Kommentarer:

Både gamle hus og nybygg krever ofte betongreparasjoner. Sprekker på den kan vises på grunn av manglende overholdelse av fyllingsteknologien, og noen ganger fra alderdom. Nesten alle betong- og armerte betongkonstruksjoner krymper og krymper når de tørkes, og en slik egenskap av betong som lav strekkfasthet bidrar til utseendet til defekter.

Sprekker i betong oppstår på grunn av manglende overholdelse av reglene for helling, og noen ganger fra alderdom.

I tillegg vises sprekker i betong:

• i tilfelle mekanisk skade på materialet (ulykker, overdreven belastning, vibrasjoner, seismisk aktivitet, vannslitasje);
• på grunn av kjemisk skade (eksponering for alkalier, salter og syrer);
• på grunn av fysiske prosesser (væskelekkasje, temperaturendringer, erosjon);
• mot korrosjon av beslag forårsaket av karbonisering, eksponering for salter, fuktighet eller karbondioksid.

Uavhengig av skadens art, er de gjenstand for umiddelbar avvikling, fordi. tjene som en kilde til ytterligere ødeleggelse av betongoverflaten. Fortvil ikke, alt arbeidet kan gjøres for hånd.

Reparasjonsmørtler for betong og deres påføring

Før du starter arbeidet, må du visuelt inspisere skaden og velge riktig reparasjonsmetode og velge de nødvendige komponentene. Reparasjonsforbindelser for betong bør velges under hensyntagen til driftsforholdene til betongkonstruksjoner (værforhold, hyppig eksponering for kjemikalier og vaskemidler, temperaturforhold). Eksperter anbefaler å reparere betongoverflater ved å bruke blandinger av en innenlandsk produsent, siden sammensetningen deres er utformet under hensyntagen til været og klimatiske forhold i landet vårt.

Som regel, før påføring av reparasjonssammensetningen, er det nødvendig å fukte overflaten godt.

Kvaliteten og kostnadene for reparasjonsblandinger avhenger av tilstedeværelsen av slike egenskaper som evnen til raskt å tykne, høy klebeevne (evnen til å feste seg godt til overflaten), tiksotropi (en økning i viskositeten til sammensetningen som ikke opplever mekanisk stress ).

Høykvalitets reparasjonsblandinger for betong inneholder polymerfibre og finkornet fyllstoff, som gjør det mulig å øke tykkelsen på støpelaget opp til 100 mm, redusere forbruket med opptil 10 % og forhindre ytterligere delaminering. De har anti-korrosjonsegenskaper for forsterkning, motstand mot aggressiv påvirkning av salter og sulfater.

Alle sammensetninger for betongreparasjon er betinget delt inn i 2 hovedkategorier: selvnivellerende (støping), brukt til horisontalt betongbelegg, og tiksotropisk, egnet for vertikale betongvegger og -konstruksjoner, takflater uten forskaling.

Ikke-krympende betongblandinger har en interessant funksjon - de er absolutt vanntette takket være spesifikke tilsetningsstoffer tilsatt på fabrikken. En monolittisk struktur fylt på denne måten vil ikke vare 20-25 år, men minst 50 år.

Den reagerer ikke på fuktighet og væske og har i tillegg en viss elastisitet og ekstra fysisk motstand mot mekanisk påkjenning. Ikke-krympende betongblandinger finnes i forskjellige typer. Noen er designet for konstruksjon, andre er grunnleggende for reparasjonsarbeid. Når de påføres, setter de seg perfekt, og etter herding skiller de seg ikke fra den originale overflaten. Det bør huskes at reparasjon av betong av et stort område (mer enn 5 m²) må utføres ved hjelp av forsterkning, som ytterligere styrker strukturen. Det er nødvendig å feste armeringsnettet bare på dybler, ellers kan resultatet av arbeidet komme uventet ut.

Betongkonstruksjoner som opplever betydelige belastninger kan ha en utilstrekkelig sterk overflate (avrettingsmasser, gulvplater og andre monolittiske konstruksjoner). De kan forsterkes med en dyp penetrasjonsprimer. Ved reparasjoner kan det finnes synlig armering som må behandles med en anti-korrosjonsprimer. Restaurering av betong i spesielt kritiske områder må utføres ved hjelp av spesielle blandinger for rask reparasjon, som inneholder fiber som forbedrer sammensetningens forsterkende egenskaper.

Tilbake til indeksen

Hvordan lage en betongreparasjonsmasse selv?

Med et lite skadeområde kan du lage en reparasjonsmasse for betong med egne hender. Det inkluderer:

1. Sement.
2. Kvartssand.
3. Liten grus.
4. Malt kalkstein.
5. Polypropylen i glassfiber.
6. Et kompleks av modifiserende tilsetningsstoffer, hvis sammensetning avhenger av egenskapene til den gamle betongen og driftsforholdene. Disse kan være regulatorer av reologiske egenskaper, prosesser for setting og herding, spesialformål (frostbestandighet, fuktmotstand, varmebestandighet), polyfunksjonell handling.
7. Vann.

I den enkleste versjonen er forholdet mellom sement: sand: knust stein: vann tatt som 1: 2: 3: 0,8 (ved elting for hånd, vil mer vann være nødvendig).

Det er å foretrekke å bruke en tabell over komponentforhold (fig. 1), siden for å oppnå betong av høyere eller lavere karakter, er det nødvendig å endre forholdet mellom alle komponenter. Doseringen av modifiserende tilsetningsstoffer er angitt på emballasjen og overstiger vanligvis ikke 1% av volumet av sement.

Figur 1. Tabell over komponentforhold for betongreparasjon.

Alle tørre ingredienser må blandes. Etter det, hell den nødvendige mengden rent vann i en tom beholder og tilsett den løse sammensetningen, rør hele tiden i blandingen. For å danne en homogen masse, er det ønskelig å bruke en perforator med en blandedyse. Hvis betongreparasjon utføres i varmt vær med lav luftfuktighet, kan vannvolumet økes med 2-3%. Hvis temperaturen er under +5 grader, brukes vann med en temperatur på 30-40 grader for å tilberede løsningen.

Blanding av den tørre blandingen med vann må utføres i minst 4 minutter. Den tilberedte løsningen skal brukes opp innen 1 time.

Tilbake til indeksen

Grunnleggende forberedelse

Restaurering av betong bør begynne med høykvalitets forberedelse av basen. I første omgang må støv, smuss, rester av gammel lakk etc. fjernes fra overflaten. Skadet betonglag må slås av og fjernes helt. Arbeidsområdet må være fullstendig avfettet, oljeforurensning bør fjernes med et løsemiddel. Utsatt armering skal renses for korrosjon.

Hvis reparasjonen av betongkonstruksjoner utføres ved positive temperaturer, blir overflaten grundig fuktet med en våt fille. Du kan bruke en hydrojet. I kaldt vær er det ikke nødvendig å fukte overflaten, men snø og is må fjernes med en brenner.

Deretter må den fuktede overflaten grunnes med en løsning med høyt liminnhold. Mørtellaget skal være 1-3 mm tykt. Spesielt nøye er det nødvendig å belegge sprekker og fordypninger med en primer og behandle den nakne armeringen. Dette vil ikke bare forbedre vedheft, men også gi ekstra anti-korrosjonsbeskyttelse. I frost er det ikke nødvendig å grunne overflaten.

Valget må tilnærmes så ansvarlig som mulig. Tross alt, hvis arbeidet med å gjenopprette betongbasen utføres ved bruk av uegnede materialer eller materialer av lav kvalitet, mister strukturen bare sin styrke, for ikke å nevne det faktum at kostnadene øker betydelig.

Hva fører til ødeleggelse av betong

Betongkonstruksjoner blir ødelagt under påvirkning av følgende negative faktorer:

Kjemiske reaksjoner forårsaket av økt karboninnhold i betong. Disse prosessene provoserer et brudd på proporsjonene av vann- og sementinnholdet i løsningen.

Kjemiske reaksjoner forårsaket av virkningen av klorioner i veisalt, som brukes i den kalde årstiden for å beskytte armert betongvegoverflater mot is. Som et resultat av disse prosessene begynner oksidasjonen av armering i betong.

Fuktighetsvirkning. Vann siver inn i betonghulen. Når det er frosset, krystalliserer det og forårsaker ødeleggelse og sprekker i betongkonstruksjonen.

Mekaniske faktorer - påvirkninger og dynamiske påvirkninger som overstiger de tillatte belastningene gitt av designdokumentasjonen, etc.

seismiske prosesser.

Naturkatastrofer - flom, orkaner, etc.

Branner.

Manglende overholdelse av teknologiske standarder og brudd på byggefasen. For eksempel kan lange driftsstanser i støpingsfasen gi dårlig vedheft av den nye betongen til det gamle undergulvet. Dette medfører dannelse av arbeidende (kalde) sømmer og reduserer over tid styrke og skader strukturens estetikk.

De viktigste stadiene av betongreparasjonsaktiviteter

Arbeidet utføres i følgende rekkefølge:

Undersøkelse. På dette stadiet vurderer eksperter alvorlighetsgraden av skaden og analyserer mulige årsaker som provoserte dem. For å gjøre dette måles dimensjonene til sprekker, tykkelsen på det beskyttende laget, intensiteten av karboniseringsprosesser, etc.. Basert på resultatene fra undersøkelsene og deres anbefalinger utarbeides en reparasjonsplan og midler beregnet til dette velges.

Forberedende arbeid. Det skadede laget og tegn på tidligere utførte restaureringstiltak fjernes fullstendig fra underlaget til en tett, ren og solid base. Overflaten er rengjort for all form for smuss, spor av maling, oljer osv.

Armaturbehandling. De eksponerte stengene til armeringen er nøye rengjort fra spor av korrosjon og dekket med beskyttende forbindelser.

Reparasjonsarbeid. Betongreparasjonsmørtler påføres for hånd, ved påstøping (f.eks. i forskaling) eller ved sprøyting/sprøytebetong.

- Gjenoppretting ved hjelp av spesialverktøy. Beskyttende sammensetninger på organisk eller uorganisk basis beskytter betong mot negative effekter av miljøet, forurensning og andre aggressive eksterne faktorer.

Om nødvendig påføres et dekorativt lag over det beskyttende laget.

Typer blandinger for betongreparasjon

Avhengig av formålet og arten av bruk, skilles følgende typer sammensetninger ut:

Komposisjoner som brukes til restaurering av bærende betongkonstruksjoner (tak, bjelker, veier, gulv i industrilokaler og andre typer belegg som opplever sterke dynamiske belastninger).

Forbindelser som brukes til ikke-strukturell restaurering av betong, utjevning av underlagets overflate og forsegling av mindre defekter.

Når du velger en reparasjonsmasse for betong, tas det hensyn til arten og graden av skade, de spesifikke driftsforholdene, de tekniske parameterne til betong og andre faktorer.

Betongreparasjonsblandinger fra MAPEI

MAPEI tilbyr ulike materialer for komplett og høykvalitets reparasjon av armerte betongkonstruksjoner:

• Midler for korrosjonsbeskyttelse av beslag.
• Materialer for reparasjon av armert og ikke-armert betong.
• Avrettingsmasser.
• Vanntettende forbindelser.
• Epoksyharpiks for reparasjon av sprekker ved injeksjon.
• Etterbehandling av dekorative og beskyttende materialer, etc.

De mest etterspurte materialene for omfattende betongreparasjoner fra MAPEI produseres i Russland, på selskapets egne fabrikker.

MAPEIs mest populære betongreparasjonsblandinger

Mapegrout Thixotropic er en tørrblanding for reparasjon av armert betong og betongkonstruksjoner, armert med polymerfibre, med kompensert svinn. Den er preget av utmerket vedheft til betong og stål, frostbestandighet, vannmotstand, mekanisk styrke. Kan påføres i lag fra 10 til 35 mm Takket være sine tiksotrope egenskaper er den egnet for bruk på både vertikale og horisontale underlag uten å kreve bruk av fast forskaling. Får raskt styrke. Denne tørre blandingen er beregnet på overflaterestaurering av betongunderlag - for eksempel for å fylle forskalingsmerker, glatte ut åpne armeringsjern, reparere topplagene på industrigulv, ramper, etc.

Mapegrout Hi-Flow er en tørrblanding for reparasjon av støpt betong. Det er uunnværlig der det på grunn av skadens dybde og spesifisitet kreves materialer med høye strømningshastigheter - for eksempel for å gjenopprette veioverflater, fylle avstander mellom elementer i betongkonstruksjoner, etc. Den påføres i et lag fra 10 til 40 mm. I kontakt med vann danner den en betongblanding som ikke er utsatt for delaminering, motstandsdyktig mot slitasje, lave temperaturer og har vanntettingsegenskaper.

Mapegrout 430 er et betongreparasjonsmateriale preget av kontrollert svinn og middels styrke. Den brukes til å reparere betongbaser ødelagt som følge av korrosive prosesser i armering. Den påføres i et lag fra 5 til 35 mm uten bruk av forskaling på vertikale flater. For å gi komposisjonen mulighet for full ekspansjon på åpne byggeplasser, anbefales det å bruke den i kombinasjon med Mapecure SRA additiv.

Mapegrout SV-R Fiber er en hurtigherdende tørrmørtel designet for å reparere alvorlige defekter der fortauet blir utsatt for store belastninger og lange perioder med nedetid ikke er mulig (veier, rullebaner på flyplasser, industrilokaler, etc.). Den kan brukes under negative temperaturforhold fra -5*С. Den påføres i et lag på 20-50 mm.

ARB-10 og ARB-10F er hurtigherdende betongreparasjonsmørtler. De er preget av høy motstand mot mekanisk skade, vannmotstand og kompensert krymping. På grunn av tilstedeværelsen av stålfibre i sammensetningen av ARB 10F, kan de brukes til å reparere underlag utsatt for alvorlig stress. Disse produktene er utviklet spesielt for restaurering av rullebaner, broer, industrigulv, etc. Den påføres i et lag fra 50 til 300 mm

Mapefill og Mapefill 10 er ekspansiv, flytbar betong som ikke krymper og raskt får styrke. Den brukes til å feste basen og forankre industriutstyr. Den er også egnet for å fylle skjøter, teknologiske hulrom, etc.

Stabilcem - sementbindemiddel for fremstilling av injeksjonsmørtler for reparasjon av sprekker i betong, murstein, stein ved injeksjon. Den brukes også til å komprimere fundamentet, fylle stive skjøter.

Ingredienser:

Mapelastic er en elastisk blanding for vann- og værbeskyttelse av både utvendige (balkonger, terrasser) og underjordiske deler av konstruksjonen (kjellervegger, svømmebasseng, vannholdige tanker etc.), samt pussede overflater og gamle gulv.

Idrosilex Pronto - stiv vanntetting for beskyttelse av underjordiske strukturer: kjellere, fundamenter, kanaler, bassenger, med positivt og negativt vanntrykk

Vi stoppet kun på de mest kjente reparasjonsblandingene fra MAPEI. Selskapets produktspekter er så bredt og inkluderer så mange materialer for ulike konstruksjonsområder at det rett og slett er umulig å liste opp hele produktlinjen i én artikkel.

Betong anses som et veldig sterkt, pålitelig og holdbart materiale. Men under påvirkning av ulike påvirkninger begynner den å kollapse. Noen ganger oppstår defekter etter kort tid, og de kan elimineres med spesielle reparasjonsforbindelser.

Betong er sterkt nok, sterkt og slitesterkt materiale, men det er ikke evig. Det kan oppstå sprekker og brudd på den. Og i slike tilfeller er det nødvendig å bruke spesielle blandinger for å reparere det.

Reparasjonsmørtler for betong er spesialprodukter, som inkluderer sement, fyllstoffer, sand og ulike tilsetningsstoffer som gir visse egenskaper til løsningen.

Ordning for reparasjon av betongdefekter med armeringseksponering: a - betongdefekt med armeringseksponering; b - fjerning av ødelagt betong, påføring av et beskyttende lag på armeringen; c - restaurert del av strukturen 1 - bygningsstruktur; 2 - beslag; 3 - "KTtron-primer" materiale; 4 - reparasjonsmateriale "KTtron" tiksotropisk (avhengig av prosjektet).

Tørre reparasjonsblandinger er helt klare til bruk etter blanding med vann. De brukes til å eliminere ufullkommenheter i betonggulv, vegger, broer, trapper, veier og andre betongkonstruksjoner.

Tørre reparasjonsblandinger er beregnet på:

• reparasjon av bærende konstruksjoner (bjelker, søyler, gulvplater, etc.);
• reparasjon av veidekker (rullebaner, parkeringsplasser, etc.), industrigulv, gulv i varehus, etc.;
• beskyttelse av betong- og armert betongoverflater mot korrosjon.

For tiden presenteres reparasjonsblandinger for betong i det bredeste spekteret: fra forskjellige produsenter, med forskjellige egenskaper og forskjellige priskategorier. Midler for å fjerne defekter er delt inn i to hovedgrupper: tiksotropisk (for vertikale overflater) og støping (for horisontale plan). For å øke de forsterkende egenskapene, kan fiber tilsettes sammensetningen av blandingen.

Valg av blanding for betongreparasjon

Ordning for reparasjon av et panel laget av cellebetong med en ødeleggelsesdybde på 20 til 50 mm og et areal på opptil 0,5 m2: 1 - panel; 2 - negler; 3 - metalltråd; 4 - kontur av ødeleggelse.

Valget av blandinger for betongreparasjon avhenger av flere parametere: av type skade, overflatedefekt, samt driftsforhold.

Forsterkning av betongoverflaten. Betongoverflater som bærer tunge belastninger har ofte en skjør overflate (gulvplater, avrettingsmasse og andre monolittiske strukturer). I slike tilfeller bør det benyttes dyptgående grunning for betong.

Overflateavretting. Rue overflater er en av de vanligste feilene i betongkonstruksjoner. I dette tilfellet er dypt penetrerende primere også utmerket. For vertikale flater bør det brukes tiksotropiske tørrblandinger, de sitter godt på overflaten, uskarpes og fester seg godt til vertikale plan. I tillegg har de høy styrke, frost- og vannbestandighet og har minimalt med krymping.

Ved reparasjon av spesielt kritiske områder er det nødvendig å bruke forsterket glassfiber. Det finnes også spesielle komposisjoner for raske reparasjoner, som herder på kortest mulig tid. I dette tilfellet bør tykkelsen på hvert lag ikke overstige 35 mm.

Bar armering i betongkonstruksjoner skal behandles med anti-korrosjonsgrunning.

For avretting av horisontale flater benyttes støpetørre blandinger. Slike forbindelser har en mer flytende konsistens, i motsetning til tiksotropiske, og helles på overflaten. Tykkelsen på ett lag kan nå 10 cm Blandingen har minimal krymping, høy beleggstyrke og hurtig herding.

Reparasjon av sprekker. En annen vanlig betongoverflatefeil er sprekker. For å reparere sprekker brukes som regel de samme komposisjonene som for utjevning av overflaten.

Når du velger en sammensetning for betongreparasjon, er det verdt å vurdere driftsforholdene. Under produksjonen kan forskjellige komponenter tilsettes blandingen, noe som gir visse egenskaper, for eksempel frostbestandighet, vannbestandighet, rask størkning av sammensetningen, og så videre.

gulvavrettingsteknologi

Bruk av ikke-krympende hurtigherdende sementbaserte forbindelser.

Justering av horisontale overflater kan gjøres uavhengig. Selv om arbeidet er ganske arbeidskrevende og krever kunnskap om teknologi, men ved å følge alle reglene kan du få et perfekt flatt fly med egne hender.

For å jevne ut gulvet kreves en sement-sand avrettingsmasse. Før du starter arbeidet, må overflaten rengjøres for smuss og støv, det gamle belegget. Deretter behandles flyet med en primer, som bidrar til en mer jevn spredning av løsningen.

Deretter bør du bestemme det høyeste punktet, i henhold til hvilket gulvet skal jevnes ut. Etter det installeres beacons, som kan brukes som metallhjørner, profiler eller rør. Beacons er installert på en slik måte at høyden deres er på samme nivå. For å gjøre dette er det bedre å bruke et lasernivå.

Ordninger for tetting av ekspansjonsfuger av betongdammer: a - membraner laget av metall, gummi og plast; b - dybler og pakninger laget av asfaltmaterialer; c - injeksjonsforseglinger; g - stenger og plater av betong og armert betong; 1 - metallplater; 2 - profilert gummi; 3 - asfaltmastikk; 4 - armert betongplate; 5 - brønner for fuging; 6 - fugeventiler; 7 - armert betongbjelke; 8 - vanntettingspute for asfalt.

Etter å ha installert beacons, begynner hellingen av avrettingsmassen. Lagtykkelsen bør ikke overstige 40 mm. Løsningen, som tidligere er blandet i en plast- eller metallbeholder, helles på basen og jevnes deretter med en slikkepott.

Etter helling må avrettingsmassen tørke ut, dette kan ta opptil to uker. På den andre dagen etter helling er det nødvendig å fjerne beacons og forsegle sømmene med en fugeløsning.

Ved tørking skal avrettingsmassen dekkes med plastfolie. Med jevne mellomrom anbefales det å fukte overflaten med vann. Dette vil forhindre oppsprekking av overflaten og gi avrettingsmassen større styrke.

Det er også mulig å reparere horisontale betongoverflater ved hjelp av en selvnivellerende blanding. Slike forbindelser brukes i tilfeller der overflaten har små defekter, ujevne områder opp til 3 mm. Resultatet er en perfekt flat overflate.

Fjerning av jettegryter

Ordning for å reparere en avbrutt kant av et betongbelegg ved sømmen: a - før reparasjon; b - etter reparasjon; 1 - eksisterende betong; 2 - kantflis og sprekk i betong; 3 - knust stein; 4 - skitt; 5 - ekspansjonsledd; 6 - vanntetting; 7 - nylagt betong; 8 - polyetylenfilm; 9 - pantestyret.

Ofte oppstår feil som jettegryter på betongoverflaten. De elimineres som følger. Først lages et snitt langs omkretsen av skaden, hvis dybde ikke bør overstige 2 cm. For dette er det bedre å bruke et verktøy som en kvern med en diamantskive. Etter at snittet er laget, fjernes restene av betongen ved hjelp av en perforator og en meisel.

Fjern deretter støv og skitt. For best mulig fjerning av alt rusk bør en støvsuger eller sandblåseutstyr brukes. En epoksyprimer påføres den rengjorte overflaten. Det gir bedre vedheft av komposisjonen til betongoverflaten. Deretter fylles hullet med en spesiell blanding for reparasjon av betongoverflaten.

Overflødig mørtel fjernes, og overflaten jevnes med en regel eller skinne. Etter det oppbevares plasteret i nødvendig tid til det tørker helt. I løpet av denne tiden får sammensetningen sin maksimale styrke. Det siste trinnet er sliping av den reparerte skaden.

For reparasjoner bør det brukes spesielle tørre blandinger, og ikke en vanlig betongmørtel, siden reparasjonsmasser har spesielle egenskaper som sikrer beleggets styrke.

Reparasjon av sprekker i betong

Søm reparasjon.

Sprekker i betong kan oppstå av en rekke årsaker. Samtidig kan de utvikle seg videre, noe som påvirker styrken til hele strukturen negativt, eller ikke spre seg videre. Uansett må feilen repareres.

Avhengig av bredden på sprekken og materialet som brukes til å forsegle sprekken, er det forskjellige måter å eliminere defekter på:

• injeksjon. Vertikale sprekker elimineres alltid på denne måten. For injeksjon brukes spesialutstyr - en injeksjonspakker, ved hjelp av hvilken sprekken under trykk fylles med en reparasjonsforbindelse;
• metning. Metoden for metning (impregnering) brukes til å eliminere overflatesprekker. Som regel oppstår slike defekter på horisontale eller skrånende overflater. Ved impregnering av sprekker sprøytes reparasjonsmassen inn i sprekken uten trykk.

Sprekker kan elimineres på følgende måte. Først sages sprekken til en dybde på ca. 20-50 mm (avhengig av størrelsen på sprekken) og en bredde på 10-20 mm. Etter det fjernes overflødig betong, støv og skitt blåses ut. Deretter fylles det rensede kuttet med en reparasjonsmasse. Samtidig er det verdt å vurdere at hvis betongen ikke støver spesielt under drift, kan sammensetningen brukes billigere, enklere. Hvis betongen smuldrer, bør du velge et bedre og dyrere produkt.

Betong er sterk og slitesterk. Men under påvirkning av ulike ugunstige faktorer begynner betong å kollapse: helling av dårlig kvalitet, manglende overholdelse av proporsjonene til komponenter, eksponering for aggressive medier og mekanisk skade.

For å eliminere overflateskader er i stand til spesiell betongreparasjonsblanding, som ifølge internasjonal og nasjonal erfaring er mye mer effektiv enn tradisjonelle sement-sandmørtler. Alle eksisterende i naturen reparasjonsblandinger for betong er delt inn i typer:

• For reparasjon av bærende konstruksjoner (betongsøyler, bærende bjelker, gulvplater og andre konstruksjoner);
• For reparasjon av asfaltbetongdekke og selvnivellerende gulv;
• For å beskytte betong mot korrosjon.

I tillegg er reparasjonsblandinger delt inn i støping (for horisontale flater) og tiksotropiske, for vertikale og takflater.

Faktorer som påvirker valget av type reparasjonssammensetning

• Type skade: sprekk, flis, utjevning eller hull i betong;
• Størrelsen på skaden;
• Driftsforhold.

I denne forbindelse er det følgende typer reparasjon og betongarbeid:

• Styrke styrken til betongoverflaten;
• Utjevning av overflater;
• Tetting av sprekker og jettegryter.

For å forsterke betong som bærer betydelige belastninger og som samtidig har en løs overflate (betonggulv, gulvplater, etc.), brukes som regel dyptgående grunning.

Den vanligste typen overflatereparasjon er betongavretting og sprekkreparasjon. Vertikale sprekker forsegles med tiksotrope blandinger. De "hefter" seg perfekt til overflaten, blir ikke uskarpe, har minimal krymping og har høy styrke, frostbestandighet og vannbestandighet.

Spesielt kritiske områder trenger tilsetning av forsterket fiber, og raske reparasjoner er utstyrt med spesielle forbindelser. Horisontale skader elimineres ved å støpe reparasjonsmasser. Dette er mer flytende stoffer, derfor har de minimal krymping, stivner raskere og danner en sterkere "skorpe".

Nedenfor presenterer vi de beste importerte og innenlandske blandingene for reparasjon av betongoverflater, avhengig av type reparasjon.

• De beste blandingene for utjevning av horisontale overflater: VOLMA-Nivelir Express, Vetonit-2000, KESTONIT 97;
• Tette spon og jettegryter: IVSIL EXPRESS-BASIS, Thomsit RS 88, LAKHTA hurtigreparasjon;
• Reparasjon av sprekker: LAKHTA grunnreparasjonsmørtel, BASF MasterEmaco S 488, Sika Monotop 612.

Huske! Riktig valgt sammensetning for betongreparasjon er en garanti og garanti for det nødvendige holdbare resultatet.

Reparasjonsblandinger for betong brukes når vi skal reparere overflateskader uten demontering og påstøping. Selvfølgelig kan styrken til strukturen reduseres noe, men den endelige tilstanden vil fortsatt være mye bedre enn før reparasjonen.

Nedenfor vil vi fortelle deg hvilke blandinger som kan brukes til å forsegle sprekker og sprekker, hvordan du tilbereder slike produkter selv, og hva du skal se etter når du bruker dem.

Selv en sterkt skadet overflate kan gjenopprettes med kvalitetsmaterialer.

Generelle spørsmål om reparasjon av betongkonstruksjoner De vanligste skadene

Betong er et ganske slitesterkt materiale, og det er av denne grunn at det er mye brukt i konstruksjon. Imidlertid er slike overflater også utsatt for slitasje, så før eller siden må de restaureres.

Bilde av den skadede overflaten

Som regel møter vi i hverdagen enten skader på bærende betongkonstruksjoner (fundamenter, sokler, vegger) eller defekter i gulvbelegget.

De vanligste problemene inkluderer:

• Støving - fint spredt ødeleggelse av overflatelaget. Det oppstår som et resultat av et brudd på fyllingsteknologien, så vel som med en betydelig intensitet av operasjonelle belastninger. Eliminert ved å påføre filmdannende forbindelser - forsegling.
• Sprekker - dannes når sterke belastninger påføres et lite område, så vel som under temperaturdeformasjoner. I tillegg kan betong sprekke ved krymping.

Råd!
For å unngå utseende av deformasjon og krympesprekker, er det nødvendig å iverksette tiltak på stadiet for å forberede strukturen for støping av betong.
Til dette benyttes ulike spjeldbånd, ekspansjonsfuger osv.

• Spor av mekanisk skade - spon, jettegryter, hull etc. Dette inkluderer også spor av konstruksjonselementer - pantelån, beacons, forskalingsdeler.
• Nivåforskjeller på grunn av ujevn krymping av underlaget.

Og hvis det i sistnevnte tilfelle er nødvendig å utføre en storstilt restaurering av nesten hele gulvet, så hvis det oppstår sprekker eller jettegryter, vil betongreparasjonsblandingen bidra til å gjenopprette overflaten.

Betonggulv klart for oppussing

Typer blandinger

For å utføre reparasjoner brukes en rekke komposisjoner. Utvalget deres er veldig omfattende, men det kan likevel deles inn i to grupper. Materialegenskaper er enklest å analysere ved å studere tabellen nedenfor:

Blandingstype	Eiendommer	Applikasjonsfunksjoner
Bulk	Bruken av komponenter som gir økt fluiditet gjør at partikler av reparasjonsmassen kan trenge dypt inn i den skadede betongen, og festes sikkert til basen.	De brukes til å gjenopprette defekter i horisontale overflater - gulv, avrettingsmasser, tak, etc.
tiksotropisk	Når det blandes med vann, får materialet plastisitet, eksfolierer ikke og krymper ikke. Høy viskositet forhindrer at sammensetningen flyter fritt fra det skadede området.	De kan brukes både til å tette horisontale sprekker og til å reparere vegger. Med en viss ferdighet er det mulig å bruke den til å eliminere feil i taket.

Når det gjelder materialet, er ikke-krympende sement mye brukt til fremstilling av slike sammensetninger, så vel som polymerer - epoksy og polyuretan. Alle produkter i denne kategorien er preget av en ganske rask herding, derfor brukes de til ekspressrestaurering - når det ikke er tid til å vente på en full styrkeøkning av betongkonstruksjonen.

Bruken av bulkblanding

En ytterligere fordel kan være tilstedeværelsen av fibre i sammensetningen av reparasjonsblandingen - stål- eller polymerfibre. Når produktet herder, styrker fiberen for betong kantene på den skadede basen, og øker styrken betydelig. Riktignok vil prisen på slike forsterkende midler være litt høyere.

Egen produksjon

Hvis du ikke vil bruke penger på å kjøpe merkemateriale, kan du enkelt lage en blanding for reparasjon av betongoverflater med egne hender. Selvfølgelig vil effektiviteten være noe lavere, men den er ganske egnet for innenlandske behov.

Verktøyet kan utarbeides uavhengig

For matlaging trenger vi:

• PVA-lim eller bustilat, fortynnet med vann i forholdet 1: 3.
• Sement - 1 del.
• Sand siktet gjennom en fin sil - 3 deler.

Materialet forberedes umiddelbart før reparasjonen starter.

For dette:

• Hell sement-sandblandingen i en beholder med bred hals.
• Hell den klebende suspensjonen i det tørre materialet, og bland løsningen gradvis manuelt. Det er viktig å ikke overdrive det med vann - sammensetningen skal være ganske tett.
• Når alt materialet er i beholderen, tar vi en drill med en blanderdyse og elter sammensetningen til den er helt homogen. Som regel er tre til fem minutter nok til dette.

Skadereparasjonsteknikk Substratforberedelse

Sprekkfugeopplegg

Vanligvis er enhver blanding for reparasjon av betongoverflater ledsaget av instruksjoner som tydelig regulerer bruksprosessen.

• Først må vi inspisere det skadede området og grovt anslå mengden materiale vi trenger.
• Deretter fjerner vi fragmenter av betong, støv, rusk som har kommet dit osv. fra sprekken. Ved små defekter kan en stiv børste brukes, mens store skader mer hensiktsmessig kan rengjøres med høytrykkssandblåsing eller vannstråle.
• For å sikre kantene kan sprekken utdypes 20-50 mm under den naturlige bruddlinjen. I prosessen med å skjøte sprekker, brukes ofte kutting av armert betong med diamanthjul, noe som gjør det mulig å oppnå perfekt jevne kanter og eliminere alle svake holdeområder.

I noen tilfeller brukes diamantboring i betong for å fjerne skadede deler.

Råd!
På langsgående sprekker anbefaler eksperter å kutte tverrgående spor i trinn på ca. 20 cm for mer effektiv festing.

• Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot armeringsburet. Vi rengjør alle metalldeler som stikker utover betongbelegget til en glans. Deretter påfører vi en anti-korrosjonsprimer på de rengjorte stengene for å forhindre oksidasjon av materialet under hydreringen av reparasjonsblandingen.
• Hvis dybden på defekten overstiger 50 mm, er det nødvendig å legge ytterligere forsterkning i den. Beslagene monteres på en slik måte at metallet deretter dekkes med et lag mørtel som ikke er tynnere enn 20 mm.

Etter å ha fullført alle disse arbeidene, fjerner vi støv av området igjen. Deretter fukter vi alle overflater, men prøver å forhindre akkumulering av store dråper.

Forberedelse og påføring av sammensetningen

Egenpreparert betongreparasjonsmørtel kan påføres umiddelbart. Men sammensetningene av industriell produksjon må fortynnes riktig med vann.

Bare i dette tilfellet vil materialet få de egenskapene som er nødvendige for effektiv fylling av sømmen og polymerisering:

• Som regel krever både flytbare og tiksotrope blandinger et relativt lite væskevolum. I gjennomsnitt forbrukes 120 til 250 ml vann per 1 kg tørt materiale.
• Kaldt vann i et minimumsvolum (de nøyaktige tallene er angitt i instruksjonene) helles i en beholder eller en betongblander. Så sovner vi tørr komponent, gradvis blande materialet.

Merk!
Manuell behandling gir ikke ønsket enhetlighet av produktet, så det er viktig å bruke en elektrisk mikser.
For små volumer er det tillatt å bruke en drill med en spesiell dyse.

Vi bruker støpemidler på denne måten:

• Vi monterer forskalingen langs omkretsen av det restaurerte området. Det er ønskelig at høyden er minst 50 mm mer enn det planlagte dekningsnivået.
• Hell den tilberedte væskeblandingen på betongen, og fordel den jevnt fra den ene kanten til den andre. Denne handlingssekvensen vil unngå fangst av luftbobler.
• Vibrasjonskomprimering av forbindelsen er ikke nødvendig i de fleste tilfeller. For å fjerne luftlommer ved krysset mellom overflaten og forskalingen, er det nok å tegne en metallstrimmel rundt omkretsen.

Med tiksotrope midler handler vi annerledes:

• Vi samler en liten mengde materiale på en slikkepott eller rivjern.

Fylling av defekten med en tiksotropisk ikke-krympende mørtel

• Med kraft presser vi sammensetningen inn i sprekken, og fyller den i en omgang med 15-25 mm.
• Etter å ha ventet litt tid på polymeriseringen av laget, gjentar vi behandlingen til defekten er eliminert.
• Vi glatter overflaten med en fuktet stålsparkel, prøver å maskere alle fremspring og uregelmessigheter. Re-nivellering med samme verktøy utføres etter at blandingen har stivnet, dvs. minst en halv time etter påføring.

For at reparasjonssammensetningen ikke skal sprekke, må den holdes fuktig i en dag, og i varmen - opptil tre dager eller mer. For å gjøre dette, spray det restaurerte området med jevne mellomrom med vann fra en sprøytepistol eller slange, hvoretter vi dekker det med polyetylen eller burlap.

Overflatefuging

Råd!
Det er ønskelig at det under hele tørkeperioden ikke er trekk og plutselige temperaturendringer i rommet.

Med optimal bruk av betongreparasjonsblandinger vil de bidra til å gjenopprette overflaten til nesten enhver struktur. Overholdelse av reglene for å forberede løsningen og dens anvendelse gjør det mulig å opprettholde de mekaniske egenskapene til overflaten, og i noen tilfeller å forbedre dem alvorlig. Videoen i denne artikkelen vil bidra til å forstå nyansene i teknologien for de som planlegger å gjøre slike reparasjoner på egen hånd.