In overeenstemming met de deductieve wetgeving, in Rusland, kan beton met organische aggregaten worden gebruikt bij laagbouw

Materiaalarbolit - Lichtgewicht beton met organische vulstoffen (tot 80-90% van het volume). Het werd uitgevonden door de Nederlanders over de jaren 30 van de vorige eeuw. Echter, in feite wordt het idee echter gebruikt als een tijdelijke aanduiding in de betonnen organische organische stoffen - zaagsel, chip, stro en zo verder - heeft een langere geschiedenis.

In Centraal-Azië, traditioneel gebouwde huizen uit Saman - mengsels van klei en gehakt stro. Trouwens, Saman wordt nog steeds geproduceerd in privéhuizen. Mengsels van klei en stro maakten bakstenen die in de zon werden gedroogd. De muurblokken vergelijkbaar met de meloen genaamd "GUVAL" waren ook populair. Ze waren gemaakt van hetzelfde materiaal. Dergelijke bakstenen en "blokken" hadden niet voldoende kracht. Maar in lokale klimaten met slechte sedimenten, dienden ze lang genoeg en betrouwbaar.

In de USSR werd Arbolit populair in de jaren 60. GOST is ontwikkeld, gekopieerd met de technologie van het vervaardigen van een Nederlands materiaal onder het handelsmerk durisol. Tegen die tijd heeft de Arbolit al een plaats gewonnen op de markten van Europa en Amerika vanwege de milieuzuiverheid, goede warmte en geluiddichte eigenschappen en het kleine specifieke gewicht van de afgewerkte wandstructuur. In het buitenland wordt dit materiaal anders genoemd: "Düsisol" - in Holland en Zweden, "Woodstone" - in de VS en Canada, Pilinobeton - in de Tsjechische Republiek, Chenteribad - in Japan, Düsques - in Duitsland, "Velix" - in Oostenrijk . Het wordt gebruikt in de bouw van niet alleen particuliere huizen, maar ook industriële gebouwen met hoge hoogte.

Soorten blokken van Arbolit

Samenstelling en Tenologie van Arbolit Zeer eenvoudig - cement, speciale chip, dructadditief. Voor industriële productie is apparatuur nodig - seporese, betonmixer, formulieren.

De Sovjet-analoog van Düsisol passeerde alle technische tests, werd gestandaardiseerd en gecertificeerd. Meer dan honderd arbolietplanten werkten in de USSR. Trouwens, het materiaal werd gebruikt om gebouwen te bouwen, zelfs in Antarctica. Op het station "Jeugd" van Arbolitam gebouwd, bouwde panelen drie servicegebouwen en een eetkamer. De wanddikte was slechts 30 cm. Er zijn praktisch geen minussen van dergelijk materiaal, maar veel voordelen. De basis voor het zijn vereist zoals onder beluchtingsbeton.

Huizen uit Arbolitaheel warm en duurzaam, omdat dergelijke bouwstenen worden vervaardigd in overeenstemming met technologie. De prijs van een dergelijk huis is vergelijkbaar met de prijs van het huis van schuimbeton. Maar in wezen zijn deze huizen milieuvriendelijker.

In de Sovjet-Unie werd de Arbolit echter niet een materiaal van massa-applicatie. Een cursus werd genomen voor de constructie van grote betonnen betonnen huizen, waarvoor de arbolit vanwege zijn kenmerken niet paste. In de jaren 90 viel de productie-industrie van Arbolit in Rusland in verval. Maar de staat van gebouwen gebouwd uit Arbolita 60 jaar geleden blijkt dat het materiaal vrij geschikt is voor gebruik in de bouw. Bovendien staat technologie niet stil.

Skoporez voor Arbolita-apparatuur voor Arbolit

Tegenwoordig produceren enkele buitenlandse fabrikanten Arbolit op basis van gekalibreerde siliciumraschips met behulp van speciale merken beton. Er is een technologie op basis van de organische suikers, die "rottend hout, speciale manieren van drogen van chips aanmoedigen. Speciale voegtoegids die de sterkte en duurzaamheid van Arbolit verhogen, zijn consumenteneigenschappen verbeteren. Dus de eerste voordelen van Arbolit - de beschikbaarheid van componenten en milieuvriendelijkheid - kan worden aangevuld met nieuwe. Het is moeilijk om een \u200b\u200barbolit van hoge kwaliteit te maken, maar het is vrij waarschijnlijk. U kunt Arbolit van hoge kwaliteit kopen tegen een prijs van 3000 - 3400 roebel / m3.

In ons land, rijk bos, kan Arbolit uitstekend materiaal zijn voor een laagbouwelijke individuele constructie

Arbolit, als bouwmateriaal, stond bekend om de tijd van de USSR, de planten werkten, gebouwd thuis. Na de ineenstorting van het land voor een tijdje was de technologie vergeten, en een paar jaar geleden herinnerde ze het opnieuw. Het materiaal blijkt warm, lichtgewicht, duurzaam, slecht besteedt geluiden, ook de kosten zijn klein. Daarom zijn Arbolit- en Arboliet-blokken (ArboBlocks) steeds meer geïnteresseerd in particuliere ontwikkelaars.

Onmiddellijk definiëren we dat het arbolit- en opilk beton verschillende materialen met verschillende kenmerken zijn. De samenstelling van de Arbolit omvat afval van de houtbewerkingsindustrie, maar slechts een strikt gereguleerde grootte. Er is geen ander vulmiddel. En alles is geschreven in Gostas en instructies. En het aggregaat is geen zaagsel, maar houtchips met aanbevolen door de grootte van niet meer dan 40 * 10 * 5 mm.

Eigenschappen, voordelen en nadelen

Voor een particuliere ontwikkelaar zijn de technische kenmerken van het materiaal belangrijk bij het kiezen van een bouwmateriaal. Laten we vanuit deze kant arbolic blokken bekijken. Dus, de kenmerken en hun korte decodering:

Eigenschappen zijn erg goed. Een ander ding is dat ze alleen nauwkeurige naleving van proporties en technologie zullen zijn. Dit zijn Arbet-blokken en zijn gevaarlijk: weet niet hoe goed ze zijn gemaakt.

Performance-functies

Zoals je kunt zien, zijn de kenmerken van het ArboBlock niet slecht. De voordelen moeten nog steeds een laag gewicht, grote maten en een goed vermogen toevoegen om geluiden te absorberen. Zeer grote plus-blokken gemakkelijk snijden, ze zijn gemakkelijk om de gewenste vorm te geven. Nog een positief moment - spijkers, schroeven, schroeven zijn goed gehouden in Arboliet. Ook van deze kant geen problemen.

