Det er ikke svært at lave en boremaskine fra en boremaskine med egne hænder. Gør-det-selv boremaskine fremstillingstrin Gør-det-selv bore fræsemaskine fra en boremaskine

Det er ikke nødvendigt at bruge penge på en bænkboremaskine, for det er ikke så svært at lave det selv. For at gøre dette skal du købe, fremstille eller bruge brugte dele. Vi vil guide dig gennem skabelsen af flere designs, og du vil være i stand til at vælge din egen model til montering.

Næsten alle ejere, der bygger eller renoverer sit hus eller sin lejlighed, reparerer husholdnings- og haveudstyr og diverse håndværk af metal og træ, har en boremaskine. Men for nogle operationer er en boremaskine ikke nok: du har brug for særlig nøjagtighed, du skal bore et hul i en ret vinkel i et tykt bræt, eller du vil bare gøre dit arbejde lettere. Dette vil kræve en maskine, der kan fremstilles på basis af forskellige drev, maskindele eller husholdningsapparater og andet tilgængeligt materiale.

Drivtypen er en grundlæggende forskel i design af hjemmelavede boremaskiner. Nogle af dem er lavet ved hjælp af en boremaskine, for det meste elektrisk, andre - ved hjælp af motorer, oftest fra unødvendige husholdningsapparater.

Desktop boremaskine fra en boremaskine

Det mest almindelige design kan betragtes som en maskine lavet af en manuel eller elektrisk boremaskine, som kan gøres aftagelig, så den kan bruges uden for maskinen, og stationær. I sidstnævnte tilfælde kan omskifteranordningen overføres til rammen for større bekvemmelighed.

Hovedelementer i maskinen

Hovedelementerne i maskinen er:

bore;
grundlag;
stativ;
boremontering;
fodringsmekanisme.

Basen eller sengen kan laves af et solidt snit af hårdttræ, møbelplade eller spånplade. Nogle foretrækker en metalplade, kanal eller mærke som base. Sengen skal være massiv for at give stabilitet til strukturen og kompensere for vibrationer under boring for at opnå pæne og nøjagtige huller. Størrelsen på rammen lavet af træ er mindst 600x600x30 mm, fra stålplade - 500x500x15 mm. For større stabilitet kan basen laves med ører eller boltehuller og fastgøres til et arbejdsbord.

Stativet kan være lavet af en stang, rund eller firkantet i snit af et stålrør. Nogle håndværkere bruger rammen af en gammel fotografisk forstørrer, et substandard skolemikroskop og andre dele, der har en passende konfiguration, styrke og vægt som base og stativ.

Boret fastgøres med klemmer eller beslag med et hul i midten. Beslaget er mere pålideligt og giver større nøjagtighed ved boring.

Designegenskaber ved borefremføringsmekanismen

Fremføringsmekanismen er nødvendig for at flytte boret lodret langs stativet og kan være:

forår;
artikuleret;
skrue jack design.

Afhængigt af den valgte mekanisme vil typen og arrangementet af stativet også variere.

Tegningerne og billederne viser hoveddesignerne af bænkboremaskiner, der kan fremstilles af elektriske og håndboremaskiner.

Med en fjedermekanisme: 1 - stativ; 2 - metal- eller træprofil; 3 - skyder; 4 - håndboremaskine; 5 - boreklemme; 6 - skruer til fastgørelse af klemmen; 7 - fjeder; 8 - firkantet til fastgørelse af stativet 2 stk.; 9 - skruer; 10 - vægt til foråret; 11 - vingebolt til fastgørelse af stop; 12 - maskinbase

Med fjedergrebsmekanisme

Med en fjederhængslet mekanisme: 1 - ramme; 2 - vaskemaskine; 3 - møtrik M16; 4 - fjederstivere 4 stk.; 5 - plade; 6 - bolt M6x16; 7 - strømforsyning; 8 - tryk; 9 - fjeder; 10 - M8x20 bolt med møtrik og spændeskiver; 11 - borepatron; 12 - skaft; 13 - dæksel; 14 - håndtag; 15 - bolt M8x20; 16 - holder; 17 - stativ; 18 - et glas med et leje; 19 - motor

Med leddelt fjederløs mekanisme

Rack, der arbejder efter princippet om en skruestik: 1 - seng; 2 - styrerille; 3 - M16 gevind; 4 - ærme; 5 - møtrik svejset til ærmet; 6 - boremaskine; 7 - håndtag, under hvis rotation boret bevæger sig op eller ned

Bore- og fræsemaskine: 1 - maskinbase; 2 - understøtninger af bordets løfteplade 2 stk.; 3 - løfteplade; 4 - bordløftehåndtag; 5 - bevægelig boreholder; 6 - ekstra stativ; 7 - skrue fastgørelse af boreholderen; 8 - boreklemme; 9 - hovedstativ; 10 - blyskrue; 11 - tromme med Nonius-skala

Maskine fra en donkraft og en boremaskine

Vognen er lavet af møbelstyr

Minimaskine fra et dekommissioneret mikroskop

Base og stativ fra en gammel fotografisk forstørrer

Maskine fra en håndboremaskine: 1 - seng; 2 - stålklemmer; 3 - riller til fastgørelse af en boremaskine; 4 - bore fastgørelsesmøtrik; 5 - boremaskine; 6 - skyder; 7 - styrerør

Video 1. Trin-for-trin guide til en billig maskine. Sengen og stativet er af træ, grundlaget for mekanismen er en møbelguide

Video 2. Boremaskine - en donkraft fra Zhiguli og en boremaskine

Video 3. Fjederstangsstativ til en boremaskine

Video 4. Trin for trin oprettelse af et stålstativ til en boremaskine

Maskine baseret på styrestangen i en bil

Styrestangen til en bil og en boremaskine er ret massive produkter, så sengen skal også være massiv og helst med mulighed for at fastgøre maskinen på et arbejdsbord. Alle elementer er svejset, da forbindelsen med bolte og skruer måske ikke er tilstrækkelig.

Sengen og støttestolpen er svejset af kanaler eller andre egnede valsede produkter, ca. 5 mm tykke. Ratstangen fastgøres til tandstangen, som skal være 70-80 mm længere end tandstangen, gennem ratstammens tapper.

For at gøre det mere bekvemt at bruge maskinen, tages styringen af boret ud i en separat blok.

Video 5. Boremaskine baseret på styrestangen fra Moskvich

Rækkefølgen for montering af bordboremaskiner:

forberedelse af alle elementer;
fastgørelse af stativet til rammen (kontrol af vertikaliteten!);
samling af bevægelsesmekanismen;
fastgørelse af mekanismen til stativet;
boremontering (tjek vertikalitet!).

Alle fastgørelser skal udføres så sikkert som muligt. Det er ønskeligt at forbinde stålkonstruktioner i et stykke ved svejsning. Når du bruger nogen form for guider, skal du sørge for, at der ikke er sidespil under bevægelse.

Råd! For at fastgøre den del, hvori hullet er boret, kan maskinen udstyres med en skruestik.

På udsalg kan du også finde færdige stativer til en boremaskine. Når du køber, skal du være opmærksom på strukturens masse og størrelsen af arbejdsfladen. Lette (op til 3 kg) og billige (op til 1,5 tusind rubler) stativer er velegnede til at lave huller i en tynd krydsfinerplade.

Boremaskine med asynkronmotor

Hvis der ikke er bor på gården, eller det ikke er ønskeligt at bruge det i maskinen, kan du lave et design baseret på en asynkronmotor, for eksempel fra en gammel vaskemaskine. Ordningen og fremstillingsprocessen for en sådan maskine er ret kompleks, så det er bedre at gøre det af en mester med tilstrækkelig erfaring med drejning og fræsning, montering af elektriske kredsløb.

