Како да направите профилирана дрва со свои раце. Технологија „направи сам“ за изградба на куќа од профилирана граѓа

За многумина, квалитетна дрвена куќа е идеално олицетворение на нивниот сон за пријатно и еколошки домување. Во моментов, оптимален градежен материјал за таква куќа е профилираната граѓа, која ви овозможува да изградите апсолутно мазни и убави ѕидови кои не бараат дополнителна декоративна завршна обработка.

Сепак, поради прилично високата цена на овој материјал, не секој може да си го дозволи, па многумина се обидуваат да го решат овој проблем поинаку - на пример, правејќи профилирана дрва со свои раце.

Пред да разгледате различни опции и методи на самопроизводство, би било добра идеја да дознаете какви предности може да даде ова и колку е профитабилно.

Кога ќе се оправда независното производство?

Во зависност од ситуацијата, секој развивач ќе има своја мотивација за акција:

Пред сè, ова е финансиски проблем. Навистина, во некои случаи можете значително да заштедите, но тука сепак треба да го земете предвид факторот време;
Доста често има потреба од нестандардни димензии на дрва, кои не можат да се најдат од производителите, а потоа ова е практично единствениот излез од ситуацијата;
Кога веќе има доволно залихи на рабови и дрва, но е неисплатливо да се продава, а за изградба е потребен профилиран материјал;
Ако има потреба од моќни носечки греди, а во овој случај, можете да направите ламинирана фурнирска граѓа со свои раце од дебели штици. Овој дизајн не е подложен на торзија и пукање, а исто така може да издржи поголеми оптоварувања од сличен зрак од цврсто дрво.

Може да има и други причини за таква одлука, но во секој случај, треба однапред да пресметате колку е тоа изводливо и оправдано во одредена ситуација.

Опис на методи за самопроизводство на профилирана граѓа

Во зависност од искуството и техничката опременост на домашната работилница, може да се разликуваат неколку опции според нивното ниво на сложеност.

Изработка на дрва од штици

Ако практично нема достапна опрема за обработка на дрво, тогаш најлесниот излез би бил да се направи дрва од штици.

За овие цели, најдобро одговара „педесет табла“ со соодветни димензии во должина и ширина.

Пред сè, треба да изградите лизгалка од достапни материјали, на кои ќе се изврши целата работа;
Потоа се прават посебни шаблони според кои ќе се постават штиците, за да не се мерат димензиите на теглата и жлебот на идниот зрак секој пат и за сите производи да бидат исти;
За да го направите ова, ќе ви требаат три табли кои се наредени една врз друга во должина, при што средната табла е поставена со поместување наведено според шаблонот. Како резултат на ова преклопување на табли, во пресекот се формира профил, каде што на едната страна се формира тенон и жлеб на спротивната страна;
Откако штиците ќе се постават правилно, останува само безбедно да ги прицврстите заедно. Наједноставната работа е да ги заковате заедно од двете страни со обични клинци за посигурно поврзување, можете да користите метални завртки, но во овој случај не можете да направите без шрафцигер;
Исто така, за да дадете сила, можете со свои раце да го залепите дрвото, за што пред да ги поставите штиците една врз друга, тие внимателно се премачкуваат со лепак. Во секој случај, после ова тие мора да се прицврстат со клинци или завртки за самопреслушување, бидејќи дома е многу тешко да се постигне совршено силно поврзување на таквите површини. Резултатот ќе биде поедноставена верзија на ламинирана фурнир граѓа.

Едноставен начин за модификација на правоаголен зрак

Во овој случај, профилирањето на дрва со свои раце бара најмалку рачна кружна пила, но во спротивно тоа нема да предизвика никакви тешкотии дури и за почетник столар.

Овде, исто така, ќе треба да изградите стабилна лизгачка патека или работна маса за целата должина на работното парче што се обработува;
Во овој случај, главната цел ќе биде да се исечат идентични жлебови во форма на V на спротивните страни на правоаголното работно парче;
За прецизно обележување на идните жлебови, неопходно е да се направи шаблон од блок со ширина на идниот жлеб, кој ќе се инсталира по целата должина на зракот точно во центарот. Користејќи го шаблонот, се исцртуваат две паралелни линии по кои ќе се направат исечоците;
По должината на контролните линии, со помош на рачна кружна пила поставена под агол од 45⁰, се прави засек по целата должина од спротивните страни до дадена длабочина. Резултатот треба да биде мазен жлеб во облик на V.

