De grondstof voor de productie van perliet is vulkanisch gesteente, dat bij verhitting in volume kan toenemen (zwellen). Als resultaat van de warmtebehandeling van perliet aluminosilicaat waterhoudende rotsen van vulkanische oorsprong, wordt een niet-toxisch, niet-brandbaar, lichtgewicht en zeer effectief isolatiemateriaal verkregen - geëxpandeerd perliet.

Toepassingsgebied

Vanwege de hoge fysieke en technische eigenschappen heeft dit materiaal een brede toepassing gevonden in verschillende industrieën:

• metallurgie,
• energie,
• bouw,
• landbouw,
• medicijn,
• voedselindustrie,
• olieraffinage,
• productie van cryogene apparatuur.

Perliet als isolatie is bestand tegen temperaturen van -200°C tot +900°C. Het materiaal heeft een hoog vochtabsorberend vermogen - het kan tot 400% van zijn gewicht vloeistof opnemen. Perliet is chemisch neutraal voor de werking van zwakke zuren en logen, bevat geen zware metalen. Door de ecologische zuiverheid van de isolatie kan het worden gebruikt bij de isolatie van woongebouwen zonder risico voor de menselijke gezondheid. Dit materiaal is niet alleen volkomen veilig voor de mens, het veroorzaakt geen allergieën en draagt ​​bij aan het creëren van een gunstig microklimaat in huis. Bovendien is dit materiaal vrij eenvoudig en gemakkelijk om mee te werken.

Het lage stortgewicht van het materiaal (100 kg / m 3) verklaart de hoge akoestische eigenschappen van de isolatie die eruit wordt geproduceerd. Gipsmengsels met de deelname van geëxpandeerd perlietzand spelen ook de rol van isolatie.

Een pleisterlaag van 3 cm dik komt qua warmte-isolerende eigenschappen overeen met 15 cm metselwerk. De hoge warmte- en geluidsisolerende eigenschappen van de isolatie komen goed tot uiting in de constructie van "zwevende" planken- en betonvloeren, asfaltvloeren, voor het egaliseren en verbeteren van de geluidsisolerende eigenschappen van plafonds tussen vloeren, tussen muren en vloeren, in de isolatie van het pijpleidingsysteem.

De neutrale pH van perliet sluit de vorming van corrosie van pijpleidingen en elektrische bedrading in het vloeroppervlak uit. Perliet is vooral populair als verwarming bij de implementatie van "warme" vloersystemen, omdat het niet vatbaar is voor uitzetting bij verwarming, niet krimpt en absoluut onbrandbaar is. Bovendien wordt het niet dun en wekt het geen interesse in insecten en knaagdieren. Perliet wordt ook toegevoegd om de geluids- en warmte-isolerende eigenschappen van de betonoplossing te verbeteren. Een dergelijk breed toepassingsgebied van dit materiaal bevestigt perfect zijn hoge fysieke en technische eigenschappen.

Varianten van het gebruik van geëxpandeerd perliet als isolatie

• Perlietzand (aanvullende isolatie)
• Dakisolatie

Vul perliet isolatie aan

Een van de effectieve oplossingen om de constructie van een huis lichter te maken en de warmtegeleidende eigenschappen te verbeteren, is het gebruik van opvulisolatie op basis van perlietzand. Met deze stap kunt u het warmteverlies met bijna 50% verminderen. De opvulling kan worden toegepast in de ruimte tussen de buiten- en binnenmuurklak, binnenbekleding en muurklak, in alle holtes in het metselwerk.

De grootste hoeveelheid perliet in de wereldpraktijk wordt gebruikt bij de vervaardiging van gevormde warmte-isolerende producten (meer dan 60%). Bitumen, cement, gips, waterglas, klei, kalk, polymeren werken als bindmiddel. Gezien de hoge hygroscopiciteit van perliet, is het beter om materialen op basis daarvan te gebruiken voor interne isolatie, maar er zijn methoden die het gebruik van thermische isolatiematerialen op basis van geschuimd perliet in externe isolatie mogelijk maken.

Thermische isolatieplaten worden veel gebruikt voor de isolatie van woningen en utiliteitsgebouwen. De thermische geleidbaarheid van het materiaal bereikt 0,118 W / (m- ° C).

De belangrijkste voordelen van het gebruik van perlietplaten zijn een laag gewicht en hoge geluids- en warmte-isolerende eigenschappen. Bovendien zijn de met dit materiaal geïsoleerde structuren betrouwbaar beschermd tegen bederf, worden ze niet beschadigd door knaagdieren en worden ze niet aangetast door schimmels.

Perlietzand, droog gemengd met cement of gips, wordt direct op de bouwplaats met water opgelost. De resulterende samenstelling wordt gebruikt om holtes in baksteen, beton, muren, voegscheuren en naden te vullen. Geëxpandeerd perliet wordt gebruikt bij de bereiding van lijm- en stopverfmengsels, zelfnivellerende vloeren, oplossingen voor reparatiewerkzaamheden, in het apparaat van "warme" vloeren, enz. De thermische geleidbaarheid van de mengsels is gemiddeld 0,2 W / (m- ° C). Op het type bindmiddel worden perlietsamenstellingen ingedeeld in cement-perliet, gips-perliet, kalk-perliet.

Dakisolatie

Perlietbitumen is vooral populair bij thermische isolatie van daken en plafonds. Met zijn deelname worden zeer sterke isolerende lagen met de vereiste vorm gecreëerd. Daarnaast kan het materiaal gecombineerd worden met bitumineuze deklagen en isolatieplaten. Het is niet nodig om bitumenperliet voor het aanbrengen op te warmen. Thermische geleidbaarheid van bitumen perliet bladeren 0,067 W / (m- ° C). Met perliet als isolatie kiest u voor een veilig, economisch, duurzaam, onbrandbaar materiaal met hoge fysieke en technische eigenschappen.

In veel landen van de wereld worden perlietaanvullingen gebruikt bij het maken van warme hellende daken. Bovendien wordt een dergelijke effectieve warmte-isolator als perlietbeton gebruikt bij de isolatie van het dak. Het heeft een hoge wind- en brandweerstand en in combinatie met perliet-magnesia-warmte-isolerende platen verkrijgt het een hoge thermische weerstand.

Het gebruik van materiaal op basis van geëxpandeerde perlietfracties helpt de thermische geleidbaarheid tot 50% te verminderen. Bovendien wordt ook het gewicht van de constructie verminderd. Daarnaast, gips op basis van perlietzand maakt het oppervlak mooier... Door de aanwezigheid van perliet in het mengsel worden eigenschappen als brandwerendheid en geluidsabsorptie verbeterd.

Wat de kwaliteit van thermische isolatie betreft, kan een materiaal van 3 cm dik 15 cm metselwerk vervangen.

Gips op basis van perliet is veelzijdig, omdat. kan worden toegepast op oppervlakken van verschillende materialen- baksteen, beton, metaal, hout en slakkenbeton. Het voordeel is de mogelijkheid om de pleisterlaag te schilderen zonder voorafgaande oppervlaktebehandeling. Hetzelfde geldt voor behangen. Door de ruwheid sluiten de afwerkmaterialen goed aan op het pleisterwerk.

Naast perliet bevat het mengsel cement, water en luchtbelvormende additieven. De verhouding van de componenten varieert aanzienlijk, maar het geëxpandeerde zand wordt altijd in dezelfde hoeveelheid ingenomen. Mogelijke opties voor de verhouding cement en perliet: 1: 4, 1: 5, 1: 6, 1: 8.

Hoe minder gezwollen zand in het mengsel, hoe slechter de thermische isolatie-eigenschappen. Wel wordt de hoogste dichtheid genoteerd.

Materialen kiezen voor vloerisolatie. Hun voor- en nadelen.

Bij het bouwen van een huis vanaf nul, wordt de vloer gedaan nadat de kelder klaar is. U kunt in het artikel lezen over een van de opties voor het bouwen van de basis van het huis.

Er zijn verschillende technologieën vloerverwarmingstoestellen in een houten huis... Elk heeft, net als al het andere, zijn eigen voor- en nadelen. We zullen in dit artikel niet alle opties bespreken, maar u vertellen hoe u een dubbele vloer kunt maken.

Eerst moet u het materiaal kiezen dat we voor isolatie zullen gebruiken.

2.1 Vloerisolatie met geëxpandeerde klei, zand of zaagsel.

Voordelen:

Milieu vriendelijkheid.

Goede hygroscopiciteit, d.w.z. perfect vocht opnemen.

Bescherm de structuur tegen schimmel en rot.

Minus:

Na een bepaalde tijd is vervanging van een dergelijke verwarming noodzakelijk, omdat: verliest het vermogen om vocht op te nemen. Met als gevolg bederf en vernietiging van de vloer.

2.2 Thermische isolatie van de vloer met minerale wol of glasvezelwol.

Minerale wol wordt gemaakt van verschillende materialen. Ze gebruiken voornamelijk steenslag, basalt, geëxpandeerd polystyreen, penoplex, isolon, penofol, glasvezel, enz.

Voordelen:

Lichtgewicht materialen.

Eenvoudige installatie.

Ze branden nauwelijks.

Ze hebben een goede duurzaamheid.

Klik bij het selecteren op het materiaal. Als het niet terugkeert naar zijn oorspronkelijke staat, is het niet de moeite waard om te kopen.

Ze blijven heel goed warm.

Vochtbestendigheid.

Geluidsisolatie.

Milieu vriendelijkheid.

In feite is dit een nogal controversiële kwestie. Er is geen definitief antwoord op. Deze kwestie wordt in ons land en in het buitenland verschillend behandeld. Er is meer twijfel.

Als we alle voor- en nadelen afwegen, kunnen we tot de conclusie komen dat minerale wol moet worden gekocht bij bekende en bewezen fabrikanten. Die gebruiken bij de productie van milieuvriendelijke bindmiddelen en geen fenol-formaldehydeharsen gebruiken die gevaarlijk zijn voor de menselijke gezondheid en het leven. Het gebruik van deze stoffen in minerale wol geeft een bruine kleur, terwijl deze in glasvezel geel is.

minpuntjes:

Duurder dan zand en zaagsel

Nogmaals, de kwestie van duurzaamheid is niet voldoende gedefinieerd. Bovendien, als je materialen van lage kwaliteit gebruikt, is dit zeker een groot nadeel.

De procedure voor het isoleren van een huis met perliet

1. Het bouwen van een huis begint met funderingswerkzaamheden. Het uiterlijk en de vorm bepalen de behoefte aan isolatie en de hoeveelheid materialen hiervoor. Bij het installeren van een stripfundering en de aanwezigheid van een kelder, worden de wanden van de basis geïsoleerd met warmte-isolerende platen of gepleisterd met een oplossing van perlietmengsel.
2. Het belang van perlietzand in de isolatie van de muren van het huis is groot. Er wordt geëxpandeerd perlietzand met een stortgewicht van 60 tot 100 kg / kubieke meter gebruikt. Bij het leggen van de wanden wordt het na elke drie tot vier rijen metselwerk in lagen opgevuld in de spouw. Om zandkrimp tijdens bedrijf te voorkomen, wordt het verdicht door eenvoudig met een hard voorwerp te tikken.
3. De dikte van de muren, en dus de hoeveelheid opvulling, wordt bepaald bij het ontwerpen van een huis, afhankelijk van de klimatologische omstandigheden in de regio. Waarin er moet aan worden herinnerd dat de dikte van een perliet-schuilplaats van 3 cm in termen van thermische geleidbaarheid gelijk is aan 15 cm metselwerk. De losheid van het zand maakt het mogelijk om alle lege ruimtes in het metselwerk dicht op te vullen.
4. De volgende fase is muurisolatie met perliet, pleisterwerk in het huis. Pleistermortel geeft een schoon, glad oppervlak. Daarna kunt u de definitieve decoratie van de muren uitvoeren met alle materialen: behang, verf, enz.
5. Na voltooiing van de constructie van de muren worden vloerplaten gelegd. Alle scheuren en gaten in het plafond worden zorgvuldig afgedicht. Vervolgens wordt een dichte bedekking van oud behangpapier of karton op de platen van gewapend beton gelegd, waarop geëxpandeerd perlietzand wordt gegoten. Het rammen ervan is in volle gang.
6. Tijdens de bouw van een huis met twee verdiepingen of een huis met één verdieping, maar met het apparaat van een extra warme kamer op de zolder, wordt de verdichte perlietisolatie gemorst met een cementoplossing. De thermische bescherming van het plafond wordt monolithisch. U kunt een schone vloer leggen.
7. Bij plaatsing op de zolder van een warme woonkamer is het dak geïsoleerd. Er wordt een dakframe met twee niveaus gebouwd. De binnenmuur wordt stabiel, sterk en dicht gemaakt; perlietzand wordt er met stampen op gegoten.
8. Om de vloer te isoleren, is het noodzakelijk om dezelfde voorbereidende werkzaamheden uit te voeren als aan het plafond. Bovendien worden ingebedde onderdelen in gaten voor draden, leidingen en andere voorzieningen gestoken. De basis van de vloer is gevuld met perlietmengsel en geramd. Vervolgens wordt de vloer gelegd, hout of beton, om deze vervolgens af te werken met de gewenste coating.
9. Een andere isolatiemethode is dat in plaats van droog opgeschuimd perlietzand een oplossing van opgeschuimd zand met cement in een verhouding van 10:1 in de te isoleren holtes wordt gegoten. Het proces is arbeidsintensiever, maar het verhoogt de kwaliteit van de isolatie van het object in aanbouw.

