Hvad bruges nonwovens til? Ikke-vævede materialer

IKKEVÆVET MATERIALER stoffer og produkter fremstillet af fibre, tråde og / eller andre typer materialer (tekstil og deres kombinationer med ikke-tekstil, f.eks. film) uden brug af spinding og vævning. Sammenlignet med trad. produktionsmetoder i tekstilindustrien - vævning og spinding - produktionen af ikke-væv er kendetegnet ved enkelhed i teknologien (herunder en reduktion i antallet af teknologiske faser), en stigning i udstyrsproduktivitet og dermed lavere kapital- og arbejdsomkostninger, en række af sortimentslærred, diætmuligheder. brug nedbrydning. råvarer, lavere produktionsomkostninger, muligheden for maks. automatisering af produktionen, dvs. oprettelse af produktionslinjer og automatiske fabrikker, og de ikke-vævede selv har god ydeevne. sv-va. Derfor er nonwovens blevet en af de vigtigste. typer af moderne. tekstilprodukter, selvom det er en stor industri. deres produktion dukkede først op i 40'erne. 20. århundrede Verdensomspændende produktion af fiberdug ca. 16 milliarder m 2 (1985), hvor USA tegner sig for 59% af al kapitalistisk produktion. lande af ikke-vævede, til andelen af lande Zap. Europa-32%, Japan-9%.

Skel mellem ikke-vævede materialer af typen (lærredsyet, trådsyet, stofsyet, stanset med nål, limet, kombineret) og batting (lærredsyet, stanset med nål, limet) samt husholdning og teknisk . bestemmelsessted.

Hellige øer nonwovens afhænger af deres struktur og produktionsmetode, naturen af råmaterialer. Nonwovens er lavet af natur. (bomuld, linned, uld) og kemikalier. (for eksempel viskose-, polyester-, polyamid-, polyacrylonitril-, polypropylen-) fibre såvel som sekundære fibrøse råmaterialer (fibre regenereret fra klude og klude) og kortfibert kemisk affald. og andre industrier.

Vigtigste teknol. operationer til fremstilling af ikke-vævede stoffer: 1) fremstilling af råmaterialer (løsnelse, rengøring fra urenheder og blanding af fibre, tilbagespoling af garn og tråde, fremstilling, opløsninger af kemikalier, f.eks. 2) dannelsen af en fibrøs base (f.eks. Lærred, trådsystem); 3) binding af den fibrøse base i et enkelt system (opnåelse af et ikke-vævet materiale); 4) efterbehandling af ikke-vævet stof.

Opnåelse af en fibrøs base. Fibrøst lærredslag (overfladetæthed 10-1000 g / m 2 og mere) - får ofte pels. metode: på en kardemaskine fra fibre med en længde på 45-150 mm dannes en fleece eller bomuldsuld (et kontinuerligt tyndt lag fibre med en overfladetæthed på ca. 20 g / m 2), til at ry med hjælp fra special. indretningerne er stablet "oven på hinanden" i forskellige vinkler, hvorved der opnås en langsgående eller langsgående tværretning af fibrene i lærredet.

Med aerodynamisk. På denne måde medtages de kæmmede fibre i strømmen og transporteres gennem en kanal () til et net eller en transportør, hvor de stables med dannelsen af et lærred med en ikke-lagstruktur (ikke-orienteret arrangement af fibre). Hydraulik (våd) metode, lærredet er dannet af vand kort ikkespundet fibre på en tråd i papirmaskinen. Elektrostatisk På denne måde opnås et lærred ved at lægge ladede fibre i et ensartet lag på en transportør med en ladning af det modsatte tegn. Ved hjælp af en fiberdannende metode opnås lærredet ved at lægge kontinuerlige fibre (tråde) på transportørens maskeoverflade umiddelbart efter, at de er dannet af eller opløsningen.

En fiberbaseret trådbund (trådsystem) dannes ved at lægge flere. lag af garn eller færdiglavet kemikalie. tråde, der bestiller, f.eks. i form af et gitter eller kaotisk.

Produktion og anvendelse af ikke-vævede stoffer. Fiberbase fiz.-mech., Fiz.-chem. eller kombinerede metoder.

