Over tid "bider" boret værre ind i metallet. Af denne grund smides den i skraldespanden og erstattes med en ny. Problemet kan dog gribes an på en forretningsmæssig måde: ved hjælp af specialværktøj, slib en sløv boremaskine og returner den til funktionsdygtig stand. Desuden kan du igen gøre skæreværktøjet skarpt derhjemme uden at ty til "højteknologi".

Typer af slibning

Du kan slibe et bor, der er blevet dårligt nedsænket i metal, på forskellige måder. Dette påvirkes af skæreværktøjets omfang og dets diameter. Baseret på disse kriterier kan slibning være enkeltplan, konisk og efterbehandling. De fleste mænd, der bruger en metalboremaskine, er mere vant til at udføre en enkeltplansprocedure, som anses for at være den mest enkle. Men den er, ligesom andre former for slibning, ikke egnet til ethvert skæreværktøj.

Ét-plan slibning bør ty til, hvis diameteren af ​​et sløvt bor ikke er mere end 3 mm. Sandt nok, når man gør et skæreværktøj skarpt på denne måde, skal man være ekstremt forsigtig, ellers er det truet med overfladedestruktion. For at enkeltplansslibning skal lykkes, skal du fastgøre boret til slibehjulet og flytte det i samme retning som dets overflade.

Det er nødvendigt at bruge den koniske procedure, når det er nødvendigt at skærpe et stort produkt beregnet til skæring af metalplader og dele. En sådan slibning forudsætter, at boret fikseres med to hænder og behandles sekventielt. Derefter udføres den såkaldte efterbehandling med skæreværktøjet. Det skal udføres efter både enkeltplans- og konisk slibning. Efterbehandling er en procedure, der sliber borets skær, så selv små hak bliver tilbage..

Vinkler, hvor proceduren udføres

Et bor, der er blevet sløvt efter intensiv og langvarig drift, skærpes normalt i en vinkel på 120 0. Dette er en universel slibningsparameter for ethvert materiale, men den er kun egnet til produkter med en diameter på mindre end 1,2 cm. Og hvis denne størrelse er fra 12 til 80 mm, behandles skæreværktøjet i en anden vinkel. Det vigtigste er at vælge det baseret på materialet.

Slibning af et bor i en tilfældigt valgt vinkel vil gøre det skarpt, men vil helt sikkert ødelægge det. Det vil ikke bore huller godt og varme hurtigt op, eller endnu værre, det går i stykker under brug.

Sådan slibes et kedelig bor med enkle værktøjer

Du kan returnere skæreværktøjet til dets egenskaber ved hjælp af en slibestang. De bliver nødt til at slibe boret manuelt og forsigtigt fjerne overskydende metal. Men denne forretning vil tage så meget tid, at du næste gang helt sikkert vil gøre produktet skarpt med enhver enhed, men ikke med en slibestang.

Men det vil ikke skade nogen at forstå, hvad slibning med en slibestang er. For at lære nuancerne ved at behandle et skæreværktøj med en sådan enhed, kan du se følgende video:

Elektrisk kværn

En enhed, der kører på elektricitet og kan slibe en boremaskine, er ikke for alle. Men han har et stort plus: derhjemme er det nemmest at tilpasse til at håndtere et stumpt produkt med en elektrisk kværn. Slibning med dette værktøj formodes at starte med en kant placeret i samme retning som slibeskivens akse. Hvor længe at fjerne overskydende metal fra boret, er det nødvendigt at bestemme "med øjet". Arbejdet skal afsluttes i det øjeblik, hvor skyggen fra kanten på rillen forsvinder.

Ved slibning af boret med en elektrisk slibemaskine skal en vis rækkefølge overholdes. Det første trin er at behandle kantens bagside, og først derefter fortsætte med at fjerne det unødvendige lag fra den anden kant af det stumpe skæreværktøj. Når du drejer en boremaskine til metal med en slibemaskine, skal du følge reglerne:

• vær opmærksom på vinklen for at skærpe produktet;
• sørg for, at boret er fastgjort på rotationsaksen;
• observer processen, så kanterne har samme længde;
• overskydende metal skal fjernes gradvist, langsomt udvide mellemrummet mellem slibeskiven og emnet;
• ved at afslutte slibningen er det nødvendigt at give borets kanter en kegleform.

Det er enkelt at slibe en boremaskine med et elektrisk værktøj, men det kræver, at du anstrenger dit syn uden at miste af syne en bagatel. For at lære, hvordan du korrekt fokuserer på forarbejdningsprocessen, skal du øve dig og muligvis gøre flere metalboreprodukter ubrugelige.

Video om at arbejde med en elektrisk kværn

Bulgarsk forarbejdning

Slibning af boret med en vinkelsliber sørger for følgende: skæreværktøjet er fastgjort i en skruestik, fastgørelsesvinklen er valgt, derefter monteres en skive på slibemaskinen, som roterer og bringes til kanterne af det stumpe produkt. Denne metode til at give borets skarphed tabt gennem årenes drift har et stort antal ulemper:

• kværnen skal placeres på en flad overflade med skiven nede og holdes på sin plads, hvortil det er nødvendigt at få nogens hjælp eller bruge en skruestik, der udfører en tømrerarbejde;
• kværnen kan ødelægge boret, hvis det ikke er sikkert fastgjort;
• når du sliber et skæreværktøj med en slibemaskine, er der stor risiko for skader, da boret ved et uheld kan springe af en roterende skive;
• det er tilrådeligt kun at skærpe et produkt med en lille diameter med en kværn;
• det er umuligt at slibe med en slibemaskine, hvilket giver skæreværktøjet ensartethed og glathed.

