Najjednostavnija varijacija oštrenje je domaći uređaj od drvenih i abrazivnih barova. Za svoju proizvodnju trebat će vam dva brus svake vrste - moraju biti strogo identične dimenzije. Drveni proizvodi Predsjedday treba tretirati brusnim papirom za uklanjanje sve sjetve sa svoje površine.

Postupak proizvodnje neće uzrokovati poteškoće. Drvene šipke prvog mjesta: S obzirom na potreban ugao oštrenja noževa, nanesite liniju za buduće pričvršćivanje abrazivnih praznina. Zatim pričvrstite šipke za oštrenje na rezultirajuće linije i označite njihovu širinu na drvu. Sljedeći korak su propeleri: na marku čine potrebnu sklonost i dubinu od 1-1,5 cm na marku na drvenim proizvodima. Umetnite abrazivne šipke i pričvrstite ih vijcima.

Vijeće. Da bi rezultirajući uređaj u procesu servisiranja noževa, nije kliznuo na površinu, pojačavajući gumenu brtvu na njega - dat će uređaju potrebnu stabilnost.

Masivni oštrica na postolju

Složenija varijacija rezača - postolje sa zasebnom potporom i mljevenom mlaznom šipkom. Za svoju proizvodnju trebat će vam:

• lim za iverice;
• drvena šipka dužina 8 cm i presjek 2x4 cm;
• Čelični štap M6 ili M8;
• pleksiglas 6x12 cm;
• magnet s rupama za učvršćivače;
• vijci za samorezanje, vijke, janjetine;
• drvene stezaljke;
• gumene noge;
• pila i bušilica.

Sharpener Constructions Shema:

1. Izrežite tri praznine iz iverice: 7x8 cm, 8x30 cm i 12x37 cm.
2. Na duguljastim stranama gredica 8x30 cm, povucite 6 cm od ivice, pokrenite rupu.
3. U uglovima gredica 12x37 cm, bušilice za noge.
4. Držite dvije kroz okomite rupe u drvenoj barovi: prvi - 3 cm od ivice, drugi - 3 cm od prvog. Od ivice proizvoda do prve rupe, popijte smanjenje debljine 1 cm.
5. Izvršite utor u sredini preklopa Ogshstekl.
6. Na radnom komadu 12x37 cm, povlačenje 4 cm od ivice, dva vijka okomito pričvršćuju radni komad 7x8 cm. Vrh sa samorentalnim putem, popravite radni komad, pričvrstite komad 8x30 cm.
7. Na najvišoj tački instaliranog biljkama 8x30 cm, izbušite mali udubljenje i samozakonike popravljajte magnet u njemu. Žestodno stavite na isti komad - prekrijte proizvode vijkom kroz prethodno izvedenu rupu i utor.
8. Na bilo kojem rubu gredica 12x37 cm, izbušite rupu za čeličnu brusilicu i popravite ga orahom.
9. Stavite šipku baru, pričvrstite ga vijkom s maticom.
10. Sa štapa, matice i dvije stezaljke sastavljaju držač noža.
11. Zavijte noge na gotov štand.

Kako ispravno dobiti nož?

Za kvalitetan, još uvijek nije dovoljno za izgradnju jednog od gore navedenih uređaja - morate savladati pravila ručnog oštrenja i razumjeti redoslijed rada.

Isprva se izračunava potreban ugao oštrenog alata - mora biti izdržati u cijelom procesu oštrije. Sljedeći, glatki pokreti naizmjenično "od sebe" i "na sebi" početi voziti oštricu na elementu za oštrenje - abrazivni ili štap. Za jedan pokret treba proći kroz oštrinu od ruba do ivice. Istovremeno, pokreti se izvode okomito na rub oštrice.

Bitan! Po završetku svakog odlomka, oštrica bi trebala ostati na oštrilici, a ne da ga ne rastane, u protivnom je moguće ne samo popraviti nož još više, već i za deformiranje njegove bočne površine.

Vozite sečivo na oštrilje na jednoj strani dok se suvereign ne pojavi sa njegove stražnje strane - a zatim okrenite nož i počnite naoštriti drugu stranu oštrice na isti način. Nastavite oštrenje izmenjenim pomicanjem strana dok ne nestane bursaves neće u potpunosti nestati. Postepeno smanjujte čvrstoću noža.

Kako odrediti ugao za oštrenje?

Najvažniji parametar za oštrenje noža potreban je ugao noževa. To ovisi o opsegu primjene određenog alata i spektra zadataka koji su mu dodijeljeni:

• Brijač bilo koje vrste je ugao od 10-15 stepeni.
• Nož za file je 15 stepeni.
• Nož za voće, proizvode za kruh i povrće - 15-20 stepeni.
• Polifunkcionalni alati za rezanje hrane - 20-25 stepeni.
• Lovački noževi - 25 stepeni. Takvi lopatice izračunavaju se za rezanje ne samo mekih proizvoda, već i drva, kostiju, tkanine.

• Kućni noževi u opće namjeni - 25-30 stepeni.
• Turistički i planinarski noževi - 30-35 stepeni.
• Noževi za rezanje čvrstih materijala - 30-50 stepeni. Što je veći ugao oštrenje, gore, takav nož preseče hranu, ali bolji se nosi sa drvetom, trupcima, plastikom.

Imajte na umu da postoje kombinirani noževi: podijeljeni su u nekoliko zona različitih uglova oštrenje. Prednost takvih alata je univerzalnost, nedostatak - složenost usluge.

