Technologie voor de constructie van huizen uit vaste bekisting. Permanente bekistingshuizen - voor- en nadelen Bouw van huizen met behulp van vaste bekistingstechnologie

Vaste bekisting vermindert niet alleen de constructiekosten, maar dient ook als verwarming. In dit artikel behandelen we:

verschillende soorten permanente bekisting;
hun kosten;
toepassingsfuncties;
de voor- en nadelen van elk type bekisting;
technologieën voor het bouwen van huizen met vaste bekisting;
geschatte bouwkosten in vergelijking met de bouw van monolithische, bakstenen en blokhuizen.

Wat is permanente bekisting

Veel soorten permanente bekisting zijn kant-en-klare blokken waaruit een muur wordt samengesteld en vervolgens wordt er beton in gestort. Uit deze blokken wordt de omtrek van het huis en de binnenmuren gerekruteerd. De blokken worden met elkaar verbonden door middel van groeven en richels of metalen platen en hoeken. De hoogte van de blokken is 10-50 cm, de lengte is 40-200 cm.De vaste bekisting onderscheidt zich door het materiaal waaruit het is gemaakt:

geëxpandeerd polystyreen;
polystyreen beton;
houtsnippercement (houtbeton);
sandwich (een combinatie van verschillende materialen).

Geëxpandeerd polystyreen (piepschuim)

Het goedkoopste materiaal voor de vervaardiging van bekisting, de kosten zijn vanaf 400 roebel per m 2. Een dergelijke bekisting is gemaakt in de vorm van cellen van 20-25 cm hoog en tot 100 cm lang.De wanddikte is afhankelijk van het bekistingsmodel, zodat de klant zowel de dikste kan kiezen, die de grootste thermische isolatie biedt, als de minimale wand dikte. Blokken van een dergelijke bekisting worden geassembleerd als een kinderontwerper, omdat groeven worden gesneden aan de lange zijden van elk blok, evenals aan een van de uiteinden, en richels aan het andere uiteinde. Bij het kiezen van een dergelijk materiaal kan de bekisting niet in meer dan drie rijen (60-65 cm) tegelijk worden gestort, anders zal de betonmassa het schuim uitpersen en kan de bekisting de muur niet de gewenste vorm geven. Een ander ernstig nadeel is dat een dergelijke bekisting geen stoom doorlaat, waardoor de kamers altijd vochtig zullen zijn. Bij het bouwen van huizen met een dergelijke bekisting is het erg belangrijk om vooraf te zorgen voor een goede ventilatie in elke kamer, wat dit negatieve effect compenseert.

Polystyreenbeton

Polystyreenbeton is een mengsel van beton en geëxpandeerde polystyreenballen, die de thermische geleidbaarheid van het materiaal verminderen. In termen van thermische isolerende eigenschappen is een dergelijk materiaal, met een gelijke wanddikte, inferieur aan polystyreen, maar het heeft zijn belangrijkste nadeel, omdat polystyreenbeton stoom goed doorlaat en daarom overtollig vocht uit kamers verwijdert. Er is geen enkele blokgrootte, maar de gemiddelde hoogte is 30-50 cm en de lengte is maximaal 200 cm.Voor het bevestigen van de bekistingscellen worden groeven en richels gebruikt, evenals extra elementen (hoek, uiteinde, enz. ). De gemiddelde kosten van een dergelijke bekisting bedragen 600 roebel per 1 m 2 muur. Het voordeel, in vergelijking met schuimbekisting, is de grote hoogte van het tegelijk storten van beton - tot 150 cm, als er een vibrator van geschikte lengte is.

Spaan beton

Afgebroken beton (arbaliet) is een plaat gemaakt van een mengsel van beton en zaagsel of schaafsel. In tegenstelling tot eerdere bekistingen, worden ze geleverd in de vorm van individuele platen en niet in kant-en-klare cellen. Daarom wordt traditionele bekisting gemaakt van spaanbeton, dat dan als isolatie op het beton blijft. De kosten van een vierkante meter bekisting (twee platen van 200x50 cm groot en 25-45 mm dik) bedragen 750-900 roebel. Deze platen zijn qua thermische isolatie vergelijkbaar met polystyreenbetonbekistingen, maar zijn qua afwerking veel handiger omdat ze kunnen worden vastgeschroefd of gespijkerd. Net als bij conventionele bekisting, is het noodzakelijk om dekvloeren te voorzien die voorkomen dat de platen door beton worden uitgeperst.

Sandwich

Een sandwich is een combinatie van verschillende materialen, meestal hout, beton en schuim. In dit geval wordt het schuim op de zijkant van het beton geplaatst, omdat het gevoelig is voor ultraviolet en zuurstof. Arbolit is niet bang voor zon, water of lucht. Muren in een dergelijke bekisting hebben geen isolatie nodig, zelfs niet in het uiterste noorden, maar de aanwezigheid van schuim of geëxpandeerd polystyreen blokkeert de afvoer van overtollig vocht door de muren van het huis, daarom is hoogwaardige ventilatie vereist. Sandwichplaten worden op dezelfde manier gemonteerd als spaanbetonbekisting. De kosten van een plaat van 200x50 cm beginnen vanaf 750 roebel.

Technologie voor de bouw van huizen met vaste bekisting

De planning van het terrein en het grondwerk worden op dezelfde manier uitgevoerd als voor alle bakstenen huizen. Eerst wordt een terrein afgebakend en wordt een greppel of funderingsput gegraven, daarna wordt de bodem verdicht en wordt een zand- en steenslagkussen gestort. Daarna wordt de grondplaat gegoten, waarvan de breedte 3-5 keer de breedte van de fundering is. Gewoonlijk is de breedte van dit kussen 80-120 cm, het kussen is zowel horizontaal als verticaal versterkt, waardoor de versterking 2-4 meter langs de muurlijn vrijkomt. Dit is nodig om de funderingsmuur en het kussen te verbinden. Het is erg belangrijk om tijdens het gieten het oppervlak van het kussen waterpas te controleren, als het oneffen blijkt te zijn, moet u een dekvloer vullen, waardoor het oppervlak van het kussen waterpas wordt en de bouwtijd van de huis.

Funderingsmuren storten

Na het vullen van het kussen mag het 25-28 dagen staan, waarna de eerste rijen vaste bekisting worden geïnstalleerd. Een dergelijke bekisting verdient de voorkeur, omdat de fundering moet worden geïsoleerd, anders zal het warmteverlies thuis toenemen en dan zullen ook de stookkosten toenemen. Voor de fundering is het raadzaam om geëxpandeerde polystyreen of polystyreenbetonbekisting te gebruiken, omdat arboliet bij hoge luchtvochtigheid binnen 10-20 jaar zal beginnen in te storten. Als u een bekisting van geëxpandeerd polystyreen gebruikt, moet u deze verstevigen met plastic banden. Ze voorkomen dat het beton tijdens het verdichten met de vibrator door het schuim duwt. Als u houtbeton of sandwichbekisting gebruikt, bindt u de buiten- en binnenplaten vast met banden en bevestigt u ze met afstandhouders. Hierdoor wordt voorkomen dat de bekisting wordt verpletterd door het beton en blijven de wanden verticaal.

