Mnoge radove na završetku drvene kuće čovjek može samostalno izvesti, čak i s malim setom alata. A ako iskustvo nije dovoljno, tada će praktični savjeti Romana Telegina pomoći u suočavanju s nekim tipičnim problemima.

Mnogi su morali zidove ukrasiti ivericom. Ovaj materijal, izuzetno popularan u individualnoj gradnji, danas se može kupiti bilo gdje. Bit će vam ponuđene ploče sa utorima za svaki ukus: od euro obloge kategorije A uredno pakirane u polietilen do neopisivog materijala s nedostacima i, osim toga, sirovog. Razlika u cijeni. Ako ne želite nepotrebne probleme, platite više i radite s visokokvalitetnim materijalom. Pa, ako sredstva ne dopuštaju, budite pametni.

Obloge od iverice

Znatnu glavobolju građevinarima zadaje obloga sa ispadanjem čvorova i pukotina. Takve se ploče često nemilosrdno odbacuju, a prednosti jeftino kupljenog materijala postaju efemerne. Pokušavam izbjeći takve gubitke. Nekoliko pravila mi dopuštaju da to postignem, kojih se pridržavam kad god moram raditi s daskom.

Prije svega, sav stečeni materijal moram držati pod nadstrešnicom najmanje mjesec dana. Polažem daske licem prema dolje, postavljajući redove s letvicama u razmacima od 1-1,5 m. Pokrivam hrpu filmom, ostavljajući krajeve dasaka otvorenim. Odstrel zbog prostorne deformacije ploča je u ovom slučaju minimiziran.

Trudim se ne bacati dugačke bičeve s ispadlim čvorovima u stranu, već gnijezda iz otpalih čvorova zatvaram čepovima iz boca vina. Nije ih teško prilagoditi promjeru rupe: čep je lako izrezati nožem. Podmazujem radni komad PVA ljepilom, zabijam ga snažno u rupu, a zatim nožem odrežem izbočeni dio (slika 1).

Koristim i kratke dijelove ploča, spajajući ih po dužini. Da bih to učinio, prvo sam odrezao krajeve praznih kutova pod pravim kutom, a zatim ih podmazao ljepilom i čvrsto stisnuo (slika 2). Dobiveni šav trljam tijestom piljevine PVA ljepilom, a nakon što se osuši očistim fugu brusnim papirom.

Zabijam podstavu, čvrsto spajajući ploče zajedno. Kako ne bih oštetio češalj, koristim komad obloge na koji možete sigurno udariti čekićem.

I još jedan trik koji koristim u slučajevima kada morate pažljivo spojiti površine stropa i zida. Prvo sam odrezao unutarnji zid utora na ivici ploče (slika 3). Zatim izmjerim udaljenost od zida do zadnje prikovane ploče i otpilim dodatnu traku s obratka. Instaliranje takve ploče nije teško: samo je trebate pričvrstiti na sanduk i zakucati.

Podovi uradi sam

Ništa manje važan posao u izgradnji kuće nije postavljanje podova. Još je teže raditi s nekvalitetnim podnim pločama nego s nekvalitetnim oblogama. Spajalice i klinovi često se koriste za držanje deformiranih ploča zajedno bez praznina. Ali, prvo, na ovaj način možete čvrsto povući ploču bez ventilatora, i drugo, možete ozbiljno oštetiti zaostatke držačem - jednostavno ih podijelite.

Podne daske vučem zajedno pomoću utičnice s vijcima, koja je uvijek uključena u kutiju s alatom za vozača. Ja to radim ovako (slika 4). Okomito na zaostajanje, zabijam tvrdoglavu ploču ili blok. Ugrađujem dizalicu između ovog graničnika i sljedeće podne ploče, a zatim, postupno odabirući praznine (vidi fotografiju), pričvršćujem ploču na trupce čavlima. Pomicanjem dizalice uz podnu ploču možete postići vrlo dobre rezultate - praktički neće biti praznina. Kako ne bih zgnječio jezičak ploče, između nje i šalice vijka za dizanje, postavljam brtvu od obrezivanja ploče.

Prilikom sastavljanja podnih dasaka na ovaj način, preporučljivo je probiti eksere kroz jezičak (slika 5): glave pričvršćivača bit će skrivene, a podna se površina može odlijepiti i omčiti bez straha za alat. Takav pod prekriven parketnim lakom izgledat će sjajno.

Postoji još jedna suptilnost pri postavljanju podnih obloga, zahvaljujući kojoj možete jednako čvrsto postaviti podnu ploču kraj zida. Da bih to učinio, pažljivo mjerim udaljenost od zida do posljednje položene ploče, a zatim radim nožnom pilom ili bolje kružnom pilom. Otpilio sam dodatnu traku pod uglom (slika 6). Instaliranje izrezane ploče nije teško. Čekićem, kroz brtvu ili čekićem zabijam najudaljeniju podnu ploču u razmak između zida i zadnje prikovane ploče (slika 7).

