In de inwoners van hun eigen huis die er de voorkeur aan doen, ontstaat er vaak alles in de boerderij, de noodzaak om hout blanks te snijden. Het kopen van de afgewerkte apparaten voor deze doeleinden is vrij consistent. Maak een lint zag op een boom met je eigen handen - niet de eenvoudigste taak, maar voor een hardwerkende persoon is behoorlijk perfect. De belangrijkste motivatie is de besparingen van geld, omdat oude gedemonteerde meubels en ander impactmateriaal kunnen worden gebruikt om structurele elementen te creëren.

Constructie en reikwijdte van de riemzaag

De bandzaag geassembleerd volgens de verstrekte technologie kan zowel thuis als voor industriële doeleinden worden gebruikt, bijvoorbeeld op een privépaneel of een kleine houtbewerkingsonderneming.

Afhankelijk van de details van de toepassing, kan het ontwerp van de riemapparatuur enigszins worden gewijzigd, maar de belangrijkste elementen zijn altijd hetzelfde:

• Stabiele Rama - voornamelijk houten, omdat het geen las nodig heeft voor de productie, die het assemblageproces aanzienlijk faciliteert.
• Elektrische motor - biedt de werking van het apparaat (voor de thuisriemzaag, de boor is geschikt voor de schacht van de katrol).
• Schip - Roterende mechanismen die op het frame van het apparaat zijn geïnstalleerd, zorgen voor de bevestiging en beweging van het zaagblad.
• Lint snijden - acuut zaagblad, die snelle en zagende houten blanco bewegen (er zijn typen voor metaal en polypropyleen).
• De rest van de structurele elementen - Riemen, aanrecht, gidsen, beschermende behuizing, container van het zaagsel en anderen.

De belangrijkste voordelen van een linthoutzaag

In vergelijking met andere soorten splitsingsapparatuur heeft een zaagzaag op een boom een \u200b\u200baantal significante voordelen:

• Hoogwaardige en kleine warmteoverdracht.
• Hoge snelheid, nauwkeurigheid en kwaliteitsnijden.
• Uitstekende manoeuvreerbaarheid, die niet alleen recht, maar ook krullende blanco's mogelijk maakt.
• Veiligheid - Het gebruik van een lintsnijmachine is veel veiliger dan zijn schijf of ketenvariëteit.

De zelfgemaakte riemzaag heeft het grootste voordeel - goedkope van de productie en gebruik.

Het proces van het vervaardigen van een lint zag op hout met je eigen handen

De vervaardiging van bands zag met eigen handen is het proces van verantwoordelijk en tijdrovend, maar bespaart geld, de beschikbaarheid en kwaliteit van het uitgevoerde werk wordt gecompenseerd.

Vereisten voor het frame en de voorbereiding

Om het Carrier Frame te vervaardigen, moet u een dikke balk van massief houthout kiezen (het is perfect geschikt). Dit is noodzakelijk, zodat het ontwerp van de inrichting een toekomstige belastingen heeft en niet heeft getrild bij het uitvoeren van pijpleidingen.

Aanvankelijk is het noodzakelijk om een \u200b\u200btekening van het toekomstige lintzaag te ontwikkelen. Het kan een schematisch of gedetailleerd zijn, wat de grootte van elk element van de machine aangeeft. De hoogte van het frame is direct afhankelijk van de grootte van de kamer en de kenmerken van het geplande gebruik. Het is noodzakelijk om de hoogte van de tabel, de dimensionale kenmerken, de diameter van de katrollen en de lengte van de draagbalk te beschouwen. Na alle berekeningen worden afzonderlijke items gemaakt van het undergraduate-materiaal.

Montage frame

Het frame van het lintzaag is een C-vormige basis bestaande uit draagbalken en twee steun voor katrollen, voor de vervaardiging waarvan dikke multilayer multiplex kan worden gebruikt. Ondersteunen moeten op een voldoende afstand van elkaar worden geïnstalleerd die rekening houdt met de details en dimensies van de geplande materialen voor het snijden op de machine.

Collectie van tafel.

Afmetingen en hoogte van het bureaublad worden individueel voor elke tovenaar geselecteerd. Een belangrijke vereiste - onder de tafel moet twee katrollen (slaven en presentator), elektromotor en chipvak worden geplaatst. Vaak wordt de werkplek uitgevoerd in de vorm van een gesloten buis, waarbij alle beschreven details worden geplaatst. In het tafelblad moet er een sleuf zijn voor de snijtape.

Het installeren van katrol

De diameter van de katrollen kan elk zijn, maar het moet overeenkomen met de grootte van het gehele apparaat. Om met Wide Web te werken, moet je wielen kiezen met een grote diameter en een dikte. De uiteinden van de slavenwielen moeten convex zijn, die zorgt voor eigen centra van het snijcanvas, en de meester (katrol van de riemaandrijving) - met een verdieping, garanderen van de betrouwbare bevestiging van de riemen.

Aan de uiteinden van de wielen om de boom te beschermen, is het noodzakelijk om de fietskamers te trekken of kunt u ze in verschillende lagen inpakken met een band, maar deze methode is alleen geschikt voor kleine apparaten.

Om de spanning van de tape aan te passen, moet de bovenste katrol worden bevestigd op een beweegbaar blok uitgerust met een handvat, bij het roteren dat het wiel omhoog trekt, evenals een speciale schroef, verzwakt of het oplossen van het ontwerp. Het hefmechanisme kan elk zijn, dat wordt achtergelaten aan de discretie van de wizard. In plaats van staaf, handvatten en schroeven kan een hendel worden gebruikt, een zeer strakke bron en bouten op verschillende niveaus.

Het onderste deel van de inrichting bestaat uit twee wielen die op dezelfde as zijn geïnstalleerd. Op het eerste wiel, gelegen parallel aan de bovenkant, wordt het snijcanvas uitgerekt en voert de tweede de functie van de aandrijving uit en verbonden door riemen met de elektromotor.

Een web kiezen

Het snijden van lint kan alleen worden gemaakt, maar dit is een extra en ongerechtvaardigde werkzaamheden. Op de nauwkeurigheid en esthetiek van zagen beïnvloedt de kwaliteit van het verscherpen van de band. En daarom is het beter om een \u200b\u200bkant-en-klare riemdoek te kopen. De keuze van hun variëteiten in winkels is enorm, ze verschillen in het aantal tanden, de echtscheiding van de tanden en hun grootte (klein, gemiddeld of groot).

Instellingenapparatuur

De bandzaag vóór het starten van het werk is zorgvuldig voorbereid en test bij inactief. Moet controleren of:

• de wielen bevinden zich strikt parallel aan elkaar, en hun rotatie wordt gemakkelijk uitgevoerd, soepel, zonder schokken en verslagen;
• de snijtape is goed uitgerekt en is strikt loodrecht op het werkvlak.

Het niet naleven van de aangewezen vereisten kan leiden tot de inbeslagname van snijden, en in het slechtste geval om de tape van de wielen te schroeien, die gevaarlijk is voor de gezondheid en het leven van de meester. Een uitstekende constructieve oplossing is de installatie van gidsen gemaakt in de vorm van een bar en drie rollagers die de tape vasthouden (in plaats van twee zijborden kunnen houten bars worden gebruikt - Beperkers). De veiligheid van het gehele ontwerp zal een speciale behuizing bieden die bestaat uit twee afzonderlijke delen die de katrollen bedekken.

Mogelijke problemen

Bij de vervaardiging van een lintdispersie-eenheid kunnen sommige moeilijkheden ontstaan:

• Je moet in staat zijn om de tekeningen te bereiden en met ze samen te werken.
• Het zal een verscheidenheid aan apparatuur innemen, zoals een elektrolovik, cirkelvormige zaag, boor, schroevendraaier en meer.
• Het is noodzakelijk om de duurzaamheid van het gehele ontwerp te waarborgen om de zware materialen vervolgens af te handelen.

Lijst van gebreken van een lintzaag

De bandzaag op de boom, verzameld door hun eigen handen, naast de voordelen, heeft verschillende nadelen:

• Deze zaagmachine kan alleen stationair en ongeschikt zijn voor transport op verschillende plaatsen.
• Het heeft grote maten en kost veel ruimte.
• Tijdens bedrijf maakt het apparaat een sterk geluid.
• De zaagzone is beperkt.

Hout - Dit is het materiaal in de bouw van de constructie: huizen en economische gebouwen zijn uit de bar gebouwd, de vloeren zijn gemaakt van de planken, ze scheiden de muren. Voor het zagen van hout in huishoudelijke omstandigheden worden lintzagen vaak gebruikt. Fabrieksapparatuurmodellen zijn niet beschikbaar voor iedereen vanwege voldoende hoge kosten. Maar je kunt redden, het maken van een lintzaag met je eigen handen. Afhankelijk van de grootte en geïnstalleerde snijcanvase, kan het ook worden gebruikt met verschillende metalen en hun legeringen, steen, synthetische materialen, bijvoorbeeld polypropyleen.

Home Inventors stelde verschillende ontwerpen van werktuigmachines voor met lintzagen. Voor zelfmontage is het model van de zagerij geschikt verticale locatie van het snijcanvasbestaande uit de volgende hoofdknooppunten en details:

• frames (frame);
• snijtafels;
• rit;
• katrollen;
• zagen.

Deze structurele elementen van de machine en kleinere delen met basismaten zijn schematisch weergegeven in de onderstaande tekening.

Elektromotoren die van een voltage 220 V werken, worden vaak gebruikt als een drive.. In dit geval is het gepland om blanco's te snijden, hoe krachtiger het wordt aanbevolen om de motor te installeren. Driefasige motoren (berekend op 380 V) ook van toepassing. Maar voor stationaire netwerken, is deze optie geassocieerd met enkele extra problemen: u moet de elektromotor aanpassen aan een 220 V-netwerk, instelling voor deze fasigerende en startcondensatoren. In plaats van elektrisch is het vrij mogelijk om benzine (diesel) te gebruiken verbrandingsmotoren.

Het vaste snijcanvas is op de katrollen gefixeerd. Het zagen van de lege plekken is te wijten aan zijn beweging op een gesloten ovale of cirkelvormige traject.

Kan gedaan worden een klein tafelblad. Het model uit de elektrische lobby wordt weergegeven in de onderstaande foto. Richt op het, verzamel het apparaat geen problemen, zelfs zonder een gedetailleerde beschrijving van het hele proces.

