (for luftfugtighed mellem 5% og 10%) │

│formaldehydindhold angivet i tabellen skal ganges med │

│koefficient F, som beregnes med formlen │

│ F = -0,133 x B + 1,86. (1)│

5.4 Produktionen af plader skal opfylde sikkerhedskravene i overensstemmelse med GOST 12.1.004, GOST 12.4.009, GOST 12.1.014, GOST 12.3.042.

5.5 Personer, der er forbundet med fremstilling af plader, skal forsynes med personlige værnemidler i overensstemmelse med GOST 12.4.011.

6 Acceptregler

6.1 Plader accepteres i partier. En batch anses for at være antallet af plader af samme mærke, størrelse, kvalitet, forarbejdningsgrad og overfladetype, samme hydrofobe egenskaber og emissionsklasse, fremstillet efter et teknologisk regime i en begrænset periode (som regel , inden for ét skift) og udstedt med ét kvalitetsdokument.

6.2 Udvælgelsen af plader til kvalitetskontrol, dimensioner og test udføres ved tilfældigt blindt valg i henhold til GOST 18321.

6.3 For at kontrollere dimensioner, rethed, vinkelrethed, overfladekvalitet og ruhed (når kontrolleret af ruhedsprøver), vælges plader fra hver batch i den mængde, der er angivet i tabel 5.

Tabel 5

┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐

│ Batchstørrelse │ Kontrolværdi med │

│ ├─────────────────────────┬────────────────────┤

│ │ 3,1, 4,1, 4,2 │4,3 (ruhed),│

│ │ │ 4.4 │

│ ├────────────┬────────────┼──────────┬─────────┤

│ │ Volume │ Accept │ Volume │ Accept │

│ │ prøver │ antal │ prøver │ antal │

├────────────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼─────────┤

│Op til 500 │ 8 │ 1 │ 13 │ 3 │

│ │ │ │ │ │

│Fra 501 til 1200 inkl. │ 13 │ 2 │ 20 │ 3 │

│ │ │ │ │ │

│ " 1201 " 3200 " │ 13 │ 2 │ 32 │ 5 │

│ │ │ │ │ │

│ " 3201 " 10000 " │ 20 │ 3 │ 32 │ 5 │

└────────────────────────┴────────────┴────────────┴──────────┴─────────┘

6.4 For at kontrollere fysiske og mekaniske parametre (herunder ruhed, når de kontrolleres af en profilograf), vælges plader fra hver batch i den mængde, der er angivet i tabel 6.

Tabel 6

┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐

│ Partivolumen, stk. │ Prøvestørrelse, stk. │ Acceptans konstant │

│ │ │ k_s │

├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤

│Op til 280 │ 3 │ 1,12 │

│Fra 281 "500 inkl. │ 4 │ 1,17 │

│ " 501 " 1200 " │ 5 │ 1,24 │

│ " 1201 " 3200 " │ 7 │ 1,33 │

│ " 3201 " 10000 " │ 10 │ 1,41 │

└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘

Det er tilladt i prøven at inkludere de plader, der er udvalgt til kontrol i henhold til 5.3, samt at distribuere resultaterne af testning af de fysiske og mekaniske parametre for pladerne, der er fremstillet i henhold til en teknologisk tilstand i løbet af et skift, for hele skiftvolumen af bearbejdning, uanset pladernes kvalitet.

6.5 Indikatoren "formaldehydindhold" kontrolleres på prøver udtaget fra et bord, mindst en gang hver 7. dag, samt ved ændring af de teknologiske parametre for produktion af plader eller de anvendte bindemidler.

6.6 Et parti anses for at opfylde kravene i denne standard og accepteres, hvis prøverne:

Antallet af plader, der ikke opfylder standardens krav med hensyn til dimensioner, rethed, vinkelrethed, overfladekvalitet og ruhed (ved kontrol af ruhed fra prøver) er mindre end eller lig med accepttallet angivet i tabel 5;

Værdierne af Q_n og Q_v, beregnet med formlerne (2) og (3) for hver fysisk og mekanisk indikator, er lig med eller mere end acceptkonstanten angivet i tabel 6.

Q = ──────; (2)

Q = ──────, (3)

hvor X er prøvegennemsnittet beregnet ud fra resultaterne

test af alle plader i prøven;

T - den nedre grænse for indikatorer i henhold til tabel 2;

T - den øvre grænse for indikatorer i henhold til tabel 2;

S - standardafvigelse beregnet fra gennemsnittet

værdier for alle testede boards.

Resultater afrundes til anden decimal;

Overfladeruheden af hver prøve skal, når den kontrolleres af en profilograf, være i overensstemmelse med standarderne i tabel 2.

7 Testmetoder

7.1 Generelle regler for testning for at bestemme fysiske og mekaniske parametre og prøveforberedelse - i henhold til GOST 10633.

7.2 Kontrol af længde, bredde, tykkelse - i henhold til GOST 27680.

Vinkelvinkelkontrol - i henhold til GOST 27680 eller ved forskellen i længden af diagonalerne langs ansigtet, målt med et metalmålebånd med en divisionsværdi på 1 mm i henhold til GOST 7502.

Kantligehedskontrol - i henhold til GOST 27680 ved hjælp af en armatur eller en ligekant i henhold til GOST 8026 med en længde på 1000 mm ikke lavere end den anden nøjagtighedsklasse og et sæt sonder N 4 i henhold til reguleringsdokumentet.

7.3 Densitet, grænseafvigelse af densitet i pladen, fugt og hævelse i tykkelsen bestemmes i henhold til GOST 10634.

7.4 Ultimativ styrke og bøjningsmodul bestemmes i henhold til GOST 10635.

7.5 Trækstyrke vinkelret på pladefladen bestemmes i henhold til GOST 10636.

7.6 Resistivitet ved normal adskillelse af det ydre lag - i henhold til GOST 23234.

7.7 Specifik modstand mod at trække ud skruer bestemmes i henhold til GOST 10637.

7.8 Vridning - ifølge GOST 24053.

7.9 Overfladeruhed bestemmes i henhold til GOST 15612 på en profilografi med en sonderadius på 1,5 mm eller ved hjælp af ruhedsprøver.

7.10 Overfladens udseende bestemmes af prøverne.

7.12 Pladernes overfladekvalitet vurderes visuelt.

7.13 Bestemmelse af typer af pletter og bølger på pladens overflade udføres ved sammenligning med prøver godkendt på den foreskrevne måde.

Det plettede overfladeareal af brættet er defineret som summen af arealerne af de enkelte pletter på begge sider af brættet.

For at bestemme området af stedet med en nøjagtighed på 1 cm2 bruges et gitter med firkantede celler med en side på 10 mm, påført på et gennemsigtigt arkmateriale. Nøjagtighed af tegning af linjer i et gitter - + - 0,5 mm. Ved beregning af antallet af celler, der overlappes af en plet, betragtes celler med en overlapning på mere end halvdelen af deres areal som heltal, og dem med en overlapning på mindre end halvdelen tages ikke i betragtning.

7.14 Dybden af fordybningen og højden af fremspringene bestemmes ved hjælp af en skiveindikator mærke ICH-10 i henhold til GOST 577, fastgjort i et metal U-formet beslag med cylindriske lejeflader med en radius på (5 + -1) mm og et spænd mellem understøtningerne på 60-80 mm.

Indstilling af indikatorskalaen til nulpositionen udføres, når beslaget er installeret på en kalibreringslineal i overensstemmelse med GOST 8026 eller en kalibreringsplade i overensstemmelse med GOST 10905.

Indikatorstangens slag i begge retninger fra referenceplanet skal være mindst 2 mm.

7.15 De lineære dimensioner af indeslutninger af bark, store spåner, pletter, hjørneafslag, kantafhugning og ridselængde bestemmes ved hjælp af en metallineal i overensstemmelse med GOST 427.

8 Transport og opbevaring

8.1 Plader transporteres med alle transportmidler i overensstemmelse med de gældende regler for godstransport for denne type transport med den obligatoriske beskyttelse af dem mod atmosfærisk nedbør og mekaniske skader.

8.2 Plader opbevares i rene lukkede rum i vandret stilling i stakke op til 4,5 m høje, bestående af stakke eller pakker adskilt af afstandsstænger med en tykkelse og bredde på mindst 80 mm og en længde, der ikke er mindre end pladens bredde , eller på paller.

Forskellen i tykkelsen af afstandsstykkerne, der anvendes til en fod eller pakke, er tilladt, ikke mere end 5 mm.

Stænger-afstandsstykker lægges på tværs af pladerne med intervaller på højst 600 mm i samme lodrette planer.

Afstanden fra de ekstreme stænger-pakninger til pladens ender bør ikke overstige 250 mm.

9 Producentens garantier

9.1 Fabrikanten garanterer, at pladerne overholder kravene i denne standard, med forbehold af betingelserne for opbevaring og transport, inden for 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

Bilag A

(reference)

Fysiske og mekaniske egenskaber af spånplader

Tabel A.1

┌────────────────────────────┬────────────────────────────┬─────────────┐

│ Indikatornavn │ Værdi for mærkeplader │ Metode │

│ ├─────────────┬──────────────│ test

│ │ P-A │ P-B │ │

├────────────────────────────┼─────────────┴──────────────┼─────────────┤

│Tæthed, kg/m3 │ 550-820 │Ifølge GOST 10634│

│ │ │ │ │

│ Hævelse i tykkelse for 24 │ 20 │ 30 │Ifølge GOST 10634│

│h (prøvestørrelse 100x100 │ │ │ │

│mm), %, ikke mere end │ │ │ │

│ │ │ │ │

│Resistivitet │ │Ifølge GOST 10637│

│skruetræk, N/mm, │ │ │

│(Т_н): │ │ │

│af plast │ 55-35 │ │

│fra kanten │ 45-30 │ │

│Slagstyrke, J/m2 │ 4000-8000 │Ifølge GOST 11842│

│Hårdhed, MPa │ 20-40 │Ifølge GOST 11843│

└────────────────────────────┴────────────────────────────┴─────────────┘

Bilag B

(reference)

Et eksempel på beregning af Q_n for indikatoren "trækstyrke ved bøjning"

I løbet af et skift blev der fremstillet 954 stk. spånplader 16 mm tykke.

Prøvestørrelsen af plader fra partiet til testning i henhold til tabel 6 er 5 stk.

Fra hver udvalgt plade udskæres 8 prøver for at bestemme bøjningsstyrken i overensstemmelse med GOST 10633.

