Huizen gemaakt van houten blokken. WOODBE - bouwstenen van hout

Alle foto's uit het artikel

Het lijkt erop dat er nogal wat materialen zijn voor het bouwen van houten huizen en dat het niet meer mogelijk is om iets nieuws te bedenken. Maar fabrikanten van bouwmaterialen bewijzen regelmatig dat dit niet het geval is en verrassen consumenten met ongebruikelijke aanbiedingen. Een van deze nieuwe producten zijn houten bakstenen, die enkele jaren geleden op de markt voor bouwmaterialen verschenen.

Hieronder zullen we nader bekijken wat dit materiaal is en hoe huizen ervan worden gebouwd.

Algemene informatie

Hout en baksteen is een klassieke combinatie die bouwers al heel lang gebruiken, met name een veel voorkomende bewerking is het metselen van een houten huis. In bakstenen huizen worden vaak houten vloerbalken en andere elementen gebruikt. Maar baksteen van hout is echt een noviteit op de markt voor bouwmaterialen.

Toegegeven, in Amerika was de methode om huizen uit kleine blokken te assembleren meer dan twintig jaar geleden gepatenteerd. Vervolgens werd voor de vervaardiging ervan afval van een houtverwerkingsfabriek gebruikt.

De uitvinder bouwde voor zichzelf een huis uit blokken, maar deze innovatie kreeg geen verdere distributie.

Dit heeft vele redenen:

De methode om het gebouw te monteren was niet uitgewerkt - de uitvinder assembleerde de muren door blokken te selecteren.
Het was niet mogelijk om de productie van het materiaal vast te stellen vanwege het ontbreken van de juiste apparatuur.
Het doel van de ontwikkeling was om de kosten van persoonlijke constructie te verminderen.

Als gevolg hiervan begon niemand deze uitvinding te promoten, omdat deze technologie geen vertrouwen wekte bij specialisten. En in 2012 keerde een Russische architect, die op zoek was naar een manier om de kosten en vereenvoudiging van houten woningbouw te verminderen, terug naar het onderwerp van het gebruik van kleine blokken en kwam met houten stenen.

Op de foto - een houten baksteen

Wat is houtsteen?

Eigenaardigheden

Het materiaal in kwestie is gemaakt van massief hout op uiterst nauwkeurige moderne machines. De afmetingen van dergelijke blokken zijn als volgt:

Uitwendig is het blok een staaf, aan vier zijden geprofileerd met een kamvormig slot. De diepte van de ribbels kan tussen de 45 en 70 mm zijn.

Wat de houtsoort betreft, die kan heel verschillend zijn. Hierdoor kun je zelfs panelen van verschillende soorten combineren, bijvoorbeeld bij het bouwen van een bad. De binnenwand kan gemaakt zijn van linde of lariks, en de buitenwand kan gemaakt zijn van goedkoper grenen.

Voordelen:

Dit materiaal heeft veel voordelen.

Hieronder zullen we de belangrijkste bespreken:

Vereenvoudigt de constructie, omdat je de blokken met je eigen handen kunt leggen.
Er is geen interne spanning in het kleine paneel, waardoor de muren van het huis niet zullen barsten.
Materiaal drogen kost minder tijd, hierdoor verliezen goed gedroogde blokken hun vorm niet.
Transport en lossen van blokken is vereenvoudigd.
Met kleine panelen kunt u complexe wanden monteren.
Lage prijs, doordat blokken vaak gemaakt worden van resthoutproductie.

Constructiekenmerken

In dit geval is de montage van muren ook een soort uitvinding - huizen worden gebouwd volgens het principe van holle wanden. De assemblage wordt uitgevoerd langs een meerlagige doorlopende ketting.

In de ruimte tussen de twee wanden worden afstandhouders met geprofileerde uiteinden geplaatst. Afstandhouders verbinden de buiten- en binnenmuren van het huis. Bovendien zijn ze strikt op bepaalde plaatsen geïnstalleerd.

De basis voor de montage van de muren is, die op de fundering wordt geïnstalleerd. De eerste kruin van de muren wordt aan het hout bevestigd met behulp van drukstaven en spanners, die staaf of spoor zijn.

Het advies!
Om het huis duurzaam te maken, is het noodzakelijk om de fundering en de waterdichting correct uit te voeren.
Om dit te doen, worden er verschillende lagen dakbedekking op de fundering gelegd, waarna metselwerk wordt opgetrokken onder een houten huis, dat dienst doet als kelder.

Van onderaf wordt de spanner met ankerbouten aan de fundering bevestigd. Bovendien worden ze geïnstalleerd na het monteren van de muren van het huis.

Opgemerkt moet worden dat het bij het monteren van dergelijke huizen niet nodig is om afdichtingen tussen de kronen te gebruiken of isolatie te leggen, omdat de dichtheid wordt bereikt dankzij het kamvormige slot. Verticale belastingen worden geregeld door spanners, die stabiliteit aan de wanden geven.

Opmerking!
Bij het bouwen van houten huizen is het noodzakelijk om de brandveiligheidsregels te volgen, vooral dit is van toepassing.
Een metalen of bakstenen pijp in een houten huis mag geen muren, plafonds of andere oppervlakken raken.

Tegelijkertijd blijkt het huis dankzij de dubbele wand warm en mooi te zijn. Daarom hoeft u na het plaatsen van de doos niet na te denken over hoe u een houten huis met bakstenen moet omhullen of de gevel met ander materiaal moet versieren.

Het enige nadeel van deze technologie is dat deze alleen kan worden gebruikt voor kapitaalstructuren - huizen, bijgebouwen, enz. Als u een houten bijgebouw nodig heeft bij een bakstenen huis, bijvoorbeeld een veranda, dan is het voor deze doeleinden beter om een traditioneel hout.

Het feit is dat een doe-het-zelf houten veranda die aan een bakstenen huis is bevestigd, in de meeste gevallen een framestructuur heeft. Maar zelfs als je de muren stevig maakt, zullen er nog steeds bepaalde problemen optreden bij het gebruik van blokken.

Maar het bevestigen van een bakstenen structuur aan zo'n huis zal zonder problemen verlopen. Bovendien zijn er verschillende manieren om een houten huis te verbinden met een stenen aanbouw. Meestal wordt hiervoor wapening gebruikt, die in de muren wordt gedreven en vervolgens in het metselwerk wordt gelegd, waardoor u een betrouwbaar verbonden structuur kunt verkrijgen.

Het advies!
Vaak zijn beginnende ambachtslieden geïnteresseerd in hoe een houten uitbreiding van een bakstenen huis met hun eigen handen wordt gemaakt?
Dit ontwerp kan zowel op een zuilvormige als op een stripfundering worden uitgevoerd.
In dit geval worden de aangrenzende elementen met deuvelnagels aan de bakstenen muur bevestigd.

Hier is misschien alle basisinformatie over houten baksteen en de constructie van huizen daaruit.

Gevolgtrekking

Houten bakstenen zijn een veelbelovend modern materiaal. Het belangrijkste voordeel ligt in de kosteneffectiviteit van de productie. Bovendien zijn kleine blokken handiger om te bouwen en bieden ze meer opties voor architecten.

U kunt aanvullende nuttige informatie over het ingesproken onderwerp krijgen uit de video in dit artikel.

Ecologie van de consumptie Manor: Huis gemaakt van baksteen of hout? Waarschijnlijk stelt iedereen die de bouw van een woonhuis heeft bedacht zich op een gegeven moment deze vraag, omdat beide bouwmaterialen al vele jaren tot de leiders behoren onder de materialen voor de bouw van een huisje

Nu kun je echter niet lang nadenken, kiezen uit wat je een huis gaat bouwen. Het gemak van installatie van metselwerk met de betrouwbaarheid en milieuvriendelijkheid van hout combineert een bouwmateriaal met een ongebruikelijke naam voor velen - houten baksteen.

Het begin van de bouw van houtblokken verkregen uit houtverwerkingsafval werd meer dan 20 jaar geleden in de Verenigde Staten gelegd. En hoewel een vakman die op deze manier een huis voor zichzelf bouwde, de technologie patenteerde, kreeg deze niet veel ontwikkeling door het ontbreken van een beproefde montagemethode en de juiste apparatuur.

De moderne versie van houten baksteen, die steeds meer mensen kiezen als bouwmateriaal voor hun huis, werd in 2012 gepresenteerd en gepatenteerd door de Russische uitvinder Sergei Lichin.

Houten baksteen is een blok gemaakt van massief hout met behulp van zeer nauwkeurige apparatuur. Aan de vier zijden van het blok (aan de kopse kanten en aan twee gemetselde zijden) zitten speciale tand-en-groef sloten waardoor de stenen stevig met elkaar verbonden kunnen worden en openingen tussen de elementen tijdens het gebruik worden voorkomen. De lengte van de houten blokken kan variëren van 150 tot 950 mm, de hoogte is van 100 tot 150 mm en de breedte is van 45 tot 70 mm.

De constructie van een houten bakstenen huis wordt uitgevoerd volgens het principe van holle wanden. Dit leidt tot een ander voordeel van dit bouwmateriaal: het materiaalverbruik neemt niet toe, zelfs niet wanneer de wanddikte naar boven verandert.

Bij het installeren van muren kunt u het doen zonder lijm en bevestigingsmiddelen, omdat het tand-en-groefsysteem verantwoordelijk is voor de sterkte van de constructie. Het is vrij eenvoudig om van dergelijke blokken te bouwen - de essentie van de technologie ligt in de vierzijdige verbinding van blokken met elkaar.

Het lijkt misschien dat houten stenen niet zo nodig zijn. Inderdaad, is er bijvoorbeeld geen hout? Houten baksteen heeft echter zijn eigen voordelen.

Correct drogen... Vaak is houtmateriaal met een grote doorsnede vanwege zijn grootte niet volledig gedroogd en moet de koper betalen voor kamerdroging. Een relatief klein blok hout droogt in kortere tijd uit.
Correcte geometrische vorm... Het is ook een gevolg van goed gedroogde houtblokken.
Geen scheuren bij thuis krimpen... De plasticiteit van het materiaal voorkomt scheuren tijdens het krimpen van het gebouw vanwege de afwezigheid van interne spanning in kleine onderdelen.
Gemak van transport en installatie... Kleine onderdelen zijn gemakkelijker te transporteren naar de bouwplaats. En om ze vóór de installatie te verwerken, hoeft u niet met enorme en dure apparatuur te werken.
U hoeft niet een heel team in te huren... Zelfs één bouwer kan de installatie van houten bakstenen muren aan.
Esthetische component... Geveldecoratie in traditionele zin is niet vereist. Maar houten blokken kunnen worden versierd met houtsnijwerk en krijgen een echt uniek huis met een eigen karakter.

Over het algemeen kunnen we met vertrouwen voorspellen dat het aantal houten bakstenen huizen alleen maar zal groeien. Evenals het aantal huizen gebouwd van verschillende houtsoorten en houtconstructies. gepubliceerd

Doe mee met

Geschiedenis van de uitvinding
Wat is houtsteen?

Er zijn niet zoveel materialen voor de bouw van houten huizen. Maar wetenschappers denken aan nieuwe producten. Zo is in Amerika de methode van kleine houten blokjes gepatenteerd. Onze landgenoot verbeterde en veranderde de bakstenen van hout en bouwde zelfs zo'n huis. Houten baksteen kan een innovatie zijn die de manier waarop houten huizen worden bekeken zal veranderen en de bouw snel en goedkoop zal maken. Wat voor soort materiaal is dit en wat voor soort houten constructies kunnen daaruit worden samengesteld?

Geschiedenis van de uitvinding

Geavanceerde technologieën in houtbewerking, design hebben moderne houten huizen veranderd. Een van de belangrijkste is een verscheidenheid aan architecturale oplossingen, comfort, bouwmontagetijd, lagere arbeidskosten, enz. Binnenlandse houten huizen worden, ondanks de hoge kosten, steeds interessanter voor kopers. Nieuwe technologieën voor het bouwen van houten huizen zijn niet alleen interessant in ons land, maar ook in het buitenland: Europa, Amerika, Japan.

In Amerika werd meer dan 20 jaar geleden een nieuwe methode gepatenteerd, waarbij de wanden worden samengesteld uit kleine houten blokken. Voor de productie werd afval van een lokale houtverwerkingsfabriek gebruikt en geavanceerde technologieën werden niet eens gebruikt. Maar de uitvinder bouwde een huis uit dergelijke bakstenen en de innovatie ontwikkelde zich niet verder. Er was weinig publiciteit om een aantal redenen:

De montagemethode was niet uitgewerkt, het is duidelijk dat de auteur de muren eenvoudig door de selectiemethode heeft gemonteerd, voor geluk;
Het doel van deze vergadering: de kosten van persoonlijke constructie verlagen zonder ambitieuze en hebzuchtige belangen na te streven;
Het was niet mogelijk om de technologie in productie te brengen vanwege het ontbreken van de juiste apparatuur, we herinneren ons dat het 20 jaar geleden was;
Niemand mocht deze uitvinding promoten en de technologie wekte wantrouwen bij specialisten.

In de moderne wereld wordt een analoog van de uitvinding al gebruikt in de binnenlandse en Europese industrieën, de Baltic Architect-onderneming begon bijvoorbeeld in 2013 met het produceren van dergelijke stenen. Maar de uitvinding werd in Rusland echt gepatenteerd door een eenvoudige architect die in 2012 op zoek was naar een methode om de houten woningbouw door Sergey Aleksandrovich Lichin te vereenvoudigen en te verlagen.

Wat is houtsteen?

Houten bakstenen worden gemaakt van massief hout op uiterst nauwkeurige machines. Blokgroottes kunnen variëren van 150 tot 950 mm lang en 100 of 150 mm hoog. De structuur zelf is een aan vier zijden geprofileerde staaf met nokvormige sloten in een golvende vorm aan de uiteinden van de randen en aan twee technische zijden. De profieldiepte kan 45 of 70 mm zijn.

Dit ontwerp maakt het mogelijk om de onderdelen stevig met elkaar te verbinden en niet te scheiden tijdens bedrijf. En de kamvormige sloten voorkomen dat wind en koude lucht naar binnen dringen, waardoor de wanden luchtdicht zijn.

De methode voor het monteren van de wanden is ook interessant, omdat voor elke wanddikte het materiaalverbruik hetzelfde zal zijn.

Welke horizonten onthult het gebruik van houten bakstenen?

Het is niet ongebruikelijk dat een materiaal met een grotere sectie onvolledig wordt gedroogd en dat de koper te veel betaalt voor kamerdroging. De details van de houten stenen zijn klein en zullen even drogen. Door kleine onderdelen in te kopen, kunt u verwachten dat de koper exact kamerdroog krijgt.
Er zal praktisch geen interne spanning zijn in kleine delen, dus de muren zullen niet barsten als het huis krimpt.
Gedroogde stenen verliezen hun juiste geometrische vorm niet.
De productie is minder kostbaar, omdat het gemakkelijk is om het juiste deel van de array voor productie te selecteren.
Voor de verwerking van kleine houten onderdelen is geen dure en massieve apparatuur nodig. En het is makkelijker om kleine onderdelen naar de bouwplaats te vervoeren.
U hoeft geen groot team in te huren om een huis in elkaar te zetten. Zelfs één meester kan de installatie van kleine blokken aan.
Kleine details maken het mogelijk om een muur van de meest complexe vorm met meerdere hoeken en hellingen samen te stellen.
Kan worden gemaakt van overgebleven houtproductie.

De bijzonderheden van het monteren van de muren van een blokhut uit houten blokken

Het monteren van houten bakstenen muren kan ook een uitvinding worden genoemd. Het blokhuis is gemaakt volgens het principe van holle wanden. Installatie vindt plaats langs een doorlopende meerlaagse ketting, met een binding. In de vide tussen de twee wanden worden houten afstandhouders met geprofileerde uiteinden geplaatst. De afstandhouders dienen als een band tussen de buiten- en binnenmuren van het huis. Ze worden in een bepaalde volgorde en op de nodige plaatsen vastgemaakt.

U moet de muren monteren op een steunbalk, die op de fundering wordt geplaatst. De eerste laag wordt met drukstangen aan het hout bevestigd. De drukstaven zijn verbonden met de metalen platen waarop de spanners zijn bevestigd.

Spanners in een constructie kunnen een spoor of een stang zijn. Ze worden in de structuur gemonteerd en creëren een extra verticale belasting. Van onderaf wordt de spanner met ankerbouten aan de fundering bevestigd. De spanners worden gemonteerd na de volledige montage van de logwanden.

Deze nieuwbouw zorgt voor bepaalde kwaliteiten van een houtskelet:

Tijdens de installatie hoeft u geen lijm, dempende isolatie en bevestigingsmiddelen te gebruiken. De dichtheid van de verbinding wordt verzekerd door de profielen - de kam, en de verticale belastingen worden aangepast door de spanners. Ze voegen ook stabiliteit toe aan de muren.

Het is niet nodig om extra ramen voor ramen en deuren te installeren, omdat de structuur van interne scheidingswanden en kleine houten stenen een basis van monolithisch hout creëert dat niet doorbuigt of kromtrekt.
Als u de interne holte in de muur groter maakt, verandert de wanddikte van 300 naar 600 mm. In dit geval verandert het verbruik van houten bakstenen niet.
Voor de productie kunt u het hout van elke boom gebruiken. En bij het monteren van bijvoorbeeld een sauna, kunt u het binnenste deel van de muur maken van duur lariks en het buitenste deel van grenen. Tegelijkertijd vermindert de interne ruimte het warmteverlies 2-3 keer, zodat elk type hout voor constructie kan worden gebruikt.
De leegte in het hooi geeft je de extra mogelijkheid om bedrading of waterleidingen gemakkelijk te verbergen. En zelfs zaagsel kan als verwarming worden gebruikt.
Bij een temperatuurverschil in huis en buiten kunnen de binnen- en buitenmuren ten opzichte van elkaar bewegen, zoals bijvoorbeeld bij een dubbelliggersysteem. Maar dit zal niet gebeuren bij het gebruik van houten stenen, omdat een speciale opening in het profiel van 10-20 mm de muren beschermt tegen vervormingsbelastingen. Een andere toevoeging van vervorming zijn de interne afstandhouders rond raam- en deuropeningen.

Met behulp van geavanceerde technologieën kunt u vrijwel elke vorm van een houten blok ontwerpen en er een project van een huis of een bad uit samenstellen. En het is mogelijk om blokken hout te produceren uit het afval van elke houtverwerkende industrie. Verschillende bedrijven die het idee hebben opgepakt om houten bakstenen huizen te bouwen, bieden verschillende opties voor deze producten. Verschillen kunnen zitten in het type profiel, maat en zowel in lengte als in breedte en er zijn hier geen beperkingen.

Hooi gemaakt van houten stenen kan bovendien worden versierd met artistiek houtsnijwerk of glad worden gelaten, bedekt met vernissen. Maar het verschijnen van scheuren en scheuren, in tegenstelling tot een geprofileerde of eenvoudige balk, kan zowel buiten als binnen het huis niet worden verwacht. En hoe duurzaam dergelijke constructies zijn, kan na een paar jaar worden geleerd, wanneer de productie in alle steden zal worden ingevoerd en huizen van houten bakstenen net zo populair zullen zijn als van hout.

profibrus.ru

Welke blokken worden gebruikt voor de constructie van muren thuis en hun korte beschrijving?

Een van de meest voorkomende soorten gasbeton. Het wordt gekenmerkt door gesloten poriën, waardoor het zeer weinig vocht opneemt. Bij de productie van blokken worden natuurlijke materialen gebruikt - kalk, Portlandcement, water en kwartszand. Aluminiumpoeder wordt gebruikt als blaasmiddel.

Nadat de componenten in een bepaalde verhouding zijn gemengd, worden de grondstoffen in mallen geplaatst en in autoclaven geladen, waar ze worden blootgesteld aan waterdamp onder hoge druk. Daar stollen ze in de loop van de tijd en verwerven ze hun belangrijkste eigenschappen - maatnauwkeurigheid, laag gewicht, vrij hoge dichtheid.

Naast het uitharden in de autoclaaf kunnen blokken gemaakt worden van hetzelfde materiaal door natuurlijk drogen in de open lucht. In termen van hun parameters zijn ze aanzienlijk inferieur aan de eerste.

De blokken zijn doelbewust onderverdeeld in:

warmte-isolerend;
structurele en thermische isolatie;
structureel.

Ze verschillen in druksterkte, thermische geleidbaarheid en dichtheid.
De afmetingen van de blokken zijn 600x200-300x80-400 mm (LxHxB). De vorm van de blokken kan verschillen. Voor de constructie van dragende wanden worden blokken met een groef / nokoppervlakreliëf gebruikt. Scheidingswanden en zijwanden zijn opgebouwd uit regelmatige rechthoekige blokken met gladde randen. U-vormige worden gebruikt voor het monteren van gepantserde riemen en lateien over deur- of raamopeningen.

Een soort gasbeton. Het is gemaakt van zand, cement en water met toevoeging van schuimmiddelen. In de vorm van los schuim wordt de grondstof gegoten in mallen voor afgewerkte blokken of in grootvolume bekistingsstructuren. Na 10 - 12 uur uitharden worden de demontabele vormen geopend en worden de schuimblokken verwijderd voor verdere uitharding.

Als de blokken zijn gemaakt met behulp van snijtechnologie, wordt het massieve blok enkele uren in de bekisting gehouden (4-10), vervolgens wordt het verwijderd en wordt het werkstuk in kleinere blokken van de juiste afmetingen gesneden met speciale stalen snaren, ketting of band zagen.

In termen van de dichtheid van vorstbestendigheid kan schuimbeton worden vergeleken met cellenbeton, maar het is inferieur in sterkte en nauwkeurigheid van vormen. Volgens hun eigenschappen zijn ze geschikt voor de bouw van huizen die niet hoger zijn dan drie verdiepingen. Maar in de monolithische constructie van gewapend beton is er vanwege de lichtheid veel vraag naar schuimbeton voor het vullen van de openingen tussen de ondersteunende delen van het frame.

Keramische blokken

Ze zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als gewone bakstenen - klei en water. Knuppels worden gebakken in ovens en krijgen de gespecificeerde hardheid. Maar met een veel groter formaat dan conventionele stenen, zijn de blokken bijna twee keer zo licht. Dit wordt niet alleen bepaald door het feit dat doorlopende holtes in het blok zijn aangebracht, maar ook door het feit dat tijdens de bereiding van grondstoffen klei wordt vermengd met zaagsel of ander brandbaar materiaal. Tijdens het bakken verbranden onzuiverheden en wordt het materiaal poreus en dus lichter.

De standaard afmetingen van het keramische blok zijn 250 - 510x250-380x219 mm. Grote afmetingen maken het leggen van twee of zelfs drie keer sneller dan baksteen mogelijk. Met lichtere muren kunt u besparen op de fundering en de poreuze structuur op isolatie.

Huizen van een willekeurig aantal verdiepingen zijn gebouwd van keramische blokken. Hier wordt het materiaal gebruikt voor externe en interne dragende muren, scheidingswanden, vulopeningen.

Een ander type blokken, relatief weinig bekend bij niet-specialisten in de bouwsector. In zijn technische essentie is houtbeton grofcellig beton waarin schijnbaar onverenigbare materialen zoals hout en cement worden gecombineerd. Tijdens de productie worden houtsnippers gemengd met een cement-zandmengsel, verdund tot een halfvloeibare toestand en in vormen gegoten.

Dit lichtgewicht en duurzaam materiaal wordt gebruikt voor de productie van:

thermische isolatieplaten;
mengsels om ter plaatse in de bekisting te gieten;
metselblokken;
grootformaat montageblokken.

Voor de constructie van gebouwen worden blokken van de standaard 500 × 300 × 200 mm gebruikt, maar er zijn ook andere maten te koop - ze worden gereguleerd door GOST 19222-84, maar veel fabrikanten produceren blokken volgens TU ontwikkeld in de onderneming zelf. Maar bekende fabrieken streven ernaar om materiaal te produceren in een standaardmaat, of een veelvoud daarvan - dit vergemakkelijkt en versnelt het proces van het oprichten van muren.

Voor de productie van blokken worden chips met een afmeting van 40 × 10 × 5 mm (maximaal) gebruikt. Sommige gewetenloze fabrikanten gebruiken schors, schaafsel en stro samen met chips, of zelfs in plaats daarvan. Maar dergelijke blokken voldoen niet aan de vereisten voor houtbeton en kunnen alleen worden gebruikt voor de constructie van utiliteitsconstructies.

Naast de belangrijkste grondstoffen worden in houtbeton ook verschillende chemische toevoegingen gebruikt die de sterkte en waterbestendigheid van producten verhogen. Deze additieven neutraliseren in het hout aanwezige verbindingen die voorkomen dat de voeg aan de spanen blijft kleven. Als resultaat van een chemische behandeling krijgt het hout een hechting aan cement die niet slechter is dan die van steenslag of grind.

De meest gebruikte additieven zijn:

vloeibaar glas;
calciumchloride;
sulfaat aluminiumoxide;
gebluste kalk.

Bij de industriële productiemethode wordt het mengsel in vormen gegoten en door middel van een vibratiemethode samengeperst. Met een nauwkeurige dosering van componenten en de juiste keuze van vibratiemodus, zijn de blokken uniform in dichtheid over het hele volume. Volgens deze parameter worden twee soorten houtbeton geproduceerd - structureel, met een dichtheid van 500 tot 850 kg / m3 en warmte-isolerend, ongeschikt voor ondersteunende constructies. De dichtheid ligt in het bereik van 300 - 500 kg / m3.

Wandblokken gemaakt van geëxpandeerd kleibeton worden vervaardigd door vibratiegieten in kant-en-klare vormen. De grondstoffen zijn cement, geëxpandeerde klei en zand of dolomiet. Een klassiek blok gemaakt volgens GOST 6133-99 bevat tot 50% geëxpandeerde klei en ongeveer 50% cement. Dergelijke blokken worden gebruikt voor de constructie van wanden en scheidingswanden en vullen de openingen van frameconstructies.

De afmetingen van de blokken zijn 390x190x185 mm of 390x190x90 mm waardoor er zeer snel gebouwd kan worden. De holtes in de blokken fungeren als verstijvers, verminderen het gewicht en verhogen de warmtebesparende eigenschappen. Een van de wanden, loodrecht op de richting van de holtes, is massief, wat het mogelijk maakt om het mortelverbruik te verminderen door blokken in de muur te leggen met de gaten naar beneden.

Afhankelijk van de vulstoffen en het aandeel geëxpandeerde klei / cement, kan een standaardblok wegen van 9 tot 21 kg, dichtheid - van 500 tot 1800 kg / m3. Blokken worden alleen gebruikt in de dragende muren van huizen tot 3 verdiepingen met de installatie van een gepantserde riem en gewapend betonnen omsnoering. Maar het belangrijkste toepassingsgebied zijn scheidingswanden, vulframes, hekken, hekken, bijgebouwen.

Vergelijking van blokken gebruikt voor de constructie van muren

Alle soorten muurblokken kunnen in de bouw worden gebruikt, met inachtneming van bepaalde beperkingen die inherent zijn aan een van hun typen. Om een beeld te krijgen van welke blokken het beter is om een huis te bouwen, wordt het duidelijker, het is niet alleen noodzakelijk om over elk type afzonderlijk te praten, maar ook om een vergelijkende analyse ervan te maken volgens de belangrijkste parameters.

De belangrijkste kenmerken zijn als volgt:

Basisgegevens over bouwmaterialen staan in de tabel:

Bloktype	Dichtheid, kg / m 3	Massa in de muur	Waterabsorptie,%	Thermische geleidbaarheid, t / M * k	Vorstbestendigheid:	Kracht
Gasblok	300 — 1200	100 — 900	20 — 25	0,1 — 0,4	35	0,5 — 25
Schuimblok	300 — 1200	100 — 900	10 — 16	0,1 — 0,4	35	0,25 — 12,5
Geëxpandeerd kleibetonblok	300 — 1500	900 — 1000	50	0,15 — 0,45	25 — 75	50- 150
	500 — 900	300 — 700	75 — 85	0,2 — 0,3	25	20 — 50
Keramisch blok	700 — 900	600 — 800	12 — 15	0,1 — 0,2	50	2,5 — 25

Kracht

Kracht verwijst naar het vermogen om externe fysieke drukbelasting te weerstaan. De belangrijkste indicator is het merk. Het toont de uiteindelijke belasting in kg/cm 2 die een materiaal kan weerstaan voordat het falen begint. Zo laat M-175 zien dat een belasting van 175 kg/cm2 het materiaal kan beschadigen. Ter vergelijking: de kwaliteit van baksteen in gebouwen met meerdere verdiepingen moet ten minste M150 zijn, in gebouwen met één verdieping - M100. Van de blokken is geëxpandeerde klei het meest duurzaam. Het enige probleem is dat deze blokken vaak in ambachtelijke omstandigheden worden gemaakt en door besparingen kunnen niet alle fabrikanten de opgegeven sterkte leveren.

Vorstbestendigheid:

Vorstbestendigheid Mrz wordt aangegeven door een cijfer dat het aantal volledige bevriezings- en ontdooicycli van het materiaal weergeeft dat het kan weerstaan voordat de vernietiging van de interne structuur begint. In de regel bevriest het materiaal in de muur niet volledig, zelfs niet in strenge winters, dus de indicator kan als relatief worden beschouwd. Het Mrz 35-niveau is redelijk acceptabel voor middelste breedtegraden. De meeste soorten blokken komen overeen met deze indicator.

Dichtheid

Dichtheid - gewicht per volume-eenheid materiaal, gemeten in kg / m 3. De parameter is belangrijk omdat de druk van de muur op de fundering ervan afhangt, en daarom de behoefte aan een minder of zwaardere fundering. Als materiaal voor de constructie van dragende wanden worden best blokken met een dichtheid hoger dan 800 kg/m 3 gebruikt. Enerzijds, hoe hoger de dichtheid, hoe beter de sterkte van het materiaal en de daaruit opgetrokken wanden. Maar dichtheid heeft ook een keerzijde. Hoe hoger, hoe groter de thermische geleidbaarheid van het materiaal, wat betekent dat er meer geld nodig is om het huis te isoleren.

Warmtegeleiding

Thermische geleidbaarheid - laat zien met welke snelheid de warmtestroom wordt overgedragen door de dikte van het materiaal. Hoe hoger de thermische geleidbaarheid, hoe minder warmte het in huis kan opslaan en hoe dikker de isolatie op de muren moet worden aangebracht. Cellenbeton en schuimbeton worden beschouwd als de warmste materialen. Vrijwel alle soorten blokken hebben zowel warmte-isolerende als constructieve en constructieve uitvoeringen. Elke variëteit heeft zijn eigen toepassingsgebied.

Vochtopname

Deze parameter toont het vermogen van het materiaal om een bepaalde hoeveelheid vocht op te nemen. In vergelijking met stenen is deze indicator niet voor alle soorten blokken op het hoogste niveau. Dat is de reden waarom de muren die zijn opgebouwd uit alle soorten blokken, externe afwerking met gevelmaterialen nodig hebben.

Maar zelfs door de gegevens in de tabel te vergelijken, om een definitieve conclusie te trekken over welke soorten blokken het beste zijn voor het bouwen van een huis, moet rekening worden gehouden met zo'n belangrijke parameter als de kosten van het hele proces. Tegelijkertijd moet rekening worden gehouden met belangrijke kostenposten als de kosten van de fundering, isolatie, versterking, externe decoratie. Soms zijn goedkopere blokken veel duurder met een volledige kostenraming voor hun aankoop en de installatiekosten en extra bewerkingen.

krimp

Het is mogelijk om te bepalen uit welke blokken het beter is om een huis te bouwen door alle technologische processen van hun installatie en de verschijnselen die zich na de bouw in de muur voordoen te bestuderen. Er wordt bijvoorbeeld zelden aandacht besteed aan zoiets belangrijks als krimp. Van alle genoemde materialen zijn de wanden van gasbeton en schuimblokken het meest vatbaar voor zo'n nogal onaangenaam, maar voorspeld fenomeen.

Geëxpandeerd kleibeton en keramische blokken krimpen praktisch niet, wat in deze parameter gelijk is aan gewone stenen. Houtbeton heeft een zeer lage krimpgraad, maar alleen als het echt van hoge kwaliteit is. Deze parameter wordt bepaald door de eigenschappen van het materiaal, maar als de metseltechnologie wordt geschonden, kan van elk materiaal krimp worden verwacht, tot het verschijnen van scheuren in de muren.

type fundering

Afhankelijk van het type fundering dat nodig is voor de constructie van een laagbouw, hebben alle blokken monolithische stripfunderingen van gemiddelde diepte nodig. Dit is een van de meest economische grondslagen als je kijkt naar de kosten van de installatie in relatie tot sterkte en duurzaamheid.

Als u muren bouwt van schuimblokken en houtbeton tot 40 cm dik, dan kunt u een roosterfundering maken op schroefpalen. Maar dit type fundering moet rekening houden met het type buitendecoratie. Als het van gevelsteen wordt gemaakt, moet de fundering niettemin van tape zijn of een massieve betonplaat instorten.

Bij het leggen van muren wordt gaaswapening uitgevoerd met alle soorten blokken, een gepantserde riem wordt onder het plafond rond de hele omtrek gegoten, boven raam- en deuropeningen - standaard fabriekslateien of gegoten beton.

bouw snelheid

Bouwen van blokken in vergelijking met baksteen is sneller, zelfs rekening houdend met de tijd die wordt besteed aan extra bewerkingen in de vorm van metselwerkwapening.

Externe afwerking

Een van de duurste operaties. Bijna alle bekende opties worden hier gebruikt - van een "natte" gevel met isolatie tot een geventileerde gevel en bekleding met bakstenen, gevelbeplating, dakspaan. Gasblokken en schuimblokken vereisen bij het installeren van externe afwerkingen een ventilatieruimte - de hoge dampdoorlatendheid van materialen vereist het verwijderen van overtollig vocht van de muur.

Geëxpandeerd kleibeton en keramische blokken zijn het beste in harmonie met bakstenen gevels en gips, ze zijn het meest consistent met deze materialen, zowel wat betreft fysieke en chemische eigenschappen als de toepassingstechnologie.

Bouwkosten

Om te bepalen welke blokken het beste zijn voor het bouwen van een huis, bereken je eenvoudig de kosten van de gehele bouwcyclus. Als we de kosten van metselwerk van een gewone massieve baksteen als 100% nemen, dan zijn de kosten van één meter kubieke blokken met externe afwerking met homogene materialen:

Uiteraard is het gebruik van blokken in ieder geval voordelig - naast het winnen van geld, geven ze een dubbel voordeel in bouwtijd, wat zich ook vertaalt in aanzienlijke kostenbesparingen.

srbu.ru

Algemene informatie

De uitvinder bouwde voor zichzelf een huis uit blokken, maar deze innovatie kreeg geen verdere distributie.

Dit heeft vele redenen:

De methode om het gebouw te monteren was niet uitgewerkt - de uitvinder assembleerde de muren door blokken te selecteren.
Het was niet mogelijk om de productie van het materiaal vast te stellen vanwege het ontbreken van de juiste apparatuur.
Het doel van de ontwikkeling was om de kosten van persoonlijke constructie te verminderen.

Wat is houtsteen?

Eigenaardigheden

Het materiaal in kwestie is gemaakt van massief hout op uiterst nauwkeurige moderne machines. De afmetingen van dergelijke blokken zijn als volgt:

Uitwendig is het blok een staaf, aan vier zijden geprofileerd met een kamvormig slot. De diepte van de ribbels kan tussen de 45 en 70 mm zijn.

Voordelen:

Dit materiaal heeft veel voordelen.

Hieronder zullen we de belangrijkste bespreken:

Vereenvoudigt de constructie, omdat u de blokken zelf kunt leggen.
Er is geen interne spanning in het kleine paneel, dus de muren van het huis zullen niet barsten.
Het drogen van het materiaal kost minder tijd, waardoor goed gedroogde blokken hun vorm niet verliezen.
Het transporteren en lossen van blokken is vereenvoudigd.
Kleine panelen maken het mogelijk om complex gevormde wanden te monteren.
Lage prijs, doordat blokken vaak gemaakt worden van resthoutproductie.

Constructiekenmerken

In dit geval is de montage van muren ook een soort uitvinding - huizen worden gebouwd volgens het principe van holle wanden. De assemblage wordt uitgevoerd langs een meerlagige doorlopende ketting.

De basis voor de montage van de wanden is een ondersteunende houten balk, die op de fundering wordt geïnstalleerd. De eerste kruin van de muren wordt aan het hout bevestigd met behulp van drukstaven en spanners, die staaf of spoor zijn.

Het advies!
Om het huis duurzaam te maken, is het noodzakelijk om de fundering en de waterdichting correct uit te voeren.
Om dit te doen, worden er verschillende lagen dakbedekking op de fundering gelegd, waarna metselwerk wordt opgetrokken onder een houten huis, dat dienst doet als kelder.

Van onderaf wordt de spanner met ankerbouten aan de fundering bevestigd. Bovendien worden ze geïnstalleerd na het monteren van de muren van het huis.

Opmerking!
Bij het bouwen van houten huizen is het noodzakelijk om te voldoen aan brandveiligheidsregels, vooral als het gaat om het plaatsen van schoorstenen in een houten huis.
Een metalen of bakstenen pijp in een houten huis mag geen muren, plafonds of andere oppervlakken raken.

Het advies!
Vaak zijn beginnende ambachtslieden geïnteresseerd in hoe een houten uitbreiding van een bakstenen huis met hun eigen handen wordt gemaakt?
Dit ontwerp kan zowel op een zuilvormige als op een stripfundering worden uitgevoerd.
In dit geval worden de aangrenzende elementen met deuvelnagels aan de bakstenen muur bevestigd.

Hier is misschien alle basisinformatie over houten baksteen en de constructie van huizen daaruit.

Gevolgtrekking

U kunt aanvullende nuttige informatie over het ingesproken onderwerp krijgen uit de video in dit artikel.

rubankom.com

Wat zijn de kenmerken van houten bakstenen?

Houten baksteen is een blok dat eruitziet als een keramische baksteen. Het blok heeft bijna dezelfde afmetingen en verhoudingen, maar er zijn sloten aan de vier zijden, waardoor de bevestigingsmiddelen worden uitgevoerd. De blokken zijn goed gepolijst, hun oppervlak is glad en glanzend. Dit alles maakt het mogelijk om de gevelbekleding los te laten. De muur blijkt ongewoon mooi te zijn, hij glinstert letterlijk in het licht, als gelakt. De kleur van het hout kan verschillen, het hangt allemaal af van het soort materiaal dat voor de productie is gekozen. Het is mogelijk om blokken te combineren, maar je moet letten op de sterkte van zo'n verbinding.

Het is niet nodig om speciaal gereedschap te gebruiken om stenen op hout te bevestigen. Dit is een van de belangrijkste voordelen van het materiaal.

De afwezigheid van pakkingen en mortel maakt de kosten van de constructie lager, maar de sterkte is niet de beste. Daarom raden experts het gebruik van blokken niet aan voor de constructie van massieve en grote gebouwen. Maar een klein landhuis of tuinhuisje zal mooi en betrouwbaar blijken te zijn.

Voor- en nadelen van houten bakstenen

Hout zelf is een hoogwaardig en duurzaam materiaal met uitstekende eigenschappen, maar het gebruik ervan voor het maken van bakstenen is nog steeds controversieel. Van de onbetwistbare voordelen van dit materiaal moet worden opgemerkt:

De baksteen is bestand tegen vervorming, wat mogelijk wordt gemaakt door een strikte controle op het drogen en verdere verwerking.
De kosten van bakstenen zijn laag, zo'n huis zal goedkoop blijken te zijn.
Houten bakstenen zijn alleen gemaakt van natuurlijk hout. Het is milieuvriendelijk, heeft tal van nuttige eigenschappen en zorgt voor een optimaal microklimaat in huis.
Tijdens het gebruik stoot het helemaal geen schadelijke en giftige stoffen uit.
De thermische isolatie-eigenschappen van het huis zijn niet slecht, hoewel het niet mag worden gebruikt voor een ruw klimaat, het is gewoon niet bestand tegen dergelijke uitbuiting.
De montage is snel, er worden geen mortel, verbindingsstukken, pakkingen en andere bevestigingsmiddelen gebruikt tijdens de installatie.
De keuze in maten en vormen van stenen is gevarieerd, je kunt een glad gewoon materiaal kopen, maar er zijn ook mooie stenen met decoratieve randen.
Het is mogelijk om verschillende constructies te bouwen, wat een duidelijk voordeel is ten opzichte van framehuizen.

Niet alles is zo rooskleurig als het lijkt: een baksteen met een boom heeft ook nadelen, waardoor het gebruik van blokken tegenwoordig niet zo wijdverbreid is. Onder deze nadelen zijn:

Een huis gemaakt van dergelijk materiaal is alleen geschikt voor warme en gematigde klimaten, het is volledig ongeschikt voor koude gebieden. Dit geldt vooral voor het barre klimaat van het noorden, waar gewone blokhutten zich van hun beste kant hebben laten zien.
Voor de constructie is een zorgvuldig opgesteld project vereist - anders valt het huis gewoon uit elkaar, de muren zijn niet bestand tegen alle belastingen. Het wordt opgesteld door een professionele ontwerper en daar zijn bepaalde kosten aan verbonden.

De nadelen zijn niet zo talrijk, maar zelfs de lage kosten van het gebouw en het ontbreken van gevelafwerking wegen zelden op. Experts adviseren om voor een groot landgoed een heel andere optie te zoeken, bijvoorbeeld een gewoon hout.

Hoe worden houten bakstenen gemaakt?

Een houten baksteen is een rechthoekig blok dat aan de buitenkant echt lijkt op een klein keramisch blok, de verhoudingen zijn bijna hetzelfde, maar de afmetingen kunnen heel verschillend zijn. Aan de vier zijden van het blok worden speciale vergrendelingsgroeven en spikes op machines uitgesneden, met behulp waarvan de bevestiging wordt uitgevoerd. Meestal is de breedte ongeveer 7 cm, maar de lengte kan verschillen, variërend van 31 cm tot enkele meters.

Kan ik houten stenen met mijn eigen handen maken? Ze worden alleen in werkplaatsomstandigheden geproduceerd, omdat het moeilijk is om de vereiste kwaliteit met eigen handen te leveren.

Hiervoor wordt alleen hout van de hoogste kwaliteit genomen, meestal zijn dit voorbewerkte planken van grenen, sparren, ceder en ook lariks. Voordat met het werk wordt begonnen, worden alle houten plano's in speciale zakken geplaatst en vervolgens in grote droogeenheden gestapeld.

Nauwkeurige controle over het vochtgehalte van het materiaal is belangrijk, dat een waarde van strikt 12% moet bereiken. Thuis is een dergelijke nauwkeurigheid bijna onmogelijk te bereiken.

Daarna wordt op speciale machines het bewerken, frezen van groeven en tapeinden uitgevoerd. Indien nodig worden dan onmiddellijk decoratieve patronen of randen op het vooroppervlak aangebracht. Vervolgens worden de stenen gepolijst. Het zorgt voor een mooi en glad oppervlak dat alleen in natuurlijk hout te vinden is.

1poderevu.ru

VOORDELEN VAN HOUTEN BAKSTEEN

Huizen van houten baksteen hebben alle nadelen die voorkomen in huizen die zijn gebouwd van natuurlijk vochthout, en er zijn ook milieuvoordelen ten opzichte van gelijmde balken.

Houten bakstenen hebben geen vervorming, krimp, muurscheuren. Houten bakstenen hebben een hoge oppervlaktekwaliteit vergelijkbaar met meubelkwaliteit.

Droge houten bakstenen zijn lichter dan natuurlijke vochthoudende materialen. Dit feit maakt het mogelijk om de constructie van de fundering te verlichten en de kosten van de constructie aanzienlijk te verlagen.

Het geringe gewicht en de geringe afmetingen van houten blokken maakt het mogelijk om geen kranen, laders en zwaar materieel te gebruiken tijdens transport en op de bouwplaats

Dus houten baksteen heeft helemaal geen gebreken?

Helaas is dit natuurlijk niet het geval. Je kunt niet beginnen met bouwen zonder een goed ontworpen project, anders kunnen de muren gewoon onder invloed van belastingen vallen. Het wordt ook niet aanbevolen om gebouwen met meerdere verdiepingen en huizen met een groot gebied ervan te bouwen - dergelijke constructies zullen onstabiel zijn. Welnu, als uw regio een ruw klimaat heeft, dan zal een houten baksteen gewoon niet voor u werken - het huis zal behoorlijk koud blijken te zijn.

Veel thuiswerkers zullen zich afvragen: is het mogelijk om zo'n houten steen thuis te maken? Experts staan nogal sceptisch tegenover een dergelijk initiatief. Er worden inderdaad veel specifieke en vrij hoge eisen gesteld aan het materiaal, en zelfs aan het product zelf, wat zeer problematisch en soms zelfs onmogelijk is om aan te voldoen in de omstandigheden van een thuiswerkplaats. En de fabriek heeft zeer nauwkeurige frees- en slijpapparatuur.

Het is professionals alleen toegestaan om zelfstandig houten stenen te leggen, maar met de verplichte naleving van de volgende regels: de steen wordt op volgorde gelegd; naleving van de bestelling is verplicht; het blok wordt met een rand op het slot gelegd; voor zowel de buitenste als de binnenste rijen is om de 3 blokken een dwarsverband vereist.

In dit geval is het verbandmateriaal hetzelfde als dat waarvan het metselwerk is gemaakt; de overlapping van het verband met de stenen van de onderste rij is niet toegestaan. Het moet regelmatig met 0,5 stenen worden verschoven.

Ondanks de snelle ontwikkeling van technologie, zijn stenen huizen nog steeds populair als altijd. Zo'n huis zal niet alleen uw gezin meer dan twaalf jaar met geloof en waarheid dienen, maar zal ook worden geërfd door uw kinderen en kleinkinderen. Gemaakt van bouwmaterialen - een modern en hoogwaardig element dat de bouwtijd van het gebouw aanzienlijk kan verkorten. Vandaag zullen we u helpen bepalen wat het beste is voor het bouwen van een huis. Prijs, prestatiekenmerken, toepassingskenmerken en andere belangrijke informatie in dit materiaal.

De beste thermische isolatie is op. Keramische blokken in deze indicator nemen een eervolle tweede plaats in.

Volgens alle indicatoren is gasbeton de leider. Wat het beste materiaal is om een huis te bouwen, is aan jou. Maar het is de moeite waard om extra factoren te overwegen die de keuze beïnvloeden.

Wat is nog meer van invloed op de keuze van muurblokken voor buitenmuren?

Het is noodzakelijk om niet alleen rekening te houden met de technische kenmerken van het bouwmateriaal, maar ook met de specifieke kenmerken van de toekomstige structuur:

Voor een energiebesparend ontwerp met goede thermische isolatie zijn gasblokken nodig.
Een structuur met een zwaar dak moet worden gebouwd van duurzame materialen - keramische blokken, enz.
Bij het kiezen van een bouwmateriaal speelt de beschikbaarheid ervan een belangrijke rol. Mee eens, het heeft geen zin om blokken te kiezen als de transportkosten hun prijs verdubbelen.

Belangrijk! Het is niet vaak mogelijk om huizen te vinden die zijn gebouwd van één type bouwmateriaal. De ideale optie wordt beschouwd als een combinatie van verschillende materialen, afhankelijk van de ontwerpkenmerken. Voor een huis met twee verdiepingen is het bijvoorbeeld rationeel om een keramisch blok te gebruiken voor de constructie van de eerste verdieping en schuimbeton of houtbeton voor de tweede.

Voor- en nadelen van schuimblokken voor de bouw van een woongebouw

Schuimbeton en gasblokken zijn de leiders in populariteit onder ontwikkelaars van individuele woningen. Als uw keuze op dit bouwmateriaal is gevallen, is het de moeite waard om al zijn voor- en nadelen te verduidelijken.

Voordelen:

Het materiaal is milieuvriendelijk en zorgt voor een comfortabel microklimaat in huis.
De kosten van schuimbeton in vergelijking met andere soorten blokken.
Lichtgewicht materiaal dat niet massief vereist.
De snelheid van het bouwen van woningen uit schuimblokken is maximaal drie maanden.
Uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen.
... Schuimblokken worden bevestigd met speciale lijm, waardoor u aanzienlijk kunt besparen op mortel
Gebreken:
1. Gemakkelijk beschadigd door onzorgvuldig transport.
2. Het kan barsten wanneer de temperatuur abrupt verandert na installatie.
3. Vereist versterking en.
Tips voor het bouwen van blokken door professionals
- Voor opslag en transport moet het materiaal worden beschermd tegen vocht met plasticfolie.
- De blokken worden vervoerd op speciale pallets. Om te voorkomen dat het materiaal tijdens het laden verschuift, wordt het vastgezet met stroppen.
- Opbouw uit blokmateriaal wordt uitgevoerd bij een omgevingstemperatuur van minimaal vijf graden Celsius.
- Gasblokken kunnen gezaagd worden met normaal zagen. Tape wordt gebruikt als de omvang van het werk erg groot is.
- Voor de nauwkeurigheid van het snijden van schuimbeton bouwmateriaal wordt een bouwhoek gebruikt.
- De lijm wordt op de voegen aangebracht met een troffel met tanden.
- De elementen zijn gemonteerd en gekrompen met een rubberen hamer.
- Bij het arrangeren mag men dit niet vergeten. Het verwijdert overtollig vocht van de blokwanden. Blokken (met uitzondering van polymere) precipiteren niet, dus als u de eerste verdieping hebt gebouwd, kunt u onmiddellijk beginnen met het afwerken
  - Overlappingen in een blokhuis kunnen worden gemaakt van of beton. Het combineren van materialen geeft goede resultaten.
  Artikel

Sinds onheuglijke tijden is hout, vanwege zijn beschikbaarheid, lage thermische geleidbaarheid, natuurlijke oorsprong en schoonheid, altijd beschouwd als een van de beste materialen voor constructie. Elke professional zal bevestigen dat er maar heel weinig tekortkomingen zijn in hout, en zelfs daarmee heeft de mensheid geleidelijk leren vechten.

Onze voorouders bouwden huizen van wild logboek... Moeilijkheden met handmatige aanpassing van boomstammen tijdens de bouw, veel vragen over muurisolatie en uitdroging van het oorspronkelijke materiaal, evenals de noodzaak om alle cycli voor de constructie van houten huizen te verenigen en te verlagen, leidden tot de opkomst van productie ronde stammen, balken en profielbalken... Het probleem van krimp en voortdurend toenemende eisen aan de kwaliteit van interieurdecoratie, samen met een wetenschappelijke benadering, leidde op zijn beurt tot gelijmd gelamineerd hout... Maar de hoge kosten van de laatste en controversiële milieu-indicatoren (vooral voor in eigen land geproduceerde gelijmde balken) dwongen het Institute of Wooden Construction om nieuwe manieren te zoeken om hoogwaardige en betaalbare houten woningen te bouwen.

De creatie van een nieuw materiaal, dat qua eigenschappen en sterkte niet inferieur is aan gelijmd gelamineerd hout, maar het tegelijkertijd zou overtreffen in alle andere indicatoren, werd herhaaldelijk gedacht door de fabrikant van hout, uitvinder en ontwerper Yuri Chmil . Sinds 2001 analyseert Yuri Svyatoslavovich de cycli van productie en verdere constructie van houten huizen. De conclusie was ondubbelzinnig - ondanks de enorme keuze aan wandmaterialen van hout, zijn er geen producten en technologieën op de markt die de eigenschappen van gelamineerd fineerhout combineren en tegelijkertijd voldoen aan de strenge eisen voor weerstand tegen warmteoverdracht, ecologie , en waren ook verenigd in ontwerp, productie en constructie.

Eindelijk, als een afgewerkt product, houten blok-baksteen werd eind 2009 voorbereid door de gezamenlijke inspanningen van specialisten onder leiding van Yuri Chmil. Het product werd voor het eerst gepresenteerd op de tentoonstelling van houten woningbouw in Kiev. Yuri Svyatoslavovich werd laureaat van de innovatieve technologieën op het gebied van houten woningbouw, en blok baksteen werd genoteerd in de Beste Product-nominatie en bekroond met een bijbehorend diploma.

De bestudering van wereldtrends en de ervaring van onze eigen experimenten maakten duidelijk dat een houten bloksteen geen apart product is. Als gevolg hiervan werd een nieuwe technologie van houten woningbouw ontwikkeld, rekening houdend met de moderne wereld (met name Europese) eisen. Bijzondere aandacht is besteed aan de weerstand tegen warmteoverdracht.

Helaas liet de economische crisis het niet toe om praktische tests van prototypes uit te voeren binnen het geplande tijdsbestek, en pas in 2010 werd het mogelijk om de bouw van de eerste huizen te financieren van houten blokstenen vervaardigd in de productie van het bedrijf (Kiev).

Het management van het bedrijf realiseerde zich dat de belangrijkste taak van het team was om een technologie te ontwikkelen voor de bouw van een dergelijk houten huis, dat een even comfortabel en betrouwbaar huis zou worden. Daarom hebben specialisten nog een aantal jaren nodig gehad om het product in afgewerkte constructies te observeren en te controleren. Huizen gebouwd van houten blokken werden getest bij temperaturen van - 29 C (winter 2011) tot +40 C (zomer 2011, 2012) en bij een relatieve vochtigheid van 35-100%. Als resultaat van onderzoek naar de eigenschappen van het materiaal en de technologie als geheel, werd een volledige cyclus van productie en kwaliteitscontrole van houten blokstenen aangepast.

In de media en op internet zijn er veel projecten en artikelen gewijd aan de zogenaamde "houten baksteen", maar dit zijn slechts surrogaten die "in haast" zijn gemaakt. Na in detail alle soorten en technologieën voor het vervaardigen van dergelijke houtproducten te hebben bestudeerd (het is onmogelijk om ze "houten stenen" te noemen), is het gemakkelijk om een eenvoudige en tegelijkertijd de enige juiste conclusie te trekken - deze technologie is uniek en heeft geen analogen.

Houten baksteen is een meerlaagse staaf met een uniforme maat (bijvoorbeeld: 750: 125: 145 mm), bestaande uit meerdere planken (lamellen), die met een bepaalde offset aan elkaar worden gelijmd en bevestigd, waardoor sloten worden gevormd op alle zijkanten om stenen met elkaar te verbinden. Voor het verlijmen van de lamellen wordt milieuvriendelijke lijm op waterbasis gebruikt. Het gebruik van uitsluitend naaldhoutsoorten (afhankelijk van de kosten: meer betaalbare dennen, sparren, maar ook ceder en lariks), een volledige productiecyclus en driejarige observatie van afgewerkte objecten gemaakt van houten blokstenen stelt ons in staat om een luide , maar heel terechte conclusie - houten bakstenen , vervaardigd volgens deze gepatenteerde technologie, het is het beste dat momenteel op de markt van houten woningbouw bestaat. De productiekosten van deze producten zijn 1,3 keer lager dan de kosten van gelamineerd fineerhout (wat qua aard en kwaliteit het dichtst in de buurt komt van een concurrent), en het toepassingsgebied is veel breder.Hiermee hebben we de mogelijkheid om objecten van elke complexiteit te bouwen en configuratie.

Muren gemaakt van houten bakstenen zijn niet onderhevig aan blazen (en houten constructies hebben last van dit nadeel). Houten blok-bakstenen muren hebben een verhoogde weerstand tegen warmteoverdracht. In Europa is de weerstandscoëfficiënt tegen warmteoverdracht voor muurmaterialen 3,61 en in Moskou 3,19. Volgens de berekeningsformule voor warmtetechniek moet de dikte van de gelamineerde fineerhoutmuur bij de voegen bijvoorbeeld 42 cm zijn. voor de regio Moskou, en volgens strengere Europese eisen 52 cm De berekende weerstand tegen warmteoverdracht van een muur die met deze technologie is gemaakt, komt overeen met een warmteoverdrachtscoëfficiënt - 4,2 - die de bestaande vereisten overtreft.

Geen vervorming (torsie) van de constructie vanwege de korte elementen waaruit de bloksteen bestaat, de afwezigheid van krimp van het gebouw, de onderhoudbaarheid die geen analogen heeft in vergelijkbare technologieën, evenals de snelheid van installatie en de mogelijkheid om wijzigingen aan te brengen in de bouwplan direct op de site - dit zijn allemaal extra voordelen die in haar voordeel spreken.

Houten bakstenen zijn niet alleen toepasbaar voor de bouw van huisjes, zomerhuisjes, industriële gebouwen en andere laagbouw, maar ook voor isolatie, het creëren van een uniek microklimaat, het stabiliseren van de luchtvochtigheid en het esthetische ontwerp van kant-en-klare gebouwen. Houten stenen kunnen worden gebruikt voor de buiten- en binnendecoratie van huizen die zijn gebouwd met behulp van elke technologie (paneel, monoliet, baksteen, frame, enz.).

Specificaties voor houtblokken:

Een bloksteen van hout is een milieuvriendelijk bouwmateriaal bestaande uit meerdere houten lamellen, die met een zekere verspringing met elkaar verbonden zijn, waardoor sloten worden gevormd om de blokken in het verticale en horizontale vlak aan elkaar te bevestigen. De lamellen worden met lijm en pluggen met elkaar verbonden

Elementen voor de vervaardiging van blokstenen - lamellen hebben de volgende kenmerken:

Afmetingen: 750 * 125 * 35 mm (DWT)
Productiemateriaal - grenen
Luchtvochtigheid 10-12% (kamerdroging)

Een bakstenen blok bestaat uit meerdere lamellen.

Basismodellen:

Bloksteen 4 - bestaat uit 4 lamellen, totale dikte 142 mm. Doel: de buitenomtrek van het gebouw.
Bloksteen 3 - bestaat uit 3 lamellen, totale dikte 106 mm. Doel: binnenomtrek, scheidingswanden.
De koek van de muurconstructie bestaat uit: block-brick4 (142 mm) + frame met isolatie (100mm) + block-brick3 (106 mm) = 348 mm totale weerstand tegen warmteoverdracht R0 = 3.81 [m2 · 0C/W],

Ter vergelijking: geprofileerd gelijmd gelamineerd hout 260 mm - weerstand tegen warmteoverdracht R0 = 2,15 [m2 · 0C / W]

Moderne nieuwe technologie van houtconstructie maakt het mogelijk om huizen van hout te bouwen in overeenstemming met de strengste normen voor de thermische geleidbaarheid van muurhekken - het vermogen om een muur van elke dikte en elke samenstelling van de muurcake te vormen: blok-lucht-blok , blok-isolatie-blok, blok-isolatie - voering, enzovoort.