Moj odnos prema radiju i mikroelektronici može se opisati divnom anegdotom o Lavu Tolstoju, koji je volio da svira balalajku, ali nije znao kako. Ponekad napiše sljedeće poglavlje Rata i mira, a sam misli “trendi-rakija trendi-rakija...”. Nakon kurseva elektrotehnike i mikroelektronike na mom voljenom Moskovskom institutu za vazduhoplovstvo, plus beskonačna objašnjenja mog brata, koja skoro odmah zaboravim, u principu, uspevam da sastavim jednostavna kola, pa čak i smislim svoja, na sreću, sada, ako ne ne želim petljati s analognim signalima, pojačanjima, smetnjama itd. možete pronaći gotov mikrosklop i ostati u manje-više razumljivom svijetu digitalne mikroelektronike.

Do tačke. Danas ćemo pričati o lemljenju. Znam da ovo plaši mnoge početnike koji žele da se igraju sa mikrokontrolerima. Ali prvo, možete koristiti
Dakle, skoro smo stigli. Pišem sve tako detaljno jer, iskreno, to je za mene bio iskorak. Kao što sam slučajno otkrio, sve što vam treba za lemljenje jednostavnih komponenti je lemilo, najčešće sa vrhom u obliku šila:

I lemljenje sa fluksom unutra:

Sve je u procesu. Potrebno je da uradite ovo:

• Dio je umetnut u ploču i mora biti osiguran (nećete imati drugu ruku za držanje).
• U jednu ruku uzmite lemilicu, a u drugu žicu za lemljenje (zgodno je ako je u posebnom dozatoru, kao na slici).
• Uzmite lem na lemilicu NO NEED.
• Dodirnite vrh lemilice na mesto lemljenja i zagrejte ga. Obično je to 3-4 sekunde.
• Zatim, bez uklanjanja lemilice, drugom rukom dodirnite vrh žice za lemljenje s fluksom na područje lemljenja. U stvarnosti, u ovom trenutku sva tri dijela dolaze u dodir odjednom: element za lemljenje i njegova rupa na ploči, lemilica i lem. Nakon sekunde dogodi se "pshhhhhh", vrh žice za lemljenje se topi (i iz njega istječe malo fluksa) i potrebna količina odlazi na mjesto lemljenja. Nakon sekunde, možete ukloniti lemilicu sa lemom i puhati.

Ključna stvar ovdje, kao što ste već shvatili, je dovod lema i fluksa direktno na mjesto lemljenja. A fluks "ugrađen" u lem daje potrebnu minimalnu količinu, smanjujući začepljenje ploče na minimum.

Jasno je da vrijeme čekanja u svakoj fazi zahtijeva barem minimalnu praksu, ali ništa više. Siguran sam da svaki početnik može zalemiti Maximite za sat vremena ovom metodom.

Dozvolite mi da vas podsjetim na glavne znakove dobrog lemljenja:

• Mnogo lemljenja ne znači kvalitetan kontakt. Kap lema na mestu kontakta treba da ga prekrije sa svih strana, bez ikakvih rupa, ali da ne bude preterano velika sijalica.
• Boja lema bi trebala biti bliža sjajnoj, a ne mat.
• Ako je ploča dvostrana i rupe nisu metalizirane, potrebno je lemiti je prema navedenoj tehnologiji s obje strane.

Vrijedi napomenuti da se sve gore navedeno odnosi na elemente za lemljenje koji su umetnuti u rupe na ploči. Za lemljenje ravnih dijelova, proces je malo složeniji, ali izvodljiv. Planarni elementi zauzimaju manje prostora, ali zahtijevaju precizniju lokaciju "mjesta" za njih.

Planarni elementi (naravno, ne oni najmanji) su na neki način još lakši za lemljenje, iako ćete za domaće uređaje već morati urezati ploču, jer korištenje ravnih elemenata neće biti posebno zgodno na matičnoj ploči.

Dakle, mali, gotovo teoretski bonus o lemljenju ravnih elemenata. To mogu biti mikro krugovi, tranzistori, otpornici, kondenzatori itd. Ponavljam, kod kuće postoje objektivna ograničenja veličine elemenata koji se mogu lemiti običnim lemilom. U nastavku ću dati listu onoga što sam lično lemio običnim lemilom od 220V.