Vul niet meer dan drie rijen bekisting tegelijk en vul de derde rij bekisting alleen tot het midden. Dit is nodig zodat er geen koudebruggen in de fundering verschijnen. Gebruik dezelfde gietmethode voor de muren. De volgende dag de volgende 3 rijen bekisting plaatsen en het beton storten. Het maximale interval tussen vullingen is 30 uur, als het wordt overschreden, neemt de sterkte van de muur af. Maak met een stap van 1-2 meter een riem van wapening die horizontaal langs de hele omtrek is gelegd - het bindt de muur en beschermt het tegen afschuiving en vervorming.

Beton samenstelling

Het is erg belangrijk om het juiste beton te gebruiken, omdat het traditionele mengsel niet goed vloeit en de toevoeging van water de sterkte vermindert. Daarom zijn hier de juiste componenten en verhoudingen voor het gieten van één m 3 fundering van de muren in de permanente bekisting:

cement 305 kg;
zand 825 kg;
steenslag 1170 kg;
water 125 liter;
weekmaker 1-2 liter.

Weekmakers worden in elke bouwmarkt verkocht en zijn niet duur. Beknibbel daarom niet op weekmakers, want met hun hulp krijgt u sterker en vloeibaarder beton, dat gemakkelijker de hele binnenruimte van de bekisting zal vullen en een monolithische muur zal creëren.

Installatie van vloeren

In huizen gemaakt van vaste bekisting worden 3 soorten vloeren gebruikt:

platen van gewapend beton;
monolithische plaat;
houten.

Gewapende betonplaten worden gemaakt in fabrieken van producten van gewapend beton (betongoederen), daarom zijn ze met een relatief lage massa zeer duurzaam. Ze zijn tenslotte niet monolithisch, maar met holtes erin, waardoor hun massa wordt verminderd. Voor de installatie van dergelijke platen is echter een kraan vereist, daarom worden deze zelden gebruikt.

De monolithische plaat heeft een enorme massa, dus wordt deze alleen gebruikt in huizen die op dichte of rotsachtige grond staan. Om een dergelijke plaat te storten, wordt een verwijderbare bekisting gemonteerd en worden steunen geïnstalleerd. Vervolgens worden ze versterkt met twee lagen gaas van staal, glasvezel of koolstofvezelwapening en gestort met hetzelfde beton dat werd gebruikt voor de funderingsmuren. Na 10 dagen kan de bekisting worden verwijderd, terwijl de wanden de volgende dag moeten worden voortgezet. Alleen in dit geval zal de vloer monolithisch zijn met de muur.

Belangrijk: De betonnen vloer dient door de voeg tussen de blokkenrijen te gaan, alleen in dit geval verklein je de kans op koudebruggen. Daarom wordt de binnenkant van de bekisting op het niveau van de verwijderbare bekisting gesneden en blijft de buitenkant intact.

Houten vloeren zijn het populairst omdat ze lichter zijn dan betonnen, goedkoper en gemakkelijker te installeren. Ze moeten ook door de kruising van de rijen verwijderbare bekisting gaan, anders kan het verschijnen van koude bruggen niet worden vermeden. Om de stammen te installeren, worden gaten in de buiten- en binnenzijde van de bekisting gesneden op basis van hun grootte, vervolgens worden de stammen van onderaf ingebracht en gestut zodat ze niet tegen de bekisting duwen. Na een dag worden de lagsteunen verwijderd en na 25-28 dagen wordt er een ruwe vloer op gelegd.

De muren van het huis gieten

Voor het vullen van de muren wordt dezelfde technologie gebruikt als voor de fundering. Het verschil is dat rond de openingen voor het installeren van ramen en deuren versterkende riemen worden geïnstalleerd, dat wil zeggen dat ze zijn voorzien van een versteviging. Ook is een versterkende riem onder het dak nodig, deze zal de muur binden en de sterkte ervan vergroten. Vergeet bij het storten van muren niet de ventilatieopeningen, die moeten worden gemaakt in overeenstemming met het ventilatieplan. Na het gieten van de laatste rij, blijft de doos van het huis 28 dagen staan, daarna wordt het spantensysteem gemonteerd en wordt het dak gelegd. Pas daarna beginnen ze met binnen- en buitendecoratie, evenals de installatie van ramen en deuren.

Exterieur- en interieurdecoratie

Bekisting gemaakt van houtbeton en polystyreenbeton kan 1-3 jaar staan zonder afwerking, maar mag niet worden aangedraaid met afwerking. De piepschuimbekisting moet in het eerste jaar klaar zijn. Dit komt door de hoge gevoeligheid van het materiaal voor zuurstof en ultraviolet licht. Arboliet en polystyreenbeton worden op dezelfde manier afgewerkt als bakstenen of betonnen muren, dat wil zeggen:

gips;
bedekt met gevelbeplating;
monteer een geventileerde gevel.

De bekisting van geëxpandeerd polystyreen wordt op dezelfde manier afgewerkt als een met schuim geïsoleerde muur:

gips met een versterkende netsticker;
ze installeren gevelbeplating of geventileerde gevel met bevestiging aan beton.

Van binnenuit wordt de woning, gebouwd met behulp van vaste bekisting, naar wens afgewerkt.

Kosten voor het bouwen van een huis met vaste bekisting

Het bouwen van zo'n huis is goedkoper en kost minder tijd dan het bouwen van gebouwen van:

bakstenen;
betonblokken;
houten betonblokken;
schuimblokken;
monolithisch beton.

Ondanks de hoge kosten van bekisting, komen de besparingen voort uit:

het verlagen van de kosten van bouwmachines;
het verminderen van de tijd die nodig is om muren en funderingen te bouwen;
het verminderen van de kosten van isolatie.

Waar permanente bekisting kopen?

Permanente bekisting kan rechtstreeks besteld worden bij de fabriek die ze produceert. In dit geval kunt u kiezen tussen standaardaanbiedingen en bekisting op maat. De laatste optie kost iets meer, maar aangepaste bekisting is beter geschikt voor uw behoeften. U kunt bijvoorbeeld blokken dikker polystyreenschuim bestellen, waardoor het huis zelfs bij de meest strenge vorst warm zal zijn. Of u kunt de dikte van de muur wijzigen - dit is vooral belangrijk voor permanente bekisting van de fundering, omdat het wenselijk is dat de fundering 1,5-2 keer breder is dan de muur van het huis. Na het vervaardigen van uw bestelling wordt de bekisting afgeleverd op de plaats van constructie van het huis en kunt u beginnen met de bouw.

Als u om wat voor reden dan ook geen bekisting in de fabriek kunt of wilt bestellen, dan kan deze worden gekocht op bouwmarkten en locaties waar bouwmaterialen in bulk worden verkocht. De kosten van de bekisting zullen echter iets hoger zijn dan die van de fabriek, zelfs rekening houdend met de levering, omdat de tussenpersonen hun percentage nemen voor de opslag en verkoop van goederen.