F og z.-x og m. Med omkring binding af den fibrøse base er produktionen af ikke-vævede materialer den mest udbredte; de bruges til at fremstille limede nonwovens. Fibre (tråde) i lærredet til et enkelt system på grund af klæbende (autohesion) interaktion. på grænsen til kontakten - fiber (tråd). Som anvendt, termoplastisk og i form af dispersioner, opløsninger, smeltbare og bikomponentfibre. Nogle gange ikke brugt; i dette tilfælde udsættes grundlaget for ikke-vævede specielle. forarbejdning (termisk, kemisk), hvilket fører til et fald i fremløbstemperaturen, hvorfra fibrene (trådene) i den fibrøse base er fremstillet, eller til fremkomsten af "klæbrighed" på deres overflade som et resultat af blødgøring osv., bidrager til at binde fibre de steder, hvor de kommer i kontakt.

Der er flere. vigtigste måder at få limede nonwovens på. Den udbredte metode til imprægnering af lærredet med væske (dispersioner og opløsninger af butadien-acrylonitril, acryl osv.). Metoderne til imprægnering er varierede: lærredet nedsænkes i co; føres ind i spalten på to aksler, gennem hvilke lærredet løbende passerer; sprøjtet på overfladen af det specielle lærred. enheder; anvendes ved udskrivning ved hjælp af indgraverede ruller, skabeloner (svarer til at tegne et billede på). Efter imprægnering udsættes stoffet for varmebehandling med varm eller IR-stråling i en special. kameraer eller tændt.

Ved papirfremstillingsmetoden opnås ikke-vævede materialer fra korte (2-12 mm), hvortil der undertiden tilsættes træ, på konventionelt papirfremstillingsudstyr (se) og fra fibre med øget længde (40 mm eller mere) på papirmaskiner med skråtnet. -syntetisk , lavtsmeltende fibre (sædvanligvis polyvinylchlorid), fibrider (se) og bikomponentfibre føres ind i banen før eller efter støbning på en papirmaskine. Derefter tørres banen og varmebehandles som ved den foregående imprægneringsmetode. De resulterende ikke-vævede stoffer er papirlignende; brugen af længere fibre forbedrer deres tekstile egenskaber. På denne måde opnås f.eks. Engangsvæv (ved høj produktivitet op til 300 m / min). duge, sengelinned ,.

Mere progressiv end imprægnering er metoden til termisk binding, fordi brug af væske er udelukket, affaldsbehandling er ikke påkrævet osv. I dette tilfælde kan du få nedbrydning af ikke-vævede stoffer. strukturer og St. Lærredet er dannet af den såkaldte. basisfibre - polyamid, viskose, polyester eller blandinger deraf med lavtsmeltende (polypropylen, polyvinylchlorid) og bikomponentfibre. Specials anvendes på lærredet eller individuelle lag af kam. anordninger af harpikser (phenol eller melamin-former-aldehyd) og (eller) eller kun opløsning til overfladelaget af fibre. Derefter kommer lærredet ind i varmekammeret og derefter videre, hvorpå det som et resultat af presning forekommer.

En variation af metoden er lokal opvarmning af lærredet eller ved skaftets ribben, når der dannes fusionszoner (), lærred (pulverform bruges ikke). kan også udføres af højfrekvente strømme, en stråle. På denne måde opnås mere voluminøse materialer end de ovenfor diskuterede.

Spindemetoden til produktion af non-wovens fra løsninger udvikler sig i et accelereret tempo (det tegner sig allerede for 30% af produktionen af nonwovens fra deres samlede volumen). Denne metode kombinerer produktionen af kemikalier. fibre og ikke-vævede stoffer. Fibre (tråde) i lærredet, der er dannet på gitteret på den modtagende, bevægelige transportør (efter at fibrene kommer ud af spindebåndene), limes til hinanden ved krydsningspunkterne authæsionsmæssigt, hvis de ikke har mistet deres "klæbrighed", ellers ved at strikke, nåle eller andre fysiske og kemiske stoffer vej. Spinding kan bruges til at danne en bane af fibre i enhver længde, endda næsten uendelig. Forøgelsen i længden af fibrene øger koefficienten kraftigt. brug af dem i ikke-vævede materialer, hvilket giver dig mulighed for at reducere kravene til dig eller reducere dets indhold i materialet, hvilket resulterer i en stigning i materialet. Spindemaskiner kan bruges til at danne ikke kun websider med høj hastighed, men også produkter med kompleks konfiguration.

