Verticale AutoClaves AV-2 AV-4

De langdurige behoud van ingeblikt voedsel zonder verslechtering wordt bereikt door het levensonderhoud van micro-organismen in hen te onderdrukken, die door verschillende methoden kunnen worden uitgevoerd, waarvan de warmtebehandeling de meest voorkomende is (in sommige gevallen is het zowel culinaire warmtebehandeling Van ruw materiaal).

Het proces van het onderdrukken van microflora in het product bij temperaturen tot 100 ° C wordt gepasteurisatie genoemd, bij 100 ° C en hoger - sterilisatie. Apparatuur die voor deze processen wordt gebruikt, wordt respectievelijk Pasteurizers en Sterilizers genoemd.

Sterilisatoren zijn periodiek en continu Ze zijn verticaal en horizontaal. In sommige structuren van autoclaten zijn banken in het sterilisatieproces nog steeds, in andere (bijvoorbeeld in horizontale roterende) worden verplaatst om de warmtekrachtcentrale te verhogen.

Het proces van het onderdrukken van microflora in het product bij temperaturen tot 100 ° C wordt gepasteurisatie genoemd, bij 100 ° C en hoger - sterilisatie. Apparatuur die voor deze processen wordt gebruikt, wordt respectievelijk Pasteurizers en Sterilizers genoemd. Sterilisatoren zijn periodiek en continu. Periodieke sterilisatoren worden meestal autoclaven genoemd. Ze zijn verticaal en horizontaal. In sommige structuren van autoclaten zijn banken in het sterilisatieproces nog steeds, in andere (bijvoorbeeld in horizontale roterende) worden verplaatst om de warmtekrachtcentrale te verhogen.

Bij de fabrieken van de USSR, en na Rusland werden verticale autoclaven AB-2 en AV-4 het meest voorkomen.

Doorgaande sterilisatoren zijn verdeeld in hydrostatische, roterende en transporteur. Van de hydrostatische sterilisatoren van continue actie bij de ingeblikte planten van het land, werden de apparaten van de OHS-1 "-vaart" (Hongarije) en A9-FSA vaker gebruikt dan andere. Voor de pasteurisatie van bepaalde soorten ingeblikt voedsel, tape of transportband (A2-KOS, A9-KSH) en lamellaire pasteurisanten werden gebruikt.

Bouw van verticale autoclaaf.

Verticale autoclaven AB-2 en AB-4 dienen zowel voor sterilisatie als pasteurisatie van ingeblikt voedsel in de hermetische container. Inbegrepen bij hen is vereist om in autoclaaf sterilisatieregelaars te installeren waarmee u het proces kunt automatiseren.

Verticale autoclaaf AB-2 (figuur 1) bestaat uit een behuizing 4, covers 1 met een contragewicht 12, hoge speed riemklem 2. Het lichaam van de autoclaaf gelast van plaatstaal 6 mm dik
op de schaal en 8 mm - aan de onderkant. Op de steunbalken of rek, vertrouwt het met de poten 5. In de behuizing, onderaan, zijn de dragers gelast om een \u200b\u200bautoclaafmand te installeren. Zelfs hieronder is de onderste holte een barbotter 6. De paren tonen het langs de pijp 7. Afvoer van water uit de autoclaaf wordt door de pijp uitgevoerd 8. Heel vaak is het gat in het midden van de bodem boven de pijp 8 Gesloten op de planten met een metalen raster om te voorkomen dat het invoeren van de versterking op de afvoerweg. Klein gebroken glas.

Fig. 1. Autoclaaf AB-2

Een manometrische doos 10, verbonden door een circulatiepijp 9 met een onderste deel van de autoclaaf, is aan de behuizing van de behuizing gelast. In een laste mouw van de manometer voor installatie
daarin is de thermometer 11 gesloten door een beschermende behuizing. Bovendien heeft de doos een fitting voor het aansluiten van de manometer 16 en het aansluiten op de sterilisatie-softwaregeleider.

In het bovenste deel van het geval zijn er sproezwikkels waardoor de autoclaaf met water vult en tijdens het teveel afleidt.