Enheden af en boremaskine med en motor fra husholdningsapparater

For at stifte bekendtskab med designet præsenterer vi montagetegninger og detaljering samt kendetegnene for montageenheder i specifikationerne.

Detaljer og materialer til fremstilling af maskinen er vist i tabellen:

tabel 1

Pos.	Detalje	Egenskab	Beskrivelse
1	seng	Tekstolitplade, 300x175 mm, δ 16 mm
2	Hæl	Stålcirkel, Ø 80 mm	Kan svejses
3	Hovedreol	Stålcirkel, Ø 28 mm, L = 430 mm	Den ene ende er vendt til en længde på 20 mm og gevind M12
4	Forår	L=100-120mm
5	Ærme	Stålcirkel, Ø 45 mm
6	Låseskrue	M6 med plasthoved
7	blyskrue	Тr16х2, L = 200 mm	Fra klemmen
8	Matrix møtrik	Тr16х2
9		Stålplade, δ 5 mm
10	Blyskrue beslag	Duralumin plade, δ 10 mm
11	Speciel møtrik	M12
12	Blyskrue svinghjul	Plast
13	skiver
14	Firestrenget blok af drivremskiverne i kileremstransmissionen	Duralumin cirkel, Ø 69 mm	Ændring af spindelhastigheden sker ved at flytte drivremmen fra en rille til en anden
15	elektrisk motor
16	Kondensatorblok
17		Duralumin cirkel, Ø 98 mm
18		M5 skrue med plastsvamp
19	Spindel returfjeder	L = 86, 8 vindinger, Ø25, lavet af tråd Ø1,2
20		Duralumin cirkel, Ø 76 mm
21	Spindelhoved		se nedenunder
22		Duralumin plade, δ 10 mm
23	Drivrem	Profil 0	Driv kilerem "nul" profil, så remskiveblokkens riller har samme profil
24	Kontakt
25	Netkabel med stik
26	Værktøjsfremføringshåndtag	Stålplade, δ 4 mm
27	Aftageligt håndtag	Stålrør, Ø 12 mm
28	Patron	Værktøjspatron nr. 2
29	Skrue	M6 med skive

Spindelhovedet giver både translations- og rotationsbevægelse. Den er monteret på sin egen base - duralumin konsol.

Detaljer og materialer til fremstilling af spindelhovedet er vist i tabellen:

tabel 2

Pos.	Detalje	Egenskab
1		Stålcirkel Ø 12 mm
2		Stålrør Ø 28x3 mm
3	Leje 2 stk.	Radial rulleleje nr. 1000900
4	Skrue	M6
5	Skiver	Bronze
6	Håndtagsarm	Stålplade δ 4 mm
7		Specialskrue M6 med riflet knap
8	skrue	Lav møtrik M12
9		Stålcirkel Ø 50 mm eller rør Ø 50x11 mm
10	Leje	vinkelkontakt
11	Delt holdering
12		Stålcirkel Ø 20 mm

Boremaskine samlet

Det elektriske kredsløb afhænger af motortypen.

Et simpelt elektrisk kredsløb til en fabriksmaskine 2M112

Hjemmelavede maskiner til boring af printplader

Miniboard-boremaskiner til radioamatører låner også et drev fra forskellige enheder med lav effekt. Samtidig bruges skæreværktøjer til at beskære fotografier som håndtag, loddekolber, spændestifter i stedet for en patron. Borestedet er oplyst med LED-lygter - der er muligheder nok for teknisk kreativitet.

Et simpelt elektrisk motorstyringskredsløb

Video 7. Mini bordboremaskine

» Fra materialet præsenteret af forfatteren lærer du, hvordan du selvstændigt kan lave en budgetboremaskine fra en konventionel elektrisk boremaskine.
Enhver håndværker vil gerne have en sådan maskine i sin husstand, for sammenlignet med fabriksanaloger vil det koste ti gange billigere, og hvis alle reservedele og komponenter er tilgængelige, så er det generelt gratis.

Forfatteren af denne maskine er Igor Stasyuk, som mange tak til ham delte trin-for-trin fotografier af maskinens montering med folket. Designet er ret interessant og samtidig enkelt. Hjørner og 4 ben er svejset på basen fra en 3 mm metalplade, en 500 mm stang fra et professionelt firkantrør er svejset på denne plade, skyderen er lavet af 2 hjørner svejset ind i røret og sat på løftesøjlen med en mellemrum, så skyderen kan bevæge sig op ad søjlen og ned. Løftemekanismen drives af et kabel, der strækkes fra toppunktet til bunden, og på skyderen laver kablet flere omgange.

Og så lad os se nærmere på, hvad forfatteren egentlig havde brug for for at samle maskinen? Samt hele trin-for-trin processen.

materialer
1. metalplade 3mm
2. anker
3. hjørne
4. kabel
5. bore
6. arbejdsstykke skruestik
7. bolte, møtrikker, skiver, gravører
8. boreklemme
9. maling
10.professionelt firkantrør
11. bore

Værktøjer
1. svejsemaskine
2. kværn (UShM)
3. bore
4. fil
5. skruestik
6. klemme
7. skydelære
8. lineal
9. hjørne
10. niveau
11. sandpapir
12. børste
13. hacksav
14. smergel

Processen med at skabe en boremaskine fra en boremaskine.
Og så først og fremmest laver forfatteren maskinens bund af 3 mm metalplade, skærer emnet ved hjælp af en slibemaskine (vinkelsliber) og svejser 2 hjørner og 4 ben fra en stålstang eller forstærkning ind i den nederste del. Benlængden skal være den samme, så der ikke opstår skævheder i sengen.

Svejste hjørner og ben.

Lav en skyder! 2 hjørner tages og påføres et firkantet professionelt rør, der skal fungere som løftesøjle og trækkes sammen med en klemme.

I kanterne gribes den ved svejsning for blot at lokke til nu, og først derefter specifikt koge en normal søm.

Sådan blev forberedelsen.

Løftesøjlen er lavet af et professionelt firkantrør 500 mm langt.

Et beslag med en bevægelig aksel er svejset på skyderens krop, hvorpå kablets drejninger vil blive lavet.

Et gevind skæres ind i det borede hul.

Løftemekanismens håndtag er lavet af beslag.

På skaftet er der et sådant hoved, som vil være grundlaget for håndtagene.

Og så er 3 håndtag svejset for bekvemmeligheden ved at hæve og sænke boret gennem mekanismen.

Monteret på en løftesøjle.

For enden af kablet laves en sådan sløjfe.

Opmærksomhed! Kablet fastgøres i bunden med en løkke, derefter laves flere drejninger på akslen og der laves en strækning i den øverste del af løftesøjlen.

Jeg håber princippet om løft er klart og uden forklaring)

Et firkantet rør er svejset på hjørnet.

Her er faktisk sådan et beslag til en elektrisk boremaskine vendt ud.

Derefter installeres en boremaskine og fastgøres med en klemme af bolte og møtrikker.

Lad os nu gå tilbage til løftemekanismen.

En møtrik svejses ind i den øverste del af løftesøjlen, og en bolt skrues ind i den, et kabel fastgøres til selve bolten, og når bolten spændes og skrues af, spændes kablet til den optimale norm.

Det er tilrådeligt at forsmøre de bevægelige dele med fedt eller lithol.

Disse små skruestik kan købes i isenkræmmeren i værktøjssektionen.

Alle dele blev slebet af mesteren med sandpapir og derefter malet.

Tråden skæres over.

Og nu er skruen skruet på sin rette plads. Og nu er Forfatteren allerede ved at bore huller i træhåndtagene til maskinen.