Za lemljenje planarnog elementa više neće biti moguće koristiti lem u pokretu, jer se previše toga može "otpasti", "poplaviti" nekoliko nogu odjednom. Zbog toga je potrebno prvo, na neki način, kalajisati mjesta na kojima se planira postaviti komponenta. Ovdje, nažalost, ne možete bez tečnog fluksa (barem nisam uspio).

Nanesite malo tekućeg fluksa na flaster (ili flastere), uzmite samo malo lema na lemilicu (možete i bez fluksa). Za planarne elemente generalno je potrebno vrlo malo lema. Zatim lagano dodirnite svaku zakrpu vrhom lemilice. Trebalo bi da se odvoji malo lema na njemu. Svaki peni “neće uzeti” više nego što je potrebno.

Uzmite element pincetom. Prvo, to je praktičnije, a drugo, pinceta će ukloniti toplinu, što je vrlo važno za planarne elemente. Pričvrstite element na mjesto lemljenja, držeći ga pincetom. Ako je ovo mikro krug, onda ga trebate držati za nogu koju lemite. Za mikro krugove, odvođenje topline je posebno važno, tako da možete koristiti dvije pincete. Jednom držite dio, a drugi pričvrstite na zalemljenu nogu (postoje pinceta sa stezaljkom koju ne morate držati rukama). Drugom rukom ponovo nanosite kap tečnog toka na područje lemljenja (možda će malo doći na mikrosklop), istom rukom uzimate lemilicu i dodirujete područje lemljenja na sekundu. Budući da su lem i fluks već tu, zalemljena noga će „uroniti” u lem primijenjen u fazi kalajisanja. Zatim se postupak ponavlja za sve noge. Ako je potrebno, možete dodati tekući fluks.

Kada kupujete tečni fluks, kupite i tekućinu za čišćenje ploča. Nažalost, s tekućim fluksom, bolje je oprati ploču nakon lemljenja.

Odmah ću reći da nikako nisam profesionalac, pa čak ni napredni amater u lemljenju. Sve sam to radio običnim lemilom. Profesionalci imaju svoje metode i opremu.

Naravno, lemljenje planarnog elementa zahtijeva mnogo više vještine. Ali to je i dalje sasvim moguće kod kuće. A ako ne lemite mikro krugove, već samo najjednostavnije elemente, onda je sve još uvijek pojednostavljeno. Mikrokrugovi se mogu kupiti već zalemljeni u blokove ili u obliku gotovih sklopova.

Evo slika onoga što sam lično uspješno zalemio nakon malo vježbe.

Ovo je najjednostavniji tip slučaja. Mogu se ugraditi u jastučiće, koji su isti po složenosti lemljenja. Oni su jednostavno zalemljeni prema prvim uputama.

Sljedeća dva su teža. Ovdje već trebate lemiti prema drugim uputama s urednim hladnjakom i tekućim fluksom.

Elementarne planarne komponente, kao što su otpornici ispod, vrlo je lako lemiti:

Ali postoji, naravno, granica. Ova dobrota je već iznad mojih mogućnosti.

Za kraj, nekoliko jeftinih, ali vrlo korisnih stvari koje vrijedi kupiti uz lemilicu, lemilicu, pincetu i rezače žice:

Sretno sa lemljenjem! Miris kolofonija je cool!

Lemljenje dijelova na površinu tiskane ploče izvodi se uglavnom pomoću paste za lemljenje. Sastav paste može značajno varirati, ali u osnovi su glavne komponente lem, fluks i vezivo. Bilo koja pasta za lemljenje izgleda kao gusta i viskozna mješavina kemikalija.

Posebni kvaliteti materijala za lemljenje

Poznato je da je spajanje elemenata lemljenjem moguće kada se koristi materijal sa nižom tačkom topljenja. Za jednostavne amaterske sklopove, lem se još uvijek koristi zajedno sa fluksom ili kiselinom. Pasta, koja sadrži obe komponente, kao i razne aditive, značajno ubrzava proces lemljenja složenih štampanih ploča sa SMD elementima. Široko se koristi u proizvodnji elektronike.

Pogledajmo glavne komponente paste za lemljenje:

• lem u prahu različitih kvaliteta drobljenja;
• tok;
• vezivne komponente;
• razni aditivi i aktivatori.

Kao materijali za lemljenje biraju se razne legure sa kalajem, olovom i srebrom. Nedavno su bezolovne paste za lemljenje postale najpopularnije.

