Gulvplader er billige, praktiske og uerstattelige, i mange tilfælde byggemateriale. Med deres installation kan du afslutte opførelsen af ​​en garage, adskille kælderen fra bygningens hovedbygning, fjerne gulve eller bruge som en del af den samlede tagkonstruktion. Som andre lignende byggematerialer lavet af armeret beton, der anvendes i forskellige konstruktionsområder og lægning af underjordiske gasledninger, har gulvplader flere forskellige varianter. De adskiller sig i flere parametre, der har deres egne egenskaber.

Anvendelse af gulvplader i installationsarbejde

Det brede anvendelsesområde for gulvplader er ganske forståeligt - dette er et fremragende materiale til standardkonstruktion til højhastighedskonstruktion af detailrum, opførelse af industrielle virksomheder og andre faciliteter. Lejlighedsvis bruges de også til private husstande, for eksempel til at lægge et fundament over en kælder eller kælderniveau. De er perfekte til hurtig opførelse af blok-, sten- og murstensbygninger til installation med stort panel samt til fundamentet under huse til hurtig montering af træ.

Der er også ikke-standardiserede typer gulvplader, for eksempel hæftede tag - de er ofte støbt for at dække hele rummets størrelse i form af en kuppel eller pyramideform. Imidlertid kan deres omkostninger være mange gange højere end prisen på standardplader, og dimensionerne afhænger af det arkitektoniske projekt.

De vigtigste fordele ved byggematerialer

1. Takket være systemet med krydsende bjælker og armering med betonpåfyldning er sådanne armerede betonkonstruktioner i stand til at modstå en ganske imponerende belastning.

2. I dag er plader lavet af højstyrkebeton ved hjælp af den nyeste teknologi - for at opnå materiale af høj kvalitet. For eksempel har de fundet udbredt anvendelse inden for området seismisk aktivitet.

3. Det hule byggemateriale har fremragende varmeisoleringsegenskaber, er frostbestandigt og bidrager til brandsikkerhed.

4. Når det er korrekt installeret, sikrer det standardiserede byggemateriale, at bygningen er vandtæt og udfører andre isoleringsopgaver. For eksempel forhindrer det penetrering af støj, damp, gas i andre dele af bygningen.

5. Gulvplader er i stand til at sikre absolutte vandrette overflader, især med korrekt justering af understøtningerne.

6. Materialet er stærkt og holdbart, kræver ikke yderligere vedligeholdelse og letter efterbehandling med topcoats og bliver bunden.

7. Nogle hule sorter indeholder porøse materialer for ekstra frostbestandighed eller modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer.

Varianter af gulvplader

Alsidige byggematerialer fås i forskellige størrelser, men de har alle en ting til fælles - deres form. Plader fås i 2 typer - faste og hule.

1. Den solide monolitiske gulvplade har ingen indre hulrum, den bruges på de nederste etager og til opførelse af produktionsområder. Dette byggemateriale har 3 underarter:

• rammeløse plader, monolitisk glat materiale til lofter;
• kuffertplader, der ligner et net af identiske bjælker med et lille lag beton, der anvendes til industriel konstruktion;
• ribbet gulvplader tåler den største belastning, f.eks. ved bunden i højkonstruktion.

Fremstillingen af ​​en monolitisk gulvplade er en forholdsvis enkel proces, som ofte udføres på installationsstedet. Armeringsrammen læsses i den vandrette forskalling, hvorefter den hældes med beton. Dimensionerne på disse plader kan variere.

Vigtigste tekniske parametre og produktmærkning

En vigtig faktor for beregninger inden for arkitektur og installation er overholdelse af kravene til standardisering af produktionen af ​​gulvplader. De skal overholde GOST ikke kun i størrelse, men også i styrke, revnebestandighed, stivhed og andre parametre for at modstå designbelastningen.

Ifølge GOST har gulvplader forskellige størrelser, men de har nødvendigvis deres egne standarder. Dette er praktisk til design af bygninger og deres installation.

Bogstaver - produktets mærke, 2 cifre - længden målt i decimeter, de følgende cifre - bredden også i decimeter, det sidste ciffer i markeringen angiver dens samlede designbelastning eksklusive vægten af ​​selve gulvpladen, dvs. , dens bæreevne i gulvkonstruktionen. For eksempel, når man markerer PK 53-12-8t, betyder dette, at pladen er rund hul, dvs. de parallelle huller i den har en cylindrisk form. Dens dimensioner, længde og bredde er angivet i decimeter, og t betyder, at den er lavet af tæt beton M200.

Standardtykkelsen på armeret betongulv er ca. 220 mm, men der er en let version med 16 mm. Dette byggemateriale har også en vigtig indikator - den tredje kategori af revnebestandighed, det vil sige der kan opstå revner i deres drift, men dette kan ikke påvirke strukturens vigtigste bærende egenskaber. Nogle plader produceres med yderligere forstærkning af ATV-klassen. Det antages, at den største bæreevne er i monolitiske gulve; når man hælder disse plader, klasse N.

