Во производството на мебел или која било структура направена од дрво, понекогаш е неопходно да се поврзат делови со поврзување со јазик и жлеб. Постојат многу начини да се направи ова соединение. Сакам да зборувам за еден од можните начини - правење на оваа врска на фреза. Мислам дека и табела не е потребна, доволно е да се закачи некоја незгодна штица на рутерот, но толку е доволно фантазија за тоа. Но, на располагање ни е маса со вграден рутер. Навистина грд изглед, но доста функционален.

Значи, да започнеме подетален преглед.

Прво треба да одлучите за длабочината на жлебот, соодветно, од тука ќе се знае заминувањето на шилецот. Во нашиот случај - 20 мм. За да добиете настрешница, поставете го стоп на масата за глодање на растојание од 20 mm од работ на секачот спроти столчето. За разбирање, како што е прикажано на фотографијата:

Настрешницата на секачот ја одредува дебелината на теглата. Во нашиот случај, дебелината на шилото треба да биде 10 mm, работното парче има дебелина од 20 mm. Соодветно на тоа, од двете страни потребно е да се отстрани слој од материјал еднаков на 5 mm. Еве го настрешницата на секачот.

За погодност за одржување на работното парче, на масата е видлив туркач - правоаголно парче иверица. Обезбедува засновање и стегање на работното парче за време на обработката. Ова обезбедува постабилна работа и го забрзува процесот. Сликата подолу го покажува процесот на добивање на шил:

На фотографијата, сините стрелки ја покажуваат насоката на силите на притискање за време на обработката на работното парче.

За неколку поминувања, во хоризонтална рамнина се формира рамнина на шил, потоа го превртуваме работното парче и на ист начин ги добиваме краевите на шилецот.

Така, ги извршуваме сите детали на кои е неопходно да се направи шил.

Следната фаза е производство на жлеб во работното парче. Во нашиот случај, жлебот е ширината на секачот, односно 10 мм. длабочина - 20 мм. За да го направите ова, го менуваме настрешницата на секачот до потребната длабочина на жлебот, но малку повеќе од пресметаната за 2-3 мм, така што длабочината на жлебот ќе биде малку поголема за да се обезбеди цврсто поврзување на деловите. Инсталирајте и фиксирајте го ограничувачот на секачот на оваа позиција.

На самата маса применуваме ризици - ориентатори. Тие ја одредуваат положбата на екстремните точки за обележување во однос на секачот. За да примениме ризици, лепиме лента за маскирање на масата (немав селотејп, користев електрична лента). И ние применуваме перпендикулари во однос на стоп на масата за мелење и дијаметарот на секачот, како што е прикажано на сликата:

Потоа го поставивме настрешницата за сечење на мал настрешница за првото поминување, 5-7 милиметри ...

И го започнуваме работното парче во центарот, помеѓу линиите за обележување. Откако ќе го исечеме секачот во работното парче, го возиме, како што е прикажано на фотографијата подолу, додека ознаките на работното парче и на масата (селотејп) не се порамнат - тоа ќе одговара на положбата на секачот на крајната точка на жлебот. Потоа го водиме работното парче на спротивниот крај и на ист начин додека не се порамнат ознаките. Првиот пас е готов.

Потоа го зголемуваме настрешницата на секачот, исто така со око за вториот премин и го правиме истото. Третиот премин - го поставивме максималниот настрешница на секачот, т.е. според претходно поставениот ограничувач на фреза. Третиот премин е последниот, ја формира потребната длабочина на жлебот и во исто време конечно се калибрира ширината на жлебот. На фотографијата подолу е прикажана финалната обработка на жлебот.

За ваша безбедност, напредокот на работата се прикажува на веќе обработениот дел и со прекин на фреза!

Потоа го подготвуваме шилецот за поврзување. Бидејќи обликот на жлебовите се формира со секач, соодветно, рабовите на жлебовите се заоблени. Правоаголните краеви на шилците внимателно ги средуваме со длето. И еве го резултатот - пробно склопување на јазолот ...

Долго време во столаријата и столаријата се користеше врска со јазиче и жлеб. Античките архитекти, користејќи го овој метод, успеале да создадат уникатни дрвени згради без ниту една шајка или завртка. И иако широк спектар на хардвер сега е доста достапен, артикулацијата на поединечни делови од различни структури со овој метод не само што не ја изгуби својата важност, туку и широко се користи во современи производи и материјали.

