Sådan laver du et udtrækkeligt arbejdsbord. DIY snedkerbord

Garagen er et multifunktionelt rum, hvor en bil er placeret til reparation eller opbevaring, forskellige mekanismer er designet med egne hænder. Mange job kræver en låsesmedes bord. Det er repræsenteret af et ret simpelt og pålideligt design. Det er muligt at samle et arbejdsbord med egne hænder og derved reducere omkostningerne ved strukturen. Lad os se nærmere på, hvordan man gør det, hvilke funktioner et sådant design har og mange andre punkter.

Typer af arbejdsbænke

Arbejdsbordet er skabt for at kunne fremstille eller samle forskellige mekanismer. Der er et ret stort antal forskellige typer arbejdsbænke, hver med sine egne specifikke egenskaber.

Til at begynde med bemærker vi, at der er to typer arbejdsbord:

låsesmed;
tømrerarbejde.

Snedkeri repræsenteres af metal- eller trærammer, og træ bruges til fremstilling af bordplader. Den universelle version betragtes som en låsesmedes arbejdsbord. Ved fremstilling af bordplader bruges i dette tilfælde metal, der kan modstå en række handlinger: drejning, skæring, savning, slibning og andre. Et metalbænk kan laves i hånden ved hjælp af forskellige materialer ved hånden.

Træets arbejdsbord er kendetegnet ved en relativt kort levetid og modstandsdygtighed over for den påførte belastning. Det er ret let at samle et sådant arbejdsbord i en garage med egne hænder, men de anvendte materialer er påvirket af miljøpåvirkning, for eksempel høj luftfugtighed eller temperaturændringer. Du kan hurtigt lave et arbejdsbord af træ, ordningerne downloades på Internettet.

Funktioner i arbejdsbordet

Mange eksperter sammenligner et arbejdsbord med et skrivebord, da begge designs er designet til en lang række job. Et hjemmelavet arbejdsbord kan repræsenteres af en lang række designs. Tegningerne bestemmer tilstedeværelsen af følgende elementer:

Det meste af belastningen overføres til den bærende struktur, repræsenteret ved kombinationen af stel og ben. Det er i de fleste tilfælde lavet af metal.
Bordpladen på arbejdsbordet er et massivt materiale med en stor tykkelse, hvorfor overfladen kan modstå kraftige slag fra en hammer. Ved fremstillingen bruges stål eller træ af stor tykkelse.
Kantsten. En række ting er gemt i garagen. Udformningen af arbejdsbordet sørger for tilstedeværelsen af natborde, som er placeret på siderne. De kan repræsenteres af hylder eller skuffer. Dele og værktøjer kan gemmes i dem.
Ekstra hylde. Arbejdsbænkets dimensioner kan være meget forskellige. Som regel er der i den nederste del en hylde, hvor du kan opbevare forskellige dele og mekanismer i store størrelser.

Højden på låsesmedens arbejdsbord vælges under hensyntagen til mesterens vækst og hvilken slags arbejde der vil blive udført. Glem derudover ikke, at arbejdspladsen skal være godt oplyst. Til dette installeres en stationær belysningslampe. Det er bedst at vælge et design, der kan ændre dets position, da enheden under drift ikke må blænde eller skabe refleksioner.

Materialer og værktøjer

Som tidligere bemærket kan du, hvis du ønsker det, lave et arbejdsbord med egne hænder. Arbejdsbordet kan laves fra et hjørne eller fra et profilrør, det hele afhænger af den specifikke tegning.

Nødvendige værktøjer til samling og behandling af de anvendte materialer:

Niveau. For at arbejdet kan udføres for at være præcist, skal enheden placeres vandret.
Metalbearbejdning udføres med en standard kværn. Dette værktøj er også påkrævet til overfladeslibning, som det er nok til at udskifte disken til.
Tilslutningen af alle elementer udføres ved hjælp af en svejsemaskine. Svejsen er kendetegnet ved høj stivhed og pålidelighed. I dag bruges svejsning meget ofte, da mange kan købe en kompakt svejsemaskine.
Et målebånd eller en stiv lineal kan bruges til måling. Det er vigtigt at overholde alle dimensioner, da dets stabilitet og andre egenskaber afhænger af konstruktionens nøjagtighed.
Nogle elementer kan tilsluttes ved hjælp af en skruetrækker. Selvskærende skruer til metal bruges til tilslutninger.
I nogle tilfælde kræves flere plader af krydsfiner for at oprette et arbejdsbord. Du kan ændre formen, når du bruger en elektrisk stiksav.
En boremaskine er også påkrævet for at arbejde med materialer. Det giver dig mulighed for at få de nødvendige huller i metal og træ.

De nødvendige materialer er som følger:

Et stålhjørne bruges som hovedmateriale. Vægtykkelsen skal være 4 mm, hvorfor strukturen er yderst modstandsdygtig over for mekanisk belastning.
Firkantet rør 60 mm x 40 mm. Tykkelsen af det anvendte metal er 2 mm.
Et hjørne, der måler 40 x 40 mm.
Stålbånd med en tykkelse på 4 mm og den nødvendige størrelse for at skabe en bordplade.
Stålplade med en lille tykkelse, som er nødvendig for at skabe siderne af strukturen.
Træplader til opbygning af en reol.
Krydsfiner, som bruges til at skabe kasser.
Skruer til fastgørelse af aftagelige elementer.
Skuffestyr, høj styrke.
En maling, der bruges til at beskytte træ og metal.

Efter at have fundet alt, hvad du har brug for, kan du gå videre til det direkte arbejde. Det skal huskes på, at de pågældende materialer er egnede til at skabe en ret imponerende struktur. På grund af sine store dimensioner kan en skruestik placeres på den ene side af låsesmedens bord og værktøjer på den anden.

Forberedende arbejde

Det udførte arbejde er ganske enkelt at udføre. Et gør-det-selv garage arbejdsbord kan laves, hvis du har grundlæggende låsesmede færdigheder. Det forberedende arbejde er som følger:

Alle nødvendige materialer bliver indkøbt.
Metalelementer rengøres for rust. Det skal huskes på, at svejsning på rustent metal i mange tilfælde ikke er tilladt.
Garagebænken kræver ganske meget ledig plads.
Svejsearbejde skal udføres i overensstemmelse med sikkerhedsforanstaltninger.

