Inden du påtager dig hjemmelavet sandblæsning, skal du besvare et par spørgsmål. Denne tilgang hjælper med at undgå både unødvendige omkostninger og en vis frustration i fremtiden. Så inden du begynder at samle en sandblæser med egne hænder, skal du beslutte dig for enhedens hovedformål.

Hvis der planlægges dekorativ behandling af sandblæsning af glas og spejle, synes muligheden for et sandblæsningskammer at være optimal.

Dens dimensioner bestemmes ud fra dimensionerne på de produkter, som det formodes at arbejde med. Hvis der er planlagt sandblæsning af materialer til maling og grunding, er det nødvendigt at fremstille et sandblæsningsapparat af åben type, og der kræves et separat lukket rum for at arbejde med det.

hjemmelavet sandblæser fra en gasbalog

På hvilket niveau betjenes enheden?

Amatør eller professionel forretningsorienteret? Du kan lave en hjemmelavet enhed med dine egne hænder. Og han vil være i stand til at arbejde selv med en produktionsskala, der kan sammenlignes med industrielle. Men den ressource, der er lagt i den, skal være af en helt anden plan. Det hele afhænger af kvaliteten af ​​de anvendte materialer, installationens størrelse og dens kapacitet. Dette bør ikke glemmes.

skema for det enkleste sandblæsningsapparat

Lad os starte med den enkleste ting - en sandblæsepistol.

I sin enkleste form er det et håndtag med en spids og to brystvorter.

Trykluft tilføres en efter en, sand suges ind gennem den anden. Selvfølgelig er det bedre ikke at lave en sandblæsningspistol med dine egne hænder fra start til slut, men køb en færdiglavet, især hvis du planlægger at bruge enheden intensivt. Men til hjemmebrug er det meget muligt at indsamle fra det, der er ved hånden.

Først og fremmest skal du vælge en dyse, dvs.

e. en dyse, gennem hvilken en luftstråle med et slibemiddel udstødes.

Sandblæsemaskine: hvordan enheden monteres derhjemme

Det giver ingen mening at skærpe dig selv eller bestille, du opnår ikke en anstændig kvalitet og ressource. Bedre at købe en lavet af wolframcarbid eller bor. Deres levetid inden slid er hundreder af timer, mens keramik eller støbejern varer i to til tre timer.

Sandets høje slibekraft kombineret med den høje tilførselshastighed fører til hurtigt slid på udløbskanalen.

Et eksempel på en hjemmelavet sandblæsningspistol fremstillet af en ventil fra en sprøjtepistol, en tee, en kugleventil og en keramisk dyse fra en tandmaskine.

Pistolen er slibet, så den passer til dysens størrelse.

Håndtaget og beslagene er fastgjort til det. Den enkleste mulighed er samlet fra flere VVS-fittings, en tee og en plastbeholder til sand - det kan være en skåret plastflaske fastgjort til toppen.

En sådan sandblæsningsinstallation samles bogstaveligt talt med dine egne hænder på få timer. Sand hældes i flasken, pistolen er forbundet til ... Ja, der tilføres trykluft til pistolen fra en kompressor eller en rørledning.

Dette er den første, men ikke den sidste vanskelighed, som en nybegynder sandblæser står over for.

Du bliver nødt til at få en kompressor, sent eller tidligt. Det er naturligvis muligt at leje, men dette vil være en midlertidig foranstaltning. Alternativt kan du selv lave en kompressor.

Forbrugsmateriale

Antag at du har både en pistol og en kompressor.

Det er tid til at tage sig af slibemidlet som et forbrugsstof. Sand er i den sædvanlige forstand ikke særlig velegnet til den aktuelle opgave. Dens sammensætning er heterogen, partiklerne har ulig størrelse og form. Derfor karakteren af ​​den resulterende overflade.

Derudover knuses sandkorn i processen og bliver til støv. Meget snart bliver sandmassen helt ubrugelig. Kort sagt kan du købe forbrugsvarer.

Faktum er, at der kræves specielle slibemidler til sandblæsning af høj kvalitet.

Ofte er det ikke engang sand, men materialer af kunstig eller naturlig oprindelse. Deres valg afhænger af værkets detaljer og bestemmes af følgende parametre:

• hårdhed
• kornstørrelse og form

Det viser sig, at du har brug for en betydelig forsyning af det, eller du skal gå tvangsstop. Idéen er således i sig selv modnet for at gennemføre processen ikke i det fri, men i et begrænset rum.

Universelt sandblæsningskammer

Så vi kom ned til ideen om et kamera til håndtering af små dele. Efter design er det en rektangulær kasse, svejset fra et metalhjørne og beklædt med 1 mm tykt stålplade. Det vil være mest praktisk at placere det på et bord eller på et stativ.

Der skal være et glasudsigtsvindue langs kammerets lange side.

For at kunne udføre interne manipulationer er der lavet to huller med en diameter på 100 mm i frontvæggen.

Et par matchende handsker er fastgjort til dem. Både glas- og kammerhandsker udsættes for slid og bør udskiftes.