Принципот на поврзување и неговите сорти

Според дизајнот, сите споеви со жлебови се направени по истиот принцип: на едниот дел се прави испакнување, а на вториот вдлабнатина. Во однос на конфигурацијата и големината, тие се сосема исти. Со цврста артикулација на овие два дела се добива силна технолошка целина. За време на изградбата на куќи, таквата врска спречува поместување на еден дел од структурата во однос на другиот; во производството на мебел, значително ја зголемува површината на која се нанесува лепилото, а со тоа обезбедува дополнителна цврстина на производот.

Според геометриската форма на испакнувањето и вдлабнатината, таквите зглобови се поделени на два главни типа:

• правоаголен пресек (понекогаш со заоблени рабови на шила и жлебови);

• во форма на трапез (исто така наречен "dovetail").

Според бројот на шила и вдлабнатини што треба да се направат за една артикулација на делови, овие врски се поделени на:

• еден трн;
• мулти-трн.

Важно! Без оглед на бројот и геометриската форма на испакнатините и вдлабнатините, тие мора да се прават само паралелно со дрвените влакна.

Област за апликација

Врската со трн-жлеб најде примена во многу области од нашиот секојдневен живот. На пример, при уредување на подовите на просториите според овој принцип, се спојуваат познати премази како ламинат, обична подна плоча, иверка, лесонит или MDF плочи.

Дрвото, како еден од најеколошките материјали, се користи за изработка на широк спектар на мебел (од едноставна кујнска столица до дизајнерски сет за дневна или трпезарија), ролери, ролетни и многу повеќе. И сите овие производи главно се направени со помош на врска со шилести жлебови.

За време на изградбата на згради од дрвена рамка, куќи направени од дрво, при уредување на структурата на гредата на таванот и покривот, исто така е невозможно да се направи без уредување на корнизи и вдлабнатини.

Поврзување со зрак

Трн - жлеб во поврзувањето на гредата се користи и за уредување на аголни структури направени од дрво, и за надолжно порамнување на поединечни парчиња. Во зависност од димензиите на пресекот и очекуваните оптоварувања, се избираат геометријата и бројот на испакнатини и навртки. На пример, при изградбата на дрвени куќи, главно се користи поврзување со една обетка. И за да се зголеми должината на решетките на мал дел со помош на лепак, се користи метод со повеќе трње.

Спојување одбори

Речиси сите сопственици на приградски недвижности долго време сакаат таков материјал како поставата, како резултат на што добиваат апсолутно рамна вертикална површина. Спојување со шилести жлебови на штици се користи за уредување на подови, внатрешно уредување на куќа, како и за надворешно обложување на зграда (природно со антисептичка обвивка).

Испакнатините се цврсто фиксирани во вдлабнатините на соседните табли, што го спречува нивното поместување релативно едни на други. При уредување на подовите, тесното поврзување на таблите за јазик и жлеб меѓу себе го спречува нивното поместување во вертикалната рамнина (подот излегува дека е рамномерен) и значително ги зголемува својствата за заштеда на топлина на облогата (едноставно нема празнини меѓу штиците).

Користење на рачен електричен рутер

Уредување на споеви на шилци - ги минимизира трошоците за работна сила и значително го намалува времето за столарска работа. Се разбира, оваа корисна алатка нема да помогне при изградба на куќа, на пример, од шипка со дел од 150 x 150 mm, бидејќи нема секачи со оваа големина за рачен рутер, а моќта на оваа единица нема да биде доволно за да ги инсталирате. Но, ако сакате сами да изградите мебел, мали или рамки за врати, тогаш таквата алатка е задолжителна. Во зависност од големината на деловите што треба да се спојат и геометриската конфигурација на врската, го добивате саканиот секач, или можеби два (едниот за сечење жлеб, другиот за правење шилец). Прилагодувачите на алатот за глодање, како и лежиштата за водење (обично вклучени со овие делови од рутерот), ќе помогнат да се создадат гребени и жлебови кои точно се совпаѓаат по големина и форма.

