Huizen van een bar tot een kopje. Een bar monteren in een kom of in een warme hoek

Voor aanvang van de bouw is er een lastige keuze: welke houtmontage heeft de voorkeur? Wat u in het eindresultaat wilt zien, speelt een grote rol. Daarom is het de moeite waard om te overwegen wat deze twee methoden zijn en te bepalen waarop u zich moet concentreren.

kom hoek

De hoeken in de kom zijn meestal uitsteeksels van de hoofdcontour van het blokhut met 30-50 cm In elke stam wordt een langsgroef gemaakt, in de hoeken wordt deze meer gemaakt in de vorm van een dwars liggende stam. Ze vormen een dradenkruis en zijn met elkaar verbonden in de slotknoop. Als er een keuze is tussen twee methoden, is het de moeite waard om een ​​analogie te trekken en de voor- en nadelen van elk van hen te bespreken.

Voordelen van de komhoek:

· Deze methode wordt vaak gekozen om esthetische redenen, het ziet er aantrekkelijk uit, in reliëf, in Russische tradities.

· Dankzij het labyrintslot in de kom houdt zo'n frame de warmte goed binnen en laat de kou niet buiten.

· De kosten om op deze manier een bar op te zetten zullen door de eenvoudige techniek minder zijn dan een "warme hoek". Maar het volume van het hout is meer nodig, daarom zal de hoeveelheid materiaal toenemen.

Nadelen van de hoek "in de kom":

· Voldoende hoog materiaalverbruik. De richels in de hoeken nemen ongeveer 30-50 cm per blok in beslag, en dit verhoogt de constructiekosten aanzienlijk.

· Eventueel hout heeft restvocht en na droging kunnen er scheuren ontstaan ​​bij de voegen (in de hoeken) als de uitsparing niet goed is berekend of niet-vakman heeft gewerkt.

· In het geval van de "kom" is er geen mogelijkheid meer om de woning van buitenaf te isoleren, zoals bij andere opties voor blokhutten.

Houtkap in een "warme hoek"

De verbinding van een bar met een "warme hoek" wordt beschouwd als de meest isolerende en dichte van alle logopties. Om de meest strakke verbinding te bereiken, wordt een groef gemaakt op een van de te verbinden balken en een punt van de overeenkomstige vorm op de andere. Door deze installatie wordt een praktisch afgedichte docking verkregen.

Voordelen van een "warm hoekje":

· De installatie wordt in dit geval uitgevoerd zonder extra bevestigingsmiddelen. Dit zorgt ervoor dat er geen metalen delen zijn die koudebruggen vormen.

· Met het juiste werk van de meesters is de verbinding van de spikes en groeven zeer strak en betrouwbaar.

· Door de strakke voeg is de mogelijkheid van koude tocht vanaf de straat uitgesloten, waardoor het in zo'n huis warm en behaaglijk zal zijn.

· Een blokhut met een "warme hoek" is aan alle kanten vlak, dus in de toekomst is er een mogelijkheid om de woning van buitenaf te bekleden, mocht daar behoefte aan zijn.

Nadelen van een "warme hoek":

· Deze technologie is moeilijker te monteren dan de "kom", daarom zullen de werkkosten hoger zijn, omdat de kwalificaties van specialisten hoger zijn.

· Als u contact opneemt met ongekwalificeerde vakmensen, is er een grote kans op scheuren in het hout als gevolg van een onjuiste fabricage van de spijker. De technologie van het bouwen van een "warme hoek" is niet eenvoudig te implementeren.

"Kom" of "Warme hoek"?

Na alle voor- en nadelen van de twee technologieën te hebben bepaald, wordt de keuze niet eenvoudiger in termen van prijs. Als je voor een blokhut in een "kom" meer hout nodig hebt, wat veel duurder zal zijn in de uiteindelijke kosten, dan heb je voor een "warme hoek" specialisten nodig wiens werk boven anderen wordt gewaardeerd. Dat wil zeggen, in de "kom":

· Duurdere materialen;

· Goedkopere installatiediensten.

Voor een "warme hoek":

· Goedkopere materialen;

· Duurdere installatie.

