Qualunque siano le innovazioni offerte dal moderno mercato degli strumenti per la riparazione radio, saldatore rimane uno dei dispositivi più affidabili e sicuri.

Il processo di saldatura di fili e microcircuiti è considerato efficace perché consente di ottenere la connessione più forte possibile tra fili e piccole parti.

Questo risultato può essere ottenuto aggiungendo un materiale speciale all'area di contatto, la saldatura, che ha un punto di fusione inferiore a quello delle parti da collegare.

Pertanto, la saldatura con un saldatore è l'effetto di una certa temperatura su diverse superfici metalliche per la loro connessione forte e di alta qualità. Tuttavia, prima di iniziare a lavorare con un saldatore, dovresti prima comprendere le regole della saldatura e altre complessità di questo processo.

Cosa ti serve per saldare con un saldatore

Per saldare qualcosa, devi prima preparare tutti gli strumenti necessari per questo processo.

Con tutti gli strumenti necessari a portata di mano, puoi iniziare a lavorare con un saldatore.

Come saldare correttamente con saldatore e colofonia

La colofonia ha questo qualità uniche, come la facilità di dissoluzione in vari composti organici, ad esempio acetone o alcool. Se riscaldata, questa sostanza può scomporre composti chimici complessi come rame, stagno o piombo. Pertanto, l'uso corretto della colofonia aiuta a ridurre la probabilità di diffusione della sostanza, di distruzione del rivestimento di ossido e di stagnatura di alta qualità degli elementi saldati.

È inoltre necessario tenere conto del fatto che più sottile è la punta del saldatore, più facile sarà lavorare con esso, soprattutto quando si tratta di saldare fili e parti molto sottili. Pertanto, se non è ancora stato affilato, è opportuno farlo prima di iniziare il lavoro.

Descrizione del processo

Non dovrebbero esserci particolari difficoltà quando si lavora con lo strumento. Affinché tutto vada liscio, è meglio esercitarsi prima a lavorare con la colofonia su parti che non ti dispiacerà buttare via in seguito. Dopotutto, l'esperienza arriva sempre con la pratica.

Fili di saldatura

Per saldare correttamente i fili di rame utilizzando la colofonia, è necessario seguire una determinata sequenza di azioni.

Come puoi vedere, non ci sono particolari difficoltà con la saldatura dei fili utilizzando la colofonia. La cosa principale è non dimenticare di stagnare il filo e controllare la qualità della saldatura. Se necessario, la stagnatura deve essere ripetuta più volte finché i fili non sono saldamente collegati alla saldatura.

Dopo aver capito come utilizzare un saldatore, dovresti prendere in considerazione diversi consigli per lavorare con questo strumento.

Se prendi nota di questi piccoli trucchi, quindi il processo di saldatura delle parti avverrà rapidamente e, soprattutto, in modo efficiente.

Riassumendo

Un saldatore è uno strumento universale, con il quale è possibile collegare rapidamente fili o contatti rotti, nonché riparare rapidamente un microcircuito o collegare superfici metalliche leggere.

La facilità d'uso del dispositivo consente a qualsiasi uomo di imparare ad usarlo nel più breve tempo possibile.

E ciò che è importante: lavorare con un saldatore non richiede competenze professionali.

Chiunque amasse saldare a casa da bambino o frequentasse club di radioamatori aveva sicuramente questi pezzi d'ambra nel proprio arsenale, ma raramente pensava al motivo per cui fosse necessaria la colofonia.

Diamo un'occhiata alle sue proprietà utili durante la saldatura e cosa può sostituirlo.

Il materiale di partenza per la produzione della colofonia è la normale resina di pino che, oltre alla colofonia, contiene composti volatili di trementina.

Il processo di produzione prevede la purificazione della colofonia facendo evaporare questi composti.

Per chi non ha mai utilizzato un saldatore, ma ha intenzione di imparare a saldare, sarà utile conoscere alcuni termini tecnici.

La saldatura è il processo di collegamento di due componenti radio tramite riscaldamento.

Lo strumento saldante è un saldatore, normalmente alimentato da rete 220 con potenza nominale di 40W.

Il processo di saldatura viene eseguito utilizzando la punta del saldatore poiché la saldatura riscaldata ad alta temperatura unisce due parti insieme, riempiendo lo spazio tra di loro.

GOST definisce la saldatura come un metallo o una lega di più metalli. Secondo GOST, a seconda dell'elemento utilizzato, vengono definite 26 categorie di saldatura.