Belangrijk! In het algemeen is de grootte van de apparatuur die is gemaakt, afhankelijk van de aankomende taken die het is gepland om ermee op te lossen. Voor ontbindingslogboeken op de balk of board is een groot-size eenheid vereist. Eigenaren van appartementen met loggia's zijn slechts een bureau mini-machine.

Voorbereidende activiteiten

Voordat u doorgaat met de Assembly-activiteiten, waarbij u gericht bent op de tekening, moet u de nodige materialen en gereedschappen voorbereiden. Dit zal in de eerste plaats toestaan \u200b\u200bom te navigeren of alles wat nodig is voor werk (de ontbrekende misselijkheid moet worden gekocht), en ook niet af te leiden langs het proces van kleinigheden.

Noodzakelijke materialen en gereedschappen

Om een \u200b\u200blintzaag te maken, is het volgende vereist. materialen en details:

• boards of vel multiplex (of spaanplaat), waarvan het kader, de tabel, katrollen zullen worden vervaardigd;
• plaatstaal (voor zaag);
• kanaal dat wordt gebruikt om een \u200b\u200bondersteuningsframe of metalen hoeken of houten bars en rails te maken;
• lagers;
• stalen staaf - voor de vervaardiging van de assen van katrollen;
• elektrische motor;
• zelftappende schroeven, bouten met noten en wasmachines;
• polyurethaanlijm;
• rubber uit de fietskamer;
• textolite;
• bussen;
• riemwig;
• vernis of verf.

Om te werken zal dergelijke vereisen instrumenten:

• schroevendraaier (met boren);
• een hamer;
• sleutel (bouten grootte);
• schroevendraaier;
• tang;
• schuurmachine;
• bulgaars;
• slijper;
• electrolzik.

Elektrisch gereedschap kan worden vervangen en hun handmatige tegenhangers. Maar in dit geval zal de assemblage meer tijd en arbeidskosten vereisen. Bij het gebruik van metalen hoeken of kanalen, in plaats van houten balken, zullen ook een lasmachine en elektroden nodig zijn. Het gebruik van bouten verbindingen creëert extra problemen met dichte aangrenzende delen.

Maak je eigen handen De snijkleed is behoorlijk moeilijk. Voor deze doeleinden hebt u gereedschapstaal-merken U8 of U10 nodig. De zaag moet flexibel zijn. De dikte ervan voor relatief zachte houten rassen varieert van 0,2 tot 0,4 mm, en voor vaste stof - van 0,4 tot 0,8 mm. De lengte van het canvas op de verzamelde variant van de machine is ongeveer 1,7 m. Het zal duren om de tanden op hun eigen te snijden, goed verdunnen en scherpen. Om het lint in een stevige ring te solderen (tegelijkertijd is het noodzakelijk om de gasbrander en soldeer te gebruiken. Verbindende naden die nodig zijn na het overlijden.

Het is veel gemakkelijker en handiger om een \u200b\u200bkant-en-klare snijweefsel van goede kwaliteit in de winkel te kopen, om niet tijd te besteden aan de productie. De breedte van de producten is van 18 tot 88 mm. Het is noodzakelijk om naar het materiaal te navigeren om te kunnen knippen. Fabrikanten bieden dergelijke varianten van zagen volgens dit criterium:

• bimetallischontworpen om metaalwerkzaamheden uit te voeren (roestvrij staal en relatief duurzame legeringen);
• diamantwaarmee u marmer, kwarts, granieten en andere vaste materialen kunt snijden;
• carwidehet toestaan \u200b\u200bvan hoge sterkte legeringen;
• van strepen instrumentaalgebruikt om hout te zagen.

De laatste soort is vrij vaak uitgerust met machines verzameld in huishoudelijke omstandigheden. Dit komt door zijn prijsbepaling en bruikbaarheid. Maar als je met vaste materialen moet werken, is het beter om een \u200b\u200bsterkere, slijtvaste en dure zaag te kopen om de kans op band met een minimum te beperken.

Indien gepland met een gemaakte bandzaag figuur, Het is noodzakelijk om de breedte van het canvas te selecteren, rekening houdend met de radius van afronding. Sommige verhoudingen tussen deze waarden worden weergegeven op de volgende foto's.

Tip! Voor zelfs longitudinale zaaging van gezaagd hout moeten breed snijcanvas worden toegepast. Ze laten je toe om een \u200b\u200bsmroome snit uit te voeren.

Een zaagzaag kiezen, moet ook rekening houden met stap haar tanden (Afstand tussen hun centra). Hieruit hangt af van de hardheid van hout, wat soles kan zijn. De volgende zijn de meest voorkomende tandenprofielen, hun markering en bereik.

Moet aandacht besteden aan de kwaliteit van het slijpen tanden. De snijrand moet acuut en glad zijn. U moet ook de verkoper-consultant vragen over de mogelijkheid om het opnieuw aan te scherpen en hoe vaak het kan worden gedaan. Voor zijn eigen veiligheid wordt het aanbevolen om de voorkeur te geven aan betere doeken.

Belangrijk! Om op het apparaat te installeren, is het beter om universele zagen te kiezen die geschikt is voor het verwerken van hout van verschillende hardheid. Hierdoor kan veel minder vaak het canvas wijzigen bij het vervangen van het materiaal dat wordt verwerkt.

Stadia van zelfgemaakte riemzaag

Dus dat het thuis gemakkelijker was om de machine te monteren volgens de tekening, kan het hele proces worden verdeeld in afzonderlijke fasen:

• montageframe (frame of bed);
• katrollen maken;
• installatie van snijcanvas;
• controleer de prestaties van de gemaakte machine.

Voordat u de montage begint, is het noodzakelijk om de plaats van de installatie van de gegenereerde lintzaag te bepalen, zodat er geen problemen zijn met zijn plaatsing en voeding. Om dit te doen, hebt u misschien zelfs een luifel of een speciale kamer nodig.

Montage frame, aanrecht en hengels

Het samenstel van het frame van de C-vormige soorten omvat de vervaardiging van tafelbladen met een barbell onder de katrollen, een afdeling met een elektromotor. Ontwerpdetails worden gemaakt volgens de afmetingen in de bovenstaande tekening. De volgorde van actie is als volgt:

• maak vanuit de borden een frame in de vorm van een doos (buizen) met afmetingen van 42x72x50 cm;
• in de elektromotor is geïnstalleerd;

• van een balk met een grootte van minimaal 8 per 2 cm maak een balk;
• aan haar aan de top en hieronder bevestigen de steun voor poelies van multiplex, waardoor ze op een dergelijke afstand van elkaar plaatsen, zodat u de blanken van verschillende groottes gemakkelijk kunt snijden;

• combineer het einde met het frame;
• in de onderste steun wordt het gat gemaakt (ongeveer in het midden), een gat waarin de huls met twee lagers vervolgens worden ingebracht;
• bovenop het tafelblad van multiplex met een dikte van 20 mm (met een textoliet en een gleuf tot zijn werkoppervlak en een snijblad);
• de zijwanden zijn bijgesneden, zodat later gemakkelijk kan worden verwijderd, zaagsel (afval) en de zaag schoonmaken.

Het gat in de onderste steun met lagers is nodig om de katrollen van de motor en van de snijband aan te sluiten. Ze zullen worden gefixeerd op dezelfde as van de stalen staaf. Om de hoogte van de machine voor zijn eigen groei te passen, een punt makenbovendien verbeteren van de stabiliteit van het ontwerp dat wordt gemaakt. Lassen gebruiken, kunt u een metalen frame maken

Productie en installatie van katrollen

De katrollen worden uit multiplex gesneden in de vorm van cirkels, die dan lijmen, zodat het een dik van 3 cm is. Allemaal hebben ze drie nodig: één - voor een riemaandrijving (met een groef) en twee voor een lint) canvase. De laatste maken met een convex onder een hoek van 5 tot 10 graden rand (zoals in de onderstaande foto) egocentrisch web Wanneer werkuitrusting.

Poelie met riemtransmissie wordt in het kabinet geplaatst.

De diameter is geselecteerd, afhankelijk van het aantal geïnstalleerde rotatie van de machine: het moet de snelheid van de zaagbeweging van 30 m / s verstrekken.

Een van de katrollen die de zaag in beweging leiden, wordt onderaan geplaatst en de andere staat bovenaan. Maak in het midden van de laatste een gat. Steek het lager in de huls. Het gebruik van lijm en houten rails, is het opgelost in de voorbereide landingsplaats.

De bovenste katrol is beweegbaar vastgezet zodat u de snijband kunt trekken. Het eenvoudigste hefmechanisme wordt verder gepresenteerd op de foto. De belangrijkste structurele elementen zijn spring met hendeldie in de juiste posities op verschillende niveaus zijn opgelost met bouten.

De onderste katrollen worden vast bevestigd aan één as. Naar de presentator (draagt \u200b\u200bde beweging van de zaag uit de motor) Draag de riem.

Na het monteren van de katrollen is het nodig om ze uit te lijnen, zodat ze in een verticaal vlak zijn. Voor deze doeleinden worden de wasmachines gebruikt. Het hele instelproces is schematisch afgebeeld op de onderstaande foto.

Er moet in gedachten worden gebracht dat de grotere de diameter van de katrollen die het snijcanvas besturen, hoe langer het zal duren, het zal beter zijn om te werken. De tape is 4-6 mm dik met een diameter van 40 cm met een diameter van 40 cm.

Installatie van snijverlagen en gidsen

De snijtape is opgelost op de katrollen. Voor soepele zaagkunsthout zelfgemaakte machine uitgerust geleidingsmechanisme. Het is langs de zijkant van het canvas gemonteerd zonder tanden. Vanwege de geleideband, zal het niet door een hout worden gebundeld. De eenvoudigste manier om dit knooppunt van de drie rollagers te maken is: een van hen is gelegen met een domme kant van de zaag en de andere twee aan de zijkanten ervan. In detail wordt het ontwerp van het mechanisme gepresenteerd op de onderstaande foto.

Belangrijk! Gidsen moeten praktisch ideaal worden uitgelijnd op de plaats van fixatie aan de ondersteuning. Als dit niet is gedaan, zal zelfs een kleine afwijking van de andere kant naar een redelijk significante verplaatsing van de tape leiden.

Om het knooppunt te verbeteren, kunt u limieten van houten platen bijvoegen in plaats van lagers, evenals onder het tafelblad, de gidsen monteren. Het blijkt een mechanisme vergelijkbaar met de volgende foto.