Сега, ако поставите два греди еден врз друг со страните каде што се сечат жлебовите, тогаш по целата должина ќе се формира дијамантска шуплина со квадратен пресек, во која треба стандардна греда 50×50 да се постават, чии димензии мора да бидат направени за да одговараат на жлебовите.

Како резултат на овие едноставни чекори, можете многу брзо да претворите правоаголна дрвена празна во профилирана греда. Ова се двата наједноставни и најпристапни методи на производство.

Но, во секој случај, пред да направите било што, би било добра идеја да се запознаете со ГОСТ 9330-76, кој се нарекува „Основни врски на делови направени од дрво и материјали од дрво“. Овој документ ги содржи сите потребни информации за правилно пресметување на профилот во зависност од големината на работното парче.

Сечење профил со помош на рачен рутер

Во овој случај, работното парче ќе биде правоаголно со четири рабови, а главната работна алатка ќе биде моќен рачен фреза.

Патем, треба повторно да пресметате колку е ова исплатливо, бидејќи цената на добра алатка не може да биде мала, а со користење на ниска моќност и евтина, веројатно нема да го постигнете посакуваниот квалитет на обработка, а трошоците за време ќе бидат многу повисоки.

Чекор-по-чекор инструкциите во овој случај ќе изгледаат вака:

Изградуваме цврста основа во форма на лизгалка или работна маса за целата должина на работните парчиња што се обработуваат. Поддршката мора да биде стабилна без игра или нишање, а исто така да дозволи работното парче да биде цврсто прицврстено;
Покрај самиот рутер, ќе ви требаат и сет специјални додатоци за глодање, чија форма и големина ќе зависат од сложеноста на профилот што треба да се избере. Со соодветно искуство и висококвалитетен материјал, можете да добиете производи што е можно поблиску до индустриските дизајни;
Кога работите со фреза, важно е да се одржи точноста на водење на алатот по предвидената патека. Пожелно е непречено да се движи по стабилно инсталираните водилки, без грчеви или странично играње. Квалитетот на спарувањето на елементите и, соодветно, таквите оперативни параметри на идниот дом како топлинска изолација и заштита од ветер зависат од точноста на работата;

Важно!
Ако користите рутер со голема брзина со остри секачи, можете да направите без дополнително мелење.

Употребата на оваа технологија овозможува сечење со различна сложеност во секојдневни услови, во никој случај не инфериорни во однос на индустриските дизајни. Постојат и други методи на профилирање, но тие бараат покомплексна само-направена техничка опрема и опрема.

Во иднина, без оглед на тоа каков тип на дрва ќе се користи за градба, важно е да се придржувате до технологијата, која бара употреба на клинови (клипови) за сигурно поврзување на круните едни со други.

Изработка на типли

Овој тип на прицврстувачи се состои од дрвени цилиндрични елементи со одреден дијаметар, кои се забиваат во претходно издупчени дупки во греди кои лежат еден врз друг, со што дополнително се прицврстуваат заедно.

Не е тешко да се направат шпицови за дрва со свои раце и секој може да го направи тоа, сепак, секој бизнис има свои суптилности што треба да ги знаете.

Според технологијата, штипките треба да се изработуваат од поцврсти дрвени видови;
Нивниот дијаметар треба да биде таков што може да се втурнат во технолошките дупки со мало затегнување. Ако прицврстувачот е лабав во дупката, практично е бескорисен, а ако е премногу тесен или штрчи над површината, може да предизвика проблеми со таложење на куќата.

Постојат неколку едноставни опции за производство:

Можете да ги поделите трупците од бреза со потребната должина на многу квадратни парчиња, а потоа рачно да ги исечете на тркалезна форма со потребниот дијаметар;
Ако имате на располагање струг за дрво, тогаш овие елементи може брзо да се вртат;
Сечи за лопати и други градинарски алати кои станале неупотребливи може да се користат како шпилки. Во овој случај, само треба да ги исечете на парчиња со потребната должина.

Совети!
Можете исто така да користите остатоци од метални цевки со соодветен дијаметар како типли.

Имитација како опција за декоративна завршна обработка

Доста често, за да се создаде одреден стил или внатрешна атмосфера во внатрешноста на куќата, се користи имитација на дрва со свои раце. Овој пристап овозможува да се постигне речиси целосна визуелна аналогија со вистинското дрво и има голем број на предности:

Имитација може да се изврши на површина направена од кој било материјал;
Потрошувачката на дрво е значително намалена и, соодветно, финансиските трошоци и времето за имплементација;
Таквата завршна обработка може да се направи по изградбата на куќата во секое време, и внатре и надвор.

