Slipevinkel for motorsag for rivesag. Sliping av motorsagkjedet på maskinen hvilke vinkler du skal stille Rip sagkjede

Motorsagen kan kalles et ganske vanlig verktøy som brukes til å kutte tre. Mekanisk behandling i dette tilfellet utføres ved hjelp av en spesiell sagkjede, som er festet på et spesialdekk. Langsiktig og feil drift blir ganske ofte grunnen til at demontering og sliping må utføres. Samtidig er det ingen problemer med å fjerne kjedet for å rive og sette den på i dag, men det er fortsatt problemer med direkte sliping. La oss vurdere funksjonene i en slik prosedyre mer detaljert.

Den moderne rivesagkjeden representeres av en ganske kompleks struktur, som er laget av stål av høy kvalitet, som er preget av økt slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Blant funksjonene er følgende:

  1. Designet er representert av separate lenker, som er sammenkoblet på en spesiell måte. Dette gir en høy grad av fleksibilitet. Rip sagkjeden kan følge den komplekse formen på stangen.
  2. Det finnes flere forskjellige typer innsatser: skjæring, føring og tilkobling. De som skjærer utfører direkte fjerning av materialet.

Den naturlige operasjonsprosessen blir årsaken til slitasje på skjæreinnsatsene. I tillegg kan brudd på driftsanbefalinger også føre til et lignende resultat, for eksempel hvis jord kommer inn i kuttesonen.

Derfor bør alle eiere av et slikt verktøy være nøye med hvordan slipingen utføres.

Sliping av kjeden for rivesag, utføres som regel utelukkende når den bæres; periodisk er prosedyren ekstremt sjelden. Derfor må du vite nøyaktig hvilke tegn som indikerer behovet for en slik prosedyre. Blant funksjonene i spørsmålet som vi vurderer, merker vi følgende:

  1. Motorsagen til en motorsagskive er preget av en kompleks konfigurasjon, så det vil ikke være mulig å identifisere feil bare ved visuell inspeksjon.
  2. En prøvesag utføres for å kontrollere tilstanden til tennene. Hvis vibrasjon oppstår under slikt arbeid, indikerer dette behovet for skarphet.
  3. Tilstanden til rivesagkjedet kan også bestemmes ved visuell inspeksjon av flisene. Grovspon og bulker indikerer også behov for service.
  4. Kraften til motorsagen blir også tatt i betraktning ved vurdering av kjedens tilstand. I utgangspunktet, når du sager, kommer platene lett inn i materialet, men med alvorlig slitasje må du bruke kraft i begynnelsen.

En visuell inspeksjon kan også avsløre krumninger og koniske områder, noe som indikerer kjedeslitasje og andre defekter. Et slikt symptom kan imidlertid bare oppdages av en spesialist med omfattende erfaring.

Slipevinkler og sagtannkonfigurasjon

Som nevnt tidligere er det aktuelle produktet preget av en ganske kompleks konfigurasjon. Blant funksjonene i moderne utførelsesalternativer kan følgende punkter nevnes:

  1. Valget av en kjede for ripping utføres for en bestemt modell av motorsag, siden konfigurasjonen i stor grad avhenger av kraften og noen andre punkter.
  2. For rip -kutt er innsatshøyden 0,325 tommer. Dette sikrer høy stabilitet på driftstidspunktet.
  3. Skjæret kan være så tykt som 1,3 mm. På salg er det også versjoner som har en tykkelse på ca 1,1 mm, men de er vanskelige å slipe hjemme. I tillegg tillater den lille tykkelsen å kutte tynne grener.
  4. Det blir også lagt merke til høyden på profilen, som varierer i området fra 0,625 til 0,762 mm. For innenlandske versjoner er lavprofilversjonen egnet. Denne indikatoren bestemmer sannsynligheten for vibrasjon på sagingstidspunktet.

Slipevinkelen til en motorsagkjede avhenger i stor grad av formålet med verktøyet, ettersom noen er egnet for tverrskjæring, andre for saging. Den langsgående sagmotstanden til treverket er veldig høy, så kantene må være veldig skarpe. Den anbefalte slipevinkelen er 6-12 °. Forskjellen i kuttevinkler velges avhengig av oppgaven som er tilgjengelig, samt noen andre punkter.

Når du utfører arbeidet, ikke glem at for lav skarphet blir årsaken til rask sliping av kanten. Dette punktet er det viktigste i tilfellet når produktet er produsert med legert stål, for eksempel klasse 40HGS.

Mal for sliping av motorsag

For å forenkle prosedyren betydelig, anbefales det å kjøpe en spesiell mal, noe som forenkler prosedyren for å angi den nødvendige vinkelen. Et slikt verktøy lar deg kontrollere verdien av klaringvinklene til de koniske og øvre bladene, så vel som forkant av skjæret.

Ekspertene påpeker at det er viktigst å bruke en mal for å kontrollere klaringsvinkelen. Dette skyldes kompleksiteten i å endre denne indikatoren, mens den må holdes innenfor et strengt område.

En ganske vanlig indikator er slipevinkelen, som også varierer avhengig av oppgaven.

For høy hardhet av materialet bestemmer behovet for å redusere denne indikatoren. Eksperter påpeker at den optimale verdien varierer i området fra 10 til 12 °.

Ganske utbredt er spesialverktøy som kan brukes til å forenkle prosedyren. Slike maskiner er utstyrt med en spesiell elektrisk stasjon og med økt slitestyrke.

Små verktøy er egnet for hjemmebruk. Slike enheter kan drives fra et 220 V -nettverk, og samtidig er strømforbruksindikatoren 100 W. Installasjonen av kjeden er ganske enkel, slipingsprosedyren kan utføres selv uten spesiell opplæring.

Når du velger en maskin, er du oppmerksom på følgende punkter:

  1. Justering av skarphetsvinkelen i et bestemt nødvendig område.
  2. Mulighet for behandling av kjeder med forskjellig stigning og tykkelse på skjærekanten.
  3. Funksjoner i prosedyren for å bytte slipeskiver.
  4. Kontroll av verdien av skjærebredden.
  5. Installert indikator for elektrisk motor og energiforbruk.

Avslutningsvis bemerker vi at feil gjort på slipingstidspunktet kan føre til økt kjedeslitasje. Det er derfor, med hyppig bruk av verktøyet og fravær av en maskin som krever sliping, anbefales det å overlate arbeidet til fagfolk som tilbyr de riktige tjenestene.

Bruk av motorsager lar deg endre størrelse og form på tre og andre materialer. Skjæreelementet på motorsagen er kjedet, som beveger seg med høy hastighet under drift. Det er kniver på kjeden, hvis geometri sikrer rask kutting. Over tid blir kjedet kjedelig og tennene må slipes. Sliping av kjedet er en prosedyre du kan utføre selv, siden det ikke er vanskeligere enn å slipe et annet skjæreverktøy. De eneste betingelsene for skarphet kan kalles bruk av et spesielt design. Dette skyldes det faktum at den opprettede tannen har en uvanlig geometri: den består av to skjærekanter, vinkelen skapes ved hjelp av laterale og øvre plan. Den spesielle vanskeligheten med å skjerpe er at den øvre overflaten har en vinkel i forhold til kjedens bevegelseslinje, som må opprettholdes med stor nøyaktighet.

Når skal arbeidet utføres?

Ved intensiv bruk av motorsagen utføres sliping ganske ofte, ofte flere ganger på en dag. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot det faktum at møtet i kjeden med bakken øker prosessen betydelig. Derfor må motorsager brukes på en måte som utelukker muligheten for kontakt mellom kjeden og bakken. Etter noen få kontakter vil flisene være veldig fine og kjeden vil ikke gå dypt ned i materialet. Når du vurderer dette problemet, kan det bemerkes: jo oftere du må skjerpe motorsagkjedet, desto mindre metalllag fjernes. Hvis du skjerper ofte, vil levetiden til skjæreelementet i motorsagen øke betydelig. Hovedbetingelsen kan kalles riktig utførelse av arbeidet, hvis du gjør det selv. Prosedyren kan bare utføres riktig hvis det er en spesiell maskin. Betydelig fôrkraft kan kalles et tegn på at skjæreelementet i en håndholdt motorsag er blitt kjedelig. Korrekt sliping av kjedene bestemmer en betydelig reduksjon i matingskraftindikatoren, det vil si at motorsagene kommer lett inn med et lett trykk. Et annet tegn på behovet for å slipe kjeder kan kalles produksjon av veldig små flis.

Sliping av motorsagen når de aktuelle skiltene vises er obligatorisk. Sliping av kjeder utføres for å redusere mye stress i kroppen, for å redusere indikatoren for syklisk belastning, drivstofforbruk. Hvis du ikke skjerper tennene på kjedene i tide, er det en mulighet for økt slitasje på alle komponenter, noe som resulterer i at levetiden til den håndholdte motorsagen reduseres.

Geometri funksjoner

For å slipe riktig med egne hender, selv om en maskin brukes, bør du kjenne tannens geometri. Dets bestanddeler inkluderer:

  1. Scapula.
  2. Hovedleddet.
  3. Dybdestopp.

I dette tilfellet består tannens skulderblad av følgende elementer:

  1. Endeblad.
  2. Øvre blad.

Det er nødvendig å slipe riktig med egne hender, med tanke på at enden og toppbladene må være plassert riktig i forhold til hverandre for å sikre best mulig skjæreytelse. Baksiden av tannen danner en viss vinkel på det øvre bladet. En lignende vinkel dannes for å kutte bladene inn i materialet. Gjør-det-selv-sliping bør også ta hensyn til det faktum at bladets bakside har en innsnevring-denne designfunksjonen danner vinkelen på endebladet. Den er laget for å gi sidekutting av flisene.


Motorsag kjedetann

Glideflaten og bladenden danner rivevinkelen. I dette tilfellet har vinkelen en fast verdi, den varierer fra 60 til 85 grader. Hvis du skjerper tennene med egne hender, må du huske på at det er det øvre bladet som er det viktigste, og vinkelen som dannes av det er den viktigste vinkelen.