Prøveresultater i henhold til GOST 10635, MPa:

1. plade 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. "16,8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. "19.2; 19.0; 17.1; 19.5; 21.0; 18.9; 18.0; 18.5;

4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. "19.0; 19.0; 19.1; 19.8; 18.7; 18.8; 17.7; 18.8.

I overensstemmelse med kravene i GOST 10635 beregnes for hver plade et aritmetisk prøvegennemsnit af testresultaterne af alle prøver taget fra denne plade ved hjælp af formlen

sigma = ─── x sum (sigma), (B.1)

hvor m er antallet af prøver udtaget fra hver plade;

sigma - testresultater af den j-te prøve, i-te plade af prøven

ij fra n plader;

sigma = ─── x (15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 +

18,1) = 16,425 (MPa).

I overensstemmelse med kravene i GOST 10635 rundes beregningsresultaterne op til første decimal.

sigma = 16,4 MPa.

De aritmetiske middelværdier af 2., 3., 4. og 5. plade bestemmes:

sigma = 17,5 MPa; sigma = 18,9 MPa; sigma = 17,4 MPa;

sigma = 18,9 MPa.

Prøvens middelværdi for sigma-plader beregnes ved hjælp af formlen

sigma = ─── x sum(sigma); (B.2)

sigma \u003d ─── x (16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) \u003d 17,8 MPa.

Standardafvigelsen beregnes ud fra gennemsnitsværdierne for alle testede tavler ved hjælp af formlen

"Formel (B.3)"

For at kontrollere overensstemmelsen af et parti plader af klasse P-A beregnes værdien af Q_n ved hjælp af formlen

Q = ───────────;

Q = ────────────= 4,44.

Den resulterende værdi Q_n = 4,44 er større end acceptkonstanten k_s = 1,24. Et parti plader opfylder kravene i denne standard med hensyn til "ultimativ bøjningsstyrke".

Anvendelse af spånplader af forskellige formaldehydemissionsklasser

Tabel B.1

┌──────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐

│Emissionsklasse │ Pladeanvendelse │

│ formaldehyd │ │

│ plader │ │

│ E1 │ Til produktion af husholdningsmøbler og møbler til │

│ │offentlige lokaler, samt produkter drevet│

│ │inde i beboelsesrum │

├──────────────┼────────────────────────────────────────────────────────┤

│ E2 │ Til produktion af produkter, der drives uden for boliger │

│ │værelser │

└──────────────┴────────────────────────────────────────────────────────┘

Specifikationer for spånplader »

INTERSTATE RÅD FOR STANDARDISERING, METROLOGI OG CERTIFICERING

INTERSTATE

STANDARD

Spånplader

Definitioner og klassifikation

(EN 309:2005, NEQ)

Officiel udgave

Formstandarder

GOST 34007-2016

Forord

Målene, de grundlæggende principper og den grundlæggende procedure for at udføre arbejde med mellemstatslig standardisering er fastsat i GOST 1.0-2015 "Interstate standardiseringssystem. Grundlæggende bestemmelser" og GOST 1.2-2015 "Interstate Standardization System. Mellemstatslige standarder, regler og anbefalinger for mellemstatslig standardisering. Regler for udvikling, adoption. opdateringer og aflysninger

Om standarden

1 UDVIKLET af Limited Liability Company Center for Timber Products Standardization LESSERTIKA (LESSERTIKA CSL LLC) med deltagelse af KRONOSHPAN Limited Liability Company (KRONOSHPAN LLC) og KRONOSTAR Limited Liability Company (KRONOSTAR LLC) )

2 INTRODUCERET af Interstate Technical Committee for Standardization MTK 121 "Wood Boards"

3 VEDTAGET af Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokollat af 22. november 2016 nr. 93-P)

4 Efter ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology dateret 18. maj 2017 nr. 390-st blev den mellemstatslige standard GOST 34007-2016 sat i kraft som den nationale standard for Den Russiske Føderation fra den 1. november 2017.

5 Denne standard er udviklet under hensyntagen til de vigtigste regulatoriske bestemmelser i den europæiske regionale standard EN 309:2005 "Spånplader. Definitioner og klassifikation" ("Spånplader - Definition og klassifikation", NEQ)

6 INTRODUCERET FOR FØRSTE GANG

Oplysninger om ændringer til denne standard offentliggøres i det årlige informationsindeks "Nationale standarder", og teksten til ændringer og ændringer - i det månedlige informationsindeks "Nationale standarder". I tilfælde af revision (erstatning) eller annullering af denne standard vil en tilsvarende meddelelse blive offentliggjort i det månedlige informationsindeks "Nationale standarder". Relevant information, meddelelse og tekster er også offentliggjort i det offentlige informationssystem - på den officielle hjemmeside for Federal Agency for Technical Regulation and Metroology på internettet ()

I Den Russiske Føderation kan denne standard ikke gengives helt eller delvist. replikeres og distribueres som en officiel publikation uden tilladelse fra Federal Agency for Technical Regulation and Metroology

GOST 34007-2016

INTERSTATE STANDARD

Spånplader Definitioner og klassifikation

Introduktionsdato - 2017-11-01

1 anvendelsesområde

Denne internationale standard dækker spånplader og specificerer deres definitioner og klassificering.

8 i denne standard anvendes normative referencer til følgende mellemstatslige standarder:

GOST 10632-2014 spånplader. specifikationer

GOST 27935-68 Træfiber- og træspånplader. Begreber og definitioner

GOST 32289-2013 Spånplader foret med film baseret på termohærdende polymerer. specifikationer

GOST 32398-2013 Brandsikre spånplader. specifikationer

GOST 32399-2013 Fugtbestandige spånplader. specifikationer

GOST 32567-2013 Orienterede spånplader. specifikationer

Bemærk - Når du bruger denne standard, er det tilrådeligt at kontrollere gyldigheden af referencestandarder i det offentlige informationssystem - på den officielle hjemmeside for Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på internettet eller i henhold til det årlige informationsindeks "National Standards" , som blev offentliggjort pr. 1. januar i indeværende år, og om udgaver af det månedlige informationsindeks "Nationale standarder* for indeværende år. Hvis referencestandarden udskiftes (modificeret), så skal du, når du bruger denne standard, blive vejledt af den erstattende (modificerede) standard. Hvis den refererede standard annulleres uden ombytning, finder bestemmelsen, hvori der henvises til den, anvendelse i det omfang, referencen ikke berøres.

3 Begreber og definitioner

I denne standard bruges følgende udtryk med de relevante definitioner:

spånplade: Plademateriale fremstillet ved varmpresning af træpartikler, hovedsagelig spåner, blandet med et bindemiddel af ikke-mineralsk oprindelse med indførelse af særlige tilsætningsstoffer, hvis det er nødvendigt.

(GOST 27935-88. artikel 12)

Officiel udgave

GOST 34007-2016

3.2 spånplade med specielle egenskaber: Spånplade fremstillet ved hjælp af klæbesystemer og tilsætningsstoffer, der giver vandbestandighed, bioresistens. vandafvisende. brandmodstand, forbedrede fysiske og mekaniske egenskaber, beskyttelse mod ioniserende stråling.

fladpresset spånplade: En spånplade, hvor træpartiklerne overvejende er parallelle med overfladen. lavet med en pressekraft rettet vinkelret på pladefladen.

[GOST 27935-88, artikel 13]_

ekstruderingspresset spånplade: Spånplade, hvori træpartiklerne er placeret overvejende vinkelret på dens overflade.

[GOST 27935-88. artikel 14]

3,5 spånplader

orienterede strengplader: OSB (orienterede strengplader: OSB): Plademateriale fremstillet af træflis af en bestemt form limet sammen, orienteret i de ydre lag, hovedsagelig parallelt med dets længde eller bredde, og i det indre lag vinkelret på dets retning i det ydre lag eller placeres vilkårligt.

[GOST 32567-2013, paragraf 3.1)_

spånplade med finkornet overflade: spånplade med yderlag af yderligere knuste og/eller sorterede træstøvpartikler.

[GOST 27935-88. artikel 20]

almindelig overfladespånplade: Spånplade med ydre lag af træpartikler opnået uden yderligere slibning.

[GOST 27935-88. artikel 21]

foret fiberplade (spånplade): træfiberplade (spånplade), hvor et eller begge lag er foret med pladebearbejdningsmaterialer.

[GOST 27935-38, artikel 33]_

lakeret (malet) træfiberplade (spånplade): træfiberplade (spånplade), hvor et eller begge lag er belagt med maling og lak.

[GOST 27935-88. artikel 34]

4 Klassifikation

4.1 Klassificeringen af spånplader er givet under hensyntagen til kravene i GOST 10632, GOST 27935. GOST 32289, GOST 32398. GOST 32399. GOST 32567.

4.2 Spånplader i henhold til pressemetoden er opdelt i:

Plader af flad presning;

Plader af flad kontinuerlig presning;

GOST 34007-2016

Plader til ekstruderingspresning.

4.3 Spånplader i henhold til overfladens tilstand er opdelt i:

Plader med en regelmæssig overflade:

Plader med finkornet overflade:

Tallerkener foret med dekorativ film:

Plader er malet.

4.4 Spånplader efter graden af overfladebehandling er opdelt i:

Upolerede plader:

Pladerne er polerede.

4.5 Spånplader er underopdelt efter deres form i:

Pladerne er flade:

Plader med formet overflade:

Brædder med profilerede kanter.

4.6 Spånplader efter typen af anvendte råmaterialer er opdelt i:

Brædder af træråvarer:

Plader af hørbrande og andre etårige planter.

4.7 Spånplader i henhold til pladernes design er opdelt i:

Enkeltlags plader:

Flerlagstavler:

Fiberplader.

4.8 Spånplader, afhængigt af indikatorerne for lagets udseende, er opdelt i plader af I eller II klasse.

4.9 Spånplader, afhængigt af indholdet (emissionen) af formaldehyd, er opdelt i:

Plader af formaldehydemissionsklasse E0.5;

Plader af formaldehydemissionsklasse E1:

Plader af formaldehydemissionsklasse E2.

4.10 Spånplader, afhængig af formål og anvendelsesområde inden for industri og byggeri, inddeles i:

Komfurer til generelle formål til brug under tørre* forhold:

Plader til indendørs brug (inklusive møbelproduktion) under tørre forhold:

Fugtbestandige, bærende plader til brug under våde forhold**:

Bærende brædder til brug under tørre forhold;

Plader er langsomt brændende, brugt i bygninger med øget brandsikkerhed.

* Tørre forhold er karakteriseret ved en lufttemperatur på 20 °C og en relativ luftfugtighed på mere end 65 % i flere uger om året.

