Metaalzaagbladen voor metalen gost. Ijzerzaag mes

Afwerking

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN

VOOR METAAL

TECHNISCHE VOORWAARDEN

Officiële editie

IPK PUBLISHING NORMEN Moskou

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN VOOR METAAL

Technische voorwaarden

Zaagbladen voor het zagen van metaal.

ISS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum introductie 07/01/87

Deze norm is van toepassing op hand- en machinezaagbladen voor metaal (hierna bladen genoemd).

De eisen van deze norm in een deel van sect. 1, 2, 4, 5 en 3.2 zijn verplicht, andere vereisten worden aanbevolen.

1. SOORTEN EN BASISAFMETINGEN

1.1. Doeken moeten gemaakt zijn van soorten:

1 - handleiding; 2 - automaat; executies:

A - met de locatie van de tanden aan één kant van het blad;

B - met de opstelling van tanden aan beide zijden van het blad.

Messen van type 2 worden alleen geproduceerd in versies A.

Officiële editie

1.2. De afmetingen van de doeken moeten overeenkomen met die aangegeven in de tekening. 1, 2 en in tabel. 12.

Herdrukken verboden

Redacteur L.V. Koretnikova Technisch redacteur O.N. Vlasova Proeflezer V.S.Chernaya DTP door S.V. Ryabova

Ed. personen. Nr. 02354 d.d. 14.07.2000. Zet in de set 30-09-2004. Gesigneerd voor afdrukken op 25.10.2004. Dienst l. 1.40. Academische en uitgeverij 0,85.

Oplage 95 exemplaren. 4338. Zak. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskou, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-mail: [e-mail beveiligd]

Gezet in de uitgeverij op een pc Gedrukt in de IPK-tak Uitgeverij van normen - type. "Moskou printer", 105062 Moskou, Lyalin per., 6.

Plr nr. 080102

tafel 1

Aanwijzing	babysitten

Vervolg tabel. een

Aanwijzing	babysitten

* Afmetingen doeken komen overeen met ISO 2336-80 (zie bijlage 2).

Opmerking. Het is toegestaan, in overleg met de consument, stoffen te maken met een lengte van 1 \ 350 en 400 mm met een diameter van bevestigingsgaten d = 10,2 mm.

Een voorbeeld van een conventionele aanduiding van een doek van uitvoering A, afmetingen / [= 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

* Het is toegestaan doeken te maken met boorgaten met een diameter van 6 mm en een breedte van 25 mm.

tafel 2

Aanwijzing	Toepasbaarheid:

Een voorbeeld van een voorwaardelijke P = 1,00 mm:

aanduiding van het doek met afmetingen s = 0,63 mm,

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometrische parameters van de doeken zijn aangegeven in bijlage 1.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. De doeken moeten volgens de eisen van deze norm worden vervaardigd volgens werktekeningen, goedgekeurd op de voorgeschreven wijze.

2.2. Doeken moeten worden gemaakt:

type 1 - van staalband in overeenstemming met GOST 23522, van snelstaal in overeenstemming met GOST 19265, van staalkwaliteit X6VF in overeenstemming met GOST 5950. Het is toegestaan, in overleg met de consument, te worden vervaardigd uit staalkwaliteit В2Ф in overeenstemming met GOST 5950;

type 2 - gemaakt van snelstaal in overeenstemming met GOST 19265. Het is toegestaan om te vervaardigen uit andere soorten snelstaal, waardoor de duurzaamheid van messen niet lager is dan die van die van staal in overeenstemming met GOST 19265.

Optie 2

2.3. De doeken dienen thermisch behandeld te worden volgens de instructies in de tekening. 3 en in tafel. 3.

tafel 3

Warmtebehandelingszone	Type mes:	Hardheid	staalkwaliteit
Warmtebehandelingszone	Type mes:		staalkwaliteit
1 - verhoogd			Hoge snelheid, instrumentaal
hardheid			Hoge snelheid
2 - lage hardheid			Hoge snelheid
			Instrumentaal
			Hoge snelheid

2.4. De oppervlakken van de doeken moeten vrij zijn van scheuren, gevangenschap, kalkaanslag en corrosie. Defecten zijn toegestaan, waarvan de diepte of hoogte de normen voor de tape volgens GOST 23522 of plaat volgens technische voorwaarden niet overschrijdt.

2.5. Metaalzaagbladen moeten een van de volgende coatings hebben: NTs-25 email in overeenstemming met GOST 5406, NTs-132 in overeenstemming met GOST 6631, Khim.Oks.prm. en andere coatings die de veiligheid en het uiterlijk van het oppervlak waarborgen.

2.6. Messen moeten een gebit hebben:

voor type 1:

op het canvas (afb. 4);

langs twee aangrenzende tanden door een ongestoorde (Fig. 5); voor type 2:

voor elke tand of door een tand;

langs twee aangrenzende door een onverdund (Fig. 5).

2.7. De baanfrees moet over de gehele lengte van de baan of einde op een afstand van (35 + 5) mm voor type 2 doeken en 30 mm voor type 1 doeken vanaf het einde.

De waarde van de instelling van de tanden moet 1,25-1,8 van de bladdikte zijn voor doeken met plaatsing langs het blad; de bedradingssteek moet gelijk zijn aan 8P, maar niet meer dan 8 mm.

Bij bladen met een tandinstelling mag de tandinstelling aan de zijkant niet meer zijn dan 0,15-0,25 van de mesdikte.

lengte 1 \ ...........

gatdiameter d. breedtes voor type:

1 bij b: 12,5 mm. ...