Oppsummert, når vi vurderer spørsmålet om geometrifunksjoner, merker vi at skarphetsvinkelen kan variere avhengig av bruksforholdene. Hovedregelen som bør observeres ved sliping av en tann med egne hender er følgende: jo høyere vinkelen er, desto større er ytelsen til motorsagen, men en reduksjon i indikatoren sikrer en jevnere bladbevegelse, redusert vibrasjon og en økning i Service liv. Sliping er verdt å vurdere at indikatoren skal være i området fra 25 til 35 grader. Et unntak kan kalles versjonen av bladet, som er designet for langsgående kutting - mange produsenter av skjæreelementet til motorsagen tåler 10 grader.

Fil

Filen kan brukes til å utføre det aktuelle arbeidet. En fil brukes til å fjerne det nødvendige metalllaget fra overflaten. For dette tilfellet ble det opprettet et spesielt sett:

  1. En rund fil med en uvanlig holder.
  2. Flat fil kreves for å justere dybdegrensen.
  3. Krok.
  4. Spesiell mal.

Den runde filholderen er opprettet sammen med skrivelinjer som brukes til å plassere verktøyet riktig. Under drift kommer selve platen i kontakt med dybdemåleren og overflaten på bladene, og filen går rundt og fjerner metallaget. Ved bruk av en spesiell holder med en fil kan du sikre at verktøyene sitter riktig på arbeidsflaten. Det er verdt å bruke bare filen som er designet for å utføre denne typen arbeid.


Hellingsvinkler ved skarphet med en fil

Reglene for å utføre arbeid inkluderer:

  1. Det samme antallet bevegelser bør gjøres.
  2. Det er nødvendig å kontrollere trykkets kraft på overflaten under behandlingen.
  3. Malen, som brukes i forbindelse med filen, gjør at viktige skarphetsverdier kan observeres.

I forskjellige lengder er det et ujevnt løp og dannelse av sprekker i materialet. Hvis lengdeindikatoren ikke er den samme på begynnelsen av behandlingen, blir alle skjærtennene saget av i henhold til indikatoren for den minste av dem.

Bruk av spesielle maskiner

Det er ikke alltid mulig å bruke et håndverktøy med en mal. For eksempel, hvis skjæret berører bakken under drift, er det en mulighet for deformasjon. I denne situasjonen brukes en spesiell maskin. Maskinen er av to typer:

  1. Mekanisk.
  2. Elektrisk.

Maskinverktøyet har et design som ser ut som en baugsag, men med en rund fil. Maskinen kan brukes til å justere lengdeindikatoren for alle kanter, for å gjenopprette riktig geometri. Den vurderte maskinen har et komplekst system for å angi behandlingsparametere. Sliping utføres i ca 2-3 bevegelser, hvoretter maskinen installeres på et nytt sted.

Den elektriske maskinen er enkel å bruke. Et spesielt system med innstillinger lar deg plassere arbeidsstykkets overflate riktig, samt bringe platen med høy nøyaktighet. Noen modeller har et automatisk skruespennsystem når platen senkes. Kostnaden for den elektriske versjonen er litt høyere, men samtidig øker produktiviteten betydelig, og det mest nøyaktige resultatet kan oppnås.

Stihl sagskjede for slipe kjede i PDF -format

Hvis du finner en feil, kan du velge et stykke tekst og trykke Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru

Motorsag kjetting sliping - DIY kjede sliping maskin


En motorsag er et skjæreverktøy, så før eller siden blir det kjedelig. Jo mer aktivt det utnyttes, jo tidligere kommer dette øyeblikket. Og når dette skjedde, oppstår problemet, hvordan slipe motorsagkjeden? Hvis det er mulig, kan du ta det til tjenesten, der vil du raskt gjenopprette ytelsen. Hvis du vet hvordan du skal skjerpe en motorsagkjede med egne hender, er det bedre å gjøre dette med en slipemaskin, i ekstreme tilfeller med en fil eller kvern. Det er viktig at du trenger å vite hvordan du sliper en motorsagkjede riktig: valget av slipevinkler, hvilke filer og verktøy du skal bruke og når du kan slipe deg selv, og når det er bedre å ta det for reparasjon.

Hvordan finne ut om du trenger sliping av en motorsagkjede?

Sliping av motorsagskjede gjøres bare når tennene er kjedelige. Dette fremgår av følgende faktorer:

  • Sagens ytelse har falt, selve prosessen tar lengre tid enn vanlig;
  • For at kjeden skal trekkes inn i kuttet, krever det mer kraft enn vanlig;
  • Sagflis blir finere og skarpere, fargen endres til en mørkere, i motsetning til lyst sagflis fra en skjerpet sag.
  • Under arbeidet er det sterk vibrasjon og sagen er vanskelig å holde i hendene;
  • Forbruket av bensin har økt.

Hvis du ikke skjerper motorsagkjedet, men jobber med et sløvt blad, vil dette føre til at verktøyet raskt vil mislykkes. Tannhjulet og drevet vil ha en økt belastning, drivstofforbruket vil øke, og kjedet vil raskt svikte eller gå i stykker.

I tilfelle du under arbeidet ser at motorsagen din ikke fungerer som den skal, er det snarest nødvendig å skjerpe motorsagen. Det er ingen spesifikke vilkår og perioder for dette, siden det avhenger av bruksfrekvens, belastninger og en rekke andre faktorer. For eksempel bruker profesjonelle tømmerhoggere som jobber med slikt utstyr til daglig motorsagslipere 2-4 ganger per skift, noen ganger enda mer, for å holde kjedet i gang. Hele hemmeligheten er at hvis du skjerper motorsagkjeden når den nettopp begynte å bli sløv - i dette tilfellet er slipingsprosedyren veldig enkel og rask, mens selve kjedens levetid forlenges betydelig.

Tannarrangement

Før du vurderer hvordan du skal skjerpe en motorsagkjede, må du forstå dens design og driftsprinsipp.

Selve kjeden kutter ikke veden selv - den tjener som grunnlag for spesielle skjæreledd, som beveger dem i høy hastighet langs treverket, mens leddet ved hjelp av bladene allerede kutter treet. Selve lenken inneholder følgende elementer:

  • En base som festes til kjedet.
  • Tannbladet med to skjærekanter
  • Dybdebegrensning som styrer skjæredybden på bladet. Effektiviteten til motorsagen avhenger direkte av avstanden mellom begrenseren og det øvre bladet.
  • Endeblad
  • Øvre blad.

Siden bladene er i visse vinkler, før du skjerper motorsagkjedet, må du vite hvordan du stiller disse vinklene riktig. Ellers vil effekten av skarphet være minimal, og ofte vil du gjøre det enda verre.

Hvilke vinkler skal jeg sette på slipemaskinen til motorsagen?

Slipevinkelen til en motorsagkjede er ikke konstant for noen bestemt modell eller produsent. Det kommer an på hva slags tre du må jobbe med. Gjennomsnittsverdier kan brukes, men hvilken vinkel du setter motorsagkjeden din vil direkte påvirke skjæreffektiviteten. Derfor trenger du riktig sliping av motorsagkjedet for et bestemt treverk.

Hardt tre (eller et som har vært utsatt for negative temperaturer i lang tid) har høyere motstandsevne, så det er nødvendig å redusere vinkelen. Deretter vil vibrasjonen under drift avta, og selve bladet vil bli mykere. Minste avlesning er 25 °.

Hvis du arbeider med mykt tre, kan du øke skarphetsvinklene til motorsagkjeder, men opptil maksimalt 35 °. Dette vil øke ytelsen til motorsagen uten negative konsekvenser.

Slipevinkelen til motorsagen for ripping av saging er satt til 10 °. Dette vil redusere vibrasjonene til bladet til et minimum og sikre det mest jevne snittet.

Slipemetoder for motorsag

Det er ingen kontrovers blant fagfolk om den beste måten å slipe en motorsagkjede på. Her er svaret utvetydig - det er bedre å bruke en spesiell automatisk maskin, som gir maksimal nøyaktighet og effektivitet for skarphet.

Men på spørsmålet om hvordan du skal skjerpe en motorsagkjede hjemme, er meninger forskjellige.

Det er tre hovedmåter for å slipe en motorsagkjede med egne hender:

  • Bruke filer;
  • Kvern;
  • På en hjemmelaget maskin.

Sliping av motorsagkjede på maskinen

Hvis du har en profesjonell motorsagkjedersliper, er det ingen vanskeligheter her. Det er mange forskjellige modeller på markedet i dag som skjerper motorsagkjeder nøyaktig, raskt og med de rette vinklene. Du trenger bare å koble den til strømnettet, sette skarphetsvinkelen til motorsagkjedet på maskinen og det er det. Slike kraftverk er relativt rimelige - fra 2 til 4000 rubler.

Budsjettalternativet er en manuell maskin for sliping av motorsagkjeder. Hovedforskjellen fra et lavkostnadskraftverk, men mer innsats må gjøres, siden sliping av kjeder for motorsager med egne hender er mye lengre.

Hvis du ikke vil gjøre alt for hånd, men ikke vet hvor du kan skjerpe motorsagkjeden, må du kontakte produsentens servicefirma - den omtrentlige kostnaden for en slik tjeneste overstiger ikke 200-300 rubler.

Hvordan lage en maskin for sliping av motorsager med egne hender?

