​ Velkommen til siden vår " Multifunksjonelt verkstedbord - ideen om Festool MFT 3 -bordet "!

I denne gjennomgangs foto- og videogalleriet har Arsenal Master -spesialister tatt et utvalg avoto og video om temaet variasjoner av det multifunksjonelle bordet Festool MFT 3: forbedringer, forbedringer, inventar og hjemmelagde alternativer.
* Denne fotoanmeldelsen ble laget for informasjonsformål og er ikke et produkt, du kan skrive ut denne siden selv og gratis.

Har du interessante bilder, ideer, forslag? Du kan sende for innlegg i denne anmeldelsen (med en forklaring og dataene dine, som forfatteren) via eller på e-post: ... I anmeldelsene til denne siden kan du skrive kommentarene dine.

Det er ikke forgjeves at Festool MFT / 3 -bordet har vunnet popularitet over hele verden blant håndverkere som jobber både på verkstedene og på veien. MFT - Multi Function Table er en kombinasjon av et mobilt skrivebord og en arbeidsbenk.

Dens største fordel: allsidighet og brukervennlighet. Populariteten skyldes at produsenten kombinerte bekvemmeligheten av snekkerløsninger (med festestopp og klemmer på bordplaten i monteringshullene) med en løsning? kom fra maskinverktøyindustrien, hvor nesten alt verktøy er installert på aluminiumsprofiler med T-spor.

Video:

Du kan se ideen og bruksmulighetene i videoen fra Festool på MFT / 3 -bordet:

Se alle kjøpsalternativer i katalogen med priser

Vi har distribuert denne samlingen etter emner:

1. Forbedringer av Festool MFT3 -bordet og utvidelse av mulighetene

Hvis mesteren mangler standardfunksjonene i produktet eller noe virker uferdig, begynner han å forbedre det etter eget skjønn. Og her er det viktigste ikke å være for flink. Men hvis du nærmer deg saken med all lidenskap, får du en god løsning. Vi vil vise noen av disse vellykkede løsningene.

MFT3 -bordet er i utgangspunktet mobil. Følgelig er beina for stillestående seriøst arbeid ikke stabile nok, selv med en diagonal travers. Og jeg vil gjerne bruke egenskapene til det fulle. Så de kom på det første med å installere MFT -bordet på et annet mer stabilt skrivebord. Og MFT med ben brettet eller fjernet tillater det. Det er mange alternativer, men essensen er en:

Han er med "voksne" hjul:

Basert på aluminiumsprofiler:

Og sammensatt:

Video:

Prosessen med å lage et slikt bord kan sees i videoen:

En utvidet versjon av MFT / 3 -bordet, satt sammen med innebygde komponenter. Langstrakte sideprofiler 2 meter lange er skreddersydde varer som du kan bestille hos oss.

Ekstra "body kit":

2. Hjemmelagde bordalternativer

En interessant realisering av ideen om MFT 3 -bordet fra Nizhny Novgorod -mesteren Maxim G. Her, i stedet for de vanlige runde hullene i toppanelet på bordplaten, blir rektangulære vinduer kuttet ut. Å klemme arbeidsstykket med hjelp i disse vinduene er mye raskere enn i hullene. En standard maskinprofil med T-spor er installert i sidebåndet på bordplaten. Det fungerer med de samme klemmene.

Interessant er ideen om et bord med et mobilrammeunderlag. Enkelt og funksjonelt. Bordet kan produseres ved hjelp av Kreg skråverktøy:

Video:

på et bord med en honningkake ramme:

En annen interessant versjon av honeycomb arbeidsbenken fra mirocks woodshop:

Video:

Video: hvordan lage en honningkake arbeidsbenk fra mirocks woodshop

Mobil alternativer:

Semi-stasjonært multifunksjonelt bord av Mesteren fra hjemlandet. Enkel design, rimelige materialer - en flott budsjettløsning:

Video:

Og en videoanmeldelse av den:

Et av de mer populære MFT 3 -skrivebordene er Multifunction workbench (forkortet MFTC) av Timothy Wilmots.

Video:

Video av hjemmelaget multifunksjonelt bord MFTC

Stasjonære alternativer:
Stasjonære versjoner av MFT gir en god stabil base. Veivisere bruker en rekke løsninger.
De enkleste er selvfølgelig de mest budsjettmessige:

De enkleste kan være i form av en kantstein:

For eksempel, ved å bruke selv rimelige materialer (kryssfiner, mdf, furublokker og vanlig), kan du oppnå et utmerket resultat. Du trenger bare å være forsiktig, passe alle detaljene godt med hjelp, polere og dekke med høy kvalitet. Og her er det legemliggjørelsen av et budsjett, men en verdig drøm om en håndverker om sin multifunksjonelle arbeidsbenk.