Du kan lave et bord til garagen i løbet af dagen, hvis du har alt, hvad du har brug for. Overholdelse af nogle af anbefalingerne giver dig mulighed for at undgå et ret stort antal problemer.

DIY garage arbejdsbord samling

Du kan lave et bord i garagen med dine egne hænder underlagt de grundlæggende anbefalinger. Hele processen kan opdeles i få trin:

Det tilgængelige materiale skæres. Et rør og en stålvinkel kan bruges til at danne en bærende struktur. Et garagebænk med metalramme kan modstå betydelige påvirkninger.
For at låsesmedens skrivebord har de nødvendige dimensioner, er det nødvendigt at ændre målene i henhold til tegningerne.
Du kan starte arbejdet med fremstilling af en elramme. Til at begynde med udføres oprettelsen af et støtteelement, som er installeret oven på et andet støtteelement, hvorpå en stålplade er fastgjort. Du kan selv svejse et arbejdsbord, når du bruger et svejsemiddel.
Støtteelementet er yderligere forstærket med stålrør. De fungerer som afstivere.
Låsesmedebordet er monteret på ben. Dette strukturelement er også svejset til bunden. Den anbefalede længde af de anvendte elementer er ca. 900 mm. Power jumpere er svejset mellem benene. De kan øge mekanismens stivhed og stabilitet betydeligt.
Efter at strukturelementet er blevet oprettet, kan du begynde at oprette de kasser, der indeholder værktøjerne og delene. Et bord til en garage med egne hænder er lavet til specifikke opgaver. Antallet af kasser og deres størrelser kan variere betydeligt. Et stålrør bruges til at skabe dette element. Kassenes ramme er forstærket med en metalkanal, som bliver til afstivende ribber.
Det næste trin er at lave en strukturel ramme, der er egnet til at skabe en bordplade. Rammen skal være meget stærk, da den vil have en høj belastning. På grund af brugen af et tykt metalrør er arbejdsbordet holdbart og pålideligt.
Efter oprettelsen af støttestrukturen udføres dens yderligere styrkelse. Til dette er beslagene svejset til siderne. Der bores huller i midten af hvert beslag, som bruges til at fastgøre bagsiden og andre vægge.
Kasser kan have krydsfinervægge. Dette gør arbejdsbordet lettere. Siderne fastgøres med selvskærende skruer. Det anbefales at oprette kasser i forskellige størrelser og derved udvide enhedens funktionalitet betydeligt. På Internettet er der forskellige muligheder for arrangement af kasser, den mest egnede mulighed vælges afhængigt af præferencer.
På indersiden af strukturen er der skabt huller til at fastsætte de guider, langs hvilke kasserne bevæger sig.
I dette tilfælde bruges et bræt til fremstilling af bordet. Den lægges på en tidligere forberedt ramme, hvor den derefter fikseres. Ofte lægges en metalplade oven på træplanker for at beskytte træet mod miljøpåvirkninger.
Alle sømme skal rengøres omhyggeligt. Til dette kan en slibemaskine og fil bruges. Hvis du har ubehandlede sømme, er der stor risiko for skader. Ved behandling af sømme kan der findes problemer forbundet med forekomsten af revner og andre defekter.
Overfladen på det anvendte træ skal være godt slebet. Dette skaber en plan overflade, der er ideel til placering af stålpladen. Træplader skal fastgøres sikkert, ellers vil arket gå eller bøje, når det læsses.
Fastgørelsen af metalpladen skal udføres ved hjælp af skjulte selvskærende skruer. Dette skyldes, at svejsearbejde kan forårsage antændelse af tidligere brugt træ. Det anvendte ark skal males på begge sider, hvilket øger arbejdsbordets levetid betydeligt.

Den sidste fase repræsenteres af lakering. Malingen bruges til at beskytte metal og påført træ mod virkningerne af høj luftfugtighed. Hvis du ikke maler, holder arbejdsbordet ikke længe.

Hjemmelavet værkstedsbænk

For nylig har ordninger, der giver dig mulighed for at ændre højden på en bestemt del af strukturen, været meget populære. Arbejdsbænkets højde i garagen vælges under hensyntagen til, hvilken slags arbejde der vil blive udført.

Foldbart snedkerbænk

Et bord i et værksted med egne hænder kan laves i en lang række designs. De tidligere præsenterede trinvise instruktioner giver dig mulighed for at få en temmelig massiv struktur, som vil kræve meget ledig plads at installere. Hvis det ønskes, kan du også oprette en struktur, der kan foldes og foldes ud, hvis det er nødvendigt.

Tømreren til værkstedet er karakteriseret som følger:

Ved tilslutning af alle elementer bruges bolte og andre aftagelige elementer. På grund af dette kan du hurtigt adskille strukturen. Svejsning i dette tilfælde bruges praktisk talt ikke. Brugen af bolte og skruer reducerer konstruktionens stivhed betydeligt. Derfor bruges foldbare arbejdsbænke til mindre opgaver.
Som regel bruges lette materialer til at øge arbejdsbordets mobilitet. Et eksempel er en anden tyndvægget profil. Det er bedst at vælge et metal, der ikke reagerer på høj luftfugtighed. Derfor holder arbejdsbordet ret længe.
Nogle ordninger muliggør oprettelse af bevægelige elementer, der væsentligt øger enhedens funktionalitet. Et eksempel er tilfældet, når bordpladen skal placeres i en bestemt vinkel i forhold til det bærende element. På grund af dette er et ret stort antal guider placeret.

Disse punkter bør overvejes, når du opretter et hjemmelavet foldbart arbejdsbord.

Afslutningsvis bemærker vi, at det købte arbejdsbord har en ret høj pris. Derfor beslutter mange mennesker at lave en struktur med egne hænder. Dette kræver naturligvis metal og andre genstande, der kun kan købes.