2 bij 1 \\ tot 400 mm

St. 400 mm spoed voor type:

2.8. Beperk afwijkingen van de afmetingen van het canvas, mm:

± 0,45Р per 10 mm lengte

2.9. De tolerantie van de symmetrie van de assen van de gaten ten opzichte van de symmetrie-as van de breedte van het blad voor doeken van het type 1-1 mm, voor doeken van het type 2 - 1,4 mm.

2.10. De rechtheidstolerantie van de zijden van de baan in vrije toestand in de lengterichting per 100 mm lengte is 0,5 mm voor type 1 en 0,3 mm voor type 2.

2.11. De tolerantie van de rechtheid van de zijkanten in de dwarsrichting over de gehele breedte van het ongestoorde deel van het type 1-web mag niet groter zijn voor doeken met een spreiding langs het web - de helft van het verschil in de waarde van de spreiding en de dikte van het web gemeten op het onverdunde deel, voor doeken met een spreiding langs de tand - de waarde van de tand gespreid aan de zijkant ...

De tolerantie van de rechtheid in de dwarsrichting over de gehele breedte van het ongestoorde deel van het type 2 mes mag niet groter zijn dan 0,8 van het aantal tanden per zijde.

2.12. Het hoogteverschil tussen de toppen van aangrenzende bladtanden mag niet groter zijn dan: 0,1 mm voor bladen met een tandafstand tot 1,4 mm; 0,15 mm voor doeken met St. 1,4 mm.

In overleg met de consument toegestaan voor type 1 mesjes met een tandafstand van meer dan 1 mm, het hoogteverschil van aangrenzende tanden is 0,15 mm.

2.4-2.12. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

2.13. Rechtheidstolerantie van de bladtandtoplijn, mm:

voor doeken van type 1, uitvoering A - 1.4;

voor andere doeken:

bij 1 \ tot 350 mm - 1,0;

bij 1 \ sv. 350 tot 600 mm - 1,5;

bij 1 \ sv. 600 mm - 2,5.

(Gewijzigde uitgave, amendement nr. 2).

2.14. Maximale afwijkingen van de dikte van het ijzerzaagblad moeten: overeenkomen met de maximale afwijking van het bronmateriaal - volgens de bovenste afwijking; door de lagere afwijking - overschrijd niet de maximale afwijking van het bronmateriaal voor

type 1 mesjes - met 0,05 mm, voor type 2 mesjes - met 0,1 mm.

(Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

2.15. Gemiddelde en 95% duurzaamheid onder testomstandigheden gespecificeerd in Sec. 4, moet minimaal zijn, min:

voor type 1 doeken:

98 en 42 - van snelstaal;

60 en 24 - van gereedschapsgelegeerd staal;

123 en 64 - voor type 2 doeken.

Opmerking. Voor een gereedschap gemaakt van hogesnelheidsstaalsoorten met een gehalte aan legeringselementen minder dan in staalsoort P6M5, is de correctiefactor voor de gemiddelde en gespecificeerde duurzaamheidsperiode 0,8.

2.16. Het criterium voor botheid van de doeken is het productiviteitsverlies, uitgedrukt door de tijd van het snijden van het werkstuk langs de secties aangegeven in de tabel. 4, die niet mag overschrijden, min:

voor type 1 messen gemaakt van sneldraaistaal:

met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm ............................................ 1,4

met een tandafstand van 1,6 mm ............................................ 4,0

met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm ................................. 1,6

met een tandafstand van 1,6 mm ............................................ 5,0

voor doeken van type 2 ...................................... 5,25

2.17. Elk canvas moet duidelijk worden gemarkeerd: het handelsmerk van de fabrikant;

web breedte; blad spoed;

staalsoort (staalsoort 11RZAMEF2 is niet gemarkeerd).

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

2.18. (Geschrapt, amendement nr. 2).

2.19. Andere vereisten voor verpakking, etikettering van verzend- en consumentencontainers zijn in overeenstemming met GOST 18088.

3. AANVAARDING

(Gewijzigde uitgave, amendement nr. 2).

3.2. Tests van doeken voor een gemiddelde houdbaarheidsperiode moeten eens per drie jaar worden uitgevoerd op minimaal 5 vellen, voor een 95% houdbaarheid - eenmaal per jaar op minimaal 5 vellen.

Tests van doeken moeten worden uitgevoerd op één standaardformaat van elk type doeken.

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. De uiterlijkcontrole wordt visueel uitgevoerd.

4.2. Bij het controleren van de parameters van de doeken, moeten methoden en controlemiddelen worden gebruikt, waarvan de fout niet meer mag zijn dan:

4.5. Bladen van type 1 worden gecontroleerd op scherpte van tanden en elasticiteit voordat ze worden getest op duurzaamheid:

De scherpte van de bladtanden moet zorgen voor hechting aan de 56 HRC 3 stuurplaat.

De elasticiteit van de banen wordt getest door de banen in beide richtingen te buigen rond een cilinder met een diameter van 250 mm. Na het testen mogen de banen geen scheuren en resterende vervormingen hebben die verder gaan dan de waarden van de maximale afwijkingen gespecificeerd in clausule 2.10.