• Krimp - 0,5-0,6%. Deze parameter laat zien hoeveel de geometrische wandafmetingen onder belastingverandering zijn. Arbolit heeft een van de laagste indicatoren.
• Wateropname 40-85%. Deze indicator is erg groot. Als je een arbulair blok in het water zet, kan het veel water absorberen. Voor de ontwikkelaar betekent dit dat het noodzakelijk is om voor de goede afsnijding waterdichtheid tussen de fundering en het eerste aantal blokken te zorgen. Ook vereist een Arboliethuis een buitendecoratie die materiaal van vocht beschermt. Niet zo erg eng. Het is veel belangrijker dat de hygroscopiciteit van Arboliet laag is (het vermogen om dampvormige vocht te verzamelen). Zelfs met zeer natte lucht zal het niet rauw zijn, en passeert een paar op zichzelf, het aanpassen van de luchtvochtigheid in de kamer.
• Brandweerstand - Klasse G1. Arbolit verwijst naar materialen die verbranden niet ondersteunen. Dit is hun ongetwijfeld plus.

Als we het hebben over technische specificaties, dan is een serieuze min in wezen één-hoge waterabsorptie. Er is nog een nadeel, maar het komt uit het bedieningsgebied. Arbolit is erg dol op de muis. Materiaal is natuurlijk en warm. U kunt het probleem oplossen door een hoge basis te maken - niet lager dan 50 cm.

Productietechnologie van arbiumblokken

Arbolit verwijst naar lichtbeton, de technologie is praktisch standaard, met uitzondering van enkele nuances: de noodzaak om te drukken en te gebruiken wanneer ze geen gewoon gravitatiebetonmengsel zijn, maar gedwongen. Het is beter gemengd met chips met andere componenten.

Structuur

De samenstelling van Arbolit omvat vier componenten:

• cement van hoge kwaliteit (M 400 of M 500);
• splinter;
• water;
• chemische toevoegingen.

Cement moet droog en vers zijn. Schepen - een definitieve grootte. Hoe kleiner de veiling zal zijn, hoe sterker het blok is. Chemische additieven zijn nitraat en calciumchloride (voedingssupplement E509), vloeibaar glas, aluminiumsulfaat en enkele andere stoffen. Houd er rekening mee dat ze eerst in water zijn gefokt en alleen aan de chip toegevoegd, gemengd. Water is toegestaan \u200b\u200bom te drinken, maar niet technisch, zonder besmetting. Nadat de zonden gelijkmatig nat zijn, wordt cement toegevoegd. Een andere sequentie is onaanvaardbaar.

Typen en grootte van blokken

Afhankelijk van de dichtheid worden arbolietblokken gescheiden door warmte-isolatie (tot 500 kg / m3) en structureel (van 500 kg / m 3 tot 850 kg / m3). Om huizen met één verdiepingen te bouwen, kunt u de eenvoudigste van de structurele dichtheid van 500 kg / m 3 gebruiken. Voor herenhuizen in 1,5 en 2 verdiepingen is de minimale dichtheid 600 kg / m 3 en hoger.

De afmetingen van de arbistische blokken kunnen anders zijn. De meest voorkomende - 500 * 200 mm en verschillende diktes - van 100 mm tot 400-500 mm. Maar verschillende fabrieken en workshops produceren verschillende blokken op afmetingen. Formulieren voor hen kunnen worden gelast van gewone ijzer, dus dit is geen probleem. Op het fotovoorbeeld van een assortiment van een van de workshops.

Zoals u kunt zien, hebben blocks 600 * 200 mm en 600 * 250 mm ook een dikte van 100 tot 500 mm. U kunt ook kiezen voor de juiste voor de lagerwanden en voor partities van interlokaal. Ook voor onafhankelijke productie van arbolic blokken is het mogelijk om een \u200b\u200bgeschikte vorm te maken. Dit is als je besluit om ze zelf te doen.

Proporties

Als elk bouwmateriaal is Arbolitis gedeeld door sterkteclasses. Voor de constructie van lagerwanden van huizen, de nodige klasse van sterkte B 2.5.

Het aantal noodzakelijke materialen voor één kubieke meter van de Arbite-oplossing bevindt zich in de tabel (hierboven foto).

Drukken van technologie

Al deze componenten worden gemengd, blokken zijn gevormd. Er zijn verschillende technologieën:

• gewoon druk op:
  • handleiding op de vloer (grote inspanningen zijn nodig);
  • handmatige sabotage op vibrationtole.
• drukken met trillingen in Vibrationan.

Het gemakkelijkste is geïmplementeerd handmatig op drukken. Maar om deze methode te beheersen, is de dichtheid en sterkte van de verkregen blokken complex.

Voorwaarden voor normale productie

Voor het normale proces van cementhydratatie is een temperatuur vereist niet lager dan + 12 ° C. Er zijn geen andere omstandigheden. De eigenaardigheid van de productie is dat na het vormen van het blok niet minder dan 2-3 weken voor het gebruik ervan moet passeren. Gedurende deze tijd daalt het cement ongeveer 50-60% van de sterkte (afhankelijk van de temperatuur) en kunt u al met blokken werken. Dat wil zeggen, het is noodzakelijk om blokken lang te maken vóór het begin van de bouw. Als we van mening zijn dat de chips voor het gebruik ervan ten minste 4 maanden moeten worden genezen, kunt u een jaar vóór de bouwplaats starten.

Een ander doel: als je arbolic blokken met je eigen handen gaat maken, behalve de site voor kneden en opslaan van componenten, is een platform voor bezinkblokken vereist. De plaats moet worden gedekt, beschermd tegen regen en zon. Er mogen geen ontwerp zijn.

Schepen voor Arbolit: Hoe te krijgen of te kopen

De beste chips voor Arbolita worden verkregen uit dennen en aten. Het is mogelijk om lariks te gebruiken, maar wanneer ze het aantal chemische additieven moeten verdubbelen. Vanuit Hardhouten Gost maakt het gebruik van Aspen, Beech, Birch, Poplar mogelijk. De rest van de vereisten zijn:

De beste halve cirkel wordt verkregen uit het snijden van hout. Het wordt voor het eerst door de hakmachines doorgegeven en vervolgens verpletterd op de hamerbreker. U kunt hiervoor de volgende mechanismen gebruiken:

• Schijf Choppers met verstelbare messen. Niet alle kunnen worden aangepast om chips van de gewenste maat te verkrijgen, maar de dimensies zullen dichtbij zijn.
• Roterende messenbrekers. Het blijkt een smalle en niet-screamers, en de lengte is instelbaar. Dat wil zeggen, het is een goede optie. Er is slechts één "maar": veel messen en tijdens langdurig gebruik moeten ze worden gewijzigd of aangepast (ze verschijnen niet). Naar de PROS, voegen we toe dat de brekers van dit type kunnen worden gebruikt om te worden herhaald die de technologische chips worden verkregen die worden verkregen tijdens de eerste verbrijzeling (na herconfiguratie).
• Shredders of roll-slijpmachines. Dit is dure apparatuur (ongeveer 1 miljoen roebel) en voornamelijk geïmporteerde productie, maar het is geweldig, zoals het wordt vervaardigd onder bepaalde maten chips.