Hier is de keuze waarschijnlijk alleen in uiterlijk en in wat de ontwikkelaar als resultaat wil zien. De Chascha ziet er gedurfd uit, in de oude Russische tradities, en veel mensen geven de voorkeur aan zo'n show thuis. De "Warm Corner" heeft gladde wanden en kan desgewenst van buitenaf worden geïsoleerd of ommanteld met vinyl, metalen gevelbeplating, gevelpanelen, etc.

Wij produceren uitsluitend bouwpakketten van geprofileerd hout met zaagsnede voor het project, volledig montageklaar. De volledige productiecyclus van de huiskit omvat niet alleen het profileren van het hout, maar, belangrijker nog, het snijden van elementen en kommen in productie, strikt in overeenstemming met het project.

Onze productie bevindt zich in de regio Yaroslavl. De Makron-lijn (Finland), ontworpen voor het profileren van een staaf, het snijden van kommen aan vier zijden, groeven van openingen met hoge nauwkeurigheid, is actief sinds 2001. Productiecapaciteit - tot 400 m3 geprofileerd hout, gezaagd voor het project, per maand. Wij produceren geprofileerde balken met breedtes van 120 mm tot 190 mm, profiel - Fins, snijden van schalen van vier kanten.

De kosten van geprofileerd hout met zaagsnede volgens het project bedragen 12500 per 1 m3. U kunt een huis van geprofileerd hout kopen door contact op te nemen met ons bedrijf. Projecten van huizen uit geprofileerd hout worden in onze catalogus geplaatst.

De parameters van het vervaardigde profiel.

Het is mogelijk om in een ander profiel te worden gemaakt, door een seshan-sectie, evenals uit het materiaal van de klant.

Opmerking. We kunnen een huis maken in een gemengd gedeelte: de buitenmuren zijn 190 mm breed, de binnenmuren zijn 140 mm breed. Hiervoor is een technologie ontwikkeld voor het snijden van schalen onder een balk van verschillende secties in één wand. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat dit niet voor alle projecten zinvol is.

Volledige productiecyclus van geprofileerd hout voor het project


Huizen en sauna's van geprofileerd hout

Alles is gedaan - het blijft alleen om te verzamelen

Geprofileerd houtskelet - prijs

U kunt een blokhut bestellen en kopen van een geprofileerde bar, gemaakt volgens elk project. De prijs van een huiskit is afhankelijk van de houtsectie en het gekozen project. Om de kosten te verduidelijken, kunt u op elke voor u geschikte manier contact met ons opnemen.

Het is mogelijk om een ​​set van een huis te vervaardigen uit een geprofileerde staaf volgens uw individuele project.

Huismontage in een kom is erg populair bij onze landgenoten. Dit is eenvoudig te verklaren, feit is dat dergelijke gebouwen zich onderscheiden door hun milieuvriendelijkheid, goede warmtetechnische kwaliteiten en een lange levensduur. Maar om ervoor te zorgen dat ze deze voordelen krijgen, moet u gebruikmaken van de diensten van ervaren specialisten. Al vele jaren monteert Dom iz Yeli een blokhut in een kom, waarbij onze specialisten het bouwproces hebben verbeterd van geprofileerde stammen tot het ideaal.

Verschillende verbindingen

De verbinding van een staaf door deze methode, afhankelijk van de vorm van de kom, kan verschillen hebben. De volgende spiebanen zijn beschikbaar:

  • Eenzijdig. Deze methode voor het maken van een kom wordt als ineffectief en als de eenvoudigste hoekverbinding beschouwd. De schaal zelf heeft een rechthoekige basis en is slechts aan één kant uitgevoerd.
  • Dubbelzijdig. De kom is gemaakt op de punten van hoekverbindingen, de diepte is gelijk aan een kwart van de bar. Een meester met een hoog niveau van vaardigheid is vereist om dit werk te voltooien. De hoeken van een blokhut met dubbelzijdige schalen hebben hetzelfde nadeel als het vorige type - ze zijn uitgeblazen.
  • Vierzijdig. Het is de meest geavanceerde assemblage van een log-naar-bowl huis omdat het een laag warmteverlies heeft via hoekverbindingen. Het verschilt door aan alle kanten een groef te snijden, vaak is er een labyrintachtig slot (winddicht), dat een afwisseling van komparameters heeft.