Сосема е лесно да се направи збир на декоративни елементи за таква имитација дома. За да го направите ова, ќе ви треба претходно пресметан волумен на табла со дебелина од најмалку 50 mm, како и електричен авион и брусење.

Процесот на производство ќе биде како што следува:

Користејќи рамнина, треба непречено да ги заокружите рабовите на една од страните на таблата, давајќи и ја заоблената форма што ја има зракот;
Потоа, со помош на брусилка, треба темелно да брусите сè, отстранувајќи ги сите флеки и траги од авионот.

Вака обработената табла може многу реално да имитира не само дрво, греди и тавански греди. За да се постигне целосна сличност, во аглите каде што се спојуваат рамнините на ѕидовите, штиците мора да се поместат релативно едни на други за половина од нивната ширина, симулирајќи го сечењето на аголот на куќа од трупци.

Ако сакате, таквото „дрво“ може да се затемни за да личи на вредни дрвени видови, што дополнително го подобрува ефектот на имитација.

Заклучок

Врз основа на информациите презентирани во написот, можеме да заклучиме дека дрвото е многу широко користено во речиси сите архитектонски проекти на приватни куќи од селска страна од кој било материјал. Ако сакате и со должно трпение, можете сами да го направите користејќи ги препораките опишани погоре.

Можете исто така да го гледате видеото во оваа статија за повеќе информации за оваа тема.

Како да се направи машина за профилирање на дрва

Профилираната граѓа е еден од популарните градежни материјали. Се користи за изградба на станбени згради, бањи и други објекти. И покрај очигледната сложеност, можете да направите машина за профилирање дрва со свои раце. За да го направите ова, треба да се запознаете со принципот на работа на опремата.

Фази на производство на профилирана дрва

Машина за изработка на профилирана граѓа

Во текот на производствениот процес, дрвеното празно поминува низ неколку фази на обработка. Најдобрата опција е да се користи готово дрво со квадрат или правоаголен пресек. Неговата површина е подложена на глодање - завршна обработка и формирање на жлебови за монтирање.

Машина за производство на профилирана граѓа се состои од потпорна рамка на која се поставува работното парче. Во горниот дел од структурата е инсталирана единица за обработка. Има електричен мотор кој го придвижува работното вратило. На него се инсталирани ножеви за сечење - од 2 до 4 парчиња. Во зависност од нивната конфигурација, работното парче е или завршено порамнето или се прави вдлабнатина (жлеб) од едната страна и жлеб од другата страна.

За да направите машина за формирање ролна со свои раце, треба да одлучите за дизајнерските карактеристики на главните елементи на опремата:

единица за обработка - мобилна или стационарна. За домашни структури, најдобро е да го направите неподвижен. Ова ќе го поедностави процесот на производство;
број на шахти за обработка. Во индустриските модели, нивниот број варира од еден до три. Во вториот случај, станува возможно сеопфатно да се обработи работното парче од три страни. За машините „направи сам“, најчесто се користи шема со едно работно вратило.
можност за инсталирање ножеви за сечење со различни конфигурации. Ова ја елиминира потребата од користење на повеќе видови секачи. За да ја извршите следната операција, ќе биде доволно да инсталирате други ножеви на вратилото.

Домашните дизајни користат рачен систем за хранење на работните парчиња. На рамката има водечки ролки по кои дрвото се движи кон блокот на работното парче.

За отстранување на чиповите, во предниот дел на единицата за сечење се прави затворен екран со приклучок за поврзување на систем за присилна циркулација на воздухот. Ова спречува отпадот да влезе во работните делови на машината.

Конфигурација на ножеви за сечење

За да се подготви дијаграм според кој ќе се направи машина за профилирање на дрва, се препорачува да се земе фабричкиот модел како основа. Важна точка е изборот на секачи или сечила. Обликот на готовата граѓа зависи од нивната конфигурација. Да ги направите сами е проблематично, па затоа е најдобро да купите готови модели.

Машината за формирање најчесто се прави од типот на рамка. За да го направите ова, заварена структура е направена од цевки со квадратни профили. Дополнителни ребра за зацврстување ќе ја обезбедат неговата стабилност. Дополнително, неопходно е да се направат водилки за стегање, кои се потребни за поставување на работните парчиња со различна ширина во зоната за обработка. Тоа може да бидат челични ленти со функција за менување на положбата на рамката.