Wandisolatie met perliet is een betrouwbaar, milieuvriendelijk en relatief goedkoop proces.

Belangrijkste voordelen

Perliet heeft, net als elk ander materiaal, zijn voor- en nadelen. Maar ondanks de tekortkomingen is het een integraal onderdeel van elke constructie.

De volgende voordelen van perliet als isolatie zijn te onderscheiden:

1. Lichtheid waardoor het in elke framestructuur kan worden geplaatst zonder de sterkte te vergroten.
2. Door de weerstand tegen vrij scherpe temperatuurveranderingen kan het worden gebruikt voor buitengebruik in verschillende weersomstandigheden. Het is bestand tegen -220 tot +900 ℃.
3. Milieuveiligheid, geen toxiciteit in alle bedrijfsomstandigheden.
4. Het is geen allergeen voor de dierenwereld, mensen.
5. Bestand tegen de meeste zure en alkalische verbindingen.
6. Niet onderhevig aan corrosieve processen.
7. Door de dichtheid die tijdens het leggen van de lagen tussen de deeltjes van het materiaal wordt gevormd, wordt een hoge geluidsisolatie van de gehele constructie bereikt. Het is daarom niet nodig om een ​​extra isolatielaag van een andere oorsprong te gebruiken.
8. Absoluut niet onderhevig aan vervorming door de effecten van hoge temperaturen op huishoudelijk niveau. Ideaal voor het installeren van vloerverwarmingssystemen voor binnen.
9. Gemiddelde prijsklasse in vergelijking met materialen die voor soortgelijke werken worden gebruikt.
10. Het heeft een hoog rendement, is rationeel en ergonomisch in zijn toepassing.

Het zou passend zijn om op te merken dat het ondoelmatig is om perliet te gebruiken in kamers met een constant hoge luchtvochtigheid van meer dan 10% of in omstandigheden met een stabiel vochtig klimaat. Het is niet bestand tegen deze invloeden.

Bij het werken met dit materiaal dient men zich ervan bewust te zijn dat bij actieve handelingen ermee aluminosilicaatstof vrijkomt. Zeer kleine deeltjes ervan kunnen het menselijk lichaam beschadigen en op het slijmvlies komen

Daarom moeten tijdens het mechanisch zagen van blokken, het mengen van de oplossing, voorzorgsmaatregelen worden genomen en moeten blootgestelde delen van het lichaam worden beschermd.

Perliet isolatie

Als u op zoek bent naar vloerisolatie, dan moet u kijken naar materialen met een hogere stijfheid. Dergelijke producten zijn gemakkelijk bestand tegen zware belastingen en zullen op geen enkele manier lijden.

Als u op zoek bent naar het goedkoopste en meest betaalbare materiaal voor thermische isolatie van woningen, let dan op polystyreenschuim. Dergelijke coatings hebben een lage prijs, maar er moet rekening mee worden gehouden dat ze gemakkelijk vlam vatten en tegelijkertijd een penetrante rook / geur afgeven met giftige stoffen.

U kunt pas overgaan tot het leggen van thermische isolatieplaten na een grondige voorbereiding van de basis - eerst wordt deze grondig gereinigd van eventuele verontreinigingen. Bovendien moeten alle "natte" werkzaamheden worden voltooid voordat de isolatie wordt aangebracht.

Koop alleen thermische isolatieplaten van bekende en grote fabrikanten. Anders loopt u het risico dat u materiaal van lage kwaliteit of giftig materiaal koopt dat niet alleen niet lang meegaat, maar ook uw gezondheid schaadt.

Selecteer platen met geschikte afmetingen. Om dit te doen, moet u de bases meten die u gaat isoleren. De meest voorkomende parameters zijn dus: breedte van 50 cm tot 100 cm, lengte van 100 cm tot 200 cm.

Bij het kopen van een heater is het aan te raden om kennis te nemen van het kwaliteitscertificaat. Het moet alle informatie met betrekking tot het product omvatten. Zorg ervoor dat het materiaal vrij is van gevaarlijke en giftige stoffen. Als sommige parameters u in verwarring brengen, of als de verkoper weigert documenten te verstrekken, is het beter om naar een andere isolatie te zoeken.

In de volgende video leert u meer over thermische isolatieplaten.

We bestuderen alle bekende variëteiten

In totaal zijn er 4 vormen van productie van deze isolatie: opvulling (het wordt ook zand genoemd), platen (uiterlijk vergelijkbaar met penoplex), dakbedekkingsmodellen en droge bouwmengsels. Deze variëteiten hebben enkele kenmerken waarvan u op de hoogte moet zijn.

Vulling isolatie

De eerste vormfactor van Perlite die verscheen, is losse isolatie. De belangrijkste taak van dit materiaal bij de constructie van huizen is om de structuur lichter te maken (het is lichter dan een standaard cement-zandmengsel) en de thermische isolatie-eigenschappen te vergroten. Een dergelijke laag wordt meestal gebruikt voor het opvullen van vloeren en tussenvloerlagen. Het wordt ook vaak gebruikt om holtes in metselwerk op te vullen. Minder vaak wordt het gebruikt in combinatie (of in plaats van) met warm gips.

De handigste en meest praktische vorm - borden

Volgens officiële statistieken gaat ongeveer 60% van alle perliet die op de planeet wordt geproduceerd naar de creatie van thermische isolatieplaten. Ze worden verkregen als resultaat van hydraulisch persen, waardoor ze erg handig in gebruik zijn. Het bindmiddel kan verschillen afhankelijk van het specifieke type (bitumen, kalk, polymeerverbindingen, cement, waterglas, enz.).

Deze categorie materialen heeft een vrij hoge hygroscopiciteit. Daarom wordt het meestal gebruikt voor interieurdecoratie. Bij het leggen van een extra vochtwerende laag kan deze echter ook worden gebruikt voor buitendecoratie. Dit is echter economisch niet erg verantwoord.

Dakbedekking modellen

Uit de naam is het duidelijk dat dergelijke analogen voornamelijk voor dakbedekking worden gebruikt. Voor deze taak wordt het zogenaamde bitumenperliet gebruikt. Met dit materiaal kunt u een warmte-isolerende laag van elke vorm maken, daarom wordt het vaak gebruikt voor gebouwen met een ongewoon ontwerp.

Belangrijk! Deze coating hoeft voor gebruik niet opgewarmd te worden!

De gemiddelde thermische geleidbaarheid voor deze variëteit is 0,067 W (m * C), wat een zeer behoorlijk resultaat is. Dankzij deze coëfficiënt kan deze dekking zelfs in de noordelijke regio's worden gebruikt. Het is ook vermeldenswaard de onbrandbaarheid van deze isolatie, die de algehele veiligheid van het gebouw garandeert.

Droge bouwmengsels op basis van Perlite

Door het mengen van cement en perlietzand wordt een zeer effectieve droge mortel verkregen. De oplossing is heel eenvoudig te bereiden - je hoeft alleen maar water toe te voegen (dat wil zeggen dat er geen extra toevoegingen zoals ASG of gips nodig zijn). In principe wordt een vergelijkbare samenstelling gebruikt om holtes in metselwerk, voegvoegen en spleten te vullen, en om een ​​pleisterlaag te creëren met verhoogde thermische isolatie-eigenschappen. Het maakt het echter gemakkelijk om het oppervlak te egaliseren.

Eigenaardigheden

De selectie van warmte-isolerende materialen moet zeer verantwoord worden benaderd, omdat het er direct van afhangt hoe comfortabel en warm uw huis zal zijn. Tegenwoordig verkopen gespecialiseerde winkels hoogwaardige coatings die worden gebruikt om een ​​breed scala aan substraten te isoleren. Het kan een plafond, muren of zelfs een vloer zijn. Daarnaast produceren veel fabrikanten praktische platen voor de buitenkant van wandplaten.

Volgens de ambachtslieden is het veel handiger om isolatie in de vorm van platen te leggen. Om dit te doen, hoeft u geen speciale dure apparatuur te gebruiken, zoals bijvoorbeeld in het geval van geschuimd polyurethaanschuim. Het is mogelijk om al het werk alleen te doen, zonder toevlucht te nemen tot professionals.

Het is vermeldenswaard dat thermische isolatie van tegels tolereert, net als de andere modificaties, geen contact met water en vocht. Sommige materialen nemen geen overtollig vocht op, maar bij regelmatige blootstelling verliezen ze toch hun heilzame eigenschappen. Daarom hebben dergelijke coatings gewoon hoogwaardige waterdichting nodig. Installatie en betrouwbare dampremmende laag zijn niet overbodig. In het geval van bijvoorbeeld het aanbrengen van dakbedekking, kun je gewoon niet zonder zo'n "taart".

De meeste moderne isolatiematerialen zijn duurzaam, duurzaam en onbrandbaar. Natuurlijk zijn er ook goedkopere opties, maar deze worden als vrij kwetsbaar beschouwd. U moet zo zorgvuldig mogelijk met dergelijke platen werken om ze niet te beschadigen.

Betegelde isolatiematerialen hebben verschillende diktes. Deze parameter beïnvloedt de positieve eigenschappen van de coating. Dus hoe dikker de lakens, hoe warmer ze zijn.

Met behulp van hoogwaardige tegelkachels kunt u aanzienlijk besparen op het verwarmen van uw huis. Veel huiseigenaren beweren dat met deze toevoeging het huis zeer comfortabel en gezellig wordt. Vaak weigerden mensen na betrouwbare isolatie om extra kachels te kopen.

Het assortiment warmte-isolerende materialen is tegenwoordig groot. Houd er echter rekening mee dat de markt vol staat met gevaarlijke en giftige coatings die een negatieve invloed hebben op de gezondheid van huishoudens.

Daarom adviseren experts om veel aandacht te besteden aan de milieuvriendelijkheid van de gekochte doeken.

Perliet is een nieuw woord in de isolatiemarkt

Tegenwoordig wordt perliet erkend als een van de meest effectieve thermische isolatiematerialen ter wereld. Het wordt geproduceerd door bij hoge temperaturen waterhoudend vulkanisch glas te bakken. Het resultaat is een biologisch zuivere, onbrandbare, lichtgewicht, vrijstromende isolatie.

Vanwege zijn unieke fysieke en technische eigenschappen, waaronder de mogelijkheid om perliet te gebruiken bij temperatuurschommelingen van -200 tot +900 ° C, heeft het materiaal een brede toepassing gevonden op verschillende gebieden.

