Fasadefliser brukes ofte til å dekorere utsiden av huset. Ulike materialer brukes i fremstillingen. Hver type produkt har unike egenskaper.

Falske diamanter

Typer fasadefliser

Denne innredningen brukes i utvendig kledning av bygninger. Det er derfor det stilles en rekke spesifikke krav til det:

• Styrke. Immunitet mot mekaniske skader, riper og punktstøt.
• Slitestyrke. Den skal forbli i sin opprinnelige form i lang tid, motstå slitasje og forringelse, inkludert mugg.
• Vanntett. Minimerer antall porer som fuktighet trenger gjennom.
• Frostmotstand. En forutsetning for alle typer utendørs fliser.
• Lysegenskaper. Ingen negativ reaksjon på ultrafiolett stråling, inkludert bevaring av den opprinnelige fargen.

Og selvfølgelig, når du lager en fasadeflis med egne hender, må du huske på at det må garantere holdbarheten til belegget.

Et av kledningsmulighetene er produksjon av kunststein fra betong

Følgende flisetyper brukes til dekorasjon av bygningsfasader:

• Porselen steintøy. Det er en kombinasjon av leiresteiner og granittflis, som gir maksimal styrke og imitasjon av naturlige overflater.
• Klinkerrom. Et dyrt, men høykvalitetsmateriale hentet fra skiferleire ved brenning.
• Terrakotta. Den er laget av porøs kaolinleire. Varmebestandig, men ikke sterk nok.
• Betong. Den er laget av en blanding av råvarer for sement og ytterligere tilsetningsstoffer som forbedrer egenskapene.

Nødvendig verktøy og utstyr

Et stort pluss ved å lage kledning med egne hender er muligheten for å utvikle unike prøver. Eksperimenter med sammensetningen av råvarer, men ikke krenk de grunnleggende proporsjonene og produktkravene.

Den enkleste måten å lage fliser på er betong. For å lage det ved vibrocasting trenger du bare et sett med former og et vibrerende bord. Matriser er laget av tre, plast, kryssfiner, men det beste alternativet er polyuretan. Slike maler lar deg formidle flisens tekstur i minste detalj og etterligne naturstein. Vibrasjonsbordet kan lages uavhengig av en metallramme, et ark for bordplaten, fjærer og en motor fra en vaskemaskin.

Den enkleste måten å lage fliser av betong på er vibrasjonsstøping, du trenger bare råvarer, et vibrerende bord og former for å helle

Den andre metoden er vibrokompresjon. En slik installasjon er nødvendig for alle flisealternativer, da den lar deg maksimere tettheten av råmaterialet uten å bruke en stor mengde vann.

For at porselens steingods, terrakotta og klinker skal nå en ferdig tilstand, trenger du en ovn for avfyring. Hvert materiale krever samsvar med et bestemt temperaturregime fra 1000 til 1300 grader.

Produksjonsmetoder

Vurder to alternativer for produksjon av fliser. Den første er laget av betong, som er mye mer tilgjengelig for de fleste. Du trenger hvit Portland -sement, sand og fin pukk, samt kalk eller annen mykner. Sørg for å bruke modifikatorer for å øke frostmotstanden og vannavvisende.

Prinsippet for å lage fliser av betong ved vibrasjonsstøping er som følger: massen helles i en form, deretter plasseres arbeidsstykkene på plattformen til vibrasjonsbordet og utstyret slås på. Etter fjerning av luft og tamping tørkes formene.

For farging av betongfliser på blandingsstadiet helles pigment i væskemassen. Mer økonomisk er muligheten for å påføre maling på innsiden av formen.

Bruk av polyuretanmatriser

Klinkerfliser er laget på en litt annen måte. Leiremassen blandes med modifikatorer, deretter helles den i en vibrokomprimeringsmaskin, som danner emner ved å komprimere massen under trykk og vibrere den. Etter det får leiren tørke ut og sendes til ovnen for å brenne. For klinker og porselen steintøy blir temperaturen satt til 1300 grader, for terrakotta - opptil 1000.

