Մետաղների ճկման և ճկման տեխնոլոգիայի տեսակները. Մետաղների կռում. մեթոդներ և տեխնոլոգիական առանձնահատկություններ

«Ճկումը» հնչում է որպես պարզ գործընթաց, բայց իրականում այն շատ բարդ է։
«Թերթիկը» և «կռումը» այնքան էլ կապված չեն բարձր տեխնոլոգիաների հետ: Այնուամենայնիվ, «չարաճճի» թերթիկը թեքելու համար անհրաժեշտ է հատուկ գիտելիքներ և մեծ փորձ: Բացատրեք տեխնիկին, ով ծանոթ չէ թիթեղներին, որ մեր բարձր տեխնիկական աշխարհում անհնար է հետևողականորեն հասնել 90° ճկման անկյուն՝ առանց պարամետրերը փոխելու: Երբեմն այն աշխատում է, երբեմն՝ ոչ:

Առանց ծրագիրը փոխելու, անկյունը կփոխվի, եթե, օրինակ, 2 մմ հաստությամբ թիթեղը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից կամ ալյումինից, եթե դրա երկարությունը 500 մմ է, 1000 մմ կամ 2000 մմ, եթե կռում է կատարվում մանրաթելերի երկայնքով կամ միջով։ եթե ճկման գիծը շրջապատված է դակված կամ լազերային անցքերով, եթե թիթեղն ունի տարբեր առաձգական դեֆորմացիա, եթե պլաստիկ դեֆորմացիայի հետևանքով մակերեսի կարծրացումն ավելի ուժեղ է կամ թույլ, եթե... եթե...

Կռման ՈՐ ՄԵԹՈԴ ԸՆՏՐԵԼ:

Գոյություն ունեն 2 հիմնական մեթոդ.
Մենք խոսում ենք «օդային ճկման» կամ «ազատ ճկման» մասին, եթե սավանի և V-die-ի պատերի միջև օդային բաց կա: Սա ներկայումս ամենատարածված մեթոդն է:
Եթե թերթիկը ամբողջությամբ սեղմված է V-ձևաձև թաղանթի պատերին, մենք այս մեթոդը անվանում ենք «չափ»: Չնայած այս մեթոդը բավականին հին է, այն օգտագործվում է և նույնիսկ պետք է օգտագործվի որոշակի դեպքերում, որոնց կանդրադառնանք հաջորդիվ:

Ազատ կռում

Ապահովում է ճկունություն, բայց ունի որոշակի սահմանափակումներ ճշգրտության մեջ:

Հիմնական հատկանիշները:

Թրավերսը, օգտագործելով դակիչ, սեղմում է թերթիկը Y առանցքի երկայնքով ընտրված խորության վրա մատրիցայի ակոսում:
Թերթը մնում է «օդում» և չի շփվում մատրիցայի պատերի հետ:
Սա նշանակում է, որ ճկման անկյունը որոշվում է Y առանցքի դիրքով և ոչ թե ճկման գործիքի երկրաչափությամբ:

Ժամանակակից մամլիչներում Y առանցքի ճշգրտման ճշգրտությունը 0,01 մմ է: Ճկման ո՞ր անկյունն է համապատասխանում Y-առանցքի որոշակի դիրքին: Դժվար է ասել, քանի որ յուրաքանչյուր անկյան համար պետք է գտնել Y-առանցքի ճիշտ դիրքը: Y առանցքի դիրքի տարբերությունները կարող են պայմանավորված լինել խաչմերուկի իջեցման հարվածի ճշգրտմամբ, նյութական հատկություններով (հաստություն, առաձգական ուժ, աշխատանքի կարծրացում) կամ ճկման գործիքի վիճակով:

Ստորև բերված աղյուսակը ցույց է տալիս ճկման անկյան շեղումը 90°-ից Y առանցքի տարբեր շեղումների դեպքում:

a° /V մմ	1°	1,5°	2°	2,5°	3°	3,5°	4°	4,5°	5°
4	0,022	0,033	0,044	0,055	0,066	0,077	0,088	0,099	0,11
6	0,033	0,049	0,065	0,081	0,097	0,113	0,129	0,145	0,161
8	0,044	0,066	0,088	0,110	0,132	0,154	0,176	0,198	0,220
10	0,055	0,082	0,110	0,137	0,165	0,192	0,220	0,247	0,275
12	0,066	0,099	0,132	0,165	0,198	0,231	0,264	0,297	0,330
16	0,088	0,132	0,176	0,220	0,264	0,308	0,352	0,396	0,440
20	0,111	0,166	0,222	0,277	0,333	0,388	0,444	0,499	0,555
25	0,138	0,207	0,276	0,345	0,414	0,483	0,552	0,621	0,690
30	0,166	0,249	0,332	0,415	0,498	0,581	0,664	0,747	0,830
45	0,250	0,375	0,500	0,625	0,750	0,875	1,000	1,125	1,250
55	0,305	0,457	0,610	0,762	0,915	1,067	1,220	1,372	1,525
80	0,444	0,666	0,888	1,110	1,332	1,554	1,776	1,998	2,220
100	0,555	0,832	1,110	1,387	1,665	1,942	2,220	2,497	2,775

Ազատ ճկման առավելությունները.

Բարձր ճկունություն. առանց ճկման գործիքները փոխելու, դուք կարող եք հասնել ցանկացած ճկման անկյուն V-die բացման անկյան միջև (օրինակ՝ 86° կամ 28°) և 180°:
Գործիքների ավելի ցածր ծախսեր:
Կալիբրացիայի համեմատ, պահանջվում է ավելի քիչ ճկման ուժ:
Դուք կարող եք «խաղալ» ուժի հետ. մատրիցայի ավելի մեծ բացումը նշանակում է ավելի քիչ ճկման ուժ: Եթե դուք կրկնապատկեք ակոսի լայնությունը, ապա ձեզ անհրաժեշտ է ուժի միայն կեսը: Սա նշանակում է, որ դուք կարող եք թեքել ավելի հաստ նյութը ավելի մեծ բացվածքի վրա նույն քանակությամբ ուժով:
Ավելի քիչ ներդրումներ, քանի որ ավելի քիչ ուժ ունեցող մամուլ է անհրաժեշտ:

Այս ամենը, սակայն, տեսական է։ Գործնականում դուք կարող եք խնայված գումարը ծախսել ավելի ցածր ուժի մամլիչ ձեռք բերելու վրա, որը թույլ է տալիս լիարժեք օգտվել լրացուցիչ սարքավորումների վրա օդի ճկման հնարավորությունից, ինչպիսիք են լրացուցիչ ելքային առանցքները կամ մանիպուլյատորները:

Օդի ճկման թերությունները.

Ավելի քիչ ճշգրիտ ճկման անկյուններ բարակ նյութի համար:
Նյութի որակի տարբերությունները ազդում են կրկնելիության վրա:
Կիրառելի չէ ճկման հատուկ գործողությունների համար:

Խորհուրդ.

1,25 մմ-ից ավելի հաստությամբ թերթերի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել օդային ճկում; 1 մմ կամ պակաս թերթիկի հաստության դեպքում խորհուրդ է տրվում օգտագործել տրամաչափում:
Ներքին ճկման ամենափոքր շառավիղը պետք է լինի ավելի մեծ, քան թերթի հաստությունը: Եթե ներքին շառավիղը պետք է հավասար լինի թերթի հաստությանը, ապա խորհուրդ է տրվում օգտագործել տրամաչափման մեթոդը: Թերթի հաստությունից փոքր ներքին շառավիղը թույլատրելի է միայն փափուկ, հեշտությամբ դեֆորմացվող նյութի վրա, ինչպիսին է պղնձը:
Մեծ շառավիղ կարելի է ձեռք բերել օդի ճկման միջոցով՝ օգտագործելով ետնամասի աստիճանական շարժումը: Եթե մեծ շառավիղը պետք է լինի բարձր որակ, ապա խորհուրդ է տրվում միայն հատուկ գործիքի չափաբերման մեթոդը:

Ի՞նչ ջանք։
Շնորհիվ նյութի տարբեր հատկությունների և ճկման գոտում պլաստիկ դեֆորմացիայի հետևանքների, անհրաժեշտ ուժը կարող է որոշվել միայն մոտավորապես:
Մենք առաջարկում ենք ձեզ 3 գործնական եղանակ.

1. Աղյուսակ

Յուրաքանչյուր կատալոգում և յուրաքանչյուր սեղմակի վրա կարող եք գտնել աղյուսակ, որը ցույց է տալիս պահանջվող ուժը (P) kN-ով 1000 մմ ճկման երկարության (L) համար՝ կախված.

թերթի հաստությունը (S) մմ-ով
առաձգական ուժ (Rm) N/mm2-ում
V - մատրիցայի բացման լայնությունը (V) մմ-ով
թեքված թերթիկի ներքին շառավիղը (Ri) մմ-ով
ծալված դարակի նվազագույն բարձրությունը (B) մմ-ով

Նման սեղանի օրինակ
Պահանջվող ուժ՝ 1 մետր թիթեղը տոննայով թեքելու համար։ Առաձգական ուժ 42-45 կգ/մմ2։
Պարամետրերի և ուժի առաջարկվող հարաբերակցությունը

2. Բանաձեւ

1.42-ը էմպիրիկ գործակից է, որը հաշվի է առնում շփումը մատրիցայի եզրերի և մշակվող նյութի միջև։
Մեկ այլ բանաձև տալիս է նմանատիպ արդյունքներ.