Tegenwoordig is de VS een van de grootste producenten van perliet, evenals zijn consumenten.

Het wordt gebruikt als warmte-isolerend materiaal voor de productie van opvulisolatie, vloerbodems, voor isolatie van daken, pijpleidingen, schoorstenen en andere constructies (bijvoorbeeld zwembaden).

Naast de bouwsector wordt het gebruik van perliet als kansrijk beschouwd op gebieden als metallurgie en cryogene technologie.

Eigenschappen en voordelen

Vergelijking met andere materialen

Tests hebben officieel het voordeel van perlietisolatie ten opzichte van andere materialen bewezen. Zo is metselwerk met perlietisolatie meer dan 20% effectiever dan metselwerk geïsoleerd met inzetstukken van geëxpandeerd polystyreen.

Bovendien is perliet 12% effectiever dan piepschuimkorrels, die te licht zijn, moeilijkheden bij het vullen veroorzaken en ongevulde holtes kunnen vormen. De "vloeibaarheid" van perlietisolatie sluit een dergelijke ontwikkeling van evenementen volledig uit.

Als u kiest tussen vermiculiet en perliet, kunt u beter de voorkeur geven aan het laatste. Het heeft een gesloten poriënstructuur en een lagere thermische geleidbaarheid, ondanks het feit dat de eigenschappen van beide materialen vergelijkbaar zijn.

Isolatiekenmerken:

Isolatie moet als volgt worden geregeld:

• De isolatie wordt van bovenaf rechtstreeks uit de verpakking (zak) in de muur gegoten met een handig interval (maar niet meer dan 6 m).
• Voordat u de vensterbanken installeert, moet u de holtes onder de deuropening en ramen opvullen (indien nodig aanstampen).
• Gaten in de muur waar isolatie doorheen kan lopen, moeten voor aanvang van de werkzaamheden worden afgedicht.
• Voor de installatie van drainagesystemen kan koper, glasvezel of gegalvaniseerd staal worden gebruikt.
• Tijdens bedrijf moet de isolatie droog zijn.
• Isolatie moet worden gebruikt in de holtes van het muurmetselwerk (extern en intern), evenals tussen het externe metselwerk en de binnenhuisinrichting.

Classificaties van kachels in de vorm van platen

Bij het kiezen van een kachel moet u rekening houden met een aantal belangrijke eigenschappen tegelijk die een bepaald type materiaal bezit. Met zo'n enorme variëteit is het onmogelijk om alle soorten thermische isolatie op één basis te classificeren. Bovendien is het onmogelijk om een ​​universeel algoritme op te stellen voor het kiezen van een geschikte optie.

Voor dakisolatie kunnen meerdere soorten platen tegelijk worden toegepast.

Welke algemene eigenschappen zijn belangrijk bij het kiezen?

De belangrijkste eigenschappen die van belang zijn bij het kiezen van een geschikte isolatie:

• warmtegeleiding;
• stijfheid;
• toepassingstemperatuur;
• water- en dampdoorlatendheid;
• ontvlambaarheid;
• veiligheid op het gebied van ecologie.

Bij het beoordelen van de thermische geleidbaarheid worden materialen van verschillende klassen onderscheiden. Ze worden afgestoten van de referentiewaarde van de thermische geleidbaarheid van lucht - 0,025W / (m / 0С). Idealiter zit de isolatieplaat er zo dicht mogelijk bij. Gemiddelde indicatoren voor materialen die worden gebruikt in de civiele techniek zijn 0,029-0,021 W / (m / 0С).

Isolatiematerialen onderscheiden zich door stijfheid:

• zacht;
• halfstijf;
• moeilijk;
• verhoogde stijfheid;
• stevig.

Isolatie van muren en scheidingswanden kan zelfs in de fase van de kapitaalconstructie worden uitgevoerd

Het temperatuurbereik waarbij plaatachtige isolatie zijn eigenschappen behoudt, verandert ook. Als u van plan bent het materiaal in een extreem warme of koude omgeving te gebruiken, zorg er dan voor dat het hiervoor geschikt is.

Water heeft een hoge thermische geleidbaarheid. Als de isolatie nat wordt, gaan alle warmte-isolerende eigenschappen verloren.

Het is belangrijk om te begrijpen hoe gevoelig het materiaal is voor water om de juiste waterdichting te regelen. De dampdoorlaatbaarheidsindicator is erg belangrijk, omdat er constant dampen aanwezig zijn in woongebouwen, die condensatie kunnen veroorzaken

Het gewicht van de isolatie moet in aanmerking worden genomen, zelfs in het stadium van het berekenen van de ondersteunende structuren. Als u een reeds gebouwd gebouw isoleert, probeer het frame dan niet te overbelasten. Voor de veiligheid van het huis en zijn bewoners wordt rekening gehouden met de ontvlambaarheid van het materiaal. Als de ontvlambaarheidsindex hoog is, moet meer aandacht worden besteed aan brandveiligheid.

Externe isolatie van een woonhuis

Thermische isolatieplaten worden geclassificeerd op basis van verschillende kenmerken. De grootste moeilijkheid ligt in de keuze van de isolatie volgens het type grondstof. Grondstoffen worden gebruikt:

• organisch (hout, turf, geëxpandeerd polystyreen en andere);
• anorganische oorsprong (minerale wol, basaltwol, perliet-cementplaten);
• gemengd type (op basis van asbest, met toevoeging van cement en andere).

Organische materialen zijn milieuvriendelijk, stoten geen schadelijke dampen uit tijdens de ontbinding, maar bij verhitting werken ze actief in op zuurstof en verbranden ze. Anorganische grondstoffen worden niet beschadigd door brand, minerale vezels zijn bestand tegen zeer hoge temperaturen. Het ergste dat hen kan overkomen, is dat ze beginnen te smelten en te sinteren.

Door ontwerp is thermische isolatie in de vorm van platen onderverdeeld in de volgende categorieën:

• voor isolatie van funderingen;
• muren;
• plafonds;
• vloeren;
• daken.

Volgens deze parameters wordt de keuze duidelijk. Veel fabrikanten produceren lijnen van hun materialen met een indicatie van het doel, zodat het voor de koper gemakkelijker is om te navigeren.

Vermiculiet is een alternatief voor geëxpandeerde klei

Vermiculiet is een thermisch isolatiemateriaal in bulk, dat ook wordt gemaakt op basis van milieuvriendelijke grondstoffen - vermiculietconcentraat of hydromica. De grondstof zwelt op onder invloed van hoge temperaturen en, afhankelijk van de parameters van het technologische proces, wordt bij de uitgang een materiaal verkregen met een andere fractionele samenstelling, bulkdichtheid en positieve eigenschappen.

Isolatieclassificatie door fractionele samenstelling:

• vermiculiet M100 - grove fractie (4-8 mm) - hoogwaardige isolatie;
• vermiculiet M150 - middelste fractie (1-3 mm) - een structureel element van bouwmaterialen;
• vermiculiet M250 - fijne fractie (tot 1 mm) - een breed scala aan toepassingen.

Afhankelijk van de grootte van de elementaire deeltjes verandert vermiculiet zijn bulkdichtheid en thermische isolatie-eigenschappen.

De voordelen van vermiculiet ten opzichte van geëxpandeerde klei:

• stortgewicht - geschuimde hydromica met dezelfde laagdikte heeft een stortgewicht van 65-150 kg/m³, terwijl als geëxpandeerde klei 150-800 kg/m is. In het eerste geval is de belasting op de vloer minder;
• thermische geleidbaarheid - vermiculiet heeft een lage thermische geleidbaarheid (0,048-0,06 W / (mK)), vergeleken met dezelfde indicator van geëxpandeerde klei (0,10-0,18 W / (mK)).Dit maakt het mogelijk om de thermische isolatielaag bij het isoleren van vloeren, waardoor het mogelijk wordt om nuttige ruimte in huis te besparen.

Tegelijkertijd verliest vermiculiet zijn hardheid aan geëxpandeerde klei. In het eerste geval is het 1-1,5 MN / m² op een schaal, in het tweede - 0,3-6 MN / m². Geëxpandeerde hydromica wordt gekenmerkt door een hoge wateropname. De kosten van vermiculiet zijn 4 keer meer dan geëxpandeerde klei.

Kenmerken van de installatie van thermische plaatisolatie

Thermische isolatiematerialen in de vorm van platen worden volgens hetzelfde principe gemonteerd, ongeacht het type en bedrijf van de fabrikant. Maar er zijn ook enkele nuances voor elk van hen waarmee rekening moet worden gehouden tijdens bouwwerkzaamheden. De uitzondering zijn perliet-cementplaten. Het installatieproces verschilt aanzienlijk van andere typen.

Isolatie tijdens installatie

Installatie van platen van minerale wol en geëxpandeerd polystyreen

1. Net als alle andere processen begint de installatie van isolatieplaten met de voorbereiding van het oppervlak. Muren, plafonds, vloeren - alles wat geïsoleerd wordt, wordt losgemaakt en schoongemaakt. Het is belangrijk dat al het "natte" werk - pleisteren, schilderen, gronden - is voltooid voordat de isolatie begint.
2. Vervolgens wordt een isolatielaag gelegd. Als het gaat om de externe isolatie van een gebouw, wordt eerst een dampremmend materiaal gelegd. Indien van binnenuit geïsoleerd - waterdicht.
3. De volgende laag is isolatie. Het schuim wordt met deuvels aan de verticale elementen van het gebouw bevestigd. Minerale wolplaten worden meestal gebruikt voor horizontale oppervlakken. Ze passen tussen structurele elementen.
4. Vervolgens wordt er nog een isolerende laag gelegd. In dit stadium wordt met externe isolatie waterdichting gelegd, met interne dampremmende laag.
5. De finishing touch is de afwerking. Buiten is het geïsoleerde gebouw gestuukt en geschilderd. Siding en andere soorten buitendecoratie kunnen worden gebruikt.

Op horizontale oppervlakken worden de matten direct op het frame gelegd

Installatieschema van thermische isolatie van minerale wol

Geëxpandeerde perliet vuurvaste platen worden als volgt gelegd:

1. Voorbereidende werkzaamheden bestaan ​​uit het reinigen van de basis, indien nodig wordt het oppervlak behandeld met schuurpapier.
2. Het oppervlak wordt vervolgens geprimed voor minder lijmverbruik en een betere hechting.
3. Perliet-cementtegels zijn klein van formaat en worden met de hand gelegd op dezelfde manier als keramische tegels voor een badkamer. Er wordt tegellijm gebruikt.
4. Met een lijmkam wordt de lijm in een laag van 0,5 cm aangebracht op het oppervlak waar de thermische isolatie komt. Breng lijm niet in één keer aan op een groot gebied, na 20 minuten verliest het wat van zijn eigenschappen.
5. Het bord wordt op lijm gelegd en geëgaliseerd met behulp van een bouwniveau. De openingen die overblijven bij het leggen van tegels voor schoonheid zijn niet toegestaan. Elementen zijn rug aan rug gestapeld.
6. Perlietcement laat stoom goed door, waardoor de dampremmende laag wordt gemist.
7. De warmte-isolerende laag is bevestigd met een glasvezelgaas.

Producten kunnen verschillende diktes hebben - van 30 tot 70 mm

Getande troffel voor betere grip

Bij het kiezen van een warmte-isolerend materiaal moet u zich allereerst richten op de omstandigheden waarin het zal worden gebruikt. Het is mogelijk om een ​​\u200b\u200bwoongebouw of een deel ervan zonder veel moeite met uw eigen handen te isoleren, maar een ervaren professional moet worden betrokken bij de installatie van dergelijke fragiele en zware platen als perlietcement, omdat dit in het geval van brandbeveiliging proces is zeer verantwoordelijk.