Legge fliser

Juster overflaten på veggene i bygningen på forhånd. I tillegg er det best å utføre isolasjon og behandling mot sopp.

Flisene legges på et spesielt lim som er motstandsdyktig mot vær og temperatursvingninger. Bruk formuleringer som ikke er redd for fuktighet, men dette er ikke nødvendig, i motsetning til kriteriet for frostbestandighet. Siden overflatens vekt er betydelig, må mørtelen feste seg til overflaten.

Faser av installasjon av hjemmelagde fasadefliser

Installasjonen utføres under gunstige værforhold. Temperaturen skal være innenfor 5-25 grader Celsius. I frost forringes egenskapene til limet, det fryser, og i varme fordamper fuktigheten for raskt.

Løsningen påføres både på veggen og på selve flisen. Med en kompleks layout er det bedre å bruke det andre alternativet. Fjern limet som stikker ut fra sømmene etter den endelige festingen av materialet. Hullene er fylt med vanntette skjøter, for eksempel sement-latex. Det er best å bruke en sprøyte for å unngå flekker på flisene selv. Etter tørking behandles fasadene med en vannavvisende væske, for eksempel et vannavvisende middel. Dette gjelder spesielt for betong- og klinkerprøver. Etter slikt arbeid vil kledningen tjene deg mye lenger.

19138 0

Flisbekledning konkurrerer vellykket med maling, så etterspørselen etter holdbare, estetiske fasadefliser er stor. Basert på etterspørsel tilbyr produsentene forskjellige typer kledning av høy kvalitet, som varierer i produksjonsmateriale, format og farge, men materialet du liker er ikke alltid rimelig. I denne situasjonen er det mulig å redusere kostnadene for å fullføre fasaden ved å lage fasadeflisene med egne hender.

Store rom er ikke nødvendig for produksjon av fliser

Valg av former for støping av fliser

I forhold til virksomheten er fasadeflisene laget på måter, hvorav bare en er egnet for hjemmeforhold - vibrasjonsstøping. Det må tas i betraktning at prisene på former av høy kvalitet er ganske høye, omsetningen av former for støping av fasadefliser er opptil 1500 sykluser, så det gir ingen mening å kjøpe dem for produksjon av 5-10 kvadratmeter etterbehandling. Men hvis arbeidet med kledning er betydelig, vil kostnaden ved å kjøpe former eller lage dem med egne hender av polymermaterialer gi betydelige besparelser i penger.

Bruken av primitive hjemmelagde former av skrapmaterialer ved støping, selv om det er et rimeligere alternativ for å utføre arbeid, garanterer ikke finishens estetikk.

Silikonformer tåler et stort antall kast

Former for støping av fliser etter produksjonsmateriale er delt inn i 3 typer:

• silikon;
• plast;
• polyuretan.

Av de listede typene er polyuretanformer egnet for å lage fasadefliser hjemme, siden silikonformer er skjøre, og produkter fra plastformer på grunn av den blanke overflaten er ulikt naturstein.

Prosessen med å produsere fasadefliser ved vibrasjonsstøping består av følgende trinn:

1. Formfremstilling.
2. Forberedelse av løsningen.
3. Hell mørtel i former.
4. Fjerne produkter.

La oss se nærmere på disse stadiene.

Å lage en form for en flis av tre er den enkleste måten

Produksjon av polyuretanformer til fasadefliser

Først av alt må du bestemme hva slags fliser fasaden vil bli ferdig med, tenk på dens dimensjoner, format og konfigurasjon av frontoverflaten. En rasjonell løsning ville være å midlertidig låne flere prøver av produkter av naturstein på et profesjonelt verksted, som det ble besluttet å etterligne. Disse prøvene vil bli brukt som dies for å lage former med egne hender.