Op een vouwbaar bolvormig deksel 1 bevinden zich een veiligheidsklep 13 en een proef-krimpbare kraan 15. Een ringbubbler wordt onder het deksel geplaatst, dat dient voor uniforme koeling van blikjes met een product na sterilisatie. Water in de ringbubbler komt uit de snelweg door een flexibele slang, gefixeerd op het mondstuk 14. Begrensd met een deksel met een lading met een belasting dient om zijn opening en sluiting te vergemakkelijken. De flenzen van het deksel en de behuizing hebben een strak ingedrukt tot nog eens vijftien sectorale grepen, versterkt op de ring van veerstripstaal. De uiteinden van de riemklem 2 worden handmatig aangescherpt met behulp van een hefboomsysteem.

Om de mogelijkheid te elimineren om de autoclaafdekking bij een druk te openen, zorgt het voor een veiligheidsinrichting 3, bestaande uit een huisvesting, zuiger, glas, staaf, strippen en trigger kraan. Het lichaam van het veiligheidsinrichting is verbonden met het autoclaafmondstuk op de flenzen. De triggerkraan zal van onderen in het lichaam worden geschroefd, het glas is top.

Binnen het glas is een zuiger in verband met de staaf. Met een toename van de druk in de autoclaaf tot 0,005 MPa, stijgt de zuiger met een staaf en sluit de staaf het handvat van het kleminrichting. Vanwege de onbetrouwbaarheid van het veiligheidsinrichting, worden mechanische vergrendelingsinrichtingen (bijvoorbeeld een dergelijke veerbelaste geweerschutter) vervaardigd en geïnstalleerd op autoclaven.

Binnen de autoclaaf met behulp van elektrische apparaten, worden metalen manden geladen, die geperforeerde cilindrische schalen zijn met gelaste of verwijderbare bodems.

Aan de bovenkant van de mand is de rocker van het staafstaal bevestigd, waarvoor de mand wordt vastgelegd door een haak. De uitsteeksels die zich aan de bovenrand van de schaal bevinden, bieden een opening tussen de onderkant van de bovenmand en banken in de onderste mand.

Technische gegevens van Autoclaves AB-2 en AB-4 worden weergegeven in de onderstaande tabel:

Indicatoren	AV-2	AV-4.
Capaciteit autoclaaf, M3	1,57	2,75
Interne diameter, m
Beperk de werkdruk, MPa	0,35	0,35
Aantal downloadbare manden
Gabarites, mm.
breedte	1350	1350
deksel gesloten	2200	2200
lED met een open deksel	1870	1870
dekselhoogte	2410	4000
dekselhoogte	3290	4790
Massa van autoclaaf, kg
zonder manden		1317
met manden	1150	1750

Om te voorkomen dat de afdekkingen van glasblikken en misvorming van een zware container van een grote capaciteit of gemaakt van fijn tin in autoclaven, wordt de noodzakelijke druk van het werkmedium gecreëerd en daarom in het autoclaafcompartiment, de pompen met een elektrisch Drive en een noodpomp moeten worden geïnstalleerd (in geval van kracht om de elektriciteit uit te schakelen).

In overeenstemming met de OST 18-344- 79 Autoclave-manden zijn uitgerust met veren voor het bevestigen van een rocker onder een hoek van 60 °. De veren worden geselecteerd, zodat een geschorste mand van de rocker in een verticaal vlak was en wanneerhet installeren van een mand op een mand (in de autoclaaf) verlicht onder het gewicht van de bovenkantmanden.

Mercury Glass Thermometer op de autoclaaf moet een schaal hebben tot 200 ° C,manometer - tot 0,6 MPa (6 kg / cm2).AutoClaves ingesteld strikt verticaal in de advertenties van een diepte van 2,2 mvoor AV-2 en 3 m voor AB-4. De afstand tussen de centra van autoclaven in één rij moet ten minste 2 m, tussen de rijen - ten minste 3,5 m zijn.

Met dubbele rij de locatie van autoclaven wordt aanbevolen om hun frontale onderdeel aan te monterenpassage (in de passage mag niet worden verzonden). De rompschuilplaats steekt met 0,8 m boven de vloer. De sluier is uitgerust met een toevoer- en uitlaatventilatie.Water versmelt van de autoclaaf met de verplichte breuk van de straal.