*" Fugtige forhold er karakteriseret ved en lufttemperatur på 20*C og en relativ luftfugtighed på mere end 85* i flere uger om året.

GOST 34007-2016

UDC 674815-41:006.354 MKS 79.060.20 NEQ

Nøgleord: spånplader, definitioner, klassificering

Redaktør P.I. Nakhimov Teknisk redaktør V.N. Prusakoaa korrekturlæser L.S. Lysenko Computerlayout A.N. Zolotareva

Afleveret til sættet 19/05/2017. Underskrevet til offentliggørelse den 22. maj 2017. Format 60"04^ Skrifttype Ariap.

Uel. ovn l. 0,93. Uch.-ed. l. 0,84. Tiray27 dette. Zach. 896.

Udarbejdet på grundlag af den elektroniske version leveret af udvikleren af standarden

Udgivet og trykt af FSUE STANDARTINFORM. 123995 Moskva, Granatny ler., 4. [e-mailbeskyttet]

UDC 674.815-41:006.354 Gruppe K23

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR

TRÆSTYK PLADER

specifikationer

træspånplader.

specifikationer

Dato for introduktion 01.01.90

INFORMATIONSDATA

1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af Ministeriet for Skovindustri i USSR

UDVIKLER O.E. Potashev, Ph.D. tech. videnskaber; A.F. Abelson, ph.d., tek. videnskaber; I.V. Pintus

2. GODKENDT OG INTRODUCERET VED Dekret fra USSR State Committee for Standards dateret 02.02.89 nr. 13

3. UDSKIFT GOST 10632-77

4. Løbetiden for den første kontrol er 1994.

Eftersynsfrekvens - 5 år

5. REFERENCE BESTEMMELSER OG TEKNISKE DOKUMENTER

	Varenummer, ansøgninger
GOST 427-75
GOST 577-68
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 10633-78	3.1, bilag 2
GOST 10634-88
GOST 10635-88	3.4, bilag 1, bilag 2
GOST 10636-90
GOST 10637-78
GOST 10905-86
GOST 11842-76	Bilag 1
GOST 11843-76	Bilag 1
GOST 14192-96
GOST 15846-79
GOST 15612-85
GOST 18321-73
GOST 23234-78	Bilag 1
GOST 24053-80
GOST 27678-88
GOST 27680-88
GOST 27935-88
GOST R 50460-92

6. Begrænsningen af gyldighedsperioden blev fjernet i henhold til protokol nr. 4-93 fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94)

7. REPUBLIKATION (december 1997) med ændring nr. 1 godkendt i april 1994 (IUS 7-94)

Denne standard gælder for almene spånplader fremstillet ved flad varmpresning af træpartikler blandet med et bindemiddel, der anvendes til fremstilling af møbler, i byggeri (undtagen til boligbyggeri, opførelse af bygninger til børne-, skole- og medicinske institutioner), i maskinteknik, radioinstrumentering og i containerproduktion.

Brugen af plader til specifikke typer produkter er etableret i overensstemmelse med organerne for sanitært og epidemiologisk tilsyn i de relevante standarder og specifikationer.

Denne standard gælder ikke for plader med fineret eller malet overflade.

Obligatoriske krav til spånplader, der har til formål at sikre sikkerhed for befolkningens liv og sundhed og beskytte miljøet, er fastsat i stk. 1,5, 1,6 (med hensyn til brudstyrke i bøjning og i spænding vinkelret på pladefladen), 1,8, 1,10.

1. TEKNISKE KRAV

1.1. Pladerne er opdelt i:

i henhold til fysiske og mekaniske parametre - for kvaliteter P-A og P-B;

med hensyn til overfladekvalitet - klasse I og II;

efter type overflade - med en normal og finkornet (M) overflade;

i henhold til graden af overfladebehandling - poleret (W) og upoleret;

i henhold til hydrofobe egenskaber - med normal og øget (B) vandmodstand;

(Revideret udgave, rev. nr. 1).

1.2. Pladernes dimensioner skal svare til dem, der er angivet i tabellen. en.

tabel 1

Parametre	Værdier	Begræns afvigelser
	Fra 8 til 28 med graduering 1 (til jorden)
	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680
	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500

Bemærkninger:

1. Tykkelsen af upolerede plader sættes som summen af den nominelle tykkelse af den polerede plade og slibegodset, som ikke bør overstige 1,5 mm.

2. Det er tilladt at fremstille plader, der er 200 mm mindre end de vigtigste med en graduering på 25 mm, i en mængde på højst 5 % af partiet.

3. Det er efter aftale med forbrugeren tilladt at fremstille plader af formater, der ikke er angivet i tabel 1.

1.3. Afvigelsen fra kanternes ligehed bør ikke være mere end 2 mm.

1.4. Afvigelsen fra vinkelret på pladernes kanter bør ikke være mere end 2 mm pr. 1000 mm af kantlængden.

Kanternes vinkelrethed kan bestemmes af forskellen i længderne af sømdiagonalerne, som ikke bør overstige 0,2% af pladens længde.

1.5. Plader skal være fremstillet af syntetisk harpiks godkendt af de sanitære og epidemiologiske myndigheder.

Under driftsforhold bør mængden af kemikalier, der udsendes af ovnene, ikke overstige de maksimalt tilladte koncentrationer i miljøet, der er godkendt af de sanitære og epidemiologiske overvågningsorganer for atmosfærisk luft.

1.6. Fysiske og mekaniske egenskaber for plader med en densitet på 550 kg / m 3 til 820 kg / m 3 skal overholde de standarder, der er angivet i tabellen. 2.

Referenceværdier for de fysiske og mekaniske parametre for spånplader er angivet i bilag 1.

tabel 2

Navn på indikator	Norm for pladekvaliteter

Fugtighed, % T*n

Hævelse i tykkelse:
på 24 timer (prøvestørrelse 100 x 100 mm), %, ( T v)
i 2 timer (prøvestørrelse 25 x 25 mm), %, ( T v)**
Bøjningsstyrke, MPa, for tykkelser, mm ( T n):



Trækstyrke vinkelret på pladefladen, MPa, for tykkelser, mm ( T n):



Specifik modstand mod trækskruer, N/mm ( T m)***:
fra plastik

Warp, mm ( T v)
Formationsoverfladeruhed Rm, mikron, ikke mere, for prøver
a) med en tør overflade;


til uslebne brædder
b) efter 2 timers iblødsætning***:
til slebet brædder med normal overflade
til slebet brædder med finkornet overflade
til uslebne brædder
* T n og T v - henholdsvis den nedre og øvre grænse for indikatorer. Til brædder med øget vandmodstand. * Det bestemmes efter aftale mellem producenten og forbrugeren.

1.7. Kvaliteten af pladernes overflade skal være i overensstemmelse med de standarder, der er angivet i tabel. 3.

Tabel 3

	Norm for plader
ifølge GOST 27935	poleret, kvaliteter		upoleret, karakterer

Udsparinger (fremspring) eller ridser på pladen	Ikke tilladt	Tilladt til 1 m 2 overflade ikke mere end to	Tilladt på et areal på ikke mere end 5% af pladens overflade, dybde (højde), mm, ikke mere end:
		udsparinger op til 20 mm i diameter og op til 0,3 mm dybe eller to ridser op til 200 mm lange
Paraffin-, olie- og bindemiddelpletter		Tilladt på 1 m 2 af pladens overflade er pletter med et areal på ikke mere end 1 cm 2 i mængden af 2 stk.
støvpletter		Tilladt på et areal på ikke mere end 2% af pladens overflade	Tilladt
afhuggede kanter	Ikke tilladt (enkelte med en sømdybde på 3 mm eller mindre og en kantlængde på 15 mm eller mindre tages ikke i betragtning)	Tilladt inden for grænserne for afvigelser langs pladens længde (bredde).
Hjørneskæring	Ikke tilladt (længde langs kanten på 3 mm eller mindre tages ikke i betragtning)	Tilladt inden for grænserne for afvigelser langs pladens længde (bredde).
Slibefejl (underslibning, slibning, lineære mærker fra slibning, overfladebølger)	Ikke tilladt	Tilladt med et areal på ikke mere end 10 % af strandlagets areal	Ikke bestemt
Separate indeslutninger af barkpartikler på pladelaget, størrelse, mm, ikke mere
Individuelle indeslutninger af grove spåner:
til plader med	Tilladt i mængden af 5 stk. pr. 1 m 2 pladestørrelse, mm:
fin struktureret overflade
til plader med normal overflade	Definer ikke
Udenlandske indeslutninger	Ikke tilladt

Bemærk. Tilladt til plader med normal overflade højst 5 stk. individuelle indeslutninger af barkpartikler pr. 1 m 2 af pladens størrelse, mm: for klasse I mere end 3 til 10; for klasse II - mere end 10 til 15.

1.8. Afhængigt af formaldehydindholdet fremstilles pladerne i to emissionsklasser, angivet i tabel. 4..

Tabel 4

Emissionsklasse

formaldehyd

100 g absolut tør plade

Op til 10 inkl.

St. 10 » 30 »

1.5-1.8.(Revideret udgave, rev. nr. 1).

1.9. I symbolet på pladerne angives:

type overflade (til plader med en finkornet overflade);

grad af overfladebehandling (til polerede plader);

hydrofobe egenskaber (til plader med øget vandmodstand);

formaldehydemissionsklasse;

længde, bredde og tykkelse i millimeter;

udpegning af denne standard.

Eksempler på symboler:

plader af klasse P-A af første kvalitet med finkornet overflade, poleret, emissionsklasse E1, mål 3500 x 1750 x 15 mm:

P-A, I, M, W, E1, 3500 x 1750 x 15, GOST 10632-89.

Det samme, plader af klasse P-B af anden klasse med en almindelig overflade, upoleret, emissionsklasse E2, dimensioner 3500 x 1750 x 16 mm:

P-B, II, E2, 3500 x 1750 x 16, GOST 10632-89.

1.10. På kanten af pladen påføres en markering i form af et klart stempel med et mørkt farvestof, der indeholder:

navn og (eller) varemærke tilhørende producenten;

mærke, kvalitet, overfladetype og emissionsklasse;

fremstillingsdato og skiftenummer.

Plader til eksport er mærket i henhold til lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation.

Certificerede produkter er forsynet med et nationalt overensstemmelsesmærke i overensstemmelse med GOST R 50460*.

*Fungerer på Den Russiske Føderations territorium.

(Revideret udgave, rev. nr. 1).