Enhver svejser eller vender har brug for en arbejdsplads, hvor du kan arbejde med metal: forarbejdning, slibning, skæring, slibning. Til disse formål har du brug for et låsesmed arbejdsbord. Hovedforskellen mellem en låsesmeds arbejdsbord og et tømrer arbejdsbord er metaloverfladen, mens tømrer arbejdsbordet hovedsageligt er lavet af træ.

Grundlæggende nuancer

De fleste hjemmelavede håndværkere foretrækker ikke at købe et arbejdsbord, men at lave det med egne hænder. For det første vil et gør-det-selv metal arbejdsbord koste meget mindre end et købt. For det andet er det ved fremstillingen af en struktur muligt at implementere dine ideer, og endelig, hvis alt er udført korrekt, vil kvaliteten af et hjemmelavet arbejdsbord være flere gange bedre end det, der er købt. Ved hjælp af simple metalmanipulationer, en lille mængde værktøjer og færdigheder inden for svejsning og skæring kan du få et ret anstændigt bord.

Under fremstillingen skal arbejdsbordet opdeles i komponenter (for mere bekvem samling) og tage hensyn til vigtige nuancer:

DIY arbejdsbord

Først skal du beslutte, hvor arbejdsbordet skal placeres, og hvad du kan rette det til. Hvis strukturen er kantet, er den bedste mulighed i dette tilfælde at starte byggeriet fra væggene selv, mens de skal være stærke.

Denne mulighed er god, fordi designændringer kan foretages undervejs, men hvis mesteren er uerfaren, så er det bedre at bruge en anden mulighed. Den optimale løsning er at fremstille et arbejdsbord i henhold til færdige tegninger. Selvfølgelig er omkostningerne ved en sådan mulighed flere gange højere, men dimensionerne og materialet er allerede valgt og angivet på tegningen, hvilket i høj grad letter arbejdet.

Basen er lavet af et 35. hjørne med en vægtykkelse på 5 mm. En stabil struktur opnås fra sådant materiale. En 3 mm tyk plade bruges som arbejdsflade, 60 mm tykke plader er til stede under pladen, hvilket giver endnu større strukturel stivhed. Omsnøring af bordet kan laves fra et tyndere hjørne, da belastningen på det er minimal, og brædderne kan bruges fra 20 mm. Hvad angår de resterende hylder, bruges krydsfiner som en palle, hvis tykkelse varierer fra 10 til 20 mm. Skufferne er udført i 2 mm stål. For at lave en låsesmed arbejdsbord, er dimensionerne vist nedenfor.

Højden og bredden på skruestikbordet kan ændres og justeres, så det passer til dine behov. Du skal også bruge følgende materialer:

Hjørne 35 mm, vægtykkelse mindst 5 mm.
Hjørne 20 mm til karmen.
For støttebenene skal plader laves af stykker stålplade for at fastgøre arbejdsbordet til gulvet.
Krydsfiner.
Stang 60 x 40.

Når rammen er klar, er det nødvendigt at rengøre metallet. For derefter at undgå metalkorrosion skal strukturen dækkes med en metalprimer i 2 lag og derefter begynde at male. Træelementer skal også grundes og lakeres, hvis det er muligt. Træ behandlet på denne måde vil vare længe og vil ikke absorbere fugt og rådne.

Når brædderne er tørre, kan de lægges på den færdige struktur. Det tilrådes at bore huller i begyndelsen og i slutningen af hvert bræt og fastgøre dem til basen ved hjælp af metalskruer. Arket, der vil tjene som en slags skjold mod hammer slag, skal lægges på brædderne og fastgøres med bolte eller selvskærende skruer til brædderne. Plader af krydsfiner skal lægges på alle hylder og sikres på enhver måde. Det næste trin er at lave selve kasserne af metalplader.

Efter at metalpladen er fremstillet i henhold til tegningen, skal dens sider være bøjet og skoldet. Du bør få følgende konstruktion:

Svejs skuffens trækhåndtag foran. Inden installationen skal du grunde og male på samme måde som selve rammen. Indsæt de færdige kasser i arbejdsbordet.

Det skal bemærkes, at dette arbejdsbord ikke har plads til fødder. Dette er selvfølgelig ikke helt praktisk, men på den anden side kan du lægge meget flere værktøjer og emner. En skruestik, boremaskine og andet udstyr kan straks fastgøres til et sådant arbejdsbord.

Låsesmed bord

For dem, der har lidt arbejdsbordplads til rådighed, en mulighed, der kombinerer et lille låsesmedebord med arbejdsbordelementer, er velegnet... På et sådant bord kan du placere det mest nødvendige låsesmedudstyr. Konstruktionen ser sådan ud:

Du kan lave sådan et bord på værkstedet fra et hjørne 60 x 60 eller 70 x 70. Hjørnerne skal svejses sammen for at få en slags rektangel. Du kan lægge brædder eller krydsfiner på bunden af bordet, men før det skal du bore huller i de nederste dele af hjørnet for at fastgøre bordet til gulvet.

Det er ønskeligt at grunde og male strukturen. Hvis bordet står i et tørt opvarmet rum, behøver du ikke at behandle overfladen for at spare penge. Til bordpladen kræves et ark med en tykkelse på 6-7 mm, under hvilket brædder skal lægges til dæmpning af vibrationer fra hammerstød og arbejde med et elværktøj. Pladen fastgøres med bolte eller metalskruer.

Alle størrelser er rent individuelle og vælges af mesteren uafhængigt.

Dette design er godt, fordi det fylder lidt, og selv en ny låsesmed kan klare det.

Denne version er lavet af et firkantet rør og et hjørne. Rammen er lavet af et firkantet rør, og hjørnet vil give strukturen den nødvendige stivhed og bruges til kantning.

Værktøjer til fremstilling af et arbejdsbord:

Svejsemaskine.
Kværn med skæreskiver.
Firkanter.
Roulette.
Krydsfiner, hjørne og firkantede rør.
Skruer og skuffestyr.
Selvskærende skruer til metal og ankre.
Maling til træ og metal.
Stålplade.

Strukturen skal svejses, så den anden del fra hjørnerne kan svejses på dens øvre overflade, hvor brædderne under bordpladen vil være placeret.

