Smjernice

I. GRAĐEVINSKI MATERIJALI

1.1. Ugljenični čelici

Ugljični konstrukcioni čelici se prema kvaliteti (ovisno o sadržaju štetnih nečistoća) dijele u dvije grupe: obični kvalitetni i visokokvalitetni. Ugljični konstrukcijski čelici obicnog kvaliteta(sadrže povećanu količinu štetnih nečistoća, itd.) Koriste se za metalne konstrukcije i nekritične dijelove strojeva, koji se isporučuju u skladu sa GOST 380-71. Ovisno o načinu deoksidacije, mogu biti mirni (sp), polutihi (ps) i kipuće (kp). Dozvoljeno je ne pisati slova (cn) u mekim čelicima. Broj (0-6) označava broj čelika i ne odgovara sadržaju ugljika, ali kako se broj povećava, sadržaj ugljika i karakteristike čvrstoće se povećavaju. Primjeri označavanja: StZ - mirni ugljični čelik običnog kvaliteta (0,14-0,22% C) StZkp - kipući ugljični čelik običnog kvaliteta. Kvaliteta Ugljični konstrukcijski čelici se koriste za metalne konstrukcije i kritičnije dijelove strojeva, koji se isporučuju u skladu sa GOST 1050-74. Brojevi (05-65) označavaju prosječan sadržaj ugljika u stotim dijelovima procenta. Čelici sa sadržajem ugljika do 0,25% mogu se isporučiti mirni (sp), polutihi (ps) i kipući (kp). Čelici sa sadržajem ugljika većim od 0,25% isporučuju se samo u mirnom čeliku. Slovo "G" znači da čelik ima visok sadržaj mangana (do 1,2%). Slovo L na kraju oznake označava da je čelik u livenom stanju. Primjeri označavanja:Čelik 15kp - visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik sa sadržajem 0,15% ugljika, ključanje; Z0L čelik - visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik sa udjelom ugljika od 0,30%, mirni, koristi se za dijelove proizvedene lijevanjem; Z0G čelik je visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik sa sadržajem ugljika od 0,30%, miran, koji sadrži veliku količinu mangana.

1.2. Legirani čelici.

Konstrukcioni legirani čelici imaju visoku strukturnu čvrstoću. Legiranje vam omogućava da povećate nivo mehaničkih svojstava i dubinu kaljivosti. Konstrukcijski legirani čelici koriste se za kritične dijelove strojeva i metalne konstrukcije, isporučuju se u skladu sa GOST 1050-74. Usvojen je alfanumerički sistem označavanja legiranih čelika. Glavni legirajući elementi označeni su slovima: Slovo "A" na kraju razreda označava da čelik pripada visokokvalitetnoj kategoriji (ZOKHGSA), ako se isto slovo nalazi u sredini razreda, onda čelik je legiran azotom (16G2AF), a na početku razreda slovo "A" označava da je čelik automatski sa povećanom obradivosti rezanjem (A35G2). Indeks "AC" na početku razreda označava da je čelik je automatski sa olovom.Brojke iza slova u oznaci razreda čelika označavaju približnu količinu elementa (u procentima), zaokruženu na najbliži cijeli broj.Ako je prosječan sadržaj legirajućeg elementa manji od 1,5% broj iza slovnog indeksa nije naveden.Sadržaj ugljika je naznačen na početku marke u stotim dijelovima procenta.Ako nema brojeva na početku marke, tada je sadržaj ugljika oko 1%. Primjeri označavanja: 45HN2MF - konstrukcijski čelik koji sadrži:
0,42-0,50% C; 0,5-0,8% Mn; 0,8-1,0% Cr; 1,3-1,8% Ni; 0,2-0,3% Mo; i 0,10-0,18% V. G13 - konstrukcijski čelik koji sadrži: 1% C, 13% MP.

13. Čelici za kuglične ležajeve.

Čelici za kuglične ležajeve koriste se za dijelove kugličnih ležajeva (kuglice, valjci, prstenovi). Označeni su slovom Š - kuglični ležaj, X - hrom i brojem koji označava sadržaj hroma u desetinkama procenta. Sadržaj ugljika u čelicima za ležajeve je oko 1%. Sa povećanjem sadržaja hroma i legirajućih elemenata, povećava se dubina kaljivosti, tj. povećava se mogućnost proizvodnje većih dijelova od njih. Isporučuje se u skladu sa GOST 801-78. Primjeri označavanja:ŠH6 - čelik za kuglični ležaj koji sadrži 1% ugljika i 0,6% hroma; ŠH15SG - čelik za kuglični ležaj; sadrži 1% ugljenika, 1,5% hroma, silicijum i mangan do 1%. 2. INSTRUMENTALNI MATERIJALI 2.1. Ugljenični čelici. Ugljenični alatni čelici koriste se za razne alate, ali imaju nedovoljno visoku temperaturu crvene tvrdoće (200°C). Označeni su slovom U (ugljik) i brojem koji označava sadržaj ugljika u desetinkama procenta. Slovo A na kraju marke znači da je čelik kvalitetan, tj. ima vrlo nizak sadržaj štetnih nečistoća (S i P). Ako na kraju marke nema slova, onda je čelik visokog kvaliteta. Ugljični alatni čelik proizvodi se prema GOST 1435-74. Primjeri označavanja: U8 - visokokvalitetni ugljični alatni čelik sa udjelom ugljika od 0,8%; U12A - visokokvalitetni ugljični alatni čelik sa udjelom ugljika od 1,2%.

2.2. Ugljični legirani čelici.

Legiranje ugljičnih čelika poboljšava kaljivost. Ovi čelici se isporučuju u skladu sa GOST 5980-73. Prvi broj pokazuje sadržaj ugljika u desetinkama procenta. Slova i brojevi iza njih označavaju legirne elemente, baš kao i kod legiranih konstrukcijskih čelika. Primjeri označavanja: 7HF - ugljenični legirani alatni čelik koji sadrži 0,7% ugljika i manje od 1% hroma i vanadija.