Isolatie van de plaatfundering

Voorheen werd voor deze doeleinden alleen schuim gebruikt, maar vanwege de korte levensduur (bindende eigenschappen gaan verloren en het schuim verkruimelt in de ballen waaruit het bestaat), wordt het praktisch niet meer gebruikt. Tegenwoordig wordt overal geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt, dat een hoge dichtheid heeft en tientallen jaren kan worden gebruikt.

• Op de bodem van de uitgegraven put wordt geotextiel gelegd.
• Er wordt een laag zand en grind gestort.
• Vervolgens wordt, vlak voor het leggen van de plaat, de isolatie gelegd.
• De wapeningsstructuur wordt erop vervaardigd.
• Beton gieten.

Zoals je kunt zien, niets ingewikkelds.

Fabrikanten en productiekenmerken van panelen voor isolatie

De productie van thermische isolatieplaten uit verschillende materialen is technisch verschillend. Elk type grondstof vereist andere apparatuur, er worden verschillende technieken gebruikt. De kosten van het eindproduct zijn hier direct van afhankelijk. Elke fabrikant heeft zijn eigen "recept voor het vervaardigen" van isolatiematerialen, maar er zijn algemene technologische nuances die voor iedereen hetzelfde zijn.

In bouwmarkten is de keuze erg groot

Productietechnologie van plaatisolatie

Schuimplaten worden als volgt gemaakt: geëxpandeerd polystyreen wordt overgoten met hete stoom in gesloten rechthoekige vormen. Door het opschuimen van de grondstof ontstaat er een hoge druk in de mal en vormen de korrels een stijve plaat.

Basaltwol thermische isolatie is gemaakt van rotsen onder invloed van hoge temperaturen - tot 1500 graden. Basalt smelt en verandert in een hete vurige massa. Daarna wordt de grondstof in de centrifuge onderworpen aan middelpuntvliedende kracht. Hierdoor worden de fijnste basaltvezels gevormd. De resulterende steenstrengen worden gemengd met een bindmiddel om platen te vormen.

Isolatie op basis van houtsnippers wordt gemaakt van afval uit de houtverwerkende industrie. Spaanders of zaagsel worden gesorteerd op grootte. Het bindmiddel is hars en lijmen. De grondstof wordt in mallen geperst en vervolgens in plakken van de gewenste maat gesneden.

Perliet - brandbeveiliging en isolatie

Om het productieproces van perlietcementplaten te begrijpen, moet u eerst begrijpen wat het is - perliet. Perliet is een gesteente van vulkanische oorsprong. Het mineraal wordt vermalen en onderworpen aan scherpe verhitting tot extreem hoge temperaturen.

Perlietmatten met verschillende samenstellingen

Perliet bevat gebonden watermicrodeeltjes. Verdampend creëert waterdamp een hoge interne druk en perlietkorrels exploderen letterlijk van binnenuit. Het mineraal dat op deze manier wordt verwerkt, wordt geëxpandeerd perliet genoemd en is witte korrels, vergelijkbaar met schuimdeeltjes.

Om uit een stortgoed een stijve warmte-isolerende plaat te verkrijgen, worden perlietkorrels gecombineerd met een bindmiddel - portlandcementmortel. De resulterende massa wordt gevormd tot rechthoekige platen van 50 × 50 cm.

Naast deze componenten kunnen andere additieven worden gebruikt bij de vervaardiging van perliet-cementplaten - klei, kalksteen, leisteen, zand, gips, harsen. Elk van deze additieven beïnvloedt de eigenschappen van de isolatie, zoals gewicht, breekbaarheid, sterkte, hydrofobiciteit, evenals de uiteindelijke kosten van het product.

Beschrijving van verschillende fabrikanten en vergelijking van hun producten

Er zijn veel fabrikanten van thermische isolatiematerialen op de markt, zowel in het buitenland als in het binnenland. Sommige zijn uitsluitend gespecialiseerd in één type isolatie, andere produceren een breed scala aan producten.

Tot die laatste behoort de Russische fabrikant TechnoNikol. Met een enorm assortiment minerale wol en geëxpandeerde polystyreenplaten hoef je je geen zorgen te maken over isolatie. Het Duitse bedrijf Knauf produceert niet alleen thermische isolatie, maar ook andere bouwmaterialen. Knauf heeft kantoren en productielijnen over de hele wereld, ook in Rusland. De lijn isolatieplaten van KnaufInsulation wordt geproduceerd op basis van basaltwol.

Vergelijking van materialen van verschillende merken op belangrijkste kenmerken

URSA is een Europees merk dat polystyreenschuimplaten produceert in Rusland. URSA heeft zich lang gevestigd onder de professionele bouwers vanwege de hoge kwaliteit van haar producten. Het Oekraïense merk SYMMER produceert polystyreenschuimplaten. De productlijn is breed genoeg. U kunt kiezen uit producten van verschillende diktes, met een platte of L-vormige rand. Door hun lage prijs zijn ze concurrerend in de markt.

Producten gemaakt van perlietcement zijn extreem kwetsbaar en het is bijna onmogelijk om ze over lange afstanden te vervoeren. Daarom wordt de Russische markt voornamelijk vertegenwoordigd door lokale producenten - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. De prijzen voor warmte-isolerende perliet-cementplaten zijn voor iedereen ongeveer hetzelfde, net als de kwaliteit van de producten zelf.

Hoe strip- en zuilvormige funderingen te isoleren?

In totaal kan de isolatie van de fundering van binnen en van buiten worden gedaan in de bouwfase van het bad, of al wanneer het is gebouwd. In de eerste versie wordt aan beide zijden van de fundering isolatie uitgevoerd en, ik moet zeggen, het is veel gemakkelijker om dit in deze periode te doen, vooral als speciale permanente bekisting wordt gebruikt. In het tweede geval zul je moeten sleutelen en zal het materiaal voor isolatie veel meer nodig hebben. Het is moeilijk om zonder isolatie van de fundering te doen: het is bekend dat beton even snel afkoelt als het opwarmt, en besparingen op de isolatie ervan vertalen zich onvermijdelijk in kosten voor extra verwarming van het bad.

Trouwens, de isolatie van de paalfundering en de strookfundering zijn totaal verschillend in hun technologie. De eerste heeft zijn eigen technologie, bewezen door de jaren heen. Maar je kunt de stripfundering op minstens vijf manieren isoleren.

Isolatie tijdens de bouw kan ofwel direct in de bekisting worden aangebracht, ofwel als permanente bekisting worden toegepast. Dit is een goede optie, al kost het wel twee keer zoveel als normaal. Hoewel uiteindelijk, vreemd genoeg, het bedrag aan kosten lager blijkt te zijn - in dit geval hoeven werknemers immers niet te betalen voor het demonteren van de bekisting en traditionele isolatie van de fundering van buitenaf met zijn dure materialen.

Zand isolatie

Dit is de meest economische optie. De essentie is als volgt: de aarde wordt opgevuld tot precies het niveau van de toekomstige vloer, en de hele fundering, met of zonder kelder, wordt ook opgevuld. Van buitenaf is hij niet zichtbaar - en ook atmosferische krachten drukken niet op hem.

Het is alleen belangrijk om vooraf alle luchtkanalen (indien aanwezig) omhoog te brengen. Maar dit alles moet worden gerealiseerd nog voordat de wanden van het bad zijn opgetrokken.

Toegegeven, het probleem van het isoleren van de fundering kan op deze manier niet 100% worden opgelost - maar als tijdelijke optie kan het verdwijnen.

Maar dit alles moet nog vóór de constructie van de wanden van het bad worden gerealiseerd. Toegegeven, u zult geen manier vinden om de fundering bijzonder effectief te isoleren. En het verbruik van zand is niet klein - een klein bad van 10x10 kost minstens 100 kubieke meter.

Opwarmen met zit

Deze methode is ook traditioneel geworden in Rusland. Het is goedkoop, maar het staat bekend om zijn effectiviteit. Dus wanneer de fundering wordt gestort, wordt de zit in het binnenste deel van de bekisting geplaatst. Het gesteente van de laatste is poreus, waardoor dit materiaal geen vocht of kou doorlaat en de warmte opmerkelijk vasthoudt. Maar cement wordt tussen de korrels gevuld - en dit is een echte temperatuurgeleider.

Voor een ondiepe fundering is dit een goede optie. Het is alleen belangrijk om lichtgewicht bekisting te gebruiken - de zit zelf heeft immers een zeer laag gewicht. Waarvoor vaak gewone leisteen wordt gebruikt.

En om deze isolatiemethode te compliceren en effectiever te maken, wordt er minerale wol en een film bovenop geplaatst als waterdichting.

Verwarmen met geëxpandeerd polystyreen

Voordelige en effectieve isolatie van de fundering met geëxpandeerd polystyreen is de meest beproefde methode van thermische isolatie. Het wordt in vellen verkocht en de installatie ervan is niet moeilijk, het is alleen belangrijk om een ​​paar punten te weten.

Voordat u bijvoorbeeld geëxpandeerd polystyreen op de fundering bevestigt, is het noodzakelijk om waterdichting aan te brengen - zowel op de contactplaatsen als op de zijdelen. De dikte van de laag zal al afhangen van het type, de dikte en de diepte van de fundering.

Het is noodzakelijk om de platen vanaf het laagste deel van de fundering te leggen - tot het niveau van het begin van de toekomstige vloer. De naden worden traditioneel afgedicht met polyurethaanschuim, terwijl ze zo dicht mogelijk tegen elkaar worden geplaatst. En van bovenaf is alles bedekt met bekledingspanelen - zonder een enkele opening, omdat geëxpandeerd polystyreen van de zonnestralen in de loop van de tijd kan instorten.

Zo doet u het: op het waterdichtingsmembraan, dat op de fundering is bevestigd, worden platen van geëxtrudeerd polystyreenschuim gelijmd. Hiervoor wordt alleen speciale lijm gebruikt en wordt deze puntsgewijs aangebracht. Verder is er al een membraan op de platen zelf gelegd - om de thermische isolatie te beschermen en tegelijkertijd te dienen als een drainagelaag die het grondwater van de muren zal afleiden.

En de meest populaire optie om de fundering ermee te verwarmen, is om het rooster te vullen, er polystyreen tussen te leggen en de fundering zelf te omhullen met modieuze voorpanelen voor baksteen. Het is alleen belangrijk om de isolatie van de fundering niet te verwarren met schuim - dit materiaal is uitsluitend geschikt voor afwerking van binnenuit!

Eigenschappen en voordelen

Het materiaal begint pas te smelten bij een temperatuur van 1260 ° C. Indicatoren van vlamverspreiding en de aanwezigheid van brandbare elementen in de samenstelling zijn nul. Vult u de holtes die ontstaan ​​bij het plaatsen van 20 cm dikke betonblokken met perliet, dan neemt de brandwerendheid van het object toe van twee naar vier uur.

Als u het materiaal met een waterafstotend middel verwerkt, zullen de waterabsorptie-indicatoren van perliet meerdere keren afnemen. De holtes in de muren, gevuld met geprepareerd perliet, vormen een obstakel voor het binnendringen van vocht in de interne scheidingswanden.

Dergelijke isolatie zal echter alleen uitstekende resultaten opleveren als de muren van goede kwaliteit zijn.

Omdat de opvulperlietisolatie alle holtes en mortelvoegen vult, wordt de overdracht van geluidsgolven door de muren minder. Een muurblok van 20 cm, gevuld met dergelijke isolatie, overtreft zelfs de bestaande normen op het gebied van geluidsisolatie.

Perliet is zuinig. Het heeft uitstekende hitte- en brandwerende eigenschappen tegen een betaalbare prijs. Ze hebben geen speciale vaardigheden of apparatuur nodig om de bestaande holtes in het metselwerk te vullen.

Bovendien zal een dergelijke isolatie in de loop der jaren zijn warmtewerende eigenschappen niet verliezen en niet "vastzetten" in de muurblokken.