Ako je potrebno popraviti stari škripavi pod, ne morate otkinuti sve daske i ponovo ih postaviti. Često se ovaj problem može riješiti upotrebom mašina za samočišćenje dugih 70 mm. Ovdje je najvažnije ući u zaostatke. Ako nije moguće točno odrediti gdje idu elementi noseće konstrukcije poda, preporučljivo je ukloniti lajsne i pogledati u pukotine između zida i dasaka. U pravilu ova tehnika pomaže. Bolje je uvrnuti samorezne vijke, naravno odvijačem - uštedjet ćete i vrijeme i trud.

Dva šablona za zabate (1)

Postavljanje nosača na krajeve splavi od zabatnih rešetki naporan je posao. Rad se može učiniti lakšim i bržim izradom dva jednostavna predloška.

Izračunajte ili iscrtajte razliku u visini stupova - dimenzija A (za stupove instalirane s jednim korakom, ova dimenzija je ista). Zatim otpilite krajeve praznih dijelova za grede pod uglom nagiba rogova. Nakon toga otpilite komad s daske, čija je dužina jednaka veličini A. Prvo pripremite najkraći stup, a zatim, primjenjujući komad dužine A na prethodni stub, označite i otpilite sljedeći. Odrežite i ostale detalje. Sada otpilite komad ploče čija je dužina jednaka udaljenosti između stupova (dimenzija B) i koristite ga kao predložak pri postavljanju dijelova. Ako ste sve učinili točno, preostaje samo zabiti nosače na grede i gredu za zatezanje.

Kantovanje (2)

Prilikom gradnje kuće često se pojavljuju situacije kada su potrebne ploče sa širokim ivicama - na primjer, elementi grebena i donjih letvica, materijal za oblaganje uglova brvnare i drugi. Kvalitativno i brzo, takve se praznine mogu dobiti jednostavnom tehnikom od neobrađenih ploča. Ravnomjerna tehnološka šipka 2 prikovana je na neobrađenu ploču 1, koja klizi duž vodilice 3 kada se radni komad provuče kroz kružnu pilu. Vodilica je pričvršćena stezaljkama za stol stroja. Za obradu drugog ruba ploče, daska se otkida, a ploča se okreće ravnom ivicom prema vodilici i operacija se ponavlja.

Kako napraviti rafter za kuk (3)

Za pripremu rogova za ugradnju u bokove ili oluke možete upotrijebiti jednostavnu tehniku ​​koju često koriste iskusni stolari. Postavite četvrtastu oštricu na kraj obratka pod željenim kutom i povucite dvije paralelne linije na udaljenosti jedna od druge jednake debljini ploče. Zatim namjestite stol za rezanje pod kutom od 45 stupnjeva i napravite rezove prvo s jedne strane ploče, a zatim s druge. Rezultat je kraj s dvostrukim rezom, koji vam omogućuje da umetnete gredu između dva okomito postavljena elementa krovne noseće konstrukcije.

Isecite daske prema veličini (4)

Takav će predložak pomoći u označavanju linija rezanja vodoravnih ploča za oblaganje na mjestima gdje se njihovi krajevi naslanjaju.

Ovaj uređaj je posebno koristan u slučajevima kada okviri vrata i prozora ili kutni elementi kuće blago odstupaju od okomice.

Predložak se može napraviti od obloge od dvadeset ploča. Utor u šabloni mora se vrlo precizno prilagoditi profilu ploče za oblaganje tako da se može držati u njoj.

Prilikom montaže prekrijte oblogu krajem ploče, zatim pritisnite šablon prema dolje i označite liniju rezanja.

Bočne spajalice (5)

Postoje situacije kada su uski trupci prikovani za zidove, a na njih je potrebno postaviti pod. U tom slučaju nije moguće koristiti zagrade zabijene u trupce odozgo, a klinovi nisu mogući. U tom slučaju, spajalice se sa strane mogu zabiti u trupce, a ploče koje se polažu mogu utisnuti uz pomoć graničnika.

Csja zlatna boja drvo stabla života omotač kapi vode ...

154,88 RUB

Besplatni transport

Junak filma „Ja sam robot“ na početku filma izrazio je vrlo skandaloznu ideju za oglašavanje bliske budućnosti: „Vidimo kako stolar pravi divnu stolicu. A onda se pojavi robot i učini stolicu dvostruko bržom i dvostruko ljepšom. " Dakle, karakter Willa Smitha je u osnovi pogrešan. Tačnije, tačno, ali ova istina je jednostrana. Je li to razlog zašto smo izmislili robote kako bismo sebi ostavili vremena za kreativnost? Nijedna mašina u narednih sto godina neće moći nadmašiti čovjeka u stvaranju - ovaj proces je toliko subjektivan, toliko neshvatljiv da nijedan algoritam ne može razumjeti njegov princip.

Nije teško stvoriti stol ili drvenu statuu. No, stvoriti ih kvalitetne i neobične, jedinstvene i lijepe prerogativ je pravog majstora. Da, nakon nekog vremena mašina će moći učiniti isto, ali samo zato što već zna kako to učiniti. Superiornost stručnjaka je u tome što je sposoban stvoriti nove stvari, razbiti stereotipe i zaobići općeprihvaćene okvire. Ova filozofija usko je povezana sa sferom stolarskog zanata - ova umjetnost ne zahtijeva samo vještinu, već i kreativnost.