Mærkningen indebærer også andre egenskaber:

• 1PK - hulkerne med 220 mm, med en diameter på afrundede hulrum på 159 mm;
• 2PK - hulplader på 220 mm, afrundede hulrumsdiameter 140 mm;
• 1P - 1-lags solid plade, frigivelse med 120 mm;
• 2P - massiv plade 160 mm;
• PB - hulplade med formning uden forskalling med 220 mm.

Ved markering af 1P i millimeter er standardmålene for gulvplader:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 og 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 og 3600x6600.

Ved markering af 2P i millimeter er standardmålene for gulvplader:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 og 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

Sådanne valgmuligheder i størrelse giver den mest nøjagtige tilpasning til objekter med individuel planlægning af enhver konfiguration. Hulrum kan have forskellige former og intervaller mellem dem.

Funktioner af hule kerneplader og markeringer

En hul gulvplade har parallelle huller indeni, runde, ovale eller firkantede. Faktisk er de fleste hulrum cylindriske i form. Der er forstærkede og ikke-forstærkede plader. Selvom armeringen vil gøre produkterne tungere, har de den største sikkerhedsmargen, derfor bruges de i den nederste del af strukturer.

Hver markering af gulvpladen taler ikke kun om dens vigtigste egenskaber, men tager højde for funktionerne til valg på et bestemt installationssted.

• PB - plade med afrundede hulrum med en diameter på 159 mm, laserskåret i enhver længde under kontinuerlig formning. Standard: længde 6-12 m, bredde 1, 1,2 og 1,8 m, tykkelse 260 mm. Installeret i begge ender af væggen;
• PG - plade med ovale hulrum til montering i begge ender, standardtykkelse 260 mm;
• 1PK - en plade med afrundede hulrum med en diameter på 159 mm, en tykkelse på 220 mm, monteret i begge ender;
• 2PK - en plade med afrundede hulrum med en mindre diameter, 140 mm, standardtykkelse 260 mm, montering i 2 ender;
• 2PKT - plade med hulrum 140 mm i diameter, men 220 mm tyk, installation understøttet på 3 sider;
• 2PCK - en plade med de samme parametre (220 mm 140 mm), støtte på 4 vægge;

• 3PK - en plade med en tykkelse på 220 mm med afrundede hulrum på 127 mm, støtte i 2 ender;
• 3PKT - en plade med de samme parametre og understøtning på 3 sider, hvor 2 er enden og den ene er åben lang;
• 3PCK - plade med hulrum 127 mm, tykkelse 220 mm, installation med støtte på 4 sider;
• 4PK - en plade med hulrum med en diameter på 159 mm, en tykkelse på 260 mm, til installation i 2 ender;
• 5PK - plade 260 mm tyk med 180 mm huller, montering med støtte i begge ender;
• 6PK - plade med afrundede hulrum 203 mm, tykkelse 300 mm, støtte i 2 ender;
• 7PK - pladetykkelse 160 mm med en tom diameter på 114 mm, installation understøttet i 2 ender;
• 1PKT - en plade med de samme parametre som den forrige, men den er lagt på væggene med støtte på 3 sider;
• 1PCK - en plade med de samme parametre, installation på 4 sider.

Efter typen af ​​forstærkning af HB-pladen har jeg følgende sorter:

• i plader anvendes HB betonklasse B40 og armering i en gård;
• i NVK - beton af samme klasse og to-yard armering;
• i NVKU - to-yard armering, anvendes beton af klasse B45.

Vigtigste tekniske parametre for gulvplader

1. I betongoder anvendes beton, der har et trykstyrkeindeks i størrelsesordenen B22.5.

2. Karakteren af ​​beton til plader brugt i et hårdt klima - F200 under hensyntagen til frostbestandighedsmargenen.

3. Indikator for betontæthed - ca. 2000-2400 kg / m3.

4. Styrkeindekset for beton skal opfylde parametrene 261,9 kg / cm2.

5. Betonkvalitet til lægning af plader nedenfor under hensyntagen til fugtbestandighed - W4.

6. Gulvpladernes længde varierer alt efter standarden - i området 2,1-9,2 m.

7. Produktbreddestandarder - ca. 1m, 1,2m, 1,5m, 1,8m.

8. Pladerne HB og PB fremstilles også i bredder fra 0,55 m.

Gulvplader som fundament

Husholdningskonstruktion bruger i vid udstrækning en pladetype af fundamentlægning. Til dette er monolitiske, ribbet og hule betonvarer egnede, alt afhænger af antallet af etager og den samlede belastning af strukturen. Et sådant fundament har lidt jordtryk, så bygningen lettere tåler sæsonudsving i jorden. Installation af et sådant fundament er det mindst besværlige og er velegnet til hurtig installation af præfabrikerede huse - om 1 sæson.