Verticale autoclaven worden vervaardigd door twee en vier-stoel, die alleen in de hoogte van de zaak verschillen.
Een tweetraps verticale autoclaaf van het AB-2-merk van de Batumi-machine-bouwinstallatie (figuur 1) heeft een gelast cilindrisch lichaam gemaakt van koolstofstaalst. 3. De dichtheid van de afdekking van de afdekking met de behuizing wordt verschaft door een leg van geoliede asbest. Binnen de autoclaaf boven de bodem is een barbotter. Op de steunring zijn stalen roosters geïnstalleerd met gaten op het gehele zijoppervlak. Op het autoclaafdeksel geïnstalleerde een kraan voor zuiveren. Onder het deksel wordt autoclaaf versterkt door een ringdouche. Pijp voor het afvoeren van water is bevestigd aan de onderkant van de autoclaaf in het midden. Het vak waarop de thermometer is geïnstalleerd (tot 150 ° C), een manometer (tot 0,6 MPa) en een veiligheidsklep zijn gelast aan het cilindrische deel van de autoclaaf. Om water in de doos te circuleren, is het verbonden door een buis met de bodem van de autoclaaf; Dit zorgt voor de juiste sensatie van de thermometer.
De Batumi-machinebouwplant produceert autoclaven, waarin de afdekking tegen het lichaam wordt gedrukt met een speciale clip (in plaats van verschillende baratieke noten), die het werk van autoclars vergemakkelijkt en vermindert de tijd voor het sluiten en openen van het deksel van de autoclaaf.
Op de behuizing van de autoclaaf en op de omslag worden de ringen (flenzen) van de trapeziumvormige sectie versterkt, tussen welke zich bevindt

A-2 AB-2: 1 - Case Autoclaaf; 2-deks autoclaaf; 3 en 4 - ringen (flenzen); 5 - Sluitingspakking; 6 - riemklem; 7 - Segmenten; 8- Buitenste autoclaafriem; 9 - tegengewicht; 10 - Roosters; 11-barboter voor stoomtoevoer; 12 - onderkant, I-marks AB-4; 1- Ondersteuning; 2 -breedage; 3 - circulerende buis; 4 - Dashbox; 5 - Luchtkraan.
Figuur 1 - Verspreidende autoclaven

Afdichtende pakking. De high-speed riemklem heeft 15 sector vastgelegd (segmenten), versterkt op de ring van veerstripstaal en een hefboomsysteem voor het aanspannen en fokken van de clip. Bij het draaien van de hendel heft de klem segmenten aan. Segmenten, verzorging, voer uw innerlijke bezuinigingen in de uitsteeksels van de ringen in en drukte op de klep op de Case Autoclaaf. De buitenste band beperkt de beweging van de segmenten en houdt ze in een bepaalde positie vast wanneer het deksel open is.
Het communicatieregeling van één autoclaaf wordt getoond in figuur 2. Zoals te zien is in de regeling, kunnen autoclaven voor sterilisatie met een achterdruk, behalve conventionele pijpleidingen, een pijpleiding, onder toonaangevende perslucht (meestal via een barbwater voor stoom), of een pijpleiding voor water geleverd onder druk van centrifugaal of stoompomp. Bovendien bevindt zich een buis die is geassocieerd met het riolering op de bovenkant van de Case Autoclaaf.

1,2 en 4 - pijpleidingen; 3 - Centrifugaalpomp; 5 - Compressor; 6 - Ontvanger met perslucht.
Figuur 2 - Communicatie van de autoclaaf