Rollen af ​​stativet til skæreværktøjet under dets slibning med en slibemaskine skal udføres af kanten af ​​skjoldet, der dækker slibeskiven. Lukkerrotationen kan ændres. Når du begynder at bearbejde boret, skal det placeres, så det er bekvemt at sætte en finger på det for støtte.

Video om brugen af ​​en slibemaskine til at slibe metalbor

Brug af boret

Boret er fastgjort på samme måde som kværnen, derfor er det kendetegnet ved lignende ulemper. Derudover kan der tilføjes en ting mere til dem: en boremaskine til metal kan kun slibes med et elektrisk værktøj, der har en knastpatron, hvor du i stedet for en boremaskine skal indsætte en skiveholder fra en slibemaskine.

Boret, som er planlagt til at blive brugt til at slibe boret til metal, anbefales at være udstyret med en slibeskive med et stykke sandpapir limet til. Det er ønskeligt, at underlaget, hvorpå det ru materiale limes, er meget hårdt.

Hvis du planlægger at skærpe et skæreværktøj med en håndboremaskine, skal du mentalt forberede dig på vanskelighederne. Alligevel har hun ikke noget, der kan gøres til et stativ for en boremaskine. Derfor er det nødvendigt at bruge en slags improviseret objekt som det.

Generelt, når du begynder at slibe et produkt med en boremaskine, skal du finde to jævne overflader. En af dem bliver en platform til fastgørelse af selve enheden, og den anden - et stativ til boret. Begge overflader, for eksempel et bord og en kasse, skal placeres, så de er på samme linje. Mellem dem formodes det at installere en skive indsat i borepatronen på en håndboremaskine i lodret position.

Video om behandling af et skæreværktøj med en boremaskine

Funktioner ved slibning af forskellige typer bor

En boremaskine til metal kan være sejrrig, spiralformet og trinvis. Der er visse krav til at skærpe hver. Men før du finder ud af, hvordan du returnerer de egenskaber, der er tabt over tid, til boret, bør du inspicere det og teste det i drift. Dette giver dig mulighed for at forstå, om produktet virkelig skal poleres. Tegn på et sløvt skæreværktøj er dets stærke opvarmning, høje lyde, der høres under brugen, og boring af dårlig kvalitet. Sandt nok er det ikke altid klogt at ty til skærpning. Et bor med en skærefladelængde på mere end 1 cm skal kasseres.

Hvordan maler man en sejrrig øvelse?

For at det sejrende produkt kan skabe huller i metallet for at bide i materialet igen, er det nødvendigt at bevæbne dig ikke kun med et slibeværktøj, men også med kølevæske. Det vil ikke fungere med en simpel smergelsten at slibe et bor af denne type; du bliver nødt til at bevæbne dig med en elektrisk slibemaskine.

For at skæreværktøjet kan bore i metal lige så effektivt som før, skal antallet af omdrejninger pr. sekund reduceres på den enhed, der bruges til at skærpe det. Faktum er, at jo højere styrken af ​​materialet er, jo lavere skal hastigheden af ​​dets behandling være.

Det er meningen, at Pobedite-boret skal slibes med korte berøringer til slibemaskinen. Processen med at slibe dette produkt kræver øget opmærksomhed, fordi kanterne på boret skærpes ret hurtigt. Hver skærende side af værktøjet skal slibes, så den passer til den anden side i størrelse. Hvis denne regel overtrædes, vil centrum af rotationsaksen skifte, og boret vil lave huller i metallet, der er for store og buede langs kanterne.

Når du sliber et skæreværktøj, er det vigtigt at holde forholdet mellem bag- og frontvinklerne på skæret under kontrol. Der skal også passes på, at boret ikke bliver varmt, da det kan føre til revner og spåner. Hvis produktet, der behandles af en kværn eller anden enhed, pludselig opvarmes, skal det sænkes ned i en speciel væske eller almindeligt vand. Men da spidsen er rød og glødende, bør du ikke straks afkøle den for at forhindre skade. Før nedsænkning i vand skal boret køle ned under påvirkning af luft.

Hvordan slibes et spiralprodukt?

For at genoprette borets skarphed i form af en spiral skal du slibe dens bagkanter. Under denne proces skal man sørge for, at det ene bor slibes på samme måde som det andet. Det er meget svært at gøre dette uden en speciel enhed, især for dem, der ikke har erfaring med at slibe metalbor.

Når man sliber et spiralbor med egen hånd, er det usandsynligt, at det vil være muligt at give en ideelt korrekt form til bagkanterne og en given rygvinkel. Derfor er det mere rimeligt at male et sådant produkt på en speciel maskine eller armatur. Hvis bare husstanden havde en almindelig mejsel, og manden, der skal bearbejde et sløvt spiralbor, havde erfaring med at slibe skæreværktøj.