Svaka pasta za lemljenje sadrži fluks, koji djeluje kao odmašćivač. Osim toga, potrebno je i ljepljivo vezivo koje olakšava ugradnju i fiksiranje SMD komponenti na tiskane ploče. Što je ploča veća i što je veća gustoća elemenata, važnije je koristiti viskoznije paste za lemljenje.

Rok trajanja paste ima veliki uticaj na kvalitet lemljenja SMD komponenti. Budući da sastav obično sadrži aktivne hemijske komponente, rok njegove upotrebe i skladištenja je vrlo kratak, ne duži od 6 meseci. Tokom skladištenja i transporta potrebno je održavati temperaturu od +2 do +10. Samo ako su ispunjeni svi uvjeti moguće je kvalitetno lemljenje.

Raznovrsne paste za lemljenje

U zavisnosti od upotrebe različitih komponenti, postoji nekoliko vrsta pasta za lemljenje:

• pranje;
• bez pranja;
• rastvorljiv u vodi;
• koji sadrže halogene;
• bez halogena.

Svojstva variraju ovisno o upotrebi fluksa uključenog u njegov sastav. Svaka pasta koja se ne ispere vodom sadrži kolofonij. Za pranje proizvoda od takve paste morate koristiti otapalo.

Opšte pravilo za sadržane elemente i SMD komponente je da što je bolja lemljivost, to je niža pouzdanost. Održavanje kompromisa između ovih važnih svojstava je ključ za efikasno funkcionisanje. Upotreba pasta koje sadrže halogene značajno povećavaju proizvodnost, ali donekle smanjuje pouzdanost.

Metode upotrebe pasta za lemljenje

Da biste dobili kvalitetnu i pouzdanu vezu SMD elemenata na tiskanoj ploči, potrebno je izvršiti određene radnje:

• visokokvalitetno čišćenje i odmašćivanje štampane ploče nakon čega slijedi sušenje;
• fiksiranje ploče u vodoravnom položaju;
• ravnomjerno i temeljito nanošenje paste za lemljenje na spojeve;
• ugradnja malih i SMD elemenata na površinu ploče; za pouzdanije lemljenje, preporučuje se dodatno nanošenje paste na noge mikro krugova;
• kada se daska zagrije odozdo, uključuje se sušilo za kosu, a gornji dio s ugrađenim elementima se zagrijava blagim protokom toplog zraka;
• nakon što fluks ispari, temperatura sušila za kosu se povećava na temperaturu topljenja lema;
• proces lemljenja je vizuelno kontrolisan;
• Nakon hlađenja, vrši se završno pranje štampane ploče.

Osnovni trikovi visokokvalitetnog lemljenja

Da biste efikasno povezali elemente pomoću paste za lemljenje, trebali biste voditi računa o nekim točkama. Prije svega, važno je očistiti i odmastiti ploču, posebno ako su vidljivi oksidi, ili je ploča dugo ležala nekorištena. U tom slučaju, preporučljivo je kalajisati sve kontaktne jastučiće lemom niskog taljenja.

Pasta za lemljenje treba da ima prikladnu konzistenciju. Odnosno, ne bi trebalo da bude previše tečno ili pregusto. Struktura "pavlake" je najprikladnija, jer će dobro navlažiti površinu. Vlaženje igra veliku ulogu u pouzdanosti i kvaliteti lemnog spoja.

Prilikom lemljenja SMD elemenata važno je nanijeti tanak sloj paste. Debeo sloj može dovesti do kratkog spoja pinova mikrokola. Lemljenje jednostavnih elemenata ne podrazumijeva takvu suptilnost.

Ako je štampana ploča značajne veličine, preporučljivo je koristiti donje grijanje fenom za kosu, peglom ili posebnim sredstvima na temperaturi od 150 stepeni Celzijusa. Ako to nije predviđeno, ploča se može iskriviti.

Višak i ostatke lema lako se uklanjaju lemilom s raznim nastavcima. Na primjer, za uklanjanje ostataka tvari koje se koriste za lemljenje između nogu mikro krugova, prikladno je koristiti "talasni" vrh.

Za pričvršćivanje elemenata lemljenjem potrebno je koristiti posebne materijale koji imaju nižu tačku. Mnogi radio-amateri koriste stari pristup - lemljenje. Uz to je potrebno koristiti fluks ili kiselinu.