Op pijpleidingen die de stoom- en waterautoclaaf bedienen, zijn er chequekleppen; Ze voorkomen de beweging van water uit de autoclaaf naar het netwerk als de druk daar wordt verminderd. Twee lock-kleppen zijn geïnstalleerd op de stoomleiding.
Vóór het werk, de status van de autoclaaf, de bruikbaarheid van alle kleppen, instrumentatie en pakkingencontrole.
Sterilisatie van ingeblikt voedsel in een band in een stoommedium is als volgt. Met de hulp van elektriciteit zijn manden met blikjes in de autoclaaf geladen, bedekken het deksel en de riemclip drukte op het deksel naar de autoclaaf met de rotatie van de hendel. Open vervolgens de paarse tik en de stoomklep; De lucht wordt voorzien van een veerboot van de autoclaaf. Met het uiterlijk van een straal van stoom uit de blazende kraan, is het gesloten en bleef het versterken tot de ingestelde temperatuur in de autoclaaf. De duur van de verwarming wordt bepaald door de sterilisatiemodus. De snelheid van toenemende temperatuur wordt aangepast door stoom in de autoclaaf te voeren. Bij het bereiken van de sterilisatietemperatuur wordt het gedurende de gehele sterilisatietijd ondersteund, de thermometer bestuurt en de toevoer van verse stoom aanpassen.
Na het verstrijken van de sterilisatietijd is de stoomplep gesloten en geleidelijk verlaagde druk en temperatuur, waardoor stoom door de dempingkraan tijdens de sterilisatiemodus vrijgeeft. Dan worden de banken gekoeld. Om dit te doen, wordt de autoclaaf geserveerd onder druk koud water of het lossen van mazen van autoclaaf en kan worden gekoeld onder waterdouche of in de lucht. Banken worden afgekoeld tot een temperatuur op hun oppervlak 40-45 ° C. Als ze niet afkoelen, wordt de tuigage van het product in de bank voortgezet. Bij afkoeling tot lagere temperaturen drogen de banken niet en kunnen ze bedekt zijn met roest.
Sterilisatie van ingeblikt voedsel in glazen potten in water met water Tuxties is als volgt. In de autoclaaf "gevuld met water, waarvan de temperatuur verschilt met 10-15 ° C op de temperatuur van de blikjes, geladen gevulde manden. Het deksel is verzegeld en gevuld met autoclaaf met water, waardoor een kleine luchtlaag onder het deksel wordt achtergelaten. De laag is een buffer die scherpe drukfluctuaties voorkomt wanneer het deel van het water wordt vrijgegeven. Dan wordt stoom op de autoclaaf aangebracht, waardoor de temperatuur en druk geleidelijk aan de ingestelde waarden wordt verhoogd.
De druk in de autoclaaf wordt verhoogd door het resulterende condensaat van stoom. Als de druk in de autoclaaf meer toegestaan \u200b\u200bwordt, en de temperatuur niet de gewenste waarde bereikt, wordt de druk verminderd, waardoor een deel van het water door de afvoerpijp zorgvuldig vrijgeeft.
De ingestelde temperatuur wordt gedurende de gehele sterilisatietijd continu ondersteund, terwijl de constante druk in de autoclaaf wordt gehandhaafd. Aan het einde van de sterilisatie worden de banken gekoeld. Voor dit doel wordt koud water vastgezet in de autoclaaf en wordt dezelfde hoeveelheid water vrijgegeven via de geactiveerde buis.
Studies hebben aangetoond dat bieten bij koelte hittebestendigheid aanzienlijk lager zijn dan wanneer ze worden verwarmd. Het wordt uitgelegd door het feit dat wanneer verwarmd, de buitenste lagen van de wand van het glas comprimerende inspanningen kunnen hebben, en wanneer het afkoelen, zich uitstrekt, ontstaan, waardoor scheuren worden verkregen en banken worden vernietigd. Aangezien de ervaring het meest gevaarlijk vertoont, is het koeltrap van blikjes uit sterilisatiestemperatuur tot 70 ° C in dit temperatuurbereik, zijn er bijzonder hoge spanningen in het materiaal van de blikjes, soms leidt tot hun vernietiging. Om gevechtsgevechtsstrijd te voorkomen, moet de temperatuur in de autoclaaf geleidelijk en gelijkmatig verminderen. Hiervoor wordt koelwater geserveerd met kleine jets door een bubbler of een douche, versterkt onder het deksel van de autoclaaf. Deze methode in de fabrieksvoorwaarden toonde goede resultaten.
Wanneer de temperatuur in de autoclaaf het ultieme nadert, wordt de druk geleidelijk verminderd door de koeling voort te zetten. Aan het einde van de koeling is het gesloten met alle kleppen, opent u de dempingfauce of de klep op de afvoerpijp en wordt de druk in de autoclaaf aangepast aan atmosferisch. Produceer vervolgens een deel van het water en leg de manden met banken uit.
Apparaten voor het laden van autoclaafroosters met banken en het lossen van de roosters faciliteer het werk van werken, verhogen de productiviteit en vermindert de Battle Battle. De eenvoudigste manier om tinblikken in het raster te laden, wordt geladen met waterkussen. In deze methode wordt het lege raster ondergedompeld in een watervat, waarvan het niveau iets boven de mesh rand is. Met transportband worden banken in het water gevoerd dat hen beschermt tegen stam of strijd. Wanneer het raster wordt aangevuld met banken, wordt het uit het vat met water gelost en in de autoclaaf geladen.
Voor het lossen van roosters na sterilisatie, hetzelfde vaartuig, maar gevuld met een oplossing, wiens aandeel specifiekere weegblikken is.
Om blikjes in het rooster te downloaden en ze uit de roosters te lossen, worden installaties met een hydraulische lift ook gebruikt, evenals met een elektromagnetische kop.
De kwaliteit van ingeblikt en de mogelijkheid van hun opslag op lange termijn is grotendeels afhankelijk van de nauwkeurigheid van de sterilisatiemodus. De meest betrouwbare zijn automatische controle en automatische temperatuurregeling in de autoclaaf en de duur van de sterilisatie zelf. In periodieke autoclaven voor het reguleren en regelen van de toename van druk en temperatuur, duur en temperatuur van sterilisatie, automatische zuivering van de autoclaaf van lucht, tegendruk, duur van druk en koeling, worden verschillende automatische circuits gebruikt met water.
Voor automatische controle en regelgeving worden pneumatische en elektrische software-thermostaat gebruikt met behulp van een tijdrelais, geluid en licht alarm, met een automatische opname in de tijd van temperatuur en druk in de autoclaaf.
In de sterilisatie van ingeblikt voedsel in tin- en glazen container in een periodiek actieve autoclaaf, breng dan met de tegenhanger de temperatuurregelaars van temperatuur en druk van het PRP-2 en PRP-2U-systeem aan. Deze regelgevers bieden een constant sterilisatieproces volgens de opgegeven modus met een temperatuurafwijking van een gegeven ± 1,5 ° C.
Horizontale autoclaaf. Het lichaam van de autoclaaf (Figuur 3) is ingesteld in een horizontale positie op de poten.