Bunden af ​​kassen tages af et trådnet, under den er der en rende, der går ind i en beholder til opsamling af affaldssand.

Indersiden af ​​pistolen forsynes med luft gennem et stik i væggen. Sandslangen sænkes ned i en beholder med sand. Således hældes sandet under arbejdet tilbage og går ikke ud over arbejdsområdet. Til indendørsbelysning anvendes to lysstofrør i passende størrelser. Designet bliver mere perfekt, hvis det suppleres med ventilation.

På siden er der en luge, hvorigennem produktet placeres inde.

For at sikre muligheden for at behandle lange emner er det bedre at fremstille læsningsvinduer på siderne. Samlet med en presenning giver de dig mulighed for at køre lange produkter gennem kammeret.

Apparat til tryk type

Hvis det ønskes, kan du også fremstille en hjemmelavet trykblæserenhed.

Dens design er ikke grundlæggende. En metaltønde er egnet til dette formål. Bunden skal skæres og erstattes med en kegle. I sin nedre del er der fastgjort en sandport med en tee, hvortil en slange fra kompressoren er forbundet på den ene side, og en slange med en dyse forlader på den anden.

Fra ildslukkeren blev kun kroppen brugt, et perforeret rør blev ført igennem det, hvorefter beholderen blev fyldt med sand, og der blev leveret trykluft.

Noget som en injektor viser sig. Designet er simpelt, men det kan kun anbefales som en amatørindretning.

Ovenstående konstruktioner beskriver kun det generelle skema og driftsprincippet. Hvis du beslutter at lave en hjemmelavet sandblæsningsmaskine til langvarig drift, skal du indstille specifikke parametre og komme ned til beregningerne - du kan ikke undvære det.

Jeg vil gerne ønske succes til alle hjemmebygere og især sandblæsere.

SANDBLASTING MACHINE

SANDBLASTING MACHINE(produktion), et apparat med forskellige designs, hvor en stråle af sand sættes i en stærk translationel bevægelse med luften (pneumatisk P.

a.) eller vand (hydraulisk P. a.) og ledes til den bearbejdede genstand fra dysen. P. a. bruges til at rense metalprodukter fra snavs, klæbende jord, støv, kalk osv. (for eksempel til at rengøre støbningen i skære sektionerne, for at frigøre

Figur 1. Sandblæsningskammer.

fra skala inden galvaniseringsprocesser osv.). Til rengøring af støbning samt til rengøringsprodukter fra skala, afhængigt af deres størrelse, sandblæsningstromler, borde [roterende (fig.

2) og gennem passage (fig. 4)) og sandblæsningskamre [lukkede og åbne (figur 1 og 3)]; til små støbegods - tromler, til mellemstore borde og til store kammer. I P. og. der anvendes kvarts og flodsand, og for nylig er stålsand (skud) i stigende grad blevet brugt. Sandpartiklernes størrelse tages afhængigt af det produkt, der skal rengøres, og partikler fra 1 til 2 bruges til at rense støbningen mm, til afkalkning af partikler i 0,75 mm og mindre. En del af sandet (5-8%), når du arbejder i P.

a. bliver knust og bliver til støv. Mængden af ​​støv, der findes i P. og. på arbejdsstedet for sandblæseren når (med tilfredsstillende ventilation) 10-30 mg støv i 1 g3 luft. Med meget god ventilation viste Beintker slet ikke støv. Med utilstrækkelig ventilation fandt Leshchinskaya 175 mg, og i nogle tilfælde mere end 200 mg, Kagan 133-160 mg " Froboese 334-453 mg støv i 1 m3.

I mangel af ventilation er Beintker inde. kameraer fundet 2.690 mg. Den største er 92-97% af støvkorn - op til 10 c. I sin egen kem. Støvsammensætningen under støbningens rengøring består af blandet støv af kvartssand og støbt jord.

Støvet dannet ved P. og.,. giftfri, undtagen støv ved rengøring

Figur 2. Sandblæsningsgulv (roterende).

Figur 3. Leskootrlntp kamerya

Figur 4.

Sandblæsningsbord (kontrolpunkt).

Fig. 5 W om tilførsel "til luften

4> 13 blyprodukter, f.eks

batteriplader. Et eksempel på sammensætningen af ​​støvet opnået under rensningen af ​​støbegods: Si02-88,3%; A1203-4%; Fe203-3,6%, resten er organisk stof. Støv P.

a., hovedsagelig i alle tilfælde, kvarts, kan påvirke luftvejene alvorligt (se. Støv, pneumokonioser). Arbejde med P. a. erstattede de processer, der tidligere blev udført på slibemaskiner og blev ledsaget af betydelig støvemission. P.'s ansøgning og. har en vis positiv værdi set fra arbejdshygiejne, da a) ikke kræver grov, som ved stubning, fysisk. kræfter, b) forudsat at en rationel støvseparationsanordning gør det muligt at beskytte arbejdstageren mod betydelige mængder støv, der udsendes under rengøringen.

