Et karakteristisk træk ved huse bygget af gasbetonblokke er lav vægt, som giver dig mulighed for at spare lidt på fundamentet og gode varmeisoleringsegenskaber, takket være hvilke du med tilstrækkelig vægtykkelse kan undvære yderligere isolering. Men som alle andre vægmaterialer har luftblokmurværk sine egne nuancer.

Hvis du beslutter dig for at bygge et hus af luftbeton, anbefaler vi, at du gør dig bekendt med nuancerne og finesserne i fundamentet, konstruktionen af ​​vægge, lofter, beklædning og efterbehandling af huset fra en luftblok.

Fundamenter. Hvorfor revner vægge om foråret?

Den lette vægt af et gasblokhus kan hjælpe med at spare på bredden af ​​fundamenterne, men det er alt! Uddybningen af ​​fundamentet, dets forstærkning skal udføres i overensstemmelse med alle regler.

Det mest almindelige problem forbundet med fundamenter er udseendet af revner i væggene efter den første vinter. Du kan ofte støde på den misforståelse, at der opstår revner på grund af den lave vægt af blokkene, som et resultat af, at huset "flyder", som det var. Endnu mere fejlagtig er anbefalingen om at hælde en grundplade under sådanne huse. I forhold med frosthævning vil hævekræfterne være desto større, jo større kontaktareal jorden har med den underjordiske del af bygningen. Med en betydelig stigning i grundvandsniveauet vil den arkimedeiske kraft være proportional med volumenet af den del af bygningen, der er nedsænket i jorden. I begge tilfælde vil et pladefundament ikke gøre noget.

Hovednuancen ved at bygge et fundament til at bygge et hus fra en luftblok er dens isolering. Et ordentligt forstærket, tilstrækkeligt dybt fundament er ikke en garanti for fraværet af revner i væggene efter den allerførste vinter. Især med en kælder.

Lad os overveje en reel sag med et specifikt eksempel.

Revnerne i hjørnet af bygningen er ikke høje fra gulvet.

Revner i hjørnet af bygningen i niveau med loftet på første sal.

Revnen i hjørnet af bygningen er midten af ​​gulvet.

Væggene blev bygget af porebetonblokke af høj kvalitet. Fundamentet er tape, forstærket. Der er en kælder. Før det kolde vejr begyndte, blev huset dækket med tag, vinduer og døre blev installeret.

Faktorer, der påvirker udseendet af revner

Årsagerne til forekomsten af ​​revner var:

1. Byggeriet er udført på frostklar jord. På trods af fundamenternes tilstrækkelige dybde (under frysedybden) frøs huset igennem på grund af manglende opvarmning gennem kælderen. Den ydre kontur frøs naturligvis igennem med en anden hastighed end det indre rum. Som følge heraf skabte den ujævne hivning farlige indre spændinger i væggene.
2. Forstærkning var ikke tilvejebragt i gasblokmurværket.
3. Et monolitisk bælte til overlapning med armerede betonplader omkranser ikke bygningen omkring omkredsen. Monolitisk armeret beton hældes kun på de steder, hvor pladerne er understøttet, hvorfor det ikke udfører funktionen af ​​et bælte.

Som du kan se fra ovenstående liste over faktorer, er det højst uønsket at forlade et nybygget hus til vinteren uden isolering eller varme. Grænsedybden af ​​jordfrysning skyldes tilstedeværelsen af ​​smeltet magma i midten af ​​kloden. Det øverste (frysende) lag af jorden er en slags jakke, dybere end kulden ikke kan trænge ind på grund af tilstedeværelsen af ​​varme i midten af ​​planeten. Prøvetagning af jord under kælderen åbner mulighed for frysning til endnu større dybde.

Metoden til at løse dette problem er indlysende - hvis bygningen ikke sættes i drift før begyndelsen af ​​koldt vejr, skal fundamentet (især dens kælderdel) omhyggeligt isoleres. Dette er afgørende for hævende jord. Isolering kan ske ved tilbagefyldning med ekspanderet lergrus eller højovnsslagge, spredning af mineraluldsmåtter eller halm mv. Det er højst uønsket at tilbagefylde pit bihulerne (rencherne) med almindelig jord. Præference bør gives ikke kun til ikke-hævende materialer, men også til varmere.

Perlitsand er ideelt. I mangel af mulighed for at købe det, kan du begrænse dig til det sædvanlige. I dette tilfælde vil den negative hævningseffekt på den underjordiske del af kældervæggene være helt udelukket.

Udseendet af revner ikke om vinteren, i "midt" af frost, men om foråret, er forbundet med en ret høj stabilitet af jorden i en frossen tilstand. Under optøning bliver jorden rekonsolideret, hvilket danner krympning. Resultatet af disse processer er vist på ovenstående billeder.

