Welke tijdschriften zouden zich in de ketelruimte moeten bevinden. Design Executive and Operational Documentation Boiler

Voor het ketelhuis van elke eigenaar, moet de eigenaar ontwerp- en uitvoerend documentatie opslaan, waaronder: een taak voor het ontwerpen en een gastoevoerproject, dat alle wijzigingen heeft aangebracht die plaatsvinden bij het uitvoeren van installatiewerkzaamheden en tijdens de werking of geschikte documenten die de kracht van Het project (het oplossen van letters, links naar andere ontwerpoplossingen of normalen). De uitvoerende tekeningen van het gastoevoersysteem moeten kopieën van de tekeningen van andere secties van het project op deze ketelkamer (schoorsteenbuis, gecombineerde gaskanalen, ventilatiesystemen, enz.), Waarnaar er verwijzingen in het gastoevoerproject zijn.

In de uitvoerend documentatie zou moeten zijn: handelingen van acceptatie van thermische mechanische uitrusting van ketelhuis, automatiseringssystemen en handelingen van hun inbedrijfstelling; AKSonomomometrische schema van gaspijpleidingen, tekeningen van gas- en luchtcanacties, toelichtingsafvoerventilatie; Paspoorten of formulieren voor alle geïnstalleerde apparatuur; Certificaten voor gevormde delen en leidingen; Paspoorten van Smokery and Blowing fans, gasbranders, economizers, automatisering apparatuur Hydraulische apparatuur (GRU), meetgereedschap; Paspoort op apparaten van de levering en uitlaatventilatie; Bouwpaspoorten op gasleidingen, hydraulische hydraulische (GRU); De runt van de route voor externe gaspijpleiding die de putjes, kanalen, kelders in een straal van 50 m van de ondergrondse gasleiding; handeling van definitieve acceptatie van gasuitrusting in gebruik; Handelingen van het controleren van de grondlus, isolerende flenzen; Paspoort (getuigenis of kalibratie) van de gasindex, gasanalysator.

Op stoomketels, stoomstoombomen, overmatige drukbeconomiënes van meer dan 0,7 kgf / cm2 en waterboilers met watertemperatuur van meer dan 115 ° C, onder voorbehoud van registratie in de organen van de Gosgortkhnadzor, moeten er paspoorten in de ketelruimte zijn, die aangeven: de Oppervlakte van verwarming, toegestane druk en temperatuur van het koelmiddel, het jaar van vervaardiging, inbedrijfstelling datum en andere gegevens. In de ketelhuizen moeten zijn: productie-instructies voor onderhoudskoilers, gas- en hulpapparatuur, automatiseringssystemen; een uittreksel uit de opdracht voor de benoeming van de persoon die verantwoordelijk is voor de gaseconomie; Een lijst met operators en andere werknemers van de ketelruimte met een indicatie van de datum van het passeren van het examen op de veilige werkmethoden, ondertekend door het hoofd van de onderneming en bevestigd door de afdichting; Schema van de ketelzaal van het personeel; Grafieken van preventieve inspecties en apparatuur reparatie.

Operationele documentatie omvat een verklaring van uursregistraties van gecontroleerde parameters, evenals tijdschriften: vervangbaar (horloge); Onderhoud, geplande inspecties en gasapparatuur Reparatie en reparatie controles van veiligheids- en meetinstrumentenautomatisering; Orders van het hoofd van de ketelruimte (hoofd van de werkplaats, plot); briefing op veilige werkmethoden; registratie van outfits op gas gevaarlijk werk; Underground Gas Pipeline Trail Bypass; Isolerende isolerende flenzen; trainingssessies vasthouden; Voorschriften van ambtenaren van de controlerende lichamen.

Het vervangbare tijdschrift is ontworpen om te registreren in chronologische procedure die is gemaakt voor verschuivende schakelaars en andere werken, periodieke operaties voor het controleren, inspectie- en testapparatuur. De operator moet inzendingen in de dagelijkse verklaring van alle basisparameters van de ketel op het getuigenis van meetinstrumenten maken. Magazines Defecten en fouten worden geserveerd om de oudste op te nemen op de verandering van problemen die tijdens de operatie worden opgemerkt, waarvan de eliminatie de deelname van reparatiepersoneel vereist. De opname geeft apparatuur, een apparaat of een apparaat aan dat correcties vereist, de aard van het defect en de nodige maatregelen om het te elimineren. Defecten en storingen, geëlimineerd door vervangend personeel, worden ook opgenomen. In het Journal of Orders op het ketelhuis, neemt het hoofd van de ketelruimte of het gezicht, de vervanging ervan, operationele orders op met de periode van hun actie meer dan een dag. Als de bestelling betrekking heeft op het werknemers van alle verschuivingen, moeten de oudste wijzigingen worden geschreven. In grote ketels in het journaalcontrole over pakken, worden de resultaten van de bepalingen van de scheidingsgassen die minstens één keer per week worden uitgevoerd. Volgens de samenstelling van gassen wordt de coëfficiënt van overtollige lucht op verschillende plaatsen van het gaskanaal en de omvang van de aanzuiging in de afzonderlijke secties bepaald. Gelijktijdig met de definitie van de afzuiging, controleer de toestand van de irrigatie en isolatie. In het tijdschrift worden de voorschriften van de ambtenaren van de regelgevende instanties opgemerkt door enquêtes uitgevoerd door vertegenwoordigers van de Gosgortkhnadzor, de staat Magnadzor, gasdiensten, enz. Indien, als gevolg van het onderzoek, presenteert de consument een act-recept, dit is opgemerkt in het tijdschrift. In kleine ketels kan het aantal tijdschriften worden verminderd (bijvoorbeeld managers op de ketelruimte kunnen worden opgenomen in een vervangbaar tijdschrift, apparatuurdefecten, meting en automatische apparatuurjournalen).

Ik argumenteer:

Hoofd ingenieur

______________________

________________________

___________________

Productie-instructie

voor service boiler kamer

gas warm water ketelVitoplex 100

    Algemene bepalingen

1.1. Personen die niet jonger zijn dan 18 jaar oud zijn toegestaan \u200b\u200been warmwaterboiler, een medische commissie die een identiteit heeft voor het recht om ketels te behouden.

1.2. Het opnieuw controleren van het personeel van de ketelruimte wordt minstens één keer per 12 maanden uitgevoerd.

1.3. De exploitant van de waterboiler moet:

Om opnieuw instructies over de veiligheid van arbeid op de werkplek te nemen, is niet minder vaak dan om de drie maanden;

Reinig de kenniscontrole volgens de regels van het apparaat en de veilige werking van stoom- en waterboilers, stoomleidingen en warm water.