4.1-4.5. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

4.6. Tests van bladen voor werkcapaciteit, gemiddelde en 95% duurzaamheidsperioden moeten worden uitgevoerd op ijzerzaagmachines die voldoen aan de vastgestelde normen voor nauwkeurigheid en stijfheid, op monsters van staalkwaliteit 45 volgens GOST 1050, hardheid 180.. ... 190 HB.

4.7. Tests van doeken moeten worden uitgevoerd in de modi aangegeven in de tabel. vier.

Tabel 4

Tandsteek Р, mm	Aantal dubbele slagen met een slaglengte van 150 mm	Inspanning van het mes op het gesneden monster, N (kgf)	Monsterdoorsnede, mm

* Statische kracht wanneer het gesneden monster zich in het midden van de lengte van het gedeelte van het testblad en de krukpen aan de bovenkant van de schijf bevindt.

** Met losgekoppelde drijfstang en hydraulische aandrijving.

*** Het is toegestaan proeven uit te voeren op monsters met een doorsnede van 12x12 mm. In dit geval worden prestatietests uitgevoerd met zeven sneden. De tijd van de zevende snede is gelijk aan het product van de correctiefactor 1,65 maal de tijd van de tiende snede bij het testen van een monster met een doorsnede van 10 x 10 mm.

De correctiefactor voor het botheidscriterium is 1,65.

Opmerking. Tijdens de teruggaande slag wordt de kracht op het mes niet ontlast.

4.6-4.7. (Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

4.8. Bij het testen van doeken van het type 2 dient als snijvloeistof een 5% (gewichtsprocent) oplossing van emulsol in water met een stroomsnelheid van 6-8 l/min te worden gebruikt.

4.9. Prestatietests van de doeken moeten worden uitgevoerd met tien sneden, terwijl de tijd van de laatste snede niet langer mag zijn dan min:

voor type 1 doeken

gemaakt van snelstaal:

0,7 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2.0 - met een tandafstand van 1,6 mm;

gemaakt van gereedschapsgelegeerd staal:

0,8 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2,5 - met een tandafstand van 1,6 mm;

3.5 - voor doeken van type 2.

Opmerking. Voor bladen gemaakt van snelstaal met een gehalte aan legeringselementen minder dan in staal R6M5, is de correctiefactor voor de tiende snede 1,15.

4.8, 4.9. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

4.10. Na het testen van de doeken op prestaties, mogen er geen knikken zijn; ze moeten geschikt zijn voor verder werk.

(Bovendien geïntroduceerd, amendement nr. 1).

4.11. De acceptatiewaarden van de gemiddelde en 95% houdbaarheidsperioden moeten minimaal . zijn

voor type 1 doeken

115 en 50 - van snelstaal;

70 en 28 - van gereedschapsgelegeerd staal;

145 en 75 - voor type 2.

Opmerking. Wanneer de breedte van de frees wordt vergroot tot 1,8 s, is de correctiefactor voor de tijd van 10 sneden en het botheidscriterium 1,15; voor de gemiddelde en vastgestelde houdbaarheid - 1.1.

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Transport en opslag van doeken - in overeenstemming met GOST 18088.

Sectie 5. (Gewijzigde uitgave, Amendement nr. 1).

GEOMETRISCHE PARAMETERS VAN DE TANDEN VAN DE RIEM

Bovendien zijn de vereisten voor het materiaal, de warmtebehandeling, het coaten van de doeken, voor de precisieparameters van de doeken, voor het zetten van de tanden, voor de betrouwbaarheid van de doeken, voor de acceptatieregels, voor de controlemethoden voor de doeken, voor markering, verpakking, transport en opslag zijn ook inbegrepen.

- dit is het belangrijkste snijelement van een draagbare ijzerzaag of uitrusting van een ijzerzaag-doorslijpmachine, dat is een dunne en smalle plaat met 2 twee gaten en tanden aan een of twee randen. Het snijden van het materiaal wordt uitgevoerd dankzij de heen en weer gaande beweging van het gereedschap met gelijktijdige druk.

Typen en ontwerp van ijzerzaagbladen

Afhankelijk van het doel zijn er twee hoofdtypen ijzerzaagbladen: handmatig en machinaal, respectievelijk ontworpen voor handmatig zagen of werken op een snijmachine. Ze verschillen voornamelijk in de grootte van het canvas:

Handzaagbladen hebben een lengte van 250 en 300 mm, een breedte van 12,5 en 25 mm, een dikte van 0,63 tot 1,25 mm.
Het blad van een ijzerzaagmachine kan langer zijn - tot 400 mm, heeft een grotere breedte en dikte door verhoogde belastingen - van 25 tot 55 mm breed en van 1,25 tot 2 mm dik.

De bladlengte wordt bepaald door de afstand tussen de middelpunten van de bevestigingsgaten en varieert van 150 tot 400 mm. Voor handijzerzagen kunnen ze een eenzijdige (type A) of dubbelzijdige (type B) tandopstelling hebben.

De belangrijkste materialen van de doeken zijn de staalsoorten P9, X6VF en U10A. De hardheid van het materiaal HRC 61-64 is verplicht. Om deze eigenschap te verkrijgen, worden de tanden met warmte behandeld. Een belangrijke parameter is de tandafstand, variërend van 0,8 tot 1,5 mm.

Messen met frequente en scherpe tanden, met een groef in de vorm van een gelijkbenige driehoek met een hoek aan de basis van 60 °, worden het meest gebruikt. Grove spoed en grote groefmessen worden ook veel gebruikt om een goede spaanafvoer te garanderen. De groeven zijn hier in een rechte lijn gemaakt, wat een goede warmteafvoer garandeert.