Hvordan behandler man en trinbor korrekt?

Skæreværktøjet til metal, som har form af trin, er flere gange sværere at slibe end et spiralbor. Et produkt med en lige rille til fjernelse af spåner bør returnere den tabte skarphed efter et bestemt mønster. Langs skærekanterne af trinene fra siden af ​​tagrenden, er det meningen, at det skal udføres med en skive, hvilket gør lette berøringer.

Ved bearbejdning af et trinbor må vinklen, der dannes mellem overfladen bag trinnet og rillen, ikke forskydes. Der er endnu flere skærpende nuancer i et produkt, hvis sliske er spiralformet. Teknologien til dens behandling er ikke anderledes, men den kræver ekstrem nøjagtighed og stor erfaring med slibebor.

Galleri af øvelser af forskellige typer

Et skæreelement af denne form kan også blive sløvt Produktet er allerede monteret på værktøjet og er klar til at arbejde. Bor kan gå i stykker, så det er tilrådeligt at have et helt sæt
Sådan et bor bider hurtigt i materialet
I tilfælde af brud på spiralbor, skal du have reservedele til skære
Spidserne på trinboret kan have forskellige diametre Skæreelementet er formet som en kegle. Boret af denne type er jævnt nedsænket i metallet.

Evaluering af kvaliteten af ​​slibning

Efter at have slebet boret til metal, er det bydende nødvendigt at kontrollere, om alt er udført korrekt. Kvalitetskontrol af skærende værktøjsbehandling er let at kontrollere. Det er kun nødvendigt at inspicere jumperen placeret i midten af ​​enden af ​​spidsen af ​​produktet, evaluere længden af ​​skærkanterne og underdrivelse.

Hvis slibningen blev udført uden fejl og ikke ødelagde boret, vil jumperen være placeret i midten af ​​enden af ​​spidsen. Ved korrekt rehabilitering af et stumpt værktøj vil dets kant være mellem de dybeste punkter i trugene, hvorigennem metalspåner fjernes. Det betyder, at kanterne på det slebne bor skal være korte.

Dernæst skal du kontrollere længden af ​​skærekanterne - afstanden mellem jumperen og kanten af ​​boret langs linjen af ​​kanten, der skærer metallet. Denne parameter kan måles med en almindelig lineal eller kompas. Naturligvis bør ingen kant være anderledes end den anden. Ellers bliver du nødt til at tage slibeanordningen igen og behandle overfladen, der viste sig at være kort.

Du kan forstå, om borets kanter har en undervurdering, hvis du sætter den lodret, så spidsen peger mod gulvet, og hviler jumperen mod en flad overflade. Så skal du kigge på bagsiden, mens du er på siden af ​​det slebne produkt. Hvis den synlige kant ikke stiger gradvist opad, er det nødvendigt at arbejde igen på borets skærezone.

Slibning af øvelser kræver uden tvivl dygtighed. Du kan få fingrene i denne. Det er kun nødvendigt at studere alle de finesser i processen og se førstehånds, hvordan slibningen af ​​stumpe skæreværktøjer udføres.

Hvis vi taler om de øvelser, der bruges af håndværkere derhjemme, er deres omkostninger i butikkerne lave. Men selv i dette tilfælde bør du ikke bruge dem som forbrugsmateriale til en enkelt brug. Når alt kommer til alt, vil det ikke være svært at opdatere boret til den bedste arbejdstilstand, hvis mesteren har dygtigheden eller specialværktøj.

Der er fabriksmaskiner, der er beregnet til slibning, men dette er en separat udgiftspost, så oftest skaber håndværkere sådanne enheder med egne hænder.

Bor til metal skaber de fleste problemer, og træemner reducerer ikke skærekanternes skarphed så hurtigt.

For at lave en maskine til at genoprette skarpheden af ​​skæreelementer, de nødvendige kontrolmidler (skabelon), som bruges til at verificere værktøjet.

Normalt værktøj til jernholdigt metal, karbidbronze, stål eller støbejern - med en kantvinkel på 115-125 grader. Længden af ​​det andet materiale, disse parametre er forskellige.

for blød bronze, rød kobber - 125, til messinglegeringer - 135;

til aluminium og bløde aluminiumslegeringer, granit, keramik og træ - 135 grader;

til magnesium og dets legeringer - 85 grader;

til plast, tekstolit og silumin - fra 90 til 100 grader.

Wizards laver om nødvendigt skabeloner i henhold til ovenstående data. Forresten, teoretisk set kan en enkelt kopi af boret være egnet til alle disse metaller og andre materialer, hvis du hver gang skærper forskellige arbejdsflader.

Et elementært håndværksarmatur, der ofte bruges, bøsninger fastgjort til basen. Der er mange tegninger på internettet til egenproduktion. Det skal bemærkes, at værktøjet skal være godt fastspændt, nøjagtigheden afhænger af 1 grad.