De betydelige mængder støv, der er anført ovenfor, detekteret under P. og .'s arbejde, viser, at fraværet af passende apparater til fjernelse af støv og overvågning af P.

Hjemmelavet sandblæsemaskine med egne hænder

kan forvandle det sidste i en kilde til betydelig støvdannelse, desuden trænger støvet ud med kraft fra P. og. ikke kun kroppen sammen med den indåndede luft, men rammer også arbejderen, kommer ind i hans ansigt, øjne osv.

e. Hygiejniske foranstaltninger, der reducerer støvfjernelse markant, reduceres til 1) sugning af affaldssand og støv dannet af udstødningsgassen; 2) til adskillelse af arbejdstageren ved at lede P. og. Dysen ved en skillevæg fra stedet for sprøjtning af sandstrålen; 3) til permanent korrektion af alle revner i selve P. og dets rør slipper sand og støv ud. For at sikre, at arbejderen er beskyttet mod støv under betjeningen af ​​tromlen, er den hermetiske lukning af tromler tilstrækkelig; under P.'s arbejde

roterende borde skal være dækket af et hus (presenning, gummiplader) på arbejdspladsen (bageste del) af bordet for at beskytte det mod spredt støv og sandpartikler samt deres tilstrækkelige sugning, hvilket kun efterlader små huller til på- og aflæsning Produkter; når man arbejder med P. kameraer (i forhold til om de er lukkede eller åbne): i lukket fordeling for arbejdstageren i et specielt rum (kabine), hvor arbejdstageren er placeret foran døren, hvor der er huller, der tillad ham at rette dysen og følg rengøringsprocessen; Udstødere, der suger luften inde i kammeret, skaber et sjældent rum i det, hvilket resulterer i, at luftudkastet går udefra (fra det rum, hvor arbejdstageren er placeret) af kammeret til indersiden af ​​det, og der er ingen mulighed for luft (indeholdende støv) fra kammeret (hvor rengøring er i gang) gennem hullerne ved døren til arbejderens kabine; i åbne kamre, hvor arbejdstageren befinder sig inde i selve kammeret, er det nødvendigt med hjelme for at dirigere dysen (fig.

5), og vejrtrækning sker gennem de rør, der trækker den udåndede luft ud og bringer den indåndede luft (se. Beskyttelsesudstyr i produktion), og følgelig. overall med tætsiddende ærmer og enderne af bukserne.

For nylig er brugen af ​​hydraulisk rengøring af støbning i kamre produceret af en vandstråle under højt tryk (35-100 atm.) Begyndt at blive brugt. Hydraulisk rengøring er mere hygiejnisk end sandblæsning, fordi der ikke er støv, kanter ved P. og. ikke desto mindre forurener det til en vis grad luften i rummet. I udlandet begynder sandhydraulisk rengøring at blive brugt, hvor sandet ikke transporteres væk af en luftstråle, som i P.

a. og en vandstråle under tryk. Bogstav: Aksenov, Rationalization of støberi, M., 1932. Se også litteratur til kunst. Støberi.S. Tazz.

Sandblæseren er et effektivt udstyr, der kan vise sig nyttigt i mange situationer. Ved hjælp af en sådan indretning, der er kendetegnet ved sin kompakte størrelse og lette vægt, er det muligt at rense forskellige overflader fra snavs og gamle belægninger, fjerne spor af skala og korrosionscentre fra metalstrukturer.

Selvfølgelig kan du købe en separat sandblæsemaskine eller tage en enhed med en kompressor, men under forhold med mangel på midler er det meget muligt at samle sandblæsningen selv

På grund af deres alsidighed anvendes sandblæsningsmaskiner lige så godt både i store industrielle virksomheder og i små værksteder og i hverdagen. For at blive ejer kan du vælge en af ​​flere måder. Den enkleste af dem er at købe en serieblæser i en specialbutik eller på byggemarkedet. Denne mulighed er enkel, men kræver alvorlige økonomiske investeringer fra dig, da sådant udstyr, der er fremstillet i et produktionsmiljø, er ret dyrt.

Der er også mulighed for at leje en sandblæser fra organisationer, der leverer sådanne tjenester. Ulempen ved denne mulighed er, at langtidsleje af dette udstyr vil være meget dyrt, hvis du regelmæssigt har brug for en sandblæser.

Meget ofte bruges en almindelig gasflaske til at lave en hjemmelavet sandblæsning

Lufttilførselsenhed Sandforsyningsreguleringsventil Fremgangsmåde til fremstilling af halsen (tyk gummipakning er ikke overflødig)
Dyse - tændrørsisolator indsat i ventilen Et stykke fittings for let at skrue af halsen Tilslut kompressoren - installationen er klar

I sidstnævnte tilfælde (hvis du ikke ønsker at bruge en anstændig sum penge på at købe et apparat til sandblæsning), kan du selv lave det. Til dette er det ikke nok bare at se på et foto af sådant udstyr eller en video af dets arbejde - du har brug for en tegning eller i det mindste et detaljeret diagram over en sandblæser. For at gøre sandblæsning selv skal du naturligvis forberede alle de nødvendige strukturelle elementer i en sådan enhed.