1 - lichaam; 2 - dekking; 3-klem stuurwiel; 4-hergrak.
Figuur 3 - Horizontale autoclaaf

De eindzijden van de behuizing met één of beide zijden zijn gesloten met hermetisch deksels op de lussen. Binnen de autoclaaf, een barbarboater voor het voeden van stoom en rails, waarlangs trolleys met banken worden verplaatst. Horizontale autoclaven zijn gebaseerd op één, vier en zes vrachtwagens; Ze verschillen alleen de lengte van de behuizing. Deze autoclaven zijn uitgerust met dezelfde besturings- en meetinrichtingen en -communicatie als verticale autoclaven.
Voor horizontale autoclaven (in tegenstelling tot de verticaal; geen kanalen (mijnen) zijn vereist wanneer ze zijn geïnstalleerd, evenals monorans met elektrische of kranen voor het laden van blikken. Met de aanwezigheid van covers kunt u een autoclaaf aan de ene kant laden en deze aan de ene kant laden. aan de andere kant; dit zorgt voor enige bewegingssnelheidblikken, vooral als het laden van de autoclaaf is om in de sterilisatieworkshop te produceren, en lossen - in het magazijn van afgewerkte producten. Horizontale autoclaven bezetten echter een groot gebied en het is moeilijk Om ingeblikt voedsel in water te steriliseren, is de mate van gebruik van hun volume minder. Studies hebben aangetoond dat in minder sterilisatietijd, ingeblikte kwaliteit hoger is.

Werk 1 Verticale Autoclaaf "AV-2"

Technologische taak: Thermische verwerking (sterilisatie) ingeblikt voedsel.

DOEL VAN WERK: Beoordeel het technische niveau (staat) van de verticale autoclaaf "AV-2" en geef voorstellen voor de ontwikkeling van het ontwerp om de efficiëntie van het sterilisatieproces te verbeteren.

Taken van werk:

1. Om het apparaat en het principe van de werking van de verticale autoclaaf "AV-2" te verkennen.

2. Overweeg de kenmerken van het sterilisatieproces.

3. Bepaal de theoretische en experimentele prestaties, evenals de kracht van de kachels van de verticale autoclaaf "AV-2" met verschillende werkingsmodi en processtresultaten.

4. Geef voorstellen voor het onderhoud van de verticale autoclaaf "AV-2".

5. ASSIMATIE De regels voor veilige werking en aanpassing van de verticale autoclaaf "AV-2".

Apparatuur, gereedschappen en inventaris: Autoclaaf verticale AB-2, uren, technische weegschalen met meerdere keren.

Producten:ingeblikt voedsel in blikjes met een totaal volume van 6,0 liter.

Het bestuderen van het apparaat en het beginsel van werk

Verticale autoclaaf AB-2 (Fig. 5.9.1) is bedoeld voor de sterilisatie van ingeblikt voedsel in mini-producties.

De autoclaaf bestaat uit sterilisatie 11 en watervaart 4 kamers, die een enkel ontwerp zijn, gekookt uit twee geïsoleerde containers. De sterilisatiekamer bovenop is gesloten met een deksel 12, uitgerust in het midden buiten door 14 te klemmen en een sleuf te hebben op de periferie om de klemmen 14 (geweven met vliegwielen) te laten passeren. De waterdichte kolom 7 met de bovenste 8 en de onderste 3 kranen is bevestigd aan de watervalkamer in het bovenste en onderste deel van de fittingen.