Hvis det ønskes, kan du lave en klips i en betydelig størrelse ved at bruge aluminium- eller kobberrør, der svarer til de typiske egenskaber for bor, eller bore mange huller i et blødt metalemne. Det er nødvendigt, at sliberen har en behagelig håndstøtte for at flytte enheden og holde stoppet.

Denne primitive slibemaskine er nem at installere på et arbejdsbord eller et bord.

Praktisk eksempel på at arbejde med en tegning

Essensen af ​​problemet: der er øvelser, de skal skærpes.
Vi vil bruge en af ​​slibningsmetoderne tæt på fabrikkens. For doven til at fange hænder. Bedre abe måde - sæt det, og du er færdig. Det tog omkring 1 time at lave armaturet efter den færdige tegning.

Noget svejsearbejde på skabelonen. Der er lavet et hjørne. Tag pucken på, den er bare trykket på.

Lad os prøve de første slibninger, hvis alt er samlet korrekt, vil vi forfine og kultivere, foretage en hurtig tilpasning.

Efter slibning af boret udfører vi en test. To støbespåner er synlige, hvilket betyder, at slibningen er udført korrekt.

Den eneste ulempe er, at den ene chip er længere end den anden, hvilket betyder, at de savnede længden af ​​kanterne. Det er nødvendigt at lave en vægt, som vil regulere længden, sikre kanternes symmetri. For at gøre dette laver vi en trykskive, som frilægges og bearbejdes. Eller vi skærer det til, så det bliver muligt at behandle kortere bor.

En enhed til slibning af bor med egne hænder vil være nødvendig af en hjemmemester, når du periodisk udfører boring med opretholdelse af en vis nøjagtighed i diameter, stiv binding af dimensioner langs hullernes akser.

Slibemaskine - køb eller lav?

Gør det selv. At købe udstyr sparer tid. Men der er mange spørgsmål om kombinationen og installationen af ​​yderligere enheder. Sparsomme kinesiske håndværkere installerer ikke-reparerbare sager og hegn lavet af spinkle dåser på husholdningsapparater.

Lad os starte maskinen til slibning af bor med egne hænder med valget af en motor. Prøv at få en 0,5-08 kW elmotor. Effektværdien er omtrentlig. Bor op til Ø 20 giver ikke en stor belastning ved slibning. Vi kan endda bruge en lavhastighedsmotor fremstillet i 60'erne: holdbarheden er garanteret - så gjorde de det i århundreder.

Forvirret af vægt? Men arbejdsbordet og beslaget, hvis det er monteret på væggen, vil føle vibrationer i mindre grad. Forfølge ikke sving. Slibning af hårdmetalbor er sjældent påkrævet, og de sædvanlige, lavet af R6M5-legering og lignende, på en sten med en rotation på mindre end 900 omdrejninger vil bestemt ikke brænde ud.

Krav til enheden til slibning af bor:

• Præcis justering af motorakslen uden radial udløb.
• Mulighed for montering af et ekstra beskyttelseshus.
• Sørg for installation af en ikke-aftagelig massiv base til montering af motoren, yderligere enheder.
• Installation af håndstøtte med højdejustering, ændring af placeringsvinklen i det vandrette plan, justering af mellemrummet med stenen.
• Sørg for at installere en sammenfoldelig sikkerhedsskærm lavet af ubrydeligt gennemsigtigt materiale.

Vi samler en maskine til slibning af bor med egne hænder

Vær kritisk over for udtalelserne: "Jeg samlede smergel fra det affald, der lå i garagen under mine fødder." Vi bestiller en universalbøsning med sæde til en slibeskive Ø 32 til en professionel drejer. Delen er lavet af legeret stål.

Præcis glidende pasform vil eliminere udløbet af det nye slibemiddel. Vi sætter ikke en nål. M4-savskruen kommer ind i kilegangen gennem det gevindskårne hul i bøsningen. Pålideligheden af ​​fiksering kontrolleres.

Stenfikseringsgevind venstre, selvstrammende. Støtteflangen på motorsiden og højtryksrenseren er Ø 50–60 mm. Af sikkerhedsmæssige årsager anbringes beskyttelsespuder af paronit, plast, birkekrydsfiner på begge sider af slibemidlet.

Rotation af cirklen er kun tilladt fra top til bund i forhold til håndstykket.

Smergelhjulets sideflader er ikke beregnet til behandling, udtynding truer med at bryde cirklen.

Håndstykket, ud over funktionen af ​​støtte, vil holde værktøjet til slibning af bor, den vandrette skyder - for at eliminere udløb, udjævning af den cylindriske overflade med en fræser, vinkelstyr - for at slibe håndværktøj til den ønskede grad.

Med en overflod af skæreværktøjer og multifunktionel brug af smergel, er det tilrådeligt at installere et hus med et hængslet sidedæksel på hængsler: installation af en kop vil kræve en større bredde, at skifte slibeskiver med en anden kornstørrelse og hårdhed bør ikke tage tid .

Undgå en anordning til slibning af bor

Bearbejdning af stål, tyktflydende materialer til stor dybde fører til sløvning af borets skær. Skærehastigheden falder, arbejdsdelen overophedes, spånfjernelsen forstyrres. Værktøjsbrud forekommer oftere ved udgangen af ​​delen.