Plaatfabrikanten en kostenvergelijking

Er zijn veel gerenommeerde bedrijven actief op de markt voor bouwmaterialen. Onder Russische fabrikanten vallen de volgende op:

1. TechnoNicol. Het bedrijf produceert verschillende thermische isolatieplaten, maar vooral de matten van minerale wol zijn populair. Dergelijke isolatiecategorieën zijn bijzonder aantrekkelijk - Pol-Light, Pol-Profi, Pol-Attic, Wall-Balcony, Shingals (voor zolders), Technoblok (voor gips), Ceiling-Acoustic.
2. Penoplex. Het is de leider onder de binnenlandse fabrikanten van geëxpandeerd polystyreen voor tegels. De meest populaire producten zijn Penoplex Foundation, Penoplex Comfort, Penoplex Facade.
3. Producenten van perlietplaten - "Elan", "TeploIzolit Ural", "RosMasterStroy".

Onder buitenlandse fabrikanten wordt vooral het Duitse bedrijf Knauf opgemerkt, dat verschillende soorten platen produceert. Kwaliteit basalt wollen matten - KnaufInsulation. De Europese kwaliteit van geëxpandeerd polystyreen wordt geleverd door het bedrijf URSA. Vrij hoog op de Russische markt is de warmte-isolerende schuimplaat van het Oekraïense bedrijf SYMMER.

De kosten van isolatieplaten worden bepaald door vele factoren. Opgemerkt moet worden dat ze weinig afhankelijk zijn van de fabrikant, en daarom kosten verschillende merken van vergelijkbare goederen ongeveer hetzelfde ( verschil niet meer dan 8-10%).

In dezelfde prijsklasse zijn er polystyreenschuimplaten en minerale wolmatten. Afhankelijk van de dikte en dichtheid schommelen de prijzen in het bereik van 1330-3460 roebel / m³. Perlietproducten en houtbeton kosten iets meer en bereiken 6700-9000 roebel / m³. De kosten van de isolatieplaat worden bepaald door de dikte en dichtheid, de aanwezigheid van verbindingsprofielen, extra coatings (bijvoorbeeld een dampremmende folielaag).

Of je nu een warme vloer wilt maken in een landhuis

De vloer in huis moet altijd warm zijn, ongeacht het seizoen. Dit zorgt voor het behoud van ten minste 30% van de warmte en is een garantie voor de gezondheid van de bewoners. Daarnaast competent installatie van een warme vloer in een houten huis zal geen vocht naar binnen laten komen, en dus zal het mogelijk zijn om vocht en verder rotten van de structuur te voorkomen.

Daarom, als je alle technologieën volgt, gaat de vloer meer dan een decennium mee. Een belangrijke factor is ook de besparing op elektriciteit of brandstof die ons huis verwarmt. Daarom, op de vraag: “Doe warme vloer in een landhuis?", kun je gerust antwoorden: "Natuurlijk, doen!".

Dan was het plafond van het bad in het verleden bedekt

• 1 Dan was het plafond van het bad in het verleden bedekt
• 2 Moderne methoden om het plafond van het bad te vullen
  • 2.1 Opwarmen met geëxpandeerde klei
  • 2.2 Opvullen van het plafond van het bad met geëxpandeerde klei. instructies:
  • 2.3 Video - Vloer dekvloer met geëxpandeerde klei
  • 2.4 Het plafond van het bad vullen met zaagsel
    • 2.4.1 Bereiding van een mengsel van zaagsel en klei
• 3 Opvullen van het plafond van de stoomkamer
• 4 De beste opties om het plafond van het bad te vullen

Inwoners van dorpen en nederzettingen van de afgelopen eeuwen gebruikten alles wat de natuur gaf voor de verbetering van woningen en bijkeukens. Dit zijn materialen zoals:

• primen;
• gevallen of speciaal gedroogde bladeren;

aangekoekt stro;

• naalden;
• schaafsel of spaanders;
• zand;

vuur (afval van vlasverwerking);

Vreugdevuur vlas

• gedroogde stengels van groot onkruid;
• as;
• klei.

Vooral droge berken- en eikenbladeren waren populair. Men geloofde dat ze het bad een speciale "geest" kunnen geven, wat gezondheidsvoordelen oplevert.

Droog gebladerte als isolatie

Aangekoekt stro werd vaak gebruikt. Het ziet eruit als dichte, onregelmatig gevormde briketten, die zelfs met een sterke druk van een straal uit een slang moeilijk te breken zijn. De voorouders wisten dat het vullen van het plafond in een bad een serieuze zaak is, en ze gebruikten niet alleen kachels, maar ook een waterdichtingsmiddel - klei.

Isolatie met klei en stro

Experts zijn ervan overtuigd dat sommige materialen niet kunnen worden gebruikt om het plafond van de stoomkamer te vullen. De temperatuur in deze kamer is te hoog, daarom vereist de verbetering ervan kachels met een lage brandbaarheidscoëfficiënt. De "cake" van het vulplafond van de stoomkamer was als volgt:

• klei coating;
• een laag aarde of zand.

Varianten van traditionele opvulling van het badplafond (de rangschikking van lagen van de zoldervloer tot het dak)

Uitgezette klei

Aanvulling van geëxpandeerde klei - schema

Dit materiaal wordt in Rusland veel gebruikt als isolatie. Dit werd beïnvloed door de goede thermische isolatie-eigenschappen en lage kosten. Bij het gieten van de fundering wordt geëxpandeerde klei in het binnenste gedeelte geplaatst, maar deze technologie heeft zijn nadelen.

De fundering opwarmen met geëxpandeerde klei

De uitstekende eigenschappen van geëxpandeerde klei als warmte-isolator worden aanzienlijk verminderd door de omringende oplossing, zoals u weet, is beton een echte temperatuurgeleider. Deze methode wordt gebruikt voor een ondiepe fundering.

Door het lage gewicht van een dergelijke samenstelling kunt u veilig leisteenbekisting maken.

Hoe een huis te isoleren met perliet?

Perliet als verwarming wordt gebruikt in de vorm van zand (bulkisolatie); een component in warmte-isolerende producten en droge kant-en-klare bouwmengsels.

Perlietzand als isolatie voor muren

Perlietzand voor het regelen van de thermische isolatie van een huis is een uitstekend materiaal waarmee u niet alleen een huis effectief kunt isoleren (warmteverliezen worden met 50% verminderd), maar ook de structuur van het gebouw aanzienlijk verlicht.

Nadat een deel van de dragende muur (binnen) en het buitenmetselwerk (4-5 rijen) al is geplaatst, beginnen we met de constructie van thermische isolatie van schuimperliet. Opvulling van grof perliet geëxpandeerd zand (met een korrelgrootte van ongeveer 6 mm), eerder ontstoft, wordt uitgevoerd in de opening tussen deze twee wanden en zorgvuldig verdicht (het volume moet met 10% afnemen). We vullen het zand met de hand of met een zandstraalmachine. We herhalen deze handeling meerdere keren totdat de muren volledig zijn opgetrokken. Trouwens, in termen van warmtebesparende eigenschappen, komt een perlietlaag van ongeveer 3 cm dik overeen met een bakstenen muur van 25 cm Bij het bouwen van paneelhuizen wordt zand tussen de bekledingsplaten (binnen en buiten) gegoten.

Als u een oud huis isoleert, in de muren waarvan er holtes zijn, kan zandvulling op twee manieren worden gedaan:

• trek voorzichtig een paar stenen uit de muur en giet perliet door het gevormde gat;
• boor een gat in de muur (met een diameter van 30 ÷ 40 mm) en injecteer daar doorheen, met behulp van een speciale installatie, warmte-isolerend materiaal.

Perlietzand is een veelzijdig onbrandbaar bouwmateriaal dat een aantal voordelen heeft:

• uitstekende geluids-, geluids- en warmte-isolerende eigenschappen (Bovendien kan het worden gebruikt om muren van elk materiaal te isoleren);
• milieu vriendelijkheid;
• lichtheid (in gewicht);
• weerstand tegen extreme temperaturen;
• duurzaamheid.

Het advies! Gebruik op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid geen perlietzand, dat een zeer vochtabsorberend materiaal is, als isolatie.

Het enige nadeel van zand is dat het erg stoffig is: daarom is het aan te raden het voor gebruik licht te bevochtigen.

Vloerisolatie met perliet

Voor thermische isolatie van de vloeren gebruiken we geëxpandeerd perliet, dat we op de cementzandbasis van de vloer gieten en deze gelijkmaken met de bouwregel. De hoogte van de zandisolatielaag is de gewenste dikte plus 20% van het extra volume voor krimp.

Oneffenheden en leidingen worden verzonken in een laag stortgoed, daar bovenop leggen we platen en vloeren. Als er geen kelder onder het huis is, plaatsen we drainagebuizen en absorberende kussens onder het perliet om vocht op te hopen en weg te laten lopen.

Een andere effectieve manier kan het leggen van een soort "taart" zijn: we rusten een perliet dekvloer uit tussen twee lagen beton. Eerst bereiden we een perlietoplossing met de volgende componenten:

• cement - 1 m2;
• perliet - 3 m2 (klasse M75 of M100);
• zand - 2,2 mᶟ;
• water - 1,5 mᶟ;
• weekmakers - 3 ÷ 3,5 l.

Roer alle componenten van het mengsel totdat het water aan de oppervlakte komt: dit is een zeker teken dat de oplossing (perlietdekvloer) klaar is voor gebruik.

Het advies! Aangezien perliet een zeer licht materiaal is, wordt aanbevolen om al het werk met dit materiaal binnenshuis te doen, zodat de wind het werkproces op geen enkele manier verstoort.

Nadat de perliet dekvloer op de betonnen ondergrond is aangebracht, laten we deze uitharden. Na 1 week krijgen we een uitstekende thermische isolatielaag voor de vloer, die vele jaren meegaat. Daarop leggen we de tweede laag beton.

Dakisolatie

Als u niet van plan bent een woonruimte op zolder uit te rusten, is het voldoende om alleen de zoldervloer te isoleren met geëxpandeerd perliet. Anders plaatsen we perliet tussen de balken van de dakhelling in dozen die speciaal voor dit doel zijn gemaakt; dan stampen we het zand voorzichtig aan. Het werk vereist geen specifieke vaardigheden en kennis.

Ook voor thermische isolatie van schuine daken wordt perliet gebruikt, dat in de fabriek met bitumen wordt verwerkt. We voegen een oplosmiddel toe aan dit gebitumineerde perliet en we krijgen een kleverige oplossing, waarmee je een duurzame warmte-isolerende laag kunt krijgen.

Vloerverwarmingstechniek

Overwegen vloerverwarmingstechniek minerale wol gebruiken.

Fig. 1 Schema van een warme vloer in een houten huis

1) We maken de onderste omsnoering van de fundering.

Fig. 2 Onderleidingen van een warme vloer in een landhuis

2) We leggen de stammen zo dat de hoogte groter is dan de breedte, om maximale stijfheid te garanderen en ze aan de omsnoering vast te maken. U kunt hout gebruiken 50 X 150, 100 X 200, enz. De legstap moet 30 tot 100 cm zijn, het hangt af van hoe dik de planken voor de uiteindelijke vloer zullen zijn. Meer precieze gegevens staan ​​in de tabel. Bij het bouwen van een kozijnhuis worden wanden soms direct op de vloer geplaatst. Lees in dit artikel hoe je het goed doet.

3) Op de stammen, in het onderste deel, bevestigen we de staven (50X50) met schroeven of spijkers. Dit gebeurt over de gehele lengte aan beide zijden, behalve de extremen, om een ​​ondervloerondersteuning te creëren.

4) Op de voorbereide steunen leggen en bevestigen we de op maat gesneden planken (25 mm dik). U kunt het materiaal uit de bekisting gebruiken, als het niet verslechtert bij het storten van de fundering. Het belangrijkste is, vergeet niet om watertoevoerleidingen te starten (u kunt vertrouwd raken met de implementatie door het artikel te lezen Hoe een watervoorzieningssysteem in het land te maken) en rioleringssystemen (we raden het artikel aan Doe-het- zelf riolering in een huis).

fig. 3 Ondervloer

5) Sluit voorzichtig alle scheuren. U kunt polyurethaanschuim gebruiken.