Moderna jedinjenja koja se nazivaju paste pomažu da se ubrza proces lemljenja. U početku uključuju sve potrebne komponente i ne zahtijevaju nikakve aditive.

Pokušat ćemo shvatiti koje su karakteristike ovog materijala i kako pravilno nanijeti pastu za lemljenje.

Lemna pasta i njena svojstva

U početku su se ove kompozicije koristile u tehnologijama tipa SMT. Trenutno je njihov opseg distribucije značajno proširen. Pasta uključuje sljedeće glavne komponente:

• Lem je u obliku praha sa različitim stepenom drobljenja. U pravilu, odabrane legure uključuju kalaj, olovo i srebro. Paste bez olova postale su posebno raširene.
• Fluks za odmašćivanje.
• Potrebni aditivi za vezivanje. Oni pojednostavljuju instalaciju i pričvršćivanje SMD komponenti na ploče. Za veće veličine ploča potrebna je viskoznija pasta.
• Aktivatori i dodatne komponente.

Visokokvalitetno lemljenje je osigurano ako se ispune rok i uslovi skladištenja. Većina komponenti ima rok trajanja ne duži od šest mjeseci. Za skladištenje i transport potrebno je osigurati režim od +2 do +10°C.

Na fotografiji paste za lemljenje možete vidjeti njihove tipične modifikacije. Međutim, prilikom odabira, morate obratiti pažnju na usklađenost materijala sa sljedećim zahtjevima:

• visok nivo rada lemljenja sa čvrstoćom nastalih spojeva, sprečavajući prskanje i stvaranje kuglica;
• potrebni parametri ljepila, zahvaljujući kojima se elementi drže do lemljenja;
• otpornost na širenje tokom početnog zagrevanja;
• odsustvo ili minimalna količina lako uklonjivog fluksa koji ostaje nakon rada;
• primjenjivost tehnologije doziranja ili sitoštampe;
• dozvoljeno za dugotrajno skladištenje.

Sorte

Tržište nudi široku ponudu proizvoda najboljih proizvođača pasta za lemljenje pod brendovima Qualitek, UNIVERSAL, Felder, HERAEUS, ALPHA itd. Cijela linija proizvoda može se podijeliti u grupe prema vrsti:

• Prema hemijskom sastavu fluksa - koji sadrži halogene i bez halogena.
• Prema potrebi pranja - one koje zahtijevaju obradu i one koje ne zahtijevaju. Paste prve vrste mogu se prati vodom (topivom u vodi) ili posebnim tečnostima.
• Ovisno o lemu - sa olovom i bez olova.
• Po temperaturi – niska, srednja i visoka temperatura.

Ako se pasta ne ispere vodom, onda sadrži kolofonij. U tom slučaju, dijelovi se moraju oprati rastvaračima.

Važno je uzeti u obzir ovu osobinu - povećanje stepena lemljivosti elemenata i SMD komponenti praćeno je smanjenjem pouzdanosti pričvršćivanja. I, na primjer, spojevi koji sadrže halogene poboljšavaju proizvodnost, ali ih karakterizira donekle niska pouzdanost.

Važne specifikacije

Ako vas zanima pitanje koju pastu za lemljenje odabrati, onda morate obratiti pažnju na fizičko-kemijska svojstva smjese. Zavise od prisustva vezivnih komponenti koje utiču na konzistenciju, parametre lepka i nivo adhezije.

Ova svojstva uključuju:

• sastav elemenata - prisustvo ili odsustvo olova, prisustvo legirajućih aditiva;
• veličina lemnih čestica prema IliS;
• oblik čestica koji utiče na mogućnosti doziranja;
• viskoznost, koja utiče na tehnologiju nanošenja - potreba za dozatorom ili šablonom;
• nivo lemljivosti, određen oksidacijom i kontaminacijom čestica lema.

Ako paste koje se ne čiste ne uzrokuju koroziju, paste koje se peru vodom mogu izazvati takve procese na mjestu lemljenja, jer sadrže neke organske komponente.