La lega più apprezzata è il piombo e lo stagno in varie proporzioni. Anche il prezzo gioca un ruolo importante nella popolarità.

Le saldature hanno sempre un punto di fusione inferiore rispetto alle parti da unire.

Secondo GOST, in base alle loro proprietà di temperatura, le saldature sono suddivise in morbide, che fondono a temperature fino a 450 gradi Celsius (con sottocategorie di quelle particolarmente a basso punto di fusione - fino a 145 ° C e dure con un punto di fusione di 450 gradi Celsius e superiori (categorie a medio punto di fusione - fino a 1100 ° C, ad alto punto di fusione - da 1100 a 1850ºС e refrattari - oltre 1850).

GOST divide le saldature in flussanti e autoflussanti; hanno diversi punti di fusione.

Molto spesso, le saldature sembrano un tubo di metallo color argento o un cilindro cavo riempito di colofonia, che funge da flusso.

Il flusso è una composizione (liquida o solida) che favorisce un migliore contatto delle parti da saldare e previene l'ossidazione del metallo sulle superfici di lavoro.

Anche i requisiti per i flussi sono determinati da GOST; hanno prezzi diversi.

Per un principiante, la saldatura con colofonia sarà più conveniente, mentre agli artigiani esperti piace saldare con la normale saldatura, scegliendo un flusso in base alle condizioni di saldatura e al materiale delle parti.

Se verrà eseguita una semplice saldatura di parti in rame, è possibile utilizzare la colofonia; il suo prezzo basso lo rende un comodo materiale di consumo.

Quando viene eseguita una saldatura più complessa, invece di una universale, viene utilizzato un flusso adatto a tutte le parti.

I requisiti tecnici per l'uso della colofonia per la saldatura, la sua composizione, la temperatura di fusione e le caratteristiche sono determinati da GOST 19113-84.

Il materiale principale per la colofonia è la resina di pino, la materia prima per molti tipi di industria e un elemento ausiliario per la saldatura.

È una composizione sotto forma di una miscela di acido resinico abietico con diversi altri isomeri di acidi resinici.

Privo di struttura cristallina, è una sostanza amorfa, vetrosa, fragile, con un'ampia gamma di colori dal giallo pallido al marrone scuro.

Nella composizione, è una massa vetrosa e trasparente con inclusioni di bolle d'aria, con inclusioni minori di impurità meccaniche, una frazione di massa di acqua non superiore allo 0,2%.

È assolutamente insolubile in acqua, ma si dissolve facilmente sotto l'influenza di alcool e acetone. L'ammorbidimento della colofonia avviene a una temperatura non inferiore a 66-69ºС, a seconda della varietà.

Padroneggiare la saldatura con colofonia

La composizione della colofonia per migliorare la saldatura viene prodotta e venduta sia in forma solida pura che sotto forma di flussi liquidi o viscosi, il suo prezzo varia.

Il più comune è il flusso di alcol-colofonia (marchio "SKF"), che secondo GOST è costituito da una soluzione di colofonia al 40% e alcol etilico puro.

È questo flusso con colofonia che è un dielettrico, a differenza del flusso di cloruro di ammonio. Oltre alle proprietà tecniche di questo flusso, è importante il prezzo basso.

Invece del flusso liquido, puoi usare la colofonia solida, disponibile anche nei negozi per radioamatori.

Il prezzo di un chilogrammo di colofonia solida varia da 400 a 500 rubli. Quando viene acquistata la colofonia, sono disponibili un saldatore e una normale lega per saldatura (stagno), ci mettiamo al lavoro.

Se non hai mai dovuto saldare prima, leggi prima le istruzioni video. La tecnologia di saldatura con colofonia è presentata nel video.

Per saldare saldamente e correttamente, seguire la seguente sequenza.

Preparazione del saldatore - stagnatura. Si tratta di togliere la punta del saldatore con delle lime e poi rivestirla con un sottile strato di materiale saldante.

Riscalda la punta e mettici sopra una piccola quantità di colofonia, quindi collegala immediatamente alla saldatura. Come puoi vedere nel video, la saldatura non si attacca alla punta e dobbiamo assicurarci che sia ricoperta uniformemente dalla saldatura.

Pertanto, applichiamo la puntura su una tavola naturale (il pino è il migliore, ma puoi usarne qualsiasi) per un breve periodo. Ripetiamo la sequenza.

Dopo diversi cicli otterremo il risultato desiderato: preparazione delle superfici da saldare.

Stagniamo il filo, per fare questo lo libereremo dallo strato isolante, ma solo lo spazio che ci occorre per la saldatura.

