Il pavimento della vasca presenta molte differenze importanti rispetto ai pavimenti di varie altre stanze. Innanzitutto, il pavimento della vasca deve essere completamente sicuro per il movimento in condizioni di umidità e temperatura costantemente elevate.

Inoltre, il pavimento svolge allo stesso tempo le funzioni di un elemento del sistema fognario: previa corretta disposizione, il progetto garantirà il completo drenaggio dell'acqua. Grazie a ciò, il pavimento rimarrà intatto e affidabile molto più a lungo.

Tradizionalmente, il legno e il cemento sono usati per realizzare il pavimento del bagno. Scopri le caratteristiche di ciascuna opzione e scegli quella che fa per te. Con la disposizione di qualsiasi tipo di design, puoi gestirlo da solo.

Prima di iniziare i lavori, selezionare il materiale appropriato per la sistemazione del pavimento e decidere il tipo di costruzione preferito.

Materiale di produzione

Come già notato, nei bagni i pavimenti sono realizzati con elementi in legno o cemento.

Ci vorrà più tempo, fatica e denaro per attrezzare un pavimento in cemento, ma un tale progetto durerà molto più a lungo rispetto alla sua controparte in legno.

La costruzione di un pavimento in legno richiede tempo, manodopera e denaro minimi, ma dopo 5-10 anni di funzionamento, gli elementi di tale struttura dovranno essere modificati.

I pavimenti in legno sono divisi in varietà che perdono e che non perdono.

Pavimento che perde

Il design più economico e facile da organizzare. Tale pavimento ha la forma di una passerella, i cui elementi sono posti a intervalli per drenare l'acqua dal bagno nel terreno.

Non sono previsti eventuali dispositivi aggiuntivi, ad eccezione forse di un elementare sistema di drenaggio nel sottosuolo. Anche l'isolamento termico di un tale pavimento non viene eseguito. In considerazione di ciò, si raccomanda di privilegiare le strutture che perdono solo per i proprietari di bagni nelle regioni meridionali. Inoltre, un tale pavimento sarebbe appropriato in un bagno di campagna, usato di tanto in tanto.

Il pavimento che perde per il bagno è estremamente semplice nell'auto-sistemazione. Anche la riparazione e l'auto-sostituzione dei componenti usurati non causeranno alcuna difficoltà. In questo design, le assi non sono fissate ai ritardi, quindi in futuro il proprietario potrà rimuoverle senza problemi e portarle fuori dalla stanza in strada per una migliore asciugatura.

Volendo, al posto del tradizionale riempimento interrato, può essere utilizzato un pallet, il cui liquido verrà scaricato in un apposito oggetto della rete fognaria.

È un po' più difficile equipaggiare un pavimento del genere rispetto a una controparte che perde. Un tale sistema è disposto da due file di assi di legno di alta qualità. Per la posa della prima fila viene utilizzata una tavola di larice o pino. La fila di rifinitura viene posata su tronchi, precedentemente posizionati su supporti affidabili. Le tavole di questa serie dovrebbero essere della massima qualità, senza il minimo nodo e lacune.

Sotto il piano superiore è disposto un sottopavimento. Puoi usare un riscaldatore. Le assi del pavimento della parte di tiraggio devono essere posizionate con una certa pendenza nella direzione della raccolta delle acque reflue e dell'ulteriore smaltimento dei rifiuti in una fossa settica o in una fossa fognaria.

Per garantire il drenaggio delle acque reflue nel punto più basso della pavimentazione, è necessario realizzare un foro di adeguate dimensioni per il collegamento di un sifone.

"Torta" del pavimento di cemento nel bagno turco

La disposizione del pavimento del capitale prevede la formazione di una sorta di "torta", che comprende sei "strati" principali, ovvero:

• adeguatamente preparato per ulteriore cementazione, base di terracotta compattata e indurita di alta qualità;
• primo getto di cemento. Solitamente viene realizzato uno strato di 50 mm di spessore;
• materiale termoisolante. Molto spesso viene utilizzato il riempimento di argilla espansa;
• strato di rinforzo in calcestruzzo con rete;
• strato di livellamento;
• rivestimento di finitura.

Il terreno, l'isolamento termico e ogni strato di calcestruzzo - tutto questo deve avere una pendenza verso la fossa di scolo, ovvero la struttura del pavimento deve essere dotata di un normale scarico vasca. La pendenza è standard - circa 10 gradi.

Scegli la giusta planimetria. Innanzitutto, pensa al tipo di stufa che installerai nel tuo bagno turco e se è necessaria una base separata per posizionarlo. La base per l'unità del forno viene creata al meglio nella fase di sistemazione del pavimento del bagno.

Pavimento di legno. Caratteristiche di installazione di pavimenti che perdono e che non perdono

L'erezione del pavimento dal tronco e dalle assi viene eseguita in più fasi. Esegui ciascuno di essi in sequenza e otterrai un rivestimento affidabile con eccellenti proprietà prestazionali.

La prima fase - supporta

Non c'è praticamente nulla di complicato nella disposizione indipendente di un pavimento in legno. Preparare una trave in legno di alta qualità con una sezione di 150x150 mm. Ad esso saranno allegate le schede.

I registri subiranno un carico abbastanza elevato, quindi possono essere posizionati solo su supporti. Per la fabbricazione di tali supporti è consentito utilizzare mattoni o cemento armato. I rack devono avere uno spessore minimo di 150 mm. Gli stessi rack si basano anche su piattaforme aggiuntive. La larghezza di tale piattaforma dovrebbe essere di circa 70 mm maggiore della larghezza del montante di supporto.

Selezionare l'altezza dei rack in base all'altezza della fondazione. Nel caso di una fondazione a listelli, i montanti devono essere posizionati a filo con il bordo della base, ma nel caso di una fondazione a colonna, realizzare i montanti in modo tale che le loro estremità superiori siano a filo con le estremità superiori dei pilastri.

Tutti i supporti sono soggetti a impermeabilizzazione obbligatoria. Per proteggere dall'umidità, viene solitamente utilizzato bitume o materiale di copertura. Gli elementi strutturali in legno sono necessariamente impregnati di un antisettico.

Secondo stadio - sotterraneo

Inizia a riempire lo spazio sotterraneo. Se il pavimento del bagno fluente, versare sul fondo della cantina un cuscino di ghiaia di circa 25 cm. Se il terreno in cantiere non assorbe bene i liquidi, assicurarsi di installare un contenitore separato di volume adeguato per raccogliere le acque reflue.

Durante l'erezione senza perdite pavimento al posto della ghiaia, dovrebbe essere utilizzata argilla espansa. Rendi l'altezza del riempimento in modo tale che il suo bordo superiore non raggiunga il ritardo di circa 150 mm: questo è lo spazio di ventilazione necessario. Tamponare con cura il riempimento.

La terza fase: tronchi e schede

Procedere alla posa del ritardo. Se fatto fluente pavimento, puoi iniziare a posarli da qualsiasi parete a te conveniente. Se il pavimento senza perdite, montare tronchi con una pendenza verso lo scarico.

Appoggia i tronchi sugli elementi di supporto preparati per loro. Per una maggiore sicurezza, è possibile fissare i tronchi ai supporti utilizzando qualsiasi dispositivo di fissaggio adatto.

Inizia a posare le tavole. Se il pavimento è senza perdite, dotare prima la base (bozza) di isolamento dall'umidità e isolamento e adagiarvi già le tavole maschio-femmina sopra di essa. Dirigere la scanalatura delle tavole all'interno del bagno turco. Utilizzare chiodi, viti o altri elementi di fissaggio idonei per fissare le tavole ai travetti.

Il pavimento in listoni non necessita di finitura.

Importante: il legno nel bagno turco non può essere trattato con pitture e vernici.

Pavimento di cemento

Il pavimento in cemento presenta molti importanti vantaggi rispetto alle controparti in legno, tra i quali vanno evidenziati i seguenti punti:

• resistenza alle temperature estreme e all'umidità elevata;
• lunga durata;
• senza pretese nella cura e nella manipolazione;
• resistenza al decadimento, alla corrosione, ai danni meccanici e di altro tipo.

Disposizione

Compattare accuratamente il terreno e formare su di esso un cuscino di circa 15 centimetri di pietrisco imbevuto di bitume. La pietrisco contribuirà a una distribuzione uniforme del carico.

Considera l'isolamento. È possibile realizzare una base a due strati con uno strato di base termoisolante, formare uno strato termoisolante sopra il calcestruzzo e stendere sopra uno strato superiore o installare un sistema di riscaldamento a pavimento.

Molto spesso viene scelta l'opzione con doppia posa di cemento. Versare lo strato inferiore dalla soluzione utilizzando ghiaia grande (30-35 mm). Questo strato avrà uno spessore di 15 cm.

Se il bagno turco ha una piccola area, puoi versare immediatamente il massetto sull'intera base. In caso contrario, sarà più conveniente dividere lo spazio in strisce di metri usando le guide.