Før lægningen påbegyndes, udjævnes gropen, og bunden hældes med knust sten, grus eller sand til lægning af gulvpladerne. I en lav bygning vil fundamentet med hule plader være pålidelige, det vil være billigere, sådanne plader giver bedre lyd- og varmeisolering. Sømmene mellem pladerne skal være lukkede, så den præfabrikerede fundamentkonstruktion er den mest solide. Til en sådan struktur er plader med en tykkelse på 100-120 mm egnede, og til en mere solid struktur er plader på 200-250 mm med afstivere nødvendige. Det er også meget praktisk at lægge forskellige kommunikationer i deres hulrum.

Opbevaring og transport af gulvplader

Kvaliteten af ​​byggepladsen vil afhænge af den korrekte opbevaring og transport af gulvplader i fremtiden og følgelig sikkerheden for hele anlægget. Plader transporteres kun med speciel transport, som garanterer deres integritet, og det sikrer også kompetent losning og opbevaring. Plader af samme størrelse er stablet i stakke, forsigtigt stablet oven på hinanden, men ikke højere end 2,5 m. Mellem dem anbefales det at placere afstandsstykker på ca. 30 mm. Stablerne kan dækkes med en beskyttende film - fra de destruktive virkninger af nedbør og aggressivt eksternt miljø. I årevis bør de ikke opbevares i det fri og med betydelige temperaturændringer bør gulvpladerne ikke være, de bliver fugtige og mister deres egenskaber.

Funktioner ved lægning af gulvplader

Alle typer betonprodukter er ret tunge, inklusive gulvplader. Men dette er deres eneste ulempe under installationen, hvilket i sig selv er ret praktisk. Hovedkravet for lægning er et vandret og jævnt plan af understøtningen, hvorpå pladerne monteres. Når væggen er skumbeton, mursten eller lagt fra smuldret skallersten, er der brug for en ekstra betonarmopoyas.

Et andet punkt er støtteområdet for gulvpladerne, når de lægges. Den bedste løsning er, når den er mindst 120 mm på hver endeside. Mørtelen, der lægges under pladerne, anvendes i en halvtør form. Når du bruger gulvplader med hulrum, er det vigtigt at overholde forhold, hvor temperaturregimet og det generelle fugtighedsniveau ikke vil være højere end normalt. Forankring eller et bundt af plader udføres ved svejsning - for at forbinde pladerne med hinanden ved hjælp af en 12 mm stang. Ved installation af høj kvalitet skal åbne hulrum forsegles med mineralisolering i kanterne og lukkes med en cementblanding. Dette forhindrer pladerne i at fryse i frostvejr.

LLC TK "Stroyka" fremstiller og sælger produkter af armeret beton - armeret betonprodukter, der bruges i byggebranchen. Moderne produktionsfaciliteter giver os mulighed for at producere en bred vifte af produkter. Takket være flertrinsstyringen får du konkrete produkter, der overholder alle gældende normer og standarder.

Elementer af bygninger og strukturer

Trappeelementer

Elementer til forbedring af territorier og veje

Ingeniørkommunikation

Nå elementer

Samlerelementer

Bakke og omslag

Valset metal

Ikke-metalliske materialer

Vores firma producerer og sælger følgende armerede betonprodukter til optimale priser:

• FL-puder til anordning af stiftfundamenter;
• drevne bunker;
• FBS fundamentblokke af forskellige mærker og størrelser;
• ringe af brønde til vand- og gasrørledninger, kommunikationsnetværk, kloakering;
• gulvplader af alle typer;
• trapper og marcher;
• flyveplads og vejplader;
• riller og bjælker;
• opvarmningsbakker.

Ud over de anførte armerede betonprodukter fremstiller og sælger vi andre armerede betonprodukter og tilbyder også at købe ikke-metalliske materialer - cement, sand, ekspanderet ler. En komplet liste over materialer præsenteres i kataloget på siderne på siden.

Fordele ved armeret betonprodukter fra LLC TK "Stroyka"

Kvalitet i overensstemmelse med GOST

Indbringende

Pålidelig producent

Virksomheden bruger kun råvarer af høj kvalitet, specielle tilsætningsstoffer og komponenter. Produktionen af ​​betonprodukter er baseret på brugen af ​​funktionelt udstyr og de nyeste teknologier. Vores produkter er stærke, holdbare, pålidelige og opfylder alle etablerede krav.

Virksomheden beskæftiger højt kvalificerede specialister. Kompetente ledere hjælper dig med at vælge konkrete produkter til konstruktion af genstande til forskellige formål. Opmærksomhed på kundens krav og ønsker giver os mulighed for effektivt at løse de mest komplekse problemer.

Andre fordele ved at købe præfabrikerede betonprodukter fra os:

Produkter overholder TU og GOST

Gulvplader - denne type armerede betonprodukter diskuteres i denne artikel.

