O Metalbearbejdning udføres ikke kun i fabrikker: Når du reparerer en bil, hjemmemekanisering, inventar og udstyr, for ikke at nævne byggearbejde, skal du bore, smede, skærpe og skære.

Selvfølgelig, hvis du har brug for en kompleks del lavet af specialstål, er det bedre at bestille den i et specialværksted - http://zelmatik.ru/, hvor metalbearbejdning udføres ved hjælp af kraftige presser og præcisionsmaskiner. Men hvad nu hvis du lige nu har brug for et enkelt stykke eller en enhed lavet af jern? Det koster endda en krone, men indtil du finder den, går dagen! Det er her, viden om teknikkerne til at arbejde med metal kan hjælpe.

Du vil være i stand til at fremstille det ønskede produkt af affaldsskrot, med et minimum af værktøj, bogstaveligt talt “på knæet”. Lad os se, hvordan man gør dette, og hvad der er nødvendigt for dette.

Hvad skal vi arbejde med

Værktøjer, der allerede er blevet fortrolige i husstanden:

• magtfulde;
• svejsemaskine;
• elektrisk kværn.

Suppleret med ambolt, gasskærer (inkluderet) og kraftfuld skruestik.

Alt dette kan tages et stykke tid eller købes bedre. På gården vil sådanne universelle enheder komme til nytte mere end én gang.

En ambolt kan fremstilles af en almindelig skinne. Når du trimmer skinnen på den ene side med en "kværn", danner vi en spids og borer derefter huller til fastgørelse og et arbejdshul med en boremaskine, som du vil se nærmere på.

Klupps og (eller) et sæt matricer med en holder til M10 ÷ 18 tråde vil udvide dine muligheder betydeligt.

Du kan ikke undvære et håndværktøj:

• hammer og lille "knast" -hammer;
• tang;
• saks til metal;
• tænger (du kan bruge almindelige tømrerarbejder).

Vi behandler metal, hærdning

Før vi finder ud af, hvad der kan gøres på gården med det ovenfor beskrevne enkle sæt, vil vi forstå nogle af metalets egenskaber.

Forskellige valsede produkter, fittings, dele fra mekanismer, det vil sige næsten ethvert stål, der er tilgængeligt for en almindelig person, bliver formbart og plastik med stærk opvarmning. Det kan flades, bøjes og vrides som du vil.

Men efter at metallet er afkølet, bliver det ofte mere duktilt, end det var før, men mindre hårdt og holdbart. Dette kan især mærkes, når du arbejder med fjedrende stål, for eksempel en bilfjeder.

Årsagen er den langsomme afkøling af emnet under drift, hvor den såkaldte "hærdning" forekommer. For at genoprette hårdheden og styrken til metallet igen skal det hærdes, dvs. varme op igen og afkøles hurtigt.

stemplet er som en komprimeret fjeder, så komprimeringen er helt tilstrækkelig. Hvis stemplet efter den første nåelse af positionen V.M.T. forbliver i denne position, og du ikke føler nogen fjedrende kraft, fungerer et sådant par som regel ikke. I dette tilfælde skal du vælge et stempel med større diameter eller krom dets sideflade. Denne metode til bestemmelse af et stempelpar er omtrentlig, estimeret, og dens korrekthed afhænger af oplevelsen af ​​den bestemmende og selve parret.

Hvis du har et "tæt" stempelpar, det vil sige at komme ind i hinanden med overdreven spænding og derfor unødvendige friktionstab, så kan du forbedre dens geometri ved at lappe ved hjælp af stemplet selv - drej det 180 ° (fig. 4).