Nuancerne ved at rejse vægge fra beluftede blokke: mærket og tykkelsen af ​​blokkene

Til konstruktion af bærende vægge fra porebetonblokke anvendes D500 og højere blokke. Det numeriske indeks betyder den volumetriske vægt i kg/m3. For indvendige ikke-bærende vægge og skillevægge er det tilladt at anvende D400-kvaliteten. Den lavere kvalitet D300 bruges som regel som vægisolering fra et mere holdbart materiale.

Når antallet af etager er tre eller flere, anvendes blokke med et mærke, der ikke er lavere end D600.

Tykkelsen af ​​væggene bestemmes af en varmeteknisk beregning. En vægs termiske modstand bestemmes af summen af ​​varmeoverførselsmodstandskoefficienterne for de indre og ydre overflader af væggene, såvel som af hvert lag af selve væggen.

Lad os overveje den varmetekniske beregning af modstanden mod varmeoverførsel af en væg lavet af D500-blokke med en tykkelse på 375 mm, isoleret med en 50 mm mineraluldsplade.

Et væglags termiske modstand mod varmeoverførsel bestemmes ved at dividere lagtykkelsen med varmeledningskoefficienten (se tabel).

Meget ofte kan du i reklamebrochurer finde værdien af ​​den termiske ledningskoefficient for D500-mærket lig med 0,1. Dette er intet andet end et marketingtrick. Denne værdi er enten bevidst afrundet nedad eller blot tilvejebragt for en fuldstændig tør tilstand af blokken. Under reelle driftsforhold er de varmeisolerende egenskaber dårligere - deres værdier er angivet i kolonnen med beregnede koefficienter. Bogstaverne "A" og "B" angiver den fugtighedszone, der svarer til byggepladsen. For kysterne af store reservoirer er zone "B" vedtaget, for andre steder som regel zone "A". Jo højere materialets vandmætning er, jo dårligere er dets varmeisoleringsegenskaber.

Andre materialers egenskaber er vist nedenfor.

Summen af ​​koefficienterne for modstand mod varmeoverførsel af vægoverflader (ekstern og intern) er 0,158 W / mC.

Bestem den termiske modstand for murværk fra D500-blokke med en tykkelse på 375 mm (0,375 m) i fugtighedszonen "B":

0,375 / 0,16 = 2,344 W / mS

Isolering med en 50 mm (0,05 m) mineraluldsplade vil give følgende indikatorer:

0,05 / 0,09 = 0,556 W / ms

Væggens samlede modstand mod varmeoverførsel vil være:

R = 0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 m2 / W * C

Er dette resultat tilstrækkeligt? Det afhænger af konstruktionens klimatiske zone. Bestemmelse af den nødvendige værdi af R udføres i henhold til tabel. 4 SNiP 23-02-2003. Beregningen er relativt besværlig, det er lettere at finde ud af den nødvendige R-værdi for din region gennem enhver søgemaskine. Jo højere værdien af ​​denne indikator er, jo varmere er huset.

Forstærkning af vægge lavet af luftbetonblokke er en obligatorisk foranstaltning, der har til formål at reducere sandsynligheden for revner i væggene. Førende producenter af porebetonblokke (f.eks. Aeroc) har udviklet generelle anbefalinger til vægarmering gennem mange års erfaring.

I det generelle tilfælde er den første række, vindueskarmen og over vinduesrækkerne, rækken på Mauerlat-niveauet og midten af ​​gavlene underlagt forstærkning. Det anbefales også at forstærke støtteområdet på overliggerne med 1m.

Besparelser på vægforstærkning kan ende i katastrofe.

Armering udføres med to armeringsstænger med en diameter på 8-10 mm af klasse A-III (A400) eller galvaniseret perforeret bånd Aeroc med et snit på mindst 1x15 mm. I det første tilfælde skal du bruge en enhed til at lægge forstærkningen.

Udstansningerne udføres med manuelt skrabeværktøj eller elværktøj (sliber, fræser, stiksav, frem- og tilbagegående sav eller endda en fræser).

Ved forstærkning med perforerede strimler er en skrubbeanordning ikke nødvendig.

Fyldning af stænger med armeringsstænger og murværksfuger med perforerede strimler udføres med den samme lim, som bruges til konstruktion af vægge.

Sådan laver du et overlap. Har du brug for en armopoyas?

For huse med vægge lavet af luftbetonblokke er det tilladt at bruge alle typer gulve: træ, lette (for eksempel Teriva), præfabrikerede (fra runde hule plader), monolitiske.

I tilfælde af en monolitisk overlapningsanordning er det tilladt ikke at lave et monolitisk bælte. Sidstnævnte er obligatorisk for at understøtte præfabrikerede gulvplader.

I tilfælde af en let overlapning er det tilrådeligt at lave et monolitisk bælte i et forenklet format. Som forskalling monteres to rækker af 100 mm tykke blokke på lim på en sådan måde, at der dannes et hulrum mellem dem langs væggene. Et forstærkningsbur er installeret i det, bestående af fire langsgående forstærkningsstænger (normalt 10-12 mm af klasse A-III eller A400) og tværgående klemmer og hældt med beton af klasse B15-B25. Inden betonen udstøbes, er det bydende nødvendigt at lade limen tørre, ellers er der risiko for spontan forskalling.