Ondergaan een medisch onderzoek;

Voer alleen de taak uit die zijn taken binnenkomt;

1.4. De operator moet weten:

Regels van het apparaat en een veilige werking van stoom en

waterketels;

De inrichting van de interne en externe gaspijpleiding van de ketelruimte, hulpapparatuur, alarmsysteem en automatiseringssystemen;

Actie op menselijke gevaarlijke en schadelijke factoren die ontstaan \u200b\u200btijdens werking;

Vereisten voor industriële sanitaire voorzieningen, elektrische veiligheid, brandveiligheid;

De regels van de interne arbeidsregeling;

Vereisten van deze instructie;

Tot aanstelling van persoonlijke beschermingsmiddelen;

Om prefiguurhulp bij het ongeval te bieden.

1.5. Tijdens het werk aan de operator kunnen de volgende gevaarlijke productiefactoren van invloed zijn op:

Hoge druk en temperatuur van verwarmingsoppervlakken;

Hoogspanning in het elektrische netwerk;

Verhoogde niveaus van ruis en trillingen;

1.6. De keteloperator moet de volgende PPE gebruiken:

Pak "Mechanic-L" of overall om te beschermen tegen gemeenschappelijke productie-verontreiniging en mechanische effecten;

Yufta-schoenen op de olie-resistente zool;

Polymeer coating handschoenen;

Beschermende glazen gesloten;

Hoofdtelefoons zijn antiseum of birushi;

Jas op de isolatiezool;

Laarzen Yufta geïsoleerd op de olie-resistente zool.

1.7. Bij lid van dienst is het personeel verplicht zich vertrouwd te maken met de records in het tijdschrift, de bruikbaarheid van de apparatuur, de gezondheid van verlichting en telefoon te controleren.

1.8. Na het accepteren van een wijziging, moet de exploitant het getuigenis van de manometer 9 verifiëren (gelegen op de gasleiding voor de brander), moeten de metingen overeenkomen met 18-21 kPa.

1.9. Ontvangst- en plichtdienst moeten worden uitgegeven door de operator met een record in een Shift-journaal, wat de resultaten van de controle van ketels en de apparatuur die aan hen aangaat (drukmeters, veiligheidskleppen, automatiseringshulpmiddelen) aan te geven. Aan een vervangbaar tijdschrift om 9.00 uur dient de exploitant het getuigenis van drukmeters en thermometers van de levering en retourpijpleiding, een meter en thermometer op de ketel op te registreren, om het getuigenis van de thermische en gasmeter, het waterverbruik te verwijderen.

1.10. Ongeautoriseerde personen toegang tot de ketelruimte is opgelost door het hoofd.

1.11. De ketelruimte, boilers en alle apparatuur, passages moeten in goede staat en goede netheid worden gehouden.

1.12. Deuren om de ketelruimte te verlaten, moeten gemakkelijk uit openen.

1.14. De acceptatie en levering van een verschuiving tijdens de eliminatie van het ongeval is niet toegestaan.

    Voorbereiding en startgas

      Controleer het vullen met waterboiler naar operationele druk 2.5 bar.

      Controleer de status van afsluitkleppen op de toevoer- en omgekeerde pijpleiding, het moet in de open positie staan.

      Controleer de prestaties van het netwerkpompnummer 2

      Controleer de beschikbaarheid van gas in de Schp aan de uitgang, het getuigenis op de manometer 9 moet overeenkomen met 21 kPa

      Open soepel kogelklep op de gasleiding na de SCP (bij de ingang van de ketelruimte).

      Open de kogelklep nummer 4 op omit en na de meter nummer 7

      Gooi de gaspijpleiding (het kogelkraan nummer 10 moet gedurende 10 minuten in de open positie staan).

      Sluit de Purge Candle (Kogelklep nummer 10).

      Zorg ervoor dat er geen gaslekkage is van gasleidingen, gasuitrusting en versterking door ze te wassen.

      In de afwezigheid van lekken, open het kogelkraan nummer 12 (voor de brander).

      Bij het detecteren van lekkenclose Cranes No. 7 en No. 4, open de Purge Candle (Sharoving Crane No. 10) en bellen:

    89217100582 - Chief Engineer (verantwoordelijk voor Gas-economie DGS) EFIMOV A.G.

2. 89210084628 - Master Boiler Room (verantwoordelijk voor de werking van de ketelkamer) Ananyev AA;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 - Reparatieservice LLC "LPM-Service" (Huishoudelijke Gasleiding en Waterboiler)

4. 21-09-41 of 04 - Hulpdienst van Kaliningradgazificatie OJSC (SHRP, Outdoor Gas Pijpleiding)

      Draaien van de ketelverbrander wordt uitgevoerd in de automatische modus.

      Schakel de netwerkschakelaar op Vitotronic 100 en 333 in

      De ketel werkt in de automatische modus geconfigureerd bij het instellen

    Het werk van de ketel

3.1. Tijdens het plicht moet het ketelhuis de gezondheid van de ketel en de gehele ketelapparatuur volgen. Om temperatuur en druk op de ketel op te nemen, evenals druk en temperatuur op het aanbod en de achterzijde van het thermische netwerk. Foutapparatuur die tijdens bedrijf worden vastgesteld, moeten worden vastgelegd in een vervangbaar tijdschrift. Het personeel dient maatregelen te nemen om op te lossen. Als de fout niet kan worden geëlimineerd door uw eigen krachten, dan is het noodzakelijk om hier de wizard wizard op de hoogte te stellen. 89062305265 of 47333 of de persoon die verantwoordelijk is voor het gasbeheer van de ketelruimte telefonisch. 89217100582.

4. Noodketelstop

4.1. Wanneer de noodstopketel u nodig hebt:

4.1.1. Schakel de ketelschakelaar E op de Vitotronic 100-controller uit

4.1.2. Schakel Network Switch Boiler G op Vitotronic 333 Controller uit

4.1.3. Schakel de brander uit op het tuimelschakelaar nummer 1

4.1.4. Overlap de gastoevoer naar de ketelzaal, open de Purge Candle (sluit de kranen op de branders en de gaspijpleiding)

4.1.5. Meld een ongeluk Master Boiler-kamer per telefoon 89062305265 of 47333

    Stop boiler

5.1. Stop de gaswaterboiler is gemaakt door de Master Boiler Room.

    Slotbepalingen:

7.1. De ondernemingsadministratie mag geen personeelsinstructies geven die in tegenspraak zijn met de instructies en kunnen leiden tot een ongeval of een ongeluk.

7.2. Werknemers zijn verantwoordelijk voor de schending van de instructies die verband houden met hun werk op de wijze die is voorgeschreven door de regels van de interne arbeidsregeling en in overeenstemming met het strafrecht R.F.