Alle moderne bygningsdesign er opdelt i to store grupper alt efter deres produktionsproces:

• placerede bygninger
• præfabrikerede bygninger og strukturer

Sammenligning af gulvplader og monolit

Hver af disse grupper har fordele og ulemper. Monolitiske strukturer af bygninger og strukturer har den største og ubestridelige fordel - du kan lave næsten enhver tænkelig og utænkelig form, der er arkitektonens kreative vision. En anden lige så vigtig fordel er, at monolitiske strukturer er mere holdbare på grund af det faktum, at stålrammen lavet af armering passerer gennem alle bygningerne i bygningen som helhed. Samtidig kan mængden af ​​beton og tykkelsen på lejestøtterne reduceres, hvilket også kan påvirke budgettet i en positiv retning.

Præfabrikerede bygninger har deres fordele. Først og fremmest er dette timingen for konstruktionen af ​​strukturen - alle dele af den fremtidige bygning bringes til byggepladsen i en færdiglavet form, og monolitten vinder styrke efter 28 dage, skønt på store byggepladser næste etage er allerede rejst om 1,5-2 uger efter at have hældt den forrige etage. Plus, takket være en standardiseret og automatiseret fremstillingsproces, modtager alle produkter kvalitetsstandarder inden for de etablerede lovgivningsmæssige grænser.

Det er også værd at bemærke, at udgifterne til arbejde for mennesker og udstyr under opførelsen af ​​bygninger af præfabrikeret beton er betydeligt lavere. For eksempel, hvis en gulvplade hældes med en monolit med en anslået pris på beton på 3000 rubler pr. 1 kubikmeter beton, koster bygherrens arbejde omkring 3.000 rubler pr. 1 kubikmeter hældt beton, arbejdet inkluderer omkostninger til at binde eller svejse et armeringsbur, montere forskalling og hælde beton. Den samlede pris er ca. 6 tusind rubler pr. 1 kubikmeter af det færdige produkt.

Med et gulvareal på 100 kvadratmeter koster fyldning af en gulvplade med en tykkelse på 20 cm 100 x 0,2 x 6000 = 120.000 tusind rubler. Men glem ikke metalrammen. Til beregningen tager vi en forstærkning på 10 mm, et maske (cellehældning) på 20 cm. til vores volumen har vi brug for omkring 100 piske forstærkning (piskens længde er 11,7 meter), dette er for et niveau af masken, for henholdsvis to, 200. Dette er cirka 1,5 ton metal med en metalpris på 32 tusind pr. ton, prisen er 48 tusind rubler. Du kan også kaste 2.000 på strikketråden og propperne (puder, så armeringsnet ikke rører forskallingen - efter hældning skal betonen beskytte stålarmeringen fra miljøet). I alt 170 tusind rubler.

Samtidig skal man dække dette rum med hule gulvplader, 12 gulvplader... De samlede dimensioner af pladerne til beregningen blev taget 6300 x 1500 (Gulvplader PK 63-15), arealmæssigt viser det sig, at der er brug for 11 plader, men det sker normalt, at pladerne stables i to lige store rækker ( for eksempel, hvis huset er 12m x 8,5m), og de fremspringende rester af pladerne normalt saves af med et diamanthjul til en kværn eller slås af med en brejebænk i retning af pladens længdebor. Fordi det ikke altid er muligt at lave et hus i henhold til et projekt med dimensioner justeret til dimensionerne på pladerne. Selvom vi taler om konstruktion i flere etager, så er alle dimensioner i dette tilfælde i overensstemmelse med de typiske dimensioner for fabriksarmerede betonprodukter.

Så, 12 plader, omkostningerne ved PK-63-15 pladen er omkring 10.000 tusind rubler, levering omkring byen er omkring 4,5 tusind pr. Flyvning, på bagsiden af ​​maksimalt 4 plader (vi taler om nye og ikke brugt plader). 3 flyvninger er 13,5 tusind rubler, plus pladens omkostninger er 120 tusind rubler.

At lægge 12 plader er maksimalt 3 timers arbejde, omkostningerne ved at leje en kran er 1,5 tusind rubler i timen, mindst 3 timer i alt 4,5 tusind. At betale arbejdere for en komfur er maksimalt 500 rubler en komfur (selvom 2 hjælpere, 500 rubler om dagen, under streng vejledning kan gøre underværker). I alt 6 tusind. I alt viser det sig 144 tusind rubler. Dette eksempel viser en forskel på 26 tusind rubler, selvom du i virkeligheden skal beregne separat. Men der vil altid være en lille besparelse på den færdige armerede beton, hvis vi sammenligner kvalitetsarbejdere, der hælder en monolit og nye armerede betonkonstruktioner.