Nu kan du begynde at lave en ramme fra hjørnerne til bordpladen. Hjørnerne skal skæres i to stykker, 2000 mm lange. Du skal også bruge to hjørner på 750 mm hver. Alt dette skal svejses, så brædderne under bordpladen ligger i rillerne på hjørnet.

For at svejse drejebænken til værktøjet skal du bruge to hjørner på 2000 mm og 4 hjørner på 950 mm hver. For at styrke rammen bør du fastsætte hjørnerne med en længde på 950 mm i midten og to på siderne. Panelet kan svejses til bordpladen som følger:

Det næste trin vil være at styrke strukturen med hjørner. Dette skal gøres som vist i figuren:

Det er tid til at lave krydsfinerbokse. Selve processen er enkel: Krydsfiner skal skæres i emner med et stiksav og derefter vrides med selvskærende skruer. Skuffer kan placeres på begge sider af bordet, og deres antal kan være fra to til tre. Det er nødvendigt at fastgøre guider til æskerne, men inden det skal der fastgøres to metalstrimler fra hver side, hvortil guiderne vil blive fastgjort.

Når alle komponenter er klar, kan du fortsætte med at lægge brædderne på arbejdsbordet. Pladen må ikke være tyndere end 50 mm og en længde på 2190 mm. Hvis du ikke kan finde lange brædder på gården, kan du klare dig med korte på 74 cm. Inden lægningen bør brædderne behandles med et "korrosionsbeskyttende middel" for at forlænge deres levetid. Metalkonstruktionen skal grundes og males. En stålplade skal fastgøres oven på brædderne.

I slutningen installeres kasser, og værktøjsstativet er beklædt med krydsfiner.

Det sidste trin er at jordbænke arbejdsbordet for at undgå elektrisk stød. Du kan straks vedhæfte en skruestik, en slibemaskine og forskellige enheder til bordpladen. Hvis det ønskes, er det tilladt at føre kabler til stikkontakter og ekstra belysning, hvilket vil gøre arbejdet endnu mere behageligt.

Som praksis har vist, er det at lave en låsesmed arbejdsbord en temmelig omhyggelig opgave, der bærer økonomiske omkostninger, men håndværkeren vil kun modtage positive følelser ved at arbejde på et sådant bord. Det vil være meget lettere at arbejde takket være det faktum, at alle værktøjerne er lige ved hånden.

Bilreparation er en vanskelig og besværlig opgave. For at lette dette arbejde og skabe gunstige betingelser skal du helt sikkert lave et låsesmedebord. Tegninger og diagrammer for dette kan være forskellige, men princippet om, hvordan man bygger et praktisk arbejdsbord til en garage med egne hænder, er et. Enheden skal være kompakt og ikke tage meget plads.

Det er bedst at bygge et præfabrikeret arbejdsbord, så det kan foldes eller stuves væk. En enkel struktur kan udelukkende laves af træ. Dette billige materiale er ret let at finde og meget let at behandle. Men træprodukter har en ulempe - de har tendens til at brænde. For at lave et mindre farligt og mest pålideligt låsesmedebænk skal du lave en hjemmelavet metalkonstruktion. På grund af enkelheden og nem konstruktion vælger de fleste bilister dog oftest træ.

Nødvendige materialer:

træblokke;
en række bestyrelser;
hængsler;
søm;
skruer.

Først skal du beslutte dig for et sted til opførelse af et låsesmedebord. Hvis området er langt nok, er det bedre at installere et arbejdsbord mod bagvæggen overfor porten. Dette vil gøre det muligt at udføre arbejde, mens bilen er i garagen. Med dette arrangement af arbejdsbordet forbliver sidegangene tomme, hvilket vil være meget praktisk til bilreparationer. Når rummet har mere ledig plads i bredden, vil den bedste installationsmulighed være på siden. For russiske modeller på venstre væg og for udenlandske biler til højre, hvilket giver en sikrere ind- og udstigning af bilen fra garagen.

Enkel model

For at gøre dette har du brug for værktøjer:

skruetrækker eller skruetrækker;
almindelig boremaskine eller bøjle;
håndsav;
enkelt niveau;
lille målebånd;
skarp økse;
Hammer.

Det er ikke svært at designe og installere et hjemmelavet låsesmedebord i garagen. Men først skal du bestemme placeringen og derefter vælge materialet. Til opbygning af et enkelt arbejdsbord er alle planker og træblokke perfekte. Dette er den bedste måde, hvor der kræves en temmelig beskeden viden på skoleniveau. Derudover vil kontantomkostningerne ikke være så store, da gamle barer og brædder kan bruges til at bygge sådan et bord. Da træ er let og hurtigt at behandle, vil det tage meget lidt tid at færdiggøre konstruktionen af et træbænk.

Når forberedelsen er afsluttet, og der er fundet et passende materiale, skal du først fortsætte med konstruktionen af rammen. For at gøre dette skal du foretage målinger af det fremtidige bord i garagen på stedet og skære 4 stænger til sengen på dem. Af disse vil to lange være placeret langs væggen, og de korte vil være vinkelrette. Dernæst skal du lave benene. Højden på arbejdsbordet i garagen skal være lige under taljen for ideelle arbejdsforhold.

Efter at alle stængerne er skåret, er de forbundet til en ramme. Dette er ikke svært at gøre med enkle søm eller skruer. Endvidere vendes hele strukturen på benene og installeres tæt presset mod væggen. Endelig spikres de forberedte brædder oven på sømene, og et enkelt træbænk er klar til at gå. Ofte dækker mange bilister toppen af bordet med tin eller stålplade. Dette øger ikke kun styrken, men øger også sikkerheden i tilfælde af brand under forskellige svejseoperationer.

Foldbart arbejdsbord

Normalt er garagebygninger for at spare penge gjort små i volumen. I en lille bygning med begrænset plads er der sjældent nok ledig plads til at rumme en låsesmedes bord. I det tilfælde, hvor længden og bredden af garagen ikke tillader installation af nogen enhed, bruges en foldestruktur her. Fordelen ved denne metode er, at i normal samlet tilstand fjernes hele bordet og frigør plads fuldstændigt, men der er en ulempe. For at arbejde på et sammenklappeligt arbejdsbord skal du ofte køre bilen ud af garagen, hvilket er meget ubelejligt ved bilreparationer.