Een ijzerzaagblad kiezen

Bij het kiezen van een ijzerzaagblad zijn de kenmerken die speciale aandacht moeten krijgen de grootte van het onderdeel en het materiaal. De grootte van het onderdeel bepaalt de mogelijkheid om een canvas van een bepaalde lengte en breedte te gebruiken.

De hardheid en taaiheid van het materiaal beïnvloeden de keuze van de bladsteek en de tandmaat. Er zijn de volgende aanbevelingen:

Tin, dakijzer, enz. Materialen van vergelijkbare dikte - steek 0,8 mm.
Dunwandige buizen, dun stalen profiel - ongeveer 1 mm.
Dikwandige buizen en andere soortgelijke materialen - niet minder dan 1,25 mm.
Gietijzer, kunststof - 1,2 - 1,5 mm.

Een juiste toepassing van het mes garandeert een maximale werking op lange termijn. Allereerst betreft dit de juiste spanning op de machine. Zorg ervoor dat u de instructies leest voor het installeren van een ijzerzaagblad, hoe u het goed vastdraait. Het moet sterk genoeg zijn voor het werk en tegelijkertijd licht buigen. Het geluid van een goed gespannen canvas is een aangenaam gerinkel, met een onvoldoende - het geluid is lager, in uitgerekte toestand is het merkbaar hoger.

Het mes wordt met de tanden eerst in het frame gestoken.
Bij het werken met breekbare en harde materialen moet het mes worden bevochtigd met water of ingevet met vet.
Voor het snijden van dunne materialen is het noodzakelijk dat er minimaal 3 tanden aan de snede deelnemen.
Het is raadzaam om zachte en stroperige materialen te snijden met een doek die is ingesmeerd met zeepsop.
Vermijd zijwaartse bochten en plotselinge schokken.
Voor een rationeel gebruik van de tanden van het machineblad, plaatst u het werkstuk aan het rechter uiteinde op de uiterste positie van de kruk.
Gebruik een extra gewicht als het werkstuk dunner is.

Huidige GOST's

Voor draagbare frames bepaalt het de technische voorwaarden van het ijzerzaagblad GOST 17270-71. De parameters van de ijzerzaag voor metaal worden geregeld door GOST 6645-86

Er zijn tegenwoordig een groot aantal ijzerzagen voor metaal. Ze verschillen allemaal in hun uiterlijk, kenmerken, enz. Ook zijn deze tools onderverdeeld in professioneel en thuis. Het belangrijkste verschil tussen deze twee typen is metaalplaat.

Afmetingen (bewerken)

Momenteel is de standaardlengte voor het blad 300 mm. Er zijn ook ijzerzagen, waarin dit cijfer 150 mm is. Kortere opties worden alleen gebruikt in gevallen waarin een grote ijzerzaag niet geschikt is vanwege de grootte of de meester zeer delicaat werk moet uitvoeren.

Als we het hebben over de tanden van het mes voor metaal, dan zijn ze erg klein. Deze keuze is te wijten aan het feit dat juist de kleine tanden het beste bestand zijn tegen het snijden van metalen producten. Meesters van het werken met deze tool letten erop dat het canvas het belangrijkste element is, maar het is de moeite waard om de nodige aandacht te besteden aan het handvat van de tool. Voor sommige typen is het erg slecht gemaakt en het zal lastig zijn om met een dergelijk apparaat te werken, zelfs als de metalen plaat aan alle kwaliteiten voldoet.

Verschillen tussen tools

Zoals eerder vermeld, worden zagen conventioneel verdeeld in professionele en thuiszagen. Het grote voordeel van een professionele tool is dat het ontwerp stijver is en het ook mogelijk maakt om in een hoek van 90 en 55 graden te werken. Huishoudelijke apparaten zijn vaak dunner en tijdens het werk zijn ze constant "stormachtig". In dit geval garandeert zelfs een hoogwaardig metalen mes geen hoogwaardige snede. Hier is het echter noodzakelijk om voort te bouwen op de gebruiksfrequentie van deze tool. Huishoudelijke zagen zijn veel goedkoper en mogen alleen worden gekocht als een ijzerzaag zelden wordt gebruikt. Als u deze tool vrij vaak moet gebruiken, moet u niet opslaan.

Het is de moeite waard om iets aparts te vermelden - een ijzerzaaghandvat. Het belangrijkste verschil tussen dit gereedschap en een conventionele ijzerzaag is dat het is ontworpen om te werken met een gebroken ijzerzaagblad voor metaal.

Productontwerp

Het ontwerp van deze tool is praktisch hetzelfde voor alle modellen. De zaag is een C-vormige boog, tussen de onderranden waarvan het blad wordt vastgezet of uitgerekt. Het werkende en belangrijkste onderdeel van dit gereedschap is hetzelfde ijzerzaagblad voor metaal, dat veel kleine tanden heeft.

Het handvat - een van de drie hoofdonderdelen van het apparaat, speelt een belangrijke rol in het gebruiksgemak van het gereedschap tijdens langdurig werk. Het meest succesvol in termen van prestaties en gebruikscomfort zijn tweecomponenten samengestelde handgrepen met rubberen inzetstukken.