Als je zelf een arbite-chip doet - geen optie, kun je het kopen. Als het blijkt, kun je het eens zijn over de fabriek, waar de Arbolit wordt geproduceerd. Alleen CHEP-parameters controleren. Als er geen in de buurt is, kunt u onder de kalibratiemachines een chip nemen. Sommigen van hen kunnen worden geconfigureerd, zodat de chips niet allemaal zijn.

Kenmerken van de productie van een oplossing voor arbolic blokken

Houtafval bevat suikers. Als u verse grondstoffen gebruikt, kan suiker beginnen te dwalen, waardoor de vernietiging van de integriteit van het blok zal veroorzaken. Wanneer de oplossing, chemische additieven aan de oplossing worden toegevoegd, die hun impact neutraliseert (vloeibaar glas, calciumchloride, alumina-sulfaat, limoen). Ze kunnen worden toegevoegd in combinaties: calciumchloride met vloeibaar glas of sulfaat alumina met limoen. De totale massa van additieven mag niet groter zijn dan 8%.

Er zijn andere manieren om suiker te vernietigen. Het gemakkelijkst, maar dat een grote periode nodig heeft - om de chip ten minste 90 dagen in een stapel in de lucht te weerstaan. Als er geen mogelijkheid is, wordt de chip gedurende 3 dagen in limoenmelk gedrenkt, periodiek roeren. Dan is het vast, niet gedroogd, gebruik in dit formulier voor de kneed. Alleen in dit geval is het noodzakelijk om te overwegen dat water aanzienlijk minder zal zijn. Het werkt zo'n weg, maar heel erg lastig. Het is gemakkelijker om de mogelijkheid te vinden om chemische additieven te kopen.

De volgorde en kenmerken van de kneedoplossing

Gebruik voor de oplossing van de oplossing het betonmengsel van gedwongen type. Het is mogelijk en een conventionele gravitatieve of "peer", maar het is al lang erin, hoewel het kan worden aangepast - om met een peer zo laag mogelijk te tillen (het wordt bijna niet gemengd).

Eerste val in slaap zaagsel, voeg wat water toe. Hoewel de zagen worden ingeklemd, fokken chemische additieven in een kleine hoeveelheid water, dan worden ze in de betonmixer gelost. Wanneer al het hout gelijkmatig nat is, bedekt cement. Het wordt geladen door porties, wachtend op uniforme distributie in het volume. Cement moet elke chip van alle kanten omhullen. Dit is alleen mogelijk als de zaagstoffen goed nat zijn, omdat het zorgvuldig wordt gevolgd.

Gietblokken

De oplossing wordt in formulieren aangelegd. Meestal zijn ze gemaakt van metaal, zijn een doos met handgrepen zonder de bodem. De vorm op een vlak oppervlak (bijvoorbeeld bord). Met handmatige traaming worden de vormen gevuld met arbolische oplossing, laag, die elk met een metalen platform met een handgreep wordt gedrukt. Om de lucht beter te zijn, wordt het materiaal meerdere keren gespoold met een metalen staaf, waarna ze opnieuw worden ingedrukt. Een dergelijke procedure kan meerdere keren worden herhaald, totdat we de gewenste dichtheid van de laag bereiken, waarna u het volgende in slaap kunt vallen. De lagen worden op de bovenrand van het blok gegoten, na de laatste sabotage, de toppen worden vierkant, waardoor een overtollige metalen plaat afsnijdt.

U kunt de hendel gebruiken - mechanisch of aangedreven. In dit geval ontwikkelt de inspanning significant en kunt u het hele volume onmiddellijk downloaden, indien nodig, het voltooien van de rand. Om een \u200b\u200bhoge dichtheid te bereiken, kunt u meerdere keren drukken en vervolgens versterken en vervolgens de druk verzwakken. Ervaring toont aan dat met een dergelijk principe van het vervaardigen van arbite-blokken, ze duurzamer worden verkregen, stretching (de vormherstel als gevolg van de elasticiteit van de chip), gemanifesteerd veel minder.

De beste blokken en minder inspanning worden verkregen als trillingen in het drukproces worden toegevoegd. In dit geval worden de inspanningen die nodig zijn om de gewenste sterkte te verkrijgen soms verminderd. Voor deze doeleinden maken VibrationTolen. En het proces wordt trillingen genoemd met een snoei.

Het gevormde blok op de standaard wordt overgedragen aan de plaats van drogen. Als de oplossing het toelaat en houdt het blok het formulier, kan het frame worden verwijderd. Maar soms blokkeert zelfgemaakte arboliet de zonde, zodat de oplossing te vloeistof is - het is zo gemakkelijker om te wrijven. In dit geval worden de blokken per dag achtergelaten. Het gebruik en het transport van blokken zijn niet eerder dan 2-3 weken na het vormen.

Kenmerken van de constructie van hun arbolietblokken

Legblokken worden uitgevoerd door het type steen - met het verband van de naden, op de cement-sandy-oplossing. Van de kenmerken - de dikte van de naad is ongeveer 8-10 mm. Tussen de stichting en het eerste aantal blokken is het noodzakelijk om zeer hoogwaardige afsnijding waterdichtheid te maken. Het is om vochtstoelen te elimineren door de fundering van de grond. Waterdichting maakt een gecombineerd - eerste Weck de bitumen mastiek of een andere coatingwaterdichting, bovenop de gewalste waterdichtheid. Eerder werd Ruberoid altijd gebruikt, maar vandaag is het in een paar jaar lage kwaliteit en stort in. En om het vocht-sacrum te sluiten is belangrijk (vanwege de hoogwaterabsorptie van Arbolit), omdat het hydroisol of iets dergelijks gebruik. Je kunt, in twee lagen, ook gewikkeld met bitumen mastiek.

De volgende nuance is een liggend over raam en deuropeningen. Het is het beste om speciale U-vormige blokken te gebruiken waarin een versterkingsframe en 4-staven van versterking met een diameter van 10-12 mm te leggen. Het is beter om het te binden om minder te zijn dan de waarschijnlijkheid van corrosie. Ten eerste worden blokken met uitsparingen boven de opening geïnstalleerd. Ze kunnen onder het bord en de stutten worden achtergelaten. Dan is het frame gestapeld, alles wordt gegoten met beton. Het ontwerp blijft een dag over, waarna de back-ups kunnen worden verwijderd en doorgaan met het metselwerk.

Veel nuances van bouwhuizen van arbolic blokken in video.