Door een huis in een kom te monteren, kunt u in korte tijd landhuizen maken. Als u gebruik maakt van de diensten van de firma House from Yeli, bent u zeker van de kwaliteit van het uitgevoerde werk. Alle bouwdiensten zijn gegarandeerd.

Naaldbomen, zoals sparren of dennen, worden gebruikt als materiaal voor het blokhut. Het is erg belangrijk om bij het kopen van materiaal rechte, gelijkmatige en niet vochtige stammen te kiezen. Als het hout te vochtig is, vervormt het als het droogt en ontstaan ​​er scheuren, spleten tussen de kronen, enz.

Voordat met het werk wordt begonnen, worden de stammen voorbereid - de schors wordt ervan verwijderd, vervolgens worden de stammen van vier kanten gezaagd en wordt het resulterende hout direct geprofileerd. Om de elementen van het blokhut te bevestigen, worden houten pinnen gebruikt, evenals metalen noppen en spijkers.

Als u een huis van geprofileerd hout nodig heeft, wacht het bedrijf "House from Eli" op u

Het monteren van een blokhut in een kom, uitgevoerd door professionals, zal gezelligheid en gemak in uw leven brengen. Onze specialisten maken uitsluitend gebruik van moderne bouwtechnieken, waardoor een lange levensduur en een fraaie uitstraling van het gebouw worden bereikt. Door gebruik te maken van onze diensten hoeft u zich geen zorgen te maken over bevriezing van muren en tocht, die zullen er simpelweg niet zijn.

Het is gemakkelijker om een ​​blokhut te installeren vanaf een geprofileerde staaf uit een kant-en-klare kit met gezaagde cups. Bekers worden gesneden volgens het ontwerp van het huis of bad. In de uitverkoop kunt u kant-en-klare kits vinden of een komzagen bestellen bij specialisten voor uw project. Je kunt de kopjes met je eigen handen uitsnijden, maar hun ontwerp zal eenvoudig zijn. Gebruik voor het snijden een speciaal gereedschap - "bekersnijder". Hoe beter de geprofileerde staaf met bekers van de fabrikant, het ontwerp van verschillende soorten zagen en de eigenaardigheden om ze met je eigen handen in één artikel te maken.

Door hun vorm onderscheiden kopjes op een bar zich in eenvoudige die met de hand kunnen worden gemaakt en complexe met een speciaal labyrint. Complexe kan worden gemaakt met behulp van een bekersnijder, omdat ze een slot hebben om warmte te besparen. De thermische vergrendeling maakt de verbinding zo strak mogelijk en de voegen van het hout zien er niet alleen esthetisch mooi uit, maar zijn ook ontoegankelijk voor het binnendringen van wind en kou. Volgens de vorm van de verbinding van de profielstaaf met de cups zijn de verbindingen onderverdeeld:

  1. Bij "klootzak".
  2. In de "beker".
  3. "Zwaluwstaart".

De eerste twee verbindingen met een rest, de derde zonder. Het verbinden van de hoeken van het huis met de rest heeft een aantal voordelen:

  1. De hoeken zijn warmer.
  2. Esthetiek van de gevel.

De nadelen zijn onder meer:

  1. Het materiaalverbruik neemt toe.
  2. Het is moeilijk om extra isolatie van hoekverbindingen uit te voeren.

Een staaf met uitgezaagde cups is geschikt om "in een flits" met de rest te verbinden. Het is hij en de voorwendsels om voor onze lezers te overwegen.

Wat zijn de voor- en nadelen van een warme hoek?

De verbinding van de hoeken van het huis gemaakt van geprofileerd hout met de rest wordt "warme hoek" genoemd. Het werd gevormd door de slotverbinding, die de hoeken betrouwbaar beschermt tegen bevriezing. Cupmix is ​​niet altijd het meest effectief. Omdat het geprofileerde materiaal van natuurlijk vocht krimpt en opdroogt, ontstaat er een holte tussen de balken, die niet extra kan worden geboord. Problemen kunnen worden vermeden door geprofileerd materiaal van kamerdroging of gelijmd te gebruiken. Het is belangrijk om een ​​aantal eigenschappen te kennen voordat u kiest voor een spoeling in een handmatige of fabrieksbeker:

  1. Kommen die op machines worden gezaagd, kunnen alleen bepaalde afmetingen hebben, omdat de instellingen niet onbeperkt zijn.
  2. De handmatige manier van zagen kan niet ideaal zijn, omdat er altijd een fout in het werk zit.
  3. Een ervaren vakman kan kommen niet slechter maken dan die uit de fabriek.
  4. Bij het zagen in fabrieken moet je nog steeds de hoekverbindingen aanpassen, omdat het hout kan uitdrogen of juist vocht kan krijgen.
  5. Fabriekszagen wordt uitgevoerd met een marge van 1-1,5 cm; tijdens handmatig zagen kunt u het hout aanpassen en strak (in strakheid) vouwen.