Artiklens indhold:

Amatørradio er en mangefacetteret aktivitet, for nogle er det en simpel gentagelse af andre menneskers planer, for moralsk tilfredsstillelse, for nogle er det en sport, for nogle er det udvikling af intellektuelle evner, og for nogle er det kreativitet, legemliggørelsen af ideer og hensigter, selvbekræftelse. Men uanset hvad, så er denne proces tæt forbundet med den mekaniske perforering af foliemateriale, hvad enten det er tekstolit, getinaks eller fluoroplast. Selvfølgelig producerer vores (og kinesiske) industri en masse produkter, der kan lave 1-2 huller før et nedbrud, men vi, radioamatører, er kreative mennesker, og vi vil ikke hænge os i andres buzzers og buzzers, men vi vil forsøge at lave vores eget, som er varmere for sjælen og fungerer mere pålideligt. Men spørgsmålet opstår, hvad skal man gøre? Og på hvad? Ikke alle radioamatører har et værksted proppet med værktøjsmaskiner og materialer ved hånden, og specialisterne er nu blevet anderledes, du kan ikke slippe afsted med en flaske.

Men det var et ordsprog, nu faktisk. Stillet over for det førnævnte problem opstod ideen om at samle en sådan boremaskine, der kan laves selv uden specialværktøj. Det er ikke sådan, at der ikke var noget at bore med - jeg har boret længe, for omkring 30 år siden prøvede jeg mange håndbor, men da jeg stod over for behovet for at lave et adapterbræt med mange fatninger, Jeg besluttede at lave en maskine, der i høj grad ville forenkle og fremskynde denne forretning. Det første, der kom til at tænke på, var at google internettet. I næsten en uge i langsom trafik bladrede jeg i, hvad jeg fandt, men jeg stødte ikke på noget passende, eller rettere jeg stødte på en masse, men et passede mig ikke på grund af behovet for at bryde mikroskopet, hvilket, desuden eksisterede ikke endnu, den anden er for primitiv, den tredje kræver specialudstyr.

Her er for eksempel en maskine, som jeg godt kunne lide designmæssigt, men skræmmende med kompleksiteten i fremstillingen. Efter at have set nok af andres design, besluttede jeg at forbinde hjerneknoglen og lave noget af de tilgængelige materialer. Generelt, lad mig gøre dig opmærksom på en amatør radioboremaskine med, tilgængelig til gentagelse med minimal erfaring med at samle sådanne enheder.

Borestativ

Først og fremmest sengen, grundlaget for enhver maskine. Det skal være stærkt og stabilt. Valget faldt på jern. der var ingen, jeg måtte bede om et stykke på værkstedet. Styrestangen blev brugt fra en defekt printer. Lidt trimmet med en "kværn", svejset til sengen gennem et hul, der er boret på forhånd. For at mindske friktionen brugte jeg bøsninger fra samme printer, men det er ikke nødvendigt.

Så det første der fangede mit øje, fandt en gang på metalskrot (så fejede de ikke så forsigtigt) et duraluminiumpanel, 8 mm tykt fra en form for adskilt enhed, passede mig, men det var nødvendigt at skære det i smalle strimler. Jeg satte en ny klinge i en båndsav til metal, en oliesav, så tænderne ikke skulle tilstoppe og frem, savede strimlerne, først og fremmest foldede de øverste og nederste bånd og spændte dem fast i en skruestik, borede huller til stangen . derefter, idet jeg indsatte resten af stangen i dette hul (så der ikke er nogen forskydning), borede jeg de resterende huller.

Næste trin var at indsætte tværstiveren, bore huller i den og skære gevindene over. Efter at have fastgjort de øvre, nedre lameller og den tværgående stiver med skruer gennem de almindelige huller, fortsætter vi til den langsgående stiver. Vi borer den på samme måde som den tværgående, på plads gennem de eksisterende huller i lamellerne. Vi kigger og laver resten ifølge tegningerne.

Jeg vil bemærke, at det ikke er nødvendigt at bruge de materialer, jeg brugte. Flere af mine venner gentog dette design ved at bruge plex, jernstang til svejsning og endda træ, og det hele fungerede godt. Jeg vil også tilføje for nøjagtigheden, returfjederen blev brugt fra en aflodningspumpe, og baggrundsbelysningen var fra en LED-lommelygtenøgle.

Elmotor til boremaskine

Vi er færdige med mekanikken, nu er hjertet i enhver maskine en brændende motor. I mit design hedder det DPM30-n1-19, men i princippet er det lige meget, andre kan bruges. Vi vil ikke varme det op til flammen, så vi bruger hastighedsregulatoren. Her vil jeg ikke give råd, hvor mange mennesker, hvor mange meninger. Nogle mennesker kan lide at bore, så med et konstant øjeblik, andre - med et stop for at "sigte", andre på en eller anden måde. I starten var jeg også tilhænger af at sætte boret ved borepunktet og derefter tænde det jævnt. Praktisk og præcis, hvis du borer i hånden. Men vi har en maskine. Først prøvede jeg uden en regulator, med en stabil hastighed. Hvis boret "slår" lidt, er billedet beklageligt. Men nogle gange behøver du ikke vælge øvelser, de er, hvad de er, så jeg besluttede at prøve den ordning, som jeg fandt på en radioside, med positiv feedback.

Essensen af processen er, at når der ikke er nogen belastning på boret, roterer det med lav hastighed (ca. 300 rpm), og når du trykker på det, øges belastningen på boret, og den maksimale hastighed tændes. Denne ledelsesmetode forekom mig (og ikke kun) den mest effektive. Det trykte kredsløb er blevet redesignet, så det passer til dets dimensioner.

Enhver strømkilde med passende strøm og spænding kan bruges til at drive enheden. Jeg brugte en strømforsyning fra samme printer, modificeret lidt, så udgangsspændingen kunne ændres. Det kan derefter bruges til at forbinde f.eks. en loddekolbe eller andre enheder, for en mere komplet brug af IP. Video demonstration af enheden:

Efter demonstrationen på youtube kontaktede Semenchuk Viktor Stepanovich mig på e-mail med et forslag om at lave højkvalitetstegninger i Compass i bytte for frihåndstegninger med dimensioner, hvilket jeg gjorde, mange tak for dette. Fil til PDF. Filen i Compas-format kan fås hos forfatteren (Viktor Stepanovich) eller hos mig :)

Jeg håber, at mit enkle design vil appellere til både radioamatører og Technoobzors administration :) Stil spørgsmål på forummet. Med venlig hilsen Oleg63m.

Se videoen om, hvordan man laver en boremaskine med egne hænder:

At have sin egen boremaskine derhjemme er enhver mesters drøm. De mest populære er design fra en håndboremaskine. Men denne mulighed har en ulempe - brug om nødvendigt en boremaskine som et uafhængigt værktøj - du skal skille maskinen ad.

Der findes dog en række løsninger til fremstilling af en boremaskine uden brug af et færdiglavet elværktøj.

Kraftig styrestangsboremaskine

Til fremstilling skal du bruge:

styrestang fra en bil, med afmonterede elementer af forstærkeren. Selvfølgelig brugt, men helst ikke særlig løst;
Flere stålhjørner og profiler i forskellige størrelser;
Stålplade 2-3 mm til fremstilling af sengen. Du kan hente en passende færdig reservedel fra gamle store husholdningsapparater;
Borepatron;
Elmotor og remskiver med rem. Den ideelle mulighed er fra Sovjet;
Lejer i god stand;
Adgang til svejsemaskine og drejebænk.

Den mest kritiske del er akslen med remskiven. Tændt på en drejebænk. I denne udførelsesform er spændepatronen gevind, så det tilsvarende gevind skæres i bunden af akslen.