Het frame van dit gereedschap is een element dat is ontworpen om een ijzerzaagblad voor metaal te bevestigen. Bij de productie van het frame kunnen verschillende materialen worden gebruikt, maar deze bepalen het soort werk waarvoor de zaag wordt gebruikt. Als u bijvoorbeeld zeer sterke metalen moet zagen, kunt u het frame het beste maken van composietmaterialen die ook zeer sterk zijn.

Het is belangrijk op te merken dat het ontwerp van het frame voor een groot deel de werkomstandigheden bepaalt. Als het nodig is om op moeilijk bereikbare plaatsen te snijden, kunt u het beste een frame gebruiken met een hellingshoek van het mes of gewoon een kortere versie van het apparaat kopen.

Canvas

Een ijzerzaagblad voor metaal is een dunne strip gemaakt van hard staal. Ondanks dat dit het enige metalen onderdeel is in de constructie van de zaag, is het ook het meest kwetsbaar voor breuk, aangezien de dikte van het product erg klein is. Om deze reden is het bij het werken met deze tool erg belangrijk om uw acties te volgen. Onzorgvuldige en onzorgvuldige behandeling zal leiden tot een snelle afbraak van een kwetsbaar structureel element.

Tanden

Op zichzelf kan het stalen mes voor metaal, waarvan de foto hieronder wordt weergegeven, geen andere metalen onderdelen snijden.

De implementatie van dit proces wordt mogelijk door de toepassing van fijne wigvormige tanden op de rand van het blad. Het is erg belangrijk om bij het kiezen van een gereedschap aandacht te besteden aan de verharding van deze tanden. Een juiste selectie zal ertoe leiden dat de levensduur aanzienlijk zal toenemen, evenals de efficiëntie van het snijden van de benodigde onderdelen. Tegenwoordig is het gebruikelijk om zaagbladen met kleine tanden te gebruiken voor het zagen van hardmetalen producten, en grote tanden zijn bedoeld voor het werken met zachte delen. De doeken zelf kunnen van verschillende staalsoorten zijn, maar het is het beste om te kiezen voor bimetalen. Als het niet mogelijk was om zoiets te vinden, dan kun je letten op de geharde doeken. Deze zaagelementen zijn gemaakt van vernikkeld roestvrij staal met tanden. Het is vermeldenswaard dat het mes zo moet worden bevestigd dat de tanden in de tegenovergestelde richting van het handvat gaan.

Keuze van canvas

De kwaliteit van het mes wordt bepaald door de tanden. Het eerste selectiecriterium is de vorm van de snijelementen, die kan veranderen afhankelijk van de helling van het randstuk.

Het tweede criterium voor het kiezen van een mes is de tandsteek. Met deze parameter kunt u bepalen welk materiaal geschikt is om te snijden in termen van hardheid en ook de maximaal mogelijke dikte van het te snijden product selecteren. Deze indicator wordt gemeten door het aantal tanden per inch van het blad. Het is ook belangrijk op te merken dat de dikte van het plaatwerk hier een belangrijke rol speelt. Op professionele ijzerzagen van driehonderd millimeter is de dikte bijvoorbeeld 0,63 - 1,25 mm. De bladdikte voor elektrische zagen met een lengte van 150 mm is van 1,25 tot 2,5 mm.

Er moet ook worden gezegd dat het aantal tanden per inch van het blad afhangt van de dikte en het materiaal van het werkstuk dat wordt gesneden. Als u bijvoorbeeld een aluminium werkstuk met een dikte van meer dan 5 mm snijdt, moet het aantal tanden per inch 18 zijn. Als de dikte van 2 tot 5 mm is, kan het aantal tanden variëren van 18 tot 24. Voor een werkstukdikte van minder dan 2 mm, het aantal tanden moet tussen 24 en 32 liggen.

GOST doeken voor metaal

GOST 6645-86 is een staatsnorm die eisen stelt aan het type, de grootte en de kwaliteit van doeken voor metaal, enz.

Dit document beschrijft de regels voor de technische productie van dit product. In het bijzonder specificeert deze GOST de staalsoorten waarvan het nodig is om de soorten canvas te maken. Type 1 moet bijvoorbeeld zijn gemaakt van stalen tape die voldoet aan alle vereisten van GOST 23522-79. Type 2 ijzerzaagblad moet zijn gemaakt van snelstaal, dat wordt bepaald in overeenstemming met GOST 19265-73. In het document staat ook dat de doeken een warmtebehandeling moeten ondergaan. Het web wordt als acceptabel beschouwd als er geen scheuren, gevangenschap, schilfers of corrosie op het oppervlak zijn.

Het machineblad is een metaalsnijapparaat dat op ijzerzaagmachines is geïnstalleerd. Voor hun vervaardiging worden gereedschapsstaalsoorten P6M5, P9 en andere gebruikt. De meest voorkomende in de productie is het canvas, dat een lengte heeft van 400-500 millimeter en een breedte van 32 en 40 millimeter.

Met behulp van een machinemes kunt u producten van staal, gietijzer of metaal snijden met een ronde of profielsectie en een hardheid van maximaal 45-55 HRC.

Wat is een ijzerzaagblad?

Een ijzerzaagblad is een dunne stalen plaat met tanden aan één rand en twee gaten.

Het machineblad kan variëren in grootte, maar ook een- en tweezijdig zijn. De stabiliteit van metaalsnijwerk hangt af van de staalsoort, daarom is het erg belangrijk om een mes te kiezen in strikte overeenstemming met de vereisten van het wettelijke normatieve document - GOST 6645-86.