2.3. Brzorezni čelici.

Upotreba brzoreznih čelika za rezne alate omogućava povećanje brzine rezanja nekoliko puta, a vijek trajanja alata za desetine puta. Glavna karakteristična karakteristika brzoreznih čelika je njihova visoka crvena tvrdoća (600-700°C) sa visokom tvrdoćom (63-70 HRC) i otpornost alata na habanje. Brzorezni čelici se isporučuju u skladu sa GOST 19265-73. U razredima brzoreznih čelika prvo se navodi slovo „P“, a zatim broj koji označava sadržaj volframa. Svi brzorezni čelici sadrže oko 4% Cr, ali nema slova "X" u oznaci razreda. Vanadijum je naznačen u klasi čelika ako je njegov sadržaj veći od 2,0%. Sadržaj ugljika nije naveden na etiketi. Obično sadrži 0,7-1,2%. Primjeri označavanja: P18 - sastav brzoreznog čelika: 0,7-0,8% C; 3,8-4,4% Cg; 17,0 - 18,5% V; 1,0 - 1,4% V; R6M5FZ - sastav brzoreznog čelika: 0,95-1,05% C; 3,8-4,4% Cr; 5,5-6% W; 4,6-5,2% Mo; 1,8-2,4% V.

2.4. Tvrde legure.

Tvrde legure za rezne alate, proizvedene metalurgijom praha, sastoje se od tvrdih karbida W, Ti, Ta i viskoznog Co veziva. Što je veći sadržaj Co u leguri, veća je udarna čvrstoća, ali je niža tvrdoća. Temperatura crvene tvrdoće takvih legura je do 1000-1050°C. Primjeri označavanja: VK2 - tvrda legura volfram-kobalta koja sadrži 2% Co i 98% W; T5K10 - volfram titanijum kobalt tvrda legura koja sadrži 10% Co, 5% TiC i 95% WC; TT10K8 je tvrda legura volfram titanijum tantalokobalta koja sadrži 8% Co, 10% TiC + TaC, 82% WC. Nove tvrde legure koje ne sadrže oskudan volfram su se dobro pokazale. Ove legure koriste TiC i vezivo Ni i Mo. Primjeri označavanja: KTS-1 - sadrži 17-15% Ni; 9-7% Mo, ostatak TiC (titanijum karbid); TN-20 - sadrži 20% Ni, 5-10% Mo, ostatak TiC (titan-nikl).

3. TVRDI MAGNETNI I MEKI MAGNETNI ČELIK.

Ovisno o namjeni, razlikuju se tvrdi i meki magnetni materijali. Za proizvodnju trajnih magneta koriste se tvrdi magnetni čelici. Meki magnetni čelici koriste se za rad u naizmjeničnim elektromagnetnim poljima. Za električne čelične limove prihvaćena je sljedeća oznaka: nakon prvog slova E slijede dva (ili više) broja. Prvi broj iza slova E pokazuje sadržaj silicija, drugi označava nivo električnih svojstava (što je veći broj, to su ta svojstva veća). Primjeri označavanja: EKhZ - tvrdi magnetni čelik za trajne magnete (1% C, 3% Cr), što je veći %Cr, to je veća kaljivost; E1, E2 - meki magnetni dinamit čelici; EZ, E4 - transformatorski čelici; EI - toplo valjani meki magnetni čelik sa sadržajem Si od 1%, nivo električnih svojstava - I.

4. LIJEVO GVOŽĐE.

Lijevano željezo, za razliku od čelika, ima veći sadržaj ugljika, ima nisku sposobnost plastične deformacije i visoka svojstva livenja, te se stoga koristi za odljevke. Liveno gvožđe je označeno slovima i brojevima koji karakterišu vrednost zatezne čvrstoće tokom zateznih ispitivanja. Isporučuju se liveno gvožđe - sivo prema GOST 1412-85, visoke čvrstoće - GOST 7293-85, savitljivo prema GOST 1215-79. Primjeri označavanja: SCh10 - sivi liv sa lamelarnim grafitom, vlačna čvrstoća 100 MPa; HF35 - liveno gvožđe visoke čvrstoće sa nodularnim grafitom, vlačna čvrstoća 350 MPa; KCh33-8 - kovno liveno gvožđe sa grafitom u pahuljicama, vlačna čvrstoća 330 MPa, istezanje 8%

5. LEGURE OBOJENIH METALA

5.1. Legure bakra

Brass Dvostruke ili višekomponentne legure bakra, gdje je glavni legirajući element cink, nazivaju se mesingi. Mesing je legura bakra i cinka. Legure bakra su označene početnim slovom legure L - mesing, nakon čega slijede prva slova glavnih elemenata koji čine leguru: iza slova slijede brojevi koji označavaju sadržaj legirajućih elemenata u cijelim procentima. Mesing ne označava sadržaj cinka (cink-ostatak). Primjeri označavanja: L62 - mesing koji sadrži 62% bakra, ostatak je cink; LZhMts59-1-1 - mesing koji sadrži 59% Cu, 1% Fe, 1% Mn, ostatak cinka. Bronza Bronze su legure bakra sa drugim elementima (aluminijum, olovo, berilijum, silicijum, itd.). Elementi su označeni istim slovima kao i kod mesinga. Bronza je označena slovima Br, brojevi iza slova označavaju sadržaj legirajućih elemenata. Bronce ne označavaju sadržaj bakra. Glavna svojstva bronze su visoka otpornost na koroziju, dobro livenje i svojstva otpornosti na habanje. Bronza se isporučuje u skladu sa GOST 5017-74, GOST 613-79, GOST 1320-74. Primjeri označavanja: BrB2 - berilijum bronza koja sadrži 2% berilija, ostatak je bakar; BrA9Zh4L - aluminijum-fero bronza koja sadrži 9% Al. .4% Fe, ostalo je bakar. Neke bronze imaju posebne nazive: BrN20 - bakronikl (20% Ni, 80% Cu), BrN40 - konstantan (40% Ni, 60% Cu).

5.2. Aluminijske legure

Legure na bazi aluminijuma se široko koriste kao konstrukcijski materijali. Legure na bazi aluminijuma su kovane i livene. Glavni legirajući element legura za livenje je silicijum (Si) i nazivaju se silumini. Deformabilne legure su savitljive - označene (AK) i duralumin obrađene valjanjem ili izvlačenjem (D). U označavanju legure, slova prate broj legure. Aluminijske legure se isporučuju u skladu sa GOST 4784-74 i GOST 2685-75. Primjeri označavanja: AL-2 - silumin od livenog aluminijuma; D16 - deformabilna aluminijska legura duralumin; AK5 je kovana legura aluminijuma za kovanje (kovački aluminijum).