DIY алатки и тела

Ако треба да направите некое парче производ од дрво, тогаш не е економски исплатливо да купите скап електричен фреза. Најверојатно, секој во домаќинството ќе го има потребниот сет на алатки, а ако треба дополнително да купи, тогаш многу малку. Дополнително, дополнително купените уреди подоцна може да бидат корисни за помали поправки (на пример, поправка на дрвен мебел). За да направите врска со трн жлеб со свои раце користејќи само обични рачни алатки, ќе ви требаат:

• пила за дрво (со фини заби);
• манометар за дебелина на дограма (специјален уред за обележување) или обичен градежен квадрат;

• Линијар и молив;
• дрво длето.

Само-направена аголна врска

Како пример, размислете како да направите поврзување со шилести жлебови на две шипки од истиот дел под прав агол користејќи импровизирани алатки. Да речеме дека треба да поврзете 60 x 60 mm (тие може да бидат погодни за правење прозорски рамки за летна куќа).

Дебелината на испакнувањето за поврзување со еден тенок (во согласност со препораките на прирачниците за столарија) треба да биде ⅓ ÷ ⅜ од дебелината на шипката (во вашиот случај ќе биде 20 mm). Должината на шилото ќе биде еднаква на дебелината на шипката (60 mm). Димензиите на вдлабнатината мора да одговараат на димензиите на шилото, така што со сила се вклопува во окото.

Внимание! Боцките мора да бидат опремени на вертикалните делови на дрвената конструкција, а жлебовите на хоризонталните.

Алгоритмот за извршување на работата е прилично едноставен:

• Прво, ги означуваме идните испакнатини и очи. Ако го третирате овој процес без должно внимание, тогаш направените шила и жлебови може да не се совпаѓаат едни со други по големина или релативна положба. Исто така, постои опасност тие да не се вклопат цврсто еден во друг. Сето ова значително ќе ја намали силата и сигурноста на врската.
• Користејќи мерач за дебелина (или квадрат) на растојание од 60 mm од крајот, цртаме линија на сите четири страни на двете шипки.
• Потоа, на две спротивни страни и на крајот повлекуваме две паралелни линии на растојание од 20 mm една од друга.

• По линиите за обележување со ножовка, го пресекуваме крајот до попречната линија, односно до длабочина од 60 mm.

На белешка! Така што дебелината на сечењето (приближно еднаква на поставувањето на забите на сечилото за сечење на ножовката) не влијае на точноста на производството на врската, го поставуваме сечилото на пилата однадвор (при уредување на шил) или од внатрешноста (при правење жлеб).

• На крајот од шанкот со полицата, ги откинавме надворешните парчиња дрво.
• Со длето, внимателно издлабете ја внатрешноста на вдлабнатината.

• Го вметнуваме шилото во жлебот и ја проверуваме направената врска. Доколку е потребно, отстранете ги испакнатите дефекти со длето.

Конечно

Ако треба сами да го опремите жлебот за шилци, тогаш најдобро е да вежбате на остатоци од шипки.

Ако направените испакнатини и вдлабнатини точно се совпаѓаат, а артикулацијата на поединечните делови се покажа силна, тогаш можете да започнете да работите на подготвениот градежен материјал. Па, ако шилото премногу слободно влезе во жлебот, или обратно, тогаш е неопходно уште еднаш да се провери точноста на обележувањето, да се спроведе уште една тренинг сесија и само после тоа да се продолжи со спроведувањето на планираниот проект.

Во оваа статија ќе ве запознаеме со процесот на сечење разни споеви со рачен рутер, размислете за процесот на производство на такви дополнителни уреди за зголемување на продуктивноста на трудот како шаблони за затегнување и секач за дрво за гулаб.

Како да направите жлеб за жлеб со рачен рутер

За да ја направиме оваа шилеста врска, ни треба самиот рутер и самата работна површина. За да го олесните процесот, можете да направите таков дополнителен уред како проводник.

