Malings- og lakbelægningens egenskaber afhænger af kvaliteten af ​​de anvendte materialer og anvendelsesmetoden. For at få en solid, glat, ensartet belægning i tykkelse bruges specielt udstyr - en sprøjtepistol. At vide, hvordan man skal tynde malingen til en sprøjtepistol korrekt, er en af ​​de vigtigste ting, når man arbejder med dette udstyr.

Sprøjtepistolen giver dig mulighed for at få en bedre overflade efter maling, uden defekter og striber, med et ensartet påført tyndt lag farvestof. Med dens hjælp kan du ikke kun reducere tiden til at fuldføre arbejdet, men også have besparelser ved at reducere den nødvendige mængde materialer. Men på samme tid er det værd at overveje to funktioner:

1. Ikke alle materialer kan bruges, valget er en ansvarlig opgave.
2. Malinger og lakker skal have en vis viskositet, der ikke forstyrrer driften af ​​udstyret.

Belægningens kvalitet afhænger direkte af, hvor tykt farvestoffet blev brugt, med andre ord på dets viskositet.

Viskositet af maling og lak

Ved at bruge dyre farvestoffer af høj kvalitet kan du stadig få et utilfredsstillende resultat af følgende årsager:

1. Det er svært at påføre tyk maling i et jævnt lag over overfladen, det vil tørre i lang tid, en overvurderet tykkelse vil påvirke omkostningerne.
2. Maling påført en lodret eller skrå overflade løber af med uregelmæssige striber, der er vanskelige at fjerne.
3. Tyk maling vil ikke trænge ind i porerne og revnerne på overfladen, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​den resulterende belægning.
4. Eksisterende sprøjtepistolmodeller er ikke altid designet til høj materialeviskositet. De kan blive tilstoppede, hvilket kræver demontering af udstyr og rengøring af indvendige overflader.
5. For at opnå en belægning af høj kvalitet efter brug af flydende lakker og maling er det nødvendigt at påføre væskerne i flere lag, hvilket påvirker belægningens styrke og den tid, det tager at fuldføre arbejdet.

Måling af en væskes viskositet

For at bestemme viskositeten korrekt bruges en særlig enhed - et viskosimeter. Måleenheden for viskositet er DIN-sekunder.

Den viskositet, der kræves for at opnå en belægning af høj kvalitet, er angivet på malingsemballagen. Men denne værdi påvirkes af nogle andre parametre, såsom lufttemperatur, fugtighed. I mangel af detaljerede oplysninger om etiketten vil følgende data komme til nytte:

1. Bilemaljenes viskositet bør være 15-20 sek.
2. Oliemaling og emaljer skal have en viskositet på 15-25 sek.
3. Bredt område til priming - 15-30 sek.
4. Lakken bringes til en viskositet på 18-20 sekunder.
5. Høj viskositet af latexmaling er tilladt - 35-45 sek.

Visuelt udtyndet maling skal være ens i konsistens med fedmælk. For at opnå det korrekte viskositetsindeks kan du bruge et opløsningsmiddel, der vælges afhængigt af farvestoffets sammensætning.

Materialer brugt til maling

For at vælge det rigtige opløsningsmiddel skal du kende sammensætningen og egenskaberne af den anvendte maling. Til belægning af overflader med en sprøjtepistol har følgende malinger og lakker vist sig godt:

• alkyd;
• akryl;
• olie;
• vandbaseret;
• nitro emalje.

Brugte opløsningsmidler

Det er tilladt at opnå malingen med den nødvendige korrekte konsistens ved at tilføje et opløsningsmiddel. Den nemmeste måde er at bruge den, der anbefales i den vedlagte vejledning. For at beskytte dig selv mod problemer forbundet med uforenelighed mellem maling og opløsningsmiddel er det bedst at bruge produkter fra den samme producent.

For at opnå en sammensætning af høj kvalitet, der er egnet til påføring med en sprøjtepistol, skal du nøje følge instruktionerne og ikke udføre forsøg.

Det er muligt uafhængigt at vælge et passende opløsningsmiddel under hensyntagen til egenskaberne ved maling og lak.

For at sikre, at du træffer det rigtige valg, skal du prøve hver af mulighederne. Generelle anbefalinger:

1. Vandbaseret maling fortyndes med destilleret vand, alkohol eller ether. Almindeligt vand er ikke egnet på grund af tilstedeværelsen af ​​urenheder, som, når de tørres, kan efterlade en hvid belægning.
2. Olie fortyndet med linolie, olie-harpiks lak, Hvidsprit.
3. For at fortynde emaljer kan du bruge alle slags opløsningsmidler, såsom nr. 645, nr. 646, opløsningsmiddel, White spirit, R-4, R-6, benzin, xylen.
4. To-komponent farvestoffer blandes først strengt i henhold til skemaet angivet i vejledningen. Den resulterende viskositet kontrolleres med et viskosimeter og fortyndes om nødvendigt med væske.