5.3. Legure titanijuma

Legure titanijuma se široko koriste u inženjerstvu aviona, brodogradnji i transportnom inženjerstvu - gde su potrebna visoka čvrstoća i otpornost na koroziju i mala težina. Isporučuje se u skladu sa GOST 19807-74. Legure titana imaju konvencionalne oznake: TZ, T4, VT5, VT16.

5.4. Antifrikcione legure

Antifrikcione legure se koriste za klizne ležajeve. Specijalne legure ležaja - babiti - imaju minimalni koeficijent trenja sa čelikom, dobro su istrošene na osovini i lako zadržavaju mazivo; zahvaljujući svojoj viskoznoj bazi, lako upijaju strane čvrste čestice bez stvaranja ogrebotina na vratilu. Babiti se isporučuju u skladu sa GOST 1320-74. Primjeri označavanja: B88 - legura babita (7% Sb, 3% Cu, 1% Cd[, 0,25% Ni - ostalo je Sn).

5.5. Lemovi

Postoje dvije vrste lemova - meki i tvrdi. Meki lemovi sa niskom tačkom topljenja, koji osiguravaju samo nepropusnost spoja; zalemljeni dio ne smije biti izložen mehaničkom naprezanju. Tvrdi lemovi imaju visoku tačku topljenja, lem ima visoka mehanička svojstva. Primjeri označavanja: POS - 61 - kalaj-olovni lem, 61% Sn - tercijarni; POS-40 - kalaj-lem sa 40% Sn.

6. PRAŠKASTI GRAĐEVINSKI MATERIJALI

Praškasti strukturni materijali (dobijani presovanjem iz praha), u zavisnosti od sastava, imaju niz posebnih svojstava - visoku otpornost na habanje, tvrdoću, otpornost na toplotu, otpornost na koroziju, specifične magnetne i električne karakteristike. Alfanumeričke oznake se koriste za označavanje praškastih materijala. U materijalima na bazi željeznog praha prihvaćene su sljedeće oznake: brojevi iza slova označavaju udio ovog elementa u cijelom %_, a broj na kraju marke nakon crtice je gustina materijala, g/ cm 3 . Primjeri označavanja: ZhGrO,4D4NZ-7,3 je strukturni praškasti materijal na bazi željeznog praha (Zh), koji sadrži 0,4% grafita, 4% bakra, 3% nikla i ima gustinu od 7,3 g/cm 3 . U vrstama praškastih strukturnih materijala od ugljika i legiranih čelika prvo slovo određuje klasu materijala: “S” - čelik, drugo slovo “P” označava da je materijal proizveden metalurgijom praha. Prvi broj iza slova "SP", kao u slučaju konstrukcijskih dizalica, pokazuje prosječan sadržaj ugljika u stotim dijelovima procenta. Naredna slova označavaju legirne elemente, a brojevi iza njih označavaju njihov prosječan sadržaj u cijelim procentima. Na kraju marke, grupa gustoće materijala (1-4) označena je crticom. Primjeri označavanja: SP50HNM-3 - praškasti konstrukcijski materijal od čelika 50HNM treće denzitetske grupe. Građevinski materijali na bazi praha obojeni metali napravljen od praha aluminijuma, bakra, nikla, titanijuma, hroma ili legura, na primer mesinga, bronze itd. Marke praškastih građevinskih materijala na bazi obojenih metala označene su slovima i brojevima. Indeks prvog slova označava vrstu materijala: Al - aluminijum, Fe - berilijum, Br - bronza, L - mesing, V - volfram, G - mangan, D - bakar, F - gvožđe, M - molibden, Mg-magnezijum, N - nikal , 0 - kalaj, C - silicijum, Sv - olovo, Sr - srebro, T - titanijum, F - vanadijum, X - hrom, C - cink, Zr - cirkonijum. Drugi indeks "P" označava da je materijal dobijen metalurgijom praha. Slova i brojevi koji slijede označavaju legirne elemente u cijelim procentima. Broj na kraju oznake iza crtice, kao i za crne metale, označava grupu poroznosti materijala. Primjeri označavanja: AlPMg6G4-4 - konstrukcijski materijal od aluminijumskog praha sa sadržajem magnezijuma od 6%, mangana 4%, sa četvrtom grupom poroznosti; BrPO-4 - konstrukcijski materijal od bronzanog praha koji sadrži 4% kalaja, 96% bakra, četvrte grupe poroznosti; LP80-4 - konstrukcijski materijal od mesinganog praha, koji sadrži 80% bakra, 20% cinka, četvrte grupe poroznosti; TPAl6M2-4 je strukturni materijal napravljen od titanijumskog praha koji sadrži 6% aluminijuma, 2% molibdena, 92% titanijuma i ima četvrtu grupu poroznosti.

7. ELEKTRODE ZA RUČNO LUČNO ZAVARIVANJE

Simbol elektroda za zavarivanje konstrukcijskih čelika sastoji se od oznake marke elektrode, njenog tipa, promjera šipke, vrste premaza i GOST broja. Primjeri označavanja: E46A - UONII-13/45 - 3.0-UD2 GOST 9466-75
__________________________________________
E 432(5)-B1O E - elektroda za ručno elektrolučno zavarivanje; 46 - garantovana privremena zatezna čvrstoća metala šava sv = 460 MPa (46 kgf/mm2); A - zagarantovano postizanje povećanih plastičnih svojstava metala šava; UONII-13/45 - marka elektrode; 3,0 - prečnik, mm; U - elektrode za zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika; D2 - sa debelim premazom druge grupe; E432 (5) - grupa indeksa prema GOST 9467-75 koji označava karakteristike nanesenog metala i metala šava; B - glavni premaz; 1 - za zavarivanje u svim prostornim položajima; O - na jednosmjernu struju obrnutog polariteta. Detaljnije, marke elektroda i sastava premaza navedene su u literaturi: Priručnik zavarivača, urednik V.V. Stepanova, M. "Mašinstvo". 1983.

Ugljični i legirani čelici.

Klasifikacija i označavanje čelika.

Čelici se obično nazivaju legure željeza i ugljika, koje sadrže do 2,14% ugljika. Osim toga, legura obično sadrži mangan, silicijum, sumpor i fosfor; neki elementi se mogu uvesti posebno za poboljšanje fizičkih i hemijskih svojstava (legirajući elementi).

Čelici se klasifikuju prema različitim kriterijumima. Pogledat ćemo sljedeće:

Hemijski sastav.