Svi imamo standardnu ​​sudbinu: podići sina, posaditi drvo i sagraditi kuću. Općenito, nije potrebno slijediti ga, ali prihod u obliku sposobnosti rukovanja drvenim gredama nesumnjivo je koristan i vrijedan, čak i ako je potreban jednom u životu. Ova umjetnost stara je već nekoliko hiljada godina: drvene stolice i kipovi, kao i slike stolara, pronađeni su na iskopinama u starom Egiptu i Mezopotamiji. U moderno doba ovo zanimanje nije manje važno: dobar stolar zna odabrati pravi materijal i njegovu dekoraciju, a moderne kuće još uvijek ne mogu bez namještaja, vrata i prozora. Dakle, ako ste tražili profesionalce u stjecanju vještina obrade drveta, to je bilo to.

Uvijek je teško početi učiti nešto novo ispočetka, pa smo za vas pronašli stolarsku školu "Kedr", u kojoj se održavaju tečajevi obuke na kojima majstori uče rukovanje ručnim električnim alatom, ručni usmjerivač, klasičnu stolariju itd. . Izbor programa je prilično velik: od osnovnih vještina do restauracije. Ovdje su dobrodošli apsolutno svi, bez obzira na dob i spol (usput, iz nekog razloga tamo ima više djevojaka - iskoristite priliku!).

Također, ova škola ima vrlo zgodan raspored: postoje intenzivni tečajevi vikendom i oni na kojima učenik bira vrijeme pohađanja - nastavnici su uvijek na licu mjesta i uvijek su spremni brinuti se o vama u coworking formatu ako želite raditi na svom projektu sami. U glavnom gradu Rusije postoje dvije lokacije, a još jedna je u Sankt Peterburgu, pa ako ne planirate selidbu iz Saratova, pričekajte otvaranje podružnice.

Postoje i zahtjevi, gdje možemo bez njih. Prije svega, to je, naravno, prisutnost kreativnog i estetskog razmišljanja. Bez ovih sposobnosti i dalje ćete moći raditi tako popularan posao, ali ne biste trebali računati na ništa više od standardnih stolica ili ormara. Ovdje nema mjesta za one koji nemaju odgovarajuće strpljenje - samo uravnotežena osoba koja je spremna pokušati uložiti dušu u proces može potrošiti od nekoliko sati do sedmice na jednu stvar. I naravno, za kupnju materijala trebat će vam određena količina novca - ako ne želite da vaš kuhinjski stol izgleda siromašno, morat ćete odabrati ljepše drvo. No u svakom slučaju bit će jeftiniji od tipičnog JUMARVISHUBOZ -a iz IKEA -e.

Međutim, kao i svaki posao, stolarija ima svoje nedostatke. Ovdje ih posebno vrijedi uzeti u obzir: na primjer, jaki mirisi iz otopina za obradu kao što su lak, ljepilo, vosak i druge tvari. Ova kakofonija aroma može dovesti do vrtoglavice i stalne glavobolje. Zato morate češće izlaziti na svjež zrak i nositi čepove za nos. Također, drvena prašina neprestano će lebdjeti u radionici, strugotine će vam s vremena na vrijeme obilježiti oči, a kružna pila stalno će vas podsjećati na opasnost od ozbiljnog posjekotine, da ne spominjemo obične krhotine. Na vašu sreću, postoje sredstva za zaštitu od svega ovoga: maske, naočare, rukavice, specijalizirana odjeća. Bez ovoga nema šanse, oprostite, ali je sigurno. A ako ne podnosite visoku razinu buke, morat ćete kupiti i zvučno izolirane slušalice.

Još jedan stručnjak za obradu drveta je Bosch DIY Academy coworking prostor - moderan prostor za majstore i početnike koji su spremni naučiti osnove stolarije i stvoriti ekskluzivne drvene predmete. Osnovne lekcije za početnike traju četiri dana, a odmah nakon toga odnijet ćete kući svoju prvu stolicu na radost ukućana.

Ukupno takav tečaj (s prikladnim i fleksibilnim rasporedom) traje dvije sedmice: označavanje, piljenje, glodanje, brušenje, sastavljanje, dorada - o svemu tome možete saznati od najboljih stručnjaka u Rusiji i provjeriti svoje znanje na modernom Bosch Green -u oprema. Nakon završetka tečaja postat ćete počasni stanovnik projekta i moći ćete se tamo vratiti sa svojim kreativnim idejama. Radionica se takođe nalazi u Moskvi, na severozapadu grada - ima veoma modernu opremu, kvalifikovano osoblje i pristupačne cene. Važno je napomenuti da čak možete naručiti prostor za zajednički rad izvan mjesta ili majstorsku klasu - na primjer, za dječji rođendan ili korporativni događaj, gdje će svi dobiti osnovne vještine u stolarstvu.