Til montering anvendes 4 lejer, 2 almindelige og 2 tryk. Remskive brugt fra samme vaskemaskine.

Vi samler en vogn fra passende hjørner, hvorpå arbejdsakslen og motoren vil blive fastgjort. Vi er særligt opmærksomme på placeringen af lejeflader til tryklejer. Belastningen skal være jævnt fordelt, ellers slides et af lejerne hurtigere.

Sengen er svejset af en 4 mm stålplade og lignende hjørner. En støttestang lavet af en metalprofil er svejset strengt lodret. På en vandret overflade laver vi 6 huller til fastgørelse af en skruestik eller støttestativ. Møtrikker er svejset på bagsiden.

Ved hjælp af kraftige klemmer monteres styrestangen på profilen. Installation udføres én gang, med streng kontrol af den lodrette bevægelse. På dette stadie tages en beslutning om, hvilken side rattet skal være - under venstre eller højre hånd.

Faktum er, at rotationsretningen af stativmekanismen er noget usædvanlig for dem, der arbejdede på en klassisk boremaskine.

Populær: Valg af elektrisk fliseskærer - hvad skal du kigge efter

En vogn med en patron og et beslag til motoren, der desuden understøttes af to lejer på en profilstang. Dette gøres for at kompensere for spil i styrestangen.

Vi samler mekanismen, kontroller banens vertikalitet. Juster den om nødvendigt ved at placere skiver under skinnebeslagene.

VIGTIG! Hvis patronens bevægelsesretning er forskellig fra den lodrette, vil borene altid knække.

Rattet er lavet af en stålstang på 10 mm. For æstetik kan du skære knopper. Vognens vandring er 160 mm, hvilket er ganske nok til de fleste boreopgaver.

Af sikkerhedsmæssige årsager skal der monteres et beskyttelsesdæksel af tyndt metal rundt om drivremskiven. Du kan bruge en gammel gryde af passende størrelse.

Vi samler motorstyringsenheden i en separat kasse. Du behøver ikke opfinde noget, hastighedsregulatoren er tilbage fra vaskemaskinen. I denne version er rotationen vendt, hvilket tilføjer funktionalitet, især ved gevind- eller fræsearbejde.

Vi installerer motoren på vognen. På den ene side en hængslet suspension, på den anden side - en hårnål, en bæltespændingsregulator. I betragtning af vaskemaskinens alder er det bedre at udskifte den kileformede drivrem med en ny, og samtidig kan afstanden mellem remskiverne indstilles til en mere bekvem.

Efter opsætning og slutmontage dækker vi metaldelene med maling, og den hjemmelavede boremaskine er klar til brug.

For at sikre emnet kan du bruge en skruestik eller stativ, som er lavet til at passe til maskinens specifikke dimensioner.

VIGTIG! Metalhuset skal være jordet.

I videoen en hjemmelavet boremaskine, en demonstration af arbejde på metal og træ.

Kompakt boremaskine

En hjemmelavet maskine til metal behøver ikke at være stor og kraftig. De fleste opgaver kan udføres på et lille bordarmatur.

Værktøjet er fuldstændig lavet af metalemner, bortset fra elmotoren og fastgørelseselementer fra færdige dele. Alle strukturelle elementer er fremstillet ved hjælp af en CNC fræsemaskine og en drejebænk. Har du ikke adgang til maskiner, kan du hente komponenter i en møbelforretning.

Populær: Kværne: forskellige typer, priser og specifikationer

Gør-det-selv trin-for-trin instruktioner til montering af en boremaskine

Sengen er lavet af plexiglas 20-30 mm tyk, bunden er to-lags. Det nederste lag er fastgjort til bordet (arbejdsbænk), på toppen giver vi et sted til montering af hælen under søjlen.
Hælen og selve søjlen er købt i en møbelforretning.
Holdemuffen er lavet på en drejebænk og færdiggjort på en fræsemaskine. Bagpå er der monteret en modermøtrik af messing for at justere vognens lodrette position. Muffen er fastgjort på søjlen med en låseskrue.
Spindelpladen er lavet på en CNC fræser. Lad ikke fremstillingsteknologien skræmme dig, den samme del kan nemt laves med en boremaskine og en fil. Pladen er monteret på en holdemuffe.
Et beslag til motoren med riller til langsgående bevægelse er installeret på toppen. Dette er nødvendigt for at stramme drivremmen og omarrangere den langs remskiverne, når rotationshastigheden ændres. Beslaget er lavet svarende til spindelpladen.
Den anvendte motor er asynkron med en effekt på 60 watt. Kondensatorstartblokken er lavet i en separat boks.
Spindelpladen, sammen med motoren, bevæger sig lodret ved hjælp af en blyskrue, mekanismen er synlig på billedet, elementet er valgfrit, men det tilføjer bekvemmelighed.
Spindlen består af et hus med lejer og en aksel, hvorpå der er monteret en borepatron ved hjælp af en morsekonus.
Spindelkroppen er monteret i en bøsning, langs hvilken den vil bevæge sig lodret ved boring.
Bevægelse udføres ved hjælp af en håndtag, hvori en langsgående rille skæres.
En remskive med variable diametre sættes ovenpå for at justere omdrejningshastigheden og drejningsmomentet.
Et lignende design, kun omvendt, er placeret på drivmotorakslen. Ved at omarrangere remmen fra en remskive til en anden kan du nemt opnå den nødvendige rotationshastighed.
Vi samler strukturen, kontrollerer ydeevnen. Drivremmen kan være rund eller flad, alt efter hvilke remskiver du vil bruge.
Oprindeligt blev skrivebordsmaskinen skabt til at bore printplader, men blev efterfølgende opgraderet til at være mere alsidig. Til boring af huller i enhver vinkel blev der lavet hjemmelavet tredimensionel koordinat skruestik til en boremaskine.
Designet består af en koordinatplade, bearbejdet på samme CNC-fræser og en skruestik, også lavet i hånden.

En selvfremstillet boremaskine giver dig mulighed for at bore huller i forskellige materialer på et tilstrækkeligt kvalitetsniveau derhjemme.

Hjemmelavet boremaskine - hvem har brug for det og hvorfor?
Hvordan laver man en boremaskine fra en boremaskine?
Gør-det-selv boremaskine baseret på en asynkronmotor

1 Hjemmelavet boremaskine - hvem har brug for det og hvorfor?

Boring i en omfattende liste over alle slags VVS-operationer anses blandt specialister for at være den mest tilgængelige og virkelig enkle procedure. Det udføres normalt på specielle boreenheder, som kan have forskellig funktionalitet og nogle designfunktioner. Den moderne værktøjsmaskineindustri producerer mange typer boremaskiner, lige fra meget simple (for eksempel maskine 2A135) til CNC-enheder, der har flere spindler.

Det er klart, at en hjemmehåndværker i de fleste tilfælde simpelthen ikke har brug for sådanne maskiner, da de er beregnet til at udføre serielle operationer. Og i hverdagen er det normalt nødvendigt at udføre en enkelt procedure.

Det er af denne grund, at mange hjemmehåndværkere beslutter at lave en elementær boremaskine med egne hænder ved at bruge de dele og materialer, der er tilgængelige i enhver privat garage.

Som regel "lyser" radioamatører såvel som folk, der selv udfører enkle husholdningsreparationer, op med ideen om at lave en hjemmelavet miniboremaskine. I nogle tilfælde er en simpel elektrisk boremaskine nok til dette. Men hvis vi taler om mere seriøse procedurer, er boret selvfølgelig ikke i stand til at garantere den normale kvalitet og nøjagtighed af boringen. Det er der, det giver mening at begynde at lave sin egen minimaskine, hvorpå man kan installere forskellige typer bor.