Hoe kies je het juiste canvas

De keuze van het machineblad is afhankelijk van het materiaal van het werkstuk. In dit geval moet u zich allereerst laten leiden door het aantal ijzerzaagtanden (per 1 inch van de sectie):

voor het snijden van dun metaal in de vorm van een pijp, profiel, buis, moet het aantal tanden 14 stuks / 25 millimeter zijn;
voor het snijden van materiaal met een kleine of gemiddelde dikte - 10 tanden / 25 millimeter;
voor het snijden van dik metaal - 6 tanden / 25 millimeter;
voor het snijden van dik zacht metaal - 4 tanden / 25 millimeter.

Als het mes minder tanden heeft, is het bedoeld voor het snijden van metalen met een grote dikte; als het aantal tanden groter is, wordt het mes gebruikt voor het snijden van los materiaal.

Regels voor de werking van het machinebed

Wanneer u een ijzerzaagblad voor een machine gebruikt, moet u enkele regels volgen om werk van hoge kwaliteit te garanderen en de levensduur van het gereedschap te verlengen:

De machine-type zaag moet in de juiste omstandigheden worden onderhouden en voldoen aan de wettelijke specificaties.
U moet net zoveel aandacht besteden aan de verzorging van het blad als aan andere werktuigmachines.
Het is noodzakelijk om de toestand en beweging van het hefmachinemechanisme, de werking van de pomp en de zuiverheid van de te vullen olie nauwlettend te volgen.
Het is absoluut noodzakelijk om de juistheid van de bevestiging en de spanning van het machineblad te controleren.
Klem het te snijden materiaal stevig in een bankschroef om de grootste tandaangrijping te verkrijgen - minimaal 4 tanden maximaal 30 tanden.
Als er meer dan één onderdeel wordt gesneden, moet elk onderdeel stevig worden vastgezet.
Als er ingots worden gesneden, moet u de snede eerst grondig reinigen met een staalborstel.
Te weinig of te veel druk is niet toegestaan.
Bij het uitvoeren van metaalbewerkingswerkzaamheden wordt zonder mankeren koelvloeistof gebruikt.
Na het verwerken van 2-3 producten, moet u het spanningsniveau van het mes controleren.
Bij langdurig snijden moet het mes regelmatig worden vervangen.
Eén snede moet worden gedaan met één machineblad.

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN

VOOR METAAL

TECHNISCHE VOORWAARDEN

Officiële editie

IPK PUBLISHING NORMEN Moskou

INTERSTAAT STANDAARD

HAAKZAAGBLADEN VOOR METAAL

Technische voorwaarden

Zaagbladen voor het zagen van metaal.

ISS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum introductie 07/01/87

Deze norm is van toepassing op hand- en machinezaagbladen voor metaal (hierna bladen genoemd).

De eisen van deze norm in een deel van sect. 1, 2, 4, 5 en 3.2 zijn verplicht, andere vereisten worden aanbevolen.

1. SOORTEN EN BASISAFMETINGEN

1.1. Doeken moeten gemaakt zijn van soorten:

1 - handleiding; 2 - automaat; executies:

A - met de locatie van de tanden aan één kant van het blad;

B - met de opstelling van tanden aan beide zijden van het blad.

Messen van type 2 worden alleen geproduceerd in versies A.

1.2. De afmetingen van de doeken moeten overeenkomen met die aangegeven in de tekening. 1, 2 en in tabel. 12.

Uitvoering A

Officiële editie

Herdrukken verboden

tafel 1

Aanwijzing	babysitten

Vervolg tabel. een

Aanwijzing	babysitten

* Afmetingen doeken komen overeen met ISO 2336-80 (zie bijlage 2).

Opmerking. Het is toegestaan, in overleg met de consument, stoffen te maken met een lengte van 1 \ 350 en 400 mm met een diameter van bevestigingsgaten d = 10,2 mm.

Een voorbeeld van een conventionele aanduiding van een doek van uitvoering A, afmetingen / [= 400 mm, s = 1,60 mm, P = 4,00 mm, b = 32 mm:

Metaalzaagblad 2800-0044 GOST 6645-86

Uitvoering B

* Het is toegestaan doeken te maken met boorgaten met een diameter van 6 mm en een breedte van 25 mm.

tafel 2

Aanwijzing	Toepasbaarheid:

Een voorbeeld van een conventionele aanduiding van een doek met afmetingen s = 0,63 mm, P = 1,00 mm:

Metaalzaagblad 2800-0079 GOST 6645-86

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2, 3).

1.3. De geometrische parameters van de doeken zijn aangegeven in bijlage 1.

2. TECHNISCHE EISEN

2.1. De doeken moeten volgens de eisen van deze norm worden vervaardigd volgens werktekeningen, goedgekeurd op de voorgeschreven wijze.

2.2. Doeken moeten worden gemaakt:

type 1 - van staalband volgens GOST 23522, van snelstaal volgens GOST 19265, van staalkwaliteit Х6ВФ volgens GOST 5950. Vervaardigd van staalkwaliteit 2Ф volgens GOST 5950 is toegestaan in overleg met de consument;

type 2 - gemaakt van snelstaal in overeenstemming met GOST 19265. Het is toegestaan om te vervaardigen van andere soorten snelstaal, waardoor de duurzaamheid van bladen niet lager is dan die van die van staal in overeenstemming met GOST 19265.