Постапката е како што следува:

• • Поставуваме два ограничувачи на решетката на листот од иверица, ги отсекуваме дупките за да одговараат на големината на жлебот за врвката за влечење и пролегот. Застанувањата на решетката мора да се фиксираат низ ширината на рутерот. Тие го поправаат преку работната рамнина. За да се поправи надолжното поместување, два други ограничувачи се поставени на краевите на предвидената локација на местото за инсталација на столарската машина.
  • За да го поместиме работното парче по должината, монтираме пар шипки на масата што одговараат на димензиите на работното парче.
  • Ја означуваме оската и димензиите на жлебовите. Ние инсталираме дополнителен уред така што ознаките на работното парче и проводникот целосно се совпаѓаат.
  • Неопходно е да се постави и поправи стоп.
  • Прицврстете го проводникот со завртки за самопреслушување на решетките.
  • Неопходно е да се земе директен секач и да се постави длабочината на мелење, земајќи ја предвид дебелината на произведената жига. После тоа, неопходно е да се поправи работното парче со стегач и да се изврши обработка на жлебот.

Започнувањедо сечење шила.

• Со мали количини на производство, најдобро е да го направите ова на кружен пат.
• Прво треба да ја измерите длабочината на жлебот, што ќе одговара на должината на шилецот.
• Ние ја мериме добиената вредност на нашето работно парче. Должината на шилото ќе се определи со разликата во вредностите - ширината на работното парче и должината на жлебот, висината на работното парче и ширината на жлебот, поделени на половина. Добиените остатоци од материјалот треба да се отстранат за да се добие шилец.
• После тоа, треба да ја поставите големината на машината еднаква на должината на жлебот, земајќи ја предвид нејзината ширина. Кружната пила треба да се фиксира на ниво еднакво на ½ од разликата во ширината на работното парче и должината на жлебот од линијата на масата. Направете неколку засеци по должината на шилецот.
• Ние го фиксираме сечилото на пилата на висина еднаква на ½ од разликата во висините на работното парче и ширината на жлебот од линијата на масата. Од крајната страна на работното парче се направени два резови.
• Почнуваме да сечеме. За да го направите ова, неопходно е да се фиксира кружната пила според вредноста на должината на теглата, додека растојанието од дискот до стоп мора да одговара на вредност еднаква на ½ од разликата во ширината на работното парче и должината на жлебот. Ние правиме две засеци долж ширината на производот од двете страни.
• Прилагодете го растојанието од дискот за сечење до стоп. Треба да биде еднаква на ½ од разликата помеѓу висините на работното парче и ширината на жлебот. Правиме две засеци. Ние ги заокружуваме рабовите на добиениот шил со столарски нож и го чистиме со шкурка.

Тенонски секач за фреза

Шаблоните за зацврстување доаѓаат во широк спектар на конфигурации. Тие служат за олеснување на работата на отсекување на споеви како што се јазикот и жлебот, како и за забрзување на работата. Со нивна помош, можете да направите рамки, врски за фиоки, отсекување на разни врски за мебел. Големината на жлебот, како и рамномерноста на неговите рабови, ќе зависат од обликот на забот на шаблонот. За да направите секач за столпчиња „направете сам“, ќе ви требаат водилки со кои ќе се мелат столпчињата. Тие треба да се монтираат на две спротивни страни од куќиштето во шаховска табла, поставени на еднакво растојание. Под овие услови, тие се идеално прилагодени еден на друг.

Секач за дрво "dovetail"

Најчесто се користат во комбинација со фреза и машини за изработка на жлебови кај производи од тврдо и меко дрво. Произведено од цврсти тврди легури.

Дизајниран да работи во тандем со цилиндрични секачи.

Како да изберете жлеб со рутер

Кога ја вршите оваа работа, треба да знаете дека нејзината техника директно ќе зависи од локацијата и големината на жлебот. Ако е отворена, тогаш вашата алатка е прикачена на масата, работното парче се носи по секачот. Точноста ќе зависи од положбата на шипката и висината на секачот. За да немате недостатоци во процесот на земање мостри, секогаш правете пробна работа на старо дрво. Земањето примероци треба да се врши во фази, треба да го направите ова во неколку поминувања. По секое поминување на делот за сечење на рутерот, за да се спречи неговото прегревање, потребно е да се отстрани отпадот од работната површина на работната плоча. Ова може да се направи со помош на шаблон исечен од иверица, по кој треба да се помине со секач со горен лежиште.

Се надеваме дека информациите добиени додека ја читате оваа статија ќе ви бидат корисни и корисни за употреба во домаќинството.