Ovisno o kemijskom sastavu, razlikuju se ugljični čelici (GOST 380-71, GOST 1050-75) i legirani čelici (GOST 4543-71, GOST 5632-72, GOST 14959-79). Zauzvrat, ugljenični čelici mogu biti:

niskougljični, tj. koji sadrži manje od 0,25% ugljika;

srednji ugljenik, sadržaj ugljenika je 0,25-0,60%

visok ugljik, u kojima koncentracija ugljika prelazi 0,60% Legirani čelici se dijele na:

nizak sadržaj legure legirajućih elemenata do 2,5%

srednje legirane, sadrže od 2,5 do 10% legirajućih elemenata;

visoko legirana , koji sadrže preko 10% legirajućih elemenata.

Svrha.

Prema namjeni čelika razlikuju se:

strukturni, namijenjena za proizvodnju građevinskih i inženjerskih proizvoda.

instrumentalni, od kojih se izrađuju alati za sečenje, merenje, štancanje i drugi. Ovi čelici sadrže više od 0,65% ugljika.

Sa posebnim fizičkim svojstvima, na primjer, sa određenim magnetskim karakteristikama ili niskim koeficijentom linearne ekspanzije: električni čelik, superinvar.

Sa posebnim hemijskim svojstvima, na primjer, nehrđajući čelik ili čelik otporan na toplinu.

Kvaliteta.

Ovisno o sadržaju štetnih nečistoća: sumpora i fosfora, čelik se dijeli na:

Čelik običnog kvaliteta, sadržaj do 0,06% sumpora i do 0,07% fosfora.

Kvaliteta- do 0,035% sumpora i fosfora svaki posebno.

Visoka kvaliteta- do 0,025% sumpora i fosfora.

Posebno visokog kvaliteta, do 0,025% fosfora i do 0,015% sumpora.

Stepen deoksidacije.

Prema stepenu uklanjanja kiseonika iz čelika, odnosno prema stepenu njegove deoksidacije, razlikuju se:

mirni čelik, tj. potpuno deoksidiran; takvi čelici su označeni slovima "sp" na kraju razreda (ponekad se slova izostavljaju);

kipući čelik- blago deoksidiran; označeni su slovima "kp";

polutihi čelici, koji zauzimaju srednju poziciju između prethodna dva; označeni su slovima "ps".

Čelik običnog kvaliteta se takođe deli u 3 grupe na osnovu zaliha:

čelika grupa A isporučuje se potrošačima na osnovu mehaničkih svojstava (takav čelik može imati visok sadržaj sumpora ili fosfora);

čelika grupa B - po hemijskom sastavu;

čelika Grupa B- sa zagarantovanim mehaničkim svojstvima i hemijskim sastavom.

U zavisnosti od standardizovanih pokazatelja (zatezna čvrstoća σ, relativno izduženje δ%, granica popuštanja δ t, hladno savijanje), čelik svake grupe se deli na kategorije, koji su označeni arapskim brojevima.

Čelik običnog kvaliteta označeno slovima "St" i konvencionalnim brojem marke (od 0 do 6) u zavisnosti od hemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Što je veći sadržaj ugljika i svojstva čvrstoće čelika, to je veći njegov broj. Slovo "G" iza broja marke označava visok sadržaj mangana u čeliku. Grupa čelika je naznačena ispred razreda, a grupa „A“ nije uključena u oznaku razreda čelika. Za označavanje kategorije čelika, broj koji odgovara kategoriji dodaje se oznaci marke na kraju; prva kategorija obično nije naznačena.

Na primjer:

St1kp2 - ugljenični čelik običnog kvaliteta, ključajući, razred br. 1, druga kategorija, koji se isporučuje potrošačima na osnovu mehaničkih svojstava (grupa A);

VSt5G - ugljenični čelik običnog kvaliteta sa visokim sadržajem mangana, miran, razred br. 5, prva kategorija sa garantovanim mehaničkim svojstvima i hemijskim sastavom (grupa B);

Vst0 - ugljični čelik običnog kvaliteta, razred broj 0, grupa B, prva kategorija (klase čelika St0 i Bst0 nisu odvojene po stepenu deoksidacije).

Kvalitetni čelici označeno kako slijedi:

1 na početku pečata sadržaj ugljika je označen brojem koji odgovara njegovoj prosječnoj koncentraciji;

a) u stotim dijelovima procenta za čelike koji sadrže do 0,65% ugljika;

05kp – visokokvalitetni ugljični čelik, ključajući, sadrži 0,05% C;

60 – visokokvalitetni ugljenični čelik, miran, sadrži 0,60% C;

b) u desetinkama procenta za industrijske čelike, koji su dodatno opremljeni slovom "U":

U7 – ugljični alatni čelik, visokokvalitetni čelik, koji sadrži 0,7% C, miran (svi alatni čelici su dobro deoksidirani);

U12 - ugljični alatni čelik, visokokvalitetni čelik, mirni sadrži 1,2% C;

2 Legirajući elementi uključeni u čelik označeni su ruskim slovima:

A – dušik K – kobalt T – titan B – niobij M – molibden F – vanadij

B – volfram N – nikl X – hrom G – mangan

P – fosfor C – cirkonijum D – bakar R – bor U – aluminijum

E – selen C – silicijum H – retki zemni metali

Ako se iza slova nalazi broj koji označava legirajući element, onda on označava sadržaj ovog elementa u postocima. Ako nema broja, onda čelik sadrži 0,8-1,5% legirajućeg elementa, s izuzetkom molibdena i vanadija (čiji je sadržaj u solima obično do 0,2-0,3%), kao i bora (u čeliku sa slovom P mora biti najmanje 0,0010%).

14G2 – niskolegirani visokokvalitetni čelik, miran, sadrži oko 14% ugljika i do 2,0% mangana.

03H16N15M3B - visokolegirani kvalitetni čelik, mirni čelik sadrži 0,03% C, 16,0% Cr, 15,0% Ni, do 3,0% Mo, do 1,0% Nb.

Visokokvalitetni i posebno visokokvalitetni čelici.

Označeni su na isti način kao i visokokvalitetni, ali na kraju visokokvalitetnog čelika stavljaju slovo A (ovo slovo u sredini oznake marke označava prisustvo dušika posebno unešenog u čelik) , a nakon posebno kvalitetne ocjene, slovo “Š” je odvojeno crticom.