Anvendelsesområder for gulvplader

Gulvplader anvendes i vid udstrækning, og dette er måske den mest anvendte type armeret betonprodukter. De bruges til at dække spændvidder på op til 9 meter, selvom den mest almindelige type plade er 6300 mm lang. Kældre, kældre, mellemgulve - disse plader bruges overalt. I konstruktion med flere etager var plader også udbredt, især i den sovjetiske periode, hvor konstruktionshastigheden var vigtig - det var nødvendigt at skaffe boliger til et stort antal borgere.

I øjeblikket bruges gulvplader også ofte i hytter på landet.

I industriel konstruktion af fabriksbutikker anvendes U-formede plader, som er markeret som PKZh-plader. Disse er lette konstruktioner designet til at skabe tage til industribygninger og strukturer, der i sagens natur ikke er i stand til at bære belastninger som hule, især til produktionsudstyr. Deres hovedformål er bygningens tag.

Den mest almindelige størrelse er 6000 x 3000 mm. På grund af disse pladers store dimensioner bruges et trawl til transport - en lang platform fastgjort til en traktor. Også til transport af overdimensioneret gods skal du sørge for et pas til overdimensionerede specialkøretøjer i det lokale trafikpoliti på forhånd, de giver en officiel tilladelse og en klar rute for ikke at overbelaste byens hovedgader .

Lægning af gulvplader

Gulvplader lægges på bygningens bærende vægge. Strukturelt skal de hvile på en bærende væg på mindst 12 cm, selvom der i tilfælde af upålidelig konstruktion var der tilfælde, hvor bygherrer satte pladen på 2 cm, men det er absolut ikke værd at gøre. SNiP angiver nøjagtigt værdien på 12 cm. Pladerne placeres tørre eller på en mørtel, og når du lægger en plade på en mørtel, er det lettere at udjævne den efter lægning. Du skal også observere den teknologiske søm mellem pladerne, størrelsen 5-20 cm, som er fyldt med mørtel efter lægning.

Før ovnen installeres, skal den inspiceres omhyggeligt. Plader, der har revner med en åbning på mere end 1 mm langs hele pladens længde, er ikke tilladt. Når en sådan gulvplade anvendes under belastning, kan armeringen komme ud af betonen, og pladen har en chance for at gå i stykker. Samtidig tillades små krympesprekker, der ikke er mere end 1 mm af åbningsbredden, af Snip.

Gulvpladeproduktionsteknologi

Gulvplader, som de fleste andre armerede betonkonstruktioner, opnås ved at støbe en betonmasse. Metalformen er en palle og åbningssider, i en af ​​siderne på formens korte side er der huller til indføring af giftstoffer - rør, der skaber hulrum i pladerne. Hulrummene tjener til at lette massen af ​​den færdige plade og spare beton.

I et produktionsværksted ser hele processen sådan ud. Formen stiger til det vibrerende bord. Elektromagneten tændes, og formen klæber til det vibrerende bord.

En arbejdstager placerer et præ-svejset nedre forstærkningsbur (et nedre bur lavet af tykkere forstærkning) i formen. Gifter indtaster formularen fra siden og udfylder en del af rummet. Det øverste forstærkningsnet er placeret ovenpå. En betonspreder kører op til kranbjælken og fylder skiveformen med mørtel.

Også på kranbjælken er formen dækket af et metalovertræk. Det vibrerende bord tænder, og formen begynder at vibrere, så betonen komprimeres. Dækslet fjernes derefter, og giftstoffer trækkes derefter ud af formen. I den komprimerede beton dannes hulrum, og formen sendes derefter til tørring til dampkammeret, hvor den er placeret i ca. en dag, for den hurtigste indstilling af betonen. Efter en dag opbevares de færdige gulvplader på lagerstedet.

Kommentarer:

Overlapningen af ​​enhver struktur er det vigtigste element, der er ansvarlig for pålidelighed og sikkerhed. Hulplader er længe blevet den mest almindelige måde at installere dette system på. De bruges i både bolig- og industriel konstruktion.

Hulplader anvendes i bolig- og industriel konstruktion, de er pålidelige, holdbare og økonomiske.

Hule gulvplader produceres i en bred vifte, men deres parametre normaliseres ret stift af standarder og bygningskoder. For al pålidelighed af standardplader er det dog vigtigt at vælge den rigtige størrelse, design og type af element. For at gøre dette skal du først estimere belastningen og foretage en bestemt beregning.

Funktioner i hulplader

Præfabrikerede gulvtyper fremstilles ved hjælp af plader, der er fastgjort til bærende vægge. Monolitiske plader bruges i øjeblikket kun til speciel konstruktion.

Hule gulvplader i armeret beton er udbredt. Sådanne plader har hulrum i længderetningen, som reducerer deres vægt betydeligt, mens de kun har ringe effekt på styrkeegenskaberne, da armeringssystemet bevares. Til gengæld reducerer vægten af ​​pladen til et fald i belastningerne på støttevæggene.