Yderligere ejendomme

Afhængigt af sammensætningen og egenskaberne er opløsningsmidler opdelt i:

1. Ikke-polære, indeholdende kulbrinter i flydende tilstand, er petroleum, hvidsprit.
2. Polar, hvis kemiske form har en gruppe (OH). De relaterede alkoholer bruges til at opløse vandbaserede maling og akrylemaljer.

Når du vælger et opløsningsmiddel, skal du tage højde for, at polargruppen kun er egnet til de malinger og lakker, der betragtes som polære, og omvendt. Xylen og benzen er universelle opløsningsmidler, der kan kombineres med alle farvestoffer.

Kort beskrivelse af opløsningsmidler

De tilgængelige opløsningsmidler i handelsnetværket har en kompleks sammensætning og bruges til at fortynde en bestemt type lakmaterialer:

1. Nr. 646 er ikke den bedste løsning. I forhold til maling er det aggressivt: fortynder dem ikke kun, men ændrer også sammensætningen. Oftest brugt til primere og akrylbaserede materialer.
2. Nr. 647 er relativt aggressiv i egenskaber, opløser nitroemaljer og nitro -lakker. Ved brug er særlig omhu påkrævet.
3. Opløsningsmiddel nr. 650 på grund af dets milde interaktion er meget udbredt til opløsning.
4. , som omfatter polymerer.

Disse anbefalinger hjælper dig med at tynde malingen til sprøjtepistolen korrekt. Dette vil bidrage til at opnå en ensartet belægning af høj kvalitet uden sags og defekter.

Vores krop. Det er stadig at hælde malingen i sprøjtepistoltanken, og du kan begynde at male. Men inden det skal det fortyndes korrekt og bringes til den krævede arbejdsviskositet.

I dag finder du ud af:

• hvorfor kontrollere viskositet og hvad der er fyldt med dens afvigelse fra normen;
• hvordan og hvordan man måler viskositet;
• gennemsnitlig arbejdsviskositet for forskellige lakmaterialer (akrylemalje, base, lak, primere);
• i hvilke retter, der skal tilberedes lakmaterialer, og hvordan man observerer det korrekte forhold mellem komponenter;
• hvordan man tilbereder akryl, base emalje og farveløs lak;
• hvordan man filtrerer maling.

"Viskositet" fra det latinske viskosus - klistret, klistret.

Lad os tage et primer-fyldstof som et eksempel for at forstå, hvorfor det er så vigtigt at bringe maling og lak til den krævede viskositet.

Så overfladen, som vi skal dække med fyldstof, har forskellige slags mikrorøver efter tilberedning (slibemærker, porer osv.). Så hvis vi ansøger for flydende fyldstof, dens tynde film vil ikke være i stand til at dække disse mikro-riller med en kant til slibning (analogt: hvis du lægger småsten på bunden af ​​en dåse og hælder vand uden at dække stenene "med dit hoved"). Som et resultat vil overfladen forblive ujævn, og materialet er stort set spildt. Du skal udføre ekstra arbejde - påfør fyldstoffet igen. Og dette er en ekstra udgift til tid, materialer og uvurderlige nerver hos forberederen / maleren.

Lad os tage den omvendte situation med applikationen for tykt fyldstof... Det ser ud til, at der bestemt ikke burde være problemer her. Uanset hvordan det er. For tykt og ikke -flydende fyldstof vil igen ikke være i stand til korrekt at fylde alle mikroroughnesses - dets penetrationsevne er for lav, og det kan simpelthen ikke strømme ind i disse fordybninger (som en fodbold ikke kan falde ned i et golfhul). Belægningen viser sig at være løs, fyldstoffet klæber ikke godt til overfladen og begynder derefter at flage af. Ikke en særlig lys udsigt, men problemerne ender heller ikke der. Et meget tykt fyldstof vil ikke være i stand til at sprede sig over overfladen i et glat lag, hvilket resulterer i øget shagreen, hvilket fører til kvaler og overdreven forbrug af slibematerialer under slibning. Og det er bare fyldstoffet! Hvad kan vi sige om maling og lak. Glans, skygge, vedhæftning igen ... Alt dette afhænger direkte af viskositeten.