Uitgang:

Permanente bekisting is een goedkoop modern materiaal dat de kosten van het bouwen van een monolithisch huis verlaagt. Na het lezen van het artikel heb je geleerd:

welke soorten permanente bekisting zijn;
wat is de prijs van vaste bekisting;
hoe een huis wordt opgetrokken uit een vaste bekisting;
waarom de bouw van zo'n huis goedkoper is dan huizen gemaakt van bakstenen, beton en andere soortgelijke materialen;

De overvloed aan bouwtechnologieën stelt elke ontwikkelaar in staat om de beste manier te kiezen om een structuur te bouwen die in alle opzichten bij hem past. De laatste jaren is er permanente bekisting toegevoegd aan de traditioneel gevraagde baksteen-, blok- en kozijnwoningbouw - een technologie die veel controverse veroorzaakt en zowel voor- als tegenstanders heeft. Onder de gebruikers van de FORUMHOUSE-portal is dit onderwerp ook relevant, het is logisch om er dieper op in te gaan.

Montagetechniek voor permanente bekisting
Afwerking van woningen uit permanente bekisting

Ontwerpkenmerken van de "warme vorm"

De technologie van permanente bekisting stelt u in staat om tegelijkertijd de structuur te bouwen en te isoleren, en wordt gebruikt voor de constructie van zowel de fundering als de doos. Dit is een veelzijdige methode die wordt gebruikt in de particuliere bouw en in de bouw met meerdere verdiepingen. Het is gebaseerd op het principe van monolithische gewapende betonconstructies: de wapeningskorf wordt met beton gegoten, maar de bekisting wordt niet gedemonteerd nadat de mortel is uitgehard, maar blijft een onderdeel van de "taart". In feite is de bekisting een vorm waarmee de "vulling" van gewapend beton een bepaalde geometrische vorm kan aannemen. Maar in het geval van een niet-verwijderbaar type is dit een verwarming, waarvan het gebruik het warmteverlies van het gebouw aanzienlijk vermindert. Het gebruik van niet-verwijderbare begon, voortgezet met rechthoekige wanden, vandaag produceren ze ook radiale blokken: als je wilt - vul de erker, als je wilt - een fantasiezwembad.

Monolithische of niet-verwijderbare bekisting zijn holle blokken of platen met lateien, extra hechting van de rijen wordt verzorgd door het tand-en-groefsysteem.

De nodige aanvullende elementen worden ook geproduceerd - hoekblokken, kroonblokken, pluggen en dergelijke. Voor de productie van blijvende bekisting werden aanvankelijk drie soorten grondstoffen gebruikt.

Polystyreen - op basis daarvan worden schuimplastic (PSB) en geëxpandeerd polystyreen (PPS) blokken en platen gemaakt.

Polystyreenbeton - bekisting van een mineraal bindmiddel (cement) en korrelig (polystyreen) vulmiddel.

Spaandercement - als onderdeel van blokken en platen - tot 90% organische vulstof en cement als bindmiddel. Gewoonlijk wordt organisch materiaal weergegeven door grove houtsnippers, maar sommige fabrikanten kunnen ander plantaardig materiaal (riet, riet, stro) aan het mengsel toevoegen. Zowel in blokken als in platen voor buitenmuren binnen - een laag isolatie - geëxpandeerd polystyreen (de helft van het interne volume), blokken voor interne scheidingswanden zijn leeg.

Soorten permanente bekisting

De meest milieuvriendelijke bekisting is gemaakt van houtsnippers, omdat deze bestaat uit natuurlijke grondstoffen en een mineraal bindmiddel en een goede dampdoorlatendheid heeft, maar het is veel duurder dan puur polystyreen. Het grootste deel van de huizen die zijn gebouwd met behulp van de technologie van permanente bekisting, zijn gemaakt van geëxpandeerde polystyreenblokken - ze zijn goedkoper dan spaandercement en sterker dan schuim. De sterkte en duurzaamheid van de bekisting hangt af van de dichtheid van de blokken. Gewetenloze fabrikanten geven losse blokken als compact uit en zetten de nodige nummers op het conformiteitscertificaat.

Om niet te worden misleid, heeft de gebruiker van onze portal a991ru, een professionele bouwvakker, adviseert om op het gewicht te letten - volgens hem moet 1 m2 hoogwaardige, dichte bekisting minimaal 15 - 16 kg wegen.

De belangrijkste voordelen van de geïsoleerde monoliet zijn niet alleen de snelheid van het bouwproces en de betaalbaarheid in financiële termen, maar ook de mogelijkheid om onafhankelijk te bouwen, zelfs zonder de juiste kwalificaties. Ook ideaal vlakke (met de juiste installatie) oppervlakken die geen dikke pleisterlaag vereisen, werden als pluspunten geregistreerd. Buiten is er voldoende sierpleister of een scharnierend scherm, en van binnenuit worden ze meestal gedaan met gipsplaat.

Tegenstanders van de technologie noemen het belangrijkste nadeel van de schadelijkheid van PPP en lage dampdoorlatendheid - muren kunnen agressieve chemicaliën in de lucht afgeven en het huis wordt een thermoskan.

кubarik Lid van FORUMHOUSE

We bouwden een huis voor een vriend met behulp van de technologie van permanente bekisting - ja, het huis blijkt warm te zijn, maar absoluut niet ademend - in de winter beslaan de ramen, de vochtigheid in het huis is gek. Ik nam contact op met de klant, die ook met deze technologie was gebouwd - hetzelfde probleem.

De hypothetische agressiviteit van het materiaal rust op het geweten van de blokfabrikanten - hoogwaardige grondstoffen en naleving van de bekistingsproductietechnologie minimaliseert de mogelijkheid dat vluchtige verbindingen vrijkomen. Bij twijfel kan het materiaal dat je leuk vindt naar het lokale SES-laboratorium worden gebracht om te testen. En om uzelf tegen vergiftiging te beschermen, moet u zorgvuldig een leverancier kiezen en niet worden geleid tegen te lage prijzen, als optie - gebruik spaandercement of gecombineerde bekisting. Een goed georganiseerd ventilatiesysteem helpt het effect van een thermoskan te voorkomen, wat het probleem van hoge luchtvochtigheid oplost, en in geval van overtredingen kan schimmel op zowel bakstenen als blokmuren verschijnen. Al merkten sommige FORUMHOUSE-deelnemers geen problemen met de luchtvochtigheid in de ruimte, ook niet zonder extra ventilatie.

кamzhenya Lid van FORUMHOUSE

Wat betreft ventilatie - in onze regio is het klimaat, weet je, vochtig, zelfs erg - geen extra. er is geen ventilatie in deze huizen. Nou, er is geen probleem, het is in de praktijk.

Aangezien de woonplaats van de portaaldeelnemer het Verre Oosten is, is vaste bekisting vooral relevant vanwege de hoge seismische weerstand: een monolithische structuur is minder vatbaar voor vervorming.

Montagetechniek voor permanente bekisting

De optimale basis voor een permanente bekisting is de strokenbekisting. Als betonblokken worden gebruikt, is het raadzaam om er een monolithische riem van 30 cm dik op te gieten.Tijdens het gieten van de fundering worden er verticale wapeningspennen (vanaf 10 mm in diameter) in gemonteerd, wat verder zal helpen om de basis en de doos in één ruimtelijke structuur. Zoals bij elk bouwproces, wordt waterdichting uitgevoerd tussen de fundering en de eerste rij. Op de pinnen worden rolmembranen of folie geprikt. De afgezette bitumenmastiek wordt niet aanbevolen voor gebruik onder polystyreenschuimblokken, bij voorkeur polyethyleen of dakbedekkingspapier met asfaltberegening. Onder bepaalde omstandigheden wordt afgezien van waterdichting.