Sådan fungerer sandblæsemaskinen

Når du har taget fremstillingen af ​​en sandblæser, skal du omhyggeligt studere princippet om dens drift, forberede alle de nødvendige værktøjer og elementer i dens design. Hjemmelavet sandblæsning, hvis den er samlet korrekt, er praktisk taget lige så god som serielt udstyr med hensyn til dets evner. På samme tid er det muligt at fremstille et apparat, der giver dig mulighed for effektivt at udføre arbejde på rengøring af overflader fra forskellige materialer med minimale økonomiske omkostninger.

En hjemmelavet sandblæsemaskine, som en seriel, arbejder på et princip, der minder noget om driftsprincippet for en konventionel enhed til sprøjtning af maling og lak - en sprøjtepistol. I mellemtiden er der stadig forskelle i driften af ​​sådanne enheder, hvilket gør det umuligt at erstatte dem med hinanden.

Hovedelementet i enhver enhed til sandblæsning er en kompressor, som er nødvendig for at skabe en luftstrøm med det krævede tryk i installationslinierne. Passerer gennem hovedslangen forbi slibematerialets opsamlingsbøsning, skaber luftstrømmen et vakuum, som bidrager til, at slibemidlet begynder at blive suget ind i hovedledningen og blandes med luftstrålen. Den allerede dannede strøm af arbejdsmateriale, der består af luft og slibemiddel, kommer ind i dysen, gennem hvilket hul under højt tryk og tilføres til overfladen, der skal behandles.

For normal drift af sandblæseren skal dens design således ikke kun omfatte en kompressor, men også slanger med den krævede diameter, elektriske kabler til at levere strøm til arbejdsenheden, tilslutningsnipler, haner og dispensere.

Ud over kompressoren er det vigtigste element i sandblæsningsenheden, som i høj grad påvirker effektiviteten af ​​dens drift, dysen, som sikrer dannelsen af ​​en slibestråle med de krævede egenskaber. Derhjemme kan du kun fremstille en keramisk dyse, hvortil der bruges gamle tændrør, hvorfra metalelektroden fjernes. Serielle dyser, der er kendetegnet ved øget slidstyrke, er lavet af stål belagt med borcarbid eller wolframcarbid, sjældnere - fra almindeligt stål, støbejern og keramik (sådanne produkter mister hurtigt deres egenskaber under konstant eksponering for slibende materiale).

Tilbehør til hjemmelavet sandblæsemaskine

For at samle en sandblæser med dine egne hænder, som nævnt ovenfor, er det nødvendigt at forberede alle komponenterne i en sådan enhed. Nogle af dem kan findes i din garage eller hjemmeværksted, og nogle kan købes fra ethvert byggemarked.

Et af de vigtige elementer i sandblæsningsenheden er beholderen, hvorfra slibemidlet tilføres systemet. Til fremstilling af en sådan beholder er en gammel gasflaske egnet, der er lavet af metal af høj kvalitet og tolererer perfekt selv betydelige mekaniske belastninger (forresten er det muligt at lave en modtager til en kompressor fra en gasflaske, hvis sidstnævnte ikke er udstyret med det).

For at fylde beholderen til det slibende materiale er det nødvendigt at svejse et stykke rør til metalcylinderen, hvis øverste del, for at gøre det lettere at fylde, er fastgjort en speciel hals, der bruges som en tragt.

Der er altid noget gas tilbage i en gammel gasflaske: se videoen om demontering af cylinderen sikkert.

Når du fremstiller en sandblæser alene, skal du være særlig opmærksom på valget af en kompressor. Højkvalitets og pålidelige kompressorenheder, der kan være egnede til at færdiggøre en sådan enhed, er ret dyre, så hvis du vil spare på deres køb, kan du selv lave en kompressor ved hjælp af billige komponenter.

Især til fremstilling af en minikompressor, hvis kraft vil være tilstrækkelig til sandblæsning derhjemme, kan du bruge færdige kompressorhoveder fra det pneumatiske bremsedrev fra ZIL (130-157) og MAZ-biler. Sådanne hoveder skal være udstyret med en modtager (den kan være lavet af en gammel gasflaske), en elektrisk drevmotor samt en ramme, hvor alle strukturelle elementer fastgøres.

For at udstyre en hjemmelavet sandblæsemaskine, hvis samlingsproces godt demonstreres af adskillige videoer på Internettet, har du også brug for:

• kugleventiler, som skal være yderst pålidelige og holdbare (det er derfor, det er bedre at vælge sådanne produkter fra pålidelige producenter);
• forstærket gummislange (ikke mindre end 14 mm i diameter), der er i stand til at modstå højt tryk og konstant udsættelse for slibende materiale
• en gasslange, hvorigennem der tilføres trykluft, der endnu ikke er blandet med slibende materiale (en sådan slanges diameter skal være mindst 10 mm)
• fittings, ved hjælp af hvilke slangerne forbindes til systemelementerne samt spændetangsklemmer;
• FUM-tape, som er nødvendigt for at sikre, at forbindelsen til alle strukturelle elementer i en hjemmelavet sandblæsningsenhed, der fungerer under højt tryk, er tæt.