È importante che il massetto sia il più uniforme e di alta qualità possibile.

Lasciare asciugare il calcestruzzo e posare o versare sopra il materiale di isolamento termico selezionato.

Indipendentemente dall'isolamento che si decide di utilizzare per l'isolamento termico del pavimento, il materiale isolante viene posato su uno strato resistente all'umidità pre-equipaggiato. Per l'impermeabilizzazione viene solitamente utilizzato materiale di copertura o polietilene. Se lo desideri, puoi acquistare una moderna soluzione di rivestimento.

Il riscaldamento, come già notato, viene eseguito dopo che il primo strato del pavimento in cemento si è asciugato. Argilla espansa, scorie di caldaia, lana minerale in lastre (stuoie), plastica espansa e altri materiali simili sono perfetti per l'isolamento termico.

Ciascun materiale elencato presenta sia una serie di importanti vantaggi che alcuni svantaggi. Ad esempio, a ghiaia di argilla espansa costo piuttosto elevato, tuttavia, per la disposizione di uno strato con le necessarie proprietà di isolamento termico dell'argilla espansa, ci vorrà molto meno dello stesso scorie.

polistirolo caratterizzato da eccellenti proprietà di isolamento termico, tuttavia, la durata di tale isolamento in un bagno lascia molto a desiderare.

Isolamento in lana minerale hanno anche prestazioni eccellenti, ma non sono ecocompatibili.

Pertanto, ogni isolamento ha i suoi svantaggi. Pertanto, la scelta finale rimane sempre all'utente.

Tradizionalmente, per rifinire il pavimento in cemento vengono utilizzate piastrelle o mosaici. Nel caso della piastrellatura, nella maggior parte dei casi è possibile rifiutare di versare un secondo strato di calcestruzzo, sostituendolo con un impasto autolivellante.

Coprire lo strato di isolamento termico con un materiale impermeabilizzante a scelta. Stendere uno strato di 1,5-2 cm di apposito autolivellante sull'isolante. Tale riempimento sarà un'ottima base per la finitura del rivestimento delle piastrelle.

Per fissare le piastrelle, utilizzare un adesivo appositamente progettato. Coprire l'intera superficie prevista, lasciare asciugare la colla e stuccare le fughe delle piastrelle.

Prima di versare il composto autolivellante, è possibile posare gli elementi dell'impianto di riscaldamento a pavimento. Tuttavia, nei tradizionali bagni turchi russi e nelle saune finlandesi, questo di solito non è necessario, ma, ad esempio, in un hammam turco, un pavimento riscaldato sarà più che appropriato.

Ora puoi attrezzare in modo indipendente il pavimento nel tuo bagno turco. Allo stesso tempo, hai una scelta: puoi realizzare sia un bellissimo pavimento in legno che un pavimento in cemento solido e resistente. Tutto dipende esclusivamente dalle tue preferenze personali e dalle caratteristiche del funzionamento del bagno. Scegli l'opzione giusta e inizia.

Lavoro di successo!

Video - Pavimenti fai-da-te nella vasca da bagno

Si può chiamare un massetto di cemento sul pavimento del bagno il più ottimale opzione. Un tale pavimento presenta molti vantaggi rispetto a una struttura in legno, la cui chiave è la sua resistenza e durata. Tutti sanno che nei bagni c'è sempre un'umidità elevata. Influisce negativamente anche sul legno trattato con speciali mescole, mentre il calcestruzzo in ambiente umido prima indurisce e poi reagisce pochissimo al suo impatto.

La principale difficoltà del dispositivo massetto sul pavimento della vasca è che la superficie deve essere posizionata ad una certa angolazione. Pertanto, iniziando i lavori per l'installazione di fognature e scarichi, all'inizio vale la pena capire attentamente come riempire il pavimento di una vasca con una pendenza per drenare rapidamente l'acqua utilizzata.

Per creare un buon pavimento in cemento coibentato e durevole con un foro di scarico, avrai bisogno di alcuni materiali:

• Sabbia, impasto sabbia-ghiaia e cemento nt per la fabbricazione di malte e riempimenti. Sarebbe ottimale utilizzare, inoltre, speciali additivi plastificanti e microfibra - per una maggiore resistenza dello strato di calcestruzzo superiore.
• Ruberoid, film in polietilene con uno spessore di almeno 200 micron - per l'impermeabilizzazione del pavimento.
• Tubo per fognatura in polipropilene con una sezione di 50 mm.
• Materiale isolante - meglio di tutti polistirene espanso estruso, di spessore 30 ÷ 50 mm, con una densità di almeno 35 kg / m³.
• Rete di rinforzo con celle da 50×50 a 80×80 mm.
• Guide per fari o un kit speciale per formare una pendenza del pavimento.

• Scala di drenaggio, di diametro adatto alla sezione di tubo scelta.
• Adesivo per piastrelle - per ambienti umidi o per uso esterno.
• Piastrelle per pavimenti in ceramica: è importante sulera ruvido, antiscivolo in condizioni di bagno umido.

Prezzi per schiuma di polistirene estruso

schiuma di polistirene estruso

scarico scarico

Separatamente, dovrebbe essere considerato uno degli elementi più importanti del drenaggio dell'acqua in un sistema a pavimento inclinato: uno scarico. Svolge più funzioni contemporaneamente:

• Fornisce un collegamento stretto tra il tubo di scarico e lo scarico.
• Filtra l'acqua che entra nel tubo di fognatura, grazie alla presenza di una griglia di filtrazione, che riduce notevolmente il numero di blocchi - ad esempio, le foglie delle scope da bagno rimarranno sulla griglia.
• Una guarnizione d'acqua installata all'interno del sifone protegge la stanza dalla penetrazione di un odore sgradevole dal pozzo fognario e dall'aria fredda.

Gli scarichi di drenaggio sono realizzati in due versioni: con linea retta e con attacco laterale.

• Se il tubo è interrato e la sua uscita nella stanza è verticale, viene utilizzata una scala con collegamento diretto.

• Nel caso in cui il tubo sia teso in modo tale da uscire dalla parete, o sia incassato negli strati del pavimento quasi orizzontalmente, è necessario utilizzare uno scarico con attacco laterale.

Le scale sono realizzate con polimeri durevoli che non sono soggetti alla corrosione dei metalli o in una versione combinata.

Prima di acquistare una scala, è necessario verificare se è adatta in altezza per una determinata stanza quando si installa il pavimento in più strati. Pertanto, è necessario prima calcolare quanto è possibile sollevare il più possibile il pavimento della vasca da bagno. Se non è possibile trovare una scala dell'altezza richiesta, ciascuno dei massetti dovrà essere leggermente più sottile o ridurre lo spessore degli strati di riempimento.

Va inoltre ricordato che l'altezza dello scarico è un parametro su cui bisogna puntare quando si calcola l'altezza del pavimento nella zona di alimentazione dello scarico, il che significa che in prossimità delle pareti la superficie si alzerà anche più alto.

Quando si acquista una scala di scarico, è necessario dotarla immediatamente di tutti i dettagli necessari: raccordi e tubi di scarico del diametro desiderato.

Installazione di condotte fognarie

Affinché il lavoro risulti di alta qualità, il controllo su di esso deve iniziare con l'installazione di un tubo di fognatura in un determinato punto sul pavimento del bagno. Questo processo inizia dopo che la fondazione è stata eretta e la cassaforma viene rimossa da essa, e spesso anche durante i lavori a "ciclo zero".

Se lo scarico semi supposto montato nell'angolo del bagno, quindi il tubo viene disegnato lungo una delle pareti della fondazione.

A condizione che lo scarico si trovi al centro della stanza, il tubo viene posato in diagonale attraverso la stanza. Qui va ricordato che la sua direzione non dovrebbe avere curve strette, altrimenti il ​​​​tubo in queste sezioni può spesso intasarsi. Pertanto, l'angolo di rotazione dovrebbe essere di circa 140 ÷ 150 gradi, ma è meglio se i siti di installazione dello scarico nella vasca da bagno e del pozzo delle acque reflue (pozzo) sono collegati in linea retta.

Quando si scava una trincea, è necessario aderire per tutta la sua lunghezza a una pendenza di almeno tre o cinque gradi dall'edificio alla fossa.

Se non è stato previsto un foro sotto la fondazione o nel suo muro per il passaggio di un tubo di fognatura, dovrai scavare sotto di esso sotto il nastro.

Pertanto, si consiglia di pensare in anticipo a questo problema. Prima di versare la soluzione nella cassaforma, in un determinato punto viene posato un segmento di tubo, con un diametro che supererà le dimensioni del tubo fognario di 50 ÷ 100 mm. Il tubo da posare deve avere una lunghezza pari alla larghezza della cassaforma, ed è abbassato ad una profondità dalla superficie del terreno di circa 450 ÷ 500 mm. Dopo aver effettuato tale preparazione, puoi sbarazzarti di un lavoro non necessario e piuttosto laborioso.