Na primjer:

U8A - visokokvalitetni ugljični alatni čelik koji sadrži 0,8% ugljika;

30HGS-III je posebno visokokvalitetan srednje legirani čelik koji sadrži 0,30% ugljika i od 0,8 do 1,5% hroma, mangana i silicijuma svaki.

Određene grupe čelika označene su nešto drugačije.

Čelici za kuglične ležajeve označeni su slovima "ŠH", nakon čega je sadržaj hroma naznačen u desetinama procenta:

ŠH6 - čelik za kuglični ležaj koji sadrži 0,6% hroma;

ŠH15GS - čelik za kuglični ležaj koji sadrži 1,5% hroma i od 0,8 do 1,5% mangana i silicijuma.

Brzorezni čelici(kompleksno legirani) označeni su slovom "P", a broj iza njega označava postotak volframa u njemu:

P18-brzorezni čelik koji sadrži 18,0% volframa;

R6M5K5 je brzorezni čelik koji sadrži 6,0% volframa, 5,0% molibdena, 5,0% kobalta.

Automatski čelici označeno slovom "A" i brojem koji označava prosječni sadržaj ugljika u stotim dijelovima procenta:

A12 - automatski čelik koji sadrži 0,12% ugljika (svi automatski čelici imaju visok sadržaj sumpora i fosfora);

A40G - automatski čelik sa 0,40% ugljenika i povećanim sadržajem mangana na 1,5%.

Klasifikacija i označavanje livenog gvožđa.

Liveno gvožđe su legure gvožđa i ugljenika koje sadrže više od 2,14% ugljenika. Sadrže iste nečistoće kao i čelik, ali u većim količinama. Ovisno o stanju ugljika u lijevanom željezu, postoje:

belo liveno gvožđe, u kojima je sav ugljik u vezanom stanju u obliku karbida, a liveno gvožđe, u kojem je ugljenik u velikoj meri ili potpuno u slobodnom stanju u obliku grafita, koji određuje svojstva čvrstoće legure, liveno gvožđe se dele na :

siva- lamelarni ili crvolik oblik grafita;

visoka čvrstoća- sferni grafit;

savitljiv- grafit u listićima. Liveno gvožđe je označeno sa dva slova i dva broja koji odgovaraju minimalnoj vrednosti zatezne čvrstoće δ u zateznoj čvrstoći u MPa -10 .

Sivi liv je označen slovima "SCH" (GOST 1412-85), visoke čvrstoće - "HF" (GOST 7293-85), kovan - "KCH" (GOST 1215-85).

SCh10 - sivi liv sa zateznom čvrstoćom od 100 MPa;

HF70 - liveno gvožđe visoke čvrstoće sa sigma privremenom zateznom čvrstoćom od 700 MPa;

KCh35 - kovno liveno gvožđe sa vlačnom čvrstoćom δ od približno 350 MPa.

Za rad u frikcionim jedinicama sa podmazivanjem koriste se odlivci od antifrikcionog livenog gvožđa AChS-1, AChS-6, AChV-2, AChK-2 itd., što se dešifruje na sledeći način: ACh - liveno gvožđe protiv trenja:

S - siva, B - visoka čvrstoća, K - savitljiva. A brojevi označavaju serijski broj legure prema GOST 1585-79.

Legura željeza i ugljika, u kojoj se sadržaj ugljika kreće od 0,1% do 2,14%, naziva se čelik. Vrijedi dodati da bi sadržaj željeza trebao biti najmanje 45%.

Za postizanje željenih svojstava tokom topljenja vrši se legiranje, odnosno dodaju se dodatni aditivi koji sadrže legirne elemente u talinu. Na taj način se dobijaju legure željenih svojstava. Svi tipovi čelika su u skladu sa strogo definisanim tehničkim standardima (GOST). Njihovim pisanjem možete saznati količinu svakog elementa u leguri, kao i štetne nečistoće (sve je navedeno u odgovarajućem GOST-u).

Klasifikacija legura

Informacije o etiketiranju

Metoda deoksidacije metala može se vidjeti u nazivu marke. Označava se na sljedeći način:

• SP (smiren), kiseonik uklonjen;
• PSP (polu-tihi);
• KP (ključanje) se ne deoksidira, kiseonik nije uklonjen.

Ako ove oznake nema, tada se čelik obično klasifikuje kao miran (St3sp i St3 su ista stvar). Čelici običnog kvaliteta, nelegirani, označeni su "St" i brojem koji označava njegovu gornju granicu ugljika (0,1%).

Metode pretapanja metala

Metode topljenja se razlikuju u zavisnosti od čeličnih peći u kojima se metal topi:

• otvoreno ognjište;
• kisik-konverter;
• elektrotermalni.

Električni mogu biti plazma, lučni, troska i drugi. Ovi nazivi ukazuju na to u kojim postrojenjima za topljenje čelika (peći) je metal topljen. Način pretapanja obično je prikazan na kraju cijele oznake, odvojen crticom. Na primjer, iz naziva 12H18N10T-VD jasno je da legura sadrži hrom (X), titan (T) i nikal (N), vakuumsko pretapanje (-VD). Prema tome, 12H18N10T-Š znači pretapanje šljake.

Označavanje nekih metoda topljenja:

Oznake kvaliteta

Ako se na kraju naziva marke nalazi "A" (na primjer, 50HFA), to znači da je čelik visokog kvaliteta sa sadržajem fosfora i sumpora manjim od 0,025%. Čelici redovnog kvaliteta sadrže ovih nečistoća do 0,07%, visokokvalitetni čelici - do 0,035%. Za posebno visokokvalitetne čelike, uobičajeno je staviti "Š" na kraj oznake.

Važno je gdje se pismo nalazi na pečatu. "A" ispred svih znakova je sumpor, au sredini oznake azot.

Odraz hemijskog sastava

Bez obzira na to u kojoj se tvornici metal topi, on ima strogo reguliran sastav, pa će pretapanje, shodno tome, imati svojstva specifična za tu marku. Ovisno o industrijskoj namjeni, čelici se dijele na konstrukcijske čelike, konstrukcijske čelike, čelike i legure sa posebnim svojstvima.

Za označavanje čelika uobičajeno je koristiti oznaka kompozicije slovima ruske abecede i brojevi.