I kolde områder er det tilrådeligt at være mere opmærksom på isoleringen af ​​bæltets ydre kant. I dette tilfælde lægges et antal blokke på ydersiden. Indefra - forskallingen er installeret.

Ved installation af et trægulv er støtten af ​​bjælkerne tilladt direkte på murværket eller på en træforing.

Et trægulv, normalt udført under loftet (og ikke under et fuldgyldigt gulv), udøver ikke store belastninger på murværket, derfor kan et pansret bælte undværes, men den understøttende række af gasblokke skal forstærkes.

Separat bemærker vi, at lægning af en eller flere rækker murværk, selvom det hjælper med at fordele belastningen fra bjælker eller gulvplader, ikke er en fuld erstatning for et pansret bælte.

Når man bygger et hus på sammenklappelig jord, selv med trægulve, er det ekstremt uønsket at forlade et pansret bælte.

Beklædning, udvendig isolering og indvendig indretning af gasbetonhus

En vigtig nuance af huse bygget af luftbetonblokke er det kritiske behov for fri dampgennemtrængelighed af væggene. Ellers optager porebetonblokken fugt fra luften (da den har høje absorberende egenskaber) og mister kraftigt sin termiske isoleringseffektivitet. Derfor kravene til beklædning, udvendig isolering, indvendig indretning.

Producenter af porebetonblokke anbefaler kraftigt ventilerede facadesystemer eller beklædning med facademursten (silikat er velegnet) med et ventileret mellemrum på 20-40 mm til udvendig vægdekoration. Ventilationen af ​​mellemrummet udføres af enheden af ​​huller i de nedre og øvre dele af væggen. Hullernes areal skal være 1% af vægarealet.

Forbindelsen af ​​det modstående murværk med væggen af ​​porebetonblokke udføres ved hjælp af spiralsøm, almindelige galvaniserede søm, mindst 4 stykker pr. kvadratmeter, drevet parvis i en vinkel på 45 til hinanden, perforerede strimler fra murede sømme.
Fastgørelse af ventilerede facadesystemer udføres i overensstemmelse med kravene fra producenten af ​​dette system.

Til udvendig isolering af vægge lavet af luftbetonblokke er det nødvendigt at bruge dampgennemtrængelig isolering. Hårde eller halvstive mineraluldsplader fungerer godt. Alle typer udvidet polystyren bør opgives, da dens dampgennemtrængelighed er mindst 10 gange værre end mineraluld.

De samme krav stilles til indretningen - dampgennemtrængelighed. Det er bedre at bruge lette gipsblandinger som plastre. Med ekstrem forsigtighed skal du behandle akrylfinish kits; i stedet skal du være opmærksom på gips. Til maling af overflader foretrækkes det at bruge vandbaseret maling frem for akryl- eller latexmaling.

Porebeton er en af ​​de typer af særligt let (celle)beton, der har gennemgået en hærdningsproces ved høje temperaturer og 100 % luftfugtighed. Lav varmeledningsevne, lav vægtfylde, brandmodstand og miljøvenlighed gjorde det muligt at bruge det i individuelt og industrielt byggeri sammen med mursten. De store dimensioner af blokkene med lav vægt tillader opførelse af bygninger på kortest mulig tid.

Hver bygning har brug for overlapning med henblik på installation af tagdækning, gulvbelægning eller til adskillelse mellem etager. Materialevalget skyldes formålet med bygningens opførelse, budget, tidsramme og tekniske karakteristika. Ifølge arrangementsteknologien kan overlapningen være monolitisk eller præfabrikeret.

For huse lavet af luftbetonblokke er det tilladt at bruge præfabrikerede træ- og metalkonstruktioner eller monolitiske plader, der er selvstændigt produceret på anlægget. Naturligvis har hver metode sine egne fordele og er ikke blottet for visse ulemper. Hvad du skal kigge efter, når du træffer en beslutning, afhænger af forskellige faktorer og præferencer, men her er de væsentlige punkter, du skal huske på:

• Behovet for at bruge specialudstyr og værktøj.
• Udgifter til materialer og installationsarbejde.
• Betingelser for montering og efterfølgende hærdning af beton.
• Forholdet mellem materialets ultimative vægt og dets styrke.
• Levetid og modstand mod påvirkning af naturlige faktorer, kemikalier.

Det er ikke nødvendigt at tage hensyn til egenskaberne ved de maksimalt tilladte belastninger, når du vælger gulvmaterialet til et gasbetonhus, da alle typer strukturer giver den nødvendige styrkegrad med en betydelig margin (indikatorer varierer fra 500 til 800 kg pr. 1 m 2 af basen).

Monolitiske plader

Denne type er kendetegnet ved den højeste bæreevne (mere end 800 kg / m²) og dens funktionalitet. Den kan udstyres til et spænd af enhver størrelse og størrelse, såvel som en række geometriske former (cirkel, halvcirkel osv.).