Se viene esposta una superficie del filo maggiore di quella necessaria per la saldatura, questo, ovviamente, è conveniente per un principiante; questo è proprio il motivo per cui si verificano cortocircuiti e incendi nel circuito.

In genere, il filo di rame puro può essere stagnato dopo un ciclo di colofonia-saldatura.

Immergiamo il filo nella colofonia, applichiamo una punta calda sulla parte superiore della superficie nuda e solleviamo il filo.

La massa di colofonia fumerà e scorrerà attorno al filo, dopodiché non dovremo fare altro che coprire la zona di saldatura con stagno. Per fare questo, prendi lo stagno dalla saldatura con una punta calda e trasferiscilo sul filo.

Se il filo passa dal giallo rame all'argento, è considerato correttamente stagnato. Quando è necessario collegare due fili mediante saldatura, entrambi devono essere stagnati allo stesso modo.

Diamo un'occhiata a come preparare una parte in rame per la saldatura a cui è necessario saldare un filo. Immergere la punta riscaldata nella colofonia e immediatamente nella saldatura.

Ora abbiamo una miscela di colofonia e stagno sulla punta della puntura. È necessario strofinarlo accuratamente sulla superficie della parte nel punto di saldatura.

La stagnatura viene eseguita correttamente se il punto in cui verrà eseguita la saldatura diventa argentato.

Invece della colofonia solida, puoi usare qualsiasi flusso.

Per saldare correttamente le parti stagnate, le colleghiamo insieme, raccogliamo lo stagno con un saldatore riscaldato (può essere sostituito con qualsiasi altra lega per saldatura pulita) e copriamo la giunzione delle parti con un composto caldo.

Se non è stato possibile arricchire immediatamente la giunzione delle parti, è possibile toccare nuovamente il saldatore con lo stagno.

Ora evita di spostare le parti sotto la saldatura calda e lascia che la saldatura si raffreddi completamente. Le parti sono rivestite in stagno utilizzando colofonia.

Se noti che l'avvolgimento non va bene, aggiungi tutta la colofonia necessaria, ma in piccole porzioni.

Diamo un'occhiata a come dissaldare correttamente le parti. Riscaldiamo la punta e la applichiamo all'area di saldatura. Questo scioglierà la saldatura e le parti si separeranno facilmente l'una dall'altra.

Ora immergi il pennello nel solvente e rimuovi il fondente e la colofonia rimanenti dalla superficie delle parti.

Segreti della saldatura con colofonia

Non ci sono difficoltà nel lavoro di saldatura, ma, come in ogni tipo di lavoro, è necessario padroneggiare le basi ed eseguire una serie di saldature di formazione.

Se non hai mai lavorato con un saldatore prima, prova a saldare i fili di rame usando una normale lega per saldatura e colofonia.

Il libero accesso alle parti da tutti i lati, la capacità di combinarle abbastanza strettamente sono buone condizioni per sviluppare abilità di saldatura e l'uso della colofonia separatamente ti insegnerà come dosare la quantità richiesta.

Si prega di notare i seguenti punti:

• La pulizia dei contatti per la stagnatura prima della saldatura deve essere garantita adeguatamente, questo è il prezzo di una saldatura forte. Dopo aver pulito con un coltello le superfici da unire, ripassarle con carta vetrata. L'obiettivo è quello di rendere le superfici metalliche dei pezzi più brillanti, e quindi prive di agenti ossidanti del rame;
• Prepara tutta la superficie necessaria per la saldatura con la colofonia. Se la prima volta siete riusciti a stagnare una superficie maggiore del necessario, rifatela prendendo nuovi fili;
• Se non c'è abbastanza lega o flusso, lasciare indurire la saldatura. Quando provi a strofinare il composto caldo su una superficie, rompi il giunto di saldatura, causando crepe. È meglio attendere che si raffreddi completamente e saldare le superfici rimanenti utilizzando una nuova composizione.

Abbiamo esaminato come lavorare correttamente con un saldatore, per quello che puoi e dovresti usare fondenti e colofonia, evidenziato diversi punti che ti aiuteranno a imparare a saldare meglio e mostrato istruzioni video per lavorare con un saldatore.

Ora puoi facilmente padroneggiare la saldatura con la colofonia a casa.

La saldatura è un metodo per creare una connessione permanente introducendo nella zona di contatto un materiale fuso con un punto di fusione inferiore a quello dei materiali delle parti da collegare. Puoi imparare a saldare correttamente con un saldatore padroneggiando la tecnologia nella pratica.