U kunt arbolietblokken kopen in Moskou tegen een prijs van 28 roebel per stuk. Kosten van de kubieke meter blokken van Arbolit - van 2.200 roebel.

Tegenwoordig is de houding van bouwers naar arbolietblokken dubbelzinnig, hoewel de producten een aantal positieve kwaliteiten hebben. Ze heeft natuurlijk de nadelen, evenals in elk bouwmateriaal. Voordat u dergelijke blokken koopt, is het de moeite waard om al hun eigenschappen te bestuderen om producten voor het doel te gebruiken en voorbereid te zijn op consequenties.

Beschrijving en kenmerken van de productie

Selecteer een betrouwbare fabrikant met alle certificaten aan het product - om hiervan de moeite waard te beginnen. Dergelijke ondernemingen volgen alle eisen die uiteindelijk de kwaliteit van de producten beïnvloeden.

1. Produceer dit product uit cement (minder vaak - gips), houtsnippers, water en synthetische componenten. De cementsamenstelling (in een professionele taal wordt "deeg" genoemd) verbindt onderling deeltjes van hout, waaraan speciale vereisten worden gepresenteerd. Hun lengte van de gost mag niet hoger zijn dan 4 cm, breedte 1 cm, dikte - 0,5 cm. De kleinste chips, hoe hoger de kwaliteit van het bouwmateriaal. Zaagsel of chips in de samenstelling van het mengsel verminderen echter de kwaliteit van de blokken sterk.
2. Houten deeltjes worden behandeld met een speciale samenstelling - voor een betere hechting met cement en het vergroten van de waterafstotende eigenschappen van de boom. Dit onderdeel breidt ook de vereisten van de gost uit.
3. Blokken hebben de vorm van een grote rechthoekige parallelepiped en gegoten op twee manieren: handmatig of op een speciale machine. Tegelijkertijd worden houten deeltjes gelijkmatig verdeeld in het product. Natuurlijk hebben de producten verkregen door een gemechaniseerde wijze een hogere kwaliteit en duidelijke geometrie van de gezichten. En betrouwbare machines voor de productie van blokken kunnen alleen grote fabrikanten veroorloven.
4. Productietechnologie vereist strikte naleving van de verhoudingen van de samenstelling, die ook alleen mogelijk is op gespecialiseerde ondernemingen.
5. Het eindproduct moet een reeks tests passeren.

Arbolietblokken hebben betrekking op de klasse van grootschalige longen van beton. Fabrikanten bieden dit product van verschillende groottes, de meest lopende optie - 250x300x500 mm.

Gebruik van arbolietblokken

Producten zijn van toepassing in de bouw van burgerlijke en industriële gebouwen, namelijk:

• om gemonteerde buitenmuren te creëren,
• bij het bouwen van interne partities,
• voor de constructie van lagermuren in gebouwen niet hoger dan twee verdiepingen,
• als een geluids- en thermisch isolatiemateriaal.

De werking van arbolietblokken is mogelijk in kamers met een normaal of laag vochtniveau, in andere gevallen is een speciale impregnatie noodzakelijk.

Praktische kenmerken

1. Kracht. Vandaag zijn fabrikanten klaar om arbolietblokken met verschillende sterkte-klasse aan te bieden. De reikwijdte van producten hangt af van deze waarde. Een karakteristiek kenmerk van dergelijke producten is hoge buigsterkte. In tegenstelling tot bakstenen, schuim en beluchte betonnen blokken, vormen producten uit Arbolita geen scheuren tijdens het gebruik.
2. Warmtegeleiding. Deze indicator in arbite-blokken is extreem laag, waardoor dergelijke producten ten goede komt aan vele andere soorten wand- en isolerende bouwmaterialen.
3. Dichtheid. Vanwege de lage dichtheid kunnen dergelijke producten niet bestand zijn tegen zware belastingen, en is niet geschikt voor de constructie van dakranden van gebouwen, het leggen van kelder en kelder.
4. Vochtabsorptie. Arbolit accumuleert geen vocht binnen, maar passeert zichzelf. Constructies van dit materiaal moeten bepleisteren of gescheiden zijn door gemonteerde gevelmaterialen.
5. Vorstbestendigheid. Omdat de muren van Arbolit moeten worden afgewerkt, worden ze bovendien beschermd tegen lage temperaturen.
6. Vuurbestendig. Dit product kan praktisch niet-brandbaar materiaal worden genoemd.
7. Biologische weerstand. Producten zijn immuniteit voor schimmel, rotten, schimmels en insecten.
8. Geluiddicht. Voor deze parameter zijn Arbolietblokken superieur aan vele traditionele en moderne bouwmaterialen (silicaat en keramische bakstenen, hout, verschillende soorten cellulaire beton).
9. Parry-permeabiliteit. Door dit pair passeert materiaal vrij, wat een comfortabel klimaat op elke temperatuur garandeert.
10. Ecologie. Inbegrepen in de samenstelling van de onbewerkte componenten stoten geen stoffen die schadelijk zijn voor mensen.
11. Gemakkelijk en gemakkelijk te werken. Blokken hebben een klein gewicht en zetten de fundering niet op. De producten zijn vrij snel gestapeld in het gewenste ontwerp, met hen kunt u dezelfde manipulaties uitvoeren zoals met hout: zagen en snijden, spijkers ophalen en de schroeven schroef.

Dit type bouwmateriaal is goed "clips" met gips, hiermee kunt u extra versterking van structuren opgeven.

Van de MINUSES is het de moeite waard om te markeren:

• de noodzaak om gips- of gevelpanelen te gebruiken, om te selecteren wat u vooral zorgvuldig nodig hebt,
• kosten: het is iets hoger dan die van andere soorten cellulaire beton,
• er zijn een groot aantal producten op de bouwmarkt, waarvan de kwaliteit veel te wensen overlaat - in de regel, dit product, dat bijna de "handwerk" -methode is.

Twee kilometer van het meer Naroch 20 jaar geleden verscheen een uniek soort nederzetting voor Wit-Rusland - het ecologische dorp is vriendelijk. In één bestaan \u200b\u200bbewijst hij dat hoogwaardige en budgetbehuizing kan worden opgebouwd uit de eenvoudigste materialen: hout, stro, chips en kleien. En deze optie om woningproblemen op het dorp op te lossen, is misschien wel een alternatief voor de bouw in Agro-Towns.

Help de hele wereld

De Duitsers, die in het begin van de jaren 90 in het eerste in ons land bezochten, waren onder de indruk van de schaal van de milieu- en economische problemen die ze een idee hadden om gezinnen te helpen die in geïnfecteerde gebieden woonden, naar gunstigere gebieden van Wit-Rusland gaan.