Dekodiranje slova

Ako pogledate donju tabelu koja objašnjava koje slovo odgovara svakom elementu, postaje jasno da XNM znači da legura sadrži hrom, nikal i molibden.

Brojevi i njihovo odsustvo

Oznaka može sadržavati brojeve. Da biste dešifrovali čelik, morate znati šta oni pokazuju. Nalazi se iza ikone , oni znače maseni udio ove supstance u leguri.

Prvi broj pokazuje postotak ugljika. Na primjer, dekodiranje marke 40H13: nehrđajući čelik sadrži 0,40% ugljika i 13% hroma. Štaviše, ako je udio ugljika prikazan kao dvocifreni broj, njegov sadržaj se izražava u stotim dijelovima procenta, a jedan - u desetinama. Broj iza ikone legirajućeg elementa pokazuje njegov postotak. Sadržaj elementa 1,0-1,5% je zadano ako nema broja. Primer: 5HNM - 0,5% ugljenika, 0,1% nikla i molibdena.

Šta možete naučiti od brenda?

Za čelik razreda 30KhGSA, dekodiranje je sljedeće: visokokvalitetan (ovo je prikazano sa "A" na kraju razreda), sadrži 0,3% ugljika (što odgovara prvim znamenkama), krom, mangan i silicijum - 1 % svaki. Provjerimo da li odgovor odgovara standardu GOST 4543–71 za konstrukcijske čelike.

Lako je naučiti sve o metalu iz državnih standarda. Kvalitete čelika sa tumačenjem u tabeli će pokazati njihov puni sastav. Preambula ukazuje na područja primjene i druge korisne informacije.

vidi se, šta za svaki razred čelika Tabela koja objašnjava maksimalan sadržaj određenog elementa pomoći će vam da pročitate oznaku. U našem slučaju, ugljenik je u rasponu od 0,28-0,34; silicijum 0,9-1,2; mangan 0,8-1,1; hrom 0,8-1,1.

Dešava se da vam je potreban metal sličnog kvaliteta. U ovom slučaju se provodi komparativna analiza klasa čelika s raščlambom prema tablici. Na primjer, postoji talina čelika 30KhGSA sa sljedećim parametrima: C=0,28; Si=1,0; Mn=0,9; Cr=1.1. Da li je moguće označiti metal 25KhGSA, ako je potrebno? To je jasno, da sadržaj štetnih nečistoća odgovara normi. Odgovor je jasan: da, hemijski sastav u potpunosti odgovara ovoj marki. Dakle, ista talina zadovoljava uslove dva različita kvaliteta.

Posebni znakovi

Dodatna slova se obično koriste u nekim čelicima posebne namjene.

Navedimo neke od njih:

Možemo reći da ako se pojave bilo kakva kontroverzna pitanja u vezi s označavanjem, odgovor se može naći u odgovarajućem GOST-u ili TU.

Kako se obilježavanje dešava u praksi?

Prije topljenja bilo koje vrste metala, izračunavaju se materijali za punjenje. Zatim se željeni sastav ulije u pećnicu, prokuha i sipa. Svi potrebni elementi se provjeravaju pomoću uzorka lonca u skladu s GOST ili TU tablicama. Provjeravaju da li ima štetnih nečistoća (u topljenju ulaze sa punjenjem i iz obloge). Ako su sve komponente unutar normalnog raspona, talina je označena kako se očekuje.

Takođe se dešava da standardi hemijskog sastava nisu ispunjeni. Tada je metal označen drugom markom. Kupac mora biti siguran da će dobiti upravo one proizvode koje je naručio. O tome ovisi kvaliteta proizvoda. Fabrički tehnički sistem kontrole Postrojenje to striktno prati.

Hemijski sastav mnogih legiranih konstrukcijskih čelika određen je GOST 4543–71 „Valjani proizvodi od legiranog konstrukcijskog čelika. Tehnički uslovi". Isti standard definira osnovne slovne simbole za označavanje legirajućih elemenata. Mora se uzeti u obzir da se čelici trenutno proizvode s dodacima elemenata, čija oznaka nije predviđena standardom. U ovom slučaju, elementi u klasi čelika obično se označavaju prvim slovima naziva.

Simboličke slovne oznake glavnih legirajućih elemenata date su u nastavku.

• A – dušik*
• B – niobijum
• B – volfram
• G – mangan
• D – bakar
• E – selen
• K – kobalt
• L – berilij*
• M – molibden
• N – nikal
• P – fosfor
• R – bor*
• C – silicijum
• T – titanijum
• F – vanadijum
• X – hrom
• C – cirkonijum
• Ch – RZM
• Yu – aluminijum
• Š – magnezij*

* – ako je slovo u sredini oznake, na primjer 16G2AF

Ako nakon slova nema broja, tada je sadržaj legirajućeg elementa u čeliku u pravilu oko 1,0 - 1,5%. Izuzetak su oni elementi čiji se uticaj ispoljava čak i pri sadržaju od stotih i desetih delova procenta (azot, bor, niobijum, molibden, titan, vanadijum, cirkonijum, aluminijum, retki zemni metali).

Uobičajeno, prema sadržaju legirajućih elemenata, čelici se dijele na niskolegirane (sadržaj legirajućih elemenata je manji od 2,5%), legirane (od 2,5 do 10%) i visokolegirane (više od 10% legirajućih elemenata sa sadržajem glavnog elementa - gvožđa - najmanje 45%).

Ako je legirajući element veći od 1,5%, onda broj iza slova pokazuje njegov sadržaj u postocima. Na primjer, čelik 15X označava čelik sa prosjekom od 0,15% C i 1,0–1,5% Cr, čelik 35G2 - 0,35% C i 2% Mn.

Slovo "A" u sredini označava visok sadržaj azota u čeliku. Gore navedeni tip čelika – 16G2AF – sadrži 0,14–0,20% C; 1,3 – 1,7% Mn; do 0,025% N; 0,08 – 0,14% V.

Slovo "A" na početku oznake označava da čelik pripada takozvanom automatskom čeliku, koji se koristi za obradu pri velikim brzinama rezanja na posebnim automatskim mašinama (GOST 1414-75). Na primjer, čelik A30 sadrži oko 0,30% C i visok sadržaj sumpora - do 0,15%. Za povećanje obradivosti, AS35G2 čelik sadrži povećanu količinu olova (0,15 - 0,30% Pb).