2.3. De doeken dienen thermisch behandeld te worden volgens de instructies in de tekening. 3 en in tafel. 3.

Optie 1

Optie 2

* Toegestaan 60 mm voor doeken met een verdeling over de gehele lengte van het blad. ** / s = 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5d.

tafel 3

2.6. Messen moeten een gebit hebben:

voor type 1:

op het canvas (afb. 4);

langs twee aangrenzende tanden door een ongestoorde (Fig. 5); voor type 2:

voor elke tand of door een tand;

langs twee aangrenzende door een onverdund (Fig. 5).

2.7. De baanfrees moet over de gehele lengte van de baan of einde op een afstand van (35 + 5) mm voor type 2 doeken en 30 mm voor type 1 doeken vanaf het einde.

De waarde van de instelling van de tanden moet 1,25-1,8 van de bladdikte zijn voor doeken met plaatsing langs het blad; de bedradingssteek moet gelijk zijn aan 8P, maar niet meer dan 8 mm.

Bij bladen met een tandinstelling mag de tandinstelling aan de zijkant niet meer zijn dan 0,15-0,25 van de mesdikte.

2.8. Beperk afwijkingen van de afmetingen van het canvas, mm:

lengte 1 \ ...........

gatdiameter d. breedtes voor type:

1 bij b: 12,5 mm. ...

2 bij 1 \\ tot 400 mm

St. 400 mm spoed voor type:

± 0,45Р per 10 mm lengte

2.9. De tolerantie van de symmetrie van de assen van de gaten ten opzichte van de symmetrie-as van de breedte van het blad voor doeken van het type 1-1 mm, voor doeken van het type 2 - 1,4 mm.

2.10. De rechtheidstolerantie van de zijden van de baan in vrije toestand in de lengterichting per 100 mm lengte is 0,5 mm voor type 1 en 0,3 mm voor type 2.

De tolerantie van de rechtheid in de dwarsrichting over de gehele breedte van het ongestoorde deel van het type 2 mes mag niet groter zijn dan 0,8 van het aantal tanden per zijde.

2.12. Het hoogteverschil tussen de toppen van aangrenzende bladtanden mag niet groter zijn dan: 0,1 mm voor bladen met een tandafstand tot 1,4 mm; 0,15 mm voor doeken met St. 1,4 mm.

In overleg met de consument toegestaan voor type 1 mesjes met een tandafstand van meer dan 1 mm, het hoogteverschil van aangrenzende tanden is 0,15 mm.

2.4-2.12. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

2.13. Rechtheidstolerantie van de bladtandtoplijn, mm:

voor doeken van type 1, uitvoering A - 1.4;

voor andere doeken:

bij 1 \ tot 350 mm - 1,0;

bij 1 \ sv. 350 tot 600 mm - 1,5;

bij 1 \ sv. 600 mm - 2,5.

(Gewijzigde uitgave, amendement nr. 2).

type 1 mesjes - met 0,05 mm, voor type 2 mesjes - met 0,1 mm.

(Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

2.15. Gemiddelde en 95% duurzaamheid onder testomstandigheden gespecificeerd in Sec. 4, moet minimaal zijn, min:

voor type 1 doeken:

98 en 42 - van snelstaal;

60 en 24 - van gereedschapsgelegeerd staal;

123 en 64 - voor type 2 doeken.

voor type 1 messen gemaakt van sneldraaistaal:

met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm ............................................ 1,4

met een tandafstand van 1,6 mm ............................................ 4,0

met een tandsteek van 0,8 - 1,4 mm ................................. 1,6

met een tandafstand van 1,6 mm ............................................ 5,0

voor doeken van type 2 ...................................... 5,25

2.17. Elk canvas moet duidelijk worden gemarkeerd: het handelsmerk van de fabrikant;

web breedte; blad spoed;

staalsoort (staalsoort 11RZAMEF2 is niet gemarkeerd).

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

2.18. (Geschrapt, amendement nr. 2).

2.19. Andere vereisten voor verpakking, etikettering van verzend- en consumentencontainers zijn in overeenstemming met GOST 18088.

3. AANVAARDING

3.1. Acceptatie - in overeenstemming met GOST 23726.

(Gewijzigde uitgave, amendement nr. 2).

3.2. Tests van doeken voor een gemiddelde houdbaarheidsperiode moeten eens per drie jaar worden uitgevoerd op minimaal 5 vellen, voor een 95% houdbaarheid - eenmaal per jaar op minimaal 5 vellen.

Tests van doeken moeten worden uitgevoerd op één standaardformaat van elk type doeken.

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

4. CONTROLEMETHODEN

4.1. De uiterlijkcontrole wordt visueel uitgevoerd.

4.2. Bij het controleren van de parameters van de doeken, moeten methoden en controlemiddelen worden gebruikt, waarvan de fout niet meer mag zijn dan:

waarden gespecificeerd in GOST 8.051 - bij het meten van lineaire afmetingen;

35% van de waarde van de tolerantie voor de gecontroleerde hoek - bij het meten van hoeken;

25% van de waarde van de tolerantie voor de gecontroleerde parameter - bij het regelen van de vorm en locatie van oppervlakken.

4.3. De afmetingen van de bladen en het hoogteverschil tussen de toppen van twee aangrenzende tanden van het blad worden gemeten voordat de tanden worden gezet.

4.4. De hardheid van de doeken wordt gemeten volgens GOST 9013.

4.5. Bladen van type 1 worden gecontroleerd op scherpte van tanden en elasticiteit voordat ze worden getest op duurzaamheid:

De scherpte van de bladtanden moet zorgen voor hechting aan de 56 HRC 3 stuurplaat.