Препораките на експертите за тоа како да се направи тегла со рачен фреза обезбедуваат практично користење на оваа алатка во производството на мебел, носечки конструкции од граѓа. Елементите на маси и столици се собрани на шила со едноставна конфигурација. Шила од сложени конфигурации со зголемена доверливост се користат за производство на рамки за колиби со помош на технологија со полудрвена граѓа.

Слика 1. Шема на тенон на коренот.

За да создадете шил со фреза, доволно е да го фиксирате работното парче во однос на површината на водичот за ѓонот на електричниот алат, поставете ја потребната висина на работното тело - секачот. Домашните уреди од импровизирани материјали значително го подобруваат квалитетот на теглата, безбедноста на работата и се погодни за масовно производство на исти елементи или брави на работните парчиња со различни големини и конфигурации (сл. 1).

Изборот на електрични алати, секачи

Стандардна шипка е двостран избор на дрво од едниот раб на работното парче. За ова, погоден е секој рачен рутер со кола од 12 mm или 8 mm. Правоаголниот секач со слот е совршен за обработка на два дела што се користат во овој спој:

• страничната површина, долниот крај се неопходни за да се создаде жлеб;
• шилото се прави до крајниот раб на алатот со рачен фреза.

Слика 2. Шема на уред за мелење шила.

Така, откако еднаш го наполни секачот, мајсторот се ослободува од потребата за повторно инсталирање на опремата, што е многу погодно за време на изградбата, сериското производство на мебел.

Шилото за гулаб е посигурно, издржливо, а за неговото производство ќе ви треба сличен секач со исто име. Сепак, адаптацијата во овој случај ќе биде сосема поинаква. Рачниот рутер за теглата е универзална алатка, па затоа не треба да се заменува. Овој тип на електричен алат има удобни странични рачки, широк ѓон и блокирање на вретеното кое не се врти при менување опрема. Настрешницата на секачот во моментот на сечењето не може да се смени поради страничното стопирање.

Назад на индекс

Изработка на берач на обетка

За разлика од професионалната машина, работниот алат нема фиксација во просторот. Се внесува на фиксирано работно парче со двете раце. Затоа, производството на уред за стегање на дел во првата фаза е разумна потреба. Наједноставниот уред за ова е дизајнот (слика 2) на фиксирани водилки (горни, долни, странични), подвижна лента, која ја регулира должината на примерокот. За да го соберете, мора да ги извршите следните чекори:

• фиксирајте на парче иверица (по нејзините рабови) странични вертикални елементи со иста висина со централни исечоци;
• покријте ги со водилки по кои ќе се движи ѓонот на рутерот;
• ставете странични шипки, ограничувајќи го текот на електричниот алат долж горните водилки;
• инсталирајте подвижен елемент на долната иверица, која го регулира заминувањето на работ на работното парче, кое е подложено на мелење.

Слика 3. Шема за земање мостри со шила.

За фиксирање на подвижната шипка, се користи стандардна завртка за палецот или специјални сврзувачки елементи. Димензиите на сите структурни елементи се избираат поединечно:

• висината на горните водилки е еднаква на дебелината на работното парче во кое е направен шилецот, земајќи ја предвид малата празнина за инсталирање на фиксирачки клин;
• ширината на засекот во вертикалните елементи зависи од должината на теглата создадена од рачниот рутер.

За работа на овој уред, погоден е рачен фреза од која било модификација, производител, бидејќи повеќето модели обезбедуваат прилагодување на брзината на сечење, напојување, заминување на работното тело.

За шипката од гулаб, се користи уред со спротивен принцип:

• во лист од иверица, лоциран хоризонтално, електричен алат е неподвижен фиксиран;
• неговото тело се наоѓа подолу, секачот излегува од задниот дел на листот во проодна дупка;
• лента од тврдо дрво (бука, бреза, даб) е прикачена на работната површина;
• на шипката се фиксира парче штица 2,5 cm, која е потрошен материјал (се користи еднаш со одреден дијаметар на секачот).

Структурно, фиксирањето на рачен рутер во лист од иверица се решава со неколку опции - стеги, завртки за самопреслушување. Важно е прицврстувачите да не излегуваат на работната страна на иверицата. Самиот лист може да се закачи на работна маса, да се потпре на неколку столчиња, да се фиксира на неколку реда дрва, кози, скелиња.