De eerste huizen in vriendelijk in Nari begonnen in 1993 een groep Duitse vrijwilligers te bouwen. Het land voor nederzettingen voor nederzettingen werd toegewezen door de autoriteiten in het Moeselliaanse gebied van de regio Minsk. Er was ook een overeenkomst met de voorzitter van een lokale collectieve boerderij, die werk in zijn boerderij wilde aantrekken.

Bij het kiezen van materialen voor de bouw richtten Duitsers zich op hun milieuvriendelijkheid en toegankelijkheid op dit gebied. Met het huidige tekort van alles, inclusief bouwmaterialen, was het praktisch niets om uit te kiezen. Maar in overvloed waren er hout, stro en klei.

Yuri Supyrinovich

Van de Wit-Russische kant, nam de internationale liefdadigheidsvereniging "ekodom" deel aan het huis in plaats van Chernobyl-project (in 2014 werd hij hernoemd tot "ekostroitel"). Zijn vertegenwoordiger Yuri Supyrinovich zegt dat dan onder de doelstellingen van het project en het bestaande materiaalbasis was om een \u200b\u200bdergelijke bouwtechnologie te kiezen die een huis aan mensen zou laten bouwen zonder speciale vaardigheden. Dientengevolge werd een Duits framehuis gekozen voor het model met de vulling van de muren met een stro- en kleigmengsel.

Het bouwen van de eerste huizen arriveerde vrijwilligers uit Duitsland. Onder de Duitse vrijwilligers waren specialisten die twee taken uitoefenden: ze werden geleid door de bouw en leerden de technologieën van de rest: nu in vriendelijk, woont waarschijnlijk meer specialisten in Saman-constructie dan in het hele land.

In het begin bouwden ze huizen met strovulling, later verhuisd naar de houtchip: het bleek gemakkelijker te werken, het materiaal zelf is zo goedkoop en betaalbaar.

De combinatie van vrije arbeid van vrijwilligers en de lage kosten van "Subit" bouwmaterialen maakten het mogelijk om 14 huizen te bouwen naar de officiële opening van de Ecopostech in 1997 (vandaag 31 van hen).

Om te gaan van het besmette deel van het gebied om gratis een nieuw huis te krijgen, passeerden de aanvragers de selectie. Een van de belangrijkste criteria is een verlangen om bij te dragen aan de bouw van het dorp.

- Mijn familie en ik verhuisden hier in 1994 vanuit het district Khoynik, "zegt Valentijn, een van de allereerste Eopostellen. - Ze zagen een advertentie in de krant, die zei dat een Duitse liefdadigheidsorganisatie een huis zou bouwen voor ontheemde gebieden van verontreinigde gebieden, onder degenen die willen verhuizen. We telden niet erg veel voor iets, maar schreven de brief. Na twee weken kwam het antwoord: kom.

Valentijnsfamilie was een van de eerste acht die de selectie passeerden. Maar slechts twee van hen bleven hier. De rest was bang, weigerde te bewegen.

"Ze kunnen ze begrijpen," zegt Valentin. - We kwamen hier aan op 20 maart 1994 en hier is een schoon veld. Het is nu de weg hier, bomen, thuis, en toen was het te slush, vuil, collectieve boerderij ... velen bekeken dit allemaal, dus onmiddellijk vertrokken. Omdat het niet duidelijk was of een kleuterschool, school, winkel, werk. Moeilijk was het moment. Dit is niet hetzelfde dat ik naar Minsk en Dali's appartement kwam, werd aan jou gegeven.

Migranten bouwden eerst hun huizen en hielpen toen anderen. De collectieve boerderij betaalde ze aan het salaris als bouwers.

- We kregen te horen dat thuis zal worden gebouwd van klei en stro. We dachten dat het stro alleen zou zijn voor een bundel, en de rest van de klei, zodat het moeilijk was. Maar alles bleek niet zo. Ten eerste wordt klei met water gemengd in de betonmixer, wordt de zure room verkregen. Het werd in het gegoten gat 3 × 3 m gegoten en werd aan het rietje toegevoegd, dat de collectieve boerderij bracht. En dit alles werd gemengd en uit haar benen gegooid. Toen werd een stro in klei in houten vloeren gegooid, zodat ze omdraaide, gespoeld. Toen werd het naar de bekisting gestuurd, gefixeerd op het houten frame, vervolgens opgebouwd. Onmiddellijk, om eerlijk te zijn, geloofde ik niet dat iets normaal is. Maar toen ze de bekisting verwijderden, zag ik dat de muren soepel, netjes zijn. En voor 22 jaar al gepasseerd - is niets ramp. Ik herinner me nog, iedereen was bang - muizen uitgerekt stro. Maar er zijn geen ze in de muren. Dit is onzin dat er iemand breekt.

Klei en stro in de muur van een van de eerste huizen: na 20 jaar binnen droog, zijn er geen muizen

Valentine verteld dat op de bouwplaats naast de Duitsers naast elkaar werkte. Een grote indruk op onze mensen produceerde hun technische uitrusting.

- In de 93e arriveerden Duitse timmerlieden, dus ze hadden zoveel gereedschappen - voor alle gelegenheden. We hebben dergelijke en in de ogen niet gezien: schijfzagen, hulpmiddelen om het deel van het frame te raken ... ze waren onmiddellijk bang in zijn handen, vóór hetzelfde, alleen de assen en handmatige zagen wisten. Dan zag de kettingzaag "Shtil" voor het eerst!

Valentine zegt dat de eerste reparatie twee jaar geleden deed - de gevel repareerde.

Eerder werden de gevels gekozen door Clapboard. Nu zijn er veel veranderd - in 20 jaar kwam de verf uit, plaatst de boom te rotten. Maar de muren zelf zijn in uitstekende staat. Ze zijn geïsoleerd en pleisterwerk. In de eerste huizen werd klei gips toegepast zonder versterking, dus het kraakte op sommige plaatsen - gesmeerd, en dan leven we. De trap die de Duitsers die ik deed, besloot om niet te veranderen, ook al krakend. Toen werd in de jaren '90 droog gezaagd hout niet gevonden, dus het werd verzameld van ruwe borden. Nou, ze kraakt, maar het is niet eng. De tweede verdiepingen zijn minimaal geïsoleerd - slechts 15 cm stro en kleien tussen de spanten. Het was nodig om in de loop van de tijd te isoleren. Maar het is in onze eerste huizen. Nu zijn er al warme zolder. Maar daarvoor zal niemand in het dorp klagen, is het voor vocht. In onze huizen is er altijd normale vochtigheid - op zijn minst om te stoppen, zelfs in de koude wacht.

Duitse pelletketel

Trouwens, in bijna alle huizen van immigranten, naast het moderne waterverwarmingssysteem zijn er ook ovens. Voor het geval dat.