Scopo del dispositivo

Il saldatore elettrico è disponibile con tensione di alimentazione da 12 a 220V. È difficile produrre un design a bassa potenza per l'alta tensione, poiché ciò richiede molti strati di filo sottile, il che porta ad un aumento delle dimensioni. Inoltre, viene scelto in base alle condizioni di sicurezza sul lavoro.

È conveniente selezionare la potenza del saldatore utilizzando una semplice tabella:

La temperatura ottimale della punta viene mantenuta manualmente o automaticamente. A questo scopo vengono utilizzati regolatori a tiristori.

Per aumentare la durata, l'estremità del saldatore può essere forgiata. In questo caso, il rame si dissolverà meno nella saldatura. Prima di utilizzare un saldatore, alla punta viene data una certa forma con una lima. I più comuni sono l'angolo e il taglio. L'estremità ha una forma a coltello per saldare contemporaneamente più contatti di un microcircuito o pin di connettore.

Utensili

Prima di saldare adeguatamente con un saldatore, l'area di lavoro deve essere attrezzata con gli strumenti necessari:

- In piedi. Il dispositivo riscaldato si trova sul supporto. Serve anche per posizionare il flusso ed è una piattaforma per lavorare con i fili. Ad esso è inoltre attaccato un "coccodrillo" con un pezzo di gommapiuma per pulire la puntura.

- Treppiedi. Comprende morsetti ("coccodrilli") che possono essere spostati in altezza e ruotati, un vassoio con colofonia e un supporto per un saldatore.

- Insieme di strumenti. È necessario per supportare le parti, dare ai fili la forma desiderata e pulire le superfici di saldatura. Tali strumenti includono pinzette, pinze, tronchesi, pinze a becchi tondi, lime, un coltello e carta vetrata.

Segreti di saldatura

Come usare un saldatore?

Le sostanze estranee vengono rimosse dalle superfici delle parti mediante levigatura con carta vetrata e sgrassaggio con acetone o benzina.

La punta viene pulita da ossidi e fuliggine con una lima, un blocco o una carta vetrata.

Il saldatore viene riscaldato, la sua estremità viene rivestita con colofonia e quindi stagnata. Per fare ciò, la saldatura sulla punta viene strofinata con un blocco di legno. L'intera superficie di lavoro dovrebbe acquisire un caratteristico colore argento.

La saldatura si riscalda. Una piccola parte di esso sotto forma di goccia viene applicata al giunto e livellata. Se necessario, viene aggiunto all'importo richiesto fino a coprire l'area di contatto. L'area di connessione si riscalda. Come saldare correttamente i fili? Il contatto della punta con il conduttore deve essere il più ampio possibile e non con la punta, come fanno gli installatori inesperti. In questo caso la colofonia deve rimanere ancora sulla goccia di saldatura affinché non inizi la sua ossidazione. Il processo di saldatura viene eseguito in un'unica fase. Se tiri indietro la punta e la premi nuovamente nella parte più volte, la saldatura diventerà grigia a causa dell'ossidazione poiché la colofonia evapora prima. Durante il processo di raffreddamento, le parti devono rimanere immobili. Quando i fili vengono spostati quando la saldatura non si è ancora indurita, si formano delle microfessure che peggiorano la resistenza della connessione e creano ulteriore resistenza elettrica.

I resti di colofonia vengono rimossi con un pennello inumidito con alcool.

Fili di saldatura

Scopriamo come saldare correttamente i fili con un saldatore. Innanzitutto le loro estremità destinate al collegamento sono liberate dall'isolamento. È importante riscaldare correttamente i cavi collegati. Per fare ciò, le dimensioni della punta devono corrispondere alle dimensioni delle parti. Se il saldatore è troppo grande, gli elementi adiacenti verranno danneggiati durante il funzionamento. Con le sue dimensioni ridotte, la saldatura sarà inaffidabile, poiché le parti sono difficili da riscaldare.

La preparazione del filo comporta la rimozione dell'isolamento dalla sua estremità. Viene rimosso con un coltello o un tronchese. Il filo a trefolo deve essere attorcigliato in modo che le singole parti non sporgano e stagnato. Per fare questo, si immerge in un bagno di colofonia, si prende una goccia di saldatura con un saldatore e si fa passare più volte lungo i fili di rame. Durante il processo di stagnatura, il filo deve essere riscaldato e ruotato in modo che sia rivestito su tutti i lati. Per prepararsi al lavoro successivo, l'estremità stagnata viene immersa nella colofonia fusa e quindi “verniciata”. L'eccesso può quindi essere facilmente rimosso a mano.