Tehnologija lijepljenja

Ako još niste koristili ovaj sastav, onda će vam naše upute za rad s pastom za lemljenje pomoći:

• Prvo morate očistiti ploču, odmastiti i temeljito osušiti;
• postavite ploču vodoravno i pričvrstite je u tom položaju;
• pasta se ravnomjerno nanosi na specificirane spojne točke bez razmaka;
• mali i smd elementi se postavljaju na ploču;
• u nekim slučajevima, za veću pouzdanost, potrebno je tretirati noge čipsa pastom;
• u slučaju donjeg zagrijavanja ploče, potrebno je pokrenuti fen i toplim mlazom zagrijati gornji dio pomoću elementa za pričvršćivanje;
• nakon što fluks ispari, temperaturu treba povećati do nivoa topljenja lema;
• lemljenje se mora stalno kontrolirati;
• ostavite da se ohladi i operite dasku.

Da biste manipulirali mikro krugovima, trebate koristiti lemilicu na +250 - +300 Co. Dozvoljena je upotreba modela 20-30 W i 12-36 V.

Ne treba koristiti lemilice sa konusnim vrhovima. Povećana efikasnost manipulacije je osigurana upotrebom vrlo tanke žice za kontakt vrha sa pastom.

SMD komponente možete lemiti na sljedeći način:

• postavite ih na kontaktnu ploču;
• nanesite pastu na noge;
• pod uticajem lemilice na datoj temperaturi, pasta se širi preko kontaktne površine;
• ostavite elemente da se ohlade.

Bilješka!

Za lemljenje žica, pasta za lemljenje se nanosi na žice u području spajanja. Zatim se na pastu nanosi lemilica.

Pravljenje kod kuće

Često gotovi materijal za lemljenje nije pri ruci, pa je preporučljivo znati kako napraviti pastu za lemljenje vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate pripremiti šipku od kalaj-olovnog lema i masti za lemljenje. Ako nemate drugu komponentu, onda je obični vazelin plus LTI-120 fluks može zamijeniti.

Lem se mora dobro usitniti pomoću turpije, turpije i mehaničkog nastavka sa bušilicom. Mrvica bi trebala biti fina. Sakuplja se u posudu i dodaje se vazelin u omjeru 1:1, kao i malo fluksa.

Sastojci su pomešani. Za kvalitetno miješanje smjesu treba zagrijati u vodenoj kupelji. Možete ga čuvati u velikom medicinskom špricu. Pomoću nje, pasta će se zatim nanijeti na potrebna područja.

Fotografija paste za lemljenje

Bilješka!

Bilješka!

Kada su u jedinu normalnu radnju u gradu doneli pastu za lemljenje, skoro po narudžbini, ja sam bio prvi u redu za nju :)
Odavno sam želio potpuno preći na SMD, kao najlijenju tehnologiju - previše lijen za bušenje rupa, a tu je bila i stanica za lemljenje LINKO 850, kineski klon ne znam čega (pa, sudeći po stilu pisanja logo, kose sve pod HAKKO =) Vrsta Adibasa =) cca. DI HALT), do sada se koristio samo za demontažu. Odabrati mosfete sa matičnih ploča je dobra stvar. Imao sam testeninu BAKU BK-30G(Imam istu prljavštinu. To je odvratna stvar, ali je zabavno lemiti. Napomena: DI HALT)

Razvijamo ploču kao i obično.

Savjeti za ožičenje za SMD montažu

• Dvije stranice su u blizini - nikada ih ne spajajte! Naprotiv, rastegnite ga i povežite tankim vodičem, tako da se ne bi lijepili (zbog čega ploča izgleda neuredno) i omogućit će vam da vizualno provjerite prisutnost linije između njih (postoje samo dva otpornika pored jedni druge, ili tamo postoji kondukter).
• Ne jurite za veličinom! Napravite jastučiće malo veće od komponente i ostavite dovoljno prostora između njih. Ako ste ograničeni u veličini, uzmite veću kutiju ili napravite dvostranu ploču. U početku sam patio od ovakvog sranja. Iako je rezolucije dovoljna - postavio sam je što bliže jednu drugoj, sada je tu gomila malih ploča sa 1206 komponenti zaglavljenih u šahovnici - ploča i provodnici iza njih se ne vide.