Naib. lovende limede ikke-vævede materialer fremstillet af ny teknologi fra film (polyethylen, polypropylen, polyamid), eksklusive produktion af fibre. Essensen af metoden ligger i, at den er opdelt i fibriller (på en nålestansemaskine eller specielle fibrillatorer) og derefter.

Limede ikke-vævede stoffer anvendes som varme- og lydisolerende, filtrerende, beholder- og aftørringsklude, som base til polymercoating (kunst, linoleum, viskestykke) og slibende materialer, som polstringsmateriale til tøj, lærred til trykning, materialer til forstærkning.

F og z.-me x. med ca. med ca. y-strikning, nålepunktering, filtning.

Strikningssømede ikke-vævede stoffer er lavet på tilbud. maskiner ved at strikke med tråde eller bunter af fibre af fibrøse baner (lærredssømede ikke-vævede stoffer), trådsystemer (trådsømede ikke-vævede), såvel som deres kombination med andre materialer (slagtekroppssømede ikke-vævede stoffer), f.eks. med (stofsyet), film (filmsyet). På alle maskiner til produktion af strikning og syning af ikke-vævede stoffer udføres løkkeprocessen som ved fremstilling af strik, bortset fra at der er lagt en separat tråd til hver. Alle maskiner bevæger sig på samme tid, gennemtrænger fiberbunden og vender tilbage til startpositionen, trækker striktråden igennem den. Til strikning anvendes bomuldsgarn, nylon, lavsan, chlorin og andre komplekse tråde.

Naib. sømmetoden er økonomisk, og syning af ikke-vævede stoffer er ens i st-you og strik. Rækken af lærred lavet ved hjælp af denne teknologi er usædvanligt bred: erstatninger for tøj, frottéhåndklæder, kunst. pels, dekorative stoffer osv. i teknikken med varme og lydisolering. materialer, grundlaget for syntetisk. belægninger osv.

Nålestansede nonwovens produceres på stansede maskiner. Binding af fibre i lærredet udføres som et resultat af deres pels. Tangle på grund af gentagen gennemboring af takket lærred. Funktioner af stansemaskiner med nåle, dysedesign.

Denne metode producerer for eksempel filterklude til nedbrydning. miljøer, varme- og lydisolering. og tech. filt, gulvbelægning, geotekstiler med høj permeabilitet (som sand) og (de bruges som drænings- og filtreringsmateriale til anlæg af veje, dæmninger, broer, bygninger osv.).

Filtfiltmetoden bruges til at opnå ikke-vævede materialer fra rene uldfibre eller deres blanding med kemisk (op til 40%) pels. påvirker det fibrøse lag i et fugtigt miljø med øget temperatur. Under disse forhold filtede uldfibre (bevæget, sammenflettet, komprimeret) og dannede filt. Det resulterende halvfabrikat underkastes en rulle ved nedbrydning. maskiner til yderligere komprimering, krympning og giver det en given form og størrelse. Derefter sendes det filtede stof eller produkt til en våd finish og en tør finish. På denne måde opnås filt-, filt- og filtprodukter (sko, hatte).

K omkring m b og n og r. med metoden til opnåelse af ikke-vævede materialer, herunder flere. fremgangsmåder til binding af den fibrøse base anvendes til at opnå ikke-vævede materialer af forbedret kvalitet (for eksempel større dimensionel stabilitet, forøget med bedre deformationsegenskaber). Så, elsktroflokirovanny nonwovens er lavet ved orienteret anvendelse i elektrisk. et højspændingsfelt med relativt korte fibre (længde 0,3-10 mm) på en bagside (f.eks. tekstil eller film), der tidligere er overtrukket. Den endelige fastgørelse af fibrene i klæbemiddellaget udføres i et tørrekammer. Denne metode bruges til at fremstille ikke-vævede materialer, der efterligner naturlig ruskind, pels, emballagematerialer osv.

Afhængigt af formålet produceres ikke-vævede ublegede (hårde) eller færdige (for eksempel blegning, hårskæring).

Lit.: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurylenko A.I., Smirnov G.P., Technology of production of nonwovens, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., produktion af non-woven, M., 1984.

V.M. Gorchakova.

De første prøver blev oprettet i Europa. Disse var lærred af viskosefibre, der blev holdt sammen af kemiske bindemidler. Lidt senere blev andre metoder til deres produktion mestret, der adskiller sig både i typen af råmateriale og i metoden til binding.