1.11. Plader beregnet til brug i det fjerne nord og tilsvarende områder er pakket i overensstemmelse med GOST 15846.

Til eksport er pladerne pakket i overensstemmelse med kravene fra udenlandske økonomiske organisationer.

2. ACCEPT REGLER

2.1. Plader accepteres i partier. Batchen skal bestå af plader af samme mærke, størrelse, kvalitet, forarbejdningsgrad og type overflade, samme hydrofobe egenskaber og emissionsklasse, fremstillet efter samme teknologiske regime, i en begrænset periode (som regel, inden for et skift) og udstedt med ét kvalitetsdokument indeholdende:

navnet på den organisation, hvis system omfatter fabrikanten;

fabrikantens navn og (eller) varemærke og dens adresse;

betinget betegnelse af plader;

den gennemsnitlige tæthed af batchpladerne i kilogram pr. kubikmeter;

antallet af plader i partiet i stykker og kvadratmeter;

teknisk kontrol stempel.

2.2. Kvaliteten og dimensionerne af pladerne i partiet kontrolleres ved tilfældig kontrol.

2.3. Under selektiv kontrol vælges pladerne "blindt" i henhold til GOST 18321.

2.4. For at kontrollere dimensioner, rethed, vinkelrethed, overfladekvalitet og ruhed (når kontrolleret af ruhedsprøver), vælges plader fra hver batch, afhængigt af dens volumen, i den mængde, der er angivet i tabel. 5.

Tabel 5

Partistørrelse	Kontrollerede indikatorer efter point:
	1.2, 1.3, 1.4		1,6 (ruhed), 1,7
	prøvestørrelse	acceptnummer	prøvestørrelse	acceptnummer
Op til 500
Fra 501 » 1200
» 1201 » 3200
» 3201 » 10.000

2.5. For at kontrollere de fysiske og mekaniske parametre (herunder ruhed, når de kontrolleres af en profilograf), vælges plader fra hver batch, afhængigt af dens volumen, i den mængde, der er angivet i tabel. 6.

Det er tilladt i prøven at inkludere de plader, der er udvalgt til kontrol i henhold til afsnit 2.4, samt at distribuere resultaterne af testning af de fysiske og mekaniske parametre for pladerne fremstillet i henhold til et teknologisk regime i løbet af et skift, for hele skiftvolumen bearbejdning, uanset pladernes kvalitet.

Tabel 6

Partivolumen, stk.	Prøvestørrelse, stk.	Accept konstant k s
op til 280		1,12
281 til 500		1,17
» 501 » 1200		1,24
» 1201 » 3200		1,33
» 3201 » 10.000		1,41

2.6. Indikatoren "formaldehydindhold" kontrolleres mindst én gang hver 7. dag på prøver taget fra én plade.

2.7. Partiet anses for at opfylde kravene i denne standard og accepteres, hvis i prøverne:

antallet af plader, der ikke opfylder standardens krav med hensyn til dimensioner, rethed, vinkelrethed, overfladekvalitet og ruhed (når kontrolleret af ruhedsprøver) er mindre end eller lig med accepttallet angivet i tabel. 5;

værdier Q n og Q c beregnet ved formlerne (1) og (2) for hver fysisk og mekanisk indikator er lig med eller mere end acceptkonstanten (tabel 6).

(2).

hvor -	prøvegennemsnit beregnet ud fra testresultaterne for alle plader i prøven;
T n -	den nedre grænse for indikatorer ifølge tabellen. 2;
T v -	den øvre grænse for indikatorer i henhold til tabellen. 2;
S -	standardafvigelse beregnet ud fra gennemsnittet af alle testede brædder.

Resultater afrundes til anden decimal.

Eksempel på beregning af værdien Q n er angivet i bilag 2;

densiteten af hver plade er inden for grænserne fastsat i paragraf 1.6 og bør ikke være lavere end den, der er angivet i kvalitetsdokumentet med mere end 12 %.

Overfladeruheden af hver prøve skal, når den kontrolleres af en profilograf, være i overensstemmelse med standarderne i tabel. 2.

(Revideret udgave, rev. nr. 1).

3. TESTMETODER

3.1. Generelle regler for testning for at bestemme fysiske og mekaniske parametre og prøveforberedelse - i henhold til GOST 10633.

3.2. Kontrol af længde, bredde, tykkelse - i henhold til GOST 27680.

Vinkelvinkelkontrol - i overensstemmelse med GOST 27680 eller ved forskellen i længden af diagonalerne langs laget, målt med et metalmålebånd med en divisionsværdi på 1 mm i overensstemmelse med GOST 7502.

Kantrethedskontrol - i overensstemmelse med GOST 27680 ved hjælp af en armatur eller en ligekant i overensstemmelse med GOST 8026 med en længde på 1000 mm ikke lavere end den anden nøjagtighedsklasse og et sæt sonder nr. 4.

(Revideret udgave, rev. nr. 1).

3.3. Tæthed, fugt og hævelse i tykkelse bestemmes i henhold til GOST 10634.

3.4. Grænsen for nøjagtighed ved bøjning bestemmes i henhold til GOST 10635.

3.5. Trækstyrken vinkelret på pladesømmen bestemmes i henhold til GOST 10636.

3.6. .Specifikke modstand mod at trække skruer ud - i henhold til GOST 10637.

3.7. Vridning bestemmes i henhold til GOST 24053.

3.8. Overfladeruhed bestemmes i henhold til GOST 15612 på en profilografi med en sonderadius på 1,5 mm eller ved hjælp af ruhedsprøver.

(Revideret udgave, rev. nr. 1).

3.9. Typen af overflade bestemmes af prøverne.

3.11. Pladernes overfladekvalitet vurderes visuelt.

3.12. Bestemmelse af typer af pletter og bølger på overfladen af pladen udføres ved sammenligning med prøver godkendt på den foreskrevne måde.

Det plettede overfladeareal af brættet er defineret som summen af arealerne af de enkelte pletter på begge sider af brættet.

For at bestemme området af stedet med en nøjagtighed på 1 cm 2 skal du bruge et gitter med firkantede celler med en side på 10 mm, afsat på et gennemsigtigt arkmateriale. Nøjagtighed af tegning af gitterlinjer ±0,5 mm. Når man beregner antallet af celler, der er dækket af en plet, betragtes celler med en overlapning på mere end halvdelen af deres areal som heltal, og dem med en overlapning på mindre end halvdelen tages ikke i betragtning.

3.13. Dybden af fordybningen og højden af fremspringene bestemmes ved hjælp af en skiveindikator mærke ICH-10 i henhold til GOST 577, fastgjort i en U-formet metalbeslag med cylindriske støtteflader med en radius på (5 ± 1) mm og en spænd mellem understøtningerne på 60-80 mm.

Indikatorskalaen er indstillet til nul-positionen, når beslaget er installeret på en kalibreringslineal i overensstemmelse med GOST 8026 eller en kalibreringsplade i overensstemmelse med GOST 10905.

Indikatorstangens slag i begge retninger fra referenceplanet skal være mindst 2 mm.

3.14. De lineære dimensioner af indeslutninger af bark, store spåner, pletter, hjørneafslag, kantafskæringer og længden af ridser bestemmes ved hjælp af en metallineal i henhold til GOST 427.

4. TRANSPORT OG OPBEVARING

4.1. Plader transporteres af alle transportformer i overensstemmelse med de gældende regler for godstransport for denne type transport og jernbaneministeriets tekniske betingelser for lastning og sikring af gods med den obligatoriske beskyttelse af dem mod atmosfærisk nedbør og mekanisk skade.

4.2. Transportmærkning - i henhold til GOST 14192.

4.3. Plader opbevares indendørs i vandret position i stakke op til 4,5 m høje, bestående af stakke eller pakker adskilt af afstandsstænger med en tykkelse og bredde på mindst 80 mm og en længde på mindst bredden af pladen eller pallerne.

Forskellen i tykkelsen af afstandsstykkerne, der bruges til en fod eller pakke, er tilladt - 5 mm.

Stænger-afstandsstykker lægges på tværs af pladerne med intervaller på højst 600 mm i samme lodrette planer.

Afstanden fra de ekstreme stænger-pakninger til pladens ender bør ikke overstige 250 mm.

BILAG 1

Reference

FYSISKE OG MEKANISKE INDIKATORER FOR spånplader

Navn på indikator	Værdier for mærkeplader		Testmetode
	P-A	P-B
Specifik modstand mod normal adskillelse af det ydre lag, MPa, ikke mindre end			Ifølge GOST 23234
Elasticitetsmodul ved statisk bøjning, MPa	1700-4000		Ifølge GOST 10635
Slagstyrke, J/m 2	4000-8000		Ifølge GOST 11842
Hårdhed, MPa	20-40		Ifølge GOST 11843

BILAG 2

Reference

EKSEMPEL PÅ VÆRDIBEREGNING Q n FOR INDIKATOR BØJESTYRKE

I løbet af et skift blev der fremstillet 954 stk. spånplader 15 mm tykke.

Prøvestørrelsen af plader fra partiet til testning i henhold til tabel. 6-5 stk.

Fra hver valgt plade udskæres 8 prøver for at bestemme den ultimative bøjningsstyrke (i henhold til GOST 10633).

Prøveresultater i henhold til GOST 10635 (MPa):

1. plade 15,9; 15,1; 15,8; 17,3; 16,0; 16,4; 16,8; 18,1;

2. "16.8; 17,2; 17,0; 18,3; 18,0; 18,0; 17,4; 17,3;

3. "19.2; 19,0; 17,1; 19,5; 21,0; 18,9; 18,0; 18,5;

4. "15,9; 17,9; 20,0; 19,1; 17,0; 17,3; 16,2; 16,0;

5. "19,0; 19,0; 19,1; 19,8; 18,7; 18,8; 17,7; 18.8.

I overensstemmelse med GOST 10635 beregnes for hver plade et aritmetisk prøvegennemsnit af testresultaterne af alle prøver taget fra denne plade ved hjælp af formlen

(15,9 + 15,1 + 15,8 + 17,3 + 16,0 + 16,4 + 16,8 + 18,1) = 16,425 (MPa).

I overensstemmelse med GOST 10635 rundes beregningsresultaterne op til første decimal:

Bestem det aritmetiske gennemsnit af 2., 3., 4. og 5. plade:

17,5 MPa; = 18,9 MPa; = 17,4 MPa; =18,9 MPa.

Prøvegennemsnittet af pladerne beregnes med formlen

(16,4 + 17,5 + 18,9 + 17,4 + 18,9) = 17,8 MPa.