Nakon toga trujemo kao i obično, ali postoje problemi sa konzerviranjem:
Limiziram leguru ruže, pa vrelim gumenim strugačem skinem višak sloja (pravo u istoj tepsiji/tegli gdje je ploča kalajisana) - dobijem ravne provodnike skoro zrcalnog sjaja :)

Ako ga nemate, možete upotrijebiti sljedeći savjet - namotamo pletenicu na lemilicu male snage da uklonimo lem, kalajišemo je i vodimo duž staza koje su prethodno premazane fluksom. Ako to ne možete učiniti i kalajirajte ubodom, ostavite što tanji sloj lima na kontaktnim jastučićima.
Na ravnim tragovima dijelovi su praktički "zalijepljeni" na pastu za lemljenje, ali se teže postavljaju na konveksni sloj kalaja. U redu je ako je i dalje otpornik - i dalje će ga povući na svoje mjesto površinska napetost lema (glavno je da pritisak zraka bude na minimumu kako ga ne bi otpuhao).

Ali mikruh (na primjer, dobro poznati FT232RL) na konveksnoj površini je tako teško ravnomjerno instalirati, sve ima tendenciju da upadne u rupu između gusjenica, a ako i padne, protok zraka, čak i pri niskom stepenu, duvaće ga baš u tu rupu, nakon čega će lem zaprljati noge i kontakte, pretvarajući vodove u monolit ;-), a fluks će skoro potpuno ispariti za minut, nakon čega će biti gotovo nemoguće pomeriti se normalno bez prethodnog premazanja izvoda nekom vrstom kolofonijskog gela.

Ukratko, kao rezultat, trebali bismo dobiti ploču sa FLAT kontaktnim jastučićima (fluks je slab, lijepi se za ružičasti bakar i leguru ruže s praskom, ali ne toliko za prljavi bakar).

Nakon toga, dobro promiješavši pastu, pažljivo, izbjegavajući mjehuriće zraka, uvlačimo polutečnu pastu (Ova pasta, inače, ima tendenciju da se osuši čak i kada je dobro zatvorena. Možete je natopiti dodavanjem alkohola, cca DI HALT) u običnu inzulinsku špricu, stavimo i odlomimo (kako je svakom zgodno, ja sam prvo odlomio iglu, ostavio centimetar, pa pljunuo i odlomio u korenu).

Sada, nakon što smo je dobro oprali i još temeljitije osušili (: daska, na svaku površinu stavljamo po malo paste. Možete pogledati na fotografiji koliko tačno, ali nakon dva-tri puta ćete shvatiti nakon čega mrvice pritisnemo pincetom.

Savjeti za instalaciju

• Visoke i velike komponente ugrađujemo posljednje. Prvo kondenzatori 0603, zatim otpornici 1206, visoke LED diode, a zatim mikruhi.
• Svaka veličina ima svoju pincetu. (ili je ovo već buržoazija?) obično su dovoljna dva - sitniš i mikrukh. Isti 2313 ne možete pokupiti malim pincetama, a s velikim ne možete tako pažljivo postaviti otpornike kao s malim - ruke vam se tresu ili tako nešto. (I jedan mi je uvijek bio dovoljan. Napomena: DI HALT)

Zbog činjenice da temperatura moje stanice malo varira, morao sam naučiti da odredim stepen pečenja po... mirisu ^_^ Kada se fluks zagrije na radnu temperaturu, počinje mirisati nešto slično vaniliji; -), a kada počne da smrdi na spaljenu kosu, to znači Opet sam okrenuo dugme za temperaturu laktom i moram da idem da kupim 5 LED dioda da zamenim one spržene. (Više volim da pržim na izlaznoj temperaturi fena od oko 290 stepeni. Daska će imati 10 stepeni manje, taman. A protok vazduha će biti na minimumu. Napomena DI HALT).

Znam dosta o ovoj metodi lemljenja. Jednom sam čak pokušao, samo radi eksperimenta, da zalemim par dijelova pastom za lemljenje, ali sada sam, konačno, pristupio ovoj metodi manje-više ozbiljno iu praktične svrhe.

Lemljenje pastom za lemljenje je metoda koja je najbliža načinu na koji se ploče lemljuju u proizvodnji. Sve ploče u vašim telefonima, laptopima, televizorima i drugim uređajima su zalemljene na ovaj način. Moram reći da je proces veoma fascinantan i izgleda kao magija :)

Naravno, kod kuće u zanatskim uvjetima tehnički proces je nešto drugačiji od onog koji se koristi u tvornicama, ali opći princip je isti.