Gidsen zijn beter om het dichtst bij de SAONNN Billet te plaatsen, de perfecte afstand is ongeveer 4 cm. Als u de delen van verschillende maten moet verwerken, zou u moeten voorzien mechanisme van het aanpassen van de positie van de gidsendat zal hun hoogte van het tafelblad veranderen.

Afwerking, inbedrijfstelling en testen van de machine

Bovenste katrol aan het einde van het machine-assemblage volgt sluit de behuizing. Aan de ene kant zal het het uiterlijk van de gemaakt apparatuur verbeteren en en anderzijds zal het de veiligheid van het onderhoud vergroten (vertraging van het doek bij het schalen).

De elektromotor met katrollen en riemtransmissie is ook vereist om te beschermen tegen stof en zaagsel met een behuizing. Maar het is vooraf verbonden met het netwerk via de knop Start, op een gunstige locatie. Oblest voor persoonlijke veiligheid zal ook worden aangedreven door apparatuur uit een aparte differentiële machine of installatie in een elektrisch circuit. beschermend uitschakeltoestel

Na de montage moet de verticale riemzaag de prestaties configureren en verifiëren. Deze activiteiten worden uitgevoerd in een dergelijke reeks.

1. Gespannen naar de maximale tape met behulp van de top (slave) katrol.
2. Controleer of de doek zich in een hoek van 90 graden op het tafelblad bevindt.
3. Verwijder gidsen.
4. Voer een testlancering uit van het apparaat en de proefknipsel, praktisch geen belasting op de band. Tegelijkertijd moeten de poelies soepel draaien, zonder schokken.

Na het controleren van de gidsen zijn op zijn plaats gemonteerd - hiermee kan dit werken met een lading op het canvas. Dan moet de apparatuur worden gedekt antiseptische samenstelling en vernis. Een dergelijke operatie beschermen materialen van rotten en verlengen de levensduur van de bandzaag.

Voor het gemak van zaagspaties aan het tafelblad wordt het aanbevolen om aan te passen gids of metalen hoek. Het is noodzakelijk om het zo te maken dat het zijn positie gemakkelijk kan worden gewijzigd bij het verwerken van materialen van verschillende maten.

Het moet in gedachten worden gebracht dat de pauzes van het lintdoek kunnen leiden tot ernstige verwondingen, en niet alleen om de normale werking van de apparatuur te voorkomen.

Een zelfgemaakte riemzaag met een goede montage en configuratie zal een aanvaardbare kwaliteit van het werk bieden, hun productiviteit verhogen. Hiermee kunt u ook opslaan: het is winstgevend om hout op het werkstuk van de gewenste maat zelf te snijden, dan afgewerkte producten te kopen. Als de kamers worden verwarmd met brandhout, dan is het dan ook dankzij het gebruik van het apparaat, het zal niet veel moeilijk zijn om te bereiden. Werken met zelfgemaakte apparatuur, moet u altijd de veiligheid volgen.

Iedere constructie of grootschalige reparatie is onwaarschijnlijk dat deze zonder planken en verschillende bars kost. In dit geval moet al dit materiaal worden gesneden tot de gewenste grootte.

Natuurlijk kunt u kant-en-klare boards of bars kopen. Maar het zal grote financiële kosten vereisen. Daarom doen veel zelfgemaakte meesters en professionals er de voorkeur aan om alles zelf te doen.

En hiervoor hebt u het gewenste gereedschap nodig, bijvoorbeeld, een lintzaag. En in dit geval moet u niet meteen naar de winkel lopen voor het kopen van de machine.

Als er een kleine ervaring is, dan zul je zeker een zelfgemaakte riemzaag krijgen. En de technologie van de vervaardiging zal in dit artikel worden verteld.

Voorbereidingsfase

Lintzaag met eigen handen kost goedkoper dan de fabrieksoptie. Maar om alles goed te maken, moet je eerst het ontwerp zelf uitzoeken. De lintzaag is ontworpen voor het zagen van houten blanco's van grote diameter. In de regel zijn met zijn hulp, planken of bars gemaakt van de logboeken.

Het ontwerp zelf is een raamwerk waarop de elektromotor en katrollen zijn gemonteerd. De eerste is nodig om de katrollen te roteren, waarop het snijcanvas is vastgesteld. Het is met zijn hulp en er is een snijplan.

Voordat u doorgaat om te werken aan het maken van een lintzaag op een boom, is het de moeite waard om een \u200b\u200btekening te maken. Hiermee zullen alle verder werk sneller en duidelijker voor u zijn.

1 - Lower Pulley Drive; 2 - bed; 3 - Lintzaag; 4 - Riemwig A710; 5 - Demper; 6 - Gids; 7 - Carrier-balk; 8 - de bovenste katrol van de drive; 9 - Tabel, 10 - Elektromotor (AOL-22-2); 11 - Riemaandrijvingskoelies; 12 - Beugel; 13 - Moer M12, 14 - Bovenste steun; 15 - Aanpassingsschroef; 16 - CZUN.

• metalen hoeken, profielpijpen, chapeller en rollen;
• elektrische motor;
• poelies van oude landbouwmachines. Het best geschikt voor degenen die een diameter van 30 centimeter hebben;
• bladen van multiplex of spaanplaat om een \u200b\u200bkast te maken;
• het zeer snijcanvas;
• lasmachine en sanitair gereedschap

Eerder nodig om een \u200b\u200bframe te maken (volgens de eerder gecomponeerde tekening). Het wordt uitgevoerd vanaf het kanaal (100) met lassen. De hoogte van het frame moet ongeveer anderhalf meters zijn. Het is ook wenselijk om een \u200b\u200bdoos onder het frame te maken, chips zullen erin worden verzameld. Dit ontwerp is gemakkelijk uit te voeren vanaf vellen multiplex of spaanplaat.

Dragerstaaf

Top Pulley Drive Ribbon

De demper is nodig om de lintoscillaties te lessen. Gemaakt van Textolite.
1 - Base, 2 - Bolt M6 (2 stuks.), 3 - Planck, 4 - Nut met een wasmachine

De gids dient om verwerkte billets goed in te dienen

Zelfgemaakte riemzaag bestaat uit verschillende hoofdelementen. Allereerst is dit een frame. Er staat erop dat de resterende componenten worden bijgevoegd. De elektromotor is gemonteerd op het frame, dat op de katrol is aangesloten. U moet ook een apparaat maken voor het voeden van een log (of een andere houten kabel) om te snijden.

Ga naar katrollen. Er zijn twee stukken in het ontwerp. Tegelijkertijd zal de rechter katrol slaaf zijn, dus vereist geen strakke fixatie. Het moet zijn uitgerust met een veer, die verantwoordelijk is voor het stretch. Linker katrol, die leidt, wordt hard op zijn plaats gefixeerd.

De katrollen zelf zijn gemonteerd op speciale gidsen gemaakt van leidingen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om ze te voorzien van fixatie met behulp van bouten. De katrollen moeten worden behandeld, zodat de randen van de band gedurende een paar centimeter presteerden. Ook wordt het snijcanon zelf geïnstalleerd met een lichte helling. In dit geval wordt het door zichzelf vastgedraaid, wat voorkomt dat het lint tijdens de werking van de machine valt.

Tension spanningsmechanisme: 14 - Bovenste ondersteuning, 15 - Aanpassingsschroef, 16 - helder, 17 - Omslag, 18 - Schroef M4, 19 - Lager 60203, 20 - SLOVES SEAL, 21 - FANTASTISCHE WASHER, 22 - GRADE WASHER

Een knoop van bevestiging van zaagband (lagere katrol)
1- Bottom Poelie Drive Ribbon, 4 - Wedge-riem, 7 - Carrier Bar, 11 - Riem Drive Poelies, 19 - Lager 60203, 23 - Wasmachine, 24 - Stop Bolt M6, 25 - Remote Mouw, 26 - Cases of Tract, 27 - dekking van letters, 28 - schacht.

Plakband

Leading Tape Ribbon Machine

Na de bereiding zijn alle onderdelen op het frame gemonteerd. Poelies zijn verbonden met de elektromotor met behulp van de riemtransmissie (u kunt de kettingtransmissie monteren). Vervolgens wordt de installatie van de knoppen gemaakt en is de handmatige riemzaag op het hout klaar voor gebruik.

Een zeer belangrijk element van een dergelijke machine is een snijweefsel. Sommige meesters maken een drankje met hun eigen handen. Om dit te doen, kunt u speciale knuppels van stalen strips kopen. Vervolgens wordt het gebruik van sjablonen, het slijpen.

Plaats solderen canvas

Billets zijn verkrijgbaar in de vorm van stroken en voor de machine is het noodzakelijk "ring". Voor deze billet gelast. In dit geval is het noodzakelijk om een \u200b\u200bcomplexe methode toe te passen. Het feit is dat de Allen onvoltooid zijn. De verbinding van de strip in een enkele ring wordt online gemaakt. Na het lassen is de verbindingssite zorgvuldig gepolijst.

Dergelijke complexiteit van de vervaardiging van snijcanvas dwingt velen om kant-en-klare zagen te kopen. Vandaag in winkels een groot aantal vergelijkbare producten. Het belangrijkste is om de grootte van het snijcanvas te kiezen, zodat het naar je katrollen gaat.

Bovendien, bij het kiezen van een zaag, moet u aandacht besteden aan de dikte. Dan is deze indicator meer, hoe groter de straal van de radius van het web. Voor een nauwkeurigere selectie kunt u speciale tabellen gebruiken.

De lintzaag die door uw eigen handen is gemaakt, kan snel de tijd en middelen die aan de productie worden besteed, snel terugbetalen. Maar het komt overeen met de waarheid, als u de instructies voor de werking van dergelijke apparatuur volgt. Experts geven dergelijk advies:

het is noodzakelijk om de scherpe doek correct te trekken. De waarde van een dergelijke spanning zal afhangen van het merk dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van stalenzaag, evenals de breedtes. U kunt deze indicator meten met behulp van een speciaal instrument - "Tyrzometer";

denk niet dat de zaag al heel lang continu kan werken. Experts raden de volgende werkingsmodus aan - twee uur snijden, dan verwijdert het canvas en hangt met 12-24 uur in een vrije staat aan. Op deze manier kunt u de levensduurleven uitbreiden;

gebruik altijd smeermiddel, vooral als we vers hout schrijven. In de nieuw toegegaande bomen is er veel hars. Haar massa begint de snijders te scoren. Als gevolg hiervan begint de zaag te warm en faalt snel. Voor smering (en gelijktijdige koeling) kunt u conventioneel water gebruiken met de toevoeging van een eenvoudig reinigingsmiddel. In de winter raden deskundigen aan om een \u200b\u200bmengsel van dieselbrandstof en motorolie te gebruiken;

na het einde van het werk, maak het snijcanvas los. Bij het drinken warmt het op en breidt zich iets uit. Na het einde van het werk begint het canvas af te koelen en af \u200b\u200bte dalen. Als u het in een uitgerekte toestand achterlaat, wordt u gemarkeerd met katrollen, op de plaats daarop verloren gaat;

observeer de regels van het slijpen van tanden. Dit is afhankelijk van zowel de snelheid van het werk zelf als de levensduur van het snijcanvas. Kijk ook de tanden altijd goed geslepen en de juiste echtscheiding wordt voldaan.