Sliberen er afhængig af erfaring og faste hænder. Vores opgave er at lære at kopiere fabriksslibningen af ​​boret ved hjælp af simpelt udstyr. At fjerne bagsiden af ​​hovedet er en simpel videnskab. Gendannelse af evnen til at skære, lad os starte med at duplikere skærkantens plan.

Et hjemmelavet værktøj til at slibe bor skal være enkelt og nemt at bruge. Nødvendige betingelser for slibeudstyr:

• Bevarelse af boreorientering under fri positionskorrektion.
• Vilkårlig ændring af vinklen for værktøjets rumlige position.
• Nem at installere og demontere strukturen.
• Brugssikkerhed.

Gør det selv slibeapparat

Drejning af enheden med 90 0 udføres kun mod dig. Med hensyn til aksen for den indgående slibecylinder er den negative vinkel på styrepladen ikke tilladt. Håndbremsens platform fungerer som et beskyttende stop.

Styrepladen er valgt af stålplade med en tykkelse på 5–8 mm. Vi fræser en vinkelrille langs det øvre plan. Fordybningen, hvor boret vil hvile, udføres på maskinen.

Selvaktivitet med et improviseret værktøj er tilladt i tilfælde af udskiftning af materialet med en tyk tekstolit. Så duer en håndsliber. Kræver prøveudtagning uden afvigelse af dybden og retningen, ellers vil vi ikke opnå nøjagtigheden af ​​operationen for at genoprette borets skær.

Bekvemmeligheden er, at med den langsgående bevægelse af boret langs rillen, øges støtteområdet på grund af håndfladernes kontakt med styrepladen. Drejer boret i kontakt med slibemaskinen, truer en vilkårlig ændring i slibningsvinklen ikke.

Bundpladen bærer bøsningen nedefra. Normalt er det et stykke rør. Efter svejsning kalibreres den indvendige diameter med en river. Vi vælger beslaget og bolten efter størrelsen på røret. Vi bestiller at bearbejde 2 møtrikker med en cylindrisk overflade med en løs pasform i røret.

Verifikation og selvkontrol

Fastgør beslaget til sidst. Dens position vil bestemme funktionaliteten af ​​spiralboresliberen. Det er tid til en prøvetur. Ved at røre ved slibemidlet over midten af ​​slibeskivens akse korrigerer vi skæredelen, løfter på grund af hængslet - behandler bagsiden af ​​hovedet.

Almindelige slibefejl:

• Boreløb på grund af forskel i skærkantlængde.
• Asymmetriske skærekanter.

I det første tilfælde, på grund af forskydningen af ​​boreaksen, bliver det sværere at ramme kernepunktet. Huldiameteren vil være større end borediameteren. Det tynde bor vil knække. Uregelmæssigheden af ​​skærekanterne fører til for tidlig slitage af den indgrebskant, når arbejdet bremses.

Sådan slibes korrekt. Lad os bestille en turner en boss med en indvendig kegle. Vi fastgør det til en stålplade. Vi hviler skaftet i keglen, forlader risiciene på metallet med skuldrene på sidekanterne. Passede ikke? Arbejder optimalt.

Video: Borespidser

Ved arbejde med hårde emner slides borets arbejdsflade hurtigt. En sløv boremaskine bliver meget varm og mister sin styrke. Dette skyldes "frigivelsen" af metallet. Værktøjet skal slibes med jævne mellemrum. Dette gælder dog ikke kun for øvelser.

Boremaskiner er billige enheder. I hvert fald de modeller, der bruges i husstanden. Det er dog spild at købe en ny tip hver gang den bliver sløv.

Der er fabriksfremstillede slibemaskiner, men dette er i strid med konceptet om økonomisk brug af hjemmeværktøj.

Træbor bliver praktisk talt ikke sløve, bortset fra at værktøjet kan "drives" ved høje hastigheder i et harpiksholdigt emne. Pobedite-spidser til beton og sten er ikke slebet. Det er tilbage at skærpe boret til metal. Mange erfarne låsesmede udfører denne procedure med egne hænder uden nogen enheder.

Nøjagtigheden af ​​arbejdet lader dog meget tilbage at ønske, og ikke enhver hjemmemesters øje er udviklet så professionelt. Under alle omstændigheder er minimal mekanisering nødvendig.

VIGTIG! Det er meningsløst at skærpe tips med en fil, nålefil og endda sandpapir. For at gøre dette har du brug for en elektrisk smergel (slibesten).

Hvordan laver man et hjemmelavet værktøj til slibning af bor?

Først og fremmest er det nødvendigt at erhverve et kontrolmiddel. Uanset hvordan du sliber boret, har du brug for en skabelon til at kontrollere nøjagtigheden af ​​arbejdet.

Konventionelle bor til arbejde med jernholdige metaller har en kantvinkel på 115-120 grader. Hvis du skal arbejde med forskellige materialer, så tjek tabellen over vinkler:

Emnemateriale slibevinkel Stål, støbejern, hårdmetal bronze 115-120 Messinglegeringer, blød bronze 125-135 Rød kobber 125 Aluminium og bløde legeringer baseret på det 135 Keramik, granit 135 Træ af enhver art 135 Sinesium og 85 legeringer baseret på det 90- 100 Plast, tekstolit 90-100

Når du kender disse værdier, kan du forberede flere skabeloner og i overensstemmelse med dem skærpe dig selv. I dette tilfælde kan du bruge den samme boremaskine til forskellige emner, du skal bare ændre vinklen på toppen af ​​arbejdsområdet.