Standardafvigelsen beregnes ud fra gennemsnitsværdierne for alle testede tavler ved hjælp af formlen

For at kontrollere partiets overensstemmelse med kravene til P-A-plader skal værdien af Q n beregnes ved formlen

Modtaget værdi Q n = 1,67 mere end acceptkonstanten k s = 1,24, hvilket betyder, at partiet af plader overholder denne standard med hensyn til bøjningsstyrke.

GOST R 52078-2003

UDC 691.11-431:006.354 Gruppe K23

STATSTANDARD FOR DEN RUSSISKE FØDERATION

SPÅNBLADER DÆKKET MED FILMER BASEREDE PÅ TERMOHÆLDENDE POLYMERER

Tekniskbetingelser

Træspånplader, lamineret med papir imprægneret med termohærdende harpiks

OKS 79.060.20

Introduktionsdato 2004-01-01

Forord

1 UDVIKLET af State Unitary Enterprise "Scientific Research and Design Institute of Wood Board Industry"

INTRODUCERET af Teknisk Udvalg for Standardisering TK 121 "Træbaserede plader"

3 INTRODUCERET FOR FØRSTE GANG

1 anvendelsesområde

Denne standard gælder for spånplader beklædt med film baseret på termohærdende polymerer (herefter benævnt plader) og beregnet til fremstilling af møbler og andre forbrugsvarer, brug som strukturelle efterbehandlingsmaterialer i byggeri under forhold beskyttet mod fugt, i maskinteknik og radio instrumentering.

Bestemmelserne i denne standard gælder for plader produceret og brugt af virksomheder (organisationer) af enhver form for ejerskab, såvel som individuelle producenter.

GOST 12.1.004-91 Arbejdssikkerhedsstandarder. Brandsikkerhed. Generelle krav

GOST 12.3.042-88 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Træbearbejdningsproduktion. Generelle sikkerhedskrav

GOST 12.4.009-83 Arbejdssikkerhedsstandarder. Brandudstyr til beskyttelse af genstande. Hovedtyper. Overnatning og service

GOST 12.4.011-89 System af arbejdssikkerhedsstandarder. Beskyttelsesmidler for arbejdere. Generelle krav og klassificering

GOST 61-75 Eddikesyre. specifikationer

GOST 577-68 Klokkemålere med en divisionsværdi på 0,01 mm. specifikationer

GOST 2603-79 Acetone. specifikationer

GOST 2718-74 Getinaks elektrotekniske ark. specifikationer

GOST 2910-74 Elektroteknisk plade tekstolit. specifikationer

GOST 3560-73 Stålemballagetape. specifikationer

GOST 3749-77 Kalibreringsfirkanter 90°. Specifikationer. Hjørnetolerancer

GOST 6709-72 Destilleret vand. specifikationer

GOST 7502-98 Metalmålebånd. specifikationer

GOST 8026-92 Kalibreringslinealer. specifikationer

GOST 9784-75 Økologisk belysningsglasplade

GOST 10632-89 spånplader. specifikationer

GOST 10634-88 spånplader. Metoder til bestemmelse af fysiske egenskaber

GOST 10635-88 spånplader. Metoder til bestemmelse af den ultimative styrke og elasticitetsmodul ved bøjning

GOST 10636-90 spånplader. Metode til bestemmelse af trækstyrken vinkelret på pladefladen

GOST 10905-86 Kalibrerings- og mærkningsplader. specifikationer

GOST 11358-89 Indikatortykkelsesmålere og vægmålere med division yen 0,01 og 0,1 mm. specifikationer

GOST 14192-96 Mærkning af varer

GOST 14705-83 Husholdnings dykkede el-kedler. specifikationer

GOST 14919-83 Husholdnings elektriske komfurer, elektriske komfurer og ovne. Generelle specifikationer

GOST 18321-73 Statistisk kvalitetskontrol. Metoder til tilfældig udvælgelse af prøver af stykprodukter

GOST 19720-74 Dele og produkter lavet af træ og træmaterialer. Metode til at bestemme modstanden af maling og lakbelægninger over for virkningerne af variable temperaturer

GOST 20400-80 Møbelproduktionsprodukter. Begreber og definitioner

GOST 23234-78 spånplader. Fremgangsmåde til bestemmelse af resistiviteten ved normal adskillelse af det ydre lag

GOST 23683-89 Petroleumsfaste paraffiner. specifikationer

GOST 24053-80 spånplader. Møbeldetaljer. Metode til bestemmelse af warp

GOST 25336-82 Laboratorieglasvarer og udstyr. specifikationer

GOST 25706-83 Lupper. Typer, grundlæggende parametre. Generelle tekniske krav

GOST 27326-87 Dele og produkter lavet af træ og træmaterialer. Metoder til at bestemme hårdheden og beskyttelsen af dekorative belægninger ved ridser

GOST 27627-88 Dele og produkter lavet af træ og træmaterialer. Metode til at bestemme modstanden af beskyttende og dekorative belægninger mod farvning

GOST 27680-88 Spånplader og træfiberplader. Størrelses- og formkontrolmetoder

GOST 27820-88 Dele og produkter lavet af træ og træmaterialer. Metode til bestemmelse af modstandsdygtigheden af beskyttende og dekorative belægninger over for slid

GOST 28498-90 Termometre i flydende glas. Generelle tekniske krav. Testmetoder.

GOST 30255-95 Møbler, træ og polymere materialer. Metode til bestemmelse af frigivelse af formaldehyd og andre skadelige flygtige kemikalier i klimatiske kamre

GOST R 50779.71-99 Statistiske metoder. Procedurer for selektiv kontrol på alternativ basis. Del I. Prøveudtagningsplaner for successive partier baseret på acceptable kvalitetsniveauer

3 Dimensioner og klassificering

3.1 Pladernes nominelle mål skal svare til dem, der er angivet i tabel 1.

tabel 1

I millimeter


Nominel størrelse	Begræns afvigelsen	Nominel størrelse	Begræns afvigelsen	Nominel størrelse	Begræns afvigelsen
				Fra 8 til 38 inkl. med 1 mm inddeling
* Både inden for samme plade og mellem plader. Bemærk - Efter aftale med forbrugeren kan pladerne være af andre størrelser.

3.2 Klassifikation

3.2.1 Plader efter fysiske og mekaniske egenskaber er opdelt i tre kvalitetsgrupper - A, B, U (tabel 2). Gruppe U inkluderer plader med forbedrede ydeevneegenskaber.

3.2.2 Afhængigt af indikatorerne for belægningens udseende er pladerne opdelt i to klasser (tabel 3).

3.2.3 Plader kan have overflader af forskellige belægningsklasser på for- og bagflader.

Efter ønske fra forbrugeren kan pladerne have én foret flade til yderligere belægning af den uforede flade hos forbrugeren med andre materialer.

3.2.4 Efter glansgraden opdeles belægninger i blank (G) og mat (M).

3.2.5 Alt efter tryktype er belægningerne opdelt i ensfarvet (Ots) og med trykt mønster (Pr).

3.2.6 Afhængig af overfladens tekstur er belægningerne opdelt i glatte (Gl) og prægede (R).

3.2.7 Karakteristika for pladebelægninger specificeret i 3.2.4-3.2.6 er fastsat i kundens specifikation i overensstemmelse med leveringskontrakten.

3.2.8 Belægningens udseende, eventuelt mønsterets udseende, farve, efterligning af tekstur og trætype, glansgraden, overfladetekstur skal svare til standardprøver godkendt på den foreskrevne måde.

3.2.9 Den symbolske betegnelse for pladerne bør bestå af betegnelsen for belægningen (belægningsklasse, glansgrad, tryktype, overfladetekstur, farve og mønsterindeks), kvalitetsgruppe og nummer på denne standard.

Belægningsklasser er betegnet brøkdelt, hvor tælleren angiver belægningsklassen for frontpladen, og nævneren angiver belægningsklassen for bagpladen. For plader med ét beklædt lag er belægningsklassen angivet brøkdelt med en streg i nævneren.

Et eksempel på betegnelsen for plader fremstillet af spånplader foret med papir imprægneret med termohærdende polymerer, med en klasse 1 belægning på forsiden og en klasse 2 på bagsiden (1/2), med en mat (M), en -farve (Ots) belægning, med en glat overfladetekstur (Gl), kvalitetsgruppe A:

Plade 1/2 M-Ots-Gl-A - GOST R 52078-2003

Det samme for plader foret med papir imprægneret med termohærdende polymerer, belagt med 20. klasse på begge sider, til blank (G), med trykt mønster (Pr) belægninger af kvalitetsgruppe A:

Plade 2/2-G-Pr-R-A - GOST R 52078-2003

4 Tekniske krav

4.1 Karakteristika

4.1.1 Afvigelsen fra kanternes rethed bør ikke være mere end 2,0 mm pr. lineær meter.

4.1.2 Afvigelsen fra vinkelretheden af pladernes kanter bør ikke være mere end 2 mm pr. lineær meter.

Kanternes vinkelrethed kan bestemmes af forskellen i længderne af pladens diagonaler, som ikke bør være mere end 0,2% af pladens længde.

4.1.3 Til fremstilling af plader anvendes følgende:

For gruppe A og B - spånpladekvaliteter P-A og P-B i henhold til GOST 10632 af den første klasse med en finkornet overflade, poleret;

For gruppe U - spånpladekvaliteter P-A i henhold til GOST 10632 af første klasse med en finkornet overflade, poleret:

massefylde ikke mere end: 720 kg / m 3 - for en tykkelse på 13 mm eller mere,

800 kg / m 3 - for tykkelser op til 13 mm;

hævelse i tykkelse på 2 timer - ikke mere end 16%.

Det er tilladt at bruge spånplader i henhold til den normative og tekniske dokumentation, der i kvalitet svarer til pladerne af følgende mærker:

Dekorative film baseret på termohærdende polymerer i henhold til normativ og teknisk dokumentation.