Het is ook nodig om de veiligheid strikt te volgen. Lintzaag is vrij bediende apparatuur. Het is het beste om het uit te rusten met een beschermende behuizing. Een dergelijk add-on zal de veiligheid van het werk verbeteren en zal het divers van zaagsel helpen verbeteren.

Ken ook voorzichtig toe aan de selectie van de installatieplaats. Natuurlijk zal zelfgemaakte riemzaag niet veel ruimte innemen. Toch moet er voldoende ruimte zijn voor het vrije verkeer.

Zorg bovendien voor hoogwaardige verlichting van de werkplek. Heel vaak is een dergelijke machine op straat geïnstalleerd. Probeer in dit geval alleen te werken in een heldere tijd of in de aanwezigheid van een goede straatlantaarn.

Vanuit de video leert u hoe u een riemzaag kunt maken met uw eigen handen van beschikbare materialen.

Lintzaag Doe het zelf - is het mogelijk? Deze vraag is het antwoord en het is positief. Als u een eenvoudige zelfgemaakte winkel bent die zelf-naaiende rauwe logboeken is aangetroffen in de constructie van een cozprove van een boom, het snijden van brandhout of als het duurde om een \u200b\u200bhouten hek bij te werken, dan zal het lint met hun eigen handen met hun eigen handen bijwerken probleem gemakkelijk en snel.

De lintzaag is noodzakelijk voor het zagen van onbewerkte logboeken en het snijden van brandhout.

Lint dronk met hun eigen handen - het proces is erg moeizaam, je moet het onmiddellijk vermelden. Er zijn veel componenten vereist, het lassen en draaien werken, de zaag op een speciale manier verscherpen, maar het meest complexe in dit proces is om de toegewezen werking van het gehele complex te bereiken.

Het is natuurlijk gemakkelijker om een \u200b\u200breeds kant-en-klaarpaneel te kopen voor constant gebruik (voor commerciële doeleinden), het is niet geschikt, maar het zal snel voor zichzelf betalen. Als de wens om zo'n ontwerp als een lint te verdienen op het snijden van een boom met eigen handen hard blijft, lees dan op ...

Lintzaag - een fased creatieproces

Als een monster ziet het principe van lintsnijden op een boom er als volgt uit: twee spoelen worden onder gewone draden genomen, het is strak en uitgerekt tussen hen een dunne tape (lint). Draai de vlecht door, het logboek wordt gesneden en de afstand tussen de linten is de gewenste grootte van de balk. Dergelijke doppen zijn handig om de planken te snijden.

Voor de vervaardiging van een lintzaag, heb je het nodig met je eigen handen:

1. Selecteer de ruimte waar het (door de bandzaag) wordt geëxploiteerd, bij voorkeur een oppervlakte van ten minste 18 m 2 (ongeveer 6x3 m), geverifieerd.
2. Dan is het noodzakelijk om het nodig te maken om het werkoppervlak van de tafel te maken met een typische grootte - 42x72 cm. Het snijdt een dergelijke tabel uit een multiplexbord met een dikte van 20 mm, dan is het oppervlak van de multiplex-rechthoek gelijmd naar het oppervlak. De rand van de tafel is gemaakt door houten latten rond de omtrek. Het is ook de moeite waard om speciale groeven te bieden om de bedrading van zagende doeken te behouden. De afgewerkte tafel is een doos met afmetingen van 420x720x500, met een multiplexdikte van 20 mm.
3. Maak verbinding met de tabel met barbell - segment van het kanaal 8, 68 cm lang. Planken zijn wenselijk om ongeveer 20 mm te snijden. De staaf wordt aanbevolen om de beugel aan de tabel (40x40 mm hoek) te bevestigen, met behulp van 4 bouten M8. Drive-katrollen zagen om uit multiplex te trekken, en het oppervlak van hen om velrubber te bevestigen met de hulp van polyurethaanlijm. Volgende, impregneer met epoxyhars, vervuiling en verf.
4. Met de hulp van epoxyhars, lijm een \u200b\u200bhuls van een duralumin, waarin u een speciale aansluiting voor kogellagers moet verscherpen. Vervolgens is de onderste katrol tevreden met de as van staal, die in de doos is gemonteerd (twee kogellagers erin), is de as gemonteerd in het onderste uiteinde van de staaf. Aan de andere kant van de as is de slave-katrol van de riemaandrijving door de afstandsbediening gemonteerd. Daarna, balancerende tapeschijven.
5. Om de oscillaties te reinigen tijdens de werking van het lintzaag, moet u de demper installeren. Het vaste deel is bevestigd onder het bureaublad en het beweegbare deel is een balk - helpt bij het instellen van de gewenste opening wanneer het houten element wordt gesneden. Een demper is gemaakt van tekstolietonderdelen en is bevestigd aan M6-bouten. De bovenste demper is op de machine gemonteerd met M5-bouten met behulp van een beugel boven het tafeloppervlak met 105 mm. Alleen als de behoefte lijkt aan de katrol "in diameter", in andere gevallen zal het gewoon de wrijving van de tape verhogen.
6. Installeer de gids van de stalenhoek van 100x100 mm. Het zal een houten balk op de snede serveren. Op de machine staan \u200b\u200bloodrecht op het vlak van de hoek. Een hoek is geïnstalleerd op de rand van een plank, die 2 groeven moet snijden om de kloof tussen het lint en de geleideplaat aan te passen. Uitsparing in het midden is nodig om de stapelstreken te vergroten. Om veiligheidsredenen is het bovenste katrolknooppunt wenselijk om de beschermende behuizing te exeteren.
7. Om het lint te vormen, zag zelf, dat wil zeggen, een pilot tape. Dit product moet zeer flexibel zijn, gemaakt van koudgewalst plaatstaal (U8 of U10), met een dikte van 0,2-0,4 mm (0,4-0,8 voor vaste rotsen), lengte 1600-1700 mm voor de afmetingen van de beschreven machine. Voordat het afdichtlint in de ring nodig is om er een tanden op te snijden met een interval van 3 mm. Spike wordt uitgevoerd met behulp van een gasbrander, de spike-plaats wordt besprenkeld met een drone, en nadat de spike wordt toegepast Solder PSR-40. Bovendien is de spawning-plaats wenselijk om te polijsten en sluit opnieuw de naad van de tang. Tand om te schuiken en licht aan de zijkanten te verdunnen voor de meest effectieve snede.

Deze productiemethode van de riemzaag wordt beschouwd als handwerk. Wanneer werkzaamheden moeten worden gevolgd door beveiligingsmaatregelen, omdat in het geval van een breken van het zaaglint, vertrekt het naar de zijkant, daarom is het niet de moeite waard om naast te staan \u200b\u200bwanneer de bandzaag in bedrijf is.

Terug naar de categorie

De complexiteit van de vervaardiging van zelfgemaakte riemzaag

Lassen is noodzakelijk voor de vervaardiging van een zelfgemaakte riemzaag.

Met een hoge belasting door een boom, tot 300 kg, moet de lintzaag zo stabiel zijn, de installatie zelf is om aan alle vereisten van veiligheidsregels te voldoen tijdens de werking. Bij het assembleren moet u lassen, elektrisch gereedschap, een freesmachine toepassen, om het pilotlint bekwaam te kunnen verscherpen.

Er is ook een optie om ook een kant-en-klare frame van het lintmechanisme met wielen te bestellen of te kopen, om metalen wielen van de trolley en lint zagen eronder te kopen. Onafhankelijke productie van dergelijke details vereist ervaring en hoge precisie-afwerkingen met speciale gereedschappen.

Het verzamelen van een dergelijk ontwerp, het is noodzakelijk om gidsen te installeren met behulp van leidingen, kanalen, evenals hoeken of ankers voor de stabiliteit van de ondersteuning onder hen elke 0,5 m. Opmerkelijke geometrie, die alle delen bij elkaar lassen. Door de gidsen op deze manier vast te stellen, is het noodzakelijk om de voorraad te verlaten voor de grootste log tot 70 cm. Vervolgens worden de wielen bevestigd aan de trolley, het frame van het lintmechanisme en de elektromotor door de katrol.

TIP: Denk aan het mechanisme voor het veranderen van de horizontale verplaatsing van de zaag ten opzichte van het logboek.

Door de wagen op het vaste logboek te bewegen, wordt de horizontale houtlaag gesneden - de borden zijn gemaakt.

Lintzagen - een krachtig industrieel hulpmiddel voor het snijden van hout en metaal. Het snijcanvas is een continue band die in één richting langs de aandrijfkoelielen en één zijde van de interactie met het snijmateriaal bewegen. Met relatieve eenvoud van het ontwerp is het lint gedronken met hun eigen handen vrij echt. Hoe het te maken en hoe het correct in dit artikel te configureren.

Uit de geschiedenis

De bandzaag was al heel lang bekend, vanaf het begin van de 19e eeuw (het eerste octrooi - 1808). Het principe van continue beweging van het zaagblad zelf (in tegenstelling tot reciproceren van het mes) is al lang geïnteresseerd in ingenieurs. Het is om vele redenen meer technologisch:

• De ringzaag wordt natuurlijk afgekoeld - in contact is er een klein deel;
• De beweging van de tanden in één richting minder beschadigt het snijoppervlak;
• Lint is gemakkelijker te verscherpen;
• Het mechanisme van de aandrijving en het rek wordt zoveel mogelijk vereenvoudigd, evenals het vetmechanisme.

Maar op het pad van implementatie waren er enkele moeilijkheden geassocieerd met de verbinding van de zaagtape in de ring. De tape moet duurzaam, elastisch en tegelijkertijd flexibel en genoeg elastisch zijn. Lassen van dergelijke metalen, zodat er geen naden zijn die de beweging in het lichaam van het materiaal interfereren en oververhitting veroorzaakten (daardoor een pauze in de verbindingsplaats).

De eerste lintzagen zag er zo uit.

Op houtlintmachines zijn deze moeilijkheden erin geslaagd om te minimaliseren, maar alles was anders in metaalbewerkingsmachines. Alleen aan het einde van de eeuw in Frankrijk slaagde erin de productie van aanvaardbare zagen vast te stellen, die waren gelast met contactlassen en toen waren de naden grondig slijpen.

Momenteel worden verschillende variëteiten van zagende canvases van ringactie geproduceerd:

• uitrusting;
• wrijvingszagen;
• electospar.

De zelfgemaakte riem zag op metaal, in de regel, is gericht op het tandwielblad van het bimetallische ontwerp. Het is een band gemaakt van duurzaam staal (lente of soortgelijk door eigenschappen) met tanden van bijzonder duurzame gereedschapsstaal M42-M71-hardheid. Verscherpingstanden verschillend voor verschillende materialen.

De grootste doek voor een lintzaag

Bijvoorbeeld voor het snijden van buizen en kanalen, zal een lint met verbeterde tandenruggen nodig zijn, voor een roestvrij staal - met een acute verscherping van 150 en een verhoogde afstand tussen hen. Het roestvrij staal vormt een viskeuze chips die interfereren met de beweging van de zaag, schieten tussen de werkranden. Als u een metaal van grote maten moet snijden, dan hebt u een canvas nodig met een periodiek bedrading - smal en breed afwisselend, om de dreiging van bandjams in de RESH te elimineren.

Voor de riemzaagmachine met eigen handen, is het goed, het tellen onder de tape van de fabriek van de fabriek. Het is moeilijk om het genoeg te maken om het te doen, zelfs als je het juiste metaal en in je workshop kunt vinden, is er alle benodigde las- en slijpmiddelen.

Bouw van een lintzaag

De snijmachine van een bandtype wordt gekenmerkt door een hoge veelzijdigheid. Je kunt er hout en metaal opknippen:

• verticaal;
• horizontaal;
• schuin.

Er zijn machines met de levering van de werkconsole, wanneer het materiaal vaste bewegingloos is, en het canvas ertoe aankomt, en er zijn gebouwd op een ander principe - de zaagenunit is vast en een logboek, een bord- of metaalplaat dient. De tweede optie is toegankelijker voor zelfvormen.

Basic Tape Saw-knooppunten:

• Het bed (frame) wordt zwaar en duurzaam gemaakt. Het moet zorgen voor de stabiliteit van de machine tijdens bedrijf en gebrek aan trillingen;
• Bureau met focus en liniaal;
• Drive-katrollen;
• Motor (van 2 kW);
• Afstandsbediening;
• Smeersysteem;
• Beschermende behuizing.

Er moet aan worden herinnerd dat de snijsnelheid van verschillende metalen enigszins anders is. Het bereik is zeer breed - van 30 tot 100 m / min. De gemiddelde tarieven van het zagen van homogene vaste metalen worden in de tabel weergegeven, maar voor elk specifiek zaagmodel en zaagband kunnen ze verschillen binnen 10-15%.

Lintzaag Doe het zelf

Over het maken van een lintzaag met je eigen handen op internet kun je nogal wat materialen, foto's en video's vinden. De Canadese site van Mattiasa Wandela biedt bijvoorbeeld bijvoorbeeld de tekeningen van de machine die bijna volledig van hout is gemaakt. Maar we zullen stoppen met iets minder exotisch, dat zowel in de thuisworkshop als een kleine winkel op hout of metaalverwerking kan worden gedaan.

Lintmachine gemaakt van hout

Bedden maken

De eerste fase is de vervaardiging van het bed. Voor een boomzaag kan het houten of metaal zijn, voor metaal - alleen staal. Je kunt het koken vanuit een chawler of hoek. Voor een kleine workshop of winkel is het geen problemen. De maten van het bed worden geselecteerd, afhankelijk van de beoogde omvang van het verwerkte materiaal. Een normale zaagmakersmachine kan omgaan met een boom met een dikte van maximaal 350 mm en een metaal in verschillende centimeters.

De draagbalk is Schweller No. 8, die is gelast aan het bed of bouten. Het moet strikt verticaal zijn en ten minste twee lengte van de lengte vastgesteld om de dreiging van afwijking te elimineren. Wanneer de zaag is verzegeld, bijvoorbeeld (die soms gebeurt) of het zagen van het materiaal van grote laadgroottes vrij groot is.

In het werkplatform maken we een drankje onder de zaag

Het uitzicht bevindt zich op een horizontale bureaublad met linten om het lint, lijn, focus, clips en andere apparaten te verplaatsen voor het voeden en houden van lege plekken. De hoogte van de tabel vanaf de lagere stops is 0,7-0,9 meter. De hoogte van de staaf over de tafel is 0,6-0,8 m.

Aan de onderkant van het bed wordt een asynchrone motor met een opstartcondensor verbonden door riemtransmissie met een rijpatroon van een variabele diameter vastgesteld. Verander indien nodig de snijsnelheid, wordt de wigriem eenvoudig overgedragen aan een andere diameter. De riemspanning wordt verschaft door een veerspanmechanisme.

Tekening van een riemmachine

Montage-station

Hout- of metalen katrollen van dezelfde diameter (240-260 mm) worden gebruikt om het lint (240-260 mm) te besturen, dat is vastgesteld op schachten geplant op lagers. De onderste katrol is verbonden met het motoraandrijving. Shafts of Saw Poelies zijn op de staaf bevestigd. Nizhny - roerloos, boven - in de slots van het vaste spanmechanisme. Dit maakt het gebruik van linten van verschillende lengtes mogelijk.

Vanaf de tape-beats beschermt de machine het speciale mechanisme van de demper, die zich onder het bureaublad bevindt. De tekeningen van dit apparaat zijn te vinden op internet. Soms zie je tapedagen met twee dempers - van onderaf en bovenop het werkgebied. Dit is gerechtvaardigd als de machine is ontworpen om met grote lege lege plekken of extreem hoge piepende nauwkeurigheid te werken.

Smering en beveiligingssysteem

Het smeermiddelsysteem (instelbaar) is boven het bureaublad geïnstalleerd. Olie Zelf komt naar het zaagblad in het vereiste bedrag, dat voor elke zelfgemaakte machine experimenteel wordt bepaald.

Alle werkeenheden waar iets roteert of beweegt, het is noodzakelijk om te beschermen met covers. Het is het beste om ze te maken van waterdicht multiplex met een dikte van 10 mm. Het kost goedkoop, en gepolijst multiplex, geschilderd email, ziet er erg goed uit.

Startsysteem is een standaardknop met een stopcontact. De onderkant van de machine is wenselijk om te presteren in de vorm van een nachtkastje met een brede deur, of zelfs twee. Eén wordt gebruikt om het vallende zaagsel te selecteren, de tweede is om toegang te krijgen tot katrollen en de snelheid van de tape aan te passen.

Roterende elementen Cover Covers

Maak je eigen handen Een lintmachine voor een ervaren slotenmaker zal niet veel moeilijkheden zijn. Een deel van de nodige onderdelen en knooppunten kunnen worden genomen uit de afgeschreven of gedemonteerde machines van uw eigen bedrijf of kopen op de markt of op internet, deel - om het zelf te maken. In elk geval kost de machine onafhankelijk twee keer goedkoper dan de fabriek, met hetzelfde niveau van prestaties en nauwkeurigheid van aanpassingen.

wikimetall.ru.

Lintzaag Doe het zelf - niet zo verschrikkelijk tekening als uitvoeringsvorm

Met een grote hoeveelheid timmerhout met behulp van, vroeg of laat ontstaat de vraag over zijn eigen zaagmaker. Dergelijke installaties zijn te koop, maar de kosten van hen zijn buitensporig hoog.

Daarom maken veel zelfgemaakte meesters een dispersiemachine op zichzelf. De volgende opties worden gebruikt:

Zelfgemaakte riemzaag - hoe een zaagmolen te maken

Het grootste probleem van deze installatie is de afmetingen. Eigenaren van appartementen met loggia's zijn mogelijk geen zorgen. Dit apparaat is niet voor u. Is dat de Desktop-versie een vervanging van handmatige legpuzzel is.

Als we het hebben over ROSPASS, vermindert u op de logboeken - een ruime luifel, een schuur of een afzonderlijke workshop is noodzakelijk. Natuurlijk, dit alles ligt in de binnenplaats van een privé-huis.

BELANGRIJK! Gezien het potentiële gevaar voor de bouw, en de grootte van de werkstukken - de kamer is geselecteerd, rekening houdend met de vrije ruimte rond het paneel.

De tekeningen zijn beter gemaakt met behulp van gespecialiseerde programma's, zoals AutoCAD. Het algemene type constructie in het driedimensionale beeld wordt getoond in de afbeelding:

Dit materiaal beschrijft de verticale bandzaag.

Frame maken

Het meest verantwoordelijke deel van de machine is Rama of Stanna. Het draagt \u200b\u200bde hele ernst van het ontwerp en is ondersteuning voor de desktop. U kunt het van een stalen profiel of hoek maken, maar in termen van de waarde van het materiaal - heeft de boom de voorkeur.

De Sawmaker kan op een hout of metaal zijn, afhankelijk van het geselecteerde web. Tegelijkertijd zal een goed gefabriceerd bed zorgen voor de betrouwbaarheid van het werken met elk materiaal.

Bouw een frame van multiplex of spaanplaat is ongewenst. Het beste materiaal is een bord van 20 mm, waaruit u elke configuratie van het bed kunt verzamelen. Het ontwerp is gelijmd volgens het principe - elke volgende laag kruist de richting van de vezels de vorige.

Het is mogelijk om het ontwerp te versterken door de schroeven aan te brengen om de lagen vast te maken, maar het belangrijkste bindende materiaal blijft lijmen. Het ontwerp "C" van de vorm is stijf en tegelijkertijd ten opzichte van het elastiek. Dat wil zeggen, het frame naast de carriercomponent, voert de rol van een eigenaardige demper uit, waarmee u de bladstraal voor een lintzaag wilt gladstrijken.

Blok van de bovenste katrol

Het volgende verantwoordelijke deel van de installatie is het verstelbare blok van het bovenste wiel (katrol). De schacht moet verticaal verplaatsen om de spanning van het canvas te waarborgen wanneer het tijdens het gebruik onvermijdelijk is. Het frame is gemaakt van duurzaam hout (beuken of eik).

Binnen het frame is een houten insertie van dezelfde boom, waarin de schacht direct is bevestigd. De schacht wordt getrokken in overeenstemming met de binnendiameter van het wiellager. Het inzetstuk met de schacht moet een vrijheid hebben om de kantelas aan te passen.

Dit is vereist bij het aanpassen van de spanning van het lintcanvas. De helling wordt aangepast met een draad met een draad en een reeks geïntegreerde moeren.

Verticale beweging wordt uitgevoerd met behulp van een schroefmechanisme met een zeshoekig hoofd. U kunt het blok van de eindtoets vastzetten of de stationaire handgreep instellen om aan te passen. Het frame zelf beweegt langs de gidsen die in de bovenkant van het bed zijn geïnstalleerd.

Om dit te doen, zijn de groeven die overeenkomen met de frames van het frame vooraf verkregen.

BELANGRIJK! Alle moeren in het aanpassingsmechanisme worden versterkt door metalen platen. Indien nodig kunnen moeren worden gebruikt.

De schacht wordt uitgehaald met de flens, waarmee het is bevestigd aan de achterkant op een houten inzet. Een voorbeeld van een dergelijke flens op de illustratie:

Productie van wielen (katrollen)

Materiaal voor lijmende wielen - multiplexcirkels. Gesneden met een freescirculatie. Afhankelijk van de dikte van het materiaal, kunnen de lagen 2 of 3. de totale dikte van de wielen van ongeveer 30 mm zijn. Na het lijmen is het noodzakelijk om een \u200b\u200bgat te snijden voor het lager.

Voor de stabiliteit van het ontwerp is het lager beter vastgemaakt in de koppeling, geistigd uit fluoroplast of Textolite. U kunt aluminium doen als u een cirkel van een geschikte diameter vindt. Aan de zijkant van het blok op de schacht wordt op een fluoroplastische wasmachine geplaatst.

Metaal is ongewenst, vanwege versnelde slijtage. De buitenzijde van het lager is gefixeerd met een flens, op een illustratie van het vierkante vorm.

Het loopvlak van de wielen wordt berekend op het vatvormige formulier. In dit geval is de lintzaag met zichzelf ingeburgerd. Een fietskamer wordt op het afgewerkte oppervlak geplaatst. Nadat de laatste montage van het wiel in evenwicht is. Dit kan worden gedaan door de diameter van de gaten die op de schijf worden gedragen te veranderen.

BELANGRIJK! Bij het installeren van het lager is het noodzakelijk om de loodrechtheid van de schacht te waarborgen. In geval van afwijking (zelfs onbeduidend), heeft het wiel een Beyon in het vliegtuig en kan het lintcanvas springen.

De aandrijfpoelie is op het onderste wiel gemonteerd. De schacht is hard geïnstalleerd, zonder aanpassing. De spanning van de aandrijfband is beter om de positie van de motor aan te passen, de basis is uitgerust met longitudinale groeven in de montageplaatsen naar de basis van de machine.

De normale rotatiesnelheid van het wiel voor een lintzaag - 700-900 tpm. Bij het berekenen van de diameters van de aandrijfkoelies is het noodzakelijk om rekening te houden met de bedieningsomzet van de elektromotor.

Snelheidstafel

Het aanrecht samen met de basis is ook gemaakt van hout. De basis wordt uitgevoerd in de vorm van een bank, binnen welke de motor met een startapparaat en laden voor apparaten en reserveonderdelen worden verborgen.

De tafel is gemaakt van dikke multiplex, de werkzijdig paste Textolite. Een goede optie kan een tafelblad zijn van keukenmeubilair met duurzaam laminaat op het oppervlak. Voor het gemak kan het aanrecht worden uitgevoerd draaien.

In dit geval kunt u doorsnijden onder de gewenste hoek uitvoeren. Het mechanisme van tilt-aanrecht is niet logisch, omdat elke meester beslist dat hij enige vrijheidsgraden nodig heeft.

Inbegrepen bij de tabel die u nodig hebt om een \u200b\u200bparallelle focus te maken. Het ontwerp is het meest divers: uit het profiel met twee klemmen naar het rollenstelsel van de gidsen.

Een lintzaag configureren

Om te beginnen zijn de wielen strikt parallel aan elkaar. De verticale verplaatsing van de katrollen wordt gereinigd met behulp van fluoroplastische ringen, op de schachten. De primaire lancering wordt uitgevoerd zonder gidsen en een proefversnelling zonder belasting is voltooid. Goed geconfigureerde wielen draaien zonder schokken, de tape probeert niet van de katrollen te springen.

Na afstelling is een blokgeleidingscanvases geïnstalleerd. Zonder het is het onmogelijk om onder belasting te snijden. Het kenmerk van het ontwerp - de module bestaat uit twee delen, maar beide helften moeten strikt langs de zaagbladregel worden tentoongesteld.

Pylonen voor linten

Er zijn meesters die het canvas onafhankelijk maken voor een lintzaag. U kunt een werkstuk in de vorm van een stalen strip kopen en het lintzaag door de sjabloon verscherpen. De verbinding van het web in een gesloten lint is de moeilijkste fase van de fabricage. Lintzaaglassen wordt gemaakt door de contactmethode. Aanpassen zou niet moeten zijn.

Na het aansluiten van het gewricht is gegroepeerd. Een modern assortiment van doeken, kunt u echter een set kopen voor elk materiaal tegen een betaalbare prijs.

Dus verspil je tijd niet op de productie van verbruiksartikelen - dit is niet het geval wanneer het logisch is om je vaardigheden toe te passen.

Voordat u koopt, gebruikt u het referentiemateriaal voor de selectie van de breedte van het web, afhankelijk van de rotondestraal. Misschien drink je krullende producten van hout op je zaagmolen.

In de video wordt stap voor stap verteld hoe u een zelfgemaakte zag op een boom van multiplex en hubs van Zhiguli kunt maken. Na het samenstel kan de 6TPI 3380 × 0.65x10 mm worden gebruikt om aan de zaag te werken. Vanaf de machine JWBS-18 JET PW10.3380.6. In het algemeen moet de zaagband worden geselecteerd door het profiel van de tand, afhankelijk van de boom van de boom. Bijvoorbeeld: massief houtsoort zagen een lint breed van 80 mm.

obinstrumente.ru.

Lintzaag Doe het zelf: tekeningen, lassen, slijpen, fabriceren, hout, foto en video

Elke eigenaar van een privé-huis wil een andere techniek hebben. Dit maakt het erg gemakkelijk om te werken. Als u om te gaan met houtproducten, wordt het werk gemakkelijker wanneer er een benodigde inrichting is. Lintzaag met haar eigen handen is eigenlijk gedaan, het belangrijkste is om tekeningen te gebruiken, evenals het advies van verschillende professionals.

Apparaat en applicatie

Gebruik zowel huizen als in de industrie voor het zagen van hout. Hij heeft zijn voor- en nadelen, maar past het bijna overal niet toe. Het bestaat uit een zelfgemaakte bandzaag van de katrol en een elektromotor die aan het frame is bevestigd en de eerste kan worden aangesloten op het materiaalsnijden. Zonder Mote werkt het apparaat niet. Het canvas kan anders zijn, waardoor zowel hout als metalen en zelfs polypropyleen wordt gesneden.

Zelfgemaakte riemzaag

Voors en tegens

Er moet gezegd worden dat de band die met hun eigen handen wordt gezaagd, eenvoudig en snel wordt verpakt, maar het wordt aanbevolen om van tevoren te weten over al zijn voordelen, evenals tekortkomingen.

• Werkt op hoge snelheid.
• Zeer accuraat.
• Zeer productief.
• Lage thermische geleidbaarheid.
• U kunt individuele parameters instellen voor knuppels.
• Bends kunnen zowel direct als kromlijnig zijn.
• Om het apparaat te monteren, hebt u niet veel geld nodig.
• Na het werken blijft de band propyl, waarvan de breedte klein is. Daarom zal het afval een beetje zijn. Dit is een heel groot voordeel wanneer houten producten worden gemaakt.

• Taken kunnen alleen longitudinaal zijn. Dit komt door het ontwerp van het aggregaat.
• Wanneer het werkt, trilt het en ruis.
• De machine is helemaal over het algemeen.
• Het is noodzakelijk om te genieten van speciale apparatuur voor de productie van zagen.

Selectie van canvas en machine

Wanneer u zelf de productie van bandzagen produceert, is het niet zinloos om te weten dat de materialen thuis te vinden zijn. Maar zonder het canvas kon het niet doen, dus je moet naar de winkel gaan. Maar daarvoor moet u een beslissing nemen: welk materiaal wordt gesneden:

• Diamond - snijdt diverse stenen, zoals graniet en kwarts, evenals marmer.
• Bimetallisch canvas kan roestvrij staal en legeringen snijden.
• Instrumentaal - gebruikt geschikt staal. We hebben nodig voor eenvoudige materialen. Ze worden gebruikt door kleine workshops.
• Carbide. Solliciteer voor complexe legeringen.

Machines variëren ook. Ze zijn onderverdeeld in 3 soorten:

• Tandenloos. Zeer productief, vaak gebruikt voor metaal. Er zijn tanden, maar klein. Het bedrijfsbeginsel is gebaseerd op wrijving, evenals verwarming van een extra type.
• Uitrusting. Zo'n zag plastic met hout. Nauw gesloten.
• Electroscipe. Geschikt voor ondernemingen met een groot aantal gefabriceerde producten.

Tafel selectietabel

Materialen en verschillende gereedschappen

Er zijn veel primaire middelen om het apparaat te maken. Als een persoon de vervaardiging van een lintzaag met zijn eigen handen heeft verwekt, moet hij stockpur zijn met de volgende objecten:

• Mouw.
• Elektrisch motortype.
• Lijm van polyurethaan - Sluit de items aan.
• Bevestigingsmiddelen, zoals bouten en schroeven.
• Staafstaal, evenals een kanaal. Vereist om de as en frame te maken.
• Rubberen soorten. Ze beschermt hout.
• Riem - voor de wielen.
• Staalplaat. Het kost het snijcanvas.
• Houten schild (multiplex of spaanplaat kan worden gebruikt). We hebben een frame nodig met een tafel en nog steeds katrol.

Instrumenten:

• Apparatenlassen.
• Bulgaars.
• Een hamer.
• Schroevendraaiers.
• Machines worden gesneden, slijpen, lassen.