блок за обработка. Моторот мора да се постави посебно, преносот на вртежниот момент до работното вратило се врши со помош на механизам за ремен. Единицата за обработка мора да биде прилагодлива во висина. За ова, можете да користите хидраулични цилиндри (зголемете ја точноста на позиционирањето) или запчаник со црви;
менување на ножеви за сечење на вратилото. Овој процес не треба да одземе многу време, затоа се препорачува да купите фабрички модел на вратило. Ова ќе помогне да се подобри квалитетот на обработката;
дополнителни компоненти. Тие вклучуваат мерни линијари, со кои можете да ја прилагодите висината на единицата за обработка и заштитните механизми кои спречуваат преоптоварување на електричниот мотор. Вториот е важен елемент на дизајнот.

Покрај тоа, треба да ги земете предвид главните технички карактеристики на машината за производство на профилни греди:

максимални и минимални димензии на дрвениот работен предмет - ширина и висина;
брзина на снабдување со материјал до зоната за обработка;
ширина на работното вратило. Овој индикатор влијае на можноста за формирање на жлеб/тенонски зглобови од различни конфигурации;
моќност на електричниот мотор.

Важен фактор се димензиите и тежината на машината. Тие влијаат на минималните димензии на работниот простор и на барањата за инсталација на постројката. Овие показатели се пресметуваат однапред.

На пример, можете да гледате видео што ја прикажува работата на фабрички модел на машината:

https://stanokgid.ru

legkoe-delo.ru

Како сами да го профилирате дрвото

Профилираната граѓа е многу поскапа од непрофилираната граѓа. Дали е можно да заштедите пари ако сами ќе ги завршите операциите што недостасуваат?

Машина за профилирање на дрва

Кои се предностите на профилирање на дрва со свои раце:

Финансиски заштеди, и тоа доста значајни.
Профилот може да се прилагоди на специфични потреби (особено, или да се намали или да се оневозможи дувањето низ куќата).
Нема потреба да се доврши фасадата.

Како да го изберете финалниот профил и потребната опрема

Пред сè, забележуваме дека профилирањето на дрва со свои раце ќе бара од изведувачот да потроши значително време. Затоа, вреди да се избере најмалку трудоинтензивен профил за производство, „приспособувајќи ја“ рамката на идната куќа на неа. Се препорачува да се изврши профилирање или „во блок“ или „триаголник“, како на фотографијата.

DIY профилирање

За извршување на која било од опциите, потребна е специјална опрема. Особено, ќе ви треба мобилна машина за глодање со соодветен сет на секачи и моќност од најмалку 1,5-2 kW. За да ја подобрите точноста на веќе завршениот профил, не можете без машина за мелење. Недостаток на оваа опција е високата цена на опремата, која најверојатно ќе треба да се купи за изнајмување. Но, можете да профилирате дрва со речиси секој пресек.

Доколку е потребно да се направи прав жлеб по целата должина, често се користи кружна пила, која е поевтина и почеста во домаќинството. Профилирањето на правилен жлеб со кружна пила е нешто полесно, бидејќи длабочината на жлебот (почесто се прави триаголен жлеб) секогаш може да се контролира. Точно, времето за профилирање на дрвото малку ќе се зголеми, а чистењето на готовиот жлеб ќе биде невозможно. Дополнително, треба да ги разјасните карактеристиките на самата пила - треба да овозможи можност за сечење на жлеб со длабочина од 65 mm.

Идеално, домашниот занаетчија треба да има и рутер и кружна пила.

Технологија на профилирање

Кога купувате непрофилирана дрва, треба да се распрашате дали полупроизводот претрпел прелиминарна антигабична импрегнација. Ако не, тогаш по конечната подготвеност материјалот мора да се третира со антисептички состав. Присуството на пукнатини е исто така опасно: ако се идентификуваат, тогаш пред да се профилираат тие мора да бидат покриени со специјални мастики.

Покрај тоа, многу е важно кој степен на запишување на страните во предложениот изворен материјал:

во таканареченото дрво со двојни рабови се обработуваат само два спротивни рабови;
со три рабови има три обработени површини;
четворокраката се одликува со сите претходно пилени рабови.

При самостојното профилирање, најтрудоинтензивна обработка ќе биде обработката на дрво со две острици, додека следните два вида немаат практична разлика во времето на профилирање. Згора на тоа, понекогаш поради надворешната привлечност на куќата, а во отсуство на потреба од последователна надворешна декорација, тие се одлучуваат за поевтин зрак со три рабови.