La saldatura è una lega debole e si romperà sotto carichi leggeri. I fili da collegare sono già spelati e twistati. Per fare ciò, devono avere un asse comune. I loro centri dovrebbero essere allineati, dopodiché un filo viene attorcigliato lungo la lunghezza dell'altro. Un'operazione simile viene eseguita con la seconda estremità. Una fusione di colofonia viene applicata al giunto e quindi saldata. La torsione dovrebbe essere riscaldata per 2-3 secondi.



Se la quantità è insufficiente è necessario aggiungere lega per saldatura in modo che il rivestimento sia uniforme e brillante. Molte persone non capiscono perché la connessione non si riscalda anche con un dispositivo potente. Come dovrebbe essere eseguita la saldatura con un saldatore in questo caso? Il fatto è che il calore si diffonde dal basso verso l'alto. Pertanto, la torsione deve essere riscaldata dal basso. Quando surriscaldata, la saldatura si diffonde e quando non c'è abbastanza calore il rivestimento si allenta.

I fili unipolari vengono puliti fino a renderli brillanti e immersi nella colofonia. Quindi vengono collegati e riscaldati per 3-5 secondi. e applicare la saldatura. Sul filo esposto viene inserito un tubo termoretraibile di diametro maggiore, che si restringe all'aumentare della temperatura, dopo di che si forma un isolamento affidabile. Se la saldatura si raffredda rapidamente, utilizza un accendino per riscaldarla. Dopo aver imparato come saldare correttamente i fili, puoi iniziare operazioni più complesse.

L'intreccio di fili di rame e alluminio insieme non è accettabile a causa della generazione di calore nella resistenza di contatto. Il fissaggio avviene tramite un elemento intermedio, che può essere un collegamento bullonato separato da rondelle, un morsetto terminale o uno strato di altro metallo. La lega per saldatura di alluminio a base di stagno è adatta anche per il filo di rame e può costituire per essi uno strato intermedio affidabile.

Saldatura di componenti radio

La saldatura con un elemento radio viene eseguita ruotando o sovrapponendo, utilizzando un dissipatore di calore, ad esempio con una pinzetta. Il riscaldamento di molte parti dei circuiti elettrici non deve superare i 70 ºС per una durata superiore a 3 secondi.

Su un circuito stampato, l'area di montaggio attorno al perimetro del foro è ricoperta da uno strato di saldatura. Quindi viene inserita l'estremità stagnata e rivestita di colofonia del conduttore. Viene riscaldato e inumidito con l'aggiunta di una goccia di lega per saldatura. La punta dovrebbe toccare contemporaneamente il perno e la pista della tavola. La saldatura in eccesso può essere facilmente rimossa con treccia di rame. Il lavoro viene svolto in modo efficiente quando tutti i punti di saldatura sono simili tra loro. I conduttori degli elementi radio vengono piegati e inseriti nei fori della scheda. Le estremità sul retro sono leggermente piegate in modo che la parte non cada.

Il saldatore non può essere mantenuto asciutto per lungo tempo allo stato riscaldato. Si ricopre di uno strato di ossidi e la punta dovrà essere nuovamente pulita e stagnata. Alla fine dovrebbe esserci sempre uno strato di colofonia fusa e il saldatore dovrebbe essere spento durante i lunghi intervalli tra un lavoro e l'altro. Inoltre, la vecchia saldatura viene periodicamente rimossa con una spugna.

Gli elementi delle schede di varie apparecchiature possono guastarsi sotto l'influenza dell'elettricità statica. Per prevenirne il verificarsi, il corpo del saldatore deve essere messo a terra.

Lavorare con i microcircuiti

Diamo un'occhiata a come saldare correttamente i microcircuiti. Il processo presenta alcune peculiarità. I microcircuiti non possono sopportare il surriscaldamento. Non dovrebbero esserci eccessi di saldatura sui giunti. Per fare ciò, utilizzare un saldatore per microcircuiti con controllo della temperatura.

Il riscaldamento simultaneo dei contatti viene effettuato utilizzando un asciugacapelli con ugelli. L'area del tabellone deve essere pulita. A questo scopo è adatto l'acetone o il solvente per vernici universale. Quindi l'asciugacapelli viene acceso e la sua temperatura viene impostata su 330-370 ºС. Alla velocità di soffiaggio minima, il chip si riscalda e viene immediatamente rimosso con una pinzetta dopo che i contatti si sono sciolti. Quindi l'area di saldatura viene lubrificata con flusso e al posto di quello difettoso viene installato un nuovo microcircuito. Se riscaldato con il phon si affloscia leggermente a causa dello scioglimento dei contatti, segnale che l'operazione è terminata. L'area di saldatura viene pulita con acetone per rimuovere eventuali residui di flusso. I contatti sufficientemente potenti possono essere ulteriormente riscaldati con un saldatore.