Det enkleste, men meget effektive værktøj til slibning - bøsninger med forskellige diametre, fastgjort på en slags base.
Skematisk tegning af enheden i illustrationen:

VIGTIG! Værktøjet i bøsningen må ikke hænge ud, en fejl på kun én grad vil reducere borekvaliteten.

Det er bedst at lave en hel klips af kobber- eller aluminiumsrør til standard borestørrelser. Eller bor et tilstrækkeligt antal huller i en stang af blødt materiale. Det vigtigste er at installere et praktisk håndstykke på din kværn, som giver dig mulighed for at flytte slibeanordningen i den rigtige vinkel og tjene som et pålideligt stop.

Vores bedstefædre brugte denne metode. Kun som materiale til fremstilling af en slibemaskine - et hjørne, blev en egestang brugt.

I princippet var det nok at placere et bord eller arbejdsbord modsat sidefladen af ​​smergelen - og slibemaskinen er klar. Samtidig var kvaliteten og nøjagtigheden af ​​behandlingen på et højt niveau.

Der er forskellige tegninger af slibeanordninger.

Du kan bruge færdiglavet, eller udvikle det selv. Det vigtigste er at forstå princippet om at arbejde med en boremaskine.

VIGTIG! Når du arbejder på en slibemaskine, må du ikke lade boret rotere rundt om sin akse.

Hvis værktøjet drejer mindst en millimeter, vil det blive beskadiget, og du bliver nødt til at slibe en vis afstand til genbehandling.

Efter endt slibning, lad boret køle af og mål ved hjælp af en skabelon. Begge kanter skal være symmetriske til nærmeste tiendedel af en millimeter. Dette er især vigtigt for bor med lille diameter.

Diagrammet viser typiske fejl ved selvslibning:

Vinklerne er valgt korrekt og symmetrisk - og længderne på skærene er ikke ens. Borecentret er forskudt i forhold til borets akse. Når du arbejder med et sådant værktøj, vil der forekomme slag; i begyndelsen af ​​boringen vil det være umuligt at ramme markeringen nøjagtigt. Det er meget sandsynligt, at boret går i stykker;

Centreringen er præcis, skærekantvinklerne er ikke symmetriske. Når du laver et hul, vil kun én skærende arbejdsdel fungere. Boring vil være langsommere, spidsen vil hurtigt overophedes. Det er muligt at "frigøre" det hærdede metal fra opvarmning. Derudover vil hullet blive brudt, og dets diameter er større end borets diameter.

Designet af en slibemaskine til spiralbor til metal, lavet af improviserede materialer

Som grundlag tages en husholdningsslibemaskine med en stolt inskription "made in Germany", som har alle tegn på et produkt fra Mellemriget. Ikke desto mindre fungerer den korrekt, der er ingen akselbankning, den holder hastigheden under belastning.

Kommissoriet er som følger:

• håndstykket skal være strengt på den samme vandrette linje (eller over den) med smergelens rotationsakse;
• designet er stærkt og pålideligt, hvilket sikrer arbejdssikkerheden;
• der skal være mulighed for både manuel slibning og halvautomatisk - ved hjælp af et værktøj;
• formen på håndstykket giver dig mulighed for frit at sænke boreskaftet til den ønskede vinkel.

Der kræves ingen knappe dele til fremstillingen af ​​enheden. Alle materialerne lå faktisk under fødderne i skuret. Bearbejdningen af ​​emner blev udført af en slibemaskine, den samme opgraderede slibemaskine og svejsning.

Da vægten skulle være svingende (til halvautomatisk tilstand), blev der lavet en sløjfeforbindelse. Hullerne i røret, beslaget og bolten er tilpasset nøjagtigt for at undgå tilbageslag. Den resulterende enhed har to frihedsgrader.

Platformen kan roteres langs den lodrette akse - hvilket ændrer vinklen for slibning af boret. Denne aksel er fast. Håndstykket kan også svinge, lænet på en vandret akse, hvilket giver den korrekte artikulation under slibningen. Denne grad af frihed ligger ikke fast.

Til bundpladen blev metal 4 mm tykt valgt, de resterende strukturelle elementer - 3 mm. Styrken er mere end tilstrækkelig. Håndstykket er stift forbundet med smergelens krop. Selvfølgelig er det uacceptabelt at fastgøre det til det beskyttende hus, så vi fastgør beslaget ved hjælp af en ekstra metal "kind".

Selve styrepladen til bor skrues fast på håndstykket (mere præcist til bundpladen). Pladen er 5 mm tyk, den har en trekantet rille til fastgørelse af boret under bearbejdning.

Rotationsvinklen af ​​strukturen er 90 grader. Dette vil sikre slibning på enhver måde, fra Leontiev-metoden til presning i én vinkel med udvikling af en spids kantvinkel på grund af smergelens krumning.