Former for produksjon av polyuretanfliser

Materiale for å lage former

For fremstilling av selve formene er det nødvendig å kjøpe en tokomponent polyuretanpottemasse, for eksempel "Nomakon-TM KPTD-1", "Formosil" eller Poly. Disse sammensetningene, tilberedt i riktige proporsjoner med en herder og hellet i forskalingen, blir til et slitesterkt elastisk produkt som er motstandsdyktig mot mekanisk skade, vibrasjon, kjemikalier, lave temperaturer og fuktighet.

Forskaling og matrise installasjon

Som grunnlag for forskalingen brukes et stykke plexiglass litt større enn steinens område, og det settes en prøve på den med forsiden opp. Overskuddet av steinen over grunnnivået måles og konturen til den fremtidige forskalingen påføres rundt prøven i en avstand på 2-3 cm med en markør.

Steinen fjernes fra basen og en rektangulær forskaling laget for hånd av samme plexiglass festes til plexiglasset langs den påførte konturen med silikonforsegling "For akvarier". Høyden på forskalingen skal være 1, 5-2 cm høyere enn prøvens høyde. Deretter settes prøven på plass, skjøten av steinen med basen dekkes med den samme silikon og produktet får tørke for en dag.

Hegnform for gjerdeplater

Hvis materialet i prøven har en høy porøsitet, er overflaten dekket med et tynt lag av en oppløsning av parafin i parafin eller white spirit i forholdet 1: 2, som vil fungere som et separatorfrigjøringsmiddel og lette ekstraksjon av matrisen fra den herdede polyuretanmassen. Separatoren trenger en time for å tørke.

Forberedelse av hellingsløsning

Etter at limet har tørket, begynner de å forberede polyuretanmassen for helling.

De nødvendige mengder polymer og herder helles i to separate tørre og rene beholdere i riktig mengde. Deretter helles de i en tredje tørr og ren beholder og blandes grundig med egne hender, og berører veggene i beholderen.

Beskyttende klær, hansker og vernebriller bør brukes ved håndtering av komponentene i forbindelsen, unngå direkte kontakt mellom polymeren og kroppen. Hvis løsningen kommer i kontakt med huden, vask den umiddelbart av med rennende vann og vaskemiddel!

Før formen helles med forbindelsen, dekk matrisen med et tynt lag polyuretan med en tørr børste for å redusere mengden luftbobler som dannes på overflaten av prøven når hoveddelen av blandingen tilsettes.

Et av hjørnene på basen er hevet og fyllingen av forskalingen med polymer starter fra det nedre hjørnet, mens du legger til sammensetningen og senker det hevede hjørnet. Når basen er horisontal, bør tykkelsen på polyuretanlaget over matrisens øvre punkt være 2-3 cm.

Forbindelsen herdes, avhengig av typen, på omtrent et døgn, hvoretter matrisen fjernes.

Trekk ut matrise

En dag etter hellingen demonteres forskalingen, og limingsstedene kuttes med silikon med en geistlig kniv. Matrisen i polyuretan blir snudd på hodet og graden av polymerherding blir vurdert, siden det kan ta opptil tre dager før den siste herdingen. Hvis forbindelsen ikke er helt frossen, blir steinen igjen i den til løsningen er fullstendig fikset.

Flere dyser kan lages samtidig for å lage fliser i forskjellige former

Den størknede polyuretanformen skilles forsiktig fra matriseoverflaten med egne hender, og prøver å ikke skade overflatestrukturen, som gjentar steinens struktur.

For at fasadebehandlingen ikke skal være primitiv eller monoton, er det nødvendig å lage minst 5 former ved hjelp av forskjellige matriser.