2 Hvordan laver man en boremaskine fra en boremaskine?

I hjemmeværksteder er sådant boreudstyr mest almindeligt på grund af enkelheden i dets egenproduktion. Du behøver ikke højstyrke materialer og nogen specielle armaturer. Minihulsboreenheden består kun af fire nøglekomponenter:

en seng, der fungerer som maskinens base;
rotationsmekanisme (i vores tilfælde spilles dens rolle af en elektrisk boremaskine);
feeder;
lodret stativ.

Stativet er normalt lavet af almindelige spånplader eller plader, da borets lille masse ikke kræver brug af mere holdbare materialer. Men det er bedre at gøre rammen så massiv som muligt. Dette vil sikre fravær af vibrationer under boreprocessen og derfor mere behageligt arbejde.

Mestere anbefaler at bruge en relativt tyk (fra 2 centimeter) møbelplade til bunden af enheden. Den ideelle mulighed er brugen af en gammel fotografisk forstørrer til fremstilling af rammen og stativet. Den skal kun modificeres lidt for at få et virkelig pålideligt design af en minimaskine til husholdningsbrug.

Kvaliteten og nøjagtigheden af boring på en hjemmelavet enhed afhænger af den korrekte forbindelse af sengen og det lodrette stativ. Derfor skal denne del af arbejdet gribes an så ansvarligt som muligt. Det anbefales at skære to styr ud af stålstrimler, som derefter forbindes med skruer til stativet. Blokken med boret vil bevæge sig langs de angivne guider.

Selve blokken skal laves, så den sikkert holder en elektrisk boremaskine. Dette er nemt at opnå ved hjælp af små stålklemmer. Det er også tilrådeligt at placere en lille gummipakning mellem blokken og boret. Det vil reducere vibrationerne betydeligt og gøre driften af installationen mere behagelig.

Fremføringsmekanismen for en boremaskine fra en boremaskine er en simpel håndtag, der vil flytte blokken med værktøjet i lodret retning. Det er ønskeligt at forsyne denne mekanisme med en fjeder med relativt høj elasticitet og kraft. Den ene ende af fjederen skal hvile mod en fast træbjælke monteret på et stativ, den anden mod en blok.

Hvis du vil opnå maksimal bekvemmelighed ved at arbejde med en hjemmelavet maskine og ikke planlægger at fjerne den elektriske boremaskine med jævne mellemrum, anbefales det, at du blot adskiller kontakten og monterer en separat knap på rammen, som du vil starte og sluk for din boreenhed. Som du kan se, er alt ret simpelt. Enhver mere eller mindre "handy" mand er i stand til at lave sig selv en lille og praktisk maskine fra en boremaskine.

3 Gør-det-selv boremaskine baseret på en asynkronmotor

Enhver ejer i garagen, kælderen eller et sted på balkonen i lejligheden har en masse elektriske motorer fra elektriske enheder, der har tjent deres tid. Af disse er det meget muligt at vælge en motor, der vil blive mover for en mini-boremaskine. Den ideelle mulighed i dette tilfælde er en motor af asynkron type monteret på tromlevaskeenheder.

Arbejdet med at skabe en hjemmeborerig baseret på en gammel elektrisk motor er meget vanskeligere, end når du bruger en boremaskine. Men det er ganske muligt at implementere dem, bevæbnet med en vis mængde tålmodighed og udholdenhed. Det er vigtigt at indse her, at motoren fra vaskemaskinen har en mere seriøs vægt. Og effekten af en sådan "motor" er meget højere end en elektrisk boremaskine. Og det betyder, at du skal sørge for at forberede et "mægtigt" stativ og underlag til den maskine, der skabes.

Eksperter siger, at det er muligt at reducere vibrationsniveauet for en enhed baseret på en asynkronmotor ved at installere den på en kraftig base samt ved at placere den tættere på et lodret stativ. Men samtidig skal det huskes, at den tætte placering af stativet og motoren er fyldt med kompleksiteten af designet af en hjemmelavet maskine, som er forårsaget af behovet for at installere remskiver.

Til fremstilling af en boreinstallation ved hjælp af en elektrisk motor fra en vaskemaskine skal du blandt andet bruge følgende dele:

gear;
lejer i mængden af to stykker;
sekskant;
to rør med lille tykkelse (en af dem skal have en indvendig gevind);
spændering (helst lavet af stærkt f.eks. værktøjsstål).

Sekskanten er nødvendig for at lave den bevægelige del af værktøjsmaskinens transmission. Der sættes en remskive på den. Også et metalrør med et leje og en stålring skal fastgøres til sekskanten. Det er vigtigt at opnå en meget tæt forbindelse af disse komponenter med hinanden, for ellers vil de kollapse fuldstændigt under vibration (ikke umiddelbart, men hurtigt nok).

Enhedens justeringskompleks er lavet af et gear og et rør, hvorpå det er nødvendigt at lave snit. De inkluderer tandhjulstænder. Det specificerede rør er lavet i en sådan højde, at borepatronen stiger med en forudbestemt mængde. En aksel med en sekskant presses derefter ind i det samme rør.

Fra det beskrevne skema kan det ses, at det er ret svært at lave en maskine med en asynkronmotor. Derfor kan det anbefales at gøre det analogt med den tidligere proces, når en elektrisk boremaskine blev brugt. Men vær forberedt på, at den resulterende maskine desværre ikke vil være kendetegnet ved særlig borenøjagtighed.

Rørbøjningsmanual TR og andre mærker - vi overvejer typerne af denne enhed

I denne artikel vil vi se på forskellige mekaniske rørbukkere, der kan bruges i hånden, kun ved hjælp af muskler.

Typer af svejsemaskiner - en oversigt over populære modeller

Artiklen vil fortælle dig, hvilket specialudstyr det giver mening at købe, hvis du planlægger at arbejde på.

Båndsavsmaskine (båndsave)

Ikke-jernholdige metaller og legeringer

Konstruktionsstål og legeringer

DIY desktop boremaskine: diagrammer og tegninger

Det er ikke nødvendigt at bruge penge på en bænkboremaskine, fordi det ikke er så svært at lave det selv. For at gøre dette skal du købe, fremstille eller bruge brugte dele. Vi vil guide dig gennem skabelsen af flere designs, og du vil være i stand til at vælge din egen model til montering.

Desktop boremaskine fra en boremaskine

Hovedelementer i maskinen

Hovedelementerne i maskinen er:

Boret fastgøres med klemmer eller beslag med et hul i midten. Beslaget er mere pålideligt og giver større nøjagtighed ved boring.

Designegenskaber ved borefremføringsmekanismen

Fremføringsmekanismen er nødvendig for at flytte boret lodret langs stativet og kan være:

forår;
artikuleret;
skrue jack design.

Afhængigt af den valgte mekanisme vil typen og arrangementet af stativet også variere.

Tegningerne og billederne viser hoveddesignerne af bænkboremaskiner, der kan fremstilles af elektriske og håndboremaskiner.