Dakle, samopostavljanje učvršćenja noža sjajan je izlaz iz situacije kada nema želje za kupnjom profesionalnog uređaja ili redovno pristupiti majstorima za održavanje alata. Prije nego što napravite oštrice različitih nivoa složenosti - odaberite koji možete, i koristiti ga strogo prema određenim pravilima, tako da oštrenje nije bilo samo visokog kvaliteta, već i visokog kvaliteta, već i sigurno.

Oštrica za noževe sa vlastitim rukama: video

Problem glupih noževa nije vidljiv mnogim vlasnicima koji su prisiljeni da stalno uzimaju kuhinjski pribor za okretanje majstora. U međuvremenu, mnogo je lakše riješiti nego što se čini, jer možete napraviti oštricu za noževe vlastitim rukama pomoću postojećih lijekova. To će uštedjeti novac za kupovinu već pripremljene adaptacije ili profesionalnih radionica.

Sve o oštricama noža

Najlakši način za pomoć u vlasnicima da se oslobode gnjavaže povezanog s isporukom noževa u radionicama je da se pribavi baru za brušenje. Međutim, ova opcija može biti optimalna samo ako je moguće odabrati traku sa "tačnom" abrazivnosti. Da biste to učinili, potrebno je upoznati sa glavnim karakteristikama odabranih materijala.

Odabir visokokvalitetnog kamena

Brušene šipke, koje se češće nazivaju kamenjem, imaju svoju klasifikaciju, upoznavanje s kojom će pomoći u odabiru najprikladnijeg materijala. A ako vlasnik uspije izbjegavajući najčešće greške, može se koristiti u budućnosti i u neovisnom obliku i kao glavnu komponentu domaće brusilice. Dakle, razlikovati se zrno zrna:

Druga karakteristična karakteristika brusne šipke je njihova boja, jer je tamnija nijansa odabranog kamena, veća je razina abrazivnosti koju će imati i obrnuto, svjetlosni tonovi označavaju plitko zrno premaza i njenog domaćeg odredišta. Vrijedi napomenuti da je iz odabira ovog elementa direktno ovisi o produktivnosti oštrenje proizvedene vlastitim rukama.

Preporučuje se obratiti pažnju na kvalitetu odabranog materijala, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Dakle, razlikuju se između snopa prirodnog porijekla iz stijena škriljaca i korunduma, kao i kamena za oštrenje dijamanata i keramičkih tipova. Među minusima prve opcije vrijedi istaknuti visoku zrnatost i brzo trošenje, zbog potrebe da stalno napravi površinu kamena za formiranje posebnog sastava, automatski povećavajući abrazivne kvalitete čvora.

Zato je bolje ostaviti svoj izbor na umjetnom kamen za oštrenje, čija će dužina preći duljinu sečiva za rezanje, što u velikoj mjeri olakšava postupak za obradu. Pored toga, moguće je odabrati drvna građa, čija će rebra imati različite stupnjeve abrazivnosti, što će omogućiti postupak za glavnu i završnu oštrenje kod kuće.

Postoji nekoliko vrsta čišćenja za ručno sredstvo za noževe sa vlastitim rukama s drugim dizajnom i stupnju složenosti u proizvodnji. Naravno, jednostavniji za aranžman takvog domaćeg uređaja, manje će biti njegova upotreba u svakodnevnom životu i naprotiv, veliki broj komponenti omogućava vam stvaranje vrlo pogodnih modela oštrica, značajno olakšavanje procesa čišćenja Sečivo.

Ovaj trenutak treba uzeti u obzir i prilikom određivanja optimalnog dizajna uređaja. Toplo se preporučuje brinuti o pažnji i tako važnom pokazatelju kao opseg rada, jer ako vlasnik treba podnijeti samo nekoliko kuhinjskih rezača, to je malo vjerovatno da ima smisla odabrati profesionalni oštrilje za noževe i trodimenzionalno modeliranje.

Da bi se oštrilo napravio za noževe vlastitim rukama, možete uzeti sljedeće popularne modele kao osnovu:

Prilična popularnost je posebno jednostavna u proizvodnji sa svojim šiljatim rukama za noževe, crteže sa čijom su razvili poznati Lanski firmi. I to je opcija koja je optimalna za neovisni dizajn i daljnji rad kod kuće.

Nezavisna proizvodnja jednostavnog modela

Načelo rada Lansky projektnog uređaja smanjuje se na činjenicu da se obrada sigurno fiksne oštrice vrši pod strogo definiranim ugao koristeći meznice zamenljivih naduvanim kamenama s različitim snopom, što rezultira vrlo oštrim rubom elementa rezanja. Gotovi uređaj košta oko 1.500 hiljada ruskih rubalja, ali jednostavnost njene proizvodnje i minimalni skup potrebnih dijelova nadahnjuje zanatlije ljudi kako bi stvorili više budžetskih domaćih kolega iz prisustva dostavljenih sredstava.

Korak po korak majstorska klasa

Izbor potrebnih materijala treba započeti nakon pripreme domaćih oštrica potrebnih za proizvodnju samostalnih oštrica za noževe veličine i crteža. Da biste maksimizirali reljef zadatka, preporučuje se korištenje gotovih projekata koji se mogu naći gotovo na bilo kojem mrežnom resursu. Kao primjer, može se donijeti crtež montaža kojim možete samostalno napraviti brusni uređaj Lanskog tipa.

Da bi se sastavio takav dizajn, učitelj će morati pripremiti sljedeće materijale:

• Metalna šipka koja se može koristiti za izradu stuba s oznakom M-6 nestandardne dužine.
• Elektroda bilo kojeg branda namijenjena za upotrebu u električnom zavarivanju. To je iz ovog elementa da se kutni vodiči izvode nakon potpunog skidanja iz fluksa i zavoja, koji se izvode koristeći zrnato sredstvo.
• Ugljeni od nehrđajućeg čelika sa prosječnom debljinom 3-5 milimetara, iz kojeg se svečani olakšava izradu rupa. To vrijedi napomenuti da će biti potrebno strojno ulje da bi se izvršili takve rupe da se riješe čiji su se riješile takve rupe da se riješe nahranjene koncentracije Soput će pomoći.
• Metalni uglovi srednjih veličina (9 za 9 po 0,6 centimetara).