Det neste alternativet bruker bare fordelene med å jobbe med.

Det stasjonære MFT -skrivebordet, laget med tysk grundighet (nedenfor er en detaljert videopresentasjon om det), avslørte ideen om allsidigheten og mulighetene til Festool MFT -bordet ytterligere:

Video:

Noen flere løsninger fra europeiske og amerikanske håndverkere, som drar fordel av alle tre klemmealternativene på arbeidsbenken: bruk av skinneprofiler, bruk av konvensjonelle laster og bruk av stopper installert i hullene i bordplaten:

Versjonen på standard maskinprofiler i aluminium: raskt montert og på grunn av standardprofilene har en stor allsidighet i implementeringen av ideene dine. For større stabilitet er det bedre å installere hjørneinnlegg.

Et annet interessant prosjekt med en stasjonær arbeidsbenk på hjul fra Peter Parfitt fra England (nedenfor er en video om den):

Video:

Og den mest grunnleggende, etter vår mening, er utviklingen av ideen om MFT -bordet et arbeidsbenkbord fra Holzwerken.
En solid og gjennomtenkt løsning med interessante ideer:

Video:

Videogjennomgang av denne arbeidsbenken:

3. Hjemmelaget inventar til ITF -bordet

Skuffer og hyller:

Spørsmålet om hvordan du lager et fresebord på egen hånd, blir stilt av mange hjemmelagde håndverkere. Dette er forståelig: utstyret som ruteren er festet ubevegelig på, og arbeidsstykket beveger seg på et spesialutstyrt arbeidsbord, er i mange tilfeller mye mer praktisk å bruke. Ofte, når du arbeider med en håndmølle, er arbeidsstykket festet til et vanlig bord, og alle manipulasjoner utføres av verktøyet selv, noe som ikke tillater å observere nøyaktigheten av behandlingen.

Fresebordet forbedrer produktiviteten og effektiviteten til håndfreseren. Det er ofte ulønnsomt å kjøpe en seriell modell av et slikt bord til hjemmet ditt. Det er mye mer økonomisk å lage et gjør-det-selv fresebord. Det vil ikke ta mye tid og vil kreve svært små økonomiske kostnader. Enhver husflid kan håndtere en slik oppgave, hvis ønskelig.

Ved å bruke et hjemmelaget håndfreserbord når du bearbeider treprodukter, kan du oppnå resultatene som profesjonelle fresemaskiner kan oppnå. Ved hjelp av en så enkel enhet utføres en hel liste over teknologiske operasjoner kvalitativt: skjære formede hull og lage forskjellige spor og spor i arbeidsstykket, produsere koblingselementer, bearbeiding og profileringskanter.

Enheten til et fabrikkprodusert fresebord finnes i videoen nedenfor. Vi vil prøve å gjøre det ikke verre, men på noen måter enda bedre og, som er veldig viktig, billigere.

Et hjemmelaget fresebord, som du utstyrer hjemmemaskinen med, gir deg muligheten til å behandle ikke bare treemner, men også produkter som er laget av sponplater, MDF, plast, etc. Tunge- og sporelementer, fasing og dekorative profiler.

Et hjemmelaget rutebord, hvis produksjon ikke krever store økonomiske kostnader, lar deg utstyre hjemmeverkstedet ditt med en ekte trebearbeidingsmaskin. Det vil bare være nødvendig å fikse selve verktøyet - en håndrouter, som du kan bruke et borestativ eller en arbeidsbenk til. Det er ingen tilfeldighet at mange produksjonsselskaper driver med produksjon av fresebord og tilbehør til dem, men en anstendig sum må betales for en slik enhet. Et hjemmelaget bord for å utstyre en fresemaskin, hvis den er laget i henhold til tegningene som vi vil analysere i denne artikkelen, er på ingen måte dårligere i funksjonalitet enn modeller utgitt under produksjonsforhold, og det vil koste mye mindre.

Fresebordstegninger: alternativ nummer 1

Tegninger av fresebordet med en detaljert analyse av utformingen av hovedenhetene og deres dimensjoner.