Usput, vještine su jedno, ali samo golim rukama (čak i s rukavicama) drvo se ne može rezati niti obrađivati. Ukratko, definitivno će vam trebati kružna ili bočna pila, fuga, mjerač debljine, svrdlo, glodalica, kao i kompleti ručnih alata, odnosno dlijeta, bata i pile. Savjetujemo vam da ne štedite na ovim alatima, inače će vam jednog dana oštar komad željeza odskočiti u lice, ostavljajući ožiljak u stilu Tyriona Lannistera. Osim inventara, bilo bi lijepo sjetiti se školskih satova crtanja - bez pravilno organizirane sheme sa svim proračunima i snimcima, postoji veliki rizik od dobivanja krivih nogu ili općenito nekompatibilnih dijelova. Drvo nije Lego kocka: pri stvaranju bilo koje stvari od takvog materijala morate imati na umu da ne bi trebalo biti grešaka.

Na tu temu postoji drevna taoistička parabola. Jednom je vladar Lu od stolara Qi naručio okvir za zvono. Kad je posao dovršen, car je došao majstoru i ugledao pravo remek -djelo uzvikujući: „Qi, činilo se da su ovaj okvir stvorili bogovi! Kako ste ovo uspjeli? " Na što je Qi odgovorio da je običan zanatlija i da ne pozna božansku vještinu. “U početku sam postila tri dana, zaboravljajući na buduće nagrade i mišljenja ljudi. Do kraja sedmog više nisam osjećao ništa osim znanja koje mi je trebalo da napravim okvir za zvono. A onda sam otišao u šumu i ugledao drvo koje je za to dobro odgovaralo. Tako je nastalo moje stvaranje. " Ova priča uči da svaka umjetnost postoji prvenstveno radi samospoznaje i mira u vlastitom životu. Stolarski posao će uvijek živjeti, donoseći mir svojim majstorima. I ti, ako naučiš.

U prisutnosti glodalice, rad na rezanju petlji, stvaranju složenih rupa, utora, rezbarenja drveta itd. Zaista je pojednostavljen. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni uređaj.

Jedino što vam treba je da možete na elementaran način rukovati drvetom i koristiti električne alate. Osim toga, morate imati želju, inače bez nje nikada neće biti rezultata. Oni koji nemaju želju za radom, jednostavno kupuju namještaj ili unajmljuju majstore koji će, na primjer, postaviti nova vrata i izrezati brave. Svaki rad, posebno s električnim alatom, zahtijeva određeno znanje, a posebno sigurnosne mjere.

Uređaj za glodanje je dizajniran za obradu drveta i metala. Uz njegovu pomoć moguće je oblikovati udubljenja ili rupe bilo koje konfiguracije. Ovo uvelike pojednostavljuje zadatke poput umetanja šarki i umetanja brave. To nije tako lako učiniti s dlijetom i električnom bušilicom, a potrebno je puno vremena.

Razlikovati stacionarne glodalice od prijenosnih (ručno). Ručni električni mlinovi smatraju se univerzalnim uređajima, uz pomoć kojih je, u prisutnosti mlaznica, moguće izvesti operacije u različite svrhe, dovoljno je samo promijeniti položaj dijela, u odnosu na uređaj ili obrnuto.

Stacionarni uređaji koriste se u tvornicama ili tvornicama u kojima je uspostavljena masovna proizvodnja drva ili metalnih proizvoda. U takvim uvjetima mlaznica za rezanje miruje, a radni komad se pomiče po željenoj putanji. Kod korištenja ručnog alata, naprotiv, dio se nepomično fiksira i tek tada obrađuje, iako postoje dijelovi koji zahtijevaju učvršćivanje ručnog alata. To je predviđeno dizajnom, pa se stoga smatra univerzalnijim. Ovo je posebno istinito kada je potrebno obraditi veliki broj dijelova, a nije moguće koristiti stacionarnu mašinu.

Domaća glodalica je vodoravna platforma s rupom u sredini, odozdo na koju je pričvršćen ručni uređaj.

Postoji mnogo vrsta glodalica, ali za upotrebu kod kuće ili za početak posla prikladniji su univerzalni modeli. U pravilu su opremljeni setom rezača i raznim uređajima za izvođenje različitih vrsta operacija. Jedina stvar je da s ručnim usmjerivačem jednostavne operacije mogu potrajati mnogo duže od korištenja stacionarne mašine.

Uz pomoć ručnog glodalice moguće je:

• Napravite utore ili zareze bilo kojeg oblika (kovrčave, pravokutne, kombinirane).
• Izbušite otvorene i neprolazne rupe.
• Obradite krajeve i rubove bilo koje konfiguracije.
• Izrežite dijelove složenog oblika.
• Izvršite crtež ili uzorke na površini dijelova.
• Kopirajte dijelove, ako je potrebno.

Kopiranje dijelova jedna je od funkcija bilo koje električne glodalice.

Prisutnost takvih funkcija omogućuje pojednostavljenje proizvodnje iste vrste namještaja ili proizvodnje identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu je za proizvodnju dijelova iste vrste potrebno instalirati kopirne strojeve koji su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek isplativo, posebno u uvjetima malih preduzeća.

Početak rada i briga o instrumentu

Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s njegovim osnovnim dijelovima i njihovom namjenom.