Du kan spørge: "Hvad nu hvis du fortynder det tyndt, så det flyder overalt, klæber godt og spredes glat og anvender tykkere, så der er en margin for udjævning ved slibning?" Jeg rådgiver ikke. Et tykt lag flydende materiale indeholder en stor mængde opløsningsmiddel - belægningen hærder i meget lang tid (indtil det tørrer helt, ikke timer eller dage - måneder), og emaljen påført den ikke tørrede jord kan rynke og skrælle af . Desuden øges sandsynligheden for forekomst af en så almindelig defekt som "kogning" og mange andre defekter.

Så vi fandt ud af, hvorfor det er nødvendigt at kontrollere viskositeten - for at malingsfilmen skal være smuk og pålidelig. Hvordan kan du måle den, denne viskositet?

Hvordan måles viskositet? Metoder til bestemmelse af viskositet

Der er en særlig enhed til måling af maling og lakers viskositet - viskosimeter... Sørg for at købe det, det koster en krone, og senere kan du spare mere end tusind på materialer. Og selvfølgelig, hvor uden den gammeldags måde at måle viskositet "med øjet". Lad os nu tale om alt i orden.

Bestemmelse af viskositet med et viskosimeter

Typisk måles viskositeten af ​​maling og lak med et Ford cup viskosimeter. Det er en cylindrisk målebeholder med et volumen på 100 cm³ med en konisk bund og en åbning i den. Huldiameteren kan være forskellig - 2, 4, 6, 8 mm. Tiden (i sekunder), hvorefter malings- og lakmaterialet flyder ud gennem dette hul, er dets viskositet. Jo længere tid, jo højere viskositet.

For at måle viskositeten af ​​emaljer, lakker og primere bruges oftest et viskosimeter med en huldiameter 4 mm(Nr. 4 i DIN -standarden ( DIN4) eller VZ-4 i vores standard). Målinger udføres ved 20 ° C. Afvigelser fra denne temperatur er behæftet med unøjagtige målinger, fordi med en stigning i temperaturen falder viskositeten, og med et fald, tværtimod øges den.

Så vi fylder viskosimeteret med maling (lak, jord) til randen, tænder stopuret og åbner samtidig åbningen af ​​viskosimeteret. Når væsken holder op med at flyde i en kontinuerlig strøm (dråber tæller ikke), skal du slukke for stopuret. Sekunderne registreret på stopuret er viskositeten af ​​den målte væske i de såkaldte "DIN sekunder". F.eks. Er vandets viskositet ved 20 ° C i henhold til DIN4 13 sekunder.

Gennemsnitlig arbejdsviskositet ved 20 ºC i henhold til DIN4 er :

• til akrylemaljer - 18-20 sekunder;
• base emaljer - 16-17 sekunder;
• lakker - 18-20 sekunder;
• 2K primere - 20-22 sekunder;
• flydende kit - op til 30 sekunder.

Den nøjagtigt anbefalede arbejdsviskositet er nødvendigvis angivet i den tekniske dokumentation for produktet. Lad os sige, at den angivne viskositet er 22 sekunder. Hvis malingen tog længere tid at løbe tør, er dens viskositet højere end den anbefalede, og den skal fortyndes yderligere.

Hvis der ikke er noget viskosimeter til rådighed, eller producenten ikke har angivet viskositeten hverken på dåsen eller i "teknisk bog" (eller angivet f.eks. I Ford -enheder ved en temperatur i Fahrenheit), skal du bestemme det empirisk. Derudover er det ikke altid praktisk at bestemme viskositeten ved hjælp af et viskosimeter (når du skal arbejde med små mængder maling, mindre end tragtens volumen).

"Folkets metode" til måling af viskositet ("ved øjet")

Vi tager en ren træpind, eller bedre en metalplade 15-20 cm lang (eller en speciel lineal) og dypper den i en blanding af produktet med en hærder (hvis tilsat) og tyndere (hvis tilføjet). Efter grundig blanding af blandingen, indtil en homogen konsistens, hæves pinden og ser malingen flyde ned. Hvis det er for tyktflydende, tilsættes lidt tyndere, hvis det er for flydende, tilsættes hovedproduktet og hærderen. Groft sagt - jeg kan godt lide måden, maling flyder på - ja, lad os gå til at male, hvis jeg ikke kan lide det - gør vi den tyndere eller tykkere.

Hvis du bestilte maling "på markeringen" i laboratoriet, behøver du normalt ikke at justere dens viskositet. Du får tre beholdere - med maling, hærder (hvis materialet er to -komponent) og tyndere. Ved at blande disse komponenter får du materialet med den nødvendige arbejdsviskositet "under sprayen".

Attributter til fremstilling af emaljer og lakker

For at opretholde proportionerne ved blanding er det praktisk at bruge specielle målebeholdere eller linealer.