Klassifikation

Ikke-vævede er, afhængigt af bindingsmetoderne, opdelt i fire klasser:

mekanisk bundet;
bundet med en fysisk-kemisk metode;
bundet på en kombineret måde
termisk limet (termisk limning).

Råmateriale

Ikke-vævede stoffer fremstilles af både naturlige (bomuld, linned, uldne) og kemiske fibre (for eksempel viskose, polyester, polyamid, polyacrylonitril, polypropylen) samt sekundære fiberråmaterialer (fibre genvundet fra klude og klude) og kort fibrøst affald fra kemiske og andre industrier.

Produktionsteknologier

De vigtigste teknologiske operationer til produktion af ikke-vævede stoffer:

Forberedelse af råmaterialer (løsnelse, rengøring af urenheder og blanding af fibre, tilbagespoling af garn og tråde, fremstilling af bindemidler, kemiske opløsninger osv.).
Dannelse af en fibrøs base.
Limning af fiberunderlaget(direkte modtagelse af ikke-vævet stof).
Nonwoven finish.

Metoder til fremstilling af ikke-vævet stof

Hovedtrinnet i produktionen af ikke-vævede materialer er trinnet med binding af den fibrøse base opnået ved en af metoderne: mekanisk, aerodynamisk, hydraulisk, elektrostatisk eller fiberdannende.

Limningsmetoder til ikke-vævede stoffer:

Kemisk eller klæbende limning (klæbemetode) - den dannede bane er imprægneret, overtrukket eller sprøjtet med et bindemiddel, hvis anvendelse kan være kontinuerlig eller fragmenteret. Bindemidlet anvendes normalt i form af vandige opløsninger, i nogle tilfælde anvendes organiske opløsningsmidler.
Termisk limning - Denne metode udnytter de termoplastiske egenskaber hos nogle syntetiske fibre. Nogle gange anvendes fibrene, der udgør det ikke-vævede stof, men i de fleste tilfælde tilsættes en lille mængde fibre med lavt smeltepunkt ("bikomponent") bevidst til det ikke-vævede stof ved centrifugering.

Mekanisk (friktions) fastgørelse:

nålestanset metode.
strikning og syning metode.
hydrojetting-metode (Spunlace-teknologi).

Spunlace-teknologi

Spunjet-teknologi

En teknologi, hvor den endelige fiksering finder sted ved hjælp af højtryksvandstråler. Styrken af det færdige materiale er uforligneligt højere end et ikke-vævet stof bundet på nogen anden måde.

Thermopol-teknologi

Essensen af teknologien er virkningen af høje temperaturer (op til 260 ° C) på polyester (inklusive hule, "hule + fibre") og andre kemiske fibre ved hjælp af multi-sektions ovne, hvor fibre af forskellige typer smeltes og ved vulkanisering er de tæt forbundet med hinanden på en miljøvenlig limløs måde.

Strutto-teknologi

"Strutto" henviser til den lodrette stabling af fibre i produktionen af ikke-vævede stoffer.

AirLay-teknologi

AirLay-teknologi er et filamentdannelsessystem klar til nåling og hærdning. Denne teknologi er beregnet som erstatning for forældede kort og liners. Produktiviteten af en sådan linje gør det muligt at producere ca. 1500 kg færdige produkter i timen. Grammage af det producerede materiale varierer fra 150 g / m² til 3500 g / m². Brugen af AirLay-teknologi er varieret. For eksempel bilindustrien, landbrug, polstrede møbler (Bi-Cocos-materiale), byggeri, tøj og emballage.

Airlaid-teknologi

Airlaid er en type ikke-vævet stof, der fik sit navn fra metoden til sin produktion - luftlægning (lagt). Luftlagt materiale er et ikke-vævet stof fremstillet af naturlig blødt træcellulose, bikomponent korte fibre og tilsætningsstoffer. I modsætning til den traditionelle fiberfremstillingsproces bruger Airlaid ikke vand som medium til fiberproduktion.

Aerodynamik-teknologi

Med den aerodynamiske metode føres de kæmmede fibre væk af luftstrømmen og overføres gennem en kanal (diffusor) til en meshtromle eller transportør, hvor de stables med dannelsen af et lærred med en lagløs struktur (ikke-orienteret arrangement af fibre).