4.2 Pladernes kvalitetsindikatorer skal overholde standarderne angivet i tabel 2.

tabel 2

Navn på indikator	Norm for kvalitetsgrupper

Acceptindikatorer
Bøjningsstyrke, MPa, ikke mindre, for plader med tykkelse:
fra 8 til 12 mm
» 13 » 19 mm
» 20 » 30 mm
» 31 » 38 mm
Bøjning, mm, ikke mere end:
Til brædder med dobbeltsidet beklædning
Til plader med ensidig beklædning
Hydrotermisk modstand af belægningen	Små er tilladt: tab af glans, farve, manifestation af strukturen af bundpladen		Det er ikke tilladt at ændre belægningens udseende
Trækstyrke vinkelret på pladen, MPa, ikke mindre end for plader med tykkelse:
fra 8 til 12 mm
» 13 » 19 mm
» 20 » 30 mm
» 31 » 38 mm
Resistivitet ved normal adskillelse af belægningen, MPa, ikke mindre end
Periodisk test
Hårdhed af beskyttende og dekorativ belægning:
Ifølge GOST 27326 med en vægt på 1,5 N (metode 1), mikron, ikke mere
Ifølge bilag D, H, ikke mindre end
Typetest
Belægningsbestandighed over for høj lufttemperatur
Termisk modstand af belægningen	Det er ikke tilladt at ændre belægningens udseende, med undtagelse af et let tab af glans, farve
Belægning modstand mod slid, omdrejninger, ikke mindre end		Ikke standardiseret
Overfladebestandighed mod pletter	Ændring af belægningens udseende er ikke tilladt	En lille ændring i udseende er tilladt	Ændring af belægningens udseende er ikke tilladt
Belægningsbestandighed over for variable temperaturer, %, ikke mindre end
Bemærk - Indikatoren "hydrotermisk modstand" kontrolleres (efter anmodning fra forbrugere) kun for møbelelementer udsat for vanddamp.

4.3 Krav til belægningens udseende efter klasse er vist i tabel 3.

Listen over typiske defekter i belægninger af forede plader er angivet i bilag A.

Tabel 3

Defekt navn
Defekt navn
Buler*):


Dybde, mm, ikke mere
Kontakter*):
Antal, stk/m 2, ikke mere	Ikke tilladt
Den største størrelse på overfladen, mm, ikke mere
Sølvfarvede porer, ikke mere (spredt)	Ikke tilladt	5% overflade

Antal, stk/m 2, ikke mere	Ikke tilladt
Den største størrelse på overfladen, mm, ikke mere
Individuelle hårrisici*) mængde, stk/m 2 , ikke mere	Ikke tilladt
Ridse*):
Antal, stk/m 2, ikke mere	Ikke tilladt
Størrelse, mm, ikke mere
Skæv figur	Ikke tilladt
Tegning ikke trykt	Ikke tilladt	Mindre, ikke at ødelægge udseendet er tilladt
Manifestation:
Indeslutninger af store chips, stykker / m 2, ikke mere
Den største størrelse på overfladen, mm, ikke mere
Spånplade bølgende	Ikke tilladt	Let i mangel af sølvfarve er tilladt
glitter	Ikke tilladt	Tilladt ikke mere end 1% af overfladen
*) Det samlede antal samtidig tilstedeværende fejl pr. kvadratmeter for belægninger af 2. klasse bør ikke overstige 5 stk. Noter 1 For plader af et bestemt format beregnes antallet af tilladte fejl pr. faktisk areal til nærmeste heltal. 2 Plader med to forede lag, med defekter på en af siderne, der overstiger de i tabel 3 angivne, overføres til plader med ét foret lag. Graden af plader i dette tilfælde er indstillet i henhold til kvalitetsindikatorerne på den bedste side. Fejl på bagsiden er i dette tilfælde ikke reguleret.

4.4 Mærkning

Hvert parti (pakke) af plader skal være ledsaget af et kvalitetsdokument indeholdende:

Navn, varemærke (hvis nogen) og producentens placering;

Konventionel betegnelse af plader;

Dimensioner (i kvadratmeter) og antal plader (i stykker);

Dato for fremstilling af plader;

Stempel fra den tekniske kontrolafdeling;

Udpegning af denne standard.

4.5 Emballage

4.5.1 Pakninger er dannet af plader af samme størrelse, belægningskategori, kvalitet, mønster og farve som beklædningsteksturen.

4.5.2 Pakker er dannet på en palle, som regel fra substandard spånplader, pakken lukkes også ovenpå med en lignende spånplade. Målene på de øverste og nederste beklædningsbrædder må ikke være mindre end målene på de forede brædder.

4.5.3 Den maksimale højde af den dannede pakke er indstillet baseret på tilgængeligheden af løftemekanismer, køretøjernes bæreevne, men som regel ikke mere end en meter.

4.5.4 Hver pakke skal fastgøres med krydsremme lavet af stålemballagetape med en bredde på mindst 16 mm og en tykkelse på mindst 0,5 mm i overensstemmelse med GOST 3560. Antallet af stropper skal være mindst to (med en pakkehøjde på op til 500 mm) og op til seks (med en pakkehøjde på mere end 500 mm).

Efter aftale med forbrugeren er anden type emballage tilladt.

5 Sikkerhedskrav og miljøbeskyttelse

Driften af produkter fra plader er kun mulig, hvis der er en sanitær og epidemiologisk konklusion for produkterne, udstedt af organerne for det statslige sanitære og epidemiologiske tilsyn i Ruslands sundhedsministerium.

5.2 Syntetiske materialer til fremstilling af plader kan kun bruges, hvis der er et sanitært og epidemiologisk certifikat udstedt af Gossanepidnadzor fra Ruslands sundhedsministerium.

5.4 Produktionen af plader skal opfylde sikkerhedskravene fastsat af GOST 12.1.014 og GOST 12.3.042.

5.5 Personer, der er forbundet med fremstilling af plader, skal forsynes med personligt beskyttelsesudstyr i overensstemmelse med GOST 12.4.011 (specielt tøj, beskyttelsesbriller, kombinerede handsker til beskyttelse af hænder).

5.6 Sikring af brandsikkerhed skal overholde kravene i GOST 12.1.004. Typer af brandudstyr - i henhold til GOST 12.4.009.

6 Acceptregler

6.1 Plader fremvises til accept i partier. Et parti anses for at være antallet af plader af samme størrelse, én kvalitetsgruppe og belægningsklasse, fremstillet i henhold til et teknologisk regime i en begrænset periode og udstedt med ét kvalitetsdokument.

6.2 På produktionsstadiet, på producentens sorteringsområde, inspiceres hver plade for at bestemme belægningsklassen.

Udhæng af belægningen er tilladt langs omkredsen af pladen, samt en strimmel med en bredde på højst 20 mm inden for pladens format med belægningsfejl, for eksempel mønsterfejl, afhuggede kanter, revner og afskalning af belægningen, underpresning, afhugning af hjørner.

Plader kan fremstilles uden udhæng med en beklædningsfolie med en bredde, der er mindre end bredden af den plade, der beklædes med højst 12 mm.

6.3 Udvælgelsen af plader til kontrol og test udføres ved metoden med tilfældig udvælgelse "blindt" i overensstemmelse med GOST 18321.

6.4 For at kontrollere længden, bredden, tykkelsen, vinkelret på kanterne samt pladernes udseende bruges statistisk acceptkontrol på alternativ basis i overensstemmelse med GOST R 50779.71.

Prøvestørrelsen bestemmes i overensstemmelse med kravene i tabel 4.

Tabel 4

Partivolumen, stk.	Prøvestørrelse under verifikation, stk.		Antallet af egnede plader fra prøvestørrelsen, hvor partiet accepteres under verifikation, stk., ikke mindre end
Partivolumen, stk.		belægningens udseende	længde, bredde, kantvinkel	belægningens udseende

Fra 501 » 1200

6.5. Mindst tre plader er udvalgt til at kontrollere kvalitetsindikatorer.

6.6 At vurdere kvaliteten af et parti plader i form af: ultimativ bøjningsstyrke, ultimativ trækstyrke vinkelret på pladefladen, specifik modstand ved normal afrivning af belægningen, hårdhed af den beskyttende og dekorative belægning, slidstyrke af belægningen - beregne en aritmetisk prøvemiddelværdi xjeg for alle testede prøver i henhold til formlen

hvor xij- værdien af prøveindikatoren j prøve, jeg pladeprøvetagning fra n- plader;

m er antallet af prøver taget fra hver plade.

6.7 Et parti anses for at opfylde kravene i denne standard og accepteres, hvis:

Ifølge indikatorerne: vridning, maksimal bøjningsstyrke, maksimal trækstyrke vinkelret på pladefladen og specifik modstand ved normal adskillelse af belægningen, hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning og modstandsdygtighed over for slid, er den aritmetiske middelværdi for alle prøver ikke mere (mindre) end normen angivet i tabel 2;

Med hensyn til: belægningens hydrotermiske modstand, belægningens modstandsdygtighed over for forhøjet lufttemperatur, overfladens modstandsdygtighed over for farvning, belægningens termiske modstand og belægningens modstandsdygtighed over for virkningerne af variable temperaturer - hver prøve opfylder kravene i tabellen 1;

Resultaterne af kontrollen af dimensioner, rethed og udseende af belægningen svarer til kravene i tabel 4.

6.8 Periodisk overvåget indikator

Hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning bestemmes mindst en gang om ugen, såvel som i tilfælde af ændringer i de teknologiske produktionsprocesser eller ved ændring af de anvendte materialer.

Resultaterne gælder for hele mængden af fremstillede produkter i perioden frem til næste periodiske test.

6.9 Indikatorer for typetest: belægningens modstandsdygtighed over for forhøjet lufttemperatur, belægningens termiske modstand, belægningens modstandsdygtighed over for slid, belægningens modstandsdygtighed over for påvirkninger af variable temperaturer, belægningens modstandsdygtighed over for farvning bestemmes af ændringer i produktionsprocesserne eller ved at ændre de anvendte materialer.

7 Kontrolmetoder

7.1 Pladernes udseende kontrolleres visuelt uden brug af forstørrelsesanordninger ved belysning ikke lavere end 1000 til 5000 lux i en afstand på ca. (300-500) mm fra overfladen i en vinkel på 30° til 60°. Lyskilden kan enten være diffust dagslys eller diffust kunstigt lys.

7.2 Belægningsklassen bestemmes i overensstemmelse med kravene i tabel 3.

7.3 Belægningernes mathed og glans bestemmes visuelt ved sammenligning med en godkendt referenceprøve.

7.4 Pladernes dimensioner kontrolleres med grænsemålere og universelle måleinstrumenter, der giver den nødvendige nøjagtighed.

7.5 Pladernes tykkelse kontrolleres med en tykkelsesmåler i overensstemmelse med GOST 11358 eller andet måleinstrument, der giver en målefejl på ikke mere end ±0,1 mm.

Målingen udføres i en afstand på mindst 25 mm fra pladens kant på seks punkter: på to punkter fra hver langside af pladen med en afstand mellem målepunkterne på ca. 1/3 af pladens længde og et punkt i midten af pladens korte sider.