Det foldbare arbejdsbord i træ har det enkleste og billigste design. Derfor vil en sådan konstruktion kræve et minimum af materialer og tid. I første omgang du skal vælge det bedste sted i garagen. Lav derefter de korrekte målinger med et målebånd og tegn en simpel tegning på dem eller skitser et diagram i hånden. Det vil være let at beregne mængden og forbruget af materialer ved hjælp af det. Eventuelle træblokke og gamle brædder er perfekte til dette.

Lav først bordpladen... De forberedte stænger markeres med et målebånd og saves af i størrelse med en håndsav. Derefter foldes de i et rektangel i form af en kasse og fastgøres sammen med søm. Dernæst saves brædder af samme længde, sømmes fast på stængerne, og bordpladen betragtes som færdig. To hængsler sættes straks fast på det med skruer og skrues fast i garagevæggen i bælteniveau.

Du får et interessant bord, som i den ene position vil hænge på væggen, og i den anden vil det stige og installeres vandret. For at fastgøre bordpladen i arbejdsstilling skal du lave ben. For at gøre dette skal du skære to identiske stænger af med en håndsav, som skrues fast i sengens frie hjørner på hængslerne ved hjælp af skruer. I denne position vil hvert ben af bordet samt hele strukturen af det foldbare arbejdsbord også let foldes.

Hjemmelavet metaludstyr

Dette kræver materialer:

metal hjørne;
trimning af jernrør;
tin eller stålplade;
bolte, skruer, møtrikker;
hængsler eller hængsler.

Hver bilentusiast forsøger at gøre alle enheder i hans garage pålidelige og sikre at arbejde med. Selvom et låsesmedebord i træ er meget let og hurtigt at samle, er denne struktur ikke særlig stærk. Ofte installeres yderligere nyt udstyr ovenpå - dette er en smykker, en skruestik, en boremaskine. Dette kræver en temmelig stærk og stabil base. I dette tilfælde bruges jern til konstruktion, som er meget stærkere end træ. Arbejdsbænkens metalstruktur tåler ikke kun perfekt belastning, men er slet ikke bange for brand.

For at bygge et metal låsesmed bord skal du forberede alle materialer. Dette kan være et jernhjørne eller en kanal, rørafskæringer og stålplader. Under konstruktion også du skal finde et værktøj til at arbejde med metal:

svejsemaskine;
elektrisk kværn;
almindelig skruetrækker;
kraftig hammer;
skruenøgler.

Metalbænken i garagen installeres under hensyntagen til ledig plads. Det skal laves på en sådan måde, at der er nok ledig plads til bilreparationer. Det er svært at montere ekstra udstyr på et smalt og for lille låsesmedebord. Derfor er det tilrådeligt at gøre det til den maksimale størrelse, der giver dig mulighed for at installere ikke kun en skruestik og emery, men også andre enheder. For eksempel: en lille boring eller drejebænk.

Byg proces

Konstruktionen af arbejdsbordet starter altid ovenfra - bordpladen. Fra et jernhjørne eller en kanal med en kværn savede de små segmenter ud efter bordets størrelse. Derefter foldes de på et fladt gulv til et rektangel og forbindes ved svejsning. Indvendigt mellem siderne er der også installeret yderligere afstandsstykker, hvilket vil gøre rammen meget stærkere. Toppen af bordpladen er normalt lavet af stykker tin eller stålplade. De lægges jævnt på rammen på det fremtidige bord, og der laves gennemgående huller omkring omkredsen til bolte eller selvskærende skruer med en boremaskine.

Når bordpladen er helt klar, begynder de at bygge understøtninger. Til robuste bordben bruges normalt metalrør. De skæres med en slibemaskine i niveau med bæltet og fastgøres ved svejsning til de fire hjørner af den fremstillede platform. For at understøtningerne ikke afviger i forskellige retninger under tung belastning, fastgøres de sammen med et profilhjørne eller en kanal. Derefter vendes bordet og skubbes tæt mod garagens mest bekvemme væg. Arbejdsbordet er klar, og reparationer kan begynde. Men konstruktionen slutter ikke der, men er fortsat udstyret med ekstra udstyr - en skruestik, smykker og andre enheder.

Sådan håndteres vibrationer og rod

Under hammerslag og værktøjsmaskiner opstår der vibrationer på arbejdsbordet. I løbet af denne tid begynder alle værktøjer og reparationsdele at bevæge sig og falde af bordet. Du skal bruge meget tid på at søge, hvilket især er irriterende for enhver bilentusiast. At klare denne ulempe er meget enkel: langs kanten af hele bordets omkreds er en lille side fra et hjørne eller metalbånd fastgjort ved svejsning.

For altid at have orden på arbejdsbordet, er det nødvendigt at udstyre et sted, hvor alle værktøjer og resterende dele fra reparationer vil blive opbevaret. Den bedste måde at fjerne unødvendige værktøjer på er at opsætte en reol. Det skal fastgøres til væggen lige over bordet. Normalt er stativet lavet af et metalplade, hylder er installeret på det. Og det er også tilrådeligt at lave kroge, som værktøjerne vil hænge på. Det er meget praktisk, når de er foran dine øjne og ikke forstyrrer dit arbejde.

Ofte er der lavet skuffer til opbevaring af bildele og forskellige fastgørelsesdele. De kan også nemt rumme store værktøjer, der fylder meget på hylden. Til dette installeres yderligere stativer og styreskinner fra et metalhjørne i bunden af bordet. Selve kasserne er lavet af pladejern i form af kasser med ét håndtag. Efter installation af reoler og skuffer vil det være muligt at klare det rod, der forstyrrer praktisk arbejde.

Foldemulighed

Der er en situation, hvor garagerummet ikke tillader at lave et godt arbejdsbord. I dette tilfælde er det bedst at vælge den foldbare mulighed, som ikke kræver meget plads. I det frie rum skal du bare svejse en simpel kasse i form af en kiste af metal og fastgøre vingerne til den på hængslerne. Efter behov vil det altid være let at åbne dem, hvilket vil øge bordets område betydeligt.