Productie-instructies

De vervaardiging van het apparaat komt niet voor in één stap, maar meerdere. Als een persoon zo'n aggregaat maakt, dronk als een tape zijn eigen tekeningen - dit is het belangrijkste, zonder hen is het niet te doen zonder hen:

Tekening van een lintzaag

• Ten eerste bouwen we een tafel, en dan het einde. Solliciteer voor dit houten schild. Dit is tenslotte een apparaat voor het bevestigen van het mechanisme zelf.
• Neem Phaneru, maak katrollen, gluculeer met bladrubber.
• Alle elementen gemaakt van hout zijn verzegeld en epoxyhars wordt gebruikt om van bovenaf te dekken.
• Maak vervolgens een frame om het apparaat te verzamelen. Het lijkt op de letter "C". Daarom is de tape goed vastgehouden. Om het een chaserler te maken. En de as van staal wordt erop gezet.
• Dan moet je bussen nemen en op de as van de katrol zetten, waarna de laatste in evenwicht is.
• De tape kan trillen, zodat dit niet optreedt, gebruik de demper.
• Nu zijn alle details die bewegen zijn verbonden met de motor.
• Om ervoor te zorgen dat het materiaal dat moet worden toegepast, maakt u een speciaal mechanisme met metalen hoeken.

Lees ook: Makita oplaadbare schema

Het is belangrijk om te weten voordat u de tape test, het nodig is om het voor te bereiden. Allereerst wordt de locatie van de snijtape gecontroleerd. Hiervoor is slechts een rechte hoek strikt gedefinieerd. De auto kan niet destillatie zijn, anders is het gevaarlijk voor een persoon.

Ten tweede is het noodzakelijk om een \u200b\u200bgoede spanning van de snijtape te hebben. Gebruik voor configuratie de slave-katrol. Verplicht voor de productie van lassen van lintzagen met hun eigen handen is vrij eenvoudig.

Hoe een zaag te scherpen

Het is geen nieuws voor iedereen die elke techniek van tijd tot tijd moet worden geïnspecteerd, evenals indien nodig om te repareren. Voor zagen is het belangrijkste ding correct om het te verscherpen. Dus de verscherping van het lint dronk met hun eigen handen is niet zo verschrikkelijk en moeilijk, zoals het lijkt. Genoeg om de volgende acties uit te voeren:

• Maak eerst het slijpen van de initiële. Dat wil zeggen, we beschouwen symmetrie, installeren het, inspecteren de tanden, als er scheuren zijn, moeten ze worden geëlimineerd.
• Vervolgens blijft op het canvas nog steeds, evenals zaagsel. Het is noodzakelijk om het van deze afval te reinigen.
• Om de hoeken te herstellen, voert u een bedrading uit.
• Maak de laatste verscherping. Ze is ontworpen om alle vervorming te elimineren en maakt de tanden ook scherper.

Slijpkundige regels

Als voordat iemand zo'n baan niet heeft gedaan, zou hij heel voorzichtig moeten zijn. Anders is het werk van dit apparaat slechte kwaliteit. In het geval dat een persoon niet zeker weet dat het in staat is om dergelijke gebeurtenissen zelf te vervullen, is het het beste om hem specialisten te bellen die het verscherpen begrijpen.

Veroorzaakt problemen

Als een persoon zich eerst denkt over hoe een lintzaag te maken, moet hij weten dat hij complicaties heeft:

• Ten eerste is de toegepaste apparatuur die op de productie niet erg eenvoudig is. U moet tenslotte de lasmachine goed kunnen gebruiken.
• Bovendien is de freesmachine ver van alles.
• Ten tweede moet u de stabiliteit van de structuur volgen. We mogen niet vergeten de massa van het materiaal dat wordt verwerkt.
• Ten derde komt niet elke persoon achter in de tekeningen.
• Er moet rekening worden gehouden met het feit dat het apparaat breed wordt gesneden.

Als gevolg hiervan, als je zelf echt een vergelijkbare auto wilt maken, heb je niet alleen materiaal met instrumenten, maar ook geduld.

Met behulp van een houtapparaat

Stel dat je een auto hebt gemaakt, maar nu is het nodig om het op een echte manier te gebruiken. Het ding is dat wanneer het wordt gebruikt op een houtvormige riemzaag, dan moeten alle veiligheidsregels zeker in aanmerking worden genomen. Soms is een canvas burst, dus je moet controleren en bevestigen, en niet te dicht bij de machine te zijn.

Als de blanco groot is, worden alleen grote tanden toegepast. Het is het beste om de band Universal te gebruiken. Dan hoeft het canvas niet te veranderen.

Voordat u het apparaat maakt, moet u nadenken over waar het zal staan. Overweeg niet alleen de kamer, maar ook of er elektriciteit in is, evenals ventilatie.

Voordat u het werkt, is het noodzakelijk om het lint zo sterker mogelijk te trekken. Als dit niet is gedaan, zal de machine slecht werken en kan het ook een gevaar zijn.

Werk niet meer dan 2 uur op het apparaat. Dan moet het lint worden verwijderd en niet de dag aanraakt. Nadat de machine al heel lang werkte, is het noodzakelijk om het te smeren. Het is vereist om ervoor te zorgen dat de tanden de echtscheiding correct zijn.

Hier, in feite, alle functies. Het is niet nodig om te vergeten dat het apparaat dienovereenkomstig moet worden geteld. Als de eigenaar ziet dat er iets mis is in het apparaat, kijk dan het beste, zie, check. Je moet heel voorzichtig zijn.

Vergelijkbare artikelen

Bandzaag op hout: tekeningen, foto's en video's

Er zijn veel verschillende gereedschappen voor zagende blanco's - dit zijn handmatige zagen, cirkelvormige, snijden, elektrolovka, enz. Maar een speciale plaats onder hen bezet een lintzaag. Dit artikel bespreekt de vervaardiging van een zelfgemaakte riemzaag.

Invoering

In de workshop moet alles bij de hand zijn en de overvloed aan het instrument maakt de tovenaar deze gratis in de keuze van methoden en werktechnieken. Een van de meest elementaire operaties in een workshop is het zagen van lege plekken. Bovendien gebeurt het zagen anders - ergens die je snel moet morsen en de kwaliteit van de snede maakt niet uit, ergens die je een dove zaag nodig hebt en de cirkelvormige of een elektrolovka met een speciale vulling kan ermee omgaan, ergens is het uitzonderlijk soepel vastgehouden dronk enzovoort.

Het lint zag op een boom, gemaakt door haar eigen handen, profiteert van de eervolle plaats in de workshop. Het is niet allemaal, niettemin is het geen optie voor gebruik. Deze voordelen omvatten de volgende kenmerken:

1. Hoogwaardige zagen, omdat er geen retourbeweging van het snijcanvas is.
2. Hoge verwarmingssnelheid, terwijl het snijlint met hoge snelheid beweegt.
3. Hoge manoeuvreerbaarheid bij het zagen als gevolg van kleine diktes van het snijcanvas.
4. Hoge veelzijdigheid en toolgebruik flexibiliteit.
5. High Security Work.

Niettemin heeft de lintzaag nadelen. Inventariseer ze:

1. Deze stationaire zaag, respectievelijk, er is geen mogelijkheid van zijn mobiele beweging.
2. Beperkt gebied van zagen vanwege ontwerpfuncties.
3. Grote afmetingen.

Productie van een lintzaag

Voorbereiding op het werk

Aan de slag, het is noodzakelijk om alle gereedschappen en materialen voor te bereiden, evenals de plaats waar het comfortabel en veilig bezig is met de vervaardiging van een zelfgemaakte riemzaag.

Instrumenten:

Basisgereedschap	Omschrijving	Alternatieve tool
Een cirkelzaag	Het uitvoeren van longitudinale snijplekken	Lint zag met het vermogen om de delen meer dan een halve meter te snijden. Electrolzik. Gebrek aan jigsaw in lage kwaliteit zag.
Electropolitanzik	Niche, groef en topklep drinken. Poelies.	Lintzaag. Handjigsaw. Hoogarbeid van het proces.
Klemmen	Fixatie van lege plekken bij het lijmen, evenals andere operaties	Er zijn geen waardige alternatieven, maar u kunt zich aanpassen en proberen timmerwerk vice of wat zwaar item te gebruiken als een pers.
Boormachine (+ boren)	Gaten boren	Handmatige elektrische boor. Erger dan de boormachine omdat het de juiste geometrie van de gaten niet garandeert. Proces boren van een boor meer tijdrovend.
Slijpmachine	Het oppervlak van de lege plekken en randen slijpen	Handmatige elektrode met slijpmonden. Moeilijkheden kunnen resulteren in slijpen in een hoek van 90 graden. Schroevendraaier. Problemen zijn hetzelfde als de handmatige elektrische boor. Het voegt ook beperkte toolkracht toe.

Materialen, fittingen, bevestigingsmiddelen

• Multiplex 15 mm dik;
• Larker gemaakt van houtmassief;
• Bouten voor horizontale en verticale aanpassing;
• PVA-lijmbeurt;
• Lam voor tuning bouten;
• Isolatieband;
• Lagers voor de bovenste as;
• Twee lager onder de lead-as;
• Twee schachten;
• Canvas snijden;
• Twee mouwen met binnendraad;
• Zelftappende schroeven, noten, wasmachines, poututs, studs;
• Linten of nozzles voor slijpmachine of schroevendraaier.

Basisstructurele elementen

De tekening van de bandzaag bevat de volgende componenten:

• Baseren;
• Spanningsspanningsmechanisme;
• Zaagtafel;
• Katrollen;
• Zaagblad (snijlint).

Productie van structurele elementen

De instructies van de fabrikant zullen worden onderverdeeld in 5 punten en omvatten stappen voor de productie van zelfgemaakte riemzaag. Het artikel biedt foto's en videomaterialen die u helpen geen fout in productie te maken.

Baseren

• Omdat het lintzaag sterk moet zijn, is het noodzakelijk om een \u200b\u200bwijst te bereiden met een dikte van ten minste 15 mm. Snijd vier lege plekken met een lengte van 550 mm en een breedte van 23 mm.

• Vervolgens maken we markering op een pre-gecreëerde stencil of kunt u direct op het werkstuk markeren. Twee platen aan de binnenkant moeten een niche hebben voor een passend mechanisme. Voor externe details is het noodzakelijk om door groeven te tekenen. De omvang van de verticale aanpassing is afhankelijk van de grootte van deze groef. Vervolgens moet je het doorgaande gat plaatsen voor de leidende bodemas. Daarnaast hebben we een oppervlak nodig voor de zaagtafel, waarvan de afmetingen van welke in de breedte van de tabel niet groter zijn dan 150 mm. In alle werkstukken is het noodzakelijk tussen de cirkels om een \u200b\u200bvierkant in hoogte te snijden gelijk aan 15- 20 cm, en niet hoger dan in de breedte 15 cm.

• Met behulp van een elektrolybiz moet u de nodige delen snijden, evenals de punt van de bovenste katrolaanpassing, boor dan een gat voor de onderste lad-as.

• Vervolgens is het nodig om de toekomstige basis te verzamelen. Voor de montage gebruikt PVA-lijm of een andere schrijnijslijm. We passen het toe op een gladde laag op alle enthousiaste oppervlakken, en vervolgens onderdelen aan elkaar toepassen, niet toestaan \u200b\u200bdat onnauwkeurigheden. Fixatie van producten moet worden uitgevoerd door klemmen, aangezien voor hoogwaardige lijm het nodig is om aan de knuppels te passen. Tot het volledige drogen van de lijm is, is het noodzakelijk om de dag te weerstaan.

• Wij produceren de installatie van lagers voor de lager de toonaangevende schacht.

Het spanningsmechanisme van het zaagblad (tape)

• Voor de vervaardiging van het spanmechanisme van het lintzaag, moet u een balk maken, waarvan de afmetingen overeenkomen met de niche in de zaagbehuizing. Aan het einde van de bar boorde een gat voor studs en funki. Van beide kanten worden de nesten voor lagers gesneden.

• Plaats de haarspeld en fixeer het in het brak. Het moet moeilijk vasthouden aan het gat. Om de sterkte van de bijlage te vergroten, brengt u PVA-lijm op het oppervlak toe voordat u de haarspeld plaatst, en moet u ook bovendien de stud met de schroef of de schroef bevestigen.

• Vervolgens zijn de schachtlagers geïnstalleerd en bevestigd de kappen.

• Met behulp van de schroef in de Fortorka zal er een stijve fixatie zijn van het mechanisme van spanning van het zaagblad.

• Het is noodzakelijk om een \u200b\u200bhandgreep op de stoeter te installeren, waarvan u de rotatie in staat stelt om de diepte van de duik van de balk in de basis te veranderen, waardoor de afstand tussen de katrollen wordt veranderd - de spanning is spanning.

Schip

Tijdens het rijden van de lijm van de basis, gaat u verder met de vervaardiging van bewegende elementen, namelijk katrollen. Het hele productieproces wordt weerspiegeld in de volgende foto's.

• Op een vel multiplex moet een dikte van 15 mm worden gemarkeerd met circuits - cirkel met een diameter van 150 mm.
• Snijd de lege plekken met een elektrolovka op de geschetste schakelingen en boor een gat in het midden van de omtrek.

• Zelfs de meest accurate en nette zagerij geeft het werkstuk niet perfect correcte formulieren, dus het is noodzakelijk om het slijpen van de uiteinden uit te voeren. Om dit te doen, zal de slijpmachine worden gebruikt met een tabel op 90 graden ten opzichte van het verwerkte vlak. Als u geen geschikte tool heeft, is het mogelijk om het gezicht te plakken met een handmatige slijpmachine of zelfgemaakte apparaat voor een schroevendraaier met een molen. Dus, bij het aanvragen van een slijpcirkel en rotatie rond de as, wordt een perfect gladde cirkel verkregen.

• Na het verwerken van de poelie op de molen, is het noodzakelijk om de uiteinden van een isolerend lint in verschillende lagen op te lossen, en u kunt ook rubber uit fietskamers gebruiken.

Zaagtafel

De zaagtafel is een breedte van 15 cm. Het zal worden geïnstalleerd op een speciale uiteinden van de basis van de machine tussen de katrollen. In de tabel moet je het doen voor het vrije verkeer van het zaagblad. De afmetingen van de tabel zijn afhankelijk van de behoeften en voorkeuren van de wizard. U kunt een tafeltje maken, slechts enigszins uitstekend buiten de machine en ruimte besparen of het gebied van het bovenoppervlak meer maken, voor het gemak van het werk. Zoals altijd, in het leven, moet je het "gouden midden" kiezen, dus de definitieve beslissing voor de meester.

Zaagblad (snijlint)

Het is het beste om niet alleen een snijcanvas te maken en klaar te kopen. In winkels vindt u een breed scala aan opties die verschillen per type maat, het gebruikte type staal, het verharden van het materiaal, de vorm van de tanden, hun bedrading, enz.

Hieronder staat een tabel met sommige parameters van zaagbladen.

Inheemse markering	Decodering	Lichaamshardheid	Tandhardheid	Feature-applicatie
Constante hardheid	met dezelfde hardheid over het gebied	45 - 48 eenheden. HRC.	45-48 eenheden. HRC.	Deze soort wordt gebruikt op katrollen van een kleine diameter.
Flex-achterkant - Harde rand	met hoge tan hardheid-indicatoren, maar flexibel lichaam	30-33 eenheden. HRC.	63-65 eenheden. HRC.	Het bovenste deel van de tand wordt geblust, terwijl de rest van het product flexibel is. Het is in staat om een \u200b\u200bgrote voorraad te dragen in vergelijking met de vorige weergave.
Harde rug	gewogen in het hele deel van het canvas	48-53 eenheden. HRC.	63-68 eenheden. HRC.	De technologie van productie-bandzaag is de modernste en gebruikt in de industrie. Het is in staat om een \u200b\u200bgroter werk uit te voeren, maar de prijs is veel hoger. Het canvas wordt gebruikt in professionele machines.

Bovendien verschillen lintzagen in de grootte van de tand:

• met kleine tand
• met gemiddelde tand
• met een grote tand

Hoe groter de hardheid van het lint - hoe groter de weerstand tegen de botte die het heeft. Met het stijve web kunt u het materiaal op grote feeds snijden zonder de prestatiekenmerken van het werk te verminderen.

In dit geval was voor onze lintzaag de optimale optie de keuze uit 1065 mm lange doek van koolstofstaal met een constructieve labels voor hardheid.

bijeenkomst

• Ronde verwerking. Na het volledige drogen van de kleefstof is het noodzakelijk om de klemmen te verwijderen en de plaats van lijmen, uiteinden en andere oppervlakken te verwerken.
• Het spanningsmechanisme van het zaagblad installeren. Het is geïnstalleerd in de landingsgroef en bovenaan moet u het stuwelement plaatsen. Tijdens bedrijf moet het mechanisme star zijn.

• Poelies installeren. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het feit dat de beschuldige katrollen parallel aan elkaar moeten worden geplaatst en gemakkelijk rond hun as roteren, terwijl de as absoluut statisch moet zijn. Het is niet toegestaan \u200b\u200bsterke wielen van cirkels, omdat dit kan leiden tot uitglijden van het zaagblad van katrol en verwonding van de wizard. De onderste toonaangevende schacht moet het lichaam doorgeven en een voldoende einde van de andere kant hebben, zodat het mogelijk is om het in de boorcartridge te houden. De bovenste katrol is geïnstalleerd in het spanningsmechanisme van het zaagblad.

• Snijdend canvas installeren. Het zaagblad moet op de uiteinden van de katrollen worden geïnstalleerd. In het begin moet het vrij worden gekleed op dit ontwerp, en door de aanpassingsknop van de balk met de bovenste katrol-as te draaien, beweegt het omhoog, waardoor de afstand tussen de katrollen van de katrollen wordt verhoogd. In dit geval vindt spanningsspanning plaats. Na het stuk, moet u de schroef een produkt draaien voor een strakke fixatie van het spanningsmechanisme.

• Installatie van de zaagtafel. Het zaagblad bevindt zich op het horizontale oppervlak van de basis, zoals op de foto wordt getoond. Het gebied moet voldoende zijn voor een comfortabel kookproces. Opgemerkt moet worden dat de loodrechtheid van de tafel met een zaagblad erg belangrijk is, en in twee dimensies - longitudinale en transversale. De montage van de tabel wordt uitgevoerd door zelftekening. Hoewel er een optie is om op de lijm te "planten", en voor de kracht om de moersleutels te installeren.
• Installatie van elektrisch gereedschap. In de laatste fase moet je dit ontwerp dwingen. Om dit te doen, hebt u een schacht van de leidende schacht van de onderste katrol nodig om in de cartridge-boor te klemmen. Als alternatief kunt u een perforator of schroevendraaier gebruiken. Maar de kracht van de schroevendraaier zal duidelijk onvoldoende onvoldoende zijn, tenslotte een boor of een perforator.

• Installatie en inbedrijfstelling. Voordat u doorgaat om te werken, schakelt u de tape die bij het stationair draaien. Zorg ervoor dat het lint niet glijdt en soepel verliep. Bekijk zijn spanning en fixatie van het spanningsmechanisme van het zaagblad.

Regels voor het werken aan een riemzaag

De grote hoeveelheid verwerkte materialen vereist de installatie op de machine met een doek met grote tanden. De optimale optie is het gebruik van universele bandzagen.

• met een grote grootte van het werkstuk is het de moeite waard om te installeren op een lintzaag met grote tanden; Het is beter om Universal Type Snijbanden te gebruiken. Dus de noodzaak om het canvas te veranderen bij het verwerken van verschillende materialen zal worden verschoven;
• Bepaal met de plaats van installatie van de machine en zet deze vast op het statische oppervlak door oscillaties tijdens het gebruik te vermijden. De ruimte waarin de bandzaag wordt geïnstalleerd, moet goed geventileerd zijn.
• Na het einde van het werk, verwijder het pilotlint en trek het daarom uitsluitend voor het werk. Dit zal de gebruiksduur van het web verlengen
• Elke twee uur operatie schakelt het lintzaag uit en geef de motor in dit voorbeeld, ontspan, en tegelijkertijd controleer op fouten. Naleving van deze regel zal de werknemer beschermen tegen verwondingen, en het gereedschap van oververhitting.
• Controleer van tijd tot tijd de echtscheiding van het snijden van tanden.

Conclusie

Met een goede montage en gebruik heeft de lintzaag een lange levensduur. U volgt alleen de tape van tijd tot tijd en volgt de toestand van de hoofdonderdelen.

Video

De video waarvoor deze beoordeling wordt gedaan:

In contact met