Teknologien sørger for produktion af gulvplader direkte på anlægget. Til disse formål anvendes beton af egen præparation eller fabrik, hvormed den tidligere sammensatte forskalling med understøtninger på 1. sal fyldes manuelt eller ved hjælp af pumpe. Blandingen hældes på en sådan måde, at pladen har en tykkelse på 100 til 200 mm, afhængigt af designforholdene.

Når du vælger til fordel for monolitiske strukturer til dækning af et hus lavet af luftbeton, skal der tages hensyn til flere faktorer:

1. Før du fylder forskallingen med forberedt beton, er det nødvendigt at udføre forberedende arbejde.

2. Hvis opløsningen skal tilberedes på stedet, kræves specialudstyr (en betonblander og en pumpe til at forsyne blandingen).

3. Byggetiden vil stige på grund af tiden til fuldstændig hærdning af de bærende konstruktioner.

4. Vi bliver nødt til at overvåge murernes arbejde i realtid for at sikre, at proportionerne overholdes for at opnå den ønskede brandstyrke.

5. En alternativ mulighed er at bestille færdigblandet beton fra fabrikken.

6. Ud over standardpakken med tilladelser til huset skal du have et projekt.

7. De høje omkostninger ved et monolitisk gulv.

Præfabrikerede strukturer

Til konstruktion af præfabrikerede gulve på første sal bruges færdige plader af jern, gasbeton, tømmer og træ, metalbjælker.

1. Overlappende jernbetonplader.

Hule armerede betonplader er lavet af tung, let eller tæt silikatbeton med obligatorisk armering med armeringsstål. Deres brug er ret tilladt i huse bygget af gasblokke, de kan modstå en belastning svarende til 800 kg / 1m 2 og anbefales i nærværelse af 4,5-6 meter spændvidde.

Installationsteknikken sørger for arrangementet af et pansret bælte rundt om omkredsen af ​​et hus lavet af luftbeton, som jævnt fordeler en ret stor belastning af de understøttende strukturer. Fordelen ved denne overlapning er dens omkostningseffektivitet, selv under hensyntagen til omkostningerne ved at bruge en kran til deres installation og transport til levering til byggepladsen. Ulemperne er den store vægt, behovet for specialudstyr og størrelsesbegrænsningen.

Første sal i et hus lavet af luftbeton er ofte dækket af bjælker lavet af træ af forskellige arter eller limede bjælker, som er ret nemme at installere. Den moderate pris for dette materiale, reduktion af omkostninger og ekstra omkostninger til specialudstyr, løn til arbejdere gør det mere at foretrække end armerede betonplader i individuel boligkonstruktion. Bæreevnen af ​​et trægulv vil være 2 gange mindre end for et armeret beton. Overlappende bjælker har fordelen ved enkel installation, relativt lav vægt og kompakthed og lave omkostninger.

Stålkonstruktioner er lavet af varmvalset sektionsstål: I-bjælker, kanalstænger, firkantede rør. De bruges også til at styrke gulve. For områder med mulige udsving af jordens overflade er der først og fremmest arrangeret et seismisk bælte. Derefter begynder de at lægge bjælkerne og observerer et trin på 90-120 cm, så de går på væggen med mindst 25 cm, og hvis der er et seismisk bælte, så langs hele dets bredde. De er fastgjort med nitter.

Opmærksomhed! I tilfælde af et hus lavet af gasblokke skal der installeres vandtætning mellem gulvbjælkerne og væggene på første sal.

Derefter er strukturen foret med ru brædder eller krydsfiner. Bræddernes arbejdslag er fastgjort vinkelret på bjælkerne ved hjælp af søm. Det vil dog være mere effektivt at bruge skruer eller selvskærende skruer til dette formål. Installationen af ​​metalbjælker er praktisk talt ikke forskellig fra installationen af ​​træbjælker.

3. Porebeton.

De identiske egenskaber og karakteristika for byggematerialerne på væggene på første sal og loftet (for eksempel termisk ledningsevne) gør beslutningen til fordel for luftbetonplader mere end berettiget. Og valget i dette segment er ret stort: ​​præfabrikerede strukturer lavet af blokke baseret på armerede betonbjælker, armerede eller monolitiske plader.

Derudover laver de fleste producenter specialfremstillede porebetonprodukter efter din størrelse, men de gennemsnitlige mål er 6 m i længden og 1,5-1,8 m i bredden med en højde på 30 cm. Den maksimalt tilladte belastning er tæt på den for armeret betonplader - cirka 600 kg / m 2. Processen med deres hærdning foregår i en autoklave, og densiteten af ​​de færdige produkter skal opfylde standarden på 500 kg / m3 (især letbeton).