Hva om det ikke er mulig å kjøpe en spesiell maskin, og det er nødvendig å slipe kjedet på en motorsag regelmessig? Du kan prøve å lage en maskin for sliping av motorsager med egne hender. Om spillet er verdt lyset er opp til eieren å avgjøre. Som nevnt ovenfor er kostnaden for fabrikkutstyr innen 2000 rubler. Hvis du bestemmer deg for å lage et apparat for å slipe motorsager på egen hånd, trenger du følgende:

  1. Lag et arbeidsbord av et tykt metallplate. Det må være godt festet til huset for å forhindre vibrasjon.
  2. En ramme med et skruesystem som lar deg stille skarpe vinkler på kjeder for motorsager. Den skal ha en gradert skala og evnen til å bevege seg horisontalt - dette lar deg justere vinkelen på motorens tilt.
  3. Høyhastighets elektrisk motor (du kan bruke hvilken som helst maskin, drill eller kvern).
  4. En enhet for å trekke og fikse kjedet.

En hjemmelaget maskin for sliping av motorsagkjeder med egne hender er ikke dårligere enn fabrikkprøver, men å gjøre det vanskeligere enn det ser ut til. Derfor er det mye lettere å kjøpe en bærbar motorsagsliper, som du kan bruke når som helst (hvis du har et uttak).

Bruk en fil til å skjerpe motorsagen

I fravær av en maskin eller i skogen, skjerpes motorsagkjeden med egne hender med en fil. For å være presis trenger du et kjedeslipingssett. Den består av to filer (flat og rund) og en spesiell mal. Når du velger et slipeverktøy, anbefaler vi en diamantfil for motorsagkjetting som kan slipe hardt metall. Bevegelsene når du arbeider med verktøyet må nødvendigvis være jevne, klare og i retning "vekk fra deg".

  • En rund fil brukes til å filere en skjære tann. I det vertikale planet er den runde filen for sliping strengt vinkelrett på dekket og i horisontalplanet - omtrent i en vinkel på omtrent 30 grader. I hvilken vinkel du skal skjerpe motorsagkjeden, velger du deg selv, basert på dine behov og tettheten til treverket, men innenfor 25 ... 35 grader, som nevnt ovenfor. Ikke glem at tennene har flere veier og veksles gjennom en.
  • En flat fil brukes til å slipe dybdemåleren.
  • En mal for å slipe en motorsagkjede er en veldig nyttig, man kan til og med si en nødvendig enhet. Av design er det en begrensning som forhindrer motorsagens slipingsverktøy fra å fungere feil. Den kan brukes til å kontrollere arbeidsdybden til den runde filen, samt til å male sliperen korrekt. For dette har malen to spor: SOFT / S (bartre) og HARD / H (løvtre). En mal legges på kjeden og sys til nivået på malen. Sliping av stoppet uten en mal kan føre til at det blir kuttet for lavt eller omvendt ikke nok.
  • Hvis det ikke er noen mal, kan du lage en spesiell sliper for motorsagkjeden, som er en holder med en fil festet i den i en viss høyde. Dette alternativet er verre enn en mal, men fortsatt bedre enn å slipe uten noen begrensninger.

Hvordan slipe en motorsagkjede med en kvern?

Å slipe motorsagkjedet med en kvern brukes i ekstreme tilfeller, fordi denne metoden er ganske møysommelig og det er vanskelig å kontrollere skarphetsdybden og konstant vinkel, siden slipemaskinen ikke kan festes i malen.

Det er nødvendig å fikse dekket godt med en strammet kjede i en skrustikke slik at det er ubevegelig for enhver handling. I intet tilfelle skal hjulet for sliping av motorsager være nytt - det nye hjulet har for rette kanter, og dette vil føre til at det oppstår kutt på metallet. Sørg for å være oppmerksom på dette, og bruk bare et tidligere brukt kjedespissblad, hvis kanter er mer avrundede.

kommentarer drevet av HyperComments

sadovij-pomoshnik.ru

Hvordan slipe en motorsagkjede med egne hender?

Hei alle sammen! I denne artikkelen vil jeg vise deg hvordan du kan skjerpe motorsagkjedet hjemme.

I dette tilfellet bør du bruke et spesielt verktøy for å slipe motorsagkjeden - en rund fil med passende diameter eller en elektrisk maskin.

Å skjerpe seg med en fil kalles mer korrekt redigering. Kjeden skjerpes med en fil ved hjelp av maler med eller uten stiv fiksering. I tilfelle en stiv fiksering, hvis kjedet ikke ved et uhell passerer for eksempel over spiker, kan du gjøre uten å slipe i det hele tatt på en elektrisk maskin. Når du bruker filer uten stiv fiksering, etter 8-10 redigeringer, bør kjeden slipes på en elektrisk maskin, siden det gradvis faller ned kuttvinklene, selv om bandasjen ble utført av en person med den hardeste hånden.

Sliping av kjeden på en elektrisk maskin umiddelbart, så snart den er litt kjedelig, anbefales ikke, siden med en slik sliping blir en ganske stor del av skjærtannen "spist" - i dette tilfellet vil kjeden vare mye mindre enn den kunne. Sliping på maskinen må også utføres hvis kjedet har blitt ført, for eksempel på de samme neglene. I dette tilfellet er det lite sannsynlig at det er mulig å rette tannen med en fil.

120 varianter av motorsager til meget konkurransedyktige priser. Klikk for å se

Hvordan slipe en motorsagkjede med en fil

For å slipe kjedet på en motorsag med en fil, trenger du faktisk en rund fil med ønsket diameter, en mal for korrekt bestemmelse av slipevinkelen, samt en mal og en flat fil for sliping av skjæredybdebegrenseren ( guidetann).

Slipesett: rund fil med mal, flatfil, mal for saging av dybdemåler

1. Uten å fjerne kjedet fra motorsagen, påfør en rund fil på skjærtannen, observer ønsket slipevinkel, og dra den langs tannen 2-3 ganger i retning "vekk fra deg". Hvis du presser filen mot tannen mens den beveger seg mot deg, ruller den over og slutter å skjerpe. Derfor, for å skjerpe riktig, trykker vi på den bare når vi beveger oss "vekk fra oss selv."

Sliping av filer uten stiv fiksering

Vi ser på korrektheten i vinkelen når du skjerper med en ikke -fast mal etter risikoen for den - den skal være parallell med dekket på motorsagen. Slipevinkelen skal være 30 grader for tverrskjæring, og 10 grader for langsgående kutting. Det er mer praktisk å først slipe alle tennene i kjeden, se i en retning, og deretter gå langs tennene og se i motsatt retning.

Når du bruker en stivt fast førermal, er den festet på dekket til motorsagen og lar ikke filen gå til siden - kvaliteten på bandasjen i dette tilfellet, som nevnt i begynnelsen, lider ikke av håndskjelv. Deretter settes ønsket vinkel og resten av handlingene skjer på samme måte som med en ikke-fast mal.

Sliping av kjeden med en stiv fil

Det er også verdt å merke seg at det er slike anordninger for arkivering, når kjeden må fjernes fra motorsagen.

Rediger kjeden med en fil og fjern den fra motorsagen

2. Nå tar vi en mal og en flat fil for sliping av guidetannen. For å gjøre dette, plasser den angitte malen på toppen av skjærtannen slik at guidetannen stikker ut i sporet på malen. Med en flat fil sliper vi den delen av guidetannen som stikker ut av malen. Dette gjøres for å opprettholde den nødvendige høydeforskjellen på 0,65 mm mellom skjære- og styretennene. Vanligvis bør en slik prosedyre utføres etter allerede 4-6 redigeringer, siden skjærtannen ikke sliper mye i en eller tre redigeringer med en fil, for å redusere høyden kraftig.

Sag av dybdemåleren (guidetann)

Fildiametre for kjeder med en bestemt stigning:

3/8 ″ P - 4 mm

0,325 ″ - 4,8 mm

3/8 "- 5,2 mm

0,404 ″ - 5,5 mm

Sliping av motorsagkjede på maskinen

Når sliping av en kjede for en motorsag utføres med en elektrisk maskin, fjernes den fra selve motorsagen. Videre vil alt avhenge av typen maskin. Det er varianter som ikke krever menneskelig deltakelse i slipeprosessen i det hele tatt, men slike enheter er for dyre. Vanligvis ser prosessen slik ut.

Sliping av kjedet på en elektrisk maskin

Kjeden er installert i den eksisterende sporet på maskinsengen med en føringstann mot operatøren. Videre svinger sengen til vinkelen du trenger å skjerpe - for dette må det påføres risiko. Med et spesielt stopp, som påføres baksiden av skjærtannen, justeres selve tannen til arbeidsskiven slik at når den senkes, blir den "spist bort" fra tannen så lite som mulig, men samtidig tid, slik at den skjerpes helt, uten å etterlate groper og fordypninger.

Sliping av kjeden på en elektrisk maskin i prosessen

Det er tilrådelig å finne den mest "spiste" tannen på kjeden, legge vekt på den og slipe alle andre tenner i henhold til denne innstillingen. Det er imidlertid få mennesker som bry seg med dette. Vanligvis er de på linje med den første tannen som kommer over og skjerper resten på den. Og hvis en tann kommer over, som en slik innstilling ikke gir fullstendig skarphet, justeres den på den, og deretter skjerpes de gjenværende leddene i henhold til den nye innstillingen. Men vi gjentar at det er riktig å sette opp maskinen nøyaktig i henhold til den minste tannen på motorsagkjeden.

Du bør også angi maksimal dybde som skrapeskiven skal senkes til. Dette gjøres med en knapp, som vanligvis finnes på baksiden av maskinen.

Vi skjerper tennene, bringer hver enkelt under arbeidsskiven, og ikke glem å stramme hver slipet lenke med en spesiell sideklemme slik at den ikke "går".

Slik passerer de først langs kjedetennene i en retning, og deretter på den andre siden justeres maskinen igjen til den minste tannen og tennene skjerpes på denne siden.

For ikke å begynne å slipe tennene på den andre sirkelen, kan du markere den første tannen som skal slipes med en markør.

Etter en slik sliping må du igjen gå over skjæredybdebegrenserne (guidetennene) med en flat fil med en passende mal for å gi den nødvendige høydeforskjellen mellom føringen og skjærtennene på lenken.