Inden byggeriet påbegyndes, er det nødvendigt at skære 12 identiske hjørner med en kværn i henhold til størrelsen på det ledige rum. Monter derefter rammen i form af en terning ved hjælp af madlavning og fastgør en flad plade af tin eller stålplade til toppen. Du får et lille bord, der er perfekt til små reparationer. For at gøre det længere skal du lave yderligere metalvinger. Deres dimensioner skal matche på den ene side af rammen.

Først skal du afskære 4 hjørner med en kværn, som svarer til bordets kanter. Fold dem derefter til en firkant og hold dem sammen ved hjælp af almindelig elektrisk svejsning. Et stykke jern skal lægges på den resulterende ramme, og derefter skal kanterne skæres jævnt. Bor derefter gennem huller langs hele omkredsen med et bor, indsæt bolte der og stram med møtrikker. For at få vingen til at gå op og ned let, skal du vedhæfte 2 hængsler.

Ved hjælp af en svejsemaskine gøres dette meget enkelt. Den ene ende af hængselsløkkerne forbinder til vingen og den anden til hovedrammen. Det er ikke svært at fastgøre det bevægelige plan i en vandret position. Man skal kun lave to ben af metalrør og fastgøre dem til de frie hjørner af vingen på hængslerne.

Det sker ofte, at det øgede bordareal i høj grad mangler. I dette tilfælde vil det ikke være svært at lave en anden kopi og vedhæfte den til den modsatte side af rammen. I dette tilfælde får du et langt skrivebord. Hvis du fastgør en ekstra vinge til siden, passer en sådan struktur perfekt i hjørnet af garagen. Fordelen ved et foldbart metalbænk ligger i, at dets konfiguration altid kan ændres efter anmodning fra enhver bilentusiast.

Alle ved, at en garage er nødvendig for at sætte en bil i den. Mange bilejere bruger dog dette rum som et lager til unødvendige ting, og hvis pladsen tillader det, konverterer de det til et lille værksted. Derfor er det passende udstyr installeret i det - stativer, hylder og et arbejdsbord. Sidstnævnte er et multifunktionelt arbejdsbord, der bruges til behandling af forskellige materialer, udførelse af låsesmed, samling og elektromekanisk arbejde. Garage arbejdsborde kan laves i hånden.

Garager er overvejende rektangulære, derfor bør der ved valg af sted til arbejdsbord tages hensyn til visse funktioner ved brug af den fremtidige arbejdsplads:

Hvis garagens bredde er tilstrækkelig, vil en af bygningens lange vægge være det optimale sted for arbejdsbordet, da dette vil tillade bordet at have den nødvendige længde og give adgang til arbejdsbordet fra tre sider, som er meget praktisk, især for to personer, der arbejder på samme tid;
Hvis arbejdsbordet er installeret for enden af garagen, kan du tage alle fastgørelseselementer til skruestikken og andre enheder ud på bordpladens forside og fordele hullerne til klemmer og andre værktøjer langs den forreste langsgående side af bordet;
En anden mulighed for placeringen af arbejdsbordet er langs en lang væg med vægt på endevæggen, hvilket gør det muligt at bruge tilgangen til bordet fra begge sider.

Råd! Hvis du på siden af arbejdsbordet støder op til væggen, fastgør du lodrette stolper med tværbjælker, kan du bekvemt placere forskellige værktøjer på kroge eller andre typer holdere, som altid vil være i sikte.

Den første erfaring med at bygge garageudstyr kan være et enkelt træbænk eller et træbænk. Designet af et bord fra en stang er mere overkommeligt at fremstille, arbejde med en sav, et stiksav og en boremaskine er meget lettere end at skære og svejse et stålhjørne, hvorfra der normalt laves låsesmedværktøjer i professionel kvalitet.

Vi bygger et træbænk til montering

For at bygge et arbejdsbord har vi brug for:

Træbjælker, helst eg eller fyr, ca. 12-15 m, materialets tværsnit vælges individuelt baseret på den forventede belastning på arbejdsbordet;
Skivet kantbræt, 20-30 mm tykt, fladt, uden knuder og overfladefejl;
Krydsfinerplade, 6-8 mm tyk, tre ark 200x60 cm;
Et sæt selvskærende skruer til træ- og stålhjørner, hylde størrelse 50 mm og længde fra 50 til 70 mm, mindst 40 stk.

Råd! Alt skærearbejde skal udføres ved hjælp af en håndholdt eller stationær cirkelsav, trim kun kanterne på tømmeret eller brædderne med et stiksav eller et lignende elværktøj.

I dette tilfælde, selv i mangel af tømrerfærdigheder, viser snittet sig at være glat, henholdsvis vil hele arbejdsbordets struktur ligne en fabriks.

På det første trin laver vi rammen af arbejdsbordet, samtidig med at vi tager højde for størrelsen på rummet i garagen. For at gøre dette skal du skære fire lodrette stolper, fire vandrette bjælker og fem vandrette korte tværbøjler fra træet. Hvis dimensionerne på træbænken til garagen ikke overstiger to meter, kan du bruge en stang med en sektion på 70x70 mm.

Vi afskærer fire lodrette stolper - to 90 cm høje, to 150 cm høje. Sidstnævnte er lavet 60 cm højere; efter at arbejdsbordmonteringen er afsluttet, installeres en krydsfinerskærm på dem til værktøjet, der er opbevaret i garagen.

De vandrette bjælker er også af forskellige størrelser. For at forbinde rammens understøtningsstativer i den nederste del af arbejdsbordet afskærer vi to sektioner af træet på 150 cm hver, til fastgørelse af bordpladen er der brug for 200 cm stykker. Den sidste af materialeresterne er at skære tværgående stivere 60 cm lange.

Vi samler hele strukturen ved hjælp af stålhjørner og selvskærende skruer, som vist i diagrammet.

Vi samler bordpladen ved at lime sammen fra krydsfinerplader og brædder. Efter udjævning og justering af pladernes og krydsfinerens dimensioner, belagt med PVA-M eller trælim, samler vi i klemmer, indtil de tørrer helt og får styrke. Vi syer bordpladen langs konturen med selvskærende skruer.