Måle lineal er en aluminiumsplade, hvorpå graduering anvendes til præcis blanding af komponenter i en vis andel. For forskellige proportioner - forskellige linealer (2: 1, 3: 1, 4: 1, 5: 1 osv.).

Lineal til måling og blanding af maling og lakmateriale i et forhold på 2: 1

Dette er en gennemsigtig plastkrukke med proportioner markeringer. Det er meget bekvemt at bruge sådanne beholdere. Hvis du ikke har en sådan krukke, kan du se et udseende af den fra en gennemsigtig plastikopløsningsmiddelflaske eller plastikbæger. Hvis du tager et glas, skal du teste det - hæld noget opløsningsmiddel i og se, om det brænder huller. Derefter foretager vi markeringen, hælder lige store mængder flere gange (f.eks. Målt med en medicinsk ti-terningssprøjte) og laver de relevante noter. Nu måler f.eks. To dele maling og en del hærder ikke noget problem for os. Men det er trods alt bedre og lettere at købe en målebeholder. De fås i forskellige størrelser og sælges i malingforretninger.

Målebeholder til forberedelse af lakmaterialer

Fremstilling af akryl, basisemalje og lak

Ved fremstilling af akrylemaljer og lakker er det vigtigt at huske, at disse materialer er tokomponente (2K), hvilket betyder, at deres hærdning i modsætning til enkomponentmaterialer (1K), som tørrer under påvirkning af naturlige processer i miljø, forekommer på en helt anden måde - på grund af reaktion med en hærder (polyisocyanat) - et stof til tværbinding af molekyler. Akrylbindemiddel går ind i en kemisk reaktion med en hærder, som følge af at mange små molekyler kombineres til et makromolekyle - en polymer. Fortynderen tilføjes kun til tokomponentmaterialer for at opnå den nødvendige viskositet.

Polymerisering af en-komponent alkydemalje på grund af oxidation af alkydbindemidlet som følge af reaktion med ilt

Polymerisering af to-komponent akrylemalje ved reaktion mellem akrylbindemiddel og hærder.

Hvad laver jeg? Faktum er, at det materiale, som vi tilføjer mere hærder til, end det burde være, aldrig vil få optimal hårdhed under nogen omstændigheder, da antallet af molekyler til tværbinding overstiger antallet af molekyler i selve akrylbindemidlet. Molekylære kæder sys forkert og med hårdhed, og derfor med glans bliver du nødt til at sige farvel for evigt.

Derfor skal tilsætningsforholdene af hærderen nøje overholdes, som er angivet af producenten på dåsen eller i det "tekniske ark". For eksempel er blandingsforholdet med hærder angivet som 2: 1. Det betyder, at du skal blande to dele maling og en del hærder. Det handler om volumen, ikke gram eller milliliter.

De komponenter, der skal blandes, skal nødvendigvis svare til hinanden med hensyn til deres fylde. Dette, synes jeg, er forståeligt og sandt. For eksempel ved at tage en meget fyldt HS-lak, skal du forstå, at koncentrationen af ​​polymeren i den er så høj, at molekylerne allerede "revner" i dåsen. Og hvis du blander det med en lavfyldt LS-hærder, så er der simpelthen ikke nok tværbindingsmateriale til korrekt syning. Det samme vil ske ved blanding af LS clear og HS hærder. Antallet af tværbindingsmolekyler er større, hvilket betyder, at der ikke er noget at håbe på korrekt polymerisering.

Lad mig endnu en gang minde dig om, at:

• i en-komponent materialer (alkyd, base emaljer, 1K primere) kun tyndere tilsættes;
• i to-komponent materialer (akrylemaljer og lakker, 2K primere), tilsættes først en hærder, derefter bringes blandingen til den krævede viskositet med en fortynder. Der kan være undtagelser - dette gælder "overfyldte" UHS / VHS -materialer. Der må overhovedet ikke tilsættes noget fortyndingsmiddel.

Hvad angår proportionerne, er de forskellige i forskellige systemer, men normalt tilføjes op til 50% af en hærder og 10-20% af en fortynder til to-komponentprodukter. I grundlak tilføjes normalt 50-60% af en fortynder.

Jeg vil gentage endnu en gang - dette er cirka. Med alle de forskellige typer af emaljer og lakker er det umuligt at give en opskrift til alle lejligheder pr. Definition. Derfor bør du altid fortsætte i overensstemmelse med producentens anbefalinger. Proportionerne angivet i den tekniske dokumentation eller på banken bestemmes ved gentagne laboratorietest, og derfor bør de overholdes nøje.

Det skal også huskes, at den anvendte fortynder skal være knyttet til den temperatur, hvormed malingsarbejdet udføres.