Un'altra opzione è quando è incorporato direttamente nella pila della fondazione tubo del diametro desiderato, che quindi entrerà a far parte della stessa condotta fognaria.

L'altra estremità, su cui verrà montato lo scarico, è prolungata con un tubo dell'altezza richiesta.

Alzata verticale: è possibile aumentarla all'altezza desiderata

Se si prevede di realizzare uno scarico in due stanze del bagno, ad esempio nei bagni e nelle docce, il cablaggio viene eseguito dal tubo e il proprio tubo di derivazione viene installato in ciascuna delle stanze.

Dopo l'installazione dei tubi fognari, le trincee vengono riempite e sul terreno all'interno della fondazione, ad es. sottoterra si versa e si compatta un cuscino di sabbia. Per tutta la durata dei lavori, si consiglia di tappare le aperture dei tubi con un tappo in tessuto denso o chiuderlo con un coperchio speciale, per evitare che detriti di costruzione o malta cementizia entrino nelle cavità.

Formazione di strati di pavimento

Questo diagramma mostra chiaramente la sequenza degli strati del pavimento in cemento nella vasca da bagno.

• Il primo passaggio dopo aver riempito il terreno di sabbia, si consiglia di installare una scatola protettiva attorno al tubo da tavole o diversi strati di materiale di copertura. È necessario affinché in caso di errore nella scelta dell'altezza dell'ugello, possa essere sostituito con uno più corto o più lungo.
• Poi viene la base ruvida di cemento.
• Affinché il pavimento sia relativamente caldo e non si congeli in inverno, un riscaldatore viene posato su una lastra di cemento indurito. La schiuma di polistirene estruso è adatta per questa stanza. Lo spessore ottimale dell'isolamento è di 50 mm.
• L'isolamento viene chiuso con un altro massetto armato, il cui spessore deve essere di almeno 40 ÷ 50 mm.
• Dopo l'asciugatura, il massetto centrale viene coperto con un'impermeabilizzazione materiale - materiale di copertura o un involucro di plastica spesso.
• Sopra il film, inclinati verso il tubo di scarico, sono esposti i profili metallici di guida. L'angolo della loro pendenza dovrebbe essere di 3-4 gradi.
• Quindi viene versato il massetto superiore, formando un pendio.
• Il massetto livellato è decorato con piastrelle o ricoperto con uno dei materiali impermeabili.

Per eseguire correttamente tutto il lavoro di cui sopra, è necessario considerare le caratteristiche della tecnologia di ciascuna fase. Inoltre, un punto importante nella sistemazione del pavimento della vasca è la corretta installazione dello scarico. Tutti gli strati della "torta" sono montati attorno al tubo di fognatura.

Prezzi per materiale di copertura

ruberoid

Base in cemento di base

La resistenza degli strati superiori del pavimento determina l'affidabilità del sottostante basamento in calcestruzzo, pertanto questo lavoro deve essere eseguito con tutta la cura.

• Il primo passo è stato riempire e compattare il cuscino di sabbia: la sua altezza compattata dovrebbe essere di 100 ÷ 120 mm.
• Sopra di esso, la pietrisco viene riempita e compattata. Questo strato è realizzato con uno spessore di 100 ÷ 150 mm. È bene compattarlo con un rullo a mano, mentre lo strato inferiore di pietrisco andrà pressato nella sabbia. Va notato che la pietrisco può essere sostituita con argilla espansa, che creerà un ulteriore strato isolante.

• Sulla pietrisco viene posata una griglia metallica di rinforzo con celle di circa 80 × 80 mm: questa opzione è adatta per questa fase di lavoro. La rete può essere fissata in alcuni punti con graffe piegate da filo di acciaio a strati già posati. Grazie a questa fissazione, i suoi bordi non si alzeranno e interferiranno con ulteriori lavori.
• I fari realizzati con profili metallici sono posizionati anche sulla parte superiore della griglia. Sono livellati in base al livello dell'edificio e fissati sulle guide di una soluzione a base di gesso. Questa composizione si indurisce rapidamente e aiuta a risparmiare tempo sul lavoro.

• Inoltre, sulla superficie preparata viene stesa una soluzione concreta, composta da sabbia e cemento o una miscela di sabbia-ghiaia e cemento in proporzioni, rispettivamente, 3:1 o 4:1. Lo spessore di questo strato può variare da 80 a 120 mm. La soluzione è livellata dalla regola, che viene spostata lungo i profili dei fari.
• Successivamente, la base in cemento viene lasciata per l'indurimento iniziale. Ciò richiederà un minimo di 7 ÷ 10 giorni, a seconda dello spessore dello strato colato.

Installazione di isolamento

Prima della posa dell'isolante si consiglia di stendere un film plastico sulla soletta in calcestruzzo con una curva sulle pareti per 150 ÷ ​​200 mm, che diventerà un'ulteriore impermeabilizzazione. Le strisce si sovrappongono st uno sopra l'altro di 200 ÷ 250 mm e incollare i giunti con nastro adesivo.

Successivamente, sulla superficie viene posata la schiuma di polistirene, le cui lastre sono strettamente unite l'una all'altra. Gli spazi vuoti formati tra la parete e l'isolamento devono essere riempiti con schiuma di montaggio. Non solo chiuderà i ponti di freddo, ma fisserà anche l'isolamento nel posto giusto.

Se il polistirene espanso verrà montato senza pavimentazione in film, immediatamente su cemento, può essere posato su adesivo per piastrelle.

Secondo strato di massetto

Poiché il polistirene espanso è un materiale piuttosto fragile, si consiglia di coprirlo con una rete di rinforzo con celle di 50 × 50 mm prima della posa del secondo strato di calcestruzzo. Alcuni artigiani mettono un altro strato di polietilene sotto la rete.

I fari vengono nuovamente installati sulla griglia, lungo la quale verrà allineato il massetto. Mentre la malta di gesso si asciuga sotto le guide del sistema di luci poste a livello, un nastro di smorzamento viene incollato lungo il perimetro della stanza, in fondo alle pareti. Questo elemento è necessario durante l'installazione di un massetto in cemento, poiché durante la differenza di temperatura, che è abbastanza probabile nella vasca da bagno, lo strato di cemento può espandersi e il nastro dell'ammortizzatore compensa queste fluttuazioni lineari.

Dopo che il massetto si è indurito, il bordo sporgente del nastro dell'ammortizzatore viene tagliato.

Impermeabilizzazione e formazione di pendii

• Prima di posare uno strato di impermeabilizzazione, è necessario smontare la scatola installata attorno al tubo fognario. Se necessario, l'ugello può essere sostituito con un altro di altezza adeguata.
• Lo spazio attorno al tubo è riempito con malta cementizia mista a trucioli di schiuma o pezzi di schiuma e schiuma di poliuretano. Puoi riempire lo spazio con una normale malta cementizia.
• Inoltre, l'intera superficie è ricoperta di feltro per tetti, i cui fogli si sovrappongono di 100 ÷ 150 mm e sono incollati a caldo con mastice bituminoso. Questo strato di impermeabilizzazione dovrebbe salire e aderire alle pareti di 150 mm, arrotondando la giunzione del pavimento e delle pareti.
• Per passare il tubo, viene praticato un foro nell'impermeabilizzazione e quindi viene fissata la parte inferiore dello scarico.
• Invece del materiale di copertura per l'impermeabilizzazione del pavimento e delle parti inferiori delle pareti, è possibile utilizzare una composizione speciale: "gomma liquida", che forma un denso film impermeabile elastico sulla superficie, o un moderno materiale in rotolo - "isoplast".
• Sopra l'impermeabilizzazione attorno allo scarico, sezioni di profili metallici sono disposte ad angolo, che salgono contro le pareti, formando una pendenza verso lo scarico. La pendenza minima che può essere è di 10 mm per metro lineare.

• Oggi vengono venduti kit speciali, costituiti da profili realizzati ad angolo retto: sono installati e fissati su una superficie piana, dove formano un telaio per un massetto inclinato.
• Una scala di scarico è temporaneamente installata nel tubo della fogna e da essa viene determinata l'altezza del massetto futuro.

• La griglia dello scarico deve essere a filo con le piastrelle di ceramica che verranno posate sopra il massetto.

• Successivamente, viene montata la parte interna dello scarico, che deve essere incassata nel massetto. La sua griglia viene installata dopo l'incollaggio delle piastrelle ed è una parte rimovibile.

Massetto inclinato e successiva finitura

• Una soluzione di cemento sufficientemente spessa è disposta sul telaio preparato. Utilizzando la regola della lunghezza desiderata, il massetto viene allineato con le guide del telaio.
• La soluzione livellata viene lasciata a piena maturazione. Questo processo richiederà molto tempo, poiché il calcestruzzo deve essere completamente pronto per la finitura. Affinché il massetto sia resistente e non fessurato, deve essere spruzzato con acqua, a partire dal secondo giorno, dopo il versamento, e quindi coperto con pellicola trasparente.