Boret, der bearbejdes, holdes ikke kun godt fast i rillen - det kan frit føres til slibemidlet langs rillen, uden den mindste afvigelse af slibevinklen.

På grund af et vist overskud af basispladens plan over skivens rotationsakse er den optimale form til at skærpe bagsiden af ​​hovedet af arbejdskanten opnået.

Før arbejdet påbegyndes, presser vi boret mod pladen og sætter skæret parallelt med pladen. Dette fuldender justeringen, og du kan føre værktøjet til smergelen. Slibning af en boremaskine kræver visse færdigheder, gør alt langsomt, overvåg omhyggeligt slibningsvinklen.

Nøjagtigheden af ​​arbejdet er den højeste, skabelonen er faktisk ikke påkrævet. Det tager lidt tid at installere armaturet og justere vinklen, men du kan hurtigt skærpe et par dusin bor uden at bruge nogen indsats.

Hvis det er nødvendigt at slibe et bor med en hårdmetalspids, kan den oscillerende plade fastgøres i en fast vinkel. For at gøre dette skal du blot sætte et par skiver under akselmøtrikken.

Et par ord om smergelhjulet

Normalt, til universelle opgaver, bruges en hvid cirkel af elektrokorund i en hjemmekværn. Den sliber knive, økser og skovle rigtig godt. Med det kan du hurtigt behandle metalemner.

Ved slibning af hårdmetalbor (og højhastighedsmetal kræver også en hårdere skive), bruges en grøn siliciumkarbidslibeskive. Sådanne cirkler er markeret med 64C.
Grit til husholdningsarbejde vælges normalt 25H.

Ved slibning af bor kræves en mindre fraktion, det er bedre at arbejde i området 8H - 16H. Det skal huskes, at siliciumcarbidsmargel bliver meget varmt under drift. Derfor kan du ikke holde boret i kontakt med slibemidlet i lang tid. Efter 2-3 tilgange, lad metallet køle af. Bedst af alt, afkøl den med bagepulver.

VIGTIG! Slibemidlets rotationsretning bestemmer kantens kvalitet. Skivens arbejdsflade skal løbe ind i snittet, det vil sige bevæge sig fra top til bund.

Smergelens perifere overflade, som hovedbearbejdningsoverfladen, skal være helt flad. Du kan redigere den med en elbor dyse. For skiver med lille diameter er det sagtens muligt at klare sig med en tang, hvori CBN-kutteren holdes.

Bor til metal hærdes under produktionen, men de bliver alligevel gradvist matte. Du skal selvfølgelig ikke smide dem væk med det samme. Du kan selv skærpe en boremaskine til metal ved hjælp af specialudstyr.

Typer af enheder til slibning

For at skærpe boret korrekt skal du bruge specielle enheder. De falder i to kategorier:

• industrielt udstyr. Har stor kraft. Gennem det er det muligt at skærpe bor med en radius på en centimeter. Disse enheder er installeret i store virksomheder. Slibning er semi-automatisk/automatisk;
• husholdningsudstyr. Designet til hjemmebrug. Derudover bruges det i små virksomheder. Dette udstyr er mobilt, kompakt, har standardkraft.

Når du køber en maskine, skal du tage højde for enhedens støj, designfunktioner. Det er optimalt at købe en konventionel maskine, fordi det er nemt at finde passende reservedele til den.

Du skal kun købe slibeudstyr på særlige steder, fordi de har et teknisk pas knyttet til maskinen. Derudover modtager køber et garantibevis.

Brugen af ​​kværne i hjemmet

Til hjemmet betragtes husholdningsmaskiner som den bedste mulighed. Gennem dem er det muligt at slibe forskellige typer boreværktøjer. Det er værd at overveje, at for visse typer øvelser skal du købe specielle cirkler.

For at udføre slibning med egne hænder skal du vælge en maskine, der er udstyret med en universal chuck. Det gør det muligt at fastspænde dele i forskellige størrelser.

Køberen er sammen med slibeanordningen ofte forsynet med:

• elbor cirkler;
• nøgler;
• spændetange;
• reservedele;
• belysningsenhed til arbejdspladsen.

De mest almindelige boreslibere er Drill Doctor, GS. Disse maskiner er designet til at slibe boreværktøj med en radius på 0,2-3,4 cm.. Sådant udstyr er ikke i stand til at slibe for tynde genstande. For at gøre dette skal du købe en speciel maskine.

Alt udstyr, der er beregnet til at slibe værktøj derhjemme:

• kan arbejde fra lysnettet;
• Høj ydeevne;
• nem at betjene;
• funktionel;
• giver præcis skærpning;
• er billig;
• kompakt;
• vejer lidt;
• bekvemt styret. Det er muligt at ændre intensiteten af ​​skærpningen, dens hastighed.

Sådan laver du en kværn selv

Først og fremmest skal du købe en kontrolenhed. Det er nødvendigt for at kontrollere, hvor nøjagtigt arbejdet er udført.