Nu thuis in het dorp wordt verwarmd door aardgas. Maar het openbare huis, hij is het "kantoor" en het huis van creativiteit in combinatie, verwarmd door een pelletboiler met een automatische feed. Valentine zegt dat het seizoen 3 ton pellets wordt gekocht. In het verwarmingssysteem zijn er zonnecollectoren die in een paar met een boiler werken. Dus, het huis is verwarmd en er is altijd warm water.

Er zijn niet zo veel in het dorp kinderen zoals eerder, ze groeiden op en vertrokken. Maar het lokale huis van de creativiteit van kinderen is niet inactief. Valentine zegt dat veel gezinnen adoptieve kinderen hebben gemaakt. Voor hen zijn georganiseerde mokken.

Public House Ecoposalia

Nu zorgt Valentin voor een gemeenschappelijk huis, serveert windkrachtcentrales die op een glijbaan naast het dorp staan. Het gaat niet van vriendelijk vertrekken.

- Huizen gingen na 10 jaar naar onze accommodatie, voordat we geen rechten hadden om ze te verkopen. Er werd aangenomen dat, indien zoveel jaar hier woonde, het betekent dat het duurde. De meeste immigranten verbleven hier. En ik klom, hoewel ik soms naar huis ga. Ik kan zeggen dat er hier betere mensen zijn. Er zijn veel slapers, er is praktisch geen werk ...

Er is geen huis te koop in het dorp van de vriend, maar er zijn geen opties voor "Kopecks".

- Er zijn hier geweldige huizen - alle communicatie, grote percelen, in de buurt van Naroch. Buurman heeft onlangs iemand verkocht onder het huisje voor 26 duizend dollar.

Nieuwe nederzetting in oude lepele

Een soortgelijke nederzetting verscheen in de regio Vitebsk - in het dorp Old Lepel.

- Vertegenwoordigers van de lokale autoriteiten kwamen vriendelijk - ze vonden zo'n schikkingsmodel en in 2001 werd hij voor zichzelf uitgenodigd, kreeg het platform uit ", zegt Yuri Supyrinovich. - Tegen die tijd is de wetgeving al veranderd, verschenen nieuwe vereisten voor de energie-efficiëntie van gebouwen in aanbouw. Daarom zijn nieuwe huizen al gebouwd met extra isolatie.

Al onze gebouwde openbare gebouwen - een ambulante in het dorp Zakarochka en het sociale centrum van revalidatie van personen met een handicap, worden verwarmd door pelletboilers en zonnecollectoren. Dit verhoogt de initiële kosten, maar met verdere operatie betalen ze af.

Foto's van www.oekodomstroj.by

Yuri zegt dat minerale wol of polystyreenschuim niet-milieumaterialen is, en er waren op dat moment geen andere op onze markt. Gericht op Europa. Er waren al opties van Flazing, Cane, files, Hennp, Eco-Guns.

Als gevolg hiervan hebben we besloten om isolatie uit de wandelstok te doen - het in het land is misbruikt. Bovendien is dit een constant hernieuwbare hulpbron. Dus de eerste Wit-Russische productie van rietplaten verscheen.

- Ze leerden zelf het riet te oogsten en nu gebruiken we het als thermische isolatie van onze huizen. Het meest interessante is dat we niet iets nieuws hebben - zelfs in de USSR was er een bouwmateriaal dat "Kamyshit" werd genoemd. Tegenwoordig biedt de Enterprise "ekodomstroy" REED MATS niet alleen onze objecten, maar stuurt ze ook naar export, gebruikt huizen op bestellingen voor bestellingen

Reed wordt geoogst in de winter op ijs op een meer Naroch. Hiervoor is er een speciale zelfrijdende combinatie. Lokale bewoners hebben ook een bewaker, het oogsten en verkopen van rietproducent.

Rietplaten worden geproduceerd in speciale Duitse machines. Ze zijn erg oud, 1948 vrijlating.

"Ik weet dat ik bouw"

Van chips en klei bouw nu niet alleen op sociale programma's. Beveelt ze en in privé. Een van deze huizen wordt nu opgericht aan de oever van het Vileyan-reservoir.

Zijn eigenaar, Vyacheslav Makushinsky, hoort de Wit-Russische Duitse samenleving "Kinderrehabilitatie en Wellness Center" Nadezhda ". Hij vertelde de site die ze goed bekend was met technologie en zij, naar zijn mening, heeft zichzelf goed bewezen.

Vyacheslav makushinsky, hoofd van de drood "hoop"

- Voor de eerste keer met deze technologie vertrouwt het kennis met de constructie van twee pensions in de instelling, die ik leid. Het eerste huis hebben we het kader van het kader gebouwd met de vulling van de muren van de eco-art, de tweede - klei en chip. Daarom heb ik al praktische ervaring en constructie en exploitatie van dergelijke huizen. Toen ik besloot mezelf te bouwen, was de keuze vooraf bepaald. Het was belangrijk voor mij dat de materialen het meest natuurlijk mogelijk waren. Equata is ook natuurlijk materiaal, maar reeds geconverteerd. En klei, chips, hout voor het frame - dit alles is uiterst natuurlijke natuurlijke materialen.

Nu zijn bouwers zich bezig met het vullen van de muren met een mengsel van chips en klei. Het wordt gekneed in een grote betonmixer - tegelijkertijd kunt u maximaal 0,8 kubus voorbereiden. De constructie kruiwagen wordt gebracht door een werknemer die bursts in slaap vallen in een verwijderbare bekisting en tramboe. 7 bouwers zijn betrokken bij de bouwplaats.

In tegenstelling tot standaard frame-huizen die zijn opgebouwd uit een klein zaagt hout, wordt een natuurlijke vochtigheidsbalk gebruikt voor deze frames met een dwarsdoorsnede van 120 × 120 mm. Nadat de buitenmuren zijn gevuld en het dak is gemonteerd, worden partities van keramische baksteen binnen gebouwd. Daarna stopt de bouwwerkzaamheden tot juli van de maand volgend jaar: het huis op deze tijd zou moeten drogen, chips geven krimp. Dat wil zeggen, voor één bouwseizoen, kan een dergelijk framehuis niet worden gebouwd.

Voor de constructie van dit huis bij 130 vierkanten, zonder een zolderverdieping, namen 25 blokjes chips. Klei "gedolven" recht op de plot toen ze de kuil onder de autonome septische tank groeven. Op het eerste gezicht is de technologie eenvoudig en ziet er aantrekkelijk uit in termen van financiële kosten: klei en chips zijn veel goedkoper dan gas-silicaat.