De instructie was: __________ Master Boiler

Overeengekomen: ingenieur op O.T. __________

De toediening van de FSIN van de Russische Federatie is verplicht om de inhoud van ketels in goede staat te bieden, evenals de veilige omstandigheden van hun werk, het organiseren van onderhoud, reparatie en toezicht in overeenstemming met de vereisten van federale normen en voorschriften in het veld van industriële veiligheid "De regels voor de industriële veiligheid van gevaarlijke productiefaciliteiten die apparatuur gebruiken, die onder meer druk werken."

Geschatte lijst met de documentatie van de ketelkamer.

  • 1. Paspoortboilers.
  • 2. Axonomomometrische schema van het Cople - Schema van het publiek de ketelruimte (indien gasleidingen).
  • 3. Koperkaart (gecompileerd door een ingebruiknameorganisatie).
  • 4. De grafiek van temperatuur van het netwerkwater afhankelijk van de temperatuur van de buitenlucht.
  • 5. Paspoort van de rookbuis.
  • 6. Conclusie om de schoorsteen te diagnosticeren.
  • 7. Handelingen van de schoorsteencommissies.
  • 8. Technische paspoorten van de hulpapparatuur.
  • 9. Beschikking over de benoeming van personen die verantwoordelijk zijn voor de goede staat en een veilige werking van warmwaterboilers, evenals diegenen die hen vervangen voor de afwezigheid.
  • 10. Bestelling bij de benoeming van een persoon die verantwoordelijk is voor het toezicht op de technische toestand en een veilige werking van de schoorsteen.
  • 11. Officiële instructies voor een bruikbare toestand en een veilige werking van warmteplanten.
  • 12. Bestel op de aanstelling van werknemers die apparatuur dient.
  • 13. Bestel bij het passeren van stage op de werkplek.
  • 14. Productie-instructies voor onderhoudspersoneel met vertrouwelijkheid van uitlevering.
  • 15. Onverwachte certificaten van verantwoorde personen en begeleiders.
  • 16. Plan schakelpersoneelsdiensten.
  • 17. Journal of Briefing Personeel.
  • 18. Vervangingsmagazine.
  • 19. Planning van planning en preventieve reparatie (plan-schema voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden van de uitrusting van de ketelruimte).
  • 20. Reparatie log.
  • 21. Schema voor contra-nood- en brandtraining.
  • 22. Het magazine van anti-nood- en brandtrainingstraining.
  • 23. Het journaal van verificatie van besturings- en meetinstrumenten, automatisering.
  • 24. Pressure Check Magazine Control Manometer.
  • 25. Journaal van waterbehandeling.
  • 26. Journal of carbon boekhouding, stookolie.
  • 27. Magazine die de ketelruimte controleert.
  • 28. Journal of Accounting for Work on Outfits and Orders.
  • 29. Beschikking over de oprichting van de Commissie voor het controleren van kennis bij het personeel van het onderhoud.
  • 30. Protocollen van periodieke inspecties van personeelskennis.
  • 31. Registratiesignalen op boilers.
  • 32. De aanwezigheid van visuele agitatie over arbeidsbescherming en veiligheid.

Op een van de managementwerkers van de instelling (hoofd van het Centrum voor arbeidsaanpassing van de veroordeelde, hoofdingenieur), moeten taken worden toegewezen om ketels en waterverwarming te registreren bij het aansluiten van de werking, het toezicht op de naleving van de regels van het personeel en de UIS-lichamen .

Om technische inspectie uit te voeren, zorgen voor een goede voorwaarde en continue monitoring van de veilige werking van ketels en waterverwarmers, moet de toediening van de instelling worden benoemd die verantwoordelijk is voor een goede staat en een veilige werking. De opgegeven persoon wordt aangesteld uit het aantal engineering en technische werknemers (hoofd van de workshop, de site, de meester), met passende kwalificaties en, in de regel, op het gebied van warmtechniek. In sommige gevallen kan de verantwoordelijkheid voor goede staat en veilige werking worden toegewezen aan een engineering en technische werknemer die geen warmtechniek onderwijs heeft, maar de voorbereiding van een speciaal programma (zie bijlage 4) en de Commissie van een gespecialiseerde energie-onderneming of die - Curry Plant of Instituut voor Geavanceerde training heeft gepasseerd.

De benoeming van een verantwoordelijke persoon wordt bij bestelling afgegeven bij de inrichting met een opname van de kamer en de datum van de bestelling naar het paspoort van de ketel (boiler). Tijdens de afwezigheid van een verantwoordelijke persoon (vakantie, reizen, ziekte), moet de uitvoering van zijn taken worden toegewezen aan de bestelling op een andere engineering en technische werknemer die een kenniscontrole "regels van het apparaat en de veilige werking van ketels" heeft ondergaan.

Verantwoordelijk voor goede staat en veilige werking moet voorzien:

  • a) het gehalte aan ketels in goede staat;
  • b) het uitvoeren van tijdige planning en preventieve reparatie van ketels en bereid ze voor op technisch onderzoek;
  • c) tijdig eliminatie van geïdentificeerde fouten;
  • d) Onderhoudsketels getraind en gecertificeerd personeel;
  • d) Onderhoudspersoneel - instructies, evenals periodieke testen van kennis van deze instructies;
  • (e) het uitvoeren van servicepersoneel van productie-instructies.

moet:

  • a) Inspecteer regelmatig boilers in de werkconditie;
  • b) Dagelijks op weekdagen om de records in een shift-dagboek te controleren en in te loggen;
  • c) het werk met personeel uitvoeren om zijn kwalificaties te verbeteren;
  • d) het technisch onderzoek van ketels uitvoeren;
  • e) Houd de paspoorten van ketels en instructies van fabrikanten voor hun installatie en bediening;
  • e) Gedrag tegen-noodtraining met ketelhuis;
  • g) Controleer de juistheid van het onderhoud van technische documentatie tijdens de werking en reparatie van ketels;
  • h) deelnemen aan de Commissie over certificering en periodieke testen van kennis bij de ITR en Attenders.

Verantwoordelijk voor goede staat en veilige werking van ketels heeft het recht op:

  • a) om het personeel van onderhoudskoers te verwijderen, waarbij instructies overtredingen mogelijk zijn of onbevredigende kennis laten zien;
  • b) onderwerpen aan het leiderschap van de instellingsvoorstellen om de verantwoordelijkheid van engineering en technische werknemers en personen uit het aantal servicepersoneel aan te trekken die de regels en instructies schenden;
  • c) onderwerpen aan het beheer van het Enterprise-voorstel om de redenen te elimineren die schendingen genereren van de vereisten van de regels en instructies.