Sastav i namjena glavnih jedinica

Uređaj za ručno glodanje sastoji se od metalnog tijela i motora koji se nalazi u istom tijelu. Iz tijela viri osovina na koju se stavljaju razne stezne čahure koje služe kao adapteri. Omogućuju ugradnju rezača različitih veličina. Rezač je umetnut izravno u steznu čahuru, koja je pričvršćena posebnim vijkom ili gumbom, koji je dostupan na nekim modelima.

Glavni elementi uređaja za ručno glodanje i njihova svrha.

U dizajnu uređaja za glodanje predviđena je metalna platforma koja ima krutu vezu s tijelom. Pričvršćuje se na tijelo pomoću dvije šipke. Spolja, ploča ima glatki premaz, koji osigurava glatko kretanje tokom rada.

Uređaj za ručno glodanje ima neke karakteristike koje se mogu prilagoditi:

• Pomoću dugmeta i skale za podešavanje dubine glodanja. Podešavanje se vrši u koracima od 1/10 mm.
• Podešavanjem brzine rotacije rezača.

U početnim fazama, dok se alat savladava, bolje je pokušati raditi pri malim ili srednjim brzinama. Iako se uvijek morate sjetiti da je veći promet bolji rad. Pogotovo kada su u pitanju kritična, vidljiva područja koja se ne mogu maskirati.

Osim ovih poluga, postoji i dugme za uključivanje i isključivanje proizvoda, kao i dugme za zaključavanje. Smatra se da su ti elementi bitni za osiguravanje visokokvalitetnog i sigurnog obavljanja posla. Tu je i paralelno zaustavljanje, što doprinosi jednostavnosti upotrebe. Može biti kruto fiksiran ili s mogućnošću podešavanja pomaka radnog područja, u smjeru od središta.

Briga o ručnom glodalici

Obično tvornički proizvod dospije u ruke ispitane i podmazane osobe pa ne treba poduzimati nikakve dodatne mjere. Samo tijekom njegovog rada potrebno je pratiti njegovu čistoću i upotrebljivost. Istovremeno, treba ga redovno čistiti od prašine i mijenjati mazivo, ako je tako zapisano u pasošu. Posebno je potrebno podmazivanje pokretnih dijelova. Alternativno, možete koristiti aerosolna maziva, ali možete učiniti s uobičajenim, poput "Litola". Ne preporučuje se upotreba debelih maziva jer se na njih lijepi strugotina i prašina. Ako se koriste aerosolna maziva, ovaj se faktor može ukloniti.

Potplat također zahtijeva podmazivanje - glatki dio tijela. Redovito podmazivanje osigurat će željenu glatkoću kretanja.

Unatoč tome, kupljeni predmet mora se provjeriti na kvalitetu izrade i prisutnost maziva.

Nažalost, nisu svi proizvođači, posebno domaći, briga o kvaliteti izrade. Postoje slučajevi kada se, nakon prvih sati rada, vijci ili vijci odvrnu s proizvoda jer nisu pravilno zategnuti.

Kontrola brzine rotacije

Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima povezanim, prije svega, s prirodom materijala koji se obrađuje. To može biti šperploča, kompozitni materijal ili obično drvo. Ovisno o tome, podešava se brzina rotacije na električnom uređaju. U tehničkom listu se u pravilu uvijek navode radni parametri uređaja, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama površina koje se obrađuju, kao i o korištenim rezačima.

Pokazatelji brzine obrade pri upotrebi različitih rezača.

Učvršćivanje rezača

Prva stvar s kojom započinjete je ugradnja i pričvršćivanje rezača. U ovom slučaju treba se pridržavati osnovnog pravila - svi se radovi izvode s kabelom izvađenim iz utičnice.

Rezač se postavlja prema određenim oznakama, a ako one nedostaju, onda na dubinu od najmanje * dužine samog rezača. Kako instalirati rezač na određeni model, možete saznati iz uputa koje moraju biti prisutne u tehničkim dokumentima za uređaj. Činjenica je da svaki model može imati vlastite dizajnerske značajke i o tome nije moguće govoriti u članku.

Postavljanje rezača na uređaj prije početka rada.

Postoje modeli, i jednostavni i "napredniji", kako kažu. Neki modeli imaju gumb za zaključavanje rotacije osovine, što olakšava ugradnju rezača. Neki, posebno skupi, opremljeni su čegrtaljkama. Dakle, neće biti moguće opisati postupak ugradnje rezača, a to nema smisla, jer će svi koji su upoznati s radom takvih uređaja to shvatiti u trenu.

Podešavanje dubine glodanja

Svaki model ima svoju maksimalnu dubinu glodanja. Istodobno, nije uvijek potrebna najveća dubina, već određena dubina, koja se postavlja prije rada. Čak i ako je potrebna najveća dubina, kako se uređaj ne bi preopteretio, proces glodanja podijeljen je u nekoliko faza, mijenjajući dubinu glodanja u koracima. Za podešavanje su predviđeni posebni graničnici. Strukturno su izrađene u obliku diska smještenog ispod šipke, na koji su fiksirani graničnici različite duljine. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači da što više, to bolje. Bolje je ako je moguće podesiti svaku nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Da biste fiksirali ovo zaustavljanje u optimalnom položaju, trebate koristiti zasun u obliku zastavice.