Med fjedermekanisme: 1 - stativ; 2 - metal- eller træprofil; 3 - skyder; 4 - håndboremaskine; 5 - boreklemme; 6 - skruer til fastgørelse af klemmen; 7 - fjeder; 8 - firkantet til fastgørelse af stativet 2 stk.; 9 - skruer; 10 - vægt til foråret; 11 - vingebolt til fastgørelse af stop; 12 - maskinbase

Med fjedergrebsmekanisme

Med leddelt fjederløs mekanisme

Rack, der arbejder efter princippet om en skruestik: 1 - ramme; 2 - styrerille; 3 - M16 gevind; 4 - bøsning; 5 - møtrik svejset til ærmet; 6 - boremaskine; 7 - håndtag, under hvis rotation boret bevæger sig op eller ned

Bore- og fræsemaskine: 1 - maskinbase; 2 - bordløftepladestøtter 2 stk.; 3 - løfteplade; 4 - bordløftehåndtag; 5 - bevægelig boreholder; 6 - ekstra stativ; 7 - skrue fastgørelse af boreholderen; 8 - boreklemme; 9 - hovedstativ; 10 - blyskrue; 11 - tromme med Nonius-skala

Maskine fra en donkraft og en boremaskine

Vognen er lavet af møbelstyr

Minimaskine fra et dekommissioneret mikroskop

Base og stativ fra en gammel fotografisk forstørrer

Maskine fra en håndboremaskine: 1 - seng; 2 - stålklemmer; 3 - riller til fastgørelse af en boremaskine; 4 - bore fastgørelsesmøtrik; 5 - boremaskine; 6 - skyder; 7 - styrerør

Video 1. Trin-for-trin guide til en billig maskine. Sengen og stativet er af træ, bunden af mekanismen er en møbelguide

Video 2. Boremaskine - en donkraft fra Zhiguli og en boremaskine

Video 3. Fjederstangsstativ til en boremaskine

Video 4. Trin for trin oprettelse af et stålstativ til en boremaskine

Maskine baseret på styrestangen i en bil

Styrestangen til en bil og en boremaskine er ret massive produkter, så rammen skal også være massiv og gerne med mulighed for at fastgøre maskinen til et arbejdsbord. Alle elementer er svejset, da forbindelsen med bolte og skruer måske ikke er tilstrækkelig.

Sengen og støttestolpen er svejset af kanaler eller andre egnede valsede produkter, ca. 5 mm tykke. Ratstangen fastgøres til tandstangen, som skal være 70–80 mm længere end tandstangen, gennem ratstammens øjer.

For at gøre det mere bekvemt at bruge maskinen, tages styringen af boret ud i en separat blok.

Video 5. Boremaskine baseret på styrestangen fra Moskvich

Rækkefølgen for montering af bordboremaskiner:

forberedelse af alle elementer;
fastgørelse af stativet til rammen (kontrol af vertikaliteten!);
samling af bevægelsesmekanismen;
fastgørelse af mekanismen til stativet;
boremontering (tjek vertikalitet!).

Råd! For at fastgøre den del, hvori hullet er boret, kan maskinen udstyres med en skruestik.

Boremaskine med asynkronmotor

Enheden af en boremaskine med en motor fra husholdningsapparater

For at stifte bekendtskab med designet præsenterer vi montagetegninger og detaljering samt kendetegnene for montageenheder i specifikationerne.

Tegning af en boremaskine med en motor

Detaljer og materialer til fremstilling af maskinen er vist i tabellen:

Slut bøsning

Borehoved samlet

Boremaskine samlet

Det elektriske kredsløb afhænger af motortypen.

Et simpelt elektrisk kredsløb til en fabriksmaskine 2M112

Hjemmelavede maskiner til boring af printplader

Et simpelt elektrisk motorstyringskredsløb

Video 7. Mini bordboremaskine

Sådan laver du en hjemmelavet boremaskine

Dejligt termisk tema! Hurtigt varm og pålidelig! Der er også termopaneler lavet af keramisk beton, der gjorde kontoret bare cool.

Jeg byggede et hus af gasbeton og har tænkt mig at beklæde det udefra med termopaneler. Hvem har allerede installeret dem? Hvordan er resultaterne? Eller det kan være nemmere og billigere at lave en våd facade, selvom det ikke er det.

Tak for de detaljerede instruktioner! Jeg har en gammel vaskemaskine liggende i min dacha. Det vil være nødvendigt at bruge en motor fra den til at skabe en smergelmaskine. Enhed

Interessant designbeslutning, jeg vil tage til efterretning! Det eneste, jeg ikke kunne lide fra det, jeg så på billedet, er, at sådanne fliser bruges som et forklæde i køkkenet. Pts.

Denne stil mindede mig meget om filmen The Great Gatsby, hvor interiøret i huse og lejligheder i 1930'erne var dekoreret meget luksuriøst og pompøst. Selvfølgelig var det et prærogativ.

Lav en boremaskine med dine egne hænder

På gården bør husmesteren have et sæt med alt værktøj, og derfor er en gør-det-selv-boremaskine den enhed, der vil hjælpe ham med at udvide sin funktionalitet yderligere.

Mange til at bore forskellige huller i hverdagen kan nøjes med en konventionel boremaskine, dog er mulighederne og opgaverne for selv det simpleste boreudstyr mere globale.

En bordboremaskine kan udover oprømning, forsænkning og oprømning også fræse (der findes en fræseenhed), samt slibe forskellige overflader og også udføre en række andre opgaver.

Sådant udstyr er især relevant for radioamatører, som ved hjælp af det kan løse en række af deres snævert fokuserede opgaver.

En sådan enhed til et hjemmeværksted kan købes i enhver specialbutik, men det koster meget, og ikke enhver mester vil finde ekstra penge til at købe en professionel boremaskine, som er vist på billedet nedenfor.

I mellemtiden kan du, hvis du ønsker det, samle en hjemmelavet boremaskine til at bore træ og metal med dine egne hænder fra en almindelig boremaskine.

Selvfølgelig skal du bruge personlig tid på fremstillingen af maskinen, men resultatet er det værd.

En desktop hjemmelavet boremaskine i en miniversion til træ og metal, med alle de nødvendige materialer, kan fremstilles af enhver hjemmehåndværker.

Hovedformålet

Boring af en række forskellige huller i hverdagen udføres som regel ved hjælp af en håndboremaskine, som er på hver dygtig ejers hjemmeværksted.

I mellemtiden er det selv derhjemme ikke altid muligt at opnå det ønskede resultat ved at bruge en almindelig boremaskine.

I dette tilfælde opstår spørgsmålet om at lave en mini vertikal-vandret boremaskine til træ og metal med egne hænder.

En sådan universel enhed er simpelthen nødvendig for dem, der er involveret i radioelektronik til at bore små huller i printplader, hvilket ikke kan gøres med en håndboremaskine.

Derudover vil en hjemmelavet boremaskine ikke forstyrre og om nødvendigt bore igennem og blinde huller i forskellige typer materialer.

Med den er det meget nemt at udføre oprømning og forsænkning, samt om nødvendigt at skære gevindet.

Hvis du desuden installerer en fræseenhed på den, udvides enhedens muligheder endnu mere.

Fræserenheden vil gøre det muligt at udføre en række simple operationer til vertikal-horisontal fræsning af en række forskellige materialer.

En fyldstof-miniboreenhed til boring af printplader kan fremstilles af den mest almindelige boremaskine, men for at løse mere komplekse opgaver vil en mere strukturelt kompleks enhed, den samme fræseenhed, være påkrævet.

Enhver professionel boreenhed består af flere obligatoriske elementer, som omfatter såsom en boremaskine, forsænkning, hane og også en reamer.

Gør-det-selv filler minimaskine skal også indeholde alle disse komponenter.

Hvis boremaskinen er samlet i henhold til alle reglerne med egne hænder, kan hjemmemesteren nemt ved hjælp af en fræseenhed ud over at bore trykte kredsløb skære og bore et hul med den nødvendige diameter, slibe det præcist, og også udføre en række andre specifikke opgaver.

Før du fortsætter med monteringen af enheden, anbefales det omhyggeligt at studere de eksisterende typer boremaskiner og forstå det grundlæggende princip for dets drift.

Videoen opslået ovenfor viser en hjemmelavet boreenhed i drift, som også kan bruges til at bore printplader.

Arter og typer

I øjeblikket bruges et stort antal forskellige modifikationer af boreudstyr i industrielle virksomheder og i hverdagen.