Fig.5.23. Autoclaaf verticale AV-2:

1 - behuizing; 2 - Slang; 3, 8 - onderste en bovenste kranen; 4, 11 - Waterval en sterilisatiekamers; 5 - onderkant; 6 - Cassette voor ingeblikte goederen; 7 - Waterdichte kolom; 9 - Trechter; 10 - plank; 12 - Dekking; 13 - Manovakuumetre; 14 - Klem; 15 - Elektrocontact manometer; 16, 22 - Uitwerpen en filterkleppen; 17, 20, 23 - Water, stoom, condensaatkleppen; 18 - Ejector; 19 - Veiligheidsklep; 21 - Filter; 24 - Boutbevaking van elektrische verwarmingselementen; 25 - doos; 26 - Elektrisch verwarmingselement; 27 - Elektrisch paneel; 28 - Schakelaar; 29 - Signaallamp

Over de bovenste kraan is geïnstalleerd trechter 9, de tepel van de rubberen slang wordt op de onderste onderstaande geschroefd. 2. Boven de onderste 5 van de sterilisatiekamer bevindt zich de onderste kraan van de cassette 6 met gesteriliseerde objecten.

Aan het bovenste deel van de kamer, met behulp van fittingen, zijn Manovakuumetre 13 en de elektrocontact manometer 15 bevestigd, evenals de uitwerper 18 met kleppen 16 en 17. Het is uitgerust met een blok met een condensaatklep 23, filter 21 en filterklep 22. Veiligheidsklep 19 is verbonden met de bovenkant van de stoindkamer. Die door de pijp met stoomklep 20 is verbonden met de sterilisatiekamer 11. De autoclaaf is uitgerust met een beschermende behuizing 1, op basis van drie steun. De onderstaande behuizing is een doos 25, die de aansluitingen van de elektrische kachels 26 en hun bevestigingsbouten 24 sluit. Elektrische kachels bevinden zich aan de onderkant van de watervalkamer, onder de bodem van de sterilisatiekamer. Elektrische schakelaar 2 met schakelaar 28 en een signaallamp 29 gemonteerd op de wand naast de autoclaaf vanaf het tegenovergestelde naar de veiligheidsklep.

De werking van de autoclaaf wordt als volgt uitgevoerd.

Lading op de sterilisatiekamer van de cassette 6 met ingeblikt voedsel (eerste laden wordt aanbevolen om in een voorverwarmde autoclaaf te worden uitgevoerd). Sluit de kap van de sterilisatiekamer 12, til en draai de schroeffittingen strak met handwielen 14 aan.

Schakel de elektrische kachels in door de knop 28 knop naar de positie aan te draaien (de waarschuwingslamp 29 moet zich omdraaien). Na het bereiken van de vereiste druk in de watervoetkamer, opent u de stoomplep 20, om terug te trekken over de eerder open condensaatklep 23 AIR, samen met een deel van de stoom. Na 2 ... 3 min. Sluit de klep 23. Wacht dan op de bovenwaarde van de sterilisatiedruk op de elektrocontact manometer 15, beveilig de starttijd van sterilisatie. Tijdens de sterilisatie is het 2-3 keer nodig bij 10 ... 15 met een conclusie van de klep 23 om condensaat uit de sterilisatiekamer te verwijderen, evenals voor een beter gewassen door een veerboot van gesteriliseerde objecten. Nadat de opgegeven sterilisatietijd is verlopen, sluit, sluit u de klep 20, open de driewegkraan van de manovakuumometer en blaas de sifonbuis, laat stoom en condensaat uit de sterilisatiekamer, en laat gesteriliseerd ingeblikt voedsel openen. Om dit te doen, opent u de waterinname-klep 17 in uitwerp 18 en de stoomzuigklep 16 van de sterilisatiekamer. We produceren 10 minuten uitwerpen, met een vacuüm gemeten door manovacuumometer 13, moeten minstens 44 kPa bereiken. Sluit aan het einde van de ejecties de klep 16 en vervolgens de klep 17 en open de klep 22 om de sterilisatiekamer met de atmosfeer aan te sluiten, opent u het deksel 12, sluit de klep 22 en leg ingeblikt voedsel uit.