Klargjøring av mørtel for forming av fliser

Det er mange oppskrifter for fremstilling av en løsning, men sementbaserte sammensetninger er mye brukt. For fremstilling av hovedkomponenten for å helle i former kan følgende teknologi brukes:

2 deler sand blandes med en del vann i 1-2 minutter, hvoretter 4 deler sement og 2 deler vann tilsettes og blandes i 2-3 minutter. Deretter tilsettes 8 deler sand og en del vann gradvis til oppløsningen og blandes, hvoretter et fargestoff tilsettes blandingen i en mengde på ikke mer enn 4-5% av partiets totale volum. Bruken av hvit sement M500 i stedet for den vanlige grå Portland -sementen vil tillate å få fliser i rikere farger.

Ved produksjon av gjør-det-selv-fasadefliser brukes også fyllstoffer fra små fliser av naturstein (granitt, marmor, kalkstein), noe som øker produktegenskaper og likhet med naturstein. For å gjøre dette, erstattes 4 deler av 8 deler sand under elting med smuler.

Forming av fasadefliser

Formene legges på et fungerende vibrasjonsbord og fylles med en ferdig mørtel ved hjelp av en murske - en smal murersparkel. Hvis sammensetningen av løsningen ikke inneholder fyllstoffer fra naturlige smuler og fargestoffer, blir pigmentet foreløpig innført i formene med et lag på 1-1,5 cm, hvoretter de gradvis fylles i flukt med kantene med hovedsammensetningen. Dette lar deg få fliser med en jevnt farget frontoverflate til en dybde på 1,5-2 cm.

Gitt de høye kostnadene ved det vibrerende bordet og arbeidskraften i å lage det med egne hender, kan du klare deg uten det når du støper en flis. Hvis du installerer et stålplate eller sponplater (sponplater) på to støtter og legger polyuretanformer på det, kan blandingen i formene komprimeres ved å banke på arket nedenfra med en hammer.

Etter å ha komprimert formen og prøvd å ikke deformere den, blir den overført til en horisontal overflate i to dager. I løpet av denne tiden blir ikke produktene flyttet eller berørt.

Eksponering av mugg og produkter for direkte sollys og høye temperaturer er uakseptabelt, da dette reduserer flisens styrke og omsetningshastigheten til polyuretanformer.

Fjerne produkter fra former

For riktig ekstraksjon av klisjeen med produktet, i noen minutter for å øke elastisiteten til polymeren, plasseres den i en beholder med vann ved en temperatur på 40-60 grader. Flisene fjernes for hånd, bankes på polyuretan med en gummihamer, og til de er fullstendig herdet, legges de i ett lag på et kjølig sted i 7-10 dager.

Konklusjon

Med en betydelig mengde etterarbeid gir denne teknologien betydelige besparelser, og kvaliteten på det motstående materialet som er laget for hånd, selv om det er dårligere enn industrielle design, er ganske høyt.

For kledning på utsiden av bygninger brukes for eksempel forskjellige kledningsmaterialer. Produksjonen av klinkerfliser har en lav kostnad og produksjonstid. Det er en mulighet til å velge en rekke materialer som base. De mest brukte mineralblandingene. Sement, kvartssand og leire blandes. Den enkle produksjonsprosessen gjør det mulig å produsere fliser internt, men dette krever spesialutstyr.

I den moderne verden kan du kjøpe forskjellige typer klinker, med store forskjeller i farge, med de mest vågale designløsningene. Og også for å forenkle belegget, kan du kjøpe spesielle skjemaer for fliser. Til tross for tilgjengeligheten av klinker, kan den totale kostnaden for å dekke et boligs gulvareal være betydelig. Skjemaene er designet for å forenkle prosessen med å lage plater med egne hender, noe som vil redusere kostnadene for prosessen betydelig. Men mer om det senere.

Klinkerfunksjoner

Fasadefliser har betydelige forskjeller fra lignende motstående materialer.

Hvis vi sammenligner det med fliser, så er det den ubestridte lederen. Den brukes utelukkende til etterbehandling av bygninger, så den har et bredt spekter av kvaliteter:

• Den er motstandsdyktig mot forskjellige typer skader, inkludert riper og kraftige støt.
• På grunn av bruk i utendørs forhold er flisene slitesterke, ikke påvirket av mugg og andre skadelige påvirkninger.
• Produksjonen av fasadefliser utføres på en slik måte at antallet porer som det er mulighet for fuktinntrengning gjennom minimeres.
• En forutsetning for alle typer fliser er frostbestandighet.
• Flisene påvirkes ikke på noen måte av eksponering for ultrafiolett stråling. Under alle forhold beholdes den opprinnelige fargen.

Av alt det ovennevnte er den viktigste betingelsen å sikre beleggetes holdbarhet. Facing fliser må ha en lang periode, hvor de ikke vil endre sine egenskaper og utseende.

Industriell produksjon

For bred produksjon brukes to av de mest populære teknologiene: halvtørrpressing og ekstruderingsproduksjon.

Ekstruderingsprosess

For å lage fliser hjemme er disse metodene også egnet, men en rekke endringer i teknologien må gjøres.

De viktigste forskjellene mellom metodene er i formingsprinsippet. Den første metoden innebærer pressing av materialet, hvoretter produktet, som har tatt form, plasseres i en ovn og brennes, unntatt tørking fra prosessen.

Produktet oppnås med lav tetthet, lav vekt, men som et resultat, utilstrekkelig styrke. Fordelen med denne teknologien er at det ferdige kledningsmaterialet praktisk talt ikke leder varme, noe som i noen områder er mye mer verdsatt enn motstand mot skader.

Den andre metoden utføres ved bruk av en ekstruder.

Enkelt sagt er dette en stor kjøttkvern som leire er tillatt gjennom. Materialet knuses og dannes i en vakuumpresse. Emnet tørkes og sendes deretter til ovnen for avfyring.

Denne produksjonsmåten for fasadefliser brukes mye oftere, fordi det resulterende produktet har stor styrke, er immun mot slitasje, og det er ekstremt vanskelig å skade det på noen måte.

Hjemmeproduksjon

Før du begynner å lage fasadefliser, må du sørge for at du har grunnlag for å lage:

• betong;
• kitt;
• alabast;
• gips og leire.

Produksjonen av fasadefliser innebærer bruk av vibrasjonsstøpeteknologi.

I tillegg avhenger egenskapene til flisene av kvalitet og avfyringstemperatur. Alt dette vil kreve utstyr som ikke kan spares på. Du må forstå at det er mye vanskeligere å lage det med egne hender, og derfor krever prosessen mer oppmerksomhet.

Det neste trinnet vil være valg av fyllstoff, du kan bruke hva hjertet ditt ønsker, for eksempel sand, skjell, gnister eller glassflis.

Det er viktig å forstå at flisen ikke vil stå overfor noen form for belastning, så det viktigste punktet er å bli kvitt luften inne i strukturen. Tross alt er det han som vil forårsake ødeleggelse av flisene i de kalde månedene.

Det er ganske enkelt å lage fliser selv, men du må forstå at dette krever noe utstyr:

• vibrasjon bord;
• betongblander;
• mikser, er det lurt å bruke en perforator;
• plast former;
• vanntank på 100 liter eller mer;
• stekeovn.

Du kan klare deg uten betongblander hvis eieren har mye ledig tid. For å forberede et stort volum løsning kan du bruke porsjoner på 10 liter og blande dem med en perforator med en mikser.

Produksjonen av klinkerfliser vil bli utført ved hjelp av et vibrerende bord. Og det er også et alternativ for å utføre vibrasjoner på egen hånd eller å lage en enhet med lignende design.

Subtiliteter av produksjonen

For å skaffe et materiale som oppfyller alle kravene, er det nødvendig å kjøpe råvarer av høy kvalitet. Å lage fliser hjemme er en veldig risikabel prosess, spesielt for de som gjør det for første gang.

Du bør imidlertid ikke være redd for vanskeligheter, for hvis du følger instruksjonene fra erfarne håndverkere strengt, vil resultatet gjøre deg fornøyd. Den teknologiske prosessen har følgende finesser:

• Mengden vann som kreves og ikke et gram mer må tilsettes materialet. Tross alt vil en blanding som er for flytende ikke kunne stivne jevnt, noe som vil føre til rask slitasje av materialet.
• Styrken på flisbelegget er sterkt avhengig av kvaliteten på sementen som brukes i arbeidet. Det er tilrådelig å bare bruke materialet som har M200 -klasse og høyere.
• For å forbedre motstanden mot skader må myknere brukes, de kan øke materialets egenskaper og gjøre det sterkere.

De beste produsentene av klinkerfliser

Gjør-det-selv-fliser vil komme ut mye billigere enn en analog fra en butikk, og kvaliteten er kanskje ikke dårligere enn noe, men hvis du ikke vil kaste bort tid og penger på den kjedelige produksjonsprosessen, kan du bruke tilbudene fra selskaper som allerede har etablert seg som erfarne produsenter av fasadefliser.

• Stroeher er et selskap som har erobret det tyske flisemarkedet på kort tid. Teknologien deres for produksjon av klinkerfliser er unik på grunn av det faktum at de legger til spesielle komponenter i sammensetningen av flisene som forbedrer produktets frostbestandige kvaliteter. Et stort pluss ved selskapet er at de gir 25 års garanti på produktene sine.
• King Klinker er et polsk selskap for produksjon av kledningsmaterialer. Klinkerflisene deres er bemerkelsesverdige. Det er svært vannavvisende. På trinnet med fremstilling av løsningen tilsettes polymerer til den, og danner en beskyttende film på overflaten av blandingen.
• Lithos. En unik teknologi for produksjon av klinkerfliser ved hjelp av et hyperpress med kaolin. Flisens endepunkter er veldig høye. Holdbarhet og pålitelighet er det som kjennetegner produktene deres.

Video: Produksjon av fasadefliser

For utvendig dekorasjon av bygningsfasader brukes et spesielt fasademateriale - fasadefliser. Den er laget av mineralblandinger, som kan omfatte sement, kvartssand, skifer eller leire. Gjør-det-selv-fasadefliser er laget på spesialutstyr, som lar deg oppnå de ønskede tekniske og dekorative egenskapene til belegget.

Hva er fasadefliser?

Fasadefliser er et miljøvennlig overflatemateriale som ikke bare brukes til etterbehandling av husfasader, men også til asfaltering av åpne områder eller stier. Levetiden til et slikt belegg er mye lengre enn fasadegips. Det er derfor motstående materialer har blitt så populære i utvendig dekorasjon av bygninger.

Hva slags fasadefliser er det?

• terrakotta;
• klinker;
• med glassdeksel;
• med keramisk belegg;
• dobbeltlag med dekorativ keramisk finish.

Funksjoner av fasadefliser

Uansett hvilke materialer du bestemmer deg for å lage overflatematerialet, vil det ha følgende kvaliteter:

• høy styrke;
• lavt nivå av vannabsorpsjon;
• frostbestandighet;
• Slitestyrke;
• lang levetid.

Ved å velge formen på den riktige konfigurasjonen, kan du lage belegg med forskjellige former (trekantet, firkantet, mangefasettert, asymmetrisk). Dette lar deg dekorere bygninger i nesten hvilken som helst stil. Imidlertid bør det forstås at den uavhengige produksjonen av fasadefliser er beheftet med noen vanskeligheter. Spesielt gjelder dette for anskaffelse eller montering av nødvendig utstyr.

Nyansene ved produksjon av flisematerialer

Hvis du vil få et virkelig høykvalitets og holdbart materiale ved utgangen, kan du ikke prøve å spare på råvarer. Å lage fasadefliser hjemme er allerede et ganske risikabelt foretak for de som først møter en lignende prosess. Men hvis du følger anbefalingene fra erfarne håndverkere strengt, vil du sikkert få et slitesterkt overflatemateriale som et resultat av å forme en riktig forberedt løsning.

Hvilke punkter bør du være spesielt oppmerksom på?

1. Mengde vann - løsninger som er for flytende i konsistens, størkner som regel ujevnt, noe som fører til sprekkdannelse av materialet. For å unngå dette, ikke tilsett for mye vann til blandingen;
2. Legge til myknere- for å forbedre beleggets fysiske og mekaniske egenskaper, tilsett myknere til råvaren;
3. Sement er styrken, og belegget bestemmes følgelig i stor grad av sementkvaliteten. Ved produksjon av flislagt gulv er det tilrådelig å bruke sement som ikke er lavere enn M200.

Nødvendig utstyr

Hvilket utstyr er nødvendig for produksjon av fasadefliser? For å lage et belegg av høy kvalitet, må du kjøpe følgende utstyr:

• Betongblander - hvis arbeidsvolumet er lite, kan du også bruke en vanlig byggemikser til å blande ingrediensene i råvarer. Men ved bruk av slikt utstyr bør blanding av løsningens komponenter ta ikke mindre enn mottatt mengde;
• Vibrerende bord - bordets vibrerende overflate under formingsprosessen gjør at løsningene kan tampes, noe som påvirker tettheten til det fremtidige belegget. Om nødvendig kan du montere den selv ved å feste en konstruksjonsvibrator til et metallbord;
• Former - direkte i formene og råvaren vil fryse. For å lage slike strukturer er det nok å montere en treramme med den nødvendige formen og feste delene med metallhjørner.

Selvfølgelig kan du oppnå mye bedre resultater ved å kjøpe profesjonelt utstyr for produksjon av fasadefliser. Spesielt gjelder dette skjemaer. Hvis du trenger å lage fliser som etterligner naturstein eller murstein, trenger du matriser med en bølgepapp.

Prosess for å lage fliser

Teknologien for produksjon av fasadefliser er ganske enkel, men det krever nøye implementering av alle trinn i arbeidet. Hvilke materialer vil kreves for å helle betong i en form?

• beholdere for fortynning av løsningen;
• byggemikser og slikkepott;
• sement (ikke lavere enn merket m500);
• myknere;
• pigmenter for farging av råvarer;
• sand.

Så den direkte produksjonsprosessen av flisematerialer består av følgende stadier:

1. En løsning av komponentene ovenfor fortynnes i en beholder;
2. Ved hjelp av en konstruksjonsblander blandes komponentene i blandingen til massen er homogen;
3. Skjemaer legges på et vibrerende bord og en betongblanding helles i dem;
4. Slik at når du fjerner flisen ikke blir sittende, blir formene først belagt med såpevann;
5. Det halvfabrikata dekkes med polyetylen og får stå i flere dager;
6. Deretter legges de tørre flisene ut og får stå i et par dager til de er helt herdede.

Produksjonsprosessen for flisematerialer er vist mer detaljert i videoklippet.

Produsentoversikt

For å velge en flis av virkelig høy kvalitet, må du bare foretrekke de mest populære og veletablerte produsentene. Disse inkluderer:

• Stroeher, en tysk produsent av flisematerialer, tilfører mineralkorn og modifiserende komponenter til sammensetningen av råvarer som forbedrer frostbestandigheten til belegget. Stroeher fasadefliser har 25 års levetid garanti;
• King Klinker er et av de beste polske kledningsfirmaene som produserer fliser av høy kvalitet med svært lav vannabsorpsjon. Polymere forbindelser tilsettes til løsningen før støping, og danner en beskyttende film på flisoverflaten;
• Litos - fasadefliser lages ved hyperpressing fra en sementblanding med tilsetning av kaolinsubstanser. På grunn av dette har belegget høye tekniske indikatorer, for eksempel styrke og frostbestandighet.

Å lage fasadefliser er en relativt enkel prosess som krever at en mester nøyaktig utfører arbeid i alle ledd. Samtidig er kvaliteten på det fremtidige belegget i stor grad bestemt av sammensetningen av råmaterialet og homogeniteten til den tilberedte løsningen.

Og få svar på spørsmålene dine.

Varianter av former

Et stort utvalg av former gjør at du kan lage motstående fliser som kan tilfredsstille enhver designidee og nøyaktig gjenta teksturen:

• marmor haug;
• kalkstein haug;
• fasettert kalkstein;
• krøllete skifer;
• klippe;
• dolomitt.

Egenproduksjon av fasadefliser

For å unngå unødvendige utgifter og spare penger, er mange eiere engasjert i uavhengig produksjon av fasadefliser, med henvisning til forskjellige kilder for informasjon. Ved å følge disse instruksjonene kan du enkelt etablere denne enkle produksjonsprosessen hjemme. Så, å lage en flis du trenger:

1. engasjere seg i anskaffelse og forberedelse av former for støping av fliser;
2. sett sammen eller kjøp et vibrerende bord;
3. elt løsningen for det fremtidige materialet;
4. å danne produktet på et vibrerende bord;
5. la produktet stå i formen i minst 24 timer;
6. å utføre arbeid på forskalingen av det produserte materialet;
7. bruk fliser til kledning eller lagre dem riktig.

I videoen er en av måtene å lage fasadefliser med egne hender

Ved å overholde obligatoriske produksjonsbetingelser kan du redusere materialkostnadene betydelig. Prisene på former for produksjon av motstående fliser varierer avhengig av materialet de er laget av.

Faser av arbeidet med produksjon av fasadefliser

Alt arbeid med å lage fasadefliser kan deles inn i følgende stadier:

1. utvinning, transport og lagring av materiale (karrierestadiet);
2. materialbehandling (mekanisk trinn);
3. å danne et produkt av bearbeidede materialer;
4. tørking;
5. brenner.

Gruvedrift i steinbrudd. Den teknologiske prosessen for produksjon av motstående fliser stammer fra steinbrudd av materialer til fremstilling. For å øke elastisiteten til komponentene (for eksempel leire) og derved forbedre formegenskapene, blir de gjennomvåt og utsatt for frysing gjennom året.

Behandlingsstadiet. For å sikre mekanisk bearbeiding av materialet av høy kvalitet for produksjon av fasadefliser, gjør de det ved bruk av leirebehandlingsmaskiner. Jobben deres er å isolere og resirkulere tredjeparts inneslutninger.

Flisformingsprosess. I prosessen med å støpe fasadefliser brukes to metoder:

1. halvtørr pressing;
2. støping av plast.

Tørkeprosess... Etter støping må materialet tørkes. Ellers vil fineren sprekke under avfyring og vil ikke krympe jevnt.

Avfyringsprosess. På det siste stadiet av produksjonen av utvendige fliser skjer en brenningsprosess, noe som bidrar til dannelsen av materialets struktur og dets tekniske egenskaper. Ved produksjon av fasadefliser, i tillegg til leire, brukes en betongblanding. Det er hun som lar deg lage kledningen selv hjemme.

For betongblandingen brukes vibrocasting -metoden. Denne metoden garanterer produksjon med lav porøsitet og tillater bruk av sand, pukk, sement, forskjellige pigmenter og myknere i produksjonsprosessen. Standardutstyret for hjemmeproduksjon er en betongblander og vibrasjonsplate.

Utstyrsvalg

Så ved produksjon av motstående fliser ved vibrasjonsstøping, både privat og i produksjon, vil trenge:

• betongblander;
• vibrerende bord;
• former for støping.

I produksjonsprosessen for å lage et kledningsmateriale brukes følgende:

• knusemaskin;
• ekstruder;
• betongblander;
• Trykk;
• former for støping.

Ekstra utstyr er gass- og elektriske tørketromler, vibrerende sil og bord med vekter.