Når du lapper foring og stempel, anbefaler vi at bruge en lappepasta med en kornstørrelse på 3-8 pk. Gensidig lapping (rotation af stemplet og cylinderforingen i forskellige retninger med påsat klæbende pasta) bør kun udføres op til højden af ​​udløb og bypass-vinduer. I denne metode udføres lapping manuelt. Når den nederste del af stemplet begynder at komme frit ind i den øverste kant af udstødningskanalen, kan du stoppe med at lappe og skylle stemplet grundigt, hullet til stiften, forbindelsesstangen og bøsningen grundigt. Hvis der efter aftørring af stempelets og ærmens overflade med rent skrivepapir ikke er spor efter passet eller mørke striber på det, kan skylningen være afsluttet. Det overlappede stempel skal under sin egen vægt bevæge sig frit til den øvre kant af udløbsporten, mens det er i sin normale driftsposition. Stemplet og foringen, der er lappet på denne måde, vil have omvendt tilspidsning. Dette er nødvendigt for kun at skabe et lukket forseglet volumen i den øverste del af foringen og for at minimere friktionstab under bypass- og udstødningsfasen.

Du kan få en vis stigning i motoreffekten ved at øge tværsnittet af bypass-kanalen i motorens krumtaphus og polere overfladen (fig. 5).

Motoren fungerer bedre, selvom overfladen på krumtapakslens bypass-kanal er slibet og poleret (fig. 6), såvel som bypass-vindues overgangssted til kanalen forbedres ved at fylde den med epoxyharpiks eller lodning med lodde.

Ved at ændre motoren "Meteor" på denne måde forbedrer du dens startegenskaber betydeligt, øger kraften og hastigheden. Lignende ændringer er velegnede til andre typer motorer. Bare tag hensyn til deres designfunktioner, indsugnings- og udrensningssystemer.

Y. GOLUBEV, House of Young Technicians opkaldt efter P.I. Baranov, Moskva

SKÆREVÆRMEDRE. Når man bygger modeller, sker det, at der kræves et ormepar med en strengt defineret afstand mellem centrum og centrum. At skære sådanne gear kan være meget simpelt med et almindeligt tryk, kanalen er vist i figuren. Dette er hvad Muscovite A. Aerov gør.

HÅNDTAGET NAGLER. En god søm er nødvendig ikke mindre end en økse, sav, rubanon eller hammer. Vi tilbyder dig et sæt med tre sømtrækkere, som du kan trække søm ud med.

En søm til at trække små søm ud er bedst lavet af stål med et tilstrækkeligt højt kulstofindhold - stål 45, U7, U8, så værktøjets arbejdsdel kan hærdes. Tage

stålwire

05 mm, ret det på ambolten, og flad arbejdsenden lidt. Brug en hacksav til at lave et lavt snit langs aksen. Skær kanterne af snittet med en fil. Bøj værktøjets arbejdsdel i en skruestik. Gør bøjningen i to trin. Først hvor arbejdsemnet er tykkere og derefter tættere på arbejdsenden. Fjern små buler fra skruestikken med en fil. Slib derefter værktøjets arbejdsdel og poler, hvis det er muligt, med en poleringspasta. Det er stadig at udføre zaka / shu efterfulgt af en ferie (læs om denne operation i metalarbejderens håndbog).

Efter hærdning og frigørelse på værktøjets arbejdsdel skal du male og polere igen. Læg det resulterende emne på håndtaget - sømtrækkeren er klar (fig. 1).

Sømspidserne til mellemstore og større negle er lavet af armeringsstål. Kun du behøver ikke at flade arbejdsdelen. Udfør al indledende grov bearbejdning på et Emery-hjul. Disse sømtrækkere har ikke brug for håndtag (fig. 2-4).

Værktøjet er let at bruge. Afhængig af neglens diameter fra det færdige sæt skal du vælge den passende søm og hamre værktøjets kiledel under hovedet med en hammer. Hvornår; neglen går ind i spalten på arbejdsdelen, flyt håndtaget mod træet - neglen kommer lidt ud af hullet. Anbring en lav blok, hvile mod den. Neglen kommer lidt mere ud. Nu er det let at få fat i hatten med en tang.