Ofte har monolitiske plader fjer-og-not-samlinger, på grund af hvilke de støder tæt op til hinanden og danner en solid base. Montering af gasbetongulve på et areal fra 50 til 100 m 2 kan udføres af 2-3 murere på en dag. Den mest ansvarlige opgave i hele processen er at jonglere timingen for produktion og levering af plader til anlægget med driftstiden for den lejede kran.

Lofter lavet af præfabrikerede monolitiske T-lignende luftblokke ved hjælp af specielle letvægtsarmerede betonbjælker 7 m lange og 20 cm høje på grund af deres samlede lave vægt (ca. 120 kg) kan installeres manuelt uden specialudstyr.

Bjælkerne lægges med et trin på 68 cm, så 60 cm klodsen kommer på den, 2 cm fra alle sider. Dette gælder også husets første række, gasblokken skal hvile mindst 2 cm på 1. sals bærende væg. De mellemrum, der skabes mellem murværket, udfyldes med beton af B20-klassen. Efter afslutningen af ​​disse arbejder strikkes et armeringsnet, og der hældes et lag mørtel i tykkelsen 5 cm. Under normale forhold vil betonen få mærkestyrke på en måned, men delvis belastning af strukturerne er tilladt efter en uge.

Når man bygger huse af gasbeton, bliver det nødvendigt at vælge typen af ​​gulve. Det er påkrævet at sikre ikke kun styrken af ​​selve strukturen, men også at løse en række andre problemer relateret til omkostningerne ved konstruktions- og installationsarbejder, tidspunktet for arbejdet, overholdelse af designløsninger.

Gulvenes hovedfunktion er at omfordele vægten af ​​elementerne og genstandene på dem på bygningens bærende ramme. Det er tilrådeligt at anvende en grænse for antallet af etager i gasbetonhuse - op til 3 etager. Derfor er valget taget under hensyntagen til væggenes materiale, men selve gasblokkene skal svare til den planlagte type af dette arkitektoniske element.

Følgende typer gulve kan bruges til opførelse af bygninger:

1. Monolitisk;
2. Forstærkede betonplader;
3. Strukturer med installation af luftbetonplader;
4. Træ- eller metalbjælker.

Valget af en monolitisk eller præfabrikeret mulighed, brugen af ​​et bjælkeskema, hule betonplader, bestilling af en præfabrikeret metalstruktur eller fremstilling af en monolitisk plade på stedet er disse muligheder, hvis valg i høj grad vil afhænge af den fremtidige bygnings egenskaber . Fire hovedfaktorer er vigtige:

• tilgængelighed af specialudstyr;
• omkostninger til materialer og bygge- og installationsarbejder;
• materiale modstand mod ydre påvirkninger;
• byggetid.

Tunge betonhulplader er også acceptable. De har lignende egenskaber som analogerne diskuteret ovenfor, men massen af ​​sådanne overlapninger vil være højere. Derfor skal du først omhyggeligt beregne belastningen, og før installationen skal du udstyre et solidt monolitisk bælte af forstærkning. Denne mulighed gælder for spændvidder op til 6 m.

Ved indretning af armerede betonkonstruktioner bør muligheden for at bruge specialudstyr og levering af plader til stedet vurderes under hensyntagen til deres størrelse og betydelige vægt. Valget af en sådan variant af gulvpladen, hvis pris er ret acceptabel og modstår en øget belastning, er perfekt til denne type bygning.

Fordelene ved klinkegulve omfatter:

• muligheden for hurtig installation;
• høje niveauer af lydisolering og termisk isolering.

Når du vælger denne type struktur, sikres et ensartet niveau af termisk ledningsevne for hele bygningen. Derudover er massen af ​​en sådan plade mindre end den for en armeret betonmodstykke. Bekvemmeligheden ved selve den præfabrikerede struktur skabes også - tilstedeværelsen af ​​et fjer-og-not-system til at forbinde pladerne til en enkelt overflade. Hvis plader anvendes uden et sådant system, udføres forbindelsen ved hjælp af forstærkning med sandcementmørtelfyldning.

Porebetonprodukter kan laves på bestilling ved autoklavering med en gennemsnitlig længde på 6 m. Derfor kan kunden vælge den bestilte størrelse, men husk at et sådant overlap skal være 20 cm længere end spændvidden. Det er også nødvendigt at tage højde for produktionstiden for at overholde konstruktions- og installationsarbejdsplanen.

Den største fordel ved dette design er evnen til at opnå enhver påkrævet form. Pladetykkelsen er op til 300 mm med en bæreevne på op til 800 kg pr. 1 kvm. m. For glatte strukturer tages det maksimale spændvidde til 6 m, og for plader med en ribbet overflade - op til 9 m.

En monolitisk plade giver yderligere vandret støtte til vægge under seismiske vibrationer. Tykkelsen og egenskaberne af armeringen bestemmes af den planlagte bæreevne.

Byggeproceduren er mere besværlig og dyr. Først kræves installation af forskalling og forstærkning. Beton hældes i den skabte ramme. En begrænsning i gulvets indretning er også kravet om at udføre arbejde ved en positiv lufttemperatur. Støbning i koldt vejr, selv med brug af frostvæsketilsætningsstoffer, øger den tid, det tager for beton at få afskalningsstyrke.