3. «8-րդ կանոն».

Ցածր ածխածնային պողպատը ծալելիս մատրիցայի բացվածքի լայնությունը պետք է լինի 8 անգամ մեծ թերթիկի հաստությունից (V=8*S), ապա P=8xS, որտեղ P-ն արտահայտվում է տոննայով (օրինակ՝ հաստության համար. 2 մմ, մատրիցային բացվածքը \/=2x8=16 մմ նշանակում է, որ ձեզ անհրաժեշտ է 16 տոննա/մ)

Ճկման ուժ և երկարություն
Կռվածքի երկարությունը համաչափ է ուժին, այսինքն. ուժը հասնում է 100% միայն 100% թեքության երկարությամբ:
Օրինակ:

Խորհուրդ.
Եթե նյութը ժանգոտված է կամ յուղված չէ, ապա ճկման ուժին պետք է ավելացնել 10-15%:

Թերթի հաստությունը (S)
DIN-ը թույլ է տալիս զգալի շեղում թերթիկի անվանական հաստությունից (օրինակ, 5 մմ հաստությամբ թերթիկի համար նորմը տատանվում է 4,7-ից 6,5 մմ-ի միջև): Հետևաբար, դուք պետք է հաշվարկեք ուժը միայն ձեր չափած իրական հաստության կամ առավելագույն ճշգրտման արժեքի համար:

Առաձգական ուժ (Rm)
Այստեղ նույնպես հանդուրժողականությունները նշանակալի են և կարող են մեծ ազդեցություն ունենալ պահանջվող ճկման ուժը հաշվարկելիս:
Օրինակ:
St 37-2՝ 340-510 N/mm2
St 52-3՝ 510-680 N/mm2

Խորհուրդ.
Մի խնայեք ճկման ուժը: Առաձգական ուժը համաչափ է ճկման ուժին և չի կարող կարգավորվել, երբ դրա կարիքն ունեք: Իրական հաստությունը և առաձգական ուժը կարևոր գործոններ են, երբ ընտրում եք ճիշտ ուժի գնահատականով ճիշտ մեքենա:

V - մատրիցային ընդլայնում
Համաձայն հիմնական կանոնի՝ V-աձև մատրիցայի բացվածքը պետք է լինի ութ անգամ ավելի մեծ, քան S թերթի հաստությունը մինչև S = 6 մմ:
V=8xS
Ավելի հաստ թերթիկի համար ձեզ հարկավոր է.
V=10xS կամ
V=12xS

V- ձևավորված մատրիցայի բացումը հակադարձ համեմատական է պահանջվող ուժին.
ավելի մեծ բացվածքը նշանակում է ավելի քիչ ճկման ուժ, բայց ավելի մեծ ներքին շառավիղ.
փոքր բացվածքը նշանակում է ավելի մեծ ուժ, բայց ավելի փոքր ներքին շառավիղ:

Ներքին ճկման շառավիղ (Ri)
Օդի ճկման մեթոդի կիրառման ժամանակ նյութի մեծ մասը ենթարկվում է առաձգական դեֆորմացման: Ծալվելուց հետո նյութը վերադառնում է իր սկզբնական վիճակին՝ առանց մշտական դեֆորմացիայի («վերադարձ»): Ուժի կիրառման կետի շուրջ գտնվող նեղ շրջանում նյութը ենթարկվում է պլաստիկ դեֆորմացման և ճկվելուց հետո մնում է այս վիճակում: Որքան մեծ է պլաստիկ դեֆորմացիան, այնքան նյութն ավելի ամուր է դառնում: Մենք դա անվանում ենք «լարման կարծրացում»:

Այսպես կոչված «բնական ներքին ճկման շառավիղը» կախված է թերթի հաստությունից և ձողի բացվածքից: Այն միշտ ավելի մեծ է, քան թերթիկի հաստությունը և կախված չէ դակիչի շառավղից:

Բնական ներքին շառավիղը որոշելու համար կարող ենք օգտագործել հետևյալ բանաձևը՝ Ri = 5 x V /32
V=8xS-ի դեպքում կարող ենք ասել Ri=Sx1.25

Փափուկ և հեշտությամբ դեֆորմացվող մետաղը թույլ է տալիս ավելի փոքր ներքին շառավիղ: Եթե շառավիղը չափազանց փոքր է, նյութը կարող է կնճռոտվել ներսից և ճաքել թեքության արտաքին մասում:

Խորհուրդ.
Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է փոքր ներսի շառավիղ, թեքեք դանդաղ արագությամբ և ընդդեմ հատիկի:

Նվազագույն դարակ (B):
Կցաշուրթի ակոսի մեջ ընկնելուց խուսափելու համար պետք է պահպանել եզրի հետևյալ նվազագույն լայնությունը.

Էլաստիկ դեֆորմացիա
Էլաստիկ դեֆորմացված նյութի մի մասը «հետ կվերադառնա» ճկման ուժը հեռացնելուց հետո: Քանի՞ աստիճան: Սա տեղին հարց է, քանի որ կարևոր է միայն փաստացի ստացված ճկման անկյունը, այլ ոչ թե տեսականորեն հաշվարկվածը։ Նյութերի մեծ մասը ցուցադրում է բավականին մշտական առաձգական դեֆորմացիա: Սա նշանակում է, որ նույն հաստությամբ և նույն առաձգական ուժով նյութը կվերադառնա նույն քանակով նույն ճկման անկյան տակ:

Էլաստիկ դեֆորմացիան կախված է.

ճկման անկյունը. որքան փոքր է ճկման անկյունը, այնքան մեծ է առաձգական դեֆորմացիան.
նյութի հաստությունը. որքան հաստ է նյութը, այնքան քիչ առաձգական դեֆորմացիա;
առաձգական ուժ. որքան բարձր է առաձգական ուժը, այնքան մեծ է առաձգական դեֆորմացիան;
մանրաթելերի ուղղություններ. առաձգական դեֆորմացիան տարբերվում է մանրաթելերի երկայնքով կամ միջով թեքվելիս:

Եկեք ցույց տանք այն, ինչ ասվեց վերևում V = 8xS պայմանով չափված առաձգական ուժի համար.

Կռացող գործիքների բոլոր արտադրողները հաշվի են առնում առաձգական դեֆորմացիան, երբ առաջարկում են անվճար ճկման գործիքներ (օրինակ՝ 85° կամ 86° բացման անկյուն 90°-ից մինչև 180° ազատ թեքությունների դեպքում):

Կալիբրացիա

Ճշգրիտ, բայց ոչ ճկուն ճանապարհ

Այս մեթոդով ճկման անկյունը որոշվում է ճկման ուժով և ճկման գործիքով. նյութը ամբողջությամբ սեղմված է դակիչի և V-աձև մատրիցայի պատերի միջև: Էլաստիկ դեֆորմացիան զրոյական է, և նյութի տարբեր հատկությունները գործնականում չեն ազդում ճկման անկյան վրա:

Կոպիտ ասած՝ տրամաչափման ուժը 3-10 անգամ գերազանցում է ազատ ճկման ուժին։

Կալիբրացիայի առավելությունները.

ճկման անկյունների ճշգրտությունը, չնայած հաստության և նյութի հատկությունների տարբերությանը
Բոլոր հատուկ ձևերը կարելի է պատրաստել մետաղական գործիքների միջոցով
փոքր ներքին շառավիղ
մեծ արտաքին շառավիղ
Z-աձև պրոֆիլներ
խորը U-աձև ալիքներ
Հնարավոր է արտադրել բոլոր հատուկ ձևերը մինչև 2 մմ հաստության համար՝ օգտագործելով պողպատե դակիչներ և պոլիուրեթանային ձողիկներ:
Գերազանց արդյունքներ մամլիչ արգելակների վրա, որոնք չունեն ազատ ճկման համար անհրաժեշտ ճշգրտություն:

Կալիբրացիայի թերությունները.

պահանջվող ճկման ուժը 3-10 անգամ ավելի մեծ է, քան ազատ ճկման դեպքում.
ոչ ճկունություն. հատուկ գործիք յուրաքանչյուր ձևի համար;
գործիքների հաճախակի փոփոխություններ (բացառությամբ մեծ շարքերի):

Փոքր տրամագծով խողովակները, իհարկե, կարող են թեքվել՝ օգտագործելով ամենասովորական արատը: Բայց ինչ անել խողովակների հետ, որոնք ունեն բավականին մեծ տրամագիծ: Այդ նպատակների համար կան հատուկ մեքենաներ, որոնք թույլ են տալիս առանց դեֆորմացիայի կամ վնասվելու թիթեղների և խողովակների ճկումը՝ հաշվի առնելով մետաղի հաստությունը և ճկունությունը, որից դրանք պատրաստված են, ինչպես նաև որոշելով թեքության շառավիղը, ինչը շատ կարևոր է։ .