Назад на индекс

Избор на обетка: права верзија, модификација на гулаб

Видеото 1 детално покажува како да направите шилец дома со правење на наједноставниот прибор за еднократно или масовно производство. Технологијата на работа на креираниот уред за директен шип е како што следува:

• делот се поставува на долната потпорна рамнина на спротивната страна од подвижната лента;
• работ на работното парче, на кој се меле шилецот, се протега во засекот на горните водилки додека не застане во подвижниот елемент на саканото растојание (должината на шилото);
• подвижната шипка е фиксирана со јагнешко или стегач;
• работното парче е заглавено со посебен елемент помеѓу неговата горна рамнина, горните водилки;
• на горните водилки се поставува рачна мелница;
• долниот крај на алатот го отстранува дрвото од едната страна на шилото;
• работното парче се превртува, операцијата се повторува за другата страна на теглата.

Шема на поврзување "dovetail".

Технологијата обезбедува високи перформанси за истите делови. Благодарение на уредот создаден еднаш, можете да направите скок на делови од која било конфигурација, големина. Рутерот се поставува откако ќе се инсталира на горните шини:

• секачот се спушта до стоп на долната рамнина на иверицата;
• се мери дебелината на делот;
• алатот се крева до саканата висина (обично дебелината на работното парче поделена со 4).

Директните шилци за висококвалитетна фиксација во реципрочни жлебови обично се поврзуваат со лепак.

Ова обезбедува висок ресурс за поврзување, спречува олабавување на носечката рамка на зградите и конструкциите за време на работата на мебелот (сл. 3).

Изборот на секачи за поврзување со гулаб е произволен, експертите препорачуваат жлеб околу половина од дебелината на делот. Едноставен начин да се направи структура со оваа врска е прикажан во видеото 2. Редоследот на операциите е како што следува:

• хоризонтално поставување на лист од иверица со рачен фреза фиксиран на долната страна;
• фиксирање на едната страна од водилката со завртка (потрошен дел од таблата е прикачен на шипката од страната на алатот за сечење);
• поставување на водилка на потребното растојание од центарот на секачот со прицврстување на неговиот втор раб на иверица со стегач (широчината на работното парче минус дијаметарот на секачот за гулаб во широк дел, поделен на половина);
• избор на жлеб до саканата должина (широчината на работното парче со шилец);
• поставување на шипката за водење на потребното растојание за избор на теглата (стегачот се отстранува, секачот се сече во потрошниот дел од таблата на таков начин што растојанието од неговата вертикална рамнина до центарот на секачот е: ширината на делот минус ширината на жлебот, поделен на половина);
• прицврстување на втората страна на водичката лента со стегач;
• избор на страничните површини на работното парче.

Откако ќе го наместите шилецот во жлебот, дебелината на шилецот се прилагодува. Треба да влезе во взаемниот жлеб без напор, со мала празнина неопходна за сместување на адхезивниот состав. Доколку е потребно, водилката се поместува, мелењето се повторува додека не се исполни овој услов.

Како да направите врска со јазикот и жлебот?

Спајк и жлеб - што е тоа?

Пред сè, треба да одредите што се шил и жлеб. Ова не е ништо повеќе од начин за поврзување на делови.

Најчесто се користи во столаријата, како и во други видови производство. Има многу видови на жлебови и шила, но за тоа ќе зборуваме друг пат.

Правилно направените шила и жлебови се цврсто поврзани едни со други. Оваа врска се смета за една од најтрајните.

метод за поврзување на јазикот и жлебот

Прво треба да одредите за која цел е потребен овој метод на поврзување. Ако ова е маса, тогаш џемперите во неа обично се поврзани со вертикални нозе.

Следствено, влакната на дрвото се движат вертикално и хоризонтално. Ако ова е ѕидна маса или ноќна маса со фиоки, тогаш џемперите овде ќе се наоѓаат малку поинаку. Тие ќе бидат хоризонтални во однос на нозете.