Профилирањето на дрвата со свои раце е многу попогодно колку што е потребно во готовиот материјал, како што може да се види на видеото. Некои димензионални нарушувања може брзо да се поправат при профилирање на следниот ред дрва. Ова ги елиминира сите проблеми со недоследност.

Стандардна должина на непрофилирана дрва е 12 m, во тој случај количината на отпад ќе биде минимална. При пресметување на димензиите на исечениот жлеб, неопходно е да се запамети дека неговата висина и ширина не треба да надминуваат 30-35% од соодветните димензии на напречниот пресек на оригиналниот материјал. Треба да се профилира само дрва со нормално ниво на влажност - не повисока од 8%, во спротивно самата обработка на дрво станува посложена, а димензиите на готовиот производ може да не одговараат на потребните.

brusportal.ru

Како да направите профилирана дрва со свои раце

Секоја година опсегот на граѓа само се зголемува, а видовите производи за изградба на дрвена куќа или куќа стануваат се поблиску до идеалните. Но, што да се прави со едноставна непрофилирана граѓа, која постепено се заменува со нејзините браќа - ламинирана фурнирска граѓа и профилирана граѓа. На крајот на краиштата, користењето на евтина верзија на дрво со рабови е многу поевтино. Занаетчиите го решаваат овој проблем на свој начин.

Како да направите профилирана дрва со свои раце, заштедувајќи пари?

Постојат неколку опции за правење профилирана граѓа од обична граѓа, што ви овозможува да заштедите пари и да добиете поквалитетен материјал за градба. Се што ви треба е малку трпение и слободно време, како и способност да ракувате со некои алатки.

Многу луѓе поставуваат прашања: „Дали има смисла да се направи профилирана дрва со свои раце?“, „Можеби е полесно да се купи готово?“ Се разбира, купувањето готов материјал е многу полесно. Сепак, постојат многу причини зошто производството на профилирана граѓа е особено важно:

Профилот мора да биде со таква геометриска форма што да не се дува. Покрај тоа, ова го правите само за себе, што значи дека вашиот профил ќе биде направен со висок квалитет.
Со правење профилирана дрва сами, ќе заштедите 3-5 илјади рубли од секоја коцка материјал. Се разбира, ќе се потроши многу повеќе време.
Ѕидовите направени од овој материјал не бараат дополнителна завршна обработка, бидејќи изолацијата ќе биде невидлива.
Круните може да се направат попрецизно, а поврзувачките ќе се вклопат што е можно поцврсто еден на друг.

Кој профил е подобар?

При изборот на профил, подобро е да ги пресметате вашите вештини и силни страни. Самостојното правење профил на блок изгледа како едноставна работа. Потребно е многу упорност и време за поефикасно извршување на таквата задача. При изборот на профил, треба да се фокусирате на наједноставните дизајни. За да ги имплементирате, не треба да користите многу видови алатки и не мора да правите многу пресметки.

Внимателно прочитајте ГОСТ 9330-76 „Основни врски на делови направени од дрво и дрвени материјали“, ќе ви овозможи правилно да пресметате сè. По правило се прават два вида профили: профилирање низ триаголник или профилирање низ правоаголник.

Важно е да се разбере дека пред да направите профил, треба да ја пресметате неговата висина, длабочина и ширина. Покрај тоа, за секој дел од дрва е различен и ГОСТ помага. Како и да е, кога се гради куќа од ова дрво, меѓу неа се поставува изолација (најмалку 5 см дебелина).

Како да направите профилирана дрва со свои раце: методи

Ова е можеби најлесниот начин. Фрезачот мора да биде моќен, најмалку 1,5 киловати и да има посебен додаток. Ако профилот е едноставен, тогаш радиусот на користениот секач ќе биде 4-5 см. Ако сакате, можете дури и да направите страна на зракот во форма на D со оваа алатка. Но, тука ќе ви треба и електричен планер и брусилка.

Сè директно зависи од тоа каква прецизност на производство планирате да постигнете како резултат. Самиот концепт на „профилирање“ подразбира чистота и точност на површината. Предностите на оваа опција: ако користите остар додаток за мелење, тогаш можете да направите без последователно мелење.

Но, оваа опција има и недостатоци:

фреза е прилично скапа (5-10 илјади рубли);
Не е секогаш можно да се купи вистинскиот додаток, тој можеби не постои за машината за мелење што ја имате.