Postupak podešavanja dubine glodanja je sljedeći:

Tako se obradak gloda do određene dubine.

Na visokokvalitetnim, skupim modelima postoji kotač za fino podešavanje dubine glodanja.

Pomoću ovog kotačića možete preciznije postaviti dubinu bez kršenja prethodnih postavki.

Ovaj kotač (na gornjoj fotografiji u zelenoj boji) omogućuje vam podešavanje dubine u malom rasponu.

Glodalice za ručne glodalice

Glodalica je alat za rezanje koji može imati zamršenu oštricu. U pravilu su svi rezači dizajnirani za rotacijske pokrete, stoga imaju cilindrični oblik. Drška rezača ima isti oblik koji je stegnut u steznoj čahuri. Neke glodalice opremljene su potisnim valjkom, tako da razmak između površine za rezanje i obratka ostaje konstantan.

Rezači su izrađeni samo od visokokvalitetnih metala i njihovih legura. Ako trebate rezati meko drvo, tada će vam poslužiti HSS rezači, a ako trebate rezati tvrdo drvo, bolje je koristiti rezače izrađene od tvrđih legura HM.

Svaka glodalica ima svoje tehničke karakteristike koje joj omogućuju kvalitetan i dugotrajan rad. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina njegove rotacije, koju nikada ne treba precjenjivati, inače je njen kvar neizbježan. Ako je rezač dosadan, ne pokušavajte ga sami izoštriti. Oštrenje rezača vrši se na posebnoj, skupoj opremi. Uostalom, potrebno je ne samo izoštriti rezač, već i održavati njegov oblik, što je jednako važno. Stoga, ako je rezač iz nekog razloga dosadan, bit će jeftinije kupiti novi.

Najčešći rezači

Postoje rezači koji se u radu koriste češće od drugih. Na primjer:

Oblici s prorezima dizajnirani su za stvaranje udubljenja na proizvoljnom mjestu na izratku.

Razlikovati rezači su jednostavni, monolitni, izrađeni od jednog komada metala, a postoje i podešavanja. Kompozitni rezači sastoje se od drške koja služi kao osnova za skup elemenata za rezanje. Odabirom ploča za rezanje i njihovom ugradnjom na dršku, pomoću podloška različitih debljina, možete oblikovati proizvoljan reljef na površini obratka.

Tipski rezač je skup površina za rezanje i podloška koje vam omogućuju sastavljanje rezača željenog oblika.

Zapravo, postoji mnogo rezača i to je samo mali dio onoga što se proizvede. Svi rezači razlikuju se po promjeru drške, promjeru površine rezanja, njihovoj visini, položaju noža itd. Što se tiče ručne glodalice, dovoljno je imati set od pet najčešćih glodala. Ako je potrebno, mogu se kupiti u bilo kojem trenutku.

Pravila za rad sa ručnim glodalicama

Rad sa električnim alatom zahtijeva posebna pravila, posebno ako postoje elementi koji se brzo rotiraju. Osim toga, kao rezultat rada nastaju čipovi koji se raspršuju u svim smjerovima. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena štitnikom, to ne štiti u potpunosti od strujanja strugotine. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.

Fotografija prikazuje model na koji je priključen usisivač za uklanjanje strugotina.

Opšti zahtjevi

Ako ispunjavate osnovne uvjete sigurnog rada s električnom ručnom glodalicom, krajnji rezultat će vas oduševiti kvalitetom rada i sigurnim ishodom. Ovo su uslovi:

Zahtjevi nisu jako složeni i sasvim su izvedivi, a njihovo ignoriranje znači dovesti sebe u opasnost. I još jedna, ne manje važna, je sposobnost držanja alata za glodanje u rukama i osjetiti kako radi. Ako se osjete ozbiljne vibracije, morate stati i analizirati razloge. Moguće je da je rezač dosadan ili je uhvaćen čvor. Ponekad je potrebno pravilno podesiti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili dodajte okretaje ili ih smanjite.

Rubovi: Korištenje predložaka

Rub drvene ploče bolje je obraditi na mjeraču debljine. Ako to nije moguće, tada možete koristiti ručni usmjerivač, iako će to potrajati. Ovi se radovi izvode i bez predloška i sa predloškom. Ako vještine nedostaju ili ih je vrlo malo, bolje je koristiti predložak. Za ivice se koriste glodalice s ravnim rubovima, s jednim ležajem na kraju reznog dijela, i s ležajem na početku (vidi fotografiju).

Rezači za obradu rubova.

Za predložak možete uzeti već obrađenu ploču ili neki drugi, čak i objekt. Štaviše, dužina šablona mora biti veća od dužine obratka, kako na početku tako i na kraju obratka koji se obrađuje. Time ćete izbjeći neravnine na početku i na kraju ruba. Ovdje je najvažnije da predložak ili objekt koji djeluje kao predložak ima glatku i ravnu površinu. Osim toga, njegova debljina ne smije biti veća od razmaka između ležaja i reznog dijela.