Slovo “A” na kraju oznake je znak visokokvalitetnog čelika. Na primjer, čelik 40HNM je visokokvalitetan, a 40HNMA je visokokvalitetan.

Posebno kvalitetan čelik označava se slovom ili nekoliko slova odvojenih crticom na kraju razreda, u zavisnosti od načina proizvodnje (Š - elektrotrosko pretapanje, VD - vakuumsko-lučno pretapanje, ShVD - elektrotroska praćeno vakuum-lukom pretapanje, VI - vakuumsko-indukcijsko topljenje, EL - elektronsko - zračno pretapanje, GR - gasno-kiseonička rafinacija itd.) – 40HNM–Š.

Slovo "K" na kraju oznake označava da čelik ima povećan nivo i stabilnost svojstava. Ovi čelici se nazivaju kotlovi i koriste se za proizvodnju posuda koje rade pod visokim pritiskom (GOST 5520-79). Ovaj čelik je strukturni i dva broja ispred označavaju sadržaj ugljika u stotim dijelovima procenta. Na primjer, 22K čelik sadrži u prosjeku 0,22% C.

Liveno gvožde

Liveno gvožđe su legure gvožđa i ugljika u kojima sadržaj ugljika prelazi 2,14%, a mehanička svojstva i područja primjene lijevanog željeza određuju njegova struktura, u kojoj ugljična komponenta legure ima najvažniju ulogu. Na osnovu vrste potonjeg razlikuju se bijeli, sivi, visokočvrsto i kovno gvožđe. Ugljik u livenom gvožđu može biti u obliku Fe 3 C karbida, grafita i njihove mešavine.

U bijelom livenom gvožđu sav ugljik je u vezanom stanju u obliku karbida. U drugim livenim gvožđem, ugljenik je uglavnom ili potpuno slobodan u obliku grafita, što određuje

svojstva čvrstoće legure, dijele se na:

1) sivo - lamelarni ili crvolik oblik grafita;

2) visoke čvrstoće - sferni grafit;

3) kovan - grafit u ljuskama.

Sivi liv- najrasprostranjeniji tip livenog gvožđa (mašinstvo, vodovod, građevinske konstrukcije) - ima inkluzije grafita u obliku ploča. Dijelove od sivog lijeva karakterizira niska osjetljivost na utjecaj vanjskih koncentratora naprezanja pri cikličkom opterećenju i veći koeficijent apsorpcije vibracija pri vibracijama dijelova (2-4 puta veći nego kod čelika). Važna strukturna karakteristika sivog livenog gvožđa je njegova veća čvrstoća tečenja i zatezne čvrstoće od čelika. Prisustvo grafita poboljšava uslove podmazivanja tokom trenja, što povećava antifrikciona svojstva livenog gvožđa. Svojstva sivog liva zavise od strukture metalne baze, oblika, veličine, količine i prirode raspodele grafitnih inkluzija. Perlitno sivo gvožđe ima visoke karakteristike čvrstoće i koristi se za cilindre, čaure i druge opterećene delove motora, ramove itd. Za manje kritične dijelove koristi se sivo lijevano željezo s feritno-perlitnom metalnom bazom.

Bijelo liveno gvožđe je legura u kojoj je višak ugljenika, koji se ne nalazi u čvrstom rastvoru gvožđa, prisutan u vezanom stanju u obliku karbida gvožđa Fe3C (cementit) ili tzv. specijalni karbidi (u legiranom livenom gvožđu). Kristalizacija bijelog livenog gvožđa odvija se kroz metastabilni sistem sa formiranjem cementita i perlita. Bijelo liveno gvožđe, zbog svojih niskih mehaničkih svojstava i krtosti, ima ograničenu upotrebu za delove jednostavnih konfiguracija koje rade u uslovima povećanog abrazivnog habanja. Legiranje bijelog lijeva sa elementima koji tvore karbide (Cr, W, Mo, itd.) povećava njegovu otpornost na habanje.

Pola livenog gvožđa sadrži dio ugljika u slobodnom stanju u obliku grafita, a dio u vezanom stanju u obliku karbida. Koristi se kao frikcioni materijal koji radi u uslovima suvog trenja (kočione pločice), kao i za izradu delova sa povećanom otpornošću na habanje (valjci, papiri, valjci za mlevenje brašna).

savitljiv naziva se liveno gvožđe u odlivcima napravljenim od belog livenog gvožđa i podvrgnutim naknadnom grafitizirajućem žarenju, usled čega se cementit raspada i nastali grafit poprima oblik ljuskica. Nodularno gvožđe ima bolja svojstva prigušenja od čelika i manje je osjetljivo na zareze i zadovoljavajuće djeluje na niskim temperaturama. Mehanička svojstva kovanog livenog gvožđa određena su strukturom metalne osnove, brojem i stepenom kompaktnosti inkluzija grafita. Metalna osnova od kovanog livenog gvožđa, u zavisnosti od vrste termičke obrade, može biti feritna, feritno-perlitna i perlitna. Najveća svojstva ima kovno lijevano željezo, koje ima matricu sa granularnom perlitnom strukturom; mogu zamijeniti liveni ili kovani čelik. U slučajevima kada je potrebna povećana duktilnost, koristi se feritno kovno gvožđe. Za intenziviranje procesa grafitizacije tokom termičke obrade, nodularno liveno gvožđe se modifikuje Te, B, Mg i drugim elementima. Kovano liveno gvožđe koristi se uglavnom u proizvodnji automobila, traktora i poljoprivrednih mašina.

Nodularno gvožđe, karakteriziran sferičnim ili sličnim oblikom inkluzija grafita, dobiva se modifikacijom tekućeg lijevanog željeza aditivima Mg, Ce, Y, Ca i nekim drugim elementima. Nodularni grafit u najmanjoj mjeri slabi metalnu matricu, što dovodi do naglog povećanja mehaničkih svojstava lijevanog željeza s čisto perlitnom ili bainitnom strukturom, približavajući njihova svojstva svojstvima ugljičnih čelika. Ovo liveno gvožđe se koristi za zamenu delova od livenog i kovanog čelika (radilica motora, kompresora i sl.), kao i delova od kovanog ili običnog sivog liva.

Legirani liveni gvožđe. Za poboljšanje karakteristika čvrstoće i performansi ili davanje specijalnih svojstava livenog gvožđa (otpornost na habanje, otpornost na toplotu, otpornost na toplotu, otpornost na koroziju, nemagnetičnost, itd.), legirajućim elementima (Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo i sl.).