Una volta padroneggiati quelli semplici, è possibile passare a composti complessi, ad esempio metalli diversi utilizzando gas, forno o riscaldamento a impulsi.



Saldatura dell'alluminio

Le difficoltà nella saldatura dell'alluminio sono associate al suo basso punto di fusione (660 ºС) e alla forte pellicola di ossido. Il riscaldamento dei pezzi avviene in forno o con bruciatore a fiamma di gas. La loro preparazione consiste nella sgrassatura con solvente e pulizia meccanica con carta vetrata, mola abrasiva o spazzola in acciaio inox. In questo caso si forma nuovamente il film di ossido, ma il suo spessore è molto inferiore al precedente. Quindi il flusso viene applicato al giunto e riscaldato alla temperatura di fusione della saldatura. L'elettrodo viene toccato sul giunto finché non inizia a sciogliersi.



La lega per saldare l'alluminio a temperature di 150-400 ºС può essere a base di zinco, stagno, cadmio (a basso punto di fusione). Ha scarsa resistenza alla corrosione e richiede rivestimenti aggiuntivi. Le saldature refrattarie, come il silumin (590-600 ºС), 34A (530-550 ºС) e altre, sono più affidabili e vengono utilizzate più spesso. Le leghe di alluminio hanno un punto di fusione più basso. Sono saldati con il riscaldamento del forno, che è regolato in modo più preciso.

Conclusione

Come saldare correttamente fili e microcircuiti con un saldatore? La risposta a questa domanda implica, prima di tutto, un'attenta preparazione dello strumento e delle parti. Durante il processo di creazione di una connessione permanente, lo strato di saldatura fusa deve essere sempre protetto con flusso. Per ogni operazione viene selezionato un saldatore di potenza adeguata e la forma della superficie di lavoro della punta. Quando le parti sono collegate correttamente e la temperatura viene mantenuta, la saldatura è affidabile e dura a lungo.

Saper saldare con il saldatore è molto utile nella vita di tutti i giorni. Esistono numerose tecniche su come eseguire questa operazione, ma è meglio padroneggiare la parte teorica prima di iniziare il processo di lavoro.

Peculiarità

Esistono molti modi per imparare da zero a saldare con un saldatore. Per fare ciò, avrai bisogno di un saldatore, un dispositivo progettato per riscaldare parti o flusso durante la stagnatura e la saldatura. Lo strumento viene portato nella zona in cui vengono saldate le parti, toccandole con la cosiddetta punta. La punta è la parte operativa dell'utensile, che viene riscaldata utilizzando una fiamma ossidrica o l'elettricità. La colofonia viene spesso utilizzata per la saldatura, ma per lavorare con questo materiale è necessario sapere come saldare correttamente con un saldatore con colofonia.

Prima di saldare, è necessario eseguire una serie di azioni:

Se lavori con un metallo come l'alluminio, vale la pena conoscerne le caratteristiche. Il punto di fusione dell'alluminio è 660,1 gradi. Una piccola quantità viene applicata sull'area articolare e quindi livellata. Il punto di contatto deve essere coperto.

Il processo di lavoro

Una sorta di connettore tra due componenti si chiama saldatura. Il suo ruolo principale è creare una connessione sufficientemente forte.

La saldatura è una lega metallica che può essere divisa in due grandi gruppi. Le saldature dolci hanno un punto di fusione fino a 300 gradi; questo tipo viene utilizzato in elettronica.

Il prossimo tipo di saldatura è il gruppo duro, in cui il punto di fusione supera i 300 gradi. Questo tipo viene utilizzato attivamente per l'unione affidabile dei metalli.