Pored toga, potrebni će se matice i drugi pričvršćivači, s preporučenim oznakama koje možete pronaći na predstavljenom crtežu. Što se tiče obrade elemenata i njihove skupštine u jedan dizajn, ovaj postupak podrazumijeva implementaciju sljedećeg algoritma djelovanja:

Često su slučajevi kada se određene nesavršenosti domaćeg oštrija otkrivaju tokom rada, mada to nije razlog za poremećaj, jer uvijek možete provoditi korekciju, a istovremeno ga optimizirate operaciju uređaja i prilagođavanje pojedinačnih potreba.

Postoji nekoliko važnih pravila oštrije noževa za koje se treba poštivati \u200b\u200bbez obzira na to kako će se ovaj postupak provesti. Ove suptilnosti i nijanse namijenjene su:

• Okomio se plasman oštrice u smjeru brušenja pod poštivanjem ugla od 1/2 dijela vrijednosti za oštrenje (posljednji uvjet nije obavezan za izvršenje).
• Kut za oštrenje trebao bi varirati u rasponu od 20 do 25 stepeni.
• Započnite obradu od početka sečiva, s najglupljim dijelom toga. U ovom slučaju, ivica se može obojiti crnom, tako da ne bi izveo u svojim granicama kada se oštrica ogreba.

U procesu okretanja rubnog dijela sečiva formiraju se karakteristični poprečni žljebovi. Njihov stav u odnosu na početnu osnovnu liniju treba biti perpendikularna, jer se tada može tvrditi da je postupak okretanja pravilno proveden.

Trenutno postoji nekoliko vrsta: stroj za oštrenje noževa, za frizersku mašinu i druge. Ovaj se članak odnosi na način na čišćenje mašine za oštrenje noževa kod kuće: Prikazani su detaljni crteži sa dimenzijama, fotografijama i videozapisima (2-3 valjka).

Često, kada oštrenje noževa kod kuće, domaćinstva koriste abrazivne parzeste. Međutim, da bismo ih koristili u praksi potrebne su nam potrebne vještine i iskustva s njima. Uostalom, ako se nož ozlijedi u nepravilnom uglu, onda sečivo ostaje glupo.

Lokacija izgleda do sečiva.

Prije direktne proizvodnje uređaja morate slušati savjete iz oštrica ropstva.

Prilikom oštrenje noža, master obavlja takve radnje:

Određuje ugao između radnog komada sečiva i spremišta. Štaviše, za svaki model uglovi su različiti;

Nož se nalazi pod uglom od 90 stepeni do smjera bara. Grovses koji se formira trenjem britvice Spuštanja bara bara moraju biti na 90 stepeni do linije noža. Kut u sličnoj situaciji jednak je polovini oštrenje;

U pravilu, ugao je 25 stepeni;

Bravar počinje preradu od početka nožnog noža;

Prilikom podešavanja ugla za oštrenje, master slika dio oštrice stopala bilo kojim markerom. Kao rezultat toga, bravar kontrolira radno područje direktno.

Po pravilu, nakon oštrenja, radna oštrica ima nehomogene deformacije. Stoga, tokom samoogranike, "Point izveštaja" ne bi trebao biti akutni dio noža.

Odaberite blokove za oštrenje noža

Glavni pokazatelj šanka - zrna.

Bar je glavna komponenta koja čini oštricu tankim i oštrim. Kao rezultat, prije odabira dizajna, morate odabrati potrebna skloništa.

Uz neovisne oštrene noževe, domaćinstva koriste takve vrste udaraca

koji imaju visok zrno. Upotreba upotrebe takvih šipki, obrazac je ispravljen oblik nožnog noža

imaju srednje zrno. Uz pomoć takvih barova, bravar uklanja utor, koji se formiraju tokom primarne obrade br

jastuk, koji je prekriven pastenim gomom. U takvoj situaciji bravar Polips prelišta.

Pri obradi noževa u kuhinji možete koristiti dvije vrste, sa srednjom i velikom zrnatošću. I u ovom slučaju morate koristiti rampu.

Baza

U proizvodnji stroja za oštrenje kod kuće možete koristiti razne dijelove. Konkretno, moguće je iskoristiti laminiranu šperploču 12 mm debljine 12 mm, koja se koristila za izradu radijskih inženjerskih slučajeva.

Kada se izgradi kod kuće, mašina Dochevtsov izvodi takve akcije:

Odabir temelja za sličnu instalaciju koja bi trebala težiti najmanje 5 kg. U suprotnom, uređaji i alati za rezanje neće se naoštriti na mašini. Stoga, u proizvodnji takve opreme, stan koristi različite čelične uglove veličine 20x20 mm;

Nadalje, šperploča se isključuje dijelove Jigsaw 2, koji imaju trapezni oblik, bazu je 170 za 60 mm, a visina je 230 mm. Prilikom rezanja bravar čini dodatak od 0,7 mm na oštrenjem krajeva: oni su na kraju dobiveni direktno i uklapaju se na marku;

Kompleti između nagnutih zidova na stranama od 3 dijela - nagnutu površinu šperploče takvih dimenzija od 230 x 150 mm.

U takvoj situaciji trapezoidne strane su na strani pravokutne površine.