Til arrangementet af lofts- eller loftsgulve kan du bruge installationen af ​​træbjælker. Det anbefales at bruge dem, hvis afstanden mellem spændene ikke overstiger 6 m for at udelukke muligheden for afbøjninger.

Bjælkerne er understøttet af et armeret bælte lavet af monolitisk armeret beton. Understøtningens bredde er mindst 12-15 cm Bjælkerne fastgøres med ankerplader. De bør også forbehandles med ildfaste og antimikrobielle beskyttende forbindelser. Der skal lægges særlig vægt på dampspærren og termisk isolering af gulvet.

Krydsfiner- eller plankegulve placeres på bjælkerne. Mellemrummet mellem dragerne er fyldt med isolering - ekspanderet ler, mineraluld eller ekspanderet polystyren.

Højere bæreevne opnås ved installation af metalkonstruktioner ved hjælp af I-bjælker, kanaler og firkantede rør. Derudover er det nødvendigt at udføre anti-korrosionsbehandling.

Fordelene ved denne mulighed for at bygge et hus er forbundet med relativt lave omkostninger, muligheden for hurtig installation af et team på 2-3 personer.

Når man arrangerer etagegulve i gasbetonhuse, skal man ikke kun tage højde for omkostningsfaktoren og hastigheden af ​​konstruktions- og installationsarbejde, men også beregne belastningen på væggene fra det valgte materiale under hensyntagen til dets egen vægt. Det er helt acceptabelt at bruge flere typer gulve, for eksempel luftbetonplader eller en monolit til hele huset og træbjælker til loftsgulvet.

Ergonomisk letvægts og holdbart materiale tager en stigende andel i privat og industrielt byggeri. Nichen med bygninger lavet af miljøvenligt åndbart materiale har i lang tid udelukkende været optaget af træ. På trods af alle fordelene er råmaterialer af naturlig oprindelse udsat for miljøet, hvilket kræver en hel række yderligere foranstaltninger for at bevare deres holdbarhed og funktionalitet. Moderne skumbeton er blevet det bedste alternativ, som har alle de vigtigste fordele og ikke har ulemperne ved træ. Lofter i huset lavet af skumblokke er blevet en logisk fortsættelse af denne progressive teknologi.

Køb gasbetongulve fra fagfolk, der ved af personlig erfaring, hvad kvaliteten og pålideligheden af ​​byggematerialer er!

De forstærkede plader præsenteret på webstedet kan findes i forskellige størrelser, som vil hjælpe dig med hurtigt at beslutte dig for købet!

Omkostningerne ved gulvplader fra skumblokke

Bestil vores gulve til dit hjem

Den nye generation af materialer til byggeri overgår deres nærmeste forgængere og analoger med hensyn til hele sættet af indikatorer. En af de vigtigste faktorer, der bestemte den bredeste brug af elementer af denne type, er overkommelighed og brugervenlighed. Brugen af ​​lofter i et hus lavet af skumblokke garanterer høj strukturel styrke, mens vægten af ​​strukturen er meget mindre sammenlignet med lignende metalbjælker eller betonplader. Dette eliminerer behovet for betydelige ekstra udgifter til arbejdet med specialiseret kraftfuldt entreprenørudstyr og et stort team af arbejdere.

Med tilstrækkelig styrke til at garantere vellykket drift under belastning er forstærkede gulve i et skumblokhus i stand til at udføre alle funktionerne af analoger. Desuden er deres installation ikke forbundet med en høj grad af fare, og installationen er ret enkel. Konventionelt er gulve opdelt i kælder, mellemgulv, loft og loft. Hver af dem implementerer funktionen med at opdele det indre rum og skabe en pålidelig base for individuelle rum.

Ifølge designfunktionerne præsenterer producenter i dag flere typer gulve i et skumblokhus. Monolitiske strukturer i ét stykke og i ét stykke er kendetegnet ved ret hurtig og enkel konstruktion. Teknologien bragt til perfektion sikrer installationen af ​​komponenter i henhold til modellen af ​​standard armeret beton, mens arbejdet med skumbeton er meget lettere.

Væsentlig lettere end metalbjælker, prøverne præsenteret i vores sortiment er i stand til at levere ekstremt hurtig og højkvalitets konstruktion af bygninger. Disse prøver, der fuldt ud opfylder de strengeste krav til modstandsdygtighed over for temperaturfaktorer, er ikke bange for brand og kan øge en bygnings sikkerhedsklasse betydeligt. Strukturer er ikke i stand til at dæmpe, rådne og ruste. Et særligt sæt foranstaltninger, der anvendes på armeringskomponenterne, garanterer deres ultimative holdbarhed, som ikke er ringere end og endda overgår denne parameter i standardarmeret beton.