Mange af dem er beregnet til udelukkende at løse professionelle opgaver, og er simpelthen ikke egnede til hjemmebrug af forskellige årsager.

På billedet nedenfor kan du se en industriel boremaskine.

I dag kan du finde spindelmaskiner, halvautomatiske maskiner, vertikale boringer samt mange andre typer enheder.

Til husholdningsbrug er en påfyldningsminienhed egnet, der er i stand til at løse enkle opgaver.

For eksempel, hvis maskinen hovedsagelig er nødvendig til boring af printplader, kan den samles fra den mest almindelige boremaskine.

Som alt andet udstyr har industrielle boreenheder deres egne specielle betegnelser og markeringer, som kan bruges til at bestemme deres type og hovedformål.

De mest populære enheder, der oftest stødes på, er spindelanordninger samt enheder til radial og vandret boring.

Meget populær koordinatenhed designet til boring af emner.

Alt boreudstyr kan sikkert henføres til den universelle type. For et hjemmeværksted vil det ikke være svært at lave en universel fyldningsminienhed med egne hænder.

Hvis det ønskes, kan en hjemmelavet koordinatenhed automatiseres så meget som muligt og suppleres med forskellige enheder, som kun vil øge dens samlede funktionalitet.

Afhængigt af det funktionelle formål består hver boremaskine, inklusive den koordinerede, af et vist antal elementer.

Enhver enhed af denne type, inklusive en hjemmelavet, består nødvendigvis af en seng, en styrestang og en motor. Billedet nedenfor viser en hjemmelavet mini-boreenhed.

Designfunktioner

Boremaskinen er en type industrielt udstyr designet til at løse snævert fokuserede opgaver.

Det skal nødvendigvis omfatte en transmissionsmekanisme, kontrol- og arbejdslegemer samt en tilstrækkelig kraftig elektrisk motor.

Hver mekanisme inkluderet i dette udstyr har sit eget formål, som bestemmer dets funktionelle opgaver.

Så transmissionsmekanismen er primært beregnet til at overføre den nødvendige bevægelse til arbejdslegemerne direkte fra den installerede motor.

I dette tilfælde er arbejdslegemet en boremaskine, som er fastgjort til en borepatron, som igen er forbundet med en spindel og en roterende aksel.

I maskinen af denne type overføres rotationen fra motoren til arbejdslegemerne ved hjælp af et remtræk. For at boret kan være i en given position, anvendes et tandstangsgear forbundet med et specielt håndtag.

Det er bydende nødvendigt, at en sådan maskine, selvom den er samlet fra en boremaskine, skal have knapper på et tilgængeligt sted, der er ansvarlige for at tænde og slukke for den.

Maskiner af denne type har en ret simpel enhed, desuden kan de udføre et stort antal meget forskellige funktioner og løse mange snævert fokuserede opgaver.

Når du samler en sådan maskine med dine egne hænder, for en højere arbejdsnøjagtighed, anbefales det at placere en speciel skala direkte på dens bevægelige del.

Det vil hjælpe med at kontrollere dybden af blinde huller. Det er også bedst at lave en sådan maskine, på hvilken det vil være muligt at ændre patronens rotationshastighed, afhængigt af de udførte opgaver.

Skrivebordet skal udelukkende være lavet af en solid metalplade, stift fastgjort til bunden.

Videoen herunder viser en hjemmelavet boreenhed, hvormed du kan bore printplader mm.

Funktionsprincip

En boremaskine, der er samlet efter alle reglerne, vil med stor nøjagtighed kunne bore huller med forskellige diametre, inklusive mikrodiametre, hvilket er særligt vigtigt for printplader.

På trods af den tilsyneladende enkelhed skal du arbejde på det i overensstemmelse med generelt accepterede regler.

Så lige før du begynder at arbejde, skal du kontrollere tilgængeligheden af strøm i netværket, integriteten af alt udstyr og også rydde skrivebordet for alt overflødigt.

Der skal være en skruestik på selve bordet, med hvilken det vil være muligt at fastgøre emnet bekvemt.

Før du begynder at arbejde på delen, er det nødvendigt at markere det fremtidige hul i overensstemmelse med tegningen, derefter placere det i en skruestik på bordet og fastspænd det.

Dernæst fastgøres et bor i patronen, og der udføres en testkørsel. Hjemmelavet skruestik til boremaskinen, som bruges på arbejdet, skal have bestemte dimensioner, også for at kunne arbejde med mikrohuller.

Under teststarten af maskinen er det nødvendigt at kontrollere borets rotation og sikre, at den roterer uden at beskrive cirklen.

Dette gælder især ved boring af mikrohuller. På boretidspunktet skal håndtaget aktiveres med jævne bevægelser, mens boret periodisk skal afkøles.

Boring af mikrohuller bør udføres med ekstrem præcision, hvortil brug koordinatindikatorer.

Når arbejdet er afsluttet, skal boremaskinen slukkes, åbne skruen og fjerne det færdige emne. Videoen ovenfor viser, hvordan maskinen fungerer.

Hvordan samles?

Den nemmeste mulighed for at samle en påfyldningsboremaskine uden styrestang er at bruge en almindelig boremaskine.

I dette tilfælde er det nødvendigt at gøre bordet massivt for at minimere maskinens vibrationer under drift. Et stativ til en boremaskine kan laves af både spånplader og metalhjørner.

Først skal du forbinde stativet og bordet til hinanden i en ret vinkel, mens boret skal fastgøres med klemmer. En drivmekanisme bør også være tilvejebragt.

Der skal fastgøres en skruestik direkte på bordet, desuden skal tænd- og slukknappen sidde på et synligt sted. I videoen nedenfor kan du se fremstillingen af en maskine fra en boremaskine uden styrestang.

Du kan samle en mere kompleks og funktionel maskine med et styrestang til boring fra motoren fra vaskemaskinen. Denne enhed vil blandt andet gøre det muligt at bore mikrohuller med stor nøjagtighed.

I dette tilfælde skal skrivebordet være endnu mere massivt, da vibrationen under drift vil være ret stærk.

Der skal lægges særlig vægt på den bevægelige del af enheden, og til disse formål er det bedre at bruge færdige tegninger. Det anbefales at forbinde motoren med patronen ved hjælp af et remtræk.

Hvis alle handlinger udføres korrekt, vil en sådan maskine være i stand til at bore selv mikrohuller med stor nøjagtighed.

Videoen herunder viser en hjemmelavet maskine drevet af en vaskemaskinemotor, som vil være meget anvendelig på dit værksted.

Sådan laver du en boremaskine med dine egne hænder

Det er tilrådeligt at lave en boremaskine med egne hænder i de situationer, hvor det i et hjemmeværksted eller garage bliver nødvendigt at bore huller i dele af forskellige konfigurationer såvel som lavet af forskellige materialer. Det skal bemærkes, at en sådan enhed gør det muligt at opnå huller med et tilstrækkeligt højt kvalitetsniveau.

En af mulighederne for hjemmelavet boremaskine

Når du skal bruge en hjemmelavet boremaskine

I fremstillings- eller reparationsvirksomheder, hvor boreoperationen anses for at være den mest almindelige, bruges en speciel enhed til at udføre den, hvis modeller kan have forskellig funktionalitet. Så det kan være en kompakt bordboremaskine, som har et enkelt design, eller udstyr udstyret med flere arbejdsspindler og numerisk styring.

De vigtigste strukturelle elementer i en hjemmelavet maskine

Til boring af huller i forskellige materialer, som udføres i et hjemmeværksted eller garage, kan du bruge gør-det-selv udstyr. Til hjemmebrug har du naturligvis brug for en simpel enhed, der kan fremstilles af komponenter og materialer, der findes i næsten enhver garage eller hjemmeværksted.