Montering af sandblæseren

Ved hjælp af foto, video og almindelige instruktioner til samling af en hjemmelavet sandblæsningsmaskine bruger du betydeligt mindre tid og kræfter på at lave en sådan enhed.

Den første ting at gøre, når man begynder at fremstille en sandblæser, er at forberede en tank, hvorfra det slibende materiale føres ind i systemet. Til fremstilling af en sådan beholder er som nævnt ovenfor en gasflaske optimal. Det er bedre, hvis det er en cylinder, der tidligere indeholdt freon. Øverst på en sådan cylinder er der en messingdel, der skal omhyggeligt afskæres med en bugsav til metal. For at sikre sikkerheden under svejsearbejde er det nødvendigt at fjerne gasrester fra cylinderen, som en kompressor kan bruges til.

I den forberedte og rensede cylinder skal der bores to huller, hvoraf det ene (placeret i siden af ​​beholderen) vil blive brugt til at levere det slibende materiale, og det andet (i bunden af ​​cylinderen) - til at dræne det. Nipler med gevind ender er svejset ind i hullerne boret i cylinderen til forbindelse med alle andre elementer i systemet. Når du udfører en sådan operation, er det nødvendigt at sikre, at de svejsede sømme er så stramme som muligt.

Da sandblæsningsmaskinen skal være mobil, skal små hjul svejses til bunden af ​​slibetanken såvel som til kompressorrammen. Hvis du vil gøre sandblæsningsprocessen mere effektiv, kan slibebeholderen udstyres med en speciel vibrator, som minimerer risikoen for, at klumper af dette materiale kommer ind i systemet.

Alle sandblæsningsmaskiner fungerer på grund af det faktum, at der anvendes en speciel dyse i deres design, som ikke kun leverer den slibende blanding, men også dens dannelse ved at blande slibemidlet med en luftstrøm. Princippet for drift af en sådan dyse er, at luft og slibemateriale, der kommer fra en speciel beholder gennem forsyningsslangen, føres ind i den samtidig.

Derfor skal der ved udformningen af ​​en sådan dyse være to fittings, hvoraf den ene er forbundet til en trykluftforsyningsslange fra kompressoren og til den anden - en tilførselsslange fra en beholder med et slibende materiale. Et sådant system fungerer kun, når der tilføres højtryksluft til det.

Tilførslen af ​​den slibende blanding til overfladen, der skal behandles i sandblæsningsmaskinen, tilvejebringes af en dyse, i hvilken den indvendige del er lavet en åbning med den tilsvarende diameter. Som sådan et element kan du ikke bruge almindelige dyser fra en vask eller en sprøjtepistol, da de ikke er designet til at arbejde med slibende materialer.

Det er bedst at købe fabriksdyser til sådanne formål, som er holdbare, da de er lavet af slidstærke materialer i overensstemmelse med alle teknologiske krav. Det er næsten umuligt at fremstille sådanne dyser derhjemme, da dette kræver specielt udstyr og kvalificeret personale.

Når alle de strukturelle elementer i den fremtidige sandblæsningsenhed er klargjort, kan du gå videre til dens samling, som består af følgende trin.

• En slange fra kompressoren og en slange, gennem hvilken slibematerialet strømmer, er forbundet med beslagene på sandblæsemaskinens dyse. Inde i en sådan dyse blandes disse komponenter, hvilket resulterer i, at en slibende blanding bruges til at udføre behandlingen.
• For at justere parametrene for strømningen af ​​den slibende blanding er vandhaner og dispensere inkluderet i sandblæseren.

For at alle forbindelser i systemet skal være meget lufttætte, skal de udføres ved hjælp af et FUM-bånd.

For at få en klarere idé om, hvordan man samler en sandblæsningsenhed alene, kan du studere denne proces ud fra et foto eller en video, som er let at finde på Internettet.

Problemer forbundet med brugen af ​​en hjemmelavet sandblæsemaskine kan kun skyldes, at dens udstyr og montering blev lavet analfabeter. Hvis du vælger de rigtige elementer til at udstyre en sådan enhed og seriøst nærmer sig dens samling, fungerer den ikke værre end serielle enheder.

Selvfremstillede sandblæsningsmaskiner kan desuden udstyres med et luftcirkulationssystem, som kan øge deres effektivitet betydeligt. Ved hjælp af sådanne enheder kan du udføre bedre behandling selv derhjemme.

Når man begynder at samle en hjemmelavet sandblæsningsmaskine, skal man huske på, at de vigtigste elementer, der påvirker effektiviteten af ​​dens drift, er kompressoren og dysen. Derfor skal man være særlig opmærksom på søgningen efter disse elementer i systemet.