7.6 Afvigelsen fra kanternes rethed bestemmes i overensstemmelse med GOST 27680 ved hjælp af en armatur eller en ligekant i henhold til GOST 8026 med en længde på 1000 mm ikke lavere end den anden nøjagtighedsklasse og et sæt sonder.

7.7 Vinkelrette afvigelse af tilstødende kanter bestemmes i overensstemmelse med GOST 27680 ved hjælp af en firkant i overensstemmelse med GOST 3749 og et sæt sonder eller af forskellen i længden af diagonalerne langs fladen, målt med et metalmålebånd med en division værdi på 1 mm i overensstemmelse med GOST 7502.

Under voldgiftstest af produkter bestemmes afvigelsen af vinkelretheden af tilstødende kanter i overensstemmelse med GOST 27680.

7.8 Kvalitetsprøveudtagning og generelle testkrav

7.8.1 Fra hver prøvetagningsplade skæres i overensstemmelse med 6.3 i en afstand på mindst 150 mm fra den tværgående kant en strimmel med en bredde på mindst 700 mm, hvorfra der ifølge nomenklaturen for kontrollerede indikatorer i tabel 2, udskæres prøver i en mængde, der ikke er mindre end den, der er angivet i tabel 5.

Tabel 5

Type af prøve	Antal prøver, stk.
Bestemmelse af bøjningsstyrke
definition af warp
Bestemmelse af belægningens hydrotermiske modstand
Bestemmelse af trækstyrke vinkelret på pladefladen
Bestemmelse af resistivitet ved normal adskillelse
Hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning
Bestemmelse af modstand mod forhøjet lufttemperatur
Bestemmelse af termisk modstand af en belægning
Bestemmelse af belægningsbestandighed over for slid
Bestemmelse af overfladepletbestandighed
Bestemmelse af belægningsbestandighed over for variable temperaturer

7.8.2 Ved udskæring af prøver er det nødvendigt først at tage hensyn til følgende fra hver plade i prøven:

Prøver for hver type test skal skæres fra den yderste og midterste del af strimlen;

Afstanden mellem prøverne for at bestemme den samme indikator skal være mindst 50 mm;

Forsiderne og kanterne af prøverne skal være indbyrdes vinkelrette, og kanterne skal være parallelle i par;

Siderne af prøverne skal være parallelle med siderne af pladen.

7.8.3 Afvigelser i prøvernes dimensioner, som ikke er inkluderet i formlen til beregning af prøveresultaterne, bør ikke overstige ± 3 mm.

7.8.4 Prøver testes tidligst 24 timer efter, at de vender mod pladerne på linjen, og holder dem under normale forhold.

7.9 Dimensionerne af buler (fordybninger) på overfladen af pladen bestemmes ved hjælp af en skiveindikator mærke ICH-10 i henhold til GOST 577, fastgjort i et metal U-formet beslag med cylindriske understøttende overflader med en radius på (5 ± 1) mm og et spænd mellem understøtningerne på 60-100 mm.

Indikatorskalaen sættes til nul-positionen, når beslaget er installeret på en kalibreringslineal i overensstemmelse med GOST 8026 eller på en kalibreringsplade i overensstemmelse med GOST 10905. Stangens slag i begge retninger fra referenceplanet skal være mindst 2 mm.

7.10 Tæthed og hævelse langs tykkelsen af bundpladen bestemmes i henhold til GOST 10634.

7.11 Specifik modstand mod normal adskillelse af det ydre lag af bundpladen bestemmes i henhold til GOST 23234.

7.12 Bøjningsstyrke bestemmes i henhold til GOST 10635.

7.13 Vridning bestemmes i henhold til GOST 24053.

7.14 Belægningens hydrotermiske modstand bestemmes i henhold til bilag B.

7.15 Trækstyrken vinkelret på pladefladen bestemmes i henhold til GOST 10636.

7.16 Resistivitet ved normal adskillelse af belægningen bestemmes i henhold til GOST 23234.

7.17 Belægningens modstand mod forhøjet lufttemperatur bestemmes i henhold til bilag B.

7.18 Belægningens termiske modstand bestemmes i henhold til bilag G.

7.19 Hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning bestemmes med en vægt på 1,5 N i henhold til GOST 27326 (metode T) eller i henhold til appendiks D.

Under kontroltest af produkter bestemmes indikatoren "hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning" i henhold til GOST 27326.

7.20 Slidstyrken af belægningen bestemmes i henhold til GOST 27820 (metode til bestemmelse af antallet af slibning) med en frekvens for vurdering af graden af slid af testprøven svarende til 10 omdrejninger.

Resultatet af at bestemme graden af slid af prøven tages som antallet af omdrejninger af drejeskiven n, bestemt af formlen

hvor IP- antallet af omdrejninger svarende til det oprindelige slidpunkt for belægningen;

FP- antallet af omdrejninger svarende til slutpunktet for belægningsslidningen (momentet for fjernelse af mere end 95 % af mønsteret).

7.21 Overfladens modstandsdygtighed over for farvning bestemmes i overensstemmelse med GOST 27627 ved hjælp af reagenser og tidspunktet for deres eksponering for de testede belægninger angivet i tabel 6.

Tabel 6

Navn på eksponeringsreagenser	Reagens varighed
Destilleret vand i henhold til GOST 6709
Kemiske flydende opløsningsmidler:
Acetone i henhold til GOST 2603
Ethylalkohol med en massefraktion på 96 %

Madvarer:
Eddikesyre i henhold til GOST 61 (opløsning med en massefraktion på 10%)
Kaffe (12 g pr. 100 cm 3)
Vegetabilsk olie
Desinfektionsmiddel:
kloramin B

7.22 Belægningens modstand mod virkningerne af variable temperaturer bestemmes i henhold til GOST 19720.

7.23 Niveauerne af flygtige kemikalier, der frigives under driften af ovne i luften i boliger, bestemmes i overensstemmelse med GOST 30255 og regulatoriske dokumenter godkendt af Ruslands sundhedsministerium.

8 Transport og opbevaring

8.2 Transportmærkning - i henhold til GOST 14192.

8.3 Pladerne skal opbevares i tørre, rene, lukkede rum ved en temperatur på ikke lavere end 5 °C og en relativ luftfugtighed på højst 65 %.

8.4 Pladerne skal opbevares vandret i pæle, der lægges på fladt underlag.

Højden på foden bør ikke være mere end 3300 mm for pakker af plader pakket med stålpakningstape, adskilt fra hinanden af båndstænger med en sektionsstørrelse på mindst (80x80) mm og en længde på mindst bredden af plade, med en afstand på højst 700 - 800 mm fra hinanden. Højden på stablen for udpakkede pakker med plader bør ikke overstige 1700 mm. Afstanden fra de ekstreme stænger-pakninger til pladens ender bør ikke overstige 250 mm.

Andre opbevaringsforhold for plader er tilladt, forudsat at de nødvendige arbejdssikkerhedsforhold er tilvejebragt, godkendt af virksomhedens leder.

9 Producentens garantier

9.1 Fabrikanten garanterer, at pladerne overholder kravene i denne standard, med forbehold af opbevarings- og transportbetingelser, inden for 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

BILAG A

(obligatorisk)