Մետաղական ճկման հայեցակարգ

Մետաղական թիթեղների ճկման մետաղի մշակումը գործողությունների մի շարք է, որի արդյունքում մետաղական թերթիկը ստանում է պահանջվող ձևը ըստ գծագրի՝ առանց եռակցման կամ միացման այլ տեխնիկայի օգտագործման, ինչը զգալիորեն ազդում է մետաղի կառուցվածքի վրա՝ նվազեցնելով դրա ուժի մակարդակը և ծառայության ժամկետը: Ընթացքում թիթեղի արտաքին շերտերը ձգվում են, իսկ ներքին շերտերը սեղմվում։

Տեխնոլոգիայի էությունը կայանում է նրանում, որ աշխատանքային մասի մի մասը մյուսի նկատմամբ թեքված է որոշակի, կանխորոշված անկյան տակ: Մետաղը ճկման գործընթացում ենթարկվում է դեֆորմացման: Թույլատրելի դեֆորմացիայի մակարդակը կախված է մետաղի հաստությունից, նրա ճկման անկյունից, նյութի փխրունությունից և ճկման գործընթացի արագությունից:

Ընթացակարգն իրականացվում է մետաղական թիթեղների ճկման հատուկ սարքավորումների միջոցով, ինչը թույլ է տալիս ձեռք բերել պատրաստի արտադրանք առանց թերությունների: Եթե մետաղը սխալ է թեքվել, բազմաթիվ միկրոճաքերի տեսքը կհանգեցնի նյութի թուլացմանը թեքում, ուստի պատրաստի արտադրանքը կարող է կոտրվել այս վայրում ամենաանպատեհ պահին:

Մետաղական ճկման տեխնոլոգիան սովորաբար օգտագործվում է մետաղական թիթեղների համար, որոնք ունեն տարբեր հաստություններ: Ճկման լարվածությունը պետք է գերազանցի առաձգական սահմանը: Բացի այդ, աշխատանքային մասի դեֆորմացիան պետք է լինի պլաստիկ: Միայն այս դեպքում է, որ աշխատանքային մասը կպահպանի իր տրված ձևը բեռը հանելուց հետո:

Մետաղների մշակման այս մեթոդի առավելությունների թվում պետք է նշել բարձր արտադրողականությունը, գործընթացը ավտոմատացնելու և արդյունքում անխափան կառուցվածք ստանալու ունակությունը, ինչը մեծացնում է արտադրանքի կոռոզիոն դիմադրությունը և ուժը:

Բայց եռակցված կառույցների վրա, որոշակի ժամանակ անց, եռակցման գոտում սկսվում է կոռոզիոն գործընթաց, որը հնարավոր չէ պաշտպանել նույնիսկ հատուկ ծածկույթի օգնությամբ: Իսկ թիթեղների ճկման տեխնոլոգիան ունակ է ապահովելու մետաղական կառուցվածքի ամբողջականությունը՝ պաշտպանելով այն ժանգի վաղաժամ առաջացումից։

Մետաղական ճկման տեսակները

Մետաղների կռումը կարող է կատարվել ձեռքով կամ օգտագործելով մասնագիտացված սարքավորումներ: Մետաղը սեփական ձեռքերով կռելը բավականին աշխատատար գործընթաց է, որը շատ ժամանակ է պահանջում և ներառում է տափակաբերան աքցանով և մուրճով աշխատելը: Բարակ մետաղի ճկումը կատարվում է մուրճով։

Ընթացակարգը մեքենայացնելու համար օգտագործվում են մետաղական թիթեղների ճկման հատուկ սարքեր՝ գլանափաթեթներ, սեղմակային արգելակներ և գլանաձև ճկման մեքենաներ։ Թերթին գլանաձև ձև տալու համար ընդունված է օգտագործել հիդրավլիկ կամ ձեռքով գլանափաթեթներ կամ էլեկտրական շարժիչ գլանափաթեթներ: Նրանց օգնությամբ դուք կարող եք ձեռք բերել այնպիսի ծավալային մասեր, ինչպիսիք են ծխնելույզները, խողովակները և ջրհեղեղները:

Ամենից հաճախ մետաղական թիթեղը թեքվում է սեղմակի արգելակի միջոցով: Սարքավորումների զարգացումն այսօր հասել է այնպիսի մակարդակի, որ թերթերի ճկման մեքենաներն ունակ են մեկ աշխատանքային ցիկլի ընթացքում մի քանի ճկման գծերով բարդ մասեր արտադրելու։ Կռացող գործիքը արագ փոխվում է, ուստի մեքենան կարող է արագ վերակազմավորվել մեկ այլ արտադրանքի ամենակարճ ժամանակում:

Կիրառման տարածք

Մետաղական ճկման ընթացակարգը սովորաբար օգտագործվում է փոքր արդյունաբերություններում և տնային տնտեսություններում տարբեր չափերի պրոֆիլների, հավաքովի միջնապատերի, պահարանների արտադրանքների, անկյունների, ալիքների, լանջերի, ջրհեղեղների, մետաղական շրջանակների և կախովի շենքերի համակարգերի և այլ մետաղական արտադրանքի արտադրության համար:

Արդյունաբերության և առօրյա կյանքում մենք չենք կարող անել առանց խողովակների: Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ դրանց կապերի կոնֆիգուրացիան երբեմն բավականին բարդ է: Միացված տարրերի քանակը նվազեցնելու և պարուրակային միացումները նվազեցնելու համար խողովակներին կարելի է որոշակի կոնֆիգուրացիա տալ՝ դրանք ճկելով պահանջվող անկյան տակ:

Սեփական ձեռքերով մետաղական թիթեղների ճկման կարգը թույլ է տալիս նվազագույն ծախսերով ստանալ կոյուղու, ջրամատակարարման և գազի ցանցերի անհրաժեշտ երկրաչափությունը՝ ապահովելով ալիքների ներսում նվազագույն դիմադրություն:

Թիթեղների ճկման մեքենաները նախատեսված են պողպատի, պղնձի և ալյումինի մշակման համար։ Նման սարքավորումները թույլ են տալիս թեքել այն նյութերը, որոնք ունեն ցինկ կամ ներկերի ծածկույթներ: Մետաղների ճկման գործընթացի համար սարքավորումների շարժունակությունը հնարավորություն է տալիս բազմաթիվ աշխատանքներ իրականացնել անմիջապես տեղում՝ խնայելով գումար և ժամանակ դրա փոխադրման վրա:

Մեքենայի ֆունկցիոնալությունը

Մետաղը կռելու տնական մեքենան այս տեսակի մեքենաների ներկայացուցիչների առանձին կատեգորիա է: Դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել նման մեքենա մասնավոր տնային տնտեսություններում օգտագործելու համար, օրինակ, ջրամատակարարման համակարգ դնելու և ջերմոց կառուցելու համար: Մետաղը ճկելու համար մեքենայի ստեղծումը չի պահանջում մանրամասն գծագրերի մշակում: Բայց դա անելու համար հարկավոր է փայտից կամ այլ նյութից կաղապար պատրաստել, որը հետևում է որոշակի թեքության ձևի ուրվագծին:

Աշխատանքային կտորը թեքելիս կարևոր է ճիշտ որոշել դրա չափերը: Առաջարկվում է հաշվարկել աշխատանքային մասի երկարությունը՝ հաշվի առնելով թիթեղի ճկման շառավիղները: Այն մասերի համար, որոնք թեքվում են ուղիղ անկյան տակ՝ առանց ներսից կորեր ստեղծելու, աշխատանքային մասի ճկման թույլտվությունը պետք է լինի մետաղի հաստության 0,6-0,8-ը:

Դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով թեքել միայն ճկուն մետաղներից պատրաստված մասեր և բլանկներ՝ ալյումին, արույր, չմշակված պողպատ և պղինձ: Նվազագույն ճկման շառավիղի չափը կախված է աշխատանքային մասի նյութի տեխնիկական հատկություններից, ճկման տեխնիկայից և մակերեսի որակից: Խորհուրդ է տրվում թեքության փոքր շառավղով մասեր պատրաստել բացառապես պլաստմասսայե նյութերից, դրանք կարելի է նաև նախապես եռացնել։

DIY խողովակի կռում

Խողովակների ճկման մի քանի տեսակներ կան՝ «կալաչ», երբ խողովակը թեքվում է կիսաշրջանով և ապահովում է 180 աստիճանի պտույտ; «Բրա» - կոր խողովակ, որը նման է «P» տառին. «փոխհատուցող», որն օգտագործվում է խոչընդոտներից խուսափելու համար. «բադ» - անգլերեն «N» տառի նման թեքություն և այլն:

Եռակցված և անխափան խողովակները, առանց լցավորող և լցոնիչով խողովակները (չոր գետի ավազ) կարող են թեքվել, ինչը պաշտպանում է խողովակի պատերը ծալվող հատվածներում կնճիռների և ծալքերի առաջացումից։ Ըստ տեսության՝ թիթեղների և խողովակների կռումը տանը կատարվում է բացառապես սառը վիճակում։