Vi lægger bordpladen på den færdige ramme og fastgør den med selvskærende skruer, hvorefter overfladen omhyggeligt slibes med en emery-dyse til en elektrisk boremaskine. Den sidste til at installere skærmen og dække hele strukturen med lak, så i vådt vejr i garagen "træbænken" i arbejdsbordet ikke "fører".

I udseende viste arbejdsbordet til garagen at være ganske åbent, men i virkeligheden er dets styrke nok til at modstå en belastning på mere end hundrede kilo. For at øge stivheden kan de bageste søjler forankres til garagevæggene.

Påkrævet værktøj:

Kværn med hjul til skæring af metal og slibeskive.
Svejsemaskine og elektroder.
Overalls og beskyttelsesudstyr til svejsning.
Niveau.
Roulette.
Skruetrækker.
Stiksav til skæring af krydsfiner.
Bore.

Nødvendige materialer:

Hjørne 50 mm x 50 mm, tykkelse 4 mm, længde 6,4 m.
Firkantet rør 60 mm ved 40 mm, tykkelse 2 mm, længde 24 m.
Hjørne 40 mm x 40 mm, tykkelse 4 mm, længde 6,75 m.
Stålbånd 40 mm bred, 4 mm tyk, 8 m lang.
Stålplade til bordplade 2200 mm x 750 mm. Tykkelse 2 mm.
Stålplade til fremstilling af skuffeholdere. Tykkelse 2 mm.
Træplader til bordplader. Tykkelse 50 mm.
Krydsfiner til fremstilling af skuffer og til bordets side- og bagvægge. Tykkelse 15 mm
Skuffestyr.
Skruer til samling af krydsfinerbokse.
Selvskærende skruer til metal.
Ankerbolte.
Maling til træ og metal.

Arbejdsbordet, der vil være lavet af disse materialer, har ganske imponerende dimensioner: bordets længde er 220 cm, bredden er 75 cm. Det overordnede design og en stor bordplade giver dig mulighed for at placere en skruestik og f.eks. smykker eller andre værktøjer i forskellige ender af bordet.

Første skridt at lave et arbejdsbord er at skære det tilgængelige materiale i elementer. Profilrøret er beregnet til fremstilling af rammen. Stålhjørnet er designet til at skabe stivere. Det skæres i stykker, og der dannes en kraftramme af det. Der er også brug for et stålhjørne til kantning af bordpladen, hvorpå brædderne skal lægges. Stållisten er beregnet til fremstilling af guider, hvor sidepanelerne vil blive fastgjort. Dette materiale går også til beslag til fastgørelse af kasser og krydsfiner. Bordskufferne er lavet af krydsfiner.

Andet trin- svejsning af arbejdsrammens arbejdsramme. Bordpladens første elementer er svejset - 2 rør 2200 mm lange og 2 rør 750 mm hver. Rammen skal svejses, så en ramme mere fra hjørnerne kan svejses oven på den, hvori bordpladernes brædder lægges. For at forstærke bordpladen er det nødvendigt at svejse på et par flere stålrør efter 40 cm, som vil fungere som afstivere.

Derefter svejses 4 sideben langs arbejdsbordets kanter. Deres længde er 900 mm. Power jumpere er svejset mellem benene, hvilket forstærker strukturen.

Når bundrammen er klar, kan du begynde at svejse strukturen til kasserne. Til dette er firkantede rammer dannet af stålrør, som er svejset til bordpladen på begge sider af bordet. Rammerne er forstærket med langsgående stivere.

Tredje trin- fremstilling af en ramme til en bordplade. To stålhjørner, 2200 mm lange og yderligere to hjørner 750 mm lange, er nødvendige for at lave rammen. Strukturen er svejset, så der ligger træplanker inde i den.

Rammen fra hjørnet lægges på rammen af rør og svejses. Det viser sig en forstærket bordplade, 8 cm høj med indvendige afstivningsribber.

Metalrammen på arbejdsbordet er næsten klar, det er tilbage at svejse panelkassen til fastgørelse af værktøjet. Dette kræver et metalhjørne med en længde på 2200 mm og 4 hjørner med en længde på 950 mm. To elementer er fastgjort til strukturens sider og to i midten til forstærkning. Værktøjskassen er svejset til bordpladen.

En ramme lavet af hjørner og rør er klar. Du kan begynde at styrke strukturen. Beslag er svejset til bordets sider, som er skåret af en stålstrimmel. Der kræves i alt 24 dele. Der bores et hul i midten af hver beslag. Ved hjælp af disse huller fastgøres krydsfinerbordets side- og bagvægge til metalrammen på arbejdsbordet.

Fjerde trin- fremstilling af skuffer til bordet. Krydsfiner skæres i emner, som er snoet med skruer. Antallet af skuffer afhænger af, hvad der vil blive gemt i tabellen. Hvis små dele, så kan du bygge 3 kasser, hvis store - derefter 2. Det hele afhænger af personlige præferencer.

Skuffer kan placeres på begge sider af bordet, udtrækkelige strukturer kan monteres på den ene halvdel og almindelige åbne hylder på den anden.

Når skufferne er samlet, skal du svejse metalstrimler med huller mellem siderne af skuffesektionerne. Et slide til skuffestyrene vil blive fastgjort til disse huller indefra.

Femte trin- lægning af brædderne i bordpladen. Plader med en tykkelse på 50 mm skæres i emner af en vis længde. Hvis et langt bræt er tilgængeligt, skal du bruge tre emner 245 mm brede og 2190 mm lange. Hvis der ikke er lange brædder tilgængelige, kan du lægge emnerne på tværs af bordet. Til dette formål skæres træ med en bredde på 205 mm i 10 stykker med en længde på 740 mm.

Inden træet placeres i bordrammen, skal det behandles med en antiseptisk opløsning. Dette vil beskytte materialet mod råd og beskadigelse af biller.

Derefter er det bydende nødvendigt at male hele arbejdsbordets metalstruktur. Dette vil beskytte metallet mod korrosion. Det er bedst at bruge en vejrbestandig og korrosionsbestandig mulighed. Svejsesømmene skal males særligt omhyggeligt. Det anbefales at rengøre metaldråber og uregelmæssigheder grundigt inden maling. Dette kan gøres med en vinkelsliber med en metalskive.