Valget af en kompressor til en sandblæsningsmaskine er påvirket af en række faktorer, hvoraf den vigtigste er den type materiale, der behandles. Valget af dyse til en selvfremstillet sandblæsemaskine afhænger af typen af ​​materiale, der behandles, og det anvendte slibemiddel.

Naturligvis er selvfremstillede enheder designet til sandblæsning ringere i deres tekniske egenskaber end seriemodeller, selvom de tillader en sådan behandling at blive udført effektivt og hurtigt.

Således, hvis du har brug for en sådan enhed til at udføre regelmæssigt arbejde i en intensiv tilstand, er det bedre ikke at spare penge og købe serielt udstyr, der fuldt ud overholder alle de egenskaber, der er erklæret af producenten.

Inden for reparation af biler er det ofte nødvendigt at rense brugte reservedele for oxider, rust og gammel maling. For at gøre dit arbejde lidt lettere og fremskynde processen blev en sandblæser opfundet. Driftsprincippet er simpelt: enheden drives af elektricitet, kompressoren pumper luft og overfører den til bøsningen. I bevægelse samler luften med en hastighed på 30 til 40 m / s slibende partikler og kaster denne stråle på delen. Alt snavs fra overfladen på bunden eller anden reservedel flyver af sig selv, bare går tabt under angreb fra en kraftig stråle.

Beskrivelse af sandblæsning

OPMÆRKSOMHED! Fundet en helt enkel måde at reducere brændstofforbruget på! Tro mig ikke? En bilmekaniker med 15 års erfaring troede heller ikke, før han prøvede det. Og nu sparer han 35.000 rubler om året på benzin!

Sandblæsning er designet til at forberede enhver overflade til yderligere behandling, for eksempel maling. Slibende partikler sætter sig på bildele, som sandblæsningsudstyrets pistol er gået over, som skal rengøres fra overfladen med en metalbørste. Omfanget af sandblæsning er ekstremt bredt:

• fjernelse af rust;
• fjernelse af støbeform og -skala;
• slippe af med gamle malingslag
• forberedelse af dele til måtter;
• giver styrke til karosseriet
• afgratning og polering;
• forberedelse til maling eller påføring af korrosionsforbindelser.

Fordelen ved sandblæsning er et højt rengøringsniveau til lave omkostninger.

Hvordan påvirker den fjernede belægning sprængemaskinens ydeevne?

Inden du køber en enhed, er det nødvendigt at definere klart - hvilket pres og produktivitet er der behov for for at de planlagte arbejder skal være af høj kvalitet? Alle sandblæsningsmaskiner har en sådan parameter som slibende forbrug pr. Arealenhed. Når alt kommer til alt fjernes svag korrosion med en enhed med en ydeevne, og en mere kompleks belægning (med perler af gummibitumen eller rørisolering med et lag på op til 15 cm, der bevarer sin vedhæftning) kræver omhyggelig behandling med en mere kraftig stråle af slibende.

Vandpumpen (karcher), der arbejder på at levere en jet til en reservedel, har et funktionsprincip svarende til sandblæsning. Forskellen er i frekvensen af ​​eksponering: hydrobehandling af en bil påvirker kontinuerligt dens overflade, sandblæsning - periodisk (aperiodisk). Tykkelsen af ​​den fjernede belægning påvirker direkte valg af udstyr, mere holdbare og flerlags baser kræver mere omhyggelig opmærksomhed og mere kraftfuld sandblæsning.

Faktorer, der påvirker valget af udstyr til rengøring af bildele>:

• typen af ​​belægning, der skal fjernes
• egenskaberne af det eller de lag, der skal fjernes;
• omtrentlig beregning af den anvendte indsats
• sandblæsning eller karcher-ydeevne.

Valg af slibende partikler

AIRBLAST, en global producent af sandblæsningsudstyr, har gennemført en række undersøgelser med forskellige typer slibemidler:

• elektrokorund;
• kvarts sand;
• slagger er et produkt fra den metallurgiske industri osv.

De vigtigste parametre kaldet "Airblast" som kriterier for udvælgelse af slibende partikler:

1. slagstyrke;
2. sammensætning af fraktioner
3. specifik tyngdekraft.

Det mest produktive anses for at være sandblæsning med et slaggslibemiddel.

Udstyrstyper

Driftsprincippet er det samme for alle sandblæsningsmaskiner, og metoden til fodring af slibemidlet er forskellig. Efter typen af ​​dette foder kan sandblæsning være:

1. trykhoved;
2. indsprøjtning.

I enhedens trykversion leverer sandblæsningskompressoren luft gennem en slange til installationen og slibeenheden. Ydelsen for sådant udstyr er meget høj.

Sandblæsning ved indsprøjtning har to forskellige ærmer - luft og slibemiddel, mellem hvilket der skabes en sjælden luft (giver konstant sugning af slibende partikler). Fordelen ved sådanne indretninger er, at en kompressor til en sandblæsning af injektionstypen koster mindre end for en tryk.