Širina dijela manja od dužine rezanja

Štoviše, što je dio za rezanje duži, to je teže raditi s alatom, jer je potrebno više napora. U tom smislu, bolje je započeti rad s rezačima prosječne duljine rezanja. Princip rada pri obradi ruba je sljedeći:

• Predložak je fiksiran tako da je na željenoj visini i da ima ravnu vodoravnu površinu.
• Predložak je čvrsto postavljen na stol ili drugu površinu.
• Rezač s valjkom postavljen je tako da se valjak pomiče duž šablone, a rezač (rezni dio) pomiče se uz radni komad. Za to se sve potrebne manipulacije izvode predloškom, izratkom i alatom.
• Rezač je postavljen u radni položaj i stegnut.
• Nakon toga se alat uključuje i kreće po uzorku. U tom slučaju potrebno je odrediti brzinu kretanja koja je određena dubinom obrade.
• Glodalica se može gurati i povlačiti: kome je to zgodno.

Nakon prvog prolaska trebate stati i procijeniti kvalitetu rada. Ako je potrebno, možete napraviti još jedan prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvaliteta zadovoljavajuća, stezaljke se uklanjaju, oslobađajući obradak.

Ovim pristupom moguće je ukloniti četvrtinu uz rub ili u nekim njezinim dijelovima. To se postiže postavljanjem rezne ivice tako da ide do potrebne dubine u dio.

Četvrtina snimaka na fasadi namještaja.

Ako rezač zamijenite kovrčavim rezačem i pomaknete vodilicu, a upotrijebite i graničnik, zapravo možete nanijeti uzdužni crtež na dio (na donjoj fotografiji).

Nacrtajte uzdužni figurirani uzorak na izratku.

Ako primijenite sličnu tehniku ​​glodanja (s predloškom), tada možete lako savladati tehniku ​​rada s drvetom općenito. Nakon nekog vremena možete napustiti predloške jer njihovo instaliranje oduzima puno korisnog vremena.

Kako napraviti ravnu ivicu bez šablona: iskustvo je ovdje neizostavno.

Širina dijela je veća od dužine reznog dijela

Često je debljina obratka veća od dužine rezne ivice rezača. U ovom slučaju postupite na sljedeći način:

• Nakon prvog prolaska, predložak se uklanja i vrši se drugi prolaz. U tom slučaju već obrađeni dio poslužit će kao predložak. Za to se ležaj vodi preko obrađene površine. Ako je rezni dio opet nedostajao, morat će se napraviti još jedan prolaz.
• Za doradu uzmite rezač s ležajem na kraju, a radni komad se mora okrenuti naopako, nakon čega se učvršćuje stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se pomicati po obrađenoj površini. Ovaj pristup omogućuje obradu debljih dijelova.

Ležaj se vodi preko obrađene površine, a reznim ivicama obrađuje ostatak obratka.

Da biste ovladali radom ručnog alata za glodanje, trebat će vam puno grubih komada, koje vam ne smeta kasnije baciti. Niko nije uspio, prvi put. Da biste nešto učinili, morate vrijedno trenirati.

Dobivanje različitih kovrčavih rubova

Ako je potrebna kovrčava ivica, što je najvjerojatnije potrebno, tada prvo obratite pažnju na stanje ove ivice. Ako je neravnomjeran, morat će se izravnati i tek tada nastaviti s formiranjem kovrčavog ruba, odabirom odgovarajućeg rezača.

Zaobljena ivica.

Potrebno je pripremiti površinu tako da rezač ne kopira zakrivljenost po kojoj će se valjak kretati. U ovom slučaju potreban je slijed radnji, inače pozitivan rezultat neće uspjeti.

Rezanje drva najpoznatiji je način rada sa drvom u našoj zemlji. Prozorski okviri, vijenci, kapije, namještaj, pa čak i posuđe ukrašeni su rezbarijama od pamtivijeka. I danas ova umjetnost nije izgubila svoju važnost, već je stekla sve veću popularnost. Što majstori ne smisle u naše doba! Kakva remek -djela stvaraju! Gledate i zapanjeni ste. Ponekad je bilo čuda kao što su setovi začina, igračke s ukrašenim uzorcima, šahovske figure.

Lekcija piljenja drva doprinosi razvoju i obrazovanju oka, strpljivosti, upornosti i umjetničkom ukusu. Rad s drvetom posao je za dušu i polet kreativne mašte.

Za rad s drvom, naravno, trebat će vam poseban set alata. No, prije nego što se odlučite baviti takvim uzbudljivim poslom, preporučljivo je malo vježbati - učiniti jednostavniju vrstu vještine - rezbarenje brezove kore.

Za rad na drvetu, posebno za piljenje, potrebni su nam alati: ubodna pila u obliku metalnog ili drvenog okvira u obliku slova "P" i set turpija različite debljine (od 1 do 10). Testere se ubacuju u stezaljke okvira i pričvršćuju vijcima radi pojačanja i zatezanja. Što smo elegantniji rad i uzorak odlučili izrezati, turpija nam je tanja. Potrebne su nam i stezaljke s vijkom i daskom (s trokutastim rezom), bušilica i bušilice različitih veličina, turpije tri vrste (okrugle, polukružne i ravne), rezači i kliješta, dlijeta, čekić, vrt nož, avion, ravnala i kvadratići, uzorci, čeljusti i razni pomoćni materijali (brusno i stakleno platno, vijci, mali ekseri, dugmad i ljepilo za drvo).