Følg instruksjonene ovenfor for å slipe kjedet på motorsagen på riktig måte, og du vil lykkes.

instrument-tehnika.ru

Hvordan slipe en motorsagkjede. Regler for filskjæring. Slipingsverktøy.

Å kutte med en kjedelig kjede vil føre til økt drivstofforbruk og overdreven slitasje på motorsagen. Du kan enkelt unngå dette ved å slipe kjedet regelmessig og riktig. La oss finne ut hvordan du skjerper en motorsagkjede riktig.

Hvorfor skjerpe motorsagkjedet ditt?

Hvis du skjerper kjeden riktig og i tide, vil dette redusere:

  • kjede og motorsag slitasje;
  • drivstofforbruk og eksosutslipp;
  • vibrasjon under drift;
  • utøvet kraft og fysisk aktivitet;
  • sannsynligheten for en ulykke.

Dette øker produktiviteten og skjærehastigheten.

Kjedestruktur og funksjon

For å finne ut hvordan du skal skjerpe kjeden riktig, må du forstå de grunnleggende prinsippene for dens struktur og drift. Du kan ikke skjerpe kjedet med øyet, du må kjenne kjedeegenskapene til kjeden og dens komponenter.

Et av hovedelementene i kjeden er skjærtannen, som skjærer seg inn i treverket og fjerner flisene. Tanndybdestoppet bestemmer tykkelsen på flisen og begrenser dybden av inntrengning i treverket.

Skjæredybde

Avstanden mellom skjærevinkelen og dybdemåleren må være den samme på alle klippeledd. Avhengig av kjedetypen, er de anbefalte dimensjonene i forhold til begrenseren 0,025 "(0,65 mm) eller 0,030" (0,75 mm).

Alternativer for tannvinkel

Slipevinkelen til forskjellige typer kjeder kan variere og avhenger av formålet med applikasjonen. Tabellen nedenfor viser hovedparametrene for vinklene på skjæreleddet, men uansett bør du følge produsentens anbefalinger for en bestemt kjede. Det beste skjæringsresultatet oppnås ved å slipe alle hjørner av tannen.

Bestemme filens diameter

Kjedestørrelsen bestemmer valget av riktig fildiameter og er direkte relatert. Dimensjoner i tabellen er i tommer og millimeter.

Stigningen bestemmes ved å dele avstanden mellom de tre naglene med to.

Hvordan slipe en motorsag riktig: filens retning og posisjon

En rund fil er nødvendig for å slipe skjæret.

  • 1/5 (20%) av fildiameteren skal stikke ut over toppkanten;
  • filposisjon - horisontalt i en vinkel på 90 ° i forhold til styrestangen;
  • foretrukket slipevinkel - 30 °;
  • retningen på filen er fra den åpne innsiden av tannen.

Vær forsiktig så du ikke skader andre kjedekomponenter når du sliper. Filen vil bare male i foroverretningen, slik at du ikke kan flytte den frem og tilbake, og derved skade tannen og selve filen.

Kjedespissingsprosess

  • Rengjør motorsagkjeden;
  • sjekk motorsagkjeden for skader og bytt om nødvendig ut skadede komponenter;
  • øke kjedestrammingen for å forhindre at kuttene beveger seg under skarpheten;
  • sikre motorsagen;
  • finn den korteste tannen (for orientering) på begge sider;
  • skjerpe alle skjærtennene på den ene siden, og flytt deretter til den andre siden;
  • sjekk sliperesultatet: skarphetsvinkel, side- og toppkanter;
  • sjekk høyden på dybdemåleren (reduser om nødvendig høyden med en flat fil);
  • fjerne metallstøv;
  • smøre kjeden;
  • juster kjedespenningen.

Hvordan slipe en motorsagkjede med et verktøy

Ovenstående beskriver hvordan du sliper en motorsagkjede riktig uten bruk av spesialverktøy. Du kan gjøre det enklere for deg selv og bruke et verktøy designet spesielt for å fremskynde slipingen.

Sliper 12V

Bærbar spisser som drives av et bilbatteri eller en annen 12 V DC kilde. Billig og flott alternativ for de som bruker motorsag regelmessig. Som regel inneholder settet flere slipesteiner med forskjellige diametre.

Slipesett (fil, dekk, måler)

Fordelen er at du garantert får riktig slipevinkel og dybde. I dette tilfellet er resultatet nøyaktighet, i det første er det bare hastighet.

Manuell slipemaskin

Ved hjelp av en slik maskin settes og festes den optimale skarphetsvinkelen. Lar deg oppnå de beste resultatene uten å fjerne kjedet fra motorsagen.

Elektrisk slipemaskin

Ingen innsats er nødvendig for å slipe: angi vinkelen, dybden og slå på maskinen. Arbeidet utføres raskt og effektivt. Avhengig av produsent er prisene veldig forskjellige, rekkevidden er stor.

Noen foretrekker en manuell metode, noen som bruker en maskin. Hver av dem har sine egne fordeler og ulemper.

Den manuelle metoden som bare bruker en fil, er billig og koster ikke penger. Du kan slipe motorsagkjedet hvor som helst, når som helst. Dette fjerner minst mulig metall, noe som betyr at sagen vil vare lenger. Ulempe - ferdighet kreves. Å opprettholde presise vinkler er en vanskelig prosess og kan føre til feil og ujevn sliping, noe som påvirker kvaliteten og sikkerheten til kuttet.

Elektriske maskiner er enkle å bruke, og lar deg konstant opprettholde presise vinkler når du skjerper kjedet. Ulemper - Maskiner fjerner ofte for mye metall fra tennene, noe som vil forkorte levetiden til kjeden.

Hvilken metode er bedre? Avhenger åpenbart av preferansene til hver enkelt motorsagbruker. Selv om elektroverktøyet er enkelt å bruke, foretrekker noen å bruke håndfiler (sett eller håndsag).

Det er opp til deg hvordan du skjerper en motorsagkjede. Hvis du skal bruke motorsagen din for tøffe oppgaver i et år, må du definitivt slipe den ganske ofte. Derfor er det fornuftig å investere i en elektrisk spisser. Men hvis du skal bruke motorsagen flere ganger eller for lette oppgaver, er det billige og enkle alternativet et håndverktøy.

  • Sliping av rivesagkjedet for hånd »Relaterte videoer




    Sammenligningstest av rive- og kryssagkjeder Sliping av kjeden Hvordan slipe en motorsagkjede på 60 sekunder! Oregon Powersharp automatisk kjedeskjæringssystem Hvordan slipe en motorsag riktig - Vedlikehold av motorsag. Del 3 sliping av motorsag. Sliping av sagkjedet fra kryss til langsgående Sagbruk fra en motorsag av to brett og selvskærende skruer Hjemmelaget motorsagfresing hvordan slipe en motorsagkjede manuelt uten å fjerne den fra dekket med en rund fil. Stihl. gjør det selv Videoopplæring i motorsag for kjettingsliping Sliping av kjeden! Flere måter å slipe din Stihl motorsagkjede på. STIHL sagkjeder Sliping av øvelser på en NY måte! Hjemmelaget sagbruk fra motorsag Sage ved på stedet Hvordan slipe en motorsagkjede. Gjør-det-selv kjedespissing på motorsag Sliping av rivesagkjedet Sliping av en motorsag med en kvern Sliping av motorsag, elektriske sager. Hvor lett det er å slipe en kjede Anordning for langsgående saging av stokker og bjelker Sliping av motorsag med en fil og PowerSharp Gjør-det-selv kjedespissing på motorsag Sliping av motorsagen med Dremel Hvordan finpusse en motorsagkjede

    Noen få ord om sliping av motorsag

    Motorsagen er et uunnværlig verktøy i et forstadsområde, uansett størrelse og alder på hagen. Men det er ikke nok bare å bli eier av et godt verktøy, det er også nødvendig å sikre at det fungerer korrekt. Det vanskeligste er å slipe motorsagkjeder. Dette krever studie av enheten og evnen til å bruke hjelpeverktøy på riktig måte.

    Det er ganske enkelt å bestemme når det er på tide å starte prosedyren. Med et godt skjerpet verktøy krever det ikke mye innsats for å komme inn i treet. Så snart du trenger å øke intensiteten av pressingen, må du skjerpe sagkjedet. Overdreven slitasje påvirker også andre viktige indikatorer:

    • redusert ytelse;
    • spenningen i kroppen øker;
    • drivstofforbruket øker;
    • belastningen på alle lenker øker, noe som reduserer utstyrets levetid.

    Med rett sliping fjernes mindre metall, noe som betyr at levetiden til kjeden øker.

    Motorsagen vil være den beste assistenten i forstadsområdet

    En godt skjerpet sag sikrer trygt og produktivt arbeid. På denne måten skiller det seg praktisk talt ikke fra andre skjæreverktøy. Men de mange tennene og kompleksiteten i strukturen gjør skarpingen til en omhyggelig prosess. Hvis du har de nødvendige verktøyene, kan du gjøre jobben selv. Men før du skjerper motorsagkjeden, må du studere strukturen til verktøyet, spesielt tennene.

    • Tannen har to kanter: øvre og laterale. Den første er skrå i en vinkel i bladets bevegelse.
    • Skjæreleddet består av en base, et tannblad, en dybdemåler. Bladet har i sin tur et horisontalt blad som faller tilbake i en vinkel og et vertikalt endeblad.
    • Forskjellen mellom topplinjen på dybdemåleren og frontlinjen på baksiden av tannen bestemmer tykkelsen på flisen. Dette er vanligvis 0,5-0,8 mm (ideelt 0,6 mm). For hver sliping reduseres denne avstanden på grunn av reduksjonen i tannens øvre kant. Derfor er det nødvendig å lage et kontrollhakk etter 6-8 slipinger.
    • Det er hjørnene som gir kjedeegenskapene.

    Det bakre hjørnet av den øverste kanten er det viktigste. Verdien kan være fra 50 til 60 °.

    Bakvinkelen til endebladet er dannet av et bakover avsmalende tannblad. Det spiller en rolle i sidekutting av flisene.

    Rakehjørnet danner kanten av endebladet med glideflaten på skjæreleddet. Avhengig av kjedetypen, er verdien 60-85 °.

    Kjedetannen har en kompleks struktur, men etter å ha studert vil den være lett å skjerpe

    Slipevinkelen bestemmes ved å måle i rette vinkler fra den øverste skjærekanten til sverdet.

    Viktig! Slipevinkler for motorsag kan være forskjellige, men du må huske den grunnleggende regelen. Ved kutting av mykt tre (ikke frosset) er produktiviteten høyere jo større vinkelen er. Og for å jevne ut vibrasjoner ved kutting av hardt tre (eller frosset tre), kan du redusere skarphetsvinkelen. Samtidig er den laveste indikatoren 25 °, og den høyeste er 35 °. Bare for rivekjeder er skarphetsvinkelen 10 °.

    Filen må holdes i en bestemt vinkel

    Frekvensen av manipulasjoner avhenger av frekvensen for bruk av teknikken. Når du jobber på en privat gårdsplass, kan prosedyren være nødvendig bare etter noen måneder, men når du bruker en motorsag til profesjonelle formål og tre ganger om dagen, er det ikke nok.

    Kjedens arbeidsforhold kan bestemmes av forlengelsen og typen flis som dannes under sagingen. Hvis sagen er godt skjerpet, kommer det samme sagfliset med riktig form ut. Hvis det er kjedelig, er sponene fine og skarpe, med en stor mengde trestøv (lignende sagflis som dannes ved arbeid med en vanlig baufil).

    Viktig! Kjeden sløves raskere hvis den treffer bakken. Dessuten er ett trykk nok.

    Hvis dette skjedde uventet, og du ikke vet hvor du skal skjerpe motorsagkjedet, må du mestre ferdighetene på egen hånd.

    Et spesialsett selges for å slipe kjeden hjemme. Den bør kjøpes sammen med en motorsag, slik at du ikke trenger å slutte i jobben og gå til byen hvis utstyret "pløyer" landet.

    Slipesettet for kjeder bør kjøpes samtidig som motorsagen

    Du kan velge det nødvendige verktøyet selv. Disse skal være sylindriske (en holder er festet til den, som vil "fortelle deg" hvilken linje du skal lede verktøyet langs) og flate filer, en mal, en krok for å fjerne fra sjetonger. Skruen vil forenkle prosessen sterkt (frigjør hendene).

    For at den første slipingen av motorsagen skal lykkes, vil videoen bli et visuelt hjelpemiddel og den beste assistenten.

    Det er mer praktisk å behandle tennene i ett. Skjæreverktøyet skjerpes først. For dette er en mal lagt over. Pilene skal peke i kjederetningen. Når du sliper, må du trykke på den fremre delen og gjøre en liten skråning mot dekkets overflate. Bevegelser skal være enkle og målte, like mange ganger for hver seksjon. Den ene tannen må slipes til venstre, den andre til høyre.

    Viktig! Hvis lengden på tennene er forskjellig, er det nødvendig å male alt ned til den korteste lengden.

    Posisjonen til den sylindriske tynne filen skal være slik at kanten stikker litt utover tannens øvre kant og er plassert i en rett vinkel.

    En tynn fil skal brukes til å male stopptannen. Malen bør ikke neglisjeres. Merkene på den vil fortelle deg hvordan du skal skjerpe motorsagen riktig slik at unødvendig avfall ikke vises og vibrasjoner ikke øker:

    • S (myk) definerer vinkelen for arbeid med mykt tre;
    • H (hard) - med harde eller frosne bergarter.

    Under slipingen av tennene blir deres indre hull bredere. Det er denne parameteren som ikke påvirker ytelsen, men hullene skal plasseres horisontalt.

    Selv om arbeidet kan diskuteres og ikke er så kjedelig som første gang, må du fortsatt iverksette alle tiltak for å utføre denne prosedyren sjeldnere uten at det berører utstyrets normale funksjon.

    • Kjør i en ny kjede før bruk. For å gjøre dette, bør du kjøre den i 1 minutt ved lave hastigheter og samme mengde ved middels hastighet etter installasjonen. Slike manipulasjoner vil sikre smøring av alle deler med olje, varme opp tannhjulet og kjedet. Du kan også kontrollere spenningen. Hvis det er nødvendig å justere det, må du vente til verktøyet er avkjølt, og etter de nødvendige handlingene, varme det opp igjen med inaktiv hastighet.
    • Ikke bruk en ny kjede med et gammelt drivhjul og omvendt. Bytt tannhjul etter å ha sydd to kjeder.
    • Kontroller kjedestrammingen hele tiden. Hvis den er strukket, kan den skli og skade operatøren.
    • Dybdemåleren må alltid gjemmes inn og justeres. Dette bør kontrolleres hver fjerde sliping.
    • Sørg for konstant tilførsel av god kvalitet og tilstrekkelig olje for kjedet, sverdet og tannhjulet. De må smøres konstant.

    Men selv en god håndverker kan ikke alltid gjøre det for hånd. Hvis motorsagen ble brukt uten at det ble lagt vekt på sliping av kjedet, blir skjæret helt formløst. Da er det mer rasjonelt å bruke maskinen. De er av flere typer.

    Med en slik enhet kan en tann slipes i 3 bevegelser.

    • En manuell maskin er mer en motorsagsliper enn en maskin. Arbeidsdelen ligner en baugsag. Bare en lang sylindrisk fil er satt inn i stedet for skjærebladet. Konfigurasjonsmekanismen er ganske komplisert, men den lar deg angi alle nødvendige parametere. For å behandle en tann er 2-3 bevegelser nok.
    • Den elektriske er utstyrt med en slipeskive. Justeringssystemet lar deg nøyaktig sette kjedet i en bestemt vinkel, og bringer platen til den spisse kanten. Et beskyttende skjold kan legges til for å forhindre at gnister og flis kommer inn i øynene.

    Elektrisk maskin gir høy presisjon og rask arbeidsavslutning

    En automatisk kjedesliper vil gjøre jobben best. Men ikke alltid er det slikt utstyr og en erfaren spesialist som raskt kan utføre arbeidet. Prosessen med å mestre den manuelle slipingsmetoden vil ta litt tid, men ferdighetene vil forbli "for livet": en personlig motorsag vil alltid være i perfekt stand, og naboene vil be om hjelp eller råd.

    Senkbare pumper for vann: hvordan du velger og hvordan du installerer

    Slipevinkel for motorsag. Hvordan velge den rette?

    Selv den populære Stihl varer ikke evig: Når tennene på en motorsag slites ut, er det lett å bestemme ut fra formen på flisene som dannes. Med en sløv kant er flisene små, fordi arbeidskanten ikke kutter, men krøller treet. Naturligvis øker innsatsen fra operatøren dramatisk. Det er på tide å slipe sagen. Hvordan gjøre dette riktig - velg den optimale teknologien, fastslå hvilken spissvinkel tannen skal være og hvordan du kontrollerer den?

    Ytre tegn på en stump skjærkant på en motorsag tann

    Husk at motorsagen har en kompleks konfigurasjon (se figur 1), som også avhenger av kjedens bevegelsesretning. Den har to arbeidskanter: den ene, som er plassert vinkelrett på bevegelsesaksen til leddene, og den øvre, plassert i en viss vinkel mot kjedens bevegelsesretning. I tillegg er det en begrensning på hver tann, hvis parametere bestemmer høyden på de fjernede flisene. Siden hovedskjæreinnsatsen faller nøyaktig på arbeidsvinkelen, vil alt etterfølgende arbeid med verktøyet avhenge av hvilken vinkel som skal skjerpes tannen.

    Figur 1 - Funksjonelle deler av en motorsag tann og deres utseende

    Før hun starter et langsiktig arbeid med motorsag, må hun inspisere og utføre testskjæring, som følge av dette:

    1. Visuelt fastslå tilstedeværelsen (eller fraværet) av en konisk seksjon ved siden av hjørnet av tannen, i tillegg til krumning av radius på den - de viktigste tegnene på stumphet (se figur 2).

    1. Kontroller matekraften som verktøyet kjører stabilt med et raskt kutt. For skarpe tenner skjer det første øyeblikket for tannens inntrengning i treverket raskt og uten vesentlig materialmotstand.
    2. Finn ut tilstedeværelsen av kjedevibrasjoner under et jevnt kutt - hvis de er merkbare, må tennene skjerpes.
    3. Inspiser utseendet på den nettopp avskårne enden (spesielt hvis verktøyet brukes til ripping). Hvis det er grovspon og bulker, må motorsagkjedet slipes.

    Slipevinkler for motorsag og tannkonfigurasjon

    Skjæret på en tann er preget av følgende parametere:

    I tillegg har hver verktøymodell sin egen tannhelling, hvis verdi for husholdnings- og semi-profesjonelle modeller er knyttet til motorsagens kraft og dreiemomentet som drevet utvikler. For eksempel, for rippe saging, blir stigningen mindre (for eksempel 0,325 tommer). I dette tilfellet vil produktiviteten til arbeidet reduseres, men den nødvendige innsatsen vil være betydelig lavere. De øvre verdiene av trinnene for husholdningssager er ekstremt sjeldne, hovedsakelig ved felling av trær med stor stamdiameter. I dette tilfellet bør motoreffekten ikke overstige 2500 W.

    Tykkelsen på skjærekanten for de fleste produsenter av motorsager er den samme og lik 1,3 mm (det er også kanter med en tykkelse på 1,1 mm, men for det første er de ekstremt vanskelige å skjerpe hjemme, og for det andre, slike lenker er ekstremt lite nyttige: de kan bare brukes til å kutte tynne grener).

    Høyden på kjedeprofilen kan enten være 0,625 mm eller 0,762 mm, og i de fleste tilfeller er det en lav profil som brukes til husholdningsbensindrevne verktøy. Ved sliping av begrensere er denne parameteren veldig viktig, fordi med en nedgang i høyden på de ovenfor tillatte verdiene øker vibrasjonen til verktøyet under drift, selv om kvaliteten på kuttet forblir tilfredsstillende. Derfor bør du ikke la deg rive med å senke høyden på begrenseren når du sliper en tann.

    Slipevinkelen på motorsagkjeden avhenger av verktøyets hovedformål - for tverrsnitt eller saging. Siden treets motstand alltid er merkbart høyere ved ripping, må tannkanten også være veldig skarp. Det anbefales å gjøre det i området 6 ... 12 ° (til sammenligning - med en overvekt av tverrsnitt - opptil 25 ... 30 °). Naturligvis bør det i det første tilfellet skjerpes oftere, og spesielt forsiktig, siden en uakseptabelt liten helningsvinkel på tannen bidrar til at den fliser raskt under driften av motorsagen. Dette er spesielt viktig for lenker som er laget av konstruerte legerte stål som inneholder silisium og mangan, for eksempel 40KhGS eller 35KhGSA.

    Slipemaskin for motorsag

    Når du kjøper en motorsag, er det lurt å skaffe seg en spesiell mal (se fig. 3), som du enkelt kan angi de optimale verdiene for tannvinklene med. Med sin hjelp kontrolleres verdiene for de bakre vinklene på de øvre og endebladene, så vel som forkantvinkelen (den er angitt i produsentens instruksjoner, og kan variere innen 65 ... 80 °).

    Det er spesielt viktig å bruke en mal for å estimere verdien av klaringvinkelen til det øvre bladet. Denne skarphetsvinkelen til motorsagkjeden er veldig vanskelig å bestemme på annen måte, men i mellomtiden må den opprettholdes innenfor ganske begrensede grenser - fra 50 til 60 °.

    Måling av slipevinkelen utføres ved å bestemme vinkelen mellom den øvre skjærekanten og en linje vinkelrett på kjedeføringen.

    Slipevinkelen på motorsagkjeden kan endres, avhengig av hva slags arbeid som skal utføres. Etter hvert som treets hardhet øker, bør verdien være lavere. Generelt regnes det som den optimale verdien av vinkelen 10 ... 12 ° - med et langsgående snitt og 25 ... 30 ° - med et tverrsnitt.

    Figur 3 - Utseende av malen for å slipe tennene på en motorsag

    Sliping kan gjøres manuelt med en rund fil med en arbeidsdiameter på 4 ... 5,5 mm, eller på en maskin. I det første tilfellet er det ekstremt viktig å plassere verktøyet riktig i forhold til den slipte tannen. Den øvre kanten av filens arbeidsdel er omtrent en femtedel høyere enn tannkanten. Verktøyet er plassert vinkelrett på kjedeaksen, og i en vinkel på 25 ... 30 ° til tannens øvre kant

    En rund fil er ikke nok. Du trenger en flat fil for å skjerpe begrenseren, og en krok som fjerner den resulterende sagflisen for å rengjøre arbeidsområdet. Det finnes også kommersielt tilgjengelige spesialholdere, hvor linjene i filens bevegelsesretning i forhold til kjedens akse er gradert. Som det fremgår av fig. 4, kan holderen monteres på toppen av tannen og hvile på den øvre kanten. Siden høyden på holderen er tilpasset en bestemt kjedestigning, bør den velges i forhold til motorsager av spesifikke modeller og merker.

    Minimumskravet som er angitt for å oppnå riktig slipevinkel for kjedet for hånd, er vist på fig. 5.

    Figur 5 - Sett med slipeverktøy og tilbehør

    Først skjerpes tennene i den ene retningen, og deretter i den andre. Start med å trykke verktøyet lett fra deg, og øk belastningen gradvis. Under skarpheten roteres den runde filen periodisk langs aksen.

    Mekanisert sliping på maskinen

    Sliping på maskinen er mye mer praktisk, og krever ikke høye kvalifikasjoner til utøveren. Slike maskiner er elektrisk drevet og utstyrt med spesielle slipeskiver.

    For et husholdningsverksted er det verdt å kjøpe kompakte enheter som ikke tar mye plass under lagring og er egnet for rask og høy kvalitet på sliping av motorsagkjeder fra forskjellige produsenter. Slike enheter må fungere fra en stasjonær strømforsyning med en spenning på 220 V, ha et lavt strømforbruk (opptil 100 W) og være enkle å installere på en krets.

    Når du velger en maskin, må du ta hensyn til følgende teknologiske egenskaper:

    • Mulighet for behandling av tenner med forskjellig tykkelse på overkanten og forskjellig kjedestigning;
    • Evnen til å justere skarphetsvinkelen innenfor grensene som er spesifisert tidligere;
    • Tilgjengelighet av utskiftbare slipeskiver;
    • Konstant verdi av skjærebredden.

    Utformingen av maskinen er enkel, og inkluderer en drivmotor, et skaft med et sete for en slipeskive, et håndtak med kontroller, en enhet for å feste maskinen til en kjede. Justering av pressekraften på det skjerpede elementet er gitt av en fjærklemme. Moderne modeller for slipemaskiner er utstyrt med en differensiert klemme, som sørger for selvsentrering av produktet på maskinen. For enkelhets skyld er det en måleskala.

    Alternativt kan maskinene også utstyres med en miniatyr elektrisk lampe som belyser arbeidsområdet, samt en hydraulisk booster som gjør det lettere å skjerpe.

    Arbeidssikkerhet er sikret med en sammenleggbar sikkerhetsbeskyttelse.

    Sliping av sagkjeden for hånd

    Vi drar sagkjedet for saging av tre langs kornet. Vi forbereder saghodesettet for arbeid med en hjemmelaget tykkelsesenhet for motorsager.
    Verktøy: fil med guide (filholder, filholder) Champion, leveres med Champion 254-18 motorsag.
    Standard skarphetsvinkel for tannkanten for sagkjeder beregnet på saging av tre over kornet er 35 ^. For saging av tre langs kornet kreves en vinkel på 10 ^. Det er ganske vanskelig å finne en slik kjede utenfor områdene knyttet til hogstoperasjoner. Kjeder av denne typen selges hovedsakelig i spoler på flere meter, noe som er ganske dyrt for ikke-profesjonell bruk. I den ferdige versjonen, for Champion 254-18 motorsag, klarte jeg å finne bare en kjede-en kjede med loddet Stihl Rapid Duro 3 0,325-1,5-72 stjerner.
    Av denne grunn ble det besluttet å bruke en vanlig sagkjede og slipe den for saging langs fibrene. Ikke glem å slipe av skjæredybdemåleren https://youtu.be/k25ztzraRzE.
    Omfattende informasjon om valg, pleie og vedlikehold av sagkjeder finner du her: http://www.stihl.ru/p/media/download/ru-ru/saegekette_schaerfen.pdf
    Informasjon om stell av sagkjede, stang og feilsøking ved bruk av motorsager på Logosol sagbruk er her: http://www.logosolinfo.ru/cms/downloads/skarutrustning_1-16_web.pdf

    Er du sikker på at du vil rapportere denne anmeldelsen?

    Forskjellen mellom profesjonelle tømmerhoggere og nybegynnere i denne virksomheten er at de første forstår nøyaktig hvordan de skal bestemme kvaliteten på en motorsag. Det gir liten mening å ta hensyn til kraften til enheten alene, siden konfigurasjonen av skjæreelementet er av avgjørende betydning. Når det gjelder en motorsag, er dette elementet en kjede, som består av kutting, kjøring og kobling av ledd. Skjæreleddet inkluderer et dybdestopp og selve skjæredelen, hvis operasjon ligner noe på et plan, det vil si at tykkelsen på sponene avhenger av hvor langt den øvre kanten er forlenget. Drivlenken overtar funksjonen til å rotere kjedet langs sporet og distribuere smøremiddelet, og koblingsleddene er designet for å koble resten av kjedeelementene sammen. Designet deres foregår alltid i en streng vinkel, det samme gjelder den påfølgende slipingen, siden den minste endringen i vinkelen i en eller annen retning vil føre til at motorsagen ikke vil fungere.

    Første gang slike verktøy begynte å bli brukt tilbake i 1920, men da var tennene flate og rette, noe som ikke annet enn kunne påvirke det endelige resultatet av skjæring, og det var ganske vanskelig å jobbe med en slik sag. Et bestemt gjennombrudd på dette området skjedde i 1947, da en grunnleggende ny type kjedetenner ble introdusert - den L -formede formen gjorde det mulig å kutte materialet mye raskere, i tillegg ble prosessen med å skjerpe tennene forenklet, så det er ikke overraskende at oppfinnelsen av Joseph Cox, som foreslo denne ideen, ble salgsleder på kort tid. Hvis vi tenker på våre dager, så har nesten den samme versjonen av motorsagen kommet ned til oss, som er basert på et kjedesystem med en sigdformet skjæreprofil, som tresorten ikke spiller en vesentlig rolle for.

    Hva skal du se etter når du skal velge sagkjede?

    De viktigste egenskapene til en sagkjede er dens stigning, skaft eller drivlenketykkelse, skjæredybde og profilstørrelse og kjedelengde. Kuttretningen bør også tas i betraktning. Det er fra disse parameterne du må bygge på når du kjøper en kjede i stedet for en utslitt, eller når du trenger å kjøpe en kjede for noen spesielle behov. For ikke å ta feil kan du se på enhetens pass, der produsenten angir hovedparametrene til sagen. Hvis vi snakker om det første kjøpet av et verktøy, bør disse parametrene i seg selv tilsvare formålene med å bruke motorsagen.

    Denne parameteren er en verdi i millimeter, selv om det er vanlig å skrive tommer i dokumentasjonen. Det beregnes ved å dividere med 2 avstanden mellom de tre naglene. Det er fra denne egenskapen at det er vanlig å dele lerretene i flere hovedgrupper:

    1. Gå inn i 6,25 mm brukes i enheter med minimumseffekt, som utelukkende er egnet for sommerhusarbeid. Det vil ikke være mulig å kutte store stokker med et slikt trinn. Kjeder for motorsager med denne stigningen er ikke veldig vanlige.
    2. De to neste gruppene der trinn inn brukes 0,325 og 0,375 tommer (henholdsvis 8,25 og 9,3 mm) er de vanligste av alle, ettersom omtrent 70% av alle motorsager som produseres i verden er i disse gruppene. Følgelig kan de brukes til de fleste av de eksisterende husholdningsoppgavene. Men det er et lite triks! Siden det er ganske enkelt å forveksle tallene 0,325 og 0,375, er kjeder med en avstand på 0,375 betegnet 3/8, det vil si 3/8 tommer.
    3. Den siste gruppen med et steg inn 0,404 og 0,75 tommer (10,26 og 19,05 mm) brukes til de vanskeligste oppgavene. I dette tilfellet snakker vi om et høstingsverktøy i stedet for en sag til husholdningsbruk. Det vil si at kjeder med et slikt trinn bare kan finnes på profesjonelle motorsager.

    Det er et direkte forhold mellom trinnstørrelsen og ytelsen til verktøyet, men det må også tas i betraktning at et stort trinn krever en kraftigere motor. Klippekvaliteten til enheter med stor stigning er fremdeles dårligere enn enheter fra de tre første kategoriene, siden tennene er mer tett plassert der. For en effekt på 2,5 liter er et trinn på 0,325 mm egnet, og på en mer produktiv motorsag er det bedre å sette et sagblad og en 3/8 mm kjede, da dette vil bidra til å frigjøre sagens potensial til det fulle.

    Drivlenketykkelse

    I dette tilfellet brukes også en inndeling i flere hovedkategorier i samsvar med denne parameteren. Dette er tykkelser som 1.1; 1.3; 1,5; 1,6; 2 mm (0,043 '', 0,050 '', 0,058 '', 0,063 '', 0,080 ''). Denne egenskapen, målt i tommer, påvirker hvor jevnt bladet vil bevege seg når sagen går.

    • Kjeder med en skråning på 1,1 mm brukes på husholdningssager med lav effekt, så vel som på motorsager designet for (utskjæring).
    • Kjeder med en skråning på 1,3 mm er mer vanlig. For eksempel er den berømte motorsagen utstyrt med kjeder med akkurat en slik stigning. Og generelt er dette det mest populære trinnet.
    • Stigningen på 1,5 og 1,6 mm har kjeder som er beregnet på profesjonelle og "semi-profesjonelle" (gårds "motorsager).
    • 2 mm - dette trinnet finnes utelukkende på kjeder installert på svært produktive og kraftige motorsager i det profesjonelle segmentet.

    Lav profil og høy profil kjeder

    Hva trenger du å vite om kjedehøyde? Den bestemmer hvor dypt sagen vil skjære. Basert på denne parameteren kan sagen være henholdsvis lav eller høy profil, i det første tilfellet blir sponene fjernet tynnere, men arbeidet vil være noe tregere, mens i det andre tilfellet vil dybden og produktiviteten være større. For et lavprofilverktøy brukes en parameter på 0,635 mm, og for et høyprofilverktøy, 0,762 mm. Hvis vi vurderer spesielt enheter for husholdningsbruk, er de alltid lavprofilerte, mens profesjonelt utstyr kan produseres i to versjoner. For å stabilisere vibrasjonen som uunngåelig oppstår under drift, balanserer produsentene samtidig profilhøyden med antall trinn. For et lite skritt, gjør en høy profil, og omvendt. Hvis du ikke overholder denne regelen, vil det føre til at det vil være umulig å jobbe med motorsagen i lang tid, selv om treet vil bli kuttet veldig raskt. Denne balansen må observeres hvis det er en intensjon om å skjerpe hjemme, i alle andre situasjoner gjenstår det bare å velge en sag for hjemmet eller for profesjonell kutting.

    De viktigste typer koblinger

    Hvis vi vurderer de vanligste typene lenker, så er disse meisel lenker som oftest finnes på profesjonelt utstyr, og flishugger som leveres på enkle motorsager. Det første alternativet i seksjonen er litt som tallet 7, og dette designet lar deg jobbe med sagen så raskt som mulig, siden lenken graver seg jevnt inn i materialet. Skjæringen er mer nøyaktig, men det er ekstremt vanskelig å skjerpe slike lenker hjemme, siden den minste avvik fra den tillatte vinkelen negerer alle fordelene med denne designen. Når det gjelder flishugger, er det ikke nødvendig å opprettholde strenge vinkler, og en slik kobling er også mindre redd for forurensning, selv om det er en høyere belastning på verktøyet. For hjemmebruk er det andre alternativet mer egnet, spesielt hvis det ikke er ferdigheter i å slipe sagen. Når det gjelder materialet, brukes krom-nikkelstål hovedsakelig, selv om det er nødvendig hvis det er nødvendig å arbeide med et spesielt sterkt materiale, kan hardmetalllodding legges på tennene, noe som markeres på dem.

    Riv og kryss sagkjeder

    Kjedene navngis etter hvilken retning de skal kuttes. En skarp skarphet på lenken er ikke nødvendig for tverrgående arbeid, siden treets motstand ikke er like stor som ved arbeid i lengderetningen. Hver treslag forutsetter valg av en eller annen retning, og hvis vi snakker om profesjonelt arbeid med tre, som også innebærer langsgående kutting, vil det ta opptil 5-15 grader for å skjerpe tennene, mens 25-35 grader er nok til å jobbe hjemme ... Etterspørselen etter langsgående kjeder er minimal, da det er fornuftig å bruke en sirkelsag for langsgående arbeider. Det hender at det er ganske vanskelig å finne en modell som fungerer i lengden, selv i en spesialbutikk. For arbeid hjemme gir det ingen mening å lete etter en slik sag, siden alle husholdningsoppgaver til tverrsnittsenheten kan utføres uten problemer.

    Hvordan definere en kjede for ripping eller tverrskjæring?

    • For tverrskjæring er kjedens slipevinkel 30 grader.
    • Ved riving er sagskjedens slipevinkel 10 grader.

    Stihls rivesagkjede er PMX. For eksempel STIHL 63 PMX 50.

    Oregon vil ha en R i kjedemodellindeksen. Eksempel: 73RD100R

    Er sekvensen til skjæreleddene viktig?

    I det vanlige tilfellet, når sagen er produsert på fabrikken, er det vanlig å sette to drivlenker på en skjæreledd, og dermed oppnås 50% av de totale skjærtennene. Deretter forblir ytelsen til utstyret på nivået, og kvaliteten på kuttet er ikke halt, men for å redusere kostnadene for kjeden, kan kutteleddene ikke sette hvert trinn, men etter ett eller to trinn, som vil bringe det totale antallet kuttlenker til 37,5%. Motorsagen vil bli billigere, men skjærekvaliteten vil forringes sterkt, så det er bedre å ikke ta hensyn til slike enheter.

    Karbidkjeder

    Slike kjeder er mye dyrere, og de har et spesielt formål - å jobbe med frosset tre eller med forurenset materiale. I alle andre situasjoner vil pengene bli bortkastet, siden det for enkel tre er ingen vits i hardlodding.

    Store kjedeprodusenter

    Nesten i hvilken som helst nettbutikk eller spesialisert salong tilbyr de tilbehør til motorsager, inkludert kjeder, fra firmaene Husqvarna (Sverige), Oregon (Canada) og Stihl (Tyskland). Hver av produsentene har sine egne fordeler i forhold til konkurrentene, men kvaliteten på produktene produsert av disse selskapene er på omtrent samme nivå.

    Videoer av motorsagskjeder

    I kontakt med

    De første håndholdte motorsagene dukket opp på 1920-tallet. De var utstyrt med kjeder med rette og flate tenner - et slikt kjedesystem var ikke veldig effektivt og var svært arbeidskrevende å vedlikeholde. I 1947 foreslo Joseph Cox en ny type kjede. Formen var L-formet, på grunn av hvilken det var mulig å øke ytelsen til motorsager betydelig, og sikre enkel sliping. Som et resultat drev Cox -kjeden raskt alle konkurrentene fra markedet. For tiden er de fleste motorsager utstyrt med nettopp slike kjedesystemer - de har en karakteristisk seglformet skjæreprofil og lar deg jobbe effektivt med alle typer treslag.

    Sagkjededesign

    Konseptet foreslått av Joseph Cox viste seg å være så vellykket at det nesten ikke gjennomgikk noen designendringer. Stort sett har det bare blitt gjort forbedringer i verktøysmøringssystemet, i tillegg til å bekjempe tilbakeslag og vibrasjoner.

    Enhver sagkjede består av tre typer lenker:

    1. Skjæring

    Dette er den vanskeligste delen av kjedesettet. Designet inkluderer et dybdestopp og et skjæreelement med en konturskjærevinkel.

    1. Ledende

    Slike lenker kalles også skaft. Gjennom drivhjulet overfører de rotasjonen fra sagmotoren til kjedet, og sikrer stabilt posisjon på stangen.

    1. Kobler til

    Designet for tilkobling av skjære- og drivelementer.

    De viktigste i kjedesystemet er. De kan være venstre- og høyrehendte, og skjærekantene stikker utover dekkets plan, noe som gir fri skjæring med minimal skjæremotstand. Kjedetenner (kuttere) fungerer etter prinsippet om en høvel - jo lenger den øvre skjærkanten er forlenget, jo større blir kuttet.

    Det er to hovedtyper av sagkjedekuttere:

    1. Meisel (engelsk meisel - meisel, kutter)

    Høy ytelse og god skjærehastighet. Konfigurasjonen av slike kuttere gir et mindre kontaktområde med treet ved kutting, og reduserer derved motstanden til sistnevnte. Ulempene med meiseltype kjedetenner er høy følsomhet for slipemiljøet, så vel som kompleksiteten og arbeidskraften til slipingsprosessen.

    1. Chipper (engelsk chipper - å hakke i chips)

    Halvmåneprofilen til flishuggere er mindre effektiv på grunn av det økte kontaktområdet ved kutting. På den annen side er flishuggere veldig enkle å vedlikeholde, siden det avrundede hjørnet på kutteren er mindre følsomt for slipefeil.

    Fliseleddkjeder foretrekkes ved kutting av forurenset tre.

    hovedparametere

    Sagkjeder er vanligvis preget av:

    • skjæreretning (langsgående og tverrgående);
    • dimensjoner (lengde og størrelse på elementene i kjedesettet);
    • designfunksjoner;
    • rekkefølgen på skjæreleddene.

    Å sage ved langs kornet forårsaker mer motstand enn på tvers. I lys av etterspørselen etter begge typer saging, produseres to typer sagkjeder - langsgående og tverrgående. De er forskjellige i angrepsvinkelen til fortennene. Som et resultat, ved ripping, øker sagens ytelse, og ved tverrskjæring glattes "aggressiviteten" til verktøyet. Vel, sammen med sistnevnte, reduserer det vibrasjonsnivået og reduserer belastningen på motoren.

    For lave kvalitetskrav kan ripping utføres med en tverrkjedesag.

    De som er på markedet i dag har forskjellige dimensjoner. En av hovedparametrene til sagkjeden er antall lenker, dvs. kjedelengde. I tillegg har kjedesystemer en viss tonehøyde. Den måles med avstanden mellom tre lenker i serie, delt på to.

    Klassifisering av sagkjede etter tonehøyde

    Avhengig av stigningsverdien, varierer sagkjedene med 5 klasser:

    1. 0,25 (1/4)’’

    Små stigkjeder er montert på enhåndssag. Et slikt verktøy er ikke forskjellig i kraft, men det lar deg utføre presist arbeid, inkl. på vanskelig tilgjengelige steder.

    1. 0,325 '' og 3/8 ''

    Kjeder med slike stigningsverdier er mest brukt. Over 80% av verktøyene produsert i verden leveres med nettopp slike kjedesett.

    1. 0,404 '' og 3/4 ''

    Store kjedefester passer til store sager med økt produktivitet - hogstsystemer, hogstutstyr, etc.

    Selvfølgelig, jo større dimensjoner på kjedeleddene er, desto mer ytelse har den. Det skal huskes at kuttet blir bredere, noe som betyr at en stor sag vil være nødvendig for å overvinne treets motstand mot kutting.

    Klassifisering av skafttykkelse

    Tykkelsen på drivleddene er den nest viktigste kjedeparameteren. Det må samsvare med størrelsen på dekket på dekket, langs hvilket sistnevnte glir under drift. På grunn av dette økes påliteligheten til passformen, og risikoen for demontering under drift elimineres. Samtidig utføres selve kjedens gang jevnt, uten unødvendige ryk og vibrasjoner.

    Globale sagkjedeprodusenter produserer 5 grunnstørrelser på motorsager:

    • 1,1 mm (miniatyrkjeder for minisager);
    • 1,3 mm (mest etterspurt, fordi de er installert på);
    • 1,5 mm (installert på sager med høy effekt og ytelse);
    • 1,6 og 2 mm (tykke skaftkjeder brukes på profesjonelle og industrisager).

    Profilhøyde, skjæredybde og sagmotorvolum

    Avhengig av høyden på skjærekanten som er plassert over styrestangens plan, blir sagkjedene klassifisert i høy- og lavprofil. Førstnevnte gir maksimal produktivitet, mens sistnevnte har et økt bæreområde på skjæreleddet, som et resultat av at de produserer tynne flis og er tryggere å jobbe med.

    Skjæredybde refererer til mengden klaring mellom toppen av kutteren og kuttstoppet, som styrer tykkelsen på sponene. Sagsett med hull på 0,025 '' og 0,03 '' er mest etterspurt, mens kjeder med en verdi på denne parameteren opp til 0,07 '' brukes som en del av maskinfellingsenheter. Det er skjæredybden som bestemmer ytelsen til kjedesettet. Men jo større den er, jo mer vil sagen vibrere under drift. For å balansere ytelsen og vibrasjonen på kjeden med en stor stigning, installerer produsenter skjærtenner med en minimumsdybde og omvendt.

    Slagmotorens forskyvning har mye å gjøre med. Hvis sistnevnte er installert på et verktøy som er for kraftig, vil det bli utsatt for økt belastning og mislykkes mye tidligere enn forfallsdatoen. Derfor, når du kjøper et kjedesett, bør du nøye studere de tekniske egenskapene til selve sagen.

    Rekkefølgen på skjæreleddene

    Listen over hovedparametrene til sagkjedene inneholder også rekkefølgen på skjæreleddene. I standardutførelsen har hver kutter et par skaft. I en kjede med halvpass blir hver tredje kutter erstattet av en ledende ledd, og i hodesett med full pasning, hvert sekund. Kjeder av den andre og tredje typen produseres ikke - de er laget med en håndverksmetode fra fabrikkprodukter.

    Hopp over og halv-hoppe er betydelig billigere enn standard hodesett, men de er dårligere enn dem i ytelse, pålitelighet og brukervennlighet.

    Sagkjedet smøresystem

    Påliteligheten og effektiviteten til sistnevnte avhenger direkte av kvaliteten. For å sikre normal bruk av verktøyet, forsyner produsentene det med en oljepumpe, som leverer olje til skjæresystemet gjennom spesielle hull. Selve kjeden er ansvarlig for jevn fordeling av oljen - dens skaft, som passerer gjennom tannhjulet, fanger opp smøremiddelet, som som et resultat av bevegelsen av headsettet sprer seg over det og sagstangen. Ofte, for å øke smøringseffektiviteten, lages spesielle kanaler i drivlenkene ved hjelp av en kutter eller borer, og flere spor i forbindelsesleddene.

    Motorsagsmøresystemet reduserer de skadelige effektene av friksjon og selvfølgelig varme. Dette øker levetiden til både kjedetilbehøret og verktøyet som helhet betydelig. Derfor må brukeren kontrollere smøreprosessen. Hvis det ikke er oljespor på skjærelinjen når du akselererer kjedet, betyr det at sagen overopphetes, og selve kjeden kan bli sløv ganske raskt eller til og med sprekke helt.

    For å øke smøreeffekten produserer verdensprodusenter organiske baserte sagoljer. De koster litt mer, men de gir en fjerdedel mindre forbruk, og når de slippes ut i miljøet, nedbrytes de selv i løpet av få timer.

    Kjeder og dekk med forskjellige parametere kan installeres på moderne motorsager. Før du kjøper et nytt headset for en bestemt modell, bør du imidlertid forsikre deg om at smøresystemet vil klare funksjonene under drift.

    Vibrasjon og tilbakeslag ved kutting

    Verken den første eller den andre kan unngås når du arbeider med motorsag, men du kan redusere intensiteten. oppstår på grunn av kollisjon av kuttere med tre. I det øyeblikket skjæret kommer i kontakt med treet, er det klemt mellom det og dekket i et splitsekund. En del av sjokkenergien overføres gjennom headsettet, drivhjulet og sagkroppen til brukerens hender.

    For å redusere effekten av tilbakeslag på grunn av vibrasjoner ved kutting av tre, brukes de:

    • avfaset kuttbegrensning (gir en jevn bevegelse av kjeden på grunn av jevn glidning av treet fra kutteren);
    • støtdempende fremspring på skaft og kontakter (hjelp til å dempe vibrasjon når det overføres til tannhjulet);
    • avskåret eller hevet hæl på kutteren (sikrer at kjedet senker seg i slagøyeblikket, noe som ikke bare bidrar til å dempe vibrasjon, men også til å redusere slitasje på kjedesettet og sagstangen).

    Takket være bruken av disse strukturelle elementene i kjedet, reduseres risikoen for skader når sagen spretter på grunn av stangenes kontakt med en hard overflate.

    Vedlikehold av sagkjede: høydepunkter

    Saghode, stang og drivhjul er forbruksvarer. Derfor er de viktigste spørsmålene når du kjøper et verktøy og et headset for det, pålitelighet og holdbarhet. I stor grad avhenger de av typen og intensiteten av arbeidet som brukeren vil utføre. En like viktig rolle spilles av:

    • smøring av hodesett;
    • løpe inn og stramme kjeden;
    • sliping av fortenner;
    • omsorg for verktøy.

    Å kjøre i kjedesettet utføres ved å suge det en stund i olje, etterfulgt av et kort løp i tomgang og justere spenningen. Hvis kjedet ikke er strammet nok, vil det hele tiden hoppe av, mens for hardt stramt fører til en økning i belastningen på kjedet og for tidlig slitasje.

    Skjæret på sagkjedet blir kjedelig på grunn av intensiv bruk. Slik at hver gang du ikke trenger å kjøpe et nytt headset, kan brukeren slipe skjæreelementene på egen hånd. I dette tilfellet er det nødvendig å nøye observere korrespondansen mellom skarpheten i kutternes vinkler og høyden på begrenseren til fabrikkparametrene. I tillegg må det sikres at alle skjæreledd i kjedet er like skarpe. Ellers vil ytelsen til verktøyet reduseres eller vibrasjon og belastning på sagmotoren vil øke.

    Et annet viktig poeng når du arbeider med en motorsag er kjedeintegritetskontroll. Hvis det oppstår de minste sprekker, skader eller skader, bør den byttes ut. Avslutningsvis bemerker vi at bare et kompetent utvalg, samt rettidig og riktig vedlikehold av verktøyet og headsettet, kan sikre normal ytelse, holdbarhet, pålitelighet og selvfølgelig sikkerheten til motorsagen.

    Motorsag, video