10-15 միլիմետր տրամագծով խողովակները թեքելու համար օգտագործեք անցքերով ափսե, որի մեջ տեղադրվում են կապում համապատասխան տեղերում, որոնք կանգ են առնում ճկման ժամանակ: Խողովակները, որոնք ունեն մինչև 40 միլիմետր տրամագիծ և կորության մեծ շառավիղներ, սովորաբար սառը թեքում են՝ օգտագործելով ֆիքսված մանդրել: Պողպատե խողովակները թեքելու այլ եղանակներ կան, սակայն դրանք պահանջում են հատուկ սարքի ստեղծում:

Դյուրալյումինի, պղնձի և փողային խողովակների սառը ծռումն ունի որոշ առանձնահատկություններ։ Նախքան ընթացակարգը սկսելը, ընդունված է եռացնել խողովակները՝ պղինձ 600-700 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում՝ ջրում սառեցմամբ, փողային խողովակներ՝ 600-700 աստիճան ջերմաստիճանում՝ օդի սառեցմամբ, դյուրալյումինի արտադրանք՝ 350-400 ջերմաստիճանում: աստիճաններ օդի սառեցմամբ: Դիտեք այս թիթեղների ճկման տեսանյութը՝ տեսնելու, թե ինչպես է դա արվում:

Խողովակը պետք է լցված լինի հալած ռոզինով, պարաֆինով կամ ստեարիումով, այնուհետև թույլ տալ, որ լցոնիչը սառչի: Ծռման պրոցեդուրայից հետո լցոնիչը պետք է հալվի ծայրերից սկսած, քանի որ խողովակի միջնամասը տաքացնելով, որը պարունակում է լցոնիչը, հանգեցնում է դրա պատռման։

Ճկման սկզբունքները

Կռման հիմնական սկզբունքները քննարկվում են փակագծի ստեղծման օրինակով: Կռում սկսելուց անմիջապես առաջ անհրաժեշտ է գծագրից որոշել մետաղական ժապավենի կամ աշխատանքային մասի երկարությունը, ինչպես նաև հաշվարկել թիթեղի կռումը։ Այս դեպքում անհրաժեշտ է յուրաքանչյուր թեքության համար սահմանել շերտի հաստության 0,5, իսկ ծայրերը կողքից շարելու համար 1 միլիմետր: Անհրաժեշտության դեպքում մշակման կտորը հարթեցրեք կոճի վրա, լցրեք այն ըստ գծագրի և նշեք թեքության կետերը:

Շերտը ծալվում է քառակուսի ծնոտներով արծիվով հետևյալ հաջորդականությամբ. Սեղմեք մշակված կտորը թեքության մակարդակի վրա գտնվող վիզայի մեջ, մուրճի հարվածներով կատարեք առաջին թեքությունը՝ վերադասավորելով մշակված մասը վիզի մեջ և սեղմելով այն բլոկի հետ միասին: Այնուհետև պատրաստեք երկրորդ ծալքը:

Դուք պետք է հանեք աշխատանքային մասը և նշեք կեռի ոտքերի երկարությունը: Ընդունված է մանդրելաձողով փակագիծը թեքել վիզի մեջ՝ թեքելով երկու ոտքերը։ Ստուգեք թեքությունները քառակուսիով և, անհրաժեշտության դեպքում, ուղղեք դրանք՝ օգտագործելով մանդրելի բլոկ և մուրճ: Կռում ավարտվելուց հետո լցրեք մասը անհրաժեշտ չափի:

Դուք արդեն հասկացել եք, որ մետաղի կռումը մեծ նշանակություն ունի առօրյա կյանքում։ Բայց դրա համար ձեզ հարկավոր կլինի հատուկ մեքենա և այն օգտագործելու հնարավորություն: Հիշեք, որ բազմաթիվ գործոններ ազդում են թիթեղների ճկման գնի վրա: Եթե ճկման գործընթացն իրականացվում է տեխնոլոգիայի և կանոնների խախտմամբ, ինչպես նաև առանց հաշվի առնելու այն հատկանիշները, որոնք բնորոշ են այս տեսակի աշխատանքներին, ապա դուք կստանաք ցածրորակ պատրաստի արտադրանք:

Մետաղական թիթեղների ճկումն իրականացվում է մամլիչի միջոցով՝ զանազան ձողիկներ և դակիչներ տեղադրելու ունակությամբ։ Սարքավորման չափերը կախված են դրանց տեխնիկական բնութագրերից և մետաղի ճկման մեթոդներից:

ԿալիբրացիաՄետաղական թիթեղը ամրացվում է ձողի և դակիչի միջև, այնուհետև թեքում է ձեզ անհրաժեշտ անկյան տակ: Անկյունը որոշվում է սարքավորումների առանձնահատկություններով: Մետաղի հատկությունները չեն ազդում գործընթացի վրա, քանի որ ճկման ճշգրտությունը կախված է միայն կիրառվող ուժերից: Թերություն. անհրաժեշտ է փոխել սարքավորումները աշխատանքային մասի տեսակը փոխելիս:

Մետաղական թերթիկը թեքվում է էլաստոպլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով, որը տարբեր կերպ է առաջանում թեքված աշխատանքային մասի բոլոր կողմերում: Կռվածքի ներսում մետաղի շերտերը կրճատվում և սեղմվում են երկայնական ուղղությամբ, իսկ լայնակի ուղղությամբ շերտերը ձգվում են։ Այս երկու շերտերի միջև (կարճացված և երկարաձգված) կա չեզոք շերտ, որը հավասար է նախնական աշխատանքային մասի երկարությանը:

Ազատ - օդային ճկում

Մետաղների ճկման առավել պրակտիկ մեթոդներից մեկը օդային ճկումն է: Խորությունը կանխորոշելով՝ դակիչն իջեցվում է ձողի մեջ՝ առանց պատրաստի մասում նույն շառավիղն ու անկյունը ունենալու անհրաժեշտության։ Դրա պատճառով գործիքը շատ բազմակողմանի է: Անկյունների բազմաթիվ տիրույթներ թեքելու ունակություն՝ ճշգրիտ սահմանելով դակիչի շարժման խորությունը, ինչը թույլ է տալիս զերծ մնալ գործիքների հաճախակի փոփոխություններից:

Այս տեսակի ճկման համար պահանջվող փոքր ուժերի շնորհիվ հնարավոր է դառնում օգտագործել բարդ ձևավորված և նեղ դակիչներ (տարբեր տեսակի պրոֆիլների համար): Այս ճկման մեթոդով օգտագործվող մշակման ճշգրտությունը միջինում ±15'–30' է: Ամեն ինչ կախված է դակիչի շարժման ճշգրտությունից, մետաղի հաստության տատանումից նախապես որոշվածից և թե ինչպես է մետաղը կծկվելու ծռման գործընթացում:

Առավելությունները՝ բարձր կատարողականություն, մեկ մատրիցա տարբեր անկյունների համար։
Թերությունները. Դուք չեք կարող օգտագործել 1,2 մմ-ից ավելի բարակ մետաղ, մետաղը փոխելը պահանջում է լրացուցիչ ճշգրտում:

Դրոշմում

Դրոշմելը կամ մետաղադրամը (Coining) մեթոդ է, որն ամենաճշգրիտն է, բայց ոչ ամենատարածվածը, քանի որ այն պահանջում է սարքավորումների և գործիքների բարձր ծախսեր: Մատրիցը և դակիչը արտադրվում են խստորեն ըստ ցանկալի ճկման անկյան ձևի:

Այս ճկման մեթոդում կիրառվող ջանքերը մինչև 25 անգամ ավելի մեծ են, քան օդային ճկման ժամանակ, ինչը նշանակում է, որ նյութի հաստության ցանկացած շեղում չի ազդում հատման ճշգրտության վրա: Մետաղի առավելագույն հաստությունը 2 մմ:

Նաև իր զանգվածայինության պատճառով այն թույլ չի տալիս բարդ տարրերի թեքվել։ Այս տեսակի ճկման հիմնական թերությունը տարբեր անկյունների և շառավղների համար նախատեսված գործիքների հավաքածու ունենալու անհրաժեշտությունն է:

Արտադրության մեջ թիթեղների ճկման այլ մեթոդներ

Բավականին հայտնի ճկման մեթոդ է Ծալովի. Սկզբունքն այն է, որ սեղանի վրա սեղմիչը կռում է մասի վրա, հետևաբար նվազեցնում է մասի մակերեսին վնասելու հավանականությունը: Մետաղի հաստության տատանումները չեն ազդում անկյան ճշգրտության վրա: Մետաղի առավելագույն հաստությունը 2 մմ:

Նախապես որոշված ձևով մատրիցով թերթիկի թեքումը կոչվում է. Ներքևում. Իր էությամբ շատ թանկ մեթոդ է, քանի որ մետաղական թիթեղների յուրաքանչյուր ճկման անկյան և հաստության համար անհրաժեշտ է ունենալ գործիքների մի ամբողջ շարք: Ունի ավելի բարձր ճշգրտություն, քան օդի ճկման ±15': Նման ճկման համար թիթեղի հաստությունը 5 մմ-ից ոչ ավելի է:

Մետաղների ճկումն իրականացվում է CNC մեքենաների վրա։ Սրանք կարող են լինել նաև թիթեղավորներ՝ մամլիչ, պտտվող և պտտվող, 3-4 պտտվող մեքենաներ և ավտոմատ կռացող կոմպլեքսներ։