De basisprincipes van het organiseren van boilerhuizen zijn om een \u200b\u200bbetrouwbare, economische en probleemloze werking van de apparatuur te waarborgen.

Hiervoor heb je nodig:

  • Instrueer het onderhoud van het getraind personeel van het ketelhuis en verhoogt het periodiek zijn kwalificaties;
  • Zorg voor het servicepersoneel door de "Manufacturing Instructions for Servicing Equipment of Boiler Room" en andere service-instructies;
  • Organiseer continue monitoring van het werk van alle apparatuur van de ketelruimte, maak een systeem van technische boekhouding, rapportage en planning van werkzaamheden;
  • Exploiteer alle apparatuur op de juiste manier in de meest economische modi. Behoud thermische isolatie van warme verwarmingsoppervlakken en gebruik andere maatregelen om brandstof, warmte en elektriciteit te besparen;
  • Maken en nauwkeurig jaarlijkse schema's uitvoeren van de geplande en revisie van de gehele uitrusting van de ketelkamer, met het vereiste aantal reserveonderdelen, reparatie en hulpmaterialen;
  • Behoud constant monitoring van de bruikbare toestand van werkende apparatuur en timely detecteert fouten.

De volgende soorten reparaties worden uitgevoerd in de industriële eenheden van het ketelhuizen: onderhoud (OVER), actueel (T) en kapitaal (NAAR).

Voor ketels en boiler-accessoires worden de structuur en de duur van reparatiecycli gebruikt:

  • Onderhoud - 1 keer in 6 maanden;
  • Huidige reparatie - 1 keer op 12 maanden;
  • Revisie - 1 keer in 3 jaar.

Volgens deze duur van reparatiecycli in ketels is het schema van geplande reparatie (PPR) samengesteld voor alle apparatuur.

De meeste taken bij de voorbereiding van ketelapparatuur aan het werk is te wijten aan het concept van de productkwaliteit of het materiaal wanneer ze functioneren of gebruiken voor het beoogde doel. Met name het effect van de kwaliteit van de reparatie beïnvloedt de bedrijfsomstandigheden en bepaalt uiteindelijk de levensduur van de apparatuur.

De factoren die de technische toestand van de apparatuur beïnvloeden, kunnen naast anderen ook de factoren van de technologische groep omvatten: de impact van onderhoud en reparatie en kwaliteit van operationele materialen. Allemaal zijn ze indirect gerelateerd aan de bediening door onderhoud en reparatie. In het handboek onder de redactie van AV PATURUROV en EA KORYAKINA "Voorbereiding van ketelapparatuur van de UIS-eenheden om in de herfst-winterperiode te werken" (Kirovsky-tak van de Academie van FSIN RUSLAND, 2011) werd vergeleken met de reparatie van hoofdapparatuur van ketelhuizen en gebruikte structurele en reparatiematerialen.

Het toediening van de instelling moet zorgen voor tijdige reparatie van ketels volgens het goedgekeurde schema van planning-preventieve reparatie en inbedrijfstelling na revisie, modernisering, wederopbouw, veranderingen in het type brandstof- en waterregime. Reparatie wordt uitgevoerd volgens de specificaties in overeenstemming met de vereisten van de regels van het apparaat en de veilige werking van de ketels.

In het ketelhuis zou moeten zijn reparatie magazineIn welke informatie wordt gedaan op de uitvoering van reparatiewerkzaamheden en over het stoppen van ketels voor het reinigen en spoelen. Vervanging van leidingen, klinknagels en vervagende pijpverbindingen met drums en camera's moeten worden gemarkeerd op de lay-out van de pijplijn (klinknagels) in het reparatielogboek. Het reparatieblad weerspiegelt ook de resultaten van de inspectie van de ketel voor het reinigen, en vermeldt de dikte van de laag afzettingen van schaal en slib en defecten die tijdens de reparatieperiode worden gecorrigeerd.

Informatie over de reparatiewerkzaamheden, waardoor de behoefte aan vroeg onderzoek van ketels, evenals gegevens over materialen en lasoepassingen die tijdens reparatie worden toegepast, moeten worden vermeld in het ketelpaspoort.

Voorafgaand aan de productie van werk in de trommel, een kamer of een verzamelaar van de ketel die is verbonden met andere werkende ketels met gedeelde pijpleidingen (stappen, voedzame, drainage en geboorde lijnen, enz.), Zowel als voor de inspectie of reparatie van elementen Van de drukboiler moet de ketel gescheiden zijn van alle pijpleidingen met pluggen of losgekoppeld. Ontkoppelde pijpleidingen moeten ook worden gedempt.

Bij het werken aan een gasvormige brandstof moet de ketel betrouwbaar worden losgekoppeld en afgeleid van de totale gaspijpleiding in overeenstemming met de instructies voor het onderhoud van de ketel.

Op de kleppen, kleppen en kleppen wanneer de overeenkomstige pijpleidingen, stoomleidingen, gasleidingen en gaskanalen, evenals op lanceerlancers van rook, blazende fans en brandstofvoeders, moeten posters worden gepost: "Niet opnemen - mensen werken. " In de draagraketten van de rook, blazende ventilatoren en ventilatorvoeders, is het noodzakelijk om fusibele inserts te verwijderen.

De pluggen die zijn geïnstalleerd tussen de flenzen van de pijpleidingen worden gebruikt wanneer de ketel is uitgeschakeld, moet geschikt zijn en een uitstekend deel (schacht) hebben, die de aanwezigheid van de meegeleverde plug bepalen. Pakkingen die worden geïnstalleerd tussen de flenzen en de stekker moeten zonder schachten zijn.

Werkt in de elementen van de installatie van de ketelkamer (in de ovens en drums), evenals schuilplaatsen, luchtkanalen en rookgasleidingen moeten worden uitgevoerd na de ventilatie ervan, van schadelijke gassen en inspectie van lucht voor gastoevoer bij een temperatuur binnen De elementen van de installatie van de ketel, gaskanalen, luchtkanalen en rookleidingen niet hoger dan 306 (33 ° С) op schriftelijke toestemming (naast) het hoofd van de ketelruimte.

Het tijdstip van verblijf in de ovens, drums, gaskanalen, luchtkanalen, rookleidingen, evenals de duur van de recreatie bepaalt de persoon die een outfit afgeeft, afhankelijk van de omstandigheden en de aard van het werk, wat dit in de rij van "" wordt aangegeven speciale condities".

Bij het werken in de ovens, drums, gaskanalen, luchtkanalen en rookgasleidingen, gebruik kerosine en andere lampen met ontvlambare materialen.

Bij het stoppen van een ketel voor een lange periode, moet de instandhouding worden gemaakt.