For bor designet til behandling af forskellige metaller skal du lave en anden kantvinkel. Nedenfor er en liste over emner og tilsvarende kantvinkler:

• stål, støbejern, bronze - 115;
• messing, kobber - 125;
• aluminium, keramik, granit, træ - 135;
• magnesium - 85;
• silumin, plast, tekstolit - 90.

Efter at have gennemgået denne liste er det muligt at lave flere skabeloner og følgelig skærpe dem med egne hænder. Det samme boreværktøj kan bruges til forskellige dele. Du behøver kun at ændre vinklen på arbejdsområdets toppunkt.

En enkel, men meget effektiv anordning til slibning af en boremaskine anses for at være en base, hvorpå bøsninger af forskellige størrelser er fastgjort. Husk at genstanden ikke må ryste i ærmet. Den mindste afvigelse vil føre til et betydeligt fald i kvaliteten af ​​borebehandlingen.

Det er ønskeligt at have en rørholder lavet af aluminium/kobber. Du kan også lave det nødvendige antal huller i en blok af blødt materiale. Monter et praktisk værktøj på slibeskiven, der giver dig mulighed for at flytte i den nødvendige vinkel en hjemmelavet anordning til slibning af bor, der fungerer som et stopelement.

I øjeblikket er der forskellige tegninger af slibeanordninger. Du kan bruge en eksisterende eller oprette din egen. Glem ikke, at når du sliber et værktøj, må du ikke lade boret rulle rundt om sin egen akse.

Efter slibning, lad værktøjet køle af. Mål nøjagtigheden af ​​dit arbejde med en skabelon. Kanterne skal være symmetriske. Dette gælder især for værktøjer med lille radius.

Brug af en elektrisk boremaskine

Visse mennesker foretrækker at bruge en elektrisk boremaskine, som er udstyret med specielle dyser, som grundlag for en slibemaskine. Selvfølgelig er antallet af dyser begrænset. Derfor er manuel slibning vanskelig. Sættet med dyser kommer med en sten og en snor.

Hvis du vil, kan du lave din egen dyse. Dette element i slibeanordningen skal være udstyret med en fastgørelsesanordning til fastgørelse af værktøjet.

Skærpende funktioner

Hvis du beslutter dig for selv at slibe værktøjet med slibeværktøj, skal du følge proceduren som følger:

1. Udfør behandlingen af ​​ryggen. Tryk hårdt på værktøjet, kontroller, at slibningsvinklen ikke ændres. Ved afslutningen af ​​behandlingen vil enden af ​​værktøjet blive som en kegle.
2. Slib nu skærefladen.
3. På den sidste fase er bagenden færdig. Sørg for, at jumperens størrelse ikke overstiger fire tiendedele af en millimeter. For et stort instrument skal denne indikator selvfølgelig være lidt højere.

Hvis noget ikke fungerer for dig, så bliv ikke modløs. Det er tilrådeligt at træne på øvelser, som højst sandsynligt ikke vil være nyttige. Det vigtigste er at lære det korrekte tryk og eksponering af vinklen. Husk, at hullerne borer siderne af værktøjet, ikke spidsen. Derfor skal kanterne slibes uden fejl.

Glem ikke, at når du behandler boret, vises de mindste partikler. På grund af varmen flyver de i forskellige retninger. I lyset heraf skal sikkerhedsregler overholdes. Brug specielle briller, handsker. Sørg også for, at værktøjet er sikkert, ellers vil det flyve ud af dine hænder.

Hvis du vil bruge en gør-det-selv boresliber, skal du sørge for at forberede arbejdsområdet. Sørg for korrekt belysning. Derudover skal du ikke glemme at bære specielle handsker, beskyttelsesbriller.

1. Først og fremmest skal du beregne den ønskede slibevinkel.
2. Dit slibestander skal være sådan, at slibeskiven er på højre side.
3. Udfør centrering. For at gøre dette skal du tage fat i arbejdsområdet med din tommel- og pegefinger og holde i halekanten med den anden hånd.
4. Boreværktøjet skal drejes, så skærefladen er parallel.
5. Glem ikke at fjerne hakker og andre uregelmæssigheder.
6. Alle bevægelser skal udføres i en bestemt rækkefølge. For eksempel skal venstre hånd flyttes ned fra venstre side, og højre hånd skal flyttes med uret.

Konklusion

Det er ikke særlig rationelt at købe industrielt udstyr til slibebor, da det er dyrt. Til husholdningsbehov er en almindelig husholdningsmaskine eller en slibemaskine lavet af dig optimal.

For at undgå fejl, når du sliber en metalbor med egne hænder, skal du bruge en speciel enhed. Det kan være et husholdnings-/industriværktøj, en elektrisk boremaskine med en speciel dyse. Dysen sættes direkte på et bor til slibning af bor. Hvis du ikke har prøvet at slibe dit boreværktøj før, så se vejledningsvideoen nedenfor.

Sørg for at følge sikkerhedsforanstaltninger. Hvis du ignorerer enkle regler og ikke bruger beskyttelsestøj, kan du havne i en hospitalsseng. Gnister i øjet er ingen spøg. Der er stor chance for helt at miste synet. Enig, det er bedre bare at bære specielle handsker og beskyttelsesbriller end at risikere at komme alvorligt til skade.