Kao rezultat toga, temelj je klin. U takvoj situaciji površina protopline formira se u prednjem dijelu veličine 40 mm;

Zatim, duž bočnog zida, bravari označava 2 funkcije. Istovremeno se povlači polovinu debljine šperploče;

Buši krajeve nagibe površine i neko vrijeme povezuje detalje baze;

Stražnji dizajn, bravar povezuje bočne zidove pomoću pilota 60x60 mm, koji je pričvršćen na dva vijka sa 2 strane; - Izrađuje na panelu od 10 mm jaz.

U takvoj situaciji povlači se 50 mm od centra - 25 mm od ivice. Da biste sačuvali vertikalni položaj, prvo će biti izbušen nestrpljivom vježbom sa 2 ivice, a zatim se širi;

Zatim su dva navojna spoznaka pričvršćena u prorez na gornjem i donjem dijelu, a u priključci - stud veličine 10 mm, od kojih je dužina 250 mm.

Ako su niti sa studom podešena donjem poklopcem.

Pogonski uređaj

Prilikom izrade uređaja uređaja, takve se radnje obavljaju:

Uklanja ravan nagnut dio iz baze, on se odnosi na njega i instalira uređaj za fiksiranje na njega, kao i stezaljku koja se koristi;

Mečice ispred 40 mm od ivice i na takvoj marki, uz pomoć korištenja baštenskih hakova, preseče utor, čija je dubina od 2 mm;

Upotreba upotrebe nož za cipele sa kraja ploče, 2 gornjeg trenerke čipsa. Kao rezultat toga, dobija se uzorak, u koji mehaničar ubacuje čeličnu ploču od 2 mm na istoj razini sa uobičajenom površinom;

Djevojka ima 2 letvice od čeličnih veličina 170x60 mm i 150x40 mm. Alat mašine povezuje ih na veliki kraj, koji ima jednake ivične ugradnje i čini 3 kroz utore za 6 mm.

Uz pomoć vijka, daske prema grbama. U takvoj situaciji alat mašine ostavlja kape vijaka sa strane velike gornje ploče;

Zatim uklanja metalne nedostatke zavarenog zavarivanja u obliku prskanja i mljevene ploče dok mu ne daje glatku površinu;

Primjenjuje malu tanjuru odgovora do ručnog uzorka, prenosi prorezu i ispravlja vijke za djevojke.

Uređaj za fiksiranje

Drugi važan detalj djevojke je stezaljka. Može se izraditi od 2 dijela.

Strip u obliku m u veličini 150x180 mm, širina police od kojih je 50 mm (vrh);

Plank odziva u obliku pravokutnika je veličine 50x100 mm (dno).

U proizvodnji preša, alat stroja izvodi takve radnje:

Postavlja donju traku na dalekoj ivici vrha;

Centar čini 2 rupe i povlače se 25 mm od rubova detalja, kroz rupe povezuju detalje sa dva vijka od 8 mm;

Upleteni vijci od 8 mm na 2 strane. U takvoj situaciji nalazi se obližnji vijak koji se nalazi u blizini gornjeg daska;

Zavari kape na vijke na ploče i unaprijed ga gricka dok se zaokruži ne formira;

Da, nagnuta ploča povlači se 40 mm od ivice i provodi liniju s letom;

Čini na ivicama ispod, a na vrhu jednog 8 mm jaz 25 mm;

Korištenje markiranja povezuje ivice praznine i elektroliz se odseče dodatkom. Datoteka proširuje utor u širinu od 8,5 mm;

Baci daske pomoću utora, koji je u ploči, gornji vijak zateže maticu i tako čvrsto creva.

Zatim zategnite vezu sa 2 matica;

Prilikom postavljanja donje daske (u niši u bazi) zagrijava se na drugi vijak s barišnom maticom.

Upravljajte oštrenjem ugla

Prilikom podešavanja ugla za oštrenje, bravar izvodi takve radnje:

Na frizuru koja se nalazi u bazi stroja, baca veliko perilo i zateže orah.

Štap se ne pretvara u hoodu. Izrađuje blok za podešavanje ugla za oštrenje iz male karbolične trake, od kojih su dimenzije 20x40x80 mm.

15 mm od vedrine rubne bušilice u 20 mm kraj sa 2 strane, proširuje utor na 9 mm, a zatim unutar niti;

Povlači se 50 mm od osi novog jaza i buši još jednu u ravnom dijelu radnog dijela - 90 stepeni do prethodne. Takav prorez ima promjer od 14 mm. U takvoj situaciji bravar snažno treperi rupu pomoću upotrebe okruglog obrasca Rashpil;

Sati blok na spisku - postavlja željenu visinu oka bez upotrebe pričvršćivanja vijaka;

Blokiranje bloka sa 2 strane šesterokutne matice M10.

Korištenje zamjenjivih stanica i izrade nosača

U proizvodnji nosača osovine, alat mašine vrši takve radnje:

Zavaren 30 cm navojni stup M10 sa glatkom šipkom, čija je debljina 10 mm;

Koristi 2 pune barove 50x80 mm, a debljina od kojih je debljina 20 mm. U svim glumim u centru i odozgo, 20 mm povlačenje s ivice, a zatim čini utor širine 10 mm;

Ruke na štali s baristom maticom, a zatim velikom perilicom i 2 bara, a zatim matica i perilica;

Između šipki, pravokutna stezaljka naoštrenog kamenja ili čini nekoliko zamjenjivih brusnoćih priča.

Kao brokerska baza, alat mašine koristi pravokutnu cijev s profila ili komada vijenca čija je širina 50 mm;

Pjeskao je ravni stroj i čisti ga iz masti, ljepilo "Super moment" ljepila trake sendviča sa zrnaticom dosegnuvši 1.200 griz.