Kontakt de kontakter, der er angivet på hjemmesiden, og en kvalificeret specialist vil altid besvare alle dine spørgsmål, samt give praktiske råd, der hjælper dig med at træffe den rigtige beslutning, når du køber de nødvendige produkter!

Foto af påføring af gulvplader

Fordele ved at bruge skumblokke

Lofter i et hus lavet af skumblokke garanterer hele projektet materialets enhed og soliditet, giver hver del af strukturen den samme høje stabilitet og krævede ydeevneegenskaber. Ingeniørers arbejde sikrer fremkomsten af ​​flere og flere nye elementer, der er designet til mest effektivt at løse problemerne med montering og give yderligere stabilitet.

Vores profilfirma er klar til at give kunderne en bred vifte af materialer til at lægge moderne gulve i et skumblokhus. Omkostningerne forbliver altid yderst attraktive og giver dig mulighed for at gennemføre selv de mest vovede projekter med et begrænset budget. Vi opfylder altid vores kunders behov, tilbyder service af høj kvalitet og rentabelt samarbejde.

Vi tilbyder dig pålidelige byggematerialer, der er af høj kvalitet og øget styrke. Vi tilbyder produkter til en overkommelig pris. Du kan hurtigt købe porebetongulve hos os.

De tilbudte byggeklodser er armerede produkter, der har porebetonriller. Disse plader bruges under opførelsen af ​​en bygning, nemlig til gulve, som et bærende element.

Når du vælger et luftbetongulv, er det nødvendigt at tage højde for den fremtidige belastning, som blokken vil møde. Stærkt tryk kræver en højere densitet og tykkelse af produktet fra pladen. Kontakt om nødvendigt en specialist fra vores virksomhed. En kvalificeret medarbejder hjælper altid gerne med valg af varer.

Lofter i et hus fra skumblokke fra en førende virksomhed

Luftbetonlofter er kendetegnet ved gode ydeevneegenskaber, desuden har disse produkter høj brandsikkerhed og brandmodstand i modsætning til deres armerede betonmodstykker. Pladerne har god termisk og akustisk isolering og belaster de bærende elementer mindre.

Takket være vores produkter kan du reducere omkostningerne ved at lægge gulve, fordi du kun skal bruge en kran, uden donkrafte og forskalling.

Vores virksomheds prispolitik giver os mulighed for at fastsætte en overkommelig pris for byggeklodser, der kan købes hos os i enhver mængde. Vi garanterer hurtig levering af ordren, fordi vi har en stor flåde af vores egne køretøjer.

Da vi engagerer os i engroshandel, kan vores virksomhed til enhver tid levere de nødvendige materialer til objektet, hvilket gør det muligt ikke at afbryde byggearbejdet og afslutte det, der er påbegyndt så hurtigt som muligt. Bestil lofter i huset af skumblokke telefonisk, og tjek også priserne på varer ved hjælp af prislisten, der er lagt ud på hjemmesiden.

At købe gasbetongulvplade fra en pålidelig producent er en pålidelig pengeinvestering! Vi garanterer porebetongulve af god kvalitet!

Hvilke typer gulve bruges i huset i dag:

For strukturer lavet af lette byggematerialer er det vigtigt at omhyggeligt balancere styrken og vægten af ​​hvert segment. Belastningen på væggene er strengt begrænset, og brugen af ​​solide metalstrukturer eller standardelementer af deres tunge beton kan være dødelig for stabiliteten af ​​hele strukturen. I øjeblikket bruges følgende typer gulve i et skumblokhus:

• armeret beton præfabrikerede strukturer;
• monolitiske armerede betonelementer lavet af porøst materiale;
• modeller med rammesøm;
• kompleks præfabrikeret monolitisk fra gassilikatblokke.

Det skal bemærkes, at brugen af ​​en række løsninger kræver yderligere styrkelse af strukturen, hvilket ofte fører til en stigning i projektets omkostninger. Med solid erfaring inden for segmentet fremstilling af lette og ergonomiske segmenter har Zabudova udviklet en universel løsning, der fuldstændigt eliminerer brugen af ​​materialer med høj varmeledningsevne eller for massive strukturer. Takket være de præsenterede segmenter vil gulve i et hus lavet af skumblokke blive en organisk komponent i strukturen, give høj pålidelighed med lav vægt og andre fordele ved traditionelle porøse materialer.

I dag er luftbeton et meget populært byggemateriale, og porebetonskumblok bruges ikke kun til huset, men også til konstruktion af vægge.

Porebeton er det mest populære byggemateriale i dag, og der bygges ikke kun vægge af det, men også mellemgulve opføres.

Luftbetonplader er lavet af letvægts, forstærket med et forstærkningsnet, og for at lette installationen er der forsynet med et ryg-rillesystem i dem.

Mange producenter placerer luftbetongulve som et universelt byggemateriale, det vil sige egnet til opførelse af private boligbyggerier såvel som til administrative og industrielle bygninger. Men oftest bruges luftbetonskumblokke specifikt til beboelsesbygninger, både til enheden og til flade og gavltage. Ved brug af gasbetongulve opføres huse som regel ikke højere end tre etager.