Andre værktøjer kan fremstilles af armeringsstål (figur nedenfor).

Yura Finichev fra landsbyen Romanovna i den autonome sovjetiske sovjetiske republik Yakutsk foreslår at lave T KI FRA PLOSKOGUBTSEV. I håndtag

Med en tang borede Yura huller, indsatte en lang bolt med en vingemøtrik i dem og begyndte at klemme små dele i instrumentets læber.

LAGPLADE. Når der er punkteret et cykelrør, kan rådgivningen fra Yura Zhukov fra Kirov komme til nytte. Fra det gamle kamera skærer han en gummicirkel ud med en diameter på ca. 15 mm. Han sætter en tanoi-cirkel på den skåret ud af dobbeltfoldet isoleringstape. Yura placerer et sådant plaster på det rensede, reparerede afsnit af kammeret og presser det ned med et varmt jern. Og for ikke at ødelægge jernets polerede overflade, lægger han et tinnark under det. Efter 8-10 minutter kan strygejernet fjernes, og efter 20 minutters tørring kan kameraet sættes på dysen igen.

©

Clipper

Kold mejsel

For at "udrydde" negle fra planker og træblokke bruges der normalt en kroge eller en tang. Dette er dog ikke de eneste værktøjer, der kan bruges i dette tilfælde. For eksempel kan du lave en gør-det-selv-enhed fra et rør på en halv tomme og stykker af en gammel fil, der gør jobbet meget hurtigere.

De vigtigste faser af arbejdet

For at fremstille dette hjemmelavede produkt skal du bruge et stykke halvtommer stålrør, hvis kant (ca. 60-70 mm) skal flades lidt ud med en tung hammer eller forhammer, så den bliver flad. Derefter begynder vi at samle den anden del af det hjemmelavede produkt.

For at gøre dette har du brug for et stykke af en gammel sovjetisk fil (uden halen), hvis kant skal slibes af i en svag vinkel. Skær et rektangulært stykke ud ved hjælp af en kværn. I den flade del af et rør på en halv tomme i en afstand på 30-35 mm fra kanten borer vi et gennemgående hul med en diameter på 10 mm.

I det næste trin skærer vi to identiske dele af en passende form ud af en stålplade ved hjælp af en vinkelsliber. De skal arkiveres for at fjerne grater og slibes. Vi borer huller med en diameter på 10 mm i pladerne.

Monteringsproces for armatur

Den "tunge", der er skåret fra filen, svejses fast til den flade del af håndtaget i en ret vinkel. Derefter fastgøres to plader til halvtommer-røret ved hjælp af en bolt og en M10-møtrik. Yderligere, på den ene side af pladerne, svejses et blad, skåret ud af en kværn fra en fil, som skal falde sammen på niveau med den tidligere svejste "tunge".

Dette bygningsværktøj er ret anti-bygning. Faktum er, at de ikke bygger ved hjælp af sømtrækkere, men bryder dem. Det er primært beregnet til demontering af ikke-aftagelige samlinger af trækonstruktioner lavet med negle. Samtidig kan andre demonteringsarbejder udføres ved hjælp af en sømtrækker: at slå gips af, demontere murstensvægge og meget mere.

Negletrækkere findes i en lang række designs, men de har alle et fælles træk. Mindst en af ​​deres ender har et fladt område i form af et smalt blad med en ekspanderende slids. Når neglerne trækkes ud, vikles den øverste del af det udragende negl op i denne åbning, og det er let at trække det ud ved hjælp af negleudtrækkeren som et håndtag, der hviler på neglens hoved. Du kan finde et meget bredt udvalg af negleklippere i hardware butikker, og vi vil fortælle dig om dem alle.