Ved fremstilling af tøj i disse dage anvendes følgende ikke-vævede materialer hovedsageligt: ikke-vævede stoffer og isolering.

Ikke-vævede stoffer (limede ikke-vævede stoffer) fremstillet af bomuld, korte fibre af viskose, hør eller blandinger af bomuld eller korte fibre af viskose med korte syntetiske fibre; anvendes som polstringsmaterialer til fremstilling af overtøj. Afhængigt af strukturen kan disse materialer have høje elastiske egenskaber, stivhed og tæthed. De har en ubetydelig masse på 1 kvadratmeter - fra 60 til 200 g, værdien af forholdet mellem masse og enhedsareal er et kriterium for bestemmelse af typen af ikke-vævet stof i den indenlandske tekstilindustri: ng / kvm - Jo større værdien af n er, jo tættere er det ikke-vævede stof og derfor skal det være tættere at være duplikatmateriale. I Vesten anvendes følgende ikke-vævede betegnelser: H 180 - til tynde stoffer; H 200 - til kostume og kjole stoffer; G 405 og H 410 - til bukser, jakker og frakker (i dette tilfælde har H410 ikke-vævet stof desuden stabiliserende tråde i længderetningen, der hjælper med at opretholde produktets form); F 220 - til tykke, kogebestandige stoffer.

Ikke-klæbende grænseflade bruges normalt til fremstilling af engangstøj. For eksempel: medicinske kjoler, kapper, skoovertræk, ansigtsbandager, hatte osv.

Forskellige isoleringsmaterialer er et nødvendigt materiale til fremstilling af varmt tøj til forskellige anvendelser: sport, hær, bjergbestigning, uniform (politi, redningsmænd, luftfart osv.) Samt undertøj og vinterovertøj (jakker, dunjakker, osv.) til voksne og børn.

I de senere år er traditionelle isoleringsmaterialer fremstillet af naturlige fibre (bomuld, linned, uld osv.) I stigende grad erstattet af praktiske højteknologiske syntetiske materialer. Moderne forskning bekræfter muligheden for en sådan erstatning. Mange syntetiske ikke-vævede stoffer er ikke bange for gentagen vask, sved, bakterier, de er allergivenlige, og de gør også den normalt besværlige proces med at producere isoleret overtøj mere teknologisk avanceret. De sædvanlige isoleringsmaterialer: batting og syntetisk winterizer erstattes af nye materialer, der er mere funktionelle i deres kvaliteter: holofiber og thinsulate.

Holofiber blev lanceret i branchen af det russiske firma "Termopol" i 2004 og formåede på kort tid at få førende positioner i den indenlandske tekstilindustri. Det unikke ved materialet ligger i det faktum, at lærredet er dannet ved en aerodynamisk metode, hvor holofiberens syntetiske fibre har en lodret orientering. Resultatet er et let, elastisk og varmt materiale, der er let at pleje hver dag, som ikke absorberer fugt, ikke antænder, hurtigt genvinder sin form og samtidig er et miljøvenligt produkt.

En værdig konkurrent til holofiber er Thinsulate-isoleringsproduktet fra det amerikanske firma "3M" (Minnesota Mining and Manufacturing Co), som er den tyndeste isolering med fremragende varmebeskyttelsesegenskaber. Det er næsten dobbelt så varmt som naturlig dun og endda pels, når man sammenligner prøver med lige tykkelse. Isoleringsstof består af polyester- og polypropylenmikrofibre med en diameter på 2 til 10 mikron, hvilket øger fibrenes overfladeareal pr. Volumenhed.Dette giver dig mulighed for at holde luft i materialets struktur, hvilket øger varmeafskærmningsegenskaberne . Tyndtformede fibre absorberer praktisk talt ikke fugt, dets absorption er mindre end 1%, den bevarer varmen, selv når den er våd. Denne isolering er let, begrænser ikke bevægelse, gentagen vask forringer ikke dens egenskaber. Plasticisiteten af dette materiale giver dig mulighed for at holde silhuetten udtænkt af designeren og oprette en kompleks designstruktur, samtidig med at det praktiske ved en varm ting bevares.

Ikke-vævede stoffer er tekstiler fremstillet af fibre eller tråde, der sammenføjes uden brug af vævemetoder.