Den hule struktur giver dig mulighed for betydeligt at øge de varmeisolerende egenskaber på grund af tilstedeværelsen af ​​luftspalter. Derudover forbedres lydisoleringen af ​​de samme grunde. Endelig sparer luftkanaler beton, hvilket reducerer produktets omkostninger.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Pladekonstruktion

Hulplader er en armeret betonplade med regelmæssig rektangulær form, hvor der dannes parallelle kanaler, rettet i længderetningen. Kanaler kan have forskellige former, men ofte laves de i form af et gennemgående rundt hul med en diameter på 150 mm (i nogle designs - 159 mm). Figur 1 viser et skematisk billede af pladen.

(Fig. 1) Skematisk skema over en hulkernet gulvplade.

Figur 1. Skematisk af en hulkerneplade.

Diagrammet viser, at de vigtigste geometriske parametre er længde L, bredde B og højde H. Standardplader produceres i længder fra 118 til 970 cm, bredder fra 99 til 350 cm og en højde på 22 cm. Den største efterspørgsel er efter hul- kerneplader 6 m lange og 1, 5 m, da en kran med en løftekapacitet på højst 5 ton er velegnet til installation. Armering lægges langs hullerne i betonen. Antallet af huller kan være forskelligt, i den almindelige 6x1,5 m plade er der 6 stykker.

Mærket er standardiseret, for eksempel PB 12-10-8, det dechiffreres som følger: 12 - længde i dm under hensyntagen til det teknologiske mellemrum mellem pladerne (det svarer til den nærmeste længde ifølge standarden - 118 cm ); 10 - bredde i dm (bestemt på samme måde som længde); 8 - bøjningsstyrke, dvs. 8 kg / dm². Indtil nu sælges brædder af PK-mærket, men de produceres i henhold til en ældre teknologi og har en bred vifte af størrelser.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Funktioner i produktionen

Plader fremstilles ved metoden til formløs støbning af beton på spændt armering med lang længde efterfulgt af skæring til specificerede dimensioner. Basen er normalt lavet af betonklasse M400. Som armering anvendes rustfri stålstænger af typen A3 eller A4, forspændt under belastning. For at omfordele trækbelastningen over produktets volumen er et armeringsnet fastgjort til armeringen. Efter hældning med beton afskæres de overskydende forstærkningselementer til slutningen af ​​blokken. Anvendelsen af ​​forspændte forstærkningsstænger øger bøjningsstyrken, og pladernes endedele trækkes mod midten, hvilket styrker gulvets fastgørelsesområde til støttevæggen. Efter hældning tørres produktet og testes for styrke og størrelse.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Installationsfunktioner

Hulplader anvendes som mellemgulve, kælder og loftsgulve. De lægges tæt parallelt med hinanden med støtte på bærende vægge. Sømme mellem pladerne er forseglet med cementmørtel. Styrken af ​​forankringen til væggene sikres med stålankre forbundet med monteringshængslerne.

Enderne af blokke er forstærket på væggen ved hjælp af L-formede ankre. Længden af ​​pladesektionen, der hviler på væggen, er en standardværdi og skal være (i det mindste), når den hviler på en væg lavet af betonpaneler:

• til elementer op til 4,2 m lange - 7 cm;
• 4,2-6 m lang - 9 cm;
• 6-7,2 m lang - 10 cm;
• op til 12 m lang - 12 cm;
• når det understøttes af murværk, øges denne længde med 30%.

For at sikre pålidelighed er understøtningsdelens længde normalt lavet 12 cm.

Ved installation af gulve på belagte betonvægge er en forudsætning installation af et forstærket bælte. Bæltet er lavet rundt om hele omkredsen og kan være lavet af monolitisk armeret beton eller af tre rækker af faste mursten forstærket med et murværk. Båndets bredde er 25 cm, og tykkelsen er mindst 12 cm. Den mest pålidelige løsning er at installere et monolitisk armeret betonbælte med en højde på mere end 15 cm. Armeringen er en rektangulær ramme lavet af fire A3-armeringer stænger med en diameter på 10 mm.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Gulvbelastninger

For at bestemme hvilken gulvkonstruktion der skal monteres i huset, er det nødvendigt at foretage en foreløbig beregning, som først og fremmest er baseret på størrelsen af ​​belastningerne, der virker på gulvene under konstruktionens drift. Den samlede belastning kan repræsenteres som summen af ​​de enkelte belastninger, dvs. F = F1 + F2 + F3 + F4 + F5, hvor F1 er vægten af ​​selve pladerne, F2 er vægten af ​​de øvre elementer; F3 er vægten af ​​de nedre elementer; F4 er vægten af ​​bygningskonstruktioner; F5 - dynamisk belastning.