In de ketelkamer moet er een klok, een telefoon- of geluidsalarmsysteem zijn voor uitdaging in noodgevallen van de vertegenwoordigers van de administratie.

Bijlage 5 biedt tickets voor het testen van kennis van verantwoorde personen en controleproblemen voor managementwerkers die verband houden met de werking van gevaarlijke productiefaciliteiten.

lettertypegrootte

Regulering van de veiligheid van industriële apparatuur - POT-14000-002-98 (gebruiksvoorwerpen van de Russische Federatie 20-01-98) (2019) relevant in 2018

Bijlage 3. Lijst van technische documentatie voor de werking van apparatuur, installaties en structuren van verhoogd gevaar

Deze lijst bepaalt de samenstelling van de technische documentatie voor arbeidsbescherming die vereist is door bedieningsapparatuur, planten en structuren van verhoogd gevaar. De lijst is samengesteld op basis van de vereisten van de regels van de GlavgosenGOGOSEREZOR en GOSGORTKHNADZOR VAN RUSLAND.

1. Lijst met documentatie die nodig is tijdens de werking van elektrische installaties.

1.1. De eigenaar van elektrische installaties op basis van exploitatie is verplicht om ervoor te zorgen dat het wordt opgeslagen in het technische archief en het onderhoud van technische documentatie in de volgende samenstelling:

1.1.1. Het masterplan van de site met structuren en ondergrondse elektrische communicatie die erop is gestort.

1.1.2. Goedgekeurde projectdocumentatie (tekeningen, toelichtingen, enz.) Met alle volgende wijzigingen.

1.1.3. Handelt acceptatie van verborgen werk.

1.1.4. Testhandelingen en apparatuurinstellingen.

1.1.5. Handelingen van acceptatie van elektrische apparatuur.

1.1.6. Uitvoerende werkregelingen van primaire en secundaire elektrische aansluitingen.

1.1.7. Technische paspoorten van de belangrijkste elektrische apparatuur.

1.1.8. Instructies voor het onderhoud van elektrische installaties, evenals productie-instructies voor elke werkplek of beroep.

1.1.9. Paspoortkaarten of tijdschriften met de beschrijving van elektrische apparatuur en beschermende uitrusting en met de indicatie van hun technische gegevens, evenals de inventarisnummers die aan hen zijn toegewezen (protocollen en handelingen van testen, reparatie en herziening van apparatuur) moeten worden bevestigd aan paspoortkaarten of tijdschriften).

1.1.10. Tekeningen van elektrische apparatuur, elektrische installaties en structuren, sets van tekeningen van reserveonderdelen, uitvoerende tekeningen van lucht- en kabelruns en kabellogboeken.

1.1.11. Tekeningen van ondergrondse kabelpaden en aardingsinrichtingen met bindingen aan gebouwen en constante structuren, evenals het aangeven van de locaties van de verbindingskoppeling en kruispunten met andere communicatie.

1.1.12. Algemene voedingsschema's gecompileerd door de onderneming als geheel en in afzonderlijke workshops en sites.

1.1.13. Een reeks operationele instructies voor het onderhoud van elektrische installaties van de workshop, plot.

1.2. Alle wijzigingen in elektrische installaties die tijdens bedrijf zijn gemaakt, moeten worden weerspiegeld in de regelingen en tekeningen onmiddellijk en ondertekend door de persoon die verantwoordelijk is voor de elektroactiviteit, die de positie en de datum van wijzigingen aanwijzen.

Informatie over wijzigingen in schema's moet aan alle medewerkers worden meegedeeld (met een record in het operationele dagboek), waarvoor de kennis van deze schema's verplicht is.

1.3. Een reeks noodzakelijke voedingsprogramma's moet op de werkplek zijn op de persoon die verantwoordelijk is voor de elektriciteit.

1.4. Een reeks operationele elektrische installatieregelingen van deze workshop, een perceel of in verband met elektrisch andere workshops, moeten de plots worden opgeslagen bij de Duty Officer op de workshop, de site.

1.5. De belangrijkste schema's moeten worden gemarkeerd in een prominente plaats in de kamer van deze elektrische installatie.

1.6. In alle werkplekken, de nodige operationele instructies, gecompileerd in overeenstemming met de vereisten van de regels van de werkregels van de elektrische installaties van consumenten en veiligheidsvoorschriften tijdens de werking van elektrische installaties van consumenten, modelinstructies en beleidsmakers, rekening houdend met de lokale omstandigheden, ondertekend door de persoon die verantwoordelijk is voor de elektriciteit en goedgekeurd door de Chief Engineer (Technical Director) -organisatie.

1.7. In gevallen van speciale bedrijfsomstandigheden van elektrische installaties, moeten operationele instructies worden ontwikkeld voor het onderhouden van deze elektrische installaties, rekening houdend met de aard van het werk van werk onder deze omstandigheden, kenmerken van apparatuur, technologie, enz. En goedgekeurd door de hoofdingenieur (technisch directeur) van de organisatie.

1.8. In de productie-instructies van elektrisch personeel moet worden aangegeven:

1.8.1. De lijst met instructies voor het onderhoud van apparatuur en beleidsmakers, schema's en apparaten van elektrische apparatuur, waarvan de kennis vereist is voor het hoofd, de specialist, een werknemer die deze positie inneemt.

1.8.2. Rechten, taken en verantwoordelijkheden van werknemers.

1.8.3. Relatie met hoger, ondergeschikte en ander personeel van personeel.

1.9. In het geval van een verandering in de staat of de bedrijfsomstandigheden van elektrische apparatuur, moeten passende toevoegingen worden gedaan in de instructies, die (met een record in het operationele dagboek) aan werknemers moeten worden gemeld voor wie het nodig is om deze instructies te kennen.

Instructies moeten ten minste 1 keer in 3 jaar worden beoordeeld.

1.10. Op elke productie-site moet er in de workshop een reeks noodzakelijke instructies voor de goedgekeurde lijst zijn. Een complete reeks instructies moet zijn in de energiesector (Senior Electrician) - de persoon die verantwoordelijk is voor de elektriciteitscentrale, de site en de vereiste set - in de relevante werknemers op de werkplek.