Og i denne artikel vil vi ikke efterlade ubesvaret spørgsmålet om, hvordan man laver en boremaskine derhjemme, mens vi bruger et minimum af penge. Tegningerne og erfaringen fra mange håndværkere, der allerede har bestået denne vej, vil hjælpe os med dette.

Behovet for sådant miniboreudstyr til metal, træ eller plast opstår oftest blandt dem, der er vant til selvstændigt at udføre forskellige reparationer i deres hus eller lejlighed. Også ganske ofte er radioamatører forundret over konstruktionen af miniatureboremaskiner.

Det ser ud til, at en konventionel boremaskine kan bruges til at udføre en sådan operation, men et sådant værktøj er ikke altid i stand til at levere den nødvendige kvalitet og nøjagtighed af boreoperationer. Hjemmelavet boremaskine. ud over dens kompakthed har den en anden vigtig kvalitet: bor af forskellige typer kan installeres på den.

Enkel miniboremaskine til små opgaver

Boremaskine fra en konventionel boremaskine

For at lave en lille, men funktionel boremaskine til dit hjemmeværksted, behøver du ikke købe specielle materialer og komponenter. Designet af en sådan praktisk og nyttig desktop-enhed indeholder følgende komponenter:

basen, som også kaldes sengen;
en mekanisme, der sikrer rotationen af arbejdsværktøjet (en konventionel boremaskine kan bruges som en sådan mekanisme);
forsyning enhed;
et lodret stativ, hvorpå rotationsmekanismen er fastgjort.

Ordning af en hjemmelavet maskine fra en boremaskine

Stativet, som boret skal monteres på, kan laves af en spånplade. Dette materiale er ganske i stand til at understøtte vægten af en sådan enhed. Sengen på en sådan minimaskine skal være mere massiv, da den beskytter hele strukturen mod vibrationer, hvilket kan påvirke både kvaliteten og nøjagtigheden af det resulterende hul og arbejdskomforten negativt.

Som et materiale til sengen af en sådan bore- og svejsemaskine kan du bruge en almindelig møbelplade, hvis tykkelse er mere end 2 cm. Det er mest bekvemt at bruge bunden af en gammel fotografisk forstørrelse til dette, lidt modificerende dens design. Nogle gange bruges et gammelt mikroskop, men dette er en ret sjælden mulighed, da en sådan samling ikke vil være stor nok, og dens brug vil være begrænset.

Boremaskine fra et skolemikroskop

Kvaliteten og nøjagtigheden, som en hjemmelavet boremaskine vil give, afhænger hovedsageligt af, hvor korrekt og pålidelig forbindelsen af dens base og lodrette stativ er lavet. Vigtige elementer i en sådan mikromaskine er to guider, langs hvilke skoen med boret fastgjort til den vil bevæge sig. Sådanne guider er bedst lavet af to strimler af stål, som skal skrues sikkert til stativet med skruer.

Ved fremstillingen af blokken er det ønskeligt at bruge stålklemmer, der sikkert fastgør boret på den. For at undgå uønskede vibrationsprocesser under boring skal der desuden installeres en tyk gummipakning ved krydset mellem blokken og boret.

Derefter skal du lave en fødemekanisme til en sådan minimaskine, som skal sikre bevægelsen af den elektriske boremaskine i lodret retning. Fremstillingsplanerne for en sådan mekanisme kan være forskellige, men den indeholder traditionelt en håndtag og en fjeder i sit design, som er fastgjort i den ene ende til stativet og i den anden ende til blokken med en boremaskine. En sådan fjeder giver fremføringsmekanismen større stivhed.

En boremaskine fra en boremaskine, der ikke er planlagt til at blive fjernet fra den, kan gøres mere praktisk at bruge, hvis du adskiller borets native switch og monterer en separat knap på rammen af miniudstyret. Denne knap vil altid være lige ved hånden og giver dig mulighed for hurtigt at tænde og slukke enheden. Som du kan se, er det ikke svært at lave en boremaskine fra en boremaskine, for dette er det ganske nok at læse disse instruktioner omhyggeligt eller se træningsvideoerne i denne artikel.

Et eksempel på en maskine fra en boremaskine mere detaljeret

Som et eksempel, overvej mere detaljeret en af mulighederne for en hjemmelavet boremaskine fra en boremaskine. samles derhjemme.

Selvsamlet boremaskine fra en boremaskine

Fremstilling af en værktøjsmaskine ved hjælp af en asynkronmotor

Fraværet af en ekstra elektrisk boremaskine i husstanden er ikke en grund til at opgive ideen om at lave en boremaskine med egne hænder. Enhver elektrisk motor kan bruges til at drive rotationsmekanismen for sådant udstyr. Sådanne motorer, som tidligere var installeret på forskellige køretøjer, vil sandsynligvis blive fundet i garagen eller værkstedet hos enhver hjemmehåndværker.

Asynkronmotorer, som er udstyret med vaskemaskiner, er bedst egnede til fremstilling af en miniboremaskine. Hvis du har sådan en motor, kan du trygt bruge den til at lave hjemmeboreudstyr. At lave boreudstyr med en sådan motor derhjemme er noget sværere end at bruge en boremaskine, men kraften i en sådan maskine vil være meget højere.

I betragtning af det faktum, at vægten af en induktionsmotor er større end en konventionel boremaskine, har du brug for en stærkere base og et stativ for at rumme fødemekanismen.

For at en sådan minibore- og påfyldningsmaskine skal vibrere mindre under drift, er det nødvendigt at installere motoren på en kraftig base og placere den så tæt på stativet som muligt. Men her er det vigtigt at opretholde den korrekte afstand, da bekvemmeligheden ved at montere remdrevet afhænger af det, på grund af hvilken rotationen fra motoren vil blive overført til borehovedet.

For at du kan lave en sådan maskine derhjemme, har du brug for følgende strukturelle elementer:

gear;
en sekskant, hvorpå en remskive vil blive sat på;
to lejer;
rør i mængden af to stykker, hvoraf det ene skal være med et indvendigt gevind;
klemring, som skal være af slidstærkt stål.

Sekskanten forbindes også med metalrøret, lejet og klemringen. En sådan forbindelse skal være meget pålidelig, så den resulterende knude ikke falder sammen under drift.

Boremaskine med asynkronmotor

Den mekanisme, der er nødvendig for at sikre forsyningen af et værktøj i en sådan minimaskine, bør bestå af et rør, hvorpå der først skæres, og gear. Røret vil bevæge sig ved at forbinde dets tænder med disse filer. En aksel med en sekskant presses derefter ind i dette rør, hvis højde skal svare til den nødvendige værktøjsfremføring.

Et eksempel på en boremaskine med en asynkronmotor

Overvej en af de meget seriøse muligheder for en hjemmelavet boremaskine med en asynkronmotor, tydeligvis ikke lavet af en nybegynder. Få hjemmehåndværkere tager risikoen ved at påtage sig gennemførelsen af et sådant projekt, men hvis det, som de siger, klør, så er intet umuligt.

Svært at fremstille hjemmelavet maskine med en asynkron motor

Det er helt indlysende, at det er ret svært at lave sådan en maskine, og så er det endnu sværere at sikre nøjagtigheden af dens arbejde. Derfor er den bedste mulighed at bruge en elektrisk boremaskine til at lave en hjemmeboremaskine.

Til sidst foreslår vi at se et par videoer mere, hvor håndværkerne demonstrerer deres hjemmelavede boremaskiner. Disse videoer beviser endnu en gang, at det altid er muligt at samle det nødvendige udstyr med egne hænder, selvom det nogle gange ikke er let.