Het belangrijkste verschil tussen een mechanische zaag en een handmatige zaag zit in de complexiteit van het thermische slot. Het is bijna onmogelijk om een ​​complex handmatig te doen. Maar ook de fabriek is niet altijd van hoge kwaliteit en perfect. Drinkbekers zijn afhankelijk van de kwaliteit van de machine en de bekersnijder. U kunt de bekersnijder zelfs op de bouwplaats gebruiken, omdat de machines massief, stationair en klein mobiel zijn. De vorm van de beker, de diepte en hoek van de snede zijn afhankelijk van de keuze van de machine en het hulpstuk. Een hoekuitsnijding is nodig om de hoek gemakkelijker te kunnen leggen.

Hoe de bekersnijder werkt

Krachtige elektrische freesmachines worden gebruikt voor het zagen van kommen met behulp van de stationaire methode: Interskom FM-62 / 220E, AEG 2050, Makita 3612C, Felisatti RF62 / 2200VE en anderen. Platen met frezen voor het zagen bevinden zich in de structuur van de machine. De rand van de uitstekers is scherp en draait een beetje mee. Terwijl de frezen draaien, krijgen ze veel belasting, om deze te verminderen, hebben de wisselplaten een kanteling. De platen kunnen worden verwijderd en op hun plaats worden gestoken, waarbij ze worden vastgezet met een speciale schroef. Snijders voor het snijden van kommen zijn gemonteerd op een speciaal frame dat verplaatsbaar is en de lengte en breedte van de kom aanpast.

Door de frees omhoog en omlaag te brengen kan op de gewenste diepte worden geboord. De complexiteit van het slot hangt af van het model van de machine en de geïnstalleerde snijplotter. De mobiele freesmachine wordt direct op het geprofileerde hout geïnstalleerd op de plaats waar de kom werd gedronken en vastgezet met de T-stukken. Tijdens bedrijf beweegt het frame over de balk, waardoor het mogelijk is om met een balk van elke sectie te werken. In dit geval wordt de groef verkregen met de vereiste afmetingen volgens het gegeven schema. Het belangrijkste is niet alleen om de bekerzagen correct te installeren, maar ook om de plaats van de drank te berekenen. Meer details over hoe ze werken op een bekersnijder zijn te zien in de video:

Waar worden de kommen op een bar weggespoeld?

Hoekverbindingen in verschillende delen van het hout worden op verschillende manieren uitgevoerd. Het is noodzakelijk om de plaats van de beker te berekenen, zodat het materiaal niet broos wordt en niet barst bij het leggen van de muren van het huis in de hoeken. De snede kan worden berekend met behulp van de standaardformule: H = (B + c): 4 (H is de dikte van de groef van het geprofileerde materiaal, B is de hoogte van de geselecteerde staaf, c is de hoogte van de bestaande groef of spike aan het profiel Neem bijvoorbeeld een geprofileerde staaf met een eenvoudige slotverbinding van 10 mm, doorsnede 200x200 mm Vul de waarden in de formule in: (200 + 10): 4 = 52,5 mm Dit wordt de grootte van de diepte van de snede.

  1. Het midden van de snede wordt genoteerd en er wordt een incisie gemaakt langs de randen met een diepte van 10 - 20 mm.
  2. De frees wordt op de gezaagde groeven neergelaten en begint op de eerder berekende diepte te werken.

Afgaande op klantbeoordelingen passen kant-en-klare fabrieksbekers niet altijd op maat tijdens montage en moeten ze nog worden aangepast. Om het werk te vereenvoudigen, kunt u een handmatige bekersnijder kopen. De prijs van een typemachine begint bij 35.000 roebel, maar het kopen van een bar zonder kopjes kan u geld besparen. Een handmatige bekersnijder wordt direct gebruikt tijdens de montage van een huis of een bad uit een geprofileerde staaf. De dronk kan ter plekke worden afgemeten en aangepast aan de gewenste vorm.

In dit geval is de verbinding met een warme hoek strakker. Als de productie van geprofileerd hout klein is, is het voordeliger om zo'n handgereedschap aan te schaffen. Bovendien kan er gewerkt worden van dezelfde kwaliteit als op een krachtige freesmachine. Afhankelijk van het type fries dat is gekozen, kunnen verschillende kopjessneden worden gemaakt. Het aantal messen is afhankelijk van het merk van de bekersnijder en het vermogen ervan. Hoe meer fez in de complete set en hoe hoger het vermogen van de apparatuur, hoe hoger de prijs voor de bekersnijder.

Soorten frezen en hoekverbindingen die ze maken

Uit de geselecteerde vorm van de frees wordt een andere hoekverbinding van de profielstaaf verkregen:

  1. Vierzijdige schaal. De verbinding wordt uitgevoerd op een geprofileerde staaf met één afgeronde zijde - een huisblok of met platte. Doet denken aan een vierzijdige hoekverbinding voor het stapelen van resthout. Gebruikt om een ​​verbinding te maken met een cilindrische vingerfrees. De zijkanten van de schaal zijn gemaakt volgens een sjabloon, die met zomen aan het materiaal wordt bevestigd. De sneden zijn recht aan de boven- en onderkant. De balk past precies in elkaar.
  2. T-vormige kom. Deze hoek wordt "zwaluwstaart" genoemd. De uitsteker heeft een bijzondere vorm met een sidecut. Machines waarop dergelijke snijders in het pakket zijn opgenomen: Broussivit, Euroblock, Craze, Blook. De schaal wordt in twee stappen gemaakt, meer details zie je op de foto.

Prijs voor dronken kopjes

De prijs voor het uitsnijden van kommen in een geprofileerde bursa hangt af van de complexiteit van de structuur, sectie en houtsoort, de complexiteit van de structuur van het huis. Een geprofileerde staaf met cups kun je als kant-en-klaar bouwpakket kopen bij elk groot bouwbedrijf dat het materiaal vervaardigt. In grote steden verschilt de prijs niet veel, we hebben het gemiddelde berekend en gepresenteerd in de vorm van een tabel:

Je moet niet verwachten dat je door het bestellen van drinkbakken bij een bouwbedrijf vlekkeloos materiaal krijgt. De menselijke factor is niet opgeheven. Het enige dat de moeite waard is om extra voor te betalen, is de complexe vorm van de kom voor een warmere hoekverbinding.

- dit is een blokhut met uitlaten, wanneer de stammen 30-50 cm buiten het frame van de blokhut gaan.De plaats waar de stammen in het blokhut worden samengevoegd, wordt een "slot" genoemd, waar ze aan elkaar worden vastgemaakt door snijden in een stam die op een speciale manier is gemaakt. Het kasteel werd gesneden in de vorm van een halve cirkel, volgens de vorm en grootte van de stam, die in deze groef past, die qua configuratie lijkt op drinkgerei, daarom is in het dagelijks leven van timmerlieden zo'n hoekverbinding gemaakt sinds onheuglijke tijden "in een kom" genoemd.

Een blokhuis zonder uitlaten is een blokhuis waar de hoeken van het huis gelijk zijn, zonder uitsteeksels buiten de contouren van de constructie en een speciale vorm hebben in de vorm van een trapezium of een "zwaluwstaart". De timmerterm "een hoek van een blokhut in een poot" gaat ook terug tot diep in de oudheid, toen Russische architecten hutten, houten landgoederen en torens met slechts één bijl omhakten en echte houten architectuur bouwden.


Er is niets gemeen met een echte kom in een houtsluis, hij is recht van vorm, want het hout zelf heeft de juiste geometrische vorm, in tegenstelling tot een halfronde stam. Huizen uit een bar in een kom worden in productie vervaardigd, de zogenaamde. "Constructeurs" en handmatig, wanneer een team van ervaren timmerlieden op de bouwplaats een blokhut van een bar bouwt en handmatig een snede maakt in een kom in elke bar.

Een blokhut van een bar "in een warme hoek" wordt "spoorloos" gebouwd wanneer het slot op de hoeken op een bepaalde manier wordt uitgesneden, in de terminologie van timmerlieden, een "semi-zwaluwstaart" genoemd.

2. Geprofileerd hout met productiekoppen


Een mechanische komsnijder heeft zijn voor- en nadelen.

In de productie wordt het slot "met de rest" gemaakt op een speciale freesmachine. In het ontwerp van de machine zijn er platen met snijders, waarin scherpe randen, roterend, groeven in het hout snijden met de gewenste vorm en configuratie. De messen zijn uitneembaar, na het slijpen komen ze weer op hun plaats. De platen zijn gemonteerd in een speciaal verplaatsbaar frame dat de lengte en breedte in het gefabriceerde komslot aanpast. De freeswisselplaten worden omhoog en omlaag gebracht om de gewenste snedediepte in de verkanting te creëren. Het niveau van complexiteit van het slot, dat mechanisch kan worden uitgevoerd in productie, hangt af van het model van de machine en freesplaten.


Het belangrijkste voordeel van de productieproductie van geprofileerde staaf met cups is de snelheid. De mechanische werking van een speciale freesmachine zorgt voor de kortst mogelijke tijd om de maximale hoeveelheid afgewerkt houten bouwmateriaal te produceren.

Theoretisch moet de productie van een geprofileerd slot in een beker op een machine met maximale nauwkeurigheid worden uitgevoerd, in feite is dit niet altijd het geval. Het bouwmateriaal blijkt niet altijd perfect te zijn, soms moet het ter plekke met de hand worden "opgewekt".

De moeilijkste configuratie van de kom wordt beschouwd als een "labyrintslot" -verbinding, wanneer de bekers die van alle kanten zijn gesneden aan beide zijden zijn verschoven. Met deze opstelling van het slot in de bar wordt het onmogelijk geacht dat lucht van buitenaf kan binnendringen.

Bij het maken van een "labyrintslot" op een freesslot treden soms onnauwkeurigheden op, gaten in de mechanische fabricagemethode van dit meest complexe type slot gebeuren tot 1-1,5 cm, wat niet gebeurt voor ervaren timmerlieden die dit type slot maken met de hand.

3. Geprofileerd hout met handgemaakte kopjes

Individueel werken met een blokhut uit een geprofileerde bar met een beker, wanneer timmerlieden handmatig een specifiek object bouwen, is te vergelijken met het werk van een modeontwerper. Het industrieel vervaardigen van een geprofileerde staaf met een beker kan worden gelijkgesteld met het werk van "confectie", dwz. massaproductie van consumptiegoederen.

Bij het samenstellen van een huis van een geprofileerde balk in een beker van een productieontwerper, worden meestal timmerlieden met gemiddelde vaardigheden die geen complexe handmatige vaardigheden hebben, gebruikt.

Veel fabrikanten verbinden zich er niet toe om er blokhutten mee te maken vanwege de complexiteit van het vervaardigen van erkerhoekverbindingen op een machine en bieden hun klanten een frameaanzicht van dit architecturale element in een houten huis.

Ervaren timmerlieden kunnen handmatig een erker uit een balk zagen met een speciale hoekverbinding erin.


Het bedrijf "Chukhlomskaya Usadba" bouwt huizenbouwers met geprofileerde balken in een beker. Maar onze speciale trots zijn de timmerlieden, de afstammelingen van de architecten die al in de vorige eeuwen in Rusland bouwden. Onze timmerlieden bezitten de geheimen van hun vak, die van generatie op generatie aan hen werden doorgegeven door hun overgrootvaders, grootvaders en vaders. Ze weten niet alleen huizen te bouwen van geprofileerde stammen met cups, maar ook om blokhutten te zagen van massieve stammen, wat wordt beschouwd als de hoogste kwalificatie van een timmerman.

Neem daarom contact op met het bedrijf als u een huis wilt bouwen van geprofileerde stammen met cups "Chukhloma landgoed", we bouwen voor u een huis, zelfs van een ontwerper, zelfs een handmatige cabine "haute couture" volgens een individueel project.

Projecten van huizen van geprofileerde stammen met cups:


8x11 m 1 515 000 wrijven.

12x8 m 1 776 000 wrijven.

10x11,5 m 1 700 000 wrijven.

8x10 m 1 368 000 wrijven.