1.11. Bij onderstations, in de ru of in het terrein die is toegewezen voor het dienen van elektrische installatie van werknemers (of op de werkplek van de persoon die verantwoordelijk is voor de elektroactiviteit), zou de volgende operationele documentatie moeten zijn:

1.11.1. Operationeel schema of lay-out.

1.11.2. Operationeel tijdschrift.

1.11.3. Blanks van outfits en toleranties voor de productie van werk in elektrische installaties.

1.11.4. Schakel blanco's.

1.11.5. Journal of kaartbestand van defecten en misdrijven problemen.

1.11.6. Vedomosti testen van meetinstrumenten en elektrische meters.

1.11.7. Journal of Check Knowledge Personne-instructies voor arbeidsbescherming.

1.11.8. Productie instructional boekhoudlogboek.

1.11.9. Magazine boekhouding van anti-noodtraining.

1.11.10. Lijsten: personen met het recht van enige inspectie van elektrische installaties; personen die het recht hebben om operationele bestellingen te geven, enz.;

verantwoordelijke plicht van een hogere voedingorganisatie.

1.12. De persoon die verantwoordelijk is voor de elektroactiviteit moet een lijst met werknemers vaststellen die kunnen worden aangesteld door verantwoordelijke managers en fabrikanten van werk aan outfits en regelgeving, evenals het observeren van dit werk.

1.13. Operationele documentatie in de onderneming die is gevestigd op de onderneming (niet minder vaak 1 keer per maand) moet worden bekeken door hoger elektrisch of administratief en technisch personeel, dat verplicht is maatregelen te nemen om schendingen te elimineren.

2. De lijst met documentatie die nodig is voor de werking van gasfaciliteiten en de aanwezigheid, opslag, behandeling en onderhoud waarvan in de organisatie moet worden georganiseerd:

2.1. Regelgeving inzake de gasdienst van de organisatie, die de werking van het werk op de veilige werking van de gaseconomie bepaalt.

2.2. Reglement betreffende de procedure voor de toelating van werknemers tot de dienst en reparatie van gaseconomie-faciliteiten, die de procedure voor toelating en een cirkel van werknemers tot de uitvoering van deze werken vaststelt.

2.3. Orders over de benoeming van verantwoordelijke werknemers in de organisatie en voor individuele workshops met specifieke instructies van gasapparatuur waarvoor een of een andere medewerker verantwoordelijk is.

2.4. Bestellingen om het bereik van managers en specialisten te bepalen die het recht hebben om outfit en toelating uit te geven tot het uitvoeren van gas-gevaarlijk werk, evenals personen die zijn toegelaten tot het beheer en de implementatie van deze werken.

2.5. Officiële instructies voor managers en specialisten en productie-instructies voor werknemers die onderhoud en reparatie van gasapparatuur produceren.

2.6. Uitvoerend plan (diagram) van de ondergrondse gaspijpleiding, het schema van gelaste gewrichten van de gaspijpleiding, een plan met de toepassing van het loskoppelen van versterking, controlebuizen, instrumentatie.

2.7. Route kaarten met de toepassing van putjes van alle bijbehorende gaspijpleidingen van ondergrondse structuren, reservoirs, kelders die zich op een afstand van maximaal 50 m in beide richtingen van gaspijpleidingen bevinden.

2.8. Paspoorten voor ondergrondse gaspijpleidingen, GRP (GRU); Paspoorten van fabrikanten voor vloeibaardere gassen, drukregelaars, veiligheids- of afsluitkleppen, uitschakelapparatuur, gas-smeltapparaten, automatisering van controle en veiligheid van boilers, ovens en andere aggregaten. In paspoorten moet informatie worden gedaan over de reparatie van gasleidingen en apparatuur in het proces van hun werking.

2.9. Plannen en schema's voor onderhoud en reparatie van gaspijpleidingen en gasuitrusting die aangeeft aan de timing van het werk.

2.10. De conclusie over de studie van de aanwezigheid en invloed van de dwalende stroomgaspijpleidingen, het project op de beschermingsinrichting van gasleidingen van de vernietiging van elektrochemische corrosie, de handeling van aanvaarding en aanpassing van elektrische bescherming.

2.11. Lokalisatieplan en liquidatie van mogelijke ongevallen in de werking van de gaseconomie.

2.12. Boekhoudlogs:

2.12.1. Safety Collaborators.

2.12.2. Controles van kennis van managers, specialisten en werknemers in overeenstemming met de vereisten van veiligheidsregels in de gaseconomie.

2.12.3. Onderhoud en geplande inspecties, audits en reparatie van gaspijpleidingen, structuren op hen en gasuitrusting.

2.12.4. Alarm- en beveiligingshulpmiddelen controleren.

2.12.5. Controleert op meetinstrumenten.

2.12.6. De uitgifte van outfits-toleranties op gas gevaarlijk werk, evenals de outfits zelf, geretourneerd na het werk en die een jaar moet worden bewaard.

2.12.7. Trainingssessies uitvoeren op instructies en van plan om mogelijke ongevallen tijdens de werking van de gaseconomie te elimineren.

2.13. Planning van plicht in de gasdienst.

2.14. Lijst van telefonische telefoons en functionarissen met betrekking tot de werking van de gaseconomie en het gebruik van gas in de organisatie, evenals organisaties voor gasvoorziening, noodverzenddiensten van gaslandbouworganisaties en lokale overheidsinstanties van de Gosgortkhnadzor.

2.15. Protocollen voor het testen van kennis van personeel met betrekking tot de service en reparatie van gasfaciliteiten en de uitvoering van gas-zwartgeblakerde werken.

Opmerking. Een certificaat van toelating tot gas-gevaarlijk werk bij de uitvoering van officiële taken, moeten werknemers bij de hand hebben en aanwezig zijn op verzoek van de persoon die verantwoordelijk is voor de veiligheid in de gaseconomie, de inspecteur van de Autoriteit Gosgortkhnadzor.

3. Lijst met documentatie die nodig is tijdens de werking van stoom- en waterboilers:

3.1. Paspoorten van fabrikanten voor ketels, stoomstroombakken, economisatoren met kopieën van certificaten van naleving van de vereisten van de regels van het apparaat en de veilige werking van stoom- en warmwaterboilers.

3.2. Instructies van fabrikanten voor de installatie en werking van boilers en hun belangrijkste aggregaten.

3.3. Certificaten van de kwaliteit van hun installatie.

3.4. Tekeningen (plannen, snijdingen) op ketelinstallaties.

3.5. Certificaten van de registratie van ketelinstallaties in de regering Gosgortecadzor en vergunningen voor hun werking.

3.6. Handelingen van technische examens van ketelinstallaties.

3.7. Waterbereidingsmagazines (water-chemische modus).

3.8. Instructies voor het uitvoeren van waterchemisch regime.

3.9. Instructies voor het bewegen van watervoorbereiding met regime-kaarten.

3.10. De bestelling voor de benoeming van personen die verantwoordelijk zijn voor de bruikbare toestand en een veilige werking van ketels, steamers en economizater.

3.11. Het tijdschrift houdt rekening met de kennis van de kennis van de regels en instructies voor de arbeidsbescherming van de werknemers van de ketelruimte.