Filtrering af maling

Under forberedelsesprocessen kan der komme fremmede indeslutninger i malingen, og hvis sprøjtepistolen ikke er udstyret med et indbygget filter, vil alt dette snavs efterfølgende blive vist på den malede overflade. Dette er ikke inkluderet i vores planer, så inden vi hælder maling i tanken, vil vi helt sikkert filtrere det ud.

Til filtrering af maling og lak er der særlige engangstragte med netfilter.

Engangs blækfiltreringstragter

Ofte bruges der til disse formål også improviserede midler, f.eks. Den berygtede nylonstrømpe, der er strakt over halsen på sprøjtepistoltanken.

Resumé

• Viskositeten af ​​maling og lak måles med et DIN4 viskosimeter.
• Gennemsnitlig arbejdsviskositet af akrylemaljer ved 20 ºC er 18–20 sekunder i henhold til DIN4, basisemaljer - 16-17, lakker - 18-20, 2K primere - 20-22, flydende kit - op til 30 sekunder.
• I enkomponentmaterialer tilføjes kun fortynderen, i tokomponentmaterialer-først hærderen, derefter tyndere.
• Blandingsforholdet og arbejdsviskositeten er angivet i den tekniske dokumentation for produktet eller på dåsen. Sørg for at følge disse retningslinjer.
• Den anvendte fortynder skal tilpasses den temperatur, hvormed malingen skal males.
• Til fremstilling af maling og lak er det praktisk at bruge specielle målebeholdere og linealer.
• Efter forberedelse af materialet skal det filtreres.

Så vores maling fortyndes og filtreres, viskositeten kontrolleres. Næste trin er for os, hvorefter vi endelig kan gå videre til det længe ventede maleri. Jeg håber du nød artiklen og fandt den nyttig. Og det er alt for i dag. Indtil næste gang!

Viskositet eller indre friktion er en egenskab af en væske, der manifesterer sig i modstand mod bevægelsen af ​​dets partikler under påvirkning af kræfter, der virker på dem.

Viskositet og dens omvendte værdi - fluiditet - er en af ​​de vigtige egenskaber ved maling og lak. Det er viskositeten, der bestemmer egenskaber som evnen til at påføres ved forskellige metoder, tendensen til at danne sagging og andre defekter.

Skel mellem dynamisk, kinematisk og betinget viskositet.

For vanddispersive materialer bestemmes oftest dynamisk viskositet (Brookfield-viskositet) for organoopløselige materialer-den betingede viskositet ifølge VZ-246-tragten.

I SI-systemet er enheden for dynamisk viskositet newton-sekundet pr. Kvadratmeter (Ns / m2), som er viskositeten af ​​en væske, hvor der ved bevægelse med en hastighedsgradient på 1 m / sek, et lag væske med et areal på 1 mg modstås af en kraft på 1 N. del af N.s / m2 kaldes poise. Den sande dynamiske viskositet i poise kan bestemmes med kapillære viskometre. I teknologien bruges normalt metoder og anordninger til bestemmelse af viskositet, der kun giver "en relativ egenskab ved viskositet, udtrykt i vilkårlige enheder.

Kinematisk viskositet (måleenhed i SI - m² / s, i CGS - Stokes, off -system -enhed - Engelers grad).

Kinematisk viskositet kan opnås som forholdet mellem dynamisk viskositet og densitet af et stof og skyldes dets oprindelse til klassiske metoder til måling af viskositet, såsom måling af den tid, et givet volumen flyder ud gennem et kalibreret hul under tyngdekraften.

For den betingede viskositet af maling og lak med frit flow skal du tage tiden med kontinuerlig strømning i sekunder af et bestemt volumen af ​​testmaterialet gennem en kalibreret dyse på et VZ-246 viskosimeter.

Viskosimeter VZ-246 (ifølge russisk GOST 9070-75), europæisk analog af DIN (DIN 53211-87) Det mest almindeligt anvendte viskosimeter VZ-246 med en dysediameter på 4 mm og en tragtvolumen på 100 ml. Temperaturen på det materiale, der skal testes, skal være 20 ± 0,5 ° C. Metoden er beregnet til maling og lak med en relativ viskositet ifølge dette viskosimeter fra 12 til 200 sekunder.

For at bestemme viskositeten hældes lakmaterialer i viskometeret, dyseåbningen åbnes, og stopuret tændes. I det øjeblik den første blokering af testmaterialestrålen standses, stopper uret.

For værdien af ​​den betingede viskositet (X) i sekunder, gennemsnittet

aritmetisk værdi af tre parallelle definitioner af tid

testmaterialets udstrømning (T) og beregnet med formlen:

hvor K er korrektionsfaktoren for viskosimeteret.