Typer af porebetonplader

Porebetonskumblok efter produktionstype er opdelt i to typer: autoklave og ikke-autoklave. Hvordan adskiller de sig fra hinanden?

Ikke-autoklaveret porebeton med hensyn til pris og kvalitet er meget at foretrække frem for autoklavering.

1. Under drift begynder lofter lavet af luftbeton af autoklaveret produktion umiddelbart efter installationen at "ældes", og de "fugtige" hærder kun over tid (denne proces kan finde sted inden for 10 år). Men denne forskel udjævnes, fordi næsten altid pudsning og efterbehandling af både indvendige lokaler og husets ydervægge finder sted.
2. Der er en væsentlig forskel i produktionsteknologien: ved fremstilling af en autoklave virker kalk som en bindende komponent, materialet hærder under påvirkning af tryk og temperatur. Enkelt sagt ligner denne proces mest modningen af ​​gærdej. En beton-sandblanding hældes i den forberedte form, yderligere kemiske reagenser indføres, og beholderen lukkes. Under påvirkning af temperatur opstår processen med at "hæve" betonpuden og hærdning. I ikke-autoklaveret porebeton fungerer cement som et bindeelement, og hærdningsprocessen sker naturligt. Kemikalier, der er pisket ind i skummet, indføres i blandingen, på grund af hvilke der dannes gasbobler.
3. En anden forskel er i strukturen af ​​disse materialer. Autoklaveret porebetonskumblok har en meget jævn fordeling af gasbobler, mens i ikke-autoklaveret porebeton stiger antallet af bobler tættere på pladens øvre overflade, da gassen tenderer opad under hærdningsprocessen.

Fordele ved at bruge

Fordelene ved at bruge luftbetonblokke er, at de har præcise dimensioner, som giver dig mulighed for at lægge et perfekt fladt loft.

1. Porebetonskumblok har meget præcise dimensioner, ned til centimeter. Dette giver dig mulighed for at lægge loftet så fladt som muligt og spare betydeligt på efterbehandling. Den eneste advarsel: væggene under loftet skal også køres ud så jævnt som muligt. Hvis der alligevel er ujævnheder i husets vægge under overlapningen, kan porebeton let "save" ved hjælp af groft sandpapir.
2. Monteringen af ​​plader er hurtig og nem. Nemheden ligger i den lette installation takket være fer-og-not-systemet. Desuden behøver du ikke en masse tungt entreprenørudstyr. Du skal bruge en kran og et team på tre montører: en anlægger nederst og to personer til samlingen øverst. Slyngning sker med bløde slynger, og lægning og binde - med klemme. Om et par timer er den første klar, som du kan gå på, og hvor du kan placere materialer til montering af husets næste etage.
3. Luftbetonoverlapning til et privat hus har fremragende tekniske indikatorer: styrke (betyder jævnt fordelt belastning) fra 600 kg / kvm (denne indikator afhænger af cementmærket); høj klasse af brandmodstand; fremragende varme- og lydisolering. Porebetonblokke og lofter modstår lokalernes indre fugtighed fra 60% og med yderligere fugtisolering af ydervæggene - op til 75%. Dette materiale er miljøvenligt, det vil sige, det udsender ikke skadelige stoffer og dampe og har ingen lugt.
4. Fordelene inkluderer også letheden af ​​dette materiale, hvilket vil reducere belastningen på husets bærende vægge.
5. Porebetongulve kan forlænges ud over ydermålene på husets ydervægge, det vil sige, at det er nemt at bygge altanbunde uden kuldebroer. Bredden af ​​sådanne altaner kan være op til 150 cm.

Ulemper ved installation og drift

1. En skumblok er en ret dyr fornøjelse sammenlignet med andre byggematerialer, og det er op til dig at afgøre, om det er det værd. Men på den anden side kan du nemt beregne besparelsen på efterbehandling og installationsomkostninger.
2. Husk, at cellebetongulve er et porøst materiale, hvilket betyder høj damp- og fugtgennemtrængelighed. Uden ordentlig vandtætning vil skumblokken absorbere fugt fra miljøet, som en svamp. Så når du skal vælge puds, skal du vælge en, der har gode damp- og fugtbeskyttende egenskaber.

Besparelseshemmeligheder

Gasblokke transporteres i omvendt rækkefølge, så det første komfur er ovenpå.

Diskuter venligst med leverandøren i hvilken rækkefølge pladerne skal monteres. Indlæsning skal ske i omvendt rækkefølge, så den første plade er på toppen. Så skal du ikke flytte noget før montering - der er en tidsbesparelse.

Synkroniser byggekranordren med leveringen fra skumblokproducenten. Så får du mulighed for at installere varmekedler eller andet udstyr i husets kælder på én dag og straks gå i gang med montering af lofter. Således udfører du to seriøse byggeoperationer med ét kald af kranen.