Թիթեղների ճկման սարքավորում

Թերթի ճկման մեքենաները թույլ են տալիս արտադրել պրոֆիլներ կամ մետաղական սալիկներ, մետաղական շրջանակներ, օդափոխման համակարգերի բաղադրիչներ, հավաքովի միջնապատեր, կախովի շինարարական տարրեր և մալուխային համակարգերի երեսպատում:
Կարի գլանման մեքենաները նախատեսված են տանիքների արտադրության համար:
Զիգ մեքենաներ - օգտագործվում են մետաղը ծալելու, ծալելու, ինչպես նաև մեծ հաստությունների ուղիղ և շրջանաձև ճկման համար։ Զիգ մեքենան կատարում է անկյունային ծալում, կլոր ծալում, ծալքավորում, հատուկ պրոֆիլի ծալում, ձգում, սեղմում կողպեքներ և կտրում և բռնկում արտահոսքի խողովակները:
Գլանման մեքենաներ (մեքենաներ) - նախատեսված են կոր ձևերի արտադրության համար:
Զուգահեռ խստացնող կողիկներ կիրառելու մեքենաներ - կարող են պատրաստել ինչպես U, այնպես էլ Z-աձև պրոֆիլներ:
Unwinders - օժանդակ սարքավորումներ - նախատեսված են մետաղական գլանափաթեթները և մետաղական ժապավենը արձակելու և դրանք ճկելու և կտրող սարքին սնելու համար:

Դժվար չէ ձեր սեփական ձեռքերով թիթեղների ճկման մեքենա պատրաստելը, բայց մինչ այժմ մի քանի տնային արհեստավորներ և մասնագետներ, ովքեր իրենց գործունեության մեջ օգտագործում են թեքված պողպատե արտադրանք, զբաղվում են իրենց կարիքների համար նման սարքավորումների արտադրությամբ: Մինչդեռ նման սարքը, որն ունի բավականին բարձր հուսալիություն և շահագործման հեշտություն, կօգնի ձեզ շատ բան խնայել։

Առավել մատչելի թերթիկներից մեկը կենցաղային LGS-26-ն է, գինը մոտ 38 հազար ռուբլի է: Մենք կդարձնենք այն ավելի էժան և կօպտիմալացնենք այն ձեր կարիքներին համապատասխան

Թիթեղների ճկման մեքենայի արտադրությունը և օգտագործումը հատկապես կարևոր է նրանց համար, ովքեր կարիք ունեն տեխնոլոգիական գործողություններ կատարել թերթիկի նյութի ճկման համար ոչ թե ամենօրյա և մեծ ծավալներով, այլ պարբերաբար:

Թիթեղների թեքման տեսակները և դրանց ձևավորումը

Նախքան սկսեք պատրաստել տնական ձեռքով սավանի թեքում, դուք պետք է հստակ սահմանեք այն առաջադրանքների ցանկը, որոնց համար այն անհրաժեշտ է: Նման սարքի հիմնական նպատակը կախված կլինի նրանից, թե ինչ սխեմայով այն կիրականացվի։

Ամենապարզը սարքն է, որի մեջ թիթեղը թեքվում է հատուկ տրավերսի միջոցով: Օգտագործելով նման սարք, դուք կարող եք հեշտությամբ թեքել մետաղի թերթիկը 90 աստիճան անկյան տակ՝ օգտագործելով միայն ձեռքի ամրությունը՝ առանց լրացուցիչ սարքերի, եթե թերթի լայնությունը չի գերազանցում 0,5 մետրը։ Թերթի հիմքը ամրացվում է սեղմակներով կամ վիզով, իսկ դրա ծռումն իրականացվում է տրավերսի կողմից գործադրվող ճնշման շնորհիվ։ Որոշ դեպքերում, ուղիղ 90 աստիճանի թեքության անկյուն ստանալու համար, ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել ներկառուցված միջակայք (աջ կողմում գտնվող նկարում), որը սովորական մետաղի շերտ է, որը կօգնի փոխհատուցել թերթի առաձգականությունը:

Ավելի բարդ ձևավորում է մամլիչ արգելակը, որը բաղկացած է մեռնողից և դակիչից: Նման սարքում մետաղյա թերթիկը գտնվում է մատրիցայի վրա, իսկ դակիչը վերևից իջեցվում է աշխատանքային մասի վրա՝ տալով նրան անհրաժեշտ պրոֆիլը: Տանը սեղմող արգելակ դժվար թե օգտագործվի, քանի որ այն բավականին բարդ է և անվտանգ օգտագործման համար:

Տնային մամլիչ արգելակի տարբերակ, որն աշխատում է տանդեմում: Եթե դուք արդեն ունեք մամուլ, ապա այն լրացնելը մետաղի նեղ թիթեղները կռելու սարքերով դժվար չի լինի։ Դուք կստանաք նման բան.

Շատ ավելի առաջադեմ է թերթերի ճկման մեքենան, որի մեջ մետաղը թեքվում է երեք լիսեռների գործողությամբ: Նման սարքավորումները կոչվում են անցում: Նրա հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ կարգավորվող գլանները թույլ են տալիս տարբեր ճկման շառավիղներ: Մետաղը կռելու նման գործիքը կարող է ձեռքով կամ էլեկտրական շարժիչով լինել, իսկ դրա գլանները կարող են ունենալ այլ ձևավորում:

Հարթ աշխատանքային մակերևույթով գլանափաթեթները նախատեսված են մետաղական թիթեղների մեծ մասը կատարելու համար, որը ներառում է մշակման մասերի թեքում, մեծ տրամագծով խողովակների հատվածներ և այլն:
Տանիքածածկման կառույցների (լեռնաշղթաներ, հովիտներ, ջրհեղեղներ, եզրեր և այլն) տարրերը ծալելու համար անհրաժեշտ են պրոֆիլավոր գլանափաթեթներ:
Թերթի ճկման մեքենան կարող է լրացուցիչ հագեցվել հենարանով, սեղմակով և տրավերսով, ինչը թույլ է տալիս այն օգտագործել աշխատանքային մասերի ձեռքով ճկման համար:

Նման մեքենաները հագեցված են տարբեր պրոֆիլների լիսեռների մի շարքով, որոնք կարող են նաև լրացուցիչ ձեռք բերել սարքավորումներն ավելի բազմակողմանի դարձնելու համար:

Որտեղ սկսել թերթի ճկման մեքենա պատրաստելը

Մետաղական թիթեղների ճկման մեքենա պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է նման սարքի գծանկար կամ դրա մանրամասն լուսանկարներ: Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել մի շարք կարևոր գործոններ, ինչպիսիք են ուժը, որը պետք է կիրառվի թերթի ճկման մեքենան օգտագործելու համար, դրա քաշը և չափերը (որից կախված է շարժունակությունը), բաղադրիչների արժեքը և մատչելիությունը: Արդյունքում մենք ստանում ենք հետևյալ նախնական պարամետրերը.

Թերթի առավելագույն լայնությունը, որը պետք է թեքվի, 1 մ է:
Թիթեղի նյութի առավելագույն հաստությունը՝ ցինկապատ – 0,6 մմ, ալյումին – 0,7 մմ, պղինձ – 1 մմ:
Գործառնական ցիկլերի թիվը, որոնք կիրականացվեն առանց վերակարգավորման կամ վերանորոգման, 1200 է:
Մետաղական պրոֆիլի առավելագույն թեքության անկյունը, որը ստացվել է առանց ձեռքով ավարտելու, 120 աստիճան է:
Խիստ անցանկալի է օգտագործել հատուկ պողպատից պատրաստված աշխատանքային կտորներ (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից):
Թերթի ճկման մեքենայի նախագծման ժամանակ պետք է խուսափել եռակցված միացումներից, որոնք չեն դիմանում փոփոխական բեռներին:
Դուք պետք է հնարավորինս սահմանափակեք թերթերի ճկման մեքենաների մասերի քանակը, որոնք դուք պետք է պատվիրեք արտաքինից՝ օգտագործելով պտտիչներ կամ ջրաղացներ:

Շատ դժվար է գտնել սարքի գծանկար, որը կբավարարի այս բոլոր պահանջները, բայց ամենահաջողը կարելի է փոփոխել:

Թիթեղների ճկման ամենատարածված ձևավորումը և դրա կատարելագործումը

Թիվ 1 գծագրում ներկայացված ձեռքով թիթեղների ճկման մեքենայի դիզայնը կարող է հեշտությամբ բարելավվել: Վերոնշյալ գծագրից երևում է, որ մետաղական թիթեղների ճկման սարքը բաղկացած է հետևյալ տարրերից.