De mest almindelige slibemidler til begge typer sprængningsudstyr er sammensmeltet aluminiumoxid, højsilicasand, støbejern eller stålskud og andre. Sandblæsningsteknikeren skal beskytte sig selv (ansigtsskærm, åndedrætsværn og beskyttelsesbriller).

Det er praktisk at bruge det til at fjerne gammel maling, rust og andre typer snavs. Ved hjælp af sandblæsning kan du hurtigt og effektivt rengøre de mest utilgængelige steder. En anden sådan indretning kan anvendes til indgravering på glas og andre materialer.

Forfatteren brugte en lille kompressor som grundlag for DIY. Måske er dette den dyreste del af det hjemmelavede produkt, som koster cirka 3.500 rubler. Med hensyn til sand fungerer enheden perfekt på det mest almindelige konstruktionssand, som skal sigtes gennem en fin sigte, før der tanke. Hvis du ikke vil rode med sand, kan du købe færdige, især til disse formål.

Naturligvis udføres alt arbejde enten i et specielt rum eller i det fri. Du skal også passe på beskyttelsesmidlerne. Det er nødvendigt at beskytte åndedrætssystemet mod støv, og du har også brug for beskyttelsesbriller eller en maske, så sand ikke kommer ind i øjnene. Når du arbejder, skal der ikke være åbne hudområder, da sandkorn kan bide i koden eller efterlade et sår.

På billedet kan du se, hvordan det hjemmelavede produkt ser ud. Som du kan se, blev en almindelig flaske brugt som påfyldningsbeholder. Et hjemmelavet produkt ligner en sprøjtepistol.

DIY materialer og værktøjer:
- lille kompressor:
- en plastflaske med et volumen på 1,5-2 liter;
- kugleventil til vandforsyning
- drejebænk
- keramisk dyse (brugt i dental sandblæsemaskiner)
- luftslange, skruenøgler og andre genstande.

Trin et. Sådan fungerer enheden
Hvordan det hjemmelavede produkt fungerer kan ses på billedet. Så snart mesteren trækker i aftrækkeren, strømmer trykluft ind i pistolkanalen og kommer derefter ind i flasken og skaber højt tryk i den. Flasken indeholder en speciel liner, takket være hvilken sandet blandes med luft. Der er tilvejebragt en særlig ventil til at regulere luft-sand-blandingens strømning. Nå, så passerer blandingen gennem en keramisk dyse. Dette er faktisk i overensstemmelse med dette princip, denne sandblæsning fungerer og mange andre.

Det skal bemærkes, at dysen nødvendigvis skal være keramisk, det er dem, der anvendes i sandblæsningsmaskiner. Først besluttede forfatteren at fremstille dysen selv ved at bore et hul med en diameter på 2,5 mm i stålet. Efter femten minutter fordobles hullet imidlertid, og dette førte til et kraftigt fald i produktiviteten af ​​det hjemmelavede produkt.

Trin to. Enhedselementer
Pistolen er lavet af en plastflaske (sand oplades her) samt en vandhane af kugletype. Jeg havde også brug for en tee og en sprøjtepistolkran. I et hjemmelavet produkt er der elementer, der slibes på en drejebænk.

I et hjemmelavet produkt er der et sådant element som en indsats. Dette er en slags injektor med koniske huller, på tidspunktet for deres konvergens falder lufttrykket, takket være hvilket luften fra flasken sammen med sandet styrter til dette sted. Sandforbruget reguleres af en kran.

Du skal også være opmærksom på blanderen, en flaskekork skrues fast med en gevindskive. Forfatteren forsøgte at fremstille en sådan prop af stål, men det fungerede ikke, som et resultat vil det være nødvendigt at skifte slidte dele fra tid til anden.

Trin tre. Sandblæsning maskindrift
Enhedens egenart er, at den kan bruges til indgravering på glas. For at gøre dette skal glasset først forsegles med en selvklæbende film. Derefter skal du klippe tegningen, ellers kan den skæres ud på filmen inden limning. Nå, så sandblæs glasset. Hvad der skete i sidste ende kan ses på billedet.

En sådan indgravering på glas er godt belyst ved hjælp af lysdioder. Ved sådan slibning er tegningen meget tydeligere, end når man arbejder med en dremel. For at gøre graveringen dybere, skal du bare sandblæse et sted oftere.

Selv ved hjælp af et sådant hjemmelavet produkt er det praktisk at lave huller i glasset, de viser sig at være meget jævne. For at gøre dette skal du bore et hul i metalpladen og derefter fastgøre pladen til glasset og sand hele overfladen af ​​hullet. Afhængigt af glasets tykkelse tager det cirka 3-4 minutter at lave et hul og en flaske sand. Du kan også lave huller ikke kun runde, men for eksempel firkantede.

Den eneste ulempe ved hjemmelavede produkter er, at du ofte har brug for at hælde luft i flasken, men hjemmelavede produkter er ikke beregnet til arbejde i industriel målestok. Du er også nødt til at ændre slidte elementer fra tid til anden. Forresten kan sandet, der er fyldt i enheden, genbruges, men det skal selvfølgelig sigtes.