Во секој случај, таквата врска ќе биде најсигурна. При изведување на голем број на спојки со трн жлеб се користат специјални машини. Ако ви требаат едно или повеќе места со жлебови, а нема опрема за столарија при рака, тогаш би било препорачливо да го направите ова рачно. За да го направите ова, потребен ви е сет на алатки за столарија, вклучувајќи:

• ножовка;
• стегач - 2 парчиња;
• мерна алатка;
• молив за обележување.

Прво, ќе направиме скок за идната врска.

За да го направите ова, треба да ја земете лентата и да ги означите на неа димензиите на идниот шил.

Прво, забележете ја должината на шилецот. Ова го правиме на сите површини на работното парче.

После тоа, го ставаме работното парче на масата, на неа по попречната линија на должината на шилецот изложуваме рамна лента и ја поправаме со стегач. Ова е неопходно за да се добие совршено нормално сечење.

Ние правиме засеци по означениот периметар на должината на теглата, преуредувајќи ја шипката со стегачот.

Продолжуваме со пилање на делот од шилецот.

Ние го фиксираме работното парче на масата со стегач во вертикална положба.

За да добиеме директно сечење, ќе користиме претходно подготвен шаблон во форма на Т. Тоа е плоча од иверица на која е прикачена шипка, како на фотографијата. Шаблонот го прицврстуваме на работното парче со стегач. Следно, правиме исечоци од широките страни на шилецот.

На тесните страни на делот, ако е мал, може да се направат исечоци без употреба на шаблон во форма на Т. Важно е да се контролира положбата на ножот на ножовната пила, таа мора да биде строго паралелна со работното парче.

Како резултат на тоа, добиваме висококвалитетен шил според дадените димензии.

Продолжуваме со производство на жлебот.

Повторно, да започнеме со обележувањето. На работното парче на раскрсницата на жлебот, ја нанесуваме големината на делот од жлебот.

Ние го поправаме работното парче со стегач на масата. Ако работното парче е тенко, тогаш за полесно прицврстување земаме неколку делови или табла со соодветна големина и ги прицврстуваме со стегач, како што е прикажано на фотографијата.

Прво, сечеме дупка во ширина, за да се обезбеди нормалност, длето е поставено во агол.

Вршиме продлабочување до дадена големина, според ознаката на должината на шилото, откако претходно го нанесеме на убодот од длето.

Откако ќе се достигне одредената длабочина, го чистиме жлебот и го вметнуваме делот со шилец.

Врската со трн-жлеб е подготвена.

Како правилно да се направи врска со јазикот и жлебот? Уште неколку суптилности

Не можејќи да се направи поврзување со јазиче и жлеб на специјална машина, тоа може да се направи дома со висок квалитет, според методот на Ју.А.Егоров.

За да го направите ова, треба да ја пресметате ширината на сечењето на пилата, што може да се одреди според големината на поставувањето на забите. Треба да направите само неколку исечоци на која било лента.

Доаѓајќи директно до работа, ја мериме дебелината на првиот дел (идниот шилец) и ставаме линија на предвидената локација на жлебот на вториот дел.

Сега ги прицврстуваме двата дела еден на друг така што нивните краеви се совпаѓаат. На страничните лица, релативно едни на други, ги префрламе на ширината на сечењето.

Ги поправаме деловите во работната маса и правиме засеци рамномерно по ширина. Во случај на различни дебелини на делови, потенок дел содржи подлабоки засеци и обратно. Посебно внимание посветуваме на тоа што сечењата не создаваат шила во форма на конус.

Ако поместувањето е помало од ширината на сечењето, деловите ќе бидат затегнати. Ова ќе биде важно за секаков вид на мебел тела.

Со тоа што поместувањето ќе биде поголемо од широчината на сечењето, се обезбедува нормална работа на прицврстувачите што се одвојуваат (на шнолата).

Набљудувајќи ја длабочината и должината на засеците, правиме нови во средината на шилците што не ни требаат. После тоа, со длето внимателно ги отстрануваме шилците кои ни се несоодветни, добивајќи жлебови од нив и ги чистиме.

Доколку се претпоставува дека врската е едноделна, се става на лепак и се меле целиот производ.

Како да направите врска со јазик и жлеб со рутер

Трн жлебот на врската, како што можеме да видиме, може да се направи рачно. Меѓутоа, ако има многу врски со јазикот и жлебот, подобро е да користите рутер. Во такви случаи особено ќе биде корисен фреза со работна површина.