Добро прилагоден за сечење прави жлебови.

Користење на кружна пила.

Добар начин сами да ја направите врската е да ги користите алатките при рака. На пример, со користење на рачна кружна пила. Таквата алатка ќе ве чини 3-5 илјади рубли (цената зависи од производителот). Главната работа е што може да се исече под потребниот агол и да се направи рез од 65 мм.

Предности на овој метод:

способност за контрола на точноста на сечењето во длабочина;
лесно извршување на мазен и правилен жлеб;

Недостатоци:

Нема да биде можно да се исчисти жлебот со помош на оваа алатка;
може да има недоволна длабочина на сечење;
секој пат кога длабочината на сечењето мора повторно да се прилагоди;
мала брзина при работа.

Најдобро е да се прибегнете кон него за отсекување на триаголен жлеб.

И во двете опции, ова е макотрпна и долга работа која бара прелиминарни мерења и точност.

Се разбира, можете успешно да ги комбинирате овие алатки едни со други. На пример, ако треба да направите заоблена четвртина, прво исечете ја со пила, а потоа заокружете ја со рутер. Не брзајте да го фрлате отпадот од пила, бидејќи тоа ќе биде корисно за спојување на дрвата.

Аголно поврзување на дрва.

Можете исто така да го направите тоа сами. Обично се прави во два вида:

поврзување во топол агол;
двонасочна или еднонасочна едноставна врска.

Сите врски се направени во согласност со ГОСТ 30974 - 2002 година. Што се однесува до изборот на чинии за сечење, тука треба да се изградите на сопственото знаење и вештини.

Ќе ви требаат алатки: фреза или моторна пила со посебен уред, шаблони за обележување, молив, секира, мерна лента и дупчалка со чекан. Дупчалка со чекан се користи за дупчење дупки за типли.

Двонасочна или еднонасочна врска

Со двострана врска, садот се отсекува од двете страни со еднострана врска, садот се отсекува од едната страна;

На крајот на зракот, потребно е да се измери растојание во ширина еднакво на ширината на зракот, а во длабочина - половина од делот. Да се направи таква врска нема да биде тешко. Следно, гредите се наредени еден врз друг. Оваа врска често се нарекува „ладна“. Овој дизајн бара најмалку 5 cm изолација.

Врска во „топол агол“

Веднаш треба да се каже дека не е лесно да се направи. Ова бара прецизност и посебни вештини. Но, топол агол може подобро да ја задржи топлината и ви овозможува да ги направите аглите помазни.

Постојат неколку типови на врски „топол агол“ што можете да ги направите со свои раце: врска со главна тегла, врска со клуч.

Направете шаблони според кои ќе се означи дрвата. На пример, можете да го направите од дрвени летви. Следно, треба да закачите шаблон и да направите 3 исечоци со моторна пила до потребната длабочина. Следно, користете секира за да го исечете вишокот долж сечењето. Заштитете го готовиот жлеб. Важно е исечоците да бидат големи, имено, половина од пресекот на оригиналниот материјал. Така, ги компензира за време на смалувањето на куќата.

Влечењето е цврсто поставено помеѓу зглобовите. Затворањето на „топлиот агол“ по инсталацијата ќе биде многу потешко. Користејќи метални или дрвени спојници, поврзете ги круните. Од остатоците се направени дрвени спојници. При сушење на дрвото ќе се видат железните иглички, што ќе го наруши естетскиот изглед.

Дрвени штипки се направени со дијаметар од 20-30 mm, заострувајќи ги од едната страна. Ако ги направите порано, тие ќе се исушат до моментот на изградбата. Можете да направите и квадратни типли, кои ќе ви бидат уште полесни за правење. Покрај тоа, неговата дијагонала треба да биде 4-6 mm поголема од дијаметарот на употребената вежба. Должината на шпилката треба да биде еднаква на 1,5 пати поголема од дебелината на дрвото. Кога дупчете дупки, треба да ја земете предвид оваа големина, но додадете уште 2 см.

Не треба да ги дупчите во близина на аголните спојници, бидејќи може да се формираат чипови кога се зачукуваат во клиновите. Таквите дупки мора да се наоѓаат во чекори од 1,5 m и на растојание од 250 mm од крајот.

Ќе биде тешко сами да направите вакво топло катче, особено првиот пат. Ова бара вештини и способност за работа со дрва. Меѓутоа, ако ви преостанува време, можете да вежбате на дебела даска или стар материјал.