Metoden til sandblæsning af overflader er opfundet i lang tid og bruges i vid udstrækning både i industrien og i husholdningen.

Princippet om sandblæsning er simpelt, selv en nybegynder kan bruge det. Erfarne håndværkere, der har fundet ud af sandblæsningsanlæggets forviklinger, samler enheden alene.

Omfang af sandblæsning

Sandblæsningsudstyr bruges oftest i autoværksteder, når man behandler metaloverflader, renser dem fra resterne af gammel maling eller primer, spor af rust. Forberedt med sandblæsning overfladen bliver glat, ren, maling varer længere.

Intet værktøj kan rense overfladen lige så effektivt som sandblæsning; efter sandblæsning rengøres de mindste porer og revner. Fordelen ved denne type behandling er fraværet af ridser efter rengøring, som kan forblive efter brug af børster og sandpapir. Primeren klæber meget bedre til den sandblæste metaloverflade, hvilket forbedrer malingskvaliteten.

Og også sandblæsningsmaskiner anvendes i vid udstrækning i andre områder undtagen kropsreparation: dette er rengøring af metaldele på skibsbygningsanlæg, andre industrier, der bruger metalprodukter; dette kan være rengøring af træ- eller betonoverflader under byggeri eller renovering.

Et andet anvendelsesområde for sandblæsningsmaskiner er den kunstneriske behandling af glas og træ. Ved hjælp af sandblæsning kan du få alle slags mønstre på overfladen, som ikke kan gengives på andre måder.

Driftsprincip

Hovedelementerne i sandblæsningsmaskinen:

Princippet om en sandblæsermaskins drift er enkel og ligetil: kompressoren skaber det krævede lufttryk, så tilføres luft til pistolen; et slibemiddel føres samtidigt ind i pistolen, som blandes med luft smides under højt tryk på overfladen, der skal behandles ... Slibende partikler rammer overfladen, banke snavs af og polere det på samme tid.

Der er to hovedtyper af sandblæsemaskiner til slibemetoden:

• Injektion - i disse enheder passerer tilførslen af ​​slibemiddel og luftstrøm gennem forskellige hylstre, så dannes et vakuum i enheden, og slibematerialet suges ind i luftstrømmen.
• Trykslibende og luft tilføres gennem en slange. Beholderen til slibemidlet i trykapparatet skal forsegles, da luft tilføres det under højt tryk.

I henhold til vilkårene for anvendelse af enheder der er to typer sandblæsningsudstyr:

• Åben type - bruges til udendørs arbejde. Sådanne installationer er billige, mobile og små i størrelse. Ulemperne ved indretninger til åben behandling inkluderer et højt støvniveau, umuligheden af ​​at samle og genbruge slibemidlet og øget forbrug af slibemiddelblandingen.
• Lukket type - bruges i lukkede rum, sådanne installationer kaldes sandblæsningskamre. Sandblæsningsmaskiner til lukket behandling er kendetegnet ved høj effekt, den bedste behandlingskvalitet.

Arbejdets kvalitet vil blive påvirket af effekten af ​​den luft-slibende blanding på overfladen; produktivitet stiger med stigende værktøjsdysediameter. Når du køber, skal du være opmærksom på parametrene for enhedens arbejdstryk og tankens volumen til slibemidlet, som er angivet i instruktionerne til sandblæsningsinstallationen. Derudover kan du i instruktionerne finde ydeevnedata, der udtrykkes i antallet af kvadratmeter behandlet i timen (m 2 / h).

En vigtig faktor er den økonomiske side, og derfor skal alle faktorer tages i betragtning, når du vælger en enhed. Hvis der ikke er nogen erfaring, er det bedre at invitere en specialist, konsultere venner, der arbejder med sandblæsningsinstallationer.

Gennemgang af populære modeller

Hvis der ikke er nogen måde at købe en enhed på, kan du prøve at lave det selv.

Selvfremstillet sandblæsning

Det er ret vanskeligt at samle en sandblæser med egne hænder, men hvis du har den nødvendige viden og detaljer, er det meget muligt. For at gøre dette skal du købe:

For at samle enheden skal du finde en detaljeret beskrivelse af denne proces, endnu bedre, hvis det er video. Fordelen ved en hjemmelavet sandblæser sparer penge, men med hensyn til ydeevne overgår købte modeller selvfølgelig "hjemmet" -designet.

Sikkerhedsteknik

Arbejde på en sandblæsningsmaskine kræver overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger, fordi sandblæsning er en alvorlig sundhedsfare. Når du arbejder, skal du følge flere regler:

Ved korrekt brug af sandblæseren og i overensstemmelse med sikkerhedsbestemmelser vil det erhvervede sandblæsningsudstyr fungere i mange år. Hvis enheden blev købt til et mini-værksted, vil det hjælpe med at udvikle forretningen og bringe ejeren betydelige indtægter.