6) Zorg ervoor dat u dit alles afdekt met een speciale impregnering tegen vocht, bederf, schimmels en insecten.

7) We repareren het waterdichtingsmembraan.

fig. 4 Aanbrengen van het waterdichtingsmembraan

8) We leggen de isolatie strak (meer over de isolatie in), zonder gaten. Hoe dikker de laag, hoe warmer. U hoeft het echter niet dicht bij de afgewerkte vloer te doen. Laat een kleine opening over voor natuurlijke ventilatie.

fig. 5 We plaatsen isolatie

9) Leg het dampremmende materiaal bovenop de gelegde isolatie. Het dekt ook vertragingen. Bij het leggen moet je een overlap van ongeveer 15 cm maken, aan de randen laten we minimaal 10 cm over.

Afb. 6 Dampscherm leggen

10) Ten slotte leggen en beveiligen we de afgewerkte vloer. Het is beter om een ​​gegroefde plaat te gebruiken die geen gaten achterlaat wanneer ze worden aangesloten. Ook aan de onderkant is er een speciaal voorbereide uitsparing voor ventilatie.

11) We spijkeren de plint vast.

fig. 7 Afgewerkte vloer

Soorten materiaal

Er worden slechts vier soorten van dit warmte-isolatiemateriaal geproduceerd. Ze verschillen allemaal onderling, niet alleen in de installatiemethode en technische kenmerken.

De belangrijkste soorten perliet:

1. De vulvorm of zand heeft een grotere lichtheid dan andere ondersoorten. Daarom wordt het gebruikt voor thermische isolatie van scheidingswanden en tegelijkertijd om de voltooide structuur van elke constructie te vergemakkelijken. Een andere essentie van het gebruik ervan is de eliminatie van spleetachtige, tussenvloerlagen, die andere holtes opvullen. Het wordt gebruikt om vloeren te plaatsen, soms als pleisteroppervlakken.
2. platen. Dit type is het meest wijdverbreid in productie, omdat het de meest gevraagde van de perliet is. De grote vraag is te wijten aan het gemak van de vorm voor snelle montage van elke structuur of gebied. Met een hoge mate van hygroscopiciteit is het daarom raadzaam om het voor intern werk te gebruiken. Bij gebruik buiten gebouwen is het noodzakelijk om een ​​laag vochtbestendig materiaal aan te brengen. Vervaardigd door hydraulisch persen. Afhankelijk van de behoeften worden verschillende bindmaterialen gebruikt: polymeren, vloeibaar glas, kalk, cement, bitumen en andere daarmee gecombineerd.
3. Dakbedekkingsvariëteit, die vaker bitumenperliet wordt genoemd naar de naam van het bindmiddel dat bij de productie wordt gebruikt. Dit materiaal maakt het mogelijk om eenvoudig isolatiestructuren van de meest uiteenlopende vormen te installeren dankzij de verhoogde flexibiliteit. Elk dak of andere aangepaste constructie zal een behoorlijk niveau van thermische geleidbaarheid hebben. Hierdoor kunnen deze dakvormen in de bouw worden gebruikt bij lage negatieve thermometerwaarden. Omdat het onbrandbaar is, biedt het de constructie voldoende bescherming tegen brand.
4. Droge mengsels voor bouwdoeleinden, gemaakt van fijne fractie perliet en een mengsel van cement. Het is noodzakelijk om alleen de benodigde hoeveelheid water aan een dergelijke blanco massa toe te voegen om een ​​kant-en-klare mortel te verkrijgen. Het wordt effectief gebruikt voor het afvoegen van allerlei soorten voegen, holtes gevormd tijdens metselwerk, scheuren en soortgelijke holtes. Met behulp van een droog mengsel kunt u een speciale pleister krijgen. Het wordt in een laag op elk oppervlak aangebracht, gemakkelijk egaliseren en parallel, waardoor de thermische isolatiecoëfficiënt voor de hele structuur wordt verhoogd.

Voor bouwbehoeften is de productie van drie hoofdkwaliteiten perliet vastgesteld:

• M100;
• M150.

De bovenstaande cijfers in de markering bepalen de dichtheidsfactor van het materiaal. Deze indicator is uiterst belangrijk voor het type toekomstige installatiewerkzaamheden, de bedrijfsomstandigheden van grondstoffen.

Maar elk van deze dichtheidskenmerken zorgt ervoor dat perliet in de staat van oplossing zo vloeibaar is dat het de kleinste holtes in de structuur kan vullen. Dit is een van de belangrijkste voordelen van dit materiaal ten opzichte van analogen die toepasbaar zijn in vergelijkbare bouwprocessen.

Vloerisolatie op de grond

Bij het bouwen van een huis besparen veel particuliere ontwikkelaars op isolatie door een betonnen dekvloer rechtstreeks op de grond te storten, en dit is niet helemaal correct. Ten eerste kan de aarde in de winter bevriezen en zal de betonverharding koud zijn, en ten tweede zal de dekvloer niet alleen in contact komen met de grond, maar ook worden blootgesteld aan bodemwater, waardoor deze snel zal worden uitgeschakeld.

Daarom is het belangrijk om hoogwaardige waterdichting en vloerisolatie op de grond uit te voeren.

Het is raadzaam om de vloer alleen op de grond te isoleren als het bodemwater zich op voldoende diepte van het oppervlak bevindt. Anders is het beter om balken en een dubbele vloer met isolatie te installeren.

Opwarming van de vloer op de grond wordt uitgevoerd tijdens het bouwproces, de afgewerkte coating moet worden gedemonteerd, wat zal leiden tot verspilling van extra geld. De vloercake begint zich te vormen nadat de fundering van het gebouw volledig droog is. Het is vermeldenswaard dat de laatste structuur 20 cm boven de grond moet uitsteken.

Er moeten verschillende lagen worden gerangschikt:

• direct de grond;
• grof rivierzand, voor het egaliseren van het vlak;
• waterdicht makende laag;
• thermisch isolatiemateriaal;
• gaas, kettingschakel, voor versterking;
• dekvloer.

De eerste optie voor isolatie

Hoe de vloer op de grond goed te isoleren, zullen we in detail bekijken:

• De grond onder het huis, je moet egaliseren, puin en onkruid verwijderen, de groeven opvullen en het hele oppervlak goed verdichten.
• Vul het hele vlak met rivierzand, je kunt het mengen met steenslag, tot een hoogte van meer dan 5 cm.Als wordt besloten om de vloeren te isoleren met geëxpandeerde klei, dan kan deze direct op de grond worden gevuld, maar de de kosten van dergelijke vloerisolatie zullen veel duurder zijn. Het zand moet met een regel worden geëgaliseerd en goed worden aangedrukt.
• Leg een laag waterdichting, hiervoor kunt u aanbrengen:
  • membraanmateriaal op basis van polymeer;
  • dakbedekking;
  • polyethyleenfilm 200 micron, in twee toevoegingen - de goedkoopste optie voor waterdichting.
• Daarna kunt u beginnen met het leggen van het warmte-isolerende materiaal van de plaat - het kan geëxpandeerd polystyreen of polystyreen zijn.
• Daarna kunt u beginnen met het storten van de afwerkvloer, vlak daarvoor legt u het wapeningsnet.

De tweede optie voor isolatie

Betere kwaliteit, hoewel het meer zal kosten, hiervoor rusten ze een ruwe dekvloer uit, waarop de waterdichtmaker wordt gelegd - om geld te besparen - een plastic film. Het moet met staven tegen de fundering worden gedrukt, terwijl het materiaal minimaal 15 cm op de muren moet gaan.De geïsoleerde vloer heeft op deze manier zeer goede thermische isolatie-eigenschappen.

Zodra de waterdichting klaar is, wordt de isolatie gelegd, bijvoorbeeld:

• penoplex;
• uitgezette klei;
• piepschuim.

Dit zijn goedkope soorten, maar het zijn goede warmte-isolatoren.

Perliet in bouwmengsels

Perliet (kwaliteit M75 of M100) wordt gebruikt als component in droge mengsels (cement en gips-perliet), waardoor hun eigenschappen aanzienlijk worden verbeterd. Aanbrengen van kant-en-klare droge perlietmengsels: voor pleisterwerken; voor het egaliseren van oppervlakken, dat wil zeggen het aanbrengen van zelfnivellerende vloeren.

De oplossing wordt heel eenvoudig bereid: water wordt toegevoegd aan het afgewerkte droge mengsel in de verhouding die op de verpakking staat aangegeven. Perlietpleister onderscheidt zich in vergelijking met gewoon gips door een effectievere thermische isolatie (een laag van een dergelijke pleister met een dikte van 3 cm in zijn thermische isolatie-eigenschappen kan worden gelijkgesteld aan een metselwerk van 15 cm), geluidsisolatie, brandwerendheid ( ongeveer 5 ÷ 10 keer hoger), hoge dampdoorlatendheid, vorstbestendigheid en niet onderhevig aan bederf. Het is geschikt voor zowel binnen- als buitenwerk.

Kenmerken van Perliet in de vorm van zand

Basiseigenschappen - het zijn ook voordelen

Het is vermeldenswaard de belangrijkste voordelen van perlietisolatie:

• Weinig gewicht. Ondanks dat gesteenten en vulkanisch gesteente als grondstof worden gebruikt, is perliet vrij licht (dit wordt bereikt door warmtebehandeling). Hierdoor is het niet nodig om een ​​bijzonder sterk frame te bouwen.
• Verhoogde temperatuurbestendigheid. Het is bestand tegen temperatuurdalingen van -220 tot +900 graden. Daarom kan het vrij worden gebruikt voor buitenisolatie, zelfs in het hoge noorden.

Belangrijk! In dit opzicht overtreft het al zijn concurrenten. Geen enkele andere isolatie kan bogen op een toelaatbare amplitude van meer dan 1100 graden.

• Milieuveiligheid. Zelfs bij verhitting stoot dit materiaal geen giftige stoffen en kankerverwekkende stoffen uit.
• Chemisch neutraal voor de meeste zuren en logen. Dit elimineert de mogelijkheid van corrosie en andere onaangename formaties. Er moet ook worden opgemerkt dat het volledig hypoallergeen is.
• Hoge geluidsabsorberende eigenschappen, die worden bereikt door het lage stortgewicht. Hierdoor is het bij toepassing van deze isolatie niet nodig om een ​​extra geluidwerende laag aan te brengen.
• Vervormt niet door verhitting. Daarom wordt Perliet vaak gebruikt in vloerverwarmingssystemen.
• Hoge efficiëntie. Over het algemeen kunnen we, met vermelding van de hierboven gepresenteerde kenmerken, de indrukwekkende efficiëntie van dit materiaal opmerken. Ondanks het feit dat het niet erg populair is (ten opzichte van Penoplex en minerale wol), lijkt het gebruik ervan erg rationeel te zijn. Bovendien liggen de kosten van dit materiaal in het middenbereik.

Waar wordt dit materiaal gebruikt?

Zo'n indrukwekkende lijst van voordelen bepaalde het brede toepassingsgebied van deze isolatie:

• Buitenbepleistering van gebouwen. Hier komt vorstbestendigheid naar voren.
• Alle interne werkzaamheden met betrekking tot het egaliseren en verhogen van de warmtegeleidende eigenschappen.
• Binnenafwerking van het dak.
• Thermische isolatie van leidingen (inclusief warmwatervoorziening).
• Vloerverwarming systemen.

Alleen de breedste bouwgebieden zijn hierboven weergegeven. De stof zelf, Perliet genaamd, wordt gebruikt in de geneeskunde, metallurgie, energie, landbouw, olieraffinage en zelfs de voedingsindustrie.

Zand

Perliet zand

Hoewel gewoon zand geen verwarming is, kan het hier wel tijdelijk voor gebruikt worden. Een dergelijke isolatie is niet duur en vaak wordt de kelder van baden met deze methode geïsoleerd, zelfs voordat de muren zijn opgetrokken. Deze "isolatie" moet betrouwbaar worden beschermd tegen het binnendringen van vocht.