Saručni papir moraju imati osnovu tkanine, a na 1 potezima, morate zalijepiti od antilop trake da biste se prijavili na poliranje.

Jednostavna domaća mašina

Najčešća varijanta dizajna stroja smatra se 2 para obruba od drva, koji se veže s riftama. Između takvih predmeta držač mašine postavlja šipku.

Glavni razlog popularnosti upotrebepriručnik Domaća mašina za oštrenje različitih noževa je njegova stabilnost. Tokom rada, dizajn mašine ne kreće se duž radne klupe.

Prilikom popravljanja bara, bravar koristi potporne odstojne koji su između drvenih elemenata.

Međutim, takva domaća mašina ima takve nedostatke:

Učitelj ručno stavlja oštricu na kamen. S dugom radom teško je pratiti ugao oštrenje;

U proizvodnji takve instalacije morate koristiti čvor zaključavanja. Dizajn mašine treba biti stabilan, pa mora biti teško zaključati na radnom stolu;

U procesu rada slabi estrih i lokacija bara se mijenja.

Još jedna prednost takve sheme proizvodnje. Takve mašine se češće koriste kada oštrenje noževa za Fuganku i za kuhinju.

Drveće iz drveta može biti različite debljine. Uz neovisnu proizvodnju jednostavne mašine za oštrenje, možete koristiti različite komponente podframena.

Uz primarnu studiju svih nijansi proizvodnje, potrebno je vidjeti tematske video zapise u kojima je detaljno opisan kako napraviti mašinu kod kuće.

Svaki čovjek u kući bit će koristan u ugodnoj mašini za oštrenje, jer je često u vezi s vlasnikom ocijenjenim ovim Osterom je ovaj kuhinjski alat.

Postoji mnogo tehnika prilikom isušivanja noževa noževa. Na primjer, za proces koji se provodi kod kuće, samo će rolni bar biti dovoljan ili gotov uređaj s kutnim oblikom jaza.

Da biste se odrekli skupih noževa lovaca, evropski proizvođači proizvode uređaje u obliku čvrstih barova, a od kojih je osnova od legura visoke čvrstoće.

Ovaj članak će opisati proizvodnju stroja za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Zašto noževi glupi?

Koji je razlog što nož treperi prilikom rezanja? To se može objasniti činjenicom da abrazivne čestice smanjuju svoj negativan utjecaj na rezani ivicu, koji su dostupni u materijalu. Na primjer, oni su prisutni na povrću, papiru. Na jednostavnom jeziku, oštrica je podložna postepenoj brizi.

Sledeći razlog leži u nemogućnosti da se oštrice stalno drži u željenom položaju. Svaki tresenje ruku uzrokuje nagib noža koji podrazumijeva teret bočne prirode.

Šokantna tehnika

Tehnika odvodnje je objedinjena, ali istovremeno rade na radno intenzivnim načinima. Glavni zadatak zaključuje se u uklanjanju oštećenja na noževima. Treba napomenuti da mnogi takav postupak, poput oštrih noževa, pruža dobar duh i mirni.

Glavno pravilo za ovaj proces je poštivanje tačno definiranog stalnog ugla. Ovdje nije potrebna sila. Glavna stvar je da se bar i sečiva sastali u određenom uglu. Ovo je glavno pravilo oštrije tehnike.

Što trebam učiniti da održim trajni kutak?

Da bi ugao ima trajni pokazatelj, postoje dva načina. Prvo je steći vještine oštrenje. Kontrola indikatora ugla može se izvršiti pomoću običnog markera. Trebali bi slikati veo i nakon nekoliko ciklusa petlje da bi vidjeli koliko je sačuvala boju. Ako se nosi neravnomjerno, oštrica se ne obrađuje dobro.

Ako je dekorativni nož ukrasni, onda bi sezota trebala biti zapečaćena tako da ostane samo rub za rezanje. Čak i ako bezuspješno pošaljete ruku, neće biti ogrebotina na sečivi.

Važna stvar je da se smjer oštrice u Brucku izvrši okomito na ivicu na mjestima kontakta. U stvari, teško ga je ispuniti. Dozvoljeno je da ugao između ivice i oštrice iznosi manji od 90 stepeni. Ali kada se upute uz vrhunsku ivicu, ovaj pokazatelj ne odgovara.

Abrazivne čestice šipke mogu ostaviti utor na sečivima koji nikada neće oštreti, ali kada će se rezanje reproducirati njihovu pozitivnu ulogu. Ako su žljebovi orijentirani duž rezanja, a zatim rezanjem neće biti korisne. Najgore je što se rezni rub uglavnom može odvojiti.

Važno je da je bar dugačak. Treba biti jedna i pol ili dvije duljine oštrice. Dozvoljeno je tako da je dijamantna šipka nešto kraća, jer se brže i bolja bablava. Širina mu ne igra značajnu ulogu. Ako je veća širina, tada djeluje prikladnije i manje šanse da se oštrica izvan uređaja. Može oštetiti bočnu površinu ili oštricu.

Domaći uređaji za oštrenje noža su različiti dizajni. Sve što je potrebno od proizvođača je prisustvo željenog materijala i vještina rada s alatima.

Princip funkcioniranja takvog uređaja, kao ručni stroj za oštrenje noževa sa vlastitim rukama, nalazi se oštrica noža u vertikalnom položaju i vožnju prema njima fiksiran pod susjednim uglom. Ovo je mnogo lakše od postavljanja trake za oštrenje vodoravno i držanje noža ispod željenog ugla.