Како што можете да видите, можете да направите профилирана дрва со свои раце, но тоа е прилично долго и макотрпно. Ако имате трпение и време, правејќи ја оваа работа сами може да заштедите пари. Меѓутоа, ако немате доволно вештини, препорачуваме да ги поштедите силите и нервите со купување готово дрво со исечени чинии.

remontik.org

Карактеристики на профилирање на дрва „направи сам“.

Некои карактеристики
Предности на само-направена профилирана дрва
Кој тип на профил е подобар?
Изработка на профилирана дрва со свои раце
Која е целта на користење на кружна пила
Малку за конкурентот - ламинирана фурнир граѓа

Секоја година пазарот за граѓа го проширува својот асортиман. Различни производи наменети за изградба на дрвена куќа стануваат се поподобрени. Што да се прави со обичната дрва што не е профилирана? На крајот на краиштата, таа брзо се заменува со аналози - профилирана граѓа, најнова ламинирана фурнирска граѓа итн.

Дијаграм за поврзување на профилирана граѓа.

Многу е поевтино да се користи дрво со рабови. Денес стана сосема можно да се профилира дрво со свои раце.

Некои карактеристики

Градежниот материјал, кој е изработен од зимзелено дрво и има одредена големина, се нарекува профилирана граѓа. Во повеќето случаи, тоа е направено од бор, смрека или кедар. Ако внимателно го испитате материјалот, веднаш ќе видите дека внатрешната страна на гредата е многу мазна и испланирана, а нејзината надворешна страна е направена полуовална. Понекогаш може да има рамна форма.

Профилираната греда има специјално изработен жлеб и жлеб од страните.

Методи за поврзување на ламели.

Ова е неопходно за брзо и висококвалитетно прицврстување на гредите едни на други. Главната предност на профилираната граѓа е нејзината еколошка пријатност, бидејќи е направена без употреба на лепак.

Покрај тоа, профилираната граѓа е топол и ефтин материјал. Ваквите позитивни квалитети привлекуваат голем број купувачи. На крајот на краиштата, профилираната граѓа може да се состави многу брзо и лесно, а тоа им користи на оние кои се занимаваат со независна градба.

Сепак, секогаш мора да запомните дека профилираната граѓа е дрво, а на неа може да останат пори. Со текот на времето може да мувлоса, да се појават габи итн. Во овој поглед, дрвото мора да се третира со специјални заштитни материјали.

Профилираната граѓа никогаш не создава пукнатини. Нивниот изглед укажува на квалитетот на дрвото. Со текот на времето, таквите пукнатини може да почнат да се шират. Во тоа време, треба да се осигурате дека не се формира пропустлива пукнатина.

Профилирањето на дрва со свои раце е сосема можно на неколку различни начини. На овој начин, можете да заштедите пари и да произведете висококвалитетен материјал за градба. Многумина ќе речат дека е апсолутно невозможно да се направи ова.

Сепак, можеме безбедно да кажеме дека независното профилирање на дрва е сосема можно, само треба да имате многу време, да бидете трпеливи и, се разбира, да имате искуство во ракување со таква алатка.

Фази на производство на профилирана дрва

единица за обработка - мобилна или стационарна. За домашни структури, најдобро е да го направите неподвижен. Ова ќе го поедностави процесот на производство;
број на шахти за обработка. Во индустриските модели, нивниот број варира од еден до три. Во вториот случај, станува возможно сеопфатно да се обработи работното парче од три страни. За машините „направи сам“, најчесто се користи шема со едно работно вратило.
можност за инсталирање ножеви за сечење со различни конфигурации. Ова ја елиминира потребата од користење на повеќе видови секачи. За да ја извршите следната операција, ќе биде доволно да инсталирате други ножеви на вратилото.

Домашните дизајни користат рачен систем за хранење на работните парчиња. На рамката има водечки ролки по кои дрвото се движи кон блокот на работното парче.

блок за обработка. Моторот мора да се постави посебно, преносот на вртежниот момент до работното вратило се врши со помош на механизам за ремен. Единицата за обработка мора да биде прилагодлива во висина. За ова, можете да користите хидраулични цилиндри (зголемете ја точноста на позиционирањето) или запчаник со црви;
менување на ножеви за сечење на вратилото. Овој процес не треба да одземе многу време, затоа се препорачува да купите фабрички модел на вратило. Ова ќе помогне да се подобри квалитетот на обработката;
дополнителни компоненти. Тие вклучуваат мерни линијари, со кои можете да ја прилагодите висината на единицата за обработка и заштитните механизми кои спречуваат преоптоварување на електричниот мотор. Вториот е важен елемент на дизајнот.