3.12. Safety Korte Journal.

3.13. Productie-instructies voor werknemers die ketels serveren.

3.14. Vervangbaar magazine voor records van de resultaten van het controleren van ketels en ketelapparatuur, waterdichte apparaten, waterniveau-alarmen, drukmeters, veiligheidskleppen, voedingsstoffen, automatisering, tijd en duur van de ketelzuivering, enz.

3.15. Het reparatieblad, dat wordt gemaakt door de handtekening van de persoon die verantwoordelijk is voor de veilige werking van de ketel, gegevens over de uitgevoerde reparaties, die geen behoefte aan vroeg onderzoek veroorzaken, en over het stoppen van de reinigingsketels, spoelen, enz.

3.16. Schema van planning- en waarschuwingsreparaties van ketels, meerwit en economiza's.

4. Lijst met documentatie vereist in de werking van stationaire afzonderlijke compressorinstallaties of groepen homogene compressorinstallaties, luchtkanalen en gaspijpleidingen:

4.1. Schema's van pijpleidingen (perslucht of gas, water, olie) die de locaties van de kleppen, kleppen, vochtmetero-scheiders, tussen- en eindkoelkasten, luchtverzamelaars, meetinstrumenten, evenals elektrische circuits, automatiseringsschema's, enz.

4.2. Instructies voor veilig onderhoud van compressorinstallaties.

4.3. Compressor boekhoudlogboek.

4.4. Paspoortcertificaat van compressorolie en de resultaten van zijn laboratoriumanalyse.

4.5. Paspoorten van alle vaartuigen die onder druk werken en onder voorbehoud van registratie in de regering Gosgortecadzor.

4.6. Schema van de planning en preventieve reparatie van de installatie van de compressor.

4.7. Journal van het controleren van kennispersoneelregels en instructies.

4.8. Magazine (formulier) Accessoires van compressorreparatie reparaties met een aanvraag op het:

schetsen en tekeningen op verbeteringen of wijzigingen die tijdens het repareren worden geproduceerd;

handelingen van acceptatie van apparatuur na medium en revisie;

handelingen van zuivering van pijpleidingen, compressoren, luchtverzamelaars, koelkasten en luchtfilters;

lasmagazine op hogedrukpijpleidingen.

4.9. Bestellen bij de benoeming van personen die verantwoordelijk zijn voor de veilige werking van de installatie van de compressor.

4.10. Journal van registratie van een instructie over arbeidsbescherming.

5. Lijst met documentatie vereist tijdens de werking van drukvaten:

5.1. Paspoort van de fabrikant op een drukvat, instructies voor de installatie en bediening ervan.

5.2. Journal of Accounting Examens van drukvaten.

5.3. De bestelling voor de benoeming van degenen die verantwoordelijk zijn voor de goede staat en over het toezicht op de technische toestand en de werking van de schepen.

5.4. Instructies voor de werking van schepen en hun veilige onderhoud.

5.5. Journal of Check Knowledge Personnel Regels en instructies.

5.6. Vervangbaar dagboek van drukvaten onder druk.

5.7. Handelingen van overzicht van drukvaten.

5.8. Boeken van accounting voor de werking van cycli van het laden van vaartuigen die in de cyclische modus werken.

6. Lijst met documentatie vereist tijdens de werking van stoom- en warmwaterpijpleidingen:

6.1. Patiëntenpijpleiding geïnstalleerd formulier.

6.2. Uitvoerende diagrammen van pijpleidingen.

6.3. Certificaten van de kwaliteit van de productie en installatie van pijpleidingen.

6.4. Handelingen van acceptatie van pijpleidingen in gebruik.

6.5. Paspoorten en andere documentatie op de schepen, die een integraal onderdeel van de pijplijn zijn.

6.6. Vervangbaar tijdschrift.

6.7. Order op de benoeming van werknemers en personen die verantwoordelijk zijn voor de goede staat en een veilige werking van de pijplijn.

6.8. Journal van de resultaten van het testen van kennis van het personeel van Personeelspijpleidingen.

6.9. Instructies voor het starten, onderhoud en reparatie van pijpleidingen.

6.10. Reparatie log voor opnames van alle reparaties die geen buitengewoon onderzoek vereisen.

6.11. Journal of Inspections of Pipelines.

6.12. Certificaat van registratie van stoom- en warmwaterpijpleidingen in Gosgortkhnadzor-organen en toestemming om te bedienen.

7. LIJST VAN DOCUMENTATIE vereist in de werking van verwarmde installaties en thermische netwerken:

7.1. Een reeks schema's en tekeningen van verwarmde installaties, operationele schema's en tekeningen.

7.2. Technologische kaarten en thermische circuits.

7.3. Het paspoort van het gevestigde formulier met protocollen en handelingen van testen, inspecties en reparaties aan verwarmde installaties.

7.4. Lijsten met werk uitgevoerd door outfit-toleranties.

7.5. Een lijst met managers en specialisten die het recht hebben om outfits en toleranties uit te geven en kunnen verantwoordelijke managers en fabrikanten van werk zijn.

7.6. Tail Record Log.

7.7. Productie-instructies voor werknemers die thermische installaties en thermische netwerken bedienen.

7.8. Operationeel tijdschrift.

7.9. Journal of defecten en reparaties uitgevoerd.

7.10. Bestellen bij de benoeming van personen die verantwoordelijk zijn voor de algemene toestand van de thermische economie van de onderneming.

7.11. Beschikking van de benoeming in thermische en technologische workshops van personen die verantwoordelijk zijn voor de technische toestand en een veilige werking van warmte-brede installaties en thermische netwerken.

7.12. Protocollen voor het verifiëren van kennis van de arbeidsbescherming en een veilige werking van faciliteiten van managers, specialisten en werknemers die verwarmde installaties en thermische netwerken bedienen.

8. Lijst met documentatie vereist tijdens het gebruik van hefkranen:

8.1. Paspoort van de hefmachine, technische beschrijving en installatie- en bedieningsinstructies.

8.2. Journal of Accounting and Inspection of Lifting Machines, niet uitgerust met een bedieningscabine.

8.3. Journal of Accounting and Inspection van verwijderbare verzendapparaten en containers.

8.4. Document over de registratie van de kraan in de organen van de Gosgortkhnadzor.

8.5. De handeling van de acceptatie van de kraan is in gebruik.

8.6. Conclusie van het certificatiecentrum van de Gosgortkhnadzor van Rusland (voor geïmporteerde kranen).

8.7. De toestemming van het Gosgortkhnadzor-orgel aan het begin van de kraan aan het werk.

8.8. Bestellen bij de benoeming van een specialist (groep) over het toezicht op het hijsmachines.

8.9. Beschikking van toelating tot het werk van machinisten, assistenten van machinisten, locksters, elektriciens en soloers.