I øjeblikket skyldes nonwovens popularitet mange faktorer. Dette er både lave produktionsomkostninger og et bredt anvendelsesområde: inden for maskinteknik, møbler og tekstilindustri, medicin, byggeri osv. Produkter fremstillet af dem er kendetegnet ved høj slidstyrke, god varmeisolering og styrke og en lav pris.

I den moderne verden produceres de fleste ikke-vævede stoffer ved hjælp af metoder, hvor fibrene forbindes ved hjælp af bindemidler (klæbemidler). Samtidig er der flere måder at opnå limede ikke-vævede materialer på.

Metoder til opnåelse af limede ikke-vævede stoffer

Den mest almindelige metode er at imprægnere bunden af et ikke-vævet materiale - et lærred lavet af et lag tekstilfibre opnået ved en mekanisk metode - med syntetisk latex.

I varmpressemetoden er fibrene bundet ved termoplast ved høje temperaturer.

Produktionen af ikke-vævede materialer ved hjælp af papirmaskiner er relativt billig, når bindemidlet indføres enten direkte i massen, der kommer ind i maskinen eller i en allerede støbt bane. Produkter produceret på denne måde bruges i vid udstrækning som engangsbrug (dressinger, tekstilprodukter til hoteller osv.).

Spunbond og strukturdannende metoder hører også til metoderne til fremstilling af limede materialer.

Mekaniske metoder til fremstilling af ikke-vævede stoffer

Når du bruger lærredssømmetoden, holdes fibrene sammen ved at sy dem med tråde. På denne måde produceres der ofte varmeisolering og emballeringsmaterialer.

Trådsømningsmaterialer opnås ved at sy et eller flere trådsystemer. Strandtøj, håndklæder, der konkurrerer med frotté, er ofte lavet af sådanne materialer.

I linned-syning-metoden sys tekstilstoffet med bunkegarn. Ikke-vævede stoffer til frakker og nederdele sys med uldgarn.

Uden brug af tråde fremstilles ikke-vævede stoffer ved hjælp af strikke- og symaskiner. Ofte består disse materialer af stof og lærred lavet af lange fibre. Når lærredets fibre trækkes gennem den vævede ramme, dannes der løkker på den sømme side og en høj bunke på forsiden. På denne måde kan der produceres isoleringspuder til sport og halvsæsonstøj, til hatte og varme sko.

Nålestansemetoden indebærer at vikle fibrene ind i lærredet og derefter sy dem med takkede nåle. På denne måde produceres tæpper, tæpper osv.

Desuden er filtet-filtede tekstilmaterialer, der er baseret på uldens evne til at blive filtet under speciel forarbejdning, også blandt de ikke-vævede materialer. Så f.eks. Opnås filtstøvler.

Ikke-vævede

tekstiler fremstillet af fibre eller tråde, der er forbundet sammen uden brug af vævemetoder (se Vævning).

Storstilet industriel produktion af olieprodukter dukkede op i 1940'erne. 20. århundrede Moderne tekstilstoffer er en af hovedtyperne af tekstilprodukter i mange lande. I 1972 blev der produceret mere end 3 milliarder tons olie i verden. m 2.

Materialer opnået ved fysiske og kemiske metoder. De fleste N. af m., Såkaldte. limet N. af m, fremstillet ved metoder, hvor forbindelsen af fibre udføres ved hjælp af bindemidler (klæbemidler). Den mest udbredte er limet N. m., Hvis basis er den såkaldte. fibrøst lærred (lag af tekstilfibre, vægt 1 m 2 der spænder fra 10 til 1000 r og mere). Ofte dannes lærredet mekanisk ( fig. 4 en ) fra flere lag fleece, der kommer fra kortets aftagelige tromle (se kort). Lærredet opnås ved den aerodynamiske metode, hvor fibrene fjernes fra kardemaskinens tromle ved hjælp af en luftstrøm og til dannelse af lærredet overføres til en nettromle (kondensator) eller til et vandret net med en maksimal hastighed op til 100 m / min og mere ( fig. 4 2 ). Banen kan også fremstilles af en vandig dispersion af fibre på en papirmaskintråd (se papirmaskine).

Afhængig af egenskaberne ved limning af fibrene er der flere måder at få limet N.m.