• Quando il massetto è pronto, sulla sua superficie, sotto la piastrella, è possibile installare un riscaldamento a pavimento via cavo o a infrarossi.

• Inoltre, sopra la superficie in calcestruzzo finita, le piastrelle di ceramica vengono posate sull'adesivo per piastrelle.
• Su un pavimento in pendenza, si adatteranno bene piccole piastrelle fissate su un supporto flessibile. Può essere facilmente tagliato e adattato alla posizione della fogna.

• Ad esempio, è molto semplice tagliare al centro un quadrato della dimensione desiderata e metterlo su un tubo, dopo aver precedentemente applicato dell'adesivo per piastrelle attorno ad esso. E da questa superficie già rivestita sarà facile posare il materiale di finitura in tutte le direzioni.

La sua struttura sufficientemente flessibile permette di ripetere tutte le "fratture di rilievo" del pavimento

• Le giunture tra le piastrelle sono sigillate con una speciale malta, solitamente abbinata al colore del materiale.
• L'ultimo passaggio è installare la griglia di scarico.

Installazione del pavimento con l'installazione di uno scarico con mandata laterale

Sopra c'era un'istruzione per creare un pavimento utilizzando uno scarico con collegamento diretto. Il tubo fognario correva lungo il terreno e il suo tubo di derivazione era posizionato ad angolo retto rispetto ad esso e passava verticalmente attraverso gli strati del pavimento.

Ora verrà presa in considerazione la seconda opzione, quando il tubo scorre orizzontalmente e si collega al lato della scala. Questa disposizione è conveniente se la linea fognaria principale scorre nella stanza successiva ed è necessario collegare ad essa uno scarico nella vasca da bagno o se il tubo della fogna va immediatamente ad una certa angolazione.

Il massetto di base è disposto allo stesso modo per entrambe le opzioni di collegamento dello scarico, quindi dovrebbe essere considerato immediatamente dalla fase successiva del lavoro.

Illustrazione	Breve descrizione dell'operazione da eseguire
	Il diagramma a sinistra mostra chiaramente come è installata e collegata una scala con un collegamento laterale al tubo fognario su una base piana di cemento e qual è la possibilità di organizzare la pendenza desiderata del tubo dalla scala.
	In questo caso, viene collegato uno scarico di scarico, che è collegato a un tubo da uno scarico in una stanza adiacente e scaricato nella linea fognaria, che è incorporata nel pavimento: questo scarico è chiamato passaggio. Per fare ciò, vengono effettuate misurazioni tra i tubi e viene determinata la posizione dello scarico. Se necessario, la scala si alza leggermente: per questo, i rivestimenti sono realizzati sotto di essa e uno dei tubi. Per loro è meglio scegliere un materiale che non risenta dell'umidità, ad esempio i pezzi di vecchie piastrelle di ceramica sono perfetti.
	Inoltre, sezioni di tubi sono attaccate alla scala, che la collegherà ai tubi di derivazione. Tutti i collegamenti dei tubi sono sigillati con silicone o un sigillante speciale.
	Il prossimo passo è installare l'isolamento del pavimento. Questa opzione utilizza due strati di materiale. Il primo è posato attorno ai tubi: dovrebbe avere uno spessore di 50 mm e dovrebbe essere premuto saldamente contro di essi. La densità del polistirene espanso per il pavimento deve essere di almeno 35 kg/m³.
	Per il secondo strato, lo spessore dell'isolamento viene selezionato in base all'altezza dello scarico. Il polistirene espanso viene posato direttamente sotto i bordi della piletta inferiore. Il bagno è completamente ricoperto di materiale isolante, quindi lungo l'intero perimetro della stanza, lungo le pareti, vengono installate strette strisce di schiuma o viene fissato un nastro ammortizzatore. In futuro fungerà da giunti di dilatazione, con dilatazione termica del materiale del massetto. Si consiglia di rinforzare la schiuma con una rete in fibra di vetro: conferirà resistenza alla superficie, prolungando la durata del pavimento. Inoltre, sull'isolante sono posizionati dei fari costituiti da strisce metalliche perforate, lungo le quali verrà allineato il massetto. È meglio fissarli con graffette metalliche alla schiuma.
	Il prossimo passo è stendere una soluzione concreta sulla superficie dell'isolamento, che deve riempire tutte le cavità attorno alla flangia che sporgono dall'isolamento. La soluzione deve essere ben compattata.
	Inoltre, usando la regola, il massetto viene livellato, portandolo allo stesso livello della flangia della scala. Lo strato di calcestruzzo viene lasciato fino a completa solidificazione e maturazione, periodicamente, a partire dal secondo giorno, inumidito con acqua.
	Dopo che lo strato di cemento è pronto, sulle pareti, utilizzando un livello, vengono contrassegnati i punti più alti del futuro massetto, che formeranno la pendenza della superficie. Qui è necessario tenere conto dello spessore del materiale impermeabilizzante, del massetto stesso e del materiale di finitura delle piastrelle, e allo stesso tempo la pendenza deve essere di almeno 2 cm per metro lineare.
	Inoltre, si consiglia di posare un materiale impermeabilizzante sulla flangia: molto spesso per questo viene utilizzato un isoplasto. È tagliato a forma di quadrato con un foro rotondo al centro, con un diametro pari al foro di scarico nella flangia.
	La parte superiore della flangia è pressata ermeticamente sopra la "isoplastica" con viti.
	Il prossimo passo sulla superficie dell'intero pavimento dovrebbe essere l'impermeabilizzazione dal feltro per tetti. Ma prima viene provato e viene ritagliato un foro nel materiale più grande del diametro della flangia, di circa 50 mm.
	Il materiale impermeabilizzante preparato viene posato sull'intera superficie e incollato a caldo. Nel caso in cui vengano utilizzati più fogli di materiale di copertura, questi vengono sovrapposti di almeno 100 mm e anche incollati insieme utilizzando un bruciatore. Il coperchio deve essere completamente sigillato.
	Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'impermeabilizzazione dei giunti del pavimento e delle pareti, nonché degli angoli. Nei giunti angolari, "isoplast" viene saldato alle pareti, quindi strisce solide di materiale di copertura vengono incollate alle pareti e al pavimento.
	Inoltre, nella parte incassata dello scarico è installato un sifone con griglia, che utilizza un anello di tenuta per sigillare il raccordo. Successivamente, solo la griglia superiore sarà rimovibile.
	Ora, le guide sono montate per formare un massetto inclinato. Possono avere una forma già pronta, oppure vengono prese delle tavole di metallo o legno (compensato), che sono disposte ad angolo retto e incollate alla malta cementizia. Quando si installano le guide, è necessario ricordare che al sifone devono essere inferiori alla sua altezza dello spessore della piastrella di ceramica e dell'adesivo su cui verrà incollata.
	Inoltre, una soluzione concreta viene accuratamente stesa sulla superficie e livellata lungo le guide con una cazzuola e una regola. Lungo le guide si forma una pendenza, lungo la quale l'acqua scorrerà liberamente nella scala. Per non intasare la griglia del sifone in questa fase, si consiglia di proteggerla coprendola, ad esempio, con un pezzo di materiale di copertura.
	La soluzione fissata deve essere strofinata fino a renderla liscia. Per fare questo, la superficie viene inumidita con acqua e levigata con una cazzuola. Se le guide erano fatte di cartone o compensato, devono essere rimosse con cura e le fessure risultanti riempite con malta cementizia. Se gli spazi sono ampi, è possibile installare pezzi di schiuma al loro interno: fungeranno da inserti di deformazione.
	Successivamente, tutti i giunti vengono incollati con un nastro impermeabilizzante impermeabile.
	Dopo aver asciugato tutte le soluzioni, le piastrelle di ceramica vengono montate sulla superficie. La sua posa inizia dalla scala. Le piastrelle devono essere tagliate con alta precisione in modo che si incastrino perfettamente. Si consiglia di selezionare la dimensione della piastrella, che sarà un multiplo della distanza dalle pareti alla scala, quindi sarà possibile salvarsi da lavori non necessari: tagliare le piastrelle installate contro le pareti e la griglia della scala. È molto importante che la griglia della scala non sporga sopra la piastrella, ma sia allo stesso livello di essa. Per la posa di piastrelle in questa stanza umida, è necessario acquistare uno speciale adesivo a contatto che creerà una buona adesione per l'adesione dei materiali. Dopo che la colla si è completamente asciugata, le giunture tra le piastrelle vengono sigillate solo con speciali stucchi impermeabili.

Agendo secondo le istruzioni presentate nell'articolo, avendo una certa esperienza nella posa di piastrelle di ceramica, è del tutto possibile eseguire il lavoro da solo, senza invitare maestri esterni.