Når strukturen er tør, kan du begynde at lægge brædderne på bordpladen. De må ikke køres for stramt ind i rammen. Dette skyldes det faktum, at træet har tendens til at ekspandere og tørre ud, når temperaturen og luftfugtigheden ændres. Det er bedre at efterlade et lille mellemrum på et par millimeter mellem brædderne. Træets overflade skal slibes for at gøre det lettere at lægge metalpladen over træet. Tavler langs hele bordets omkreds skrues til rammen med selvskærende skruer.

Sjette trin- fastgørelse af den øverste stålplade. Det kan svejses til bordpladen, men der er træ inde i strukturen, som kan antændes under svejseprocessen. Derfor er det bedst at fastgøre stålpladen med skjulte skruer til træplankerne. Tidligere skal metallet males på begge sider med en rustomformer. Dette belægningsmateriale ligner en gennemsigtig maling og lakbelægning, det er let at genoprette og pålideligt beskytter metallet mod rust. Du kan også male metalpladen med den maling, der dækkede rammen. Det bliver dejligt, men med tiden kan malingen ridse, og bordet ser ikke for nyt ud.

Det sidste trin- installation af kasser på guider og fastgørelse af krydsfiner til sidevægge, hylder og et elbord foran bordet. Dette arbejde kan kaldes efterbehandling af arbejdsbordet. Når arbejdet med krydsfiner er slut, skal det være belagt med en forbindelse, der vil beskytte materialet mod miljøpåvirkninger. Glem heller ikke designet til strømskærmen til værktøjer. Du kan fastgøre særlige kroge eller selvskærende skruer til den, som de nødvendige ting vil blive hængt til.

For at gøre det praktisk at arbejde på arbejdsbordet, kan du vedhæfte en speciel lampe med et bøjningsstativ til strømskærmen. I dette tilfælde kan du valgfrit lede lysstrømmen til den ønskede placering.

En skruestik er en uundværlig egenskab ved en låsesmedes arbejdsbord. Det anbefales ikke at fastgøre et fastspændingsværktøj, der vejer flere titalls kilo, på selve bordpladen. Det er bedst at placere et 1 cm tykt metalafstandsstykke mellem bordmetallet og værktøjet. Bor huller til ankerbolte i afstandsstykket. Bor derefter huller af samme størrelse de samme steder i bordpladen. Hele strukturen er fastgjort med ankerbolte.

En låsesmeds arbejdsbord er et arbejdsbord med en lang række formål. Det giver dig mulighed for at udføre låsesmed, reparation, elektrisk arbejde, behandling af forskellige materialer. Et arbejdsbord skal være i ethvert hjemmeværksted. Håndværkere foretrækker at designe det med egne hænder for at gøre det så bekvemt som muligt for dem selv.

Komponentdele af enheden

møtrikker og skruer;
fil og hammer;
male med en pensel.

Enheden til en låsesmedes arbejdsbord er en stiv metalbase (lavet af hjørner eller et firkantet rør). For at dekorere bordpladen er det bedre at bruge en 50 mm stråle. En stålplade op til 6 mm tyk er fyldt oven på den. Brug svejsning til at holde alle metaldele sammen, men bolte kan også skrues i.

Installation af arbejdsbordets ramme og bunden til bordpladen

Inden du går direkte til samlingen, skal du omhyggeligt se på den forberedte tegning. Sørg igen for, at dimensionerne på det fremtidige arbejdsbord passer ind i dimensionerne i det rum, hvor dit låsesmedværktøj skal stå (garage, skur eller værksted). Installationen af bordet begynder med oprettelsen af rammen:

Klip 4 ben af samme størrelse fra hjørnet.
Forbind dem øverst med vandrette stænger af samme materiale. Brug svejsning. Resultatet skal være et rektangel (ovenfra) af den angivne størrelse.
Derudover skal du lave en stivhedslinje og igen fastgøre benene på samme måde med vandrette jumpere omkring 15 cm fra gulvet.
Hvis du har et skab med skuffer på siden under arbejdsbordets låg, så svejs et par ekstra understøtninger til det.

Derefter kan du begynde at samle bordpladen:

lave huller langs omkredsen af de vandrette metalstænger til boltede forbindelser;
skær brædderne i længden af bordet;
læg dem til hinanden uden huller og huller, fix i denne position;
lav huller i træet for at stemme overens med hullerne i hjørnet.

Råd. På oversiden af brædderne skal hullerne udvides. Boltenes hoveder vil uddybe dem, så bordpladens træoverflade forbliver flad.

Den sidste fase af samling af arbejdsbordet

Bordpladen er klar efter metalbeklædning. For at gøre dette skal du blot skære et fragment af den nødvendige størrelse fra det forberedte ark og fastgøre det på træbunden med selvskærende skruer. Bemærk venligst, at efter at have skruet dem fast, kan der efterlades grater på metallet. De skal simpelthen arkiveres med en fil.

Hvis du har leveret kasser eller hylder i arbejdsbordets design, skal du bruge den enkle teknologi til fremstilling heraf. Almindelig 15 mm krydsfiner er egnet som materiale. Kasserne samles med skruer. Den ene tegner sig for cirka 15-20 stykker. Det er lettere at fastgøre hylderne til hjørnet, men til kasserne skal du desuden købe guidebånd - et dias. De er svejset til rammen.

Den samme krydsfiner kan kappe siderne af bordet og lave en skærm på bagsiden. For større stabilitet anbefaler håndværkere at fastgøre rektangler eller stykker af et hjørne til bunden af understøtningerne. Svejsemaskinen hjælper i denne sag. Skru om nødvendigt skruestikken til arbejdsbordet. Til sidst males alle stålkonstruktioner med metalmaling for at forhindre rust.

Det er ikke særlig let at lave et arbejdsbord til metalarbejde, men det er ganske muligt, hvis du griber sagen ansvarligt an. Men du vil være overbevist om, at ikke et enkelt købt bord kan sammenlignes i kvalitet med et håndsamlet produkt.