Den mest almindelige til måling af viskositet af maling og lak

materialer er et DIN4 viskosimeter - med en diameter

kalibreret hul 4 mm.

- ISO påfyldningstragter

Sammenlignet med DIN har denne tragt en længere dyse, mindre spids

krop og andre indre dimensioner. Dette giver forskellige udløbstider.

Det udvidede måleområde gør ISO -tragten til en nyttig tilføjelse til DIN -instrumentet.

ISO -tragt rummer 100 ml ± 1 ml.

- FORD (ASTM D 120087) til amerikanske produkter. Disse er afkortede keglekopper.

med en bred hals og et smalt hul med en vis diameter placeret i bunden.

Ifølge den europæiske standard er der fem kopper af samme form med en kapacitet

100 ml, men med en anden diameter på bundhullet - 2, 3, 4, 6 og 8 mm. FORD kopper har forskellige

fra denne række af åbninger, for eksempel et Ford # 4 viskosimeter (dysediameter 1/6 tommer eller cirka 4,2 mm).

du kan bruge enhver af dem med lige stor succes: alle disse enheder er bygget efter det samme princip,

og der er særlige diagrammer og nomogrammer til genberegning af aflæsninger.

Denne metode kan imidlertid ikke bestemme den nøjagtige viskositet af thixotropiske materialer, da de meget let flydende ved omrøring. Efter eksponeringens ophør efter et stykke tid stiger deres viskositet igen. Tixotropiske materialers viskositet kan kun bestemmes ved hjælp af specielle viskosimeter.

Brookfield metode

Brookfield -viskometre er inkluderet i et stort antal internationale standarder og specifikationer. Alle Brookfield -viskometre anvender standardprincippet for rotationsviskometri: viskositeten måles ved at genberegne det moment, der kræves for at rotere instrumentspindlen med en konstant hastighed, når den nedsænkes i testmediet. Hver Brookfield Viscometer -model kan bruges til en lang række viskositetsmålinger takket være dens valg af hastighed og udskiftelige målesystemer.

Målenøjagtighed: + -1% af fuld skala, reproducerbarhed + -0,2%

Bestemmelse af tilsyneladende Brookfield-viskositet udføres i overensstemmelse med GOST 25271-93 og ISO 2555-89 Denne standard etablerer en metode til bestemmelse af den tilsyneladende Brookfield-viskositet Viskometre tillader målinger af viskositet fra 0,02 Pa.s (20 cP) til 60.000 Pa.s (60,10 cP)).

De produkter, som denne internationale standard gælder for, er generelt ikke-newtoniske væsker, og derfor afhænger deres viskositet af forskydningshastigheden, hvormed målingen foretages.

For alle tre typer viskosimeter er forskydningshastigheden på forskellige punkter på spindlen ikke den samme. For et ikke-newtonsk væske er det opnåede resultat således ikke "viskositet ved en kendt forskydningshastighed", hvilket resulterer i, at det konventionelt kaldes tilsyneladende viskositet. For at bestemme viskositeten drives en cylindrisk eller tilsvarende formet spindel (skive) af en synkron motor med en konstant hastighed i testproduktet.

Væskens modstand mod spindelens rotation, afhængigt af produktets viskositet, bestemmer drejningsmomentet, der registreres af den tilsvarende måler. Denne måling er baseret på forholdet mellem spiralfjederens spændingskraft og mængden af ​​drejningsmoment angivet ved pilens bevægelse på skalaen.

Den tilsyneladende Brookfield -viskositet beregnes ved at multiplicere skalaaflæsning med en faktor, der afhænger af rotationshastigheden og spindelens egenskaber.

For at bestemme den relative viskositet af tykt revet maling, spartel, jord med høj viskositet osv. du kan bruge en metode baseret på nedsænkning i det materiale, der undersøges af en metalkegle og bestemme dybden af ​​dens nedsænkning pr. tidsenhed. Essensen af ​​metoden (GOST 5346) er at bestemme dybden af ​​nedsænkning i testmaterialet af en standardkegle på 5 sekunder. ved 25 ° C og med en total belastning på 150 g, udtrykt som et helt tal på tiendedele af en millimeter på penetrometers skala.

Kontrol af den opnåede betingede viskositet udføres ved hjælp af ekspresmetoden ved hjælp af et VZ-246 (Rusland), Ford-4 (England, USA), DIN-4 (Tyskland) viskosimeter. Metoden er baseret på måling af varigheden af ​​udstrømningen af ​​et kendt volumen væske fra en tragt og et hul med en vis diameter. Udløbstiden er et mål for viskositeten af ​​lakmaterialer og bestemmes ved hjælp af et stopur på sekunder (GOST 8420).