Vægten af ​​selve pladen (F1) er en ret stabil værdi bestemt af dimensionerne på blokken. Vægten på topsiderne (F2) inkluderer vægten af ​​alle gulvbelægninger (gulvbelægning, topcoats) og permanent monterede møbler og udstyr. Vægten af ​​bundelementerne (F3) henviser til vægten af ​​gips, nedhængte lofter og alt, hvad der er fastgjort til loftet. Vægten af ​​bygningskonstruktioner (F4) bestemmes af vægten af ​​alle indvendige vægge og skillevægge, døre, pejse osv. Endelig skal den dynamiske belastning (F5) tage hensyn til menneskers placering og bevægelse, bevægelse af møbler, hælde vand i badet osv.

Beregningen af ​​belastningen, der skyldes massen af ​​et bestemt objekt, skal tage hensyn til fordelingsområdet for denne masse.

For eksempel hviler et badekar med vand kun på benene, hvilket betyder, at der er en punktbelastning.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Beregning af den tilladte belastning

Den maksimalt tilladte belastning, der kan påføres pladen, bestemmes af dens design og er strengt standardiseret af GOST. Typisk anvendes hule kerneplader med en styrke på 800 kg / m².

Beregningen af ​​den tilladte belastning reduceres til bestemmelse af de faktiske værdier for et bestemt rum. Beregninger udføres under forudsætning af, at gulvet monteres korrekt med et tilstrækkeligt støtteområde.

Først og fremmest bestemmes det faktiske areal for den anvendte plade: S = LxB (plademål fra fig. 1). For eksempel anvendes en plade med et areal på 6 x 1,5 = 9 m². Vægten af ​​en standard PK60-15-8 plade er 2850 kg, dvs. belastning - 317 kg / m². Den samlede tilladte belastning på en sådan base kan ikke være mere end 800x9-2850 = 4350 kg.

Gulvplader er armeret betonprodukter, der bruges i privat og professionel konstruktion til at adskille gulvene i underjordiske eller overjordiske kasser i boliger, offentlige, industrielle bygninger med et fundament med høj bæreevne. De er fremstillet af højstyrkebeton og konventionel eller forstærket stålarmering af høj kvalitet.

Hulplader er rektangulære elementer, inden i hvilke der er runde gennem luftkamre. På grund af en sådan enhed har de en relativt lav vægt, hvilket hjælper med at reducere den samlede belastning på fundamentet og væggene. For at bevæge sig ved hjælp af teknologi er der monteringssløjfer af stål på en af ​​siderne.

Pladens egenskaber

Fordele:

• styrke, holdbarhed
• vandafvisende;
• brandmodstand op til 180 min;
• enkel hurtig installation
• muligheden for at bruge som bærende vægge;
• tilladt belastning op til 1,5 ton pr. kvm. m i forhold til lodret rettet belastning.

Fordele ved hule betonprodukter sammenlignet med massiv beton:

• øgede lyd- og varmeisoleringsegenskaber på grund af luften indeni;
• det er lettere at udføre kommunikation gennem hulrum, dette hjælper med at reducere omkostningerne ved efterbehandling
• anvendelse i seismiske zoner
• høj bæreevne
• lettere transport, installation;
• øget nyttigt volumen af ​​lokaler
• evnen til at belaste gulvet straks efter installationen uden at begrænse det med beton;
• relativt lav pris, betonforbrug til produktion af en hul plade er 50% lavere, armering er påkrævet 30% mindre.

Når du køber, skal du omhyggeligt inspicere produktet. Mangler, i nærværelse af hvilke det er uegnet til brug:

• revner mere end 0,3 mm brede
• der er områder med udsat armering;
• matcher ikke størrelsen;
• overfladens hældning er mere end 8 mm;
• dræn og erosion med en diameter på mere end 15 mm
• chips på ribbenene med en dybde på 1 cm og en længde på 5 cm;
• utilstrækkelig tykkelse af betonlaget mellem stængerne og væggene.

Vægten af ​​hule kerneplader er mindst 700 kg. Til transport stables de i stabler op til 2,5 m høje og lægger træklodser imellem dem. Det kan transporteres i vandret, lodret og skråt stilling, forudsat at det er sikkert fastgjort. En kran kræves for at losse. Hvis der er behov for langvarig opbevaring, foldes elementerne i bunker med en højde på højst 2,5 m og placerer igen træafstandsstykker. Dæk hver stak med et vandtæt materiale på toppen - den nemmeste måde er med almindelig plastfolie.

Mærkning

I slutningen er der:

• mærkning;
• fremstillingsdato;
• vægt;
• OTK-stempel.

Standarden består af flere bogstaver, der angiver serien, og tre grupper af tal, der bestemmer størrelse og bæreevne. Den første og anden gruppe er repræsenteret af to cifre, der angiver længde og bredde i decimeter afrundet op til nærmeste heltal. Den sidste gruppe består af et ciffer, der angiver den beregnede ensartede fordelte belastning i kPa, også afrundet. Eksempel: PK 23-5-8 - en plade med runde hulrum 2280 lange, 490 mm brede, bæreevne 7,85 kPa (800 kgf / m3).