La sequenza di saldatura è la seguente:

• la superficie viene prima pulita dalla corrosione o da qualsiasi altro tipo di contaminazione;
• il passo successivo è la detersione completa fino ad acquisire la sua caratteristica lucentezza. Non devono essere visibili tracce di ossidi;
• Per il rivestimento viene utilizzato il flusso che rimuove i residui di ossido e riduce al minimo la comparsa di ossidazione superficiale. La scelta migliore in questo caso è la pasta fondente. Non sono adatti flussi liquidi o solidi;
• il maestro effettua la stagnatura. La saldatura viene applicata su una certa area della superficie in forma fusa, dopo di che si distribuisce uniformemente;
• utilizzando la torsione e la compressione con una pinzetta o un morsetto, le parti principali vengono collegate;
• La procedura di applicazione del flusso viene ripetuta. Ciò è necessario per ridurre al minimo il rischio di ossidazione della saldatura ad alta temperatura;
• La saldatura viene applicata insieme al riscaldamento;
• È inoltre importante notare che quando si utilizza uno strumento con punta stagnata, è necessario pulirlo utilizzando un flusso inattivo. Il saldatore deve essere conservato con la punta flussata. Ciò influisce sulla qualità del lavoro ulteriore.

Pulizia

La procedura per pulire la punta del saldatore viene eseguita sfregandola contro un rivestimento morbido poroso o fibroso. L'opzione migliore sarebbe scegliere il feltro naturale. Un'alternativa potrebbe essere quella di utilizzare il cartone di basalto. La pulizia in due fasi è considerata di alta qualità.
Il primo passo riguarda l'utilizzo di una spugna-aggroviglio realizzata in nastro metallico.
La seconda fase della pulizia prevede l'uso del feltro.

Al termine lo strumento viene spento. La fase in cui il maestro inserisce una puntura calda nella colofonia solida è considerata importante. Devi aspettare finché non smette di fare bolle. Successivamente, il maestro rimuove la puntura, tenendola con l'estremità rivolta verso il basso. In questo modo la colofonia in eccesso verrà drenata. Una volta che lo strumento si è completamente raffreddato, può essere conservato.

Saldatura dei tubi

Sulla base delle caratteristiche tecnologiche di questa procedura, i maestri utilizzano le seguenti fasi di azione:

Puoi eseguire la procedura da solo. Se non riesci a completare la procedura, è meglio utilizzare i servizi di uno specialista. È meglio saldare prima il primo elemento. È necessario raffreddare e tagliare la parte per verificare la qualità della lavorazione. Se ci sono errori, questo sarà evidente. Durante i lavori di installazione o durante la riparazione della pipeline, questa abilità tornerà utile.

Fili di saldatura

La domanda più comune riguarda come saldare correttamente con un saldatore. Per prima cosa è necessario liberare le estremità dei fili dall'isolamento utilizzando un coltello o un tronchese. I parametri dei nuclei devono corrispondere alle dimensioni delle parti. non troppo grande, le aree vicine non verranno danneggiate durante il processo. Un piccolo saldatore, al confronto, ottiene risultati inaffidabili e di bassa qualità. È abbastanza difficile riscaldare le parti con esso.

Se stai saldando un filo a trefolo, devi attorcigliarlo e quindi stagnarlo. La procedura è la seguente. Il filo viene immerso in un bagno di colofonia. L'artigiano fa passare una goccia di lega per saldatura sulla superficie dei fili di rame. Il rivestimento dovrebbe essere uniforme e coprire tutti i lati. La colofonia in eccesso viene rimossa.

La saldatura è classificata come una lega debole. È caratterizzato da una bassa affidabilità, perché viene danneggiato sotto l'influenza di piccoli carichi. Nel processo, la colofonia viene applicata ai fili, seguita dalla saldatura. Il tempo di riscaldamento per la torsione è di 2-3 secondi.

Se parliamo di fili unipolari, vengono prima puliti fino a quando non acquisiscono lucentezza, quindi immersi nella colofonia. La connessione richiede circa 3–5 secondi. Quindi un tubo termoretraibile di grande diametro viene posizionato sopra il filo esposto. Seguendo questa procedura si garantirà un elevato livello di isolamento.

Saldatura

Quando si pone una domanda su come saldare correttamente i microchip con un saldatore, è meglio affidare tale lavoro a uno specialista. Dopotutto, il lavoro in sé è piuttosto scrupoloso e richiede esperienza e una certa abilità.

Per una saldatura corretta, è necessario prendersi del tempo per preparare le parti necessarie nel processo di attrezzaggio. Acquisisci familiarità con l'aspetto teorico e poi consolida le tue conoscenze nella pratica.

È necessario ricordarsi di proteggere lo strato di saldatura fusa con il flusso. Anche l'operazione che esegui è importante. In base a ciò, è necessario selezionare un dispositivo di potenza adeguata e con una forma della punta adeguata.

Seguendo le regole di base per l'utilizzo del dispositivo e le raccomandazioni degli specialisti, sarai in grado di collegare le parti nel modo corretto, grazie al quale la saldatura durerà davvero a lungo.