Da bi uređaj napravio za oštrenje noževa vlastitim rukama, potreban vam je komad laminata, grablje sa drveta, brusnog papira i par botova sa janjetinom. Laminat može poslužiti kao iverica ili šperploča

Za proizvodnju držača za noževe potrebno je odsjeći dio materijala. Da bi se bak za odvod, držač nije preuzeo, potrebno je očistiti ivicu pod uglom kroz Eatter.

Potrebno je smjestiti i odsjeći s vrha vertikalnog stalka, koji će poslužiti kao podrška baru. Kut se odabran dvostruko više od nekoliko s kojima se nož ozdravi. Za kuhinjske noževe preporučuje se ugao od 10-15 stepeni.

Mašina za oštrenje noževa sa vlastitim rukama, čiji su crteži svjesno, uključuju ispravan izračun duljine baze regala. Imajte na umu da će naknadna ugradnja poprečne podrške uticati na visinu. Nakon toga svi su detalji isključeni, a ivice se čiste.

Rupe su zakrićene i izbušene na bazi i ploči za penjanje vijcima koji pričvršćuju oštricu. Kad se označava, izdrži se udaljenost rupa s ruba baze. Potrebno je za univerzalnost uređaja, jer svi noževi imaju svoju širinu. Stezna ploča je fiksirana vijcima.

Vertikalni regali su pričvršćeni na vijke. Trenutak se uzima u obzir da je teret na dnu mali. U ovom slučaju bolje je pribjegavati korištenju termičkog ljepila. Na taj se način pričvršćuje horizontalna prečka. Uređaj za brušenje je gotovo spreman. Ostaje da napravi bar.

Za njegovu proizvodnju šina je odsječena željena dužina. Na jednom rubu lijepljene brusine sa željenom veličinom abraziva. Da biste optimizirali rezultat, možete pribjeći proizvodnji nekoliko bara sa različitim indikatorima zrna. Najbolji je raspon R600 - P2000. Da biste zaštitili ruke od rezova, morate zaviti ručicu na gornjoj strani šine.

Kao rezultat toga, ispada i domaću mašinu za oštrenje noževa sa vlastitim rukama, odlikuje se visokom funkcionalnošću i praktičnošću. Kada radim, uređaj počiva na rubu tablice, što je prilično ugodno kada ga koristite.

Mašina za oštrenje noževa sa vlastitim rukama je drugačija. U ovom slučaju njegova fondacija je navojna šipka M8. Korišteni su dvije velike podloške i orahe, koji služe za držanje šipke duge 200 mm.

Zatvara niti. Par papirne stezaljki služi kao vodiči vodiča u željenoj visini. To osigurava glatko prilagođavanje ugla za oštrenje. Baza je bar, čija je debljina 40 mm. Podržava se rukom.

Kako ispustiti noževi za fugovacije vlastitim rukama

Svaki vlasnik koji ima rezač ili fugava stroj, vjerovatno suočio se sa problemom oštrenje noževa. Periodično steći nove troškove skupo. Noževi se lako mogu naoštriti vlastitim rukama. Istovremeno se primjenjuju specijalizirani strojevi ili ako se stalno koristi, bit će bolje napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Mašinu za oštrenje fugovalnog noža vlastitim rukama

Posebna oprema za oštrenje koristi se za oštrenje fugovalnog noža. Mašina za oštrenje noževa sa svojim rukama ima kompaktne veličine. Može se instalirati u garažu ili na domaćinstvu.

Mnogi su zainteresirani kako napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama. Za proizvodnju uređaja morate pronaći određene detalje. Možda su takvi rezervni dijelovi prolili u vašoj štali ili garaži. Takođe, mogu se kupiti i putem interneta.

Mašina za oštrenje fugovalnog noževa sa svojim rukama iz:

• stolni paket;
• tablica;
• motor;
• usisivač;
• kućište.

Prije svega, trebali biste pronaći zdjelu. Ovo je glavna komponenta buduće opreme. To je ona koja je odgovorna za proces oštrije. Ni noževi noževi, a stol za cheeper služi kao garant punog i sigurnog oštrenja. Ovaj predmet će morati kupiti novi, ali ostatak se može koristiti staro.

Bolje je nabaviti prasak njemačke ili američke proizvodnje. Prosječni trošak dijela je 25.000 rubalja.

Sljedeći korak je pronaći motor, koja bi moć trebala biti 1-1,5 kW. Nije potrebno kupiti. Bilo koji pogodan, čak i iz stare perilice rublja. Ali stol, kućište i usisivač sigurno će imati svaki.

Glavne faze proizvodnje uređaja

Kad je odabrana tablica, motor je fiksiran direktno ispod njega. Držač je pričvršćen na dio vožnje. Motor mora biti u početku opremljen gumbom koji omogućava i onemogućavanje jedinice. Mora biti prikladno smješten.

Za pouzdanu zaštitu, predložak je prekriven kućištem kvadratnog oblika s jednim reznim uglom. To je ovo područje izoštreno.

Na donjoj površini stola u polju oštrenje, rupa je izrađena od istog promjera kao i usisavač za čišćenje. Prisutnost usisivača nije temeljna, ali poželjno je uspostaviti. Uklanja nepotrebnu prljavštinu iz prerade sečiva.

Šta trebate znati?

Motor motora ispod baze tablice Cheeper nije preduvjet. Može se učiniti tako da su dijelovi povezani remenom. U ovom slučaju dizajn će se razlikovati složenošću.

Mašina za oštrenje noževa Fuganke pogodna je i za pile i osi.

Oštreni sladoled

Oštri noževi odbora za ledeni odbor omogućavaju da Ribar brzo napravi rupe vode rezervoara. Međutim, vremenom, bilo koji alati za rezanje su plamtivni i zahtjevni oštrenje.