Come "bonus" - un altro modo originale per formare una pendenza verso il foro di scarico utilizzando la tecnologia del massetto semisecco.

Video: creazione di un massetto con pendenza per piastrelle di ceramica

La disposizione del pavimento nella vasca è uno dei momenti importanti e piuttosto difficili nel processo complessivo della sua costruzione. Il pavimento del bagno turco con le tue mani può essere fatto in diversi modi e la scelta della tecnologia può dipendere sia dalle preferenze del proprietario che dal materiale con cui è costruito principalmente l'intero edificio.

Affinché la vasca funzioni normalmente e sia il più confortevole possibile per i visitatori, quando si installano i pavimenti, è necessario tenere conto di alcune condizioni, tra cui:

• Possibilità di facile indipendente
• Sufficiente rigidità della superficie, sue qualità antiscivolo, comodità per camminare a piedi nudi su una superficie bagnata.
• Buona ritenzione del calore.
• Possibilità di facile pulizia della superficie.

Il design del pavimento nel bagno turco dipende in gran parte dal materiale con cui sarà realizzato, quindi esistono diversi tipi del suo dispositivo.

Materiali necessari

Per i lavori preparatori e di base sull'installazione di qualsiasi piano, saranno necessari materiali da costruzione:

• Cemento, miscela ghiaia-sabbia e sabbia.
• Materiale impermeabilizzante - film in polietilene e materiale di copertura.
• Tubo per lo scarico dell'acqua usata.
• Rete di rinforzo e fari.
• Materiale riscaldante.
• Trave in legno, la cui dimensione dipenderà dalla struttura che verrà sistemata. Se si prevede di realizzare grate rimovibili, è necessario il legname di dimensioni 30 × 50 mm. Quando si installa un pavimento e un tronco completamente in legno, le dimensioni della trave dovrebbero essere di circa 70 × 100 e 50 × 80 mm.
• Per un pavimento che non perde è necessaria un'enorme tavola maschio-femmina con un blocco maschio e femmina per un rivestimento che perde.
• Composizioni per il trattamento del legno, che lo renderanno resistente all'umidità.
• Per la produzione di alcune opzioni per il pavimento sarà necessario cemento amianto tubo o mattone.
• Griglia e sifone per lo scolo.

I principali tipi di strutture del pavimento del bagno

Cemento amianto i tubi posati su un terrapieno compattato servono non solo come ritardi per la passerella, ma anche come fori di ventilazione che aiutano a ventilare lo spazio sotterraneo.

Sul diagramma, i numeri indicano:

1 - Impermeabilizzazione, posata sul taglio superiore della fondazione sotto gli elementi lignei del muro. Per questi scopi, viene solitamente utilizzato materiale di copertura.

2 - Il fondamento del bagno.

3 - Muro di tronchi dell'edificio.

4 - Zoccolo che copre l'angolo dall'ingresso diretto dell'acqua.

5 - Cosparsione di pietrisco o ghiaia.

6 - Pozzetto per l'assorbimento dell'acqua usata.

7 - Tavole del pavimento che perde.

8 - Tubi in cemento-amianto, che svolgono il ruolo di travi e tronchi.

9 - Strato di argilla compattata.

Terza opzione

Un tale rivestimento in legno è disposto senza un pavimento in cemento grezzo, direttamente su una fondazione colonnare oa strisce. Lo spazio tra i pali o le tende da sole può essere cementato con malta grossolana o ricoperto di argilla e speronato.

Per drenare l'acqua in questa forma di realizzazione, è installato un vassoio al centro del pavimento della stanza, che è collegato allo scarico della fogna da un tubo. Il vassoio è costituito da tavole e installato su un supporto di fondazione attraverso uno strato impermeabilizzante.

Il rivestimento in listoni viene posato sotto un pendio che va dalle pareti al piano centrale, dove si trova la bacinella di drenaggio. Le schede sono impilate strettamente l'una sull'altra, ovvero il rivestimento in legno in questo caso non perde.

1, 2 e 3 - parete bagno con barriera idro e vapore e rivestimento interno.

4 - Travi di supporto del muro-ritardi, che fisseranno il pavimento alla pendenza richiesta.

5 - superficie del terreno compattato o cementato tra i supporti di fondazione.

6 - Vassoio per la raccolta dell'acqua

7 - Le pareti del vassoio, che, inoltre, svolgono il ruolo di lag al centro della stanza.

8 - Pavimentazione in listoni senza perdite.

Quarta opzione

Questa opzione differisce dalle altre in quanto la struttura di scarico è installata tra il bianco e il sottopavimento e il pavimento in legno non è installato in pendenza, ma orizzontalmente, ma sopra la superficie a forma di imbuto situata al di sotto.

Inoltre, in questo caso, viene utilizzato un sistema di scarico per due bagni: il bagno turco e la lavanderia. Poiché nella lavanderia del bagno viene utilizzata una quantità di acqua molto maggiore rispetto al bagno turco, il foro di scarico si trova esattamente sotto di esso. Per un bagno turco è sufficiente una buona pendenza della struttura sotterranea per il drenaggio.

Schema della "torta" di pavimenti in legno grezzo e rifinito nella vasca da bagno

2 - Passerella del pavimento che perde.

3 - Pavimento in legno grezzo.

4 - Cumulo di ghiaia o pietrisco. Inoltre, questa forma può essere derivata dal calcestruzzo con additivi isolanti. Se viene utilizzata la seconda opzione, i ritardi dovranno essere affidabili impermeabile.

5 - Massetto in calcestruzzo sottile con rivestimento impermeabilizzante a base di gomma liquida o vetro.

6 - Imbuto per rifiuti.

7 - Tubo di scarico.

Dopo aver considerato gli schemi di diversi progetti di pavimenti, vale la pena soffermarsi più in dettaglio sull'installazione di due opzioni, le più apprezzate.

Prezzi per vari tipi di legname

Pavimento in legno coibentato

In una casa di tronchi di legno, un pavimento coibentato in legno è tradizionalmente disposto, senza una base ruvida in cemento. L'installazione di questa struttura è piuttosto complicata e inizia anche durante la costruzione della fondazione.

• Se è disposto un pavimento senza perdite, è necessario posare un tubo fognario e questo evento viene eseguito insieme alla costruzione della fondazione.
• Il progetto del pavimento del bagno deve essere sollevato da terra di 400 ÷ 600 mm. Per fare ciò, vengono installate colonne o pareti in mattoni su cui verranno posate le travi del pavimento.

• Dopo l'erezione delle pareti dell'edificio, si procede all'impermeabilizzazione del terreno compattato e della fondazione. Per questo viene solitamente utilizzato ruberoid.
• Sul impermeabilizzato i supporti posano le travi del pavimento in legno. Lungo il loro bordo inferiore, le barre craniche sono inchiodate per la posa di assi del sottopavimento.
• Inoltre, il lavoro procede secondo lo schema presentato. Il tubo di scarico viene fatto passare attraverso tutti gli strati del pavimento e molto spesso il foro si trova nel mezzo del bagno turco.

• Il prossimo passo è posare le assi del sottopavimento sul legno cranico.

• Sopra il sottofondo viene posato un film barriera al vapore, sopra il quale viene posizionato materiale isolante, ad esempio materassini in lana minerale o pannelli di polistirene espanso.

• L'isolamento è ricoperto dall'alto con un materiale impermeabilizzante: un denso film di polietilene. Si consiglia di adagiarlo in un'unica tela. Se ciò non funziona, viene eseguita una sovrapposizione di almeno 200 mm tra le strisce incollando le cuciture con nastro impermeabile.

Video: il processo di installazione di un sottofondo in una vasca da bagno

Prezzi per materiali di isolamento termico

Materiali di isolamento termico

• Segue il complesso processo di rimozione della pendenza desiderata delle assi, diretta alla fogna. A questo punto, il tubo di fognatura deve essere sollevato leggermente al di sopra dell'altezza dello strato isolante. Intorno al foro del tubo viene realizzata una cassa speciale, sulla quale verranno fissate le estremità delle tavole. Lo spessore delle tavole della cassa dovrebbe essere di 15-20 mm.
• Per ottenere la pendenza desiderata sotto forma di imbuto, le assi del pavimento devono essere leggermente rialzate lungo le pareti. Per fare ciò, una barra viene fissata attorno al perimetro della stanza, con un'altezza compresa tra 30 e 50 millimetri.

Esistono altri due modi per installare una pendenza con uno scarico non in un foro per tubi, ma in una scanalatura di drenaggio (grondaia), che può essere installata al centro della stanza o lungo una delle pareti.

- Nel primo caso, le assi vicino alle pareti vengono sollevate da due lati, fissandole alle barre lungo le pareti parallele alla scanalatura, e la pendenza andrà dalle pareti al centro del bagno.

- Nella seconda opzione, il pavimento è solo rialzato un lato, e l'acqua scorre nella grondaiasituata sulla parete opposta.