I alle tilfælde afhænger viskositeten stort set af temperaturen, og derfor er det tilrådeligt at opvarme maling og lakmaterialet til temperaturen i det rum, hvor maleriet udføres, før brug, da en kraftig ændring i viskositeten under brug af lakken på grund af et stort temperaturfald (lager-butik) kan føre til tykkelsesvariation og forekomst af defekter i belægningen.

Lakkernes viskositet anses for tilfredsstillende, hvis det ikke er svært for en bestemt anvendelse. En jævn film med samme tykkelse over hele overfladen kan kun opnås ved brug af maling og lak med optimal viskositet.

Høj viskositet gør det vanskeligt at anvende maling og lak, da for tyktflydende materialer næppe passerer eller slet ikke passerer gennem sprøjtedysen og ikke kan fordeles jævnt over overfladen af ​​produktet, der skal males.

Hvis viskositeten er for lav, flyder maling og lak ned fra de malede lodrette eller skrå overflader, hvilket efterlader et for tyndt lag af materiale på deres øvre del og danner skår i den nederste del af overfladerne. Hvert maling- og lakmateriale skal således have en optimal viskositet afhængigt af anvendelsesmetoden.

Viskositeten af ​​lakmaterialer, når den påføres med en børste, bør være 30-40 sekunder ifølge et VZ -4 viskosimeter og 18 - 22 sekunder, når den påføres ved sprøjtning.

For at opnå den optimale viskositet (arbejdsviskositet) anvendes fortyndingsmidler, som føres ind i lakmaterialerne før brug.

Efter tilsætning af en fortynder til maling og lakmaterialet reduceres dets viskositet betydeligt.

Udover at reducere materialets viskositet, fører dette også til en reduktion i dets tørre rest og følgelig i tykkelsen af ​​maling- og lakfilmen.

Producenter angiver mængden af ​​tilsat fortynder (efter vægt eller volumen), der kræves for at give lakken en arbejdsviskositet til påføring med en bestemt type udstyr i den tekniske beskrivelse af lakmaterialet.

Denne fortynningsmængde, der er indstillet af maling- og lakproducenten, er gyldig under standardbetingelser, som omfatter en omgivende temperatur og et lakmateriale på 20 ° C og en luftfugtighed på 50%. I praksis opfyldes disse betingelser meget sjældent, derfor bestemmes den specifikke mængde fortyndingsmiddel, der skal tilsættes individuelt, afhængigt af betingelserne for brug af lakken.

Det er vigtigt at tage hensyn til ændringen i viskositet med ændringer i temperaturen. Hvis specifikationerne indeholder måledata ved 20 ° C, skal viskositeten kontrolleres strengt ved den angivne temperatur. Omrør testmaterialet godt, inden du måler viskositeten, især ved langtidsopbevaring. Når temperaturen på malingsmaterialet falder, stiger dets viskositet, og derfor kræves der mere tyndere for at gøre produktet brugbart.

Det anbefales regelmæssigt at måle produktets viskositet, normalt er det praktisk at gøre dette med en DIN4 kop. Kun i dette tilfælde er det muligt at bestemme den nødvendige fortyndingsgrad af maling og lakmateriale, uanset temperaturforholdene.

I pigmenterede systemer bestemmer viskositeten stort set den hastighed, hvormed pigmenterne sætter sig under påvirkning af tyngdekraften. Tætheden af ​​pigmenterne er meget højere end densiteten af ​​det filmdannende middel. Ved aflejring danner pigmentpartiklerne et bundfald. Sedimentationshastigheden af ​​partiklerne er omvendt proportional med viskositeten, dvs. jo højere viskositet, jo langsommere er slamdannelsen.

Under langtidsopbevaring kan pigmenterede maling og lakker danne et betydeligt tæt sediment, derfor skal maling og lak blandes grundigt, før du bruger og måler den oprindelige viskositet.

Mulige lakfejl i tilfælde af overtrædelse af viskositetsindikatorer:

• Dråber
• Rynker af lakfilmen
• Kogning (bobler)
• Svind
• Tab af glans
• Multi-skygge
• Overtrædelse af tørreregimet
• Dårlig vedhæftning
• Knækkende lak
• Hævelse af lak

HAMMER PRZ80A sprøjtepistol er en universel sprøjtepistol designet til små overflader. Modellen er velegnet til arbejde med akrylmaling, syntetiske lakker og harpikser, pletter og pesticider, imprægneringer, desinfektionsmidler. Det anbefales ikke at bruge væsker med faste stoffer for at undgå beskadigelse af sprøjtepistolen. Visuel kontrol af malingsniveauet i beholderen gør det muligt for operatøren at justere arbejdshastigheden.