Prvo nam je potrebna šablona za pastu. U industriji se šabloni izrađuju od tankog nehrđajućeg čelika, u njih se izrezuju rupe laserskim ili kemijskim jetkanjem. Možete naručiti proizvodnju ovog za sebe, ali je prilično skupo. Naručio sam Kapton šablone, koje ovi momci prave vrlo jeftino. Jedna takva šablona koštala je otprilike 230 rubalja. Vjerovatno ću u budućnosti koristiti čelične, ali za sada sam odlučio da se držim ove opcije za testiranje.

Za pričvršćivanje šablona napravio sam jednostavan "uređaj". Štampane ploče na ovoj fotografiji su potrebne isključivo za precizno pozicioniranje ploče koju ćemo lemiti. Koristio sam ih jer su potpuno iste debljine kao i ciljna ploča.

U uređaj ugrađujemo ploču koju ćemo zalemiti. U ovom slučaju, sve rupe u šabloni padaju točno nasuprot kontaktnih jastučića dijelova.

A evo i same paste, kupljene na eBayu. Pasta je mješavina malih kuglica lema i fluksa. Postoji milion vrsta pasta i kažu da je izbor dobre veliki problem. Ova pasta je olovna, ima i bezolovnih - lošije su po mnogo čemu, ali nisu toliko štetne. Vjerovatno ću se u budućnosti prebaciti na bezolovni.

Ispostavilo se da je pasta prilično tečna. Nakon par pokušaja uspio sam ga nanijeti tako da je dospio na sve kontaktne pločice. Naravno, ovo zahtijeva određenu vještinu. Pasta se nanosi pomoću plastične kartice, iako bi moglo imati smisla koristiti nešto mekše.

Podižemo šablonu i vadimo ploču. Slika je iz kategorije "kako stvarno izgleda", jer idealno bi trebalo da izgleda malo urednije :)

Zatim rasporedimo komponente. Nisam lemio cijelu ploču, već sam samo stavio nekoliko ne tako vrijednih dijelova za testiranje. Aranžman se pokazao vrlo jednostavnim i nakon par detalja proces je prošao vrlo brzo i precizno. Tek kasnije sam primijetio da sam kondenzator ugradio veću veličinu nego što je potrebno, ali dobro.

Nakon toga, ploču treba zagrijati. U proizvodnji se to radi u specijalnim pećima, gdje se proces grijanja i hlađenja vrlo precizno kontrolira korištenjem termičkog profila. Ovo nije jednostavna stvar, ima puno suptilnosti, potrebni su različiti termički profili za različite ploče, paste i komponente. Takve peći postoje i za "kućnu" upotrebu, a neki ih uspiju napraviti i od običnih šporeta i tostera. U nedostatku svega ovoga, grijao sam ga fenom za lemljenje.

Proces pretvaranja paste izgleda vrlo smiješno, nisam ni požalio i onda sam zalemio drugu ploču, snimivši to na video (na kraju posta).

Vizualno, kvalitet lemljenja je gotovo tvornički. U svakom slučaju, izgleda mnogo urednije nego kod lemljenja lemilom. Istovremeno, naravno, lemljenje traje mnogo manje vremena, jer Nema potrebe da ručno lemite svaki kontakt. Posebno sam bio zadovoljan kvalitetom kontakata za lemljenje sa dobrim odvođenjem topline. Praktično ih je nemoguće uredno zalemiti lemilom.

Budući da se pasta dozira prilično precizno, sve točke lemljenja su identične i uredne. Zbog sila površinske napetosti, same komponente zauzimaju ravnomjeran položaj, čak i ako su u početku bile malo krivo postavljene.

A evo i obećanog kratkog videa!

Sažetak: ovu metodu svakako vrijedi koristiti ako trebate lemiti više od 1-2-3-10 ploča. Utrošeno vrijeme -10, tačnost +20 :)

P.S. Pasta se može nanositi bez matrice iz šprica, ali to nije baš zgodno. Postoje posebni pneumatski dozatori, ali nisu baš jeftini. Također, za postavljanje možete koristiti vakumske manipulatore umjesto pincete. Upravo sam dobio jedan na putu sa eBaya, kada stigne, testiraću ga i pisati o njemu.

P.S.2. Da podsjetim da je olovo štetno, a posebno u obliku takve paste. Ni u kom slučaju ne smijete jesti, piti ili pušiti dok radite sa pastom. Uklonite bilo kakvu kontaminaciju sa radnog mesta. Pare - ne udisati i generalno provjeriti. Isto važi i za rad sa običnim lemom.