"Als een persoon een verlangen heeft om te besparen op de bouw van het huis, dan moet je veel doen of met de betrokkenheid van vrijwilligers - familieleden, vrienden", zegt Yuri Supyrinovich. - In feite is het voordeel duidelijk, omdat de vergoeding van de bouwers praktisch nul zal zijn. Als u een constructie van de constructie uitnodigt, wordt de prijs van een chip- en kleihuis niet goedkoper uitgebracht en misschien meer dan een traditioneel huis. Wanneer een heleboel handarbeid, en hij is niet goedkoop.

Kennis en ervaring kunnen volledig gratis worden verkregen. Het is genoeg om een \u200b\u200bvrijwilliger te zijn bij de bouw van dergelijke huizen.

Yuri Supyrinovich zegt dat in vergelijking met Agrodomics, waarvan de bouw werd gefinancierd door landbouwbedrijven, de huizen in de Duitse technologie enigszins goedkoper waren. En dit is zonder op te sparen op de kwaliteit van afwerking en het niveau van interne engineeringsystemen van apparatuur. Bijvoorbeeld, klaar om een \u200b\u200bhuis van 130 vierkanten in Stary Lepele te huisvesten, goed voor ongeveer 50 duizend dollar (zonder landschapsarchitectuur op het aangrenzende gebied).

Cement- en zaagselmaterialen zijn een praktisch alternatief voor schuim en beluchten beton, evenals bakstenen, hout en andere materialen in de bouw van laagbouw en baden. Het materiaal wordt gekenmerkt door goede eigenschappen en tegelijkertijd behaagt de toegankelijkheid.

Bovendien kan het niet alleen worden gekocht, maar doe het ook thuis zonder dure apparatuur te verwerven, en als er een hoofdcomponent is - zaagsel of sinters, maakt het houtcementproducten nog winstgevender.

Voors en tegens

Arbolietblokken - het materiaal is niet nieuw, maar het heeft niet wijdverspreid genoeg gehad, wat meer dan verrassend is als het rekening houdt met zijn uitstekende prestaties.

De volgende eigenschappen zijn inclusief positieve functies:

• Uitstekende thermische isolatie-indicatoren. Huizen van Opilk Beton, als Thermos, behouden warmte in de winter en koelte - in de zomer. Het gebruik van Arbolitum elimineert de behoefte aan thermische isolatie van de muren, die dienovereenkomstig, fondsen bespaart om te bouwen.
• Absolute natuurlijkheid. Alle componenten van bouwmaterialen hebben natuurlijke oorsprong. Ze zijn niet giftig en onderscheiden geen gevaarlijk voor gezondheidsmicrodeeltjes die allergieën en ziekten veroorzaken.
• Kracht. In het segment van poreuze materialen heeft de Arbolit een goede structurele sterkte, waardoor het kan worden gebruikt als materiaal voor het dragen van structuren die niet hoger zijn dan drie verdiepingen in de hoogte.

• Niet-calamiteit. Bij de vervaardiging van beton-chipblokken worden synthetische additieven gebruikt, waardoor een goede brandwerendheid van het materiaal wordt verschaft. Het is in staat om de temperatuur van ongeveer 1200 ° C gedurende 2 uur zonder ontsteking te weerstaan.
• Hoge dampdoorlaatbaarheid. De poreuze structuur biedt gratis penetratie van frisse lucht in het huis, die een comfortabele, slecht-geïmprohimenteerde atmosfeer creëert. Bovendien maakt dampdoorlaatbaarheid gieting in staat om in de muur te verdampen, waardoor zijn accumulatie en lonende muren wordt voorkomen.
• Weerstand tegen temperatuurdaling. Het materiaal is bestand tegen de cycli van bevriezen en ontdooien, het vernietigt niet wanneer de tijdsveranderingen worden verschoven wanneer de bevroren muur begint te warmen.
• Acceptabele prijs. Arbolietblokken zijn enigszins duurder dan beluchte beton, maar ze kunnen worden gebruikt als een materiaal voor het dragen van structuren van low-rise gebouwen en niet om toevlucht te nemen tot de hulp van bakstenen en dergelijke materialen, wat de kosten van constructie als geheel vermindert .

• Hoge geluidsisolatie. De porositeit van de materiaal biedt een aanzienlijke absorptie van geluid, waardoor het niveau van zowel de inkomende als het uitgaande geluid wordt verminderd.
• Eenvoudige behandeling. Het materiaal is gemakkelijk te snijden, boren en andere verwerkingsmethoden zonder kraken en chippen, behoudt structurele integriteit in mechanische effecten.
• Recycling gebruiken. Het grootste deel van de massa van houtcementmaterialen is chips of chips, die de verspilling van de houtbewerkingsindustrie zijn. Zelfs bij het ontbreken van zijn eigen bron van grondstoffen, kan het tegen een lage prijs worden gekocht en van toepassing zijn om een \u200b\u200bbouwmaterialen te creëren, wat het zonder een lage prijs zal verminderen.
• Gemakkelijk te werken. Blokken zijn vrij volumineus en tegelijkertijd licht, de muren worden snel en zonder aanzienlijke kosten van fysieke kracht gecreëerd.
• Duurzaamheid. Onder voorbehoud van de bescherming van arbolische blokken van vocht, zullen zij gedurende lange decennia dienen zonder vernietiging van drogen, corrosie en andere trage processen.

Naast positieve momenten hebben arbolietblokken enkele nadelen:

• Lange productie. Na het invullen van de vorm van het materiaal moet gedurende drie maanden verharden tot het moment van gebruik in de bouw.
• Zwakke vochtbestendigheid, hoge vochtabsorptie. De meeste cementblokken zijn bang voor vocht en absorbeert het tegelijkertijd actief. Waterbescherming is de hoofdtaak voor diegenen die tijdens de bouw cement-chipmaterialen willen gebruiken.
• Limiet van boomrassen als grondstoffen.

Technologietoepassing

Bij het bouwen van de buitenmuur van de structuur met behulp van Arbolit, om vochtpuretratie te voorkomen, is deze uitgerust met een baksteen of betonnen basis Met een hoogte van minstens een halve meter van het ontbijt. Voor hetzelfde doel moet het vertrek van de dakrand voor gevelwanden ten minste de helft van de meter zijn met een verplichte installatie van een storm- en smeltwaterkoelsysteem.

• Naden tussen blokken moeten een dikte van 10-15 mm hebben.
• Arbolietblokken worden vaak gebruikt voor alleen interne laag metselwerk om isolatie.

• Bij gebruik van cement-chip blokken als een materiaal voor deur- en raamspringers, is verplichte versterking noodzakelijk.
• Dichtheid en klasblokken op het merk:
  • M5. - 400-500 kg / kubus. M, B0.35;
  • M10. - 450-500 kg / kubus. M, B0.75;
  • M15- 500 kg / kubus. M, B1;
  • M25- 500-700 kg / kubus. M, B2;
  • M50- 700-800 kg / kubus. M, B3.5.