Tegninger av et hjemmelaget bord for en håndrouter (klikk for å forstørre)

Delmål Snittbord Dobbeltlags bordutskæring i første lag i tabellen
Merking av snittet på det andre laget av bordet Liming av begge lag Såing av snittet i henhold til merkingene til det andre laget Tegning av rip gjerdet
Endeplate på stopp Støvsugningsrør Plexiglass sikkerhetsvern Kamklemme og låsekloss

Freseborddesign

Hvis du ønsker det, kan du lage et hjemmelaget fresebord fra en vanlig arbeidsbenk, men det er bedre å lage et spesielt design. Dette forklares med det faktum at en maskin med kutter skaper sterke vibrasjoner under drift, derfor må sengen som brukes til å fikse kutteren være svært stabil og pålitelig. Det må også tas i betraktning at selve fresen er festet til bunnen av fresebordplaten, så det skal være nok ledig plass under den.

Når du fester enheten til bordplaten på et hjemmelaget bord for en håndfreser, brukes en monteringsplate, som må ha høy styrke og stivhet, eller spesielle klemmer for en fresemaskin. En slik plate kan være laget av metallplater, PCB eller holdbar kryssfiner. Sålene til de fleste rutermodeller har allerede gjengede hull, og de er nødvendige for å koble en slik enhet til bordplaten og monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, kan du bore dem selv og kutte tråder i dem, eller bruke spesielle klemmer til en fresemaskin.

Klemmene til fresemaskinen eller monteringsplaten må være i flukt med benkeplaten, for dette er det valgt et av de tilsvarende dimensjonene i den sistnevnte. Det må bores flere hull i platen, hvorav noen er nødvendige for å koble den til bordplaten ved hjelp av selvskruende skruer, og andre slik at en slik plate kan festes på freseren. Skruene og selvskruende skruene du vil bruke, må være forsenket.

For å gjøre det enklere å slå på din egen, kan du plassere en vanlig knapp på bordplaten, samt en soppknapp, som vil gjøre enheten enda tryggere å bruke. For å øke bekvemmeligheten til hjemmemaskinen din, kan du feste en lang metalllinjal på overflaten av et fresebord laget for en gjør-det-selv-håndfreser.

Før du begynner å designe et gjør-det-selv-fresekoordinatbord, må du bestemme stedet hvor det skal ligge, samt bestemme hvilken type freseutstyr du vil lage. Så du kan lage en samlet freser med egne hender (bordet vil ligge på siden av sagutstyret, tjene som forlengelse), en kompakt stasjonær maskin, frittstående stasjonært utstyr.

Du kan velge et kompakt skrivebordsutstyr for arbeid med tre og andre materialer hvis du bruker det uregelmessig eller ofte bruker det utenfor verkstedet ditt. En slik installasjon, som kjennetegnes ved sin lille størrelse, tar veldig lite plass, og om ønskelig kan den henges på veggen.

Hvis størrelsen på verkstedet ditt tillater det, er det bedre å tilpasse basen til en stasjonær fresemaskin til ruteren, noe som er mye mer praktisk å jobbe med enn på stasjonært utstyr. For å gjøre en slik enhet mer mobil, kan den plasseres på hjul som du enkelt kan endre posisjonen med.

Et enkelt hjemmelaget fresebord. Det er spørsmål om den generelle styrken, men billig og munter.

Det enkleste fresebordet eller boremaskinbordet kan lages veldig raskt. For fremstilling av en slik struktur, som er lett plassert på et vanlig skrivebord, trenger du et sponplate, som styreelementene er festet på. Som en slik guide, som kan brukes som parallellstopp for et fresebord, er et vanlig brett med liten tykkelse egnet, som festes til bordplaten ved hjelp av bolteforbindelser. Om nødvendig kan du feste et annet slikt brett parallelt, som vil fungere som en grensestopp.

For å sette ruteren inn i bordet, vil det være nødvendig å lage et hull i sponplaten for å plassere den, og den vil bli festet på bordplaten ved hjelp av to klemmer. Etter det kan produksjonen av fresebordet betraktes som fullført. For å gjøre bruken av et slikt design mer praktisk, kan de enkleste klemmene for en fresemaskin plasseres på bordplaten.

Seng og bordplate produksjon

Sengen til en hjemmelaget fresemaskin må være svært stabil og pålitelig, siden den vil bære hovedbelastningen. Strukturelt er det en ramme med støtter, som bordplaten er festet på. Som et materiale for fremstilling av sengens ramme kan du bruke sveisede metallprofiler, sponplater, MDF, tre. Det er tilrådelig å først forberede tegninger av en slik enhet. På dem er det nødvendig å angi alle strukturelle elementer og deres størrelser, avhengig av dimensjonene til delene som er planlagt å bli behandlet på slikt freseutstyr.

Den nedre delen av sengen fra siden av fronten må utdypes med 100–200 mm, slik at ingenting forstyrrer føttene til fresemaskinen. Hvis du skal behandle dørforinger og frontender for dem på din hjemmelagde maskin, kan sengens dimensjoner være som følger: 900x500x1500 (høyde, dybde, bredde).

En av de viktige egenskapene til sengen for en hjemmelaget fresemaskin er høyden, som bekvemmeligheten ved å jobbe med slikt utstyr avhenger av. I henhold til ergonomiske krav er 850–900 mm den mest passende høyden for utstyr som skal brukes mens du står. Det er ønskelig å gjøre de nedre delene av sengestøttene justerbare. Dette vil gjøre det mulig ikke bare å kompensere for ujevnheter i gulvet, men også om nødvendig å endre høyden på fresebordet. For å lage en dreieskive med egne hender er det nok å fikse spesialhjul på beina.

Montering av omtrent et slikt bord er vurdert i alternativ nr. 2

Du kan lage et fresebord, preget av en lav pris, høy pålitelighet, fra bordplaten til et gammelt kjøkkenbord. Slike benkeplater er vanligvis laget av et 26 eller 36 mm tykt sponplate dekket med slitesterk plast. Overflaten gir god glidning av arbeidsstykket, og sponplatefoten demper perfekt vibrasjoner som oppstår under drift av utstyret. Hvis du lager et skrivebord for maskinen med egne hender, er plater av MDF og sponplater (laminerte sponplater) med en tykkelse på 16 mm eller mer egnet for disse formålene.

Fresebordstegninger: alternativ nummer 2

Detaljtegninger av et fresebord med ekstra uttrekkbare skuffer, som kan lages av tre og kryssfiner (eller MDF). En liste over deler med dimensjoner og anbefalt produksjonsmateriale er presentert i tabellen.

Tabell over borddeler og deres størrelser Ramme Øvre hjørne av ramme Nederste rammehjørne
Skuffeskuff Glideskinne
Stor skuff Liten skuff Front av liten skuff Bordpaneler

Hvordan lage en monteringsplate

Siden bordplaten til en hjemmelaget fresemaskin er ganske tykk, bør monteringsplaten for å feste ruteren ha en minimumstykkelse. Dette vil maksimere overhenget av skjæreverktøyet. Det er klart at en slik plate med en minimumstykkelse bør preges av høy styrke og stivhet.

Platen kan være laget av metall eller av et materiale som ikke er dårligere enn den i sin styrke - PCB. Tykkelsen på PCB -arket skal være innenfor 4–8 mm. Ved hjelp av de tidligere utarbeidede tegningene kuttes en rektangulær del ut av et slikt ark, i midten av hvilket et hull er laget. Dimensjonene til sistnevnte tilsvarer diameteren på hullet i bunnen av ruteren.

Tilkoblingen av platen til bunnen av ruteren og selve bordet, som allerede nevnt ovenfor, er sikret av hullene i den og de tilsvarende gjengede hullene i bunnen av ruteren. Hull for å feste platene til bordoverflaten, som brukes som klemmer for fresemaskinen, er laget i de fire hjørnene.

Dimensjonene og plasseringen av hullene for å koble innsatsen til ruteren må helt tilsvare hullene som er plassert på bunnen av verktøyet. For ikke å gjøre en feil ved fremstillingen av platen, er det nødvendig å først forberede tegningen, som det er nødvendig å angi de totale dimensjonene til denne delen, diametrene og plasseringen av alle hullene på den. Om ønskelig kan du fikse det på bordoverflaten ved hjelp av klemmer.

En video med en detaljert historie om konstruksjonen av et fresebord, funksjonaliteten og bekvemmeligheten er veldig høy, men kompleksiteten i produksjonen er også veldig alvorlig. For de fleste håndverkere vil et slikt bord være unødvendig komplisert, men kanskje noen vil få nyttige ideer når de lager sitt eget utstyr.

Montering av fresebordet

Universal fresebord eller begynn å montere fra festet på bordplaten til den ferdige sengen. Monteringsplaten påføres bordplaten der den skal plasseres i henhold til tegningen, konturen er tegnet med blyant. Dette er nødvendig for å velge en fordypning for platen langs den markerte konturen, som det brukes en håndholdt fres med et verktøy med en diameter på 6-10 mm. Størrelsen på denne fordypningen må være slik at platen passer inn i den i flukt med overflaten på benkeplaten.

Det vil ikke fungere å lage en utsparing med rette vinkler med en rund kutter, derfor må selve hjørnene avrundes med en fil på selve platen. Etter festing i benkeplaten er det nødvendig å lage et hull i monteringsplaten med dimensjonene som tilsvarer diameteren på fresebunnen. Det gjøres ved hjelp av en rett kutter, hvis tykkelse bør være større enn selve benkeplaten.

Når kravene til utstyret er små og det ikke er noe ønske om å engasjere seg i hjemmelagde produkter, kan du kjøpe noe som ligner det som er vist på bildet nedenfor.

PROMA til en pris på omtrent 6 tusen rubler er et av de billigste fabrikkfresebordene

For å utføre en slik operasjon trenger du ikke en tegning, siden den ikke krever høy presisjon. På baksiden av bordplaten må du også velge en viss mengde materiale, siden støvoppsamlerdekselet og andre enheter må plasseres nederst på bordet. For raskt å utføre alle operasjonene ovenfor kan du fokusere på tegningene eller bildene i denne artikkelen.

Den siste fasen ved montering av et hjemmelaget fresebord er å koble alle dets strukturelle elementer. Først startes en ruter fra bunnen av bordplaten, sålen er skrudd fast på festeplaten. Deretter festes selve platen til den øvre overflaten av benkeplaten ved hjelp av forsenkede selvskærende skruer, som må være helt innfelt i de forberedte hullene. Først etter å ha utført disse operasjonene, er bordplaten selv festet til sengen.

Fresebordstegninger: alternativ nr. 3

Et kompakt skrivebordsfresebord og en detaljert analyse av opprettelsen på bildet nedenfor.

Datamodell Montert eksteriør Sett bakfra Forfra
Kutteren er hevet, rammene er åpne Kutteren er nede, sarmene flyttes Håndfreser Slange fra støvsugeren for fjerning av støv og spon
Fresekutterfeste og sponfjerning Justere kutterløfteren Kutteren løftes ved å skru skruen.
Justering av kutteroverhenget i plexiglassplattform før du installerer ruteren

Gjør den øvre klemmen

Når du stiller spørsmålet om hvordan du gjør en hjemmelaget maskin tryggere i drift og for å sikre bekvemmeligheten ved å behandle store arbeidsstykker på den, kan du utstyre slikt utstyr med en øvre klemme. Tegninger må også utarbeides for å lage denne rullebaserte armaturen.

Et kulelager av passende størrelse brukes ofte som rull for trykkanordningen. En slik vals er montert på en holdeinnretning som gjør at den kan festes i hvilken som helst avstand fra bordplaten. Ved hjelp av denne enkle universelle enheten vil arbeidsstykket av hvilken som helst tykkelse være sikkert festet mens det beveger seg langs arbeidsbordets overflate.

I videoen nedenfor viser en mann sitt hjemmelagde fresebord, som han monterte rett på balkongen i sitt eget hus.

Kjør for en hjemmelaget fresemaskin

For at din hjemmelagde trefreser skal kjennetegnes ved høy ytelse og funksjonalitet, må du utstyre den med en elektrisk drivenhet med tilstrekkelig kraft. Hvis du planlegger å bruke maskinen til grunt trebearbeiding, vil en 500W elektrisk motor være tilstrekkelig. Utstyr med lav effekt vil imidlertid ofte stenge, noe som vil negere alle besparelsene ved å kjøpe en svak elektrisk motor.

Det beste valget for slike maskiner er elektriske motorer, hvis effekt starter fra 1100 W. En slik elektrisk motor med en effekt fra 1-2 kW vil tillate deg å bruke hjemmelaget utstyr som en ekte fresemaskin for bearbeiding av treprodukter. I tillegg kan du bruke hvilken som helst type kutter på en slik maskin. For å utstyre maskindriften kan du bruke elektriske motorer som er installert på stasjonært utstyr (for eksempel på boremaskiner), så vel som på håndverktøy (bor, slipemaskiner, håndfreser).

Bilder av dette utvilsomt interessante sagbordet ble levert til oss av Alexey Kuznetsov, som vi takker ham mye for.

La oss se nærmere på det: Klassisk bord med fire ben, forsterket med flere skuffer. Bordplaten er to-lags. Et spor for vognen er valgt i den til venstre.

Vognen har en U-form med trekantede bakker.

Nok en utsikt fra den andre siden. Det er en bryter på et ben av bordet.

Til høyre er det et rivjern av det opprinnelige designet. Det er også et trinn i benkeplaten for den.

Fikseringen av stoppet er ganske original. Tommelskruen trekker kroken tilbake, som presser stopperen mot bordet.

Festingen av Elitech PD 2000 -sagen i seg selv er enda mer original: Standardfoten fra sagen demonteres, og selve sagen festes på et bevegelig kryssfinerstativ med to frihetsgrader. Denne rammen er festet til bordplaten med et par kortløkker. 0

Du kan justere skjæredybden, så vel som tiltbladet. Ved å løsne og stramme "lammene" i de bueformede holderne.

For ikke å miste skjæredybden, er det valgt en nisje i benkeplaten nedenfra

som bunnen av sengen går inn i. Det vil si at motoren bokstavelig talt ligger på bordplaten fra innsiden med det maksimale sagbladet.

Nok en monteringsplan fra innsiden.

Jeg tror at alle hovedpunktene er klare fra bildet. Hvis du fortsatt har spørsmål, kan du stille dem i gruppen eller på nettsiden, forfatteren vil definitivt svare.

Jeg har brukt dette bordet hele tiden, i omtrent et år allerede. Festet på sagen viser seg veldig godt, jeg selv forventet ikke et slikt resultat. Kuttet er alltid nøyaktig. Det er nødvendig å gjøre om føringssporet, jeg skal lage to av dem fra en aluminiumsprofil, pluss tilt- og løfteheiser. Ærlig talt, selv om det var en mulighet til å kjøpe en rund hundre, ville jeg ikke kjøpe og betale for mye penger, fordi resultatet er det samme. Det viktigste når du fikser sagen er å beregne paralleller og vinkelretter veldig nøyaktig, og det er det.

Profesjonell bearbeiding og produksjon av tredeler er bare mulig ved bruk av en fresemaskin. Du kan bruke dette verktøyet fullt ut i en spesiell installasjon. Dette er fresebordet. Dette oppsettet er sjeldent, og de kommersielt tilgjengelige alternativene er ganske dyre. Det gir ingen mening å bruke mye penger på kjøp av dette designet, siden du kan lage det selv.

Fresebord: formål, typer

Bekvemmeligheten ved å bruke en ruter i tabellen ligger i optimalisering og sikkerhet ved arbeid med tre, samt hastigheten på produksjonsdeler. Driftsprinsippet for denne installasjonen er ganske enkelt, siden det ikke er freseren som beveger seg langs overflaten som skal behandles, men delen beveger seg i forhold til den. Freseren, festet i bordet, gir større muligheter for bearbeiding av deler. Som et resultat oppnås emner som i profesjonelle møbelverksteder med passende utstyr. Før du lager et fresebord, må du bestemme deg for utseende og størrelse. Det bør vurderes muligheten for å modernisere bordet. Det er viktig at bordet er pålitelig og stabilt å bruke. Tilstedeværelsen av esker vil skape ekstra komfort i arbeidet

Kompakt DIY -design vil erstatte en industrimaskin

Det er tre hovedtyper av fresebord:

1. Stasjonær - en spesialisert design, som regel, omfangsrik og ikke -bærbar.
2. Bærbar - har kompakte dimensjoner og relativt lav vekt. Dette bordet er lett å flytte.
3. Aggregat - designet gir mulighet for utvidelse av sagbordoverflaten.

Konstruksjonsdiagram

For selvlagde benkeplater bruker de vanligvis MDF-plater, limt med forskjellige plastbelegg, tykk kryssfiner eller plater. Disse materialene er enkle å behandle, lette og holdbare.

Trestruktur er lett å håndtere og bruke

Noen håndverkere mener at en metall benkeplate er den mest holdbare og holdbare. De har rett, men et slikt bord med et elektrisk apparat vil være en utmerket leder, noe som er usikkert. Metallet er også utsatt for korrosjon, så det må males.

Freseborddekslene må være glatte. De er ofte laget av plast eller metall. Disse bordene har en perfekt flat overflate som er ugjennomtrengelig for fuktighet. Fenolisk plast egner seg godt til behandling. Dette er veldig praktisk når du lager riller til en aluminiumsprofil eller når du borer hull for å feste et langsgående stopp. I likhet med MDF, kryssfiner og planker, er disse materialene rimelige.

På merkede benkeplater, laget av stål eller aluminium, er det allerede hull for en bestemt rutemodell. Hvis de produserte modellene av benkeplater er laget av MDF -plater eller plast, forbereder firmaer bare hull for platene. Selv om dette ikke alltid er tilfelle.

Det er hull i bunnen av platen som ruteren festes med skruer til bunnen av. Disse platene kan være laget av metall, plast, polykarbonat eller aluminium. Freseplaten må installeres i flukt med benkeplaten. Hvis noen deler av platen stikker ut over overflaten, vil arbeidsstykkene fange den.

Bordplaten er utstyrt med justeringsskruer eller andre midler for å jevne ut platen. Det er bedre å velge et innlegg med utskiftbare ringer. Dette er nødvendig for å velge hullene på ringene i henhold til størrelsen på kuterdiameteren. Dette gjør det lettere å fjerne flis og annet rusk fra fresebordets arbeidsflate.

Praktisk når du velger kuterdiameter

Ved fresing kreves det ofte et rivjern for å lede arbeidsstykket i ønsket vinkel. For at arbeidet skal kunne utføres nøyaktig, må det være flatt langs hele lengden, plassert strengt vinkelrett på bordoverflaten, og enkelt omkonfigureres for forskjellige prosesser. Stoppets fremre deler kan lages både solide og i form av flere overlegg. For å samle flis og rusk er sidestopperen utstyrt med et grenrør. Slangen til støvsugeren er koblet til den.

Stoppets fremre deler i form av flere fikserbare pads

Fresebordet kan oppgraderes med en seng som kvernen skal festes i. Du kan lese mer om hvordan du lager denne strukturen selv.

Nødvendige verktøy og materialer

1. Snekkerlim.
2. Bolter med muttere.
3. Skruer.
4. MDF -plate og bjørkfinerplate
5. Stikksag.
6. Skiftenøkler.
7. Sandpapir.
8. Hersker.
9. Blyant

Tegninger og beregninger

For å lage et bord for en ruter, kan du bruke en egen overflate, som er festet i trestøtter eller mellom to sokkler. Den enkleste måten å lage en bordplate, støtte og deler til et fresebord er å bruke MDF -plate eller bjørkfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis platen er dekket med plast, vil det være mindre motstand under drift. Platen som er laminert på begge sider vil ikke bøye seg under drift. I vårt tilfelle brukte vi ved fremstilling av et fresebord:

1. 1 MDF -panel, 19x1000x1800 mm.
2. 1 kryssfinerplate, 19x1000x1650 mm i størrelse.
3. 1 plate, 4x30x30 mm i størrelse.
4. Aluminiumsskinner - 2,3 m.
5. Hjulstøtte med brems - 4 stk.

Fotogalleri: Fresebordopplegg

Trinn-for-trinn instruksjon

Bordplatens struktur vil bestå av tredeler som er kuttet av et solid 19 mm MDF -brett. Bjørkfiner kan brukes som erstatning for dette materialet.

• Skjær arkmaterialet i fragmenter i henhold til de angitte dimensjonene.

1 - arbeidsflate; 2 - bunnen av stoppet; 3 - veggen til stoppet; 4 - lommetørkle (4 stykker, dimensjoner for 19 mm kryssfiner); 5 - tsar (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - tilkoblingslist (4 stk.)

Før du sager i deler, er det nødvendig å kontrollere tykkelsen på MDF -platen, da den ofte ikke sammenfaller med de angitte parametrene eller er defekt.

• Det er nødvendig å fjerne plastputen fra sålen på ruteren. I fremtiden vil det fungere som en mal for merking med kuttere på overflaten av bordplaten.

Plastoverlegget vil tjene som en mal for merking

• På den største utskjæringsdelen nr. 1, som måler 90x70 cm, gjør du en markering for kutteren. For å gjøre dette, tegne en linje i en avstand på 235 mm fra kanten i midten, og plasser et merke. Legg deretter overlegget slik at justeringsmekanismene til ruteren er nærmere kanten av bordet. Med trimmen jevnt plassert, merk av stedene for boring av hullene som skal festes med skruer.

Monteringshullene må stemme overens med trimmen

• Mål diameteren på puten og avstanden fra ytterkanten til kanten av sålen som vist på bildet.

Bestemmelse av dens diameter

• Fra midten av den avskårne delen av sålen, tegner du en linje vinkelrett på midten, der: S = D / 2- (D-H).

Målinger tas fra kanten av fôringssålen

• Ved hjelp av hullene i foringen, merker du de fremtidige hullene for festeskruene.

Bruke overlegget som en mal

• Bor hull for fester og kuttere i del 2 og 3. På bunnen og foran på stoppet merker du ut de halvcirkelformede utskjæringene, som vist på bildet. Klipp ut de halvcirkelformede utklippene med et stikksag. Slip overflatene.

I diagrammet gjøres ikke halvcirkelformede kutt

• Fest de fire strimlene (del nr. 7) til undersiden av bordplaten med skruer.

Bruk snekring eller epoksylim

• Lim resten av emnene og fest dem med skruer. Installer en ruter under benkeplaten.

1 - sidestang for festing med klemmer på portalen; 2 - konge; 3 - nedsenkede føringshull; 4 - frontveggen på stoppet; 5 - selvskruende skrue med et forsenket hode 4,5x42; 6 - lommetørkle; 7 - bunnen av stoppet

• Nå er det nødvendig å lage bordets bærestruktur. I vårt tilfelle vil høyden være 820 mm. Til dette ble det brukt et ark med bjørkfiner 19x1000x1650 mm.

1 - ytre sidestativ; 2 - indre stativ; 3 - bakre stolpe; 4 - base

• Skjær kryssfiner i biter i henhold til dimensjonene.
• Monter bordets struktur og fest delene med selvskruende skruer, skruer, lim. Resultatet er en ramme med ledig plass i skuffene, som er praktisk å bruke til oppbevaring av verktøy og forbruksvarer.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunnen av strukturen; 4 - indre panel; 5 - bakre stativ

• Deretter er det nødvendig å lage en monteringsplate, som vil bidra til et større overheng av kutteren på grunn av verktøyet festet til den. For fremstilling av platen kreves duralumin, getinax eller polykarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skjær en firkant fra det angitte materialet, hvis sider er 300 mm. Lim sålen på ruteren på den (ved hjelp av dobbeltsidig tape). I dette tilfellet vil overlegget brukes som en mal. Bor tallerkenen gjennom hullene i foringen. Etter det fjerner du dekselet og lager fordypninger for hettene i platen med et stort bor.

Lar kutteren maksimere behandlingen av deler

• Som vist på bildet, må du plassere platen og skissere omrisset. Tegn og kutt en utskjæring på benkeplaten, slip kantene.

Forboret hull vil gjøre prosessen enklere

• Bor hull på festepunktet til kutteren og utvid dem på baksiden av bordplaten med et 11 mm bor. Plasser monteringsplaten på det forberedte hullet i benkeplaten, og tilpass dem for bolting. Fest delen til ruteren. Sett verktøyet inn i benkeplaten og fest med skruene.

Hullene på bordplaten og platen må passe

• For å gjøre det lettere å arbeide på maskinen er det nødvendig å endre sidestopperen og utstyre den med en roterende. Dette vil bidra til å viderebehandle endene av smale deler. For å gjøre dette må du kutte føringene fra den T-formede profilen inn i overflaten av platen.

Sving- og sidestopp gjør prosessen enkel

• Monter føringsprofilen i frontplaten på stopperen for å feste festene, kantene og beskyttelsene.
• For å koble støvsugeren til maskinen, er det nødvendig å lage et støvavsugningsrør. For å gjøre dette må du kutte ut et stykke 140x178 mm fra kryssfiner. I midten av delen lager vi et rundt hull for å feste adapterbeslaget til støvsugeren.

Delen er laget av kryssfiner

• Legg til et kryssfiner og plexiglass beskyttende skjold for stoppet.

For enkelhets skyld brukes vingemuttere

• For fresing av små fragmenter, lag klemmer og klemmer. For å gjøre dette, kutt ut deler fra kryssfiner i henhold til dimensjonene på bildet. Det er bedre å bruke lønnetre når du lager en klemmekam. For å kutte ut en del, må du velge en seksjon med rett retning av trekorn. Kammene på åsene gjøres best med en sirkelsag på maskinen.

Lar deg fikse deler når du behandler små fragmenter

• Fest føringen med klemmene. Slip alle bordets overflater, spesielt på de stedene hvor det skal utføres fresearbeid. Fjern støv fra alle treelementene og beleg med olje.

Sikkerhetsteknikk

Når du arbeider på en fresemaskin, er ulykker og skader mulig ved kontakt med roterende mekanismer til kutteren og partiklene i arbeidsstykket som flyr fra den. Før du starter ruteren, må du fjerne hele verktøyet fra overflaten på bordplaten, rengjøre overflaten for rusk og små partikler. Det er også mulig å utstyre fresebordet med en beskyttende skjerm som forhindrer spredning av partikler.

Det er ikke tillatt å fjerne deler og måle arbeidsstykker mens du arbeider ved bordet, rengjøre og smøre deler. Beskyttelsesbriller må brukes for å unngå øyekontakt med utsendte partikler. Dette gjelder spesielt for høyhastighets fresing eller bearbeiding av bronseelementer, støpejern eller silumin.

Det er nødvendig å legge kutteren gradvis inn i delen. Strømtilførselen må slås på før delen berører kutterboret. Under rotasjonen av fresemekanismen er det uakseptabelt å plassere hendene tett i verktøyets rotasjonssone. Før du installerer borene, må du sørge for at de er pålitelige og holdbare, samt integritet og korrekt sliping. Driller bør ikke inneholde metallspon og sprekker. Hvis slike feil blir funnet, må de byttes ut.

Video: Lag et fresebord med egne hender

Takket være de relativt rimelige materialene og din ferdighet, kan du bygge et kompakt freseborddesign. Dette lar deg lage deler med utsnitt med høy presisjon og behandling av høy kvalitet hjemme.