Za ribolovke, visokokvalitetni ledeni rad je veliki ponos. Često su prave takmičenja raspoređene na vodenim tijelima. A ne uvijek se osmjehuje pobjeda mladih i jakih ribara, koji su naoružani adaptacijama uvezene proizvodnje. Postoje slučajevi kada su iskusni ribolovci opremljeni jednostavnim sovjetskim alatima koji su u konkurenciji u ulozi pobjednika. Razlog visoke brzine bušenja bunara leži u dobrim noževima za oštrenje i ispravnost postavke uređaja. Ribarski pridošlici, koji su kupili nove švedske uređaje, čak i oko nemaju vremena za treptanje, jer su se njihovi noževi propali. Najmanja zrna i šljunak u ledu doprinose formiranju čipsa i čipsa na sečivu.

Uređaji za oštrenje se izvode najistaknutijim načinima. Mnogi od naših predaka nisu znali koji je profesionalac u većini slučajeva izoštren izveden korištenjem uređaja koji se izvode ručno.

Domaća mašina za prikupljanje leda: Šta će uzeti za svoju proizvodnju?

Za proizvodnju takvog uređaja, kao stroj za oštrenje noževa trebat će dvije trake čelika, čija je debljina 4 mm, širina je 60 mm, a dužina 200 mm. Kao pruga, često se koristi u proljeće iz automobila. Ali vrlo je teško saviti se.

Napredak

Za početak, napravite tijelo uređaja. Čelične trake savijale su se na takav način da se komič noževa pritisnula do krajeva luka nisu bile samo paralelne, već su i u istoj ravnini.

Nakon izrade luka iz iste čelične trake, stezaljka je savijena, koja služi kao noževi koji se mogu zaključati

U stambenom i pritisku ploču, rupe za vijke M12 ili M14 izbušuju se. Povukao se kroz vijak i maticu i tlačnu ploču, pričvrstite noževe između njih i provjerite snagu njihovog podešavanja na površinu kraja kruga iz brusni papir.

Ako noževi nisu smješteni u željenom uglu (komovi se ne uklapaju tačno u krug), uređaj je finaliziran, savijanje do odgovarajućeg tijela tijela. Ako su noževi tačni, dizajn je razumljiv, a rebra ukočenosti zavare se u kućište kućišta na obje strane.

Oštreni noževi se izvode bolje na koje se okreće vodoravno. U ovom slučaju, kada se mokri sa noževima s vodom, potonji ostaje na noževima i kamen duže, osiguravajući njihovu sigurnost. Gubite noževe češće u vodi. To će pomoći da se izbjegne čelik za pregrijavanje.

Minus uređaji

Pomoću uređaja moguće je pripisati nemogućnost oštrenja noževa s različitim uglovima komore za rezanje. Ali svaki proizvođač ledenog rola nudi vlastite modele. U ovom slučaju je pogodan univerzalni uređaj.

Proizvodnja univerzalne adaptacije za oštrenje

Dizajn univerzalne svrhe omogućava vam oštrene noževe u bilo kojem uglu vrhunske ivice. S glatkom promjenom ugla između ramena jedinice, na koji su noževi montirani vijcima, moguće je popraviti željeni položaj noževa u odnosu na avion brušenog kamena.

Za proizvodnju ovog uređaja morate pronaći nadstrešnicu vrata s minimalnim zaostatkom, kao i vijkom M8 ili M10 sa maticom. Rupe za bušenje u ramenima. Prečnik njihov je 6-7 mm (za montažne noževe kroz vijke).

Od čelične trake, čija je debljina od 3 mm, napravljena je ploča zaključavanja s utor za pričvršćivanje vijaka. Ploča i vijak zavareni su na ramena nadstrešnicom.

Dešava se da se napravi potez noževa, lokacija rupa od kojih ne odgovara rupama u nadstrešnici. U ovom slučaju dodatne rupe izbušene su na ramenima za nestandardne noževe. U ovom slučaju uređaj ima veću svestranost.

Kako noževi rezača?

Takvi uređaji vole resing mašine i letova često se mogu vidjeti u seoskim kućama. Dovedeni su u željenu državu pomoću neobrađenog drveta. Noževi ovih uređaja, kao i bilo koji drugi, glupi. Ako ih često koristite, tada će najbolji izlaz objesiti noževi za planu za rendisanje vlastitim rukama. Za proizvodnju opreme za brušenje bit će potrebni različiti materijali: metal, aluminijum ili drvo.

Držač za noževe može se izraditi od drvenog bara. Nakon što je vidio rezanje diskom ispod 45 stupnjeva, možete pokriti noževe s brusilicom vrpcom ili velikom trakom. Ako zadnji nije, zatim na glatkoj površini metala, drva, iverice ili stakla montirane brusni papir.

Držači za noževe mogu se napraviti od djevojke. Optimalno rješenje bit će korištenje metalnih uglova, koji imaju indikator od 90 stepeni. Prilikom postavljanja dva noža sa strana, ugao za oštrenje od svake će biti 45 stepeni. Uz pomoć vijaka možete popraviti noževe do drugog ugla.

Pozdrav, samookidač!
Danas želim da vam pokažem kako iz tih materijala koji postoji (ili barem) u gotovo svakoj radionici, napravite odličan uređaj za glatke noževe za oštrenje.

U početku je gospodar htio kupiti gotov uređaj za oštrenje noževa u Kini (naime u internetskoj trgovini Alexpress), ali pomislio sam zašto ne pokušavam napraviti takvu oštrenu rukama. Štaviše, cijene ovog proizvoda na kineskim prijateljima su prilično velike.