Typiske overfladefejl på forede plader

Tabel A.1

	Definition
Buk på overfladen	I henhold til GOST 20400, (6.1)
Inklusioner	Ifølge GOST 20400, (6.13)
	Ifølge GOST 20400, (6.21)
	Ifølge GOST 20400, (6.24)
Kradse	Ifølge GOST 20400, (6.25)
Skæv figur	Ifølge GOST 20400, (6.30)
Sølvfarvet pore	Hvidning af delens overflade på grund af utilstrækkelig strømning af harpiksen i filmens overfladelag
Tegning ikke trykt	En separat sektion af det trykte mønster på delen, som adskiller sig i farve og tekstur fra det identiske belægningsmønster
Manifestationen af spånpladens struktur (substrat)	Manifestationen af chips af det ydre lag af spånplader på overfladen af pladen
Bølger i spånpladeoverfladen	Det er tilladt at bruge andet udstyr, der giver den nødvendige målefejl. B.2 Prøveudtagning Prøveudtagning udføres i overensstemmelse med 7.8 i denne standard. Prøverne skal være i form af en firkant med en side på 75 mm. Det er tilladt at bruge prøver med dimensioner på 100x100 mm. B.3 Test Prøven anbringes på en kolbe med kogende vand og udsættes for kogende vanddamp i 1 time, hvorefter prøven tørres med filterpapir. Prøverne undersøges ved stuetemperatur umiddelbart efter testen, følgende ændringer på overfladen bemærkes: tilstedeværelsen af revner (ved hjælp af et forstørrelsesglas), hævelse, delaminering, tab af glans, farve (for det blotte øje). B.4 Behandling af testresultater Hvis der ikke forekommer nogen ændring i udseendet af belægningen og delaminering, eller de angivne ændringer i udseende (i fravær af delaminering) forsvinder inden for 24 timer, anses testresultaterne for positive. BILAG B (obligatorisk) Bestemmelse af overfladers modstand mod forhøjede lufttemperaturer B.1 Apparatur B.1.1 Følgende udstyr anvendes til testen: et varmeskab, der holder temperaturen (70 ± 5) °С. B.2 Prøveudtagning Prøveudtagning udføres i overensstemmelse med 7.8 i denne standard. Prøverne skal være i form af en firkant med en side på 250 mm. B.3 Test Prøvernes skarpe kanter renses med slibepapir, så der ikke er skårede belægninger. Prøverne anbringes i en ovn ved en temperatur på (70 ± 5) °C i 24 timer. Efter testen opbevares prøverne i 24 timer ved (20 ± 5) °C, og den dekorative overflade undersøges med det blotte øje for at påvise revner på overfladen. Inspektion af prøver udføres i en vinkel på 20° - 30° til overfladeplanet fra en afstand på 250 mm. B.4 Behandling af testresultater Hvis der ikke er revner på belægningerne, anses prøverne for at have bestået testen, og resultatet udvides til hele partiet af plader. BILAG D (obligatorisk) Bestemmelse af en overflades termiske modstand D.1 Udstyr, materialer Følgende udstyr og materialer er brugt til testen: Cylindrisk aluminiumsglas med flad bund med en indvendig diameter på (100 ± 5) mm, en højde på (115 ± 1,5) mm og en bundtykkelse på (2,5 ± 0,5) mm; Kviksølvglas laboratorietermometer op til 250 °C i henhold til GOST 28498; En plade af getinax i henhold til GOST 2718, tekstolit i henhold til GOST 2910 eller andet varmebestandigt materiale med dimensioner (150 x 150 x 18) mm med huller til en elektrisk kedel og et termometer; Olievoks eller paraffin i henhold til GOST 23683; El-kedel med effekt op til 300 W i henhold til GOST 14705. D.2 Prøveudtagning Prøveudtagning udføres i overensstemmelse med 7.8 i denne standard. Prøverne skal være i form af en firkant med en side på 250 mm. D.3 Test Ca. 400 g voks (paraffin) anbringes i en aluminiumskop, dækket af en tallerken, opvarmet med en el-kedel til 180 °C. Temperaturen styres med et kviksølvtermometer i en afstand på mindst 6 mm fra bunden af glasset. Når temperaturen er over den påkrævede, slukkes el-kedlen, glasset anbringes på asbest og temperaturen på voksen (paraffin) justeres til den ønskede med en nøjagtighed på ± 1 °C. Et glas opvarmet voks (paraffin) anbringes på testprøven. Efter 20 minutter, hvor voksen (paraffin) ikke er opvarmet, fjernes glasset. 30 minutter efter testen inspiceres overfladen af prøven, og bemærk tilstedeværelsen af revner (med et forstørrelsesglas), hævelse og tab af glans (med det blotte øje). D.4 Behandling af testresultater Hvis der ikke er nogen ændring i belægningens udseende, med undtagelse af et let tab af glans, farve, anses testresultaterne for positive og gælder for hele partiet af plader. Bestemmelse af hårdheden af en beskyttende og dekorativ belægning (harmoniseret med ISO 4586-2-91 og EN 438-2-97 for ridsefast metode) E.1 Apparatur Følgende apparatur bruges til testen: installation til populationen af ridser (se figur E.1) type 413 / E af virksomheden "Erichsen", bestående af følgende dele: Indretninger til bestemmelse af det vandrette plan; fad EN til optagelse af et prøveemne, der frit roterer uden slør langs en lodret akse, fortrinsvis af en motor. Antal omdrejninger (5 ± 1) rpm. Ensartet drejning af tallerkenen i hånden er tilladt; Håndtag B, bevæger holderen af diamanthovedet, monteret på et kugleleje med en vandret akse. Akselhøjden justeres således, at armen er perfekt vandret, når diamanthovedet hviler på prøveemnet; Enheder til ændring af belastningen på diamanthovedet med en nøjagtighed på ± 0,1 N med en belastning V; Halvkugleformede skrabehoveder med diamanter D radius (0,090 ± 0,003) mm, placeret i en kegle med en vinkel på 90° ± 1° (se figur E.2). Hovedet er monteret foran på holderen med den flade side på bunden af holdehulen. Der anvendes en diamant certificeret af producenten i de metrologimyndigheder og kalibreret i overensstemmelse med D.3 i dette tillæg; spændeskive G holde prøveemnet i en flad position; Observationskammer med sort mat overflade og en lyskilde fastgjort ovenpå. Under prøvningen er prøven i en afstand på 600 mm lodret fra lyskilden. En åbning i kammerets forvæg gør det muligt at se testprøven fra forskellige vinkler i en afstand på (400 ± 10) mm. Betragtningskammeret er vist i figur E.3. Lyskilden er en 100 W mat lampe installeret i en hvid reflektor med en diameter på 140 mm, som skaber belysning på prøveoverfladen på 800-1000 lux; Observationsmasker (se figur E.4) lavet af et fladt, uigennemsigtigt materiale, såsom en metalplade eller plastik. E.2 Prøveudtagning Prøveudtagning udføres i overensstemmelse med 7.8 i denne standard. Prøverne skal være i form af en firkant med en side på 100 mm; der skal være et hul på 6,5 mm i diameter i midten af hver prøve. Konditionering af prøver - i henhold til GOST 27820. E.3 Kalibrering af diamanthovedet Til kalibrering anvendes en skive skåret af organisk belysningspladeglas i henhold til GOST 9784 (polymethylmethacrylat) med en minimumstykkelse på 3 mm (helst 4 mm). Fastgør disken på fadet. Øg belastningen fra 1,5 til 4 N i trin på 0,5 N ved at rotere skiven med en hastighed på (5 ± 1) rpm. Højmolekylært støbt polymethylmethacrylat, tørret i vakuum i 24 timer ved 80 °C, skal have en VIKA varmebestandighed på mindst 112 °C. Udfør en hel omdrejning med hver belastning. Mål indtrængningsdybden ved fire punkter med 90° fra hinanden på den samme ridse, og beregn den aritmetiske middelværdi af dybden for hver belastning. Diamanthoveder, der penetrerer ved en belastning på 4,0 N til en dybde på 4 µm eller mere, anses for uegnede. Til afprøvning anvendes diamanthoveder med en indtrængningsdybde svarende til grænsekurverne (Figur D.5). Diamanthoveder med ujævn krumning afvises. Diamanthoveder kontrolleres efter hver 1000 test. E.4 Test Kontroller, at testriggen er vandret. Juster håndtagets højde B så det er vandret, når diamanthovedet kommer i kontakt med prøveemnet. Start testen med en belastning på 5,0 N. Flyt håndtaget B til lodret position. Fastgør prøven med en spændeskive G så prøven ikke glider under testen. Sænk håndtaget B og sæt diamanthovedet på prøven for at undgå stød. Drej tallerkenen en omgang mod uret ved en rotationshastighed på (5 ± 1) rpm. Stop tallerkenen og tjek prøven. Hvis der ved en belastning på 5,0 N forbliver et kontinuerligt spor synligt for øjet, fortsættes testene med koncentriske cirkler med en afstand på mindst 2,0 mm fra den foregående. Belastningen reduceres til 2,0 N i trin på 0,5 N. Hvis et kontinuerligt spor forbliver ved en belastning på 2,0 N, fortsæt testen, idet belastningen reduceres i trin på 0,20 N; ved en belastning på mindre end 1,0 N er belastningsreduktionstrinnet 0,1 N. Hvis antallet af ridser er for stort til at bestemme slutningen af testen, fortsæt testningen på en anden prøve taget fra det samme ark. Før den endelige kontrol placeres den ridsede prøve i 24 timer under de konditioneringsbetingelser, der er specificeret i D.2. Rengør overfladen af den testede prøve. Sæt masken på overfladen af prøven og anbring dem på inspektionsstedet i inspektionskammeret. Et af maskens huller er indstillet til den position, der svarer til klokken 12. Vip i forskellige vinkler uden at rotere prøven eller masken, og se alle huller med det blotte øje. BEMÆRK Den mindste belastning, der danner et kontinuerligt spor, anses for at være den, hvor ridsen er synlig i alle otte maskespalter. En imaginær forbindelse af hovedmærker bør undgås. E.5 Behandling af resultater Registrer værdien af den kraft, der skaber en kontinuerlig ridse synlig for det blotte øje efter eksponering i 24 timer under betingelserne specificeret i D.2. Et eksempel på testresultater med en belastning på 2,5 N er vist i figur E.4. I tilfælde af uenighed undersøger tre observatører stikprøven og rapporterer uafhængigt. Det aritmetiske gennemsnit af tre observationer tages som det endelige resultat. E.6 Rapport om resultaterne af fastlæggelsen af hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning Rapporten om resultaterne af at bestemme hårdheden af den beskyttende og dekorative belægning indeholder følgende oplysninger: dato for testning; Figur E.5 - Spredningsområde ved kalibrering af diamanthoveder BILAG E (reference) Bibliografi GN 2.1.6.695-98 Atmosfærisk luft i lukkede rum, sanitær luftbeskyttelse. Maksimalt tilladte koncentrationer (PDE) af forurenende stoffer i den atmosfæriske luft i befolkede områder GN 2.1.6.696-98 Omtrentlig sikre eksponeringsniveauer (SLI) af forurenende stoffer i den atmosfæriske luft i befolkede områder

(pdf-fil 190 Kb)

INTERSTATE STANDARD

Spånplader

specifikationer

MKS 79.060.20

OKP 55 3400

dato introduktioner — 2009—01—01

Forord

Målene, de grundlæggende principper og den grundlæggende procedure for at udføre arbejde med mellemstatslig standardisering er fastsat af GOST 1.0-92 "Interstate standardiseringssystem. Grundlæggende bestemmelser" og GOST 1.2-97 "Interstate Standardization System. Mellemstatslige standarder, regler og anbefalinger for mellemstatslig standardisering. Rækkefølgen for udvikling, vedtagelse, anvendelse, opdatering og annullering "

Om standarden

1 UDVIKLET af Teknisk Udvalg for Standardisering TK 121 "Træbaserede plader"

2 INTRODUCERET af Federal Agency for Technical Regulation and Metroology

3 VEDTAGET af Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokollat nr. 31 af 8. juni 2007)

Kort navn på landet ifølge MK (ISO 3166) 004-97	MK landekode (ISO 3166) 004-97	Forkortet navn på det nationale standardiseringsorgan
Armenien		Ministeriet for Handel og Økonomisk Udvikling
Hviderusland		Statens standard for Republikken Hviderusland
Kasakhstan		Statsstandard for Republikken Kasakhstan
Moldova		Moldova-standard
den russiske Føderation		Forbundsagentur for teknisk regulering og metrologi
Tadsjikistan		Tajikstandart
Usbekistan		Uzstandard
Ukraine		Gospotrebstandart i Ukraine

(Revideret udgave, ændring 2008)

4 Denne standard tager højde for de vigtigste regulatoriske bestemmelser i følgende internationale og europæiske standarder:

ISO 820:1975 spånplader. Definition og klassifikation" (ISO 820:1975 "Spånplader - Definition og klassifikation", NEQ);

EH 312:2003 Spånplader. Specifikationer" (EN 312:2003 "Spånplader - Specifikationer", NEQ)

5 Efter ordre fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology af 29. august 2007 nr. 219-st blev den mellemstatslige standard GOST 10632-2007 sat i kraft som den nationale standard for Den Russiske Føderation fra den 1. januar 2009.

6 I STEDET FOR GOST 10632-89

ÆNDRET (ECS nr. 2 2008)

Oplysninger om denne standards ikrafttræden (ophør) offentliggøres i indekset "Nationale standarder".

Oplysninger om ændringer til denne standard er offentliggjort i National Standards Index, og teksten til ændringerne er offentliggjort i National Standards informationsindekser. I tilfælde af revision eller annullering af denne standard vil de relevante oplysninger blive offentliggjort i informationsindekset "Nationale standarder"

1 Anvendelsesområde