• Quando la base per il fissaggio delle tavole è pronta, viene posato un pavimento in assi. Le tavole devono essere ben preparate, ricoperte con speciali agenti protettivi che renderanno il legno resistente all'umidità costante.
• Inoltre, le tavole devono essere molto aderenti l'una all'altra, quindi, per un pavimento senza perdite, vengono utilizzate solo tavole maschio-femmina con bloccaggio maschio-femmina. Dovrebbero essere assemblati su un unico piano senza crepe e fessure.

• I battiscopa sono installati sulle pareti. Gli spazi tra l'uscita della fogna e le schede sono sigillati ermeticamente, sullo scarico è installata una griglia.

Scopri e considera le migliori opzioni dal nostro nuovo articolo.

Pavimento in cemento del bagno

• Un pavimento riempito di cemento può essere definito l'opzione migliore per un bagno turco se è disposto correttamente. La sua installazione viene avviata anche durante la costruzione delle fondamenta, conducendo nel posto giusto, secondo il progetto, una condotta fognaria attraverso la sua parete.
• Inoltre, il terreno sotto il futuro pavimento viene compattato e su di esso viene realizzato un cuscino di sabbia e poi di macerie. È meglio dare immediatamente a questo tumulo la forma di un ampio imbuto con una pendenza verso il centro della stanza.
• tubo fognario in anticipo, anche prima sabbia e ghiaia riempimento, estensione al centro della stanza e tutti gli altri lavori vengono eseguiti tenendo conto della sua posizione.
• Successivamente viene steso sulla superficie un film impermeabilizzante che ricopre il tubo lasciando scoperto solo l'elemento di scarico.

• Il prossimo passo è posare un isolante duro (preferibilmente EPS), che dovrebbe, per quanto possibile, ripetere la forma di un ampio imbuto, il cui centro sarà lo scarico.
• Si consiglia di coprire l'isolamento dall'alto con una rete di rinforzo, su cui sono posizionati i fari. Un massetto di cemento sarà uguale a loro. Pertanto, se il modulo desiderato per la direzione del deflusso dell'acqua non è stato organizzato in precedenza, può ancora essere visualizzato con i fari. Tuttavia, versare strati irregolari di calcestruzzo è un compito piuttosto difficile.

• Il prossimo passo è installare un nastro smorzatore lungo il perimetro della stanza, che manterrà il massetto dalla deformazione e dalla distruzione durante i processi di espansione sotto l'influenza degli sbalzi termici. Inoltre, il sito preparato viene colato con cemento, che viene livellato tenendo conto dei fari esposti.

• Le piastrelle di ceramica possono essere posate sul massetto ghiacciato finito, oppure è possibile coprirlo con grate in legno rimovibili.
• Quando si utilizza un rivestimento in ceramica, la griglia di scarico può essere posizionata al centro della composizione decorativa del pavimento.

• C'è un'altra soluzione che può essere definita ottimale: si tratta di posare le piastrelle sui pavimenti del bagno e di installare grate di legno sopra.

In questo caso, il rivestimento in ceramica manterrà il pavimento del bagno più a lungo e il pavimento in legno lo renderà confortevole per i visitatori.

Video: posa di piastrelle con la pendenza necessaria per raccogliere l'acqua

Prezzi per una gamma di piastrelle per pavimenti

Piastrella per pavimento

Drenaggio dell'acqua

Va bene se un sistema fognario è collegato al sito: in questo caso, non ci saranno problemi con la rimozione dell'acqua usata.

Una delle opzioni per un pozzo di drenaggio è quella di vecchi pneumatici

Se non esiste un sistema fognario centrale, l'acqua viene deviata in una grondaia (fossa) o si può fare a meno di un pozzo di drenaggio.

• È scavato a una profondità di 1,3 ÷ 1,5 m di profondità (con un livello medio di congelamento del suolo di 0,5 ÷ 0,7 m.
• Per un piccolo bagno, che è stato costruito solo per uso familiare personale, sarà sufficiente un pozzo con dimensioni di 90 × 90 o 100 × 100 cm Se il bagno è grande o viene utilizzato molto intensamente, il pozzo deve essere reso più voluminoso.
• Il fondo del pozzo è ricoperto di ghiaia o argilla espansa con uno spessore di 40 ÷ 50 cm Possono essere utilizzati anche altri materiali con proprietà drenanti. Ad esempio, vengono spesso utilizzati frammenti di mattoni.

• Il tubo di drenaggio dell'acqua di scarico deve entrare nel pozzo ad una profondità di 20 ÷ 30 cm.

Video: una variante dell'organizzazione dello scarico dell'acqua dal bagno

Quando si dispongono i pavimenti nella vasca da bagno, è necessario seguire questo processo con molta attenzione per non perdere nemmeno una fase tecnologica, poiché ognuno di essi influisce sulla durata della struttura e sulla praticità dell'uso quotidiano. Se inizi i lavori, dopo averli capiti bene, tutte queste attività di costruzione possono essere svolte in modo indipendente.

Quando le pareti della vasca sono erette e il tetto è completato, è il momento di passare ai pavimenti. Con l'autocostruzione, realizzare un pavimento di cemento in uno stabilimento balneare con le proprie mani sarà l'opzione più accettabile in termini di semplicità del processo e parametri operativi.

Il bagno, in particolare la lavanderia, è caratterizzato da un'elevata umidità. Al contatto con l'acqua, l'albero marcirà rapidamente e diventerà inutilizzabile, il che richiederà riparazioni periodiche.

La costruzione di un pavimento in cemento nella vasca aumenterà notevolmente il periodo di funzionamento esente da manutenzione. Se tutte le fasi del lavoro vengono eseguite correttamente, la riparazione successiva potrebbe essere necessaria solo dopo 20-30 anni.

Design contro

Tra le carenze caratteristiche di un massetto in calcestruzzo, va citata la presenza di lavori ad umido sulla preparazione e colata della malta e la necessità di mantenere una rottura tecnologica per la stagionatura della malta.

Inoltre, è diffusa la credenza che il pavimento in cemento sia molto freddo. Questo è vero se il massetto viene versato direttamente sul terreno. L'uso di materiali isolanti termici dello spessore richiesto come strati sottostanti renderà la temperatura del rivestimento del pavimento abbastanza accettabile per il funzionamento.

Affinché il pavimento in cemento della vasca risulti caldo e resistente, è necessario eseguire una struttura multistrato:

• lettiera di sabbia su terreno compattato;
• uno strato di ghiaia o ghiaia piccola;
• spessa pellicola di polietilene;
• massetto grezzo;
• strato impermeabilizzante;
• isolamento;
• massetto pulito.

L'elenco sopra è universale e può essere applicato a qualsiasi terreno.

Per avere un'idea dettagliata di come realizzare un pavimento in cemento coibentato nel lavaggio e un bagno turco nella vasca da bagno, è necessario considerare più in dettaglio il processo di esecuzione di ogni strato della struttura. La chiave per un lavoro fai-da-te di successo è seguire la sequenza delle fasi tecnologiche e utilizzare i materiali appropriati.

Preparazione della fondazione

Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare una solida base. Se ciò non viene fatto, tutti gli sforzi spesi per l'installazione di un pavimento di cemento nella vasca da bagno saranno spesi quasi invano. Dopo un tempo molto breve, il pavimento si spezzerà o, a causa dell'aumento capillare, l'umidità salirà dal terreno.

Il primo passo è rimuovere lo strato superiore di terreno con i residui vegetali. La superficie viene quindi livellata. Una piccola fossa viene scavata nell'angolo della stanza o al centro. L'acqua generata durante il funzionamento del bagno vi defluirà.

Il drenaggio dalla fossa all'esterno della fondazione viene effettuato con l'aiuto di un tubo di drenaggio scavato ad angolo con un diametro di 100-200 mm. Questo schema consente di creare condizioni operative più favorevoli per un bagno in legno.

Sigillo

Dopo il livellamento, il terreno deve essere compattato. Per fare ciò, puoi utilizzare sia strumenti specializzati (piattaforma vibrante) sia costipatori manuali realizzati con il taglio di tronchi o legname.

La superficie compattata viene ricoperta da uno strato di sabbia dello spessore di 5-10 cm e successivamente da uno strato di ghiaia o ghiaietto dello spessore di circa 10 cm, anche questi due strati vengono accuratamente compattati. Tali misure sono progettate per prevenire l'aumento capillare dell'umidità dal suolo.

Sopra lo strato di ghiaia viene realizzato un massetto grezzo con malta cementizia dello spessore di circa 5-10 cm.

Ricetta della miscela

Per preparare la soluzione, avrai bisogno dei seguenti ingredienti (in peso):

• marca di cemento M400 - 1 parte;
• sabbia di fiume - 1,2 parti;
• ghiaia, pietrisco di dimensioni frazionarie 5-10 mm - 2,7 parti.