Šperploča najvišeg kvaliteta koristi se u drvenim radovima. Za elegantnija djela s umjetničkim elementima uzimaju se ravne, osušene tanke ploče od lipe, breze, javora. Najčešće se koriste njihove skupe vrste drva: karelijska breza, hrast, orah, palma, mahagonij, kesten.

Svakom drvetu je potreban vlastiti pristup. Na primjer, hrast je teško obraditi, a drvo brijesta rijetko je ujednačeno, bor i smreka su vrlo bodljikavi, čak i ako su u strukturi. Najmekše i najlakše obrađeno drvo je lipa. Njegovo drvo je bijelo, mekano, lagano i ima fina vlakna. Breza je po svojoj strukturi tvrđa. Mlada breza, poput lipe, ima bijelo drvo, a "starija" breza ima crvenkastu nijansu. Od breze je prikladnije praviti tanje i složenije uzorke jer se tijekom obrade ne cijepa toliko kao lipa. No, breza jako nabubri od vlage, a ako se suši neravnomjerno, proizvod se može iskriviti ili se na njemu mogu pojaviti pukotine, pa proizvodi od breze zahtijevaju posebnu obradu: depilaciju voskom ili lakiranje.

Javorovo drvo je tvrđe, ali i bodljikavije. Javorovo drvo vrlo je dobro za poliranje - lako se podvrgava umjetnom bojenju poput oraha ili palme. Mladi javor sklon je izvijanju od vlage, dok je stari javor otporniji na vlagu. Drvo jasena je ružičasto i žućkasto. Drvo jasena je najtvrđe od svih vrsta drveća, ali ubada lakše nego breza.

Važnu ulogu u izboru drva za naše proizvode ima odabir uzorka drva. Orah, jasen i karelijska breza imaju vrlo lijepe rezove.

Ali najbolje je koristiti šperploču za trening - ona je jeftinija i stabilnija čak i u nespretnim rukama. Tanka (manje od 2 mm), glatka, gusta šperploča pogodna je za rezanje.

Tehnika rezanja sastoji se od nekoliko faza.

Priprema materijala: planiramo ravninom, brusimo plovućcem i naš radni materijal trljamo brusnim papirom. U plovuć možete dodati malo lanenog ulja, ali morate uzeti u obzir činjenicu da će ovo drvo malo potamniti.

Crtež, koji smo odabrali za rezanje, prenijet ćemo na paus papir (ili običan papir) i donijeti kopiju i staviti je na pripremljenu ploču. Koristit ćemo gumbe i olovkom nacrtati uzorak. Obrojimo redoslijed izrezivanja dijelova brojevima, počevši od manjih i završavajući vanjskom konturom uzorka (ili ukrasa).

Na tim dijelovima napravimo rupe koje ćemo izrezati kako bismo datoteku umetnuli u stablo. Ako je drvo jako, možete napraviti pukotine oštrim šilom, na onim mjestima gdje trebate napraviti rezove, a ako postoji bojazan da bi se drvo moglo rascijepiti, bolje je koristiti bušilicu, dok je bolje popraviti daska na ravnoj površini.

Na ploču (stroj), koja je čvrsto pričvršćena stezaljkom za stol, stavljamo našu ploču - uzorak prema gore. U isto vrijeme, rupa 1 bi trebala biti iznad sredine trokutastog izreza na ploči naše "mašine". Uzimamo ubodnu pilu i umetnemo turpiju u donju stezaljku (koja se nalazi na ručki), drugi kraj izvucite u otvor 1 odozdo prema gore i popravite krajeve pile tako da zubi budu prema van od okvira ubodne pile i dolje prema dršci. Napetost turpije trebala bi biti jaka, ali glavna stvar nije previše zategnuti jer se može jednostavno slomiti.

I na kraju, sam proces rezanja. Vidjeli smo kako držimo ubodnu pilu za ručku ispod stola, a lijevom rukom držimo ploču odozgo, okrećući je tako da je turpija uvijek u sredini trokutastog izreza. Bolje je rezati odozgo prema dolje, pazeći da ubodna pila bude stalno okomita na dasku. Pritisak treba biti ujednačen, raspon na dugim redovima treba biti što je moguće veći (gotovo cijelom dužinom turpije), a na malim dijelovima ili blizu oštrih zavoja vidjeli smo kratkim potezima.

Na kraju rada svi izrezani dijelovi dobro se čiste: rubovi dubokih utora i malih rupa čiste se turpijom, a cijela površina proizvoda finim brusnim papirom.

Drvene proizvode, predmete za unutrašnjost i igračke dovoljno je jednostavno napraviti vlastitim rukama, dovoljno je uložiti malo strpljenja, spretnosti i mašte i vaš rad i kreativnost će biti cijenjeni, a vaše vještine obrade drveta će se usavršiti sa svakim novim proizvodom.

Članak koristi foto materijale iz fotobanke "Lori": © Svetlana Popova