8.10. De bestelling voor de benoeming van managers en specialisten die verantwoordelijk zijn voor het onderhoud van hijsmachines in goede staat, en die verantwoordelijk zijn voor de veilige productie van werken van kranen.

8.11. Journal of Registration of Certification and Re-certificering van werknemers, managers en specialisten die een veilige werking bieden van hijsmachines in de organisatie.

8.12. Journal of Technical Examen van de kraan.

8.13. Kijkend tijdschrift voor kranen die vanuit de cabine worden bestuurd.

8.14. Schema's van vrachtlijnen.

8.15. Officiële instructies voor managers en specialisten die verantwoordelijk zijn voor de veilige werking van kranen.

8.16. Instructies voor arbeidsbescherming voor werknemers die in het gebruik van hefkranen worden gebruikt.

8.17. Protocollen voor het controleren van kennis over arbeidsbescherming en veilige werking van kranen.

9. Lijst met documentatie die nodig is voor de werking van liften:

9.1. Paspoort op de lift van de fabrikant.

9.2. Installatie tekening.

9.3. Concept elektrisch schema.

9.4. Principal hydraulisch diagram (voor hydraulische liften).

9.5. Elektrische circuits van verbindingen.

9.6. Technische beschrijving.

9.7. Gebruikershandleiding.

9.8. Installatie-instructies, start, aanpassing en hardlopen.

9.9. Vaartuig zip.

9.10. Tekeningen van montage-eenheden.

9.11. Document over de registratie van de lift in de Gosgortkhnadzor-organen. De resolutie van de organen van de Gosgortkhnadzor voor de werking van de lift.

9.12. Journal of Technical Inspecten.

9.13. Journal of Periodic Inspections.

9.14. Magazine van de maandelijkse inspectie van de lift.

9.15. Productie-instructies voor werknemers.

9.16. De bestelling voor de benoeming van de service en reparatie van de lift die verantwoordelijk is voor de organisatie van werken aan onderhoud en reparatie.

9.17. Bestellen bij de benoeming van een persoon die verantwoordelijk is voor het organiseren van de liftbewerking.

9.18. Beschikking van het hoofd van de organisatie over toelating tot het werk van dirigentheffers, dispatcherheffer, langlaufen en elektromechanica die technisch toezicht op liften uitvoeren.

1. Een kopie van de rechterbeëindigende documenten voor het landperceel;

2. Een kopie van de vergunning voor bouwwerkzaamheden;

3. Kopie van het situationele plan van de locatie van het constructieobject met verwijzing naar het grondgebied van de schikking;

4. Kopieën van bestanddelen van bestanddelen gecertificeerd in de geïnstalleerde streng voor een juridische entiteit.

5. Documenten die de bevoegdheden van personen (en) bevestigen die de belangen van de eigenaar vertegenwoordigen.

6. De lijst van organisaties die betrokken zijn bij de productie van constructie en installatiewerkzaamheden, die aangeeft dat de typen werkzaamheden worden uitgevoerd en de namen van de engineering en de technische samenstelling, direct verantwoordelijk voor de uitvoering van deze werken.

7. Project voor de constructie of reconstructie van de ketelkamer die is gecoördineerd met de toezichtautoriteiten van de staat van de Russische Federatie.

8. Conclusie-onderzoek van industriële veiligheid die op de voorgeschreven manier wordt gecertificeerd door ROSTECHNADZOR;

9. Een reeks werktekeningen voor de constructie van een object dat is ontwikkeld door projectorganisaties, met inscripties op de conformiteit van de werken die worden uitgevoerd in de aard van deze tekeningen of wijzigingen die zijn aangebracht door personen die verantwoordelijk zijn voor de productie van constructie en installatie werk (een set van uitvoerend documentatie);

10. Documenten en technische voorwaarden voor brandstofmodus;

11. Documenten voor speciaal watergebruik;

12. Toestemming om technische apparaten op een gevaarlijke productiefaciliteit toe te passen;

13. Paspoorten van gebouwen (structuren) en elektriciteitscentrales;

14. Certificaten voor apparatuur volgens de goedgekeurde lijst van producten die onderworpen zijn aan verplichte certificering;

15. Technische voorwaarden voor de toetreding van thermische stroominstallaties en certificaat van uitvoering van technische omstandigheden;

16. Handeling van onderscheid van de balans en de operationele verantwoordelijkheid van de partijen;

17. Tussenliggende werkhandelingen uitgevoerd;

18. Primaire daden van metingen van neerslag van gebouwen, structuren, ketelkamerapparatuur (boilers), afwijkingen van de verticaal van de schoorsteen;

19. De resultaten van de technische inspectie van industriële schoorstenen en elektriciteitscentrales;

20. Werking van de aanvaarding van de werkcommissie of de ontvangstwet tussen de montagorganisatie en de klant;

21. Technisch verslag over het testen (metingen), inclusief niet-destructieve testmethoden;

22. Toestemming tot toelating tot de werking van elektrische installaties;

23. Toestemming tot toelating tot de werking van het remmende knooppunt van de warmte-energie aan de warmtebron;

24. Handeling van het geïntegreerde testen van warmteplanten;

25. Werking van acceptatie van gasleidingen en gas-grade-installatie voor uitgebreide testen (inbedrijfstelling);

26. Paspoort van een technische inrichting: boilers, pijpleidingen, drukvaten;

27. Verslag over het werken met personeel vóór toelating tot onafhankelijk werk;

28. Wettelijke documenten over de organisatie van de veilige werking van thermische energiecentrales;

29. Extract uit het Journal of Knowledgecontroles of kopieën van de protocollen voor het controleren van kennis van personen die verantwoordelijk zijn voor de goede staat en een veilige werking van thermische elektriciteitscentrales en hun afgevaardigden (thermisch vermogenspersoneel);

30. Uitvoerende schema's van pijpleidingen en afsluitkleppen;

31. Officiële instructies, veiligheidsinstructies en veiligheid;

32. Een reeks bestaande instructies voor de werking van elektriciteitscentrales, gebouwen en structuren;

33. Positieve conclusies van deskundige organisaties op projectdocumentatie en onderzoek van de technische toestand van de elektriciteitscentrale;

34. Lijst van technische documentatie goedgekeurd door een technisch manager;

35. Het goedgekeurde programma van opwarmen en inbedrijfstelling van de ketelruimte;

36. Goedgekeurde lijst van beschermende gereedschappen: brandblus- en medische betrekkingen;

37. Operationeel brandblusplan;

38. Andere documentatie over de organisatie van de veilige werking van de ketelinstallatie (ketelruimte).