Den mest almindelige metode er baseret på imprægnering af lærredet med et flydende bindemiddel - syntetisk latex. Lærredet nedsænkes i et bindemiddelbad, eller bindemidlet sprøjtes over lærredets overflade. Nogle gange anvendes en imprægnering, der ligner påføring af et mønster på overfladen af et stof ved udskrivning. Det imprægnerede materiale tørres og behandles i varmekamre opvarmet med varm luft eller infrarøde emittere. Lærredet er normalt dannet af bomuld, en blanding af viskose og polyamidfibre eller af tekstilaffald, herunder ikke-spundet. Opnået ved denne metode N. m. (Hastighed 50 m / min og mere) bruges som side- og dæmpningsmaterialer, til filtre, som varme- og lydisoleringsmaterialer i bilindustrien osv.

I varmpressemetoden limes fibrene med termoplast (polyamider, polyethylen, polyvinylchlorid osv.) Under et tryk på op til 2 Mn / m 2(20kgf / cm 2) ved forhøjede temperaturer, normalt på specielle kalendere. Forbinding foregår ved varmebehandling af et lag af fibre, der indeholder et bindemiddel, der føres ind i lærredet på tidspunktet for dets dannelse (i form af smeltbare fibre, mesh, tråde osv.) Eller i et allerede dannet lærred (i form af et pulver).

Efter modtagelse af N.m. Brug af papirmaskiner (hastighed 100 m / min og mere) indføres et bindemiddel (latexer, lavtsmeltende fibre osv.) i den masse, der leveres til maskinen eller i det allerede støbte stof. De er billige og bruges i vid udstrækning til produktion af engangsartikler (sengelinned til hoteller, håndklæder, duge og dressinger).

I spindeprocessen passerer de syntetiske fibre dannet ved udløbet af de spindende dyser gennem kanaler, hvori de trækkes i en luftstrøm, og danner derefter en bane, når de lægges på en bevægelig transportør. Det dannede materiale er ofte fastgjort med et bindemiddel; i nogle tilfælde anvendes selve fibrenes klæbrighed.

Med strukturdannelsesmetoden er produktionen af N. af m mulig uden brug af fibre: lærredet dannes som et resultat af dannelsen af kondensstrukturer fra opløsninger eller aerosoler af polymerer (i form af en porøs, undertiden fibrøst sediment, som kan indeholde fyldstoffer, derefter skylles ud) eller ved hærdning af skum osv. m. "ånde" som et stof. De kan bruges i stedet for stof eller papir i teknologi (til filtre osv.) Og til husholdningsformål.

Materialer opnået ved mekaniske metoder. Ved fremstilling af lærredsømstoffer (teknologi "maliwatt" - DDR, "arachne" - Tjekkoslovakiet osv.) I lærredet, der bevæger sig gennem strikke- og syningsmaskinen, fastgøres fibrene som et resultat af at sy dem med tråde, der passer og forbind på samme måde som ved kædestrikning på en strikket maskine. Sådanne N.m. bruges som varmeisolerende materialer (i stedet for vævet watt osv.) Eller emballagematerialer som basis for produktionen af kunstlæder (se Imiteret læder) osv. Produktivitet for en enhed 3-8 m / min og mere.

Trådsømning N. m (materialer "malimo" - DDR) opnås ved at sy et eller flere trådsystemer. Disse N. m. Anvendes til dekorative formål, til strand- og overtøj, håndklæder osv. Af særlig interesse er trådsømning N. m. Med bunkehængende løkker (halve løkker), der med succes konkurrerer med vævede frottématerialer ("frotte "type".

Stofsømede stoffer er lavet ved at sy tekstilstoffer med bunkegarn (Malipol-materiale - DDR), hvis anvendelse hjælper med at forbedre stoffets struktur og egenskaber. Til dette formål anvendes stof, materiale "malimo" osv. N. m. Til frakker og nederdele sys med uldgarn, grundlaget for tufting af tæpper (bredde 550 cm) - tæppegarn med nåle, der trækker det gennem stoffet. Når nålen bevæger sig bagud, fanges garnet af garnholderen, hvilket resulterer i løkker. For at fastgøre løkkerne påføres et bindemiddel på tæppets inderside. Maskinens ydeevne 5 m 2 / min og mere.