За да се олесни процесот на добивање дупка во работното парче за поврзување на жлебот со жлеб со мелење во големи количини, на пример, производство на столици, може да се направи жига.

Потоа правењето жлебови ќе ви одземе неколку минути.

За да го направите ова, првично, на листот од иверица се поставуваат ограничувачи во форма на шини и се сечат дупки до големината на потребниот жлеб за врвката за влечење и пролегот. Две шини се монтирани долж ширината на рутерот, ограничувајќи го попречното поместување, другите две се поставени земајќи ја предвид должината на уредот и големината на жлебот.

На масата прицврстуваме две шипки, соодветни по големина на работното парче, за да може слободно да се движи по должината.

Го изложуваме и поправаме акцентот.

Потоа го поправаме уредот со завртки на решетките на масата.

Земаме опрема опремена со директен секач и ја поставуваме длабочината на мелење. Ова го правиме со помош на готов примерок.

Ја поставуваме длабочината на мелење земајќи ја предвид дебелината на проводникот.

Предуслов за глодање е прицврстувањето на работното парче со стегач, во спротивно може да се движи под силата на секачот.

После тоа, директно го обработуваме жлебот.

Дупката за жлебот е подготвена.

Се свртуваме кон производството на шилецот. Во производството во мал обем, погодно е да се направи ова на кружна пила.

Го започнуваме производството на шилецот со мерење на жлебот. Длабочината на жлебот ќе биде должината на теглата.

Ја поставуваме големината на должината на жлебот на машината, земајќи ја предвид ширината на алатот. Ја поставивме кружната пила на ниво од половина од разликата помеѓу ширината на работното парче и должината на жлебот од површината на масата. Откако ќе направиме две засеци по должината на шилецот. Пробните сечења при поставување на кружна пила најдобро се прават на непотребно парче дрво, во спротивно можете да уништите добар дел.

Подготвителната работа е завршена. Продолжуваме кон директно сечење на шилецот.

За да го направите ова, ја поставивме кружната пила на големината на должината на жлебот и големината од алатот за сечење до стоп, како половина од разликата помеѓу ширината на работното парче и должината на жлебот. Ние правиме две засеци долж ширината на работното парче од спротивните страни.

Следната операција ќе биде промена на големината од алатката до стоп. Во овој случај, растојанието ќе биде еднакво на половина од разликата помеѓу висината на работното парче и ширината на жлебот. Ги правиме двете преостанати парчиња.

Сега земаме столарски нож и ги заокружуваме аглите на шилецот.

Конечната обработка се врши со помош на шкурка, за погодност, фиксирана на шипка.

Проверуваме како шилецот влегува во жлебот. Треба да седи цврсто и да не се дружи.

На кружната пила ги правиме сите засеци за двојни шила.

Растојанието помеѓу надолжниот владетел и надворешната страна на дискот ја одредува должината на теглата. Отпадното дрво се фрла.

Непречено одиме до ознаките со молив. Останатите раковини ги чистиме од кружниот за прецизно вклопување.

На крајот го ставаме делот за отсекување внатрешни линии. Блокот за ограничување помага во поддршката на делот.

Го креваме дискот речиси до подлогата за рамото за да ги исечеме внатрешните страни. После тоа, го притискаме блокот за ограничување и го отсекуваме преостанатиот внатрешен дел.

Ние го притискаме спротивното лице на делот до блокот за ограничување без да го менуваме поставувањето на дискот.

Ние го проверуваме вклопувањето на шилците на жлебовите. Со длето ги сечеме влошките за рамениците.

Доколку е потребно, отстранете ги неправилностите.

Ние ги исечеме рамениците така што шилците целосно се сместени во жлебовите.

Така, испитавме некои типови на шила и жлебови кои можат да се направат и сами и со нарачка во фабриката.

Иако во последно време во мода се металните водилки и секакви нови сврзувачки елементи, поврзувањето на јазикот и жлебот сепак заслужува почит и е една од најиздржливите врски.

Користејќи го не само во производите за обработка на дрво, разни претпријатија почнаа да произведуваат подобри производи.

И, исто така, можете да гледате видео за правење шила на кружна маса

Прилагодено за вас: