Na kvalitet plastičnih proizvoda u velikoj mjeri utječe temperatura na kojoj su proizvedeni. Temperaturni režim kalupa zavisi od strukture materijala koji se obrađuje i od karakteristika odabranog tehnološkog procesa za proizvodnju ovog proizvoda.

Dakle, kod brizganja termoplasta, kalup se hladi, kod presovanja termoseta se zagrijava. Za zagrijavanje kalupa koriste se parni, plinski i električni grijači. Grijači na paru i plin se rijetko koriste, jer su opasni za rad i glomazni. Električni grijači za kalupe dolaze u tri varijante: električni otporni grijači, indukcijski grijači i poluvodički grijači.

Najrasprostranjenije je grijanje na struju, bazirano na upotrebi otpornih elemenata. Dizajn električnih otpornih grijača je raznolik.

Rajs, 126. :

a - električni grijač za stacionarne kalupe; b - indukcijski električni sistem grijanja za jedinicu za brizganje

Okrugle grijalice se koriste češće od ostalih. Jedna vrsta okruglog električnog grijača prikazana je na Sl. 126, a. Tijelo grijača je keramička cijev 1 zatvorena u zaštitnu metalnu školjku 2. Unutar se nalazi keramička cijev 3 manjeg prečnika, oko koje je namotana nihromska spirala 4.

Prostor u kojem se nalazi spirala ispunjen je kvarcnim pijeskom. Ovo punilo povećava toplinsku provodljivost električnog grijača i produžava njegov vijek trajanja zbog ograničenog pristupa zraka.

Postavljanje grijača u kalupu ovisi o njegovom dizajnu, odnosno o visini matrice, položaju ejektora i pričvršćivača. Preporučljivo je postaviti električni grijač u debljinu kalupa na udaljenosti od 30-50 mm od površine za oblikovanje. S bližom lokacijom moguće je lokalno pregrijavanje, što će dovesti do neispravnih proizvoda.

Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (ili površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača.

Za zagrijavanje kalupa koji se mogu ukloniti koriste se grijaće ploče u kojima su izbušeni kanali za smještaj cijevastih električnih grijača. Grejne ploče su pričvršćene na ploče prese preko izolacionih jastučića kako bi se smanjio prenos toplote na prese. Za stacionarne kalupe, ploče za grijanje su pričvršćene na dno kalupa i na vrh probijača.

U posljednje vrijeme je široko rasprostranjeno indukcijsko zagrijavanje kalupa električnom strujom industrijske frekvencije. Indukcijskim grijanjem smanjuje se potrošnja energije, smanjuje se vrijeme zagrijavanja kalupa, a produžava vijek trajanja električnih grijača.

Induktori u obliku navoja od bakrene žice PSDK sa staklenom izolacijom postavljaju se u žljebove napravljene u grejnoj ploči ili u samom kalupu, oko njegovih dizajnerskih utičnica. Induktori su obično punjeni tekućim staklom ili visokotemperaturnom plastikom na bazi silikona.

Na sl. 126, b prikazuje univerzalni blok za brizganje termosetova.

Zamjenjivi kalupi se ugrađuju na ploču 6. Prilikom ugradnje kalup se postavlja na istureni dio utovarne komore 8, izrađen u obliku cijevi. Metoda indukcijskog grijanja koristi se za zagrijavanje zamjenjivih kalupa. Induktori 7 nalaze se u žljebovima ploča 5 i 6.

Interakcija blok dijelova je slična stacionarnom kalupu o kojem se prethodno govorilo na Sl. 121, a.

Koji se koristi za zagrijavanje metalnih dijelova automobila bez nanošenja štete susjednim dijelovima.
Indukcijski grijač proizvodi toplinu bez upotrebe fizičkog kontakta ili vatre. Ne zahtijeva potpunu demontažu dijelova uz grijani dio koji nisu otporni na toplinu

Novi indukcijski grijač je 50% snažniji od prethodne verzije CH33

Koristeći indukcijski grijač CH 37, mogu se izvoditi različite vrste radova:
grijanje zarđalih vijaka i matica
grijanje zahrđalih šarki vrata
zagrijavanje čeličnih i aluminijskih površina tokom popravki
grijanje zahrđalih vijaka sa prirubnicama izduvnih cijevi na teško dostupnim mjestima
zagrijavanje zahrđalih vijaka i matica ovjesa i upravljanja
lako uklanjanje antikorozivnog premaza i PVC kita.

Indukcijski grijač dizajniran za zagrijavanje svih magnetnih (toplotno provodljivih) materijala koncentriranjem magnetnog polja na kraju grijača. Ali, grijač dobro radi i sa aluminijumom. Magnetno polje oscilira na frekvenciji od približno 55 kHz. Magnetno polje stvara vrtložnu struju u materijalu, a električni otpor dovodi do zagrijavanja metala.

CH 37 ima unutrašnji sistem hlađenja, voda se ponaša kao rashladno sredstvo. Cirkulirajuća voda hladi energetsku elektroniku, kablove, ručku indukcijskog grijača i sam grijač. Kada se grijač uključi, pumpa za vodu počinje pumpati rashladnu vodu u grijač.

specifikacije:

• Napon napajanja 208-240 V, 16 A, 1 faza
• Frekvencija: 50-60Hz
• Klasa zaštite: IP21
• Radna dužina kabla: 3m
• Hlađenje: voda (20 l)
• Težina uređaja: 34 kg

Indukcijski grijač za širok spektar primjena

U aprilu 2008. godine poznata švedska kompanija CAR-O-LINER zvanično je predstavila novu indukcijski grijač sa povećanom snagom CH37. Novi proizvod je snažniji od prethodne verzije CH33 za čak 50%!

CH37 koristi najnoviju tehnologiju - usporedite: kada koristite plinski plamenik za lokalno grijanje, ograničeni ste kada radite u neposrednoj blizini plastike i drugih materijala osjetljivih na toplinu. Grijač CH37 se također koristi za zagrijavanje dijelova, ali bez otvorenog plamena (!!!) - površine se zagrijavaju visokofrekventnim strujama, što omogućava zagrijavanje dijelova i površina čak i na najnepristupačnijim mjestima.

Ovaj tip grijača je dizajniran za zagrijavanje svih magnetnih materijala (toplotnih) koncentriranjem magnetnog polja na kraju grijača. Međutim, grijač također dobro funkcionira s aluminijem. Magnetno polje oscilira na frekvenciji od približno 55 kHz. Magnetno polje stvara vrtložnu struju u materijalu, a električni otpor dovodi do zagrijavanja metala.

CH 37 ima unutrašnji sistem hlađenja, voda se ponaša kao rashladno sredstvo. Cirkulirajuća voda hladi energetsku elektroniku, kablove, ručku grijača i sam uređaj. Čim se indukcijski grijač uključi, vodena pumpa počinje pumpati rashladnu vodu u njega.

Fotografija	Naziv, opseg primjene	Kratke tehničke karakteristike
	Vulkanizaciona presa je namenjena za proizvodnju gumenih proizvoda prešanjem u kompresijskim kalupima.	1. Nazivna sila: 8,0 (800) mN (tf) 3. Radni pritisak: 32 (320) MPa (kg/cm2) 4. Grijanje ploča: električno 5. Ukupne dimenzije, ne više: 4000x3500x4500 mm 6. Težina, ne više: 26000 kg
		2. Veličina grijaćih ploča: 600x600 mm , para 5. Ukupne dimenzije, ne više: 1935x1120x2675 mm 6. Težina, ne više: 3950 kg
	Presa je dizajnirana za oblikovanje i vulkanizaciju proizvoda od gume i azbesta. Tehnološki parametri presa omogućavaju im da se koriste ne samo za proizvodnju gumenih proizvoda, već i proizvoda od raznih plastičnih masa i drugih kalupnih materijala.	1. Nazivna sila: 2,5 (250) mN (tf) 2. Veličina grijaćih ploča: 800x800 mm 3. Radni pritisak: 30 (300) MPa (kg/cm2) 4. Grijaće ploče: električna indukcija 5. Ukupne dimenzije, ne više: 910x1399x1717 mm 6. Težina, ne više: 5600 kg
	Presa je dizajnirana za oblikovanje i vulkanizaciju proizvoda od gume i azbesta. Tehnološki parametri presa omogućavaju im da se koriste ne samo za proizvodnju gumenih proizvoda, već i proizvoda od raznih plastičnih masa i drugih kalupnih materijala.	1. Nazivna sila: 2,5 (250) mN (tf) 2. Veličina grijaćih ploča: 1200x1200 mm 3. Radni pritisak: 30 (300) MPa (kg/cm2) 4. Grijaće ploče: električna indukcija 5. Ukupne dimenzije, ne više: 2460x1585x2235 mm 6. Težina, ne više: 7500 kg

Indukcijsko grijanje

Početkom 2010. godine, Gas Injection WorldWide, partner japanskih mašina za injekcijsko prešanje u tehnologijama ubrizgavanja plina/vode/pare, izveo je prvo komercijalno lansiranje nove tehnologije u svijetu – vanjsko indukcijsko grijanje kao dio opšteg RTC-a (Rapid Temperature). Biciklistička) tehnologija.

U broju 10-2009 časopisa Plastics, naša kompanija nam omogućava postizanje visokog sjaja zagrijavanjem kalupa prije ubrizgavanja i tokom punjenja šupljine proizvoda. Ova tehnologija je odlična za volumetrijske ili velike plosnate proizvode, dajući im ne samo sjaj bez farbanja, već i eliminišući unutrašnja naprezanja i brojne nedostatke koji su neizbježni tijekom konvencionalnog livenja.

RTC IHC tehnologija - vanjsko indukcijsko grijanje - koristi se za drugu grupu proizvoda - male proizvode maksimalnih dimenzija 30 x 30 x 3,0 cm (oko veličine monitora od 15 inča), koji su male visine, a konvencionalno se nazivaju “dvodimenzionalni”. Glavne prednosti tehnologije vanjskog indukcijskog grijanja:

• Tehnologija se može koristiti sa postojećim kalupima
• Brzina zagrijavanja površine kalupa je približno 4 puta brža od korištenja parnog livenja

Tehnologija vanjskog indukcijskog grijanja radi na sljedeći način:

• Kalup se otvara;
• Robot ulazi u šupljinu kalupa odozgo kako bi uklonio prethodni proizvod s pokretne strane kalupa, a u isto vrijeme uređaj za grijanje ulazi u šupljinu kalupa odozdo, koja se nalazi uz stacionarnu stranu kalupa (u pravilu , prednja površina se nalazi na stacionarnoj strani) na udaljenosti od 3,0-5,0 mm od površine kalupa;
• Uređaj za grijanje s bakrenim indukcijskim zavojnicama zagrijava šupljinu kalupa na unaprijed određenu temperaturu, obično u roku od 3 do 6 sekundi, nakon čega se mehanički uređaj spušta;
• Kalup se zatvara i dolazi do normalnog ciklusa brizganja.

U indukcijskom grijanju, naizmjenična struja visoke frekvencije prolazi kroz bakreni indukcijski svitak. Koristeći dobro poznatu elektromagnetnu pojavu, struja u indukcijskoj zavojnici inducira vrtložnu struju (Eddy Current) u prvih 200 mikrona čelika na površini kalupa. Otpornost na vrtložne struje u čeliku stvara vrlo brzo zagrijavanje površine kalupa. Mala dubina zagrevanja (200 mikrona) u poređenju sa metodom brizganja parom (8,0 mm) omogućava da se grejanje obavi sa znatno nižim troškovima energije.

Ako umetnete ruku između kalupa i uređaja za grijanje, nećete osjetiti toplinu niti promjenu temperature, ali ako stavite burmu, ona će se vrlo brzo zagrijati. Stoga je prednost tehnologije indukcijskog grijanja odsustvo rasipanja energije.

Za implementaciju ove tehnologije potrebno je:

• Kontroler RTC IHC
• Bakarna indukcijska zavojnica
• Uređaj za mehaničko grijanje

Panel od polikarbonata punjenog staklom

Tehnologija indukcijskog grijanja može lako eliminirati linije protoka taline i linije zavarivanja, posebno na proizvodima kao što su daljinski upravljač za TV ili kućište mobilnog telefona s dugmadima, kućište kamere ili monitora i razni paneli za prikaz u automobilu, kada se talina više puta razilazi i konvergira . Kao i kod korištenja tehnologije parnog livenja, indukcijsko grijanje osim sjaja proizvoda (koji se postiže bez farbanja) ima i sve prednosti RTC SWC tehnologije:

• Eliminiše vidljive hladne spojne vodove i protok materijala
• Visokokvalitetna površina sa vrlo dobrim sjajem bez mrlja čak i na standardnom materijalu
• Odlično osipanje površinske strukture, posebno teških područja (na primjer, akustične rešetke na kućištu TV-a)
• Glatka površina čak i kada koristite materijale punjene staklom
• Eliminacija "srebrenja" na prednjoj površini
• Poboljšana optička svojstva površine - manje izobličenja / ujednačeniji indeks prelamanja
• Moguće je smanjiti debljinu stijenke (smanjiti težinu proizvoda i smanjiti vrijeme ciklusa) i povećati dužinu puta taline, moguće je smanjiti vrijeme zadržavanja i hlađenja
• Smanjeno vrijeme ciklusa i značajno manja potrošnja energije u odnosu na druge RTC metode

Istovremeno, indukcijsko grijanje dobro funkcionira na malim proizvodima, i, što je najvažnije, njihov oblik treba biti "dvodimenzionalan", odnosno proizvod nema veliku debljinu (ne više od 30 mm), a indukcijsko grijanje je koristi se za prednju površinu. Tehnologija ne samo da poboljšava izgled proizvoda i omogućava postizanje odličnog sjaja bez skupog bojenja, već i značajno smanjuje broj nedostataka.

Ograničenje je zbog činjenice da nakon početka ciklusa zagrijavanje prestaje i temperatura kalupa opada. Drugi put se diže kada se materijal ubrizgava, a zatim ponovo pada.

Druga metoda indukcijskog grijanja je unutrašnje indukcijsko grijanje, gdje se grijaći elementi ugrađuju u kalup. Time se izbjegava pad temperature do određene točke, ali postoji sukob između zone grijanja i zone hlađenja unutar kalupa, smanjujući učinkovitost i povećavajući potrošnju energije. Osim toga, za razliku od vanjskog indukcijskog grijanja, kalup se mora modificirati, a cijena licenci i patenata je prilično visoka.

Treća metoda indukcijskog grijanja koristi umetanje grijaćih patrona u kalup, slično vrućim klizačima, ali ova tehnologija ima nedostatke prethodne metode i također je manje efikasna - vidljive linije zavara ostaju unatoč sjaju proizvoda, a vruće trkači imaju tendenciju da pregore nakon nekoliko sedmica.

Slično vanjskom indukcijskom grijanju je metoda vanjskog infracrvenog grijanja. Isti uređaj se jednom u ciklusu diže odozdo u šupljinu kalupa i proizvodi grijanje, ali uz pomoć infracrvenih elemenata. Unatoč sličnosti tehnologija u praktičnim rezultatima, postoji ogromna razlika između njih:

• Za razliku od indukcijske metode, infracrveno grijanje zrači toplinu u zrak. To dovodi do rasipanja topline i gubitka energije;
• Veliki nedostatak metode infracrvenog grijanja je što se energija reflektira od polirane površine kalupa, tako da je brzina zagrijavanja vrlo mala, a potrošnja električne energije velika;

Općenito, da rezimiramo, infracrvena metoda koristi toplinu zračenja, dok indukcijska metoda koristi elektromagnetski efekat. Dakle, indukcijska metoda omogućava zagrijavanje mnogo brže, uz znatno manje potrošnje električne energije.

Prvi svjetski kupac eksternog indukcionog sistema grijanja proizvodi dio za automobilsku industriju napravljen od ABS/PC-a, koji se zatim vakuumski metalizira. Budući da je negativan učinak vidljivih linija zavara i puteva toka taline smanjen nekoliko puta, količina defekata u odnosu na tradicionalno brizganje nakon procesa metalizacije smanjila se nekoliko puta. Koristeći indukcijsko grijanje od Gas Injection WorldWide, stopa otpada nakon oblaganja je smanjena na manje od 2%. Vrijedi napomenuti da dio koristi jedan od glavnih njemačkih proizvođača automobila, ali njegovo ime ne može biti objavljeno.

U uredu naše kompanije možete pogledati video snimak proizvodnje ovog proizvoda postupkom vanjskog indukcijskog grijanja.

Grejne ploče presa su pravougaone ploče. Izrađuju se od čvrstih čeličnih ploča, brušenih i brušenih sa svih strana. Set se sastoji od dvije ploče. Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (ili površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača. Grijaće ploče mogu biti PETN, omske ili indukcijske.

Orenburška presa mašina proizvodi grijaće ploče za hidrauličnu prešu marke DG, DE, P, PB.

Grejne ploče prese su pravougaone čelične ploče debljine 70 mm. Izrađuju se od čvrstih čeličnih ploča, brušenih i brušenih sa svih strana.

Grijaća ploča se sastoji od dva međusobno pričvršćena dijela, u jednom od kojih su urezani žljebovi za polaganje grijaćih elemenata (grijača). Snaga jednog grijaćeg elementa je od 0,8 do 1,0 kW, napon 110 V. Ploče imaju žljebove za postavljanje grijaćih elemenata prečnika 13 mm. Po fazi se ugrađuju dva serijski spojena grijaća elementa.

Na kvalitet plastičnih proizvoda u velikoj mjeri utječe temperatura na kojoj su proizvedeni. Temperaturni režim kalupa ovisi o strukturi obrađenog materijala i karakteristikama tehnološkog procesa odabranog za proizvodnju ovog proizvoda.

Set se sastoji od dvije ploče. Broj grijača u kalupu određen je njegovom masom (ili površinom prijenosa topline), radnom temperaturom i snagom grijača. Ovisno o potrebnoj snazi ​​grijanja, na svaku peć se ugrađuje 6 ili 12 grijaćih elemenata. Kontaktne stezaljke su prekrivene poklopcima.

Za zagrijavanje kalupa uglavnom se koriste električni grijači koji se temelje na korištenju otpornih elemenata različitih dizajna. Prostor oko spirale je pouzdano izoliran, što produžava njen vijek trajanja. Električni grijač se nalazi u debljini kalupa na udaljenosti od 30-50 mm od površine za formiranje, jer s bližom lokacijom moguće je lokalno pregrijavanje, što će dovesti do neispravnih proizvoda.

Kontrola temperature zagrijavanja ploča je osigurana upotrebom THC termoparova. Žica otporna na toplinu smještena u metalnu navlaku sigurno povezuje ploče sa ormarićem.

Grijaće ploče za hidrauličnu presu P, PB

Koristi se za zagrijavanje kalupa koji se mogu ukloniti grejne ploče, u kojem su izbušeni kanali za smještaj cijevnih električnih grijača. Grejne ploče su pričvršćene na ploče prese preko izolacionih jastučića kako bi se smanjio prenos toplote na prese. Za stacionarne kalupe, ploče za grijanje su pričvršćene na dno kalupa i na vrh probijača.

U posljednje vrijeme je široko rasprostranjeno indukcijsko zagrijavanje kalupa električnom strujom industrijske frekvencije. Indukcijskim grijanjem smanjuje se potrošnja energije, smanjuje se vrijeme zagrijavanja kalupa, a produžava vijek trajanja električnih grijača.

Za pitanja o kupovini grijaće ploče za prese kontaktirajte nas putem obrasca za povratne informacije ili putem brojeva telefona navedenih u kontaktima.

Slični proizvodi

Način plaćanja, postupak isporuke, garancija na grijaće ploče:

• Prodaja se vrši po 50% avansa pri narudžbi ploča za proizvodnju i 100% avansa ukoliko su na zalihama.
• Dostavu vrše transportna preduzeća Isporučioca ili Kupca po dogovoru, kao i železničkim prevozom.
• Troškove transporta za dostavu robe snosi Kupac.
• Garancija za sve nove proizvode je 12 meseci, a za proizvode posle velikog remonta 6 meseci.

Napominjemo da informacije na stranici nisu javna ponuda.