Striknings- og syningsmaskiner bruges til at fremstille nylonstoffer uden brug af tråde (Voltex-materialer - DDR, Arabeva - Tjekkoslovakiet og andre). Sådanne N. m. Kan f.eks. Bestå af stof og lærred fremstillet af lange fibre. Efter at have trukket fibrene fra lærredet gennem den vævede ramme, dannes der stærke løkker på den sømme side af N. m, og på forsiden er der en blød og høj bunke. Sådan N. og. brugt som varmepude i sportsbeklædning og lette sæsonfrakker til fremstilling af hatte, varme sko osv.

De mest lovende er stansede stoffer fremstillet ved at vikle fibre ind i et lærred og sy dem med takkede nåle. Gennemtrængning af materialet sker, når tavlen med nåle bevæger sig nedad (indtil det stopper). Når det bevæger sig op, bevæger materialet sig fremad (maskinens produktivitet 5 m / min). Sådanne tæpper bruges som tæpper, som med succes konkurrerer ikke kun med vævede, men også med tuftede tæpper, da de ikke kræver garn til produktion. Nålestanset N.m. bruges også som tæpper, klude til papirmaskiner, filtre og andre.

Filtning og filttekstilmaterialer hører også til antallet af N. m. (Se filtning) , til fremstilling, hvor uldfibres evne til filtning anvendes (med mekanisk eller varmefugtbehandling). En stoframme introduceres undertiden i strukturen af sådanne N. af m. Teknologien til deres produktion har en lang historie (således opnås f.eks. Filtstøvler).

Bogstav: Teknologi til produktion af ikke-vævede stoffer, M., 1967; Tikhomirov VB, Kemisk teknologi til fremstilling af ikke-vævede stoffer, M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N., Mekanisk teknologi til produktion af ikke-vævede materialer, M., 1973.

Stor sovjetisk encyklopædi. - M.: Sovjetisk leksikon. 1969-1978 .

Se hvad "nonwovens" er i andre ordbøger:

Klude og produkter fremstillet af fibre, tråde og andre typer tekstilmaterialer (undertiden i kombination med ikke-tekstilmaterialer, såsom film) uden brug af spinding og vævning. Ikke-vævede stoffer: tæpper, tæpper, stoferstatninger ... ... Big Encyclopedic Dictionary

Ikke-vævede IKKEVÆVET MATERIALER, tekstilmaterialer fra fibre og tråde, fremstillet uden brug af vævningsprocesser. Ikke-vævede produkter: tæpper, tæpper, varmepuder til tøj, sko, klud til papirmaskiner, filtre osv. Illustreret encyklopædisk ordbog

Denne artikel skal wikificeres. Venligst arranger det i henhold til reglerne for artikelformatering ... Wikipedia

Tekstiler fremstillet af fibre eller tråde, der er forbundet sammen uden brug af traditionelle vævningsmetoder. Den industrielle produktion af nonwovens dukkede op i 40'erne. 20. århundrede Moderne nonwovens er et af de vigtigste produkter ... ... Encyclopedia of technology

ikke-vævede- Tekstilmaterialer fremstillet af naturlige og kemiske fibre uden brug af vævemetoder (mekaniske, fysisk-kemiske og kombinerede metoder). Produktionen af ikke-vævede materialer inkluderer forberedelse af basen (lærred, ... ... Ordliste i tekstil

Ikke-vævede- tekstiler af fibre eller tråde opnået uden brug af vævning. Til produktion af NM-, lavkvalitets- og ikke-spindende fibre kan affald fra tekstilproduktion anvendes, hvilket fører til en høj økonomisk ... ... Encyclopædi for mode og tøj

Klud og produkter fremstillet af fibre, tråde og / eller andre typer materialer (tekstil og deres kombinationer med ikke-tekstil, f.eks. Film) uden brug af spinding og vævning. Sammenlignet med trad. produktionsmetoder i tekstilindustrien ... ... Kemisk encyklopædi

Tekst. materialer lavet af natur. og kem. fibre uden brug af vævningsmetoder (mekaniske, fysiske, kemiske og kombinerede metoder). Fremstilling af N. m. Omfatter forberedelse af bunden (lærred, trådsystem, film med fiberstruktur osv.), ... ... Big Encyclopedic Polytechnic Dictionary

Ikke-vævede tekstiler er materialer fremstillet af fibre eller tråde, der er bundet sammen uden brug af vævemetoder. Indhold 1 Historie om udviklingen af nonwovens-industrien 1.1 Klassifikation ... Wikipedia