Označavanje livenog gvožđa.

Oznake marki lijevanog željeza za visoke peći sadrže slova i brojeve. Slova označavaju glavnu namenu livenog gvožđa: P - konverzija za proizvodnju kiseonika-konvertera i otvorenog ložišta i L - livnica za livnice gvožđa. Livačko koksno liveno gvožđe je označeno kao LC, za razliku od livenog gvožđa topljenog sa drvenim ugljem (LD). Kako se broj u oznaci marke povećava, sadržaj silicija se smanjuje (na primjer, liveno gvožđe LK5 sadrži manje silicija od livenog gvožđa LK4). Svaka vrsta livenog gvožđa, u zavisnosti od sadržaja Mn, P, S, prema tome se deli na grupe, klase i kategorije. Lijevački razredi lijevanog željeza obično se označavaju slovima koji označavaju osnovnu prirodu ili svrhu lijevanog željeza:

SCh - sivi liv (feritno - SCh10, SCh15, SCh18; biserno - SCh30, SCh35, SCh40; čelik - SCh24, SCh25). Slova: S-siva, CH – liveno gvožđe Brojevi odgovaraju minimalnoj vrednosti zatezne čvrstoće u kg/mm2.

HF - visoke čvrstoće (HF35, HF40, HF60, HF100). Slova B - visoke čvrstoće, C - liveno gvožđe. Brojevi odgovaraju minimalnoj vrijednosti vlačne čvrstoće u kg/mm2.

KCh - kovan (feritni - KCh37-12, KCh35-10; biserni - KCh50-4, KCh56-4, KCh60-3). Slova: K-kovno, C-lijevano željezo. Prvi broj odgovara minimalnoj vlačnoj čvrstoći u kg/mm2, drugi broj odgovara relativnom istezanju u%.

AChS, AChV, AChK - liveno gvožđe protiv trenja (AChS-1, AChS-2, AChV-2). Slovo A ispred znači da je liveno gvožđe antifrikciono. Broj - serijski broj prema GOST-u

Legirano liveno gvožđe – ChH28, ChH32, ChS13, ChN15D7, ChN19H3Sh. Oznaka razreda legiranog livenog gvožđa sastoji se od slova koja označavaju koji legirni elementi su uključeni u liveno gvožđe i brojeva neposredno iza svakog slova koji karakterišu prosečan sadržaj datog legiranog elementa; kada je sadržaj legirajućih elemenata manji od 1,0%, brojevi se ne stavljaju iza odgovarajućeg slova. Simbol za hemijske elemente je isti kao i za oznaku čelika (Steel). Primjer oznake legiranog lijevanog željeza: ChN19KhZ - liveno željezo koje sadrži ~19% Ni i ~3% Cr. Ako je sferni oblik grafita regulisan u legiranom livenom gvožđu, na kraju razreda se dodaje slovo Š (ČN19HZŠ).

Ugljični konstrukcijski čelici

Ugljični čelik običnog kvaliteta

Visokokvalitetni ugljični čelik za konstrukcijske svrhe

Ugljični čelici za posebne namjene

Čelični lim

Ugljični čelik običnog kvaliteta

Ovi najrasprostranjeniji čelici se isporučuju u obliku valjanih proizvoda u normalizovanom stanju i koriste se u mašinstvu, građevinarstvu i drugim sektorima nacionalne privrede.

Ugljični čelici običnog kvaliteta označeni su slovima St i brojevima od 0 do 6. Brojevi su konvencionalni broj marke. Što je veći broj, veći je sadržaj ugljika, veća je čvrstoća i manja duktilnost.

Ovisno o namjeni i zagarantovanim svojstvima, ugljenični čelici običnog kvaliteta isporučuju se u tri grupe: A, B, C (tabela 1). Indeksi desno od broja marke znače: kp - kipući čelik, ps - polu-mirni, sp - mirni čelik. Između indeksa i broja marke može se pojaviti slovo G, što znači visok sadržaj mangana. Oznake razreda lijevo od slova St označavaju grupe (B i C) čelika.

Prema zahtjevima za standardizirane pokazatelje (hemijski sastav i mehanička svojstva), čelici običnog kvaliteta dijele se u kategorije. Kategorija čelika je označena odgovarajućim brojem desno od indeksa stepena deoksidacije, na primjer St5GpsZ znači: čelik grupe A, razred St5, sa visokim sadržajem mangana, polumirni, treća kategorija. Ako naručujete čelik bez navođenja stupnja deoksidacije, već određene kategorije, potonja se piše nakon broja razreda odvojenog crticom, na primjer St4-3. Čelik prve kategorije piše se bez navođenja broja posljednje, na primjer St4ps.

Hemijski sastav čelika grupe A nije regulisan, ali su im mehanička svojstva zagarantovana.

Ugljenični čelici običnog kvaliteta

	Garantovane nekretnine u stanju isporuke	Brendovi (uključujući stepen deoksidacije)	Kategorije
	Mehanička svojstva	St0, St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St4kp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps, St6ps, St6sp
	Hemijski sastav	B St0, BSt1kp, BSt1sp, BSt2kp, BSt2ps, BSt3kp, BSt3ps, BSt3sp, BSt3Gps, BSt4kp, BSt4ps, BSt6ps, B St6sp
	Mehanička svojstva i hemijski sastav	VSt1kp, VSt1ps, VSt1sp, VSt2kp, VSt2ps, VSt2sp, VSt3kp, VSt3ps, VSt3sp, VSt3Gps, VSt4kp, VSt4ps, VSt4sp, VSt5ps, VSt5sp

Čelici ove grupe se obično koriste za dijelove koji se ne podvrgavaju toploj obradi (zavarivanje, kovanje i sl.) tokom procesa proizvodnje.

Čelik grupe B se isporučuje prema svom hemijskom sastavu i koristi se za delove koji su podvrgnuti termičkoj obradi i toplotnoj obradi pod pritiskom (štancanje, kovanje) tokom procesa proizvodnje. Mehanička svojstva čelika grupe B nisu zajamčena.

Mehanička svojstva običnog kvalitetnog ugljičnog čelika

Čelik grupe B ima mehanička svojstva koja odgovaraju standardima za čelik grupe A, a hemijski sastav odgovara standardima za čelik grupe B. Čelik grupe B koristi se uglavnom za zavarene konstrukcije.