Ogni radioamatore alle prime armi prima o poi deve acquisire un set minimo di strumenti e apprendere le basi della saldatura con un saldatore. Per portare a termine il lavoro rapidamente e con la massima qualità, è necessario padroneggiare la saldatura con colofonia.

Come saldare correttamente con saldatore e colofonia

Per iniziare, è necessario acquistare la seguente attrezzatura minima:

• saldatore elettrico;
• stagno o saldatura;
• colofonia.

Per quanto riguarda la potenza del saldatore, andranno bene i normali 40 W (tensione 220 V). Per l'uso domestico, un saldatore di questo tipo è abbastanza sufficiente. Ora salda: ne avrai bisogno per collegare componenti e parti. La saldatura può essere diversa: colofonia, una lega di stagno e piombo. Viene venduto sotto forma di tubi (con flusso all'interno) o sotto forma di filo. L'ultima opzione è migliore.

Per quanto riguarda la scelta della lega saldante, in termini di durezza e punto di fusione è adatto un fondente denominato PIC (tin-lead solder); 60 è la percentuale di stagno, e 40 (questa cifra non è indicata, la calcoliamo noi) è la quantità di piombo in questa saldatura. Va bene se riesci a trovare una saldatura con un alto contenuto di piombo (differisce nel colore, sarà più scura). Il punto di fusione di tale saldatura è molto più alto, il che significa una maggiore resistenza alla saldatura.

E infine, riguardo ai flussi: questa sostanza ha lo scopo di rimuovere gli ossidi dalle parti da saldare. Questo non può essere evitato, perché la punta del saldatore è di rame e si ossiderà se riscaldata, quindi dovrai rimuovere periodicamente i depositi di carbonio. Se ciò non viene fatto, la saldatura non si attaccherà alle parti, ma si diffonderà semplicemente. La saldatura con una punta così contaminata non funzionerà.

Il flusso più semplice e affidabile è la colofonia. Il materiale è naturale, perché la colofonia è composta da resina di pino. Si tratta di un liquido dal colore ambrato con un gradevole aroma di pino. Venduto in pezzi in forma pura, sotto forma di flusso viscoso o liquido. Per i principianti sono adatti sia la colofonia pura che il flusso di colofonia alcolica; si tratta di un materiale universale costituito da una soluzione di colofonia e alcool etilico puro.

Come saldare con la colofonia

Tutto quello che ti serve è stato acquistato e preparato; devi pulire la punta del saldatore (e se non è appiattita fallo da solo). Più sottile è la punta, più delicato sarà il lavoro di saldatura. L'angolo della punta dovrebbe essere diedro di 30-45 gradi.

Come saldare con la colofonia:

• Apri la finestra; devi lavorare in una zona ben ventilata.
• Accendi il saldatore, attendi che l'odore sgradevole e il fumo caratteristico scompaiano: la punta è calcinata e pronta per l'uso.
• Per ora puoi spegnere il saldatore per pulire la punta.
• Accendere nuovamente l'apparecchio elettrico e attendere che la punta si riscaldi.
• È possibile stagnare leggermente i morsetti delle parti (toccare più volte la colofonia con una punta calda in modo che la punta sia ricoperta di saldatura) per garantire un'adesione di alta qualità delle parti da saldare.
• Prendi la colofonia, tocca la punta con la colofonia per raccogliere un po 'di saldatura. Aspetta finché non si scalda. Ci vorranno letteralmente pochi minuti.
• Posiziona il pungiglione sulla tavola di pino per alcuni secondi, quindi ripeti nuovamente le azioni.
• Dopo alcune ripetizioni avrai successo.
• Per un principiante, quando padroneggia le basi della saldatura, è più conveniente lavorare in modo che la punta sia esposta; questo è l'errore più comune quando si lavora. A causa della grande punta esposta, il circuito spesso prende fuoco.
• Quando si lavora con il filo di rame, è sufficiente una stagnatura, ovvero è necessario riscaldare la punta, toccare la colofonia, applicare la punta sulla superficie di lavoro, sollevare il filo, abbassarlo nella colofonia, applicare la punta calda sul superficie e sollevare il filo.
• Come risultato di queste azioni, la colofonia inizierà a fumare e il filo scorrerà attorno alla massa di colofonia. Successivamente, dovrai coprire la saldatura con stagno e trasferirla sul filo.
• Se, a seguito delle azioni intraprese, il filo cambia colore da giallo ad argento, significa che tutto è stato eseguito correttamente. Per saldare 2 fili è necessario stagnarli entrambi.