Kamfish FORUMHOUSE-lid

Ik maakte een tape, maakte fittingen los, installeerde geen waterdichting. Maar toen werden de muren van de kelderverdieping omhuld met CBPB en waterdicht gemaakt met gelast materiaal. De plint is circa 1,8 meter.

Bij het monteren van de eerste rij is strikte naleving van het niveau absoluut noodzakelijk. De scheefheid wordt geëgaliseerd met lijm of cementmortel. Blokken beginnen uit de hoeken te komen en ze op de wapening te rijgen. Na het monteren van de eerste rij, wordt een horizontale overlapwapening in de groeven geïnstalleerd en vastgebonden met draadkronkels met een verticale, sommige gebruiken plastic banden. De tweede rij wordt op dezelfde manier gemonteerd. Het metselwerk imiteert baksteen - verplaatsing van aangrenzende rijen om de sterkte van de monoliet te vergroten. Het groefsysteem fixeert en dicht bovendien de naden en verbindingen af, de divergentie van de groeven is niet toegestaan, anders ontstaan er koudebruggen.

Afhankelijk van het type blokken of platen en de aanbevelingen van de fabrikant kunnen de segmenten extra aan elkaar worden bevestigd met draad of nietjes. Dmitriy Kov, die een huis voor zichzelf bouwde met behulp van de technologie van vaste bekisting van geëxpandeerde polystyreenblokken, creëerde de volgende versterkende kooi.

Dmitriy Kov FORUMHOUSE-lid

Ik plaats de verticale wapening na ongeveer zestig centimeter, de horizontale na twee rijen. Uiteraard verstevigde hij alle raam- en deuropeningen: aan de zijkanten - twee wapeningsstaven, bovenop - vier stukken, in alle hoeken en kruispunten - ook vier stukken. Waar de opening voor de garage bovenop zes stukken zit, werden de fittingen zoals verwacht vastgebonden, met een geschatte overlap. Alle fittingen bevinden zich in de wanden met een diameter van 10 mm, in de grillage - zes stuks, elk 12 mm. Het huis staat op 43 pilaren gemaakt door de TISE boor met een verlenging van 0,5 m aan de onderkant.

Volgens het project worden bij het leggen van de eerste rijen bochten gevormd voor interne scheidingswanden en deurgroepen, technische communicatie wordt gelegd: groeven worden in de blokken gesneden, leidingen die in dit stadium nodig zijn, worden gelegd. Terwijl de blokken worden geïnstalleerd, wordt een versterkende kooi gevormd uit verticale en longitudinale staven die met elkaar zijn verbonden. De sterkte van de monoliet en zijn weerstand tegen vervorming hangt grotendeels af van de diameter van de wapening, meestal wordt het frame gebreid uit staven met een diameter van 10-12 mm.

Voor de monoliet wordt een standaard cement-zandmortel gebruikt met toevoeging van fijn grind, mechanisch of handmatig gemengd.

Aangezien er twee tot vier rijen tegelijk worden gestort (afhankelijk van het merk en type bekisting), is het gebruik van pompapparatuur gerechtvaardigd op bouwplaatsen met een groot vierkant, wanneer meerdere blokjes mortel in deze verschillende rijen worden geplaatst. In geval van overtreding van de technologie en het gelijktijdig vullen van een groter aantal rijen, is het mogelijk zowel het uitpuilen van de blokken - de "buik", als de vorming van holtes en dalen. Om de oplossing aan te stampen, worden zowel vibrators als de "poke-methode" gebruikt - met behulp van een lange armatuur of een houten handvat.

Omdat het bij het gieten met mortel mogelijk is om de groeven gedeeltelijk te vullen, waardoor de installatie van de volgende rij, een van de portaaldeelnemers, wordt voorkomen Heer Kyron, maakte metalen U-vormige frames, even breed als de wanden van de blokken, en bedekten het oppervlak tijdens het vullen van het wandgedeelte. Voor het samenstellen van rijen, het mengen van mortel, het installeren van een versterkende kooi en het gieten van een monoliet, trok hij de meest populaire onder particuliere eigenaren "Tadzjiekse stroy" aan als arbeidskrachten. En om de mogelijkheid van een huwelijk te minimaliseren, controleerde hij zorgvuldig het leggen van de eerste rij en het verdere proces. Als u op tijd een uitstekend segment opmerkt, terwijl de oplossing niet is uitgehard, volstaat het om het waterpas te stellen.

Aangezien het gieten van de oplossing in de bekisting in lagen wordt uitgevoerd, om de vorming van koude bruggen te voorkomen, wordt de uiterste rij niet tot aan de bovenkant gevuld, maar tot in het midden - de naad is volledig gesloten in het blok.

Bovendien wordt elke volgende laag niet na volledige uitharding gegoten, maar na een korte periode, tijdens de laatste rijping van het beton, wordt een volwaardige, geïsoleerde monoliet gevormd.

De bekisting zelf is niet dragend, daarom worden alle vloerplaten en balken rechtstreeks op de betonvulling gelegd, waarvoor de overeenkomstige groeven in de geëxpandeerde polystyreenlaag worden uitgesneden. Om de warmtecapaciteit van een gebouw, dat door de isolatie zal "slapen", te vergroten, worden interne scheidingswanden soms gemaakt van andere muurmaterialen - bakstenen, blokken, gipsplaatstructuren. Een van de mogelijke opties is om de monoliet in de bekisting te gieten en, nadat de structuur is gestold, de polystyreenwanden te verwijderen.

Afwerking van woningen uit permanente bekisting

Geconfronteerd met vaste bekisting is nodig om het decoratieve effect te vergroten en het materiaal te beschermen tegen invloeden van buitenaf, dit geldt ook voor de meeste blokvarianten en frameframes. Aangezien het niet nodig is de wanden te egaliseren, wordt een dikke pleisterlaag achterwege gelaten. Een versterkende laag van glasvezel of RVS gaas met een lijmoplossing en het aansluitend aanbrengen van een sierpleister of plamuur is voldoende.

De muursterkte is ook voldoende voor zwaardere materialen - tegels of steen, gevelbeplating is niet minder populair. Siding is gemonteerd op een subsysteem, dat ofwel rechtstreeks op beton wordt bevestigd, of, wanneer de lateien in plastic blokken, in lateien. Vandaag in de uitverkoop vindt u een soort decoratieve bekisting - deze heeft al een bekledingslaag die een stenen gevel imiteert. Maar vanwege de vrij hoge kosten is er niet veel vraag naar deze optie. Portaallid AlexIll22 veranderde een typisch gebouw in een exclusief gebouw met interessante afwerkingen.

Houten of bakstenen huizen hebben met recht een leger fans. Maar met alle voordelen hebben ze één zeer belangrijk nadeel: hun constructie kan niet snel worden genoemd. Voor degenen die erover nadenken om hun eigen huis te bouwen, maar tegelijkertijd niet genoeg tijd over hebben en niet kunnen bogen op grote kennis in de bouw, blijft het om een monolithische manier te kiezen om woningen te bouwen. Het artikel zal zich richten op huizen gemaakt van vaste bekisting.

Om de fundering en muren van een dergelijk huis te vullen, wordt bekisting gebruikt. Het kan verwijderbaar zijn (dat wil zeggen gedemonteerd na voltooiing van het werk) of niet-verwijderbaar. De tweede optie blijft op zijn plaats na het storten en uitharden van de mortel, en alle externe afwerkingswerkzaamheden worden direct bovenop de bekisting uitgevoerd.

Permanente bekisting huis

Bekisting is niets meer dan een vorm. Je kunt je kinderspelletjes in de zandbak herinneren of je voorstellen dat een gastvrouw deeg voor taartlagen in speciale bakvormpjes giet. In tegenstelling tot de gegeven voorbeelden, blijft de vorm op zijn plaats en wordt hij onderdeel van de muren of fundering.

Huizen van vaste bekisting foto

Permanente bekisting wordt samengesteld volgens het principe van een kinderontwerper uit blokken van verschillende samenstelling. Het installatieprincipe lijkt op metselwerk. Structurele elementen hebben groeven of speciale slotverbindingen.
Bevestig indien nodig de tegenoverliggende blokken met behulp van dekvloeren. Zorg ervoor dat u verticale wapening gebruikt en om ervoor te zorgen dat de structuur bestand is tegen de druk die door de oplossing van binnenuit erop wordt uitgeoefend, wordt de vulling in serie uitgevoerd. In elk van de runs wordt een hoogte gelijk aan drie of vier rijen blokken gevuld met cement.
Elementen voor bekisting zijn gemaakt van geëxpandeerd polystyreen of andere materialen die bijdragen aan thermische isolatie.

Voordelen van permanente bekisting

Monolithische structuren zijn op zichzelf sterk... De verlaten bekisting creëert een extra frame dat de muren van het toekomstige huis versterkt.
Monolithische muren minder druk op de basis, daarom, als u projecten van huizen uit vaste bekisting ontwikkelt, kunt u de optie berekenen met een toename van het aantal verdiepingen van het huis.
Geluids- en warmte-isolatie van de woning. Geschuimd polystyreen is een uitstekend materiaal voor het isoleren van woonruimten, en de eigenschappen ervan worden aangevuld door het feit dat het geluid perfect dempt. Het plaatsen van permanente bekisting is een soort gelijktijdige werkzaamheden aan isolatie en geluidsisolatie.
Minder tijd - minder arbeid... U moet geld besparen als u verstandig uw eigen huis bouwt. Huur van dure bouwmachines wordt geschrapt uit de schatting van een monolithisch huis. Ja, en vrijwillige of ingehuurde werknemers zullen niet veel nodig zijn. Het vulproces is snel. Dit betekent dat werknemers niet te veel hoeven te betalen voor de extra tijd die ze in de faciliteit doorbrengen.

Bespaar ruimte... Er is nooit veel vrije ruimte, zelfs niet in particuliere huizen, ontworpen volgens persoonlijke projecten. Monolithische muren zijn dunner dan bakstenen, maar ze beschermen hun eigenaars niet slechter tegen de kou en besparen veel ruimte binnenin.
Voortzetting van het gesprek over besparingen, ik moet zeggen dat vaste bekisting zal u toelaten om niet te veel te betalen voor verwarming tijdens de verdere werking van het huis.
Duurzaamheid. Als je de technologie tot in het kleinste detail volgt, gaan de muren gevormd door polystyreenblokken en beton minstens een eeuw mee.
Gemakkelijk af te werken. De blokken zorgen voor een goed egaal oppervlak van de muren, wat het mogelijk maakt om ze zonder moeite en onnodige kosten af te werken voor het egaliseren van de basis zowel vanaf de kant van de straat als in het huis.

Wat is permanente bekisting

piepschuim blokken voor het plaatsen van permanente bekisting

Dit zijn holle elementen met wanden van verschillende diktes. De buitenkant van het materiaal is veel groter dan de binnenkant - zij is het die verantwoordelijk zal zijn voor het warm houden in huis. De blokken zelf zijn sterk genoeg om de voeg vast te houden, niet hygroscopisch en betaalbaar.
Het metselwerk voegt sterkte toe aan de structuur en wapening zal extra stijfheid aan de muur toevoegen. Versterkingsstaven, verticaal geplaatst, overlappen elkaar. Het is belangrijk om de juiste diameter te kiezen, evenals de kwaliteit van het beton.

Communicatie, inclusief bedrading, wordt gelegd door gaten die vooraf in de blokken zijn uitgesneden. Al het werk moet zijn voltooid voordat het vullen begint. De output is een soort sandwich, waarbij de "vulling" van gewapend beton wordt ingesloten tussen isolatielagen.
Tegenstanders van geëxpandeerd polystyreen benadrukken dat dit materiaal niet milieuvriendelijk is. Maar dit is meer een kwestie van een fabrikant kiezen. Geschuimd polystyreen gemaakt volgens alle normen en regels vormt geen gevaar voor de gezondheid. Het volstaat te zeggen dat kieskeurige Europese commissies en onderzoeken het gebruik van dit synthetische materiaal in combinatie met voedsel hebben toegestaan. Daarom is het bij het kopen van materiaal de moeite waard om vertrouwd te raken met de kwaliteitscertificaten en niet om dubieuze geldelijke voordelen na te jagen.
Maar met de dampdoorlatendheid van geëxpandeerd polystyreen gaat het echt slecht. Maar het probleem zal zich niet voordoen als het ventilatiesysteem goed doordacht is.

Het is dampdoorlatend omdat het op cement is gebaseerd. De blokken moeten op speciale lijm worden gelegd, met wapening worden vastgebonden en vervolgens worden gegoten. Qua sterkte overtreffen ze de bekisting van geëxpandeerd polystyreen.
Ook op cement gebaseerde blokken zijn zeer divers. Er zijn dus metselblokken voor dragende muren, geproduceerd in verschillende maten en aanpassingen, u kunt afzonderlijk elementen kopen voor bekistingskolommen, verticale of dragende vloerbalken, lateien of omsnoeringsbanden.

Dit is een uitvinding van Nederlandse ontwikkelaars. Ze zijn bekend sinds de jaren '30 van de twintigste eeuw. Voor hun productie worden grote spanen naaldhout gebruikt (het maakt ongeveer 80-90% uit van de totale samenstelling van het materiaal). De spanen worden behandeld met speciale additieven en bij elkaar gehouden met een mengsel van gips, cementklinker en enkele andere additieven (Portland-cement).
De voordelen zijn, naast milieuvriendelijk, duidelijk:
- hoge sterkte tegen een achtergrond van laag gewicht;
- dampdoorlatendheid;
- warmte- en geluidsisolerende eigenschappen;
- weerstand tegen weersinvloeden;
- vorstbestendigheid.
Brandveiligheid wordt bereikt door speciale verwerking en dergelijke blokken zijn ook niet bang voor bederf, schimmel en ongedierte. Ze zijn gemakkelijk te snijden en te verwerken. Bij het maken van de bekisting worden de platen tegenover elkaar geplaatst en met draadbinders vastgezet. Ze verbinden niet alleen structurele elementen, maar voorkomen ook dat de muur afwijkt van de verticaal. De afmetingen van het materiaal zijn standaard: 2000 × 500 × 35 mm.
Ze hebben een andere toepassing gevonden: vaak worden spaanders - cementplaten gebruikt om gevels te isoleren of om kleine paneelhuizen op het platteland te bouwen, ontworpen om in de zomer te leven.
De constructie zal minder verstevigd moeten worden. Versterking vereist lateien van raam- en deuropeningen, kolommen. En de muren zelf zijn versterkt met een aanzienlijke opening van 2,5 of 3 meter (voor bekisting van geëxpandeerde polystyreenblokken is het interval 1 meter). In één benadering wordt het mengsel gegoten, bewegend langs de omtrek, tot een hoogte van een meter (twee rijen). Het gestorte beton wordt verdicht volgens de bajonetmethode.
Omdat de eerste versie van het materiaal voor permanente bekisting veel gebruikelijker is, is het de moeite waard om de constructietechnologie van geëxpandeerde polystyreenblokken als voorbeeld te beschouwen.

Doe-het-zelf huizen bouwen uit vaste bekisting

Er is dus een fundering gemaakt op de meest geschikte manier voor een bepaalde bodem. Meestal is het een stripbasis. In ieder geval wordt het eerst afgedekt met een laag waterdichtingsmateriaal en worden wapeningsstaven ingeslagen.

De blokken worden netjes op de wapening geregen, aan elkaar vastgemaakt volgens de aanbevelingen van de fabrikant (draadbinders). Begin met hoekstukken. Het is handig om het koord ertussen te trekken om het te controleren bij het leggen van de rest van de blokken in de rij. Er zijn ribbels en groeven aan de uiteinden van het materiaal. Dit type verbinding houdt alle delen van de bekisting op hun plaats. De eerste laag is het fundament van het toekomstige gebouw. In dit stadium worden de bochten van de interne scheidingswanden en openingen van de toegangsgroepen gelegd. Alle technische communicatie wordt daar gevormd. Het ontwerpkenmerk van de blokken (interne holtes) stelt u in staat om alle benodigde bedrading in de muren te verbergen. Ventilatie mogen we niet vergeten.

De tweede rij blokken is gestapeld met een offset, zoals stenen. Een dergelijk verband zal de structuur sterkte en stijfheid geven. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de zijkanten van de te stapelen blokken overeenkomen. Zorg ervoor dat u het niveau controleert om de muur niet van de verticale lijn af te leiden. Het bevestigen van de blokken van de eerste en tweede rij is eenvoudig. De groeven op het oppervlak van de elementen worden na lichte druk gesloten.
Het leggen van de derde rij polystyreenschuimblokken wordt op dezelfde manier uitgevoerd als de installatie van het tweede niveau.

Beton wordt langs de omtrek van de site gegoten met de opgerichte bekisting. Het is belangrijk om het gegoten mengsel goed te verdichten. Door de kleine diepte van het vullen met de oplossing kunt u een stuk wapening voor deze doeleinden gebruiken: het werkt als een bajonet - ze doorboren intensief beton om holtes te verwijderen en luchtbellen te vernietigen. De optimale lengte wordt als volgt berekend: de hoogte van het blok moet worden vermenigvuldigd met 3. Maar een zo vroeg mogelijke oplevering van het werk wordt gefaciliteerd door de aanschaf (of lease) van een diepe vibrator. Het zal de taak om de oplossing veel efficiënter te verdichten aan. Hiervoor mag de diameter van het werkende deel niet groter zijn dan 4 cm.
Experts adviseren om de bovenste laag blokken niet tot het einde met cement te vullen. Als u de helft van de uiterste rij vult, blijkt de naad verborgen te zijn in de geëxpandeerde polystyreen bekistingselementen. Dit betekent dat de muur sterker zal blijken te zijn. Voor één m² moet u 0,075 tot 0,125 m³ mortel gieten.

Leggen van de vierde en volgende rijen

Het leggen van blokken in opeenvolgende rijen heeft hetzelfde algoritme als beschreven. Nadat de zesde rij zijn plaats heeft ingenomen, wordt het betonstorten herhaald. Plaatbekisting kan het beste worden uitgevoerd met de steun van specialisten. De technologie is als volgt. In de rij blokken waar het de bedoeling is om vloerbalken (of vloerbalken) te leggen, wordt een uitsparing van de vereiste afmetingen gemaakt. Het uitgesneden fragment mag niet groter zijn dan ¼ van het bekistingselement. Nu worden de balken op hun plaats geïnstalleerd en wordt het gieten uitgevoerd.

Het decoreren van een huis vanuit een vaste bekisting is vrij eenvoudig. Door de hoge hechting van de blokken aan het gipsmengsel, zal het vlak en gemakkelijk liggen. Dakbedekking in monolithische huizen verschilt niet van de constructie van een dak in gebouwen die met een andere technologie zijn gebouwd.

Wat kun je zelf permanente bekisting maken voor de fundering?

Als een thuisvakman de kracht heeft om precies, nauwkeurig en consistent te zijn in zijn acties, dan zal hij in staat zijn om zelf een vaste vorm voor de fundering te maken. Voor een geschikt materiaal moet u uit verschillende opties kiezen:

vochtbestendig multiplex,
cement spaanplaat,
platte lei.

Ze zijn allemaal sterk genoeg, bestand tegen vocht, veerkrachtig. De enige indicator die deze materialen niet hebben, is thermische isolatie. Daarom moet u bovendien iets kopen om warmte te leveren (bijvoorbeeld minerale wol). U hebt ook waterdichtingsmateriaal, fittingen, componenten voor een cement-zandmengsel, een set bevestigingsschroeven en moeren nodig om de structurele elementen aan elkaar te bevestigen.

De kosten van het bouwen van een huis uit vaste bekisting

De kosten van een monolithisch huis gemaakt van vaste bekisting zijn veel lager dan een bakstenen of houten behuizing.
De prijs van materialen verschilt afhankelijk van de regio en de fabrikant, maar gemiddeld moet 800 tot 1000 roebel worden betaald voor een vierkante meter bekisting gemaakt van geëxpandeerde polystyreenblokken.
Alle fabrikanten en verkopers berekenen gratis de totale kosten van bekisting en er zijn rekenmachines op de officiële websites om nauwkeurige berekeningen te maken.

Huis uit vaste bekisting: bouwtechniek, bouwportaal

Bouw van huizen Houten of bakstenen huizen hebben met recht een leger fans. Maar met alle voordelen hebben ze één zeer belangrijk nadeel: hun constructie is niet snel.

Isolatie combineren met duurzaam wandmateriaal en het proces van het bouwen van muren snel en eenvoudig maken - daar is de permanente bekisting voor ontworpen.

Geëxpandeerd polystyreen, als vrij taai en tegelijkertijd zeer warm materiaal, is hiervoor optimaal geschikt. Als we rekening houden met de economische factor - de lage kosten van dit polymeer, wordt het duidelijk dat de technologie van vaste bekisting erg populair is bij ontwikkelaars.

Standaard vaste bekisting van geëxpandeerd polystyreen is een groot formaat (1200x250x250 mm) lichtgewicht blokken met doorlopende "ramen". In deze holtes wordt beton gestort en wapening aangebracht.

Ronde of rechthoekige uitsteeksels en uitsparingen worden gemaakt aan de boven- en onderkant van de polystyreenschuimblokken, met behulp waarvan ze strak op elkaar zitten. Iedereen die de "stenen" van een Lego-ontwerper voor kinderen heeft gezien, zal zeker veel overeenkomsten vinden tussen hen en de vaste bekisting.

Er is een ander "inklapbaar" ontwerp van thermoblokken, wanneer in plaats van één volumetrische vorm twee platte worden gebruikt. Zo'n blok bestaat uit twee vellen polystyreen met een dikte van 50 mm, onderling verbonden door kunststof bruggen.

Het idee van permanente bekistingstechnologie is heel eenvoudig: we assembleren een warme muur rij voor rij, vullen deze met beton terwijl deze groeit en plaatsen wapeningsstaven om de ruimtelijke stijfheid te vergroten. Het resultaat is een solide frameconstructie - een rooster van gewapend beton, waarvan de binnen- en buitenoppervlakken betrouwbaar zijn geïsoleerd met schuim.

Tijdrovende handelingen die inherent zijn aan conventioneel metselwerk - mortellay-out, snijden en splijten van stenen zijn hier afwezig. De blokken worden snel samengevoegd tot één lijn en de arbeiders kunnen ze alleen op tijd vullen met fijnkorrelig beton.

Het eeuwige probleem van metselaars - metselwerkhoeken zijn ook met succes opgelost. Gebruik hiervoor speciale hoekschuimblokken met een perfect nauwkeurige geometrie.

De belangrijkste voorwaarde voor de hoogwaardige montage van muren met behulp van de technologie van permanente bekisting is een vlakke fundering. Als er hoogteverschillen zijn, zal het erg moeilijk zijn om er nauwkeurig blokken op te plaatsen zonder extra voegen.

Belangrijke notitie! Vaste bekisting kan niet alleen met succes worden gebruikt voor de constructie van warme wanden, maar ook voor het gieten van stripfunderingen.

Technologische kenmerken

In het stadium van het oprichten van de fundering, is het noodzakelijk om er verticale stangen-uitlaten in te leggen om vanaf de permanente bekisting met de muur te verbinden.
Uitlaten van wapening vanaf de fundering moeten lang genoeg zijn om de eerste drie rijen polystyreenschuimblokken te installeren.
Het waterdicht maken van de eerste rij bekisting is vereist. Zonder dit zal vocht vrijelijk in het beton stromen, waardoor de thermische isolatie van de muur wordt verminderd. Hiervoor moet u verbindingen gebruiken die polystyreenschuim niet oplossen.
Horizontale wapeningsstaven worden in elke rij gelegd voor de longitudinale stijfheid van het frame.
Het beton wordt gestort na het plaatsen van drie rijen bekistingsblokken. Nadat het beton is uitgehard, kan de wand verder worden verlengd.
Om raam- en deuropeningen te overlappen, moet u speciale lateien en pluggen kopen, waarmee de uiteinden van de bekisting worden vergrendeld om betonlekkage te voorkomen. Boven de opening is de bekisting verstevigd met twee rijen horizontale wapening en van onderaf ondersteund om doorbuiging te voorkomen.

Buiten is de niet-verwijderbare bekisting van geëxpandeerd polystyreen afgewerkt met speciale lijmmengsels die een hoge hechtingscoëfficiënt op polymeeroppervlakken hebben. Om het gips of de plamuur te beschermen tegen scheuren, wordt een fijnmazig glasvezelnetwerk op de blokken gelijmd, dat vervolgens wordt bedekt met een afwerkingsoplossing.

Andere soorten permanente bekistingsbekleding zijn niet bijzonder problematisch, op voorwaarde dat u er vooraf een geschikte ondergrond voor maakt. Voor gevelbeplating in de installatie- en betonfase moeten bijvoorbeeld staven of een metalen profiel aan de muur worden bevestigd. Voor de afwerking met decoratieve baksteen of steen worden draadlussen in het beton van de bekisting gelegd om aan te sluiten op het metselwerk.

Voor binnenmuurdecoratie is gipsplaat of glasmagnesiet optimaal. Het kan worden opgelost met een gewone startervuller. Keramische tegels kunnen ook eenvoudig met speciale lijm op het oppervlak van geëxpandeerd polystyreen worden bevestigd.

Voor- en nadelen van vaste bekisting

Emoties vermijden en laboratoriumtests en praktijk vertrouwen, laten we het volgende zeggen. De sanitaire veiligheid van dit polymeer wordt bevestigd door hygiënecertificaten, die elke fabrikant voor vaste bekisting ontvangt. Dit is een feit dat moeilijk te negeren is. De eigenaren van huizen die met deze technologie zijn gebouwd, die er vrij lang in hebben gewoond (3-5 jaar of langer), merken geen ongemak en groeiende gezondheidsproblemen op.

Brandveiligheid van geëxpandeerde polystyreenblokken valt binnen het kader van de huidige Russische normen en regels. Ze behoren tot de categorie van licht ontvlambare en moeilijk ontvlambare materialen (G1 en B1). Maar het niveau van rookproductie die ze hebben is vrij hoog - D3.

Dit zien we in het hygiënecertificaat voor platen van geëxpandeerd polystyreen (analoog aan blokken voor permanente bekisting).

Maar na het bestuderen van de informatie over het toepassingsgebied, rijzen er enkele vragen.

Het gebruik van schuim als de middelste laag van de wandstructuur is een vereiste van de Sovjet-GOST. Tegenwoordig zijn de gevels van gebouwen overal met dit materiaal bekleed.

Maar voor intern gebruik (de blokken komen met één kant naar buiten in de kamer), is hoogwaardige isolatie van het geschuimde polymeer vereist. Dat wil zeggen, het is niet voldoende om het alleen te plamuren en te schilderen. Het is noodzakelijk om de muur te bekleden met brandwerende gipskartonplaten of glas-magnesiaplaten (LSU) en deze al af te werken.

In bedrijf is dit polymeer niet gevaarlijk, maar bij brand zonder goede bescherming stoot het giftige gassen uit. Brandwerende gipsplaat of gips stelt mensen in staat de kamer te verlaten tot het moment dat gassen van ontbindend piepschuim deze vullen.

In alle eerlijkheid moet worden gezegd dat het gebruik van geëxpandeerd polystyreen binnenshuis, op voorwaarde dat het wordt beschermd tegen direct contact met vuur, minder gevaarlijk is dan de gebruikelijke huishoudelijke artikelen - spaanplaatmeubels en afwerkingen (linoleum, gordijnen, behang en andere materialen die brandbare stoffen bevatten). polymeren).

Hoogwaardige externe afwerking van permanente bekisting is erg belangrijk, omdat het polymeer snel wordt vernietigd door de directe werking van ultraviolette straling. Daarom, na het voltooien van de constructie van de buitenmuren, niet te strak aandraaien met gips.

Geschatte prijzen

Bij het kopen van blokken vaste bekisting, is het raadzaam om die te kiezen die zijn gemaakt van dichter geëxpandeerd polystyreen (25-35 kg / m3). Ze zijn beter bestand tegen de druk van ruw beton.

De gemiddelde kosten van een blok vaste bekisting (1500x250x250 mm, wand 25 mm) gemaakt van geëxpandeerd polystyreen met een dichtheid van 30 kg / m3 (M25) varieert van 150 tot 170 roebel.

De kosten van een opvouwbaar blok van anderhalve meter (wanddikte 25 mm) beginnen bij 170 roebel. Het belangrijkste voordeel is de mogelijkheid om de breedte aan te passen door jumpers van verschillende lengtes (150-250 mm) te installeren.

Voor barre klimatologische omstandigheden produceren fabrikanten vaste bekistingen met een grotere wanddikte (75 mm). De prijs van dergelijke blokken varieert van 190 tot 210 roebel per stuk.

Naast de standaard lengte van 1,5 meter worden er gewone meterblokken (1000x250x250 mm) op de markt verkocht. Hun kosten beginnen bij 130 roebel per stuk.

Nikolay bouwt zelf een woonhuis in Samara. Hij vertelde ons hoe we op een perceel van slechts 12 meter breed ruimte konden besparen door TECHNONICOL universele dekvloeren voor vaste bekistingen te gebruiken.

Achtergrond en technische gegevens

Bouwobjecten op de site: sauna - 35 m2, huis - 110 m2.

Probleem: het perceel is erg klein in oppervlakte, u moet elke meter besparen.

Oplossing: installatie van de fundering, kelder, muren van een badhuis en een huis met twee verdiepingen door de methode van geïsoleerde vaste bekisting met behulp van universele banden om de dikte van de fundering en de muren te verminderen.

Aannemer: er is geen aannemer, specialisten inhuren voor de bouw onder eigen toezicht.

Mijn naam is Nikolay, ik ben een particuliere ontwikkelaar uit Samara. Mijn bouwkavel is vrij klein - slechts 12 meter breed. Ik weet niet meer van de bouw dan jij, maar ik besloot alles met mijn eigen handen te doen met de hulp van ingehuurde arbeiders.

Bij het kiezen van materialen voor de fundering van een huis en een bad, vertrouwde ik op kennis uit verschillende bronnen. En interessant genoeg was er aanvankelijk geen sprake van permanente bekisting met universele banden. Ik heb zojuist XPS TECHNONICOL CARBON ECO geëxtrudeerd polystyreenschuim gekocht om de buitenoppervlakken te isoleren, en de dekvloeren kwamen erbij. Na het lezen over de eigenschappen van de dekvloeren en de manier van leggen, besloot ik dat dit in mijn geval de beste keuze zou zijn.

Waarom heb je voor vaste bekisting gekozen?

Stelt u zich eens voor dat ik zonder niet-verwijderbare geïsoleerde bekisting en universele dekvloeren muren van ongeveer 1,2-1,5 m dik zou moeten bouwen en een zeer sterke en duurdere fundering zou moeten leggen. Onze winters zijn ijzig en een kleinere wanddikte zou leiden tot meer warmteverlies en meer energieverbruik. Of, in een poging om verwarmingsenergie te besparen, zou mijn gezin in een koud, vochtig huis wonen. En zelfs met zo'n kleine breedte van de site is de wanddikte van 1,2-1,5 m veel!

Voor dit probleem moest een oplossing worden gevonden. Ik koos voor monolithische constructie met geïsoleerde vaste bekisting, die gebruik maakt van TECHNONICOL universele dekvloeren. Deze methode maakte het mogelijk om de dikte van de muren doormidden te maken en ik liet de bespaarde ruimte over voor het regelen van het terras.

Bovendien is de methode voor het installeren van permanente bekisting met universele banden zeer eenvoudig en vermindert het de tijd die aan het werk wordt besteed aanzienlijk. Wat zijn tenslotte universele dekvloeren? Dit is een bevestigingsmiddel dat de wanden van de bekistingsplaten snel en betrouwbaar met elkaar verbindt. Met hun hulp heb ik de tijd voor het regelen van het bad en de fundering van het huis met meer dan 2 keer verkort. Dit werd ook mogelijk gemaakt door het feit dat een combinatie van bekisting en isolatie werd gebruikt - we hebben geen tijd verspild aan thermische isolatie van de fundering en muren.

Toegegeven, in het begin was het ongebruikelijk voor mijn ingehuurde specialisten. Ze waren ook niet bekend met deze stylingmethode en. We dachten dat het erg moeilijk en duur was. Ze hielden het in hun handen als een soort juweel. We konden er niet achter komen hoe we het handiger konden regelen, hoe we correct konden aansluiten. Het duurde bijna twee weken om op het eerste niveau van de huisfundering te komen - ze werkten de legtechnologie uit. Maar toen we het systeem voor het leggen van de dekvloer uitvonden, ging het werk heel snel. Het badhuis, waar de monoliet 3,5 meter hoog was, duurde slechts 12 dagen!

Permanente vorm constructietechnologie

Het bleek dat het installatieschema vrij eenvoudig is:

geïnstalleerde bekistingsplaten;
bevestigd met banden voor permanente bekisting;
geïnstalleerde fittingen; Materiaal voorbereid voor de site www.site
beton werd in een cirkel van ongeveer 50 cm hoog gegoten, waarna de cementmortel werd getrild;
wachtte tot de laag droog was;
begonnen met het plaatsen van dekvloeren voor de volgende laag, enzovoort in een cirkel.

Het kostte ons 3,5 week om de stripfundering en de wanden van het bad te plaatsen. Het was niet nodig om omvangrijke houten constructies, afstandhouders, enz. te installeren en vervolgens alles opnieuw te installeren. Bovendien zijn er absoluut geen klachten over de dekvloeren. Ze houden de lading perfect vast en bovendien was het handig voor de arbeiders om de fittingen te installeren. De grootste moeilijkheid was dat het bij het oprichten van de muren noodzakelijk was om ze gelijkmatig in niveau bloot te leggen. Ook hebben ze met behulp van vaste bekisting en universele dekvloeren de stripfundering voor de bouw van het huis al gegoten en de kelder eruit geschopt, en ik ben van plan de muren te bouwen met een andere technologie en te isoleren.

Een ander voordeel dat ik erg op prijs stel, is de besparing op materialen. Deze bekisting is niet alleen voor de bouw, het is ook een uitstekende isolatie voor de kelder. Het is niet nodig om isolatie apart aan te schaffen en te installeren. Met deze vaste bekisting garandeert de fabrikant dat er geen koudebruggen in de afgewerkte constructie zitten, precies wat ik nodig had. Speciaal voor de fundering van het huis.

mijn conclusie

Vaste bekisting en universele dekvloeren zijn een slimme en voordelige oplossing voor de particuliere bouw. Zeker als je in de zomer tijd wilt hebben om op te bouwen. Overtreed niet alleen de voorwaarden van de instructies. Het is noodzakelijk om voor elke laag een permanente bekisting te maken langs de hoogte van het gelijktijdige gieten, afhankelijk van de breedte van de tape, niet hoger. Voordat u een nieuwe laag beton giet, laat u de vorige laag drogen, zodat deze de tijd heeft om de vereiste sterkte te krijgen.

De enige moeilijkheid was alleen in het begin - het installeren van de dekvloeren was niet eenvoudig vanwege het gebrek aan oefening. Maar alles komt met ervaring. Deze technologie bespaart u zowel budget als tijd. De oplossing combineert immers zowel bekisting als isolatie. Het blijkt dat je twee bouwprocessen tegelijkertijd afsluit.

De volgende fase in de bouw van mijn huis is de isolatie van de gevel met XPS-platen. Dan koop ik ook dakbedekking voor het dak van het huis en het badhuis.