Typer søm

Crowbar clipper

Dette værktøj er et klassisk sømværktøj. Den er udelukkende lavet af stål. Strukturelt er det et stykke stålstang, hvis ender er bøjet i forskellige retninger, og den ene eller begge er flade, og der er lavet slidser i dem til at trække søm ud. Længden på skrottespiktrækkeren kan være enten lille i længden - 40 cm eller meget signifikant - op til 1,5 meter. Jo længere negleaftageren er, jo tykkere og stærkere er den følgelig.

Tidligere blev disse værktøjer normalt lavet uafhængigt af skrotmaterialer. Normalt blev der til disse formål anvendt forskellige aksler fra mekanismer og maskiner. Hvis du ser en sådan hjemmelavet sømtrækker, skal du tage den uden tøven. Faktum er, at dette er et virkelig evigt værktøj på grund af det anvendte materiales meget høje styrkeegenskaber. Alligevel er akslerne lavet af højstyrkestål. De plejede at fremstille sømdrivere, som regel kendte fra fabrikker, der havde adgang til kraftige presser, eller i smeder, der findes i det store Rusland i øjeblikket.

Disse breve - sømtrækkere, som nu sælges i butikkerne, er bestemt værre. Dette skyldes primært, at der anvendes standardvalsede metalprodukter til deres produktion. På nuværende tidspunkt anvendes til fremstilling af skrot - sømtrækkere, forstærkning, en rund stang eller en sekskantet stang med en diameter på 10 mm til 25 mm. På trods af at nogle producenter stadig udsætter enderne for hærdning, slides dette værktøj hurtigt, og det er let at bøje det, hvis du prøver at bryde en kraftig bygningskonstruktion.

Som et eksempel vil jeg nævne min egen oplevelse - som et resultat af brugen af ​​en lille moderne søm, blev rillen udviklet til en sådan tilstand, at neglehovederne i den simpelthen ophørte med at holde i to dage. Og dette tager højde for det faktum, at jeg kun trak ca. 1500 negle 30 mm lange med det fra trægulvet (jeg rev den gamle fiberplade af).

Lidt stærkere end armeringspistoler, men de kan meget hurtigt gnide hård hud på dine hænder, hvis du f.eks. Ikke vikler håndtaget med elektrisk tape. Rundstangs- og sekskantspikere er omtrent ens i styrke. Det er let nok at kontrollere sømstyrken. Tag et søm, der er ca. 120 - 150 mm langt, og brug spidsen til at ridse værktøjets arbejdsdel (slids spatel). Hvis du får en ridse, og endda dyb, skal du ikke tage denne sømtrækker. Der vil være ringe mening fra det.

Med dette design sørgede producenterne først og fremmest for at give værktøjet alsidighed. Så at sige to instrumenter i et. Strukturelt er dette en klassisk hammer, normalt med et afrundet hoved, hvis skarpe del er lavet i form af en arbejdende del af en søm. På den ene side er dette selvfølgelig praktisk, især hvis du sidder på toppen af ​​taget og hamrer i negle, og det var nødvendigt at trække et søm ud, der bøjede sig fra et mislykket slag.

Samtidig er det ubelejligt at bruge en sømhammer som demonteringsværktøj. Det er ikke altid muligt at bruge det til at kravle under neglens hoved, og det har også et svagere håndtag - lavet af træ, og håndtaget er betydeligt kortere end et koebestang - en sømtrækker.

Smedet værktøjsstål bruges normalt som materialet til metaldelen af ​​denne type hammer, som normalt er overlegen i styrke til materialet i moderne klassiske sømtrækkere. Til salg kan du også finde et værktøj af denne type fuldstændigt lavet af metal med et ergonomisk gummieret håndtag. Hamre - sømværk bruges normalt til VVS- og tømrerarbejde.