4.1-4.5. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

4.7. Tests van doeken moeten worden uitgevoerd in de modi aangegeven in de tabel. vier.

Tabel 4

* Statische kracht wanneer het gesneden monster zich in het midden van de lengte van het gedeelte van het testblad en de krukpen aan de bovenkant van de schijf bevindt.

** Met losgekoppelde drijfstang en hydraulische aandrijving.

De correctiefactor voor het botheidscriterium is 1,65.

Opmerking. Tijdens de teruggaande slag wordt de kracht op het mes niet ontlast.

4.6-4.7. (Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

4.8. Bij het testen van doeken van het type 2 dient als snijvloeistof een 5% (gewichtsprocent) oplossing van emulsol in water met een stroomsnelheid van 6-8 l/min te worden gebruikt.

4.9. Prestatietests van de doeken moeten worden uitgevoerd met tien sneden, terwijl de tijd van de laatste snede niet langer mag zijn dan min:

voor type 1 doeken

gemaakt van snelstaal:

0,7 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2.0 - met een tandafstand van 1,6 mm;

gemaakt van gereedschapsgelegeerd staal:

0,8 - met een tandafstand van 0,8-1,4 mm;

2,5 - met een tandafstand van 1,6 mm;

3.5 - voor doeken van type 2.

Opmerking. Voor bladen gemaakt van snelstaal met een gehalte aan legeringselementen minder dan in staal R6M5, is de correctiefactor voor de tiende snede 1,15.

4.8, 4.9. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

4.10. Na het testen van de doeken op prestaties, mogen er geen knikken zijn; ze moeten geschikt zijn voor verder werk.

(Bovendien geïntroduceerd, amendement nr. 1).

4.11. De acceptatiewaarden van de gemiddelde en 95% houdbaarheidsperioden moeten minimaal . zijn

voor type 1 doeken

115 en 50 - van snelstaal;

70 en 28 - van gereedschapsgelegeerd staal;

145 en 75 - voor type 2.

(Gewijzigde uitgave, amendementen nr. 1, 2).

5. TRANSPORT EN OPSLAG

5.1. Transport en opslag van doeken - in overeenstemming met GOST 18088.

Sectie 5. (Gewijzigde uitgave, Amendement nr. 1).

GEOMETRISCHE PARAMETERS VAN DE TANDEN VAN DE RIEM

Hellingshoek y = 0 °.

BIJLAGE 1. (Gewijzigde uitgave, amendement nr. 1).

BIJLAGE 2 Referentie

CONFORMITEIT VAN DEZE NORM MET NORM ISO 2336-80

De afmetingen van hand- en machinezaagbladen met tanden aan één kant van het blad en hun maximale afwijkingen die in deze norm zijn vastgelegd, dekken volledig het bereik van de maten van ijzerzaagbladen volgens ISO 2336-80. De afmetingen van de ijzerzaagbladen volgens ISO 2336-80 staan vermeld in de tabel. 1 van deze standaard met een *.

Deze norm breidt het assortiment maten voor hand- en machinezaagbladen met eenzijdige vertanding uit, daarnaast zijn handzagen met tweezijdige vertanding in de standaard opgenomen.

Daarnaast de eisen voor het materiaal, de warmtebehandeling, het coaten van de doeken, voor de nauwkeurigheidsparameters van de doeken, voor het zetten van de tanden, voor de betrouwbaarheid van de doeken, voor de acceptatieregels, voor de controlemethoden voor de doeken , voor markering, verpakking, transport en opslag zijn ook inbegrepen.

BIJLAGE 2 (Bovendien geïntroduceerd, amendement nr. 2).

INFORMATIE GEGEVENS:

1. ONTWIKKELD EN GENTRODUCEERD door het Ministerie van Machine-Tool and Tool Industry van de USSR

2. GOEDGEKEURD EN IN WERKING GEBRACHT door de resolutie van het USSR State Committee for Standards van 07.30.86 nr. 2294

3. De norm voldoet volledig aan ISO 2336-80

4. De norm voldoet volledig aan ST SEV 6977-90

5. VERVANG GOST 6645-68

6. REFERENTIE REGELGEVING EN TECHNISCHE DOCUMENTEN

	Item nummer
GOST 8.051-81
GOST 1050-88
GOST 5406-84
GOST 5950-2000
GOST 6631-74
GOST 9013-59
GOST 18088-83
GOST 19265-73
GOST 23522-79
GOST 23726-79

7. De beperking van de geldigheidsperiode werd opgeheven door het decreet van de staatsnorm van de USSR van 09.04.91 nr. 463

8. EDITIE (september 2004) met amendementen nr. 1, 2, 3, goedgekeurd in april 1989, april 1991, april 1992 (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Redacteur L.V. Koretnikova Technisch redacteur O.N. Vlasova Proeflezer V.S.Chernaya DTP door S.V. Ryabova

Ed. personen. Nr. 02354 d.d. 14.07.2000. Zet in de set 30-09-2004. Gesigneerd voor afdrukken op 25.10.2004. Dienst l. 1.40. Academische en uitgeverij 0,85.

Oplage 95 exemplaren. 4338. Zak. 858.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskou, Kolodezny per., 14. e-mail:

Gezet in de uitgeverij op een pc

Gedrukt in het filiaal van de IPK Uitgeverij van normen - type. "Moskou printer", 105062 Moskou, Lyalin per., 6.