Գծագիր թիվ 1. Թերթի ճկման մեր մեքենան կառուցելու համար մենք կօգտագործենք այս դիագրամը

փայտից պատրաստված բարձ;
100–120 մմ ալիքից պատրաստված հենակետ;
այտ, որի արտադրության համար օգտագործվում է 6-8 մմ հաստությամբ թերթ;
վերամշակման ենթակա նյութի թերթիկ;
եռակցման միջոցով միացված 60–80 մմ անկյուններից պատրաստված ճնշման ճառագայթ;
տրավերսը պտտելու առանցք (պատրաստված է 10 մմ տրամագծով մետաղյա ձողից);
տրավերսն ինքնին 80–100 մմ չափսերով անկյուն է.
սարքի բռնակը պատրաստված է 10 մմ տրամագծով ձողից։

Թերթի ճկվող տրավերսը (կետ 7), որը, ըստ նախնական գծագրի, ենթադրվում է, որ պատրաստված է անկյունից, պայմանականորեն ցուցադրվում է որպես ալիքից պատրաստված տարբերակ։ Նման արդիականացումը զգալիորեն կբարձրացնի տրավերսի դիմացկունությունը, որը անկյուն օգտագործելիս որոշակի պահի անխուսափելիորեն կծկվի մեջտեղում և այս վայրում սավանն այլևս չի ստեղծի բարձրորակ թեքություն: Ալիքով փոխարինումը թույլ կտա ոչ թե 200 թեքություն կատարել առանց այս տարրը ուղղելու կամ փոխարինելու (ինչը քիչ թե շատ ակտիվ աշխատանքի համար բավականին քիչ է), այլ 1300-ից ավելի:

Նման թիթեղների ճկման մեքենայի դիզայնը, որը պատրաստված է տանը, կարող է հետագայում բարելավվել, ինչը կդարձնի այն ավելի արդյունավետ և բազմակողմանի:

Գծագիր թիվ 2. Թիթեղների ճկման մեքենայի հիմնական տարրերը

Թիվ 2 գծագիրը թույլ է տալիս ավելի մանրամասն հասկանալ տնական սավանի ձևավորումը.

հարմար անկյան տակ (40-60 միլիմետր) պատրաստված տնական սեղմիչ և կրունկով և գլխիկով պտուտակով;
այտ;
ալիքը, որը գործում է որպես մեքենայի աջակցության ճառագայթ;
110 մմ անկյունից պատրաստված կռվան ճառագայթ;
ինքնին թերթի թեքիչի սեղմող ճառագայթը;
տրավերսի պտտման առանցքը;
տրավերսն ինքնին։

Ճնշման ճառագայթի ուժեղացում

Ստորև մենք կանդրադառնանք սեղմիչ բարերի ամրացման սխեմային: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ի սկզբանե ունեք բավականին զանգվածային անկյուն որպես սեղմիչ, և չեք նախատեսում չափազանց հաստ թիթեղներ թեքել ձեր թերթի ճկման մեքենայի վրա, ապա դա միանգամայն հնարավոր է անել առանց ամրացնող սանդղակը նկարագրված ձևով ամրացնելու:

Ճնշման ճառագայթի ծառայության ժամկետը երկարացնելու և տրավերսի ծառայության ժամկետի հետ համեմատելի դարձնելու համար այս կառուցվածքային տարրը, որն ի սկզբանե պատրաստված էր գծագրի անկյան տակ, պետք է լրացվի չափսերով մետաղական ժապավենից պատրաստված հիմքով: 16x80 մմ: Այս հիմքի առջևի եզրին պետք է տրվի 45 աստիճանի անկյուն, որպեսզի իր հարթությունը հավասարեցվի ինքնին սեղմող անկյան հարթությանը, և այս տարրի աշխատանքային եզրը պետք է թեքված լինի մոտ 2 միլիմետր:

Թիվ 2 գծագրում ստացված հատվածը վերևի աջ մասում ներկայացված է լրացուցիչ նկարում: Այս միջոցները թույլ կտան սեղմիչ մետաղին աշխատել ոչ թե ճկման (ինչը չափազանց անցանկալի է), այլ սեղմման մեջ՝ դրանով իսկ մեծացնելով ծառայության ժամկետը առանց վերանորոգման:

Լրացուցիչ 60 անկյունը, որը զոդված է հիմնական սեղմիչ անկյան հետևի եզրին, կպահի այն վերև չճքվելուց: Թիվ 2 գծագրում սա ավելի մանրամասն ներկայացված է վերևի ձախ մասի լրացուցիչ նկարում:

Պետք է նաև հոգ տանել ճնշման ճառագայթի ստորին հարթությունը ֆրեզելու մասին, որը կազմում է թեքությունը: Այս հարթության անհավասարությունը, ըստ ընդհանուր ընդունված կանոնների, չպետք է գերազանցի թեքվող աշխատանքային մասի հաստությունը: Հակառակ դեպքում հնարավոր չի լինի հավասարաչափ թեքել աշխատանքային մասը՝ առանց ծալքի այտուցված գծի: Պետք է հիշել, որ ճառագայթը պետք է տրվի ֆրեզերային միայն այն դեպքում, երբ այն արդեն ունի բոլոր եռակցումները, քանի որ դրանց իրականացումը հանգեցնում է կառուցվածքի երկրաչափական պարամետրերի փոփոխության:

Մենք բարձրացնում ենք հաստոցների ամրացման հուսալիությունը

Թերթի ճկման մեքենայի ևս մեկ մեծ թերություն կա՝ աշխատանքային սեղանին կցելու ձևը։ Այս սարքում տրամադրված սեղմակները շատ անվստահելի ամրացման տարբերակ են, հատկապես հաշվի առնելով եռակցման արագ հոգնածությունը: Նման ամրացումները կարող են լիովին հրաժարվել, ինչը նույնպես կխուսափի եռակցված հոդերի և ծնոտների օգտագործման անհրաժեշտությունից: Հետևյալ գործողությունները կարող են լուծել այս խնդիրը.

աջակցության ճառագայթ պատրաստելը, որը դուրս կգա աշխատասեղանից այն կողմ;
Աջակցող ճառագայթի ծայրերում U-աձև աչքեր պատրաստելը.
ամրացնելով հենակետային ճառագայթը աշխատանքային սեղանին, օգտագործելով պտուտակներ (M10) և ճանկերով ձևավորված ընկույզներ:

Եթե բարելավված թիթեղների ճկման մեքենան այլևս ծնոտներ չունի, ինչպե՞ս կարելի է դրան խաչմերուկ ամրացնել: Այս հարցը կարելի է լուծել միանգամայն պարզ՝ օգտագործեք թիթեռային ծխնիներ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են ծանր մետաղական դռները կախելու համար։ Նման ծխնիները, որոնք ապահովում են բավականին բարձր ճշգրտություն, կարելի է ամրացնել՝ օգտագործելով հակասուզվող պտուտակներ: Սա հետագայում պատկերված է ներքևի աջ մասում գտնվող թիվ 2 գծագրում:

Դուք կարող եք շատ աշխատանքային կտորներ թեքել թիթեռի ծխնիների վրա ամրացված տրավերսով, քանի որ այդ ծխնիները շատ հուսալի են:

Ամբողջական կառուցվածք

Մոնտաժումից հետո մետաղական պրոֆիլ արտադրելու բարելավված սարքն այսպիսի տեսք ունի.

ամրացված աջակցության ճառագայթ;
թռչող անիվ - պարուրավոր տարր;
ճառագայթ, որն ապահովում է աշխատանքային մասի սեղմումը.
սեղմիչ սարքը աշխատասեղանին միացնելու համար;
տրավերս, որի օգնությամբ, փաստորեն, կարող եք թեքել մշակվող աշխատանքային մասը։

Գծագրերը ցույց են տալիս ճնշման ճոճանակներ, որոնք գործնականում քիչ մարդիկ ունեն: Ավելի հաճախ օգտագործվում են սովորական պտուտակներ եռակցված մանյակներով: Բռնակները եռակցելուց հետո անհրաժեշտ է հեռացնել դրանց վրայի թելերը, քանի որ եռակցումը կարող է չափազանց բացասական ազդեցություն ունենալ դրա վրա։

Թիթեղի թեքումի մեկ այլ տարբերակի գծագրեր

Թերթի ճկման մեքենայի մանրամասն գծագրերը, որոնք շատ նման են դիզայնին, բայց տարբերվում են տրավերսային ամրացմամբ: Դիագրամները ցույց են տալիս չափսեր, որոնք, իհարկե, կարող են փոփոխվել՝ կախված մեքենայի նպատակային օգտագործումից:

Աջակցող ճառագայթ Հենակետի գծագրում Խաչաձև ճառագայթի ավարտը Խաչաձև ճառագայթի գծում
Ճնշման ճառագայթ Ճնշման ճառագայթի գծագրում Հավաքման կցորդի ընդհանուր տեսքը

Ինչ է զիգ մեքենան և ինչպես պատրաստել

Զիգ մեքենան (կամ ծալքավոր սարքը) թույլ է տալիս թեքել թիթեղյա արտադրանքների վրա ամրացնողները, որոնք կոչվում են զիգեր: Նման մեքենաները պատկանում են հատուկ սարքավորումների կատեգորիային և կարող են կառավարվել էլեկտրական կամ ձեռքով: Ձեռքով զիգ մեքենաները, որոնք նույնպես ամրացված են սեղմակով, կարող են լինել բավականին կոմպակտ չափսերով և կարող են տեղափոխվել սովորական պայուսակով աշխատանքային գործիքների համար:

Նման սարքերը թույլ են տալիս մեկ անցումով կատարել բարձրորակ ֆլանգավորում ոչ միայն կլոր արտադրանքների (մետաղական տարաների նույն պատյանների), այլև ուղիղ մետաղական թիթեղների վրա: Այս սարքերը պարզապես անփոխարինելի են տանիքի կառույցների առանձին մասերի արտադրության մեջ:

Զիգ մեքենայի աշխատանքային տարրերը գլանափաթեթներ են, և դրա օգտագործումը թույլ է տալիս զգալիորեն խնայել գործարանում արտադրվող տանիքի կառուցվածքային տարրերի գնման վրա: Եթե դիտեք տեսանյութ, որը ցույց է տալիս նման սարքի աշխատանքը, պարզ է դառնում, որ այն կարող է օգտագործվել նույնիսկ տանիքի կառուցվածքի ուղղակի տեղադրման վայրում:

Թիթեղից թեքված տարրերի արտադրության համար ճիշտ սարք ընտրելու համար կարող եք հետևել հետևյալ առաջարկություններին.