Quando si utilizza il cemento M500, la quantità di sabbia e ghiaia può essere aumentata rispettivamente a 1,6 e 3,2 parti.

Miscelazione

I componenti misurati vengono accuratamente miscelati. La quantità di acqua che deve essere riempita è determinata localmente. Qui è necessario mantenere un equilibrio.

Con una grande quantità di acqua, è conveniente riempire e livellare la miscela. Tuttavia, il tempo di maturazione del massetto e il rischio di fessurazioni durante il processo di asciugatura aumentano notevolmente.

Quando si eseguono lavori fai-da-te, molto spesso l'acqua viene aggiunta in piccole porzioni mentre si mescola la miscela fino a ottenere una massa plastica, densa e uniformemente inumidita.

Isolamento

Prima di versare il massetto grezzo, sulla superficie dello strato di ghiaia livellata e compattata viene posato un denso film di polietilene. Il suo scopo principale è impedire la penetrazione di malta cementizia o acqua da essa nel letto di ghiaia. Nel primo caso apparirà un ponte per l'umidità capillare. Nel secondo, la forza del massetto diminuirà.

Dopo aver riempito e livellato la superficie con la pendenza richiesta, viene effettuata una pausa tecnologica, durante la quale il massetto si indurisce e acquista forza. Di solito ci vogliono due, massimo tre giorni. Durante questo periodo, la superficie deve essere preferibilmente leggermente inumidita periodicamente o coperta con un panno umido per ridurre il rischio di screpolature.

Sul fondo della fossa viene versato uno strato di pietrisco e viene versata una malta cementizia (preparata nelle stesse proporzioni della malta per il massetto) di 5 cm di spessore.

Le pareti della fossa devono essere cementate con uno spessore di almeno 5-7 cm Per fare ciò, dopo che il fondo si è completamente indurito, la cassaforma è costituita da assi lungo il perimetro della fossa. Quindi la soluzione concreta viene preparata e versata.

Realizzazione di isolamento idro e termico

Uno strato di impermeabilizzazione è d'obbligo. Impedisce la penetrazione dell'umidità sia dal lato del terreno che dal lato dei locali di lavaggio, che in condizioni invernali mantiene intatta la base a terra.

Molto spesso, come strato impermeabilizzante viene utilizzato un materiale di copertura posato in due strati. I rotoli vengono arrotolati sovrapposti su tutta la superficie del pavimento con una leggera curva (3-5 cm) sulle pareti. I punti di sovrapposizione e di giunzione con le pareti sono accuratamente imbrattati con mastice bituminoso.

Il secondo è posato in modo simile con un leggero offset rispetto al primo strato.
Nessuna eccezione è fatta per la fossa. Anche le pareti e il fondo sono ricoperti da doppia impermeabilizzazione.

Il funzionamento confortevole è impossibile senza l'isolamento dei pavimenti in cemento nella vasca da bagno. Per questi scopi, sono più adatti pannelli di polistirene espanso estruso (EPS) di 5 cm di spessore, un materiale immune all'umidità e dotato di densità e resistenza meccanica sufficienti. Le lastre XPS lungo il perimetro presentano sporgenze maschio-femmina che garantiscono la creazione di uno strato termoisolante monolitico continuo.

L'implementazione dell'isolamento termico inizia con una fossa. Quindi le sue pareti sono rivestite con il livello del pavimento. La fase finale è la posa delle lastre XPS sul pavimento. Tutti gli spazi rimanenti tra le piastre sono riempiti con schiuma di montaggio. Il risultato è un unico strato termoisolante monolitico.

Un massetto di finitura viene utilizzato come strato di finitura finale durante la costruzione di un pavimento in cemento in una vasca da bagno. I componenti e il principio della sua preparazione sono completamente simili al massetto grezzo.

L'unica differenza è la presenza di uno strato di rinforzo, che di solito è una rete metallica. Di norma, il funzionamento dei pavimenti in cemento nella vasca da bagno non prevede l'impatto su di essi di forti carichi, quindi è del tutto possibile sostituire la rete metallica di rinforzo con fibra di vetro.

Lo spessore dello strato di massetto da cementare è di circa 7-10 cm Lo strato di rinforzo deve trovarsi ad una distanza di circa 3 cm dalla superficie del massetto. Questa disposizione fornisce la massima resistenza dello strato superficiale.

Preparazione della soluzione

La miscela per invasatura si prepara al meglio in grandi lotti in una betoniera. Questo ti farà risparmiare un sacco di tempo e fatica. Inoltre, si ottengono risultati migliori se l'intera area viene cementata in una volta, o almeno la parte massima possibile di essa. Ciò consente di realizzare un rivestimento monolitico più durevole rispetto al versamento in piccole aree.

Progresso del lavoro

Il lavoro inizia con una fossa. Per prima cosa devi realizzare un fondo del massetto di finitura. Segue l'esecuzione dei casseri in legno e il getto delle pareti a filo dello strato termoisolante. Qui è anche necessario assicurarsi che la soluzione non penetri all'interno del tubo di drenaggio.

L'ulteriore corso di lavoro consiste nel distribuire uniformemente la miscela di calcestruzzo sulla superficie del pavimento. Non appena lo spessore dello strato è di circa 5-7 cm, viene stesa una rete di armatura e viene colata con uno strato di malta dello spessore richiesto.

Asciugatura ed eliminazione delle imperfezioni

L'asciugatura del massetto finale viene eseguita come per lo strato grezzo:

• il tempo di asciugatura è di 2-3 giorni;
• durante il processo di asciugatura, la superficie viene periodicamente inumidita.

Se si sono formate crepe nel bagno durante la maturazione dei pavimenti in cemento, significa che il regime di essiccazione dell'umidità è stato violato. La copertura deve essere riparata. Per fare ciò, le fessure vengono rattoppate e riempite con un composto di riparazione di cemento e sabbia, preso nelle stesse proporzioni.

Opzioni di finitura per un ulteriore utilizzo

Ci sono un gran numero di opzioni che ti permettono di finire il pavimento di cemento nella vasca da bagno:

• rivestimento con piastrelle di ceramica;
• disposizione di scale in legno su tutta la superficie del pavimento;
• installazione di un pavimento sopraelevato in legno che perde.

La risposta alla domanda su come coprire la superficie del massetto di finitura dipende interamente dalle preferenze individuali e dalle capacità finanziarie.

Il bagno è una stanza speciale quando si tratta del microclima al momento del suo funzionamento diretto. C'è alta umidità e la stessa temperatura. Sebbene i bagni siano diversi, sia in termini di numero di stanze ad esso correlate, sia in termini di caratteristiche del microclima, principalmente da loro: il bagno turco. Da qualche parte il vapore è secco e la temperatura supera i 100˚С (sauna), in un altro caso c'è umidità, ma la temperatura dell'aria è inferiore, entro 70˚С (bagno russo). In che modo tali caratteristiche possono influenzare la scelta di come installare i pavimenti in queste stanze e come creare un'opzione adatta con le tue mani? Queste e alcune altre domande riguardanti i pavimenti della vasca saranno gli argomenti di questo articolo.

Quale sesso è preferibile nella vasca da bagno?

Puoi semplicemente lavarti nella vasca da bagno o nella doccia. Il bagno, indipendentemente dalla sua tipologia, è destinato piuttosto ad attività ricreative e di emozioni positive. Pertanto, è importante che tutto sia il più naturale e naturale possibile. Quindi eventuali polimeri nello strato esterno della finitura dei bagni, in particolare nel bagno turco, scompaiono. Lo stesso vale per i materiali del pavimento.

Il secondo requisito per la pavimentazione è la capacità di resistere alle variazioni di temperatura e umidità. Questi indicatori, ancora una volta, dipendono dal tipo di bagno turco.

La terza condizione è il comfort a contatto tattile con il materiale del pavimento. Dovrebbe essere a una temperatura accettabile, poiché non è consuetudine indossare le scarpe nella vasca da bagno. Questo fattore dipende non solo dal rivestimento stesso, ma anche dalla qualità della barriera termoisolante.

Quali materiali per pavimenti soddisfano tutti e tre i requisiti? Questi sono prodotti in legno e piastrelle. Quest'ultimo è adatto per un bagno turco umido con una temperatura relativamente bassa, l'albero sarà il migliore nella sauna, dove viene fornita aria secca. La piastrella per il bagno finlandese non è adatta, poiché si riscalderà a una temperatura tale che sarà impossibile camminarci sopra. I prodotti in legno non dureranno a lungo con umidità costante. Non è desiderabile trattarli con tutti i tipi di impregnazioni, poiché questi dovranno respirare. Il pavimento in legno è ancora realizzato nei bagni russi. Ma allo stesso tempo, dovresti selezionare tipi di legno più durevoli (pioppo tremulo, larice) o essere pronto a sostituire il pavimento in pochi anni.

Il pavimento in legno viene posato sui tronchi, per la posa delle piastrelle è necessario realizzare un massetto. Esistono caratteristiche del dispositivo di base per piastrelle nella vasca da bagno e quali di esse dovrebbero essere prese in considerazione? Ne parleremo più avanti.

Caratteristiche del massetto nella vasca da bagno

La base del pavimento sotto le piastrelle in questa stanza nella stragrande maggioranza dei casi è realizzata a terra. Sulla base di ciò, le prime due attività a cui pensare sono le seguenti:

• isolamento dall'umidità del suolo;
• realizzazione di una barriera termoisolante, soprattutto se è previsto un utilizzo invernale.

Un'altra caratteristica del massetto, rispetto ai locali residenziali, sarà la creazione di una pendenza superficiale verso la presa fognaria. Ciò consentirà all'acqua di non accumularsi in superficie e formare scomode pozzanghere.

Quale materiale scegliere per il dispositivo del progetto e le basi di finitura per il pavimento? Dati i volumi solitamente ridotti e i requisiti non troppo rigidi per la superficie destinata alla posa delle piastrelle, in entrambi i casi il calcestruzzo classico è abbastanza adatto. Se lo si desidera, è possibile utilizzare una miscela di cemento e sabbia liquida o semisecca al posto del calcestruzzo per lo strato di finitura. È auspicabile rafforzare lo strato di finitura con rinforzo, soprattutto se è presente uno strato di isolamento dal basso.

Ci sono requisiti speciali per la base in cemento nella vasca, tenendo conto delle caratteristiche del microclima? Se la superficie del massetto fosse la superficie finale del pavimento, potrebbe valere la pena dotarla ulteriormente di capacità idrorepellenti. Dato che ora è improbabile e le piastrelle verranno posate sopra, l'umidità non influirà in alcun modo sulla base.

Per quanto riguarda le differenze di temperatura, ci sono opzioni. L'alta temperatura in un bagno turco umido non influirà in alcun modo sulla struttura e sulla durabilità del calcestruzzo o altro materiale simile, poiché il calore aumenta. Il massetto qui si riscalda fino a un massimo di 40 ° C. Questa non è assolutamente una temperatura critica per qualsiasi malta cementizia.

Un'altra cosa è se lo stabilimento balneare non fornisce almeno un riscaldamento minimo e in inverno la temperatura nella stanza scenderà molto al di sotto di 0˚С (opzione dacia). Quindi, nella produzione di una miscela per un massetto in calcestruzzo, vale la pena aggiungere sostanze che migliorano le qualità resistenti al gelo e, durante la successiva posa delle piastrelle, acquisire un adesivo che soddisfi le condizioni.

Dispositivo di fondazione ruvida fai-da-te

In entrambe le versioni di rivestimento del pavimento di finitura (sia in legno che in piastrelle), il primo passo consiste nel realizzare un massetto grezzo, che diventi una base affidabile e solida per gli elementi strutturali del pavimento che andranno a collocarsi sopra. Pertanto, le seguenti istruzioni dettagliate sono applicabili in entrambi i casi. Per eseguire il lavoro sono necessari i seguenti strumenti:

• betoniera o contenitore per la miscelazione manuale del calcestruzzo;
• manomissione manuale o meccanica;
• acqua (livello laser);
• regola;
• cazzuola o cazzuola;
• strumenti per lavori di sterro.

I materiali devono essere preparati come segue:

• ghiaia grande (ghiaia);
• ghiaia piccola (frazione 1-1,5 cm);
• sabbia di fiume (lavata);
• marca di cemento 400;
• film di polietilene spesso.

Ora sulla sequenza del dispositivo della base ruvida del pavimento a terra.

1. Gli strati superficiali del suolo sono accuratamente speronati e livellati.
2. La biancheria da letto è in corso. Prima uno strato di ghiaia, poi metà di ghiaia fine con sabbia. Con uno spessore dell'isolamento proposto di 50 mm, lo strato superiore di riempimento fine deve essere 15-17 cm al di sotto del livello desiderato del massetto finale.
3. La biancheria da letto fine viene livellata, sopra viene posato un film di polietilene con una sovrapposizione sulle pareti al livello del bordo superiore della base di finitura. Se il film non è continuo, le aree adiacenti si sovrappongono di circa 15 cm. Il film fungerà da barriera idraulica all'umidità del terreno e impedirà anche all'umidità di lasciare il calcestruzzo.
4. Il calcestruzzo è in preparazione. Per un massetto ruvido può essere utilizzata una soluzione con un contenuto ridotto del componente legante. Pertanto, la proporzione 4:4:1, dove, rispettivamente, ghiaia fine, sabbia e cemento Portland M-400, sarà abbastanza accettabile per questi scopi.
5. Il massetto ruvido non implica un perfetto livellamento della superficie, quindi non è necessario installare i fari qui. Ma è desiderabile tracciare una linea orizzontale lungo il perimetro delle pareti usando una livella ad acqua o laser e una sorta di pennarello. Più liscia è la superficie, più facile sarà la posa dell'isolamento o l'installazione di tronchi sotto il pavimento in legno. Il calcestruzzo preparato viene colato, partendo dal muro più lontano dall'ingresso della stanza, e livellato prima con una cazzuola e poi con una regola.

Importante! Per rendere la base grezza il più liscia possibile (entro limiti ragionevoli), quando il calcestruzzo si aggrappa al punto calpestabile, è necessario di norma rifilare la superficie cedevole, rimuovendo forti irregolarità convesse. La soluzione che viene rimossa in questo caso può essere immediatamente collocata negli incavi più grandi. Questo metodo consente di livellare sufficientemente la superficie per le successive operazioni tecnologiche.

Massetto riscaldante e di finitura fai-da-te

Per creare una barriera termoisolante sotto la base in cemento del pavimento, è meglio utilizzare un isolamento polimerico resistente all'umidità. Nel nostro caso è possibile utilizzare schiuma in fogli con una densità di 35 kg / m3, ma è meglio la schiuma di polistirene estruso, che è più forte e assolutamente immune all'umidità. Inoltre, le piastre di questo materiale sono dotate di sporgenze di aggancio, che ne rendono più comoda l'installazione senza la formazione di spazi vuoti.

Se la base ruvida risulta essere sufficientemente uniforme, i pannelli isolanti possono essere posati direttamente sulla superficie. Quando le irregolarità esistenti non consentono una posa di alta qualità del polistirene espanso, è possibile utilizzare la colla cementizia polimerica, che aiuterà a appianare le irregolarità e a posare "splendidamente" i fogli isolanti. Le lastre devono essere posizionate sfalsate per evitare lunghe giunture longitudinali. Tra il polistirene espanso e la parete deve essere lasciato uno spazio di circa un centimetro per consentire l'espansione della deformazione. È auspicabile riempire tutte le cuciture e gli spazi vuoti con schiuma di montaggio in modo che non si formino ponti freddi.

Nel caso in cui sia stata utilizzata la colla per posare l'isolamento, è necessario attendere un giorno, dopodiché è possibile installare i fari. Per il controllo, viene utilizzato un livello di edificio lungo. Come guide, puoi utilizzare fari in gesso con un'estremità a forma di T o profili guida, che vengono utilizzati per assemblare i telai per la guaina. I fari sono installati su una spessa malta di cemento e sabbia o gesso disposta in diapositive. Quando si regolano la loro posizione, vengono premuti nella miscela chiusa.

Se c'è il desiderio di fare una pendenza, i fari dovrebbero essere posizionati ad angolo. Affinché l'acqua defluisca dalla piastrella e allo stesso tempo la superficie inclinata non crei disagio mentre si cammina su di essa, la differenza di altezza ottimale è compresa tra 1,5 e 2 cm / m.

Considerando eventuali sbalzi di temperatura, anche con una piccola area di colata finale, è necessario fissare sul muro un nastro smorzatore perimetrale, che sporgerebbe di 2-3 cm dal piano della superficie, dopodiché l'eccesso può essere tagliato o coperto con uno zoccolo.

Se la scelta è caduta sul calcestruzzo per il dispositivo di colata di finitura, le proporzioni della soluzione sono le seguenti: 4: 2: 1, dove, rispettivamente, le frazioni in volume di sabbia, ghiaia fine e cemento M-400. La miscela cemento-sabbia viene preparata in un rapporto di 4:1. La soluzione preparata viene versata tra i fari e livellata con una regola. Quando la soluzione si solidifica, strofinare la superficie con una spatola di gesso. I fari durante la successiva posa delle piastrelle non possono essere rimossi. In tal caso, le cuciture devono essere riempite con malta appena preparata e levigate.

Pavimento in legno nella sauna

Nella stanza che sarà un bagno finlandese, tutto all'interno dovrebbe essere in legno. Solo il legno alle temperature qui fornite non causerà danni termici al corpo. Pertanto, come pavimento, è necessario realizzare un pavimento in legno.