Betegnelsen af ​​nogle produkter i slutningen suppleres med en kode med latinske bogstaver og tal, der angiver typen af ​​stænger. Eksempel: PK 80-15-12.5АтV - rammen er lavet af forspændt forstærkning af klassen АtV.

Derudover kan følgende angives: betontypen (t - tung), tilstedeværelsen af ​​tætningsindsatser ved hullerne (a), produktionsmetoden (e - ekstruderingsstøbemetode) er angivet. Eksempel: PC 26-15-12.5t.

Typer og markering

Varianter (serie):

• PC - standard 22 cm tyk med gennemgående hulrum med cylindrisk form, lavet af armeret beton i klasse ikke lavere end B15;
• PB - et produkt opnået ved ikke-forskallingsmetoden i transportbåndsformer med en speciel forstærkningsmetode, som det kan skæres langs og på tværs uden at miste styrke, overfladen er glattere og forenkler efterbehandling af gulve eller lofter;
• PNO - en letvægtsplade lavet uden forskalling, adskiller sig fra PB i en mindre tykkelse - 16 cm;
• HB - indvendigt gulv af armeret beton i klasse B40 med en række forspændt armering;
• НВК - klasse В40 med dobbelt række forspændt forstærkning, tykkelse - 265 mm;
• NVKU - det samme som NVK, men lavet af B45 armeret beton;
• 4НВК - med fire-række forstærkning, tykkelse - 400 mm.

Stresset (forspændt) armering i produktionen af ​​betonprodukter inden hældning af beton udsættes for trykbelastning på de punkter, hvor rammen forventes at opleve den største spænding. Efter sådan behandling øges styrke, modstandsdygtighed over for revner, og stålforbruget falder. Kendetegnene angiver: "forspændt plade" eller "med forspændt armering".

Standardstørrelser

Længden af ​​plader med en tykkelse på 22 cm (serie PK, PB, NV) og 16 (serie PNO): fra 980 til 8980 mm (markeringen angiver henholdsvis fra 10 til 90). Trinet mellem tilstødende dimensioner er 10-20 cm. Bredden på produkter i fuld størrelse kan være 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm. For at undgå behovet for skæring anvendes yderligere elementer. Deres bredde: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

PB kan være op til 12 m lang. Hvis denne parameter er mere end 9 m, skal tykkelsen enten være mere end 22 cm, ellers vil bæreevnen være lavere. Serie NVK, NVKU, 4NVK kan have en længde og bredde, der ikke er inkluderet i standardgitteret.

Hvis det er nødvendigt at bruge strukturer med ikke-standardmål, kan du bestille dem i henhold til individuelle tegninger. Men dette øger omkostningerne ved betonprodukter betydeligt.

Prisen

Jo større produktet er, jo højere er prisen. Specifikationer, der påvirker priserne:

• produktionsmåde
• type armering;
• antallet af armeringsstænger i rammen - minimum, gennemsnit, maksimum;
• beton styrke klasse;
• masse af betonopløsning.

Priser for armeret betongulve PC (valgfrit):

Mærke	Pris pr. Stk. Rubler
24-10-8	2400
24-12-8	2800
24-15-8	3400
25-10-8	2600
25-12-8	3100
25-15-8	3600
35-10-8	3600
35-12-8	4300
35-15-8	5100
50-10-8	4900
50-12-8	5900
50-15-8	7400
70-10-8	8800
70-12-8	9700
70-15-8	11700
90-10-8	17400
90-12-8	17400
90-15-8	20700

Vejledende pris for PB, PNO:

Omkostningerne ved hule kerneplader NV, NVK, NVKU, 4NVK med en bredde på 1190 mm:

Mærke	Forstærkning	Pris pr. Løbende meter
HB	minimal	1600
	gennemsnit	1800
	det maksimale	1900
NVK	minimal	1750
	gennemsnit	1850
	det maksimale	1950
NVKU	minimal	2150
	gennemsnit	2250
	det maksimale	2500
4НВК	minimal	2650
	gennemsnit	2800
	det maksimale	2900

Mange producenter tilbyder rabatter på op til 20% for store mængder. Hulplader bruges til privat eller industriel konstruktion i flere etager. Denne type betonprodukter har en relativt lav vægt med en høj bæreevne. Der er flere sorter af dem. De adskiller sig i fremstillingsmetode, type, antal armeringsrækker og andre egenskaber. Et stort udvalg af standardstørrelser gør det muligt at vælge det rigtige produkt til enhver bygning. Om nødvendigt producerer producenter armeret betonprodukter med ikke-standardmål mod et tillæg. Begrænsninger - Overholdelse af kravene til den mindste værdi af den tilladte konstruktionsbelastning.