Za neovisnu proizvodnju bit će potrebni sljedeći materijali i alati:
1. Obična odbora;
2. Emery papir;
3. odvijač;
4. čekić;
5. FAT elektroda 1 kom;
6. Electrolovik;
7. komad laminata;
8. boce i matice;
9. Drvena ručka;
10. Hex ključ;
11. Fluoroplastični ili tekstualni (fiberglas).

Nastavljamo sa proizvodnjom naoštrenika.
Za početak, uzmi običnu ploču i popila komad toga. Tada je potrebno obraditi nastanak drveni komad, naime da ga zaustavi sa brusnim papirom.

Služit će kao osnova našeg domaćeg oštrenja.
U veličini se pokaže da je dugačka 26 cm, prazna se pretvorena u širinu od 6,5 cm, a visina drvene baze je 2 cm.

Takođe u ovom odboru potrebno je napraviti rupe. Ukupno će ovaj detalj budućeg proizvoda imati 6 kroz rupe. Bušenje 2 rupa za samo stalak (o tome malo kasnije). Pored brisanja druge rupe manja promjera, kao i na drugoj strani ploče, bušite još 3 rupe koje će poslužiti za pričvršćivanje tlačne ploče.

U dobrobitnim rupama ubacujući ključeve.

Ovi ključevi mogu se u budućnosti mogu staviti na ljepilo tako da ne ispadaju, ali do sada je sve tako da se čini prilično gustom.
Tada ćemo napraviti proizvodnju vodiča. Njen gospodar izrađen od konvencionalne debele elektrode. Mora se savijeno na pola. Dalje, uz pomoć čekića, autor je pobijedio sa cijelog vrha vrha i zaglavio je iz elektrode za zavarivanje. Usput, moguće je brusiti i uz pomoć običnog odvijača. Da biste to učinili, jednostavno umetnu elektrodu u stezni uložak odvijača i drži se u ruci brusni papira sa brusnim proizvodom.

U ovoj fazi, radni komad (vodič) u ove dvije rupe ubacuje se sa elektrode.
Umetnite ne pod pravim uglom, već pod laganim nagibom. Kut vodiča je negdje od 65 do 70 stepeni.

Postaje prilično čvrsto, ali i za veću pouzdanost našeg dizajna, ubuduće će biti moguće posaditi vodič na epoksidnom ljepilu, ili na neko drugo ljepilo ili nešto drugo.

Ali gospodar se može pogriješiti, a ovo nije fluoroplast. Fluoroplast najčešće bijela i klizava neka vrsta. Najvjerovatnije je to tekstualno ili stakloplastika. Ali u stvari, nije toliko važno. Glavna stvar je da je ovaj materijal prilično težak i nije izbrisan.
Iz ovog komada (fluoroplast ili ne fluoroplast), autor je vidio osebusnu stezanje ploče. U njemu je napravio rupe, kao i male pomene, tako da su kape malo u dubinama tanjira.

Tada se ova ploča stavi na drvenu bazu raniji. Popravite uz pomoć COGS-a.

Autor skutera uzeli su pod Hex ključ. Također, gospodar je napravio malu rupu u podnožju budućeg oštrilje noža tako da je ovaj ključ uvijek u ovom oštrim.

Sav ovaj slučaj su stegnuti i njihovi (zupci) zapravo nisu vidljivi na tanjuru.
Ali ovdje, čarobnjak nije učinio, jer ne bi dodirnuo oštar dio ovog vijaka.

Dalje, iz istog fluoroplasta autor je napravio takav tanjir.

U ovom zapisu bilo je 2 rupe za isti šesterokutni vijak.
Zatim je cijela stvar ovdje napravljena i pritisnuta uz pomoć janjetine.

Tada je gospodar ovaj vodič napravio za naoštrene kamenje.

Dužina vodiča je 57 cm. Njen autor je napravio običnu čeličnu šipku. Takođe pročitajte. I za jedan od krajeva, stavljam ovu ručicu (naizgled iz sovjetske stare datoteke).

Također možete ojačati ovu vezu stavljajući drvenu ručicu iz datoteke u ljepilo, ali ovdje je i vrlo ste nestao, ništa ne ispada.

U vezi sa prilogom naoštrenih kamenja. Autor je uzeo mali komad stezaljke, obrezao ga i napravio rupe. Kao rezultat toga, bilo je takvog ugla, dva su ista.

I ovdje stavim orah sa nasjeckanim navojem i steznom vijkom.

Također u glavnom vodiču stavite proljeće, kako biste promijenili naoštreni kamenje, bez odvikivanja matice sa steznim vijkom.

Oštreni kamenje, a radije temelj za ove kamenje, autor je napravio običan komad laminata. Samo rezanje na trake.

Širina trake dobiva se od nas 2,5 cm, a dužina je negdje 20 cm.

Na komadima laminata su već gotovi pubovi, zapravo gdje će postati uglovi vodiča koji dio uređaja postane.
Autor je tada zalijepio brusni papir na komadu laminata sa bilateralnim viskijem i potpisao koga gdje. I, u stvari, tako se sve dogodilo:

Lako je lako. Objavljivanje laminata u jednom uglu vodiča, a drugi ugao uz pomoć opruga, pritisnemo kamen za brušenje.

Sve. Ništa ne pada nigde. Sve leži Rovenko i prilično tijesno.
Nastavimo sa prikupljanjem našim uređajem. Umetnimo Vodič sa kamenom za oštrenje pričvršćenom na nju u unaprijed pripremljenoj rupi za njega, a sigurno možete započeti proces oštrenje noža.

Taj potez je prilično velik zbog činjenice da je autor uzeo malo lice s obje strane.