Som en anbefaling anbefaler vi, at du har tre typer sømtrækker i dit værktøjssæt: en hammer - en sømtrækker, en lille klassisk sømtrækker 40-50 cm lang og en kraftig koeben - en sømtrækker mindst 90 cm Hammeren kan bruges i byggearbejde, når du har brug for at trække en eller flere uden held hamrede negle ud, ved hjælp af en lille søm er det praktisk at trække polstringssømene ud og fjerne beklædningen, men det er nødvendigt med et stort værktøj ved demontering af kraftige bygningskonstruktioner, trækning af store søm eller hæfteklammer samt demontering af murværk.

Princippet om gearing er blevet brugt af mennesket lige fra det øjeblik, han blev intelligent. Rul en sten eller en træstamme væk, løft en tung genstand, afbryd et stykke sten - alt dette kræver bemærkelsesværdige bestræbelser, men med et løftestangssystem kan selv en svag person bevæge en solid belastning. I dag er det klassiske løftestang indbygget i et værktøj som en krognagelsøm, men der er en negleudsugning til stede i forskellige værktøjer, for eksempel i en hammer eller en lirkebjælke, og den kan også være uafhængig.

Hvorfor vi startede med en koeben er ret forståeligt, dette er en håndtag overalt, det er næsten umuligt at bøje det (menneskelig vægt er under alle omstændigheder ikke nok til dette), og længden giver dig mulighed for at flytte objekter med en stor masse . Den reducerede version bruges ofte af antisociale elementer til andre formål, men til at bryde låse.

Ja, faktisk, og som et uafhængigt element kan en jerk bruges til at åbne kasser, hæve forskellige objekter, og det er praktisk for dem at ridse ryggen. I computerspil bruges dette værktøj effektivt af forskellige tegn som et våben.

Hvad skal der til for at trække et søm ud?

Der var en tid, hvor træspik blev brugt, til deres brug i brædder, borede de først huller med passende diameter og først derefter på en så enkel måde forbandt de individuelle dele af strukturen. Det er dog næsten umuligt at trække et søm ud (et søm fra et træ), det er umuligt at tage fejl af. En anden ting er metalbeslag med brede hatte, de kan samles op med et åg - et værktøj med en flad ende, hvor der er lavet en kileformet spalte, der er praktisk til at gribe et søm.

Det er dog ikke nok at samle op, du skal også trække det ud, men hvordan gør man det, hvis fastgørelseselementerne er tæt komprimeret af træfibrene eller sidder fast i dybden af ​​betonpanelet? Håndtagets indsats vil hjælpe, og det er grunden til, at alle rykene er lavet længe nok og med en bøjning nær krogen, der fungerer som en støtte. Materialet spiller også en rolle, for det meste er værktøjerne til at trække negle lavet hærdede, men nogen kan lide en solid titanium neglehammer, hvis pålidelighed du ikke kan frygte.

Alt for at gøre det nemmere at arbejde med værktøjet

Den moderne industri udvikler sig konstant, nye muligheder åbner sig for at forbedre ydeevnen for værktøjer, herunder dem, der kræver en betydelig indsats ved brug, hvilket betyder, at de skal være komfortable i hånden.

Især har de fleste hamre med den ekstra sømtrækfunktion et gummigreb, der griber dem som en handske i din håndflade. For at øge aftrækkernes styrke anvendes varmebehandling af kulstofstål også - et almindeligt værktøjsmateriale.

Når du vælger en hammer med et træk, skal du være mere opmærksom på værktøjer i et stykke, som har en højere pålidelighed end dem med arbejdsdelen monteret på et separat håndtag.

Moderne hamre til tagdækkere er interessante, aftrækkeren på dem er noget moderniseret. En af tænderne på "gaffelen" på et sådant værktøj er langstrakt og skærpet, hvilket gør det muligt for en bevægelse at køre det ind i skoven, frigøre dine hænder eller derved stoppe faldet. En slags alpenstock kombineret med en dergach. Bliv dog ikke båret af forskellige formfaktorer, det vigtigste i et negleudtrækningsværktøj er bladets flade overflade, som bringes under hovedet og dets styrke.