HAMMER PRZ80A sprøjtepistolmodellen er designet til husholdningsfrit, ikke-professionelt arbejde med overflademaling. Perfekt til sommerhuse og små malerarbejde i lejlighed og hus. Har et reduceret støjniveau, samt indbygget regulering af økonomisk malingforbrug ved at reducere dets spredning i form af "tåge".
Tankens volumen er tilstrækkelig til arbejde op til 30 minutter afhængigt af væskens viskositet. Selve tanken er lavet af gennemsigtig plast, inert over for aggressive stoffer, stødsikker og sikker. Tankens gennemsigtighed giver dig mulighed for at spore mængden af ​​væske direkte under drift.

Med dyseforlængerens øgede fleksibilitet kan du ændre sprøjtevinklen til vanskelige eller skrånende overflader. På grund af sin lette vægt og manøvredygtighed er værktøjet perfekt til at male loftet.

Det specielle stempel sprøjter maling og lakker op til 35 DINS med airless -metode. Sprøjtepistolen er udstyret med en regulator til ændring af mængden af ​​leveret maling. Sprøjtepistolen på sprøjtepistolen kan have 14 positioner.
Pålidelig baguetteforbindelse af cylinderen og kroppen giver værktøjets holdbarhed og langsigtede drift samt modstandsdygtighed over for slag (f.eks. Når sprøjtepistolen falder). Det gummibelagte komfortable håndtag giver et pålideligt, skridsikkert greb om sprøjtepistolen, hvilket er vigtigt, når du arbejder med tyktflydende væsker og maling.

Tekniske egenskaber ved sprøjtepistolen HAMMER PRZ80A:

Arbejdstype - elektrostatisk stænksprøjtning
- nominel effekt - 80 W.
- produktivitet - 250 ml / min
- malingstankvolumen - 700 ml
- tryk - 140 Bar
- positioner af aerosol "fakkel" - 14 positioner
- viskositet af maling og væsker - op til 35 DIN -S
- tilstedeværelsen af ​​en forlængerledning - er
- viskosimeter - ja
- vægt i emballage - 2,5 kg
- værktøjsvægt - 1,7 kg

Funktioner af modellen:

Fleksibel forlængelse med dyse giver dig mulighed for at justere sprøjtevinklen, hvilket er meget praktisk, for eksempel til at male lofter og gulve.
- Beholderen (700 ml) er lavet af stødsikker kemisk inert plast, som tillader visuel kontrol af påfyldningsniveauet.
- Ergonomisk gummigreb for nem håndtering.
- Regulator til ændring af mængden af ​​leveret maling.
-Slidstærkt stempel til luftløs sprøjtning af maling op til 35 DIN-S viskositet.

Praktiske råd

Den maksimale viskositet af væsken, som du kan arbejde med, er 35 Din-s, se denne figur på malingskanden.
Hvordan måles viskositet? Til dette er der inkluderet et specielt glas. Fyld den med arbejdsvæske, og lad den flyde ud, mens strålen flyder uden afbrydelse, noter tiden i sekunder. Hvor mange sekunder der vil være - så meget vil viskositetsindekset (Din -s) være. Tynd malingen med et kompatibelt opløsningsmiddel, hvis det er nødvendigt.
Sprøjten er ikke egnet til arbejde med materialer som dispersionsmaling, alkalier, materialer, der indeholder bly, slibende, silikatmaling. Slid på værktøjet vil være mærkbart højere, og garantien gælder ikke i sådanne tilfælde.

Tabel over de anvendte materialer og deres viskositet:
Lakker - ufortyndet 30Din -s
Syntetiske maling, gennemsigtige lakker-15-35Din-s
Akrylmaling-20-35Din-s
Bejdse, olier til træ - 35Din -s
Desinfektionsmidler, ufortyndet polish - 35Din -s
Serebryanka - 20-30
Bilmaling - 18-22

Arbejd med en åndedrætsmaske. Efter arbejde rengøres sprøjtepistolen med et opløsningsmiddel, dens antændelsestemperatur skal være mindst 80 grader. Der er også en dyserengøringsnål.
Sprøjtning bør udføres 25 cm-30 cm fra objektet, konstant bevare denne afstand, for bedre farvning.
Når du maler lodret, før du påfører det andet lag, skal du først tørre det første, dette vil undgå at det hænger. Der medfølger en lang dyse til at male lofter.
Der skal altid være maling i tanken, tøm den ikke helt, så der ikke kommer luft ind i systemet under drift.