Arbolietblokken worden gebruikt in voedsel met knaagdieren, dus u moet de muur reinigen met een raster op het gebied van plagen of metselwerk combineren met een ander materiaal.

Structuur

Het belangrijkste component van bouwmateriaal is zand, evenals cement en chips (chip). Cement beïnvloedt kracht, werkbaarheid en enkele andere prestaties. Cementmerk dat wordt gebruikt om blokken te maken, mogen niet onder M400 zijn.

De verhoogde inhoud van zaagsel verbetert de geluidsabsorberende en thermische isolerende indicatoren van arbite blokken. Voor gebruik moeten de chips grondig droog zijn.

Met de groei van zandaandelen neemt de kracht toe, maar de thermische isolatie van het materiaal wordt verminderd. Ook bij de vervaardiging van chemische additieven, versterkende verschillende kwaliteiten.

Bijvoorbeeld een component die de brandwerendheid van het materiaal verhoogt, is praktisch noodzakelijk. Bovendien kan een stof die afstotende knaagdieren en andere ongedierte kan worden gebruikt.

Soorten houtcementmaterialen

Afhankelijk van de toegevoegde houten vulstof, worden houtcementmaterialen een verscheidenheid aan afmetingen en structuren verkregen. Het resultaat beïnvloedt ook het type bindmiddelcomponent.

Onder de vele opties kunnen de volgende veelgebruikte typen worden onderscheiden:

• arbolit;
• fibrololiet;
• opilk beton;
• cement-chipboard;
• xyloliet.

Arbolit

Dit materiaal met een hoog gehalte aan houtchips, water, het bindmiddelcomponent is meestal Portland-cement - en chemische additieven van verschillende doeleinden. Voor de vervaardiging van houtafval van loof- en naaldrassen. Een alternatief kan een lijnzaad of hennepbrand, stro-sep, verpletterd met stengels katoen en soortgelijke grondstoffen.

Het is verdeeld in twee hoofdklassen: constructie en thermische isolatie. In de tweede werd het percentage van de houtcomponent verhoogd, maar de sterkte is verminderd.

Het wordt Arbolit gebruikt voor het maken van producten van elke bestemming:

• blokken voor de buiten- en binnenmuren;
• vloerslabs;
• overlappingen en coatings;
• grote wandpanelen.

Fibrololiet

Dit bouwmateriaal wordt geproduceerd in de vorm van kachels op basis van chip en bindmiddel. Volgens de parameters is het grondstof voor houtvuller een leidingen van 35 cm lang en meer en een breedte van 5 tot 10 cm, het besprenkelen in wol.

In de volgende fase treedt de mineralisatie van de houten vulstof met kaliumchloride op, het is bevochtigd met water in een bepaalde verhouding en wordt gemengd met cementmortel, en nadat de drukplaat op 0,4 MPa wordt ingedrukt. Dan treedt de warmtebehandeling en het drogen van de afgewerkte producten op.

Het materiaal is twee typen: thermische isolerende en isolerende structurele.

De karakteristieke eigenschappen van dit materiaal zijn:

• sterke ruwheid - bepaalt zijn hoge lijmeigenschappen met afwerkingsmaterialen;
• buitenlandse veiligheid- Het materiaal brandt niet met een open vlam;
• hoge thermische isolatie-indicatoren - De thermische geleidbaarheid is slechts 0,08-0,1 W / SQ. M;
• gemakkelijke verwerking - Snijden, boren, verstoppingsdoostels en nagels worden zonder problemen uitgevoerd;
• vochtabsorptie variërend van 35 tot 45%;
• we kwetsbaar voor de verbazingwekkende beschimmelde mal Met vochtigheid boven 35%.

Opilk Beton

Dit materiaal is vergelijkbaar met Arbolit, maar het heeft geen strikte criteria voor de houten vulstof. Het materiaal is zo genoemd vanwege de samenstelling - het bestaat uit zand, beton en zaagsel van de verschillende fractie. Bovendien kan dit materiaal limoen en klei bevatten, en het percentage zand kan dezelfde indicator voor Arbolit overschrijden. Dus, met dezelfde dichtheid, is de sterkte van het Opilk-beton minder.

Als gevolg hiervan zal het gewicht van de ondersteunende structuur uit het Opilk-beton groter zijn dan die van Arboliet met dezelfde klasse van structurele sterkte - M. thermische isolatie-eigenschappen van het Opilk-beton zijn ook inferieur aan Arbolit.

Het belangrijkste voordeel is de prijs van het materiaal - consumentenrecensies spreken ook hierover, die in de afwezigheid van speciale vereisten het winstgevender maakt.

Bovendien is de sterkte van het Opilk-beton inferieur aan Arbolit, maar overtreft aanzienlijk de sterkte van andere poreuze blokmaterialen die niet hout oorsprong zijn.

Cement-chipboard

Dergelijk materiaal heeft betrekking op een wijdverspreide geest, is gemaakt van hout-chip-mengsel, gemengd op water-, cement- en minerale additieven, gevolgd door dosering, vormen, dringende en thermische verwerking.

De kenmerkende kenmerken van het materiaal omvatten:

• vorstbestendigheid;
• nieten;
• biologische inertheid.

Dit materiaal wordt gebruikt in het nationale huisgebouw. Scope - Gevel en interne werkzaamheden.

Het unieke karakter van de resterende houtchipmaterialen is de hoge vochtweerstand van de platen. De nadelen van dit materiaal omvatten relatief groot gewicht - 1,4 ton / kubus. M, die het werk met hen boven de eerste verdieping neemt. De tweede minus is een zwakke elasticiteit, vanwege wat een kleine buiging van de plaat voorkomt in een kloof. Aan de andere kant zijn de platen bestand tegen longitudinale vervorming en worden ze gebruikt om het frame te verbeteren.

Xyloliet

Verwijst naar zanderige materialen op basis van magnesische bindmiddel en houtafval: zaagsel en meel. De samenstelling bevat fijne minerale stoffen: talk, marmeren meel en andere ingrediënten, evenals alkalische pigmenten. In het productieproces wordt hoge druk gebruikt (10 MPa) en de temperatuur is ongeveer 90 ° C, dat zorgt voor een bepaalde sterkte wanneer stolling.

Dergelijke platen worden voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van vloeren.

De karakteristieke kenmerken van xyloliet omvatten:

• hoge druksterkte afhankelijk van het specifieke type (van 5 tot 50 MPa);
• uitstekende weerstand tegen schokbelastingen - het materiaal wordt niet schoongemaakt, maar gepeld;
• hoge ruis en thermische isolatie-eigenschappen;
• vuurvast;
• vorstbestendig;
• vochtbestendig.

Over het maken van blokken van cement en zaagsel met je eigen handen, zie de volgende video.