Տնային արհեստավորի համար, ով պարբերաբար թերթի ճկման մեքենայի կարիք ունի, իմպրովիզացված նյութերից պատրաստված պարզ սարքը բավականին հարմար է:
Նրանք, ովքեր երբեմն կատարում են տանիքի տեղադրման պատվերներ, կարիք կունենան ձեռքով թիթեղների մետաղի ճկման մեքենա և պարզ զիգ մեքենա:
Մասնագետներին, ովքեր մշտապես զբաղվում են տանիքի կոնստրուկցիաների և թիթեղյա աշխատանքների համար տարրերի արտադրությամբ, մետաղական թիթեղների ճկման համար անհրաժեշտ է գործարանային սարք։
Ձեռնարկը օգտակար է նրանց համար, ովքեր մասնագիտորեն արտադրում են տանիքի կառույցների տարրեր: Նման մասնագետների համար օպտիմալ ընտրությունը պրոֆեսիոնալ սարքավորումներն են, որոնք բնութագրվում են ավելի բարձր հուսալիությամբ և ամրությամբ:

Ռուսական արտադրության թերթիկ SKS-2v1, գինը 64 հազար ռուբլի

Եթե ձեր ծրագրերը, այնուամենայնիվ, ներառում են տնական թիթեղների ճկման մեքենայի ակտիվ օգտագործումը քիչ թե շատ մեծ հոսքի վրա աշխատելու համար, ապա պատրաստ եղեք այն փաստին, որ ինչ-որ պահի ձեր արտադրությունը կարող է դադարեցվել անսարքության պատճառով: Քանի որ տնային արհեստավորների կողմից սեփական ձեռքերով թիթեղների ճկման մեքենաների արտադրության համար օգտագործվող պողպատը, ամենայն հավանականությամբ, չի դիմանա բարձր բեռների, արագ կհոգնի և պարզապես լողում է:

Բայց կենցաղային, ոչ առանձնապես ծանրաբեռնված ծրագրերի համար, տնային թերթերի ճկման մեքենան հիանալի օգնական կլինի և մեծ գումար կխնայի: Պետք է հաշվի առնել այս կետը և չակնկալել տոկունության և կատարողականության հրաշքներ պարզ տնական մեքենայից:

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով թիթեղների ճկման մեքենա պատրաստելը, դուք կարող եք ոչ միայն ուսումնասիրել ինտերնետում տեղադրված նմանատիպ սարքերի բազմաթիվ գծագրեր, այլև դիտել ուսումնական տեսանյութ: Թերևս նկարագրված թերթիկի չափը կարող է ոմանց համար չափազանց փոքր թվալ, ապա կարող եք դիտարկել ավելի մեծ ձևաչափի տնական թերթիկի թեքման տարբերակը: Իհարկե, սա այլևս շարժական մեքենա չէ, այն հարմար է փոքր մասնավոր արտադրամասի համար.

Տնական սավանի թեքման առավելությունները

Սեփական ձեռքերով թիթեղների ճկման մեքենա պատրաստելը կամ ձեռքով անցողիկ թերթիկ գնելը հաճախ հետաքրքրում է նրանց, ովքեր ցանկանում են շատ բան խնայել զանգվածային արտադրության ծալքավոր թիթեղներ գնելիս: Պարզ տեսական թվաբանությունը ցույց է տալիս. եթե դուք ինքներդ ծալքավոր թիթեղները թեքեք՝ օգտագործելով նման սարք, ապա վերջինիս արժեքը 40%-ով ցածր կլինի գործարանային արտադրանքի արժեքի համեմատ։ Բայց դա այնքան էլ պարզ չէ:

Եթե դուք ձեռքով ձեռքով ձեռքով անցումային մեքենա եք գնում ծալքավոր թիթեղների համար՝ հաշվի առնելով փոքրածավալ ներքին արտադրությունը, ապա այն կարժենա մոտ 60 հազար ռուբլի: Մինչդեռ նման ձեռքով թիթեղների ճկման մեքենան չի երաշխավորում իր օգնությամբ ստացված ծալքավոր թիթեղների կայուն որակը։ Խնդիրն այն է, որ մեկ անցումով գլորվելը, ամենայն հավանականությամբ, կհանգեցնի չափազանց սեղմված անկյունների տեսքին, ինչը հետագայում կարող է հանգեցնել ճաքերի: Եվ մեկ թերթիկը բազմիցս գլորելը, աստիճանաբար փոխելով ճնշման աստիճանը, չափազանց երկար է, աշխատատար և, ի վերջո, անշահավետ: Բայց բավականին հարմար է դրա միջոցով պողպատե թերթից ավելի պարզ մասեր արտադրել:

Ծալքավոր թիթեղների ամբողջական չինական արտադրության շարժակազմի համար դուք պետք է վճարեք մոտ $20,000: Իհարկե, այն սպառում է բավականին մեծ էլեկտրաէներգիա (12 կՎտ-ից) և դրա տեղադրումը պահանջում է մեծ տարածք, որը ակնհայտորեն չի տեղավորվում տնային արհեստավորների մեծ մասի պլանների և բյուջեի մեջ:

Ամենակարևորը, որ պետք է հաշվի առնել թիթեղների ճկման մեքենա գնելիս, արագ վերադարձի հնարավորությունն է: Նման սարքը մասնավոր կերպով օգտագործող վարպետի համար բավականին դժվար է հասնել դրան: Այս դեպքում ավելի նպատակահարմար է օգտագործել տնական թիթեղների ճկման մեքենա, որը հարմար է ցանկացած տեսակի թեքված թերթիկի արտադրանքի արտադրության համար: Օգտագործելով նման սարքավորումներ, դուք կարող եք թեքել ինչպես ստանդարտ չափսերով, այնպես էլ ոչ ստանդարտ արտադրանքներով սավանները, որոնք մեծ պահանջարկ ունեն տանիքի աշխատանքներ իրականացնելիս, ինչպես նաև շատ ուրիշներ:

Ինչպե՞ս է աշխատում թերթի ճկման մեքենան:

Նախքան ինքներդ ձեզ հարց տալը, թե ինչպես պատրաստել թերթի ճկման մեքենա, դուք պետք է հասկանաք նման սարքավորումների նախագծման առանձնահատկությունները: Նախ, նման սարքերը տարբերվում են իրենց սկավառակի տեսակից: Այսպիսով, կան սարքեր մեխանիկական, էլեկտրական, հիդրավլիկ և մեխանիկական շարժիչով:

Էլեկտրակառավարվող մամլիչ արգելակները կարող են օգտագործել ճարմանդով և կռունկով թռչող անիվ կամ ճախարակների, լծակների և մալուխների համակարգ՝ անկման քաշով: Նման սարքերը, որոնք բնութագրվում են աշխատանքային հարվածի սկզբում ցնցող զարկերակով, որն այնուհետև աստիճանաբար թուլանում է, իրենց աշխատանքի մեխանիկայի շնորհիվ արդյունքի որակի առումով հեռու են իդեալականից և օգտագործվում են ավելի ու ավելի քիչ:

Մետաղական թիթեղների ճկման սարքավորումների արդյունավետությունը, որի վրա տեղադրված է էլեկտրական շարժիչ, նկատելիորեն նվազում է ծանրաբեռնվածության աճով ՝ աշխատանքային մասի չափի նվազման կամ դրա ամրության բարձրացման տեսքով: Եթե դուք փորձեք թեքել կոշտ մետաղից (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատից) պատրաստված կտորը նման թիթեղների ճկման մեքենայի վրա, կարող եք հանդիպել այն փաստի, որ էլեկտրական շարժիչի ռոտորը կսկսի սահել՝ նվազեցնելով մոմենտը և մեծացնելով էլեկտրաէներգիայի սպառումը:

Հիդրավլիկ շարժիչով սարքավորումը թույլ է տալիս ճշգրիտ կարգավորել մշակված ուժը աշխատանքային մասի դիմադրությանը, բայց դա էժան չէ: Սովորական հիդրավլիկ խցիկը, որը կարող է օգտագործվել նաև որպես մետաղական թիթեղների ճկման շարժիչ, չի ապահովում ուժի միատեսակ բաշխում ոլորանի ողջ երկարությամբ:

Ամփոփելու համար վերը նշված բոլորը, պարզվում է, որ ձեռքով թերթիկի թեքումը լավագույն տարբերակն է տնային արհեստավորների համար: Այն կարող է արտադրվել տարբեր դիզայնով:

(ձայներ: 5 , միջին գնահատականը: 5,00 5-ից)

Մեկնաբանություններ:

Ինչպե՞ս թեքել մետաղը ձեր սեփական ձեռքերով: Շինարարական աշխատանքներ կատարելիս հաճախ անհրաժեշտ է լինում թեքել մետաղական տարրերը։ Օրինակ, կարող է անհրաժեշտ լինել թեքել թիթեղը կամ խողովակները: Փոքր տրամագծով խողովակները թեքում են՝ օգտագործելով փոխանորդ:

Մետաղական թիթեղների ճկումը ճկման մեքենայի վրա տեղի է ունենում առանց եռակցման և չի խախտում մետաղի կառուցվածքը:

Հաճախ շինարարական աշխատանքների ժամանակ անհրաժեշտություն է առաջանում ծալել մեծ տրամագծով խողովակները։ Նման աշխատանքի համար անհրաժեշտ են հատուկ մեքենաներ, որոնք թեքում են խողովակները և մետաղական թիթեղները։ Այս դեպքում կռացող տարրը վնաս չի ստանում:

Մասերը ճկելիս հաշվի են առնվում նյութի պլաստիկությունը, դրա հաստությունը, որոշվում է կորության շառավիղը։

Ի՞նչ է մետաղի ճկման տեխնոլոգիան:

Տնական թիթեղների թեքումի հավաքման դիագրամ. 1 – հիմք; 2 - ձեռքի անիվի ընկույզ; 3 - սեղմիչ; 4 – ճկվող թերթ; 5 - սեղմիչ; 6 - ծալքավոր դակիչ:

Թիթեղի ծռումը որոշակի գործողությունների կատարումն է, որի արդյունքում մետաղական թերթիկը ձեռք է բերում ցանկալի ձև: Մասը թեքվում է առանց եռակցման կամ որևէ այլ կապի օգնության, որը նվազեցնում է նյութի ուժն ու ամրությունը:

Երբ արտադրանքը ծալվում է, դրա արտաքին շերտերը ձգվում են, իսկ ներքին շերտերը սեղմվում են: Ճկման տեխնոլոգիան ներառում է մասի մի մասը մյուսի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ թեքելը:

Ծռման ժամանակ նյութը ենթարկվում է դեֆորմացման։ Հնարավոր դեֆորմացիայի քանակը կախված է նյութի հաստությունից, ճկման անկյունից, ճկունությունից և ճկման արագությունից:

Կռումը կատարվում է մասերի ճկման սարքավորումների միջոցով: Այս սարքավորումը թեքում է տարրը, որպեսզի պատրաստի կառուցվածքը չվնասվի:

Եթե տարրը սխալ է թեքվել, դրա մակերեսին կառաջանան տարբեր թերություններ, ինչի արդյունքում նյութը կռվող գծի երկայնքով այնպիսի վնաս կստանա, որ պատրաստի կառուցվածքը կարող է կոտրվել: Կռում իրականացվում է տարբեր հաստության թերթերի համար:

Նյութի ճկման լարվածությունը պետք է լինի ավելի մեծ, քան դրա առաձգական սահմանը: Ճկման արդյունքում պետք է տեղի ունենա նյութի պլաստիկ դեֆորմացիա։ Այս դեպքում պատրաստի կառուցվածքը ճկման գործողությունից հետո կպահպանի այն ձևը, որը տրվել է:

Թերթի թեքումի գծանկար (մանրամասներ)՝ 1 – սեղմիչ; 2 - այտ; 3 - հիմք; 4 - բրա; 5 - եռակցված սեղմիչ; 6 – առանցք; 7 - դակիչի անկյուն:

Ծալման գործընթացի առավելությունները.

Գործընթացն ունի բարձր արտադրողականություն:
Ծալման արդյունքում ստացվում է կարել չունեցող աշխատանքային մաս։
Պատրաստի կառուցվածքը բարձր դիմացկուն է կոռոզիայից:
Ապրանքը բարձր դիմացկուն է:
Ապրանքի թեքումում ժանգ չի առաջանում:
Դիզայնը ամուր է:

Թերություններ:

Ձեռքով ճկման գործընթացը բավականին աշխատատար է:
Ճկման սարքավորումները թանկ են:

Ի տարբերություն մետաղական թիթեղների ճկման միջոցով պատրաստված կառույցների, եռակցված կառույցներն ունեն զոդում, որը ենթակա է կոռոզիայի և ժանգի:

Ապրանքները ծալվում են ձեռքով կամ սարքավորումների միջոցով: Ձեռքի կռումը շատ աշխատատար է: Այն կատարվում է մուրճով և տափակաբերան աքցանով։ Փոքր հաստության ծալովի նյութը կատարվում է մուրճով։

Մետաղական թիթեղը թեքվում է գլանափաթեթների, մամլիչների կամ գլանաձև մեքենաների միջոցով: Թերթին գլանաձեւ տեսք տալու համար օգտագործվում են մեխանիկական, հիդրավլիկ կամ էլեկտրական շարժիչ գլանափաթեթներ։ Խողովակները պատրաստվում են այս մեթոդով:

Աշխատանքային հարվածի հավաքման դիագրամ. 1 – փայտե ներդիր; 2 - հիմք; 3 - աջ այտ; 4 – ճկվող թերթ; 5 - սեղմիչ; 6 – դակիչ առանցք; 7 - դակիչ; 8 - դակիչ լծակ:

Մետաղական ճկումը օգտագործվում է տնային շինարարության մեջ՝ ջրհորների, պրոֆիլների, մետաղական շրջանակների, խողովակների և այլ կառույցների արտադրության համար: Մետաղական թիթեղը ձեր սեփական ձեռքերով ճկելիս կարող եք տարբեր տրամագծերի խողովակներ պատրաստել: Մեքենաներ օգտագործելով, ցինկապատ նյութը թեքվում է:

Եթե տանը մետաղը թեքելու կարիք ունեք, կարող եք ինքներդ ճկման մեքենա պատրաստել: Մեքենա պատրաստելու համար հարկավոր է փայտից պատրաստել կաղապար, որն ունի որոշակի, կոր ձևի ուրվագիծ:

Ապրանքը թեքելիս պետք է որոշել դրա չափերը: Կառուցվածքի երկարությունը հաշվարկվում է՝ հաշվի առնելով թերթի ճկման շառավիղը։ Աշխատանքային մասերի համար, որոնք թեքված են ուղիղ անկյան տակ, առանց կլորացում ստեղծելու, ճկման չափը պետք է լինի թերթի հաստության 0,6-ը:

Ձեր սեփական ձեռքերով դուք կարող եք թեքել ճկուն մետաղներից պատրաստված կառույցները` պղինձ, արույր, ալյումին: Ճկման շառավիղը կախված է նյութի որակից և ճկման մեթոդից: Կռության փոքր շառավղով ապրանքները պատրաստված են պլաստիկ նյութերից:

Վերադարձ դեպի բովանդակություն

DIY մետաղի կռում

Վերադարձ դեպի բովանդակություն

Ինչպես կատարել փակագիծ, օգտագործելով ճկման մեթոդը

Գլանային մեքենայի վրա պողպատե ժապավենը թեքելիս, բարի վերին անցքը պետք է համապատասխանի ժապավենի չափին:

Նյութեր և գործիքներ.

մետաղական թերթիկ;
փոխնախագահ;
մուրճ;
շրջանակ;
բար;
էլեկտրական սղոց մետաղի համար:

Նախ, դուք պետք է հաշվարկեք աշխատանքային մասի ժապավենի երկարությունը, օգտագործելով գծապատկերը և հաշվարկեք մետաղական թերթի թեքումը:

Յուրաքանչյուր թեքության համար հաշվարկելիս շերտի հաստության 0,5 և ծայրերը կողք ծալելու համար սահմանեք 1 մմ:

Ըստ գծապատկերի, աշխատանքային մասը կտրված է և նշաններ են արվում ճկման կետի համար: Աշխատանքային կտորը թեքված է քառակուսիներով վզիկի մեջ:

Սկզբում անհրաժեշտ է սեղմել աշխատանքային մասը շրջադարձի մեջ, թեքության մակարդակով: Այնուհետև մուրճով կատարեք առաջին թեքումը:

Այնուհետև աշխատանքային մասը վերադասավորվում է փոխարկղի մեջ և ամրացվում է շրջանակով բլոկի հետ միասին: Այնուհետև կատարեք երկրորդ թեքում:

Դրանից հետո նրանք դուրս են քաշում աշխատանքային մասը և նշաններ են անում կեռի ոտքերի երկարության վրա:

Շրջանակի շրջանակով փակագիծը թեքված է վիզով, մինչդեռ նրա երկու ոտքերը թեքված են: Թեքությունը նշված է եռանկյունով: Եթե թեքումը սխալ է արված, ապա այն ուղղվում է մուրճով և շրջանակի բլոկով։ Ճկման գործընթացից հետո կառուցվածքը սղոցվում է պահանջվող չափի: