Alle foto's uit het artikel

De laatste fase van houtverwerking is vergelijkbaar met de laatste slag op de foto. Een glad glanzend of glanzend oppervlak begint met name "klinken". De kleur wordt dieper, de tekening verschijnt helderder, benadrukt de prestaties van het product. Zorgvuldig polijsten van het materiaal zal niet alleen zijn schoonheid benadrukken, maar zorgt voor een lange tijd voor de veiligheid.

Chic, glitter - schoonheid

Wat kan en moeten polijsten dan en hoe - spannende vragen voor diegenen die willen of gedwongen om dit moeilijke, maar opwindende zaken te doen. Polijsten van houten producten - Nieuwe muren of gerenoveerde werkbladen, voert esthetische en beschermende functie () uit.

Voor en tegen vernis

Overweeg, je omringt veel dingen uit de boom, waarvan het behandelde oppervlak schijnt of Matteo gloeit:

• decoratieve ambachten;

• decoratieve snijplanken, lepels;
• muren / vloeren;
• meubilair;
• laminaat (er zijn dergelijke geliefden).

Maar niet altijd polijsten van houten producten is geschikt en veilig, dit aantal omvat:

• lepels als ze zijn ontworpen voor voedsel, geen decoratie;
• keukenmessen - een sterk gladde handgreep is moeilijker om vast te houden, en met een decoratieve laag zal de decoratieve laag onvermijdelijk rotzooien;
• wapen Lodge (om dezelfde reden).

Afwerkingstypes

De keuze van vernissen is enorm en elk van hen heeft zijn eigen specifieke gegevens:

• alcohol bedekt luxe meubels - de prijs van hen is hoog, de meest luxueuze vernis is shellah;
• alkyd - slijtvast, gebruikt voor parketcoating;
• acryl - fragiel, opnieuw toepassen is vereist;
• polyurethaan en alkydes met de toevoeging van fungiciden zijn goed voor extern werk;
• in water oplosbare prachtige afwezigheid van schadelijke verdamping;
• op basis van het oplosmiddel is bestand tegen reinigingsmiddelen, maar de lucht komt niet voor;
• olie - goedkoop, "gezond", maar geef het oppervlak aan geelheid;
• nitrolakes drogen sneller dan iedereen - van 15 tot 25 minuten, geef een sterke glans en zijn zeer duurzaam.

Een paar woorden over was

Zoals reeds vermeld, is het gebruik van vernis of polish niet altijd geschikt - voor gerechten, kindermeubilair is beter om olijf- of waspasta te gebruiken. Het is geweldig dat thuis om een \u200b\u200bwax pasta gemakkelijk te maken, en het hoofdingrediënt kan worden gekocht bij "Medovikov" in de bazaar.

De waspasta is mogelijk om een \u200b\u200bvloeistof of vaste stof te maken, afhankelijk van het aantal chipidar - oplosmiddel. In het klassieke ontwerp worden de componenten gemengd in verhouding 1: 1. De was wordt verwarmd in een waterbad, maar een magnetron is ook geschikt, daarna wordt terpentijn ingegoten met constant roeren op een homogene consistentie.

Opmerking! De procedure voor het opstellen van het materiaal met uw eigen handen, vereist een naleving van verhoogde beveiligingsmaatregelen. Zorg ervoor dat u ventileert en het ontbreken van brandbronnen - terpentine heeft een scherpe geur en gemakkelijk ontvlambaar.

Tot slot

Elke dag, met het hele leven, zijn we onderhevig aan testen - Touch, Shocks, plaats ze op de verzengende zon of het onbewerkt terras. Vaak is het dankzij de decoratieve coating mogelijk om meubels, decor elementen of kunstobjecten op te slaan / te herstellen.

Als u superglans op uw meubels wilt krijgen, zal video in dit artikel alle geheimen van dit proces onthullen.

Elk product van hout, hetzij meubels, deuren, raamkozijnen of iets anders, heeft afwerking nodig. En het punt hier is niet alleen qua uiterlijk, hoewel ook, maar ook in de bescherming van organisch materiaal van externe factoren. Zelfgemaakte meesters worden vaak aangetroffen met een complexe keuze van houtbewerking. Bovendien, zelfs voor een ervaren schrijnwerker, is een boomafwerking - de taak niet eenvoudig.

Ondanks het feit dat het hout zelf een prachtig uiterlijk heeft, is het nog steeds nodig om het te scheiden. Er zijn technologen waarmee beide het oorspronkelijke type hout kunnen behouden en het buiten de erkenning wijzigen. En in het feit en in een ander geval zullen de behandelde producten uit de boom al vele jaren dienen, terwijl in de onbehandelde vorm door enkele jaren later wordt verwend.

Alle gebruikte afwerkingsformuleringen voor hout kunnen worden onderverdeeld in vier groepen: schone oliën, lak- en oliemixen, vernissen en synthetische samenstellingen op basis van water. Lees meer over de componenten en eigenschappen van verschillende vernissen, lees een afzonderlijk materiaal op deze site in de sectie "Paintwork Materials".

De bovengenoemde groepen raakt het grootste deel van de houtafwerkingsmaterialen, met uitzondering van Poolse en Shellac. Dit laatste is een product van vitale activiteit van tropische insecten; En het politieke in deze context is een beschadigde alcoholoplossing die wordt gebruikt om houten oppervlakken te poetsen.

Onder de amateurschrijnapparatuur is de foutieve mening gebruikelijk dat hoogwaardige afwerking wordt gedefinieerd door een gemechaniseerde manier. Het is echter niet. Praktisch kan een van de bestaande vloeistoffen handmatig worden toegepast. Tegelijkertijd, door het observeren van de technologie van toepassing en daaropvolgende verwerking, is het mogelijk om zeer hoge resultaten te bereiken. Denk aan de vintage muziekinstrumenten of antiek meubilair, van de schitterende oppervlakken waarvan het oog niet kan worden achtergelaten.

Allereerst moet je assimileren dat een prachtig houten oppervlak wordt bereikt door de grondigheid van zijn verwerking. De finish kan goed zijn, maar misschien heel goed. Ondertussen wordt de tijd en geduld van de wizard tijd en geduld doorgebracht.

Welke instrumenten kunnen nodig zijn voor het afwerken van houtverwerking met olie- en vernis-composities?

Standaard Toolkit voor varianten en polijsten bestaat uit:

• snapjes reinigen voor het verzamelen van stof van een lounge-vrij voertuig, bijvoorbeeld van gaas met impregnatie;
• een set van skins voor het droge slijpen van de afgewerkte coating en tussenlagen (nr. 320, 400, 500);
• pump poeder en kalksteen voor oppervlaktebehandeling met boter. Puimen creëert een mat effect, en de kalksteen verbetert de glans;
• wasafwerkingspasta, die op het behandelde oppervlak wordt aangebracht om de glans te begeleiden en het waterafstotende eigenschappen te geven;
• sticks voor sedimentatie van sediment in banken met vernis;
• porolone-rollen voor het toepassen van afwerkoliën. Met hun hulp is olie snel en gelijkmatig verdeeld over het oppervlak;
• kunstmatige poolborstels die worden gebruikt om in water oplosbare vernissen toe te passen;
• borstels met een natuurlijke stapel om op olie gebaseerde vernissen toe te passen;
• porolone sponzen die kunnen worden toegepast en oliën, maar niet schelp en politiek;
• naadloze katoenen tamponen voor het afwerken van vernis;
• doorns voor draaiende borstels en rollen;
• staal en synthetisch verward (nul) voor het smeken van het oppervlak van de afwerking of dempen van de glans van de finish-laag.

Onverdunde (zuivere) afwerkoliën

Pure afwerkoliën omvatten ruw linnen, noot, tungolie, evenals enkele minerale oliën. Ze hebben een hoog penetrerend vermogen en vormen geen stijve film op het oppervlak van het hout. Olie beschermt het oppervlak niet tegen krassen, maar de afwezigheid van een fragiele film maakt het nog steeds minder gevoelig voor hen.

Houten coating onverdunde olie verbetert zijn uiterlijk: producten beginnen te glinsteren, en hun structuur wordt expressiever. Schone oliën zijn echter niet geschikt voor het openen van meubels, omdat ze stof zullen uitstellen. Echter, alle andere oppervlakken geopend met olie, met tijdsdump, maar opnieuw de glans herstellen tijdens re-autopsie. Natuurlijke oliën zijn goed omdat ze absoluut milieuvriendelijk zijn.

Veel meesters bij het afwerken van sierproducten gebruiken vaak lijnzaadolie en olijf, soms alleen als de eerste laag. Lijnzaadolie, in tegenstelling tot de OLIFA, die volgorde bevat (stoffen die de droogperiode verminderen), kunnen door weken worden opgeslagen, dus het wordt veel minder vaak gebruikt.

Olie eindigt om de gemakkelijkste toe te passen. Op de vlakke oppervlakken wordt de olie aangebracht door een schuimrol, en op de reliëf - tampon. Na het aanvragen is het noodzakelijk om een \u200b\u200buur in het hout in het hout te weken, waarna het katoen de extra, uitgaven langs de vezels verwijdert.

Vouw oliën vereisen langere blootstelling na toepassing. Ze worden in verschillende lagen toegepast, van vijf of meer. Elke volgende laag moet worden toegepast na het drogen van de vorige.

Sommige tapijten zijn bedekt met snijplanken of werkbladen uit Woody Array. Water flitste snel olie uit vezels, dus het is vaak nodig om de oliecoating bij te werken.

Mengsels van oliën en vernis

Olieafwerkingen met de toevoeging van vernis wordt de Deense olie genoemd. Het wordt verdund met minerale geesten; Voer de sequivos in de samenstelling in, waardoor het droogtijd wordt verminderd. Een kleine hoeveelheid vernis verbetert de prestaties van de afwerkingen aanzienlijk. Om de Deense olie nog meer te verbeteren door een polyurethaanafwerkmengsel op een oliebasis toe te voegen in een aandeel van 3: 1. Overschrijding van het gehalte aan polyurethaan die meer van dit aandeel afmaken wordt niet aanbevolen, omdat Het mengsel is te dik en het zal moeilijk zijn om aan te brengen.

Het olielakmengsel is geweldig voor de meeste houten producten, met uitzondering van degenen die onderworpen zijn aan verschillende negatieve effecten. U moet ze bijvoorbeeld niet toepassen bij het openen van de werkbladen aan de keuken, maar voor magazine of koffietabellen passen ze heel goed.

Elke laag afwerkolie / vernis droogt ten minste 12 uur. Het is beter om de dag te weerstaan \u200b\u200bna het aanbrengen van elke laag. Droogtijd kan worden verhoogd bij lage temperatuur of hoge luchtvochtigheid.

Vernis

De meeste van de gelaten lakken worden gemaakt op basis van synthetische harsen, hoewel de harsen eerder werden gebruikt. Het ding is dat synthetische harsen, zoals polyurethaan en acryl, hogere sterkte hebben. Een zeer populaire jachtverlaging met veel olie, die de lakfilm hoge elasticiteit inzet. Dit laatste is vooral belangrijk voor hout, die onderhevig is aan periodieke bevochtiging, waardoor de lineaire dimensies veranderen. De jachtvernis bevat ook speciale remmers die een ultravioletfilter creëren, waardoor de boom wordt beschermd tegen het destructieve effect van zonnestralen.

Voor een betere penetratie van vernis in de structuur van hout wordt het verdund met minerale alcoholen. De vernis hiervan blijkt meer vloeistof, en in deze vorm is het beter om een \u200b\u200btampon aan te brengen. In dit geval moet het aantal lagen groter zijn dan bij het gebruik van onverdunde vernissen.

Goed geabsorbeerde vernis kan worden gemaakt en jezelf. Om dit te doen, wordt een deel van het geschilderde oplosmiddel toegevoegd aan de conventionele polyurethaanlak.

Wanneer u aangevoerde lakken moet ervoor zorgen dat de gegenereerde film niet te dik is, omdat het overschot niet kan worden verwijderd, zoals in het geval van olie gelakte mengsels.

Vernis voor de allereerste laag kan voldoende dik zijn, maar bij het aanbrengen van de volgende lagen is het beter om het meer vloeibaar te maken. Dus de vernis zal sneller drogen en zullen de lagen tegelijkertijd dunner en uniform zijn.

Vernis wordt aangebracht met een borstel langs de vezels, variërend van het midden van het bord en naar zijn uiteinden. Als sommige gebreken in de laklaag worden gevormd (bijvoorbeeld, wordt de stapel gebruikt), dan kan het later worden verwijderd door deze plaatsen met een fijnkorrelige huid te schijnen. De aangetaste lakoppervlakken gestript door schuurmiddel worden mat, maar verwerven glitter na het opnieuw aanbrengen van vernis. Als het hout werd afgezwakt door een vers, is het onmogelijk om het schoon te maken, zonder een pre-2-3 laagvernis aan te brengen, anders kan de tinting met vernis afvegen.

Op water gebaseerde vernissen

In vloeibare vorm hebben dergelijke vernissen een stomme uitstraling, tot melkkleur. Ze worden transparant na het drogen. Op water gebaseerde vernissen zijn het meest milieuvriendelijk, terwijl ze niet inferieur zijn aan olievernissen gemaakt van dezelfde harsen. De transparantiecoëfficiënt van bevroren in water oplosbare vernissen is het hoogst. In zijn zuivere vorm zijn ze absoluut kleurloos. Dus als u de originele kleur van de boom zonder de minste wijzigingen moet onderhouden, moeten alleen in water oplosbare vernissen worden gebruikt. Natuurlijk vervormen ze de kleur van de sluier en zelfs het witte glazuur.

Watergebaseerde vernissen worden aangebracht met een synthetische stapel met borstels (beste nylon). De laktemperatuur moet binnen 23 ° -30 ° C zijn Als de bank met vernis te koud is, kan het worden verwarmd, verlaagd in warm water. Het is mogelijk om water-gebaseerde vernissen alleen met gedestilleerd water en niet meer dan 10% te verdunnen.

Als de ervaring van hout afwerkingen helemaal ontbreekt, is het beter om eerst op een stuk bord te vertrekken. Het is wenselijk dat dit bord uit hetzelfde hout is als het product dat moet worden afgewerkt. Meesterschap zal met de tijd komen.

Hout afwerking geheimen

Voorwoord

Het verlangen om volledig te voldoen aan de behoeften van consumenten in hoogwaardige producten en technologie in overeenstemming met de vereisten van milieuveiligheid is het belangrijkste bedrijfsconcept van Becker Acroma.

Merk op dat de canister niet bedoeld is voor het mengen. Om fouten te voorkomen, neemt u de regel om niet gemengde producten in uw oorspronkelijke canisters te houden en andere vakanties te gebruiken voor reeds gemengde producten.

Materialen voor het afwerken

Zorg ervoor dat u het juiste materiaal, kleur en glans gebruikt. Meng voorzichtig. Het pigment en het matte-middel zijn opgelost tijdens opslag, dus slechte mengen kan veranderingen in kleur en glans veroorzaken. Racing blikjes met vernis of verf of shake hand is niet voldoende. De duur van de opslag van verven en vernissen is erg belangrijk. Producten op basis van convectormiddelen worden meestal 1 jaar opgeslagen. De houdbaarheid voor polyester, ultraviolette en waterproducten kunnen minder zijn. Productietijd en houdbaarheid is gespecificeerd op het pakket.

Verharder

Zorg ervoor dat u de juiste verharder gebruikt. Zorg ervoor dat de verhoudingen correct zijn. Gebruik een gesorteerd vat van plastic of roestvrij staal. Vanuit de overaanbod van de zuurharder kan de coating kwetsbaar worden en kan het oppervlak worden verkleurd. Vanwege de verkeerde hoeveelheid polyurethaanharder kan de coating te zacht of moeilijk zijn. Overmaat van de polyesterharder kan de coating beschadigen. Voeg nooit een verharder toe "aan het oog". Het mengen van polyesterproducten, verstoord niet met een verharder met een katalysator.

Verdunningsmiddel

In de meeste gevallen moeten de verwerkingsmaterialen een bepaalde hoeveelheid verdunningsmiddel toevoegen. Verdunningsmiddelen zijn mengsels van oplosmiddelen die bestemd zijn voor verschillende soorten materialen en toepassingsmethoden. Controleer of het juiste verdunningsmiddel wordt gebruikt. Meng de mix grondig!

Viscositeit

De viscositeitsgraad voor verschillende toepassingsmethoden is aangegeven in de technische kenmerken van Becker Acroma. Controleer altijd de viscositeit van het mengsel.

Viscositeit wordt meestal gecontroleerd met een speciale kom met een afvoergat van 4 mm. De kom is gevuld met een mengsel en dift de tijd waarvoor het mengsel uit de kom komt. De resulterende tijd in seconden is een viscositeitseenheid.

Houd er rekening mee dat de verf / vernis een temperatuur van 23 ° C moet hebben om het juiste resultaat van de viscositeit te verkrijgen. Als de materialen in de kou worden opgeslagen, worden ze krullend en eisen ze meer verdunningsmiddel. Koude vernissen kunnen een dunne coating veroorzaken, het uiterlijk van "blaren" en andere defecten. Toepassing in bulk of roller vereist viscositeitscontroles voordat u begint met werk en na pauzes, tijdens het vullen met nieuwe vernissen en regelmatig tijdens het gebruik. U kunt een automatische viscometer gebruiken.

Levensvatbaarheid

Polymerisatie begint wanneer een verharder wordt toegevoegd aan een product met twee componenten. De tijd waarvoor het mengsel stolt na het toevoegen van een verharder wordt vitaliteit genoemd. Afhankelijk van het type vernis kan de levensvatbaarheid van enkele uren tot enkele weken variëren.

Als een afgewerkt mengsel van zuurbevattende vernis niet volledig kan worden gebruikt in één dag, kan het residu de volgende dag aan de goedkoopste worden toegevoegd.

Volg in dit geval de volgende proporties: een deel van het oude mengsel in 2 delen is nieuw. In dit geval zult u voorkomen dat verschillen in glans en vernis uw oorspronkelijke kwaliteiten besparen.

Adviseer in elk geval altijd met uw leverancier over de juistheid van de opslag en het gebruik van vernissen.

Polymerisatie stopt als het product in een koude kamer wordt opgeslagen.

Het toegepaste hoeveelheid

Voor sommige vernissen is het maximale aantal aangegeven. Dit heeft voornamelijk betrekking op lichte en zeer snelle drogende twee-componenten. Als u te veel van dergelijke materialen gebruikt, kunnen problemen zich voordoen in de daaropvolgende afwerking.

Wanneer u op de verf wordt toegepast, bepaalt u het vereiste bedrag moeilijk. In dit geval moet u het papierblad testen. Zorgvuldige viscositeitstest en toegepaste hoeveelheid zullen leiden tot stabiele resultaten en kostenreductie.

Wanneer deze wordt toegepast met een bulk, kan het vereiste bedrag eenvoudig worden gecontroleerd door een stuk papierblad te bedekken dat vervolgens gemakkelijk kan worden gewogen op de exacte gewichten. Een dergelijke controle moet vóór het werk en elk uur tijdens het werk worden uitgevoerd.

De hoeveelheid aanvraag kan worden gecontroleerd met behulp van een papieren vel 250 x 400 mm (0,1 m²). Weeg het vel naar de coating en daarna. Vermenigvuldig het resultaat met 10 en u ontvangt het verbruik van materialen in g / m².

Weeging is gemakkelijker als we het gewicht van het vel resetten.

Drogen - uithardend

Droogtijd voor verschillende materialen kan variëren afhankelijk van de luchttemperatuur, luchttoevoer, vochtigheid en de hoeveelheid toegepast materiaal.

Droogtijd bij kamertemperatuur bij afwezigheid van verwarming van lucht en ventilatie verschilt van als het drogen optreedt in een speciaal ingerichte kamer. Lage nachttemperatuur en / of hoge luchtvochtigheid kan de resultaten van het drogen negatief beïnvloeden, de kwaliteit van de coating verminderen en kan leiden tot het vasthouden van de gecoate producten tijdens de opslag.

Drogen bij verhoogde temperatuur en geschikte ventilatie verminderen de droogtijd en zal resulteren in een optimaal resultaat.

Slijpen

De droogtijd van zuurbevattende materialen wordt de afgelopen jaren aanzienlijk verminderd en hun weerstand tegen chemicaliën en oplosmiddelen intensiveerd. Dienovereenkomstig moet het slijpen worden gemaakt op dezelfde dag / verschuiving voordat u een nieuwe coating produceert om problemen met "GRAPP" te voorkomen.

Dit is erg belangrijk als het drogen werd geproduceerd in speciale ovens of de periode tussen coatings is geweldig (bijvoorbeeld weekends).

OPPERVLAKTE

De rechter selectie en de juiste verwerking is erg belangrijk om een \u200b\u200bkwalitatief resultaat te verkrijgen.

In deze sectie verlichten we enkele factoren die u helpen het beste resultaat te bereiken.

Als u niet zeker weet hoeveel het oppervlak u hebt geselecteerd voor verwerking, neemt u contact op metBeckerAcroma, we helpen u graag.

Array en fineer

Hout, ongeacht of we het hebben over array of fineer, het natuurlijke product van lokale of buitenlandse bossen. Ongeacht het land van herkomst heeft de boom veel algemene kenmerken.

Jaarlijkse ring wordt gevormd in een jaar van houtgroei. Deze ring bestaat uit een heldere strook springgroei (vroege boom) en een donkere strook van de herfstgroei (latere boom). Onder de aanwijzing kan worden opgemerkt dat dunne muren en grote poriën inherent zijn aan de vroege boom, terwijl de boom wordt gekenmerkt door dikke muren en in kleine poriën.

Dienovereenkomstig is een latere boom vast en strak materiaal in vergelijking met vroeg. Het moet worden herinnerd omdat het een enorme impact heeft op het eindresultaat.

Een vroege boom verwerken met onbeleefde gereedschappen, u causale vervormingen die zichtbaar worden na oppervlaktebehandeling met vernissen en bonen. Dit geldt vooral als u op water gebaseerde materialen werkt.

Bepaalde rassen van naaldbomen worden gekenmerkt door een grote harsinhoud, terwijl loofbomen grote depressies en poriën hebben.

Deze ernstige verschillen veroorzaken verschillende benaderingen van de verwerking van verschillende houten rassen.

Groot hout, zoals as, de rode boom is een uitstekend materiaal voor de verwerking, maar er zijn echter verschillende problemen in verband met, zoals bubble en de noodzaak om deeltjes uit de poriën na het slijpen te verwijderen.

Fineer vereist een speciale aanpak van verwerking. Het fineer wordt vervaardigd door de lagen van hout te snijden of te pelen met een dikte van 0,5 - 0,8 mm. In het productieproces kunnen scheuren verschijnen, die zichtbaar zal zijn op het fineer en na verwerking.

Houten platen

Kledingkachel, spaanplaat en MDF - dominante materialen in de productie van meubels.

De spaanplaat is verkrijgbaar in verschillende soorten en varianten van kwaliteit bestemd voor verschillende doeleinden in de productie.

Elk type plaat vereist een specifieke aanpak. De kachel bedekt met melamine vereist aandacht in het gevoel van koppeling. De keuze van het juiste materiaal is belangrijk om de winstgevendheid en het eindresultaat te bepalen.

MDF-kachel, die een hoge waarde op het gebied van machine-verwerking van hout en gespecialiseerde producten heeft verworven, moet worden gecoat met een overdekte vernis en vereist speciale voorlopige en eindverwerking. Wanneer de MDF bewerkt, is het noodzakelijk om de snijhoek op de juiste manier te selecteren en bij het slijpen - de gritheid van het slijpmateriaal. MDF vereist altijd kleiner houtpapier dan massief hout.

Becker Acroma biedt geschikte materialen voor elke fase van verwerking MDF. Dit zijn ultraviolet, watermateriaal en op oplosmiddel gebaseerde materialen.

Materialen voor het afwerken van kippen worden ook in de afgelopen jaren met succes ontwikkeld. In deze sector worden ultraviolet en watermaterialen gedomineerd. Naast deze twee soorten Becker biedt Acroma oplosmiddel-gebaseerde materialen.

Platen worden meestal vervaardigd met behulp van amino-harskleefstoffen die formaldehyde toewijzen. Om de toewijzing van formaldehyde te verminderen, gebruiken sommige fabrikanten ammoniak, als een stof die chemische reacties vertraagt.

Als ammoniak aanwezig is in de kachel, bestaat het risico op "vergelen" tijdens het gebruik van alkyd-materialen. Neem contact op met onze specialisten, en zij zullen vragen om zich in een dergelijke situatie te gedragen.

Industrie, die houtplaten produceert, ontwikkelt zich snel.

Nieuwe materialen en combinaties worden constant getest. Becker Acroma controleert regelmatig veranderingen en biedt geschikte oplossingen voor opkomende problemen.

Slijphout

De klassieke uitdrukking van het houtbewerkingsgebied klinkt als volgt: "Een goed gepolijst oppervlak is de helft van het geheim van uitstekende afwerking!"

De juiste techniek van slijpen in combinatie met een goed afwerkings- en technologiemateriaal leidt tot prachtige resultaten.

Uitstekend afwerkingsmateriaal zal nooit compenseren voor een slechte houtbereiding of een laag oppervlaktekwaliteit. Bijna het tegenovergestelde: het finishingsproces zal liever alle oppervlakteafwijkingen toewijzen dan ze te verbergen.

Wat je moet onthouden

· Oppervlakverwerking moet snel na voorbehandeling worden gemaakt, bij voorkeur op dezelfde dag, anders kunnen er problemen optreden. Hout zal opzwellen, de harsen stijgen naar het oppervlak, vezels worden toegewezen. Idealiter moet de afwerking onmiddellijk het voorlopige volgt.

· Pre-preparaat moet de heterogeniteit van oppervlakken verbergen. Degene voor homogeen materiaal zal worden gebruikt, hoe stabieler het resultaat zal zijn. Controleer de uniformiteit van de dikte van het gedekte materiaal. Het verschil mag niet 0,2 mm zijn.

· Grondig oppervlak slijpen zal mechanische schade verbergen.

· Lucht in de workshop van afwerking, vooral in de winter, kan erg droog zijn. Vanwege het snel drogen kan hout beginnen te brouwen. Volg de luchtvochtigheid in de kamer.

· Een goede voorbehandeling zal mechanische defecten verbergen.

· Juiste en grondige slijpen zal een goede coating bieden met verfmaterialen. Ruw slijpen kan diepe penetratie van verfmaterialen in het oppervlak veroorzaken en te donkere tint veroorzaken. Integendeel, te zacht slijpen zal leiden tot een lichte schaduw en een mogelijke "verspreiding" van materialen op het oppervlak, die een effect van een ongelijke coating veroorzaken.

· Controleer altijd de fitness van het oppervlak naar de coating.

Graangrootte

De selectie van korrelgrootte van slijpmateriaal is erg groot: het is meestal gevarieerd van 01.01.01. Hoe kleiner het aantal, het schaadmateriaal en vice versa.

Ruw slijpmateriaal dieper behandelt het oppervlak en heeft een langere levensduur. Het materiaal is monstering, de goedkopere de verwerking is. Het grove oppervlak is echter gecoat, hoe meer verven en vernismaterialen het vereist. De afwerkingsbewerking zal beter zijn als het oppervlak wordt verwerkt door schuurpapier met graan 180, in plaats van 120. Vervanging van het slijpslint met een grof meer in een kleiner totaal van 1 artikel, kan de daaropvolgende consumptie van verven en vernissen met 20% verminderen! Het meest positieve resultaat geeft een reeks slijpbanden met een afname van de korrelgrootte van elke volgende tape met 2 keer. Hier zijn voorbeelden van hoogwaardige selectie van de volgorde van slijpbanden:

Type slijpaggregaat

Voor zorgvuldige slijpen kunnen verschillende methoden worden geselecteerd: transversale slijpband, slijpspons, slijprol of verschillende combinaties daarvan.

De keuze van de variant hangt af van het oppervlak, het gewenste resultaat en het daaropvolgende verwerkingsmateriaal.

Water-gebaseerde materialen vereisen bijvoorbeeld andere verwerking in contrast met ultraviolette of zuurbevattende systemen.

Neem contact op met Becker Acroma als u twijfelt.

Onthouden! Een goed gepolijst oppervlak - de helft van het succes van afwerking!

Verven, vernissen en bonen

Materialen voor afwerking bestaan \u200b\u200bvoornamelijk uit het bindmiddel, oplosmiddel en het kiezen van additieven. Gekleurde verven bevatten ook pigmenten en vulstoffen.

Bindende stoffen

Bindende stoffen kunnen worden opgelost of verspreid. Ze worden gekenmerkt door verschillende eigenschappen - zoals vloeibaarheid, filmvorming en penetratie - die kan worden gecontroleerd. Bindende stoffen kunnen betrekking hebben op dergelijke kwaliteiten als goede shelterness (bos), flexibiliteit, duur en vele anderen.

Typische bindmiddelen omvatten nitrocellulose, alkydharsen, aminoharsen, acrylaten en polyesterharsen.

Oplosmiddelen

Het type en de hoeveelheid oplosmiddel die in het bindmiddel wordt gebruikt, bepaalt de consistentie, het gebruiksgemak, de stroomsnelheid en op de een of andere manier droogtijd.

In dit verband functioneren waterverven en vernissen en gedragen zich vrij anders, in tegenstelling tot oplosmiddelgerelateerde systemen.

Wat kan "correct" zijn tijdens het gebruik van oplosmiddel-gebaseerde materialen kan "verkeerd" zijn wanneer u watermateriaal gebruikt.

Vanuit het magazijn komen de vernissen in de vorm van een mengsel dat al oplosmiddelen bevat, zodat hun eigenschappen optimaal zijn. Voordat u vernissen gebruikt, wordt gewoonlijk een verdunningsmiddel toegevoegd. De hoeveelheid verdunningsmiddel moet voldoen aan de vereisten van het eindresultaat, d.w.z. verbeteren de vloeibaarheid, huidigheid, het niveau van verdamping, enz.

Additieven

Ze helpen sommige eigenschappen van afwerking, zoals glans, consistentie, vloeibaarheid, brandstof en voorkomen dat de vorming van knipperen op het oppervlak wordt voorkomen.

Pigmenten

Pigmenten geven materialen extra en specifieke schaduw. Becker Acroma gebruikt alleen niet-toxische pigmenten.

Verschillende soorten materialen

Voor het afwerken van verwerking

Afhankelijk van welke bindmiddelmaterialen vernissen, verven en putty bevatten, passeren ze verschillende stadia van het proces van bevroren en droog en kunnen ze als volgt worden geclassificeerd:

Op water gebaseerde producten

Deze omvatten thermoplastische systemen, voor de meeste acrylaatdispersies. Het kan eenmalige en dubbele takt-systemen zijn. Op water gebaseerde materialen, zowel schone vernissen als gepigmenteerde producten, hebben de afgelopen jaren een ernstige ontwikkelingsfase ervaren, gemarkeerd met een sterke toename van hun kwaliteit. Tegenwoordig zijn water-gebaseerde materialen beschikbaar voor bijna elke reikwijdte. Dit alles vereist echter een globale verandering in technologie. Het is niet genoeg om eenvoudig producten te vervangen op basis van oplosmiddelen op hun waterequivalenten. Een dergelijke vervanging vereist een wereldwijde herziening van de bestaande technologie op technologie die specifiek is ontworpen voor watermateriaal. Verhoogde aandacht voor ecologie dwingt onlangs velen om op watermateriaal te bewegen. Becker Acroma heeft een volledig op water gebaseerd productsysteem dat voldoet aan alle behoeften van de consument.

Voedingsmiddelen drogen onder de invloed van lucht

Dit verwijst naar de afwerkingsmaterialen die drogen door het oplosmiddel te verdampen. Ze omvatten een pulp op cellulose basis, waarvan de droogtijd aanzienlijk kan worden verminderd door warmte en goede ventilatie te leveren.

Producten op basis van chemische reacties

Het proces van stolling van deze materialen is gebaseerd op een chemische reactie. In veel gevallen omvatten deze producten twee of multicomponentsystemen.

Zure uithardende systemen

De producten in deze groep zijn voornamelijk gebaseerd op alkyd of amine (ureum of melamine) harsen, vaak in combinatie met nitrocelulose.

De verharder (zuuradditief) is een katalysator die begint en leidt de verwerking van bindende stoffen totdat de chemische reactie stopt. Het oplosmiddel wordt tijdens de chemische reactie volledig verdampt en blijft niet op de resulterende filmvernis, verf of stopverf. De chemische reactie kan worden verbeterd door de temperatuur te verhogen.

Tegen en grote, zuuruithardingssystemen hebben de meest optimale eigenschappen: ze combineren een zeer lage kostprijs per vierkante meter met hoge duurzaamheid, snelle prestaties en werkloos productieproces; Ze kunnen worden gecombineerd met "lichte" oplosmiddelen en hebben een relatief hoog droog residu.

Het nadeel is de toegenomen toewijzing van formaldehyde geassocieerd met chemische processen. Becker Acroma heeft een nieuwe generatie producten ontwikkeld in overeenstemming met Europese normen.

Onverzadigde polyester-systemen

Deze producten worden toegevoegd kobaltkatalysator en peroxide verharder, om het uithardingsproces te initiëren en uit te voeren.

In dit geval wordt ook het oplosmiddel toegevoegd. Het kan styreen zijn, wat ook fungeert als een straalelement, en dat blijft in het eindproduct of convectie-oplosmiddel, dat zou moeten verdampen.

Polyesterharsen hebben enkele voordelen, waaronder een hoger droog residu in combinatie met goede reactiviteit. De nadelen omvatten een korte houdbaarheid en de behoefte aan nauwkeurige opslag en behandeling van materiaal.

De houdbaarheid kan worden verhoogd met behulp van mengpompen met een multicomponentdosering of een inrichting voor het aanbrengen van luchtcoatings met twee apparaten door een natte laag aan te brengen.

In dit geval wordt de katalysator toegevoegd aan de vernis van het eerste apparaat en de verharder van de tweede.

Dankzij de uitstekende kwaliteit van de coating en het hoge droge residu, hebben deze producten de afgelopen jaren populair geworden. Het uithardingsproces kan aanzienlijk worden versterkt door de temperatuur te verhogen.

Polyurethaan-systemen

Polyurethaanproducten zijn twee-componenten systemen waarin hydroxylgroepen (bindmiddel) en isocyanaatharsen (verharder) in de reactie worden ingebracht.

Verhoogde temperatuur heeft geen invloed op het uithardingsproces in het geval van deze producten.

Op de Scandinavische markt hebben deze producten populair geworden vanwege het ontbreken van formaldehydeemissies. Ze werden een veelbelovend alternatief voor zuurbevattende stoffen, vanwege de afname van de verdamping van isocyanaat.

Becker Acroma heeft een gepatenteerd proces ontwikkeld dat een extreem lage opbrengst van isocyanaat biedt, veel lager dan de geïnstalleerde normen.

Ultraviolette systemen

Het proces van het uitharden van UV-vernissen vindt plaats onder invloed van ultraviolette straling. Ze kunnen gebaseerd zijn op onverzadigde polyesters, hoewel dit meestal acrylaatpolyesters, polyurethanen of epoxybindmiddelen, die ook de prepolymeren worden genoemd. Polyester wordt gewoonlijk verdund met styreen, vinylethers of organische verdunningen. Acrylaatprepolymeren worden meestal verdund met bindende stoffen met lage viscositeit. Ze zijn niet zo volatiel als organische oplosmiddelen, maar vormen een film met de prepolymeren door te remmen.

Voor de katalyse van de structuur van de structuurvorming is een lichtinitiator noodzakelijk. Het doel is de transformatie van UV-straling en de initiatie van het uithardingsproces per kettingreactie. Dit uithardingsproces is erg snel. UV-producten met 100% droog residu zijn het meest geschikt voor rollaag. UV-op water gebaseerd systeem kan een of twee componenten zijn, voor kleurloze of gepigmenteerde vernissen. Eéncomponenten gepigmenteerde UV-vernissen vereisen de aanwezigheid van UV LAM, met een golflengte van 400-420 nm of 200-400 nm.

Baitsa

Bonen worden gebruikt om een \u200b\u200bkleurenschaduwboom te geven, zonder de houtstructuur te verbergen. Ze bestaan \u200b\u200buit een kleurstof en zeer transparant pigment, water, oplosmiddel en bindende stoffen.

Eerder waren bonen voornamelijk gebaseerd op oplosmiddelen. In de afgelopen jaren hebben ze echter sterk ontwikkeld en nu gedomineerd door de Baitsa-markt op waterbasis.

Twee factoren beïnvloedden de ontwikkeling van waterige baai. Naast de voor de hand liggende milieuvoordelen wordt het oppervlak met waterbonen meer homogeen.

Tijdens de coating door bonen absorberen meer poreuze secties van het oppervlak meer materiaal en vormen het tegenovergestelde effect. De stoffen van vandaag kunnen zo'n proces neutraliseren.

Bonen kunnen worden toegepast met behulp van rationele methoden, inclusief spuiten, rollen en inkjet toepassen. Bonen kunnen ook worden overgedragen aan dompelen, borstel of spons. Het is noodzakelijk om de verschillen in verband met verschillende soorten bayes op te merken. Bayes voor het aanbrengen van rollen is bijvoorbeeld veel sterker dan baai om te spuiten. Het is ook nodig om altijd te onthouden dat zorgvuldige slijpen van het oppervlak cruciaal is. Kleur kan variëren afhankelijk van de grootte van het graan en het type slijpslint.

Om fouten te voorkomen, altijd voordat u de werktest begint.

Behandeling van oppervlakken door oliën

Traditionele methoden van houtbekleding door oliën en was verwerven nu een nieuwe betekenis.

Nieuwe technologieën laten geen speciale technische vaardigheden te hebben om een \u200b\u200bdergelijke procedure uit te voeren.

De olie wordt goed geabsorbeerd in het oppervlak, maar opnieuw is het noodzakelijk om het belang van het oppervlak te malen om ongelijkige absorptie te voorkomen. Voordat u de volgende laag olie aanbrengt, is het wenselijk om het oppervlak weer in de steek te laten.

Olie kan een kleurtint hebben om te dienen en als bescherming voor hout en als een kleurstof. Hier is het noodzakelijk om het belang van slijpen op te merken. Voeg niet meer dan 2-3% van de schaduwpasta toe om het uiterlijk van vlekken te voorkomen.

Wilde verwerking

De was is meestal verdeeld in twee typen: "koud" en "heet."

Koude was is meestal op waterbasis, maar het kan een kleine hoeveelheid oplosmiddel hebben. Zo'n wax is het overlijden, maar het kan worden getint om een \u200b\u200bschaduweffect te geven. Het matteffect kan worden bereikt door een meerlaagse waxcoating.

Heet was vereist speciale apparatuur. Dit type was garandeert een hoger beschermend effect dan koude was. Maar zelfs na de behandeling met hete was, vereist het oppervlak regelmatige zorg. Hete was kan ook worden gesigneerd, maar het vereist een complex technologisch proces.

Toepassingsmethoden

Traditionele spuiten (lage druk)

Dit is de meest flexibele en adaptieve methode. Het materiaal voor afwerking wordt gedistribueerd onder de werking van gecomprimeerde lucht.

Het materiaal komt in het schildermondstuk. De stroom wordt bestuurd door een naaldklep, instelbaar door het startende haak. Wanneer de haak wordt ingedrukt, wordt de luchtklep geopend, de naaldklep wordt teruggebracht en onder de actie van lucht komt het afwerkingsmateriaal uit door het schilderijmondstuk. Ontmoeting met lucht Het kleurmiddel neemt de vorm van kleine druppeltjes.

Het aantal opkomende afwerkingsmateriaal kan worden aangepast door de druk in de container met vernis en de grootte van de opening van het kleurmondstuk te wijzigen.

De nadelen van deze methode omvatten een hoge consumptie van materiaal, langzame prestaties en milieuschade.

HVLP (hoogvolume lage druk) is een methode die het verbruik van verfmaterialen tijdens het traditionele spuiten vermindert. HVLP is het gebruik van een grote hoeveelheid lucht bij lage druk.

Airless spuiten

Deze methode heeft een aantal voordelen in vergelijking met traditioneel spuiten, maar het staat u niet toe om de stroom aan te passen. De verpulvering van de vernis is niet zo goed. Dit is een snelle methode met minimaal verlies van materiaal.

In het geval van airless spray wordt het materiaal geleverd aan de punt van hoge druk (tot 200 bar). Druk wordt gegenereerd door een zuigerpomp. De stroom wordt geregeld door de sproeiers te veranderen. Het beste spruiten kunnen worden bereikt door een extra tip te installeren, het zal de diffusie van de stroom verminderen.

Tegenwoordig wordt de airless spuitmethode veel gebruikt bij het gebruik van watergebaseerde materialen met behulp van automatische spuitmachines.

SpuitenLuchtmix.

Airmix, Air-Plus, Airasist, Enz. Dit is een combinatie van hierboven vermelde methoden.

Tegenwoordig is het een van de meest voorkomende methoden om in de industrie te spuiten, dankzij een goede verpulverende en minimalisering van uitgaven.

Deze methode omvat:

· Hogedrukpomp met instelbare druk van 15 tot 45 bar (veel lager dan voor airless spuiten). De pomp schudt het materiaal uit de open container.

· Schrokken met hogedrukmondstuk met verstelbare stroom van uitgaande materiaal en geleverde lucht.

Heet spuiten

Voor het spuiten moet het materiaal een zeer hoge viscositeit hebben, de viscositeit die zorgt voor een goede afwerking. Om goede viscositeit te bereiken, wordt meestal een oplosmiddel gebruikt, maar u kunt ook verwarming gebruiken. In sommige landen verbieden milieubeschermingswetgeving het gebruik van een bepaald volume oplosmiddelen, en het warme spuiten in dit geval is een uitstekend compromis. Deze technologie biedt volwaardige afwerkingsverwerking en elimineert in sommige gevallen de behoefte aan verdere verwerking.

Voor deze methode zijn single-componentvernissen uitstekend. Sommige materialen op waterbasis kunnen ook worden gebruikt.

Een andere manier is om de lucht te verwarmen in plaats van het materiaal.

Elektrostatisch spuiten

Apparatuur voor elektrostatische sproeien wordt in toenemende mate gevonden in de productie. Dit is een alternatief of vervanging van traditioneel spuiten. Nu zijn er grote systemen voor elektrostatische behandeling van stoelen, bedden, raamkozijnen, enz.

Elektrostatische sproeien is gebaseerd op een elektromagnetisch veld dat zich uitstrekt tussen twee lichamen met tegenovergestelde ladingen.

Deeltjes van afwerkingsmateriaal worden in de spray in rekening gebracht en volgen de richting van het elektromagnetische veld, gelijkmatig geregeld op het oppervlak. Het elektromagnetische veld wordt gevormd rond het hele lichaam en zelfs het deel van het onderwerp wordt geschilderd aan de andere kant van de ineenstorting. Hoe sterker het elektromagnetische veld, hoe sterker het elektrostatische effect. Zodra de deeltjes in contact komen met het geaarde lichaam, verliezen ze hun lading. Voor deze methode van sollicitatie zijn speciale materialen ontwikkeld. Dergelijke materialen moeten een bepaalde elektrische weerstand hebben om een \u200b\u200btoeslag te krijgen. Ze moeten ook een ontstekingstemperatuur hebben boven + 21 ° C. Voedingsmiddelen voor elektrostatische spuiten Becker Acroma voldoen aan al deze criteria.

Vanwege de ontwikkeling van de industrie kan deze methode vandaag worden gebruikt voor vernissen en verven op waterbasis. Tijdens het gebruik van dergelijke producten moet alle apparatuur zorgvuldig worden geïsoleerd.

Relatieve vochtigheid van de omringende atmosfeer

Om het noodzakelijke elektrostatische effect te waarborgen, moet de omringende atmosfeer een relatieve vochtigheid hebben van ten minste 50%. (RH)

Het is vooral belangrijk om de lucht in de winter te bevochtigen, omdat vocht kan dalen tot 10-20%. Vochtigheid 50-60% is nodig om het verlies van verf te voorkomen en het optimale resultaat te bereiken.

Maatregelen om de resultaten van elektrostatische sproeien te verbeteren

Boom is een zwakke geleider. Dit veroorzaakt problemen in verband met elektrostatische sputteren van verven en vernissen. Elektrische geleidbaarheid kan op de volgende manieren worden versterkt:

Verhoogde houtvochtigheid

Verschillende houten rassen hebben verschillende elektrische geleidbaarheid. Eiken en beuken hebben een grotere geleidbaarheid dan berk, vanwege verschillen in hun structuur.

Hout voorbereid op elektrostatische spuiten moet worden opgeslagen met een hoge luchtvochtigheid. Vinkje, die tijdens het drogen veel vocht verliest, is vooral moeilijk om deze methode te schilderen. Als de luchtvochtigheid echter tot 8-10% opheft, kan het resultaat echter veel beter zijn.

Verhoog de elektrische geleidbaarheid van het houtoppervlak

De elektrische geleidbaarheid van het oppervlak kan worden verhoogd door speciale composities toe te passen.

Geïsoleerde apparatuur

In het bijzonder water, maar ook vernissen op basis van zuren, moeilijk te laden vanwege hun lage weerstand. Dit probleem kan worden opgelost met behulp van een geïsoleerd elektrostatisch systeem. Deze systemen zijn de afgelopen jaren wijdverbreid geweest.

Het verminderen van de stroomsnelheid in verfkamers

De snelheid van de luchtstroom in de verfkamers mag niet groter zijn dan 0,3 m / s.

Alternatieve elektrostatische systemen

· Schijf- of klokprincipe wordt gebruikt in systemen die apparatuurleveranciers "schone" elektrostatische systemen worden genoemd. In deze systemen wordt het materiaal gesproeid met een roterende schijf die op hoge snelheid draait, met "mist".

De schijf kan horizontaal of verticaal worden gemonteerd. Deze methode wordt toegepast wanneer items een of meer kleureenheden op de schorsingtransporteur passeren.

· U kunt handmatige paintingen gebruiken. Laculaire deeltjes worden in rekening gebracht bij het verlaten van sproeiers. Er zijn speciale sproeiers voor elektrostatische paintingen met een spiraalvormige aard van de uitlaat van de verf. Spiraalvormig effect vermindert de uitgang van de verfdeeltjes.

Verfcamera's

Bij het spuiten moet de kamer goed worden geventileerd om de accumulatie van schadelijke chemicaliën niet toe te staan.

Schilderkamers, camera's en kasten worden gebruikt voor handmatige schilderkunst. Ondanks het feit dat er nu speciale uitgangsapparatuur zijn, gaan schadelijke deeltjes in openlucht. Vandaag is er echter een emissie-reinigingstechniek.

Een verfkamer kiezen

Het is belangrijk om de juiste maat en type te kiezen. Overweeg de consumptie van lucht en energie doorgebracht om deze lucht tot kamertemperatuur te verwarmen. Om de energiekosten te verlagen, kiest u de meest optimale cameraformaat en zet u de ventilator uit wanneer het schilderproces niet gaat.

Hood - Verdampingszone

Verskleurige items maken emissies van schadelijke stoffen die werknemers in productie kunnen inademen. Deze items moeten in de droogkamers worden geplaatst. Tijdens deze periode zijn vers gestapelde items bijzonder gevoelig voor stof en concepten. De afzuigkap in de droogkamers versnelt de verdamping van schadelijke stoffen en vermindert de schadelijkheid van de productie.

Luchtzuivering en kaseffect

Verbetering van de milieueisen heeft onlangs verhoogd de noodzaak om speciale aandacht aan te trekken voor de uitstoot van schadelijke stoffen en het zoeken naar nieuwe beslissingen van het broeikaseffect.

In de regel is het dure systemen die een enkele acceptabele optie aanbieden als ultraviolette systemen of op water gebaseerde producten om welke reden dan ook niet kunnen worden gebruikt.

Er zijn katalytische verbrandingsovens met een normale bedrijfstemperatuur van ongeveer 350-450 ° C en keramische verbrandingsovens met een temperatuur van 700 ° C en hoger. Dergelijke ovens zijn geschikt voor grote producties die in verschillende verschuivingen werken. De temperatuur in de ovens moet worden gehandhaafd, zelfs tijdens productiepauzes.

Becker Acroma is altijd een pionier geweest bij de productie van de meest milieuvriendelijke producten, waaronder oplosmiddel-gebaseerde materialen. De meeste van deze producten zijn gebaseerd op ethanol en esters.

Om het beste resultaat te bereiken in het proces van biologische zuivering, moet er geen aromatische en alifatische koolwaterstoffen in oplosmiddelen zijn. Becker Acroma-specialisten zijn klaar om te helpen bij het vinden van de meest acceptabele optie. De keuze van het verkeerde product kan een schadelijk effect hebben op de micro-omgeving.

Veel bedrijven blijven liever oplossen-gebaseerde producten gebruiken en kunnen aan alle vereisten van milieuwetgeving voldoen. Becker Acroma werkt samen met toonaangevende bedrijven die schoonmaakfaciliteiten opbouwen.

Automatisch spuiten

Er zijn veel apparatuur voor automatisch spuiten. De keuze van apparatuur hangt voornamelijk af van de vorm en omvang van items die moeten worden geschilderd, en soms van het geselecteerde kleurmateriaal.

Automatische transportbandeenheid

Gebruikt voor het kleuren van decoratieve rails. Items worden op hoge snelheid gehouden onder stationaire activumbanden.

Automatisch mechanisme met heen en weer bewegende bewegende delen (kruisende verftelefoons)

In deze eenheden wordt ook de transporteur gebruikt, maar de paintopulisten worden op 2 of meer geïnstalleerd op verschillende invalshoeken, waarmee u gelijkmatig alle kanten van het onderwerp kunt schilderen. Ze werden veel gebruikt in de moderne productie.

Het aantal painttopult hangt af van de omvang van het onderwerp, de snelheid van de transporteur en het aantal verschillende soorten kleurstoffen die moeten worden toegepast.

Om te zorgen voor de besparingen van materialen, worden optische sensoren geïnstalleerd in moderne apparatuur om de locatie van het onderwerp te bepalen. Zodra het onderwerp de sensor passeert, worden de paintopulisten automatisch in- of uitgeschakeld.

Op de laatste modellen van dergelijke apparatuur is er een minimaal verlies van kleurmiddel. De verf die niet op het onderwerp viel, loopt door de dakgoten en van daaruit komt terug naar de bus met verf. Dit is vooral van toepassing op waterverf materialen, evenals oplosmiddelgebaseerde producten, die een langzaam verdampingsoplosmiddel gebruiken. Moderne apparatuur kan werken bij hoge snelheden die tot 8 meter per minuut bereiken. Becker Acroma heeft systemen ontwikkeld die het meest geschikt zijn voor deze manier van schilderen.

Automatisch mechanisme met wederzijdse bewegende delen (verticale paintopulle)

Deze apparatuur wordt samen met verticale gesuspendeerde transportbanden die met haltes bewegen. Deze methode is goed gecombineerd met de methode van elektrostatisch spuiten. In dit geval is het noodzakelijk het materiaal opnieuw te gebruiken dat niet op het onderwerp valt. Nogmaals. De meest geschikte producten zijn materialen op basis van water.

Roterend spilmechanisme

Deze methode wordt gebruikt voor het kleuren van kleine onderdelen geproduceerd in grote hoeveelheden (bijvoorbeeld knoppen of knoppen). Het apparaat bestaat uit een grote schijf waarop verschillende spindels zich bevinden. De spindels serveren objecten om te worden geschilderd. Afronding op de schijf vallen ze onder de instorting van de ineenstorting van de ineenstorting. Deze methode is goed gecombineerd met elektrostatische spuiten.

Kettingspilmechanisme

De methode is vergelijkbaar met de vorige, maar in tegenstelling tot het, bevinden de spillen zich op de kettingen. De afstand tussen de spindels wordt bepaald door de grootte van de sectoren keten. Het kan erg klein zijn en 100 mm bereiken.

Drummechanisme

Deze methode wordt gebruikt voor het kleuren van kleine onderdelen geproduceerd in grote hoeveelheden (bijvoorbeeld knoppen of knoppen). Items worden in een cilinder geplaatst, hellend onder een hoek van ongeveer 45 °. Wanneer de trommel begint te roteren, wordt de kleurstof in de painttopult gesproeid. Het materiaal moet netjes en op bepaalde intervallen worden toegevoegd, zodat aan elke kant van de items is geverfd.

Kleurbare robots

Soms is het noodzakelijk dat de paintopulizers complexe bewegingen maken. Dit vermoeiende werk voor een persoon wordt vaak vervangen door robots. Robot, dit is een speciale uitrusting die is uitgerust met "geheugen" met de mogelijkheid om een \u200b\u200bbepaalde procedure te programmeren.

In vergelijking met de productie, waar metaalkleur wordt uitgevoerd, is houtbewerking niet zo uitgerust met robots. Na verloop van tijd komt de robotisatie echter bij de houtbewerkingsfabrieken, aangezien robots in staat zijn om in omstandigheden te werken die ecologisch ongeschikt zijn voor menselijk werk.

De robot hoeft niet vast te zijn vastgezet. Het kan langs de assemblagelijn bewegen.

Schilderen in bulk

Na het spuiten is het bulk een van de meest voorkomende kleurmethoden. Dit is een zeer snelle methode. De gebruikelijke lijn van de transporteur is 45 - 70 meter per minuut, hoewel de snelheid volledig 100 m / min is. Deze methode is geschikt voor het schilderen van gladde oppervlakken of met een kleine contour die in één richting wordt gericht.

Als u een voorwerp op de transportband onder een hoek plaatst, kunt u tegelijkertijd twee niet tegenoverliggende zijden van het onderwerp schilderen.

De hoeveelheid toegepast materiaal, die varieert van 70 tot 300 g / m², kan worden aangepast door een combinatie van de volgende factoren:

· De viscositeit van het materiaal. Minder viskeus materiaal is sneller door de spleten. Meestal 20-50 seconden. (DIN 4)

· Size slot.

· Transportsnelheid (20-150 m / minuut)

· De hoeveelheid materiaal.

Onlangs is er een verscheidenheid aan schildermachines ontwikkeld. Een van de opties, dit is wanneer de verf eenvoudig over de rand verschuift en rechtstreeks naar het oppervlak valt. Deze machine wordt aanbevolen voor producten, geneigd om op het oppervlak op te blazen. Een ander type machine combineert de watergeefmethode en de methode om rollen toe te passen. Het is met name geschikt voor afgeronde en contiguste items.

Toepassen van rollercoating

Deze methode voor het afdekken van gladde oppervlakken is snel, eenvoudig en economisch.

Het nieuwe afwerkingssysteem van het afwerkmateriaal van de roller naar het oppervlak gaf goede resultaten. Hiermee kunt u een grotere hoeveelheid materiaal geven. De rubberen laag van de nieuwe generatie is bestand tegen de effecten van zuren en mechanische effecten van het boomoppervlak.

Baits Balik toepassen

Speciale uitrusting kan worden toegepast met behulp van baitse-rollen in een korte tijd op grote delen van houtcoating. Een dergelijke werkwijze heeft veel voordelen - de homogeniteit van de coating, het gemak van implementatie in de publieke productielijn, met lage materiaaloverschrijding, enz.

Producten verplaatsen op de transporteur op de rollen of op de riem en drukte op de kleurrol, met een stuk poreus oppervlak. Met de tweede roller in de andere zijde kunt u het bedrag van het resultaat van de kleurstof aanpassen. De porositeit van de rubberen coating speelt een belangrijke rol. De mate van porositeit kan zijn: bij-1, bij-2 en bij-3, waarbij bij-3 het meest poreuze oppervlak is, waardoor de grootste hoeveelheid materiaal tegelijkertijd, en bij-2 - meest vaak kan toepassen voorkomend in de productie.

De hardheid van de rollen wordt gemeten in kusten. Normale indicator - 20 kust.

Omdat rubber gevoelig kan zijn voor sommige oplosmiddelen, vooral aromatische koolwaterstoffen, is het belangrijk om de geschiktheid van het materiaal voor een dergelijke toepassingsmethode te controleren.

Becker Acroma Badiers en Diluners zijn speciaal ontworpen om schade aan de rubberen coating van rollen te voorkomen. Oplosmiddelen in Baitsi voor het aanbrengen van rollen zijn erg vluchtig. Dienovereenkomstig, als u geen oplosmiddel toevoegt, beginnen de kleuren donkerder te zijn. Kleurverandering passeert vaak onopgemerkt, dus dit proces moet voortdurend worden gecontroleerd en, indien nodig, het mengsel verdunnen.

Gesynchroniseerde eenheid met één roller

Vernis wordt geserveerd tussen de distributeur en de roller. De hoeveelheid toegepaste materiaal tussen 10 en 40 g / m². De hardheid van de roller moet ongeveer 50 kust zijn.

Het proces van "relatieve" solliciteert door rollen

In dit geval draait de distributierol in het tegenovergestelde van de hoofd. De kleurrol kan een snelheid hebben onder de snelheid van de transportbeweging, die de stroken op het oppervlak vermijdt en de toegepaste hoeveelheid van toepassing kan worden aangepast. Hoe hoger de rollersnelheid, hoe minder het verbruik van het materiaal. Het kan variëren van 2 tot 30 g / m².

De rotatiesnelheid van alle mechanismen moet afzonderlijk worden aangepast.

In dit proces moet het raketmes op de distributierol worden ingedrukt.

Tegenwoordig worden rockelmessen voornamelijk gemaakt van plastic, omdat stalen messen sterk worden aangescherpt en strips op het oppervlak laten.

Het toepassen van rollen die in tegenovergestelde zijden roteren

Deze methode impliceert het gebruik van dubbele rollen, waarvan er één draait naar de beweging van het transporteur, en de tweede is in het tegenovergestelde. Deze methode draagt \u200b\u200bbij aan zeer hoogwaardige materialen, maar vereist speciale aandacht en zorg.

De hoeveelheid toegepaste materiaal kan tot 80 g / m² bereiken zonder het risico van strepen aan de oppervlakte. Om het beste resultaat te bereiken, is het noodzakelijk om het oppervlak te volgen en de werking van het apparaat te regelen.

Toepassing met rollen met het toevoegen van putty ijzeren rollen

Het actieprincipe van deze machines is vergelijkbaar met die hierboven beschreven, behalve dat strijkrollen ook in hen zijn opgenomen, die alle gebreken voor stopverf vullen en het overtollige materiaal verwijderen. Moderne ultraviolette stopverf helpt alle problemen op te lossen met de behandeling van randen en scheuren. Zware machines zijn het meest geschikt voor het verwerken van spaanplaat en soortgelijke materialen en verlichtingsmachines worden aanbevolen voor MDF en fineer.

"OK roller" -methode

De optische optische methode wordt uitsluitend gebruikt voor ultraviolette materialen. Het oppervlak van de kleurrol is een rij voor, waarmee u soepel kunt toepassen, zonder strepen van een verflaag. De coating in de eigenschappen is niet inferieur aan bulk- en spuitmethoden.

Op dit moment proberen ingenieurs een methode te creëren waarin de roller erg tegen het oppervlak wordt gedrukt, wat een uitzonderlijk gladde coating kan maken. Deze techniek zal het aantal machines in de industriële lijn voor afwerking verminderen.

Vacuümlaag

Vacuümcoating is een zeer snelle coatingmethode. Het gehele werkoppervlak wordt bevochtigd door het afwerkingsmateriaal, waarna het in de vacuümruimte wordt geplaatst en het gehele overtollige materiaal van het oppervlak wordt verwijderd om het een gladde film van de gewenste dikte op te laten. De nadelen omvatten de mogelijkheid om een \u200b\u200bbekleding van verschillende dikte aan verschillende zijden van het oppervlak toe te passen, die niet kan worden bereikt met de methode. Voor deze methode zijn speciale watermaterialen ontwikkeld, maar andere producten kunnen ook worden gebruikt.

Okunania-coating

Deze methode is zeer effectief en geschikt voor vele soorten materialen.

Er zijn twee hoofdbenaderingen. De eerste veronderstelt de vorming van een dikke coatinglaag mogelijk. Items worden heel langzaam ondergedompeld in het materiaal van hoge viscositeit. De methode is uitsluitend geschikt voor coating op het snijden van tuingereedschap, honkbalbits, enz.

De tweede aanpak dompelt in zwakke oplossingen. Het is geschikt voor voorlopige coatings, bonen, enz.

Neem contact op met Becker Acroma om de meest geschikte vernis-methode voor deze methode te selecteren.

Coatingmethode van inkjet watering

Inkjet-watering wordt een grote populariteit. Dit komt door de toegenomen belangstelling voor de uitgebreide producten, vooral van Pine, deels vanwege de milieuveiligheid van op water gebaseerde producten.

Alle kanten van het onderwerp zijn bedekt met bonen in één pass door de auto. Overtollige materialen worden verwijderd door luchtjets bij het verlaten van de machine.

Het proces kan een of twee fasen passeren. Het materiaal wordt zowel van boven als hieronder toegepast. Ongebruikt materiaal kan opnieuw worden gebruikt.

Deze methode is niet geschikt voor op oplosmiddel gebaseerde materialen.

Drogen en uitharden

Het drogen van vernissen bij kamertemperatuur duurt meestal veel tijd. Dit veroorzaakt enkele milieuproblemen. Bovendien vereist deze methode het pand van grote volumes.

De beste manier om het drogen te versnellen is om onmiddellijk de oplossing van dit probleem te nemen. De temperatuurverhoging versnelt het drogen en geeft het beste resultaat van afwerking.

Thermisch drogen en uitharden

De temperatuurstijging versnelt het drogen van vele soorten vernissen aanzienlijk. De tijd van het uitharden van de vernissen op een zure basis zal bijvoorbeeld met twee keer afnemen als de temperatuur 10 graden is. Echt snel drogen treedt op bij een temperatuur van 50 ° C.

Warmtevoeding

De warmtetoevoer naar het gecoate oppervlak kan op verschillende manieren worden gemaakt:

· Convectie

De behandelde delen worden verwarmd door warme lucht die binnenshuis circuleert, of ze worden vervoerd door een speciale tunnel uitgerust met verwarmingsluchtapparatuur.

Het is meestal niet genoeg om een \u200b\u200bhuisverwarmer te gebruiken. Leg de ventilator door de kachel en de convectie zal toenemen. Goede convectie is de snelheid van luchtbeweging 15 m / s.

· Leeg

Energie wordt toegewezen door een elektromagnetische methode. Straling wordt geabsorbeerd door het oppervlak en verandert in warmte. Een typisch voorbeeld is infraroodstraling. Het is uiterst belangrijk om de afstand tussen de stralingsbron en het oppervlak te berekenen. Alleen het oppervlak dat is gericht aan de stralingsbron is verwarmd. Infraroodstraling is verdeeld in korte golf, zijwand en lange golf.

· Voorwaardelijke verwarming

In de meubelindustrie wordt de geleidingsverwarming gebruikt voor het voorverwarmen in convectie of infraroodovens. De coating wordt vervolgens van het oppervlak verwarmd, wat bijdraagt \u200b\u200baan de snelle verdamping van oplosmiddelen, en het uithardingsproces begint.

Kamerdroger en droogruimte

In kamerdrogers worden de producten op ondersteuningen of op de vloer geplaatst. Deze droogmethode is het meest geschikt voor kleine industrieën met een gemengd type productie.

Tunneldroger

Verwerkte goederen gaan door de tunnel op de transporteur of transporteur. De temperatuur in de tunnel is onderverdeeld in verschillende zones. Vanaf 20 ° C stijgt de temperatuur uit de zone naar de zone, bereikt als gevolg van maximaal 70-80 ° C. Aan het einde van de tunnel is er een koelzone met een temperatuur onder de kamer. Om transporteurs te bevorderen, zijn de meeste tunneldrogers uitgerust met bewegende kettingen.

Verticale droger

In de afgelopen jaren is de verticale droger een gemeenschappelijke optie geworden. In vergelijking met andere droogmethoden neemt de verticaal niet veel ruimte in beslag. Het kan eenvoudig worden gecombineerd met andere droogmethoden en gemakkelijk te integreren in de productielijn. Het verbruikt niet veel energie en is bijzonder goed geschikt voor producten op basis van water.

Transportdrogers

Transportdrogers bieden een grondige droger met behulp van verschillende soorten warmtevoorziening (convectie, infrarood en geleiding). Een bijzonder korte periode van drogen wordt waargenomen bij het gebruik van korte golf- en middenlang infrarood-droogunits. Transportdrogers stellen u in staat om niet alleen platte objecten te drogen, maar ook kant-en-klare complexe structuren. Vlakke items moeten worden gestapeld bij een temperatuur van 35 ° C (gecoat met zuurbevattende en polyester materialen) of bij 25 ° C voor water- en ultraviolette materialen.

Koeling treedt op in de laatste zones van de transporteur, waarbij de koude lucht onder de hoge druk op de verwerkte items wordt geleverd. Typisch zijn transportdrogers geïntegreerd in de productielijn, samen met kleurstofinstallaties en slijpeenheden.

Ovens voor sneldrogend

Moderne transportdrogers werden geüpgraded om de verdamping van water van watervernissen te versnellen. In deze ovens wordt de lucht rechtstreeks aan een vers droog oppervlak geleverd. Lucht wordt bij verschillende draden gevoed, aan het begin van de transporteur, het stroomsnelheid is laag, en aangezien de transporteur beweegt, kan het luchtstroomsnelheid hoger zijn dan 15 m / s. Bovendien kunnen in aanvulling op het toevoeren van lucht, infraroodemitters in de lijn worden geïntegreerd. Moderne emitters worden gekenmerkt door een langere golf dan conventioneel, omdat het bijdraagt \u200b\u200baan de snelle verdamping van vocht.

Ultraviolette ovens

Voor deze methode zijn alleen ultraviolette materialen geschikt voor deze methode. Drogen gebeurt heel snel. Ultraviolette emitters kunnen kwiklampen zijn die het meest geschikt zijn voor kleurloze vernissen of galliumlampen voor het schilderen.

De kracht en golflengte van de lamp kan variëren. Apparatuur vereist zorgvuldige zorg en permanente verificatie. Lampen moeten minstens één keer per week worden gereinigd.

Ultraviolette oven verdwijnt de behoefte aan voorverwarming van oppervlakte- of koelzone-apparatuur. Dienovereenkomstig, de productielijn waarin de ultraviolette oven omvat, wordt veel korter.

Elke productie met behulp van ultraviolette ovens moet controle en meetinstrumenten hebben om erop te zijn dat het uithardingsproces correct gaat.

Slijpen

De meubelindustrie vereist een steeds hoogwaardige afwerking op het oppervlak. Deze ontwikkeling illustreert de verschillen in slijpmateriaal. Ongeveer tien jaar geleden werd een slijpband met graanmaten 400-500 gebruikt in de industrie. Nu wordt de supermeeltertape gebruikt voor 100, om het beste resultaat te bereiken.

Slijpen heeft twee hoofddoelstellingen: de creatie van het hoogste kwaliteitsoppervlak, het verwijderen van de vezels, heuvels, overtollige vernis en eventuele oppervlaktefouten; en het verbeteren van de kwaliteit van het opleggen van andere lagen van vernis.

Afwerkingsbehandeling (vernis en verschillende slijpstappen) moeten in dezelfde dag worden uitgevoerd of op zijn minst in een korte tijdsperiode om te voorkomen dat stof en vocht het oppervlak binnenkomen. Dit betreft met name twee componentenvernissen op een op zure gebaseerde basis.

Hoogwaardige oppervlaktebehandeling met verf- en vernismaterialen is erg belangrijk. Het zal de tijd verminderen voor het slijpen en geld besparen.

Er is een waanideeën dat eventuele tekortkomingen van het slijpen van de oppervlakte- of slechte kwaliteit kunnen worden verborgen door hoogwaardige verflaag. Dit is niet zo. Integendeel, de coating kan alle gevormde defecten benadrukken. De coating kan niet alle krassen verbergen door slijpen van slechte kwaliteit.

Slijpen biedt betere grip van vernissen met een oppervlak. Het oppervlak moet worden gepolijst. De meeste moderne vernissen zijn niet erg vatbaar voor oplosmiddelen, dus het interfase-slijpen is ook belangrijk om de hechting van de nieuwe laag van vernis met het oude te verzekeren. De manier waarop vernis wordt toegepast en genezen, beïnvloedt zeer sterk de levensduur van het slijpgereedschap. Een slecht gedroogd oppervlak of buitensporige coating is veel sneller dan de slijpband. Het slijpen van slechte kwaliteit kan echter permanent goed bederven. Het is belangrijk om te bewaken dat na het slijpen op het oppervlak er geen kras en zichtbaar "slijppatroon" was. Overlijding op het oppervlak absorbeert verschillende bayers, wat leidt tot kleur ongelijkmatigheid.

Slijpen van baleable coatings met brede slijplinten vereist een speciale aanpak. Het is noodzakelijk om de riemspanning en de rotatiesnelheid van de band correct te berekenen. Hoogwaardig slijpen wordt verkregen als u de kruismethode gebruikt.

De rotatiesnelheid van de band moet laag zijn: minder dan 12 m / s en aangepast tot 1 m / s, afhankelijk van het type vernis en de uithardingsfase.

Volledig uitgeharde massieve polyestervernis kan veilig slijpen met een snelheid van 12 m / s. De verse coating, hoe minder de rotatiesnelheid van de band moet zijn.

Slijpen van tweecomponenten en ultraviolette vernissen is een relatief licht proces, terwijl thermoplastische en watervernissen moeilijk te malen zijn. U kunt dit probleem oplossen door de rotatiesnelheid van de tape te verminderen. In elk geval moet de tape draaien in de andere kant van de beweging van de transportband.

De selectie van korrels slijpmateriaal hangt af van vele factoren. De meest populaire selectie van slijpbanden is siliciumcarbide. Corundum wordt in dit geval als alternatief beschouwd. Hiermee kunt u werken bij lagere snelheden en minder ernstige tapedruk. Hiermee kunt u het leven van de tape vergroten. Corundum is vooral aanbevolen om de verwerking van waterige en thermoplastische vernissen aan te vragen.

Oplossing van problemen

sinaasappelschil

Oorzaak:

· Een ongepast verdunningsmiddel gebruiken.

· Te groot verschil in oppervlaktetemperaturen en materiaal.

· Onjuiste druk in de verf of een grote afstand tussen het en het oppervlak.

· Te actieve luchtbeweging in een verpletterende of droogruimte.

· Te koude vernis.

Besluit:

· Verzamel het verwende oppervlak.

· Verwijder de bovenstaande nadelen.

· Gebruik indien nodig een minder sterk oplosmiddel.

"Splitsen" tijdens bulkcoating

Oorzaak:

· Overtollige luchttoevoer.

· Onjuiste oppervlaktespanning van vernis.

Besluit:

· Verlaag de hoogte van het water geven.

· Zorg ervoor dat de bulkmachine werkt.

· Zorg ervoor dat het materiaal uniform aan het oppervlak wordt toegevoerd.

· Zorg ervoor dat de lucht niet in de pomp valt.

· Neem contact op met Becker Acroma.

Onderwijsbubbels

Oorzaak:

· Onjuist werk van de ineenstorting.

· Gebruik van een onregelmatig oplosmiddel.

· Luchtlekkage vanaf het oppervlak.

· Te hoge temperatuur.

· Coating-fouten in bulk.

Besluit:

· Controleer de wortelbaarheid van de ineenstorting of de bulkmachine.

· Neem contact op met Becker Acroma.

Onderwijs bubbels tijdens het drogen

Oorzaak:

· Te hoge temperatuur of versterkte luchtstromen in verdampingszone.

· Te kleine periode tussen het fase van de vernis aanvragen en de temperatuurstijbaan.

· Onjuiste combinatie van oplosmiddelen.

Besluit:

· Verminder de temperatuur in de verdampingszone.

· Verhoog de vernis-fixatietijd, bijvoorbeeld, een afname van de snelheid van de transporteur.

· Kies het juiste oplosmiddel.

Vorming van cellen op mat oppervlak

Oorzaak:

· Te verdunde vernis.

· Overmatige vernis toe te passen.

· Stof raken.

· Te hoge luchtvochtigheid.

Besluit:

· Verdeel de lak volgens de instructies.

· Deonization.

Duurzaam drogen en uitharden

Oorzaak:

· Te lage nachttemperaturen.

· Te lage temperatuur tijdens het uitharden.

· Onjuiste hoeveelheid verharder.

Besluit:

· Volg de temperatuur.

· Zorg voor voldoende ventilatie.

· Controleer de filters in de ovens.

· Zorg ervoor dat het aantal verharder correct is.

Grijze plekken

Oorzaak:

· Het materiaal kwam niet in de poriën.

· Geen koppelingsoppervlak met vernis.

· Te veel vocht binnen of op het oppervlak of in de lucht.

Besluit:

· Gebruik lak met goede hydraterende eigenschappen.

· Gebruik stopverf voor dergelijke oppervlakken als vinkje, palissander, enz.

· Verwijder de vochtbron en gebruik het juiste verdunningsmiddel.

Nozood

Oorzaak:

· Overmatige hoeveelheid materiaal aangebracht bij hoge temperaturen op een verwarmd oppervlak.

· Overmatige porositeit van het oppervlak.

· Onjuist verdunningsmiddel.

Besluit:

· Maal het oppervlak voorzichtig.

· Controleer de viscositeit van het materiaal.

· Verander het verdunningsmiddel.

Ongelijkmatigheid van schaduw en glans

Oorzaak:

· Ongelijke aanvragen.

· De ongelijke hoeveelheid toegepast materiaal.

· Te lage temperatuur van het toegepaste materiaal.

· Te hoge oppervlaktetemperatuur.

· "Overdaag" vernissen.

· Het oppervlak is slecht gepolijst.

Besluit:

· Controleer de juistheid van de schaatsapparatuur.

· Controleer de viscositeit van het materiaal en de snelheid van de transporteur.

· De temperatuur van het materiaal mag niet hoger zijn dan 20 ° C.

· Krijg het oppervlak naar een acceptabele temperatuur.

Hefvezel (stapel)

Oorzaak:

· Pre-cover is over dik.

· Pre-coating eindelijk gedroogd.

· Niet-compatibiliteit van bodem en coating.

· Oppervlakken in contact tijdens het drogen of was zwakke ventilatie.

Besluit:

· Verzamel het oppervlak.

· Neem contact op met Becker Acroma.

Matte plekken

Oorzaak:

· Bubbels die te laat zijn onthuld, verlaten matte plekken. Dit gebeurt meestal met een bulkbekledingsmethode.

Besluit:

· Verminder het proces van vorming van bubbels.

· Gebruik een zwakkere oplosmiddel.

· Neem contact op met Becker Acroma.

Kleur verandering

Oorzaak:

· Omgaan met een harsachtig rood water met een vernis op een zuurgerichte basis, kunnen de harsen stijgen naar het oppervlak na langdurige opslag of opslag onder direct zonlicht. Sommige snelgroeiende soorten mahonie veranderen altijd de kleur onder de actie van zuurbevattende vernissen.

· Overmatige verharder.

· Het mengsel verandert van kleur wanneer deze wordt opgeslagen in blikjes.

Besluit:

· Verminder de tijd tussen slijpen en coaten.

· Meet zorgvuldig het bedrag van de toegevoegde vacuer.

· Houd altijd zure bevattende vernissen in roestvrijstalen of plastic cancers.

Mondstuk met koelere koeler slijpen

Oorzaak:

· De putty vulde niet alle poriën in.

· De stopverf werd opgelost onder invloed van de coating.

Besluit:

· Gebruik een andere stopverf.

Oneffen coating, "gestreept" oppervlak

Oorzaak:

· Defecte piltopult.

· De bewegingssnelheid van de transporteur is niet gesynchroniseerd met de coatingtarief.

Besluit:

· Controleer altijd de painttopult voor gebruik. Controleer de netheid van het mondstuk.

· Synchroniseer de bewegingssnelheid van de transportband met de coatingsnelheid.

Verandere deeltjes op het oppervlak

Oorzaak:

· Stofdeeltjes vallen op het oppervlak als gevolg van statische elektriciteit.

· Gepled filter in kleurapparatuur.

Besluit:

· Zorgvuldig schoonmaken van apparatuur en netheid binnenshuis.

Afwerking en sparen

Het vergelijken van de kosten van verschillende finzensystemen, is het noodzakelijk om rekening te houden met veel factoren die we hieronder zullen proberen te beschrijven.

PRODUCTIE TIJD

Hoe kunt u het gewenste resultaat bereiken, terwijl u minimaal tijd doorbrengt? Dit kan worden bereikt door snel drogen, minder coatinglagen, snelle verandering van materialen, enz.

OPPERVLAKTE

De juiste keuze van materiaal wordt verwerkt en de meest effectieve voorbehandeling is een van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op de kosten.

Uitrusting

Kies de apparatuur die het meest geschikt is voor uw productievolumes. Complexe en dure apparatuur zal snel betalen in grote industrieën. Goede kapitaalinvesteringen - apparatuur met de mogelijkheid van hergebruik die niet op het oppervlak van het materiaal valt.

Houdbaarheid

Geluk met een korte houdbaarheid kan leiden tot grote materiaalverliezen. Bereid altijd de juiste hoeveelheid van het mengsel.

Energie besparen

Ultraviolette vernissen vereisen minder energiekosten. Materialen met lage oplosmiddelen vereisen minder energie in het ventilatieplan.

De verandering van verven impliceert een lang en arbeidsintensief proces en vereist vaak dure reinigingsproducten.

Regeling van industriële gasvormige emissies

Er wordt meer aandacht besteed aan milieukwesties in de productie. In de toekomst is het onmogelijk om bepaalde materialen zonder speciale reinigingssystemen te gebruiken. Bijzonder economisch in dit aspect zijn materialen met lage oplosmiddelen.

Dit zijn slechts enkele van de factoren die de uiteindelijke kosten van het afwerken van hout kunnen beïnvloeden. In het algemeen is het onmogelijk om nauwkeurig de productiekosten te berekenen op basis van de prijs per liter of kilogram. Het zal corrigeren, zal de berekening zijn van het materiaalverbruik per vierkante meter van het behandelde oppervlakte. Om het te berekenen, hebt u de volgende informatie nodig:

· Mengproporties

· Prijs per liter

· Concentratie

· Massa droog residu

· Aantal toepassing in g / m²

Dit voorbeeld illustreert hoe u de kosten van het coaten van één vierkante meter berekenen en deze vergelijken met de kosten van één liter. We hebben genomen voor vergelijking nitrocellulosische vernis bij een stroomsnelheid van 120 g / m² en waterige vernis. Alle voorbeelden hebben één algemene betekenis - een droog residu voor 1 vierkante meter.

Prijs per liter afgewerkt mengsel: 33.29 / 13.0 \u003d 2.56US $

Prijs per kilogram afgewerkt mengsel: 33.29 / 11,49 \u003d 2.90US $

Prijs per m², bij een stroomsnelheid van 120 g / m²: 0.120 x 2.90 \u003d 0,35US $

Dry Residu Mass: 2.52 / 11.49 x 100 \u003d 22%

De massa droge film in gram: 120 x 0.22 \u003d 26

Prijs per liter eindmengsel: 39,00 / 10.4 \u003d 3,75US $

Prijs per kilogram afgewerkt mengsel: 39.00 / 10.8 \u003d 3,61US $

Prijs per m², bij consumptie 74 g / m²: 0.074 x 3,61 \u003d 0,27US $

Droge residu Mass: 3.85 / 10.8 x 100 \u003d 35,6%

De massa droge film in gram: 74 x 0.356 \u003d 26

MILIEUBESCHERMING

Verven en vernissen hebben veel positieve eigenschappen. Ze verbeteren onze esthetische perceptie en versieren ons leven. Ze brengen ook praktische voordelen in - beschermen het oppervlak, vergemakkelijken het reinigen en verlengen ze dus het leven van houtproducten. Het juiste gebruik van verven en vernissen vermindert het schadelijke effect op het milieu.

Schadelijk effect tijdens het gebruik

Tijdens het werken met verven en vernissen kan een persoon onderworpen zijn aan bepaalde soorten schadelijke effecten.

Inademingdampverdamping van oplosmiddelen, kleine druppels tijdens sputteren en stof tijdens het slijpen.

Direct contactmet de producten tijdens het contact met de huid of oog.

Inademing

De meest schadelijke effecten hebben verdamping van oplosmiddelen, maar andere materialen kunnen ook een nadelig effect hebben op de gezondheid. Om een \u200b\u200bdergelijke impact te voorkomen, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bgoed ventilatiesysteem, luchtzuiveringssystemen en individuele beveiligingssystemen (maskers, enz.) Te verschaffen.

De eerste symptomen van de schadelijke effecten van organische oplosmiddelen per persoon zijn duizeligheid, verslechtering van perceptie, langzame reactie en vermoeidheid. De langdurige impact van schadelijke stoffen kan chronische leverziekten, nier en hersenen veroorzaken. Niet alle oplosmiddelen zijn echter even gevaarlijk.

Overheidsvereisten voor deze kwestie zijn niet hetzelfde in verschillende landen. In de meeste staten wordt de limiet van het volume van oplosmiddelen vastgesteld. Dit is meestal de verhouding van de verstrooiing van oplosmiddelen door een bepaalde periode.

De limiet wordt berekend volgens de volgende formule: K1 / L1 + K2 / L2 + K3 / L3, waarbij K1, K2 en K3 de concentratie van stoffen zijn, en L1, L2 en L3 - de vastgestelde limieten. In de meeste landen mag het bedrag niet hoger zijn dan 1.

In de afgelopen jaren wordt speciale aandacht besteed aan de schadelijke effecten van stof en andere kleine deeltjes die diep in de longen binnendringen. Dit kan astma en kanker veroorzaken. Daarom is elementaire middelen om hun eigen gezondheid bij de productie te beschermen uiterst noodzakelijk.

Direct contact

Het oplosmiddel droogt de huid, beïnvloedt vetten. Wanneer u werkt, moet u handschoenen van goede kwaliteit gebruiken die zijn gecertificeerd. Onder de rubberen handschoenen wordt aanbevolen om dun katoen te dragen, dus op. Rubber kan een allergische reactie veroorzaken. Als je verf op de huid krijgt, kan het worden gewassen met zeep en water. Was nooit de huid af met de huid met oplosmiddelen. Na het werk wordt het aanbevolen om handen met speciale crèmes te behandelen om de huid te hydrateren.

Ultraviolette producten bevatten onverzadigde acrylaten die een allergische reactie kunnen veroorzaken bij het betreden van de huid. Meestal heeft de verpakking van producten die dergelijke stoffen bevatten, een preventie van mogelijk gevaar: "kan sensibilisatie veroorzaken door huidcontact".

Watermaterialen die steeds populairder worden, bevatten meestal nog steeds een kleine hoeveelheid oplosmiddelen en moeten ze ook met de nodige voorzichtigheid worden behandeld.

Brandgevaar

Onjuiste afhandeling van gemakkelijk ontvlambare producten kan het leven van mensen en de integriteit van dure apparatuur kosten. De reden voor het ontsteking kan het contact van de producten zijn met open vlam, hete oppervlakken en fouten in de elektrische bedrading. Dienovereenkomstig moeten ontvlambare producten worden opgeslagen op plaatsen waar het mogelijk is vergelijkbare contacten te vermijden. Een goed ventilatiesysteem is nodig. Het wordt aanbevolen om te werken in kleding en schoenen van antistatische materialen. Roken in de industriële lokalen moet strikt verboden zijn.

Milieu-impact

Onder invloed van het milieu kan zowel luchtvervuiling als bodem op het grondgebied naast de productie van het grondgebied en de vernietiging van de ozonlaag van de planeet als geheel worden geïntegreerd. Zeer belangrijk in dit opzicht is de constante controle van de uitstoot van schadelijke stoffen in het milieu. Elke staat heeft speciale diensten die het onderhoud van het ecologische saldo volgen. Soms kan de productie worden gestopt met de goedkeuring van de nodige maatregelen om het milieu te beschermen - het gebruik van milieuvriendelijke technologieën, installatie van reinigingsstructuren, enz.

Markering

Hieronder vindt u een lijst met speciale aanduidingen die onmiddellijk helpen bij het bepalen van de mate van items van het product voor de menselijke gezondheid en het milieu.

Giftige eigenschappen

R26 is zeer giftig bij ingeademd.

R27 is zeer giftig wanneer contact met de huid.

R28 is erg giftig wanneer binnen wordt gebruikt.

R23 is giftig bij inademing.

R24 is giftig bij contact met de huid.

R25 is giftig wanneer binnen wordt gebruikt.

R39 waarschijnlijk het risico op ernstige onomkeerbare processen.

R45 het gevaar van kanker.

R49 Gevaar voor kanker bij inademing.

R46 het gevaar van genetische ziekten.

R60 Gevaar voor het verminderen van het vermogen om nakomelingen te reproduceren.

R61 Gevaar veroorzaakt onschadelijk voor een kind dat niet is geboren.

R20 is schadelijk wanneer het wordt ingeademd.

R21 is schadelijk bij het contacteren met de huid.

R22 is schadelijk bij het inslikken.

R40 is waarschijnlijk het risico van onomkeerbare processen.

R48 is gevaarlijk tijdens blootstelling aan de lange termijn.

R42 het gevaar van blootstelling aan de zintuigen bij inademing.

R62 Het is mogelijk een gevaar voor het verminderen van het vermogen om nakomelingen te reproduceren.

R63 is mogelijk een gevaar voor het veroorzaken van schade aan het kind dat niet is geboren.

R65 kan de longen beschadigen wanneer binnen wordt gebruikt.

Bijtende en irriterende eigenschappen

R34 veroorzaakt brandwonden.

R35 veroorzaakt sterke brandwonden.

R36 irriteert het slijmvliezen van de ogen.

R37 irriteert de slijmsportraact.

R38 irriteert de huid.

R41 het risico op ernstige oogschade.

R43 is een huidallergische reactie.

Risico op brand, sterke reacties en corrosie

R11 is extreem gebrekkig.

Ontvlambare vloeistoffen met een brandtemperatuur van 21-55 ° C worden niet opgemerkt door een pictogram, maar een waarschuwingszin:

R10 is geflitst.

R8 Contact met brandbare stoffen kan brand veroorzaken.

Eigenschappen gevaarlijk voor het milieu

Op dit moment zijn de mengsels die stoffen bevatten met gevaarlijke eigenschappen niet gemarkeerd. Alleen hun "schone" vormen zijn gemarkeerd. Maar in de toekomst zullen er mengsels en mengsels zijn.

R50 is zeer giftig voor waterorganismen.

R50 / R53 is zeer giftig voor waterorganismen, er kan een lang schadelijk effect zijn op de ecologie van waterorganismen.

R51 / R53 Giftig voor waterorganismen kan een lang schadelijk effect bieden op de ecologie van aquatische organismen.

R54 Giftig voor Flora.

R55 giftig voor fauna.

R56 giftig voor bodemorganismen.

R57 giftig voor bijen.

R58 kan een lang nadelig effect hebben op het milieu.

Bovendien zijn waarschuwingszinnen mogelijk niet vergezeld door etikettering.

R52 is gevaarlijk voor waterorganismen.

R52 / 53 is gevaarlijk voor waterorganismen, kan een lang schadelijk effect bieden op de ecologie van waterorganismen.

R53 kan een lang schadelijk effect hebben op de ecologie van aquatische organismen.

Oppervlakstabiliteit

Tot externe invloed

Het kiezen van materiaal voor het afwerken van verwerking, moet u weten in welke omstandigheden het eindproduct zal worden gebruikt (meubels en andere producten), omdat een ander materiaal een ander niveau van weerstand heeft tegen externe invloed.

Er zijn verschillende normen voor oppervlaktebestendigheid tegen externe invloed. Dit omvat de Duitse standaard DIN, Amerikaanse standaard, ANSI / KCMA A161.1, Britse Fira: 6250 en anderen.

Verschillende resultaten

Soms voldoet het meubilair niet aan de minimumvereisten voor externe invloed, hoewel eerder het meubilair van dezelfde productie overeenkwam met de ernstigste normen.

Wat kan de oorzaak zijn van een dergelijke instabiliteit van de resultaten? De aard van het oppervlak, het type afwerkingsmateriaal, de hoeveelheid toegepast materiaal en het proces van houtbewerking zelf is erg belangrijk. Bovendien is het noodzakelijk om het verschil tussen temperaturen, ventilatie, vochtigheid, temperatuur en droogtijd voortdurend te volgen.

Verwerkt oppervlak

Natuur en eigenschappen van de basis zijn uiterst belangrijk:

· Alle zachte houtsoorten zijn gevoelig voor mechanische effecten. Een reeks rode houten rassen is onstabiel voor krassen in tegenstelling tot een fineer gemaakt van mahonie.

· Het is erg moeilijk om een \u200b\u200btest uit te voeren voor het effect van vet op een beukenoppervlak, omdat de structuur van de beuken vet mogelijk maakt om de coatingfilm door te dringen.

· Speciale aandacht moet worden besteed aan de oplegging van de bodem in poreuze oppervlakken, omdat bij het aanbrengen van de daaropvolgende lagen van vernissen of verven, de voortdurende droging van de bodem kan bubbels uiterlijk veroorzaken.

· Alcoholtest kan verkleuring van rode houtgesteenten veroorzaken. In combinatie met een te hoge droogtemperatuur kan de reactie van natuurlijke harsen en oplosmiddelen een onbevredigend resultaat geven.

Afwerkingsmateriaal

· Materialen op een nitrocellulosische basis gedroogd door verdamping van oplosmiddelen. Ze voldoen niet altijd aan alle vereisten van het oppervlak van de tafels, enz.

· Single-componentzuur uithardende materialen gedroogd als een oplosmiddel verdampt. Het uithardingsproces kan worden versneld door het gebruik van hoogwaardige ventilatie en warmtevoorziening. Deze materialen zijn meestal meer rek aan de externe invloed dan materialen op nitrocellulosische basis.

· Zuur uithardende twee-componenten materialen die snel drogen. Versnel dit proces kunnen verharders. Bij kamertemperatuur werden dergelijke materialen in 24 uur gedroogd. Het uithardingsproces kan worden versneld door het gebruik van hoogwaardige ventilatie en warmtevoorziening. Deze materialen zijn zeer resistent tegen externe invloed.

· Het uitharden van polyurethaanmaterialen treedt op door de reactie van bindmiddelen en verharder. Het uithardingsproces kan worden versneld door het gebruik van hoogwaardige ventilatie en warmtevoorziening. De verharder is erg gevoelig voor vochtigheid. Hierdoor is de deadline voor opslag van de verharder beperkt. Deze materialen zijn extreem bestand tegen externe invloed.

· Waterafwerkingsmaterialen vereisen goede ventilatie en hoge temperatuur. Moderne producten op waterbasis garanderen een uitstekende weerstand tegen externe invloed.

· Ultraviolette materialen worden gestold onder invloed van ultraviolette straling in speciale ovens. Deze vernissen zijn eigenaardig aan een hoog niveau van droog residu, ze vormen een hoogwaardige film bij een laag materiaalverbruik. Deze materialen zijn zeer resistent tegen externe invloed.

Voorbereiding, pas correct aan en droog!

Volg altijd zorgvuldig alle instructies voor het voorbereiden, mengen en toepassen van materialen gespecificeerd in de technische kenmerken van Becker Acroma-producten.

Opslag en verpakking

Zelfs als het je leek dat het materiaal uiteindelijk hoog was, kunnen hoge luchtvochtigheid, lage temperatuurovens, zwakke ventilatie of hoge dagelijkse temperatuurdruppels het uithardingsproces uitstellen.

Te vroege productie van afgewerkte producten voor opslag of verpakking in kartonnen dozen kan ongewenste defecten veroorzaken: vlekken, plakkerigheid, enz.

Om dergelijke fouten te voorkomen, volgt u de juiste methoden van drogen en opslag. Vers gekleurde items moeten niet worden opgeslagen in koude kamers.

Neem altijd contact op met het advies bij Becker Acroma.

conclusies

Na alle instructies voor het finishing-hout komt u tot uitstekende resultaten van de oppervlakte-stabiliteit voor de externe invloed.

Als uw producten geen tests passeren, zorg er dan voor dat u belangrijke punten hebt gemist:

· Badventilatie, lage temperaturen of hoge luchtvochtigheid tijdens de verwerking.

· Natte basis of opslag met hoge luchtvochtigheid.

· Te dunne coating.

· Te vroege opslag of verpakking.

· Onjuiste selectie van materiaal ten opzichte van de basis.

· Gebruik van "achterstallige" materialen.

· Te veel of te weinig verharder.

· Bubble als gevolg van het gebruik van te gekoelde basis, onjuist verdunningsmiddel, overmatige viscositeit, defecte apparatuur, enz.

· Ongeschikt oppervlak.

· "Overdaag" of onjuist opgeslagen urethane verharder.

· Ongeldig afwerkingsmateriaal of combinatie van materialen.

Voor producten uit hout is de belangrijkste fase van het werk de afwerking. Eigenlijk, zonder schilderij, zullen alle meubels er onvolledig uitzien.

Schilderen kan in verschillende versies zijn: coating door ondoorzichtige verven, die de sluier, lakcoating of olieafwerking toepassen. Op zijn beurt bestaat elke methode ook uit verschillende fasen. Bijvoorbeeld, alvorens een vernis aan te brengen, kan de boom vooraf worden voorbereid, geprimed en afgezwakt.

Whitening van hout.

Whitening wordt gebruikt om de kleur uit te lijnen en als basis voor het veranderen van de tinten van het bronmateriaal. Dus met behulp van gewone houten variëteiten. U kunt een coating aanbrengen die waardevolle rotsen imiteert. Whitening kan anders worden genoemd, houtverlichtingshout.

Sommige boomrassen hebben geen uitgesproken tinten en texturen, de bliksem zal helpen de basis te creëren voor het veranderen van de kleur van het materiaal. Voor werk zijn beide kant-en-klare verbindingen en geïnduceerde oplossingen geschikt. Dit kan nodig zijn bij het repareren van meubels ,.

De verduidelijking is gemaakt van 20% waterstofperoxide of de volgende samenstellingen:
1. 20% waterstofperoxide - 100 gram, vloeibaar glas - 10-40 gram.
2. 20% waterstofperoxide - 100 gram, 20% ammoniakwater - 10 gram.

Ten eerste wordt het product behandeld met een 40% bijtende soda-oplossing (bijtende soda) en gewassen met water. Vervolgens behandeling met een oplossing met 3-4% van oxaalzuur en verjongd met water.

Lomp.

Olie parketvernissen gaan geleidelijk in het verleden. Nu worden om een \u200b\u200bduurzame laag te creëren, worden acryl- en polyurethaanparkelingen vaker gebruikt. Ze creëren hoge sterkte film op het oppervlak van het product.
Deze vernissen zijn vrij complex in gebruik. Polyurethaan kan worden verkocht als twee of drie-instellingen en heeft een zeer sterke geur wanneer deze wordt toegepast. Maar er is nog een moderne versie - waterpolyurethaanvernis, het is veel gemakkelijker om ermee samen te werken en het is niet veel inferieur aan het klassieke parket.

NC-218 en NTS-221 lak zijn behoorlijk populair, ze kunnen mat, zijdeachtig mat en glanzend zijn. Bovendien kan de vernis kleurstoffen omvatten die de gewenste schaduw van het product geven.

Als u een kleurloze vernis gebruikt, kan vóór het aanbrengen van het oppervlak worden afgezwakt. Er zijn ook speciale verbindingen hiervoor, maar vaak voor het verven wordt gebruikt simulators van de gewenste schaduw.

De eerste coatinglagen zijn primer en toning, men kan worden gemaakt met één make-up, een veelzijdigheid of het hoofdgerukte leven. Om te werken, heeft het de voorkeur om de sproeier te gebruiken, hoewel niemand de kwastjes heeft geannuleerd.

Na het besturen van de eerste laag wordt het oppervlak ruw, stijgt "stapel". Zorg er daarom voor om de stapel kleine rok (№100) op de spons uit te voeren.

Blaas vervolgens het stof van de huid grondig en we toepassen nog eens 2-4 laag vernis.
Als u de kleur van het product nauwkeurig wilt weerstaan, let dan op, zelfs bij het gebruik van kleurloze vernissen, verandert de bekledingsschaduw bij elke aangebrachte laag.

(Bezocht 61 keer, 1 bezoekers vandaag)

Duitse technicus Winfried Muller Geteste producten van 13 grootste Europese fabrikanten van oliën en wassen voor hout. We presenteren de verkorte versie van het artikel gepubliceerd op de website www.wikidorf.de.

Invoering

Het begin van het testen bleek eenvoudig te zijn: de meeste producten toonden zichzelf bijna hetzelfde, omdat het hoofdcomponent hetzelfde natuurlijke olie - linnen was. Echter, hoe verder, hoe meer opvallende verschillen merkbaar waren.

De verwarring ontstond zodra het tot de samenstelling kwam: sommige producten lijken op verf of azuur. De vaste olie van één fabrikant was vergelijkbaar met het azuurblauw van een andere fabrikant en olie met was van de derde. Als u strikt nadert, zouden verschillende composities anders moeten bellen - maar we moeten alleen weten wat van het product kan worden verwacht, dus onnodige detaillering is niet vereist.

Soorten coatings

Typisch is hout op twee manieren beschermd:

• impregneren olie - dan zullen de vezels niet in staat zijn om water en vuil te absorberen;
• bedekt met een beschermende laag (vernis, was of verf).

Maar nu zijn er veel hybride opties op de markt - dus het is noodzakelijk om te kijken, absorbeert de houten coating of vormt er een beschermende laag op. In het tweede geval moeten we weten hoe betrouwbaar beschermen.

Wanneer aangebrachte was, is de beschermende laag zacht, dan kunt u zelfs de nagel krabben. Daarom is de was het meest bij vraag als vezels van houtvezels om te beschermen tegen vocht.

Een dunne beschermende laag vormt olie, die was (vooral vaste), harsen en gedroogde stoffen bevat.

Oplosmiddel

In de afgelopen jaren hebben fabrikanten steeds vaker op water gebaseerde producten aangeboden. Waarschijnlijk zal deze trend doorgaan, aangezien dergelijke composities minder de omgeving vervuilen. Maar op water gebaseerde coatings hebben nadelen.

• ongelijk verdeeld;
• lang is niet opgeslagen;
• wanneer snel droog wordt toegepast, wat hun consumptie verhoogt.

In dit verband geef ik de voorkeur aan op solvent gebaseerde producten, die ik geen allergieën of natuurlijke olie heb. Dit laatste vereist meer tijd voor verwerking, maar ook duurzamer dan vernis of synthetische verf. Dit moet in gedachten worden gebracht - hoewel u niet mag vergeten: de duurzaamheid hangt grotendeels en op het vermogen van hout af om samenstelling te absorberen.

Een ander aspect: beoordelingen van verschillende formuleringen kunnen alleen handig zijn als ze niet oppervlakkig zijn. Helaas zijn vaak in beoordelingen alleen beperkt tot verschillende middelen, terwijl het voor een volledige vergelijking nodig is om alle bekende merken die op grote schaal beschikbaar zijn te beschouwen.

Overzicht van oliën en wassen

Producten Kreidezeit.

Sinds 1987 produceert het bedrijf milieuvriendelijke producten van natuurlijke hernieuwbare grondstoffen. Formuleringen zijn gebaseerd op traditionele recepten die zijn aangepast aan de vereisten van vandaag.

Er zijn ongeveer 200 producten in de catalogus van het bedrijf - ze ontwikkelen en geproduceerd in het bedrijf zelf (behalve gekleurde pigmenten).

Puresolide effen olie

Als onderdeel van: lijnzaad en tungolie en hars. Bevat geen synthetische oplosmiddelen. Olie ging in 2006 op de markt

Kan deze compositie zonder een oplosmiddel diep in de boom binnendringen? De ervaring van het gebruik op de beuken toonde dat ja. Tijdens de test (60 minuten, 20 ° C), wordt hout geabsorbeerd ongeveer 130 g / m² olie. De fabrikant beveelt Puresolid aan om tafelbladen en houten vloeren te dekken: helaas, geteste olie op oppervlakken onderworpen aan sterke slijtage, bijvoorbeeld vloer, mislukt.

Indien nodig kan de olie worden verdund met terpentine, die logisch is bij het werken met harsachtig hout (dennen, lariks, vuren).

Olie kan worden verwarmd in een waterbad tot 60 ° C voor hete aanvragen, wat u echter niet altijd nodig heeft.

De olie absorbeert lang genoeg - voordat het het overschot wrijft, is het de moeite waard om minstens 45 minuten te wachten.

Het oppervlak behandeld met puresolide olie wordt glanzend, vooral als we het twee keer razen met een zachte doek (bijvoorbeeld een wit pad).

In het algemeen wordt de samenstelling gemakkelijk toegepast, zelfs nieuwkomers kunnen ermee werken.

Solide wax Kreidezeit.

Als onderdeel van: vlas en houtolie, bijen en carnab was en terpentine als een oplosmiddel. Als een consistentie lijkt de wax op harde honing.

Werken met het materiaal is eenvoudig, maar het is belangrijk om een \u200b\u200bdunne laag toe te passen. Als je vice versa doet, dan wanneer verdamping van het oplosmiddel, wordt de dikke laag wax plakkerig.

4-6 uur na het aanbrengen van de was moet het oppervlak worden gepolijst; Als je het eerder doet, zal het pad zich houden, hetzelfde is mogelijk bij het aanbrengen van een dikke laag was. Het eindresultaat: zijdeachtig op het aanraakoppervlak met een licht glitter, waarop, helaas, zelfs kleine schade zichtbaar is. De coating zelf is duurzaam.

Aandacht! Wax dekt geen speelgoed van houten kindertijd.

Karnubskaya Wax Emulsion Kreidezeit

Dit is een product voor de zorg voor de was en gewassen vloer. Het bestaat voornamelijk uit water-geëmulgeerde Carnaubsk-was (van de bladeren van Palma Copernicia Cerifera).

Dit is een zorgagent die kan worden toegevoegd aan de vloer voor vloerwas (3 eetlepels met 8-10 liter). Omdat de was geen reinigingseffect heeft, dan was een sterk verontreinigde vloer voor het eerst met een reinigingsmiddel. Als de vloer vrij recent met olie of was wordt behandeld, is het beter om de wasemulsie aan te pakken voordat hij erop begint te lopen.

Producten natuurlijk

Natuurlijk is een klein familiebedrijf in Oostenrijk, dat sinds 1976 is gespecialiseerd in de vervaardiging van natuurlijke kleuren. Het bedrijf is lid van de geregistreerde associatie van fabrikanten van natuurlijke verven enav, die ook: Auro, Beek "Sche Farbenwerke, Naturhaus, Leinos, Livos en Biofa omvat.

Winfried Muller: "Wat ik meer en meer leuk vind bij het werken met natuurlijke oliën is de geur. Het kan verslavende "veroorzaken"

Vaste olie

Dit is een klassieke verwerkingsolie die een vaste en oplosmiddel bevat in een verhouding van ongeveer 1: 1. De olie is goed geabsorbeerd en heeft een aangenaam aroma - in de samenstelling van isoalifat (oplosmiddelen met lage toxiciteit) en oranje olieolie.

De samenstelling dringt geleidelijk in de poriën van het hout en lange droogte. Beukentests lieten zien dat het hout goed doorweekt en zeer weinig olie plaatsvond voor de tweede coating, maar het had ook lang.

De compositie is geschikt voor kinderspeelgoed. Vanwege de eenvoud van technologie van het toepassen en verwerken met olie, kunnen nieuwkomers werken. Voor zeer geladen oppervlakken (vloer, aanrecht), beveelt het bedrijf een parketolie aan, omdat het nog duurzamer is.

Natuurlijke parketolie

Het product lijkt op massieve houtolie, maar het oplosmiddel in het bevat minder: de verhouding van het oplosmiddel en vaste stoffen is ongeveer 2: 3.

Olie droogt voldoende lang (60-90 minuten); Bij gebruik van een dunne laag na een half uur na aanvraag wordt een polymeerfilm gevormd op het oppervlak van de samenstelling. In dit geval is het nodig om meer oliën toe te voegen of het supernatant (het supernatant) na 10-15 minuten te verwijderen. Het is belangrijk om het moment niet te missen.

Kortom, olie wordt gebruikt om vloeren te verwerken, maar het wordt aanbevolen voor beide aanrechten.

Olie voor het afwerken

Deze olie wordt aangebracht op het gewassen oppervlak. Het vormt gemakkelijk een polymeerfilm en maakt het oppervlak elastischer. Na het polijsten wordt het oppervlak zijdeachtig glanzend - en dit is ondanks het feit dat er geen was in olie.

De olie vormt een nogal massief oppervlak (niet gekrast met een spijker), die waarschijnlijk is geassocieerd met een high-harsinhoud (hars en damar). Het is goed geschikt voor hout naaldhout.

Geur zacht, enorm op een sinaasappel. Het is belangrijk om de pot goed voor gebruik te schudden, het is de moeite waard om te roeren en bij het werken: de harsen vormen snel een precipitaat. Op de wasoppervlakken wordt niet aanbevolen.

Afwerkolie is geschikt voor oppervlaktebehandeling die speciale bescherming nodig heeft. Het kan ook worden gebruikt in plaats van natuurlijke olie-lase olie voor tijdelijke oppervlaktebescherming.

Winfried Muller: "Hoewel de olie alleen wordt gebruikt als afwerking langs het reeds behandelde oppervlak, heb ik het toegepast als de enige verwerking van hout. Het is goed geschikt voor normaal geladen oppervlakken (indien toegepast in twee lagen). "

Olie wordt niet gecontroleerd op geschiktheid voor het verwerken van kinderspeelgoed!

Natuurlijke azuurblauw voor hout

De azuur kan worden gebruikt als kleurolie: in dit geval benadrukt het de oppervlaktestructuur. Maar het is belangrijk om op te merken: niet alle hout is geschikt voor behandeling met een zuri-kleurpigmenten kunnen ongelijk worden gepenetreerd in de poriën van massief hout. Bijvoorbeeld, de beuken na verwerking wordt vlekkerig.

Er is een optie: u kunt een coating toepassen met een zeer dunne laag. In dit geval is de azuurblauw (zeer vloeistof en goed geabsorbeerd) goed verdeeld.

Met interne werken is het azuurblauw ook niet om een \u200b\u200bdikke laag niet aan te brengen, aangezien verschillende delen van het oppervlak anders zullen worden vervloeiend. Bovendien is de azuur niet erg stevig; Het gepolijste oppervlak is gemakkelijk te beschadigen.

Een andere optie om de lazuries op vaste rotsen te gebruiken, is grof slijpen (P120).

Aan de uiteinden van gebouwen moet het azuur met voorzichtigheid worden gebruikt: omdat op deze plaatsen de samenstelling beter wordt geabsorbeerd dan op het gebruikelijke oppervlak. Dit kan leiden tot diepe kleurveranderingen op de randoppervlakken.

Drogen met de vorming van de polymeerlaag duurt iets langer dan in het geval van olie. Volledig behandeld oppervlak droogt slechts na 1-2 weken.

Patiënten voor het verwerken van terrassen

Deze olie is kleurloos of gepigmenteerd - bedoeld voor buitenwoodverwerking. Omdat het snel droogt, is het ideaal voor terrassen, vloeren en tuinmeubilair.

Buiten is het in de regel logisch om gepigmenteerde oliën te gebruiken. Hier speelt het visuele aspect de rol, hoewel sommige houten rassen behandeld met kleurloze boter ook behoorlijk mooi zijn.

Pigmenten bieden echter altijd bescherming tegen ultraviolet, zij het echter in mindere mate dan speciale additieven.

De natuurlijke olie voor het verwerken van de terrassen penetreert in hout zoals gewoonlijk, maar vormt een vaste dunne laag op het oppervlak als gevolg van natuurlijke harsen in de samenstelling ervan.

Na 20-30 minuten na het aanbrengen van de olie, is het noodzakelijk om over het oppervlak te verdelen met een uniforme dunne laag. Na het drogen zal het een karakteristieke glans verwerven. In natuurlijke omstandigheden gaat het drogen ongeveer een week verder, waarna het wordt aanbevolen om het oppervlak met de tweede laag te behandelen. Om de coating bij te werken, is het genoeg om hout te bedekken met één laag olie.

Nieuwkomers houden ervan om het oppervlak te dikke laag te bedekken, geleid door het principe van "veel - niet genoeg!". In dit geval is het onjuist: overtollige olie zal moeten verwijderen met een doek of kleding (het heeft geluk), en de coating zelf blijft kleverig blijven.

OSMO-producten

OSMO-producten verschillen duidelijk van gewone oliën en wassen: wanneer het wordt gebruikt, is het bijna altijd een polymeerlaag op het oppervlak van de boom. In tegenstelling tot andere fabrikanten, gebruikt Osmo niet vlas en tung in hun producten, en zonnebloemoliën, sojabonen en distel. De samenstelling gebeurt ook met Candelil en Carnubsk Wax, Paraffins; Als een oplosmiddel - witte geest.

Osmo probeert de natuurlijkheid van het product en goede eigenschappen te combineren, daarom, als onderdeel, het is soms mogelijk te vinden door geen "probleemloze" chemische verbindingen, bijvoorbeeld 2-butanonexim (verboden voor productie in Canada als potentieel carcinogeen). Deze stof verdampt echter snel na verwerking en bevindt zich echter niet na polymerisatie. Ook in de afgelopen jaren (vanaf 2015) in de producten van het bedrijf, wordt het gehalte aan sorpents op basis van kobaltzouten genoteerd, die wordt bekritiseerd door Ökotest.

Gebruikt door de olieproducent zijn niet zo hoogwaardig als vlas, maar Osmo wist op de een of andere manier hoogwaardige coatings op basis van hen. Hun voordeel is de afwezigheid van een sterke geur.

Osmo solide waxolie

Osmo Hard Wax Oil is het beroemdste OSMO-product. Handlets, vloeren, andere oppervlakken die onderhevig zijn aan constante invloed, bleken zeer effectief te zijn. Vaak wordt Osmo-harde wasolie beschouwd als een alternatief voor klassieke olie volgens de methode van solliciteren.

Het wordt op het oppervlak zeer dunne laag aangebracht. Het droogt snel genoeg zonder te wrijven. Voor toepassing is het beter om een \u200b\u200bborstel te gebruiken met kunstmatige vezels, de borstel is te onbeleefd voor olie.

Het is erg belangrijk om de olie te mengen voordat je werkt! Moet niet mogen een overtollige olie op het oppervlak vormen om het natuurlijke patroon van de boom niet te bederven.

Het is niet nodig om het oppervlak tussen de toepassing van de lagen te malen, maar als, na de eerste droging, houten vezels ruw blijven, kunnen ze worden afgevlakt door fijnkorrelig Emery-papier (P320-400).

Winfried Muller: "Ondanks het feit dat de olie relatief snel droogt, zal ik nog steeds voorzichtig zijn met het oppervlak gedurende de eerste twee weken na het aanbrengen van de finish-laag."

Het oppervlak nadat de behandeling aangenaam en soepel is geworden. Film gevormd over hout - duurzaam en elastisch. Bovendien is het resistent tegen vocht: zelfs nadat het behandelde oppervlak werd overgelaten voor een gemorste water, werden de vlekken niet gevormd.

Kleine details zijn beter om op een andere manier aan te pakken: breng olie aan met een dunne zachte doek in verschillende lagen (van 3 tot 6 - afhankelijk van welke lading wordt verondersteld aan het oppervlak). Glitter in dit geval zal mat zijn.

Osmo Hard Wax Oilolie, in tegenstelling tot de meeste producten, beschermt hout voornamelijk aan het oppervlak: de beuken wordt gekenmerkt door de diepte van de penetratie van de coating met 0,1-0,5 mm (meestal voor olie, deze indicator is 1-4 mm). Hierdoor moeten schade en diepe krassen opnieuw worden verwerkt.

Het gebruikte oplosmiddel is benzine met aromatische verbindingen. Het behandelde oppervlak is in de eerste weken zeer ruikt, en dan wordt de geur praktisch niet gevoeld.

Als olie nodig is voor het schilderen van hout, is er in de line-up van de fabrikant een solide waxolie. Nadat hij het had toegevoerd, wordt aanbevolen om de coating bij te werken met een kleurloze samenstelling of decoratieve wax.

Voordat u olie gebruikt, moet hout worden getrokken door schurend met een korreligheid van ten minste P150. Voor meubels gemaakt van hardhout moet deze indicator worden verhoogd tot P180-240.

Na het verwerken en polijsten van de coating, wordt de dunne laag wax nogal solide, maar het is belangrijk om te overwegen: als de olielaag wordt aanbevolen, blijft de laag nog een paar jaar later zacht.

Soms verschijnt de informatie op het internet dat de behandelde coating kan worden verwend als u er een warme schaal opzet, enz. De testresultaten (een beker met kokend water was een uur op het behandelde oppervlak) toonde aan dat er geen sporen op hout waren links.

In 2009 werd de samenstelling van Osmo Hartwachsöl Purre ontwikkeld, die praktisch geen oplosmiddelen (minder dan 1%) bevat. De houtverwerkingsmethode zal verschillen, omdat de samenstelling meer viskeuze is in vergelijking met de in overweging van de olie.

De olie heeft witte pigmenten, maar als gevolg daarvan is de kleur behoorlijk ingetogen. Breng olie toe moet niet meer dan 2-3 keer een dunne laag zijn.

Het testen van de compositie op de dennen en beuken toonden goede resultaten. De olie werd twee keer toegepast, nadat elke laag het oppervlak wordt gepolijst.

Osmo waxolie

De samenstelling is nogal vloeistof, de consistentie lijkt op water. In tegenstelling tot veel andere OSMO-producten, dringt deze olie diep in het hout en vormt geen beschermende laag op het oppervlak. 30 minuten na aanvragen moet de samenstelling volledig van het oppervlak worden gewist.

Testen heeft aangetoond dat de beuk ongeveer 100 g / m² samenstelling absorbeert in 30 minuten. Gedurende deze tijd penetreert de olie nogal diep in de poriën van hout en geeft het materiaal een kleine geelachtige tint.

Technologieverwerking is eenvoudig: het is nauwelijks mogelijk om iets verkeerds te doen. De olie zal het niet vasthouden, als u het na verwerking van het overblijfselen veegt.

De samenstelling van de olie is ongeveer hetzelfde als andere OSMO-oliën: zonnebloem, soja en saffloerolie, carnab en cadelilwassen, paraffine, ontvochtigingsmiddelen, polysiloxanen (gebaseerd op silica), 2-butanonoxim, dearomated White Geest.

Osmo Azure voor het aanbrengen van in één laag en transparante azuurblauwe

Winfried Muller: "Reclame beweert dat het vrij voldoende is om een \u200b\u200bdergelijke lazard in één laag toe te passen. Ik ben erg sceptisch en ik denk dat het een "luie compromis" is. Natuurlijk zal het minder tijd nemen op houtverwerking, als u een coating in één laag aanbrengt, en het resultaat vrij aanvaardbaar is.

Maar er is een probleem: er is altijd een oppervlak dat niet op de juiste wijze is verwerkt en één laag sluit niet alle gebreken en de coating in twee lagen zal dit probleem oplossen. Daarom ben ik van mening dat de coating met goede beschermende eigenschappen altijd wordt toegepast in 2-3 lagen. Al het andere is niets meer dan promotionele beloftes. "

Het Azure is ontworpen voor zowel intern als extern werk (behalve Windows - voor hen heb je een coating nodig met een dikkere beschermende laag). Na de eerste aanvraag is het effect nauwelijks merkbaar, tenzij het hout de samenstelling absorbeert is niet helemaal: in dit geval blijft de transparante laag op het oppervlak. Na het toepassen van de tweede laag op het oppervlak in elk geval blijft de satijnen glans.

Dankzij de vetvloeistofconsistentie is het azuur goed gedrenkt in hout. Op plaatsen waar er een hars op de boom is, wordt een schitterend oppervlak gevormd, maar het wordt mat na afwezigheid.

Na het verwerken van het transparante azuur op het oppervlak, blijft een matte glans in de rest, het verschilt niet van eenlaagse lijken.

Livos-producten

In 2003 werkten 55 werknemers in het bedrijf met een omzet van ongeveer € 4 miljoen. Nu zijn de producten van het bedrijf een van de bestverkopende natuurlijke verven en oliën.

Fabrikanten gebruiken geen gedroogde stoffen op basis van kobaltzouten. Van oplosmiddelen worden meestal isoalifaten gebruikt, ondanks het feit dat deze stoffen aardolieproducten zijn, veroorzaken ze praktisch geen allergieën. In sommige producten van het bedrijf, samen met ethanol en water, oranje olie en troebel.

Meestal zijn Livos-oliën vloeibare consistentie met een neerslag als gevolg van een kleine hoeveelheid was in hen. Wanneer livos-behandeld Livos Wood droogt, verwerft het een uniforme zijde glans.

Natuurlijke olie Koimos 196

Koimos 196 is vooral geïnteresseerd in het testen, omdat het geen kobaltzouten noch oplosmiddelen heeft. Dit is een goed alternatief voor mensen die allergieën of gevoelig zijn voor chemicaliën.

Winfried Muller: "Deze olie is net zo goed als anderen? Ik denk dat wanneer het wordt gebruikt, je compromissen moet maken. Ten eerste droogt olie vrij lang. Praktische tests hebben aangetoond dat na 8 uur na het aanbrengen van het aan een glasplaat, het nog steeds vloeistof bleef. Na 24 uur was het behoorlijk zacht. Ten slotte, olie gepolymeriseerd pas na 4 weken.

Het tweede punt: zelfs na het drogen blijft de olie veel zachter dan Kunos Arbeisplattenöl of natuurlijke olie Kunos.

Omdat de olie was bevat, is het goed om te polijsten; De tweede coatinglaag is eigenlijk gepolijst en is - na het aanbrengen van het aan het oppervlak met een zeer dunne laag (ongeveer 3 g / m2), moet hout worden gepolijst met een zachte doek, een witte pieper of een speciale typemachine.

Olie voor parket Livos Koimos 277

In compositie is Livos Koimos 277 parketolie praktisch niet anders dan de vorige.

Voor de vloer waarnaar er serieuze belastingen zijn, is het de moeite waard om olie te gebruiken met een sterkere beschermende film - op extreem om de finish-laag toe te passen. Olieconsumptie is vrij klein - ongeveer 30-40 g / m².

Vloeibare Livos Kunos 243

Deze olie is geschikt voor het verwerken van tafelbladen, vensterbanken, evenals voor werk in badkamers. Het is bestand tegen langdurige waterblootstelling, en de aanwezigheid van was maakt het mogelijk om te polijsten om te schitteren.

Vanaf 2012 (vanaf het Partijnummer 21281) voegt de samenstelling geen oranje olie toe, nu kan het worden gebruikt en allergisch.

Voor houtverwerking zijn 3-lagen voldoende. De tweede en de derde worden dienovereenkomstig 12 en 24 uur na de eerste toegepast. Volledig olie droogt een maand na de finishcoating.

Zijn verbruik indien toegepast op 3 lagen van ongeveer 65-100 g / m2. Voor de daaropvolgende herstel van de coating is een minimum voldoende een theelepel op M2.

Natuurlijke olie Livos Kunos 244 voor hoogbelaste oppervlakken

Livos Kunos 244 is een universele olie in het Livos-assortiment. Het is geschikt voor het verwerken van oppervlakken: vloer, meubels, tafels (inclusief van multiplex), kinderspeelgoed.

Dit is echter een olie uit de klassieke serie, daarom kunnen mensen die gevoelig zijn voor chemicaliën allergieën voordoen (dit betreft het verwerken, niet later gebruik).

Natuurlijke olie is kleurloos of gepigmenteerd in verschillende kleuren. Kleurloze olie is bijna niet anders dan Kunos 241 in compositie, volgens de verwerkingstechnologie en tegen een prijs.

Hout met kleine poriën vóór verwerking moet je polijsten. Beukentests lieten zien dat met dunne slijpen (P180), pigmenten niet gekleurd hout, en bij het slijpen van het P120-schuurmiddel, is de kleur duidelijk zichtbaar.

Na het polijsten op het oppervlak van de boom, wordt een dunne beschermende coating met een zijdeachtige glanzende glitter gevormd.

Meubelolie Livos Darix 297

Darix lijkt erg op gekleurde olie, maar het is geschikt voor fijn werk om meer kleuropties te bereiken. Oppervlakken die hoge belastingen ervaren, na de eerste verwerking met kleurloze olie, moet u ook worden behandeld met Darix-boter. Het beschermt gekleurde pigmenten van slijtage.

Net als in het geval van Livos Kunos 244 is de voorbehandeling belangrijk: dichte houtsoort absorberen langzaam pigmenten. Testen heeft aangetoond dat de kleur bij het verwerken van het P120-schuurmiddel beter is dan na P180. Het eindresultaat hangt ook af van de kleur van de boom.

Directe vergelijking met natuurlijke azuurblauwe: natuurlijk is toegepast dunner en sterker kleurig hout. Je kunt het supernatant volledig verwijderen, maar de kleur zal nog steeds goed worden uitgedrukt.

Na de eerste verwerking en drogen wordt het supernatant geëgaliseerd met een doek of een droge borstel. Om de tweede laag aan te brengen, is het genoeg om het oppervlak af te vegen met een doek die bevochtigd is in de samenstelling.

Auro-producten

Auro ligt naast Livosom en produceert natuurlijke verven. Na Herman Fisher - de oprichter van Livos - verliet zijn post aan het begin van de jaren 80, stichtte hij Auro na een tijdje. Vandaag werkt het nog steeds in Auro Aktiengesellschaft. In 1992 werd hij erkend door de "Ektent of the Year" (Capital / WWF).

In de afgelopen jaren zijn er veel op water gebaseerde producten ontwikkeld om de hoeveelheid oplosmiddelen in oliën, vernissen en verven te verminderen. Deze overgang was niet altijd gemakkelijk. Ervaring laat zien dat sommige producten op water gebaseerde producten niet de beste resultaten geven, maar ze hebben geen negatieve impact op het milieu. Uiteraard zal de ontwikkeling in deze richting voortzetten.

AURO onthoudt zich van het gebruik van petrochemische grondstoffen. Als oplosmiddel, als er een behoefte is, wordt oranje olie gebruikt.

Auro Solid Wax nummer 171

Als consistentie is de vaste was van Auro een pasteuze, iets zachtere honing. Als onderdeel - alleen natuurlijke oliën en wassen.

Na het aanbrengen van de samenstelling moet een uur achterblijven, en vervolgens Pools totdat deze nog zacht is. Soepel omhoog met een droge borstel of een doekoppervlak en verwijder overtollige was. Als het oppervlak al met olie of was is verwerkt, is het voldoende om een \u200b\u200bdunne laag toe te passen en het zonder daaropvolgend polijsten te laten. De dikke laag zal drogen en het zal lange tijd kleverig zijn.

De resulterende beschermende laag is voldoende solide en duurzaam, maar voor de tafelbladen is het niet de moeite waard om het te gebruiken vanwege de wasgevoeligheid voor hoge temperaturen, die de sporen op het tafelblad zullen verlaten.

Auro № 171 Solide was is geschikt voor geladen oppervlakken en zelfs onbehandeld hout. Dankzij de oliën daarin wordt het boomoppervlak minder vatbaar voor vocht, wat niet gebeurt bij het verwerken van pure was.

Na een dag droogt het oppervlak op, maar toch niet tot het einde. Ten slotte verhardt de was na 3-4 weken.

Let op: een film wordt gevormd in een open bank op de spiker. Het is noodzakelijk om de snijder met was te sluiten om toegang tot zuurstof naar de samenstelling te voorkomen.

Auro-olie voor het aanbrengen in één laag № 109

De samenstelling van het product - olievlas, tung en melkdistel. Er zijn geen harsen in olie en mensen met allergieën op Rosin kunnen het gebruiken.

Consistentie in olie is vrij viskeus; Een half uur, bij het aanbrengen van de eerste laag op een beukenoppervlak werd geabsorbeerd van 30 tot 60 g / m² (bij een temperatuur van 20 ° C).

Na het aanvragen moet de olie gedurende 30 minuten worden achtergelaten en vervolgens het supernatant verwijderen, omdat de oppervlaktepolymerisatie binnen een uur begint en het supernatant moeilijk te verwijderen is. En als direct zonlicht op de coating valt, zal de polymerisatie nog sneller optreden.

Volledig olie droogt slechts in een maand, wat vrij lang is, maar het wordt gecompenseerd door een goed eindresultaat.

Harde olie voor hout Auro Pressolid № 123

Deze olie is geschikt voor het verwerken van oppervlakken die worden blootgesteld aan hoge belastingen: vloer, meubels, werkoppervlakken. In zijn compositie - linnen, tung en distelolie. Resins, zoals in het verleden, worden niet gebruikt, wat belangrijk is voor allergieën.

Als consistentie lijkt olie op Auro nr. 109, maar minder vatbaar voor polymerisatie binnen een uur. Het probleem blijft echter: als het "Capture" -proces al is begonnen, zal het extreem moeilijk zijn om het supernatant te verwijderen: zelfs de toevoeging van verse olie helpt niet.

De olie wordt langer in de poriën van hout geabsorbeerd, het verbruiksniveau wordt aanzienlijk groot verkregen: 150 g / m² - met polijsten en 132 g / m² - zonder polijsten. Bij het aanbrengen van de tweede laag is het verbruik minimaal - ongeveer 5 g / m2.

Ten slotte stolt olie 2-4 weken na het aanbrengen van de finishlaag. De geur ervan verspreidt zich volledig na 6-8 weken.

U kunt een oplosmiddel (tot 20%) aan de olie toevoegen, maar de fabrikant verzekert dat voor de meeste boomsoort absoluut optioneel is. Het kan nodig zijn voor de behandeling van rotsen waarin veel harsen (dennen, lariks).

Het is de moeite waard om op te merken: Olie hoewel langzaam droogt, maar als je de bank voor meerdere dagen op het oppervlak open laat, wordt een jelly-film gevormd.

Experimenten op beuken, sparren, dennen, Pavlovnia, eiken, as en walnoot gaf goede resultaten.

Solid Primer Auro № 127

De primer met een waterig oplosmiddel is geschikt voor voorbehandeling van hout voor het aanbrengen van was auro nr. 187 of vloerafwerking met compositie auro nr. 267. Het bestaat uit vlas, ricine, zonnebloemolie, verkrachting, hars, minerale vulstoffen, boraten en verschillende additieven .

De beukentest toonde aan dat de oorspronkelijke kleur van het hout bijna bewaard werd: de primer dringt niet alleen door de toplaag van hout en maakt het ongevoelig voor vocht en vuil. Na het aanbrengen van de olie moet de boom worden behandeld met een droge borstel, zodat de primer volledig in het hout wordt gepenetreerd.

Na 24 uur is het oppervlak goed, het kan worden behandeld met schuurmiddel. Het is genoeg om het Emery Paper P180-240 te gebruiken, veegde het oppervlak zachtjes uit. Het zou de boom niet te veel moeten slijpen: het beschermende effect van primer in dit geval gaat verloren.

Biopinproducten

Biopin Biopinternational Fabrikant van natuurlijke verven in Europa; Dit is niet in de laatste plaats het gevolg van aantrekkelijke prijzen.

Een deel van de biopinproducten bevat water als een oplosmiddel: u kunt bijna volledig andere oplosmiddelen verlaten, het zal de ecologie goed beïnvloeden, maar het kan het moeilijk maken om met de materialen te werken.

Veel biopinproducten zijn ontworpen tot 2009, oranje olie die als oplosmiddel wordt gebruikt. Nadat het werd erkend door de "irritante en ecologisch gevaarlijke stof", werd de samenstelling van het product gewijzigd. Nu gebruikt Biopin geen oranje olie en verhuisd naar het gebruik van isoalifatis.

Natuurlijke vaste was

Meestal wordt de was gebruikt voor een reeds gewassen oppervlak. De consistentie is vergelijkbaar met crème, de geur lijkt op citroen.

Biedt extra bescherming van het reeds behandelde oppervlak. Het toepassingsproces is heel eenvoudig: het is genoeg om was aan te brengen en het met een zachte doek te labelen.

De initiële drogen duurt van 10 tot 30 minuten, kan in 3-6 uur worden gepolijst. De was is relatief mild, dus ze moeten oppervlakken verwerken die niet worden blootgesteld aan sterke effecten.

Tafelblad verwerking olie

Deze olie heeft een zeer lage viscositeit, dus het kan diep in het hout doordringen. De meting uitgevoerd door Winfried Muller toonde de verhouding: ongeveer 60% van het oplosmiddel en ongeveer 40% van de vaste inhoud. Eerder werd oranje olie gebruikt als een oplosmiddel, vanaf 2009 - Isoalifat.

Om de eerste laag aan te brengen, is er veel compositie, omdat het diep in de poriën van hout doordringt. De tweede laag wordt economischer toegepast, dus bij het werken in twee of drie lagen (namelijk, wordt het aanbevolen om het olie te gebruiken) Het verbruik is klein.

En de beuken, en de spar vertoonde een goede verzadiging van hout na de tweede laag, maar voor dergelijke geladen oppervlakken, als aanrecht, wordt het aanbevolen om in drie lagen te werken.

De olie is gemakkelijk en snel toegepast, de overmaat is beter verwijderd met een doek: wanneer aangebracht met een dunne laag op het oppervlak, wordt een film snel gevormd; Te dikke laag maakt het moeilijk om uit te drogen. Als er twijfels zijn, is het beter om te dunne laag toe te passen dan te dik.

Na de oppervlaktebehandeling moet u 15-30 minuten wachten (de fabrikant beveelt 15 minuten aan) en veeg de olie op de boom op de boom.

Meubelverwerking olie

De samenstelling van de olie is ongeveer hetzelfde als in de olie voor tafelbladen, maar de harsen worden aangegeven als aanvullende ingrediënten.

Het is geschikt voor houtrassen uit Europa, in feite is een veelzijdige houtbehandelingsmiddel.

Na het aanbrengen van de olie moet het oppervlak gedurende 10 minuten worden achtergelaten (dit keurt de fabrikant goed) en verwijder vervolgens de supernatanten. Testen op de boom toonde aan dat zelfs een uur na een uur, de olie niet gepolymeriseerd is en het gemakkelijk te wissen is.

Tijdens de toepassing van de tweede laag blijft de olie blijft sterk opgewonden hout. Het totale verbruik is maximaal 150-200 g / m2, maar met tijdige verwijdering van het supernatant zal het debiet variëren van 50 tot 80 g / m2 - afhankelijk van de boom van de boom.

De olie droogt snel genoeg: na 3-5 uur stolt het (in tegenstelling tot 12-24 uur van andere oliën) en kunt u een tweede laag toepassen.

Open de bank altijd voor een korte tijd, zodat de olie langer wordt opgeslagen. Breng de compositie nooit rechtstreeks van de bank aan, tenzij u het volledig binnenkort wilt gebruiken.

Vaste olie

De samenstelling van het product in principe blijft ongewijzigd: linnen en tungolie, isoalifatis als een oplosmiddel, hars. De verhouding van oplosmiddel en vaste stoffen is ongeveer 55 tot 45.

De dunner de laag, hoe sneller het kleverig wordt (10-20 minuten na verwerking). Als u geen tijd had om de supernatantlaag te verwijderen, kunt u de polymeerfilm in verse olie oplossen.

Nadat het oppoetsen van het oppervlak zijdeachtige glanzende glans verwerft. Omdat de olie veel harsen bevat, wordt de beschermende laag gevormd na twee coatings.

Om met de olie te werken heb je een stof nodig zonder een stapel; Papieren handdoeken zijn niet geschikt.

Newbumps die met boter werken, kunnen complex lijken, maar ervaren gebruikers zullen al zijn verdiensten waarderen.

Solide waxolie

Als onderdeel van: vlas en tungolie, isoalifatis als een oplosmiddel. Extra eigenschappen van olie geven Rosin en Carnab Wax.

Na het verwerken van het hout op het oppervlak, verschijnt de waxfilm, die in de eerste paar dagen erg zacht blijft. Hardhout duurt ongeveer 1-2 weken: tot op dit punt blijft het oppervlak kleverig.

Warmwas, die geen tijd had om te drogen, moeilijk: 12 uur na het aanbrengen van het werk, heeft het doek geen resultaten gebracht. Een week later, hetzelfde oppervlak na het polijsten geeft een mooie zijdeachtige glanzende glans.

Producten Leinos.

Sinds 1986 is Leinos een van de toonaangevende fabrikanten van natuurlijke houtverwerking. Desalniettemin ging Leinos GmbH failliet in 2007 en de vervaardiging van producten onder het merk wordt nu geacht door Reincke Naturfarben GmbH uit Buxtehude.

Bijna alle hypoallergene producten, maar een reeks impregnaties bevat terpentijn en oranje olie die allergieën kan veroorzaken. In andere gevallen wordt een isoparffine gebruikt als een oplosmiddel.

Leinos-interieur

Dit nieuw ontwikkelde bedrijfsproduct is ontworpen om houten oppervlakken voornamelijk op openbare plaatsen, verkooppunten te verwerken. De olie vormt een solide beschermende film op het houten oppervlak - waarschijnlijk als gevolg van de gebruikte ingrediënten: ureum polycondensaat en polysilicaat nanodeeltjes.

Voordat u de olie aanbrengt, is het noodzakelijk om goed te mengen omdat het gewogen vaste stoffen bevat die snel worden opgelost. Verwijder het supernatant is vereist in het bereik van 20-45 minuten na het aanvragen. Na 5-8 uur kunt u de tweede laag toepassen.

Ten slotte stolt het, omdat het testen heeft getoond, ongeveer 2-5 dagen.

Het grootste probleem van de samenstelling is onstabiel voor de gevolgen van vocht: vlekken ontstaan \u200b\u200bop het oppervlak, wat vooral merkbaar is op beuken en dennen.

Hout schilderij olie Leinos

Vloeibare olie, die wordt gemengd met een roodachtig bruin pigment. Het manifesteert zijn eigenschappen op verschillende manieren op verschillende rotsen van de boom: bijvoorbeeld beuken, het valt bijvoorbeeld met een warme roodachtige bruine tint.

Vóór de verwerking is het noodzakelijk om de test te testen - omdat in geval van onjuiste selectie, de kleur van hout kan worden verwend.

De compositie en de methode van toepassing zijn niet fundamenteel verschillend van het verleden. Het is belangrijk om te weten dat bij het werken met een gepigmenteerde olie, het nodig is om goed voor gebruik te mengen.

Het schilderen van oliën onthullen soms een onzichtbare structuur van hout - inclusief de gebreken en krassen. Om het resultaat niet teleurgesteld, is het noodzakelijk om speciale aandacht te besteden aan de bereiding van het oppervlak.

Producten Naturhaus

Naturhaus is gericht op het gebruik van hernieuwbare en natuurlijke grondstoffen. Het bedrijf staat bekend als een leverancier van materialen voor de verwerking van grote cruiseschepen, zoals Queen Mary II - een van de grootste passagiersschepen ter wereld.

Naturhaus hoge effen olie

Deze vaste olie bevat praktisch geen oplosmiddelen: er is weinig oranje olie (minder dan 5%). Niettemin zijn er gedroogde stoffen - calciumverbindingen, zirkonium en kobalt.

Olie is gemakkelijk aan te brengen; De lange periode van polymerisatie van de supernatantlaag (ongeveer een uur) maakt het gemakkelijk om het supernatant te verwijderen.

Over het hele bedrijf was het olieverbruik op de beuken 84 g / m2; Bij het aanbrengen van de tweede laag - ongeveer 10-20 g / m2. Droogtijd is ongeveer 12 uur; Full Drying duurt een paar weken.

Waar het oppervlak vatbaar is voor ernstige slijtage, beveelt de fabrikant aan dat het vooraf is aangebracht met vaste olie.

Naturhaus solide was voor interne werken

Close-aan consistentie aan zalf Solid Wax Naturhaus heeft bestaan \u200b\u200buit carnab en bijenwassen, lijnzaadolie. Het bevat geen oplosmiddelen.

Na 1-2 uur na het aanbrengen van was, moet het oppervlak polijsten: op dit moment zal de wax nog zacht en gepolijst gemakkelijk zijn.

De was verhardt vrij langzaam: je moet 2-3 dagen wachten voordat het solide wordt. De fabrikant praat ongeveer 12 uur, maar het is te klein. Volledig was verhardt na 7 dagen.

Was in de bank wordt vaak gepolymeriseerd op het oppervlak, indien niet overlappende zuurstoftoegang eraan.

PNZ-producten

PNZ opereert al meer dan 20 jaar op de markt en sinds 1994 schakelt steeds meer naar niet-oplosmiddelproducten.

De eigenaardigheid is dat de meeste PNZ-oliën voor hout niet gebaseerd zijn op linnen of tungolie, maar bevat de olie van distel, klaproos, noot en verkrachting, zonnebloem en sojaolie.

Aan de ene kant zorgt dit voor de afwezigheid van een bittere geur van lijnzaadolie. Aan de andere kant zijn de gebruikte componenten veel moeilijker om toe te passen en goede resultaten te ontvangen bij het gebruik ervan.

PNZ gekleurde olie

Dit is geen klassieke houtolie, maar liever olieverf op een waterbasis. De fabrikant geeft aan dat vaak één laag vaak genoeg is: voor water gebaseerde olie, dit is een zeer goed resultaat.

Het oppervlak droogt vrij snel: na een uur is kleurolie meestal al gedroogd. Slijpen, polijsten en verwijderen van supernatant zijn onmogelijk. Olie is geschikt voor zowel intern als extern werk.

Harde was pnz.

Dit is een product uit oliehoudende was dat hout op een zeer kleine diepte doordringt, en op het oppervlak de beschermende laag. Het is bedoeld voor gebruik op oppervlakken die zijn onderworpen aan sterke slijtage: deze zijn houten vloeren en aanrecht.

Vanwege de enigszins dikke consistentie is het geschikt voor hout met grote poriën: zelfs in dit geval blijft de stroom vrij laag. Het oppervlak moet echter glad zijn, dus na het drogen is het noodzakelijk om een \u200b\u200bdrukcoating te polijsten.

10-30 minuten na het aanvragen, moet u het supernatant verwijderen. Het precipitaat op het oppervlak wordt krachtig gewreven met een doek. Het laatste polijsten wordt uitgevoerd in een dag na de finishcoating. Resultaat met een goed gebruik: een homogeen zijde-glanzend oppervlak.

Beginners mogen een dergelijke samenstelling niet gebruiken; Het is noodzakelijk om op zijn minst te proberen te werken als was in een klein gebied voordat u begint te werken.

En het belangrijkste punt in de samenstelling is waterdicht. Beukentests toonden aan dat de korte blootstelling aan water het oppervlak niet beïnvloedt. Een lange test (1 uur) toonde catastrofale resultaten: Water penetreert hout, dat hard begint te zwellen. Op het oppervlak zijn er lelijke matte vlekken. Als een dergelijke impact mogelijk uiterst zeldzaam is, is het niet kritisch: u kunt een goede gedeeltelijke reparaties maken - het oppervlak vervuilen en de samenstelling opnieuw toepassen.

Pnz houtbehandeling olie

De samenstelling van het product blijft bijna ongewijzigd: linnen, walnoot, zonnebloem, klaproos, koolzaad, tung en distelolie. Dit biedt bijna volledige afwezigheid van geur, die kenmerkend is voor impregnatie op basis van vlas en tunga of oplosmiddel-bevattende.

Aan de andere kant, de olie droogt voor een lange tijd - volledige stolling treedt op 7-10 dagen na het aanvragen. De coating blijft zelfs na die tijd relatief mild. Het is veel zachter dan na verwerking met andere oliën - zelfs relatief zachte distel. Testen heeft aangetoond dat de coating zelfs met een lichte druk gemakkelijk wordt gekrast met een spijker.

Ondanks het feit dat de aanbevolen omvang van het gebruik houten vloeren is, is een dergelijke olie niet geschikt voor de verwerking van hoogbelaste oppervlakken als afwerkingsbekleding - alleen als een primer, bovenop welke vaste olie of was wordt toegepast.

Wax PNZ.

Een op water gebaseerd product dat lijkt op een was azuurblauw. Op het behandelde oppervlak wordt een viskeuze plastic beschermende film met zijde glitter gevormd.

De resultaten van de toepassing van de eerste laag worden niet bedrukt: de was wordt bijna volledig in het hout geabsorbeerd en geeft geen glans. De tweede laag na het polijsten geeft een lichte zijdeachtige glans.

De instructies zeggen dat de samenstelling goed geschikt is voor de verwerking van natte lokalen: het behandelde oppervlak heeft goede waterafstotende eigenschappen. De test toonde aan dat zelfs na 8 uur water het hout niet doordringt. Kleurvocht verliet nauwelijks merkbare vlek op een boom na 4 uur.

PNZ Wood Wax is gevoelig voor verwarming: een warm genoeg koffiekopje om het oppervlak te beschadigen. Daarom is het materiaal geschikt voor het verwerken van tabellen en werkbladen zeer voorwaardelijk.

Volvox / Ecotec-producten

Volvox / Ecotec is een fabrikant van natuurlijke verven, die sinds 1989 op de markt werkt, dit is een relatief kleine fabrikant in Luneshede.

Volvox effen olie

Klassieke olie waar ongeveer 60% van de vaste stoffen en ongeveer 40% oplosmiddel (isoparaffine). In olie bevat preventieve huidproducten, (mogelijk oximon-butanon, die wordt vermeden door vele andere fabrikanten van natuurlijke verven).

De gedroogde olie is een secundaire hardheid: krassen is gevormd, zelfs als het sterk wordt ingedrukt op een beschermende laag nagel.

Dick GmbH Products

Het bedrijf is gespecialiseerd in de vervaardiging van hulpmiddelen van hoge kwaliteit; Vervaardiging van oliën en verven voor het - een aangrenzende bol. Tegelijkertijd zijn producten 100% natuurlijke oliën.

China LIGNEA TUNG OLIE

Tung-olie wordt gevonden in de meeste impregnaties die we hierboven hebben overwogen, maar in dit geval is het schone olie, die meestal op de lage snelheid of zelfs sneller drinkt zonder gedroogde additieven.

De olie heeft een nogal sterke geur, die soms wordt omschreven als "geur van gebakken aardappelen." Het is zeer resistent en wanneer de zuurstof ontbreekt, verschijnt het zelfs na vele jaren, zodat de innerlijke oppervlakken van de kasten en de ladekast niet worden aanbevolen om te worden behandeld met tungolie.

In een vloeibare toestand kan tungolie de huid irriteren, dus draag de beschermende handschoenen als bij het werken.

Zweedse linnen olie Linolja

Schone lijnzaadolie is vooraf geoxideerd of onbehandeld. "Pre-open" vindt plaats door het in de zon te weken; Het droogt op het oppervlak zonder Sequivos voor een korte tijd (1-3 dagen).

Drogen van de onbehandelde olie duurt meer dan 1 tot 4 weken, wat onpraktisch is zonder Sequivos. Er wordt aangenomen dat de Zweedse lijnzaadolie sneller droogt.

Mac-olie

Poppy-olie is ook volledig drogen; Het is populair omdat het geen gele schaduw heeft en daarom goed geschikt is voor houtverwerking van lichte rotsen: esdoorn, berk. Het droogt veel langzamer dan linnenolie.

Popy-olie wordt zelden gebruikt door fabrikanten van natuurlijke kleuren: de technische eigenschappen zijn niet zo goed, zoals linnen of tungolie.

Poppy-olie, beschikbaar, is veilig en kan zelfs in eten worden gebruikt. Maar het is categorisch niet aan te raden om olie van de bank naar de koekenpan te gieten, als u het kitlet wilt bakken.

Camelia olie sinensis

Camelia-olie is een goede vloeistof met een enigszins nootachtige geur. In Japan wordt het eeuwenlang gebruikt, het wordt gebruikt om te zorgen voor messen en wapens. Om het houten oppervlak te behandelen, moet u geen oliën gebruiken die niet worden gedroogd. De uitzonderingen zijn keukenplaten die regelmatig worden gesmeerd met olie (bijvoorbeeld geadammeerde houtborden).

Producten Erzgebirge Steinert.

Erzgebirge Steinert is niet gespecialiseerd in de productie van natuurlijke kleuren, maar er zijn oliën ontwikkeld en geproduceerd door Livos. Dit is verbonden met het feit dat ze zoveel lijken op deze oliën, zowel in samenstelling als technische kenmerken.

Producten Biofa.

De productie van natuurlijke verven Biofa werd opgericht in de late jaren 70. Informatie over de ingrediënten is volledig open, zodat de consument kan beslissen welke risico's het wordt blootgesteld. Dit is vooral belangrijk voor allergieën.

In de afgelopen jaren heeft het bedrijf verschillende producten ontwikkeld zonder oplosmiddelen en zonder water, die niettemin gemakkelijk te gebruiken zijn.

Boter voor werkoppervlakken Biofa 2052

Olie zonder oplosmiddelen bevat wat Microlax, die op de bodem plaatst. Daarom, voordat u de samenstelling gebruikt, moet u schudden of mixen. De geur is vrij zwak, een beetje lijkt nootachtig.

De verwerking wordt zoals gebruikelijk uitgevoerd: na 20-30 minuten moet u het supernatant verwijderen. De olie penetreert het hout is erg ingetogen: de inlaat beukentest voor een uur heeft aangetoond dat het debiet 46 g / m² is. De tweede laag wordt bijna niet geabsorbeerd - minder dan 3 g / m².

In het algemeen moeten we met hout in 2-3 lagen aan. Afhankelijk van of het hout goed geabsorbeerde olie is, kan zelfs de tweede laag na bevroren gemakkelijk worden gepolijst met een doek. De eerste laag moet worden toegepast met de hulp van een borstel, zodat er voldoende olie op het oppervlak is.

De samenstelling van de olie is niet onbetwistbaar: in aanvulling op linnen, tung en ricinicolie, is er een sacscine-ester van Rosin, Microlax, drogers op basis van kobaltzouten, zirkonium en mangaan.

Het is geschikt voor het verwerken van tablet's, kan worden gebruikt als een universele olie voor meubels.