Het is efficiënter om perlietzand te gebruiken, dat als verwarming kan fungeren, en dus effectiever. Wanneer u met een van deze materialen werkt, krijgt u te maken met veel werk en veel zand, omdat de hoogte van de aanvulling op het niveau van de vloer moet worden gebracht.

Wettelijke vereisten

U kunt verdwalen in een groot assortiment thermische isolatieplaten. Wanneer u een aankoop doet, moet u niet alleen vertrouwen op de directe fabrikant die het materiaal heeft vrijgegeven, maar ook op de wettelijke vereisten waaraan het gekochte product moet voldoen.

Thermische isolatiematerialen moeten noodzakelijkerwijs aan de volgende vereisten voldoen:

• ze moeten worden gekenmerkt door het laagst mogelijke niveau van thermische geleidbaarheid, anders heeft hun installatie geen speciale zin;
• dergelijke materialen moeten ook een lage dampdoorlatendheid hebben;
• de isolatie mag niet ontvlambaar zijn, anders is het gebruik ervan gewoon onveilig;
• hoogwaardig thermisch isolatiemateriaal moet bestand zijn tegen rot en ontbinding;

• warmte-isolerende materialen moeten ook (in verschillende mate) geluidsisolerende eigenschappen hebben;
• ze moeten niet bang zijn voor temperatuurveranderingen en contact met agressieve chemicaliën;
• dergelijke onderdelen moeten zo duurzaam en slijtvast mogelijk zijn;
• de isolatie moet milieuvriendelijk zijn (momenteel voldoen niet alle materialen aan deze eis, dus ze moeten zeer zorgvuldig worden gekozen);
• hoogwaardige platen met thermische isolatie-eigenschappen mogen niet bang zijn voor contact met oplosmiddelen.

Tegenwoordig is het bij het evalueren van verschillende soorten thermische isolatiematerialen mogelijk om platen te onderscheiden die tot verschillende klassen behoren. In dit geval is de standaard de indicator van de thermische geleidbaarheid van lucht bij 0,025 W / (M / 0С).

Als de plaat een waarde heeft die zo dicht mogelijk bij de opgegeven parameter ligt, bestaat er geen twijfel over de aankoop ervan.

De gemiddelde indicator voor thermische isolatiematerialen die in de particuliere bouw worden gebruikt, is van 0,021 tot 0,029 W / (M / 0C).

Wat betreft de technische kenmerken zelf, deze zijn ook verschillend voor verschillende kachels. De dikte van minerale wolplaten begint bijvoorbeeld vanaf 5 cm en kan 12 cm bereiken, terwijl deze parameter voor polystyreenplaten varieert van 20 tot 200 mm.

Bij aankoop van thermische isolatieplaten moet een kwaliteitscertificaat worden aangevraagd bij de verkoper. Dit document moet alle informatie met betrekking tot het product bevatten. Tegelisolatie moet worden gemaakt in overeenstemming met GOST. Als ze weigeren u het document te verstrekken, is het beter om dergelijke materialen niet te kopen.

Perliet Is een gesteente van vulkanische oorsprong, dat bij verhitting tot 900-1100°C uitzet volgens het "popcorn"-principe. Dit komt door het feit dat er gebonden water in het perlietzand zit, dat bij verhitting tot hoge temperaturen het basisgesteente uitzet - waardoor "geëxpandeerd perliet" wordt gevormd, dat al in verschillende industrieën wordt gebruikt. De grootte van geëxpandeerde perlietkorrels varieert van 1 mm tot 5 mm, bulkdichtheid van 50 kg / m3 tot 150 kg / m3. Het zijn deze kleine talrijke poriën die zorgen voor lichtheid en unieke warmte- en geluidsisolerende eigenschappen van perliet, zijn brandwerendheid, chemische inertie, afwezigheid van invloed van ongedierte, enz.

Perliet wordt veel gebruikt in de bouw, metallurgie, cryogene techniek, landbouw en de voedingsindustrie.

PERLITE IN DE BOUW

Droge bouwmengsels op basis van perliet.

Het belangrijkste toepassingsgebied van perliet is nu de productie van droge bouwmengsels, waarbij perliet als warmte-isolerende vulstof fungeert. Perlietpleisters op basis van perliet hebben hun vaste plaats veroverd in de thermische isolatie van woningen, thermische isolatie van plafonds en vloerverwarming. Een laag externe perlietpleister van 5-10 cm maakt het mogelijk om het probleem van isolatie van zowel nieuwe als oude gebouwen en constructies op te lossen. Tegelijkertijd stoot perlietpleister, in tegenstelling tot schuim en minerale wol, geen schadelijke stoffen uit en behoudt het zijn structuur en prestaties.

Thermische isolatie van vloeren

Gevulde perlietvloer

Om een ​​vloer van dit type te maken, is het noodzakelijk om M-100 perliet, M-400 cement en water te mengen. Als het mengsel klaar is, moet het op de vloer worden gegoten met een dikte van 5 cm tot 30 cm.Als u de vloer in de kelder giet, raden we aan om eerst een waterdichtingspad (hydrosol) aan te brengen.

Drielaagse betonvloer met perlietisolatie

Een vloer van dit type is gemaakt van 2 lagen beton, met daartussen een perliet warmte-isolator. Die laatste is trouwens niet toevallig als verwarming gekozen. Het is inderdaad perliet dat een ultralicht, milieuvriendelijk materiaal is met een zeer lage thermische geleidbaarheid.

Dus om een ​​perliet-warmte-isolator te bereiden, is het noodzakelijk om perliet, cement en water te combineren, grondig te mengen, terwijl de "plasticiteit" van het mengsel wordt bereikt. Dit mengsel moet in een laag van enkele centimeters op de betonnen vloer worden gelegd. Binnen een week moet de warmte-isolator uitdrogen, waarna er beton of keramische tegels op worden gelegd. Daarom is perliet met hydrofobe en stofabsorberende eigenschappen het meest geschikt voor vloerisolatie.
Dit type vloer kan niet alleen thuis worden gebruikt, maar ook tijdens de installatie van baden.

Vliegende vloer

Kies je voor een elektrisch verwarmde vloer voor het isoleren van een ruimte, dan kun je niet zonder een “zwevende vloer”. Dit type vloer compenseert de thermische vervorming van de betonvloer door verwarming en koeling en is daardoor optimaal.

Zoals je weet, hebben objecten het vermogen om uit te zetten door verhitting. Dus als verwarming en koeling constant afwisselen in een betonnen veld, ontstaat er druk waardoor zo'n vloer kan barsten. Om dit te voorkomen, is het noodzakelijk om het principe van "compensator" te gebruiken. Namelijk: perliet wordt gestort op de oude betonvloer, vloerplaten of andere zogenaamde “zwarte” vloer, die niet meer geëgaliseerd hoeft te worden. Als de betonlaag hoger is dan 10 cm, moet de perlietaanvulling worden verdicht. Daarna wordt spaanplaat gelegd langs de omtrek van de kamer waar de verwarmde vloer wordt gelegd. Houd er rekening mee dat de hoogte van de spaanplaat moet overeenkomen met de hoogte van de betonvloer die wordt gestort. Daarna wordt een verwarmingselementkoord op het perliet gelegd en wordt het hele oppervlak met beton gegoten. Na 3-7 dagen, wanneer het beton droogt, moet de spaanplaat worden verwijderd uit de scheuren tussen de muur en de vloer.

Monolithische vloer met perliet

Perliet wordt ook gebruikt om een ​​dichte vloer te isoleren. Hiertoe wordt het perliet op de ondergrond gegoten en met egalisatiestroken uitgespreid zodat de dikte van het perlietzand de gewenste dikte met 20% overschrijdt (minimale legdikte is 1 cm). Als er leidingen of andere oneffenheden in de vloer moeten worden gelegd, passen deze eenvoudig in dit losse warmte-isolatiemateriaal. Daarna is het hele oppervlak bedekt met platen, waarop een monolithische vloer wordt gemaakt.

Als dit type vloer niet in een kelder wordt gelegd, wordt aanbevolen om drainagebuizen te gebruiken om vocht op te vangen en af ​​te voeren, en een absorberende beschermlaag, zoals kraftpapier (geen folie), onder de laag.

Heeft u te maken met een houten vloer, dan wordt het geëxpandeerde perliet zonder verdichting gelegd. Aangezien perliet een onbrandbaar materiaal is, verhoogt dit de brandveiligheid van de ruimte aanzienlijk.

Als het tijdens het werk nodig is om stof te verminderen en de bovenste laag perliet te isoleren, kan deze worden besprenkeld met cement en vervolgens licht bevochtigd met water. Een andere manier om de perlietlaag te isoleren kan zijn om deze te bedekken met diffuus open materialen, zoals golfkarton, kraftpapier, spaanplaat, enz. Om het draagvermogen van het warmte-isolerende bulkmateriaal te vergroten, kunnen perlietkorrels met was worden behandeld. Dit verdichte perliet vormt een duurzame isolatielaag voor droge dekvloeren.

Thermische isolatie van muren

Perlietzand wordt gebruikt als opvulbare thermische isolatie in gelaagde omhullende constructies:

in de lagen tussen binnen- en buitenmuur metselwerk;

tussen metselwerk en interieurdecoratie;

in wandconstructies gemaakt van holle, kleine producten;

in alle holtes van het metselwerk;

als vervanging voor kwartszand in cementgebonden dekvloeren voor daken en vloeren

In dit geval is het mogelijk om het warmteverlies met 50% of meer te verminderen.

Het is het beste om perliet te gebruiken om het huis warm te houden en om de kamer te beschermen tegen het binnendringen van kou. Om dit te doen, moet je het opvullen in de spouw tussen de muren. In dit geval wordt perlietisolatie rechtstreeks uit de zak (of door de bunker) van bovenaf in de muur gegoten op elk geschikt interval (niet meer dan 6 m). Tegen de tijd dat de vensterbank is geïnstalleerd, moeten de holtes onder de deur en raamuitsparingen al zijn gevuld. Indien nodig kan perliet worden gegoten, wachten tot het "bezinkt" en bijvullen. Alle openingen die zich in de muur kunnen bevinden en waardoor de perlietisolatie kan uitstromen, moeten gesloten zijn tegen de tijd dat de isolatie is opgevuld. Koper, gegalvaniseerd staal of glasvezel kunnen worden gebruikt om drainagesystemen uit te rusten. Tegelijkertijd moet de perlietisolatie droog blijven.

De perlietaanvulling van de spouw tussen het dragende en tegenoverliggende metselwerk wordt in lagen gegoten na het leggen van 3-4 rijen stenen. Om krimp te voorkomen, wordt de opvullaag voor ongeveer 10% opgevuld. Waterdichtingspakkingen worden op werkende isolatieonderbrekingen geplaatst. Indien nodig kan de isolatielaag op elke gewenste dikte worden gemaakt. Aangezien constructie een langdurig proces is, moeten bij het werken met perlietisolatie de holtes tussen de muren worden beschermd tegen regen.

Met hoge hittewerende eigenschappen veroudert geëxpandeerd perliet niet en wordt het niet vernietigd door ongedierte van dierlijke en plantaardige oorsprong. Opgemerkt moet worden dat perliet-opvullingen worden gebruikt om muren te isoleren van houten en frameconstructies. Dergelijke isolerende pakkingen branden niet en verhogen daardoor de brandveiligheid van woningen.

Perliet dakisolatie

In de wereldpraktijk worden perliet-opvullingen vaak gebruikt bij de constructie van warme hellende daken.

1 .Perliet dakaanvulling

Op de spanten worden eerst diffuus doordringende, lagere dekplaten (bijv. gipsplaten) geplaatst. Perliet wordt in de holte tussen de "huid" en het "rooster" gegoten en wordt met 10% verdicht.