максимални и минимални димензии на дрвениот работен предмет - ширина и висина;
брзина на снабдување со материјал до зоната за обработка;
ширина на работното вратило. Овој индикатор влијае на можноста за формирање на жлеб/тенонски зглобови од различни конфигурации;
моќност на електричниот мотор.

Важен фактор се димензиите и тежината на машината. Тие влијаат на минималните димензии на работниот простор и на барањата за инсталација на постројката. Овие показатели се пресметуваат однапред.

На пример, можете да гледате видео кое ја прикажува работата на фабрички модел на машината.

Откако ќе се појават најнапредните видови производи на продажба меѓу градежните материјали, кои се погодни за изградба на бањи од профилирана граѓа, земја или земја, како резултат на тоа, ќе бидете принудени да размислите за важноста на користењето ефтино дрво со рабови. Бидејќи денес се повеќе и повеќе програмери го прават својот избор во корист, што има голем број предности во однос на неговите претходници - не е само така?! Но, таков градежен материјал е многу поскап од неговиот колега - непрофилирана граѓа. Што ако направите профилирана дрва со свои раце?

Профилирано дрво сами - зошто да го комплицирате?

Причините што ги наведуваат луѓето да размислуваат сами да направат профилирана дрва се сосема очигледни:

постои можност да се намалат трошоците на три до четири илјади рубли по коцка (релевантно за луѓе кои имаат слободно време);
изградба на ветроупорна куќа од профилирана граѓа поради посебната геометрија на дрвениот профил;
нема потреба да се довршуваат фасадите (ѕидовите ќе бидат мазни, а меѓу круните нема да има изолација).

Ако зборуваме за видовите на профилирана граѓа, тогаш при сечењето на профилот навистина не треба да избирате со свои раце - во овој случај, погодни се најчестите опции, кои се имплементираат со помош на достапните алатки. Пред да го направите конечниот избор во корист на одреден тип профил, експертите прво силно препорачуваат да се запознаете со ГОСТ 9330-76 „Основни врски на делови направени од дрво и дрвени материјали“.

Видови профилирани дрва кои можете сами да ги направите

На сликата подолу се прикажани два редовни профили кои можете сами да ги направите. Поврзувањето на гредите во случајот број еден се случува преку блок, а во случајот број два - преку поврзаните „триаголници“ што се добиени при процесот на профилирање. При дополнително склопување куќа од профилирана граѓа, особено ако е направена „на коленото“, често се користи слој на изолација, чија дебелина е најмалку пет милиметри.

За да добиете правоаголен исечок, можете да користите рачна фреза, може да ве чини од пет до десет илјади рубли, во зависност од компанијата. За да направите триаголен жлеб, најдобро е да купите рачна кружна пила, која обично се нарекува и „паркет“. Неговата цена започнува од 2,5 илјади рубли и достигнува седум илјади рубли. Овде е важно платформата да овозможува пила под саканиот агол, но длабочината на директното сечење треба да биде најмалку шеесет милиметри. Отпадот што останува од триаголниот дел може да се искористи - за понатамошно поврзување на гредите меѓу себе.

Малку за аголните врски на профилираната граѓа

Можете самостојно да ги проучите информациите за аголни врски на профилирана дрва, што може да се најдат во ГОСТ 30974-2002. Кога сечете со свои раце, изборот е ограничен само од вашите вештини и опремата што ја имате. Доста често, предност се дава на наједноставните двострани и еднострани жлебови за заклучување. Во случај на едностран жлеб, садот се отсекува само од едната страна, а во случај на двостран жлеб, се прават засеци на две спротивни страни. Ова е направено со помош на машина за мелење и други специјални уреди, на пример, Brus-1. Постојат и други решенија за овој проблем кои вклучуваат вешто користење на моторна пила и слично.

Заклучок

Ако сте во пензија и имате многу слободно време. Или штотуку сте се одмориле и сте донеле необична одлука летниот одмор да го поминете на оригинален начин, а исто така сте трпеливи и имате „златни“ раце, односно растат од вистинските места, тогаш можеби ќе можете да направете профилиран зрак со свои раце и, меѓу другото, зафатете се со аголни врски за него. Во спротивно, треба да ги поштедите сопствените нерви и сила!