Tijdens de installatie van de onderste daklaag van de "voering", wordt er een waterdichte pakking van pergamijn of film overheen gelegd. Zowel de gootaansluitpunten als de dakdoorvoeren zijn hermetisch afgesloten met dik en plakband.

Daarnaast kunnen bitumenperliet en perlietbeton worden gebruikt voor thermische isolatie van daken.

2. Perliet betonnen dakisolatie

Thermische isolatie van perlietbeton heeft in vergelijking met andere isolatiematerialen een hoge wind- en brandweerstand. Bovendien heeft het in combinatie met warmte-isolerende perliet-magnesiaplaten of platen bedekt met perliet-beton een hoge thermische weerstand.

Eigenschappen van perlietbeton

Wijze van toepassing:
Voor dakisolatie van perlietbeton kunnen de volgende materialen worden gebruikt: geëxpandeerd perliet, portlandcement, water, luchtgeleidende onzuiverheden, enz. Als er behoefte is aan wapening achter de brandprestaties, kan het dak worden versterkt met een wapeningsnet.

Als het redelijk droog is en de perliet-betonisolatie de belasting van de arbeiders erop kan weerstaan ​​zonder het oppervlak te beschadigen, kunnen lagen perliet-betonisolatie elke 48-72 uur worden gelegd.
De minimaal aanbevolen dakhelling voor normale afwatering is 1/8. De helling van perliet-betonisolatie wordt het meest economisch uitgevoerd vanwege de getrapte opstelling van warmte-isolerende platen (zie Fig. %%).

3. Perliet bitumen dakisolatie

Bitumen perliet Is een droog korrelig materiaal dat bestaat uit perlietdeeltjes bedekt met bitumen. Dit is een gebruiksklaar materiaal (gevuld uit zakken) en vereist geen extra menging of andere onzuiverheden.
Een bitumen-perlietmengsel kan worden bereid door mechanisch mengen van geëxpandeerd perlietzand en heet bitumen.
Perliet bitumen eigenschappen

Toepassingsgebied
Nieuwe constructie. Bitumineuze perliet is direct toepasbaar op harde ondergronden (bijvoorbeeld beton), waar koude bitumen goed aan hecht. Als bitumenperliet bovenop een houten ondergrond wordt gebruikt, moet eerst dakbedekking op de boom worden aangebracht.

Dak reparatie.

Bitumineuze perliet is het meest optimale materiaal voor het repareren van een bestaand dak, omdat het kan worden gebruikt op structureel sterke oppervlakken, ontdaan van vuil en delaminatie, bedekt met een laag koud bitumen. Bovendien is het door de plaatsing van hellingen naar de trechters / gieters van de interne afvoer of langs de omtrek van het dak mogelijk om niet alleen extra isolatie van de bestaande basis te bieden, maar ook om stagnatie van water op het dak te voorkomen .

manier te gebruiken
Voordat de bitumen-perlietbasis wordt gelegd, moet het dak worden voorbereid. Daarna wordt het droge gegranuleerde bitumenperliet uit de zakken gegoten, uitgespreid en geëgaliseerd tot een dikte die 40% hoger is dan de uiteindelijke gewenste dikte met de gewenste helling. Voor verdichting worden multiplexplaten gebruikt, op het materiaal gelegd, en een rol met een gewicht van 180 kg. De uiteindelijke verdichting wordt bereikt door het bitumenperliet met een roller direct over het materiaal te plaatsen, zonder triplex.

Met behulp van bitumenperliet kunt u monolithische funderingen vormen voor verschillende soorten daken. Omdat er geen tijd verloren gaat aan het drogen en uitharden van bitumen perliet, kan er direct na het leggen en verdichten een roldak met heet bitumen op worden gelegd.

In de moderne wereld zijn er steeds meer mogelijkheden op het gebied van productie. Technologische capaciteiten maakten het mogelijk om kennis te maken met het nieuwste materiaal genaamd perliet. Dit is een uniek product dat in korte tijd een hoge plaats heeft ingenomen in de bouwmarkt.

De perlietproductietechnologie is nogal ingewikkeld. Het is gemaakt van een glasachtig hard gesteente van vulkanische oorsprong. De grondstof heeft het vermogen om bij een bepaalde verhitting aanzienlijk te stijgen. Dit zwelproces tijdens warmtebehandeling, samen met de toevoeging van andere materialen, maakt het mogelijk om warmte- en geluidsisolerende grondstoffen te verkrijgen met uitstekende eigenschappen.

Perliet

Toepassingsgebied

Door de aanwezigheid van hoge fysieke en technologische eigenschappen wordt perlietisolatie veel gebruikt in allerlei industrieën:

• energie;
• medisch;
• metallurgisch;
• voedsel;
• olieraffinage;
• bouw;
• landbouw;

De verdeling van dit materiaal in fracties geeft de plaats van direct gebruik van elk van de ondersoorten aan.

Hier zijn voorbeelden van de meest voorkomende:

• filterperliet heeft een grootte van 0 tot 0,16 mm;
• constructie perliet varieert van 0,16 tot 1,25 mm.;
• agroperliet heeft een fractie van 1,25-5 mm.

Belangrijkste voordelen

Perliet heeft, net als elk ander materiaal, zijn voor- en nadelen. Maar ondanks de tekortkomingen is het een integraal onderdeel van elke constructie.

De volgende voordelen van perliet als isolatie zijn te onderscheiden:

1. Lichtheid waardoor het in elke framestructuur kan worden geplaatst zonder de sterkte te vergroten.
2. Door de weerstand tegen vrij scherpe temperatuurveranderingen kan het worden gebruikt voor buitengebruik in verschillende weersomstandigheden. Het is bestand tegen -220 tot +900 ℃.
3. Milieuveiligheid, geen toxiciteit in alle bedrijfsomstandigheden.
4. Het is geen allergeen voor de dierenwereld, mensen.
5. Bestand tegen de meeste zure en alkalische verbindingen.
6. Niet onderhevig aan corrosieve processen.
7. Door de dichtheid die tijdens het leggen van de lagen tussen de deeltjes van het materiaal wordt gevormd, wordt een hoge geluidsisolatie van de gehele constructie bereikt. Het is daarom niet nodig om een ​​extra isolatielaag van een andere oorsprong te gebruiken.
8. Absoluut niet onderhevig aan vervorming door de effecten van hoge temperaturen op huishoudelijk niveau. Ideaal voor het installeren van vloerverwarmingssystemen voor binnen.
9. Gemiddelde prijsklasse in vergelijking met materialen die voor soortgelijke werken worden gebruikt.
10. Het heeft een hoog rendement, is rationeel en ergonomisch in zijn toepassing.

Het zou passend zijn om op te merken dat het ondoelmatig is om perliet te gebruiken in kamers met een constant hoge luchtvochtigheid van meer dan 10% of in omstandigheden met een stabiel vochtig klimaat. Het is niet bestand tegen deze invloeden.

Bij het werken met dit materiaal dient men zich ervan bewust te zijn dat bij actieve handelingen ermee aluminosilicaatstof vrijkomt. Zeer kleine deeltjes ervan kunnen het menselijk lichaam beschadigen door op het slijmvlies te komen. Daarom moeten tijdens het mechanisch zagen van blokken, het mengen van de oplossing, voorzorgsmaatregelen worden genomen en moeten blootgestelde delen van het lichaam worden beschermd.

Perliet isolatie

Soorten materiaal

Er worden slechts vier soorten van dit warmte-isolatiemateriaal geproduceerd. Ze verschillen allemaal onderling, niet alleen in de installatiemethode en technische kenmerken.

De belangrijkste soorten perliet:

1. De vulvorm of zand heeft een grotere lichtheid dan andere ondersoorten. Daarom wordt het gebruikt voor thermische isolatie van scheidingswanden en tegelijkertijd om de voltooide structuur van elke constructie te vergemakkelijken. Een andere essentie van het gebruik ervan is de eliminatie van spleetachtige, tussenvloerlagen, die andere holtes opvullen. Het wordt gebruikt om vloeren te plaatsen, soms als pleisteroppervlakken.
2. platen. Dit type is het meest wijdverbreid in productie, omdat het de meest gevraagde van de perliet is. De grote vraag is te wijten aan het gemak van de vorm voor snelle montage van elke structuur of gebied. Met een hoge mate van hygroscopiciteit is het daarom raadzaam om het voor intern werk te gebruiken. Bij gebruik buiten gebouwen is het noodzakelijk om een ​​laag vochtbestendig materiaal aan te brengen. Vervaardigd door hydraulisch persen. Afhankelijk van de behoeften worden verschillende bindmaterialen gebruikt: polymeren, vloeibaar glas, kalk, cement, bitumen en andere daarmee gecombineerd.
3. Dakbedekkingsvariëteit, die vaker bitumenperliet wordt genoemd naar de naam van het bindmiddel dat bij de productie wordt gebruikt. Dit materiaal maakt het mogelijk om eenvoudig isolatiestructuren van de meest uiteenlopende vormen te installeren dankzij de verhoogde flexibiliteit. Elk dak of andere aangepaste constructie zal een behoorlijk niveau van thermische geleidbaarheid hebben. Hierdoor kunnen deze dakvormen in de bouw worden gebruikt bij lage negatieve thermometerwaarden. Omdat het onbrandbaar is, biedt het de constructie voldoende bescherming tegen brand.
4. Droge mengsels voor bouwdoeleinden, gemaakt van fijne fractie perliet en een mengsel van cement. Het is noodzakelijk om alleen de benodigde hoeveelheid water aan een dergelijke blanco massa toe te voegen om een ​​kant-en-klare mortel te verkrijgen. Het wordt effectief gebruikt voor het afvoegen van allerlei soorten voegen, holtes gevormd tijdens metselwerk, scheuren en soortgelijke holtes. Met behulp van een droog mengsel kunt u een speciale pleister krijgen. Het wordt in een laag op elk oppervlak aangebracht, gemakkelijk egaliseren en parallel, waardoor de thermische isolatiecoëfficiënt voor de hele structuur wordt verhoogd.

Voor bouwbehoeften is de productie van drie hoofdkwaliteiten perliet vastgesteld:

• M100;
• M150.

De bovenstaande cijfers in de markering bepalen de dichtheidsfactor van het materiaal. Deze indicator is uiterst belangrijk voor het type toekomstige installatiewerkzaamheden, de bedrijfsomstandigheden van grondstoffen.

Maar elk van deze dichtheidskenmerken zorgt ervoor dat perliet in de staat van oplossing zo vloeibaar is dat het de kleinste holtes in de structuur kan vullen. Dit is een van de belangrijkste voordelen van dit materiaal ten opzichte van analogen die toepasbaar zijn in vergelijkbare bouwprocessen.

Muurisolatie met perliet

Perliet is toepasbaar voor de isolatie van een huis, waarvan de muren zijn gemaakt van blokken of bakstenen.

Een mortel in de vorm van gips met perliet wordt gebruikt voor het bekleden van een strookvormige fundering met een semi-kelder of kelder.

Het proces van muurisolatie met opvulperliet wordt uitgevoerd met de volgende kenmerken:

1. Voorbereidende en primaire werkzaamheden beginnen op het moment van de constructie van de wanden van de constructie.
2. Meer gebruikt voor dit soort werk is de zandfractie van perliet. Het toepassingsvolume wordt berekend in het bereik van 60 tot 100 kg per kubieke meter. m.
3. Het materiaal wordt met tussenpozen in de tussenmuur gegoten na het leggen van elk deel van de muur.
4. Om latere krimp van het isolatiemateriaal te voorkomen, wordt het door tikken verdicht.

Muurisolatie met bulkperliet

De technologische kenmerken van perlietpleister, na aanbrengen en drogen, bieden de mogelijkheid om er bovenop te werken met een verscheidenheid aan materialen. Dat is ongetwijfeld erg handig en geeft extra opties in de keuze voor de ontwikkelaar.

Het unieke van de isolerende eigenschappen van perliet, de duurzaamheid en het gebruiksgemak zorgen ervoor dat het zijn functies nog lang na installatie kan uitoefenen.